JP7086136B2 - 装飾成形品及びその製造方法 - Google Patents
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Description
しかしながら、装飾部材自身は、装飾部材の特定部位を輝かせられるように光を導く機能を持っていない。そこで、特許文献1では、装飾部材の発光装置が発光装置とは別に、特定部位まで光を導く導光板と、反射面を持つケース体とを有する構成が採用されている。導光板及び反射面を設けるために、発光装置が大掛かりなものとなり、装飾部材及び発光装置が高価なものとなり、装飾部材及び発光装置に必要なスペースが大きくなる。そして、透過光の色を変えるには、光源の色を変えるか透過部を着色する必要がある。このような導光板及び反射面で微妙な色合いを調整するのは難しい。
本発明の一見地に係る装飾成形品は、電波の送信及び受信の少なくとも一方を行う無線装置が扱う電波を透過させ、発光装置から照射される光によって特定部位を輝かせられる装飾成形品である。装飾成形品は、成形体と加飾シートと第1反射層と第1着色部とを備える。成形体は、所定形状に成形され、電波を透過し且つ発光装置の光を透過できる透光性高分子を含む。加飾シートは、成形体の表面に成形と同時に接着されている。第1反射層は、成形体の裏面に第1開口部を持つように形成され、第1開口部から入射した光を反射し且つ電波を透過する。第1着色部は、電波を透過し且つ第1開口部から入射した光に着色して第1着色光を発生させる。加飾シートは、電波及び光を透過する透光性フィルムと、透光性フィルムに固着されて電波を透過し且つ第1着色光を遮蔽する隠蔽層とを有し、隠蔽層は、透光性フィルムの特定部位に配置されて成形体から第1着色光を表面の前方に向かって取り出すための第2開口部を持つように構成されている。
なお、ここで、電波とは、10kHz~3000GHzで導体内の電流が反転することにより生じる電磁波をいう。
このように構成されている装飾成形品では、成形された成形体の裏面の第1開口部から例えば発光装置の光が入射し、成形体の透光性高分子の中を光が進み、成形体の表面に接着された加飾シートの隠蔽層の第2開口部から成形体の表面の前方に向かって光が取り出される。第2開口部から取り出される光によって装飾成形品の特定部位を輝かせることができる。また、透光性高分子の中を光が進むように成形体の裏面と表面に設けられた第1反射層で反射される光は、第1着色部で着色されて第1着色光になる。このように導光路を成形体の透光性高分子と加飾シートと第1反射層で形成でき、例えば導光板及び反射層を装飾成形品とは別に設ける必要がなくなり、発光装置によって装飾成形品を輝かせるシステムを簡素化できる。
上述の装飾成形品は、第1着色部が、成形体の表面に設けられ、透光性フィルムに固着されて電波を透過し且つ第1開口部から入射した光に着色して第1着色光を発生させる加飾シートの第1着色層であることが好ましい。このように構成された装飾成形品は、加飾シートの第1着色層で光を着色できるので、装飾成形品の構成を簡素化できる。
上述の装飾成形品は、第2着色光を発生させる第2着色部を備え、第1反射層が、第2着色部に光を導ける位置に、第1開口部とは異なる第3開口部を持ち、加飾シートは、隠蔽層が、第1反射層で反射した第2着色光を第2開口部から表面の前方に向かって取り出すことができるように配置されてもよい。このように構成された装飾成形品は、第1着色光と第2着色光とで特定部位を選択的に輝かせることができ、意匠性を向上させることができる。
上述の装飾成形品は、第2開口部に対して、電波を透過し且つ成形体よりも透過率の低いスモーク部が配置されてもよい。このように構成された装飾成形品は、第2開口部と隠蔽層との境界を目立ち難くすることができ、美観を向上させることができる。
上述の装飾成形品は、加飾シートは、成形体と隠蔽層との間に形成され、電波を透過し且つ第1反射層で反射される第1着色光を第1反射層に向けて反射する第2反射層を有し、加飾シートは、第2反射層が第2開口部を塞ぐように設けられ、第2反射層がスモーク部として機能するように構成されてもよい。このように構成された装飾成形品は、第2開口部のスモーク部を第2反射層で兼用することができ、第2開口部にスモーク部が配置された装飾成形品の構造を簡素化できる。
本発明の他の見地に係る装飾成形品は、発光装置から照射される光によって特定部位を輝かせられる装飾成形品であって、成形体と加飾シートと第1反射層と第1着色部とを備える。成形体は、所定形状に成形され、発光装置の光を透過できる透光性高分子を含む。加飾シートは、成形体の表面に成形と同時に接着されている。第1反射層は、成形体の裏面に第1開口部を持つように形成され、第1開口部から入射した光を反射する。第1着色部は、第1開口部から入射した光に着色して第1着色光を発生させる。加飾シートは、光を透過する透光性フィルムと、透光性フィルムに固着されて第1着色光を遮蔽する隠蔽層とを有する。隠蔽層は、透光性フィルムの特定部位に配置されて成形体から第1着色光を表面の前方に向かって取り出すための第2開口部を持つように構成されている
このように構成されている装飾成形品では、成形された成形体の裏面の第1開口部から例えば発光装置の光が入射し、成形体の透光性高分子の中を光が進み、成形体の表面に接着された加飾シートの隠蔽層の第2開口部から成形体の表面の前方に向かって光が取り出される。第2開口部から取り出される光によって装飾成形品の特定部位を輝かせることができる。また、透光性高分子の中を光が進むように成形体の裏面と表面に設けられた第1反射層で反射される光は、第1着色部で着色されて第1着色光になる。このように導光路を成形体の透光性高分子と加飾シートと第1反射層で形成でき、例えば導光板及び反射層を装飾成形品とは別に設ける必要がなくなり、発光装置によって装飾成形品を輝かせるシステムを簡素化できる。
上述の装飾成形品の製造方法では、成形体の裏面の第1開口部から例えば発光装置の光が入射し、成形体の透光性高分子の中を光が進み、隠蔽層の第2開口部から成形体の表面の前方に向かって光が取り出される構成を、成形体の表面に接着された加飾シートを用いて成形同時加飾によって製造できる。また、透光性高分子の中を光が進むように成形体の裏面と表面に設けられた第1反射層と第2反射層で反射される光が第1着色層で着色されて第1着色光になる装飾成形品を、加飾シートを用いて簡単に製造することができる。
図1及び図2には、自動車1が模式的に示されている。図1には、自動車1を上から見た状態が示され、図2には、自動車1を側面から見た状態が示されている。自動車1のフロント部に、レーダ装置2が取り付けられている。自動車1のフロント部のレーダ装置2は、自動車1の前方に、ミリ波のビーム3を照射する。レーダ装置2から送信されたミリ波は、自動車1の前方に障害物などの検出対象物があれば、検出対象物に当たって反射する。レーダ装置2は、検出対象物に当たって反射したミリ波を受信する。このようなミリ波の送受信により、レーダ装置2は、検出対象物を検出する。検出対象物を精度良く検出するには、レーダ装置2によるミリ波の送受信が重要になる。
自動車1は、夜も使用されるため、装飾成形品10は、発光装置5によって特定部位15が輝かせられる構成となっている。特定部位15は、図5に、ドットのハッチングで示されている箇所である。
図6に示されているように、装飾成形品10は、成形体20と、加飾シート30と、第1反射層40と、第1着色部50とを備えている。図6において、矢印Ar1は、ミリ波の送信波を示しており、矢印Ar2は、ミリ波の受信波を示しており、矢印Ar3は、発光装置5から照射された光を示している。矢印Ar4は、第2反射層33で反射された光を示しており、矢印Ar5は、第1反射層40で反射された光を示している。
成形体20は、主に、装飾成形品10の外形を決定している部材である。そのため、成形体20は、装飾成形品10に要求される形状を担えるように、所定形状に成形されている。このような成形体20には、ミリ波を透過する機能と、光を透過する機能が求められる。成形体20は、射出成形によって製造された部材であり、透光性高分子からなる熱可塑性材料を用いて製造される。
加飾シート30は、成形体20の表面21に成形と同時に接着されているものである。加飾シート30は、ミリ波を透過することができる材料で構成されている。
成形体20の裏面22に第1反射層40が形成されている。第1反射層40は、光を反射し、ミリ波を透過する。この第1反射層40は、第1開口部41を持つ。第1開口部41は、第1反射層40の形成されなかった部分であるかまたは、第1反射層40が光の入射方向によって光を透過する場合には、第1反射層40を透過して成形体20に光を導く箇所を第1開口部とみなすことができる。このように見なすことができる場合は、例えば、斜めから入射する光を反射し、垂直に入射する光を透過するフィルムで第1反射層40が形成される場合である。
加飾シート30は、ミリ波及び光を透過する透光性フィルム31と、透光性フィルム31に固着されてミリ波を透過し且つ第1着色光を遮蔽する隠蔽層32とを有している。隠蔽層32は、透光性フィルム31の特定部位15に配置されている第2開口部32aを持っている。第2開口部32aは、成形体20から第1着色光を、成形体20の表面21の前方に向かって取り出すための開口部である。例えば、図5に示されている「ni」の文字の周囲の特定部位15及び円形の特定部位15の位置に、第2開口部32aが配置される。
成形体20は、透光性高分子からなる熱可塑性材料を射出成形によって成形したものである。成形体20を構成する熱可塑性材料には、例えば、熱可塑性樹脂、及び熱可塑性エラストマーがある。成形体20に用いられる熱可塑性樹脂には、例えば、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、ABS樹脂がある。熱可塑性材料のところに特定部位15を配置して輝かせる場合には、熱可塑性材料には、ミリ波を透過し且つ透光性を有することが要求される。ミリ波が、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂及びABS樹脂を透過するので、レーダ装置2は、これらの熱可塑性樹脂からなる成形体20を備える装飾成形品10を通してミリ波の送受信が可能である。ここでは、成形体20が透光性高分子のみで構成されている場合について説明している。しかし、成形体20には、熱可塑性材料以外のものが含まれてもよい。例えば、ミリ波を透過することができるセラミックまたはガラスを透光性の熱可塑性樹脂とともにインサート成形することが可能である。
図6に示されているように、成形体20の透過性高分子は、光の通り道である導光路を形成する。この導光路になる部分の成形体20の厚さは、例えば、1mm以上であることが好ましい。
加飾シート30は、第2反射層33を有する。第2反射層33は、成形体20と隠蔽層32との間に形成され、ミリ波を透過し且つ第1反射層40で反射される第1着色光を、第1反射層40に向けて反射する。第2反射層33には、第4開口部33aが形成されている。第4開口部33aは、第2開口部32aと重なる位置に配置されている。第1反射層40で反射された第1着色光は、第2開口部32a及び第4開口部33aを通して、成形体20の前方に放射される。
透光性フィルム31には、例えば、樹脂またはエラストマーが使用される。樹脂製の透光性フィルム31は、例えば、ポリエステル樹脂、ポリエチレンテレフタレート(PET)樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリブチレンテレフタレート(PBT)樹脂、トリアセチルセルロース樹脂、スチレン樹脂若しくはABS樹脂からなる樹脂フィルム、アクリル樹脂とABS樹脂の多層フィルム、またはアクリル樹脂とポリカーボネート樹脂の多層フィルムから選択される。また、透光性フィルム31に用いられるエラストマーとしては、例えば、熱可塑性エラストマー(TPE)を用いることができる。熱可塑性エラストマーには、例えば、アミド系TPE(TPA)、エステル系TPE(TPC)、オレフィン系TPE(TPO)、スチレン系TPE(TPS)、ウレタン系TPE(TPU)がある。
第2反射層33は、例えば、白色インキ、インジウム蒸着、スズ蒸着、再帰反射インキ、または、ミリ波透過性のある金属インキで構成される。白色インキ、再帰反射インキまたはミリ波透過性のある金属インキを用いる場合には、第2反射層33は、例えばグラビア印刷法またはスクリーン印刷法によって形成される。インジウム蒸着及びスズ蒸着は、例えば、真空蒸着法を用いて行われる。
図示を省略しているが、第2反射層33と成形体20との間に、接着層が設けられてもよく、第2反射層33が接着層として機能するように構成されてもよい。接着層には、例えば、熱可塑性樹脂が使用できる。接着層に使用される熱可塑性樹脂としては、ウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、アクリル系樹脂、塩化ビニル酢酸ビニル共重合樹脂が挙げられる。接着層は、溶融樹脂の熱によって接着性を発現し、成形体20との間の接着力を向上させる。接着層の厚さは、例えば乾燥後の膜厚で2μm~20μmである。
第1反射層40は、例えば、白色インキ、インジウム蒸着、スズ蒸着、再帰反射インキ、金属調フィルム、または、ミリ波透過性のある他のインキで構成される。白色インキ、再帰反射インキまたはミリ波透過性のあるインキを用いる場合には、第1反射層40は、例えばグラビア印刷法またはスクリーン印刷法によって形成される。インジウム蒸着及びスズ蒸着は、例えば、真空蒸着法を用いて行われる。金属調フィルムとしては、例えば、東レ株式会社製のPICASUS(登録商標)がある。金属調フィルムの場合は、成形体20の成形時にインサート成形により成形体20に金属調フィルムを接着する。
第1実施形態においては、第1着色部50は、成形体20の表面21に設けられている加飾シート30の第1着色層34である。第1着色層34は、透光性フィルム31に固着されてミリ波を透過し且つ第1開口部41から入射した光に着色して第1着色光を発生させる。加飾シート30の第2反射層33に例えばグラビア印刷法またはスクリーン印刷法によって形成される。第1着色層34を構成する材料は、例えば、アクリル系樹脂、塩化ビニル酢酸ビニル共重合樹脂、熱可塑性ウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂などの樹脂と、樹脂に添加される顔料または染料を含むものである。顔料及び染料には、ミリ波を減衰させないものが選ばれる。
装飾成形品10の製造方法について、図7、図8及び図9を用いて説明する。まず、図7に示されているように、上述の加飾シート30を金型100にセットして型締めする。加飾シート30は、透光性フィルム31と、隠蔽層32と、第2反射層33と、第1着色層34とを有している。例えば、隠蔽層32で、装飾成形品10の側面を覆う場合には、金型100にセットする前に、加飾シート30をプレフォーミングによって成形しておく。金型100の第1型101と第2型102とは、型締めされた状態で、内部にキャビティ103を形成する。
図8に示されているように、金型100のキャビティ103に溶融材料200が射出される。溶融材料200が冷却固化されて、ミリ波を透過し且つ発光装置5の光を透過できる透光性高分子からなる成形体20が形成される。このとき同時に、成形体20の表面に加飾シート30が接着される。
図9に示されているように、成形体20の裏面22に、第1開口部41を持ち且つミリ波を透過する第1反射層40が形成される。第1反射層40は、例えば印刷技術により、第1開口部41の領域を除く成形体20の裏面22に、白色インキを塗布することにより形成される。
なお、第1反射層40を金属調フィルムによって形成する場合には、型締め前に、金属調フィルムを金型100にセットして、インサート成形により第1反射層40を形成してもよい。
(4-1)
上記実施形態の装飾成形品10では、成形された成形体20の裏面22の第1開口部41から光が入射し、成形体20の透光性高分子の中を発光装置5の光が進む。成形体20の表面21に接着された加飾シート30の隠蔽層32の第2開口部32aから成形体20の表面21の前方に向かって発光装置5の光が取り出される。第2開口部から取り出される発光装置5の光によって装飾成形品10の特定部位15を輝かせることができる。
また、透光性高分子の中を光が進むように成形体20の裏面22と表面21に設けられた第1反射層40と第2反射層33で反射される光は、第1着色部50で着色されて第1着色光になる。このように導光路を成形体20の透光性高分子と加飾シート30と第1反射層40で形成でき、例えば導光板及び反射層を装飾成形品とは別に設ける必要がなくなり、発光装置5によって装飾成形品10を輝かせるシステムを簡素化できる。
上記実施形態の装飾成形品10では、加飾シート30が、成形体20と隠蔽層32との間に形成され、ミリ波を透過し且つ第1反射層40で反射される第1着色光を、第1反射層40に向けて反射する第2反射層33を有している。装飾成形品10は、第2反射層33で第1着色光を第1反射層40に向けて反射することで、第2開口部32aから取り出される第1着色光の光量を増加させることができる。
(4-3)
上記実施形態の装飾成形品10では、加飾シート30の第1着色層34が、成形体20の表面21に設けられ、透光性フィルム31に固着されてミリ波を透過し且つ第1開口部41から入射した光に着色して第1着色光を発生させる。このように、装飾成形品10は、加飾シート30の第1着色層34で光を着色できるように簡素化されている。
(4-4)
上記実施形態の装飾成形品10の製造方法では、装飾成形品10の構成を、成形体20の表面21に接着された加飾シート30を用いて成形同時加飾によって実現できる。
(5-1)変形例A
上記実施形態の装飾成形品10は、図9に示されているように、第2開口部32aに対してスモーク部33bを配置してもよい。スモーク部33bは、ミリ波を透過し且つ成形体20よりも透過率が低い。このような変形例Aの装飾成形品10は、第2開口部32aと隠蔽層32との境界をスモーク部33bにより目立ち難くすることができ、美観を向上させることができる。
(5-2)変形例B
変形例Aの装飾成形品10の加飾シート30において、第2反射層33が第2開口部32aを塞ぐように設け、第2反射層33をスモーク部として機能するように構成してもよい。このような変形例Bの装飾成形品10は、第2開口部32aのスモーク部を第2反射層33で兼用することができ、第2開口部32aにスモーク部が配置された装飾成形品10の構造を簡素化できる。
上記実施形態では、同じ特定部位15に、第1着色光のみが導かれる場合について説明した。しかし、同じ特定部位15に、異なる複数色の光を導けるように構成してもよい。図10に示されている変形例Cの装飾成形品10のように、第1着色光と第2着色光を同じ特定部位15に導くように構成してもよい。
図10の装飾成形品10は、上記実施形態の装飾成形品10と同様に、成形体20と、加飾シート30と、第1反射層40とを備えている。変形例Cの装飾成形品10は、第2着色光を発生させる第2着色部51を備えている。第1着色部50は、加飾シート30の第2反射層33と成形体20との間に配置されたスモーク層で構成された第1着色層34である。第1反射層40には、第1着色層34に光を導ける位置に第1開口部41が配置されている。第2着色部51は、加飾シート30の第2反射層33と成形体20との間に配置されたスモーク層で構成された第2着色層35である。第1反射層40には、第2着色層35に光を導ける位置に第3開口部42が配置されている。加飾シート30では、隠蔽層32が、第1反射層40で反射した第2着色光を第2開口部32aから成形体20の表面21の前方に向かって取り出すことができるように配置されている。
なお、図10では、ハーフミラーの第1反射層40に、隠蔽層43によって第1開口部41と第3開口部42が設けられている。
ここでは、第1開口部41と第3開口部42がハーフミラーの第1反射層40で覆われている場合について説明しているが、第1開口部41と第3開口部42の部分と重なる領域の第1反射層40を取り除いてもよい。
例えば、発光装置5m,5nを交互に点灯させると、装飾成形品10の特定部位15を、互いに異なる第1着色光と第2着色光で交互に輝かせることができる。
上記の変形例Cでは、第2反射層33をハーフミラーで構成する場合について説明した。しかし、第2反射層33は、他の構成であってもよい。例えば、図11に示されている装飾成形品10では、スモーク層により第2反射層33が形成されている。
(5-5)変形例E
上記実施形態及び変形例の第1着色部50及び第2着色部51は、加飾シート30に設けられた第1着色層34及び第2着色層35である場合について説明した。しかし、第1着色部50及び第2着色部51は、第1着色層34及び第2着色層35には限られない。例えば、第1反射層40の第1開口部41または、第1反射層40と成形体20との間に設けられてもよい。
(5-6)変形例F
上記実施形態では、装飾成形品10が透過する電波としてミリ波を例に挙げて説明した。しかし、装飾成形品が透過する電波はミリ波に限られるものではない。本発明に係る装飾成形品は、例えば、ミリ波よりも周波数が低い電波を透過するものであってもよい。装飾成形品が、例えば、ミリ波よりも周波数が低い電波を使って車間距離を測る場合に用いられる電波を透過するものであってもよい。あるいは、本発明に係る装飾成形品は、例えば、サブミリ波の周波数帯の電波であってもよい。
(5-7)変形例G
上記実施形態では、本発明の装飾成形品が透過する電波を扱う無線装置として、送受信機能を備えるレーダ装置2を例に挙げて説明した。しかし、本発明の装飾成形品が透過する電波を扱う無線装置は、送受信機能を備えるレーダ装置には限られない。無線装置は、送信機能だけ、または受信機能だけを有するものであってもよい。無線装置は、例えば、ETCシステム(自動料金収受システム)の車載器、電波ビーコンの受信アンテナを有する受信機であってもよい。
(5-8)変形例H
上記実施形態では、装飾成形品10がレーダ装置2の一部を覆う場合について説明した。しかし、本発明の装飾成形品10は、レーダ装置2の一部を覆わないように設置されてもよい。例えば、レーダ装置2が他の部材で覆われていて、装飾成形品10は、レーダ装置2を覆わずにレーダ装置2の電波の通過位置に単に配置されているだけでもよい。
(5-9)変形例I
上記実施形態では、装飾成形品10が、レーダ装置2などの無線装置が扱う電波の通過位置に配置され、電波を通過させる機能を有する場合について説明した。しかし、本発明に係る装飾成形品は、電波を通過させる機能を有さないものであってもよい。そのような装飾成形品では、上述の成形体20を、電波を透過しないが、所定形状に成形され、発光装置5の光を透過できる透光性高分子を含む成形体に置き換えてもよい。そのような装飾成形品では、上述の第1反射層40を、電波を透過しないが、成形体の裏面に第1開口部41を持つように形成され、第1開口部41から入射した光を反射する第1反射層に置き換えてもよい。そのような装飾成形品では、第1着色層34を、電波を透過しないが、第1開口部41から入射した光に着色して第1着色光を発生させる第1着色層に置き換えてもよい。そのような装飾成形品では、加飾シート30の透光性フィルム31を、電波を透過しないが、光を透過する透光性フィルムに置き換えてもよい。また、そのような装飾成形品では、加飾シート30の隠蔽層32を、電波を透過しないが、透光性フィルムに固着されて第1着色光を遮蔽する隠蔽層に置き換えてもよい。
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。特に、本明細書に書かれた複数の実施形態及び変形例は必要に応じて任意に組み合せ可能である。
15 特定部位
20 成形体
30 加飾シート
31 透光性フィルム
32 隠蔽層
32a 第2開口部
33 第2反射層
33b スモーク部
34 第1着色層
35 第2着色層
40 第1反射層
41 第1開口部
42 第3開口部
Claims (9)
- 電波の送信及び受信の少なくとも一方を行う無線装置が扱う電波を透過させ、発光装置から照射される光によって特定部位を輝かせられる装飾成形品であって、
所定形状に成形され、電波を透過し且つ前記発光装置の光を透過できる透光性高分子を含む成形体と、
前記成形体の表面に成形と同時に接着されている加飾シートと、
前記成形体の裏面の前記特定部位と重ならない位置に第1開口部を持つように形成され、前記第1開口部から入射した光を反射し且つ電波を透過する第1反射層と、
電波を透過し且つ前記第1開口部から入射した光に着色して第1着色光を発生させる第1着色部と、
を備え、
前記加飾シートは、電波及び光を透過する透光性フィルムと、前記透光性フィルムに固着されて電波を透過し且つ前記第1着色光を遮蔽する隠蔽層とを有し、
前記隠蔽層は、前記透光性フィルムの前記特定部位に配置されて前記成形体から前記第1着色光を前記表面の前方に向かって取り出すための第2開口部を持つように構成されている、装飾成形品。 - 前記加飾シートは、前記成形体と前記隠蔽層との間に形成され、電波を透過し且つ前記第1反射層で反射される前記第1着色光を前記第1反射層に向けて反射する第2反射層を有する、
請求項1に記載の装飾成形品。 - 前記第1着色部は、前記成形体の表面に設けられ、前記透光性フィルムに固着されて電波を透過し且つ前記第1開口部から入射した光に着色して第1着色光を発生させる前記加飾シートの第1着色層である、
請求項1または請求項2に記載の装飾成形品。 - 第2着色光を発生させる第2着色部を備え、
前記第1反射層は、前記第2着色部に光を導ける位置に、前記第1開口部とは異なる第3開口部を持ち、
前記加飾シートは、前記隠蔽層が、前記第1反射層で反射した前記第2着色光を前記第2開口部から前記表面の前方に向かって取り出すことができるように配置されている、
請求項1から3のいずれか一項に記載の装飾成形品。 - 前記第2開口部に対して、電波を透過し且つ前記成形体よりも透過率の低いスモーク部が配置されている、
請求項1から4のいずれか一項に記載の装飾成形品。 - 前記加飾シートは、前記成形体と前記隠蔽層との間に形成され、電波を透過し且つ前記第1反射層で反射される前記第1着色光を前記第1反射層に向けて反射する第2反射層を有し、
前記加飾シートは、前記第2反射層が前記第2開口部を塞ぐように設けられ、前記第2反射層がスモーク部として機能する、
請求項1に記載の装飾成形品。 - 発光装置から照射される光によって特定部位を輝かせられる装飾成形品であって、
所定形状に成形され、前記発光装置の光を透過できる透光性高分子を含む成形体と、
前記成形体の表面に成形と同時に接着されている加飾シートと、
前記成形体の裏面の前記特定部位と重ならない位置に第1開口部を持つように形成され、前記第1開口部から入射した光を反射する第1反射層と、
前記第1開口部から入射した光に着色して第1着色光を発生させる第1着色部と、
を備え、
前記加飾シートは、光を透過する透光性フィルムと、前記透光性フィルムに固着されて前記第1着色光を遮蔽する隠蔽層とを有し、
前記隠蔽層は、前記透光性フィルムの前記特定部位に配置されて前記成形体から前記第1着色光を前記表面の前方に向かって取り出すための第2開口部を持つように構成されている、装飾成形品。 - 電波の送信及び受信無線装置の少なくとも一方を行う無線装置が扱う電波を透過させ、発光装置によって特定部位を輝かせられる装飾成形品の製造方法であって、
加飾シートを金型にセットして型締めするステップと、
前記金型のキャビティに溶融材料を射出して電波を透過し且つ前記発光装置の光を透過できる透光性高分子からなる成形体を成形するとともに前記成形体の表面に前記加飾シートを接着するステップと、
前記成形体の裏面の前記特定部位と重ならない位置に第1開口部を持ち且つ電波を透過する第1反射層を形成するステップと
を備え、
前記加飾シートは、電波及び光を透過する透光性フィルムと、前記透光性フィルムに固着されて電波を透過し且つ前記第1開口部から入射した光に着色して第1着色光を発生させる第1着色層と、前記透光性フィルムに固着されて電波を透過し且つ前記第1着色光を遮蔽する隠蔽層と、前記成形体と前記隠蔽層との間に形成され、電波を透過し且つ前記第1反射層で反射される前記第1着色光を前記第1反射層に向けて反射する第2反射層とを有し、前記隠蔽層が、前記透光性フィルムの前記特定部位に配置されて前記成形体から前記第1着色光を前記表面の前方に向かって取り出すための第2開口部を持つように構成されている、装飾成形品の製造方法。 - 前記第1反射層は、前記第1開口部とは異なる第3開口部を持ち、
前記加飾シートは、前記第3開口部から入射した光に着色して第2着色光を発生させる第2着色層を有し、前記第2反射層が前記第2着色光を前記第1反射層に向けて反射するように配置され、前記隠蔽層が前記第2着色光を前記表面の前方に向かって取り出すことができるように構成されている、
請求項8に記載の装飾成形品の製造方法。
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