JP7152504B2 - 圧粉成形コア、当該圧粉成形コアの製造方法、該圧粉成形コアを備えるインダクタ、および該インダクタが実装された電子・電気機器 - Google Patents
圧粉成形コア、当該圧粉成形コアの製造方法、該圧粉成形コアを備えるインダクタ、および該インダクタが実装された電子・電気機器 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7152504B2 JP7152504B2 JP2020553732A JP2020553732A JP7152504B2 JP 7152504 B2 JP7152504 B2 JP 7152504B2 JP 2020553732 A JP2020553732 A JP 2020553732A JP 2020553732 A JP2020553732 A JP 2020553732A JP 7152504 B2 JP7152504 B2 JP 7152504B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- powder
- median diameter
- core
- weight
- compacted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 27
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 21
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 248
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 claims description 78
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 claims description 47
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 42
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 35
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 31
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 24
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 24
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 20
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 17
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 16
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 13
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 13
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 13
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 13
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910000808 amorphous metal alloy Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000007561 laser diffraction method Methods 0.000 claims description 4
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000000790 scattering method Methods 0.000 claims description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 24
- 239000006247 magnetic powder Substances 0.000 description 14
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 11
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 10
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 10
- 239000011812 mixed powder Substances 0.000 description 9
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 9
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 7
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 7
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 6
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 229910001030 Iron–nickel alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 229910001339 C alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910008458 Si—Cr Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 239000011135 tin Substances 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 2
- 229910000599 Cr alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 2
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 2
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 2
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 2
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 2
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 2
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017061 Fe Co Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017082 Fe-Si Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017133 Fe—Si Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 229910003271 Ni-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002796 Si–Al Inorganic materials 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 229910000756 V alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- CEGOLXSVJUTHNZ-UHFFFAOYSA-K aluminium tristearate Chemical compound [Al+3].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CEGOLXSVJUTHNZ-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229940063655 aluminum stearate Drugs 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000010485 coping Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000013080 microcrystalline material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000002707 nanocrystalline material Substances 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000009692 water atomization Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/032—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
- H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/06—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder
- H01F1/08—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder pressed, sintered, or bound together
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F3/00—Cores, Yokes, or armatures
- H01F3/08—Cores, Yokes, or armatures made from powder
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
- H01F1/14—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/147—Alloys characterised by their composition
- H01F1/14708—Fe-Ni based alloys
- H01F1/14733—Fe-Ni based alloys in the form of particles
- H01F1/14741—Fe-Ni based alloys in the form of particles pressed, sintered or bonded together
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
- H01F1/14—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/147—Alloys characterised by their composition
- H01F1/14766—Fe-Si based alloys
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
- H01F1/14—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/147—Alloys characterised by their composition
- H01F1/153—Amorphous metallic alloys, e.g. glassy metals
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
- H01F1/14—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/147—Alloys characterised by their composition
- H01F1/153—Amorphous metallic alloys, e.g. glassy metals
- H01F1/15358—Making agglomerates therefrom, e.g. by pressing
- H01F1/15366—Making agglomerates therefrom, e.g. by pressing using a binder
- H01F1/15375—Making agglomerates therefrom, e.g. by pressing using a binder using polymers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
- H01F1/14—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/20—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder
- H01F1/22—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder pressed, sintered, or bound together
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
- H01F1/14—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/20—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder
- H01F1/22—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder pressed, sintered, or bound together
- H01F1/24—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder pressed, sintered, or bound together the particles being insulated
- H01F1/26—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder pressed, sintered, or bound together the particles being insulated by macromolecular organic substances
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F17/00—Fixed inductances of the signal type
- H01F17/04—Fixed inductances of the signal type with magnetic core
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/24—Magnetic cores
- H01F27/255—Magnetic cores made from particles
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/0206—Manufacturing of magnetic cores by mechanical means
- H01F41/0246—Manufacturing of magnetic circuits by moulding or by pressing powder
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
- H01F1/14—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/147—Alloys characterised by their composition
- H01F1/14708—Fe-Ni based alloys
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
- H01F1/14—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/147—Alloys characterised by their composition
- H01F1/153—Amorphous metallic alloys, e.g. glassy metals
- H01F1/15308—Amorphous metallic alloys, e.g. glassy metals based on Fe/Ni
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
Description
第1メジアン径D1:メジアン径が最大である第1粉末のメジアン径。
第2メジアン径D2:メジアン径が最小である第2粉末のメジアン径。
平均メジアン径DT:圧粉成形コアにおける第1粉末の重量と第2粉末の重量との総和に対する第1粉末の重量の割合である第1割合R1および圧粉成形コアにおける第1粉末の重量と第2粉末の重量との総和に対する第1粉末の重量の割合である第2割合R2ならびに第1メジアン径D1および第2メジアン径D2を用いて、R1×D1+R2×D2として算出される。
なお、圧粉成形コアは、軟磁性材料からなる粉末を2種類含んでいてもよく、この場合には、圧粉成形コアが含む軟磁性材料からなる粉末は第1粉末および第2粉末となる。
第1条件では、下記式(1-1)から下記式(1-4)を満たす。
D1>D2 (1-1)
0.23≦(D1-D2)/D1<0.3 (1-2)
D1≦5.9μm (1-3)
3μm≦DT≦5.7μm (1-4)
第2条件では、下記式(2-1)から下記式(2-4)を満たすことを特徴とする圧粉成形コア。
D1>D2 (2-1)
0.3≦(D1-D2)/D1≦0.59 (2-2)
D1≦7μm (2-3)
3μm≦DT≦5.7μm (2-4)
第3条件では、下記式(3-1)から下記式(3-5)を満たすことを特徴とする圧粉成形コア。
D1>D2 (3-1)
0.3≦(D1-D2)/D1≦0.6 (3-2)
D1≦7μm (3-3)
D2≦3.9μm (3-4)
3μm≦DT≦5.7μm (3-5)
第3条件では、下記式(3-6)および下記式(3-7)の少なくとも一方を満たすことが好ましい。
DT≧4.4μm (3-6)
(D1-D2)/D1≧0.49 (3-7)
μ(0)×μ(8)/Pcv>3kW-1m3 (I)
1.圧粉成形コア
図1に示す本発明の一実施形態に係る圧粉成形コア1は、その外観がリング状のトロイダルコアであって、軟磁性材料の粉末を複数種類含有する。これらの複数種類の粉末のそれぞれについて、レーザ回折・散乱法にて測定した体積基準の粒度分布において小粒径側からの積算粒径分布が50%となる粒径であるメジアン径(単位:μm)を求め、測定された複数種類の粉末のうち、メジアン径が最大となる粉末を第1粉末と定義し、第1粉末のメジアン径を第1メジアン径(単位:μm)と定義する。また、測定された複数種類の粉末のうち、メジアン径が最小となる粉末を第2粉末と定義し、第2粉末のメジアン径を第2メジアン径(単位:μm)と定義する。
本発明の一実施形態に係る圧粉成形コア1の第1粉末および第2粉末は、第1条件として、下記式(1-1)から下記式(1-4)を満たす。
D1>D2 (1-1)
0.23≦(D1-D2)/D1<0.3 (1-2)
D1≦5.9μm (1-3)
3μm≦DT≦5.7μm (1-4)
P1=μ(0)×μ(8)/Pcv>3kW-1m3 (I)
本発明の他の一実施形態に係る圧粉成形コア1の第1粉末および第2粉末は、第2条件として、下記式(2-1)から下記式(2-4)を満たす。
D1>D2 (2-1)
0.3≦(D1-D2)/D1≦0.59 (2-2)
D1≦7μm (2-3)
3μm≦DT≦5.7μm (2-4)
P1=μ(0)×μ(8)/Pcv>3kW-1m3 (I)
本発明の別の一実施形態に係る圧粉成形コア1の第1粉末および第2粉末は、第3条件として、下記式(3-1)から下記式(3-5)を満たし、好ましい一例において、下記式(3-6)および下記式(3-7)の少なくとも一方を満たす。
D1>D2 (3-1)
0.3≦(D1-D2)/D1≦0.6 (3-2)
D1≦7μm (3-3)
D2≦3.9μm (3-4)
3μm≦DT≦5.7μm (3-5)
DT≧4.4μm (3-6)
(D1-D2)/D1≧0.49 (3-7)
P1=μ(0)×μ(8)/Pcv>3kW-1m3 (I)
DT≧4.66μm (3-6-1)
(D1-D2)/D1≧0.493 (3-7-1)
本実施形態において、第1粉末は、非晶質磁性材料の粉末からなる。この第1粉末を与える非晶質磁性材料は、非晶質であること(一般的なX線回折測定により、材料種類を特定できる程度に明確なピークを有する回折スペクトルが得られないこと)、および強磁性体、特に軟磁性体であることを満たす限り、具体的な種類は限定されない。非晶質磁性材料の具体例として、Fe-Si-B系合金、Fe-P-C系合金およびCo-Fe-Si-B系合金が挙げられる。非晶質磁性材料は、少なくともFe、PおよびCを含むFe基非晶質合金(Fe-P-C系合金)を含むことが好ましく、少なくともNi、BおよびCrをさらに含むことが好ましい。上記の非晶質磁性材料は1種類の材料から構成されていてもよいし複数種類の材料から構成されていてもよい。
本実施形態において、第2粉末は、結晶質磁性材料の粉末からなる。この第2粉末を与える結晶質磁性材料は、結晶質(一般的なX線回折測定により、材料種類を特定できる程度に明確なピークを有する回折スペクトルが得られること)であって強磁性である。結晶質磁性材料の具体例として、Fe-Si-Cr系合金、Fe-Ni系合金、Ni-Fe系合金、Fe-Co系合金、Fe-V系合金、Fe-Al系合金、Fe-Si系合金、Fe-Si-Al系合金、カルボニル鉄および純鉄が挙げられる。
圧粉成形コア1は、結晶質磁性材料の粉末および非晶質磁性材料の粉末を圧粉成形コア1に含有される他の材料に対して結着させる結着成分を含有していてもよい。結着成分は、本実施形態に係る圧粉成形コア1に含有される軟磁性材料の粉末(具体的には、第1粉末および第2粉末を含み、本明細書において、「磁性粉末」と総称することもある。)を固定することに寄与する材料である限り、その組成は限定されない。結着成分を構成する材料として、樹脂材料および樹脂材料の熱分解残渣(本明細書において、これらを「樹脂材料に基づく成分」と総称する。)などの有機系の材料、無機系の材料などが例示される。樹脂材料として、アクリル樹脂、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂などが例示される。無機系の材料からなる結着成分は水ガラスなどガラス系材料が例示される。結着成分は一種類の材料から構成されていてもよいし、複数の材料から構成されていてもよい。結着成分は有機系の材料と無機系の材料との混合体であってもよい。
上記の本発明の一実施形態に係る圧粉成形コア1の製造方法は特に限定されないが、次に説明する製造方法を採用すれば、圧粉成形コア1をより効率的に製造することが実現される。
まず、磁性粉末、および圧粉成形コア1において結着成分を与える成分を含む混合物を用意する。結着成分を与える成分(本明細書において、「バインダー成分」ともいう。)とは、結着成分そのものである場合もあれば、結着成分と異なる材料である場合もある。後者の具体例として、バインダー成分が樹脂材料であって、結着成分がその熱分解残渣である場合が挙げられる。このような熱分解残渣は、後述するように、成形工程に引き続いて行われる熱処理工程によって形成されるものである。
造粒粉は、磁性粉末およびバインダー成分を含有する。造粒粉におけるバインダー成分の含有量は特に限定されない。かかる含有量が過度に低い場合には、バインダー成分が磁性粉末を保持しにくくなる。また、バインダー成分の含有量が過度に低い場合には、熱処理工程を経て得られた圧粉成形コア1中で、バインダー成分の熱分解残渣からなる結着成分が、複数の磁性粉末を互いに他から絶縁しにくくなる。一方、上記のバインダー成分の含有量が過度に高い場合には、熱処理工程を経て得られた圧粉成形コア1に含有される結着成分の含有量が高くなりやすい。圧粉成形コア1中の結着成分の含有量が高くなると、圧粉成形コア1の磁気特性が低下しやすくなる。それゆえ、造粒粉中のバインダー成分の含有量は、造粒粉全体に対して、0.5質量%以上5.0質量%以下となる量にすることが好ましい。圧粉成形コア1の磁気特性が低下する可能性をより安定的に低減させる観点から、造粒粉中のバインダー成分の含有量は、造粒粉全体に対して、1.0質量%以上3.5質量%以下となる量にすることが好ましく、1.2質量%以上3.0質量%以下となる量にすることがより好ましい。
圧縮成形における加圧条件は特に限定されない。造粒粉の組成、成形品の形状などを考慮して適宜設定すればよい。造粒粉を圧縮成形する際の加圧力が過度に低い場合には、成形品の機械的強度が低下する。このため、成形品の取り扱い性が低下する、成形品から得られた圧粉成形コア1の機械的強度が低下する、といった問題が生じやすくなる。また、圧粉成形コア1の磁気特性が低下したり絶縁性が低下したりする場合もある。一方、造粒粉を圧縮成形する際の加圧力が過度に高い場合には、その圧力に耐えうる成形金型を作成するのが困難になってくる。圧縮加圧工程が圧粉成形コア1の機械特性や磁気特性に悪影響を与える可能性をより安定的に低減させ、工業的に大量生産を容易に行う観点から、造粒粉を圧縮成形する際の加圧力は、0.3GPa以上2GPa以下とすることが好ましく、0.5GPa以上2GPa以下とすることがより好ましく、0.8GPa以上2GPa以下とすることが特に好ましい。
成形工程により得られた成形製造物が本実施形態に係る圧粉成形コア1であってもよいし、次に説明するように成形製造物に対して熱処理工程を実施して圧粉成形コア1を得てもよい。
本発明の一実施形態に係るインダクタは、上記の本発明の一実施形態に係る圧粉成形コア1、コイルおよびこのコイルのそれぞれの端部に接続された接続端子を備える。ここで、圧粉成形コア1の少なくとも一部は、接続端子を介してコイルに電流を流したときにこの電流により生じた誘導磁界内に位置するように配置されている。本発明の一実施形態に係るインダクタは、上記の本発明の一実施形態に係る圧粉成形コア1を備えるため、直流重畳特性に優れるとともに、絶縁特性および機械特性に優れる。
(実施例1)
Ni含有量が50質量%のFe-Ni合金からなる結晶質磁性材料の粉末(結晶質粉末)を4種類(Fe-50%Ni No.1~Fe-50%Ni No.4)用意した(市販品)。用意した結晶質粉末のいくつかの種類には、表1に示されるように、表面絶縁処理が施されていた。
アモルファス No.1、No.2:Fe-Si-B-Cr系合金
表2および表3に示されるように、上記の結晶質粉末、非晶質粉末、およびナノ結晶粉末から2種を選び出して、メジアン径の大きい方を第1粉末とし、他方を第2粉末とした。これらを表2および表3に示される割合で混合して混合粉末を得た。なお、表2および表3では、第1粉末の重量および第2粉末の重量の総和(混合粉末の重量)に対する第1粉末の重量の割合を第1割合R1とし、混合粉末の重量に対する第2粉末の重量の割合を第2割合R2とした。
得られた造粒粉を金型に充填し、面圧980MPaで加圧成形して、外径20mm×内径12mm×厚さ3mmのリング形状を有する成形体を得た。
得られた成形体を、窒素気流雰囲気の炉内に載置し、炉内温度を、室温(23℃)から昇温速度10℃/分で最適コア熱処理温度である200~500℃まで加熱し、この温度にて1時間保持し、その後、炉内で室温まで冷却する熱処理を行い、圧粉成形コア1からなるトロイダルコアを得た。
実施例および比較例において作製したトロイダルコアに被覆銅線をそれぞれ1次側40回、2次側10回巻いて得られたトロイダルコイルについて、インピーダンスアナライザー(HP社製「4192A」)を用いて、1MHzの条件で初透磁率μ(0)を測定した。測定結果を表6および表7に示す。
実施例および比較例で作製したトロイダルコイルを用いて、1MHzの条件で直流電流を重畳し、その重畳した直流電流の誘導磁界が8kA/mのときの比透磁率μ(8)を測定した。測定結果を表6および表7に示す。
実施例および比較例において作製したトロイダルコアに被覆銅線をそれぞれ1次側15回、2次側10回巻いて得られたトロイダルコイルについて、BHアナライザー(岩崎通信機社製「SY-8217」)を用いて、実効最大磁束密度Bmを15mTとする条件で、測定周波数2MHzで鉄損Pcv(単位:kW/m3)を測定した。測定結果を表6および表7に示す。
試験例1から試験例3により測定された結果に基づき、P1=μ(0)×μ(8)/Pcv(単位:kW-1m3)を算出した。算出結果を表6および表7に示す。
P1c(混合粉末)=P1c(第1粉末)×R1+P2c(第2粉末)×R2
なお、第1粉末や第2粉末単独の測定結果を有しない場合には、各粉末単独の測定結果および混合粉末のP1cの欄に「-」を示した。
10…トロイダルコイル
2…被覆導電線
2a…コイル
2b,2c…被覆導電線2の端部
2d,2e…コイル2aの端部
20…コイル埋設型インダクタ
21…圧粉成形コア
22…被覆導電線
22a,22b…端部
23a,23b…接続端部
22c…コイル部
200…スプレードライヤー装置
201…回転子
S…スラリー
P…造粒粉
Claims (13)
- いずれも軟磁性材料からなる複数種類の粉末を含有する圧粉成形コアであって、
前記複数種類の粉末について、レーザ回折・散乱法にて測定した体積基準の粒度分布において小粒径側からの積算粒径分布が50%となる粒径であるメジアン径を測定したときに、
前記メジアン径が最大であり非晶質磁性材料の粉末からなる第1粉末のメジアン径である第1メジアン径D1、
前記メジアン径が最小であり結晶質磁性材料の粉末からなる第2粉末のメジアン径である第2メジアン径D2、
および
前記圧粉成形コアにおける前記第1粉末の重量と前記第2粉末の重量との総和に対する前記第1粉末の重量の割合である第1割合R1および前記圧粉成形コアにおける前記第1粉末の重量と前記第2粉末の重量との総和に対する前記第2粉末の重量の割合である第2割合R2ならびに前記第1メジアン径D1および前記第2メジアン径D2を用いて、R1×D1+R2×D2として算出される平均メジアン径DTが、下記式(1-1)から下記式(1-4)を満たすことを特徴とする圧粉成形コア。
D1>D2 (1-1)
0.23≦(D1-D2)/D1<0.3 (1-2)
D1≦5.9μm (1-3)
3μm≦DT≦5.7μm (1-4) - いずれも軟磁性材料からなる複数種類の粉末を含有する圧粉成形コアであって、
前記複数種類の粉末について、レーザ回折・散乱法にて測定した体積基準の粒度分布において小粒径側からの積算粒径分布が50%となる粒径であるメジアン径を測定したときに、
前記メジアン径が最大であり非晶質磁性材料の粉末からなる第1粉末のメジアン径である第1メジアン径D1、
前記メジアン径が最小であり結晶質磁性材料の粉末からなる第2粉末のメジアン径である第2メジアン径D2、
および
前記圧粉成形コアにおける前記第1粉末の重量と前記第2粉末の重量との総和に対する前記第1粉末の重量の割合である第1割合R1および前記圧粉成形コアにおける前記第1粉末の重量と前記第2粉末の重量との総和に対する前記第2粉末の重量の割合である第2割合R2ならびに前記第1メジアン径D1および前記第2メジアン径D2を用いて、R1×D1+R2×D2として算出される平均メジアン径DTが、下記式(2-1)から下記式(2-4)を満たすことを特徴とする圧粉成形コア。
D1>D2 (2-1)
0.3≦(D1-D2)/D1≦0.59 (2-2)
D1≦7μm (2-3)
3μm≦DT≦5.7μm (2-4) - いずれも軟磁性材料からなる複数種類の粉末を含有する圧粉成形コアであって、
前記複数種類の粉末について、レーザ回折・散乱法にて測定した体積基準の粒度分布において小粒径側からの積算粒径分布が50%となる粒径であるメジアン径を測定したときに、
前記メジアン径が最大であり非晶質磁性材料の粉末からなる第1粉末のメジアン径である第1メジアン径D1、
前記メジアン径が最小であり結晶質磁性材料の粉末からなる第2粉末のメジアン径である第2メジアン径D2、
および
前記圧粉成形コアにおける前記第1粉末の重量と前記第2粉末の重量との総和に対する前記第1粉末の重量の割合である第1割合R1および前記圧粉成形コアにおける前記第1粉末の重量と前記第2粉末の重量との総和に対する前記第2粉末の重量の割合である第2割合R2ならびに前記第1メジアン径D1および前記第2メジアン径D2を用いて、R1×D1+R2×D2として算出される平均メジアン径DTが、下記式(3-1)から下記式(3-5)を満たすことを特徴とする圧粉成形コア。
D1>D2 (3-1)
0.3≦(D1-D2)/D1≦0.6 (3-2)
D1≦7μm (3-3)
D2≦3.9μm (3-4)
3μm≦DT≦5.7μm (3-5) - 下記式(3-6)および下記式(3-7)の少なくとも一方をさらに満たす、請求項3に記載の圧粉成形コア。
DT≧4.4μm (3-6)
(D1-D2)/D1≧0.49 (3-7) - 前記非晶質磁性材料は、少なくともFe、PおよびCを含むFe基非晶質合金を含む、請求項1から請求項4のいずれか一項に記載の圧粉成形コア。
- 前記Fe基非晶質合金は、少なくともNi、BおよびCrをさらに含む、請求項5に記載の圧粉成形コア。
- 前記結晶質磁性材料は、Fe-Si-Cr系合金およびFe-Ni系合金の少なくとも一方を含む、請求項1から請求項6のいずれか一項に記載の圧粉成形コア。
- 前記第1粉末および前記第2粉末を、前記圧粉成形コアに含有される他の材料に対して結着させる結着成分を含有する、請求項1から請求項7のいずれか一項に記載の圧粉成形コア。
- 前記結着成分は、樹脂材料に基づく成分を含む、請求項8に記載の圧粉成形コア。
- 請求項9に記載される圧粉成形コアの製造方法であって、前記第1粉末および前記第2粉末ならびに前記樹脂材料からなるバインダー成分を含む混合物の加圧成形を含む成形処理により成形製造物を得る成形工程を備えることを特徴とする圧粉成形コアの製造方法。
- 請求項1から請求項9のいずれかに記載される圧粉成形コア、コイルおよび前記コイルのそれぞれの端部に接続された接続端子を備えるインダクタであって、前記圧粉成形コアの少なくとも一部は、前記接続端子を介して前記コイルに電流を流したときに前記電流により生じた誘導磁界内に位置するように配置されているインダクタ。
- 1MHzの条件で測定された初透磁率μ(0)、外部磁場が8kA/mの場合において1MHzの条件で測定された比透磁率μ(8)、および実効最大磁束密度が15mTの磁場が周波数2MHzで印加される条件で測定された鉄損Pcv(単位:kW/m3)が下記式(I)を満たす、請求項11に記載のインダクタ。
μ(0)×μ(8)/Pcv>3kW-1m3 (I) - 請求項11または請求項12に記載されるインダクタが実装された電子・電気機器であって、前記インダクタは前記接続端子にて基板に接続されている電子・電気機器。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018203685 | 2018-10-30 | ||
JP2018203685 | 2018-10-30 | ||
PCT/JP2019/040011 WO2020090405A1 (ja) | 2018-10-30 | 2019-10-10 | 圧粉成形コア、当該圧粉成形コアの製造方法、該圧粉成形コアを備えるインダクタ、および該インダクタが実装された電子・電気機器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2020090405A1 JPWO2020090405A1 (ja) | 2021-09-09 |
JP7152504B2 true JP7152504B2 (ja) | 2022-10-12 |
Family
ID=70463965
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2020553732A Active JP7152504B2 (ja) | 2018-10-30 | 2019-10-10 | 圧粉成形コア、当該圧粉成形コアの製造方法、該圧粉成形コアを備えるインダクタ、および該インダクタが実装された電子・電気機器 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20210233690A1 (ja) |
JP (1) | JP7152504B2 (ja) |
CN (1) | CN112912976B (ja) |
WO (1) | WO2020090405A1 (ja) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009139368A1 (ja) | 2008-05-16 | 2009-11-19 | 日立金属株式会社 | 圧粉磁心及びチョーク |
JP2010118486A (ja) | 2008-11-13 | 2010-05-27 | Nec Tokin Corp | インダクタおよびインダクタの製造方法 |
WO2018142666A1 (ja) | 2017-01-31 | 2018-08-09 | アルプス電気株式会社 | 圧粉コア、該圧粉コアの製造方法、該圧粉コアを備える電気・電子部品、および該電気・電子部品が実装された電気・電子機器 |
JP2018182203A (ja) | 2017-04-19 | 2018-11-15 | 株式会社村田製作所 | コイル部品 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011058058A (ja) * | 2009-09-10 | 2011-03-24 | Nec Tokin Corp | 非晶質軟磁性合金粉末及びその製造方法、並びに非晶質軟磁性合金粉末を用いた圧粉磁心、インダクタ及び磁性シート |
JP2011192729A (ja) * | 2010-03-12 | 2011-09-29 | Sumida Corporation | 金属磁性材料粉末、その金属磁性材料粉末を含む複合磁性材料、及び複合磁性材料を用いた電子部品 |
JP5814809B2 (ja) * | 2012-01-31 | 2015-11-17 | 株式会社神戸製鋼所 | 圧粉磁心用混合粉末 |
JP2014086672A (ja) * | 2012-10-26 | 2014-05-12 | Tamura Seisakusho Co Ltd | 圧粉磁心及びその製造方法、磁心用粉末及びその製造方法 |
JP6513458B2 (ja) * | 2014-06-06 | 2019-05-15 | アルプスアルパイン株式会社 | 圧粉コア、該圧粉コアの製造方法、該圧粉コアを備える電子・電気部品、および該電子・電気部品が実装された電子・電気機器 |
CN105304259B (zh) * | 2014-06-06 | 2018-05-04 | 阿尔卑斯电气株式会社 | 压粉磁芯及其制造方法、电子电气部件及电子电气设备 |
JP6428408B2 (ja) * | 2015-03-18 | 2018-11-28 | 三菱マテリアル株式会社 | ハンダ粉末の製造方法及びこの粉末を用いたハンダ用ペーストの製造方法 |
JP2017108098A (ja) * | 2015-11-26 | 2017-06-15 | アルプス電気株式会社 | 圧粉コア、当該圧粉コアの製造方法、該圧粉コアを備えるインダクタ、および該インダクタが実装された電子・電気機器 |
US10283266B2 (en) * | 2016-04-25 | 2019-05-07 | Alps Alpine Co., Ltd. | Powder core, manufacturing method of powder core, inductor including powder core, and electronic/electric device having inductor mounted therein |
JP7059594B2 (ja) * | 2017-01-12 | 2022-04-26 | Tdk株式会社 | 軟磁性材料、コア及びインダクタ |
TWI720292B (zh) * | 2017-05-10 | 2021-03-01 | 日商阿爾卑斯阿爾派股份有限公司 | 壓粉芯、該壓粉芯之製造方法、具備該壓粉芯之電感器、及安裝有該電感器之電子・電氣機器 |
-
2019
- 2019-10-10 WO PCT/JP2019/040011 patent/WO2020090405A1/ja active Application Filing
- 2019-10-10 CN CN201980069545.9A patent/CN112912976B/zh active Active
- 2019-10-10 JP JP2020553732A patent/JP7152504B2/ja active Active
-
2021
- 2021-04-09 US US17/227,019 patent/US20210233690A1/en active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009139368A1 (ja) | 2008-05-16 | 2009-11-19 | 日立金属株式会社 | 圧粉磁心及びチョーク |
JP2010118486A (ja) | 2008-11-13 | 2010-05-27 | Nec Tokin Corp | インダクタおよびインダクタの製造方法 |
WO2018142666A1 (ja) | 2017-01-31 | 2018-08-09 | アルプス電気株式会社 | 圧粉コア、該圧粉コアの製造方法、該圧粉コアを備える電気・電子部品、および該電気・電子部品が実装された電気・電子機器 |
JP2018182203A (ja) | 2017-04-19 | 2018-11-15 | 株式会社村田製作所 | コイル部品 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2020090405A1 (ja) | 2020-05-07 |
US20210233690A1 (en) | 2021-07-29 |
CN112912976B (zh) | 2024-01-12 |
CN112912976A (zh) | 2021-06-04 |
JPWO2020090405A1 (ja) | 2021-09-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10418160B2 (en) | Metal powder core, coil component employing same, and fabrication method for metal powder core | |
KR101688318B1 (ko) | 압분 코어, 상기 압분 코어의 제조 방법, 상기 압분 코어를 구비하는 전자·전기 부품, 및 상기 전자·전기 부품이 실장된 전자·전기 기기 | |
TWI616541B (zh) | 壓粉芯、該壓粉芯之製造方法、具備該壓粉芯之電感器、及安裝有該電感器之電子電氣機器 | |
KR102104701B1 (ko) | 압분 코어, 당해 압분 코어의 제조 방법, 그 압분 코어를 구비하는 인덕터, 및 그 인덕터가 실장된 전자·전기 기기 | |
KR102069475B1 (ko) | 압분 코어, 그 압분 코어의 제조 방법, 그 압분 코어를 구비하는 전기·전자 부품, 및 그 전기·전자 부품이 실장된 전기·전자 기기 | |
TW201738908A (zh) | 壓粉芯、該壓粉芯之製造方法、具該壓粉芯之電感器、及安裝有該電感器之電子・電氣機器 | |
US10283266B2 (en) | Powder core, manufacturing method of powder core, inductor including powder core, and electronic/electric device having inductor mounted therein | |
TW201712699A (zh) | 壓粉磁芯、該壓粉磁芯之製造方法、具備該壓粉磁芯之電氣.電子零件及安裝有該電氣.電子零件之電氣.電子機器 | |
TWI720292B (zh) | 壓粉芯、該壓粉芯之製造方法、具備該壓粉芯之電感器、及安裝有該電感器之電子・電氣機器 | |
JP7152504B2 (ja) | 圧粉成形コア、当該圧粉成形コアの製造方法、該圧粉成形コアを備えるインダクタ、および該インダクタが実装された電子・電気機器 | |
TWI591659B (zh) | Dust core, electrical and electronic components and electrical and electronic machinery | |
US20240282492A1 (en) | Dust core, inductor, and electronic/electric device | |
JP6986152B2 (ja) | コイル封入圧粉成形コア、インダクタンス素子、および電子・電気機器 | |
US20240282508A1 (en) | Inductor, and electronic and electric equipment | |
WO2017221475A1 (ja) | 磁性粉末、粉末混合体、圧粉コア、圧粉コアの製造方法、インダクタ、および電子・電気機器 | |
JP6944313B2 (ja) | 磁性粉末、圧粉コア、インダクタ、および電子・電気機器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20210326 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20220426 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220519 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20220906 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20220929 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7152504 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |