JP7084109B2 - 圧縮機 - Google Patents
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Description
ところが圧力損失を低減するために吐出ポートを大きくすると、弁体を閉じた状態における弁体の変形や位置ずれなどが生じ易くなりシール性が低下し易くなると共に、弁強度が低下し易かった。
また吐出側穴部の内周面に膨出部を設けることで、弁体の一端から吐出ポートまでの距離が大きくなる。そのため弁体におけるベース部に固定された一端から、吐出口の開閉部位までの長さがより長くなる。これにより弁体が弾性変形し易くなり、吐出の際の圧縮流体の圧力損失をより低減できる。しかも弁体が弾性変形し易くなることで弁体の耐久性が増すため、長期の使用によって吐出ポートのシール性が低下することを回避できる。
ここで、本実施形態では、圧縮機Aが空気調和機、冷凍機などに具備される縦型のスクロール圧縮機であるものとして説明を行う。
ロータ7には、回転軸8が軸線O1方向を上下方向S1に向けて一体に取り付けられている。回転軸8は、軸線O1方向上端側が上部軸受10に、下端側が下部軸受11にそれぞれ軸支され、ロータ7の回転とともに軸線O1周りに回転するように設けられている。上部軸受10及び下部軸受11はそれぞれハウジング本体1aに一体に固定して設けられている。
回転軸8の上端部には、その軸線O2を上下方向S1に向け、且つ回転軸8の軸線O1に対して偏心(オフセット)させて、偏心ピン12が一体に設けられている。
これにより、旋回スクロール16は、回転軸8に偏心して接続され、回転軸8の軸線O1周りの回転に従動し、回転軸8の軸線(軸心)O1からの偏心距離を半径として回転(公転)するように設けられている。なお、旋回スクロール16は自転せずに公転するようになっている。
ディスチャージカバー17には、上下の空間を連通する吐出ポート17cが貫通して設けられ、吐出ポート17cの上面側に吐出弁機構Bが構成されている。吐出弁機構Bは、中間チャンバ19と吐出チャンバ22との圧力差に応じて吐出ポート17cの吐出口17dを開閉する機構である。
圧縮側穴部15f,17f及び吐出側穴部15g,17gは、断面円形の有底穴からなり、互いに反対方法に形成されている。即ち、圧縮側穴部15f,17fは圧縮側から、吐出側穴部15g,17gは吐出側から、例えばドリルによって固定スクロール15の端板15a又はディスチャージカバー17に形成される。吐出側穴部15g,17gの断面積は圧縮側穴部15f,17fの断面積よりも小さく、吐出側穴部15g,17gが圧縮側穴部15f,17fより小径に形成されている。ここでいう断面積とは各穴部における中心線に直交する平面での断面積であって、各穴部における最大断面積を言う。
ここで連通部15i,17iにおける境界線Xを形成する縁部には、R面やC面等の面取り部を設けてもよい。
この弁体25は、固定スクロール15の端板15a又はディスチャージカバー17の上面に固定された一端25aを支点として端板15a又はディスチャージカバー17の上面に近接離間する方向に弾性変形可能に設けられている。
本実施形態では、弁体25とリテーナ26とが一端25aで固定スクロール15の端板15a又はディスチャージカバー17に共締め固定されている。
これらが連続することで圧縮流体が順次吐出管5から吐出されて利用に供される。
圧縮側穴部15f,17f、及び、吐出側穴部15g,17gは必ずしもドリルを用いて形成されなくともよい。例えば、図4に示すように、吐出側穴部15g,17gをエンドミルで形成することも可能である。
着座プレート31は、弁体25が設けられた位置で、本体部35,37と弁体25との間に配置されている。着座プレート31は、本体部35,37よりも硬質な材料よりなる。具体的には本体部35,37は鋳鉄製であり、着座プレート31は炭素工具鋼鋼材(SK材)等の金属製である。また弁体25は例えばステンレス製である。
吐出側穴部15g,17gが形成されている。即ち、連通部15i,17iは、着座プレート31と本体部35,37との間に設けられている。さらに、連通部15i,17iは、の縁部となる吐出側穴部15g,17gの圧縮側の開口縁部には面取り部41が形成されている。さらに圧縮側穴部15f,17fの吐出側の開口縁部には面取り部42が形成されている。
さらに着座プレート31に吐出側穴部15g,17gを設けることができるので、吐出側穴部15g,17gを圧縮側穴部15f,17fに対して容易にオフセットさせて設けることができる。
また、面取り部41,42が設けられていることで、この面取り部41,42の位置で開口面積を大きくすることができるので、圧力損失のさらなる低減につながる。なお、面取り部41、42は必ずしも設けなくともよい。
1a ハウジング本体
1b 上部カバー
1c 下部カバー
2 電動モータ
3 スクロール圧縮機構
4 吸入管
5 吐出管
6 ステータ
7 ロータ
8 回転軸
10 上部軸受
11 下部軸受
12 偏心ピン
15 固定スクロール
15a 端板
15b 固定ラップ
15c 吐出ポート
15d 吐出口
15e 弁座
15f 圧縮側穴部
15g 吐出側穴部
15h 膨出部
15i 連通部
16 旋回スクロール
16a 端板
16b 旋回ラップ
17 ディスチャージカバー
17c 吐出ポート
17d 吐出口
17e 弁座
17f 圧縮側穴部
17g 吐出側穴部
17h 膨出部
17i 連通部
19 中間チャンバ
20 ボス
21 圧縮室
22 吐出チャンバ
25 弁体
25a 一端
25b 他端
26 リテーナ
30 ボルト
31 着座プレート
35 本体部(ベース部本体)
37 本体部(ベース部本体)
41 面取り部
42 面取り部
A 圧縮機
B,C 吐出弁機構
O1 軸線
O2 軸線
S1 上下方向
Claims (4)
- 圧縮側と吐出側とを仕切るベース部と、
前記ベース部を貫通する吐出ポートと、
一端が前記ベース部に固定され、他端が前記吐出ポートと対向して該吐出ポートを閉じ、前記圧縮側の圧力が前記吐出側の圧力より大きくなると前記他端が弾性変形して前記吐出ポートを開く弁体と、を備え、
前記吐出ポートは、前記圧縮側に設けられた圧縮側穴部と、前記吐出側に設けられて前記圧縮側穴部と連通して吐出口を有する吐出側穴部と、を有し、
前記吐出側穴部は、内周面の一部に平面視で前記圧縮側穴部の内周面よりも前記弁体の一端から離間した膨出部を前記吐出側の端部に有し、
前記吐出側穴部の中心は、前記圧縮側穴部の中心よりも前記弁体の一端から離れる側に配置されており、
前記圧縮側穴部と前記吐出側穴部とを互いに連通する仮想面である連通部を、該連通部を流通する圧縮流体の流通方向に沿う方向で見た開口面積が、前記吐出側穴部の断面積以上に形成され、
前記圧縮側穴部及び前記吐出側穴部のいずれか一方における底面は、断面視した場合に、前記圧縮側から前記吐出側に向かうに従って前記一端から離間するように傾斜し、
前記圧縮側穴部、及び前記吐出側穴部は、前記ベース部の表面に対して直交する方向に延びている
圧縮機。 - 前記膨出部は、前記吐出側穴部の内周面の一部である請求項1に記載の圧縮機。
- 前記ベース部は、ベース部本体と、前記弁体が設けられる位置に前記ベース部本体に対して着脱可能で、かつ、前記ベース部本体よりも硬質な材料からなる着座プレートを有し、
前記着座プレートに前記吐出側穴部が設けられている請求項1又は2に記載の圧縮機。 - 前記圧縮側穴部と前記吐出側穴部との連通部の縁部には、面取り部が形成されている請求項1から3の何れか一項に記載の圧縮機。
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