JP7159042B2 - バッテリシステム - Google Patents

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Description

本開示は、バッテリパックと電動作業機とを備えるバッテリシステムに関する。
特許文献１に記載の電池パックは、複数のセルユニット（すなわち、バッテリブロック）を備え、複数のセルユニットを並列に接続して低電圧を出力できるとともに、複数のセルユニットを直列に接続して高電圧を出力できるように構成されている。このため、上記電池パックは、定格電圧が異なる複数の電気機器に適用することができる。
ＷＯ２０１８／０７９７２４号公報
ところで、複数のセルユニットの電圧は、複数のセルユニットを直列に接続して使用した場合などに、セルユニット間で不均衡になることがある。上記電池パックは、電気機器から外した場合に、複数のセルユニットが独立した状態になる。そのため、上記電池パックは、複数のセルユニットの電圧が不均衡になっていても、保管中にその不均衡を解消することができない。
複数のセルユニットの電圧が不均衡な状態で電池パックを使用すると、電圧の低いセルユニットによって電池パックの使用が制限されることがある。また、複数のセルユニットの電圧が不均衡な状態で電池パックを充電すると、電圧の高いセルユニットによって充電が停止されることがある。したがって、複数のセルユニットの電圧が不均衡な状態のままで電池パックを運用すると、効率よく運用できない可能性がある。
本開示の１つの局面は、複数の定格電圧に対応し、複数のバッテリブロック間の電圧を均衡させることが可能なバッテリシステムを提供する。
本開示の１つの局面は、バッテリパックと、第１電動作業機と、第２電動作業機と、を備えるバッテリシステムである。バッテリパックは、複数のバッテリブロックと端子部とを有する。第１電動作業機は、第１電圧に適合する。第２電動作業機は、第１電圧よりも高い第２電圧に適合する。端子部は、少なくとも１つの並列接続用端子と、複数の出力用端子と、を備える。少なくとも１つの並列接続用端子は、複数のバッテリブロックを並列に接続するように構成される。複数の出力用端子は、出力用端子のそれぞれが複数のバッテリブロックのそれぞれに接続されている。第１電動作業機は、複数の出力用端子の少なくとも１つに接続されるように構成された第１接続端子を備える。第２電動作業機は、複数の出力用端子のそれぞれに電気的に分離して接続されるように構成された第２接続端子を備える。少なくとも一つの並列接続用端子は、複数の出力用端子の少なくとも１つに第１接続端子が接続されている場合、及び、複数の出力用端子のいずれにも接続対象が接続されていない場合に、複数のバッテリブロックを並列に接続し、複数の出力用端子のそれぞれに第２接続端子が接続されている場合に、複数のバッテリブロックを互いに切り離して独立させるように構成される。バッテリパックは、端子部に第１電動作業機が接続されている場合に、第１電動作業機へ第１電圧を出力し、端子部に第２電動作業機が接続されている場合に、第２電動作業機へ複数の第１電圧を個別に出力する。
本開示の１つの局面のバッテリシステムによれば、出力用端子に第１電動作業機の第１接続端子が接続されている場合、複数のバッテリブロックが並列に接続される。これにより、バッテリパックから第１電動作業機へ並列接続されたバッテリブロックの第１電圧が出力され、第１電動作業機は比較的低い第１電圧を用いることができる。また、出力用端子に第２電動作業機の第２接続端子が接続されている場合、複数のバッテリブロックが切り離され独立する。これにより、バッテリパックから第２電動作業機へ複数のバッテリブロックの第１電圧が個別に出力される。よって、第２電動作業機は、複数の第１電圧を自由に組み合わせて使用することができる。また、バッテリパック内で各バッテリブロックを直列に接続してバッテリパックから高電圧を出力することを回避したことにより、バッテリパックの絶縁構造を簡素化し、バッテリパックを小型化することができる。さらに、端子部に接続対象が接続されていない場合、複数のバッテリブロックが並列に接続される。これにより、バッテリパックの保管中に、複数のバッテリブロック間の電圧を均衡させることができる。したがって、本開示の１つの局面のバッテリシステムは、複数の定格電圧に対応し、且つ、複数のバッテリブロック間の電圧を均衡させることができる。
また、第２電動作業機は、第２接続端子を介して入力された複数の第１電圧を加算するように構成された加算部を備えてもよい。
第２電動作業機は、加算部を備えていることにより、複数の第１電圧を加算して、第１電圧よりも高い第２電圧を使用することができる。
また、少なくとも一つの並列接続用端子は、それぞれ、接続又は切り離し可能な第１部材と第２部材とを含んでもよい。第１部材及び第２部材は、複数のバッテリブロックのうちの異なるバッテリブロックの同じ電極に接続されてもよい。
第１部材と第２部材とが接続されている場合には、第１部材と第２部材のそれぞれに接続されているバッテリブロックを並列に接続することができる。また、第１部材と第２部材とが切り離されている場合には、第１部材と第２部材のそれぞれに接続されているバッテリブロックを電気的に切り離すことができる。
また、複数のバッテリブロックは、それぞれ第１電極と第２電極とを備えてもよい。少なくとも一つの並列接続用端子は、それぞれ、複数のバッテリブロックのそれぞれの第１電極に接続される第１並列接続用端子と、複数のバッテリブロックのそれぞれの第２電極に接続される第２並列接続用端子と、を含んでもよい。
このような構成により、各バッテリブロックの第１電極を第１並列接続用端子によって接続し、且つ、各バッテリブロックの第２電極を第２並列用接続端子によって接続することによって、複数のバッテリブロックを並列に接続することができる。また、各バッテリブロックの第２電極を第１並列接続用端子によって切り離し、且つ、各バッテリブロックの第２電極を第２並列用接続端子によって切り離すことによって、各バッテリブロックを独立させることができる。
また、並列接続用端子は、バッテリパックの充電中に、複数のバッテリブロックを並列に接続してもよい。
複数のバッテリブロックを並列に接続して充電することにより、複数のバッテリブロックを直列に接続して充電する場合と比べて、充電器の出力電圧を低くすることができる。ひいては、充電器の絶縁構造を簡素化し小型化することができる。
また、バッテリパックは、通信端子と、１つの制御部と、を備えてもよい。制御部は、複数のバッテリブロックのそれぞれのバッテリ情報を纏め、纏めたバッテリ情報を、通信端子を介して端子部に接続された接続対象へ送信してもよい。
１つの制御部で複数のバッテリ情報を纏めて送信することにより、制御部の数を抑制し、バッテリパックの体格を小型化することができる。
また、第２電動作業機は、アダプタ部と、本体部と、を備えてもよい。アダプタ部は、第２接続端子と、アダプタ側端子と、を備えてもよい。本体部は、アダプタ側端子に接続される本体側端子を備えてもよい。
第２電圧に適合し、バッテリパックに適合しない本体部であっても、アダプタ部を接続することにより、バッテリパックを接続して第２電圧を使用することができる。
また、アダプタ部は、第２接続端子を介して入力された複数の第１電圧を加算するように構成された加算部を備えてもよい。
複数の第１電圧を加算する機能を備えていない本体部であっても、アダプタ部を接続することにより、複数の第１電圧を加算して使用することができる。
また、バッテリパックは、複数のバッテリブロックのそれぞれの正極に接続された切替部であって、端子部に接続対象が接続されていない場合に、正極と出力端子との導通を遮断する遮断状態と、正極と出力端子とを導通させる導通状態と、の中間の状態であって、導通状態よりも少ない電流を流す半導通状態に切り替えるように構成された切替部を備えてもよい。
このような構成によれば、バッテリパックの保管中に、バッテリブロックの正極と出力端子との間が半導通状態になる。これにより、バッテリブロック間の電圧差が比較的大きくなっている場合でも、電圧が高いバッテリブロックから電圧が低いバッテリブロックへ過大な電流が流れることを抑制して、バッテリパックの故障を抑制することができる。
第１実施形態に係るバッテリパックの外観を示す図である。 第１実施形態に係るバッテリパックの構成を示すブロック図である。 第１実施形態に係るバッテリパックの端子部の各端子の形状及びバッテリブロックと各端子との接続状態を示す模式図である。 第１実施形態に係る第１電動作業機の構成を示すブロック図である。 第１実施形態に係る第１電動作業機の装着部の構成を示す模式図である。 第１実施形態に係るバッテリパックの端子部に第１電動作業機の装着部を装着した状態を示す模式図である。 第１実施形態に係る第２電動作業機の構成を示すブロック図である。 第１実施形態に係る第２電動作業機の装着部の構成を示す模式図である。 第１実施形態に係るバッテリパックの端子部に第２電動作業機の装着部を装着した状態を示す模式図である。 第１実施形態に係る充電器の構成を示すブロック図である。 第１実施形態に係る充電器の装着部の構成を示す模式図である。 第２実施形態に係る第２電動作業機の構成を示すブロック図である。 第３実施形態に係る第２電動作業機の構成を示すブロック図である。 第４実施形態に係るバッテリパックの構成を示すブロック図である。 第４実施形態に係るバッテリパックの端子部の各端子の形状及びバッテリブロックと各端子との接続状態を示す模式図である。 第４実施形態に係る第１電動作業機の装着部の構成を示す模式図である。 第４実施形態に係るバッテリパックの端子部に第１電動作業機の装着部を装着した状態を示す模式図である。 第４実施形態に係る第２電動作業機の装着部の構成を示す模式図である。 第４実施形態に係るバッテリパックの端子部に第２電動作業機の装着部を装着した状態を示す模式図である。 第４実施形態に係る充電器の装着部の構成を示すブロック図である。
以下、図面を参照しながら、本開示を実施するための形態を説明する。
（第１実施形態）
本実施形態に係るバッテリシステムは、バッテリパック１０と、第１電動作業機７０と、第２電動作業機８０と、充電器９０と、を備える。
＜１－１．バッテリパックの構成＞
まず、バッテリパック１０の構成について、図１～図３を参照して説明する。バッテリパック１０は、樹脂製のケースの後面に端子部１５を備える。また、バッテリパック１０は、ケース内に、２つのバッテリブロック２１，２２と、バッテリブロック２１に接続された第１バッテリ回路２１０と、バッテリブロック２２に接続された第２バッテリ回路２２０と、を備える。
バッテリブロック２１，２２は、同じ定格電圧のバッテリブロックであり、それぞれ、複数のバッテリセルが直列接続されて構成されている。バッテリブロック２１，２２は、例えばリチウムイオン二次電池であり、その定格電圧は、例えば１８Ｖである。
図２に示すように、バッテリブロック２１の正極には、第１正極ライン２１１が接続されており、バッテリブロック２１の負極には、グランドに接続された第１負極ライン２１２が接続されている。第１負極ライン２１２の電位が、第１バッテリ回路２１０のグランドレベルになる。第１正極ライン２１１には、第１正極端子ＴＰ１が接続されており、第１負極ライン２１２には、第１負極端子ＴＮ１が接続されている。また、第１正極ライン２１１に接続された第１充電ライン２１３には、第１充電端子ＴＣ１が接続されている。
また、バッテリブロック２２の正極には、第２正極ライン２２１が接続されており、バッテリブロック２２の負極には、グランドに接続された第２負極ライン２２２が接続されている。第２負極ライン２２２の電位が、第２バッテリ回路２２０のグランドレベルになる。第２正極ライン２２１には、第２正極端子ＴＰ２が接続されており、第２負極ライン２２２には、第２負極端子ＴＮ２が接続されている。第１負極端子ＴＮ１と第２負極端子ＴＮ２とが電気的に接続されている場合、第１バッテリ回路２１０のグランドレベルと第２バッテリ回路２２０のグランドレベルとが同一電位になる。また、第２正極ライン２２１に接続された第２充電ライン２２３には、第２充電端子ＴＣ２が接続されている。
第１バッテリ回路２１０と第２バッテリ回路２２０は、基本的な構成は同じである。まず、第１バッテリ回路２１０と第２バッテリ回路２２０の共通する構成について説明する。第１バッテリ回路２１０及び第２バッテリ回路２２０は、セル状態検出部４２１，４２２、温度検出部４１１，４１２、レギュレータ４３１，４３２、Self Control Protector（以下、ＳＣＰ）回路５６１，５６２、放電逆流防止ＦＥＴ５３１，５３２、半導通抵抗５１１，５１２、充電逆流防止ＦＥＴ５５１，５５２、放電検出回路５７１，５７２、充電検出回路５８１，５８２及びスイッチ６１，６２のそれぞれを備える。
レギュレータ４３１，４３２は、第１正極ライン２１１，第２正極ライン２２１に接続されている。レギュレータ４３１，４３２は、それぞれバッテリブロック２１，２２から電源供給を受けて、それぞれ第１バッテリ回路２１０，第２バッテリ回路２２０において使用する電源電圧を生成する。レギュレータ４３１により生成される電源電圧は、第１バッテリ回路２１０のグランドレベルを基準にした電圧であり、レギュレータ４３２により生成される電源電圧は、第２バッテリ回路２２０のグランドレベルを基準にした電圧である。
セル状態検出部４２１，４２２は、バッテリブロック２１，２２に接続されており、バッテリブロック２１，２２に含まれる各バッテリセルのセル電圧を検出する。また、セル状態検出部４２１，４２２は、バッテリブロック２１，２２に流れ込む充電電流、及びバッテリブロック２１，２２から流れ出る放電電流を検出する。セル状態検出部４２１，４２２は、検出した各検出値をデジタル信号に変換し、後述するマイコン３０へ出力する。
温度検出部４１１，４１２は、サーミスタを含み、バッテリブロック２１，２２に含まれる少なくとも１つのバッテリセルのセル温度を検出する。温度検出部４１１，４１２は、検出したセル温度をアナログ信号で、後述するマイコン３０へ出力する。
ＳＣＰ回路５６１，５６２は、第１充電ライン２１３，第２充電ライン２２３上に設けられており、バッテリブロック２１，２２の過充電状態を回避するための回路である。スイッチ６１，６２は、ＳＣＰ回路５６１，５６２と第１負極ライン２１２，第２負極ライン２２２との間に接続されている。
ＳＣＰ回路５６１，５６２は、自己溶断ヒューズと発熱抵抗体とを備える。マイコン３０は、バッテリブロック２１，２２が継続的に利用不可能な場合に、スイッチ６１，６２へオンを指令する。マイコン３０からの指令によってスイッチ６１，６２がオンになると、通電によりＳＣＰ回路５６１，５６２の発熱抵抗体が発熱して、自己溶断ヒューズが溶断する。これにより、第１充電ライン２１３，第２充電ライン２２３が遮断され、バッテリブロック２１，２２の充電が不可能な状態になる。
放電逆流防止ＦＥＴ５３１，５３２は、第１正極ライン２１１，第２正極ライン２２１に設けられている。放電逆流防止ＦＥＴ５３１，５３２は、寄生ダイオード５２１，５２２を備え、寄生ダイオード５２１，５２２は、アノード側がバッテリブロック２１，２２の正極に接続され、カソード側が第１正極端子ＴＰ１，第２正極端子ＴＰ２に接続されている。放電検出回路５７１，５７２は、寄生ダイオード５２１，５２２を用いて、第１正極端子ＴＰ１，第２正極端子ＴＰ２からバッテリブロック２１，２２の正極へ電流が流れることを防止する。
放電検出回路５７１，５７２は、ＦＥＴ５３１，５３２のそれぞれのドレイン端子及びソース端子に接続されており、ＦＥＴ５３１，５３２のそれぞれのドレイン－ソース間の電位差を測定する。放電検出回路５７１，５７２は、この電位差により、寄生ダイオード５２１，５２２の順方向に放電電流が流れたことを検出するまでは、放電逆流防止ＦＥＴ５３１，５３２をオフにする。また、放電検出回路５７１，５７２は、寄生ダイオード５２１，５２２の順方向に放電電流が流れたことを検出すると、放電逆流防止ＦＥＴ５３１，５３２をオンにする。
半導通抵抗５１１，５１２は、放電逆流防止ＦＥＴ５３１，５３２のドレイン－ソース間に並列に接続されている。半導通抵抗５１１，５１２は、バッテリブロック２１，２２の正極と第１正極端子ＴＰ１，第２正極端子ＴＰ２との間を半導通状態にする。半導通状態は、バッテリブロック２１，２２の正極と第１正極端子ＴＰ１，第２正極端子ＴＰ２との導通を遮断する遮断状態と、バッテリブロック２１，２２の正極と第１正極端子ＴＰ１，第２正極端子ＴＰ２とを導通させる導通状態との中間の状態である。半導通状態は、バッテリブロック２１，２２の正極と第１正極端子ＴＰ１，第２正極端子ＴＰ２との間で、導通状態よりも少ない電流を流す。すなわち、半導通抵抗５１１、５１２は、放電逆流防止ＦＥＴ５３１，５３２がオンのときよりも、少ない電流を流すように抵抗値が調整されている。
バッテリブロック２１とバッテリブロック２２は、使用によって電圧差が生じることがある。特に、後述するように、バッテリブロック２１とバッテリブロック２２とを独立させた状態で長期間使用すると、電圧差が大きくなることがありうる。バッテリブロック２１とバッテリブロック２２は、電圧を均等にするため、後述するように、バッテリパック１０の保管時に並列に接続される。
電圧差の大きいバッテリブロック２１，２２を並列接続する場合に、放電逆流防止ＦＥＴ５３１，５３２をオンにしていると、電圧が高い方から電圧が低い方へ過大な電流が流れ、故障が生じる可能性がある。そこで、バッテリパック１０の保管時には、放電逆流防止ＦＥＴ５３１，５３２をオフにして、バッテリブロック２１，２２を並列接続する。これにより、バッテリブロック２１，２２の電圧差が大きい場合でも、半導通抵抗５１１，５１２を介して、高い方から低い方へ比較的小さい電流が流れる。その結果、過電流が抑制されつつ、バッテリブロック２１，２２の電圧が均等化される。半導通抵抗５１１，５１２の抵抗値は、過電流を抑制しつつ、数時間でバッテリブロック２１，２２の電圧を均等化できる程度の大きさに設定されている。
充電逆流防止ＦＥＴ５５１，５５２は、第１充電ライン２１３，第２充電ライン２２３に設けられている。充電逆流防止ＦＥＴ５５１，５５２は、寄生ダイオード５４１，５４２を備え、寄生ダイオード５４１，５４２は、アノード側が第１充電端子ＴＣ１，第２充電端子ＴＣ２に接続され、カソード側がＳＣＰ回路５６１，５６２に接続されている。充電検出回路５８１，５８２は、寄生ダイオード５４１，５４２を用いて、バッテリブロック２１，２２の正極から第１充電端子ＴＣ１，第２充電端子ＴＣ２へ電流が流れることを防止する。
充電検出回路５８１，５８２は、ＦＥＴ５５１，５５２のそれぞれのドレイン端子及びソース端子に接続されており、ＦＥＴ５５１，５５２のそれぞれのドレイン－ソース間の電位差を測定する。充電検出回路５８１，５８２は、この電位差により、寄生ダイオード５４１，５４２の順方向に受電電流が流れたことを検出するまでは、充電逆流防止ＦＥＴ５５１，５５２をオフにする。また、充電検出回路５８１，５８２は、寄生ダイオード５４１，５４２の順方向に充電電流が流れたことを検出すると、充電逆流防止ＦＥＴ５５１，５５２をオンにする。
次に、第１バッテリ回路２１０と第２バッテリ回路２２０の異なる構成について説明する。第１バッテリ回路２１０は、フォトカプラ４４と、電源４５と、を備える。一方、第２バッテリ回路２２０は、マイコン３０及びＬＥＤ６３を備える。
バッテリパック１０は、第２バッテリ回路２２０の第２負極ライン２２２が基準電位（すなわち、基準のグランドレベル）となるように、接続対象に接続される。よって、マイコン３０は、基準電位となる第２バッテリ回路２２０に設けられており、第１バッテリ回路２１０には設けられていない。
マイコン３０は、ＣＰＵ３１と、ＲＯＭ及びＲＡＭ等のメモリ３２と、を備えるマイクロコンピュータである。マイコン３０は、ＣＰＵ３１がメモリ３２に記憶されているプログラムを実行することにより、各種処理を実行する。
マイコン３０は、信号線を介して第１通信端子ＴＡＳに接続されているとともに、信号線を介して第２通信端子ＴＤに接続されている。第１通信端子ＴＡＳは、第１電動作業機７０又は第２電動作業機８０に接続される。第２通信端子ＴＤは、充電器９０に接続される。
また、マイコン３０は、信号線を介して温度検出部４１１，４１２及びセル状態検出部４２２に接続されている。さらに、マイコン３０は、信号線を介してフォトカプラ４４に接続されている。フォトカプラ４４の入力側は、セル状態検出部４２１に接続されており、フォトカプラ４４の出力側は、マイコン３０に接続されている。フォトカプラ４４の入力側は電源４５からの給電によって動作し、フォトカプラ４４の出力側は第２バッテリ回路２２０からの給電によって動作する。よって、バッテリブロック２１とマイコン３０とは絶縁されている。そのため、マイコン３０は、バッテリブロック２１の電位に影響されない。
マイコン３０は、温度検出部４１１，４１２及びセル状態検出部４２１，４２２から取得したバッテリブロック２１，２２のバッテリ情報に基づいて、バッテリブロック２１，２２が放電可能な状態か否か判断する。そして、マイコン３０は、バッテリブロック２１，２２の両方が放電可能な状態の場合には、放電許可信号を、第１通信端子ＴＡＳを介して、第１電動作業機７０又は第２電動作業機８０へ送信する。また、マイコン３０は、バッテリブロック２１，２２の少なくとも一方が放電不可能な状態（すなわち、過放電状態）の場合には、放電停止信号を、第１通信端子ＴＡＳを介して、第１電動作業機７０又は第２電動作業機８０へ送信する。また、マイコン３０は、第１通信端子ＴＡＳを介して、第１電動作業機７０又は第２電動作業機８０から作業機に関する情報を受信してもよい。
また、マイコン３０は、バッテリブロック２１のバッテリ情報とバッテリブロック２２のバッテリ情報とを纏めて、纏めたバッテリ情報を、第２通信端子ＴＤを介して充電器９０へ送信する。さらに、マイコン３０は、第２通信端子ＴＤを介して、充電器９０から充電情報を受信する。
また、マイコン３０は、発光ダイオード（以下、ＬＥＤ）６３に接続されており、バッテリパック１０の状態に応じて、ＬＥＤ６３を点灯、点滅、消灯させる。ＬＥＤ６３は、バッテリパック１０の使用者に視認しやすい場所に設けられている。マイコン３０は、例えば、バッテリパック１０の残容量をＬＥＤ６３に表示させる。
ここで、第１バッテリ回路２１０と第２バッテリ回路２２０との構成の違いにより、消費電力に差が生じる。第２バッテリ回路２２０は、マイコン３０が搭載されているため、第１バッテリ回路２１０よりも消費電力が多くなる。その結果、バッテリブロック２２は、バッテリブロック２１よりも残容量の減少速度が速くなる。よって、バッテリパック１０では、定期的に、バッテリブロック２１，２２の均等化が行われる。
具体的には、第１バッテリ回路２１０と第２バッテリ回路２２０との消費電力差は、予め算出することができる。そこで、消費電力差の蓄積が所定量に達する所定期間ごとに、バッテリブロック２１にコンデンサを接続してバッテリブロック２１の残容量の一部をコンデンサに移す。そして、コンデンサをバッテリブロック２１から切り離してバッテリブロック２２に接続して、コンデンサに蓄積されたエネルギーをバッテリブロック２２へ移す。コンデンサの容量は、所定期間ごとに消費電力差を均等化できる値に設定されている。
次に、バッテリパック１０の端子部１５の詳細な構成について説明する。図１に示すように、バッテリパック１０の端子部１５は、第１挿入口１１と、第２挿入口１２と、第３挿入口１３と、第４挿入口１４と、を備える。第１挿入口１１、第２挿入口１２、第３挿入口１３及び第４挿入口１４は、それぞれ、上下方向に延伸し下端が開口した挿入口であり、接続対象の板状の接続端子が下端から上方へ向けて挿入される。また、第１挿入口１１、第２挿入口１２、第３挿入口１３、第４挿入口１４は、この順に、左から右へ配置されている。
図３に示すように、第１挿入口１１には、第１正極端子ＴＰ１と、第２正極端子ＴＰ２と、第１並列接続用端子Ｔ３１とが、この順で下から上へ設けられている。第２挿入口１２には、第１充電端子ＴＣ１と、第２充電端子ＴＣ２とが、この順で下から上へ設けられている。第３挿入口１３には、第２通信端子ＴＤと、第１通信端子ＴＡＳとが、この順で下から上へ設けられている。第４挿入口１４には、第１負極端子ＴＮ１と、第２負極端子ＴＮ２と、第２並列接続用端子Ｔ３２とが、この順で下から上へ設けられている。
図３では、端子部１５を後側からみた平面面である。第１正極端子ＴＰ１は、金属製の平板をＵ字形状に曲げて構成されており、開口端部ＤＰ付近の両側側面を内側に向けて凹ませた形状の凹み部ＨＰを有する。第１正極端子ＴＰ１は、開口端部ＤＰが下側になるように配置され、凹み部ＨＰが板状の接続端子の両面と接触するように構成されている。また、第１正極端子ＴＰ１は、接触する板状の接続端子を下方から上方へ貫通させた状態で保持するため、開口端部ＤＰと反対側の上側にも開口部ＵＰが形成されている。
第２正極端子ＴＰ２、第１充電端子ＴＣ１、第２充電端子ＴＣ２、第１通信端子ＴＡＳ、第２通信端子ＴＤ、第１負極端子ＴＮ１及び第２負極端子ＴＮ２は、第１正極端子ＴＰ１と同様の形状に構成されている。
第１並列接続用端子Ｔ３１は、第１部材Ｔ３１ａと第２部材Ｔ３１ｂとを備える。第１部材Ｔ３１ａ及び第２部材Ｔ３１ｂは板状の金属部材であり、上下方向に延伸するように配置されている。また、第１部材Ｔ３１ａ及び第２部材Ｔ３１ｂは、左右に並べて配置されている。そして、第１部材Ｔ３１ａは、下端付近が第２部材Ｔ３１ｂに向かって凹んだ形状の凹み部ＬＨＰを有する。また、第２部材Ｔ３１ｂは、下端付近が第１部材Ｔ３１ａに向かって凹んだ形状の凹み部ＲＨＰを有する。
第１部材Ｔ３１ａ及び第２部材Ｔ３１ｂは、第１部材Ｔ３１ａの凹み部ＬＨＰと第２部材Ｔ３１ｂの凹み部ＲＨＰとを接触させることで接続し、第１部材Ｔ３１ａの凹み部ＬＨＰと第２部材Ｔ３１ｂの凹み部ＲＨＰとを遠ざけることで切り離される。すなわち、第１部材Ｔ３１ａ及び第２部材Ｔ３２ｂは、接続又は切り離し可能に構成されている。第１部材Ｔ３１ａ及び第２部材Ｔ３１ｂは、第１並列接続用端子Ｔ３１に何も挿入されていない場合には、接続されている。また、第１部材Ｔ３１ａ及び第２部材Ｔ３１ｂは、第１並列接続用端子Ｔ３１に板状の接続端子が挿入されている場合に、切り離される。
同様に、第２並列接続用端子Ｔ３２は、第１部材Ｔ３２ａと第２部材Ｔ３２ｂとを備える。第１部材Ｔ３２ａ及び第２部材Ｔ３２ｂは、第１部材Ｔ３１ａ及び第２部材Ｔ３１ｂと同様に構成されている。
そして、第１並列接続用端子Ｔ３１の第１部材Ｔ３１ａは、第１正極端子ＴＰ１に接続されており、第１正極端子ＴＰ１は、バッテリブロック２１の正極に接続されている。第１並列接続用端子Ｔ３１の第２部材Ｔ３１ｂは、第２正極端子ＴＰ２に接続されており、第２正極端子ＴＰ２は、バッテリブロック２２の正極に接続されている。したがって、第１部材Ｔ３１ａと第２部材Ｔ３１ｂとを接続することによって、バッテリブロック２１の正極とバッテリブロック２２の正極とが接続される。また、第１部材Ｔ３１ａと第２部材Ｔ３１ｂとを切り離すことによって、バッテリブロック２１の正極とバッテリブロック２２の正極とが切り離される。
また、第２並列接続用端子Ｔ３２の第１部材Ｔ３２ａは、第１負極端子ＴＮ１に接続されており、第１負極端子ＴＮ１は、バッテリブロック２１の負極に接続されている。第２並列接続用端子Ｔ３２の第２部材Ｔ３２ｂは、第２負極端子ＴＮ２に接続されており、第２負極端子ＴＮ２は、バッテリブロック２２の負極に接続されている。したがって、第１部材Ｔ３２ａと第２部材Ｔ３２ｂとを接続することによって、バッテリブロック２１の負極とバッテリブロック２２の負極とが接続される。また、第１部材Ｔ３２ａと第２部材Ｔ３２ｂとを切り離すことによって、バッテリブロック２１の負極とバッテリブロック２２の負極とが切り離される。よって、端子部１５に接続対象が接続されていない場合には、バッテリブロック２１とバッテリブロック２２とは並列に接続される。
なお、本実施形態では、第１正極端子ＴＰ１及び第２正極端子ＴＰ２と、第１負極端子ＴＮ１及び第２負極端子ＴＮ２とが、端子部が備える出力用端子の一例に相当し、第１並列接続用端子Ｔ３１及び第２並列接続用端子Ｔ３２が、並列接続用端子の一例に相当する。また、本実施形態では、放電逆流防止ＦＥＴ５３１及び半導通抵抗５１１と、放電逆流防止ＦＥＴ５３２及び半導通抵抗５１２とが、切替部の一例に相当する。
＜１－２．第１電動作業機の構成＞
次に、第１電動作業機７０の概略構成について、図４及び図５を参照して説明する。
第１電動作業機７０は、比較的低い電圧（例えば、１８Ｖ）に適合した作業機である。第１電動作業機７０は、例えば、草刈機、インパクトドライバ、チェーンソー、ヘッジトリマ、ブロワ―などの電動工具である。
第１電動作業機７０は、モータ７２と、駆動回路７３と、制御回路７１と、トリガスイッチ７４と、正極入力端子７５と、負極入力端子７６と、信号入力端子７７と、装着部７８と、を備える。モータ７２は、３相のブラシ付き直流モータである。駆動回路７３は、モータ７２に電流を流すための回路である。トリガスイッチ７４は、使用者により図示しないトリガが引かれるとオンになり、トリガオン信号を制御回路７１へ送信する。制御回路７１は、トリガオン信号を受信すると、駆動回路７３を制御して、モータ７２を回転させる。また、制御回路７１は、信号入力端子７７から放電停止信号が入力された場合に、駆動回路７３を制御して、モータ７２の回転を停止させる。なお、モータ７２は、３相のブラシレスモータでもよい。
装着部７８は、バッテリパック１０の端子部１５に装着される。装着部７８は、正極側の接続端子である正極接続端子７８１と、負極側の接続端子である負極接続端子７８２と、通信接続端子７８３と、を備える。正極接続端子７８１、負極接続端子７８２、通信接続端子７８３は、それぞれ、正極入力端子７５、負極入力端子７６、信号入力端子７７に接続されている。
図５は、装着部７８を前側からみた平面図であり、バッテリパック１０の端子部１５と対向する面を示している。正極接続端子７８１、負極接続端子７８２、及び通信接続端子７８３は、それぞれ、板状の金属部材である。
図６に示すように、正極接続端子７８１は、第１挿入口１１に対応する位置に設けられており、第１挿入口１１に挿入される。正極接続端子７８１は、第１正極端子ＴＰ１を貫通し、且つ、第２正極端子ＴＰ２の凹み部ＨＰを通って第２正極端子ＴＰ２を貫通しない長さに構成されている。
負極接続端子７８２は、第４挿入口１４に対応する位置に設けられており、第４挿入口１４に挿入される。負極接続端子７８２は、第１負極端子ＴＮ１を貫通し、且つ、第２負極端子ＴＮ２の凹み部ＨＰを通って第２負極端子ＴＮ２を貫通しない長さに構成されている。
通信接続端子７８３は、第３挿入口１３の第１通信端子ＴＡＳに対応する位置に設けられており、第３挿入口１３に挿入される。通信接続端子７８３は、第１通信端子ＴＡＳの開口端部ＤＰから第１通信端子ＴＡＳの凹み部ＨＰまでの距離よりも長く構成されている。
図６に示すように、バッテリパック１０の端子部１５に対して下方から上方へ装着部７８を差し込むことにより、バッテリパック１０の端子部１５に装着部７８が装着される。端子部１５に装着部７８が装着されると、正極接続端子７８１と第１正極端子ＴＰ１及び第２正極端子ＴＰ２とが電気的に接続される。その結果、正極入力端子７５は、バッテリブロック２１，２２の正極に接続される。また、負極接続端子７８２と第１負極端子ＴＮ１及び第２負極端子ＴＮ２とが電気的に接続され、負極入力端子７６は、バッテリブロック２１，２２の負極に接続される。
したがって、端子部１５に装着部７８が装着されると、バッテリブロック２１とバッテリブロック２２とが並列に接続され、バッテリパック１０の端子部１５から第１電動作業機７０へ、並列接続されたバッテリブロック２１，２２の電圧が出力される。そして、第１電動作業機７０の正極入力端子７５と負極入力端子７６との間には、並列接続されたバッテリブロック２１，２２の電圧が入力される。
また、端子部１５に装着部７８が装着されると、通信接続端子７８３と第１通信端子ＴＡＳとが電気的に接続される。
なお、この場合、第１並列接続用端子Ｔ３１の第１部材Ｔ３１ａと第２部材Ｔ３１ｂとは接続されており、第２並列接続用端子Ｔ３２の第１部材Ｔ３２ａと第２部材Ｔ３２ｂとは接続されている。したがって、第１正極端子ＴＰ１及び第２正極端子ＴＰ２の一方と正極接続端子７８１とが接続され、第１負極端子ＴＮ１及び第２負極端子ＴＮ２の一方と負極接続端子７８２とが接続されれば、正極入力端子７５と負極入力端子７６との間に、並列接続されたバッテリブロック２１，２２の電圧が入力される。よって、正極接続端子７８１は、第１正極端子ＴＰ１及び第２正極端子ＴＰ２の一方のみと接続可能に構成されていてもよい。また、負極接続端子７８２は、第１負極端子ＴＮ１及び第２負極端子ＴＮ２の一方のみと接続可能に構成されていてもよい。
なお、本実施形態では、正極接続端子７８１及び負極接続端子７８２が、第１接続端子の一例に相当する。
＜１－３．第２電動作業機の構成＞
次に、第２電動作業機８０の概略構成について、図７及び図８を参照して説明する。
第２電動作業機８０は、比較的高い電圧（例えば、３６Ｖ）に適合した作業機である。第２電動作業機８０は、例えば、草刈機、インパクトドライバ、チェーンソー、ヘッジトリマ、ブロワ―などの電動工具である。
第２電動作業機８０は、本体部８１と、アダプタ部８２と、装着部８４と、を備える。装着部８４は、アダプタ部８２に設けられており、バッテリパック１０の端子部１５に装着される。本体部８１とアダプタ部８２は別個の機器であり、アダプタ部８２は本体部８１に接続されている。
本体部８１は、モータ８１２と、駆動回路８１３と、レギュレータ８１４と、制御回路８１１と、停止回路８１５と、トリガスイッチ８１６と、を備える。また、本体部８１は、本体側端子である、正極入力端子８１７と、負極入力端子８１８と、信号入力端子８１９と、を備える。
レギュレータ８１４は、本体部８１内の各回路に供給する電源を生成する。モータ８１２は、３相のブラシ付き直流モータである。駆動回路８１３は、モータ８１２に電流を流すための回路である。トリガスイッチ８１６は、使用者により図示しないトリガが引かれるとオンになり、トリガオン信号を制御回路８１１へ送信する。制御回路８１１は、トリガオン信号を受信すると、駆動回路８１３を制御して、モータ８１２を回転させる。また、制御回路８１１は、信号入力端子８１９から放電停止信号が入力された場合に、駆動回路８１３を制御して、モータ８１２の回転を停止させる。停止回路８１５は、信号入力端子８１９から放電停止信号が入力された場合に、制御回路８１１を介さずに、駆動回路８１３を制御してモータ８１２を停止させる。停止回路８１５は、非常用の回路である。なお、モータ８１２は、３相のブラシレスモータでもよい。
アダプタ部８２は、レギュレータ８２２、変換回路８２１と、を備える。また、アダプタ部８２は、各種のアダプタ側端子を備える。アダプタ側端子は、正極出力端子８２３、負極出力端子８２４、信号出力端子８２５、正極入力端子８２６、負極入力端子８２７、第１入力端子８２８、第２入力端子８２９、及び信号入力端子８３０を含む。
正極入力端子８２６は、正極出力端子８２３を介して、本体部８１の正極入力端子８１７に接続されている。負極入力端子８２７は、負極出力端子８２４を介して、本体部８１の負極入力端子８１８に接続されている。信号入力端子８３０は、変換回路８２１及び信号出力端子８２５を介して、本体部８１の信号入力端子８１９に接続されている。また、第１入力端子８２８と第２入力端子８２９とは、接続線８３１によって接続されている。
レギュレータ８２２は、変換回路８２１に供給する電源を生成する。変換回路８２１は、信号入力端子８３０から入力された放電許可信号又は放電停止信号を、本体部８１のロジックや信号レベルに適合するように変換して、信号出力端子８２５から出力する。
装着部８４は、正極側の接続端子である正極接続端子８４１と、負極側の接続端子である負極接続端子８４２と、通信接続端子８４３と、を備える。正極接続端子８４１、負極接続端子８４２、通信接続端子８４３は、それぞれ、アダプタ部８２の正極入力端子８２６、負極入力端子８２７、信号入力端子８３０に接続されている。
図８は、装着部８４を前側から見た平面図であり、バッテリパック１０の端子部１５と対向する面を示している。正極接続端子８４１、負極接続端子８４２、及び通信接続端子８４３は、それぞれ、板状の金属部材である。
図９に示すように、正極接続端子８４１は、第１挿入口１１に対応する位置に設けられており、第１挿入口１１に挿入される。正極接続端子８４１は、第１正極端子ＴＰ１及び第２正極端子ＴＰ２を貫通し、第１並列接続用端子Ｔ３１の凹み部ＬＨＰ，ＲＨＰを通る長さに構成されている。
また、正極接続端子８４１は、第１正極通電部８４１ａと、第２正極通電部８４１ｂと、第１正極絶縁部８４１ｃと、第２正極絶縁部８４１ｄと、を含む。第１正極通電部８４１ａは、正極接続端子８４１の下端、且つ、第１正極端子ＴＰ１の凹み部ＨＰに対応する位置に設けられている。第１正極絶縁部８４１ｃは、第１正極通電部８４１ａに隣接した上側、且つ、第１正極端子ＴＰ１の上側の開口部ＵＰに対応する位置に設けられている。第２正極通電部８４１ｂは、第１正極絶縁部８４１ｃに隣接した上側、且つ、第２正極端子ＴＰ２の凹み部ＨＰに対応する位置に設けられている。第２正極絶縁部８４１ｄは、第２正極通電部８４１ｂに隣接した上側、且つ、第２正極端子ＴＰ２の上側の開口部ＵＰ及び第１並列接続用端子Ｔ３１の凹み部ＬＨＰ，ＲＨＰに対応する位置に設けられている。
負極接続端子８４２は、第１負極通電部８４２ａと、第２負極通電部８４２ｂと、第１負極絶縁部８４２ｃと、第２負極絶縁部８４２ｄと、を含む。第１負極通電部８４２ａは、負極接続端子８４２の下端、且つ、第１負極端子ＴＮ１の凹み部ＨＰに対応する位置に設けられている。第１負極絶縁部８４２ｃは、第１負極通電部８４２ａに隣接した上側、且つ、第１負極端子ＴＮ１の上側の開口部ＵＰに対応する位置に設けられている。第２負極通電部８４２ｂは、第１負極絶縁部８４２ｃに隣接した上側、且つ、第２負極端子ＴＮ２の凹み部ＨＰに対応する位置に設けられている。第２負極絶縁部８４２ｄは、第２負極通電部８４２ｂに隣接した上側、且つ、第２負極端子ＴＮ２の上側の開口部ＵＰ及び第２並列接続用端子Ｔ３２の凹み部ＬＨＰ，ＲＨＰに対応する位置に設けられている。
そして、図７に示すように、第１正極通電部８４１ａは、正極入力端子８２６に接続されており、第２正極通電部８４１ｂは、第２入力端子８２９に接続されている。また、第１負極通電部８４２ａは、第１入力端子８２８に接続されており、第２負極通電部８４２ｂは、負極入力端子８２７に接続されている。
正極接続端子８４１及び負極接続端子８４２は、第１電動作業機７０の正極接続端子７８１及び負極接続端子７８２よりも上下方向の長さが長く構成されている。また、通信接続端子８４３は、第１電動作業機７０の通信接続端子７８３と同様に構成されている。
図９に示すように、端子部１５に装着部８４が装着されると、第１正極通電部８４１ａと第１正極端子ＴＰ１とが電気的に接続され、第２正極通電部８４１ｂと第２正極端子ＴＰ２とが電気的に接続される。そして、第１正極端子ＴＰ１と第２正極端子ＴＰ２とは、第１正極絶縁部８４１ｃによって電気的に分離される。第１並列接続用端子Ｔ３１の第１部材Ｔ３１ａと第２部材Ｔ３１ｂとは、第２正極絶縁部８４１ｄによって電気的に切り離される。
また、第１負極通電部８４２ａと第１負極端子ＴＮ１とが電気的に接続され、第２負極通電部８４２ｂと第２負極端子ＴＮ２とが電気的に接続される。そして、第１負極端子ＴＮ１と第２負極端子ＴＮ２とは、第１負極絶縁部８４２ｃによって電気的に分離される。第２並列接続用端子Ｔ３２の第１部材Ｔ３２ａと第２部材Ｔ３２ｂとは、第２負極絶縁部８４２ｄによって電気的に切り離される。
また、通信接続端子７８３と第１通信端子ＴＡＳとが電気的に接続される。
したがって、端子部１５に装着部８４が装着されると、バッテリブロック２１とバッテリブロック２２とは互いに切り離されて独立し、バッテリパック１０の端子部１５から第２電動作業機８０へ、バッテリブロック２１，２２の電圧が個別に出力される。そして、正極入力端子８２６と第１入力端子８２８との間には、バッテリブロック２１の電圧が入力され、第２入力端子８２９と負極入力端子８２７との間には、バッテリブロック２２の電圧が入力される。
ここで、第１入力端子８２８と第２入力端子８２９とは接続線８３１によって接続されている。よって、正極入力端子８２６と負極入力端子８２７との間には、バッテリブロック２１とバッテリブロック２２の電圧を足し合わせた電圧が印加される。ひいては、本体部８１の正極入力端子８１７と負極入力端子８１８との間に、バッテリブロック２１とバッテリブロック２２の電圧を足し合わせた電圧が入力される。したがって、第２電動作業機８０は、バッテリブロック２１，２２のそれぞれの電圧の略２倍の電圧を使用することができる。
なお、本実施形態では、正極接続端子８４１及び負極接続端子８４２が、第２接続端子の一例に相当する。また、接続線８３１が加算部の一例に相当する。
＜１－４．充電器の構成＞
次に、充電器９０の概略構成について、図１０及び図１１を参照して説明する。
充電器９０は、制御回路９１と、充電用電源回路９２と、装着部９６と、正極出力端子９３と、負極出力端子９４と、通信端子９５と、を備える。
制御回路９１は、通信端子９５を介して入力されたバッテリ情報に基づいて、充電用電源回路９２を制御する。充電用電源回路９２は、商業用のＡＣ電源に接続されている。充電用電源回路９２は、制御回路９１からに指令に応じて、ＡＣ電源から直流電源を生成し、生成した直流電源を、正極出力端子９３及び負極出力端子９４を介して、バッテリパック１０へ供給する。
装着部９６は、バッテリパック１０の端子部１５に装着される。装着部９６は、正極接続端子９６１と、負極接続端子９６２と、通信接続端子９６３と、を備える。正極接続端子９６１、負極接続端子９６２、通信接続端子９６３は、それぞれ、正極出力端子９３、負極出力端子９４、通信端子９５に接続されている。
図１１は、装着部９６を前側から見た平面図であり、バッテリパック１０の端子部１５に対向する面を示している。正極接続端子９６１、負極接続端子９６２、及び通信接続端子９６３は、それぞれ、板状の金属部材である。正極接続端子９６１は、第２挿入口１２に対応する位置に設けられており、第２挿入口１２に挿入される。正極接続端子９６１は、第１充電端子ＴＣ１を貫通し、且つ、第２充電端子ＴＣ２の凹み部ＨＰを通って第２充電端子ＴＣ２貫通しない長さに構成されている。
負極接続端子９６２は、第４挿入口に対応する位置に設けられており、第４挿入口１４に挿入される。負極接続端子９６２は、第１電動作業機７０の負極接続端子７８２と同様に構成されている。
通信接続端子９６３は、第３挿入口１３の第２通信端子ＴＤに対応する位置に設けられており、第３挿入口１３に挿入される。通信接続端子９６３は、第２通信端子ＴＤの開口端部ＨＰから第２通信端子ＴＤの凹み部ＤＰまでの距離よりも長く構成されている。
端子部１５に装着部９６が装着されると、正極接続端子９６１と第１充電端子ＴＣ１及び第２充電端子ＴＣ２とが電気的に接続される。その結果、正極出力端子９３は、バッテリブロック２１，２２の正極に接続される。また、負極接続端子９６２と第１負極端子ＴＮ１及び第２負極端子ＴＮ２とが電気的に接続され、負極出力端子９４は、バッテリブロック２１，２２の負極に接続される。
第１並列接続用端子Ｔ３１の第１部材Ｔ３１ａと第２部材Ｔ３１ｂとは接続されており、第２並列接続用端子Ｔ３２の第１部材Ｔ３２ａと第２部材Ｔ３２ｂとは接続されている。したがって、端子部１５に装着部７８が装着されると、第１並列接続用端子Ｔ３１及び第２並列接続用端子Ｔ３２によって、バッテリブロック２１及びバッテリブロック２２は、並列に接続され、並列に接続された状態で充電される。
また、端子部１５に装着部９６が装着されると、通信接続端子９６３と第２通信端子ＴＤとが電気的に接続される。
＜１－６．効果＞
以上説明した第１実施形態によれば、以下の効果が得られる。
（１）端子部１５に第１電動作業機７０の装着部７８が装着されている場合、バッテリブロック２１，２２が並列に接続される。これにより、バッテリパック１０から第１電動作業機７０へ、並列接続されたバッテリブロック２１，２２の電圧が出力され、第１電動作業機７０は、比較的低い第１電圧を用いることができる。また、端子部１５に第２電動作業機８０の装着部８４が装着されている場合、バッテリブロック２１，２２が切り離され独立する。これにより、バッテリパック１０から第２電動作業機８０へ、バッテリブロック２１，２２の電圧が個別に出力され、第２電動作業機８０は、複数の出力電圧を自由に組み合わせて使用することができる。
（２）バッテリパック１０内でバッテリブロック２１，２２を直列に接続してバッテリパック１０から高電圧を出力することを回避したことにより、バッテリパック１０の絶縁構造を簡素化し、バッテリパック１０を小型化することができる。
（３）端子部１５に接続対象が接続されていない場合、バッテリブロック２１，２２が並列に接続される。これにより、バッテリパック１０の保管中に、バッテリブロック２１，２２の電圧を均衡させることができる。
（４）第２電動作業機８０へ個別に入力されたバッテリブロック２１，２２の電圧は、接続線８３１によって加算される。このため、第２電動作業機８０は、個々のバッテリブロック２１，２２の電圧よりも高い電圧を使用することができる。
（５）第１部材Ｔ３１ａ，Ｔ３２ａと第２部材Ｔ３１ｂ，Ｔ３２ｂとが接続されている場合には、バッテリブロック２１，２２の互いの正極を接続するとともに互いの負極を接続して、バッテリブロック２１，２２を並列に接続することができる。また、第１部材Ｔ３１ａ，Ｔ３２ａと第２部材Ｔ３１ｂ，Ｔ３２ｂとが切り離されている場合には、バッテリブロック２１，２２の互いの正極を電気的に切り離すとともに、互いの負極を電気的に切り離すことができる。
（６）バッテリブロック２１，２２を並列に接続して充電することにより、バッテリブロック２１，２２を直列に接続して充電する場合と比べて、充電器９０の出力電圧を低くすることができる。ひいては、充電器９０の絶縁構造を簡素化し小型化することができる。
（７）バッテリブロック２１，２２のバッテリ情報を纏めて１つのマイコン３０で送信することにより、バッテリパック１０に搭載するマイコンの数を抑制し、バッテリパック１０の体格を小型化することができる。
（８）第２電動作業機８０の本体部８１にアダプタ部８２を接続することにより、本体部８１が、バッテリパック１０を直接適用できない構成であっても、本体部８１がバッテリパック１０を使用することができる。
（９）アダプタ部８２が接続線８３１を備えていることにより、本体部８１がバッテリブロック２１，２２の電圧を加算する機能を備えていない場合であっても、本体部８１は、加算された電圧を使用することができる。
（１０）放電逆流防止ＦＥＴ５３１，５３２と半導通抵抗５１１，５１２とを備えていることにより、バッテリパック１０の保管中に、バッテリブロック２１，２２の正極と第１及び第２正極端子ＴＰ１，ＴＰ２との間が半導通状態になる。これにより、バッテリブロック２１，２２間の電圧差が比較的大きくなっている場合でも、電圧が高いバッテリブロックから電圧が低いバッテリブロックへ過大な電流が流れることを抑制して、バッテリパック１０の故障を抑制することができる。
（第２実施形態）
＜２－１．第１実施形態との相違点＞
第２実施形態は、基本的な構成は第１実施形態と同様であるため、共通する構成については説明を省略し、相違点を中心に説明する。なお、第１実施形態と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明を参照する。
第２実施形態では、第２電動作業機８０Ａの構成が、第１実施形態の第２電動作業機８０の構成と異なる。それ以外のバッテリシステムの構成は、第１実施形態と同じである。
図１２に示すように、第２電動作業機８０Ａは、第２電動作業機８０のアダプタ部８２が本体部８１の内部に含まれた構成になっている。よって、第２電動作業機８０Ａは、正極入力端子８１７と、負極入力端子８１８と、信号入力端子８１９と、正極出力端子８２３と、負極出力端子８２４と、信号出力端子８２５と、変換回路８２１と、を備えていない。
＜２－２．効果＞
以上説明した第２実施形態によれば、前述した第１実施形態の効果（１）～（７）及び（１０）の効果を奏する。
（第３実施形態）
＜３－１．第１実施形態との相違点＞
第３実施形態は、基本的な構成は第１実施形態と同様であるため、共通する構成については説明を省略し、相違点を中心に説明する。なお、第１実施形態と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明を参照する。
第３実施形態では、第２電動作業機８０Ｂの構成が、第１実施形態の第２電動作業機８０の構成と異なる。それ以外のバッテリシステムの構成は、第１実施形態と同じである。
図１３に示すように、第２電動作業機８０Ｂは、本体部８１Ｂと、アダプタ部８２Ｂと、装着部８４と、を備える。本体部８１Ｂは、元々は、２つのバッテリパックを接続して使用するように構成されている。
本体部８１Ｂは、モータ１１２と、駆動回路１１３と、レギュレータ１１４と、制御回路１１１と、トリガスイッチ１１０と、を備える。また、本体部８１Ｂは、本体側端子である、正極入力端子１１５と、第１入力端子１１６と、第１信号入力端子１１９と、第２入力端子１１７と、負極入力端子１１８と、第２信号入力端子１２０と、を備える。そして、第１入力端子１１６と第２入力端子１１７とは、接続線１２１によって接続されている。
正極入力端子１１５、第１入力端子１１６、及び第１信号入力端子１１９は、元々は、２つのバッテリパックのうちの一方に接続されるように構成されている。また、第２入力端子１１７、負極入力端子１１８、及び第２信号入力端子１２０は、元々は、２つのバッテリパックのうちの他方に接続されるように構成されている。そして、第２電動作業機８０Ｂは、２つのバッテリパックの出力電圧を接続線１２１によって接続して、２つのバッテリパックの出力電圧を足し合わせた電力を使用可能に構成されている。
レギュレータ１１４は、本体部８１Ｂ内の各回路に供給する電源を生成する。モータ１１２は、３相のブラシ付き直流モータである。駆動回路１１３は、モータ１１２に電流を流すための回路である。トリガスイッチ１１０は、使用者により図示しないトリガが引かれるとオンになり、トリガオン信号を制御回路１１１へ送信する。制御回路１１１は、トリガオン信号を受信すると、駆動回路１１３を制御して、モータ１１２を回転させる。また、制御回路１１１は、第１信号入力端子１１９及び第２信号入力端子１２０の少なくとも一方から放電停止信号が入力された場合に、駆動回路１１３を制御して、モータ１１２の回転を停止させる。なお、モータ１１２は、３相のブラシレスモータでもよい。
アダプタ部８２Ｂは、変換回路１３１，１３２と、各種のアダプタ側端子を備える。アダプタ側端子は、正極出力端子１３３、第１出力端子１３４、第１信号出力端子１３７、第２出力端子１３５、負極出力端子１３６、第２信号出力端子１３８、正極入力端子１４１、負極入力端子１４２、第１入力端子１４３、第２入力端子１４４、及び信号入力端子１４５を含む。
正極入力端子１４１は、正極出力端子１３３を介して、本体部８１Ｂの正極入力端子１１５に接続されている。第１入力端子１４３は、第２出力端子１３５を介して、本体部８１Ｂの第２入力端子１１７に接続されている。第２入力端子１４４は、負極出力端子１３６を介して、本体部８１Ｂの負極入力端子１１８に接続されている。負極入力端子１４２は、第１出力端子１３４を介して、本体部８１Ｂの第１入力端子１１６に接続されている。
信号入力端子１４５は、変換回路１３１及び第１信号出力端子１３７を介して、本体部８１Ｂの第１信号入力端子１１９に接続されているとともに、変換回路１３２及び第２信号出力端子１３８を介して、本体部８１Ｂの第２信号入力端子１２０に接続されている。本体部８１Ｂには２つの信号入力端子１１９，１２０が設けられているため、信号入力端子１４５から入力された信号は２つに分岐されて、２つの信号入力端子１１９，１２０に入力される。
そして、図１３に示すように、第１正極通電部８４１ａは、正極入力端子１４１に接続されており、第２正極通電部８４１ｂは、第１入力端子１４３に接続されている。また、第１負極通電部８４２ａは、負極入力端子１４２に接続されており、第２負極通電部８４２ｂは、第２入力端子１４４に接続されている。
したがって、端子部１５に第２電動作業機８０Ｂの装着部８４が装着されると、正極入力端子１１５と第１入力端子１１６との間には、バッテリブロック２１の電圧が入力され、第２入力端子１１７と負極入力端子１１８との間には、バッテリブロック２２の電圧が入力される。よって、第２電動作業機８０Ｂは、本体部８１Ｂに直接２つのバッテリパックを接続した場合と同様に、バッテリブロック２１とバッテリブロック２２との電圧を足し合わせた電圧を使用することができる。
なお、本実施形態では、接続線１２１が加算部の一例に相当する。
＜３－２．効果＞
以上説明した第３実施形態によれば、前述した第１実施形態の効果（１）～（８）及び（１０）の効果を奏する。
（第４実施形態）
次に、第４実施形態に係るバッテリシステムについて、図１４～図２０を参照して説明する。第４実施形態に係るバッテリシステムは、バッテリパック１０Ａと、第１電動作業機７０Ａと、第２電動作業機８０Ｃと、充電器９０Ａと、を備える。
＜４－１．バッテリパックの構成＞
まず、バッテリパック１０Ａの構成について、バッテリパック１０との相違点を中心に、図１４及び図１５を参照して説明する。
バッテリパック１０Ａは、３つのバッテリブロック２１，２２，２０と、バッテリブロック２１に接続された第１バッテリ回路２１０と、バッテリブロック２２に接続された第２バッテリ回路２２０と、バッテリブロック２０に接続された第３バッテリ回路２００と、を備える。すなわち、バッテリパック１０Ａは、バッテリパック１０よりもバッテリブロック及びバッテリ回路を多く備える。
バッテリブロック２０は、バッテリブロック２１，２２と同じ定格電圧のバッテリブロックであり、バッテリブロック２１，２２と同様に、複数のバッテリセルが直列接続されて構成されている。第３バッテリ回路２００は、第１バッテリ回路２１０と同じ構成であるため、説明は省略する。第３バッテリ回路２００は、第１バッテリ回路２１０の第１正極端子ＴＰ１、第１負極端子ＴＮ１及び第１充電端子ＴＣ１の代わりに、第３正極端子ＴＰ０、第３負極端子ＴＮ０及び第３充電端子ＴＣ０を備える。
図１５は、バッテリパック１０Ａの端子部１５Ａの構成を示す。端子部１５Ａは、端子部１５の構成に加えて、第３正極端子ＴＰ０、第３負極端子ＴＮ０、第３充電端子ＴＣ０、第１並列接続用端子Ｔ３３、及び第２並列接続用端子Ｔ３４を備える。第３正極端子ＴＰ０、第３負極端子ＴＮ０、及び第３充電端子ＴＣ０は、第１正極端子ＴＰ１と同様に構成されている。また、第１並列接続用端子Ｔ３３及び第２並列接続用端子Ｔ３４は、第１並列接続用端子Ｔ３１と同様に構成されている。
第１挿入口１１には、第３正極端子ＴＰ０と、第１正極端子ＴＰ１と、第２正極端子ＴＰ２と、第１並列接続用端子Ｔ３１と、第２並列接続用端子Ｔ３３とが、この順で下から上へ設けられている。第２挿入口１２には、第３充電端子ＴＣ０と、第１充電端子ＴＣ１と、第２充電端子ＴＣ２とが、この順で下から上へ設けられている。第３挿入口１３には、第２通信端子ＴＤと、第１通信端子ＴＡＳとが、この順で下から上へ設けられている。第４挿入口には、第３負極端子ＴＮ０と、第１負極端子ＴＮ１と、第２負極端子ＴＮ２と、第２並列接続用端子Ｔ３２と、第２並列接続用端子Ｔ３４と、が、この順で下から上へ設けられている。
そして、第１並列接続用端子Ｔ３３の第１部材Ｔ３３ａは、第３正極端子ＴＰ０に接続されており、第３正極端子ＴＰ０は、バッテリブロック２０の正極に接続されている。第１並列接続用端子Ｔ３３の第２部材Ｔ３３ｂは、第２正極端子ＴＰ２に接続されており、第２正極端子ＴＰ２は、バッテリブロック２２の正極に接続されている。したがって、第１部材Ｔ３１ａと第２部材Ｔ３１ｂとを接続するとともに、第１部材Ｔ３３ａと第２部材Ｔ３３ｂとを接続することによって、バッテリブロック２０，２１，２２の各正極が接続される。また、第１部材Ｔ３１ａと第２部材Ｔ３１ｂとを切り離すとともに、第１部材Ｔ３３ａと第２部材Ｔ３３ｂ切り離すことによって、バッテリブロック２０，２１，２２の各正極が互に切り離される。
また、第２並列接続用端子Ｔ３４の第１部材Ｔ３４ａは、第３負極端子ＴＮ０に接続されており、第３負極端子ＴＮ０は、バッテリブロック２０の負極に接続されている。第２並列接続用端子Ｔ３４の第２部材Ｔ３４ｂは、第２負極端子ＴＮ２に接続されており、第２負極端子ＴＮ２は、バッテリブロック２２の負極に接続されている。したがって、第１部材Ｔ３２ａと第２部材Ｔ３２ｂとを接続し、第１部材Ｔ３４ａと第２部材Ｔ３４ｂとを接続することによって、バッテリブロック２０，２１，２２の各負極が接続される。また、第１部材Ｔ３２ａと第２部材Ｔ３２ｂとを切り離し、第１部材Ｔ３４ａと第２部材Ｔ３４ｂとを切り離すことによって、バッテリブロック２０，２１，２２の各負極が互に切り離される。したがって、端子部１５に接続対象が接続されていない場合には、バッテリブロック２０，２１，２２は並列に接続される。
なお、本実施形態では、第１正極端子ＴＰ１、第２正極端子ＴＰ２及び第３正極端子ＴＰ０と、第１負極端子ＴＮ１、第２負極端子ＴＮ２及び第３負極端子ＴＮ０とが、端子部が備える出力用端子の一例に相当する。また、第１並列接続用端子Ｔ３１，Ｔ３３及び第２並列接続用端子Ｔ３２，Ｔ３４が、並列接続用端子の一例に相当する。また、本実施形態では、放電逆流防止ＦＥＴ５３１及び半導通抵抗５１１と、放電逆流防止ＦＥＴ５３２及び半導通抵抗５１２と、放電逆流防止ＦＥＴ５３０及び半導通抵抗５１０とが、切替部の一例に相当する。
＜４－２．第１電動作業機の構成＞
第４実施形態に係る第１電動作業機７０Ａの構成について、第１電動作業機７０と異なる点について説明する。第１電動作業機７０Ａは、第１電動作業機７０の装着部７８と異なる装着部７８Ａを備える。装着部７８Ａは、バッテリパック１０Ａの端子部１５Ａに装着される。
図１６に示すように、装着部７８Ａは、装着部７８の正極接続端子７８１及び負極接続端子７８２の代わりに、正極接続端子７８１Ａ及び負極接続端子７８２Ａを備える。
図１５及び図１７に示すように、正極接続端子７８１Ａは、第１挿入口１１に対応する位置に設けられており、第１挿入口１１に挿入される。正極接続端子７８１Ａは、第３正極端子ＴＰ０及び第１正極端子ＴＰ１を貫通し、且つ、第２正極端子ＴＰ２の凹み部ＨＰを通って第２正極端子ＴＰ２を貫通しない長さに構成されている。
負極接続端子７８２Ａは、第４挿入口１４に対応する位置に設けられており、第４挿入口１４に挿入される。負極接続端子７８２Ａは、第３負極端子ＴＮ０及び第１負極端子ＴＮ１を貫通し、且つ、第２負極端子ＴＮ２の凹み部ＨＰを通って第２負極端子ＴＮ２を貫通しない長さに構成されている。
よって、図１７に示すように、端子部１５Ａに装着部７８Ａを装着すると、正極接続端子７８１Ａと、第３正極端子ＴＰ０、第１正極端子ＴＰ１及び第２正極端子ＴＰ２と、が電気的に接続される。その結果、正極入力端子７５は、バッテリブロック２０，２１，２２の正極に接続される。また、負極接続端子７８２Ａと、第３負極端子ＴＮ０、第１負極端子ＴＮ１及び第２負極端子ＴＮ２と、が電気的に接続され、負極入力端子７６は、バッテリブロック２０，２１，２２の負極に接続される。
したがって、端子部１５Ａに装着部７８Ａが装着されると、バッテリブロック２０，２１，２２が並列に接続され、バッテリパック１０Ａの端子部１５Ａから第１電動作業機７０Ａへ、並列接続されたバッテリブロック２０，２１，２２の電圧が出力される。そして、第１電動作業機７０Ａの正極入力端子７５と負極入力端子７６との間には、並列接続されたバッテリブロック２０，２１，２２の電圧が入力される。
なお、本実施形態では、正極接続端子７８１Ａ及び負極接続端子７８２Ａが、第１接続端子の一例に相当する。
＜４－２．第２電動作業機の構成＞
第４実施形態に係る第２電動作業機８０Ｃの構成について、第２電動作業機８０と異なる点について説明する。第２電動作業機８０Ｃは、第２電動作業機８０の装着部８４と異なる装着部８４Ｃを備える。装着部８４Ｃは、バッテリパック１０Ａの端子部１５Ａに装着される。
図１８に示すように、装着部８４Ｃは、装着部８４の正極接続端子８４１及び負極接続端子８４２の代わりに、正極接続端子８４１Ｃ及び負極接続端子８４２Ｃを備える。正極接続端子８４１Ｃは、第１～第３正極通電部８４１ｅ～８４１ｇと、第１～第３正極絶縁部８４１ｈ～８４１ｊと、を含む。負極接続端子８４２Ｃは、第１～第３負極通電部８４２ｅ～８４２ｇと、第１～第３負極絶縁部８４２ｈ～８４２ｊと、を含む。
図１５及び１９に示すように、第１正極通電部８４１ｅ、第２正極通電部８４１ｆ、第３正極通電部８４１ｇは、それぞれ、第３正極端子ＴＰ０、第１正極端子ＴＰ１、第２正極端子ＴＰ２の凹み部ＨＰに対応する位置に設けられている。第１正極絶縁部８４１ｈ、第２正極絶縁部８４１ｉ、第３正極絶縁部８４１ｊは、それぞれ、第３正極端子ＴＰ０の上側の開口部ＵＰ、第１正極端子ＴＰ１の上側の開口部ＵＰ、第１並列接続用端子Ｔ３１，Ｔ３３の凹み部ＬＨＰ，ＲＨＰに対応する位置に設けられている。
また、第１負極通電部８４２ｅ、第２負極通電部８４２ｆ、第３負極通電部８４２ｇは、それぞれ、第３負極端子ＴＮ０、第１負極端子ＴＮ１、第２負極端子ＴＮ２の凹み部ＨＰに対応する位置に設けられている。第１負極絶縁部８４２ｈ、第２負極絶縁部８４２ｉ、第３負極絶縁部８４２ｊは、それぞれ、第３負極端子ＴＮ０の上側の開口部ＵＰ、第１負極端子ＴＮ１の上側の開口部ＵＰ、第２並列接続用端子Ｔ３２，Ｔ３４の凹み部ＬＨＰ，ＲＨＰに対応する位置に設けられている。
したがって、端子部１５Ａに装着部８４Ｃが装着されると、第１正極通電部８４１ｅと第３正極端子ＴＰ０とが電気的に接続され、第２正極通電部８４１ｆと第１正極端子ＴＰ１とが電気的に接続され、第３正極通電部８４１ｇと第２正極端子ＴＰ２とが電気的に接続される。そして、第３正極端子ＴＰ０と第１正極端子ＴＰ１と第２正極端子ＴＰ２とは、第１正極絶縁部８４１ｈ及び第２正極絶縁部８４１ｉによって互いに電気的に分離される。第１並列接続用端子Ｔ３１の第１部材Ｔ３１ａと第２部材Ｔ３１ｂ、及び第２並列接続用端子Ｔ３３の第１部材Ｔ３３ａと第２部材Ｔ３３ｂは、第３正極絶縁部８４１ｊによって電気的に切り離される。
また、第１負極通電部８４２ｅと第３負極端子ＴＮ０とが電気的に接続され、第２負極通電部８４２ｆと第１負極端子ＴＮ１とが電気的に接続され、第３負極通電部８４２ｇと第２負極端子ＴＮ２とが電気的に接続される。そして、第３負極端子ＴＮ０と第１負極端子ＴＮ１と第２負極端子ＴＮ２とは、第１負極絶縁部８４２ｈ及び第２負極絶縁部８４２ｉによって互いに電気的に分離される。第２並列接続用端子Ｔ３２の第１部材Ｔ３２ａと第２部材Ｔ３２ｂ、及び、第２並列接続用端子Ｔ３４の第１部材Ｔ３４ａと第２部材Ｔ３４ｂは、第３負極絶縁部８４２ｊによって電気的に切り離される。
したがって、端子部１５Ａに装着部８４Ｃが装着されると、バッテリブロック２０，２１，２２は互いに切り離されて独立し、バッテリパック１０Ａの端子部１５Ａから第２電動作業機８０Ｃへ、バッテリブロック２０，２１，２２の電圧が個別に出力される。第２電動作業機８０Ｃは、バッテリブロック２０，２１，２２の各出力電圧を加算して用いることができる。
なお、本実施形態では、正極接続端子８４１Ｃ及び負極接続端子８４２Ｃが、第２接続端子の一例に相当する。
＜４－３．充電器の構成＞
第４実施形態に係る充電器９０Ａの構成について、充電器９０と異なる点について説明する。充電器９０Ａは、充電器９０の装着部９６と異なる装着部９６Ａを備える。装着部９６Ａは、バッテリパック１０Ａの端子部１５Ａに接続される。
図１５及び図２０に示すように、装着部９６Ａは、装着部９６の正極接続端子９６１及び負極接続端子９６２の代わりに、正極接続端子９６１Ａ及び負極接続端子９６２Ａを備える。
正極接続端子９６１Ａは、第２挿入口１２に対応する位置に設けられており、第２挿入口１２に挿入される。正極接続端子９６１Ａは、第３充電端子ＴＣ０及び第１充電端子ＴＣ１を貫通し、且つ、第２充電端子ＴＣ２の凹み部ＨＰを通って第２充電端子ＴＣ２貫通しない長さに構成されている。
負極接続端子９６２Ａは、第４挿入口に対応する位置に設けられており、第４挿入口１４に挿入される。負極接続端子９６２Ａは、第１電動作業機７０Ａの負極接続端子７８２Ａと同様に構成されている。
端子部１５Ａに装着部９６Ａが装着されると、正極接続端子９６１Ａと、第３充電端子ＴＣ０、第１充電端子ＴＣ１及び第２充電端子ＴＣ２と、が電気的に接続される。その結果、正極出力端子９３は、バッテリブロック２０，２１，２２の正極に接続される。また、負極接続端子９６２Ａと、第３負極端子ＴＮ０、第１負極端子ＴＮ１及び第２負極端子ＴＮ２と、が電気的に接続され、負極出力端子９４は、バッテリブロック２０，２１，２２の負極に接続される。よって、バッテリブロック２０，２１，２２は、並列に接続された状態で充電される。
＜４－４．効果＞
以上説明した第４実施形態によれば、前述した第１実施形態の効果（１）～（１０）の効果を奏する。また、３個のバッテリブロック２０，２１，２２を備えるバッテリパック１０Ａを用いることにより、より高い電圧に適合した第２電動作業機８０Ｃを使用することができる。さらに、第４実施形態と同様にして、４個以上のバッテリブロックを備えるバッテリパックを用いることもできる。
（他の実施形態）
以上、本開示を実施するための形態について説明したが、本開示は上述の実施形態に限定されることなく、種々変形して実施することができる。
（ａ）上記実施形態では、第１～第３バッテリ回路２１０，２２０，２００が、それぞれ、半導通抵抗５１１，５１２，５１０のそれぞれを備えていたが、半導通抵抗５１１，５１２，５１０を備えていなくてもよい。代わりに、バッテリパック１０，１０Ａの保管中は、放電逆流防止ＦＥＴ５３１，５３２，５３０のソース－ドレイン間に印加する電圧を調整して、放電逆流防止ＦＥＴ５３１，５３２，５３０をハーフオン状態にしてもよい。放電逆流防止ＦＥＴ５３１，５３２，５３０をハーフオン状態にすることにより、第１～第３正極端子ＴＰ１，ＴＰ２，ＴＰ０とバッテリブロック２１，２２，２０の正極との間を半導通状態にすることができる。
（ｂ）上記実施形態における１つの構成要素が有する複数の機能を、複数の構成要素によって実現したり、１つの構成要素が有する１つの機能を、複数の構成要素によって実現したりしてもよい。また、複数の構成要素が有する複数の機能を、１つの構成要素によって実現したり、複数の構成要素によって実現される１つの機能を、１つの構成要素によって実現したりしてもよい。また、上記実施形態の構成の一部を省略してもよい。また、上記実施形態の構成の少なくとも一部を、他の上記実施形態の構成に対して付加又は置換してもよい。
１０，１０Ａ…バッテリパック、１５，１５Ａ…端子部、２０，２１，２２…バッテリブロック、３０…マイコン、７０，７０Ａ…第１電動作業機、７８，７８Ａ，８４，８４Ｃ，９６，９６Ａ…装着部、８０，８０Ａ，８０Ｂ，８０Ｃ…第２電動作業機、８１，８１Ｂ…本体部、８２，８２Ｂ…アダプタ部、９０，９０Ａ…充電器、１２１，８３１…接続線、２００…第３バッテリ回路、２１０…第１バッテリ回路、２２０…第２バッテリ回路、５１０，５１１，５１２…半導通抵抗、５３０，５３１，５３２…放電逆流防止ＦＥＴ、７８１，７８１Ａ，８４１，８４１Ｃ，９６１，９６１Ａ…正極接続端子、７８２，７８２Ａ，８４２，８４２Ｃ，９６２，９６２Ａ…負極接続端子、７８３，８４３，９６３…通信接続端子、Ｔ３１，Ｔ３３…第１並列接続用端子、Ｔ３１ａ，Ｔ３２ａ，Ｔ３３ａ，Ｔ３４ａ…第１部材、Ｔ３１ｂ，Ｔ３２ｂ，Ｔ３３ｂ，Ｔ３４ｂ…第２部材、Ｔ３２，Ｔ３４…第２並列接続用端子、ＴＣ０…第３充電端子、ＴＣ１…第１充電端子、ＴＣ２…第２充電端子、ＴＤ…第２通信端子、ＴＮ０…第３負極端子、ＴＮ１…第１負極端子、ＴＮ２…第２負極端子。

Claims (8)

  1. 複数のバッテリブロックと端子部とを有するバッテリパックと、
    第１電圧に適合した第１電動作業機と、
    前記第１電圧よりも高い第２電圧に適合した第２電動作業機と、を備え、
    前記端子部は、
    前記複数のバッテリブロックを並列に接続するように構成された少なくとも１つの並列接続用端子と、
    複数の出力用端子であって、前記複数の出力用端子のそれぞれが前記複数のバッテリブロックのそれぞれに接続されている複数の出力用端子と、を備え、
    前記第１電動作業機は、前記複数の出力用端子の少なくとも１つに接続されるように構成された第１接続端子を備え、
    前記第２電動作業機は、前記複数の出力用端子のそれぞれに電気的に分離して接続されるように構成された第２接続端子を備え、
    前記少なくとも１つの並列接続用端子は、
    前記複数の出力用端子の少なくとも１つに前記第１接続端子が接続されている場合、及び、前記複数の出力用端子のいずれにも接続対象が接続されていない場合に、前記複数のバッテリブロックを並列に接続し、前記複数の出力用端子のそれぞれに前記第２接続端子が接続されている場合に、前記複数のバッテリブロックを互いに切り離して独立させるように構成され、
    前記バッテリパックは、
    前記端子部に前記第１電動作業機が接続されている場合に、前記第１電動作業機へ前記第１電圧を出力し、
    前記端子部に前記第２電動作業機が接続されている場合に、前記第２電動作業機へ複数の前記第１電圧を個別に出力し、
    前記第２電動作業機は、
    前記第２接続端子を介して入力された前記複数の前記第１電圧を加算するように構成された加算部を更に備える、
    バッテリシステム。
  2. 前記第２電動作業機は、
    前記第２接続端子と、アダプタ側端子と、を備えるアダプタ部と、
    前記アダプタ側端子に接続される本体側端子を備える本体部と、を備える、
    請求項１に記載のバッテリシステム。
  3. 複数のバッテリブロックと端子部とを有するバッテリパックと、
    第１電圧に適合した第１電動作業機と、
    前記第１電圧よりも高い第２電圧に適合した第２電動作業機と、を備え、
    前記端子部は、
    前記複数のバッテリブロックを並列に接続するように構成された少なくとも１つの並列接続用端子と、
    複数の出力用端子であって、前記複数の出力用端子のそれぞれが前記複数のバッテリブロックのそれぞれに接続されている複数の出力用端子と、を備え、
    前記第１電動作業機は、前記複数の出力用端子の少なくとも１つに接続されるように構成された第１接続端子を備え、
    前記第２電動作業機は、
    前記複数の出力用端子のそれぞれに電気的に分離して接続されるように構成された第２接続端子と、アダプタ側端子と、を備えるアダプタ部と、
    前記アダプタ側端子に接続される本体側端子を備える本体部と、
    を備え、
    前記少なくとも１つの並列接続用端子は、
    前記複数の出力用端子の少なくとも１つに前記第１接続端子が接続されている場合、及び、前記複数の出力用端子のいずれにも接続対象が接続されていない場合に、前記複数のバッテリブロックを並列に接続し、前記複数の出力用端子のそれぞれに前記第２接続端子が接続されている場合に、前記複数のバッテリブロックを互いに切り離して独立させるように構成され、
    前記バッテリパックは、
    前記端子部に前記第１電動作業機が接続されている場合に、前記第１電動作業機へ前記第１電圧を出力し、
    前記端子部に前記第２電動作業機が接続されている場合に、前記第２電動作業機へ複数の前記第１電圧を個別に出力し、
    前記アダプタ部は、前記第２接続端子を介して入力された前記複数の前記第１電圧を加算するように構成された加算部を更に備える、
    バッテリシステム。
  4. 前記少なくとも１つの並列接続用端子は、それぞれ、接続又は切り離し可能な第１部材と第２部材とを含み、
    前記第１部材及び前記第２部材は、前記複数のバッテリブロックのうちの異なるバッテリブロックの同じ電極に接続される、
    請求項１～３のいずれか１項に記載のバッテリシステム。
  5. 前記複数のバッテリブロックは、それぞれ第１電極と第２電極とを備え、
    前記少なくとも１つの並列接続用端子は、それぞれ、前記複数のバッテリブロックのそれぞれの前記第１電極に接続される第１並列接続用端子と、前記複数のバッテリブロックのそれぞれの前記第２電極に接続される第２並列接続用端子と、を含む、
    請求項１～４のいずれか１項に記載のバッテリシステム。
  6. 前記並列接続用端子は、前記バッテリパックの充電中に、前記複数のバッテリブロックを並列に接続する、
    請求項１～５のいずれか１項に記載のバッテリシステム。
  7. 前記バッテリパックは、
    通信端子と、
    前記複数のバッテリブロックのそれぞれのバッテリ情報を纏め、纏めた前記バッテリ情報を、前記通信端子を介して前記端子部に接続された接続対象へ送信するように構成された１つの制御部と、を備える、
    請求項１～６のいずれか１項に記載のバッテリシステム。
  8. 前記バッテリパックは、
    前記複数のバッテリブロックのそれぞれの正極に接続された切替部であって、前記端子部に接続対象が接続されていない場合に、前記正極と前記出力用端子との導通を遮断する遮断状態と、前記正極と前記出力用端子とを導通させる導通状態と、の中間の状態であって、前記導通状態よりも少ない電流を流す半導通状態に切り替えるように構成された切替部を備える、
    請求項１～７のいずれか１項に記載のバッテリシステム。
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