JP7117495B2 - 樹脂含有木質材料及びその製造方法 - Google Patents
樹脂含有木質材料及びその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7117495B2 JP7117495B2 JP2018079999A JP2018079999A JP7117495B2 JP 7117495 B2 JP7117495 B2 JP 7117495B2 JP 2018079999 A JP2018079999 A JP 2018079999A JP 2018079999 A JP2018079999 A JP 2018079999A JP 7117495 B2 JP7117495 B2 JP 7117495B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- polyalkylene glycol
- vessel
- area ratio
- wood
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Description
上述のように、早生樹は、成長が早く比較的安価であることから、植林にて十分に供給することが可能な樹種である。ただ、早生樹は、広年輪幅の部分が広く年輪の曲率が大きいことから寸法変化に異方性が発生してしまう。そのため、これらの木材が乾燥する際、局部的に大きな収縮応力が発生し、乾燥割れが発生しやすくなる。
本実施形態において使用する木質材料は、木口面において、道管径が30μm~200μmである道管の断面面積比率が1年輪当たり5%以上60%未満である。ここで、木材(広葉樹)においては、道管の並び方により、散孔材及び環孔材の大きく2つに分類される。散孔材は、道管が無秩序に散在している木材である。また、環孔材は、断面積の大きな道管が年輪に沿って環状に配列している木材である。本実施形態においては、道管径が30μm~200μmである道管の断面面積比率が1年輪当たり5%以上60%未満であれば、散孔材及び環孔材のいずれの木材も使用することができる。すなわち、道管径が30μm~200μmである道管を所定の面積比率で有する木材であれば、所定の重量平均分子量のポリアルキレングリコールを含浸することができ、寸法安定性及び硬度の向上を図ることができる。
本実施形態において、重量平均分子量が3000~20000のポリアルキレングリコールは、木質材料の乾燥時に発生する割れを抑制し、高い硬度を担保するために用いられる。すなわち、木質材料に上記特定の重量平均分子量のポリアルキレングリコールを含浸させると、当該ポリアルキレングリコールは木質材料の道管内において留まり、木質材料の収縮が抑制される。これは、ポリアルキレングリコールが、木質材料の道管内において周囲の木材成分、例えばセルロースと水素結合することで強固に吸着されるためと推察される。そのため、ポリアルキレングリコールにより木質材料の寸法安定性及び硬度が向上する。なお、本実施形態の技術的範囲は、このようなメカニズムによって効果が発現する実施態様に限定されない。
次に、本実施形態に係る樹脂含有木質材料の製造方法について説明する。なお、木質材料及びポリアルキレングリコールは、上述の樹脂含有木質材料で説明したものと同じであるため、それらの説明は省略する。
木口面において、道管径が30μm~200μmである道管の断面面積比率が1年輪当たり50%のセンダン材(木質材料)を準備し、半径方向に40mm、接線方向に180mm、繊維方向に2000mmのサイズに加工した。次いで、重量平均分子量が3000のポリエチレングリコール(PEG 三洋化成株式会社製)を、水に溶解し、固形分が40質量%になるように調製した。
木口面において、道管径が30μm~200μmである道管の断面面積比率が1年輪当たり10%のセンダン材を使用したこと以外は実施例1と同様に処理して、樹脂含有木質材料を得た。
ポリエチレングリコールとして、重量平均分子量が20000であるポリエチレングリコール(PEG 三洋化成株式会社製)を使用したこと以外は実施例1と同様に処理して、樹脂含有木質材料を得た。
センダン材に代え、木口面において、道管径が30μm~200μmである道管の断面面積比率が1年輪当たり50%のハンノキ材を使用した。また、ポリエチレングリコールの代わりに、重量平均分子量が3000のポリプロピレングリコール(PPG 三洋化成株式会社製)を使用した。それら以外は、実施例1と同様に処理して、樹脂含有木質材料を得た。
ポリエチレングリコールの代わりに、重量平均分子量が20000であるポリプロピレングリコール(PPG 三洋化成株式会社製)を使用したこと以外は実施例1と同様に処理して、樹脂含有木質材料を得た。
木口面において、道管径が30μm~200μmである道管の断面面積比率が1年輪当たり30%のチャンチンモドキ材を使用したこと以外は実施例1と同様に処理して、樹脂含有木質材料を得た。
ポリエチレングリコールを含む溶液のポリエチレングリコール濃度が20質量%にとなるように調製したこと以外は実施例1と同様に処理して、樹脂含有木質材料を得た。
木口面において、道管径が30μm~200μmである道管の断面面積比率が70%のハンノキ材を使用したこと以外は実施例1と同様に処理して、樹脂含有木質材料を得た。
木口面において、道管径が30μm~200μmである道管の断面面積比率が1年輪当たり3%のセンダン材を使用したこと以外は実施例1と同様に処理して、樹脂含有木質材料を得た。
センダン材を、ポリエチレングリコールを含む溶液に浸漬する代わりに水に浸漬したこと以外は実施例1と同様に処理して、木質材料を得た。
ポリエチレングリコールとして、重量平均分子量が500であるポリエチレングリコール(PEG 三洋化成株式会社製)を使用したこと以外は実施例1と同様に処理して、樹脂含有木質材料を得た。
ポリエチレングリコールとして、重量平均分子量が30000であるポリエチレングリコール(PEG 三洋化成株式会社製)を使用したこと以外は実施例1と同様に処理して、樹脂含有木質材料を得た。
木口面において、道管径が30μm~200μmである道管の断面面積比率が1年輪当たり0%のホワイトオーク材を使用したこと以外は実施例1と同様に処理して、樹脂含有木質材料を得た。なお、比較例7で用いたホワイトオーク材は、道管径が5μm以上30μm未満の道管と、道管径が250μm以上の道管とが存在する環孔材であった。
木口面において、道管径が30μm~200μmである道管の断面面積比率が1年輪当たり3%のウォルナット材を使用したこと以外は実施例1と同様に処理して、樹脂含有木質材料を得た。なお、比較例8で用いたウォルナット材は、道管径が10μm以上30μm未満の道管と、道管径が250μm以上の道管とが存在する環孔材であった。
各実施例及び比較例で得られた樹脂含有木質材料(比較例4は木質材料)を、5cm×3cm×0.5cmの直方体状のブロックに加工した。このブロックの断面(木口面)をカッターナイフで面出しし、マイクロスコープ(株式会社キーエンス製 VHX-5000)で撮影したのち、画像解析ツールにて道管の面積を測定した。さらに、得られた道管の面積から円相当径を計算し、当該円相当径を道管の道管径とした。
上記(i)で加工したブロックの断面(木口面)を、マイクロスコープ(株式会社キーエンス製 VHX-5000)で撮影したのち、画像解析ツールにて道管径が30μm~200μmである部分の面積比率を算出した。この面積比率の算出について図面を参照して説明する。図1は上記ブロックの断面(木口面)を示す写真であり、道管径が30μm~200μmである道管を黒で着色して示している。図2は1年輪の領域を黒で着色して示している。道管径が30μm~200μmである道管の断面面積比率は、図1の黒色部分の総面積を図2の黒色領域の面積で除した値である。
各実施例及び比較例において、木質材料をポリアルキレングリコール溶液に含浸する前に100℃の乾燥機に投入して24時間保持し、その後、全乾質量を測定した(この測定値をAとする。)。次に、ポリアルキレングリコールを加圧含浸した後、同様に全乾重量を測定した(この測定値をBとする。)。そして、含浸前質量からの質量増加率((B-A)/A)を算出し、含浸率とした。
各実施例及び比較例において作製した樹脂含有木質材料(比較例4は木質材料)に対して、以下の評価を行った。
木質材料にPEG又はPPGが固着されているか確認するため、PEG又はPPGを加圧含浸した後の木質材料を100℃の乾燥機に投入して24時間保持し、その後全乾質量を測定した(この測定値をCとする。)。次いで、その木質材料を常温の水に24時間浸漬した後、上記と同様に全乾重量を測定した(この測定値をDとする。)。そして、得られた測定値C,Dから、質量減少率((C-D)/C)を算出した。水浸漬前後の質量減少の割合が20%未満の場合を「〇」とし、20%以上の場合を「×」として評価した。評価結果を表1、表2に示す。
着色処理後の樹脂含有木質材料を5cm×3cm×0.5cmの直方体状のブロックに加工した。さらに、このブロックの中央部をカットし、表面と内部についてマイクロスコープで割れを確認した。最小割れが10μm以内(目視で判別不可能)の場合を「○」とし、最小割れが10μm以上の場合を「×」として評価した。評価結果を表1、表2に示す。
硬度を評価するため、鋼球落下試験を実施した。具体的には、評価対象の樹脂含有木質材料に対して、500gの鋼球(半径:1/2インチ)を30cmの高さより落下させ、凹み量を測定した。凹み量が0.3mm未満の場合を「○」とし、0.3mm以上の場合を「×」として評価した。評価結果を表1、表2に示す。
Claims (3)
- 木口面において、道管径が30μm~200μmである道管の断面面積比率が1年輪当たり5%以上60%未満である木質材料と、
前記道管の内部に浸透し、重量平均分子量が3000~20000であるポリアルキレングリコールと、
を有し、
前記ポリアルキレングリコールの含浸率が30~70質量%である、樹脂含有木質材料。 - 前記木質材料が、センダン、チャンチンモドキ、ハンノキ、ユリノキ、ユーカリ、ポプラ、アカシアマンギウム及びファルカタからなる樹種群より選ばれる少なくとも一つである、請求項1に記載の樹脂含有木質材料。
- 木口面において、道管径が30μm~200μmである道管の断面面積比率が1年輪当たり5%以上60%未満である木質材料に、重量平均分子量が3000~20000のポリアルキレングリコールを含浸させる工程を有し、
樹脂含有木質材料における前記ポリアルキレングリコールの含浸率が30~70質量%である、樹脂含有木質材料の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018079999A JP7117495B2 (ja) | 2018-04-18 | 2018-04-18 | 樹脂含有木質材料及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018079999A JP7117495B2 (ja) | 2018-04-18 | 2018-04-18 | 樹脂含有木質材料及びその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2019188611A JP2019188611A (ja) | 2019-10-31 |
JP7117495B2 true JP7117495B2 (ja) | 2022-08-15 |
Family
ID=68388688
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2018079999A Active JP7117495B2 (ja) | 2018-04-18 | 2018-04-18 | 樹脂含有木質材料及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7117495B2 (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20110305841A1 (en) | 2008-12-31 | 2011-12-15 | Apinee, Inc. | Preservation of wood, compositions and methods thereof |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5839404A (ja) * | 1981-09-02 | 1983-03-08 | 大塚家具工業株式会社 | 木質材料の寸法安定化方法 |
JPS5859801A (ja) * | 1981-10-06 | 1983-04-09 | 青森 佳穂 | 木材のひび割れ防止剤 |
JPS6052304A (ja) * | 1983-08-31 | 1985-03-25 | 松下電工株式会社 | 木質単板の改質法 |
JPS60232902A (ja) * | 1984-05-04 | 1985-11-19 | 松下電工株式会社 | 化粧単板およびその製造方法 |
JPS61295004A (ja) * | 1985-06-25 | 1986-12-25 | 松下電工株式会社 | 着色木材の製造方法 |
JPS6292801A (ja) * | 1985-10-18 | 1987-04-28 | 日本住宅パネル工業協同組合 | 木材の寸法安定化剤 |
US5789087A (en) * | 1997-01-08 | 1998-08-04 | Dow Corning Corporation | Method of conserving waterlogged materials |
-
2018
- 2018-04-18 JP JP2018079999A patent/JP7117495B2/ja active Active
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20110305841A1 (en) | 2008-12-31 | 2011-12-15 | Apinee, Inc. | Preservation of wood, compositions and methods thereof |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2019188611A (ja) | 2019-10-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Desch et al. | Timber: structure, properties, conversion and use | |
Pelit et al. | Effects of ThermoWood® Process Combined with Thermo-Mechanical Densification on some Physical Properties of Scots Pine (Pinus sylvestris L.). | |
Dong et al. | Assessment of the performance of furfurylated wood and acetylated wood: comparison among four fast-growing wood species | |
Zhang et al. | Dimensional stability of wood–polymer composites | |
Priadi et al. | Water absorption and dimensional stability of heat-treated fast-growing hardwoods | |
Ferrari et al. | A Revaluation of Turkey Oak Wood (Quercus cerris L.) Through Combined Steaming and Thermo-vacuum Treatments. | |
JP2004512193A (ja) | フランポリマー含浸木材、そのポリマーの製法およびその用途 | |
Acosta et al. | Improvement in mechanical, physical and biological properties of eucalyptus and pine woods by raw pine resin in situ polymerization | |
Suri et al. | Comparison of physical and mechanical properties of Paulownia tomentosa and Pinus koraiensis wood heat-treated in oil and air | |
Zhao et al. | Effects of steam treatment on bending properties and chemical composition of moso bamboo (Phyllostachys pubescens) | |
Pelit et al. | Influence of Densification on Mechanical Properties of Thermally Pretreated Spruce and Poplar Wood. | |
Wimmer et al. | Effects of reaction wood on the performance of wood and wood-based products | |
Romagnoli et al. | Physical and mechanical characteristics of poor-quality wood after heat treatment | |
JP7117495B2 (ja) | 樹脂含有木質材料及びその製造方法 | |
Xiang et al. | Effect of superheated steam pressure on the physical and mechanical properties of sandwich-densified wood | |
Dogu et al. | Microscopic investigation of defects in thermally compressed poplar wood panels | |
Dos Santos et al. | Properties of thermo-mechanically treated wood from Pinus caribaea var. hondurensis. | |
Huang et al. | Investigation of low-molecular weight phenol formaldehyde distribution in tracheid cell walls of Chinese fir wood | |
Purusatama et al. | Qualitative anatomical characteristics of compression, lateral, and opposite woods in Pinus merkusii and Agathis loranthifolia | |
Nguyen et al. | Effects of bleaching and heat treatments on Indosasa angustata bamboo in Vietnam | |
US20130202789A1 (en) | Methods of acetylation of wood involving multiple acetylation cycles | |
JP7339256B2 (ja) | 改質木材製品及び前記製品の製造方法 | |
Wu et al. | Improvement of Bamboo Properties via In Situ Construction of Polyhydroxyethyl Methylacrylate and Polymethyl Methylacrylate Networks. | |
Singh et al. | The relationship between pit membrane ultrastructure and chemical impregnability of wood | |
Gündüz et al. | The effects of tannin and thermal treatment on physical and mechanical properties of laminated chestnut wood composites |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20210218 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20211215 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20211222 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220120 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20220531 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20220603 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 7117495 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |