JP7068985B2 - 収穫部積載補助具、及び積載方法 - Google Patents

Description

本発明は、圃場の作物を収穫する収穫部と前記収穫部によって収穫された収穫物を搬送する搬送部とを有する収穫機に用いられる収穫部積載補助具、及び、収穫機の収穫部を載置台に積載する積載方法に関する。

収穫部と搬送部とを有する収穫機として、例えば、特許文献１に記載の全稈投入型（普通型）コンバインがすでに知られている。このコンバインでは、脱穀装置の前部に、横軸芯周りに上下揺動自在な状態で、刈取穀稈搬送用のフィーダ（搬送部）が連結されている。このフィーダの前端に、機体横幅に相当する刈幅を有する刈取り部（収穫部）が連結されている。

特開２０１６－２２０６７３号公報

収穫機の保管場所と圃場との間の移動の際などに、収穫機から収穫部を取り外し、収穫部を載置台に積載する場合がある。例えば、トラックの荷台に収穫部を積み込む場合や、倉庫の保管台に収穫部を載置する場合がある。このとき、搬送部を上方へ揺動させたり、機体を移動させたりして、収穫部を載置台上に位置させる。しかし、搬送部の上下揺動や機体の移動だけでは、収穫部を載置台上に位置させることができない場合がある。例えば、トラックの荷台が高い場合、搬送部を上限まで上方に揺動させても、収穫部がトラックの荷台の高さまで上がらない場合がある。例えば、倉庫内のレイアウトによっては、収穫機が進入できる位置と保管台とが左右方向にずれており、収穫部を保管台に載置できない場合がある。

そこで、収穫機の収穫部を載置台に載置することを補助する手段が望まれていた。

本発明の収穫部積載補助具は、圃場の作物を収穫する収穫部と、前記収穫部に連結された状態で前記収穫部によって収穫された収穫物を搬送する搬送部と、を有する収穫機に用いられる収穫部積載補助具であって、連結解除された前記収穫部と前記搬送部との間に介装されて、前記搬送部に対する前記収穫部全体の高さ位置を、前記収穫部と前記搬送部とが連結されたときの通常取付位置から変更することを特徴とする。

この特徴構成によれば、収穫部が通常取付位置にある場合には収穫部を載置台に積載することが困難であっても、収穫部積載補助具を介装することにより収穫部の位置が変更されて、収穫部を載置台に積載することが可能となる。収穫部積載補助具による収穫部の位置の変更は、上下方向の変更でもよいし、左右方向の変更でもよいし、前後方向の変更でもよいし、これらの組み合わせであってもよい。

本発明においては、前記収穫部に取り付けられる第１部と、前記搬送部に取り付けられる第２部と、前記第１部と前記第２部とを連結する連結部と、を備えると好適である。

本構成によれば、連結部の形状を工夫することで、収穫部積載補助具を介装した際の収穫部の位置を自在に設定することができる。

また、本発明の収穫部積載補助具は、第１係止部が設けられ、圃場の作物を収穫する収穫部と、前記第１係止部に係止可能な第２係止部が設けられ、前記収穫部によって収穫された収穫物を搬送する搬送部と、を有する収穫機に用いられる収穫部積載補助具であって、前記収穫部と前記搬送部との間に介装されて、前記搬送部に対する前記収穫部の位置を前記搬送部に対する前記収穫部の通常取付位置から変更するように構成され、前記収穫部に取り付けられる第１部と、前記搬送部に取り付けられる第２部と、前記第１部と前記第２部とを連結する連結部と、を備え、前記第１係止部に係止可能な第３係止部が前記第１部に設けられ、且つ、前記第２係止部に係止可能な第４係止部が前記第２部に設けられていることを特徴とする。

この特徴構成によれば、収穫機の第１係止部と第２係止部とを、収穫部積載補助具の介装に用いることができる。すなわち、収穫部と搬送部とに特別な構成を設けることなく、収穫部積載補助具を介装させることができる。

本発明においては、前記収穫部と前記収穫機との間に介装された際の前記搬送部に対する前記収穫部の位置が、前記通常取付位置よりも高くなるように構成されており、前記連結部の下部が上方に向けて凹入した形状であると好適である。

本構成によれば、収穫部の位置が通常取付位置よりも高くなるので、高い位置にある載置台に収穫部を載置することが可能となる。また、連結部の下部が上方に向けて凹入しているので、収穫部を載置台に載置する際に、連結部と載置台との接触を抑制することができる。

本発明においては、前記連結部は、前記第１部と前記第２部とを接続する棒状の上部材と、前記上部材よりも下方に位置し、前記第１部と前記第２部とを接続する棒状の下部材と、を備えると好適である。

本構成によれば、連結部を簡易な構造によって実現することができ、加えて、第２部に対する第１部の位置を自在に設定することができる。すなわち、収穫部積載補助具を介装した際の収穫部の位置を、簡易な構造で自在に設定することができる。

本発明の積載方法は、収穫機の収穫部を載置台に積載する積載方法であって、前記収穫部を前記収穫機の搬送部から分離する工程と、前記搬送部に対する前記収穫部の位置を前記搬送部に対する前記収穫部の通常取付位置から変更する収穫部積載補助具を前記収穫部と前記搬送部との間に介装する工程と、前記搬送部を揺動させて前記収穫部を上昇させる行程と、前記収穫部を前記載置台に積載する工程と、を備えることを特徴とする。

この特徴構成によれば、収穫部が通常取付位置にある場合には収穫部を載置台に積載することが困難であっても、収穫部積載補助具を介装することにより収穫部の位置が変更されて、収穫部を載置台に積載することが可能となる。収穫部積載補助具による収穫部の位置の変更は、上下方向の変更でもよいし、左右方向の変更でもよいし、前後方向の変更でもよいし、これらの組み合わせであってもよい。

補助具を介装した状態のコンバインの側面図である。 補助具を介装した状態のコンバインの平面図である。 補助具の形状を示す斜視図である。 図２のＩＶ－ＩＶ縦断面図である。 補助具の第１部の下側部材と刈取り部の下フレームとの係合の態様を示す縦断面図である。 補助具の第２部の上側部材とフィーダの上フレームとの係合の態様を示す縦断面図である。 補助具の第２部の下側部材とフィーダの下フレームとの係合の態様を示す縦断面図である。 フィーダに刈取り部を取り付けた状態の縦断面図である。 補助具を用いた刈取り部の載置方法の説明図である。 補助具を用いた刈取り部の載置方法の説明図である。 補助具を用いた刈取り部の載置方法の説明図である。 参考例に係るトラックの荷台上のターンテーブルを示す上面図である。 参考例に係るトラックの荷台上のターンテーブルを示す背面図である。 参考例に係るトラックのスロープ、ウィンチ、台車を示す側面図である。

本発明を実施するための形態について、図面に基づき説明する。なお、以下の説明では、矢印Ｆの方向を「機体前側」（図１及び図２参照）、矢印Ｂの方向を「機体後側」（図１及び図２参照）、矢印Ｌの方向を「機体左側」（図２参照）、矢印Ｒの方向を「機体右側」（図２参照）とする。

〔コンバインの全体構成〕
図１及び図２には、補助具７０（「収穫部積載補助具」に相当）が取り付けられた状態の普通型コンバインが示されている。本コンバインには、機体フレーム１と、クローラ走行装置２と、が備えられている。走行機体の前方には、植立穀稈を刈り取る刈取り部３（「収穫部」に相当）が設けられている。刈取り部３には、植立穀稈を掻き込む掻込みリール４と、植立穀稈を切断する刈刃５と、刈取穀稈を掻き込む掻込みオーガ６と、が備えられている。

走行機体の前部における右側には、運転キャビン７が設けられている。運転キャビン７には、運転者が搭乗する運転部８と、運転部８を覆うキャビン９と、が備えられている。運転部８の下方には、エンジンルームＥＲが設けられている。エンジンルームＥＲには、エンジンや排気浄化装置、冷却ファン、ラジエータ等が収容されている。刈取り部３の後方には、刈取穀稈を脱穀処理する脱穀装置１２が設けられている。刈取り部３と脱穀装置１２とに亘って、刈取穀稈を脱穀装置１２に向けて搬送するフィーダ１０（「搬送部」に相当）が設けられている。フィーダ１０と刈取り部３とを、左右方向に延びる軸心Ｐ１周りに揺動させて昇降させる昇降シリンダ１１が設けられている。

脱穀処理後の穀粒を貯留する穀粒貯留タンク１３が、脱穀装置１２と横並びに設けられている。穀粒貯留タンク１３は、作業位置とメンテナンス位置とに亘って、上下方向に延びる軸心周りで揺動開閉可能に構成されている。脱穀装置１２の後部と穀粒貯留タンク１３の後部との間には、燃料タンクが設けられている。

穀粒貯留タンク１３内の穀粒を外部に排出する穀粒排出装置１４が設けられている。穀粒排出装置１４には、穀粒貯留タンク１３内の穀粒を上方に向けて搬送する縦搬送部と、縦搬送部からの穀粒を機体外側に向けて搬送する横搬送部と、が備えられている。

〔補助具（収穫部積載補助具）〕
補助具７０は、図１、図２に示されるように、刈取り部３とフィーダ１０との間に介装されて、フィーダ１０に対する刈取り部３の位置を、通常取付位置から変更するものである。通常取付位置とは、補助具７０が介装されずに刈取り部３がフィーダ１０に取り付けられている状態における、フィーダ１０に対する刈取り部３の位置である。本実施形態では、図４に示される、補助具７０が刈取り部３とフィーダ１０との間に介装された際のフィーダ１０に対する刈取り部３の位置が、図８に示される通常取付位置よりも高くなるように、補助具７０が構成されている。

補助具７０は、図３に示されるように、第１部２０と、第２部３０と、連結部４０と、を備える。図１、図２、図４に示されるように、補助具７０が刈取り部３とフィーダ１０との間に介装される際、第１部２０は刈取り部３の後端部に取り付けられ、第２部３０はフィーダ１０の前端部に取り付けられる。連結部４０は、第１部２０と第２部３０とを連結する。

〔第１部〕
図３に示されるように、第１部２０は枠状の部材であって、中空の角柱状の上側部材２１、右側部材２２、左側部材２３、下側部材２４を備えている。右側部材２２は、上側部材２１の右端部と、下側部材２４の右端部とを連結している。左側部材２３は、上側部材２１の左端部と、下側部材２４の左端部とを連結している。上側部材２１の右端部及び左端部に、係止部材２５、２５が設けられている。下側部材２４の右端部及び左端部の前面に、それぞれ２つのボルト穴２６、２６が設けられている。下側部材２４の右端部及び左端部の後面に、それぞれ２つの穴２７、２７が設けられている。

第１部２０が刈取り部３に取り付けられた状態では、図４に示されるように、第１部２０の上側部材２１の上面が、刈取り部３の上フレーム３ａの下面に当接する。第１部２０の係止部材２５の後面が、刈取り部３の上フレーム３ａの前面に当接する。図５に示されるように、第１部２０の下側部材２４の前面が、刈取り部３の下フレーム３ｂの後面に当接する。第１部２０の穴２７を通してボルト穴２６に挿通されたボルト２８が、刈取り部３の下フレーム３ｂに溶接されたナット３ｃと螺合することで、第１部２０の下側部材２４が刈取り部３の下フレーム３ｂに固定されている。

上記のようにして、補助具７０の第１部２０が、刈取り部３に取り付けられる。言い換えると、刈取り部３に、上フレーム３ａとナット３ｃとを備える第１係止部Ｗが設けられ、補助具７０の第１部２０に、係止部材２５とボルト穴２６とを備える第３係止部Ｙが設けられている。第３係止部Ｙは、第１係止部Ｗに係止可能である。

〔第２部〕
図３に示されるように、第２部３０は、中空の角柱状の上側部材３１、中間部材３２、下側部材３３を備えている。上側部材３１、中間部材３２、下側部材３３は、後述する連結部４０の上部材４１の下側部位によって、互いに平行な状態で配置されている。上側部材３１の右端部及び左端部において、後面から下面に亘って、穴３４が形成されている。上側部材３１の右端部及び左端部の後面に、部材３５が取り付けられている。下側部材３３の右端部及び左端部の後面に、それぞれ２つのナット３６が設けられている。

第２部３０がフィーダ１０に取り付けられた状態では、図４、図６に示されるように、フィーダ１０に設けられた係止部材１０ａが、第２部３０の上側部材３１の穴３４に挿入されている。係止部材１０ａの後面が、上側部材３１の後部の内面に当接している。なお、係止部材１０ａは、フィーダ１０の上フレーム１０ｂの右端部及び左端部に設けられている。第２部３０の部材３５の下面が、フィーダ１０の上フレーム１０ｂの上面に当接している。図４に示されるように、第２部３０の中間部材３２の後面が、フィーダ１０の前面と当接している。図４、図７に示されるように、第２部３０の下側部材３３の後面が、フィーダ１０の下フレーム１０ｃの前面と当接している。フィーダ１０の下フレーム１０ｃのボルト穴１０ｄに挿通されたボルト３７が、第２部３０のナット３６と螺合することで、第２部３０の下側部材３３がフィーダ１０の下フレーム１０ｃに固定されている。

上記のようにして、補助具７０の第２部３０が、フィーダ１０に取り付けられる。言い換えると、フィーダ１０に、係止部材１０ａとボルト穴１０ｄとを備える第２係止部Ｘが備えられ、補助具７０の第２部３０に、上側部材３１、穴３４及びナット３６を備える第４係止部Ｚが設けられている。第４係止部Ｚは、第２係止部Ｘに係止可能である。

〔連結部〕
図３に示されるように、連結部４０は、丸棒状の２本の上部材４１、丸棒状の２本の下部材４２を備えている。下部材４２は、上部材４１よりも下方に位置する。

上部材４１は、機体左右方向に視て、概ねＬ字状の部材である。上部材４１は、図４に示されるように、前斜め上に延びる上側部分４１ａと、前斜め下に延びる下側部分４１ｂとを備えている。

図３に示されるように、右の上部材４１の前側端部（上側部分４１ａの前側端部）が、第１部２０の上側部材２１の右側端部に接続されている。右の上部材４１の下側端部（下側部分４１ｂの下側端部）が、第２部３０の下側部材３３の右側端部に接続されている。右の上部材４１の下側部分４１ｂは、第２部３０の上側部材３１の右側端部と、中間部材３２の右側端部と、を貫通して設けられている。

同様に、図３に示されるように、左の上部材４１の前側端部（上側部分４１ａの前側端部）が、第１部２０の上側部材２１の左側端部に接続されている。左の上部材４１の下側端部（下側部分４１ｂの下側端部）が、第２部３０の下側部材３３の左側端部に接続されている。左の上部材４１の下側部分４１ｂは、第２部３０の上側部材３１の左側端部と、中間部材３２の左側端部と、を貫通して設けられている。

すなわち、左右の上部材４１は、第１部２０の上部の上側部材２１と、第２部３０の上部の上側部材３１、中間部材３２、及び下側部材３３とを接続している。

図３に示されるように、左右の上部材４１の上側部分４１ａは、第１部２０の左右の係止部材２５の間に位置している。左右の上部材４１の下側部分４１ｂは、第２部３０の左右の穴３４の間に位置し、第２部３０の左右のナット３６の間に位置している。

下部材４２は、前斜め上に延びる部材である。左右の下部材４２は、図４に示されるように、上方に凹んだ凹部４２ａを有する。言い換えれば、連結部４０の下部である下部材４２は、上方に向けて凹入した凹形状である。

図３に示されるように、左右の下部材４２の前側端部は、第１部２０の下側部材２４の中央部に接続されている。左右の下部材４２の後側端部は、第２部３０の中間部材３２の中央部に接続されている。すなわち、左右の下部材４２は、第１部２０の下部の下側部材２４と、第２部３０の中間部材３２とを接続している。

左右の下部材４２の前側端部は、下側部材２４のボルト穴２６の間に位置している。左右の下部材４２の後側端部は、連結部４０の左右の上部材４１の間に位置している。

なお、刈取り部３がフィーダ１０に取り付けられた状態では、図８に示されるように、フィーダ１０の上フレーム１０ｂの上面が、刈取り部３の上フレーム３ａの下面に当接する。フィーダ１０の係止部材１０ａの後面が、刈取り部３の上フレーム３ａの前面に当接する。フィーダ１０の下フレーム１０ｃの前面が、刈取り部３の下フレーム３ｂの後面に当接する。フィーダ１０の下フレーム１０ｃのボルト穴１０ｄに挿通されたボルト３７が、刈取り部３のナット３ｃと螺合することで、刈取り部３がフィーダ１０に固定される。言い換えれば、刈取り部３の第１係止部Ｗ（上フレーム３ａ、ナット３ｃ）に係止可能な第２係止部Ｘ（係止部材１０ａ、ボルト穴１０ｄ）が、フィーダ１０に設けられている。

〔載置台への積載方法〕
次に、補助具７０を用いて、刈取り部３をトラック８０の荷台８１（「載置台」に相当）へ載置する載置方法について説明する。

まず、図９に示されるように、フィーダ１０及び刈取り部３を昇降シリンダ１１により上昇させて、刈取り部３を補助台８２の上に載置する。そして、刈取り部３をフィーダ１０から分離する。具体的には、ボルト３７をナット３ｃから取り外し、フィーダ１０を下降・後退させて、フィーダ１０の係止部材１０ａを刈取り部３の上フレーム３ａから離間させる。すなわち、刈取り部３の第１係止部Ｗに対する、フィーダ１０の第２係止部Ｘの係止を解除する。

次に、図１０に示されるように、フィーダ１０を下降させた状態で、補助具７０を刈取り部３とフィーダ１０との間に介装する。具体的には、刈取り部３の後部が高い位置となるよう、刈取り部３の姿勢を変更して、フィーダ１０の係止部材１０ａを補助具７０の第２部３０の穴３４に挿入し、フィーダ１０の下フレーム１０ｃと補助具７０の第２部３０の下側部材３３とをボルト３７で固定する。すなわち、補助具７０の第４係止部Ｚを、フィーダ１０の第２係止部Ｘに係止する。そして、補助具７０の係止部材２５を刈取り部３の上フレーム３ａの前に挿入し、補助具７０の第１部２０の下側部材２４と刈取り部３の下フレーム３ｂとをボルト２８で固定する。すなわち、補助具７０の第３係止部Ｙを、フィーダ１０の第１係止部Ｗに係止する。これにより、刈取り部３の位置が、通常取付位置よりも高い位置に変更される。

続いて、図１１に示されるように、フィーダ１０を上昇させて、刈取り部３をトラック８０の荷台８１に載置する。そして、刈取り部３を補助具７０から取り外す。以上で、刈取り部３の荷台８１への載置が完了する。このようにして、刈取り部３をコンバインから取り外してトラック８０に積載することで、刈取り部３とコンバインの走行機体とを個別に運搬することができる。なお、以上述べた手順と逆の手順により、トラック８０の荷台８１に載置された刈取り部３を、コンバインの走行機体に取り付けつつ、トラック８０から荷下ろしすることができる。

〔他の実施形態〕
（１）上記実施形態では、補助具７０が介装された際の刈取り部３の位置が、通常取付位置よりも高くなる例が説明された。すなわち、補助具７０が、フィーダ１０に対する刈取り部３の上下方向の位置を通常取付位置から変更する例が説明された。補助具７０が、フィーダ１０に対する刈取り部３の左右方向の位置を通常取付位置から変更するものであってもよい。また、補助具７０が、フィーダ１０に対する刈取り部３の上下方向及び左右方向の位置を通常取付位置から変更するものであってもよい。また、補助具７０が、フィーダ１０に対する刈取り部３の前後方向の位置を通常取付位置から変更するものであってもよい。

（２）上記実施形態では、補助具７０が、刈取り部３の第１係止部Ｗに係止可能な第３係止部Ｙと、フィーダ１０の第２係止部Ｘに係止可能な第４係止部Ｚとを備える例が説明された。すなわち、刈取り部３とフィーダ１０とを係止する機構を用いて、補助具７０が介装される例が説明された。補助具７０が、刈取り部３とフィーダ１０とを係止する機構とは別の機構を用いて、刈取り部３とフィーダ１０との間に介装されてもよい。

（３）上記実施形態では、補助具７０と刈取り部３との係止、及び、補助具７０とフィーダ１０との係止が、係止部材２５、係止部材１０ａ、ボルト２８、ボルト３７等により実現される例が説明された。補助具７０と刈取り部３及びフィーダ１０との係止は、他の機構により実現されてもよい。例えば、ボルト及びナットのみにより実現されてもよいし、係止部材１０ａの穴３４への挿入のような、部材と部材とを引っ掛ける機構により実現されてもよい。

〔参考例〕
（１）上記実施形態では、補助具７０を用いて刈取り部３をトラック８０へ積み込む例が説明された。他の手法を用いて刈取り部３をトラック８０に積み込むことも可能である。本参考例では、図１２に示されるように、トラック８０の荷台８１にターンテーブル９０が備えられており、ターンテーブル９０の上に載置された刈取り部３を、荷台８１の上にて回転させることができる。

ターンテーブル９０は、その下面に、４つの外側フリーベアリング９１、９２、９３、９４と、２つの中央フリーベアリング９５、９６と、を備えている。トラック８０の荷台８１の上面には、案内溝８３が設けられている。案内溝８３は、左分岐溝８４と、右分岐溝８５と、を備えている。中央フリーベアリング９５、９６は、案内溝８３に嵌まり込んだ状態で、トラック８０の荷台８１上を移動する。

ターンテーブル９０は、６つのフリーベアリングの回転により、トラック８０の荷台上を移動可能である。ターンテーブル９０が移動する際、中央フリーベアリング９５、９６は、案内溝８３に沿って移動する。

本参考例では、刈取り部３のトラック８０への積み込みは次のようにして行われる。ターンテーブル９０がトラック８０の荷台の後端部に位置する状態で、コンバインがスロープ８４ａ上を移動してトラック８０の荷台に乗り上り、刈取り部３がターンテーブル９０に載置される。刈取り部３がフィーダ１０から分離される。刈取り部３が載置されたターンテーブル９０は、中央フリーベアリング９５、９６が案内溝８３に案内された状態で、まず前方へ移動する。次に、ターンテーブル９０は、中央フリーベアリング９５が左分岐溝８４に沿って進み、中央フリーベアリング９６が右分岐溝８５に沿って進むことにより、反時計回りに９０°回転する。以上のようにして、トラック８０の荷台上にてターンテーブル９０に載置された刈取り部３を回転させることができる。

（２）上記参考例では、中央フリーベアリング９５、９６が案内溝８３に案内されて、ターンテーブル９０が回転する例が説明された。本参考例では、図１３に示されるように、中央フリーベアリング９５、９６に代えて、２つのガイド部材９７、９８がターンテーブル９０に設けられている。トラック８０の荷台上には、案内溝８３に案内レール８６が設けられ、左分岐溝８４及び右分岐溝８５に左分岐レール８７及び右分岐レール８８が設けられている。２つのガイド部材９７の先端部は、案内レール８６の内部に位置している。

本参考例では、刈取り部３のトラック８０への積み込みは次のようにして行われる。ターンテーブル９０がトラック８０の荷台の後端部に位置する状態で、コンバインがスロープ８４ａ上を移動してトラック８０の荷台に乗り上り、刈取り部３がターンテーブル９０に載置される。刈取り部３がフィーダ１０から分離される。刈取り部３が載置されたターンテーブル９０は、ガイド部材９７、９８が案内レール８６に案内された状態で、まず前方へ移動する。次に、ターンテーブル９０は、ガイド部材９７が左分岐レール８７に沿って進み、ガイド部材９８が右分岐レール８８に沿って進むことにより、反時計回りに９０°回転する。以上のようにして、上記参考例と同様に、トラック８０の荷台上にてターンテーブル９０に載置された刈取り部３を回転させることができる。

（３）本参考例では、図１４に示されるように、トラック８０に、スロープ１０１と、ウィンチ１０２と、ワイヤ１０３とが備えられている。

本参考例では、刈取り部３のトラック８０への積み込みが次のようにして行われる。まず、刈取り部３を台車１０４の上に載置する。台車１０４は、ワイヤ１０３によりウィンチ１０２と接続されている。ウィンチ１０２を作動させると、台車１０４が、スロープ１０１を通ってトラック８０の荷台上に引き上げられる。以上のようにして、刈取り部３のトラック８０への積み込みを行うことができる。この場合、スロープ１０１の幅は、台車１０４の幅と同程度であればよい。

本発明は、走行しながら植立する作物を収穫する収穫機に適用可能であり、普通型コンバインの他、自脱型コンバインや、トウモロコシ収穫機等にも適用可能である。また、クローラ走行装置を備えたクローラ式収穫機の他、走行車輪を備えた収穫機にも適用可能である。

３ ：刈取り部（収穫部）
３ａ ：上フレーム
３ｃ ：ナット
１０ａ ：係止部材
１０ｄ ：ボルト穴
２０ ：第１部
２５ ：係止部材
２６ ：ボルト穴
３０ ：第２部
３１ ：上側部材
３４ ：穴
３６ ：ナット
４０ ：連結部
４１ ：上部材
４２ ：下部材
７０ ：補助具
８１ ：荷台（載置台）
Ｗ ：第１係止部
Ｘ ：第２係止部
Ｙ ：第３係止部
Ｚ ：第４係止部

Claims (6)

1. 圃場の作物を収穫する収穫部と、前記収穫部に連結された状態で前記収穫部によって収穫された収穫物を搬送する搬送部と、を有する収穫機に用いられる収穫部積載補助具であって、
   連結解除された前記収穫部と前記搬送部との間に介装されて、前記搬送部に対する前記収穫部全体の高さ位置を、前記収穫部と前記搬送部とが連結されたときの通常取付位置から変更する収穫部積載補助具。
2. 前記収穫部に取り付けられる第１部と、前記搬送部に取り付けられる第２部と、前記第１部と前記第２部とを連結する連結部と、を備える請求項１に記載の収穫部積載補助具。
3. 第１係止部が設けられ、圃場の作物を収穫する収穫部と、前記第１係止部に係止可能な第２係止部が設けられ、前記収穫部によって収穫された収穫物を搬送する搬送部と、を有する収穫機に用いられる収穫部積載補助具であって、
   前記収穫部と前記搬送部との間に介装されて、前記搬送部に対する前記収穫部の位置を前記搬送部に対する前記収穫部の通常取付位置から変更するように構成され、
   前記収穫部に取り付けられる第１部と、前記搬送部に取り付けられる第２部と、前記第１部と前記第２部とを連結する連結部と、を備え、
   前記第１係止部に係止可能な第３係止部が前記第１部に設けられ、且つ、前記第２係止部に係止可能な第４係止部が前記第２部に設けられている収穫部積載補助具。
4. 前記収穫部と前記収穫機との間に介装された際の前記搬送部に対する前記収穫部の位置が、前記通常取付位置よりも高くなるように構成されており、
   前記連結部の下部が上方に向けて凹入した形状である請求項２又は３に記載の収穫部積載補助具。
5. 前記連結部は、前記第１部と前記第２部とを接続する棒状の上部材と、
   前記上部材よりも下方に位置し、前記第１部と前記第２部とを接続する棒状の下部材と、を備える請求項２から４のいずれか１項に記載の収穫部積載補助具。
6. 収穫機の収穫部を載置台に積載する積載方法であって、
   前記収穫部を前記収穫機の搬送部から分離する工程と、
   前記搬送部に対する前記収穫部の位置を前記搬送部に対する前記収穫部の通常取付位置から変更する収穫部積載補助具を前記収穫部と前記搬送部との間に介装する工程と、
   前記搬送部を揺動させて前記収穫部を上昇させる行程と、
   前記収穫部を前記載置台に積載する工程と
   を備える積載方法。

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