JP7092174B2 - 装飾板ユニット、時計及び装飾板ユニットの製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、装飾板ユニット、時計及び装飾板ユニットの製造方法に関するものである。

時計の文字板等の装飾板を機器内に配置する場合、装飾板の外周縁が外部から視認可能に露出していると外観を損ねてしまう。
このため、従来、装飾板の上側には、装飾板の外周縁を被覆するように見切り部材が設けられている。

そして、見切り部材と装飾板との間に隙間があると外観上好ましくないことから、例えば特許文献１では、装飾板（特許文献１における文字板）の上側の面を見切り部材（特許文献１におけるダイヤルリング）の裏面側に突き当てて、ケースを閉めると、モジュールが押し上げられ、これによりモジュールの上面に載置されている装飾板が押し上げられて、この装飾板によって見切り部材が所定の位置まで押し上げられるように構成している。

ところで、時計等の機器においては、その顔となる表示面を大きく見せて意匠性の向上を図りたいという要請がある。
この場合、文字板等の装飾板自体の径を大きくすることが考えられるが、文字板等の装飾板は薄い板状の部材であるため、単体で径を大きくすると剛性に欠けて歪み等を生じやすくなる。
このため、文字板等の装飾板自体の径を大きくするためには、文字板等を支持するモジュールのサイズを大きくすることが必要となるが、モジュールを大きくすると、その分重量も増してしまう。また、表示面の大きさを変えて意匠を変更するごとに文字板等の径に応じて異なるサイズのモジュールを用意することは機器全体のコストアップにつながってしまう。

この点、装飾板の外周縁を被覆する見切り部材を設ける場合には、この見切り部材の径を大きくすることで時計等の機器の表示面を大きく見せることができ、文字板等の装飾板やモジュールのサイズを変えることなく、見やすく意匠性にも優れた時計等を実現することができる。

特開平８－１６６４７２号公報

しかしながら、見切り部材の外径が文字板等の外径よりも大きくなると、それにつれて、見切り部材と文字板等との重なり部分が少なくなり、見切り部材を下側から支持する部分が小さくなる。
このため、特許文献１に示すように、文字板等の装飾板によって見切り部材を押し上げる構成の場合には、見切り部材のうち、直下に文字板等が配置されている見切り部材の内側部分だけが押し上げられてしまい、文字板等による押し上げによって曲げ力が発生して、見切り部材に撓みや歪みを生じやすくなる。
そして、このような撓みや歪みを抑えるためには、見切り部材の構造的な強度を高めることが必要となり、見切り部材の剛性を強化するために、特殊材料を使用したり、板厚を厚くせざるを得なくなって、機器全体の重量が重くなってしまうという問題が生じる。

本発明は以上のような事情に鑑みてなされたものであり、装飾板やこれを拡張して見せる部材を安定して配置することができ、モジュールサイズを変更せずに装飾板の外径を大きく見せて、意匠性に優れた外観を実現することのできる装飾板ユニット、時計及び装飾板ユニットの製造方法を提供することを目的とするものである。

前記課題を解決するために、本発明に係る装飾板ユニットは、
モジュール及び円盤状の装飾板を備えるモジュールユニットと、
外径が前記モジュールユニットの外径よりも大きく形成された装飾板拡張部材と、
前記モジュールユニットを収容する枠体の一部を構成し、前記装飾板拡張部材の裏面側から当接して前記装飾板拡張部材を表面側に押圧する押圧面を備える中枠と、
前記モジュールユニットと前記枠体との間に介在し、前記モジュールユニットの表面が前記装飾板拡張部材の裏面側に当接する位置に支持する弾性部材と、
を備えていることを特徴としている。
本発明に係る装飾板ユニットの製造方法は、
枠体の一部を構成する中枠の段部の載置面に、弾性部材を配置する第１工程と、
前記弾性部材上を含む前記枠体内に、モジュールと、前記モジュールの上に配置されたソーラーパネル及び文字板と、を含むモジュールユニットを配置する第２工程と、
前記モジュールユニット上に装飾板拡張部材を載置し、前記モジュールユニットの表面が前記装飾板拡張部材の裏面側に当接するように前記弾性部材によって支持する第３工程と、
を含むことを特徴としている。

本発明によれば、装飾板やこれを拡張して見せる部材を安定して配置することができ、モジュールサイズを変更せずに装飾板の外径を大きく見せて、意匠性に優れた外観を実現することができるという効果を奏する。

本実施形態における装飾板ユニットを適用した電子機器である時計の正面図である。 図２は、図１におけるII-II線位置で時計を断面にした場合の時計の要部側断面図である。 本実施形態における弾性部材の配置を説明するための模式的な説明図である。 従来の時計の構成を示す要部側断面図である。

図１から図４を参照しつつ、本発明に係る装飾板ユニット及び時計の一実施形態について説明する。
なお、以下に述べる実施形態では、装飾板が文字板であり、装飾板拡張部材が見切り部材であり、装飾板ユニットが時計に設けられている場合を例として説明する。また、以下の実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。

図１は、本実施形態における装飾板ユニットが適用された時計の正面図であり、図２は、図１におけるII-II線位置で時計を断面にした場合の時計の要部側断面図である。
図１及び図２に示すように、時計１００は、本体ケース１と、後述する文字板６等で構成される装飾板ユニット２と、を備えている。

本実施形態における本体ケース１は、装飾板ユニット２を収容するものであり、上下（時計における表裏）に開口する中空の短柱形状に形成されている。本体ケース１は、例えば硬質の合成樹脂又はチタニウムやステンレス鋼（ＳＵＳ）等の金属等、硬質な材料で形成されている。
本体ケース１には、アナログ時計における６時方向及び１２時方向（図１における上下方向）に、図示しないバンドを取り付けるバンド取付け部１１がそれぞれ設けられている。

また、本体ケース１の側部には、竜頭や各種の操作ボタンからなる操作部１２が設けられている。本実施形態では、操作部１２として、時計における３時側に竜頭が設けられている。
操作部（竜頭）１２は、軸部である巻真１２１と操作頭部である竜頭トップ１２２とを有している（図３参照）。
巻真１２１は、本体ケース１内に挿入されており、一端側（先端側）が後述するモジュール５と接続されている。
竜頭トップ１２２は、巻真１２１の他端側（基端側）に取り付けられ、本体ケース１の外部に配置されている。
操作部１２は、ユーザが竜頭トップ１２２を持って巻真１２１の軸回りに正回転又は逆回転させたり、引き出し又は押し込む等の操作することでその操作をモジュール５に伝えることができるようになっている。

本実施形態における本体ケース１の上部（時計１００における表面側、視認側）には、上部開口の外周に沿って環状のベゼル１３がパッキン１４を介して装着されている。ベゼル１３は、例えば各種金属や樹脂等で形成されている。なお、ベゼル１３を形成する材料はここに例示したものに限定されない。
ベゼル１３には内側に張り出す内向きフランジ１３１が形成されている。内向きフランジ１３１は、後述する見切り部材７の外周縁を覆うように構成されており、内向きフランジ１３１の裏側（すなわち、見切り部材７に対向する側）の面は、見切り部材７が裏面側（図２における下側）から押圧された際に見切り部材７の表面に突き当てられ、見切り部材７の上方向（図２における上方向）の位置を決める見切り受け面１３２となっている。

ベゼル１３には、ガラス等の透明な材料で形成された風防部材１５が装着されている。本実施形態では、ベゼル１３は内向きフランジ１３１の上面で風防部材１５を受けるようになっている。
風防部材１５はベゼル１３に接着固定されていてもよいし、図示しないパッキン等を介して風防部材１５をベゼル１３に嵌装することにより風防部材１５がベゼル１３に対して固定されていてもよい。
風防部材１５が取り付けられた状態でベゼル１３を本体ケース１の上部に取り付けることで、本体ケース１の上部開口（時計１００における表面側の開口）が、気密性を保った状態で閉塞される。

また、本体ケース１の下部開口（時計１００における裏面側の開口）には、パッキン１６を介して裏蓋１７が装着されている。これにより、本体ケース１の下部開口が、気密性を保った状態で閉塞される。
裏蓋１７は、後述するモジュールユニット５０の裏面と周面とを覆ってモジュールユニット５０を内部に収容する枠体１０の一部を構成する。
すなわち、裏蓋１７は、後述する中枠３とともに枠体１０を構成しており、裏蓋１７は、枠体１０のうち、モジュールユニット５０の裏面を覆う部分を構成する。

本体ケース１内には、装飾板ユニット２が収容されている。
本実施形態において、装飾板ユニット２は、モジュールユニット５０と、装飾板拡張部材である見切り部材７と、モジュールユニット５０を内部に収容する枠体１０と、モジュールユニット５０と枠体１０との間に介在して配置された弾性部材４と、を有している。

モジュールユニット５０は、モジュール５及び円盤状の装飾板である文字板６等を備えている。
モジュール５は、本実施形態における時計１００の指針５２等を動作させる運針機構や、運針機構を動作させる動力源（本実施形態ではソーラーパネル８によって得られたエネルギーを蓄える二次電池。）、回路基板等（いずれも図示せず）を含んでいる。
また、モジュール５における時計の３時側に対応する位置には、操作部１２である竜頭の巻真１２１の先端側が挿入される図示しない貫通孔が形成されている。操作部１２の巻真１２１は、この貫通孔からモジュール５内に挿通されて、モジュール５と接続されており、操作部１２の操作をモジュール５側に伝えるようになっている。

モジュール５の上方（時計における表面側）には装飾板である文字板６が設けられている。
文字板６は、例えば樹脂等で成型され、表面に金属膜を蒸着する等により形成されている。本実施形態では後述するように文字板６の下にソーラーパネル８が配置されるため、文字板６は光透過性の高い材料で形成されている。なお、文字板６を形成する材料等はここに例示したものに限定されない。
本実施形態におけるモジュール５上であって外周縁に近い部分には、切欠きや凸部等の図示しないモジュール側位置決め部が設けられており、文字板６には、モジュール５に設けられているモジュール側位置決め部に対応する位置に、凸部や切欠き等の図示しない文字板側位置決め部が設けられている。文字板６は文字板側位置決め部をモジュール側位置決め部に嵌め合わせることによりモジュール５上の所定の向き及び位置に位置決めされる。
このように文字板６は、モジュール５の外周縁に近い部分においてモジュール５に位置決めされるため、文字板６がモジュールサイズよりも大きいと位置決めのための凸部や切欠きが表示部として外部に視認される範囲内に露出してしまい外観を損ねてしまう。
また、文字板６は例えばポリカーボネート等の樹脂等で成型された薄い板状の部材である。このため、支えとなるモジュール５の径よりも文字板６の径が大きくなると端部に撓みや歪みを生じやすくなり十分な強度を維持できない。
こうした事情から、文字板６はモジュール５とほぼ同等の径に形成されている。

また、本実施形態では、文字板６とモジュール５との間にソーラーパネル８が配設されている。
ソーラーパネル８は、光を受光して発電するものであり、ソーラーパネル８により発電された電力は図示しない二次電池に充電される。
本実施形態において、ソーラーパネル８は、スプリング状のコネクタ（接続部材、以下「スプリングコネクタ８１」という。図３参照）を介してモジュール５内の回路基板と電気的に接続されている。

また、モジュール５のほぼ中央部には、指針軸５１が文字板６及びソーラーパネル８を貫通し上方に突出して設けられている。
本実施形態において、時計１００は、文字板６の上方を運針して時刻を指示（表示）する指針５２を備えるアナログ方式の表示手段を備えるものであり、指針軸５１の上端部には、秒針、分針、時針等の指針５２が回転可能に取り付けられている。
なお、時計１００に設けられる表示手段は、指針５２等を備えるアナログ方式のものに限定されない。例えば時計１００は、アナログ方式の表示手段の他に液晶パネル等で構成されるデジタル方式の表示手段をも備えるものであってもよい。

見切り部材７は、その内周側が装飾板である文字板６の外周縁と重なり合うようにして文字板６の表面に配置され、外径が文字板６の外径よりも大きく形成された環状の装飾板拡張部材である。
見切り部材７は、文字板６の外周縁のうち、少なくとも文字板側位置決め部の設けられている部分を被覆するものであることが好ましい。これにより、組み立て状態では、見切り部材７により文字板側位置決め部等が覆い隠されて、外観に影響を与えないようにすることができる。
見切り部材７は、文字板６と風防部材１５との間に配置されており、見切り部材７の設けられている範囲内が文字板６と併せて時計１００の表示部として外部から視認される。このため、見切り部材７の外径を大きくすることで外見上大きな表示部を有する時計１００とすることができる。

中枠３は、モジュールユニット５０の裏面と周面とを覆ってモジュールユニット５０を内部に収容する枠体１０の一部を構成しており、中枠３は、枠体１０のうち、モジュールユニット５０の周面を覆う部分を構成する。

中枠３の上端面は、装飾板拡張部材である見切り部材７にその裏面側である当接面７１から当接して見切り部材７を表面側に押圧する押圧面３１となっている。
見切り部材７の上方には、ベゼル１３の内向きフランジ１３１が配置されており、見切り部材７が中枠３の押圧面３１により上方向に押圧されると、見切り部材７の上面がベゼル１３の内向きフランジ１３１の裏面側である見切り受け面１３２に突き当てられて見切り部材７の上方向の高さ位置が位置決めされるようになっている。
本実施形態において、押圧面３１は、見切り部材７における文字板６と重なっていない部分、すなわち、見切り部材７の内側ではなく、幅方向の中央部から外側寄りの部分に当接して見切り部材７を押圧するようになっている。
このため、見切り部材７をほぼ直上方向に安定して押圧することができ、押圧時の曲げ力（図２において黒矢印で示す。）の発生を抑え、見切り部材７が撓んだり歪んだりすることを防ぐことができる。
なお、中枠３は、その押圧面３１（上端面）が、枠体１０内に収容されたモジュールユニット５０の文字板６の上面よりも高い高さ位置にくるように配置されることが好ましい。
このように配置することで、時計１００を組み立てる際に、中枠３の押圧面３１が文字板６の上面よりも先に見切り部材７の当接面７１に当接し、中枠３によって見切り部材７を押し上げることができる。これにより、見切り部材７を直下又はその近傍から押圧することができ、曲げ力の発生を抑えて、見切り部材７の撓みや歪みを防止することができる。

中枠３の下側（図２における下側）には、内側に張り出す段部３２が形成されており、段部３２上面は載置面３３となっている。
モジュールユニット５０は、この段部３２に対応する位置より下の外径が段部３２の設けられている部分における中枠３の内径よりも小さくなっており、モジュールユニット５０を中枠３内に収容した場合に、モジュールユニット５０のうち外径の大きい部分が段部３２の載置面３３上に載置されるようになっている。
本実施形態では、載置面３３には、弾性部材４が載置されており、モジュールユニット５０は、弾性部材４を介して中枠３内に配置される。

弾性部材４は、例えばＰＯＲＯＮ（登録商標）等のポリウレタン樹脂、その他の樹脂で形成される。なお、弾性部材４を形成する材料はここに例示したものに限定されず、ある程度の固さがあり、多少弾性変形可能な材料であれば各種の材料を適用することができ、例えば、シリコーンやゴム、ばね等であってもよい。
本実施形態において、弾性部材４は、装飾板である文字板６の周方向に沿って複数設けられている。
これら複数の弾性部材４は、装飾板である文字板６の円中心からの距離が互いにほぼ等しくなる位置に配置されていることが好ましい。
弾性部材４をこのように配置することで、文字板６を含むモジュールユニット５０をほぼ水平に保って支持することができる。
さらに、複数の弾性部材４は、装飾板である文字板６の周方向に沿ってほぼ等間隔に、少なくとも３つ配置されていることが好ましい。
弾性部材４をこのように配置することで、文字板６を含むモジュールユニット５０が傾くのを防止して安定的に支持することができる。
本実施形態では、以下に説明するように、弾性部材４が、時計における３時側、６時側、９時側、１２時側の４箇所にそれぞれ配置されている。

図３は、本実施形態における弾性部材４の配置を説明するための模式的な説明図である。
図３に示すように、本実施形態において、時計における１２時側には、ソーラーパネル８をモジュール５内の回路基板と電気的に接続させるためのスプリングコネクタ８１が設けられている。このため、本実施形態では文字板６の１２時側がスプリングコネクタ８１によって多少押し上げられ、モジュール５から浮き上がる状態となっている。
そこで、このスプリングコネクタ８１の設置位置の直下又はその近傍（すなわち、時計における１２時側）に弾性部材４を配置することで、文字板６を確実に見切り部材７に対して押し当てることができ、文字板６がスプリングコネクタ８１によって押し上げられモジュール５から浮き上がることを防ぐことができる。また、弾性部材４を配置した場合にはスプリングコネクタ８１も回路基板に確実に押し当てられるため、回路基板とソーラーパネル８との接続を確実に行うことが期待できる。

また本実施形態において、時計における３時側には、操作部（竜頭）１２が設けられており、巻真１２１の一端側（先端側）が本体ケース１内に挿入されて、モジュール５と接続されている。巻真１２１は、細く衝撃に弱いため、巻真１２１の設けられている部分では、できる限り衝撃を吸収することのできる構成を取ることが好ましい。
この点、巻真１２１の設置位置の直下又はその近傍（すなわち、時計における３時側）に弾性体で形成されている弾性部材４を配置した場合には、巻真１２１に加わる外力、衝撃等を弾性部材４によって吸収して巻真１２１が破損することを防ぐことができる。

そして、上述のように、弾性部材４を複数設ける場合には、文字板６の周方向に沿って等間隔に配置することが好ましいため、本実施形態では、時計における１２時側に対向する６時側の位置及び３時側に対向する９時側の位置にもそれぞれ弾性部材４を配置して、モジュールユニット５０全体を４つの弾性部材４によってほぼ均等に押し上げ、見切り部材７の裏面に文字板６の表面を当接させるように構成している。
なお、弾性部材４が設けられる位置や数、大きさ、厚み、形状等は特に限定されず、時計１００の大きさや形状等に応じて適宜設定される。

次に、本実施形態における装飾板ユニット及びこれを適用した時計１００の作用について説明する。
本実施形態において、装飾板ユニット２を組み立てる際には、まず、モジュール５の上にソーラーパネル８及び文字板６を配置してモジュールユニット５０とする。このときソーラーパネル８のスプリングコネクタ８１をモジュール５内の回路基板と接続させる。また、文字板６は、文字板側位置決め部とモジュール側位置決め部とを嵌め合わせることで所定の向き及び位置に位置決め配置される。
次に、中枠３の段部３２の載置面３３に弾性部材４を配置する。本実施形態では、弾性部材４は、文字板６の円中心からの距離が互いにほぼ等しくなる位置であって、文字板６の周方向に沿って１２時側、３時側、６時側、９時側の４箇所に、ほぼ等間隔に配置される。
そして、スプリングコネクタ８１が配置されている部分が中枠３における１２時側に配置され、操作部１２である竜頭の巻真１２１が挿入される貫通孔が中枠３における３時側に配置される向きで、モジュールユニット５０を中枠３内にセットする。
さらに、モジュールユニット５０の上に装飾板拡張部材である見切り部材７を載置する。このとき、見切り部材７の表面に時刻等を示す指標が設けられている場合には、見切り部材７の１２時側がモジュールユニット５０における１２時側に対応するようにして見切り部材７を配置する。これにより、装飾板ユニット２が完成する。

また、時計１００を組み立てる際には、本体ケース１の上部開口の外周に沿って環状のベゼル１３を取り付け、このベゼルに風防部材１５を取り付けて、本体ケース１の上部開口を閉塞する。
そして、見切り部材７が風防部材１５の下に来るようにして、装飾板ユニット２を本体ケース１内に収容する。このとき、装飾板ユニット２の１２時側が本体ケース１の１２時側に対応するようにして装飾板ユニット２を配置する。
さらに、本体ケース１の下部開口を閉塞するように裏蓋１７を取り付け、ねじ等によって隙間がないように締め付け固定する。これにより、時計１００の組み立てが完了する。

裏蓋１７を本体ケース１に締め付け固定する際、裏蓋１７により中枠３が押し上げられ、モジュールユニット５０の文字板６の上に配置された見切り部材７の裏面側の当接面７１には、まず当接面７１の直下から中枠３の押圧面３１が比較的広い範囲で突き当り、見切り部材７全体をほぼ偏りのない力で押し上げる（図２において、白抜き大矢印参照）。これにより、見切り部材７の表面がベゼル１３の見切り受け面１３２に当接する位置まで見切り部材７が押し上げられる。
また、見切り部材７の内側寄りの部分であって文字板６の外周縁に被る部分には、下側から文字板６が当接する。文字板６が配置されているモジュールユニット５０は弾性部材４を介して枠体１０内に配置されているため、文字板６が見切り部材７を押し上げる力は弾性部材４によって適度に吸収されて小さくなる（図２において、白抜き小矢印参照）。このため、見切り部材７に対して荷重をかけずに文字板６を見切り部材７の裏面に当接させて文字板６と見切り部材７との間に隙間が空かないようにすることができる。

ここで、見切り部材７を上方向に押圧する従来の構成を図４に示す。
図４に示すように、従来は、中枠３の上面よりも高い位置にモジュールユニット５０の文字板６の上面が配置されており、裏蓋１７を本体ケース１に締め付け固定する際には、見切り部材７の当接面７１に文字板６の上面が突き当てられて、文字板６により見切り部材７を押圧していた。
見切り部材７を安定して押し上げ固定するためには、見切り部材７を押圧する押圧面から見切り部材７が突き当てられる見切り受け面１３２（本実施形態ではベゼル１３の内向きフランジ１３１の下側面）までほぼ直線上に配置されることが好ましい。しかし、文字板６の径はモジュール５とほぼ同じ径であり、ベゼル１３の見切り受け面１３２よりも内側に配置されているため、文字板６により見切り部材７を押圧する場合には、見切り部材７を押圧する押圧面と見切り受け面１３２とが直線上に配置されない。
また、文字板６は、見切り部材７の内側の狭い部分でしか見切り部材７と接していないため、文字板６により見切り部材７を押圧する場合、文字板６による押し上げによる力（図４において、白抜き矢印参照）は見切り部材７の内側部分のみに集中し、見切り部材７には図４に示すように大きな曲げ力（図４において、黒矢印参照）が生じてしまう。このため、見切り部材７に撓みや歪み等を生じやすく、これを避けるためには、見切り部材７の材料を強度の高いものにしたり、板厚を厚くする等により、見切り部材７の剛性を高める必要が生じる。
このことは、時計等の機器の表示部の外観を大きく見せるために装飾板拡張部材としての見切り部材７を大きくするほどに顕著となる。このため、図４に示す従来の構成では、見切り部材７による表示部の大型化に限界があった。

これに対して、本実施形態では、モジュールユニット５０よりも外側に配置される中枠３の上面を見切り部材７を押圧する押圧面３１としているため、見切り部材７の直下から見切り部材７を押し上げることができる。
この場合、見切り部材７を押圧する押圧面３１から見切り部材７が突き当てられる見切り受け面１３２（本実施形態ではベゼル１３の内向きフランジ１３１の下側面）までがほぼ直線上に配置されることとなり、押し上げによる曲げ力（図２において、黒矢印参照）が発生しにくい。これにより、見切り部材７の撓みや歪みを生じにくく、見切り部材７の剛性を高めることなく、見切り部材７による表示部外観の大型化を実現することができる。

以上のように、本実施形態によれば、内周側が装飾板である文字板６の外周縁と重なり合うようにして文字板６の表面に配置された環状の装飾板拡張部材である見切り部材７を、中枠３の押圧面３１によって裏面側から押圧してベゼル１３の見切り受け面１３２に当接する位置まで押し上げる。
文字板６の表面に配置された見切り部材７は、外径が文字板６の外径よりも大きく形成されているため、視認側から装飾板ユニットを見た場合、文字板６と見切り部材７とが一体化して全体が大きな表示部として認識されるため、表示部外観の大型化を実現することができる。
また、見切り部材７を押圧するのは、文字板６を含むモジュールユニット５０よりも外側に配置された中枠３である。これにより、モジュールユニット５０についてはサイズ等を変更することなく共通のモジュール５により上記表示部外観の大型化を図ることができ、表示部外観の意匠を変更するごとにモジュール５等を開発、設計変更等する必要がない。このため、コストを掛けず、開発期間も短く、比較的簡易に意匠の変更、外観デザインのバリエーション展開を行うことが可能となる。
また、中枠３はモジュールユニット５０よりも外側に配置され、見切り部材７のほぼ直下から見切り部材７を押圧することができる。
また、中枠３は、見切り部材７の上面を受けるベゼル１３の見切り受け面１３２の下側に位置している。このため、見切り部材７を押圧する押圧面３１から見切り部材７が突き当てられる見切り受け面１３２（本実施形態ではベゼル１３の内向きフランジ１３１の下側面）までがほぼ直線上に配置されることとなり、押し上げによる曲げ力（図２において、黒矢印参照）が発生しにくい。これにより、見切り部材７の撓みや歪みを生じにくく、見切り部材７の剛性を高めなくても、軽量な見切り部材７による表示部外観の大型化を実現することができる。
さらに、本実施形態では、モジュールユニット５０と枠体１０との間に介在し、モジュールユニット５０をその表面が装飾板拡張部材である見切り部材７の裏面側に当接する位置に支持する弾性部材４を装飾板ユニット２が備えている。見切り部材７を文字板６以外で押圧する場合、文字板６の表面と見切り部材７の裏面との間に隙間が空いて外観を損ねるおそれがある。しかし、本実施形態では、文字板６による見切り部材７への押圧力を適度に弾性部材４によって吸収しつつ、文字板６の表面を見切り部材７の裏面に当接させることができる。これにより、文字板６と見切り部材７との間に隙間が空くのを防止することができ、外観に影響を与えない。また、弾性部材４を介して文字板６を見切り部材７に当接させることにより、見切り部材７への過度の荷重を避けつつ、文字板６等のがたつき等を抑制することもできる。

特に、本実施形態の弾性部材４は、モジュールユニット５０と中枠３との間に介在するように配置されている。このため、モジュールユニット５０と中枠３との間のがたつきも防止することができる。

また、本実施形態では、弾性部材４は、装飾板である文字板６の周方向に沿って複数設けられている。
このように、複数設けることで、一繋がりの環状の部材を配置するよりも配置する位置や形状等の自由度が増し、各種の装飾板ユニット２に柔軟に適用することが可能となる。

また、本実施形態では、複数の弾性部材４は、装飾板である文字板６の円中心からの距離が互いに等しくなる位置に配置されている。
これにより、文字板６を含むモジュールユニット５０を偏りなく支持することができる。

また、本実施形態では、複数の弾性部材４は、装飾板である文字板６の周方向に沿って等間隔に、少なくとも３つ配置されている。
これにより、文字板６を含むモジュールユニット５０を偏りなく支持することができる。

特に、本実施形態では、スプリングコネクタ８１によってモジュール５と電気的に接続されるソーラーパネル８をさらに備え、弾性部材４のうちの１つは、スプリングコネクタ８１の直下又はその近傍に配置されている。
このため、スプリングコネクタ８１によって文字板６が押し上げられモジュール５から浮き上がってしまうような場合にも、適度な押圧力でモジュールユニット５０を見切り部材７に押し当て、これにより、文字板６の浮き上がりも抑えることができる。

特に、本実施形態では、モジュール５と接続される軸部である巻真１２１と竜頭トップ１２２とを有する操作部（竜頭）１２をさらに備え、弾性部材４は、巻真１２１の直下又はその近傍に配置されている。
巻真１２１等、操作部１２の軸部は細く、衝撃等を受けると折れたり破損しやすいが、このような軸部である巻真１２１の直下又はその近傍に弾性部材４を配置することで、巻真１２１にかかる衝撃等を弾性部材４が吸収することができ、巻真１２１の破損を防止することができる。

そして、こうした構成を有する装飾板ユニット２を時計１００に設けることにより、モジュール５や文字板６で構成されるモジュールユニット５０のサイズや構成を変更せずに、装飾板拡張部材である見切り部材７の分だけ文字板６よりも大きな径の表示部外観とすることができる。これにより、モジュール５等の設計変更や開発コストを抑えつつ、バリエーション豊富な各種のデザインの時計を実現することができる。
また、新たなモジュール５等を開発せずに各種のデザインを実現できるため、開発期間を短くでき、流行に応じて迅速かつ柔軟なデザイン変更が可能となる。

なお、以上本発明の実施形態について説明したが、本発明は、かかる実施形態に限定されず、その要旨を逸脱しない範囲で、種々変形が可能であることは言うまでもない。

例えば、本実施形態では、モジュールユニット５０の周面を覆う中枠３とモジュールユニット５０との間に介在するように弾性部材４を配置する例を示したが、弾性部材４を配置する場所はこれに限定されない。
例えば、枠体１０の一部を構成しモジュールユニット５０の裏面を覆う裏蓋１７とモジュールユニット５０との間に介在するように弾性部材４を配置してもよい。
この場合には、中枠３に段部３２等を設ける必要がなく、構成を簡易にすることができる。
また、この場合、弾性部材４は文字板６の円中心に対応する位置又はその近傍に１つ設けてもよい。なお、弾性部材４を１つだけ設ける場合には、モジュールユニット５０を安定して支持するために、弾性部材４はある程度の面積を有するものであることが好ましい。
なお、この場合、図示しない電池ボックスの蓋裏等に設けられる弾性部材を本実施形態におけるモジュールユニット５０を支持するための弾性部材４として兼用させることも可能である。

また、本実施形態では、弾性部材４が時計における１２時側、３時側、６時側、９時側の４箇所に設けられている場合を例示したが、弾性部材４を配置する場所や数等はこれに限定されない。
弾性部材４を複数設ける場合には、文字板の周面に沿ってほぼ均等となる位置に少なくとも３つ配置すればよい。
製品の用途や仕様によっては、ソーラーパネル８を備えない場合もあり、また、ソーラーパネル８を備えている場合でもスプリングコネクタ８１以外の手法によって回路基板との接続を取っている場合もある。こうした場合には、１２時側に弾性部材４を配置しない構成とすることもできる。
また、本体ケース１の側部に竜頭等の細い軸部を有する操作部１２が設けられていない場合には、３時側に弾性部材４を配置しない構成とすることもできる。
このように、１２時側、３時側に弾性部材４を配置する必要がない場合には、これに対応する６時側、９時側に弾性部材４を配置する必要もなく、例えば、時計における１時側、５時側、９時側の３箇所に弾性部材を設けるような構成としてもよい。

また、本実施形態では、弾性部材４を複数設ける場合を例示したが、例えば、リング状の弾性部材４を１つだけ設けてもいい。
また、上記各実施形態では、装飾板ユニット２が時計１００に適用された場合を例示したが、装飾板ユニット２は時計に適用される場合に限定されない。
例えば、歩数計や心拍数計、高度計、気圧計等の各種電子機器に設けられる表示部の外観を大型化するために本発明の装飾板ユニット２を適用してもよい。

以上本発明のいくつかの実施形態を説明したが、本発明の範囲は、上述の実施の形態に限定するものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲とその均等の範囲を含む。
以下に、この出願の願書に最初に添付した特許請求の範囲に記載した発明を付記する。付記に記載した請求項の項番は、この出願の願書に最初に添付した特許請求の範囲の通りである。
〔付記〕
＜請求項１＞
モジュール及び円盤状の装飾板を備えるモジュールユニットと、
内周側が前記装飾板の外周縁と重なり合うようにして前記装飾板の表面に配置され、外径が前記装飾板の外径よりも大きく形成された環状の装飾板拡張部材と、
前記モジュールユニットの裏面と周面とを覆って前記モジュールユニットを内部に収容する枠体の一部を構成し、前記装飾板拡張部材の裏面側から当接して前記装飾板拡張部材を表面側に押圧する押圧面を備える中枠と、
前記モジュールユニットと前記枠体との間に介在し、前記モジュールユニットを、その表面が前記装飾板拡張部材の裏面側に当接する位置に支持する弾性部材と、
を備えていることを特徴とする装飾板ユニット。
＜請求項２＞
前記装飾板拡張部材は、前記中枠に押圧された際に、前記装飾板拡張部材の表面が前記装飾板の外周よりも外側に突き当てられることを特徴とする請求項１に記載の装飾板ユニット。
＜請求項３＞
前記弾性部材は、前記モジュールユニットと前記中枠との間に介在するように配置されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の装飾板ユニット。
＜請求項４＞
前記枠体の一部を構成する裏蓋を備え、
前記弾性部材は、前記モジュールユニットと前記裏蓋との間に介在するように配置されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の装飾板ユニット。
＜請求項５＞
前記弾性部材は、前記装飾板の周方向に沿って複数設けられていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の装飾板ユニット。
＜請求項６＞
前記複数の弾性部材は、前記装飾板の円中心からの距離が互いに等しくなる位置に配置されていることを特徴とする請求項５に記載の装飾板ユニット。
＜請求項７＞
前記複数の弾性部材は、前記装飾板の周方向に沿って等間隔に、少なくとも３つ配置されていることを特徴とする請求項５又は請求項６に記載の装飾板ユニット。
＜請求項８＞
スプリング状のコネクタによって前記モジュールと電気的に接続されるソーラーパネルをさらに備え、
前記弾性部材は、前記コネクタの直下又はその近傍に配置されていることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の装飾板ユニット。
＜請求項９＞
前記モジュールと接続される軸部と操作頭部とを備える操作部をさらに備え、
前記弾性部材は、前記軸部の直下又はその近傍に配置されていることを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の装飾板ユニット。
＜請求項１０＞
請求項１から請求項９のいずれか一項に記載の装飾板ユニットと、
前記装飾板ユニットを収容する本体ケースと、
を備えていることを特徴する時計。
＜請求項１１＞
前記装飾板は文字板であり、
前記装飾板拡張部材は見切り部材であることを特徴する請求項１０に記載の時計。

１ 本体ケース
２ 装飾板ユニット
３ 中枠
４ 弾性部材
５ モジュール
６ 文字板
７ 見切り部材
８ ソーラーパネル
１０ 枠体
１３ ベゼル
１７ 裏蓋
３１ 押圧面
３３ 載置面
５０ モジュールユニット
７１ 当接面
８１ スプリングコネクタ
１００ 時計
１２１ 巻真
１３２ 見切り受け面

Claims (12)

1. モジュール及び円盤状の装飾板を備えるモジュールユニットと、
   外径が前記モジュールユニットの外径よりも大きく形成された装飾板拡張部材と、
   前記モジュールユニットを収容する枠体の一部を構成し、前記装飾板拡張部材の裏面側から当接して前記装飾板拡張部材を表面側に押圧する押圧面を備える中枠と、
   前記モジュールユニットと前記枠体との間に介在し、前記モジュールユニットの表面が前記装飾板拡張部材の裏面側に当接する位置に支持する弾性部材と、
   を備えていることを特徴とする装飾板ユニット。
2. 前記装飾板拡張部材は、前記中枠に押圧された際に、前記装飾板拡張部材の表面が前記装飾板の外周よりも外側に突き当てられることを特徴とする請求項１に記載の装飾板ユニット。
3. 前記弾性部材は、前記モジュールユニットと前記中枠との間に介在するように配置されていることを特徴とする請求項２に記載の装飾板ユニット。
4. 前記枠体の一部を構成する裏蓋を備え、
   前記弾性部材は、前記モジュールユニットと前記裏蓋との間に介在するように配置されていることを特徴とする請求項２に記載の装飾板ユニット。
5. 前記弾性部材は、前記装飾板の周方向に沿って複数設けられていることを特徴とする請求項２から請求項４のいずれか一項に記載の装飾板ユニット。
6. 前記複数の弾性部材は、前記装飾板の円中心からの距離が互いに等しくなる位置に配置されていることを特徴とする請求項５に記載の装飾板ユニット。
7. 前記複数の弾性部材は、前記装飾板の周方向に沿って等間隔に、少なくとも３つ配置されていることを特徴とする請求項５又は請求項６に記載の装飾板ユニット。
8. スプリング状のコネクタによって前記モジュールと電気的に接続されるソーラーパネルをさらに備え、
   前記弾性部材は、前記コネクタの直下又はその近傍に配置されていることを特徴とする請求項２から請求項７のいずれか一項に記載の装飾板ユニット。
9. 前記モジュールと接続される軸部と操作頭部とを備える操作部をさらに備え、
   前記装飾板拡張部材は、環状に形成され、内周側が前記装飾板の外周縁と重なり合うようにして前記装飾板の表面に配置され、外径が前記装飾板の外径よりも大きく形成され、
   前記枠体は、前記モジュールユニットの裏面と周面とを覆っており、
   前記弾性部材は、前記軸部の直下又はその近傍に配置されていることを特徴とする請求項２から請求項８のいずれか一項に記載の装飾板ユニット。
10. 請求項１から請求項９のいずれか一項に記載の装飾板ユニットと、
    前記装飾板ユニットを収容する本体ケースと、
    を備えていることを特徴する時計。
11. 装飾板は文字板であり、
    前記装飾板拡張部材は見切り部材であることを特徴する請求項１０に記載の時計。
12. 枠体の一部を構成する中枠の段部の載置面に、弾性部材を配置する第１工程と、
    前記弾性部材上を含む前記枠体内に、モジュールと、前記モジュールの上に配置されたソーラーパネル及び文字板と、を含むモジュールユニットを配置する第２工程と、
    前記モジュールユニット上に装飾板拡張部材を載置し、前記モジュールユニットの表面が前記装飾板拡張部材の裏面側に当接するように前記弾性部材によって支持する第３工程と、
    を含む装飾板ユニットの製造方法。

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