JP7065251B2

JP7065251B2 - 熱変形防止構造を有する調理容器及びその製造方法

Info

Publication number: JP7065251B2
Application number: JP2021500766A
Authority: JP
Inventors: ミュンシクユーン，; ジェオンヒーヨン，
Original assignee: スリーババシーオー．，エルティーディー．
Priority date: 2018-04-16
Filing date: 2018-06-08
Publication date: 2022-05-11
Anticipated expiration: 2038-06-08
Also published as: JP2021516600A; WO2019203390A1; KR101887206B1

Description

本発明は、熱変形防止構造を有する調理容器及びその製造方法に係り、より具体的には、本体の底面と磁性鋼板とが結合された部分の中央部に円形の段差溝を設け、磁性鋼板の貫通孔の空間内に本体の素材が充填されるように結合された構造であって、従来の厨房容器とは異なり、長期間使用しても、加熱により中央部が膨らむことを防止することができ、本体と磁性鋼板との結合力を向上させたことを特徴とする、熱変形防止構造を有する調理容器及びその製造方法に関する。

一般に、誘導レンジは、従来のガスレンジや電気レンジを代替する調理機器であって、どの調理機器よりも安全で、経済的で、便利であり、且つ清潔であるため、最近、使用する家庭が増えている。
誘導レンジを使用するには、調理容器の底面に、抵抗成分を持つ金属が一体に形成される必要があるが、一般的に使われているダイカスト類の調理容器は、磁性を持たないため使用することができないという問題点がある。
かかる問題点を解決するために、通常の調理容器の底面に、磁性を持つ金属を一体化して生産している。
このような調理容器の例には、軽量性のために比較的軽い非導電性のアルミニウム材質の容器本体と、この容器本体の底面に付着したステンレス製の板とで構成されたものがある。
上述した調理容器に関連する先行技術としては、特許第０４６９８５０号公報（２００８年８月１５日登録）に開示されている電磁調理器用鍋があるが、この「電磁調理器用鍋」は、図１に示すように、ステンレス鋼板７とアルミニウム板６からなる底部３及び側壁部４を含む調理器用鍋１において、底部３は、環状成形溝９が形成されることを特徴とする。

また、韓国公開実用新案公報第２０－２００９－０００２４０３号（２００９年３月１０日公開）に開示されている誘導レンジ用調理容器があるが、この「誘導レンジ用調理容器」は、図２に示すように、誘導電流加熱調理器によって加熱される磁性体である誘導部材２０が容器本体１０の底部に設置されるものであって、前記容器本体１０の底面１３から外側面がテーパーになるように突設された多数の突部１２と、前記誘導部材２０に設けられ、前記突部１２が挿入される通孔部２１と、前記通孔部２１の周縁部に内側壁がテーパーになるように突設されたエンボス部２２とで構成され、前記通孔部２１に嵌め込まれて突出した突部１２がエンボス部２２を包み込むようにプレスして形成されることを特徴とする。

さらに、韓国公開特許公報第１０－２０１７－０１１７６４７号（２０１７年１０月２４日公開）に開示されている誘導レンジ用調理容器の製造方法及び製造された調理容器があるが、この「誘導レンジ用調理容器」は、図３に示すように、本体１０の下面が加熱板２０からの吸収熱をより長く維持することができるように本体１０の側面よりも下面が厚く形成され、前記本体の下面に突起が一体に形成され、前記突起が加圧によって変形して突起１１とバリ（ｂｕｒｒ）２１の形状が本体１０の内側に行くほど広くなる形状の傾きを持つようにするが、突起１１の変形によって圧着される結合溝１２の内側面が本体１０の下面の内側に入り込んだバリ２１の側面を強く圧迫固定するようにして、本体１０と加熱板２０とが堅固に一体化されることを特徴とする。しかし、上述した従来の調理容器は、アルミニウム材質の本体とステンレス材質の磁性鋼板との間に磁力線が伝達されながら、本体が発熱するときに、磁力線の流れは、その特性上、本体の底中央部で最も強く、周辺部に行くほど弱くなるため、本体の底中央部で最も多くの変形が生じる。すなわち、図４に示すように、本体の底中央部が凸状に膨らむ変形が生じる。
また、本体に結合される磁性鋼板は、本体の底中央部が膨らむにつれて、本体と磁性鋼板との熱変形程度の差により遊隔が発生して本体から磁性鋼板が分離される問題が頻繁に発生するという問題点があった。

特許第０４６９８５０号公報韓国公開実用新案公報第２０－２００９－０００２４０３号韓国公開特許公報第１０－２０１７－０１１７６４７号

そこで、本発明は、かかる従来の問題点を改善するために提案されたもので、本体の中央部に円形の段差溝を設け、ここに結合される磁性鋼板の貫通孔の空間内に調理容器の素材が完全に充填されるように固定結合させる。これにより、本体の中央部が、磁性鋼板から発熱する熱と本体素材との円滑な熱交換によって周辺部に比べて激しく過熱されないので、従来の厨房容器とは異なり、長期間使用しても、加熱により中央部が膨らむことを防止することができ、本体の素材が磁性鋼板の貫通孔の空間内に押し寄せられて結合されることにより、本体と磁性鋼板との結合力を向上させることを特徴とする、熱変形防止構造を有する調理容器及びその製造方法を提供することを目的とする。
また、本発明は、本体の底面の周辺部に結合される磁性鋼板の貫通孔の空間内に調理容器の素材が完全に充填されるようにするか或いは調理容器の素材が一部のみ充填されるようにする充填部を形成することにより、周辺部で磁性鋼板からの熱が本体素材と円滑に熱交換するとともに、本体の素材が磁性鋼板の貫通孔の空間内に押し寄せられて結合されることにより、本体と磁性鋼板との結合力をさらに向上させて厨房容器の耐久性を向上させることを特徴とする、熱変形防止構造を有する調理容器及びその製造方法を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するための本発明の態様によれば、本体（２０）の底面（２１）に磁性鋼板（３０）が固定結合された熱変形防止構造を有する調理容器（１０）において、前記調理容器（１０）は、本体（２０）の底面（２１）と磁性鋼板（３０）とが固定結合された部分の中央部（ａ）に円形の段差溝（４０）を有し、前記磁性鋼板（３０）には、複数の貫通孔（３１）が設けられ、前記貫通孔（３１）の外周縁には突出部（３２）が設けられ、前記磁性鋼板（３０）の前記突出部（３２）は、前記調理容器（１０）の前記本体（２０）の前記底面（２１）に位置するように結合固定され、前記調理容器（１０）の本体（２０）の素材は、アルミニウム、アルミニウム合金、マグネシウム及びマグネシウム合金の中から１種が選択され、前記磁性鋼板（３０）の素材は、ステンレス素材または炭素鋼材から選択され、前記調理容器（１０）は、前記底面（２１）の円形の前記段差溝（４０）が設けられた前記中央部（ａ）の部分に対応するように位置する前記磁性鋼板（３０）に設けられた複数の前記貫通孔（３１）の空間内に前記調理容器（１０）の素材が完全に充填されるように充填部（２２）が形成され、前記調理容器（１０）は、前記底面（２１）の円形の前記段差溝（４０）が設けられた前記中央部（ａ）の周辺部（ｂ）の部分に対応して位置する前記磁性鋼板（３０）に設けられた複数の前記貫通孔（３１）の空間内に前記調理容器（１０）の素材が一部のみ充填されるように充填部（２２）が形成されることを特徴とする、熱変形防止構造を有する調理容器が提供される。

一方、本発明の他の態様によれば、本体加圧金型（１１０）及び磁性鋼板加圧金型（１２０）からなるプレスを用いて、本体（２０）の底面（２１）に磁性鋼板（３０）が固定結合された調理容器（１０）であって、前記調理容器（１０）は、前記本体（２０）の前記底面（２１）と前記磁性鋼板（３０）とが固定結合された部分の中央部（ａ）に円形の段差溝（４０）を有し、前記磁性鋼板（３０）には、複数の貫通孔（３１）が設けられ、前記貫通孔（３１）の外周縁には突出部（３２）が設けられ、前記磁性鋼板（３０）の前記突出部（３２）は、前記調理容器（１０）の前記本体（２０）の前記底面（２１）に位置するように結合固定された熱変形防止構造を有する調理容器の製造方法において、前記調理容器（１０）の前記本体（２０）の内部で、前記底面（２１）の位置に対応するように位置して、前記調理容器（１０）の前記本体（２０）の水平構造の前記底面（２１）と対応するように加圧面が水平構造で形成される本体加圧金型（１１０）、及び前記磁性鋼板（３０）の前記本体（２０）とは反対側で、前記磁性鋼板（３０）の位置に対応するように位置して、前記調理容器（１０）の前記底面（２１）の前記中央部（ａ）に設けられる円形の前記段差溝（４０）の構造に対応するように加圧面の中央部（ａ）に段差突起（１２１）が設けられる磁性鋼板加圧金型（１２０）に圧力を加えて、前記調理容器（１０）は、前記本体（２０）の前記底面（２１）と前記磁性鋼板（３０）とが固定結合された部分の中央部（ａ）に円形の段差溝（４０）が形成され、前記調理容器（１０）は、前記底面（２１）の円形の前記段差溝（４０）が設けられた前記中央部（ａ）の部分に対応するように位置する前記磁性鋼板（３０）に設けられた複数の前記貫通孔（３１）の空間内に前記調理容器（１０）の素材が完全に充填されるように充填部（２２）が形成され、前記調理容器（１０）は、前記底面（２１）の円形の前記段差溝（４０）が設けられた前記中央部（ａ）の周辺部（ｂ）の部分に対応して位置する前記磁性鋼板（３０）に設けられた複数の前記貫通孔（３１）の空間内に前記調理容器（１０）の素材が一部のみ充填されるように充填部（２２）が形成されることを特徴とする、熱変形防止構造を有する調理容器の製造方法が提供される。

上述したように、本発明に係る熱変形防止構造を有する調理容器及びその製造方法によれば、本体の中央部に円形の段差溝を設け、ここに結合される磁性鋼板の貫通孔の空間内に調理容器の素材が完全に充填されるように固定結合させることにより、本体の中央部が、磁性鋼板から発熱する熱と本体素材との円滑な熱交換によって周辺部に比べて激しく過熱されないので、従来の厨房容器とは異なり、長期間使用しても、加熱により中央部が膨らむことを防止することができ、本体の素材が磁性鋼板の貫通孔の空間内に押し寄せられて結合されることにより、本体と磁性鋼板との結合力を向上させるという効果がある。
また、本発明は、本体の底面の周辺部の部分に結合される磁性鋼板の貫通孔の空間内に調理容器の素材が完全に充填されるようにするか或いは調理容器の素材が一部のみ充填されるようにする充填部を形成することにより、周辺部で磁性鋼板からの熱が本体素材と円滑に熱交換するとともに、本体の素材が磁性鋼板の貫通孔の空間内に押し寄せられて結合されることにより、本体と磁性鋼板との結合力をさらに向上させて厨房容器の耐久性を向上させるという効果がある。

従来の技術を説明するための図である。従来の技術を説明するための図である。従来の技術を説明するための図である。従来の技術の調理容器を加熱するときに底中央部が膨らんだ状態を示す図である。本発明の好適な実施形態による熱変形防止構造を有する調理容器の底面に磁性鋼板を結合させる前の状態を示す斜視図である。図５の磁気鋼板のＡ部分を拡大して示す図である。本発明の好適な実施形態による熱変形防止構造を有する調理容器の本体と磁性鋼板に圧力を加えて磁性鋼板が本体底板の底面に固定結合された状態を示す図である。本発明の好適な実施形態による熱変形防止構造を有する調理容器の本体の底面に磁性鋼板が固定結合された状態を示す斜視図である。図７のＢ部分を拡大して示す図である。図７のＢ部分を拡大して示す図である。本発明の好適な実施形態による熱変形防止構造を有する調理容器を製造する過程を示す図である。

以下、本発明の好適な実施形態を添付図面に基づいて詳細に説明し、図５乃至図１１において、同じ機能を行う構成要素については同一の符号を付する。一方、図面の図示及び詳細な説明において、本発明の技術的特徴に直接関連付けられていない要素の具体的な技術的構成及び作用についての詳細な説明及び図示は省略し、本発明に係る技術的構成のみを簡略に図示及び説明した。
図５乃至図８を参照すると、本発明の好適な実施形態に係る本体２０の底面２１に磁性鋼板３０が固定結合された熱変形防止構造を有する調理容器１０は、本体２０の底面２１と磁性鋼板３０とが固定結合された部分の中央部ａに円形の段差溝４０が設けられることを特徴とする。

前記本体２０は、内部に食べ物を収容するもので、底面２１の下部に磁性鋼板３０が固定結合され、本体２０の側面には、ユーザーが把持することができるようにハンドル（図示せず）が設けられてもよい。
前記磁性鋼板３０は、図５及び図６に示すように、複数の貫通孔３１が設けられ、この貫通孔の外周縁には突出部３２が設けられた構造であって、突出部３２は、調理容器の本体２０の底面２１に位置するように結合固定される。
前記調理容器の本体２０の素材は、アルミニウム、アルミニウム合金、マグネシウムまたはマグネシウム合金の中から１種を選択することが好ましい。
また、磁性鋼板３０の素材は、ステンレス素材または炭素鋼素材であることが好ましく、鉄が含有された素材であって、磁場により発生する誘導電流によって加熱が可能な素材であれば、いずれも適用可能である。

また、前記調理容器１０は、本体２０と磁性鋼板３０とが固定結合される構造であって、図７（ａ）に示すように、本体２０の内部の底面２１と磁性鋼板３０の外部位置にそれぞれ対応するようにプレス金型（図示せず）を配置し、圧力Ｐを加えて、図７（ｂ）及び図８に示すように、本体２０の底面２１と磁性鋼板３０とが固定結合された部分の中央部ａに円形の段差溝４０が設けられるようにする。

本発明に係る熱変形防止構造を有する調理容器の製造方法は、詳細に後説することにし、ここではその説明を省略する。
本発明に係る調理容器の本体２０と磁性鋼板３０との結合構造は、図９および図１０に示すように、様々な構造によって固定結合される。
本体の底面２１の円形の段差溝４０が設けられた中央部ａの部分に磁性鋼板３０が固定結合される構造を考察すると、図９及び図１０に示すように、底面２１の円形の段差溝４０が設けられた中央部ａの部分に対応するように位置する磁性鋼板３０に設けられた複数の貫通孔３１の空間内に調理容器１０の素材が完全に充填されるように充填部２２が形成される。

また、本体の底面２１の円形の段差溝４０が設けられた中央部ａの周辺部ｂの部分に磁性鋼板３０が固定結合される構造を考察すると、図９及び図１０に示すように、底面２１の円形の段差溝４０が設けられた中央部ａの周辺部ｂの部分に対応して位置する磁性鋼板３０に設けられた複数の貫通孔３１の空間内に調理容器１０の素材が完全充填されるか或いは一部のみ充填されるように充填部２２が形成されてもよい。

そして、本発明に係る本体の底面２１に磁性鋼板３０が固定結合された熱変形防止構造を有する調理容器は、食べ物が収容される本体２０の内面にコーティング層が形成できる。
前記コーティング層は、フッ素コーティング層（テフロン（登録商標）コーティング層）またはセラミックコーティング層など、さまざまな方式で形成できる。本発明の好適な実施形態では、フッ素コーティング層で形成したが、これは例示に過ぎず、本発明の技術的思想から外れない範囲内で多様な変化及び変更が可能であるのは、当該分野における通常の技術者であればよく理解することができるだろう。

次に、本発明に係る熱変形防止構造を有する調理容器の製造方法を説明する。
本発明は、図１１（ａ）乃至図１１（ｄ）に示すように、本体加圧金型及び磁性鋼板加圧金型からなるプレスを用いた、熱変形防止構造を有する調理容器の製造方法において、調理容器１０の本体２０の内部で底面２１の位置に対応するように位置する本体加圧金型１１０、及び磁性鋼板３０の外部で磁性鋼板の位置に対応するように位置する磁性鋼板加圧金型１２０に圧力を加えて、前記調理容器１０は、本体２０の底面２１と磁性鋼板３０とが固定結合された部分の中央部ａに円形の段差溝４０が設けられることを特徴とする。

前記本体加圧金型１１０は、図１１（ａ）に示すように、調理容器の本体２０の水平構造の底面２１と対応するように加圧面が水平構造で形成され、磁性鋼板加圧金型１２０は、図１１（ａ）に示すように、調理容器の底面２１の中央部ａに設けられる円形の段差溝４０の構造に対応するように加圧面の中央部ａに段差突起１２１が設けられる。
従って、本体加圧金型１１０、及び加圧面の中央部ａに段差突起１２１が設けられた磁性鋼板加圧金型１２０に圧力を加えて、本体の底面２１の円形の段差溝４０が設けられた中央部ａの部分に磁性鋼板３０が固定結合される構造は、図９及び図１０に示すように、底面２１の円形の段差溝４０が設けられた中央部ａの部分に対応するように位置する磁性鋼板３０に設けられた複数の貫通孔３１の空間内に調理容器１０の素材が完全に充填されるように加圧する。

従って、本体２０の中央部ａに円形の段差溝４０を設け、ここに結合される磁性鋼板の貫通孔３１の空間内に調理容器１０の素材が完全に充填されるように固定結合させることにより、本体２０と磁性鋼板３０とが強固に結合され、本体２０の中央部ａが磁性鋼板３０から発熱する熱と本体２０素材との円滑な熱交換によって周辺部ｂに比べて大きく過熱されないので、従来の厨房容器とは異なり、長期間使用しても、加熱によって中央部ａが膨らむことを防止することができるという効果があり、また、本体２０の素材が磁性鋼板３０の貫通孔３１の空間内に押し寄せられて結合されることにより、本体２０と磁性鋼板３０との結合力を向上させるという効果がある。

このとき、本体の底面２１の円形の段差溝４０が設けられた中央部ａの周辺部ｂの部分に磁性鋼板３０を固定結合するとき、本体の底面２１に侵入して固定結合される磁性鋼板３０の突出部３２の侵入深さｈを適切に調節することができるように、プレスに加える圧力を調節することにより、本体の底面２１に侵入して固定結合される磁性鋼板３０の突出部３２の侵入深さｈに基づいて、図９に示すように、底面２１の円形の段差溝４０が設けられた中央部ａの周辺部ｂの部分に対応して位置する磁性鋼板３０に設けられた複数の貫通孔３１の空間内に調理容器１０の素材が完全充填されるか、或いは、図１０に示すように、底面２１の円形の段差溝４０が設けられた中央部ａの周辺部ｂの部分に対応して位置する磁性鋼板３０に設けられた複数の貫通孔３１の空間内に調理容器１０の素材が一部のみ充填されるように、プレスに加える圧力を適切に調節する。

このように、本発明に係る熱変形防止構造を有する調理容器は、プレスの加圧によってアルミニウムまたはマグネシウムなどの延性素材である本体２０の素材が、プレスによって加えられる圧力によってステンレス鋼などの剛性素材である磁性鋼板３０の貫通孔３１の空間内に押し寄せられることにより、充填部２２を形成する。
従って、本体の底面２１の周辺部ｂの部分に結合される磁性鋼板の貫通孔３１の空間内に調理容器１０の素材が完全に充填されるようにするか、或いは調理容器１０の素材が一部のみ充填されるようにする充填部２２を形成することにより、周辺部ｂで磁性鋼板３０からの熱が本体２０の素材と円滑に熱交換するとともに、本体２０の素材が磁性鋼板３０の貫通孔３１の空間内に押し寄せられて結合されることにより、本体２０と磁性鋼板３０との結合力を向上させて厨房容器の耐久性をさらに向上させるという効果がある。

上述した本発明の好適な実施形態による熱変形防止構造を有する調理容器及びその製造方法を、前述した説明及び図面に基づいて示したが、これは、例を挙げて説明したものに過ぎず、本発明の技術的思想から外れな範囲内で多様な変化及び変更が可能であるのは、当該分野における通常の技術者であればよく理解することができるだろう。

上記の目的を達成するための本発明の態様によれば、本体２０の底面２１に磁性鋼板３０が固定結合された熱変形防止構造を有する調理容器１０において、前記調理容器１０は、本体２０の底面２１と磁性鋼板３０とが固定結合された部分の中央部ａに円形の段差溝４０が設けられることを、発明の実施のための形態とする。

また、前記磁性鋼板３０は、複数の貫通孔３１が設けられ、この貫通孔の外周縁には突出部３２が設けられ、前記磁性鋼板３０の突出部３２は、調理容器の本体２０の底面２１に位置するように結合固定されることを、発明の実施のための形態とする。

また、前記調理容器の本体２０の素材はアルミニウム、アルミニウム合金、マグネシウムまたはマグネシウム合金の中から１種を選択することを、発明の実施のための形態とする。

また、前記調理容器１０は、底面２１の円形の段差溝４０が設けられた中央部ａの部分に対応するように位置する磁性鋼板３０に設けられた複数の貫通孔３１の空間内に調理容器１０の素材が完全に充填されるように充填部２２が形成されることを、発明の実施のための形態とする。

また、前記調理容器１０は、底面２１の円形の段差溝４０が設けられた中央部ａの周辺部ｂの部分に対応するように位置する磁性鋼板３０に設けられた複数の貫通孔３１の空間内に調理容器１０の素材が完全充填されるか或いは一部のみ充填されるように充填部２２が形成されることを、発明の実施のための形態とする。

一方、本発明は、本体加圧金型及び磁性鋼板加圧金型からなるプレスを用いた、熱変形防止構造を有する調理容器の製造方法において、調理容器１０の本体２０の内部に底面２１の位置に対応するように位置する本体加圧金型１１０、及び磁性鋼板３０の外部に磁性鋼板の位置に対応するように位置する磁性鋼板加圧金型１２０に圧力を加えて、前記調理容器１０は、本体２０の底面２１と磁性鋼板３０とが固定結合された部分の中央部ａに円形の段差溝４０が設けられることを特徴とする、熱変形防止構造を有する調理容器の製造方法を、発明の実施のための形態とする。

また、前記磁性鋼板加圧金型１２０は、調理容器の底面２１の中央部ａに設けられる円形の段差溝４０の構造に対応するように加圧面の中央部ａに段差突起１２１が設けられたことを、発明の実施のための形態とする。

本発明は、本体の中央部に円形の段差溝を設け、ここに結合される磁性鋼板の貫通孔の空間内に調理容器の素材が完全に充填されるように固定結合させることにより、本体の中央部が磁性鋼板から発熱する熱と本体素材との円滑な熱交換によって周辺部に比べて激しく過熱されないので、従来の厨房容器とは異なり、長期間使用しても、加熱により中央部が膨らむことを防止することができ、本体の素材が磁性鋼板の貫通孔の空間内に押し寄せられて結合されることにより、本体と磁性鋼板との結合力を向上させるという効果があるという点において、産業上広く利用されるものと期待される。

また、本発明は、本体の底面の周辺部に結合される磁性鋼板の貫通孔の空間内に調理容器の素材が完全に充填されるようにするか、或いは調理容器の素材が一部のみ充填されるようにする充填部を形成することにより、周辺部で磁性鋼板からの熱が本体素材と円滑に熱交換するとともに、本体の素材が磁性鋼板の貫通孔の空間内に押し寄せられて結合されることにより、本体と磁性鋼板との結合力をさらに向上させて厨房容器の耐久性を向上させるという効果があるという点において、産業上広く利用されるものと期待される。

Claims

本体（２０）の底面（２１）に磁性鋼板（３０）が固定結合された熱変形防止構造を有する調理容器（１０）において、
前記調理容器（１０）は、前記本体（２０）の前記底面（２１）と前記磁性鋼板（３０）とが固定結合された部分の中央部（ａ）に円形の段差溝（４０）を有し、
前記磁性鋼板（３０）には、複数の貫通孔（３１）が設けられ、前記貫通孔（３１）の外周縁には突出部（３２）が設けられ、
前記磁性鋼板（３０）の前記突出部（３２）は、前記調理容器（１０）の前記本体（２０）の前記底面（２１）に位置するように結合固定され、
前記調理容器（１０）の本体（２０）の素材は、アルミニウム、アルミニウム合金、マグネシウム及びマグネシウム合金の中から１種が選択され、
前記磁性鋼板（３０）の素材は、ステンレス素材または炭素鋼材から選択され、
前記調理容器（１０）は、前記底面（２１）の円形の前記段差溝（４０）が設けられた前記中央部（ａ）の部分に対応するように位置する前記磁性鋼板（３０）に設けられた複数の前記貫通孔（３１）の空間内に前記調理容器（１０）の素材が完全に充填されるように充填部（２２）が形成され、
前記調理容器（１０）は、前記底面（２１）の円形の前記段差溝（４０）が設けられた前記中央部（ａ）の周辺部（ｂ）の部分に対応して位置する前記磁性鋼板（３０）に設けられた複数の前記貫通孔（３１）の空間内に前記調理容器（１０）の素材が一部のみ充填されるように充填部（２２）が形成されることを特徴とする、熱変形防止構造を有する調理容器。
本体加圧金型（１１０）及び磁性鋼板加圧金型（１２０）からなるプレスを用いて、本体（２０）の底面（２１）に磁性鋼板（３０）が固定結合された調理容器（１０）であって、前記調理容器（１０）は、前記本体（２０）の前記底面（２１）と前記磁性鋼板（３０）とが固定結合された部分の中央部（ａ）に円形の段差溝（４０）を有し、前記磁性鋼板（３０）には、複数の貫通孔（３１）が設けられ、前記貫通孔（３１）の外周縁には突出部（３２）が設けられ、前記磁性鋼板（３０）の前記突出部（３２）は、前記調理容器（１０）の前記本体（２０）の前記底面（２１）に位置するように結合固定された熱変形防止構造を有する調理容器の製造方法において、
前記調理容器（１０）の前記本体（２０）の内部で、前記底面（２１）の位置に対応するように位置して、前記調理容器（１０）の前記本体（２０）の水平構造の前記底面（２１）と対応するように加圧面が水平構造で形成される本体加圧金型（１１０）、及び
前記磁性鋼板（３０）の前記本体（２０）とは反対側で、前記磁性鋼板（３０）の位置に対応するように位置して、前記調理容器（１０）の前記底面（２１）の前記中央部（ａ）に設けられる円形の前記段差溝（４０）の構造に対応するように加圧面の中央部（ａ）に段差突起（１２１）が設けられる磁性鋼板加圧金型（１２０）に圧力を加えて、
前記調理容器（１０）は、前記本体（２０）の前記底面（２１）と前記磁性鋼板（３０）とが固定結合された部分の中央部（ａ）に円形の段差溝（４０）が形成され、
前記調理容器（１０）は、前記底面（２１）の円形の前記段差溝（４０）が設けられた前記中央部（ａ）の部分に対応するように位置する前記磁性鋼板（３０）に設けられた複数の前記貫通孔（３１）の空間内に前記調理容器（１０）の素材が完全に充填されるように充填部（２２）が形成され、
前記調理容器（１０）は、前記底面（２１）の円形の前記段差溝（４０）が設けられた前記中央部（ａ）の周辺部（ｂ）の部分に対応して位置する前記磁性鋼板（３０）に設けられた複数の前記貫通孔（３１）の空間内に前記調理容器（１０）の素材が一部のみ充填されるように充填部（２２）が形成されることを特徴とする、熱変形防止構造を有する調理容器の製造方法。