JP7078751B2 - 粘性物質を塗布するための装置 - Google Patents

Description

本発明は、特に化粧品(cosmetics)、筆記（writing）、塗装（painting）、描画(drawing)および/またはマーキング(marking)のための粘性物質を塗布するための装置であって、物質用のタンクと、塗布器具と、物質をタンクから塗布装置に搬送するように構成された搬送装置とを備えた、粘性物質を塗布するための装置に関する。

前提部において言及されたタイプの装置は、たとえば独国特許発明第１０３２７５８９号明細書から知られている。ポンプを備えた容器は、独国特許発明第１９７４２５５９号明細書から知られている。公知の装置では、搬送装置は、各ケースにおいて、複数の個別の部材から構成されており、このような複数の部材は、組立てにおける高度の手間と費用を招く。これに加えて、公知の装置では、たとえば化粧品物質に関してクリティカルである複数の材料が組み込まれている。たとえば、鋼製の戻しばねおよび弁体を挙げることができる。

本発明の根底にある課題は、部材の個数を減少させるように上述のタイプの装置をさらに改良することである。さらに、塗布すべき物質にとってクリティカルであり得る材料を回避することが意図されている。

この課題は、本発明によれば、搬送装置が、シリンダと、シリンダ内に軸方向で移動可能であるように配置されたピストンと、ピストンを軸方向で移動させるためのポンププランジャと、シリンダとタンクとの間の第１の接続通路と、シリンダと塗布器具との間の第２の接続通路とを有しており、ピストンが、ポンププランジャに関して調整可能であり、ピストンが、シリンダに関する設定に応じて、第１の接続通路を開閉し、かつピストンが、ポンププランジャに関する位置に応じて、第２の接続通路を開閉することにより解決される。

本発明によれば、上述の記載に関連して、ピストンに、二重の機能、すなわち第１の接続通路の開閉と、第２の接続通路の開閉という機能が課されていることが規定されている。その結果、一方では、必要とされる構成要素の個数が減じられ、たとえば、（付加的な）弁を設ける必要はない。このことは、たとえば、通常は鋼製である弁体としての球もないことを意味するので、塗布すべき物質に関連してクリティカルである材料も回避される。

本発明により構成された塗布装置の機能は、ポンプピストンを用いた制御下でのピストンの適切な運動によって、塗布すべき物質がタンクからシリンダへと搬送され、かつシリンダからさらに塗布器具へと搬送されるタイプのものである。

本発明によれば、好適には、ピストンが、シリンダに関する加圧行程（pressure stroke）において、ポンプピストンの第１のストッパに接触し、シリンダに関する吸引行程において、ポンプピストンの第２のストッパに接触することが規定されている。

換言すると、２つのストッパが設けられており、これらのストッパにより、ピストンの運動をポンププランジャによって制御することができる。

本発明によれば、好適には、ピストンが、ポンププランジャに設けられた第１のストッパと第２のストッパとの間で運動することができ、第１のストッパとの接触時に、ピストンが第２の接続通路を開き、第２のストッパとの接触時に、ピストンが第２の接続通路を閉じることも規定されている。

好適には、２つのストッパは、ピストンが加圧行程および吸引行程においてそれぞれ接触する２つのストッパと同一である。その結果、第２の接続通路は、シリンダに関するピストンの加圧行程において自動的に開き、吸引行程では自動的に閉じるという状況が得られる。その結果、加圧行程が続く吸引行程によって、物質はシリンダから塗布器具へと搬送される。

本発明の好適な実施形態によれば、ピストンは、シリンダに関する加圧行程において、第１の接続通路を閉じ、シリンダに関する吸引行程の少なくとも一部において、第１の接続通路を開くように規定されている。

この場合、第１の接続通路のこの自動的な開閉によって、吸引行程により、物質がタンクからシリンダ内へと搬送されるという状況が得られる。

したがって、本発明によれば、互いに連続する加圧行程および吸引行程は、好適には、塗布すべき物質をまずタンクからシリンダ内へと搬送し、次いでさらにシリンダから塗布エレメントへと搬送する効果を有していて、それぞれの場合においてこのために必要となる第１および第２の接続通路の開閉が自動的に、かつそれぞれの場合にピストンの対応する運動のみによって行われる。

本発明によれば、好適には、第２の接続通路が、少なくともポンププランジャの区分に配置されることが規定されている。この結果、搬送装置、ひいては塗布装置全体が特にコンパクトとなる。

さらに好適な実施形態のためには、ピストンが、スリーブの形でポンププランジャを取り囲んでいる。代替的な実施形態では、ピストンが、別の幾何学的形状で、たとえばＯリングとして構成されている。ここでも、これらの構成は、より優れたコンパクト性を提供するために役立つ。

本発明によれば、シリンダは、好適には、タンクと一体であるように構成されている。これにより、部材の個数が減じられる。

本発明によれば、ピストンを作動させるためのポンププランジャの運動は、任意の所望の形式で行うことができる。しかしながら、好適には、塗布装置が、互いに対して回転可能である２つの部材を有していて、互いに関する２つの部材の回転をポンプピストンの軸方向の運動に変換する伝動ユニットを有していることが規定されている。互いに対して回転可能である２つの部材は、たとえば、装置シャフトの２つの部材であってもよい。この実施形態では、上述の互いに関する部材の回転は、加圧行程または吸引行程を引き起こすために十分である。

本発明によれば、伝動ユニットはさらに好適にはカムを有しており、カムはガイド曲線によってガイドされてよく、ガイド曲線は閉路に沿って延びている。この実施形態では、たとえば、加圧行程の後に、互いに対して回転可能である２つの部材が、互いに対して常に同一の方向に回転させられている場合に、吸引行程が引き起こされる。特に、ガイド曲線によって描かれる閉路の結果として、ポンププランジャによって、カムは、２つの回転可能な部材が互いに対して回転させられる方向にかかわらず、常にピストンを前後方向に運動させる。

すべての部材は、プラスチック、特にＡＢＳまたはＰＰから製造されていてよい。

詳細に説明された塗布装置に加えて、本発明は、このような塗布装置の搬送装置も提供する。

以下に、本発明を添付の図面を参照しながら例示的に説明する。

本発明による搬送装置を備えた、粘性物質を塗布するための本発明に係る装置の第１の実施形態のＹ－Ｚ平面での断面図である。 図１に示した装置の第１の回転可能な部材（カートリッジエレメント）のＹ－Ｚ平面での断面図の一部を示す図である。 図１に示した装置の第１の回転可能な部材（カートリッジエレメント）のＸ－Ｚ平面での断面図の一部を示す図である。 図１に示した装置の第２の回転可能な部材（シャフト）のＹ－Ｚ平面での断面図である。 正弦波形状のリンクを備えた、本発明によるポンププランジャの第１の実施形態のＸ-Ｚ平面での図である。 ポンププランジャが図４ａに関してＺ軸線を中心として９０°だけ回転させられている、図４ａに示したポンププランジャを示す図である。 傾斜リンクを備えた、本発明に係るポンププランジャの第２の実施形態のＸ－Ｚ平面での図である。 ポンププランジャが図５ａに関してＺ軸線を中心として９０°だけ回転させられている、図５ａに示したポンププランジャを示す図である。 本発明によるピストンの１つの実施形態の断面図である。 本発明による搬送装置を備えた、粘性物質を塗布するための本発明に係る装置の第２の実施形態のＹ－Ｚ平面での断面図である。 図７に示した装置の駆動リングを示す図である。 図７ａに示した駆動リングの断面図である。 図７に示した装置の回転可能な部材（カートリッジエレメント）のＸ－Ｚ平面での断面図である。 ａ－ｅは、本発明による搬送装置を備えた、粘性物質を塗布するための本発明に係る装置の第１の実施形態の機能モードを示す図である。 ａ－ｅは、本発明による搬送装置を備えた、粘性物質を塗布するための本発明に係る装置の第２の実施形態の機能モードを示す図である。

図１は、本発明に係る粘性物質を塗布するための装置１（以下、塗布装置１と略記する）の第１の実施形態の断面図を示している。塗布装置１は、Ｚ軸線方向に対して平行に延びる長手方向軸線Ｌの長さに沿って延びている。Ｘ軸線方向とＹ軸線方向とは、図１がＹ-Ｚ平面における断面図であることにより規定される。塗布装置１は、たとえば、化粧品、筆記、塗装、描画および／またはマーキングのために粘性物質を塗布するための塗布器具２を有している。塗布装置１は、さらに、塗布器具２に接続されたカートリッジエレメント５０ａと、カートリッジエレメント５０ａに接続されたシャフト５０ｂとを有している。カートリッジエレメント５０ａとシャフト５０ｂとは、長手方向軸線Ｌを中心として互いに対して回転可能である。結果として、カートリッジエレメント５０ａは、第１の回転可能な部材５０ａとも呼ばれ、シャフト５０ｂは、第２の回転可能な部材５０ｂとも呼ばれる。

シャフト５０ｂは、粘性物質を収容するためのタンク４０として構成された中空の内部空間を有している。タンク４０内には、第１の接続通路４１によってタンク４０に接続されているポンプケージ４２が配置されており、第１の接続通路４１は、第１の調量開口とも呼ばれる。第１の接続通路４１を通って、粘性物質は、タンク４０からポンプケージ４２内へと通過することができる。図１では、タンク４０内にドラグピストン（drag piston）が配置されている。このドラグピストン６０は、粘性物質が塗布器具２によりタンク４０から吐出されると、塗布器具２の方向に運動する。その結果、タンク４０内で一定の圧力が維持される。ドラグピストン６０の代わりに、閉鎖質量エレメントを用いることも可能である。

搬送装置３は、タンク４０に配置されたポンプケージ４２から塗布器具２に粘性物質を搬送することを可能にする。この目的のために、搬送装置３はシリンダ１０を有している。シリンダ１０は、図１によれば、タンク４０と一体に構成されている。搬送装置３はさらに、シリンダ１０内で軸線方向に移動可能であるように配置されたピストン３０と、ピストン３０の軸線方向の移動のためのポンププランジャ２０とを有している。ピストン３０は、スリーブ形にポンププランジャ２０の一部を取り囲むように構成されている。ポンププランジャ２０は、塗布器具２に接続した前端部２７ａと、ポンプケージ４２内にまで延びる後端部２７ｂとを有している。プランジャ孔２６は、ポンププランジャ２０の前端２７ａからポンププランジャ２０を通ってポンププランジャ２０の後端部２７ｂまで延びている。ポンププランジャ２０の後端部２７ｂには第２の接続通路２１が形成されていて、第２の接続通路２１は、ポンプケージ４２とプランジャ孔２６との間の接続部を形成し、第２の調量開口とも呼ばれる。

長手方向軸線Ｌを中心としてシャフト５０ｂに対して相対的にカートリッジエレメント５０ａが回転することにより、ポンププランジャ２０がシリンダ１０内で長手方向軸線Ｌ（Ｚ軸線）に沿って運動させられる。この目的のために、塗布器具２は、伝動機構２３、５１ａを備えて構成されている。示された実施形態では、伝動機構２３，５１ａは、２つのカム５１ａと１つのリンク２３とを有している。カム５１ａは、ポンププランジャ２０に形成されたリンク２３に係合している。図４ａおよび図４ｂでは、リンク２３が、正弦波形状の溝として構成されている。しかし、リンク２３は、この形状に限定されない。２つの回転可能な部材５０ａ，５０ｂが、今、互いに対して回転させられると、リンク２３内へのカム５１ａの係合は、２つの回転可能な部材５０ａ，５０ｂの回転運動をもたらし、この回転運動は、長手方向軸線Ｌに沿ったポンププランジャ２０の軸方向の運動に変換される。図４ａ～図５ｂから分かるように、リンク２３は、閉路に沿って延びている。２つの回転可能な部材５０ａ，５０ｂが互いに対して回転させられると、この閉路により、カム５１ａは、回転方向とは関係なしに、ポンププランジャ２０を上下に繰り返し運動させる。

２つの回転可能部材５０ａ，５０ｂの互いに対する回転により、ポンププランジャ２０が図１に示す位置から下方に運動させられると、ポンププランジャ２０の第１のストッパ２４ａがピストン３０の第１の端面３０ａに接触する。したがって、ピストン３０は、下方に押し付けられる。次いで、ポンププランジャ２０が上方に運動すると、ポンププランジャ２０の第２のストッパ２４ｂがピストン３０の第２の端面３０ｂに接触する。これにより、ピストン３０は、ポンププランジャ２０によって上方に運動する。したがって、回転可能な部材５０ａ，５０ｂの回転時に、２つの回転可能な部材５０ａ，５０ｂが互いに対して回転する方向にかかわらず、ピストン３０は、ポンププランジャ２０によって上下方向に繰り返し運動させられる。

図２ａおよび図２ｂは、本発明による塗布装置１のカートリッジエレメント（第１の回転可能な部材）５０ａの断面を示している。図２ａは、Ｙ-Ｚ平面での断面図を示していて、図２ｂは、Ｘ-Ｚ平面での断面図を示している。カートリッジエレメント５０ａは、径方向で対向する２つのカム５１ａを有している。カム５１ａは、突起として構成されていて、本発明によるポンププランジャ２０のリンク２３に係合させることができるように寸法設計されている（たとえば、図４ａ～５ｂを参照）。

図３は、本発明に係る塗布装置１のシャフト（第２の回転可能な部材）５０ｂの断面図を示している。タンク４０、ポンプケージ４２および第１の接続通路４１に加えて、第１の回動防止エレメント４３を確認することができる。本発明に係る塗布装置１では、第１の回動防止エレメント４３は、ポンププランジャ２０に配置された第２の回動防止エレメント２２に係合している（図４ｂおよび図５ｂ参照）。第１の回動防止エレメント４３と第２の回動防止エレメント２２とは、カートリッジエレメント５０ａがシャフト５０ｂに関して回転させられた場合に、ポンププランジャ２０が長手方向軸線Ｌに沿ってのみ運動することを確実にする。

図４ａおよび図４ｂは、正弦波形状のリンク２３を備えた、本発明による搬送装置３のポンププランジャ２０を示している。図４ａに示したポンププランジャ２０は、図４ｂでは長手方向軸線Ｌ（Ｚ軸線）を中心として９０°だけ回転させられている。ポンププランジャ２０の後端部２７ｂにおいて、第２の接続通路２１を確認することができる。さらに、図４ｂにおいて、第２の回動防止エレメント２２を確認することができ、第２の回動防止エレメント２２は、本発明に係る塗布装置１では、第１の回動防止エレメント４３に係合している。

図５ａおよび図５ｂは、リンク２３が斜めに延びるように構成されている、本発明による搬送装置３のポンププランジャ２０の別の実施形態を示している。図５ｂでは、図５ａに示したポンププランジャ２０が、長手方向軸線Ｌ（Ｚ軸線）を中心として９０°だけ回転させられている。この実施形態でも、ポンププランジャ２０の後端部２７ｂには、第２の接続通路２１が設けられている。同様に、図５ｂにおいて第２の回動防止エレメント２２を確認することができる。この第２の回動防止エレメント２２は、本発明に係る塗布装置１では、第１の回動防止エレメント４３に係合している。

図６は、本発明による搬送装置３のピストン３０の１つの実施形態の断面図を示している。ピストン３０は、第１の端面３０ａと第２の端面３０ｂとを有している。ピストン３０は、スリーブの形でポンププランジャ２０の一部をその後端部２７ｂの領域において取り囲むように構成されている。代替的には、ピストンは、別の幾何学的形状、たとえばＯリングとして構成されていてもよい。

図７～図７ｃは、粘性物質を塗布するための本発明に係る装置１の第２の実施形態を示している。図１～図６に示した第１の実施形態の、カートリッジエレメントに設けられたカム５１ａの代わりに、図７～図７ｃに示した装置１は、カートリッジエレメント５０ａ内に挿入された駆動リング７０を有している。駆動リング７０は、図７ａにおいて１つの図に示されていて、図７ｂではその長手方向軸線を通る断面図で示されている。駆動リングは、第１の実施形態の駆動機構のカム５１ａの機能を有するカム７１を有している。また、駆動リング７０は、第３の回動防止エレメント７２を有している。駆動リング７０の第３の回動防止エレメント７２は、図７ｃに示されたカートリッジエレメント５０ａに形成された第４の回動防止エレメント５２と相互作用する。第３の回動防止エレメント７２と第４の回動防止エレメント５２との相互作用は、駆動リング７０がカートリッジエレメント５０ａに対して回転することを阻止する。

以下、図８ａ～図８ｅを参照しながら、第１の実施形態による塗布装置１の機能モードを例示的に説明する。図９ａ～図９ｂは、第２の実施形態による、本発明に係る塗布装置１の機能モードを示している。

図８ａは、初期位置にある塗布装置１を示している。この初期位置では、ポンププランジャ２０とピストン３０とは、ピストン３０がポンププランジャ２０の第２の接続通路２１を閉じているように、塗布装置１のシリンダ１０内に配置されている。タンク４０とポンプケージ４２とは、第１の接続通路４１を介して互いに接続されている。ポンプケージ４２は、粘性物質で満たされている。

塗布装置１のカートリッジ５０ａとシャフト５０ｂとは、今、塗布装置１の長手方向軸線Ｌを中心として互いに対して回転させられる。回転の方向は、この場合、どの方向Ｒでもよい。リンク２３とカム５１ａとの相互作用により、ポンププランジャ２０が、上述のように、塗布器具２の長手方向軸線Ｌに沿ってタンク４０の方向へと移動させられる。したがって、カートリッジ５０ａの回転は、ポンププランジャ２０のリンク２３内を走行するカム５１ａにより、かつシャフト５０ｂ（図３参照）の第１の回動防止エレメント４３内でガイドされるポンププランジャ２０の第２の回動防止エレメント２２（図示せず）により、長手方向軸線Ｌに沿ったポンププランジャ２０の運動に変換される。ポンププランジャ２０の軸方向の運動により、ポンププランジャ２０の第１のストッパ２４ａが、ピストン３０の第１の端面３０ａに接触する。これにより、ピストン３０は、ポンププランジャ２０と一緒にタンク４０の方向に運動させられる。

図８ｂは、ポンププランジャ２０がタンク４０の方向に運動させられている状況を示している。ポンププランジャ２０の軸方向の運動により、ピストン３０は同様にタンク４０の方向に運動させられていて、今やタンク４０とポンプケージ４２との間の第１の接続通路４１を閉じている。第１の接続通路４１は、ポンプケージ４２の内側にあり、ピストン３０によって閉じられている。ポンプケージ４２内でのポンププランジャ２０の運動により、ポンプケージ４２内の粘性材料に圧力が加えられる。したがって、タンク４０の方向へのピストン３０の運動は、加圧行程とも呼ばれる。第２の接続通路２１がポンプケージ４２内に配置され、もはやピストン３０によって閉じられていないので、粘性材料は第２の接続通路２１を通ってプランジャ孔２６内に進入し、塗布器具２へと搬送されることにより、ポンプケージ４２内で形成された圧力が緩和される。

図８ｃは、ポンププランジャ２０が可能な限りポンプケージ４２内へと押し込まれた状況を示している。ポンププランジャ２０の長手方向軸線Ｌの方向への最大運動量は、軸方向のストロークＨとも呼ばれ、リンク２３の湾曲した形状によって予め規定されている。リンク２３の構成、たとえば図４ａおよび図４ｂに示した正弦波形状または図５ａおよび図５ｂに示すように斜めに延びていることにより、回転方向でカートリッジエレメント５０ａをさらに回転させることは、達成されたポンププランジャ２０の運動の方向の変化をもたらし、ポンププランジャ２０は、今、塗布器具２の方向に運動する。ピストン３０とシリンダ３０との間の凝着摩擦により、ピストン３０はまず、ポンププランジャ２０の後端部２７ｂに設けられた第２のストッパ２４ｂがピストン３０の第２の端面３０ｂに接触した場合にのみ、塗布器具２の方向に運動する。これにより、ポンププランジャ２０に設けられた第２の接続通路２１は、ポンププランジャ２０を取り囲んでいるピストン３０により閉じられる。結果として、粘性材料は、もはやプランジャ孔２６内へと通過することができない（図８ｄ参照）。

カートリッジエレメント５０ａがさらに回転させられると、図８ｅに示した状況が達成される。ポンププランジャ２０の軸方向の運動により、ピストン３０は、第１の接続通路４１がピストン３０によってもはや閉じられないように、塗布器具２の方向に運動させられている。ポンププランジャ２０がポンプケージ４２から出て運動させられているので、ポンプケージ４２内には負圧が発生している。粘性材料がタンク４０からポンプケージ４２内に吸引されることによって、圧力均衡が達成される。したがって、塗布器具の方向へのピストン３０の運動は、吸引行程とも呼ばれる。したがって、ポンプケージ４２には、次のポンプサイクルのためにタンク４０から新たな材料が満たされる。さらに、ドラグピストン６０がタンク４０内に配置されており、このドラグピストン６０は、タンク内に形成された負圧によって引きずられる。代替的には、タンク４０内に配置された閉鎖質量エレメントも、引きずられてよい。カートリッジエレメント５０ａが長手方向軸線Ｌを中心としてさらに回転させられると、図８ａに示された状況に再び戻り、ポンプサイクルが新たに開始される。

本発明に係る塗布装置１の第２の実施形態の機能モードが、図９ａ～図９ｅに示されている。第２の実施形態の機能モードは、第１の実施形態の機能モードに対応しており、長手方向軸線Ｌに沿ったポンププランジャ２０の運動は、駆動リング７０内に配置されたカム７１とポンププランジャ２０に設けられたリンク２３との相互作用によって引き起こされる。

上記の説明、特許請求の範囲、および図面において開示された本発明の特徴は、種々異なる実施形態において本発明を実現するために、個別でも、任意の所望の組み合わせでも重要であるとみなすことができる。

１ 装置（塗布装置）
２ 塗布器具
３ 搬送装置
１０ シリンダ
２０ ポンププランジャ
２１ 第２の接続通路
２２ 第２の回動防止エレメント
２３ リンク（伝動機構）
２４ａ 第１のストッパ
２４ｂ 第２のストッパ
２６ プランジャ孔
２７ａ 前端部
２７ｂ 後端部
３０ ピストン
３０ａ 第１の端面
３０ｂ 第２の端面
４０ タンク
４１ 第１の接続通路
４２ ポンプケージ
４３ 第１の回動防止エレメント
５０ａ 第１の回転可能な部材（カートリッジエレメント）
５０ｂ 第２の回転可能な部材（シャフト）
５１ａ カム（伝動機構）
５２ 第４の回動防止エレメント
６０ ドラグピストン
７０ 駆動リング
７１ カム
７２ 第３の回動防止エレメント
Ｌ 長手方向軸線

Claims (11)

1. 粘性物質を塗布するための装置（１）であって、
   前記物質のためのタンク（４０）と、
   塗布器具（２）と、
   該塗布器具（２）に前記タンク（４０）からポンプケージ（４２）を介して前記物質を搬送するように構成されている搬送装置（３）と
   を備えた装置（１）において、
   前記搬送装置（３）が、シリンダ（１０）と、該シリンダ（１０）内に軸方向に移動可能であるように配置されたピストン（３０）と、前記ピストン（３０）の軸方向の移動のためのポンププランジャ（２０）と、前記シリンダ（１０）内の前記ポンプケージ（４２）と前記タンク（４０）との間の第１の接続通路（４１）と、前記シリンダ（１０）内の前記ポンプケージ（４２）と前記塗布器具（２）との間の第２の接続通路（２１）とを有していて、
   前記ピストン（３０）が、前記ポンププランジャ（２０）の外周に設けられており、前記ポンププランジャ（２０）の外周に形成された２つのストッパ（２４ａ、２４ｂ）の間で当該ポンププランジャ（２０）に対して相対的に移動可能であり、
   前記ピストン（３０）が、前記シリンダ（１０）に関する位置に応じて、前記第１の接続通路（４１）を開閉し、
   前記ピストン（３０）が、前記ポンププランジャ（２０）に関する位置に応じて、前記第２の接続通路（２１）を開閉し、
   前記第２の接続通路（２１）は、前記ポンプケージ（４２）内まで延びる前記ポンププランジャ（２０）の後端部（２７ｂ）に設けられており、前記ピストン（３０）により開かれると、前記ポンププランジャ（２０）の内部に形成された前記プランジャ孔（２６）を介して前記塗布器具（２）と前記ポンプケージ（４２）と接続することを特徴とする、粘性物質を塗布するための装置（１）。
2. 前記シリンダ（１０）に関する加圧行程において、前記ピストン（３０）が、前記ポンププランジャ（２０）の第１のストッパ（２４ａ）に接触し、前記シリンダ（１０）に関する吸引行程において、前記ポンププランジャ（２０）の第２のストッパ（２４ｂ）に接触する、請求項１記載の装置。
3. 前記ピストン（３０）が、前記ポンププランジャ（２０）に設けられた前記第１のストッパ（２４ａ）と前記第２のストッパ（２４ｂ）との間で運動することができ、前記第１のストッパ（２４ａ）との接触時に、前記第２の接続通路（２１）を開き、前記第２のストッパ（２４ｂ）との接触時に、前記第２の接続通路（２１）を閉じる、請求項１または２記載の装置。
4. 前記ピストン（３０）が、前記シリンダ（１０）に関する前記加圧行程において、前記第１の接続通路（４１）を閉じ、前記シリンダ（１０）に関する前記吸引行程の少なくとも一部において、前記第１の接続通路（４１）を開く、請求項１から３までのいずれか１項記載の装置。
5. 前記第２の接続通路（２１）が、少なくとも前記ポンププランジャ（２０）の区分に位置している、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
6. 前記ピストン（３０）が、スリーブの形で前記ポンププランジャ（２０）を取り囲んでいる、請求項１から５までのいずれか１項記載の装置。
7. 前記ピストン（３０）が、Ｏリングとして構成されている、請求項１から５までのいずれか１項記載の装置。
8. 前記シリンダ（１０）が、前記タンク（４０）と一体的であるように形成されている、請求項１から７までのいずれか１項記載の装置。
9. 互いに対して回転可能である２つの部材（５０ａ，５０ｂ）と、伝動機構（２３，５１ａ）とをさらに有していて、前記伝動機構が、前記２つの部材（５０ａ，５０ｂ）の互いに対する回転を前記ポンププランジャ（２０）の軸方向の運動に変換する、請求項１から８までのいずれか１項記載の装置。
10. 前記伝動機構（２３，５１ａ）が、ガイド曲線（２３）によりガイドされるカム（５１ａ）を有していて、前記ガイド曲線（２３）が閉路に沿って延びている、請求項８記載の装置。
11. 請求項１から１０までのいずれか１項記載の塗布装置（１）の搬送装置（３）。

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