JP7117850B2 - 分注される製品のためのパッケージング装置 - Google Patents

Description

本発明は、分注される製品のためのパッケージング装置に関し、特に分注装置（例えばポンプ）が備え付けられたネック部を有するボトルに関する。

このような分注される製品のためのパッケージング装置として、
分注される製品を収容するのに適したボトルであって、開口部の境界を定める内壁を備えるネック部を有するボトルと、
本体部を備えるとともに上記製品を分注するのに適した分注装置と、
を備えるものが知られている。

分注装置の種類によって、またボトルのネック部の形状及び寸法によっては、分注装置の本体部をボトルのネック部に固定するための固定要素を設けることが必要となる場合がある。

このために、固定要素は、ボトルのネック部の内壁と協働するように設計される。

固定要素と連関する分注装置、特にポンプは、通常、力で固定要素へ挿入される「プラグ」タイプのポンプである。固定要素は、それ自体、ボトルのネック部へ挿入される。

本発明は、「プラグ」タイプのポンプ以外の分注装置を備え、容器のネック部に当該分注装置を確実に固定する、代替的なパッケージング装置を提供することを目的とする。

また、本発明は、審美的な理由により分注装置の本体部を隠すことを可能にするパッケージング装置を提案するものである。

この目的のために、本発明は、分注される製品を収容するのに適したボトルであって、開口部の境界を定める内壁を備えるネック部を有するボトルと、本体部を備えるとともに上記製品を分注するのに適した分注装置と、分注装置の本体部をボトルのネック部に固定するための固定要素と、を従来の形で備えるパッケージング装置を提案するものである。

当該装置は、固定要素が外壁と内部中空シャフトを形成する内壁とを備える円筒状の二重壁部を備え、外壁及び内壁が同軸であり、分注装置が分注装置の固定部材を備え、固定部材が分注装置と一体であるとともに固定要素の内部中空シャフトの周りに固定される点で注目すべきものである。

固定要素の内部の中空シャフトの存在により、分注装置の本体部と一体の固定部材を固定することが可能となる。この固定用中空シャフトは、圧入、圧着、又は螺合によりポンプの取付けを行うために香水ボトルで従来使用されている小さなネック部と実質的に同一の形状及び寸法を有し得る。従って、圧着式、圧入式、又は螺合式の分注装置は、これらのポンプの構造の修正を必要とすることなく、固定要素の内部中空シャフトに対して非常に簡単に取り付けられ得る。このようにして、本発明は、「プラグ」タイプのポンプとは異なるポンプの取付けを可能にする。

さらに、このようにして実現される場合、ポンプ本体部が固定要素の中に隠れることで、分注装置の本体部が隠れ、ボトルに関する審美的な要請が満たされる。

本発明はまた、以下の特徴を単独で又は組み合わせて含んでもよい。
－ 内壁及び外壁は、内壁及び外壁と同軸であり下方に延在するシリンダーと一体の共通端を有する；
－ 内部中空シャフトは、固定部材のための保持要素を有する；
－ 保持要素は、実質的に中空シャフトの周りに形成されたビードである；
－ 保持要素は、中空シャフトの軸の周りに均一に分布した径方向突出部により形成されている；
－ 固定部材は、内部中空シャフトの周りに圧着されている；
－ 固定部材は、分注装置を内部中空シャフトの周りに固定するための少なくとも一つの内部固定突出部を備える；
－ 少なくとも一つの内部固定突出部は、放射状セクションを有するリングの内面上に形成されており、放射状セクションを有するリングは、固定部材を構成するとともに分注装置の本体部の周りに固定される；
－ 固定要素は、分注装置の本体部のカバーを形成するシリンダーを備え、シリンダーは、ネック部と同軸であり、本体部をネック部に隠すことができる高さまで延在する；
－ ネック部は、ネック高さを有し、シリンダーは、ネック高さ全体に沿って延在する；
－ シリンダーは、シリンダーとネック部の内壁との間に空間が存在するような直径を有する；
－ 固定要素は、径方向Ｏリングを支持する；
－ 径方向Ｏリングは、固定要素の周りにフィットされる；
－ 固定要素は、径方向Ｏリングが挿入される径方向の溝を有する；
－ 固定要素は、径方向に突出するフランジを備え、フランジは、ネック部の端に設けられた肩部に面する下面を備える；
－ 当該装置は、フランジとネック部との間に配置されたフランジ封止部をさらに備える；
－ 固定要素をネック部に結合するように、接着剤が封止部とフランジ封止部との間に配置される；
－ ネック部は、内面にスナップ式の溝を備え、固定要素は、スナップ式の溝と係合するために、スナップ式の溝に面するクリップを備える；
－ スナップ式の溝は、レーザーによりネック部に形成されている；
－ 当該装置は、分注装置と固定要素との間に圧入されたリングをさらに備える；
－ リングは、固定要素の外壁と内壁との間に配置される。

以下の説明では、図面を参照して、本発明について実施可能な程度に十分明確かつ完全に説明する。

本発明の第１実施形態に係る、部分的に示されたパッケージング装置、のネック部の断面概略図である。ネック部は、固定要素へ挿入された「圧入ポンプ」タイプの分注装置を備える。 図１に示された固定要素の斜視図である。 「圧入ポンプ」タイプの、分注装置の第１モデルの側面図である。 「ポンプ圧着」タイプの、分注装置の第２モデルの側面図である。 本発明の第２実施形態に係る、部分的に示されたパッケージング装置のネック部の断面概略図である。ネック部は、固定要素へ挿入された分注装置を備える。 図５に示された固定要素の斜視図である。 図５に示された領域ＶＩＩの拡大図である。 本発明の第２実施形態に係る、部分的に示されたパッケージング装置のネック部の別の例の断面図である。

以下の説明では、理解をより容易にするために、「下（ｌｏｗｅｒ）」、「上（ｕｐｐｅｒ）」、「底（ｂｏｔｔｏｍ）」、「頂（ｔｏｐ）」などの語が図面を参照して使用される。これらは、本発明の範囲を限定するものとして解釈すべきではない。

加えて、一覧性を高めるために、同一の要素を指す参照符号は、それらの要素が異なる形状を有するものであっても、各図で維持される。

図１は、本発明に係るパッケージング装置１の例示的な第１実施形態を示す。

パッケージング装置１は、例えば透明又は半透明で、ガラスから成り、例えば香水などの流体製品又は液体製品を収容するのに適したリザーバを画定するガラス本体部から形成されたボトル２を備える。ボトルは、プラスチックやＳｕｒｌｙｎ（登録商標）などの別の材料から成るものであってもよい。

ガラスボトル２は、ボトルに開口部を形成する一体型ネック部３を備える。

ネック部３は、少なくとも一つの内側肩部４を有することにより、分注装置６の本体部５の固定要素３１の一部の機能的な組立てを可能にする。

分注装置６は、「ポンプ」タイプの装置である。ポンプ本体部５に加えて、分注装置６は、押しボタンにより形成されたヘッド部７と、ボトル２に収容された流体を引き出すのに適したディップチューブ１５と、を備える。

分注装置６の本体部５は、固定要素３１へ挿入され、固定要素３１自体はボトル２のネック部３へ挿入される。

図２に示される固定要素３１（フェルール又はカバーとも称される）は、鉛直軸Ｚに関して回転対称な部品で、略円筒状の形状であり、当該部品を、分注装置６のポンプ本体部５を受容するのに適したチャンネル３２が横切っている。固定要素３１の外径は、ボトル２のネック部３への挿入が可能な大きさとされる。

固定要素３１は、ボトル２のネック部３に分注装置６を固定することを可能にするだけでなく、分注装置６の本体部５を隠すことも可能にする。

加えて、そのように配置されると、固定要素３１は、ポンプによりカバーされたネック部が備え付けられた従来のボトルのようにネック部３の外面をカバーすることなく、ボトル２のネック部３内に完全に収容され得る。これにより、本発明に係る装置のボトル２のネック部３は本体部５を隠すための追加の部品を要しないので、審美性な利点が得られる。

上部において、固定要素３１は、二つの略平坦な上面及び下面３４を有する、径方向に突出するフランジ３３を形成する。フランジ３３の機能は、フランジの内面３４によって、容器のネック部３の端に形成された肩部４の内面に対して支持を行うことである。この目的のために、フランジの外径は、ネック部３の内径より大きい。

従って、フランジ３３は、固定要素３１が容器のネック部３へ挿入される場合にストッパとして機能して、ネック部３において固定要素３１の適切な位置付けが確実に行われる。

フランジ３３は、例えばボンディングにより、特にＵＶボンディングにより、肩部４に取り付けられる。フランジ３３の取付けは別の方法で（例えば、ボトルが透明でない場合はホットメルト接着により）行われてもよいことが理解される。

例示的な本実施形態では、固定要素３１は、ポリプロピレンなどの剛性材料から成るものであり、固定要素３１がネック部３への挿入に完全に適合されるように製造許容誤差が確実に低減される。しかしながら、固定要素３１は、分注装置６に既に備え付けられている場合であっても、容器のネック部３への挿入のために僅かな変形又は圧縮が可能なように十分な可撓性を有する材料から成るものであってもよい。この材料は、可撓性を有するプラスチック又はゴムやシリコーンなどの変形可能材料であってよい。

径方向に突出するフランジ３３の下方で、固定要素３１は、略一定の直径を有するか又は取り外しが容易なように僅かにテーパ付けられた、略円筒状のスカート３６を有し、スカート３６は、実質的にボトル２のネック部３の高さ全体に沿って延在する（図１参照）。

固定要素３１は、ポンプタイプの分注装置６の挿入用に設計されたものである。

二つの実施形態のポンプが図３及び図４に模式的に図示される。

図３は、ポンプ本体部５に接続された押しボタン７を備える「圧入ポンプ」タイプの分注装置６を模式的に示す。ポンプ本体部５は、それ自体、ディップチューブ１５に接続される。

ポンプ本体部５は、ポンプ６の軸Ｚ１の周りに均一に分布した放射状セクション９を有するリング８に固定される。

リング８は、可撓性を有する材料から成るものであるので、放射状セクション９は、単にリング８に外圧を加えることにより、リング８の内側に向けて動かされ得る。放射状セクションの各々は、内側突出部１０を備える。

図３に示されたポンプ６のヘッド部はまた、ポンプの軸方向（図３の上下方向）に可動である中空シリンダーにより形成された可動式スカート１１を備える。放射状セクション９を有するリング８の方へ可動式スカート１１を動かすことにより、放射状セクション９の各々に外圧が加わり、放射状セクション９が変形して、ポンプ６の軸Ｚ１の方へ押しやられる。

図４は、「圧着ポンプ６」タイプの、別の分注装置６を示す。

図４に示されたポンプ６は、ポンプ本体部５に接続された押しボタン７を備え、ポンプ本体部５は、それ自体、ディップチューブ１５に接続される。

ポンプ本体部５はまた、略円筒状で下向きに（押しボタン７から離れる方向に）広がる同軸のスカート１２と一体である。スカート１２は、アルミニウムなどの変形可能材料から成る。スカート１２は、「アルミニウムカラー」と称されることがある。このポンプは、圧着により（すなわち、変形可能スカート１２がネック部上で変形することにより）ネック部に固定される。この変形により、不可逆的な取付けが行われる。

別の実施形態（図示せず）によると、ポンプは、「スクリュー・オン・ポンプ」タイプのものであってもよい。

図１及び図５は、固定要素３１に固定された圧入ポンプを示す。

図１では、符号４０で表され、ポンプ本体部５の周りで軸方向に延在するとともに内側肩部４１（又は内側ビード）を有する円筒状スカートにより、可動式円筒状スカート１１及び放射状セクション９を有するリング８が模式的に示されている。

円筒状スカート４０及びその内側肩部４１は、分注装置６用の固定部材を構成し、この固定部材は、分注装置６の本体部と一体である。

図３に示されたポンプでは、内側肩部４１がリング８の放射状セクションの突出部１０に対応する。

図７は、以下でさらに示すように、別の固定要素３１に圧入されるポンプ６の固定手段の拡大図を示す。

図２では、固定要素３１は、上端にビード４３を備える同軸の内部中空シャフト４２（図２参照）を備え、中空シャフト４２及びビード４３は、その周りで分注装置６のスカート４０が固定され得るような寸法であり、例えば外径は約１３ｍｍである。従って、中空シャフト４２の寸法は、従来圧入ポンプ又は圧着ポンプとともに使用されている香水ボトルのネック部の寸法程度である。このため、固定要素３１はアダプタの機能を果たし、直径が約１０ｍｍ～１５ｍｍのネック部が想定されている従来のポンプを、ずっと大きな直径（例えば少なくとも２～３倍大きな直径）のネック部を有するボトルに取り付けることを可能にする。

固定要素３１とボトルのネック部３の壁部の内面との間で確実に良好な封止を行うために、固定要素３１は、フランジ３３の下方に形成された、Ｏリング封止部（図１に示す）を受けるための径方向の溝４４を有する。

Ｏリング４５は、径方向の溝４４の深さより大きな断面を有するので、Ｏリング４５が溝４４へ挿入される場合、Ｏリング４５の一部が固定要素３１の表面から突出する。これにより、ネック部３の内面に接してＯリング４５が平らになり得ることにより、固定要素３１とネック部３の内部との間で封止が形成される。

位置の係止を行うとともに固定要素３１をボトルのネック部３へ挿入した後に固定要素３１のフランジ３３を隠すために、平坦な係止リング３８が設けられる（図１）。

平坦な係止リング３８は、フランジ３３を覆うことができ、また場合によっては、分注装置６の一部をフランジ３３に固定するために当該分注装置６の一部を覆うことができる。平坦な係止リング３８はまた、審美的な機能を果たす。

図１に示す装置は、分注装置６をカバーして保護するために、又はポンプの不慮の作動を引き起こし得る想定されていない圧力が分注装置６に加わるのを避けるために、カバー６０（又はキャップ）をさらに備える。

なお、このようにして実現される本発明に係る装置では、固定要素３１は、中空シャフト４２の周りでネック部３の内部に（すなわち、ボトルのネック部３の内壁と中空シャフト４２との間に）位置付けされる。

図５、図６、図７、及び図８には、別の実施形態が図示される。

特に、別の実施形態の固定要素３１に関する。

固定要素３１はまた、分注装置６を受けるとともに当該分注装置６を隠すことを可能にする。

しかしながら、固定要素３１は、容器のネック部の端の高さレベルに対して、分注装置６の押しボタン７を、図１に示す押しボタン７より低い高さレベルに配置することを可能にする。

これを実現するために、図５及び図６に示される固定要素３１は、外壁４６及び内壁４７（内壁４７の機能は、図１及び図２の例における中空シャフト４２の機能に対応する）を備える円筒状の二重壁部を有し、二つの壁部４６、４７は同軸である。二つの壁部４６、４７は、共通端４８（図５における各壁部４６、４７の下端）で合流し、共通端４８は、下方に延在する同軸のシリンダー４９と一体である。

内壁４７は、固定要素３１の軸Ｚの周りに均一に分布した径方向外側突出部８０を有する。径方向突出部は、内壁４７の頂部の一部のみに延在し、分注装置６のスカート４０の突出要素４１を保持する当接部を形成する突出要素を構成する。

シリンダー４９は、二つの壁部４６、４７をその端部で互いに接続しており、端部４８の近くに設けられたＯリング４５（図５に示す）を受けるのに適した径方向の外側環状溝５２を有することにより、アセンブリを確実に流体密封式とする。

分注装置６の本体部５は、内壁４７により画定される中央開口部５０への挿入に適する。内壁４７と外壁４６との間の空間５１は、実質的にスカート１１の高さｈに沿って、圧入ポンプ６の外側スカート１１を収納することができる。

このようにして、二つの壁部（外壁４６及び内壁４７）の間の空間５１により、圧入ポンプ６の本体部５を固定要素３１へさらに挿入することができ、固定要素３１／分注装置６（本実施形態では圧入ポンプ）のアセンブリの全高は、図１及び図２に示す固定要素３１により得られる全高より小さい。

従って、分注装置６の押しボタン７をカバーするキャップ６０を短くすることができ、より少ない材料で形成することができる（これにより、より経済的に製造することができる）。

図８は、本発明の第２実施形態に係るパッケージング装置１の別の例を示す。すなわち、第２実施形態に係るパッケージング装置１は、ネック部の上端の上方に突出しない中空シャフト４２を有する。

従って、本例は、図５の例と同様の構成を有する。特に、固定要素３１は、分注装置６を受けるとともに分注装置６を隠し、押しボタン７を上記例及び上記実施形態より低い高さレベルに位置付けする。

固定要素３１は、図８においてネック部３に据え付けられるとともに、円筒状の二重壁部を備え、当該二重壁部は、外壁４６及び中空シャフト４２を形成する内壁４７を備え、当該二つの壁部４６、４７は同軸であり、共通下端４８により接合されている。この共通端４８は、下方に延在して分注装置６をネック部に隠すシリンダー４９と一体である。分注装置は、例えば、図５の例として説明されたような固定要素３１に据え付けられた圧入ポンプ６である。

キャップ６０は、押しボタン７をカバーすることにより当該押しボタン７を保護し、また高さが低減され得る。従って、使用する材料が少なくなり得る。

図８は、以下で詳述する、上述の実施形態及び例に適合され得る追加の構成を示す。

外壁４６とネック部３との間に配置されたＯリング４５に加えて、パッケージング装置１は、フランジ３３とネック部の上端との間に配置されたフランジ封止部５５をさらに備える。二つの封止部は、固定要素３１とネック部３との間で二重の封止を形成する。封止部４５、５５は、例えばクロロブチルゴムやシリコーンなど、分注される製品と化学的適合性がある材料で形成され得る。このように、封止部４５、５５、固定要素３１、及びネック部３の間に略環状の形状の空間５３が存在する。この空間５３は、ネック部に固定要素３１をより良好に固定するために、接着剤を収容することができる。このため、封止部は、この接着剤を香水などの分注される製品から保護し、より良好な封止を確実に形成するとともに封止の耐久性を確実に向上させる。

ボトル２のネック部３は、場合によっては、例えばネック部の上端の近くで、ネック部３の内面に形成されたスナップ式の溝２ａを備える。この溝は、有利には、Ｏリング４５とフランジ封止部５５との間に配置される。このスナップ式の溝２ａは、ボトル２のブランクの製造中に事前形成されてもよく、その後に機械加工により（例えばレーザーその他の手段を使用して）形成されてもよい。これと相互に（ｒｅｃｉｐｒｏｃａｌｌｙ）、固定装置３１は、固定装置３１がネック部３に据え付けられた場合に内側に延在することにより上記の溝と係合するように、当該固定装置の外面にわたって分布するとともにスナップ式の溝２ａに面する少なくとも三つのクリップ４４を備える。このスナップ式の溝２ａとクリップ４４との間の係合により、堅固な機械的係合が確実に行われる。このようにして、固定装置３１とボトル２のネック部３との間の取付けが改善される。

分注装置６のスカート１１と固定装置３１の外壁４６との間に圧入することにより、リング５９を追加することができ、これにより、外側に向いた径方向の応力が外壁４６に加わる。これにより、Ｏリング４５への径方向の圧縮力がより良好に保証され、封止性が向上する。これと相互に、内壁と外壁との間に配置されたこのリング５９は、固定要素３１に分注装置６をより良好に固定するために、内側に向いた径方向応力を加えることもできる。

最後に、封止性をさらに向上させるために、コーナー封止部５６が平坦な係止リング３８と固定要素３１との間に設けられてもよい。図８の例の平坦な係止リング３８は、固定要素３１の内部で延在する円筒状部分を有し、この円筒状部分の周縁クリップにより固定要素３１に取り付けられ、コーナー封止部５６を圧縮することにより、より良好な封止性及びより固定された取付けを実現する。

従って、図１、図５、及び図８に図示された二つの実施形態は、固定要素３１の内壁４７により形成された中空シャフト４２が、フランジ３３（Ｚ軸に沿ってネック部の端の高さレベルを越えて上方に延在する）を越えて突出するように固定要素３１を設計してもよく、突出しないように固定要素３１を設計してもよいことを示す。中空シャフトへの圧入は簡単なので、圧入ポンプは両実施形態で使用され得る。しかしながら、圧着ポンプを使用するためには、中空シャフトがフランジを越えて突出する第１実施形態が好ましい。これは、金属カラーの圧着に利用可能な空間が第２実施形態より大きいためである。しかしながら、直径の大きなネック部を有するボトルの場合、中空シャフトの周りに十分な自由空間が存在する限り、第２実施形態において圧着ポンプを使用することも可能である。

なお、上述の実施形態においては、ボトル及びネック部はガラスから成るものであるが、その他の材料（特にプラスチック）を使用する場合もまた本発明の範囲に含まれる。

例えば、ボトルは、不透明材料から成るものであってもよい。

固定要素３１が形成される材料についても同様である。固定要素３１は、例えば、少なくとも部分的に金属から成るものであってもよい。

最後に、Ｏリング封止部は、必ずしも固定要素にフィットされずとも、二重注入により作成され得る。

１ パッケージング装置
２ ボトル
２ａ 溝
３ ネック部
４ 肩部
５ ポンプ本体部
６ ポンプ（分注装置）
７ 押しボタン（ヘッド部）
８ リング
９ 放射状セクション
１０ 突出部
１１ スカート
１２ スカート
１５ ディップチューブ
３１ 固定要素
３２ チャンネル
３３ フランジ
３４ 下面
３６ スカート、シリンダー
３８ 係止リング
４０ 円筒状スカート（固定部材）
４１ 内側肩部（固定部材）
４２ 内部中空シャフト
４３ ビード（保持要素）
４４ クリップ
４５ Ｏリング（封止部）
４６ 外壁
４７ 内壁（内部中空シャフト）
４８ 共通端
４９ シリンダー
５０ 中央開口部
５１、５３ 空間
５２ 外側環状溝
５５ フランジ封止部
５６ コーナー封止部
５９ リング
６０ カバー、キャップ
８０ 径方向外側突出部（保持要素）

Claims (20)

1. 分注される製品のためのパッケージング装置であって、
   前記分注される製品を収容するのに適したボトル（２）であって、開口部の境界を定める内壁を備えるネック部（３）を有するボトル（２）と、
   本体部（５）を備えるとともに前記製品を分注するのに適した分注装置（６）と、
   前記分注装置（６）の前記本体部（５）を前記ボトル（２）の前記ネック部（３）に固定するための固定要素（３１）であって、前記ボトルの前記ネック部（３）の前記内壁と協働する固定要素（３１）と、
   を備え、
   前記固定要素（３１）は、外壁（４６）と内部中空シャフト（４２；４７）を形成する内壁（４７）とを備える円筒状の二重壁部を備え、前記外壁及び前記内壁は、同軸であり、
   前記分注装置（６）は、前記分注装置（６）の固定部材（４０、４１）を備え、前記固定部材（４１）は、前記分注装置（６）と一体であり、前記固定要素（３１）の前記内部中空シャフト（４２；４７）の周りに固定されており、
   前記固定要素（３１）は、径方向に突出するフランジ（３３）を備え、前記フランジは、前記ネック部の端に設けられた肩部に面する下面（３４）を備え、前記肩部は、前記ボトル（２）の前記ネック部（３）の内部に位置し、
   前記固定要素（３１）は、前記ボトル（２）の前記ネック部（３）内に完全に収容される、パッケージング装置。
2. 前記内壁及び前記外壁は、前記内壁及び前記外壁と同軸であり下方に延在するシリンダー（３６、４９）と一体の共通端（４８）を有する、請求項１に記載の装置。
3. 前記内部中空シャフト（４２；４７）は、前記固定部材（４０、４１）のための保持要素（４３、８０）を有する、請求項１に記載の装置。
4. 前記保持要素（４３）は、実質的に前記内部中空シャフト（４２）の周りに形成されたビードである、請求項３に記載の装置。
5. 前記保持要素（８０）は、前記内部中空シャフト（４７）の軸の周りに均一に分布した径方向突出部により形成されている、請求項３に記載の装置。
6. 前記固定部材（４０、４１）は、前記内部中空シャフト（４２；４７）の周りに圧着されている、請求項１～５のいずれか一項に記載の装置。
7. 前記固定部材（４０、４１）は、前記分注装置（６）を前記内部中空シャフト（４２）の周りに固定するための少なくとも一つの内部固定突出部を備える、請求項３～５のいずれか一項に記載の装置。
8. 前記少なくとも一つの内部固定突出部（１０）は、放射状セクション（９）を有するリング（８）の内面上に形成されており、前記放射状セクション（９）を有する前記リング（８）は、前記固定部材（４０、４１）を構成するとともに前記分注装置（６）の前記本体部（５）の周りに固定される、請求項７に記載の装置。
9. 前記固定要素は、前記分注装置（６）の前記本体部（５）のカバーを形成するシリンダー（３６、４９）を備え、前記シリンダー（３６、４９）は、前記ネック部（３）と同軸であり、前記本体部（５）を前記ネック部（３）に隠すことができる高さまで延在する、請求項１～８のいずれか一項に記載の装置。
10. 前記ネック部（３）は、ネック（３）高さを有し、前記シリンダー（３６；４９）は、前記ネック（３）高さ全体に沿って延在する、請求項９に記載の装置。
11. 前記シリンダー（３６；４９）は、前記シリンダー（３６；４９）と前記ネック部（３）の前記内壁との間に空間が存在するような直径を有する、請求項９又は１０に記載の装置。
12. 前記固定要素（３１）は、径方向Ｏリング（４５）を支持する、請求項１～１１のいずれか一項に記載の装置。
13. 前記径方向Ｏリング（４５）は、前記固定要素の周りにフィットされる、請求項１２に記載の装置。
14. 前記固定要素（３１）は、前記径方向Ｏリング（４５）が挿入される径方向の溝（４４；５２）を有する、請求項１３に記載の装置。
15. 前記フランジ（３３）と前記ネック部（３）との間に配置されたフランジ封止部（５５）をさらに備える、請求項１～１４のいずれか一項に記載の装置。
16. 前記固定要素（３１）を前記ネック部（３）に結合するように、接着剤が前記径方向Ｏリング（４５）と前記フランジ封止部（５５）との間に配置される、請求項１２を引用する請求項１５に記載の装置。
17. 前記ネック部（３）は、内面にスナップ式の溝（２ａ）を備え、前記固定要素（３１）は、前記スナップ式の溝と係合するために、前記スナップ式の溝に面するクリップ（４４）を備える、請求項１～１６のいずれか一項に記載の装置。
18. 前記スナップ式の溝は、レーザーにより前記ネック部に形成されている、請求項１７に記載の装置。
19. 前記分注装置（６）と前記固定要素（３１）との間に圧入されたリング（５９）をさらに備える、請求項１～１８のいずれか一項に記載の装置。
20. 前記リングは、前記固定要素の前記外壁と前記内壁との間に配置される、請求項１９に記載の装置。

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