JP7067266B2 - 電力変換装置 - Google Patents

Description

本発明は、電力変換装置に関する。

電気自動車やハイブリッド自動車等の車両は、直流電力と交流電力との間で電力変換を行う電力変換装置を搭載している。特許文献１には、２電源負荷駆動システムが開示されている。前記２電源負荷駆動システムは、電力変換回路に対して、並列に接続された２つの電源を有する。

特開２０１４－１８３７０５号公報

しかしながら、特許文献１に記載の電力変換装置においては、２つの電源を有するため、電源と電力変換回路との接続の仕方を工夫しなければ、電力変換装置中のバスバ締結点が増加することに起因して、電力変換装置の高温化や大型化を招いたりするおそれがある。

本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、温度上昇を抑制しつつ小型化を図ることができる電力変換装置を提供しようとするものである。

本発明の一態様は、電力変換回路を構成する半導体モジュール（２）と、
前記半導体モジュールに加わる電圧を平滑化するコンデンサ（３）と、
前記半導体モジュールに接続された第一バスバ（４）と、
前記コンデンサに接続された第二バスバ（５）と、
前記半導体モジュール、前記コンデンサ、前記第一バスバ、及び前記第二バスバを収容する装置ケース（６）と、
電源に電気的に接続されたコネクタ（１０）と、を有し、
前記第一バスバと前記第二バスバとは、互いの一部同士が重なり合った重なり部（７）を有し、
前記装置ケースは、前記重なり部を前記装置ケース外に露出させる開口部（６１）を有し、
前記コネクタは、前記装置ケースの前記開口部に接続されており、前記コネクタの端子であるコネクタバスバ（１０１）は、前記重なり部と重なり合っているとともに、締結部材によって前記重なり部と共締めされている、電力変換装置（１）にある。

本態様の電力変換装置において、電力変換回路を構成する半導体モジュールに接続された第一バスバとコンデンサに接続された第二バスバとは、互いの一部同士が重なり合った重なり部を有する。そして、装置ケースは、重なり部を装置ケース外に露出させる開口部を有する。それゆえ、外部電源に電気的に接続されたコネクタの端子を、装置ケースの開口部から露出する重なり部に接続させることができる。これにより、第一バスバと第二バスバと前記コネクタの端子とを、１か所で締結することが可能となる。それゆえ、電力変換装置中のバスバ締結点を低減しやすく、これに伴い、電力変換装置の高温化を防止できるとともに電力変換装置の小型化を図ることができる。

以上のごとく、前記態様によれば、温度上昇を抑制しつつ、小型化を図ることができる電力変換装置を提供することができる。
なお、特許請求の範囲及び課題を解決する手段に記載した括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものであり、本発明の技術的範囲を限定するものではない。

実施形態１における、電力変換装置の模式的な断面図。 図１の、重なり部周辺の拡大図。 実施形態１における、電力変換装置の開口部周辺の平面図であって、コネクタバスバを除いた図。 実施形態１における、電力変換装置の開口部周辺の拡大平面図 図４の、Ｖ－Ｖ線矢視断面図。 図４の、VI－VI線矢視断面図。 実施形態１における、電力変換装置の開口部周辺の斜視図。 実施形態１における、電力変換装置の回路構成を説明するための図。

（実施形態１）
電力変換装置の実施形態につき、図１～図８を用いて説明する。
本実施形態の電力変換装置１は、図１、図３に示すごとく、半導体モジュール２とコンデンサ３と第一バスバ４と第二バスバ５と装置ケース６とを有する。図８に示すごとく、半導体モジュール２は、電力変換回路を構成するものである。コンデンサ３は、半導体モジュール２に加わる電圧を平滑化する。図１、図３に示すごとく、第一バスバ４は、半導体モジュール２に接続されている。第二バスバ５は、コンデンサ３に接続されている。装置ケース６は、半導体モジュール２、コンデンサ３、第一バスバ４、及び第二バスバ５を収容する。

図１～図３に示すごとく、第一バスバ４と第二バスバ５とは、互いの一部同士が重なり合った重なり部７を有する。装置ケース６は、重なり部７を装置ケース６外に露出させる開口部６１を有する。以後、本実施形態につき詳説する。

本実施形態の電力変換装置１は、例えば、電気自動車やハイブリッド自動車等に搭載され、２つの直流電源と、三相交流モータ１５との間において電力変換するよう構成されている。まず、本実施形態の電力変換装置１の回路構成につき、説明する。

図８に示すごとく、直流電源は、バッテリ１２１を備えた第一電源部１２と、燃料電池を備えた第二電源部１３との２つの電源を備える。そして、本実施形態においては、第一電源部１２と第二電源部１３とが、電力変換回路に対して並列に接続される。そして、電力変換回路は、第一電源部１２及び第二電源部１３から入力される直流電力を、交流電力に変換する。

第一電源部１２は、バッテリ１２１の電圧を昇圧する昇圧回路１４を備える。昇圧回路１４は、２５０Ｖ程度の低圧のバッテリ１２１の電圧を例えば最大６５０Ｖに昇圧する。第一電源部１２は、昇圧回路１４によって昇圧された電圧を、電力変換回路に出力する。第一電源部１２のうち、バッテリ１２１は装置ケース６の外部に配されており、昇圧回路１４は装置ケース６の内部に収容されている。

第二電源部１３は、図示しない燃料電池と、燃料電池の電圧を昇圧する図示しない昇圧回路とを備える。第二電源部１３の昇圧回路は、燃料電池の電圧を例えば最大６５０Ｖに昇圧する。第二電源部１３は、第二電源部１３の昇圧回路によって昇圧された電圧を、電力変換回路に出力する。

電力変換回路は、コンデンサ３と第一変換回路１１１と第二変換回路１１２とを備える。コンデンサ３と第一変換回路１１１と第二変換回路１１２とは、互いに並列に接続されている。コンデンサ３は、第一電源部１２及び第二電源部１３から入力される電圧を平滑化する。各電力変換回路は、半導体素子を樹脂モールドしてなる半導体モジュール２を３つ並列接続してなる。第一変換回路１１１及び第二変換回路１１２は、それぞれ、コンデンサ３で平滑化された直流電圧を交流電圧に変換する。第一変換回路１１１と第二変換回路１１２とは、それぞれ別の三相交流モータ１５に、変換後の交流電圧を出力する。なお、各電力変換回路は、３つの半導体モジュール２を並列接続するものに限定されるものではなく、例えば４つ以上の半導体モジュール２を並列接続することもできる。

次に、本実施形態の電力変換装置１の構造につき、説明する。

図１～図３に示すごとく、電力変換装置１は、装置ケース６を有する。装置ケース６は、略直方体形状を呈している。図１～図３に示すごとく、装置ケース６は、前述の開口部６１を有する。図３に示すごとく、開口部６１の開口方向から見たとき、開口部６１は、角丸四角形状を呈している。

以後、装置ケース６における開口部６１の開口方向を上下方向Ｚという。なお、上下の表現は便宜的なものであり、鉛直方向に対する電力変換装置１の配置姿勢を限定するものではない。また、半導体モジュール２とコンデンサ３とが並ぶ方向を、横方向Ｘという。本実施形態において、横方向Ｘは、上下方向Ｚに直交する方向である。また、上下方向Ｚと横方向Ｘとの双方に直交する方向を縦方向Ｙという。

図１～図３に示すごとく、装置ケース６は、開口部６１の周縁から装置ケース６の外側に向かって立設するリブ６２を有する。リブ６２は、開口部６１の全周から、上下方向Ｚにおける装置ケース６の外側に立設している。リブ６２は、上下方向Ｚから見たとき、角丸四角形状を呈している。なお、以後、上下方向Ｚにおける開口部６１からリブ６２が突出した側を上側といい、その反対側を下側という。

図３に示すごとく、電力変換装置１は、電力変換回路を構成する半導体モジュール２を複数備える。半導体モジュール２は、例えばＩＧＢＴ等のスイッチング素子及び各スイッチング素子に対して逆並列接続されたＦＷＤ等のダイオードを内蔵してなる。

図１、図３に示すごとく、各半導体モジュール２は、モジュール本体部２１と正極端子２２及び負極端子２３を有する。図８に示すごとく、モジュール本体部２１は、ハイサイド側の半導体素子、ローサイド側の半導体素子、及びこれらのそれぞれに逆並列接続されたダイオードを樹脂モールドしてなる。図３に示すごとく、モジュール本体部２１は、縦方向Ｙに厚みを有する。図１、図３に示すごとく、正極端子２２及び負極端子２３は、モジュール本体部２１から横方向Ｘにおけるコンデンサ３側に突出している。正極端子２２は、半導体モジュール２におけるハイサイド側のスイッチング素子のコレクタに接続されており、負極端子２３は、半導体モジュール２におけるローサイド側のスイッチング素子のエミッタに接続されている。

図１、図３に示すごとく、複数の半導体モジュール２は、装置ケース６内に配された冷却器８によって冷却されている。冷却器８は、複数の冷却管８１と複数の連結管８２とを有する。冷却管８１及び連結管８２は、内部に冷媒が流通できるよう構成されている。図３に示すごとく、複数の冷却管８１は、複数の半導体モジュール２と交互に、縦方向Ｙに積層されて積層体１６を構成している。

図３に示すごとく、半導体モジュール２は、その厚み方向の両面から冷却管８１によって挟持されている。連結管８２は、積層方向（すなわち縦方向Ｙ）に隣り合う一対の冷却管８１を連結している。連結管８２は、冷却管８１の長手方向における冷却管８１の両端にそれぞれ設けられている。

図３に示すごとく、複数の冷却管８１のうち、積層体１６の積層方向の一端に配された冷却管８１からは、前記積層方向の一方に向って冷媒導入管８３及び冷媒排出管８４が突出している。冷媒導入管８３は、冷却器８に冷媒を導入するための管であり、冷媒排出管８４は、冷却器８から冷媒を排出するための管である。冷媒導入管８３及び冷媒排出管８４は、冷却管８１の長手方向における冷却管８１の両端に設けられている。

図１、図３に示すごとく、積層体１６における、モジュール本体部２１に対して正極端子２２及び負極端子２３が突出した側に、コンデンサ３が配されている。図１に示すごとく、コンデンサ３は、コンデンサ素子３１と、コンデンサ素子３１を収容するとともに、一面に開放部３２１を有するコンデンサケース３２とを有する。コンデンサ素子３１は、金属化フィルムを巻回してなるフィルムコンデンサである。コンデンサ素子３１は、その巻回軸方向である上下方向Ｚの両面に、一対の電極面が形成されている。コンデンサ３は、コンデンサケース３２の開放部３２１が、半導体モジュール２側を向くような姿勢で配されている。

コンデンサケース３２内には、コンデンサ素子３１を封止するポッティング樹脂３３が充填されている。そして、ポッティング樹脂３３は、コンデンサケース３２の開放部３２１から露出するとともに、横方向Ｘにおける半導体モジュール２側を向くポッティング面３３１を有する。ポッティング面３３１は、積層体１６側を向いている。

図１に示すごとく、半導体モジュール２の正極端子２２及び負極端子２３のそれぞれには、第一バスバ４が接続されている。第一バスバ４は、正極端子２２に接続される正極第一バスバ４ｐと、負極端子２３に接続される負極第一バスバ４ｎとを有する。正極第一バスバ４ｐ、負極第一バスバ４ｎのそれぞれは、半導体モジュール２の正極端子２２及び負極端子２３から端子台１７の上面まで延設されている。図示は省略するが、端子台１７は、装置ケース６と一体化されている。また、図２に示すごとく、端子台１７は、ボルトＢを螺合する雌ネジ孔１７１を有する。

図１に示すごとく、コンデンサ素子３１の一対の電極面には、第二バスバ５が接続されている。第二バスバ５は、コンデンサ素子３１の正極側の電極面に接続された正極第二バスバ５ｐと、コンデンサ素子３１の負極側の電極面に接続された負極第二バスバ５ｎとを有する。第二バスバ５は、コンデンサケース３２の開放部３２１から、コンデンサケース３２外部に引き出されている。

図２、図５に示すごとく、第二バスバ５におけるコンデンサケース３２から引き出された部位は、端子台１７上に配された第一バスバ４の上に重なっている。図５に示すごとく、正極第二バスバ５ｐは、正極第一バスバ４ｐの上面に重なっており、負極第二バスバ５ｎは、負極第一バスバ４ｎの上面に重なっている。端子台１７上において第一バスバ４と第二バスバ５とが重なった部分が前述の重なり部７である。第一バスバ４と第二バスバ５とは、重なり部７において互いに導通している。以後、第一バスバ４における重なり部７を構成する部分を第一重なり部７１といい、第二バスバ５における重なり部７を構成する部分を第二重なり部７２という。

第一重なり部７１及び第二重なり部７２のそれぞれは上下方向Ｚに厚みを有する。そして、第一重なり部７１と第二重なり部７２は、互いに上下方向Ｚに重なり合っている。第一重なり部７１及び第二重なり部７２のそれぞれは、上下方向Ｚに貫通するとともに、重なり部７を締結するためのボルトＢを挿入するためのボルト挿通孔が形成されている。

図２、図３に示すごとく、重なり部７は、装置ケース６の開口部６１から、装置ケース６外部に露出している。図３に示すごとく、上下方向Ｚから見たとき、重なり部７は、開口部６１の内側に位置している。図１、図２に示すごとく、重なり部７は、装置ケース６の開口部６１近傍に配されている。例えば、重なり部７は、上下方向Ｚにおける重なり部７から開口部６１までの最短距離が、上下方向Ｚにおける装置ケース６のリブ６２の突出長さよりも短くなる程度、開口部６１近傍に配されている。

図１～図３に示すごとく、重なり部７の少なくとも一部は、コンデンサケース３２の開放部３２１の開放方向（すなわち横方向Ｘ）において、開放部３２１と横方向Ｘに重なる位置に配されている。図２に示すごとく、重なり部７全体は、コンデンサケース３２の開放部３２１の上端部と、横方向Ｘに重なる位置に配されている。

図２、図３に示すごとく、重なり部７は、冷却器８と対向するよう配されている。本実施形態において、重なり部７は、冷却器８と少なくとも横方向Ｘに対向するよう配されている。重なり部７は、冷却器８と熱交換できる程度に、冷却器８に近接して配されている。重なり部７は、装置ケース６内の空間に対して、冷却器８を上下方向Ｚ、横方向Ｘ、及び縦方向Ｙに投影した領域に配されることが、冷却性能向上の観点から好ましい。

図２に示すごとく、重なり部７の少なくとも一部は、冷却器８とコンデンサ３との間に配されている。すなわち、重なり部７は、横方向Ｘにおいて、冷却器８とコンデンサ３との双方に挟まれる位置に配されている。本実施形態において、重なり部７は、冷却器８及びコンデンサ３のそれぞれと、横方向Ｘに重なる位置に配されている。

図１、図３に示すごとく、重なり部７は、コンデンサ３と半導体モジュール２との並び方向（すなわち横方向Ｘ）における、コンデンサ３と半導体モジュール２のモジュール本体部２１との間に配されている。なお、本実施形態において、重なり部７とモジュール本体部２１とは、横方向Ｘに重なる位置には配されていない。

図１に示すごとく、電力変換装置１は、第二電源部（図８の符号１３参照）を構成する燃料電池に電気的に接続されたコネクタ１０を有する。コネクタ１０は、装置ケース６の開口部６１に接続されている。コネクタ１０は、装置ケース６に形成されたボス部６３にボルト締結されている。コネクタ１０は、その端子となるコネクタバスバ１０１を有する。図４～図７に示すごとく、コネクタバスバ１０１は、燃料電池の正極に電気的に接続された正極コネクタバスバ１０１ｐと、燃料電池の負極に電気的に接続された負極コネクタバスバ１０１ｎとを有する。なお、図７においては、リブ６２、開口部６１、コネクタバスバ１０１、ボルトＢ以外の図示は省略している。

図２、図５に示すごとく、コネクタバスバ１０１は、重なり部７と上下方向Ｚに重なり合っている。正極コネクタバスバ１０１ｐは、正極第二バスバ５ｐの上面に重なっており、負極コネクタバスバ１０１ｎは、負極第二バスバ５ｎの上面に重なっている。以後、コネクタバスバ１０１における、重なり部７に重なった部分を、コネクタ重なり部１０２という。

コネクタ重なり部１０２は、上下方向Ｚに厚みを有する。そして、重なり部７及びコネクタ重なり部１０２は、上下方向Ｚに重なり合っている。コネクタ重なり部１０２は、上下方向Ｚに貫通するとともに、ボルトＢを挿入するためのボルト挿通孔が形成されている。そして、図２に示すごとく、コネクタバスバ１０１は、ボルトＢによって重なり部７と共締めされている。すなわち、ボルトＢが、互いに重なったコネクタバスバ１０１及び重なり部７のそれぞれのボルト挿通孔に挿通されるとともに、端子台１７に形成された雌ネジ孔１７１に螺合されることにより、コネクタバスバ１０１と重なり部７とは共締めされている。

図４～図７に示すごとく、各コネクタバスバ１０１は、コネクタ重なり部１０２と、コネクタ重なり部１０２から上側に延設された上下バスバ部１０３と、上下バスバ部１０３の上端から上下方向Ｚに直交する方向に延設された直交バスバ部１０４とを有する。コネクタ重なり部１０２は上下方向Ｚに厚みを有し、上下バスバ部１０３は上下方向Ｚに直交する方向に厚みを有し、直交バスバ部１０４は上下方向Ｚに厚みを有する。上下バスバ部１０３は、開口部６１及びリブ６２の内側に配されており、直交バスバ部１０４は、装置ケース６の外側に配されている。

図５～図７に示すごとく、コネクタバスバ１０１の上下バスバ部１０３は、リブ６２の内周面と対向する対向部１０５を有する。図５、図７に示すごとく、正極コネクタバスバ１０１ｐの対向部１０５は、リブ６２の内周面と縦方向Ｙに対向しており、図６、図７に示すごとく、負極コネクタバスバ１０１ｎの対向部１０５は、リブ６２の内周面と横方向Ｘに対向している。以後、正極コネクタバスバ１０１ｐの対向部１０５を正極対向部１０５ｐといい、負極コネクタバスバ１０１ｎの対向部１０５を負極対向部１０５ｎという。

正極対向部１０５ｐに対向するリブ６２の壁部のうち、最も正極対向部１０５ｐに近い壁部６２１と、負極対向部１０５ｎに対向するリブ６２の壁部のうち、最も負極対向部１０５ｎに近い壁部６２２とは、異なる壁部である。正極対向部１０５ｐと、負極対向部１０５ｎとは、角丸四角形のリブ６２の４辺のうち、異なる辺の内周面に対向している。リブ６２における正極対向部１０５ｐが対向した部位と負極対向部１０５ｎが対向した部位とは、互いに周方向の反対側に位置している。つまり、リブ６２における正極対向部１０５ｐが対向した部位と負極対向部１０５ｎが対向した部位とは近接していない。また、負極コネクタバスバ１０１ｎの直交バスバ部１０４は、リブ６２の一辺に沿うよう形成されている。

次に、本実施形態の作用効果につき説明する。
本実施形態の電力変換装置１において、電力変換回路を構成する半導体モジュール２に接続された第一バスバ４とコンデンサ３に接続された第二バスバ５とは、互いの一部同士が重なり合った重なり部７を有する。そして、装置ケース６は、重なり部７を装置ケース６外に露出させる開口部６１を有する。それゆえ、第二電源部１３に電気的に接続されたコネクタ１０のコネクタバスバ１０１を、装置ケース６の開口部６１から露出する重なり部７に接続させることができる。これにより、第一バスバ４と第二バスバ５とコネクタバスバ１０１とを、１か所で締結することが可能となる。それゆえ、電力変換装置１中のバスバ締結点を低減しやすく、これに伴い、電力変換装置１の高温化を防止できるとともに電力変換装置１の小型化を図ることができる。

また、重なり部７は、コンデンサ３とモジュール本体部２１との並び方向における、コンデンサ３と半導体モジュール２との間に配されている。それゆえ、コンデンサ３と半導体モジュール２とを接続する第一バスバ４及び第二バスバ５を、短くしやすい。これにより、第一バスバ４及び第二バスバ５の配策スペースを小さくすることができ、電力変換装置１全体の小型化を実現しやすいとともに、第一バスバ４及び第二バスバ５のインダクタンスを低減しやすい。

また、第二バスバ５は、コンデンサケース３２の開放部３２１からコンデンサケース３２外部に引き出されており、コンデンサ３は、コンデンサケース３２の開放部３２１が、半導体モジュール２側を向くような姿勢で配されている。それゆえ、第二バスバ５を短くしやすい。これによっても、電力変換装置１全体の小型化を実現しやすいとともに、第二バスバ５のインダクタンスを低減しやすい。

また、重なり部７の少なくとも一部は、コンデンサケース３２の開放部３２１の開放方向において、開放部３２１と開放方向に重なる位置に配されている。これにより、第二バスバ５におけるコンデンサケース３２の開放部３２１から引き出された部位から重なり部７までの経路を短くしやすい。これによっても、電力変換装置１全体の小型化を実現しやすいとともに、第二バスバ５のインダクタンスを低減しやすい。

また、重なり部７は、冷却器８と対向するよう配されている。それゆえ、電気抵抗値が大きくなりやすく発熱しやすい重なり部７を、冷却器８によって冷却することができる。それゆえ、電力変換装置１の内部の温度上昇を抑制しやすい。

また、重なり部７の少なくとも一部は、冷却器８とコンデンサ３との間に配されている。それゆえ、冷却器８による重なり部７の冷却性能を確保できるとともに、第二バスバ５を短くすることができる。これにより、第二バスバ５の冷却性を確保しながら、電力変換装置１全体の小型化を実現しやすいとともに、第二バスバ５のインダクタンスを低減しやすい。

また、コネクタバスバ１０１は、重なり部７と重なり合っているとともに、締結部材によって重なり部７と共締めされている。それゆえ、半導体モジュール２に接続された第一バスバ４と、コンデンサ３に接続された第二バスバ５と、燃料電池に接続されたコネクタバスバ１０１との３つを、１点で締結することができる。それゆえ、前述のごとく、電力変換装置１の高温化を防止できるとともに電力変換装置１の小型化を図ることができる。

また、コネクタバスバ１０１は、リブ６２の内周面と対向する対向部１０５を有する。それゆえ、コネクタバスバ１０１に生じた熱を、対向部１０５からリブ６２へ放熱することができる。これによっても、電力変換装置１の高温化を防止することができる。

また、正極対向部１０５ｐに対向するリブ６２の壁部のうち、最も正極対向部１０５ｐに近い壁部６２１と、負極対向部１０５ｎに対向するリブ６２の壁部のうち、最も負極対向部１０５ｎに近い壁部６２２とは、異なる壁部である。それゆえ、正極対向部１０５ｐに生じた熱と負極対向部１０５ｎに生じた熱との双方が、リブ６２の一部に集中することを防止することができる。これにより、コネクタバスバ１０１からリブ６２への熱移動を促進させやすく、コネクタバスバ１０１の放熱性を一層向上させやすい。

以上のごとく、本実施形態によれば、温度上昇を抑制しつつ、小型化を図ることができる電力変換装置を提供することができる。

本発明は、前記各実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の実施形態に適用することが可能である。

１ 電力変換装置
２ 半導体モジュール
３ コンデンサ
４ 第一バスバ
５ 第二バスバ
６ 装置ケース
６１ 開口部
７ 重なり部

Claims (8)

1. 電力変換回路を構成する半導体モジュール（２）と、
   前記半導体モジュールに加わる電圧を平滑化するコンデンサ（３）と、
   前記半導体モジュールに接続された第一バスバ（４）と、
   前記コンデンサに接続された第二バスバ（５）と、
   前記半導体モジュール、前記コンデンサ、前記第一バスバ、及び前記第二バスバを収容する装置ケース（６）と、
   電源に電気的に接続されたコネクタ（１０）と、を有し、
   前記第一バスバと前記第二バスバとは、互いの一部同士が重なり合った重なり部（７）を有し、
   前記装置ケースは、前記重なり部を前記装置ケース外に露出させる開口部（６１）を有し、
   前記コネクタは、前記装置ケースの前記開口部に接続されており、前記コネクタの端子であるコネクタバスバ（１０１）は、前記重なり部と重なり合っているとともに、締結部材によって前記重なり部と共締めされている、電力変換装置（１）。
2. 前記半導体モジュールは、半導体素子を樹脂モールドしてなるモジュール本体部（２１）を有し、前記重なり部は、前記コンデンサと前記モジュール本体部との並び方向における、前記コンデンサと前記半導体モジュールとの間に配されている、請求項１に記載の電力変換装置。
3. 前記コンデンサは、コンデンサ素子（３１）と、前記コンデンサ素子を収容するとともに、一面に開放部（３２１）を有するコンデンサケース（３２）とを有し、前記第二バスバは、前記コンデンサ素子に接続されるとともに、前記コンデンサケースの前記開放部から前記コンデンサケース外部に引き出されており、前記コンデンサは、前記コンデンサケースの前記開放部が、前記半導体モジュール側を向くような姿勢で配されている、請求項１又は２に記載の電力変換装置。
4. 前記重なり部の少なくとも一部は、前記コンデンサケースの前記開放部の開放方向において、前記開放部と前記開放方向に重なる位置に配されている、請求項３に記載の電力変換装置。
5. 前記装置ケース内に配された冷却器（８）を更に有し、前記重なり部は、前記冷却器と対向するよう配されている、請求項１～３のいずれか一項に記載の電力変換装置。
6. 前記重なり部の少なくとも一部は、前記冷却器と前記コンデンサとの間に配されている、請求項５に記載の電力変換装置。
7. 前記装置ケースは、前記開口部の周縁から前記装置ケースの外側に向かって立設するリブ（６２）を有し、前記コネクタバスバは、前記リブの内周面と対向する対向部（１０５）を有する、請求項１～６のいずれか一項に記載の電力変換装置。
8. 前記コネクタバスバは、正極側の正極コネクタバスバ（１０１ｐ）と、負極側の負極コネクタバスバ（１０１ｎ）とを有し、前記正極コネクタバスバの前記対向部である正極対向部（１０５ｐ）に対向する前記リブの壁部のうち、最も前記正極対向部に近い壁部（６２１）と、前記負極コネクタバスバの前記対向部である負極対向部（１０５ｎ）に対向する前記リブの壁部のうち、最も前記負極対向部に近い壁部（６２２）とは、異なる壁部である、請求項７に記載の電力変換装置。

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