CN218613306U - 一种铣刀盘生产毛边剔除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铣刀盘生产毛边剔除装置，包括手持毛边打磨器，所述手持毛边打磨器主要是由两部分主结构所组成：手持打磨手柄和打磨砂轮头，手持打磨手柄和打磨砂轮头为一体式安装在一起，打磨砂轮头通过衔接组成安装在其，打磨砂轮头能够进行拆卸，手持打磨手柄的内部安装有砂轮驱动部件。本实用新型手持毛边打磨器的手持打磨手柄上设置有打磨保护结构，该结构可以在对铣刀盘水平打磨的时候，进行阻挡铁屑飞溅扩散，能够将飞溅的铁屑阻挡，便于避免铁屑飞溅到各处造成周围环境恶劣的同时，再次避免铁屑飞溅到使用者的衣物表面上。

Description

一种铣刀盘生产毛边剔除装置

技术领域

本实用新型属于铣刀盘毛边技术领域，尤其涉及一种铣刀盘生产毛边剔除装置。

背景技术

铣刀盘一般是安装不重磨的镶齿硬质量的合金刀片，它是用于铣削加工的，具有一个或者多个刀齿的旋转刀具，而铣刀盘在生产完成后，整体边棱和缝隙的位置会具有大量的毛边，毛刺就是零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边或是毛边，由于毛边的存在将导致整个机械系统不能正常工作，使可靠性、稳定性降低，所以毛边需要进行打磨消除，毛边通常通过打磨机进行去除，达到工件边缘光滑的目的，由于铣刀盘整体形状的特殊性，大型的打磨机无法对铣刀盘细小缝隙的毛边进行打磨处理，所以就需要使用到手持式的微型打磨机进行打磨，目前，铣刀盘手持式的打磨机整体结构上无设计任何飞溅阻挡结构，致使造成铁屑会飞溅到使用者衣物和四周，造成周围和使用者衣物脏乱差的情况，不便于避免毛边后续的处理，另外，手持式打磨机长时间的作业就需要进行更换砂轮，以确保打磨的效率不会受到影响，现有的更换方式均是通过螺栓紧固件进行安装更换，该方式需要将紧固件进行拆卸，由于紧固件整体体积较小，非常容易出现被拆卸人员遗失，进而造成更换工作体验不好。

因此，发明一种铣刀盘生产毛边剔除装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种铣刀盘生产毛边剔除装置，包括手持毛边打磨器，所述手持毛边打磨器主要是由两部分主结构所组成：手持打磨手柄和打磨砂轮头，手持打磨手柄和打磨砂轮头为一体式安装在一起，打磨砂轮头通过衔接组成安装在其，打磨砂轮头能够进行拆卸，手持打磨手柄的内部安装有砂轮驱动部件。

所述手持打磨手柄是由八部分结构所组成：手持手柄体、驱动主轴、启动开关、散热区域、电池仓、收纳凹槽体、透明树脂板和按压限制体，手持手柄体是采用立柱制成的手柄，手持手柄体的内部安装有砂轮驱动部件，手持手柄体内部的砂轮驱动部件的驱动主轴凸出外部与打磨砂轮头相连，手持手柄体的外部表面安装有启动开关。

所述手持手柄体的上下位置分别开设有若干个以圆形阵列分布的散热区域，手持手柄体顶部内部位置安装有电池仓，手持手柄体的下端一侧位置开设有收纳凹槽体，收纳凹槽体是采用弧形制成的凹槽，收纳凹槽体的内置通过滑道安装有透明树脂板，透明树脂板的内侧表面设置有透明胶层，透明树脂板的外侧表面设置有按压限制体，按压限制体是采用直角三角形制成的按压体，按压限制体与使用者的大拇指接触。

所述打磨砂轮头是由七部分结构所组成：安装拆卸体、打磨砂轮、卡嵌凹槽、卡置限位区域、上紧螺栓、传动螺纹套和限位形变体，安装拆卸体是采用圆柱制成的拆卸体，安装拆卸体与驱动主轴的一端相连在一起，安装拆卸体的外部套置有打磨砂轮，打磨砂轮的内侧区域开设有卡嵌凹槽，卡嵌凹槽的大小与安装拆卸体吻合。

所述卡置限位区域开设在安装拆卸体和打磨砂轮的内侧，卡置限位区域共开设有四个，卡置限位区域呈圆形阵列的方式开设在安装拆卸体和打磨砂轮的内侧，安装拆卸体和打磨砂轮的内侧的中心安装固定有上紧螺栓。

所述上紧螺栓通过轴承固定安装在安装拆卸体的内部，上紧螺栓的上方安装有传动螺纹套，传动螺纹套上安装有限位形变体，限位形变体是采用‘V’字制成的板体，限位形变体中间通过铰接的方式安装衔接在一起，限位形变体的两端通过铰接的方式安装在传动螺纹套和卡置限位区域的内侧位置上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型手持毛边打磨器的手持打磨手柄上设置有打磨保护结构，该结构可以在对铣刀盘水平打磨的时候，进行阻挡铁屑飞溅扩散，能够将飞溅的铁屑阻挡，便于避免铁屑飞溅到各处造成周围环境恶劣的同时，再次避免铁屑飞溅到使用者的衣物表面上，另外，手持打磨手柄的打磨保护结构是采用抽拉方式实现收放，这样的方式能够便于整体的使用体验，可以在不使用的时候收纳起来，不会影响到后续的正常作业。

2.本实用新型手持毛边打磨器的打磨砂轮头可以进行不拆卸掉任何螺栓的前提下，将损坏的砂轮更换成新的砂轮，主要大致工作过程为：

通过螺栓带动形变结构进行移动，形变结构进行发生扩展形变，通过扩展将砂轮牢牢的卡置固定在该位置，这样的拆卸更换方式能够避免拆卸掉的螺栓遗失或是难以收纳的情况，大幅度的的降低固定零部件的使用数量，同时更为优异的增加打磨工作人员的作业体验。

附图说明

图1是本实用新型手持毛边打磨器的结构示意图。

图2是本实用新型图1的局部剖面结构示意图。

图3是本实用新型图1的A局部放大结构示意图。

图中：

手持毛边打磨器1，手持打磨手柄2，打磨砂轮头3，手持手柄体4，驱动主轴1A，启动开关5，散热区域6，电池仓7，收纳凹槽体8，透明树脂板9，按压限制体10，安装拆卸体11，打磨砂轮12，卡嵌凹槽13，卡置限位区域14，上紧螺栓15，传动螺纹套16，限位形变体17。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如附图1至附图3所示：

本实用新型提供的一种铣刀盘生产毛边剔除装置，包括手持毛边打磨器1，手持打磨手柄2，打磨砂轮头3，手持手柄体4，驱动主轴1A，启动开关5，散热区域6，电池仓7，收纳凹槽体8，透明树脂板9，按压限制体10，安装拆卸体11，打磨砂轮12，卡嵌凹槽13，卡置限位区域14，上紧螺栓15，传动螺纹套16和限位形变体17，其中：手持毛边打磨器1主要是由两部分主结构所组成：手持打磨手柄2和打磨砂轮头3，手持打磨手柄2和打磨砂轮头3为一体式安装在一起，打磨砂轮头3通过衔接组成安装在其，打磨砂轮头3能够进行拆卸，手持打磨手柄2的内部安装有砂轮驱动部件，手持手柄体4是采用立柱制成的手柄，手持手柄体4的内部安装有砂轮驱动部件，手持手柄体4内部的砂轮驱动部件的驱动主轴1A凸出外部与打磨砂轮头3相连，手持手柄体4的外部表面安装有启动开关5，手持毛边打磨器1整体的长度在300毫米上下，手持打磨手柄2整体的长度在240毫米上下，打磨砂轮12的长度在50毫米，透明树脂板9 的长度在100毫米上下，上述毫米上下幅度均在20毫米到50毫米之间。

实施例一：

手持手柄体4的上下位置分别开设有若干个以圆形阵列分布的散热区域6，手持手柄体4顶部内部位置安装有电池仓7，手持手柄体4的下端一侧位置开设有收纳凹槽体8，收纳凹槽体8是采用弧形制成的凹槽，收纳凹槽体8的内置通过滑道安装有透明树脂板9，透明树脂板9的内侧表面设置有透明胶层，透明树脂板9的外侧表面设置有按压限制体10，卡置限位区域14开设在安装拆卸体 11和打磨砂轮12的内侧，卡置限位区域14共开设有四个，卡置限位区域14呈圆形阵列的方式开设在安装拆卸体11和打磨砂轮12的内侧，上紧螺栓15通过轴承固定安装在安装拆卸体11的内部，上紧螺栓15的上方安装有传动螺纹套 16，传动螺纹套16上安装有限位形变体17，限位形变体17是采用‘V’字制成的板体，限位形变体17中间通过铰接的方式安装衔接在一起，手持毛边打磨器1的手持打磨手柄2上设置有打磨保护结构(透明树脂板9和按压限制体10)，该结构可以在对铣刀盘水平打磨的时候，进行阻挡铁屑飞溅扩散，能够将飞溅的铁屑阻挡，便于避免铁屑飞溅到各处造成周围环境恶劣的同时，再次避免铁屑飞溅到使用者的衣物表面上，另外，手持打磨手柄1的打磨保护结构是采用抽拉方式实现收放，这样的方式能够便于整体的使用体验，可以在不使用的时候收纳起来，不会影响到后续的正常作业，在使用本手持毛边打磨器1对铣刀盘的边棱或是缝隙进行打磨毛边或是毛刺的时候，使用者手持手持毛边打磨器1 的手持打磨手柄2，通过手持打磨手柄2的启动开关5打开带动打磨砂轮头3作业，打磨砂轮头3与铣刀盘的毛刺区域接触，打磨砂轮头3将其毛边区域去除打磨，在需要阻挡飞溅的铁屑时，使用者的大拇指推动按压限制体10，让透明树脂板9凸出，让透明树脂板9处于打磨砂轮头3的上方，随后，飞溅的铁屑被透明树脂板9阻挡。

实施例二：

手持毛边打磨器1的打磨砂轮头3可以进行不拆卸掉任何螺栓的前提下，将损坏的砂轮更换成新的砂轮，主要大致工作过程为：通过螺栓带动形变结构 (限位形变体17)进行移动，限位形变体17进行发生扩展形变，通过扩展将砂轮牢牢的卡置固定在该位置，这样的拆卸更换方式能够避免拆卸掉的螺栓遗失或是难以收纳的情况，大幅度的的降低固定零部件的使用数量，同时更为优异的增加打磨工作人员的作业体验，在需要更换或是将打磨砂轮12拆卸的时候，螺栓工具旋转上紧螺栓15，上紧螺栓15带动传动螺纹套16位移，传动螺纹套 16带动限位形变体17进行形变(限位形变体17是采用两个板体通过铰接安装在一起的形变体)，固定的时候，限位形变体17形变成与卡置限位区域14的形状吻合卡置，拆卸的时候，限位形变体17形变成与半菱形，限位形变体17形变成与不与卡置限位区域14吻合接触。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种铣刀盘生产毛边剔除装置，包括手持毛边打磨器(1)，其特征在于，所述手持毛边打磨器(1)主要是由两部分主结构所组成：手持打磨手柄(2)和打磨砂轮头(3)，手持打磨手柄(2)和打磨砂轮头(3)为一体式安装在一起，打磨砂轮头(3)通过衔接组成安装在其，打磨砂轮头(3)能够进行拆卸，手持打磨手柄(2)的内部安装有砂轮驱动部件。

2.如权利要求1所述的铣刀盘生产毛边剔除装置，其特征在于：所述手持打磨手柄(2)是由八部分结构所组成：手持手柄体(4)、驱动主轴(1A)、启动开关(5)、散热区域(6)、电池仓(7)、收纳凹槽体(8)、透明树脂板(9)和按压限制体(10)，手持手柄体(4)是采用立柱制成的手柄，手持手柄体(4)的内部安装有砂轮驱动部件，手持手柄体(4)内部的砂轮驱动部件的驱动主轴(1A)凸出外部与打磨砂轮头(3)相连，手持手柄体(4)的外部表面安装有启动开关(5)。

3.如权利要求2所述的铣刀盘生产毛边剔除装置，其特征在于：所述手持手柄体(4)的上下位置分别开设有若干个以圆形阵列分布的散热区域(6)，手持手柄体(4)顶部内部位置安装有电池仓(7)，手持手柄体(4)的下端一侧位置开设有收纳凹槽体(8)，收纳凹槽体(8)是采用弧形制成的凹槽，收纳凹槽体(8)的内置通过滑道安装有透明树脂板(9)，透明树脂板(9)的内侧表面设置有透明胶层，透明树脂板(9)的外侧表面设置有按压限制体(10)，按压限制体(10)是采用直角三角形制成的按压体，按压限制体(10)与使用者的大拇指接触。

4.如权利要求1或权利要求2所述的铣刀盘生产毛边剔除装置，其特征在于：所述打磨砂轮头(3)是由七部分结构所组成：安装拆卸体(11)、打磨砂轮(12)、卡嵌凹槽(13)、卡置限位区域(14)、上紧螺栓(15)、传动螺纹套(16)和限位形变体(17)，安装拆卸体(11)是采用圆柱制成的拆卸体，安装拆卸体(11)与驱动主轴(1A)的一端相连在一起，安装拆卸体(11)的外部套置有打磨砂轮(12)，打磨砂轮(12)的内侧区域开设有卡嵌凹槽(13)，卡嵌凹槽(13)的大小与安装拆卸体(11)吻合。

5.如权利要求4所述的铣刀盘生产毛边剔除装置，其特征在于：所述卡置限位区域(14)开设在安装拆卸体(11)和打磨砂轮(12)的内侧，卡置限位区域(14)共开设有四个，卡置限位区域(14)呈圆形阵列的方式开设在安装拆卸体(11)和打磨砂轮(12)的内侧，安装拆卸体(11)和打磨砂轮(12)的内侧的中心安装固定有上紧螺栓(15)。

6.如权利要求4所述的铣刀盘生产毛边剔除装置，其特征在于：所述上紧螺栓(15)通过轴承固定安装在安装拆卸体(11)的内部，上紧螺栓(15)的上方安装有传动螺纹套(16)，传动螺纹套(16)上安装有限位形变体(17)，限位形变体(17)是采用‘V’字制成的板体，限位形变体(17)中间通过铰接的方式安装衔接在一起，限位形变体(17)的两端通过铰接的方式安装在传动螺纹套(16)和卡置限位区域(14)的内侧位置上。

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