JP7079967B2 - 硯装置 - Google Patents

Description

本発明は、黒色の墨あるいは彩墨等の墨を擦るための硯装置に関する。

伝統的な硯は、その全体が硯石により形成されており、墨汁が周囲に漏れ落ちないように、墨を擦る面よりも高い壁を四周に設けるなど、加工が施されている。そのために、重量が大きく、かつ高価であるという問題点があった。また、使用を続けるのに伴い、墨を擦る面が摩耗すると、高価な硯全体を新調する必要があった。

かかる問題を解決することを目指すものして、特許文献１～４に開示される硯が提案されている。特許文献１に開示される硯は、伝統的な硯の形状をした合成樹脂製の本体と、その上面を覆うように配設される薄板状の硯材とを有している。硯材は、表面に硬質陽極酸化被膜が施されたアルミニウム又はアルミニウム合金の薄板材である。特許文献２に開示される硯は、平底（ひらぞこ）の容器に平坦な板状の硯石が装填され、この硯石が容器底部に接着された構造を成している。特許文献３に開示される硯は、伝統的な硯の形状をしたガラス製の硯であり、墨を擦る面にはブラスト加工による粗面が形成されている。特許文献４に開示される硯は、合成樹脂製の平底の容器に、合成樹脂製の平板と、くさび板状の硯材とが重ねて収容された構造を成している。平板と硯材とは、容器内において一定程度、横滑りに移動できるように、容器の広さに対して、余裕のある幾分小さい寸法に設定される。

しかし、特許文献１に開示される硯は、簡単な形状とは言えない伝統的な硯の形状をした本体を要するのに加え、薄板状の硯材は、本体の溝に嵌合することにより本体の上に配置されるものであることから、硯材の着脱が容易でない、という問題を有している。墨汁は硯材と本体との間に回り込むために、使用後には硯材を本体から取外して洗浄することが望まれるが、それを容易に行うことができない。また、摩耗に伴う硯材の交換も容易ではない。

特許文献２に開示される硯は、板状の硯石が容器底部に接着されており、硯石の着脱はできない構造となっている。容器と板状の硯石との間には、墨汁が浸入することから、使用後には硯石を容器から取外して洗浄することが望まれるが、それを行うことができない。また、摩耗に伴う硯材の交換も不可能である。

特許文献３に開示される硯は、ガラス製であることから、硯石を材料とする伝統的な硯よりは安価に製造することが可能であろうが、それでもなお、簡単とは言えない伝統的な硯の形状を成すので、相当の製造コストを要する。また、墨を擦るための粗面が、使用に伴って摩耗しても、硯全体の交換を要する点も、伝統的な硯と変わりがない。

特許文献４に開示される硯は、容器に収容される平板と硯材とが、容器に固定されず、かつ容器の広さに対して余裕のある寸法であるので、平板と硯材とを容器に容易に出し入れすることができる。このため、使用後には、平板と硯材とを容器から取り出して、容器と共に洗浄することができる。また、使用に伴って硯材が摩耗したときに、硯材のみを交換することも容易である。しかし、容器、平板、硯材の３つの部材が、互いに固定されていないので、持ち運びに不便である、という問題がある。

なお、特許文献５及び６には、着脱可能で、両端部が平坦なリベットが開示されている。

実開昭４８－８３０３９号公報 実開昭５３－７３０３２号公報 実開平６－１６０９４号公報 実開平６－３４９９７号公報 特許第5840725号公報 特開2018-31422号公報

本発明は上記の問題点に鑑みてなされたもので、硯石のみからなる伝統的な硯よりも軽量かつ安価であり、使用後の洗浄が容易であり、墨を擦るための硯材の交換が容易で、かつ持ち運びに便宜な硯装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決し上記目的を達成するために、本発明のうち第１の態様によるものは、硯装置であって、硯基材と、弾性部材と、押さえ部材と、締結部材と、を備えている。硯基材は、硯材を上面の少なくとも一部の領域に有している。弾性部材は、前記領域の少なくとも一部が露出する開口部を内側に有し、当該開口部を囲むように、前記硯基材の上面を覆う、非透水性の構成要素である。押さえ部材は、前記弾性部材の上に配置される。締結部材は、前記押さえ部材が前記弾性部材を前記硯基材に押さえ、それにより前記弾性部材が前記硯基材の上面を水密に覆うように、前記押さえ部材と前記硯基材とを、前記弾性部材を挟んで着脱可能に締結する。

この構成による硯装置は、締結部材を締結することにより使用に供される。開口部を有する弾性部材が、開口部を囲むように硯基材の上面を水密に覆うので、この開口部に水を注入し、注入した水を保持することができる。開口部には、硯材が露出するので、この開口部に墨を挿入し、硯材の上面で擦ることができる。それにより、注水された水が墨汁に変わる。開口部に溜められた墨汁を、書画の作成等に使用することができる。使用後には、締結部材を取外すことなく、開口部を水洗いするのみで、墨汁を洗い流すことができる。硯材が摩耗すれば、締結部材を取外すことにより、硯基材のうち硯材を含む一部、又は硯基材を交換することができる。このように、本構成による硯装置は、硯として使用することができ、使用後の洗浄が容易であり、また硯材の交換が容易である。しかも、本構成による硯装置は、締結部材を外さない通常時には、硯基材、弾性部材、及び押さえ部材が互いに分離せず、締結されているので、持ち運びに便宜である。さらに、本構成による硯装置は、硯材として硯石を使用する場合でも、硯基材の上面部のみを硯石とすれば足りるので、硯石のみからなる伝統的な硯よりも、軽量かつ安価に構成可能である。

本発明のうち第２の態様によるものは、第１の態様による硯装置であって、前記開口部が複数の単位開口部に分割されている。

この構成によれば、複数の開口部の間は、弾性部材により水密に保たれるので、各開口部で、色や濃さの異なる墨汁を作り、溜めることができる。

本発明のうち第３の態様によるものは、硯装置であって、硯材を上面の少なくとも一部の領域に有する板状の硯基材と、内周に沿って溝が形成され、当該溝に前記硯基材の辺縁部が水密に嵌め込まれた非透水性かつ環状の弾性部材と、を備えている。

この構成による硯装置は、非透水性で環状の弾性部材の内周に沿って溝が形成され、この溝に、板状の硯基材の辺縁部が水密に嵌め込まれているので、弾性部材に囲まれた硯基材の上面に、水を注入し、注入した水を保持することができる。硯基材の上面の少なくとも一部の領域には、硯材が存するので、当該領域で墨を擦ることができる。それにより、注水された水が墨汁に変わる。弾性部材に囲まれた硯基材の上面に溜められた墨汁を、書画の作成等に使用することができる。使用後には、開口部を水洗いするのみで、墨汁を洗い流すことができる。弾性部材を弾性的に変形させることにより、当該弾性部材から硯基材を取外すことができるので、硯材が摩耗すれば、硯基材のうち硯材を含む一部、又は硯基材を交換することができる。このように、本構成による硯装置は、硯として使用することができ、使用後の洗浄が容易であり、また硯材の交換が容易である。しかも、本構成による硯装置は、硯基材及び弾性部材が互いに分離せず、一方が他方に嵌め込まれているので、持ち運びに便宜である。さらに、本構成による硯装置は、硯材として硯石を使用する場合でも、硯基材の上面部のみを硯石とすれば足りるので、硯石のみからなる伝統的な硯よりも、軽量かつ安価に構成可能である。

本発明のうち第４の態様によるものは、第１から第３のいずれかの態様による硯装置であって、前記硯基材は、前記硯材を含む上部基材と、当該上部基材とは別体であり、当該上部基材の下方にあって、当該上部基材よりも、曲げ変形が小さくかつ曲げ強度が高く、それにより前記上部基材を補強する下部基材と、を含んでいる。

この構成によれば、硯材を含む基材部分である上部基材が、補強のための基材部分である下部基材とは別体であり、かつ下部基材よりも曲げ変形が大きく、曲げ強度が低くて足りるので、硯材を含む上部基材を低コストで容易に製造することができる。また、硯材を交換するときには、上部基材のみを交換すれば足りる。

本発明のうち第５の態様によるものは、第１から第４のいずれかの態様による硯装置であって、前記硯材は、砥粒を含有する、熱硬化性樹脂またはゴムである。

この構成によれば、硯材の材料が伝統的な硯石に比べて低廉であるので、硯材の製造コストが節減される。

以上のように本発明によれば、硯石のみからなる伝統的な硯よりも軽量かつ安価であり、使用後の洗浄が容易であり、墨を擦るための硯材の交換が容易で、かつ持ち運びに便宜な硯装置が実現する。

本発明の一実施の形態による硯装置の構成を例示する斜視断面図である。 図１の硯装置の硯基材の様々な変形形態を例示する断面図である。 本発明の別の実施の形態による硯装置の構成を例示する図であり、（ａ）は斜視図であり、（ｂ）は正面図である。 本発明のさらに別の実施の形態による硯装置の構成を例示する図であり、（ａ）は斜視断面図であり、（ｂ）及び（ｃ）は、一部部材の断面形状を例示する正面断面図である。 本発明のさらに別の実施の形態による硯装置の一部の構成を例示する斜視断面図である。 図１の硯装置を適用した回転式墨擦機の概略斜視図である。

図１は、本発明の一実施の形態による硯装置の構成を例示する斜視断面図である。この硯装置１０１は、硯基材１、弾性部材３、押さえ部材５、及び締結部材７を有している。硯基材１は、墨を擦る硯材を含む上部基材１１と、上部基材１１の下方にあって、上部基材１１を補強する下部基材１３とを有している。図示の例では、上部基材１１は、円形の薄板状であり、その全体が硯材により形成されている。

硯材は、伝統的な硯石であってもよく、墨を擦ることのできる他の材料であってもよい。人工の硯材として、砥粒を含有する熱硬化性樹脂、あるいは砥粒を含有するゴムが望ましい。これらは、伝統的な硯石よりも低廉であり、かつ様々な形状に形成することが可能であり、薄板状あるいはシート状に形成することも可能である。熱硬化性樹脂は、例えば、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、及びウレタン樹脂である。ゴムは、例えばクロロプレンゴムである。中でも、エポキシ樹脂は、色彩を様々に設定することができるので、彩墨用に適している。砥粒は、例えば珪砂、アルミナ、シリカ、炭化ケイ素、人工ダイヤモンドである。

下部基材１３は、墨を擦るための圧力に対する上部基材１１の耐性を高めるように、上部基材１１を補強する役割を果たす。このため下部基材１３は、上部基材１１よりも、曲げ変形が小さくかつ曲げ強度が高くなるように、材料及び形状が設定される。例えば、下部基材１３は、上部基材１１よりも厚く形成され、その材料には、合成樹脂あるいは金属が選ばれる。図示の例では、下部基材１３は、円形の厚板状である。上部基材１１は下部基材１３とは別体であり、下部基材１３の上に重ねられている。

弾性部材３は、環状であり、硯基材１の円環状の周縁領域を覆うように、硯基材１の上に配置されている。弾性部材３は、非透水性であり、一例としてゴム製である。図示の例では、弾性部材３は、断面が矩形であり、硯基材１の上面に面接触している。

押さえ部材５は、環状であり、弾性部材３の上に配置されている。図示の例では、押さえ部材５は、弾性部材３と径方向の幅が同一であり、かつ断面が矩形であり、弾性部材３の上面に面接触している。押さえ部材５の材料は、例えば合成樹脂、金属である。押さえ部材５の上面には、筆先を揃えるための凹凸を形成してもよい。

硯基材１の円環状の周縁領域には、上面から下面まで貫通する複数の貫通孔１５が、周方向に沿って配置されている。図示の例では、４個の貫通孔１５が、互いに等間隔に配置されている。弾性部材３及び押さえ部材５にも、硯基材１の貫通孔１５に対応する部位に、貫通孔１７，１９がそれぞれ形成されている。

締結部材７は、一例として、ボルトとナットの組である。締結部材７を構成するボルトが、貫通孔１５，１７，１９に挿通され、ボルトの先端部に形成された雄ねじに、ナットを螺合させ、締めることにより、硯基材１と押さえ部材５とが、弾性部材３を挟んで着脱可能に締結される。このとき、弾性部材３は、硯基材１と押さえ部材５とから、押圧力を受け、幾分かの弾性変形を被る。このため、弾性部材３は硯基材１を水密に覆うこととなる。

環状の弾性部材３及び押さえ部材５の内側の開口部２１に水を注入すると、注入された水は、硯基材１を水密に覆う弾性部材３により、開口部２１内の硯基材１の上に、漏れることなく保持される。硯基材１の上面には、硯材が形成されているので、開口部２１に墨を挿入し、硯材の上面で擦ることができる。それにより、注水された水が墨汁に変わる。開口部２１に溜められた墨汁を、書画の作成等に使用することができる。使用後には、締結部材７を取外すことなく、開口部２１を水洗いするのみで、墨汁を洗い流すことができる。硯材が摩耗すれば、締結部材７を取外すことにより、上部基材１１を交換することができる。

図２は、硯基材１の様々な変形形態を例示する断面図である。図２（ａ）～（ｃ）に例示する硯基材１は、いずれも、互いに別体の上部基材１１と下部基材１３とに分離されておらず、いわば、上部基材１１と下部基材１３とが一体に形成された構造を有している。図２（ａ）に例示する硯基材１は、基材本体２３の上面に硯材２５が形成されている。この硯基材１は、例えば、板状の基材本体２３の上面に、硯材２５として、砥粒を含むエポキシ樹脂の層を形成することにより、形成することができる。基材本体２３の材料は、例えば、下部基材１３（図１）の材料と同じである。貫通孔１５は、例えば、基材本体２３の上面に硯材２５を形成した後に、孔明加工することにより形成することができる。図２（ｂ）に例示する硯基材１は、基材本体２３の上面のうち、周縁領域を除く領域に硯材２５が形成されている。この硯基材１は、例えば、基材本体２３の上面のうち、周縁領域を除く領域に、平坦で浅い後退面を形成し、この後退面の上に、硯材２５として、砥粒を含むエポキシ樹脂の層を形成することにより、形成することが可能である。

図２（ｃ）に例示する硯基材１は、図２（ｂ）に例示した硯基材１の上面の一部に、水あるいは墨を擦った後の墨汁を溜める凹陥部２７が形成された構造を有している。この硯基材１は、例えば、基材本体２３の上面のうち、周縁領域を除く領域に、平坦で浅い後退面を形成し、さらに、この後退面の一部に凹陥部を形成し、これらの後退面と凹陥部の上に、硯材２５として、砥粒を含むエポキシ樹脂の層を形成することにより、形成することが可能である。この場合には、図２（ｃ）に例示するように、凹陥部２７の表面は硯材２５の層により覆われる。これとは異なり、図２（ｂ）の硯基材１を形成した後に、凹陥部２７を形成してもよい。この場合には、凹陥部２７は硯材２５に覆われないこととなる。硯材２５は、硯基材１の上面のうち、墨を擦る領域に形成されておれば足り、凹陥部２７は、墨を擦るには必要としない領域であるので、凹陥部２７に硯材２５が形成されていなくても、支障はない。

図３は、本発明の別の実施の形態による硯装置の構成を例示する図であり、（ａ）は斜視図であり、（ｂ）は正面図である。この硯装置１０２は、弾性部材３と押さえ部材５とが、互いに分離された２つの開口部３１，３３を有している点で、硯装置１０１とは異なっている。このため、１つの硯装置１０２を用いて、例えば、二色の彩墨を、互いに墨汁が混じり合うこと無く、擦ることができる。

また、硯装置１０２では締結部材７として、ボルトとナットの組み合わせに代えて、リベットが用いられている。図示の例では、締結部材７は、特許文献５又は特許文献６に開示されるリベットであって、着脱可能であり、両端部が平坦である。着脱可能であるので、上部基材１１のみの交換が可能である。また、押さえ部材５の側（すなわち上面側）に突出するリベットの端部が平坦であるので、筆先を開口部３１，３３に入れたり、開口部３１，３３から出したりするときに、筆先がリベットの突出する端部に触れることを回避できる。また、硯基材１の側（すなわち底面側）に突出するリベットの端部も平坦であるので、硯装置１０２を机上などに置いたときに、硯基材１が机上から高く浮き上がらず、見栄えが良い。

硯装置１０２に使用されるリベットは、硯装置１０１にも使用可能である。また、図２の例では、硯装置１０２は、平面輪郭形状が矩形である。一般に、硯装置１０１，１０２は、円形、矩形だけでなく、様々な平面輪郭形状を採ることが可能である。さらに、開口部３１，３３は、２個に限定されず、３個以上であっても良い。

図４は、本発明のさらに別の実施の形態による硯装置の構成を例示する図であり、（ａ）は斜視断面図であり、（ｂ）及び（ｃ）は、一部部材の断面形状を例示する正面断面図である。図４（ａ）に例示する硯装置１０３は、硯基材１と弾性部材３５とを有している。図示の例では、硯基材１は、硯装置１０１（図１参照）の硯基材１と同一に構成される。弾性部材３５は、弾性部材３と同様に非透水性の環状部材であり、一例としてゴム製である。弾性部材３５には、その内周に沿って溝３７が形成されており、この溝３７に硯基材１の辺縁部が水密に嵌め込まれている。

溝３７の断面形状は、図４（ｂ）に例示するように、アリ溝（dovetail）の形状で、かつ開口幅が硯基材１の厚さよりも幾分小さく設定されるのが望ましい。それにより、硯基材１の辺縁部が溝３７に嵌入されたときに、弾性部材３５が弾性変形し、硯基材１の上面及び下面に面接触し、かつこれらの面を弾性復元力により押圧する。その結果、弾性部材３５と硯基材１との間の水密性が、より効果的に保持される。

溝３７の断面形状は、図４（ｃ）に例示されるように、奥側が狭く開口側が広い、「ハ」字型に開いた形状であっても良い。この場合、奥側の幅は硯基材１の厚さよりも小さく、開口側の幅は硯基材１の厚さよりも大きく設定される。環状をなす弾性部材３５の径は、硯基材１の辺縁部が溝３７に嵌入されたときに、溝３７の壁面によって、硯基材１の辺縁部の端部が押圧される大きさに設定される。それにより、弾性部材３５と硯基材１との間の水密性が保持される。

環状の弾性部材３５の内側の開口部３９に水を注入すると、注入された水は、硯基材１の辺縁部に水密に密着する弾性部材３５により、開口部３９内の硯基材１の上に、漏れることなく保持される。硯基材１の上面には、硯材が形成されているので、開口部３９に墨を挿入し、硯材の上面で擦ることができる。それにより、注水された水が墨汁に変わる。開口部３９に溜められた墨汁を、書画の作成等に使用することができる。使用後には、開口部３９を水洗いするのみで、墨汁を洗い流すことができる。硯材が摩耗すれば、環状である弾性部材３５を弾性的に伸ばすことにより、硯基材１を取外し、上部基材１１を新品に交換した上で、硯基材１を弾性部材３５に再装着することができる。

図５は、本発明のさらに別の実施の形態による硯装置の一部の構成を例示する斜視断面図である。この硯装置１０４は、硯基材１と弾性部材４１とを有している。図示の例では、硯基材１は、硯装置１０１（図１参照）の硯基材１と同一に構成される。弾性部材４１は、オイルシールとして市販される環状部材である。オイルシールである弾性部材４１には、ゴム製の環状の弾性部材本体部４２に、金属製の環状の補強材４３が埋め込まれており、さらに金属製の環状の補強材４５が嵌め込まれている。環状である弾性部材本体４２には、その内周に沿って溝４７が形成されており、この溝４７に硯基材１の辺縁部が水密に嵌め込まれている。溝４７の断面形状は、奥側が狭く開口側が広い、「Ｖ」字型に開いた形状である。開口側の幅は硯基材１の厚さよりも大きく、環状をなす弾性部材４１の径は、硯基材１の辺縁部が溝４７に嵌入されたときに、溝４７の壁面によって、硯基材１の辺縁部の端部が押圧される大きさとなるように選ばれる。それにより、弾性部材４１と硯基材１との間の水密性が保持される。硯基材１は、補強材４５を弾性部材本体４２から外すことにより、弾性部材４１に着脱可能である。補強材４５を外された弾性部材４１に硯基材１を再装着した後に、補強材４５を弾性部材本体４２に再装着することができる。以上のように、市販のオイルシールを利用することにより、硯装置１０４を構成することが可能である。

図６は、硯装置１０１を適用した回転式墨擦機の概略斜視図である。この墨擦機５１には回転台５３が設けられている。スイッチ５２を操作することにより、回転台５３は電動により回転する。回転台５３の上には、硯装置１０１が載置される。回転台５３には、その外周に沿って、外周端面から内側に向かう切れ込み５４が形成されている。硯装置１０１の締結部材７の下端部を、切れ込み５４に位置合わせすることにより、硯装置１０１は回転台５３に安定して保持され、かつ回転駆動される。

墨擦機５１には更に、アーム５５が設けられている。アーム５５の先端部には、墨５７が着脱可能に保持される。墨５７は、黒色の墨であっても、彩墨であっても良い。アーム５５は、例えば上下に伸縮可能であり、弾性力あるいは重力により、下方に付勢することも可能である。このため、回転台５３の上に硯装置１０１を載置した後に、アーム５５を下ろし、さらに墨５７の下端面が硯装置１０１の硯基材１の上面を押圧するように、アーム５５を下方に付勢することができる。この状態で、硯基材１の上面に水を供給し、スイッチ５２を操作することにより、自動で墨５７を擦ることができる。墨５７が擦り終わると、スイッチ５２を停止させ、アーム５５を上方に引き上げ、硯装置１０１を回転台５３から取り外して、使用に供することができる。硯装置１０１は、回転台５３に載せたままで、使用に供することも可能である。

このように、硯装置１０１は、墨擦機５１の利用にも適している。硯基材１は、図１に例示した構造であるだけでなく、図２に例示した構造であっても、硯装置１０１を墨擦機５１に適用することができる。硯基材１が図２（ｃ）に例示する構造である場合には、凹陥部２７を、墨５７の経路から外れるように、例えば硯基材１の中央部に設けると良い。また、締結部材７が図３に例示したように、端部が平坦なリベットであっても、リベットの平坦な下端部を回転台５３の切れ込み５４に位置合わせすることにより、硯装置１０１を墨擦機５１に適用することができる。

（その他の実施の形態）
図１の例では、上部基材１１は、その全体が硯材により形成されていた。これに対して、上部基材１１を、図２に例示する硯基材１と同様の構造に形成してもよい。下部基材１３が補強材として機能するので、この場合においても、上部基材１１は、強度の低い薄板として形成することができる。

図１及び図３では、押さえ部材５は、弾性部材３と平面形状が同じであり、開口部２１、３１、３３は、押さえ部材５と弾性部材３との間で互いに重なり合っていた。しかし、押さえ部材５は、弾性部材３と平面形状が必ずしも同一であることを要しない。例えば、平面形状において、押さえ部材５は、弾性部材３よりも幅が狭くても良く、逆に広くても良い。押さえ部材５の開口部は、弾性部材３の開口部よりも、広くても狭くても良い。押さえ部材５は、弾性部材３の上に配置されることにより、弾性部材３と硯基材１との間を水密に保つように、弾性部材３を硯基材１に押圧する形状であるとともに、墨を硯基材１の上面で擦ったり、擦られた墨汁に筆先を漬けたりする、といった硯装置１０１，１０２の目的を達成する範囲で、弾性部材３の開口部２１、３１、３３の各々の少なくとも一部が覆われない形状であれば足りる。

１ 硯基材、 ３ 弾性部材、 ５ 押さえ部材、 ７ 締結部材、 １１ 上部基材、 １３ 下部基材、 １５，１７，１９ 貫通孔、 ２１ 開口部、 ２３ 基材本体、 ２５ 硯材、 ２７ 凹陥部、 ３１，３３，３５ 開口部、 ３７ 溝、 ３９ 開口部、 １０４ 硯装置、 ４１ 弾性部材、 ４２ 弾性部材本体、 ４３，４５，４７ 補強材、 ５１ 墨擦機、 ５３ 回転台、 ５２ スイッチ、 ５４ 切れ込み、 ５５ アーム、 ５７ 墨、 １０１，１０２，１０３，１０４ 硯装置。

Claims (5)

1. 硯材を上面の少なくとも一部の領域に有する硯基材と、
   前記領域の少なくとも一部が露出する開口部を内側に有し、当該開口部を囲むように、前記硯基材の上面を覆う、非透水性の弾性部材と、
   前記弾性部材の上に配置される押さえ部材と、
   前記押さえ部材が前記弾性部材を前記硯基材に押さえ、それにより前記弾性部材が前記硯基材の上面を水密に覆うように、前記押さえ部材と前記硯基材とを、前記弾性部材を挟んで着脱可能に締結する締結部材と、を備える硯装置。
2. 前記開口部が複数の単位開口部に分割されている、請求項１に記載の硯装置。
3. 硯材を上面の少なくとも一部の領域に有する板状の硯基材と、
   内周に沿って全周にわたる溝が形成され、当該溝に前記硯基材の辺縁部が水密に嵌め込まれた非透水性かつ環状の弾性部材と、を備える硯装置。
4. 前記硯基材は、前記硯材を含む上部基材と、当該上部基材とは別体であり、当該上部基材の下方にあって、当該上部基材よりも、曲げ変形が小さくかつ曲げ強度が高く、それにより前記上部基材を補強する下部基材と、を含む、請求項１から３のいずれかに記載の硯装置。
5. 前記硯材は、砥粒を含有する、熱硬化性樹脂またはゴムである、請求項１から４のいずれかに記載の硯装置。

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