JP7132550B2 - 突き合わせ溶接方法 - Google Patents
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Description
この際、大型パネルの素材であるアルミ合金(アルミニウム)は、線膨張係数が高くて変形しやすいので、両パネルの上面側から下向き姿勢で片面裏波溶接のみで対応しようとすると、溶接トーチを移動させる回数分だけ、加熱及び冷却が繰り返されることとなり、冷却の際には溶接変形が生じてしまう。
図1は、本開示の一実施例に係る突き合わせ溶接方法により接合されるアルミ合金製の大型パネル(被溶接材)を示しており、図2A,図2B及び図3A,図3Bは、本開示の一実施例に係る突き合わせ溶接方法に用いるMIG溶接台車を示している。
開先倣いローラ31は、大型パネルW,W間のU開先Wuに先行して係合することで、3本の溶接トーチ26,26,26のふらつきを抑えつつ3本の溶接トーチ26,26,26をU開先Wuに沿って移動させるようになっている。
さらに、本開示の第1の態様に係る突き合わせ溶接方法では、上向き溶接工程において、前処理としてアルミ合金製の被溶接材の酸化被膜を除去したり、上向き溶接トーチの径及びシールドガスの露点温度を各々の所定値に管理したりしたうえで、上向き溶接トーチと被溶接材との間隔及びシールドガスの流量を各々の所定値に保ちつつ溶接を行う。したがって、アルミ合金製の被溶接材、特にアルミ合金製の厚みのある被溶接材に対して上向き溶接を行う場合であったとしても、ブローホール等の欠陥が生じるのを少なく抑え得ることとなる。
6,26 溶接トーチ
21 下向き溶接台車
B1~B3,Bb 肉
W アルミ合金製の大型パネル(被溶接材)
Wu U開先(上向き開先)
Wv V開先(下向き開先)
Claims (2)
- 水平に支持されたアルミ合金製の被溶接材同士を突き合わせて接合する突き合わせ溶接方法において、
前記被溶接材間の突き合わせ部における下面側に形成された下向き開先に対して上向き溶接台車による上向き溶接を行う上向き溶接工程と、
前記被溶接材間の突き合わせ部における上面側に形成された上向き開先に対して下向き溶接台車による下向き溶接を行う下向き溶接工程を含み、
前記下向き溶接工程では、前記下向き溶接台車に搭載されて前記被溶接材間の突き合わせ部における前記上向き開先上で距離をおいて並べられた2つ以上の溶接トーチを同時に移動させ、前記2つ以上の溶接トーチのうちの先行する溶接トーチには前記上向き開先に肉を盛るための溶接を行わせ、前記2つ以上の溶接トーチのうちの最後尾の溶接トーチには前記上向き開先に外観を整えるための肉を盛る溶接を行わせ、
前記2つ以上の溶接トーチの間隔は、先頭の溶接により盛られた肉が完全に凝固してから後続の溶接トーチによる肉盛りが行われる間隔としてあり、台車本体の走行速度に応じて決定し、
前記上向き溶接工程では、前記被溶接材に対する前処理を行った後、前記被溶接材間の突き合わせ部における下面側の前記下向き開先の幅に基づいて設定した径の溶接トーチを前記上向き溶接台車における上向き溶接トーチとして用いると共にシールドガスの露点温度を所定の値に設定して、前記上向き溶接トーチと前記被溶接材との間隔及び前記シールドガスの流量を所定の値に保ちつつ上向き溶接を行わせる突き合わせ溶接方法。 - 前記下向き溶接工程において、前記2つ以上の溶接トーチの1回の移動で前記上向き開先に盛った肉の外観が整う場合には、前記上向き溶接工程及び前記下向き溶接工程を同時に行わせる請求項1に記載の突き合わせ溶接方法。
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