JP7076628B2 - 空気調和装置の室内機及び空気調和装置 - Google Patents

Description

本発明は、風向ベーンと、ベーンモーターと、風路壁と、軸継手部材と、を備える空気調和装置の室内機及び空気調和装置に関する。

たとえば、空気調和装置の室内機では、吹出口から吹き出す調和空気の風向きを変える風向ベーンを調和空気の吹出口の箇所に設置していることが多い。風向ベーンは、吹出口から吹き出す調和空気を案内する翼形状の板部を有する。板部の両端には、回動中心となるベーン軸が設けられている。

一方、室内機の本体側には、本体内部の調和空気が流れる風路と、調和空気の流れない外部と、を仕切った風路壁が設けられている。風路壁には、各ベーン軸に対応した軸受部となった貫通孔が形成されている。

また、風向ベーンの一方の端部側には、風向ベーンを回動駆動するベーンモーターが配置されている。ベーン軸とベーンモーターの回動軸とは、軸継手部材を介して接続されている。

このような室内機では、ベーン軸を通した貫通孔から熱交換器によって冷やされた冷風が外部に向けて侵入する。侵入した冷風は、ベーンモーターに到達する場合がある。そして、ベーンモーターには、露が付く。発生した露は、室内機から滴下するおそれがある。

従来、上記露の滴下対策のために、軸継手部材には、風路壁との間を密封するフランジ部が設けられている。ここでは、フランジ部と風路壁の突出端部との間の隙間幅が軸と風路壁の軸受部との間に形成される環状隙間の隙間幅よりも狭くしている。フランジ部と風路壁の突出端部との間にて密封状態が形成されることにより、軸と風路壁の軸受部との間を通る冷風の侵入が防止される方法が採用されている（たとえば、特許文献１参照）。

特開２０１５－１２４９５１号公報

しかしながら、上記特許文献１の技術では、フランジ部と風路壁の突出端部との間にて密封状態を形成するように隙間幅が狭められている。このため、風向ベーンの回動時に隙間幅を狭めた箇所が接触し、風向ベーンが動作不良になる可能性がある。

本発明は、上記課題を解決するためのものであり、風向ベーンの動作に悪影響が及ばずに、ベーンモーターへの露付きが防止できる空気調和装置の室内機及び空気調和装置を提供することを目的とする。

本発明に係る空気調和装置の室内機は、ベーン軸を中心に回動し、筐体内の調和空気の流れる風路における吹出口から吹き出す調和空気の向きを変える風向ベーンと、回動軸を有し、前記風向ベーンを回動駆動させるベーンモーターと、前記風路と調和空気の流れない外部とを仕切った風路壁と、前記風路壁から外部に延伸した前記ベーン軸の一端部と前記回動軸の一端部とを接続した軸継手部材と、を備え、前記ベーン軸と前記風路壁との間には、環状隙間が形成され、前記軸継手部材は、前記風路壁と前記ベーンモーターとの間に、前記環状隙間を通って前記ベーンモーターに向かう風の方向を前記ベーンモーターに向かう方向外側に拡散する中心から半径方向外側に延伸したフランジ部を有し、前記フランジ部は、前記ベーン軸及び前記回動軸の中心軸を中心とした円形状である。

本発明に係る空気調和装置は、上記の空気調和装置の室内機を備えるものである。

本発明に係る空気調和装置の室内機及び空気調和装置によれば、軸継手部材は、風路壁とベーンモーターとの間に、環状隙間を通ってベーンモーターに向かう風の方向をベーンモーターに向かう方向外側に拡散する中心から半径方向外側に延伸したフランジ部が設けられている。これにより、環状隙間を通ってベーンモーターに向かう風がフランジ部によってベーンモーターを回避してベーンモーターに向かう方向外側に拡散される。したがって、風向ベーンの動作に悪影響が及ばずに、ベーンモーターへの露付きが防止できる。

本発明の実施の形態１に係る空気調和装置を示す冷媒回路図である。 本発明の実施の形態１に係る空気調和装置の室内機を示す外観斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る空気調和装置の室内機を示す下面図である。 本発明の実施の形態１に係る風向ベーンを示す全体図である。 本発明の実施の形態１に係る風向ベーンの駆動部分を図４のＡ部を拡大して示す一部拡大図である。 本発明の実施の形態１に係る風向ベーンの駆動部分を示す分解斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る風向ベーンの駆動部分を縦断面にて示す説明図である。 本発明の実施の形態１に係る軸継手部材を示す斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る風向ベーンの駆動部分での風の流れを示す説明図である。

以下、図面に基づいて本発明の実施の形態が説明されている。なお、各図において、同一の符号を付したものは、同一の又はこれに相当するものであり、これは明細書の全文において共通している。また、断面図の図面においては、視認性に鑑みて適宜ハッチングが省略されている。さらに、明細書全文に示す構成要素の形態は、あくまで例示であってこれらの記載に限定されるものではない。

実施の形態１．
＜空気調和装置１００の構成＞
図１は、本発明の実施の形態１に係る空気調和装置１００を示す冷媒回路図である。図１に示す空気調和装置１００は、室外機１０１と室内機１０２とを備える。室外機１０１と室内機１０２とは、ガス冷媒配管１０３及び液冷媒配管１０４によって接続されている。

室外機１０１は、圧縮機１０５、四方弁１０６、室外熱交換器１０７及び膨張弁１０８を有する。

圧縮機１０５は、吸入した冷媒を圧縮して吐出する。圧縮機１０５は、たとえばインバータ回路などにより、運転周波数を任意に変化させ、圧縮機１０５の単位時間あたりの冷媒を送り出す容量を変化させても良い。

四方弁１０６は、たとえば冷房運転時と暖房運転時とによって冷媒の流れを切り換える弁である。

室外熱交換器１０７は、冷媒と室外の空気との熱交換を行う。室外熱交換器１０７は、冷房運転時に凝縮器として機能し、冷媒を凝縮して液化させる。室外熱交換器１０７は、暖房運転時に蒸発器として機能し、冷媒を蒸発させて気化させる。

膨張弁１０８は、流量制御弁であり、冷媒を減圧して膨張させる。膨張弁１０８は、たとえば電子式膨張弁などで構成された場合には、図示しない制御装置などの指示に基づいて開度調整を行える。

室内機１０２は、室内熱交換器１０９を有する。室内熱交換器１０９は、たとえば空調対象の空気と冷媒との熱交換を行う。室内熱交換器１０９は、冷房運転時に蒸発器として機能し、冷媒を蒸発させて気化させる。室内熱交換器１０９は、暖房運転時に凝縮器として機能し、冷媒を凝縮して液化させる。

以上のように空気調和装置１００を構成することにより、室外機１０１の四方弁１０６によって冷媒の流れを切り換え、冷房運転又は暖房運転が実現できる。

＜室内機１０２の構成＞
図２は、本発明の実施の形態１に係る空気調和装置１００の室内機１０２を示す外観斜視図である。図３は、本発明の実施の形態１に係る空気調和装置１００の室内機１０２を示す下面図である。図２及び図３に示すように、室内機１０２は、天井埋込型の室内機である。なお、室内機１０２は、壁掛型、壁埋込型、天井吊下型又は床面設置型などどのような室内機でも良い。

図２及び図３に示すように、室内機１０２は、下面を正方形に形成された筐体１を備える。筐体１の下面の側壁近傍には、各９０°に分けて調和空気を吹き出す吹出口２が４つ設けられている。吹出口２には、調和空気の吹出し方向を変更する風向ベーン３が設けられている。４つの吹出口２に囲まれた中央部には、室内空気を吸い込む吸込口４が形成されている。筐体１の下面の４隅のうち１つの隅部には、室内の状態を検出するセンサ５が配置されている。

＜風向ベーン３の構成＞
図４は、本発明の実施の形態１に係る風向ベーン３を示す全体図である。図４に示すように、風向ベーン３は、ベーン軸６を中心に回動し、筐体１内の調和空気の流れる風路における吹出口２から吹き出す調和空気の向きを変える。

＜風向ベーン３の駆動部分の構成＞
図５は、本発明の実施の形態１に係る風向ベーン３の駆動部分を図４のＡ部を拡大して示す一部拡大図である。図６は、本発明の実施の形態１に係る風向ベーン３の駆動部分を示す分解斜視図である。図７は、本発明の実施の形態１に係る風向ベーン３の駆動部分を縦断面にて示す説明図である。

図４、図５、図６及び図７に示すように、風向ベーン３の駆動部分は、ベーンモーター７と、風路壁８と、軸継手部材９と、モーター固定板１２と、を備える。風向ベーン３の駆動部分は、４つの風向ベーン３のそれぞれに１つずつ設けられている。風向ベーン３の駆動部分は、筐体１の下面から見て風向ベーン３の左右のうちどちらか一方に設けられている。

ベーンモーター７は、回動軸７ａを有し、風向ベーン３を回動駆動させる。ベーンモーター７は、たとえばステッピングモーターなどで構成されている。ベーンモーター７の外郭部は、金属製である。

風路壁８は、筐体１内部の風路と調和空気の流れない筐体１の外部とを仕切っている。風路壁８の一部は、風路壁８自体にベーン軸６の軸受として取り付けられるブッシュ１０を有する。ブッシュ１０は、風路壁８に形成された開口部８ａに嵌合されている。風路壁８のブッシュ１０は、筐体１内の風路を仕切った部分よりも外部に延伸してベーン軸６の周りを覆う筒状部１０ａを有する。ベーン軸６と風路壁８に嵌合したブッシュ１０との間には、環状隙間１１が形成されている。

モーター固定板１２は、軸継手部材９とベーンモーター７との間に設けられている。モーター固定板１２には、風向ベーン３の回動領域を規制する第１ストッパー１２ａ及び第２ストッパー１２ｂが設けられている。第１ストッパー１２ａ及び第２ストッパー１２ｂは、風路壁８側に突出している。ベーンモーター７は、ネジ７ｂを用いてモーター固定板１２に固定されている。モーター固定板１２は、ネジ１２ｃを用いて筐体１に固定されている。モーター固定板１２は、金属製である。

図８は、本発明の実施の形態１に係る軸継手部材９を示す斜視図である。図５、図６、図７及び図８に示すように、軸継手部材９は、風路壁８の一部であるブッシュ１０から外部に延伸したベーン軸６の一端部と回動軸７ａの一端部とを接続している。ベーン軸６と回動軸７ａと軸継手部材９との中心軸は、一致している。軸継手部材９は、ベーン軸６に嵌め込まれる嵌合軸部９ｃを有する。嵌合軸部９ｃには、ベーン軸６と軸継手部材９とを係合させるフック９ｄが設けられている。フック９ｄは、ベーン軸６と軸継手部材９との係合を解除できる。軸継手部材９は、風路壁８の一部であるブッシュ１０とベーンモーター７との間に、環状隙間１１を通ってベーンモーター７に向かう風の方向をベーンモーター７に向かう方向の外側である中心軸から半径方向外側に拡散する中心軸から半径方向外側に延伸したフランジ部９ａを有する。フランジ部９ａは、ベーン軸６及び回動軸７ａの中心軸を中心とした円形状である。フランジ部９ａは、風路壁８の一部であるブッシュ１０から露出したベーン軸６に隣接している。軸継手部材９は、樹脂製である。

図７に示すように、フランジ部９ａの外径Ｒ１は、環状隙間１１の外側径Ｒ２よりも大きい。フランジ部９ａとブッシュ１０の筒状部１０ａの外部側端部との間の露出幅は、空間長さＢ１に設定されている。フランジ部９ａと筒状部１０ａの外部側端部との間の空間長さＢ１は、環状隙間１１の径方向の隙間幅よりも大きい。

フランジ部９ａと筒状部１０ａの外部側端部との間の空間長さＢ１は、ベーン軸６と風路壁８の一部であるブッシュ１０とを摺動させた摺動長さＢ２よりも小さいがある程度大きい。仮に、空間長さＢ１が過度に小さい場合には、フランジ部９ａは、風路壁８に接近するため、フランジ部９ａと風路壁８とが接触するおそれがある。この場合には、フランジ部９ａを有する軸継手部材９の寸法は、ベーンモーター７がモーター固定板１２に固定されることも考慮する必要が生じ、複数部品の寸法を管理する必要が生じる。一方、実施の形態１での空間長さＢ１が確実に確保されている場合には、フランジ部９ａは、風路壁８に接触する可能性がほぼ無く、ベーン軸６及びブッシュ１０の内径の寸法のみ管理すれば良い。これにより、実施の形態１では、寸法管理が少なくて生産性が良い。また、管理する寸法のばらつきも少なくなるので、ベーンモーター７に対する露付きが簡素な構造によって抑制でき、製品の信頼性が向上できる。なお、フランジ部９ａと筒状部１０ａの外部側端部との間の空間長さＢ１は、ベーン軸６と風路壁８とを摺動させた摺動長さＢ２よりも大きいとより好ましい。

図６及び図８に示すように、軸継手部材９には、第１ストッパー１２ａ又は第２ストッパー１２ｂに回動領域を規制される規制レバー９ｂが設けられている。フランジ部９ａは、規制レバー９ｂに一体化されて形成されている。フランジ部９ａは、規制レバー９ｂの風路壁８側に設けられている。

図７に示すように、規制レバー９ｂは、軸継手部材９の半径方向外向きに突出し、第１ストッパー１２ａ又は第２ストッパー１２ｂの突出部に当接自在である。フランジ部９ａは、第１ストッパー１２ａの突出部よりも風路壁８側に設けられている。フランジ部９ａの外径Ｒ１は、第１ストッパー１２ａの突出部よりも半径方向外側に差分Ｓ１だけ大きい。

＜風向ベーン３の駆動部分での風の流れ＞
図９は、本発明の実施の形態１に係る風向ベーン３の駆動部分での風の流れを示す説明図である。図９には、風の流れが破線矢印で示されている。筐体１内部の風路の風は、ベーン軸６と風路壁８の一部であるブッシュ１０との間の環状隙間１１に侵入する。環状隙間１１に侵入した風は、風路壁８の一部であるブッシュ１０を延伸した筒状部１０ａとベーン軸６との間にて、外部に流れる向きを環状隙間１１の延伸方向であるベーン軸６及び回動軸７ａの中心線に沿うように真っ直ぐに整流される。そして、真っ直ぐに整流されて外部に噴き出た風は、ベーン軸６及び回動軸７ａの中心線から半径方向外側に延伸したフランジ部９ａに衝突して半径方向外側に拡散される。

＜その他＞
ベーン軸６及びブッシュ１０の内径の寸法のみ管理する場合には、ブッシュ１０が風路壁８とは別部品であることにより、成形する部品の精度が向上できる。風路壁８のベーン軸６に摺動するブッシュ１０は、摺動性の良い材料で構成されている。ベーン軸６の風路壁８に摺動する部分は、摺動性の良い材料で構成されている。

＜実施の形態１の効果＞
実施の形態１によれば、空気調和装置１００の室内機１０２は、ベーン軸６を中心に回動し、筐体１内の調和空気の流れる風路における吹出口２から吹き出す調和空気の向きを変える風向ベーン３を備える。空気調和装置１００の室内機１０２は、回動軸７ａを有し、風向ベーン３を回動駆動させるベーンモーター７を備える。空気調和装置１００の室内機１０２は、風路と調和空気の流れない外部とを仕切った風路壁８を備える。空気調和装置１００の室内機１０２は、風路壁８から外部に延伸したベーン軸６の一端部と回動軸７ａの一端部とを接続した軸継手部材９を備える。ベーン軸６と風路壁８の一部であるブッシュ１０との間には、環状隙間１１が形成されている。軸継手部材９は、風路壁８とベーンモーター７との間に、環状隙間１１を通ってベーンモーター７に向かう風の方向をベーンモーター７に向かう方向外側に拡散する中心軸から半径方向外側に延伸したフランジ部９ａを有する。

この構成によれば、環状隙間１１を通ってベーンモーター７に向かう風がフランジ部９ａによってベーンモーター７を回避して中心軸から半径方向外側に拡散される。したがって、風向ベーン３の動作に悪影響が及ばずに、ベーンモーター７への露付きが防止できる。

実施の形態１によれば、フランジ部９ａの外径Ｒ１は、環状隙間１１の外側径Ｒ２よりも大きい。

この構成によれば、環状隙間１１を通ってベーンモーター７に向かう風の方向が環状隙間１１の外側径Ｒ２よりも大きいフランジ部９ａによってベーンモーター７を回避して中心軸から半径方向外側に確実に拡散される。

実施の形態１によれば、フランジ部９ａは、ベーン軸６及び回動軸７ａの中心軸を中心とした円形状である。

この構成によれば、環状隙間１１を通ってベーンモーター７に向かう風の方向が円形状のフランジ部９ａによってベーン軸６の１周で均等にベーンモーター７を回避して中心軸から半径方向外側に拡散される。

実施の形態１によれば、フランジ部９ａは、風路壁８から露出して有限距離の露出幅である空間長さＢ１を有するベーン軸６に隣接している。

この構成によれば、フランジ部９ａは、風路壁８に対してベーン軸６の露出幅である空間長さＢ１を介して離間する。これにより、フランジ部９ａが風路壁８に接触せず、風向ベーン３の動作に悪影響が及ばない。

実施の形態１によれば、風路壁８は、筐体１内の風路を仕切った部分よりも外部に延伸してベーン軸６の周りを覆うブッシュ１０の筒状部１０ａを有する。

この構成によれば、筐体１内部の風路の風は、風路壁８の一部のブッシュ１０を延伸した筒状部１０ａとベーン軸６との間の環状隙間１１に侵入する。環状隙間１１を通って外部に流れる風の向きは、環状隙間１１の延伸方向であるベーン軸６及び回動軸７ａの中心軸に沿うように真っ直ぐに整流される。そして、真っ直ぐに整流されて外部に噴き出た風は、中心軸から半径方向外側に延伸したフランジ部９ａに衝突して中心軸から半径方向外側に拡散される。したがって、風向ベーン３の動作に悪影響が及ばずに、ベーンモーター７への露付きが防止できる。

実施の形態１によれば、フランジ部９ａと筒状部１０ａの外部側端部との間の空間長さＢ１は、ベーン軸６と風路壁８とを摺動させた摺動長さＢ２よりも大きい。

この構成によれば、フランジ部９ａは、風路壁８の筒状部１０ａに対してベーン軸６の露出幅であるフランジ部９ａと筒状部１０ａの外部側端部との間の空間長さＢ１を介して離間する。特に、摺動長さＢ２よりも空間長さＢ１が大きいと、ベーン軸６の露出幅が確実に確保できる。これにより、フランジ部９ａが風路壁８に接触せず、風向ベーン３の動作に悪影響が及ばない。

実施の形態１によれば、フランジ部９ａと筒状部１０ａの外部側端部との間の空間長さＢ１は、環状隙間１１の隙間幅よりも大きい。

この構成によれば、フランジ部９ａは、風路壁８の筒状部１０ａに対してベーン軸６の露出幅であるフランジ部９ａと筒状部１０ａの外部側端部との間の空間長さＢ１を介して離間する。特に、環状隙間１１の隙間幅よりも露出幅となる空間長さＢ１が大きいと、ベーン軸６が環状隙間１１にて滑らかに摺動して回動自在とされつつ、ベーン軸６の露出幅が確実に確保できる。これにより、フランジ部９ａが風路壁８に接触せず、風向ベーン３の動作に悪影響が及ばない。

実施の形態１によれば、空気調和装置１００の室内機１０２は、軸継手部材９とベーンモーター７との間に、ベーンモーター７を固定するモーター固定板１２を備える。モーター固定板１２には、風向ベーン３の回動領域を規制する第１ストッパー１２ａが設けられている。軸継手部材９には、第１ストッパー１２ａに回動領域を規制される規制レバー９ｂが設けられている。フランジ部９ａは、規制レバー９ｂに一体化されて形成されている。

この構成によれば、フランジ部９ａを有する軸継手部材９が容易に製造できる。

実施の形態１によれば、フランジ部９ａは、規制レバー９ｂの風路壁８側に設けられている。

この構成によれば、規制レバー９ｂに一体化されたフランジ部９ａがベーン軸６の露出幅を介しつつも風路壁８に近づく。これにより、環状隙間１１を通ってベーンモーター７に向かう風の方向が風路壁８により近いフランジ部９ａによってベーンモーター７を回避してベーンモーター７に向かう方向外側に的確に拡散される。

実施の形態１によれば、第１ストッパー１２ａは、風路壁８側に突出した突出部を有する。規制レバー９ｂは、軸継手部材９の中心軸から半径方向外向きに突出して第１ストッパー１２ａの突出部に当接自在である。フランジ部９ａは、第１ストッパー１２ａの突出部よりも風路壁８側に設けられている。

この構成によれば、フランジ部９ａは、第１ストッパー１２ａの突出部と干渉せず、規制レバー９ｂの作動に悪影響を及ぼさない。

実施の形態１によれば、フランジ部９ａの外径Ｒ１は、第１ストッパー１２ａの突出部よりも中心軸から半径方向外側に大きく差分Ｓ１を有する。

この構成によれば、フランジ部９ａは、第１ストッパー１２ａの突出部と干渉せず、規制レバー９ｂの作動に悪影響を及ぼさない。

実施の形態１によれば、ベーンモーター７の外郭部及びモーター固定板１２は、金属製である。軸継手部材９は、樹脂製である。

この構成によれば、ベーンモーター７の外郭部及びモーター固定板１２が金属製であると、冷風を受けて露付きが発生する。しかし、軸継手部材９が樹脂製であるので、環状隙間１１を通った冷風が軸継手部材９のフランジ部９ａによって中心軸から半径方向外側に拡散されるとともに、冷風を受けたフランジ部９ａに発生した露付きが腐食などの支障を及ぼさない。

実施の形態１によれば、風路壁８のベーン軸６に摺動するブッシュ１０の部分は、摺動性の良い材料で構成されている。

この構成によれば、風路壁８の一部であるブッシュ１０は、ベーン軸６とより良く潤滑して回動自在になる。

実施の形態１によれば、ベーン軸６の風路壁８の一部であるブッシュ１０に摺動する部分は、摺動性の良い材料で構成されている。

この構成によれば、ベーン軸６は、風路壁８の一部であるブッシュ１０とより良く潤滑して回動自在になる。

実施の形態１によれば、空気調和装置１００は、上記の空気調和装置１００の室内機１０２を備える。

この構成によれば、空気調和装置１００の室内機１０２を備える空気調和装置１００では、風向ベーン３の動作に悪影響が及ばずに、ベーンモーター７への露付きが防止できる。

１ 筐体、２ 吹出口、３ 風向ベーン、４ 吸込口、５ センサ、６ ベーン軸、７ ベーンモーター、７ａ 回動軸、７ｂ ネジ、８ 風路壁、８ａ 開口部、９ 軸継手部材、９ａ フランジ部、９ｂ 規制レバー、９ｃ 嵌合軸部、９ｄ フック、１０ ブッシュ、１０ａ 筒状部、１１ 環状隙間、１２ モーター固定板、１２ａ 第１ストッパー、１２ｂ 第２ストッパー、１２ｃ ネジ、１００ 空気調和装置、１０１ 室外機、１０２ 室内機、１０３ ガス冷媒配管、１０４ 液冷媒配管、１０５ 圧縮機、１０６ 四方弁、１０７ 室外熱交換器、１０８ 膨張弁、１０９ 室内熱交換器。

Claims (14)

1. ベーン軸を中心に回動し、筐体内の調和空気の流れる風路における吹出口から吹き出す調和空気の向きを変える風向ベーンと、
   回動軸を有し、前記風向ベーンを回動駆動させるベーンモーターと、
   前記風路と調和空気の流れない外部とを仕切った風路壁と、
   前記風路壁から外部に延伸した前記ベーン軸の一端部と前記回動軸の一端部とを接続した軸継手部材と、
   を備え、
   前記ベーン軸と前記風路壁との間には、環状隙間が形成され、
   前記軸継手部材は、前記風路壁と前記ベーンモーターとの間に、前記環状隙間を通って前記ベーンモーターに向かう風の方向を前記ベーンモーターに向かう方向外側に拡散する中心から半径方向外側に延伸したフランジ部を有し、
   前記フランジ部は、前記ベーン軸及び前記回動軸の中心軸を中心とした円形状である、空気調和装置の室内機。
2. 前記フランジ部の外径は、前記環状隙間の外側径よりも大きい請求項１に記載の空気調和装置の室内機。
3. 前記フランジ部は、前記風路壁から露出して露出幅を有する前記ベーン軸に隣接する請求項１又は請求項２に記載の空気調和装置の室内機。
4. 前記風路壁は、前記筐体内の風路を仕切った部分よりも外部に延伸して前記ベーン軸の周りを覆う筒状部を有する請求項１～請求項３のいずれか１項に記載の空気調和装置の室内機。
5. 前記フランジ部と前記筒状部の外部側端部との間の空間長さは、前記ベーン軸と前記風路壁とを摺動させた摺動長さよりも大きい請求項４に記載の空気調和装置の室内機。
6. 前記フランジ部と前記筒状部の外部側端部との間の空間長さは、前記環状隙間の隙間幅よりも大きい請求項４又は請求項５に記載の空気調和装置の室内機。
7. 前記軸継手部材と前記ベーンモーターとの間には、前記ベーンモーターを固定するモーター固定板を備え、
   前記モーター固定板には、前記風向ベーンの回動領域を規制するストッパーが設けられ、
   前記軸継手部材には、前記ストッパーに回動領域を規制される規制レバーが設けられ、
   前記フランジ部は、前記規制レバーに一体化されて形成される請求項１～請求項６のいずれか１項に記載の空気調和装置の室内機。
8. 前記フランジ部は、前記規制レバーの前記風路壁側に設けられる請求項７に記載の空気調和装置の室内機。
9. 前記ストッパーは、前記風路壁側に突出し、
   前記規制レバーは、前記軸継手部材の中心から半径方向外向きに突出して前記ストッパーに当接自在であり、
   前記フランジ部は、前記ストッパーよりも前記風路壁側に設けられる請求項７又は請求項８に記載の空気調和装置の室内機。
10. 前記フランジ部の外径は、前記ストッパーよりも中心から半径方向外側に大きい請求項７～請求項９のいずれか１項に記載の空気調和装置の室内機。
11. 前記ベーンモーターの外郭部及び前記モーター固定板は、金属製であり、
    前記軸継手部材は、樹脂製である請求項７～請求項１０のいずれか１項に記載の空気調和装置の室内機。
12. 前記風路壁の前記ベーン軸に摺動する部分は、摺動性の良い材料で構成される請求項１～請求項１１のいずれか１項に記載の空気調和装置の室内機。
13. 前記ベーン軸の前記風路壁に摺動する部分は、摺動性の良い材料で構成される請求項１～請求項１２のいずれか１項に記載の空気調和装置の室内機。
14. 請求項１～請求項１３のいずれか１項に記載の空気調和装置の室内機を備える空気調和装置。

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