JP7152238B2 - robot controller - Google Patents

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Description

本発明は、ロボット制御装置に関する。 The present invention relates to a robot controller .

一般に、多関節ロボットでは、基端側の関節に設けられた軸はロボット全体を支えるために大きなトルクが必要となるため、大きな駆動電力（モータ出力）が必要である。一方、先端側の関節に設けられた軸は、支える量が減りトルクも小さくなるため、比較的小さな電力で駆動できる。ロボットの各軸を駆動するモータは、ＩＧＢＴに代表される複数のパワー半導体チップを備えたパワーモジュールによって駆動するのが一般的である。最近では、パワーモジュールとして、ＩＧＢＴにその駆動回路や保護回路を一体化したＩＰＭ（インテリジェントパワーモジュール）が実用化されている。本発明の先行技術として、車両用のモータを駆動するための複数のパワーモジュールを基板上に実装する技術がある（例えば特許文献１及び特許文献２参照）。 In general, multi-joint robots require a large amount of driving power (motor output) because the shafts provided at the joints on the base end side require a large amount of torque to support the entire robot. On the other hand, the shaft provided at the joint on the distal end side can be driven with relatively small electric power because the amount of support is reduced and the torque is also reduced. A motor that drives each axis of the robot is generally driven by a power module that includes a plurality of power semiconductor chips typified by IGBTs. Recently, as a power module, an IPM (intelligent power module) in which an IGBT is integrated with its drive circuit and protection circuit has been put to practical use. As a prior art of the present invention, there is a technique of mounting a plurality of power modules on a board for driving a vehicle motor (see, for example, Patent Documents 1 and 2).

特許第５２６０３４７号Patent No. 5260347 特許第４３１３２７２号Patent No. 4313272

上記のように、多関節ロボットは、各軸によって異なる出力の複数のモータを有するため、従来のロボットコントローラでは、いろんなパワーの組み合わせに応じて異なる形態の基板を複数用意しなければならず、装置の大型化が避けられなかった。 As described above, articulated robots have a plurality of motors with different outputs for each axis. Therefore, in a conventional robot controller, it is necessary to prepare a plurality of substrates with different shapes according to various power combinations. was unavoidable.

本発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、ロボットコントローラの小型化を図ることを目的としている。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the problems described above, and it is an object of the present invention to reduce the size of a robot controller.

本発明の一態様に係るロボット制御装置は、複数の軸をそれぞれ駆動し、各軸によって異なる出力の複数のモータを有するロボットの動作を制御する制御装置であって、前記複数のモータのそれぞれに駆動電力を供給するように構成された複数のパワーモジュールと、一主面上において、パワーモジュールを配置可能なスペースが複数設けられ、各スペースにはパワーモジュールのピン配置に応じた貫通孔が設けられた１枚の回路基板と、を備え、前記複数のパワーモジュールのうち、少なくとも一のパワーモジュールの定格電流が他の一のパワーモジュールの定格電流と異なり、且つ、各パワーモジュールが同一のピン配置を有するものである。 A robot control device according to an aspect of the present invention is a control device that controls the operation of a robot that drives a plurality of axes and has a plurality of motors with different outputs depending on the axes, wherein each of the plurality of motors has A plurality of power modules configured to supply driving power, and a plurality of spaces in which the power modules can be arranged are provided on one main surface, and through holes are provided in each space according to the pin arrangement of the power modules. and a single circuit board mounted on the power module, wherein the rated current of at least one of the plurality of power modules is different from the rated current of another power module, and each power module has the same pin. It has an arrangement.

多関節ロボットは各軸によって異なる出力の複数のモータを有するため、モータの駆動に使用される複数のパワーモジュールは、少なくとも一のパワーモジュールの定格電流が他の一のパワーモジュールの定格電流と異なる仕様が要求される。上記構成によれば、全てのパワーモジュールが同一のピン配置を有するようにパッケージの規格を統一するとともに、一主面上において、予め、パワーモジュールを配置可能なスペースが複数設けられ、各スペースにパワーモジュールのピン配置に応じた貫通孔が設けられた１枚の回路基板を準備することで、複数のパワーモジュールを選択して配置することができ、制御装置の小型化を実現できる。 Since the articulated robot has a plurality of motors with different outputs for each axis, the plurality of power modules used to drive the motors have at least one power module with a rated current different from the rated current of the other power module. Specifications are required. According to the above configuration, the package standard is unified so that all power modules have the same pin arrangement, and a plurality of spaces in which power modules can be arranged are provided in advance on one main surface. By preparing one circuit board provided with through-holes corresponding to the pin arrangement of the power modules, it is possible to select and arrange a plurality of power modules, thereby realizing miniaturization of the control device.

また、前記複数のパワーモジュールの形状及び大きさが同一であってもよい。 Also, the plurality of power modules may have the same shape and size.

また、前記パワーモジュールは、複数のパワー半導体スイッチング素子をブリッジ接続した電力変換回路と、前記パワー半導体スイッチング素子を駆動する駆動回路とを１つのパッケージに格納してインテリジェントパワーモジュールとして構成されてもよい。 Further, the power module may be configured as an intelligent power module by housing a power conversion circuit in which a plurality of power semiconductor switching elements are bridge-connected and a driving circuit for driving the power semiconductor switching elements in one package. .

また、一つのヒートシンクが前記複数のパワーモジュールに取り付けられてもよい。 Also, one heat sink may be attached to the plurality of power modules.

また、前記ロボット制御装置の製造方法としては、ロボットの複数の軸をそれぞれ駆動し、各軸によって異なる出力の複数のモータを有するロボットの動作を制御する制御装置を製造する方法であって、一主面上において、パワーモジュールを配置可能なスペースが複数設けられ、前記複数のスペースの各々にパワーモジュールのピン配置に応じた貫通孔が設けられた１枚の回路基板を準備することと、複数種類の定格電流の各々に対応する少なくとも１のパワーモジュールを準備することと、前記複数のスペースの各々に、前記複数の定格電流のうちの任意の１のものを定格電流とするパワーモジュールを、前記パワーモジュールから選択して配置すること、を含み、前記全てのパワーモジュールのピン配置が同一であるものにすることができる。 Further, the method for manufacturing the robot control device is a method for manufacturing a control device for driving a plurality of axes of the robot and controlling the operation of the robot having a plurality of motors with different outputs depending on the axes. Preparing a single circuit board provided with a plurality of spaces in which a power module can be arranged on a main surface, each of the plurality of spaces being provided with a through hole corresponding to the pin arrangement of the power module; preparing at least one power module corresponding to each of the types of rated currents; and providing a power module having a rated current of any one of the plurality of rated currents in each of the plurality of spaces; selecting and arranging from the power modules, all of the power modules having the same pin arrangement.

本発明によれば、ロボット制御装置を提供することができる。 According to the present invention, a robot control device can be provided.

本発明の一実施形態に係るロボットの構成を示す斜視図である。1 is a perspective view showing the configuration of a robot according to one embodiment of the present invention; FIG. 制御装置のブロック図である。It is a block diagram of a control device. 制御装置のサーボユニットを構成する回路基板及びパワーモジュールを模式的に示した平面図である。FIG. 3 is a plan view schematically showing a circuit board and a power module that constitute a servo unit of the control device; 回路基板及び一のパワーモジュールの断面を模式的に示した図である。It is the figure which showed typically the cross section of a circuit board and one power module. 制御装置内部の回路基板を裏側から見た第１の斜視図である。It is the 1st perspective view which looked at the circuit board inside a control apparatus from the back side. 制御装置内部の回路基板を裏側から見た第２の斜視図である。It is the 2nd perspective view which looked at the circuit board inside a control apparatus from the back side.

本発明の実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。以下では全ての図を通じて同一又は相当する要素には同一の参照符号を付して、その重複する説明を省略する。 An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following, the same or corresponding elements are denoted by the same reference numerals throughout all the drawings, and duplicate descriptions thereof will be omitted.

図１は、本発明の一実施形態に係るロボットの構成を示す斜視図である。本実施形態においてロボットは、動作に必要な複数の可動部材を備えていて、それらを複数のモータによって駆動するよう構成されたものであればよい。従って、本実施形態において、ロボットは、典型的には、多関節ロボットであるが、これには限定されない。図１に示すように、ロボット１は、工場の床面などの据え付け面に固定されるベースリンク（ベース）１０に、第１リンク１１、第２リンク（以下、「下部アーム」ともいう）１２、第３リンク（以下、「上部アーム」ともいう）１３、フランジ１４を第１～第６の各関節ＪＴ１～ＪＴ６により順次連結して構成されている。本実施形態のロボット１は、基端から先端に向かって、ねじり関節（ＪＴ１）、曲げ関節（ＪＴ２）、曲げ関節（ＪＴ３）、捩り関節（ＪＴ４）、曲げ関節（ＪＴ５）および捩り関節（ＪＴ６）を有し、これらの関節を介して複数のリンク（１０～１４）により順次連結して構成されている。ロボット１は、６軸の垂直多関節型のロボットである。 FIG. 1 is a perspective view showing the configuration of a robot according to one embodiment of the present invention. In this embodiment, the robot may be provided with a plurality of movable members necessary for operation and configured to be driven by a plurality of motors. Therefore, in this embodiment, the robot is typically an articulated robot, but is not limited to this. As shown in FIG. 1, the robot 1 has a base link (base) 10 fixed to an installation surface such as the floor of a factory, a first link 11 and a second link (hereinafter also referred to as "lower arm") 12. , a third link (hereinafter also referred to as “upper arm”) 13, and a flange 14 are sequentially connected by first to sixth joints JT1 to JT6. The robot 1 of this embodiment has a torsion joint (JT1), a bending joint (JT2), a bending joint (JT3), a torsion joint (JT4), a bending joint (JT5) and a torsion joint (JT6) from the proximal end to the distal end. ), which are sequentially connected by a plurality of links (10 to 14) via these joints. The robot 1 is a 6-axis vertical articulated robot.

第１リンク１１はベース１０上に第１関節ＪＴ１によって捻り回転可能に連結される。下部アーム１２は第１リンク１１の上端部に第２関節ＪＴ２によって上下（鉛直）方向に旋回可能に支持される。上部アーム１３は下部アーム１２の先端部に第３関節ＪＴ３によって上下方向に旋回可能に支持されるとともに、第４関節ＪＴ４によって捻り回転可能に支持される。フランジ１４は上部アーム１３の先端部に第６関節ＪＴ６によって捩り回転可能に支持される。第１関節ＪＴ１～第６関節ＪＴ６それぞれに対応付けられるように、サーボモータ、サーボモータの回転を制動するブレーキ、及び、サーボモータの回転位置を検出する位置センサがそれぞれ設けられる（いずれも図示せず）。 The first link 11 is connected to the base 10 by a first joint JT1 so as to be torsionally rotatable. The lower arm 12 is supported by a second joint JT2 on the upper end of the first link 11 so as to be rotatable in the up-down (vertical) direction. The upper arm 13 is supported at the tip of the lower arm 12 by a third joint JT3 so as to be able to turn vertically, and is supported by a fourth joint JT4 so as to be torsionally rotatable. The flange 14 is supported by the tip of the upper arm 13 so as to be torsionally rotatable by the sixth joint JT6. A servomotor, a brake for braking the rotation of the servomotor, and a position sensor for detecting the rotational position of the servomotor are respectively provided so as to correspond to the first joint JT1 to the sixth joint JT6 (all not shown). figure).

制御装置２は、本実施形態では、マイクロコントローラ等のコンピュータを備えたロボットコントローラであり、ロボット１とケーブルを介して接続される。制御装置２は単一の装置とは限らず、複数の装置で構成されてもよい。 The control device 2 is a robot controller equipped with a computer such as a microcontroller in this embodiment, and is connected to the robot 1 via a cable. The control device 2 is not limited to a single device, and may be composed of a plurality of devices.

図２は、制御装置２のブロック図である。図２に示すように、制御装置２は、サーボユニット２０と、制御ユニット２１と、パワーユニット２２と、冷却ユニット２３と、を備える。 FIG. 2 is a block diagram of the control device 2. As shown in FIG. As shown in FIG. 2 , the control device 2 includes a servo unit 20, a control unit 21, a power unit 22, and a cooling unit 23.

サーボユニット２０は、指令入力に応じてロボット１のサーボモータＭ１～Ｍ６に駆動電力を供給する。サーボモータＭ１～Ｍ６は、ロボット１の第１関節ＪＴ１～第６関節ＪＴ６（図１参照）にそれぞれ設けられる。本体ベース側にある３つの第１関節ＪＴ１～第３関節ＪＴ３に設けられたサーボモータＭ１～Ｍ３は、相対的に出力の大きなサーボモータが使用される。一方、本体ベースとは反対側すなわちリスト側にある３つの第４関節ＪＴ４～第６関節ＪＴ６に設けられたサーボモータＭ４～Ｍ６は、相対的に出力の小さなサーボモータが使用される。つまり、ロボット１では、各軸（各関節）によって、トルク、すなわち駆動電力（モータ出力）が異なる。 The servo unit 20 supplies drive power to the servo motors M1 to M6 of the robot 1 according to command inputs. The servo motors M1 to M6 are provided at the first joint JT1 to the sixth joint JT6 (see FIG. 1) of the robot 1, respectively. Servo motors M1 to M3 provided at the three joints JT1 to JT3 on the base of the main body have relatively large outputs. On the other hand, the servo motors M4 to M6 provided at the three joints JT4 to JT6, which are located on the side opposite to the main body base, that is, on the wrist side, use servo motors with relatively small outputs. That is, in the robot 1, the torque, that is, the driving power (motor output) differs depending on each axis (each joint).

制御ユニット２１は、各種演算を行い、サーボユニット２０介してロボット１の動作を制御するとともに、パワーユニット２２や冷却ユニット２３等の各種ユニットの動作を制御する。 The control unit 21 performs various calculations, controls the operation of the robot 1 via the servo unit 20, and controls the operation of various units such as the power unit 22 and the cooling unit 23. FIG.

パワーユニット２２は、サーボユニット２０、制御ユニット２１及び冷却ユニット２３に電力を供給する。パワーユニット２２は、例えば、交流電源から出力された三相交流電力を直流電力に変換して出力するＡＣ／ＤＣ変換部と、直流出力電圧を平滑化する平滑用コンデンサ等を備える（図示せず）。また、冷却ユニット２３は、冷却用のファンやヒートシンクで構成され、発熱素子によって熱せられた制御装置２内部を冷却する。 Power unit 22 supplies power to servo unit 20 , control unit 21 and cooling unit 23 . The power unit 22 includes, for example, an AC/DC converter that converts three-phase AC power output from an AC power supply into DC power and outputs the same, and a smoothing capacitor that smoothes the DC output voltage (not shown). . Also, the cooling unit 23 is configured with a cooling fan and a heat sink, and cools the inside of the control device 2 heated by the heating element.

図３（ａ）は、サーボユニット２０を構成する回路基板２００のみを模式的に示した平面図である。図３（ａ）に示すように、１枚の回路基板２００の一主面上に、パワーモジュール２０１を配置可能なスペース２００ａが８つ設けられる。各スペース２００ａにはパワーモジュール２０１のピン配置に応じた貫通孔２００ｂが設けられる。各スペース２００ａの貫通孔２００ｂは、パワーモジュール２０１の端子２０１ｂのピン配置に応じて設けられている。 FIG. 3A is a plan view schematically showing only the circuit board 200 that constitutes the servo unit 20. FIG. As shown in FIG. 3A, on one main surface of one circuit board 200, eight spaces 200a in which power modules 201 can be arranged are provided. Each space 200a is provided with a through hole 200b corresponding to the pin arrangement of the power module 201. FIG. The through holes 200b of each space 200a are provided according to the pin arrangement of the terminals 201b of the power module 201. As shown in FIG.

図３（ｂ）は、回路基板２００上に配置されたパワーモジュール２０１を模式的に示した平面図である。図３（ｂ）に示すように、８つの配置スペース２００ａのうち、６つの配置スペース２００ａそれぞれに６つのパワーモジュール２０１が配置されている。６つのパワーモジュール２０１は、６つの関節ＪＴ１～ＪＴ６のサーボモータＭ１～Ｍ６のそれぞれに駆動電力を供給するように構成されている。サーボモータＭ１～Ｍ６の駆動に使用される６つのパワーモジュール２０１は、少なくとも一のパワーモジュールの定格電流が他の一のパワーモジュールの定格電流と異なる仕様が要求される。本実施形態では、サーボモータＭ１～Ｍ６の出力に対応すべく、サーボモータＭ１～Ｍ３のそれぞれを駆動する３つのパワーモジュール２０１は定格電流（１００Ａ）が相対的に大きいものを使用している。一方、サーボモータＭ４～Ｍ６のそれぞれを駆動する３つのパワーモジュール２０１は定格電流（５０Ａ）が相対的に小さいものを使用している。 FIG. 3B is a plan view schematically showing the power module 201 arranged on the circuit board 200. FIG. As shown in FIG. 3B, six power modules 201 are arranged in each of the six arrangement spaces 200a among the eight arrangement spaces 200a. The six power modules 201 are configured to supply driving power to the servo motors M1 to M6 of the six joints JT1 to JT6, respectively. The six power modules 201 used to drive the servomotors M1 to M6 are required to have specifications such that at least one power module has a different rated current from the other power module. In this embodiment, three power modules 201 with relatively high rated current (100 A) are used for driving the servo motors M1 to M3 in order to correspond to the outputs of the servo motors M1 to M6. On the other hand, the three power modules 201 that drive the servo motors M4 to M6 each have a relatively small rated current (50 A).

パワーモジュール２０１は、複数のパワー半導体スイッチング素子をブリッジ接続した電力変換回路と、パワー半導体スイッチング素子を駆動する駆動回路とを１つのパッケージに格納してインテリジェントパワーモジュール（ＩＰＭ）として構成される。本実施形態では、全てのパワーモジュール２０１のピン配置が同じになるようにパッケージの規格を統一している。 The power module 201 is configured as an intelligent power module (IPM) by housing a power conversion circuit in which a plurality of power semiconductor switching elements are bridge-connected and a driving circuit for driving the power semiconductor switching elements in one package. In this embodiment, the package standard is unified so that all the power modules 201 have the same pin arrangement.

図４は、図３（ｂ）の回路基板２００上の一のパワーモジュール２０１（ＩＶ－ＩＶ部）の断面を模式的に示した図である。図４に示すように、回路基板２００上に設けられたスペース２００ａに応じてパワーモジュール２０１が配置される。パワーモジュール２０１の端子２０１ａが回路基板２００上のスペース２００ａに設けられた貫通孔２００ｂに挿入される。 FIG. 4 is a diagram schematically showing a cross section of one power module 201 (part IV-IV) on the circuit board 200 of FIG. 3(b). As shown in FIG. 4, the power modules 201 are arranged according to the space 200a provided on the circuit board 200. As shown in FIG. A terminal 201 a of the power module 201 is inserted into a through hole 200 b provided in a space 200 a on the circuit board 200 .

図５は、制御装置２内部の回路基板２００を裏側から見た第１の斜視図である。図５では、制御装置２の筐体２０３の底板パネル及び正面側の側板パネルは取り付け前の状態を示している。図５に示すように、制御装置２の筐体２０３は、略直方体形状を有する。筐体２０３の内部の空間は、平板形状を有する中段パネル２１０の主面によって、上部の第１空間と下部の第２空間に分割されている。第２空間において中段パネル２１０の主面上には回路基板２００が配置されている。回路基板２００上には６つのパワーモジュール２０１が配置されている。全てのパワーモジュール２０１のパッケージは、平面視で略矩形状を有し、パッケージの形状及び大きさは同一である。 FIG. 5 is a first perspective view of the circuit board 200 inside the control device 2 as seen from the back side. In FIG. 5, the bottom plate panel and the side plate panel on the front side of the housing 203 of the control device 2 are shown before being attached. As shown in FIG. 5, the housing 203 of the control device 2 has a substantially rectangular parallelepiped shape. The space inside the housing 203 is divided into an upper first space and a lower second space by the main surface of the middle panel 210 having a flat plate shape. A circuit board 200 is arranged on the main surface of the middle panel 210 in the second space. Six power modules 201 are arranged on the circuit board 200 . The packages of all the power modules 201 have substantially rectangular shapes in plan view, and the shapes and sizes of the packages are the same.

上部の第１空間は密閉空間であるのに対し下部の第２空間は密閉されていない。下部の空間において、一方の側板パネル２１１には冷却ユニット２３を構成する空冷ファンが設けられ、他方の側板パネル２１２には通風口が設けられる。 The upper first space is a closed space, whereas the lower second space is not closed. In the lower space, one side plate panel 211 is provided with an air cooling fan that constitutes the cooling unit 23, and the other side plate panel 212 is provided with ventilation holes.

図６は、制御装置２内部の回路基板２００を裏側から見た第２の斜視図である。図６に示すように、回路基板２００上にはヒートシンク２０４が取り付けられている。ヒートシンク２０４は、回路基板２００上の６つのパワーモジュール２０１の上面を覆うように取り付けられる。６つのパワーモジュール２０１のパッケージの形状及び大きさは同一であるので、発熱素子であるパワーモジュール２０１を上部から効率的に冷却することができる。ヒートシンク２０４は一体的に形成されたものが使用される。ヒートシンク２０４には、空気が流れやすくなるように一方の側板パネル２１１から他方の側板パネル２１１に向かう方向に沿って溝が形成される。また、ヒートシンク２０４は、軽量化のために、パワーモジュール２０１に相当しない部分に溝が形成される。 FIG. 6 is a second perspective view of the circuit board 200 inside the control device 2 as seen from the back side. As shown in FIG. 6, a heat sink 204 is mounted on the circuit board 200 . A heat sink 204 is attached so as to cover the upper surfaces of the six power modules 201 on the circuit board 200 . Since the six power modules 201 have the same package shape and size, the power modules 201, which are heat generating elements, can be efficiently cooled from above. A heat sink 204 that is integrally formed is used. A groove is formed in the heat sink 204 along the direction from one side panel 211 to the other side panel 211 so that air can flow easily. Further, the heat sink 204 has a groove formed in a portion not corresponding to the power module 201 for weight reduction.

本実施形態によれば、全てのパワーモジュール２０１が同一のピン配置を有するようにパッケージの規格を統一するとともに、回路基板２００の一主面上において、予め、パワーモジュール２０１を配置可能なスペース２００ａが複数設けられ、各スペース２００ａにパワーモジュールのピン配置に応じた貫通孔が設けられた１枚の回路基板を準備することで、パワーモジュールを選択して配置することができ、制御装置の小型化を実現できる。 According to this embodiment, the package standard is unified so that all the power modules 201 have the same pin arrangement, and a space 200a in which the power modules 201 can be arranged is provided on one main surface of the circuit board 200 in advance. are provided, and each space 200a is provided with a through hole corresponding to the pin arrangement of the power module. can be realized.

尚、本実施形態は、ロボット１の複数の軸をそれぞれ駆動し、各軸によって異なる出力の複数のモータを有するロボット１の動作を制御する制御装置２を製造する方法についても開示する。この方法は、一主面上において、パワーモジュール２０１を配置可能なスペース２００ａが８つ設けられ、８つのスペース２００ａの各々にパワーモジュール２０１のピン配置に応じた貫通孔２００ｂが設けられた１枚の回路基板２００を準備することと、二種類の定格電流（１００Ａ，５０Ａ）の各々に対応する少なくとも１のパワーモジュール２０１を準備することと、６つの配置スペース２００ａの各々に、二種類の定格電流（１００Ａ，５０Ａ）のうちの任意の１のものを定格電流とするパワーモジュール２０１を、パワーモジュール２０１から選択して配置すること、を含み、全てのパワーモジュール２０１のピン配置が同一であることを特徴とするものである。 This embodiment also discloses a method of manufacturing a control device 2 that drives a plurality of axes of the robot 1 and controls the operation of the robot 1 having a plurality of motors with different outputs depending on the axes. In this method, eight spaces 200a capable of arranging the power modules 201 are provided on one main surface, and a through hole 200b corresponding to the pin arrangement of the power module 201 is provided in each of the eight spaces 200a. , preparing at least one power module 201 corresponding to each of the two types of rated current (100 A, 50 A), All power modules 201 have the same pin arrangement, including selecting and arranging the power modules 201 having a rated current of any one of the currents (100 A, 50 A) from the power modules 201 It is characterized by

尚、上記各実施形態のロボット１は、垂直多関節型のロボットであったが、水平多関節型のロボットであってもよい。 Although the robot 1 in each of the above-described embodiments is a vertically articulated robot, it may be a horizontally articulated robot.

尚、上記実施形態の回路基板２００は、１枚の基板であったが、複数の基板要素によって結合されて構成されてもよい。 Although the circuit board 200 in the above embodiment is a single board, it may be configured by combining a plurality of board elements.

上記説明から、当業者にとっては、本発明の多くの改良や他の実施形態が明らかである。従って、上記説明は、例示としてのみ解釈されるべきであり、本発明を実行する最良の態様を当業者に教示する目的で提供されたものである。本発明の精神を逸脱することなく、その構造及び機能の双方又は一方の詳細を実質的に変更できる。 From the above description many modifications and other embodiments of the invention will be apparent to those skilled in the art. Accordingly, the above description is to be construed as illustrative only and is provided for the purpose of teaching those skilled in the art the best mode of carrying out the invention. Substantial details of construction and/or function may be changed without departing from the spirit of the invention.

本発明は、多関節ロボットの制御装置に有用である。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is useful for control devices for articulated robots.

１ ロボット
２ 制御装置
２０ サーボユニット
２１ 制御ユニット
２２ パワーユニット
２３ 冷却ユニット
２００ 回路基板
２００ａ 配置スペース
２００ｂ 貫通孔
２０１ パワーモジュール
２０１ａ ピン
２０３ 筐体
２０４ ヒートシンク
２１０ 中段パネル
２１１，２１２ 側板パネル
２１３ 天板パネル
ＪＴ１～ＪＴ６ 関節
Ｍ１～Ｍ６ サーボモータ 1 robot 2 control device 20 servo unit 21 control unit 22 power unit 23 cooling unit 200 circuit board 200a arrangement space 200b through hole 201 power module 201a pin 203 housing 204 heat sink 210 middle panel 211, 212 side panel 213 top panel JT1 to JT6 Joint M1~M6 Servo motor

Claims (3)

複数の軸をそれぞれ駆動し、各軸によって異なる出力の複数のモータを有するロボットの動作を制御する制御装置であって、
前記複数のモータのそれぞれに駆動電力を供給するように構成された複数のパワーモジュールと、
一主面上において、パワーモジュールを配置可能なスペースが複数設けられ、各スペースにはパワーモジュールのピン配置に応じた貫通孔が設けられた１枚の回路基板と、
前記複数のパワーモジュールに取り付けられる一つのヒートシンクと、
を備え、
前記複数のパワーモジュールのうち、少なくとも一のパワーモジュールの定格電流が他の一のパワーモジュールの定格電流と異なり、且つ、各パワーモジュールが同一のピン配置を有し、
前記ヒートシンクは、前記パワーモジュールに相当しない部分に溝が形成されている、ロボット制御装置。 A control device that drives a plurality of axes and controls the operation of a robot having a plurality of motors with different outputs depending on the axes,
a plurality of power modules configured to supply drive power to each of the plurality of motors;
a circuit board provided with a plurality of spaces on one main surface in which power modules can be arranged, each space having through holes corresponding to the pin arrangement of the power modules;
one heat sink attached to the plurality of power modules;
with
Among the plurality of power modules, at least one power module has a rated current different from the rated current of another power module, and each power module has the same pin arrangement ,
The robot control device , wherein the heat sink has a groove formed in a portion not corresponding to the power module . 前記複数のパワーモジュールの形状及び大きさが同一である、請求項１に記載のロボット制御装置。 2. The robot controller according to claim 1, wherein said plurality of power modules have the same shape and size. 前記パワーモジュールは、複数のパワー半導体スイッチング素子をブリッジ接続した電力変換回路と、前記パワー半導体スイッチング素子を駆動する駆動回路とを１つのパッケージに格納してインテリジェントパワーモジュールとして構成される、請求項１又は２に記載のロボット制御装置。 2. The power module is configured as an intelligent power module by housing a power conversion circuit in which a plurality of power semiconductor switching elements are bridge-connected and a driving circuit for driving the power semiconductor switching elements in one package. 3. The robot control device according to 2.
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