CN214445514U - 滚筒研磨外形通用模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种滚筒研磨外形通用模组，包括左防呆固定板、右防呆固定板、以及设置于所述的左防呆固定板和右防呆固定板之间的数个连接杆，每个所述的连接杆套接有多个治具单元，所述的治具单元用于定位工件，并且每个所述的治具单元设置成绕所述的连接杆可自由旋转。采用了本实用新型的滚筒研磨外形通用模组，每个治具单元可围绕连接杆360度自由旋转，使得每个治具单元上的工件均可得到均衡充分的研磨，不会因为磨料卡住致工具被打伤或多磨现象；并且，受到左右防呆固定板的保护作用，使得工件不管在哪个角度都不会直接与滚筒或其他平台机构接触，工件在得到均衡的充分研磨的同时也避免对碰刮伤，提高对工件的保护。

Description

滚筒研磨外形通用模组

技术领域

本实用新型涉及滚筒研磨技术领域，涉及一种滚筒研磨外形通用模组。

背景技术

在现有的滚筒式研磨工艺中，待研磨产品与滚筒之间接触容易造成碰刮伤、研磨不透彻及效率问题。

中国实用新型专利CN201821502494.3公开了一种用于研磨清洗的夹具，包括承载工件的底座、将工件固定在底座的压块组件、左挡块及右挡块；底座上端面设置容置工件的若干个凹槽，若干个凹槽呈矩阵式排布；压块组件可拆卸地连接于底座，左挡块与右挡块分别连接于底座的相对两侧；通过在底座设置矩阵式凹槽，实现工件的矩阵式排布，压件组件工件固定在底座，夹具放置在滚筒机内进行研磨，利用滚筒机的离心力及研磨石的流动性，带动夹具可以在筒内旋转从而使得工件更有效地研磨，避免工件之间的碰撞，有效的得避免工件的点伤与划伤，完成研磨后直接拿出去清洗烘干，减少原来的筛料、摆料的环节，提高生产效率并提高工件合格率。但是该夹具操作复杂，并且不具备通用性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的就是针对以上存在的问题，提供一种操作简便、通用性高、提高生产效率及品质良率的滚筒研磨外形通用模组。

为了实现上述目的，本实用新型采用的滚筒研磨外形通用模组的技术方案如下：

包括左防呆固定板、右防呆固定板、以及设置于所述的左防呆固定板和右防呆固定板之间的数个连接杆，每个所述的连接杆套接有多个治具单元，所述的治具单元用于定位工件，并且每个所述的治具单元设置成绕所述的连接杆可自由旋转。

较佳地，所述的治具单元包括底座和固定压板，使得所述的工件定位在所述的底座和固定压板之间，所述的底座和固定压板均设置有用于穿过所述的连接杆的第一通孔，并且所述的底座和所述固定压板均设置成与所述的工件相匹配。

较佳地，所述的治具单元包括空心固定螺丝，所述的空心固定螺丝穿过所述的第一通孔将所述的工件固定于所述的底座和固定压板之间。

较佳地，每个连接杆中最外侧的两个治具单元的外侧均设置限位组件，所述的限位组件包括限位垫片和与所述的限位垫片相连接的限位块，所述的限位垫片和所述限位块均设置有用于穿过所述的连接杆的第二通孔。

较佳地，所述的限位组件还包括防磨损保护片，所述的防磨损保护片设置在所述治具单元和所述限位块之间。

较佳地，所述的连接杆的一端部设置成先穿过所述的限位块，再穿过所述的左防呆固定板，最后穿过所述的限位垫片，与螺母锁紧连接；所述的连接杆的另一端部设置成先穿过所述的限位块，再穿过所述的右防呆固定板，最后穿过所述的限位垫片，与螺母锁紧连接。

较佳地，所述的限位垫片与所述螺母之间设置防松垫圈片，所述的防松垫圈片的外侧设置放射状凸纹用于与所述的螺母咬合。

采用了本实用新型的滚筒研磨外形通用模组，每个治具单元可围绕连接杆360度自由旋转，使得每个治具单元上的工件均可得到均衡充分的研磨，不会因为磨料卡住致工具被打伤或多磨现象；并且，受到左、右防呆固定板的保护作用，使得工件不管在哪个角度都不会直接与滚筒或其他平台机构接触，工件在得到均衡的充分研磨的同时也避免对碰刮伤，提高对工件的保护；模组是研磨机外上下料模式，可提升研磨机的利用率，减少停机等待时间。

附图说明

图1为本实用新型的滚筒研磨外形通用模组的整体结构示意图。

图2为本实用新型的滚筒研磨外形通用模组中治具单元的结构示意图。

图3为本实用新型的滚筒研磨外形通用模组的组装示意图。

图4为本实用新型的滚筒研磨外形通用模组中左防呆固定板的结构示意图。

图5为本实用新型的滚筒研磨外形通用模组中螺母防松片的结构示意图。

图6为本实用新型的滚筒研磨外形通用模组中限位垫片的结构示意图。

图7为本实用新型的滚筒研磨外形通用模组中限位块的结构示意图。

图8为本实用新型的滚筒研磨外形通用模组中防磨损保护片的结构示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。

如图1～8所示，为本实用新型提供的滚筒研磨外形通用模组的实施例，包括左防呆固定板1、右防呆固定板2、以及设置于所述的左防呆固定板1和右防呆固定板2之间的三个相平行的连接杆3，每个所述的连接杆3套接有多个治具单元4，所述的治具单元4用于定位固定工件5，每个所述的治具单元4设置成绕所述的连接杆3可自由旋转。

本实用新型提供的滚筒研磨外形通用模组，连接杆3穿连多个治具单元4组成整个模组，通用性较强，每个治具单元4穿过连接杆3连接，一次性可装夹多个工件同时研磨作业，每个治具单元4可围绕连接杆轴心360度自由旋转，使每个工件均可得到均衡充分的研磨，也不会因为磨料卡住致产品被打伤或多磨现象。左、右防呆固定板用于固定模组，保护工件在装夹与工作过程不被碰刮伤。

如图2所示，所述的治具单元4用于定位工件5，所述治具单元包括底座6和固定压板7，所述的工件5设置于所述的底座6和固定压板7之间，所述的底座6和固定压板7均设置有用于穿过所述的连接杆3的第一通孔，并且所述的底座6和固定压板7均设置成与所述的工件5相匹配。即，底座6为工件仿形底座，固定压板7为工件仿形固定压板，防止研磨中有磨料打伤非磨面。

如图2所示，所述的治具单元4包括空心固定螺丝8，所述的空心固定螺丝8穿过所述的第一通孔将所述的工件5固定于所述的底座6和固定压板7之间。工件5、底座6和固定压板7通过空心固定螺丝锁紧在一起。

如图1、3、6、7所示，每个连接杆中最外侧的两个治具单元4的外侧均设置限位组件，所述的限位组件包括限位垫片10和与所述的限位垫片相连接的限位块11，所述的限位垫片和限位块均设置有用于穿过所述的连接杆的第二通孔。

所述的连接杆3的一端部设置成先穿过所述的限位块10，再穿过所述的左防呆固定板，最后穿过所述的限位垫片11，与螺母锁紧连接。所述的连接杆的另一端部设置成先穿过所述的限位块，再穿过所述的右防呆固定板，最后穿过所述的限位垫片，与螺母锁紧连接。即，限位块10和限位垫片11分别位于防呆固定板的两侧，其中，限位块与限位垫片除中间的第二通孔外，四周还设置4个小孔，可以通过这4个小孔和螺丝的配合，将限位块、防呆固定板、限位垫片固定在一起。通过连接杆两端的限位组件，形成用于穿设多个治具单元的间距，以按设定间距保证能锁紧治具单元且能绕连接杆各自360度任意旋转。

如图1、3和8所示，所述的限位组件还包括防磨损保护片9，保护治具单元过早磨损。因与治具单元直接接触的限位块通常为金属材质，而治具单元通常为塑料材质，可以在限位块和治具单元中间加上一个PE材质的防磨损保护片。

所述的限位垫片与螺母之间设置有防松垫圈片12，所述的防松垫圈片的外侧设置放射状凸纹用于与所述的螺母咬合。以三根连接杆为例，每根连接杆的端部各1片，共6片，锁合时，防松垫圈片的外侧放射状凸纹与螺母成咬合状态，工作中连接处振动错位时，防松垫圈会产生抬升张力，防止模组在研磨过程中螺母松动脱落，造成产品散落致报废。

在具体安装时，连接杆的一端依次装上限位块、防呆固定板、限位垫片、两个螺母防松垫圈片、螺母并锁紧，然后从连接杆的另一端依次装入防磨损保护片、多个治具单元、防磨损保护片、限位块、防呆固定板、限位垫片两个螺母防松垫圈片、螺母锁紧。将整个通用模组组装好后，放入滚筒式研磨机内进行研磨，可方便快捷简化操作流程，以提高生产效率、品质良率、简便操作及通用性。

采用了本实用新型的滚筒研磨外形通用模组，每个治具单元可围绕连接杆360度自由旋转，使得每个治具单元上的工件均可得到均衡充分的研磨，不会因为磨料卡住致工具被打伤或多磨现象；并且，受到左右防呆固定板的保护作用，使得工件不管在哪个角度都不会直接与滚筒或其他平台机构接触，工件在得到均衡的充分研磨的同时也避免对碰刮伤，提高对工件的保护；模组是研磨机外上下料模式，可提升研磨机的利用率，减少停机等待时间。

在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。

Claims (7)

1.一种滚筒研磨外形通用模组，其特征在于，包括左防呆固定板、右防呆固定板、以及设置于所述的左防呆固定板和右防呆固定板之间的数个连接杆，每个所述的连接杆套接有多个治具单元，所述的治具单元用于定位工件，并且每个所述的治具单元设置成绕所述的连接杆可自由旋转。

2.根据权利要求1所述的滚筒研磨外形通用模组，其特征在于，所述的治具单元包括底座和固定压板，使得所述的工件定位在所述的底座和固定压板之间，所述的底座和固定压板均设置有用于穿过所述的连接杆的第一通孔，并且所述的底座和固定压板均设置成与所述的工件相匹配。

3.根据权利要求2所述的滚筒研磨外形通用模组，其特征在于，所述的治具单元包括空心固定螺丝，所述的空心固定螺丝穿过所述的第一通孔将所述的工件固定于所述的底座和所述固定压板之间。

4.根据权利要求1所述的滚筒研磨外形通用模组，其特征在于，每个连接杆中最外侧的两个治具单元的外侧均设置限位组件，所述的限位组件包括限位垫片和与所述的限位垫片相连接的限位块，所述的限位垫片和所述限位块均设置有用于穿过所述的连接杆的第二通孔。

5.根据权利要求4所述的滚筒研磨外形通用模组，其特征在于，所述的限位组件还包括防磨损保护片，所述的防磨损保护片设置在所述治具单元和所述限位块之间。

6.根据权利要求4所述的滚筒研磨外形通用模组，其特征在于，所述的连接杆的一端部设置成先穿过所述的限位块，再穿过所述的左防呆固定板，最后穿过所述的限位垫片，与螺母锁紧连接；所述的连接杆的另一端部设置成先穿过所述的限位块，再穿过所述的右防呆固定板，最后穿过所述的限位垫片，与螺母锁紧连接。

7.根据权利要求6所述的滚筒研磨外形通用模组，其特征在于，所述的限位垫片与所述螺母之间设置有防松垫圈片，所述的防松垫圈片的外侧设置放射状凸纹用于与所述的螺母咬合。

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