JP7121216B1 - 管理システム、管理方法及び管理プログラム - Google Patents

Abstract

【課題】マスバランス方式に従った環境負荷の低減量の管理を容易にするための管理システム等を提供する。
【解決手段】管理システムは、第１算出部と、第２算出部と、記憶部と、クレジット管理部とを備える。第１算出部は、プラスチック材料の仕入れに応じて、仕入れ質量と、環境負荷を低減する度合いを表すパラメータとに基づき、クレジットの増加量を算出する。第２算出部は、製品の譲渡または生産のいずれかに応じて、クレジットの減少量を算出する。記憶部は、初期残高を記憶する。クレジット管理部は、初期残高と、増加量と、減少量とに基づいて、クレジットの残高を更新する。
【選択図】図１

Description

本開示は、管理システム、管理方法及び管理プログラムに関する。

地球環境への負荷を低減する取り組みの１つとして、環境に配慮した材料を原料に用いてプラスチック製品を製造することが行われている。環境に配慮した材料としては、例えばバイオ資源（動植物に由来する有機性の資源）、生分解性材料、プラスチック製品からリサイクルされた再生原料、製造に係る温室効果ガスの実質的な排出量が抑制された材料等が挙げられる。環境に配慮した材料の中には、上に挙げられたうちの２つ以上に該当する材料も含まれ得る。

上記取り組みを促進するためのアプローチの１つに、マスバランス方式がある。マスバランス方式とは、例えば非特許文献１に開示されるように、石油や石炭等の化石資源と、バイオ資源とを原料とする製品の生産を行う場合において、最終製品の出荷量に対するバイオ資源の使用量を算出し、この使用量を特定製品に割り当てる方式である。マスバランス方式によれば、バイオ資源を原料に含む製品と、そうでない製品とを峻別するべく、製造ラインを個別に用意して管理しなくても、特定製品についてバイオ資源を使用したものである旨を謳うことが出来る。

http://www.env.go.jp/recycle/ref072830_1.pdf

非特許文献１にも例示されるように、マスバランス方式では、特定製品に割り当てられるバイオ資源の使用量を担保するため、バイオ資源を含む原料から最終製品に至るまでの管理が行われる。ここで、マスバランス方式は、バイオ資源だけではなく、生分解性材料、プラスチック製品や中間品からリサイクルされた再生原料、及び製造に係る温室効果ガスの実質的な排出量が抑制された材料についても適用され得る。こうした材料を使用して、マスバランス方式に従い、製品に割り当てられる環境負荷の低減量を担保するためには、材料及び製品に係る環境負荷の低減量の管理を容易にするためのシステムが求められる。

本開示は、マスバランス方式に従った環境負荷の低減量の管理を容易にするための管理システム、管理方法及び管理プログラムを提供することを目的とする。

本開示の第１観点に係る管理システムは、第１算出部と、第２算出部と、記憶部と、クレジット管理部とを備える。第１算出部は、所定の期間中における１または複数の種類のプラスチック材料の仕入れに応じて、前記プラスチック材料の種類ごとの仕入れ質量と、前記種類ごとの環境負荷を低減する度合いを表すパラメータとに基づき、前記環境負荷の低減量を数値化するクレジットの増加量を算出する。第２算出部は、前記所定の期間中における前記１または複数の種類のプラスチック材料を原料に含む製品の譲渡または生産のいずれかに応じて、前記クレジットの減少量を算出する。記憶部は、前記所定の期間の開始時における前記クレジットの初期残高を記憶する。クレジット管理部は、前記初期残高と、前記増加量と、前記減少量とに基づいて、前記クレジットの残高を更新する。前記第２算出部は、前記所定の期間中に譲渡される製品の質量と、前記譲渡される製品に割り当てられる前記パラメータとに基づいて前記減少量を算出する、または、前記所定の期間中に生産される製品の質量と、前記生産される製品に割り当てられる前記パラメータとに基づいて前記減少量を算出する。

本開示の第２観点に係る管理システムは、第１観点に係る管理システムであって、前記パラメータは、バイオマス度、再生原料の含有割合、生分解性材料の含有割合、及び前記プラスチック材料の製造に係る実質的な温室効果ガス排出削減量の少なくとも１つである。

本開示の第３観点に係る管理システムは、第１観点または第２観点に係る管理システムであって、前記製品は、プラスチックフィルムである。

本開示の第４観点に係る管理システムは、第１観点から第３観点のいずれかに係る管理システムであって、前記第２算出部は、前記プラスチックフィルムの厚み、幅、長さ及び比重に少なくとも基づいて、譲渡される前記プラスチックフィルムの質量を算出する。

第４観点によれば、製品の質量を直接計測しなくても、製品管理上の既存のデータに基づいて、譲渡される製品の質量を容易に算出することができる。また、製品に付随する副資材の質量を考慮する必要がなく、これを特定するための煩雑な作業を省略することができる。

本開示の第５観点に係る管理システムは、第１観点から第４観点のいずれかに係る管理システムであって、前記第２算出部は、前記プラスチックフィルムの厚み、幅、長さ及び比重に少なくとも基づいて、生産される前記プラスチックフィルムの質量を算出する。

第５観点によれば、製品の質量を直接計測しなくても、製品生産上の既存のデータに基づいて、生産される製品の質量を容易に算出することができる。また、製品に付随する副資材の質量を考慮する必要がなく、これを特定するための煩雑な作業を省略することができる。

本開示の第６観点に係る管理システムは、第１観点から第５観点のいずれかに係る管理システムであって、前記譲渡される前記プラスチックフィルムの各々に対して割り当てられる、１または複数の前記パラメータの入力を受け付ける入力受付部をさらに備える。前記第２算出部は、一の前記パラメータが割り当てられた前記プラスチックフィルムの厚み、幅、長さ、比重及び前記一のパラメータに少なくとも基づいて前記減少量を算出する。

第６観点によれば、製品を譲渡する時点で各製品についてパラメータを設定することができるので、現在のクレジットの残高に応じた柔軟な対応が可能となる。また、入力受付部を介して設定されたパラメータと、厚み、幅、長さ及び比重とに少なくとも基づいて減少量が算出されるため、クレジットの管理が容易である。

本開示の第７観点に係る管理システムは、第１観点から第６観点のいずれかに係る管理システムであって、前記生産される前記プラスチックフィルムの各々に対して割り当てられる、１または複数の前記パラメータの入力を受け付ける入力受付部をさらに備える。前記第２算出部は、一の前記パラメータが割り当てられた前記プラスチックフィルムの厚み、幅、長さ、比重及び前記一のパラメータに少なくとも基づいて前記減少量を算出する。

第７観点によれば、製品を生産する時点で各製品についてパラメータを設定することができるので、現在のクレジットの残高に応じた柔軟な対応が可能となる。また、入力受付部を介して設定されたパラメータと、プラスチックフィルムの厚み、幅、長さ及び比重とに少なくとも基づいて減少量が算出されるため、クレジットの管理が容易である。

本開示の第８観点に係る管理システムは、第１観点から第７観点のいずれかに係る管理システムであって、前記記憶部は、前記プラスチックフィルムが属する所定の単位を識別する識別情報と、前記プラスチックフィルムに割り当てられた前記パラメータと、前記プラスチックフィルムの厚み、幅、長さ及び比重とが関連付けられた製品情報をさらに記憶する。

第８観点によれば、既存の製品管理システム（生産管理システムや在庫管理システム等）と連携、または一元化したクレジットの管理が可能となる。また、製品のトレーサビリティの担保が容易になる。

本開示の第９観点に係る管理システムは、第１観点から第８観点のいずれかに係る管理システムであって、前記製品情報を、物理的なラベルに出力する出力部をさらに備える。

第９観点によれば、より確実に製品のトレーサビリティを担保することができる。

本開示の第１０観点に係る管理方法は、記憶装置に接続される１または複数のコンピュータが実行する管理方法であって、以下のことを含む。また、本開示の第１１観点に係る管理プログラムは、記憶装置に接続される１または複数のコンピュータに、以下のことを実行させる。
・所定の期間中における１または複数の種類のプラスチック材料の仕入れに応じて、前記プラスチック材料の種類ごとの仕入れ質量と、前記種類ごとの環境負荷を低減する度合いを表すパラメータとに基づき、前記環境負荷の低減量を数値化するクレジットの増加量を算出すること
・前記所定の期間中における前記１または複数の種類のプラスチック材料を原料に含む製品の譲渡または生産のいずれかに応じて、前記クレジットの減少量を算出すること
・前記記憶装置に、前記所定の期間の開始時における前記クレジットの初期残高を保存すること
・前記初期残高と、前記増加量と、前記減少量とに基づいて、前記クレジットの残高を更新すること。
なお、前記クレジットの減少量を算出することは、前記所定の期間中に譲渡される製品の質量と、前記譲渡される製品に割り当てられる前記パラメータとに基づいて前記減少量を算出すること、または、前記所定の期間中に生産される製品の質量と、前記生産される製品に割り当てられる前記パラメータとに基づいて前記減少量を算出することである。

本開示によれば、環境負荷の低減量を数値化するクレジットという概念が導入される。本開示において、クレジットは、環境負荷を低減する材料の仕入れに応じて増加し、当該材料を原料に含む製品の譲渡または生産に応じて減少するものとして扱われる。そして、材料の仕入れに応じて算出されるクレジットの増加量と、製品の譲渡または生産に応じて算出されるクレジットの減少量とに基づいて、クレジット残高が更新される。これにより、材料の仕入れ、製品の譲渡または生産といった既存の事業活動を通じて、環境負荷の低減可能量、実現されたと認証されるべき環境負荷の低減量、及び製品に現在割り当てが可能な環境負荷の低減量を容易に管理することができる。

一実施形態に係る管理システムの電気的構成を示すブロック図。 材料情報データベースの一例を示す図。 生産情報の一例を示す図。 在庫情報の一例を示す図。 仕入れに応じた管理システムの動作の流れを示すフローチャート。 仕入れ入力画面の一例を示す図。 生産に応じた管理システムの動作の流れを示すフローチャート。 生産入力画面の一例を示す図。 生産入力画面の一例を示す図。 譲渡に応じた管理システムの動作の流れを示すフローチャート。 譲渡入力画面の一例を示す図。 譲渡入力画面の一例を示す図。 管理システムのラベル出力動作の流れを示すフローチャート。 ラベル出力画面の一例を示す図。 ラベル出力画面の一例を示す図。

以下、図面を参照しつつ、本開示の一実施形態に係る管理システム、管理方法及び管理プログラムについて説明する。

＜１．管理システムの構成＞
図１は、本実施形態に係る管理システム１の電気的な構成を示すブロック図である。管理システム１は、プラスチック製品の材料仕入れ、生産及び譲渡といった事業活動において、マスバランス方式に従った環境負荷の低減量（クレジット）を容易に管理するためのシステムである。管理システム１は、例えば製品の材料仕入れを管理するための調達管理システム、製品の生産工程を管理するための生産管理システム、在庫を管理するための在庫管理システム、及び販売活動を管理するための販売管理システムのうち少なくとも１つとして構成されてもよい。あるいは、管理システム１は、既存の上記システムとデータを共有し、連携して動作するように構成されてもよい。

図１に示すように、本実施形態の管理システム１は、コンピュータ２、入力受付部３、出力部４及び表示部５を備える。コンピュータ２は、汎用のコンピュータであってよく、ＣＰＵ（Central Processing Unit）２０、ＲＯＭ（Read Only Memory）２１、Ｉ／Ｏインターフェース２２、ＲＡＭ（Random Access Memory）２３、及び不揮発性で書き換え可能な記憶装置２４を備える。これらの要素は、互いにバス線を介して接続されており、相互に通信可能である。コンピュータ２は、ＣＤ－ＲＯＭ、ＵＳＢメモリ等のコンピュータで読み取り可能な記憶媒体１１から、あるいはインターネット等のネットワークを介して、管理プログラム１０（以下、単に「プログラム１０」とも称する）をインストールすることにより管理システム１を構成する要素となる。

ＣＰＵ２０は、プログラム１０を読み出して実行することにより、仮想的に第１算出部２００、第２算出部２０１、クレジット管理部２０２、ラベル生成部２０３及び入力処理部２０４として動作する。各部２００～２０４の動作は、後述する。なお、プログラム１０は全体がＲＯＭ２１に格納されてもよいし、その少なくとも一部が記憶装置２４に格納されてもよい。ＲＡＭ２３及び記憶装置２４は、適宜ＣＰＵ２０の演算に使用される。

記憶装置（記憶部）２４は、ハードディスク等で構成することができる。記憶装置２４には、後述する材料情報データベース（ＤＢ）２４０、生産情報データベース（ＤＢ）２４１、在庫情報データベース（ＤＢ）２４２、製品情報データベース（ＤＢ）２４３及びクレジット残高２４４等が保存される。

Ｉ／Ｏインターフェース２２は、入力受付部３、出力部４、表示部５及び他のコンピュータと有線または無線によりデータ通信を行うための通信インターフェースとして機能する。

入力受付部３は、マウス、キーボード、タッチパネル等で構成することができ、コンピュータ２に対するユーザからの操作及びデータの入力を受け付ける。入力受付部３により受け付けられたデータは、入力処理部２０４によって適宜処理される。なお、ここでいうユーザとは、マスバランス方式に従い、環境への負荷を低減したプラスチック製品の生産及び販売を行う事業者の従業員等であり得る。

出力部４は、コンピュータ２が保有するデータの印刷を行うプリンタであり、種類は特に限定されない。印刷が行われる媒体としては、紙、プラスチックフィルム、硬質のプラスチックカード等、特に限定されない。

表示部５は、液晶ディスプレイ、有機ＥＬディスプレイ、プラズマディスプレイ等で構成することができ、管理システム１が管理する情報等をユーザに対し表示する。表示部５がタッチパネルディスプレイとして構成される場合は、入力受付部３を兼ねていてもよい。

なお、管理システム１は、コンピュータ２をホストとし、コンピュータ２に通信可能に接続される１または複数のコンピュータ２ａをクライアントとして備える構成であってもよい。コンピュータ２ａは、例えば汎用のパーソナルコンピュータである。この場合、各コンピュータ２ａは、通信網を介してコンピュータ２にアクセスし、ＣＰＵ２０に処理を行わせたり、ＲＡＭ２３及び記憶装置２４に保存される情報を読み出したりすることができるように構成される。この場合、後述される処理は、コンピュータ２及び２ａのいずれが行ってもよく、これらのコンピュータ間で分担して行われてもよい。また、材料情報ＤＢ２４０、生産情報ＤＢ２４１、在庫情報ＤＢ２４２及び製品情報ＤＢ２４３の少なくとも一部は、コンピュータ２の外部の記憶装置（記憶部）に保存されていてもよい。

＜２．各データベースの内容＞
以下、管理システム１において、クレジット管理のために適宜利用される、材料情報ＤＢ２４０、生産情報ＤＢ２４１、在庫情報ＤＢ２４２及び製品情報ＤＢ２４３の内容について順に説明する。

[材料情報ＤＢ]
本実施形態において、プラスチック材料は、主として熱可塑性樹脂のペレットであり、質量単位で仕入れがなされる。環境に配慮したと認証されるプラスチック材料において、環境負荷を低減する度合いは、特定のパラメータによって示される。以下、このパラメータを、「低減パラメータ」と称する。

管理システム１において、１種類のプラスチック材料は、材料情報によって特定される。材料情報は、プラスチック材料を特定する情報と、低減パラメータとが少なくとも関連付けられた情報であり、本実施形態では、品番と、低減パラメータと、比重とが関連付けられた情報である。各プラスチック材料の材料情報は、例えば図２に示すような表で一覧化され、材料情報ＤＢ２４０として記憶装置２４内に予め保存される。

なお、材料情報ＤＢ２４０は、ユーザの操作に応じて適宜書き換えが可能であり、新たな種類のプラスチック材料の情報を追加したり、既存の材料情報を修正及び削除したりすることができる。

[生産情報ＤＢ]
本実施形態において、プラスチック製品は、主としてプラスチックフィルムである。本実施形態では、原料とするプラスチック材料の品番及び質量割合、層構成ならびに生産方法が同一のプラスチックフィルムは、フィルム名称によって特定される。さらに、原料とする各プラスチック材料について、（質量割合）×（比重）を算出し、これを合算することにより、プラスチックフィルムの比重が予め算出される。さらに、一のフィルム名称が付されたプラスチックフィルムについて、１または複数の寸法規格（厚み、幅、長さ）が予め定められる。１または複数の寸法規格には、寸法規格番号が付される。寸法規格番号を参照することにより、プラスチックフィルムの厚み、幅及び長さが特定される。

これらの情報は、プラスチックフィルムの生産情報として互いに関連付けられ、例えば図３に示すようなデータ２４１０としてまとめられる。フィルム名称ごとのデータ２４１０は、生産情報ＤＢ２４１として一括され、記憶装置２４内に予め保存される。

なお、生産情報ＤＢ２４１は、ユーザの操作に応じて適宜書き換えが可能であり、新たなフィルム名称のプラスチックフィルム及び新たな寸法規格の情報を追加したり、既存の生産情報を修正及び削除したりすることができる。

[在庫情報ＤＢ]
在庫情報は、生産済みのプラスチックフィルムを管理するための情報である。在庫情報は、例えば図４に示すような表形式のデータ２４２０であり、フィルム名称と、寸法規格番号と、プラスチックフィルムが属する所定の単位を識別する識別情報とが少なくとも関連付けられた情報である。識別情報としては、例えばプラスチックフィルムの生産ロットを識別する情報が挙げられる。フィルム名称及び寸法規格番号は、生産情報ＤＢ２４１と共通であり、これにより、製品情報から生産情報、ひいては材料情報へと遡った参照が可能となる。

プラスチックフィルムは、通常、芯材に巻き付けられ、表面を保護シートで覆われたロールの形態で生産され、在庫として管理される。在庫情報には、寸法規格番号ごとのロールの数量（在庫数）がさらに関連付けられる。在庫数は、該当するプラスチックフィルムの生産及び譲渡に応じて適宜更新され、記憶装置２４内に保存される。このようにして、各フィルム名称及び各寸法規格番号に対するデータ２４２０が蓄積され、在庫情報ＤＢ２４２として記憶装置２４内に保存される。

[製品情報ＤＢ]
管理システム１上では、生産情報ＤＢ２４１または在庫情報ＤＢ２４２で管理されるプラスチックフィルムに対し、ユーザが低減パラメータを割り当てることができる。つまり、フィルム名称及び寸法規格番号が同じプラスチックフィルムについて、異なる低減パラメータと、これを割り当てる数量とを選択することが可能である。後述するように、生産情報または在庫情報をベースとして特定数量のプラスチックフィルムに低減パラメータが割り当てられると、識別情報と、低減パラメータと、プラスチックフィルムの厚み、幅、長さ及び比重とが関連付けられた製品情報が生成され、記憶装置２４内に保存される。このような製品情報が蓄積され、製品情報ＤＢ２４３を構成する。これにより、マスバランス方式の導入に伴う管理負担を過度に増大させることなく、環境負荷の低減が認証されたプラスチックフィルム及び通常のプラスチックフィルムの管理を容易に行うことができる。

＜３．低減パラメータ＞
低減パラメータとしては、プラスチック材料及び製品が環境負荷を低減する度合いを表すパラメータであれば、特に限定されない。本実施形態では、低減パラメータは、バイオマス度（％）である。バイオマス度とは、プラスチック材料または製品において使用された原料におけるバイオ資源の質量割合であり、高ければ高いほど環境への負荷がより低減されたことを示す。なお、原料がバイオ資源を含むか否かは、その原料に含まれる全炭素原子中に放射性炭素（Ｃ１４）が１０５．５ｐＭＣ程度含まれるか否かで確認することができる。放射性炭素（Ｃ１４）の有無は、ＩＳＯ１６６２０－２：２０１５に基づいて、加速器質量分光計を用いて測定することができる。

管理システム１では、環境負荷の低減量を数値化するため、「クレジット」の概念が導入される。クレジットは、仕入れ材料に含まれるバイオ資源の質量の増加に応じて増加し、当該バイオ資源を消費した質量に応じて減少するものとして扱われる。このため、後述するように、材料の仕入れ時にはクレジット増加量が算出され、製品の生産時または譲渡時にはクレジット減少量が算出される。さらに、管理システム１では、クレジット増加量及びクレジット減少量に基づいてクレジット残高がリアルタイムに更新される。

＜４．管理システムの動作＞
[仕入れに応じた動作]
図５は、一定期間における仕入れに応じた管理システム１の動作の流れを示すフローチャートである。一定期間とは、管理システム１において便宜上定められる期間であって、ユーザが適宜その開始時期と終了時期とを設定することができる。また、生産及び譲渡についても共通の期間が設けられる。以下、図を参照しつつ、仕入れに応じた管理システム１の動作について説明する。

本実施形態では、各種類のプラスチック材料の仕入れは、質量単位で行われるものとする。ユーザは、プラスチック材料の仕入れに応じて、入力受付部３を介して、プラスチック材料の種類ごとの仕入れ質量を入力するための仕入れ入力画面を呼び出す操作を行う。これにより、入力受付部３が、ユーザからの操作を受け付ける（ステップＳ１）。

続いて、入力処理部２０４が、仕入れ入力画面Ｗ１（図６参照）を生成し、表示部５に表示する（ステップＳ２）。仕入れ入力画面Ｗ１は、例えば行Ｒ０，Ｒ１，．．．，Ｒｎ及び列Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３からなる表と、当期クレジット残高を表示する欄Ｆ１とを含む。行Ｒ０には、「品番」「低減パラメータ（％）」及び「仕入れ質量（ｔ）」等の見出しが表示される。一方、行Ｒ１以下の列Ｃ１及びＣ２には、行Ｒ０の見出しに対応したデータがそれぞれ表示される。すなわち、列Ｃ１には、品番を表す「pla-1」等が、列Ｃ２には、同じ行の列Ｃ１の品番に対応する低減パラメータ「15」等が、それぞれ表示される。これらのデータは、材料情報ＤＢ２４０を参照して表示される。

この時点で、行Ｒ１以下の列Ｃ３は空白のセルの列となっている。ユーザは、入力受付部３を介して１つのセルを選択した後、選択済みのセルに対応する品番のプラスチック材料の仕入れ質量を入力する。これにより、入力受付部３が、ユーザからの仕入れ質量の入力を受け付ける（ステップＳ３）。

入力処理部２０４は、ステップＳ３において受け付けられた入力に応じ、仕入れ質量を仕入れ入力画面Ｗ１のセル内に表示する（ステップＳ４）。

第１算出部２００は、ステップＳ４と並行してまたはこれと前後して、クレジット増加量を算出し、ＲＡＭ２３または記憶装置２４に保存する（ステップＳ５）。クレジット増加量は、各列における（低減パラメータ／１００）×（仕入れ質量）の合計で算出することができる。すなわち、本実施形態におけるクレジット増加量とは、プラスチック材料の仕入れによって実質的に取得されるバイオ資源の総量である。クレジット増加量により、仕入れによる環境負荷の低減可能量の増加分が数値化される。

クレジット管理部２０２は、ステップＳ５において算出されたクレジット増加量を、記憶装置２４に保存されているクレジット残高２４４に加算し、加算後のクレジット残高を記憶装置２４に保存する（ステップＳ６）。このように、クレジット管理部２０２は、クレジット増加量が算出される度に、これに基づいてクレジット残高２４４を更新する。なお、一定期間の開始時において記憶装置２４に保存されているクレジット残高２４４は、前記から繰り越された初期残高として扱うことができる。従って、クレジット管理部２０２は、初期残高とクレジット増加量とに基づいてクレジット残高２４４を更新する。

さらに、ステップＳ６において、クレジット管理部２０２は、更新されたクレジット残高２４４を、当期クレジット残高として欄Ｆ１内に表示する。これにより、ユーザはリアルタイムで保有するクレジットを確認することができ、当期の生産計画及び販売計画を立案し易くなる。

上記ステップＳ１～Ｓ６は、プラスチック材料の現物を取得したタイミングでその都度実行されてもよいし、プラスチック材料の取得が確定的となったタイミングでその都度実行されてもよい。

[生産に応じた動作]
図７は、一定期間におけるプラスチックフィルムの生産に応じた管理システム１の動作の流れを示すフローチャートである。この動作は、バイオ資源の消費を、製品の生産と連動させる場合に行われる。そして、１つの生産ロットにおいては、通常、同一のフィルム名称及び寸法規格番号で特定される、実質的に同一のプラスチックフィルムのロールが複数本生産される。

以下では、フィルム名称「pf-1」、寸法規格番号１のプラスチックフィルムを、１ロット分生産する場合を例にして説明する。プラスチックフィルム「pf-1」は、低減パラメータが０％のプラスチック材料「pla-3」を３０質量％、低減パラメータが３５％のプラスチック材料「pla-1」を７０質量％含有するものとする。この場合、材料情報ＤＢを元に算出されるプラスチックフィルム「pf-1」の比重は、１．０２５（＝１．２×０．３＋０．９５×０．７）となる。この比重は、生産情報ＤＢ２４１に予め格納されている。

ユーザは、入力受付部３を介して、生産されるプラスチックフィルム「pf-1」についてのデータを入力するための生産入力画面を呼び出す操作を行う。この操作は、例えばプラスチックフィルム「pf-1」のフィルム名称及び寸法規格番号を選択または入力することを含んでもよい。これにより、入力受付部３が、ユーザからの操作を受け付ける（ステップＳ２１）。

続いて、入力処理部２０４が、生産入力画面Ｗ２を生成し、表示部５に表示する（ステップＳ２２）。生産入力画面Ｗ２は、例えば図８Ａに示すように、ステップＳ２１で選択または入力されたフィルム名称及び生産ロット番号の欄Ｆ２、表Ｔ１、表Ｔ２及び当期クレジット残高の欄Ｆ３を含む。この時点では、欄Ｆ２に生産ロット番号は表示されない。また、欄Ｆ３には、現時点で記憶装置２４に保存されているクレジット残高２４４が表示される。

表Ｔ１は、プラスチックフィルム「pf-1」の寸法、比重、１ロール当たりの質量及びロールの生産数を表示する表である。「厚み（μｍ）」「幅（ｍｍ）」「長さ（ｍ）」「比重」の各見出しの下のセルには、それぞれプラスチックフィルム「pf-1」の厚み、幅、長さ及び比重のデータが表示される。これらのデータは、例えばステップＳ２１において入力されたフィルム名称及び寸法規格番号から、生産情報ＤＢ２４１を参照することにより表示される。また、「質量（ｔ）」の見出しの下のセルには、厚み、幅、長さ及び比重のデータから自動計算された質量（＝厚み×幅×長さ×比重）が表示される。この質量は、ロール１本あたりの質量を示す。

表Ｔ２は、割り当てられる低減パラメータの値、ロールの数量及びこれらから換算されるバイオ資源の質量を表示する表である。ステップＳ２２の時点では、表Ｔ２の「低減パラメータ（％）」「数量（本）」及び「質量（ｔ）」の各見出しの下は、空白のセルとなっている。また、表Ｔ２の最終行には、ロールの数量及びバイオ資源の質量の合計を表すためのセルが用意されている。

ユーザは、入力受付部３を介して「生産数（本）」の見出しの下の空白のセルを選択し、当該生産ロットにおいて生産される予定のロール数を入力するとともに、欄Ｆ２に当該生産ロットの番号を入力する。これにより、入力受付部３が、ユーザからのロールの生産数及び生産ロット番号の入力を受け付ける（ステップＳ２３）。

入力処理部２０４は、ステップＳ２３において受け付けられた入力に応じ、欄Ｆ２には生産ロット番号を、選択されたセルには生産数を、それぞれ表示する（ステップＳ２４）。例えば、ステップＳ２３で生産ロット番号「12345」及び生産数「１００」が入力された場合、欄Ｆ２には生産ロット番号「12345」が、選択されたセルには「１００」が、それぞれ表示される（図８Ｂ参照）。

続いて、ユーザは、入力受付部３を介して表Ｔ２内の「低減パラメータ（％）」及び「数量（本）」の見出しの下の空白のセルを選択し、各セルに割り当てる低減パラメータ（％）及びロールの数量を入力する。これにより、入力受付部３が、ユーザからの低減パラメータ（％）及びロールの数量の入力を受け付ける（ステップＳ２５）。表Ｔ２の行数は、割り当てられる低減パラメータの数に応じて増減してもよい。

入力処理部２０４は、ステップＳ２５において受け付けられた入力に応じ、選択されたセルに、低減パラメータ及びロールの数量を表す数値を順次表示する（ステップＳ２６）。例えば、プラスチックフィルム「pf-1」１００本に対し、３０本に低減パラメータ０％が、別の３０本に１５％が、残る４０本に５０％がそれぞれ割り当てられた場合、生産入力画面Ｗ２は図８Ｂのようになる。

再び図７を参照して、第２算出部２０１は、各低減パラメータに対するバイオ資源の質量ならびにロールの数量及びバイオ資源の質量の合計をそれぞれ算出し、これを各セルに表示する（ステップＳ２７）。各低減パラメータに対するバイオ資源の質量は、（低減パラメータ／１００）×（数量）×（１ロール当たりの質量）により算出され、表Ｔ２の「質量（ｔ）」の見出しの下のセルに表示される。また、ロールの数量の合計及びバイオ資源の質量の合計は、それぞれ一番下のセルに表示される。第２算出部２０１は、バイオ資源の質量の合計を、クレジット減少量としてＲＡＭ２３または記憶装置２４に保存する。クレジット減少量は、実現されたと認証されるべき環境負荷の低減量であると言える。

ユーザは、ステップＳ２７で算出されたクレジット減少量が、クレジット残高２４４を超えない範囲で低減パラメータ及びロールの数量の組み合わせを定めることができる。このため、第２算出部２０１は、ステップＳ２５で入力が受け付けられた低減パラメータ及びロールの数量から算出されるクレジット減少量が、クレジット残高２４４を超えるような場合、ユーザに対する警告を表示部５に表示させてもよい。

クレジット管理部２０２は、ステップＳ２７において算出されたクレジット減少量を、記憶装置２４に保存されているクレジット残高２４４から減算し、減算後のクレジット残高を記憶装置２４に保存する（ステップＳ２８）。このように、クレジット管理部２０２は、クレジット減少量が算出される度に、これに基づいてクレジット残高２４４を更新する。従って、クレジット管理部２０２は、初期残高及びクレジット増加量に加え、クレジット減少量にも基づいてクレジット残高２４４を更新する。

クレジット管理部２０２は、さらにステップＳ２８において、更新されたクレジット残高２４４を、当期クレジット残高として生産入力画面Ｗ２の欄Ｆ３内に表示する。

ステップＳ２２で参照された生産情報、ステップＳ２３で受け付けられた生産ロット番号、ならびにステップＳ２５で受け付けられた低減パラメータ及びロール数量は、互いに関連付けられ、製品情報として記憶装置２４に保存される。

[譲渡に応じた動作]
図９は、プラスチックフィルムの譲渡に応じた管理システム１の動作の流れを示すフローチャートである。この動作は、バイオ資源の消費を、製品の譲渡と連動させる場合に行われる。このため、図９に示す動作は、基本的に図７に示す動作に代えて行われる。以下では、フィルム名称「pf-1」、生産ロット番号「12345」のプラスチックフィルムを、５０本譲渡する場合を例にして説明する。

ユーザは、入力受付部３を介して、譲渡されるプラスチックフィルム「pf-1」についてのデータを入力するための譲渡入力画面を呼び出す操作を行う。この操作は、例えばプラスチックフィルム「pf-1」のフィルム名称及び生産ロット番号「12345」を選択または入力することを含んでもよい。これにより、入力受付部３が、ユーザからの操作を受け付ける（ステップＳ３１）。

続いて、入力処理部２０４が、譲渡入力画面Ｗ３を生成し、表示部５に表示する（ステップＳ３２）。譲渡入力画面Ｗ３は、例えば図１０Ａに示すように、ステップＳ３１で選択または入力されたフィルム名称及び生産ロット番号の欄Ｆ４、表Ｔ３、表Ｔ４及び当期クレジット残高の欄Ｆ５を含む。欄Ｆ４には、フィルム名称「pf-1」及び生産ロット番号「12345」が表示される。欄Ｆ５には、現時点で記憶装置２４に保存されているクレジット残高２４４が表示される。

表Ｔ３は、生産入力画面Ｗ２の表Ｔ１と同様のデータを表す表であり、これらのデータは、例えばステップＳ３１において入力されたフィルム名称から、在庫情報ＤＢ２４２を参照することにより表示される。ただし、表Ｔ３では、表Ｔ１における「生産数（本）」の見出しに代わり、「在庫数（本）」の見出しが表示され、下のセルには、現在在庫として残るロールの数が表示される。また、「質量（ｔ）」の見出しの下のセルには、表Ｔ１と同様に、１ロール当たりの質量（＝厚み×幅×長さ×比重）が表示される。

表Ｔ４は、譲渡されるロールに割り当てられる低減パラメータの値、譲渡されるロールの数量及びこれらから換算されるバイオ資源の質量を表示する表である。ステップＳ３２の時点では、表Ｔ４の「低減パラメータ（％）」「数量（本）」及び「質量（ｔ）」の各見出しの下は、空白のセルとなっている。また、表Ｔ４の最終行には、ロールの数量及びバイオ資源の質量の合計を表すためのセルが用意されている。

ユーザは、入力受付部３を介して表Ｔ４内の「低減パラメータ（％）」及び「数量（本）」の見出しの下の空白のセルを選択し、各セルに割り当てる低減パラメータ（％）及び譲渡されるロールの数量を入力する。これにより、入力受付部３が、ユーザからの低減パラメータ（％）及び譲渡されるロールの数量の入力を受け付ける（ステップＳ３３）。表Ｔ２の行数は、割り当てられる低減パラメータの数に応じて増減してもよい。

入力処理部２０４は、ステップＳ３３において受け付けられた入力に応じ、当該セルに、低減パラメータ及びロールの数量を表す数値を表示する（ステップＳ３４）。例えば、譲渡するプラスチックフィルム「pf-1」５０本に対し、５本に低減パラメータ０％が、１５本に１５％が、残りの３０本に５０％がそれぞれ割り当てられた場合、譲渡入力画面Ｗ３は図１０Ｂのようになる。

再び図９を参照して、第２算出部２０１は、各低減パラメータに対するバイオ資源の質量ならびにロールの数量及びバイオ資源の質量の合計をそれぞれ算出し、これを各セルに表示する（ステップＳ３５）。各低減パラメータに対するバイオ資源の質量は、（低減パラメータ／１００）×（数量）×（質量）により算出され、表Ｔ４の「質量（ｔ）」の見出しの下のセルに表示される。また、ロールの数量の合計及びバイオ資源の質量の合計は、それぞれ一番下のセルに表示される。第２算出部２０１は、バイオ資源の質量の合計を、クレジット減少量としてＲＡＭ２３または記憶装置２４に保存する。クレジット減少量は、実現されたと認証されるべき環境負荷の低減量であると言える。

ユーザは、ステップＳ３５で算出されたクレジット減少量が、クレジット残高２４４を超えない範囲で低減パラメータ及びロールの数量の組み合わせを定めることができる。このため、第２算出部２０１は、ステップＳ３３で入力が受け付けられた低減パラメータ及びロールの数量から算出されるクレジット減少量が、クレジット残高２４４を超えるような場合、ユーザに対する警告を表示部５に表示させてもよい。

クレジット管理部２０２は、ステップＳ３５において算出されたクレジット減少量を、記憶装置２４に保存されているクレジット残高２４４から減算し、減算後のクレジット残高を記憶装置２４に保存する（ステップＳ３６）。このように、クレジット管理部２０２は、クレジット減少量が算出される度に、これに基づいてクレジット残高２４４を更新する。

クレジット管理部２０２は、さらにステップＳ３６において、更新されたクレジット残高２４４を、当期クレジット残高として譲渡入力画面Ｗ３の欄Ｆ３内に表示する。また、クレジット管理部２０２は、ステップＳ３２で参照された在庫情報の在庫数から譲渡されるロールの数量を減算し、減算後の在庫数を記憶装置２４に保存することにより、在庫情報を更新してもよい。

さらに、ステップＳ３２で参照された在庫情報及びステップＳ３３で受け付けられた低減パラメータ及びロール数量は、互いに関連付けられ、製品情報として記憶装置２４に保存される。

上記ステップＳ３１～Ｓ３６は、例えば販売契約成立時、販売時、及び出荷時等、譲渡に係るいずれのタイミングでも実行されてよい。

[ラベル出力動作]
本実施形態に係る管理システム１は、上述したクレジット管理機能の他、製品としてのプラスチックフィルムの管理を容易にするためのラベル出力機能をさらに有する。ここでいうラベルとは、プラスチックフィルムの製品情報を表示する物理的なラベルであり、例えばプラスチックフィルムのロールに貼付することが可能なシールラベルである。図１１は、管理システム１のラベル出力動作の流れを示すフローチャートである。以下、説明する。

ユーザが入力受付部３を操作してラベルの出力を指示すると、入力受付部３は、ラベル出力を指示するユーザからの操作を受け付ける（ステップＳ４１）。この操作は、特定のプラスチックフィルムのフィルム名称、生産ロット番号及び寸法規格番号を選択または入力する操作を含む。

ラベル生成部２０３は、ステップＳ４１で選択または入力されたフィルム名称、生産ロット番号及び寸法規格番号に基づいて製品情報ＤＢ２４３を検索し、該当する製品情報を読み出す。ラベル生成部２０３は、読み出した製品情報をラベルに出力するためのラベル出力画面Ｗ４を生成する（ステップＳ４２）。

ラベル出力画面Ｗ４は、例えば図１２Ａに示すように、表Ｔ５、表Ｔ６及び出力ボタン画像Ｉ１等を含む。表Ｔ５は、読み出した製品情報に含まれるフィルム名称、生産ロット番号、寸法及び比重を表示する。ただし、表Ｔ５の「低減パラメータ（％）」の見出しの横は空白のセルとなっている。表Ｔ６は、読み出した製品情報に含まれる低減パラメータと、これに対するラベルの印刷数とを表示する。ステップＳ４２の時点では、表Ｔ６の「印刷数（枚）」の見出しの下は空白のセルとなっている。また、出力ボタン画像Ｉ１は非アクティブ化されている。

ユーザは、入力受付部３を介して表Ｔ６内の「印刷数（枚）」の見出しの下の空白のセルを選択し、各低減パラメータに応じて印刷を所望するラベルの枚数を入力する。これにより、入力受付部３が、ユーザから、各低減パラメータに応じたラベルの枚数の入力を受け付ける（ステップＳ４３）。

入力処理部２０４は、ステップＳ４３において受け付けられた入力に応じ、選択されたセルに、ラベルの枚数を表す数値を順次表示するとともに、出力ボタン画像Ｉ１をアクティブ化する（ステップＳ４４）。例えば、低減パラメータ０％に対し印刷数５枚が、１５％に対し１５枚が、５０％に対し３０枚がそれぞれ入力された場合、ラベル出力画面Ｗ４は図１２Ｂのようになる。

続いて、ユーザが入力受付部３を介して出力ボタン画像Ｉ１を押下すると、入力受付部３がこれを受け付け、ラベル生成部２０３にラベル出力を指示する（ステップＳ４５）。

ラベル生成部２０３は、表Ｔ５の空白のセルに、表Ｔ６のいずれかの低減パラメータの値を代入した表データを作成し、この表データのラベル基材への印刷を、当該低減パラメータに応じた印刷数だけ出力部４に行わせる（ステップＳ４６）。ラベル生成部２０３は、全ての低減パラメータについて、同作業を行う。これにより、表Ｔ５の空白のセルが「０」で埋められた表が５枚のラベル基材に、「１５」で埋められた表が１５枚のラベル基材に、「５０」で埋められた表が３０枚のラベル基材に、それぞれ印刷される。これにより、プラスチックフィルムの生産ロット、低減パラメータ、厚み、幅、長さ及び比重が関連付けられた製品情報を表示する物理的なラベルが生成される。

上記ラベルは、例えばプラスチックフィルムのロールを覆う保護シート等に貼付することができる。これにより、管理システム１と連動した在庫現物の管理が容易となるとともに、トレーサビリティが担保される。また、製品情報は、文字及び数字等でラベル基材に印刷されるのではなく、ラベル生成部２０３によりコード化されて、光学的に読み取り可能な１次元コードや２次元コードの形態でラベル基材に印刷されてもよい。

＜５．特徴＞
管理システム１は、既存の調達管理システム、製品の生産工程を管理するための生産管理システム、在庫を管理するための在庫管理システム、及び販売活動を管理するための販売管理システム等との統合または連携が可能である。これにより、マスバランス方式を容易に導入することが可能となり、環境付加価値製品の生産及び販売が促進される。また、管理システム１においては、クレジット残高がリアルタイムに更新される。これにより、マスバランス方式に従いつつ、製品への低減パラメータの割り当てを柔軟に行うことができる。

プラスチック製品がプラスチックフィルムである場合、管理システム１では、従来から使用されている値（厚み、幅、長さ及び比重の規格値、または生産ラインでモニタリングされる値）を利用してクレジット減少量が算出される。このため、生産されたプラスチックフィルムの質量を１つ１つ実測し、記録を管理する作業を省略することができ、容易にクレジットを管理することができる。また、プラスチックフィルムのロールに伴う芯材や保護シート等の副資材の質量を考慮せずともクレジット減少量が算出できる点においても、上記管理方法は優れている。

＜６．変形例＞
以上、本開示の幾つかの実施形態について説明したが、本開示は上記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて、種々の変更が可能である。例えば、以下の変更が可能である。また、以下の変形例の要旨は、適宜組み合わせることができる。

＜６－１＞
低減パラメータは、バイオマス度に限定されない。低減パラメータは、例えば再生原料の含有割合、生分解性材料の含有割合、及び前記プラスチック材料の製造に係る実質的な温室効果ガス排出削減量であり得る。再生原料は、プラスチック製の中間品や製品を１回以上リサイクルして得られる材料である。生分解性材料は、典型的には生分解性プラスチックであり、微生物の働きにより完全に消費され、最終的に二酸化炭素、水、メタン等の自然的副産物のみを生じる材料である。実質的な温室効果ガス排出削減量は、例えば生産にクリーンエネルギーを使用することにより削減された温室効果ガス（二酸化炭素、メタン、一酸化二窒素、フロン類等）の排出量や、カーボンニュートラルに基づいて削減されたと認証される温室効果ガスの排出量等である。

＜６－２＞
材料情報、生産情報、在庫情報及び製品情報は、上記実施形態で説明した形態に限定されず、適宜変更が可能である。例えば、材料情報、生産情報、在庫情報及び製品情報のうち少なくとも２つは統合された形態であってもよい。また、仕入れ入力画面Ｗ１、生産入力画面Ｗ２、譲渡入力画面Ｗ３及びラベル出力画面Ｗ４の構成も、上記実施形態で説明した構成に限定されず、適宜変更が可能である。例えば、各画面Ｗ１～Ｗ４に表示される情報がまとめて表示される１つの画面が生成されてもよいし、タブ形式で表示する情報を切り替えられる画面が生成されてもよい。

＜６－３＞
上記実施形態のステップＳ２１～Ｓ２８、及びステップＳ３１～Ｓ３６では、低減パラメータの割り当てがロール単位で行われた。そして、ロール１本あたりの質量と、各低減パラメータと、各低減パラメータについて指定されたロール数量とに基づいてクレジット減少量が算出された。しかしながら、低減パラメータの割り当ては、各低減パラメータに応じたプラスチックフィルムの長さの指定で行うこともできる。この場合、各低減パラメータと、各低減パラメータについて指定された長さと、厚みと、幅と、比重とに基づいてクレジット減少量を算出してもよい。

＜６－４＞
上記実施形態では、同一の生産ロットに属する製品間で異なる低減パラメータを割り当てる場合について説明したが、管理システム１は、異なる生産ロットに属する製品間で異なる低減パラメータを割り当てる場合にも適用することができる。

＜６－５＞
低減パラメータの割り当ては、１度行われた後であっても、クレジット残高の範囲内で適宜変更が可能である。また、上記実施形態では製品の生産または譲渡に応じて低減パラメータの割り当てが行われたが、いずれの場合にも割り当てが行われるように管理システム１を構成することもできる。例えば、製品の生産時に低減パラメータが割り当てられた場合であっても、製品の譲渡時にこれを変更することができるように管理システム１を構成してもよい。クレジット残高２４４及び製品情報ＤＢ２４３等は、低減パラメータの割り当ての変更に応じて、適宜書き換えられてよい。

＜６－６＞
プラスチックフィルム製品は、プラスチックフィルムに限られない。

１ 管理システム
２ コンピュータ
３ 入力受付部
４ 出力部
２４ 記憶装置（記憶部）

Claims (11)

1. 所定の期間中における１または複数の種類のプラスチック材料の仕入れに応じて、前記プラスチック材料の種類ごとの仕入れ質量と、前記種類ごとの環境負荷を低減する度合いを表すパラメータとに基づき、前記環境負荷の低減量を数値化するクレジットの増加量を算出する第１算出部と、
   前記所定の期間中における前記１または複数の種類のプラスチック材料を原料に含む製品の譲渡または生産のいずれかに応じて、前記クレジットの減少量を算出する第２算出部と、
   前記所定の期間の開始時における前記クレジットの初期残高を記憶する記憶部と、
   前記初期残高と、前記増加量と、前記減少量とに基づいて、前記クレジットの残高を更新するクレジット管理部と
   を備え、
   前記第２算出部は、前記所定の期間中に譲渡される製品の質量と、前記譲渡される製品に割り当てられる前記パラメータとに基づいて前記減少量を算出する、または、前記所定の期間中に生産される製品の質量と、前記生産される製品に割り当てられる前記パラメータとに基づいて前記減少量を算出する、
   管理システム。
2. 前記パラメータは、バイオマス度、再生原料の含有割合、生分解性材料の含有割合、及び前記プラスチック材料の製造に係る実質的な温室効果ガス排出削減量の少なくとも１つである、
   請求項１に記載の管理システム。
3. 前記製品は、プラスチックフィルムである、
   請求項１または請求項２に記載の管理システム。
4. 前記第２算出部は、前記プラスチックフィルムの厚み、幅、長さ及び比重に少なくとも基づいて、譲渡される前記プラスチックフィルムの質量を算出する、
   請求項３に記載の管理システム。
5. 前記第２算出部は、前記プラスチックフィルムの厚み、幅、長さ及び比重に少なくとも基づいて、生産される前記プラスチックフィルムの質量を算出する、
   請求項３に記載の管理システム。
6. 前記譲渡される前記プラスチックフィルムの各々に対して割り当てられる、１または複数の前記パラメータの入力を受け付ける入力受付部
   をさらに備え、
   前記第２算出部は、一の前記パラメータが割り当てられた前記プラスチックフィルムの厚み、幅、長さ、比重及び前記一のパラメータに少なくとも基づいて前記減少量を算出する、
   請求項３に記載の管理システム。
7. 前記生産される前記プラスチックフィルムの各々に対して割り当てられる、１または複数の前記パラメータの入力を受け付ける入力受付部
   をさらに備え、
   前記第２算出部は、一の前記パラメータが割り当てられた前記プラスチックフィルムの厚み、幅、長さ、比重及び前記一のパラメータに少なくとも基づいて前記減少量を算出する、
   請求項３に記載の管理システム。
8. 前記記憶部は、前記プラスチックフィルムが属する所定の単位を識別する識別情報と、前記プラスチックフィルムに割り当てられた前記パラメータと、前記プラスチックフィルムの厚み、幅、長さ及び比重とが関連付けられた製品情報をさらに記憶する、
   請求項３に記載の管理システム。
9. 前記製品情報を、物理的なラベルに出力する出力部
   をさらに備える、
   請求項８に記載の管理システム。
10. 記憶装置に接続される１または複数のコンピュータが実行する管理方法であって、
    所定の期間中における１または複数の種類のプラスチック材料の仕入れに応じて、前記プラスチック材料の種類ごとの仕入れ質量と、前記種類ごとの環境負荷を低減する度合いを表すパラメータとに基づき、前記環境負荷の低減量を数値化するクレジットの増加量を算出することと、
    前記所定の期間中における前記１または複数の種類のプラスチック材料を原料に含む製品の譲渡または生産のいずれかに応じて、前記クレジットの減少量を算出することと、
    前記記憶装置に、前記所定の期間の開始時における前記クレジットの初期残高を保存することと、
    前記初期残高と、前記増加量と、前記減少量とに基づいて、前記クレジットの残高を更新することと
    を含み、
    前記クレジットの減少量を算出することは、前記所定の期間中に譲渡される製品の質量と、前記譲渡される製品に割り当てられる前記パラメータとに基づいて前記減少量を算出すること、または、前記所定の期間中に生産される製品の質量と、前記生産される製品に割り当てられる前記パラメータとに基づいて前記減少量を算出することである、
    管理方法。
11. 記憶装置に接続される１または複数のコンピュータに、
    所定の期間中における１または複数の種類のプラスチック材料の仕入れに応じて、前記プラスチック材料の種類ごとの仕入れ質量と、前記種類ごとの環境負荷を低減する度合いを表すパラメータとに基づき、前記環境負荷の低減量を数値化するクレジットの増加量を算出することと、
    前記所定の期間中における前記１または複数の種類のプラスチック材料を原料に含む製品の譲渡または生産のいずれかに応じて、前記クレジットの減少量を算出することと、
    前記所定の期間の開始時における前記クレジットの初期残高を前記記憶装置に保存することと、
    前記初期残高と、前記増加量と、前記減少量とに基づいて、前記クレジットの残高を更新することと
    を実行させ、
    前記クレジットの減少量を算出することは、前記所定の期間中に譲渡される製品の質量と、前記譲渡される製品に割り当てられる前記パラメータとに基づいて前記減少量を算出すること、または、前記所定の期間中に生産される製品の質量と、前記生産される製品に割り当てられる前記パラメータとに基づいて前記減少量を算出することである、
    管理プログラム。

Images