JP7070428B2 - 塗料および塗料の固化物 - Google Patents

Description

本発明は塗料および塗料の固化物に関する。

赤外線センサを用いて特定の対象を検出しようとする場合、背景となる部分の赤外線放射が大きいと、対象の検出が困難になることがあった。

特許文献１は、赤外線センサを用いて車両屋内の乗員を検知する技術に関する。特許文献１の技術では、視野内において背景領域が窓ガラスになる位置に赤外線カメラを設置することで、背景領域を放射率が一定の窓ガラスとし、乗員と背景との分離を容易としている。

特開２００４－１１７２４９号公報

しかし特許文献１の技術は、背景の赤外線放射を低減できるものではなかった。たとえば、特許文献１において、窓ガラスは０．９４という高い放射率を有していた。

本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものである。本発明の目的は、塗布により赤外線の放射が低い面を形成できる塗料を提供することにある。

本発明の塗料は、
セラミック粒子と、
バインダーとを含み、
前記セラミック粒子は、Ａ_ａＲ_ｂＡｌ_ｃＯ_４、Ａ_ａＲ_ｂＧａ_ｃＯ_４、Ｒ_ｘＡｌ_ｙＯ_１２、およびＲ_ｘＧａ_ｙＯ_１２のいずれかの組成式で表される化合物を含み、
ＡはＣａ、Ｓｒ、およびＢａからなる群から選択される一以上の元素であり、
Ｒは希土類元素からなる群から選択される一以上の元素であり、
ａは０．９以上１．１以下であり、ｂは０．９以上１．１以下であり、ｃは０．９以上１．１以下であり、ｘは２．９以上３．１以下であり、ｙは４．９以上５．１以下であり、
前記セラミック粒子は空孔を含み、
前記セラミック粒子の空孔率が２０％以上４０％以下である、
壁、路面、天井、床、看板、または標識に塗布する用の塗料である。

本発明によれば、上記の課題に鑑みてなされたものである。本発明の目的は、塗布により特定波長における赤外線の放射を低減する塗料を提供することである。

上述した目的、およびその他の目的、特徴および利点は、以下に述べる好適な実施の形態、およびそれに付随する以下の図面によってさらに明らかになる。

基材上に塗布した塗料を例示する断面図である。 ＣａＹｂＡｌＯ_４の放射率のスペクトルを示す図である。 セラミック粒子の構造を拡大して例示する断面図である。 ペレットの表面を走査型電子顕微鏡で観察した結果を示す図である。

以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。尚、すべての図面において、同様な構成要素には同様の符号を付し、適宜説明を省略する。

図１は、基材１０上に塗布した塗料２０を例示する断面図である。本実施形態に係る塗料２０は、セラミック粒子２２と、バインダー２４とを含む。そしてセラミック粒子２２は、Ａ_ａＲ_ｂＡｌ_ｃＯ_４、Ａ_ａＲ_ｂＧａ_ｃＯ_４、Ｒ_ｘＡｌ_ｙＯ_１２、およびＲ_ｘＧａ_ｙＯ_１２のいずれかの組成式で表される化合物を含む。ここで、ＡはＣａ、Ｓｒ、およびＢａからなる群から選択される一以上の元素であり、Ｒは希土類元素からなる群から選択される一以上の元素である。ａは０．９以上１．１以下であり、ｂは０．９以上１．１以下であり、ｃは０．９以上１．１以下であり、ｘは２．９以上３．１以下であり、ｙは４．９以上５．１以下である。また、セラミック粒子２２は空孔を含み、セラミック粒子２２の空孔率が２０％以上４０％以下である。以下に詳しく説明する。

セラミックスは、特定波長領域において放射率が小さいという特性を持つ。しかし、セラミックスは透過性も有するために、セラミックスの裏面に存在する材料の放射を透過してしまうという課題があった。本実施形態に係る塗料２０に含まれるセラミック粒子２２は、赤外線帯域の特定波長における光の放射率や透過率が小さいという特性を有する。具体的には、セラミック粒子２２の空孔率が２０％以上である。これにより、光が透過される前に赤外線を散乱させることができるため赤外線の透過が少ない。したがって、塗料２０を塗布した表面は特定波長における赤外線放出が少なくなる。そして、赤外線センサや赤外線カメラによる検出において、このような面を背景とすると、検出対象とのコントラストを高めることができ、検出精度を向上させることができる。

図２は、ＣａＹｂＡｌＯ_４の放射率のスペクトルを示す図である。ペレット状のＣａＹｂＡｌＯ_４のＫ_２ＮｉＦ_４型多結晶において空孔率が１１％、２７％および３６％の場合についてそれぞれ測定した結果である。なお、測定時にペレットのおもて面と裏面の温度の平均値は、空孔率１１％で１０２７℃、空孔率２７％で１１２７℃、空孔率３６％で１０６２．５℃とした。また、ペレット裏面に熱源となるＳｉＣセラミックスを設置して測定した。ＳｉＣは、放射率約０．９の灰色体である。ここで、放射率は、ＳｉＣからの放射がペレットを透過した成分も、ペレットからの放射とみなして計算した。本図から分かるように、各スペクトルはＹｂ^３＋の４ｆ電子の^２Ｆ_５／２→^２Ｆ_７／２遷移に相当するピークを８００ｎｍ以上１２００ｎｍ以下の波長範囲に有する。そして、空孔率２０％以上４０％以下のペレットにおいて、１２００ｎｍ以上１７００ｎｍ以下の波長帯の放射率が特に低くなっている。この波長帯ではＳｉＣからの放射が強いことから、セラミックの透過率を下げることが重要である。なお、空孔率が保持される限り、ペレットに限らず、粒子状の多結晶であっても同様の特性を奏する。

図３は、セラミック粒子２２の構造を拡大して例示する断面図である。セラミック粒子２２は空孔２２１と緻密部２２２を有する。緻密部２２２は、セラミック結晶の焼結体からなり、空孔２２１は、セラミック結晶の隙間に形成されている。すなわち、セラミック粒子２２は多結晶焼結体であるといえる。たとえば空孔２２１は、セラミック粒子２２の内部で連結しているが直線的に連続していない部分を含む。セラミック粒子２２の空孔２２１の大きさは特に限定されないが、たとえば空孔２２１の断面積は５μｍ^２以下である。空孔２２１の断面積は、たとえば電子顕微鏡でセラミック粒子２２の断面を観察することで確認できる。

上記した通り、セラミック粒子２２の空孔率は２０％以上４０％以下である。セラミック粒子２２の空孔率を２０％以上とすることにより基材１０からの放射の透過に起因する赤外線の放出を十分低減できる。また、セラミック粒子２２の空孔率を４０％以下とすることにより、セラミック粒子２２の強度を保つことができると共に、Ｒ^３＋の放射を保つことができる。また、セラミック粒子２２の空孔率は２５％以上４０％以下であることがより好ましく、３０％以上３５％以下であることがさらに好ましい。

セラミック粒子２２の「空孔率」は、セラミック粒子２２の全体積に対するセラミック粒子２２内に存在する隙間の全体積の割合である。空孔率は以下の式を用いて算出される。
空孔率＝１－（セラミックの実密度／セラミックの理論密度）

ここで、セラミック粒子２２の空孔率の測定は、たとえば以下のように行うことができる。

まず、セラミック粒子２２の表面に樹脂を塗布し、乾燥させ、空気中での重量を測定する。次いで、樹脂を塗布したセラミック粒子２２を液体中に入れ、液体中での重量を測定する。これらを用いて、セラミック粒子２２の実密度を測定する。

また、セラミック粒子２２の重量、結晶構造、体積から理論密度を計算により求める。セラミック粒子２２の理論密度は、セラミック粒子２２に空孔が存在しないと仮定した場合の理論的な密度である。上記の実密度と理論密度とを用いて、セラミック粒子２２の空孔率を求めることができる。

本測定において、セラミック粒子２２の表面に樹脂を塗布することにより、空孔への液体の侵入を防ぐことができる。セラミック粒子２２の表面に塗布する樹脂の種類は特に限定されない。ただし、表面に塗布することから、比重が小さく粘性の高いものであることが好ましい。また、アルキメデス法に用いる液体と反応しないことが好ましい。樹脂としては、例えばアクリル樹脂やセルロース系樹脂などを用いることができる。

上記した通りセラミック粒子２２は、Ａ_ａＲ_ｂＡｌ_ｃＯ_４、Ａ_ａＲ_ｂＧａ_ｃＯ_４、Ｒ_ｘＡｌ_ｙＯ_１２、およびＲ_ｘＧａ_ｙＯ_１２のいずれかの組成式で表される化合物を含む。この化合物はたとえば結晶である。これらのうちＡ_ａＲ_ｂＡｌ_ｃＯ_４またはＡ_ａＲ_ｂＧａ_ｃＯ_４の組成で表される結晶はたとえばＫ_２ＮｉＦ_４型構造を有する。また、Ｒ_ｘＡｌ_ｙＯ_１２またはＲ_ｘＧａ_ｙＯ_１２の組成で表される結晶はたとえばガーネット型構造を有する。なお、セラミック粒子２２の主成分が上記の化合物であることが好ましく、たとえばセラミック粒子２２におけるＡ_ａＲ_ｂＡｌ_ｃＯ_４、Ａ_ａＲ_ｂＧａ_ｃＯ_４、Ｒ_ｘＡｌ_ｙＯ_１２、およびＲ_ｘＧａ_ｙＯ_１２のいずれかの組成式で表される化合物の含有率が７５重量％以上であることが好ましい。

上記の組成式において、ＡはＣａ、Ｓｒ、およびＢａからなる群から選択される一以上の元素であり、Ｒは希土類元素からなる群から選択される一以上の元素である。なかでもＲはたとえばランタノイドとすることができる。ランタノイドはたとえばＰｒ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔｍ、およびＹｂからなる群から選択される一以上である。ランタノイドイオンの放射は、例えばセンサやカメラのキャリブレーションに使用できる。また、ＲをランタノイドのＹｂとすることで、Ｙｂ^３＋イオンの放射を示したまま、それ以外の近赤外領域の放射を低減できる。

セラミック粒子２２はたとえば以下のように製造できる。セラミック粒子２２に含まれる元素を含有する複数の材料、たとえば酸化物を準備し、上記したいずれかの組成式の結晶を得るような量論比に秤量する。ただし、空気中での安定性の観点から、アルカリ土類金属の元素を含有する材料としては、炭酸塩が好適に用いられる。アルカリ土類金属の炭酸塩は、空気中での焼成時に酸化物に変化するので、アルカリ土類金属の量論比で秤量すればよい。

そして、材料を混合して焼成することにより多結晶体を得る。その後、多結晶体を粉砕して一次粒子を得る。さらに一次粒子をプレス成型してたとえば再度焼成し、ペレットを得る。ペレットを粗く砕くことにより、セラミック粒子２２が得られる。

多結晶体を粉砕して得る一次粒子は、その粒径サイズが大きいことが好ましい。そうすれば一次粒子と一次粒子との間に隙間が形成されやすく、大きな空孔を作ることができる。また、一次粒子は、粒径ばらつきが大きいことが好ましい。粒径の小さな粒子を含むことにより、一次粒子と一次粒子との連結が容易になるため焼結しやすくなる。一方、一次粒子の粒径ばらつきが小さく、かつ、粒径サイズが大きい場合には、高温下または長時間での焼結が必要となる。なお、空孔率と焼結時間とのバランスを考慮して、粒径の大きな粒子の割合が、粒径の小さな粒子の割合よりも多いことが好ましい。

また、たとえば一次粒子の粒径やプレス成型での圧力、ペレット形成時の焼成温度等を調整することにより、セラミック粒子２２の空孔率を調整することができる。たとえば、セラミック粒子２２に含まれる化合物が組成式Ａ_ａＲ_ｂＡｌ_ｃＯ_４で表される場合、ペレット形成時の焼結温度は１３５０℃以上１４００℃以下であることが好ましい。また、セラミック粒子２２に含まれる化合物が組成式Ａ_ａＲ_ｂＧａ_ｃＯ_４で表される場合、ペレット形成時の焼結温度は１２５０℃以上１３００℃以下であることが好ましい。焼結温度を下限以上とすることで、焼結時間を短く抑え、コスト低減が図れる。焼結温度を上限以下とすることで、空孔率が低下したり、焼成体が溶融したりすることなく、好適な空孔率の焼結体を安定して得られる。

セラミック粒子２２の粒径は特に限定されないが、セラミック粒子２２の粒径分布曲線における最大ピークは、５μｍ以上１００μｍ以下の範囲内に位置することが好ましい。そうすれば、セラミック粒子２２が基材１０に対して固定されやすくなるとともに、セラミック粒子２２に適度な空孔率を持たせることができる。セラミック粒子２２の粒径分布曲線における最大ピークは、１０μｍ以上６０μｍ以下の範囲内に位置することがより好ましく、２０μｍ以上５０μｍ以下の範囲内に位置することがさらに好ましい。

また、塗料２０の固化物に対するセラミック粒子２２の含有率は、７５重量％以上９２重量％以下であることが好ましい。そうすれば、バインダー２４でセラミック粒子２２を十分結合することができるとともに、基材１０からの赤外線をセラミック粒子２２で十分遮蔽できる。塗料２０の固化物に対するセラミック粒子２２の含有率は、たとえば塗料２０の固化物を高温加熱し、バインダー２４等の成分を灰化させ、その後、灰化の前後の重量の比率を計算することにより求めることができる。

バインダー２４は塗料２０の固化物においてセラミック粒子２２を互いに結合する。たとえばバインダー２４は樹脂を含む。セラミック粒子２２の赤外線帯域における光の放射率や透過率を低く維持するために、塗料２０および塗料２０の固化物において、セラミック粒子２２の空孔２２１にはバインダー２４が入り込んでいないことが好ましい。ただし、バインダー２４の状態は特に限定されず、バインダー２４は塗料２０および塗料２０の固化物の少なくとも一方において、セラミック粒子２２の空孔２２１の少なくとも一部に入り込んでいても良い。また、バインダー２４の屈折率は１．０以上１．４以下であることが好ましい。バインダー２４の屈折率が１．０以上１．４以下であれば、空孔２２１にバインダー２４が入り込んだ場合にもセラミック粒子２２の赤外線帯域における光の透過抑制効果に対する影響が小さい。

バインダー２４としては、フッ素樹脂が挙げられる。なかでもバインダー２４は非晶性フッ素樹脂を含むことが好ましく、非晶性フッ素樹脂であることがより好ましい。そうすれば、バインダー２４の屈折率を低くすることができる。

バインダー２４の光の吸収率は１２００ｎｍ以上１７００ｎｍ以下の波長範囲にわたって、０．１以下であることが好ましい。物質の吸収率と放射率とは等しくなることから、１２００ｎｍ以上１７００ｎｍ以下の波長範囲における吸収率を０．１以下とすることにより、バインダー２４の赤外線の放射率を低くすることができる。ひいては、塗料２０の赤外線の放射を低減することができる。

塗料２０は、セラミック粒子２２およびバインダー２４の他に顔料、溶剤、可塑剤、分散材、増粘剤、その他の添加剤を含んでも良い。これらの添加剤の含有量の合計は、たとえば塗料２０の固化物に対して５重量％以下である。

塗料２０は、セラミック粒子２２、バインダー２４および必要に応じてその他の成分を混合することにより得ることができる。

塗料２０は、基材１０の表面に塗布して用いることができる。基材１０は特に限定されないが、壁、路面、天井、床、看板、標識等である。基材１０はバインダー２４が固化又は硬化することにより塗料２０の固化物で覆われる。そうすると、たとえば基材１０を背景とした赤外線検出画像において、人物監視等が行いやすくなる。

次に、本実施形態の作用および効果について説明する。本実施形態に係る塗料２０によれば、セラミック粒子２２は赤外線の放出が少ない。また、基材１０からの赤外線もセラミック粒子２２が散乱（反射）することにより遮ることができる。したがって、塗料２０を塗布した表面は赤外線放出が少なくなる。そして、赤外線センサや赤外線カメラによる検出において、このような面を背景とすると、検出対象とのコントラストを高めることができ、検出精度を向上させることができる。

以下、本実施形態を、実施例を参照して詳細に説明する。なお、本実施形態は、これらの実施例の記載に何ら限定されるものではない。

実施形態で説明したように、一次粒子を成型してペレットを得た。
図４は、ペレットの表面を走査型電子顕微鏡で観察した結果を示す図である。本図は、ＹｂＣａＡｌＯ_４の組成を有する一次粒子を用いて作製したペレットの観察結果である。本図から、ペレットが一次粒子２２２ａおよび空孔２２１ａを有することが分かる。空孔２２１ａは実施形態のセラミック粒子２２における空孔２２１となる。また、一次粒子２２２ａは、実施形態のセラミック粒子２２において緻密部２２２を構成する。

本ペレットを粉砕して、セラミック粒子を得、バインダーと混合して実施形態で説明したような塗料を作製した。なお、セラミック粒子の空孔率は２０％以上４０％以下の範囲内であった。この塗料を基材に塗布して赤外線カメラで撮影したところ、塗料を塗布していない場合に比べて検出される赤外線強度が小さかった。

以上、図面を参照して本発明の実施形態について述べたが、これらは本発明の例示であり、上記以外の様々な構成を採用することもできる。

上記の実施形態の一部又は全部は、以下の付記のようにも記載されうるが、以下には限られない。
１－１． セラミック粒子と、
バインダーとを含み、
前記セラミック粒子は、Ａ_ａＲ_ｂＡｌ_ｃＯ_４、Ａ_ａＲ_ｂＧａ_ｃＯ_４、Ｒ_ｘＡｌ_ｙＯ_１２、およびＲ_ｘＧａ_ｙＯ_１２のいずれかの組成式で表される化合物を含み、
ＡはＣａ、Ｓｒ、およびＢａからなる群から選択される一以上の元素であり、
Ｒは希土類元素からなる群から選択される一以上の元素であり、
ａは０．９以上１．１以下であり、ｂは０．９以上１．１以下であり、ｃは０．９以上１．１以下であり、ｘは２．９以上３．１以下であり、ｙは４．９以上５．１以下であり、
前記セラミック粒子は空孔を含み、
前記セラミック粒子の空孔率が２０％以上４０％以下である塗料。
１－２． １－１．に記載の塗料において、
前記セラミック粒子の粒径分布曲線における最大ピークは、５μｍ以上１００μｍ以下の範囲内に位置する塗料。
１－３． １－１．または１－２．に記載の塗料において、
当該塗料の固化物に対する前記セラミック粒子の含有率は、７５重量％以上９２重量％以下である塗料。
１－４． １－１．から１－３．のいずれか一つに記載の塗料において、
前記バインダーの屈折率は１．０以上１．４以下である塗料。
１－５． １－１．から１－４．のいずれか一つに記載の塗料において、
１２００ｎｍ以上１７００ｎｍ以下の波長範囲にわたって、前記バインダーの光の吸収率が０．１以下である塗料。
１－６． １－１．から１－５．のいずれか一つに記載の塗料において、
前記バインダーは樹脂を含む塗料。
１－７． １－６．に記載の塗料において、
前記バインダーは、非晶性フッ素樹脂を含む塗料。
１－８． １－１．から１－７．のいずれか一つに記載の塗料において、
前記セラミック粒子のうち、前記化合物の含有率が７５重量％以上である塗料。
１－９． １－１．から１－８．のいずれか一つに記載の塗料において、
ＲがＹｂである塗料。
１－１０． １－１．から１－９．のいずれか一つに記載の塗料において、
前記セラミック粒子は多結晶焼結体である塗料。
１－１１． １－１．から１－１０．のいずれか一つに記載の塗料において、
前記空孔は、前記セラミック粒子の内部で連結しているが直線的に連続していない部分を含む塗料。
１－１２． １－１．から１－１１．のいずれか一つに記載の塗料の固化物。
２－１． 塗料の固化物であって、
前記塗料は、
セラミック粒子と、
バインダーとを含み、
前記セラミック粒子は、Ａ_ａＲ_ｂＡｌ_ｃＯ_４、Ａ_ａＲ_ｂＧａ_ｃＯ_４、Ｒ_ｘＡｌ_ｙＯ_１２、およびＲ_ｘＧａ_ｙＯ_１２のいずれかの組成式で表される化合物を含み、
ＡはＣａ、Ｓｒ、およびＢａからなる群から選択される一以上の元素であり、
Ｒは希土類元素からなる群から選択される一以上の元素であり、
ａは０．９以上１．１以下であり、ｂは０．９以上１．１以下であり、ｃは０．９以上１．１以下であり、ｘは２．９以上３．１以下であり、ｙは４．９以上５．１以下であり、
前記セラミック粒子は空孔を含み、
前記セラミック粒子の空孔率が２０％以上４０％以下である塗料の固化物。
２－２． ２－１．に記載の塗料の固化物において、
前記セラミック粒子の粒径分布曲線における最大ピークは、５μｍ以上１００μｍ以下の範囲内に位置する塗料の固化物。
２－３． ２－１．または２－２．に記載の塗料の固化物において、
当該塗料の固化物に対する前記セラミック粒子の含有率は、７５重量％以上９２重量％以下である塗料の固化物。
２－４． ２－１．から２－３．のいずれか一つに記載の塗料の固化物において、
前記バインダーの屈折率は１．０以上１．４以下である塗料の固化物。
２－５． ２－１．から２－４．のいずれか一つに記載の塗料の固化物において、
１２００ｎｍ以上１７００ｎｍ以下の波長範囲にわたって、前記バインダーの光の吸収率が０．１以下である塗料の固化物。
２－６． ２－１．から２－５．のいずれか一つに記載の塗料の固化物において、
前記バインダーは樹脂を含む塗料の固化物。
２－７． ２－６．に記載の塗料の固化物において、
前記バインダーは、非晶性フッ素樹脂を含む塗料の固化物。
２－８． ２－１．から２－７．のいずれか一つに記載の塗料の固化物において、
前記セラミック粒子のうち、前記化合物の含有率が７５重量％以上である塗料の固化物。
２－９． ２－１．から２－８．のいずれか一つに記載の塗料の固化物において、
ＲがＹｂである塗料の固化物。
２－１０． ２－１．から２－９．のいずれか一つに記載の塗料の固化物において、
前記セラミック粒子は多結晶焼結体である塗料の固化物。
２－１１． ２－１．から２－１０．のいずれか一つに記載の塗料の固化物において、
前記空孔は、前記セラミック粒子の内部で連結しているが直線的に連続していない部分を含む塗料の固化物。

この出願は、２０１６年１２月７日に出願された日本出願特願２０１６－２３７６６６号を基礎とする優先権を主張し、その開示の全てをここに取り込む。

Claims (12)

1. セラミック粒子と、
   バインダーとを含み、
   前記セラミック粒子は、Ａ_ａＲ_ｂＡｌ_ｃＯ_４、Ａ_ａＲ_ｂＧａ_ｃＯ_４、Ｒ_ｘＡｌ_ｙＯ_１２、およびＲ_ｘＧａ_ｙＯ_１２のいずれかの組成式で表される化合物を含み、
   ＡはＣａ、Ｓｒ、およびＢａからなる群から選択される一以上の元素であり、
   Ｒは希土類元素からなる群から選択される一以上の元素であり、
   ａは０．９以上１．１以下であり、ｂは０．９以上１．１以下であり、ｃは０．９以上１．１以下であり、ｘは２．９以上３．１以下であり、ｙは４．９以上５．１以下であり、
   前記セラミック粒子は空孔を含み、
   前記セラミック粒子の空孔率が２０％以上４０％以下である、
   壁、路面、天井、床、看板、または標識に塗布する用の塗料。
2. 請求項１に記載の塗料において、
   当該塗料の固化物に対する前記セラミック粒子の含有率は、７５重量％以上９２重量％以下である塗料。
3. 請求項１または２に記載の塗料において、
   前記バインダーの屈折率は１．０以上１．４以下である塗料。
4. 請求項１から３のいずれか一項に記載の塗料において、
   １２００ｎｍ以上１７００ｎｍ以下の波長範囲にわたって、前記バインダーの光の吸収率が０．１以下である塗料。
5. 請求項１から４のいずれか一項に記載の塗料において、
   前記バインダーは、非晶性フッ素樹脂を含む塗料。
6. 請求項１から５のいずれか一項に記載の塗料において、
   前記セラミック粒子のうち、前記化合物の含有率が７５重量％以上である塗料。
7. 請求項１から６のいずれか一項に記載の塗料において、
   ＲがＹｂである塗料。
8. 請求項１から７のいずれか一項に記載の塗料において、
   前記セラミック粒子は多結晶焼結体である塗料。
9. 請求項１から８のいずれか一項に記載の塗料において、
   前記空孔は、前記セラミック粒子の内部で連結しているが直線的に連続していない部分を含む塗料。
10. 請求項１から９のいずれか一項に記載の塗料において、
    赤外線による検出の背景とする面を形成する用の塗料。
11. 請求項１から１０のいずれか一項に記載の塗料において、
    顔料をさらに含む塗料。
12. 請求項１から１１のいずれか一項に記載の塗料の固化物。

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