KR20140048510A - 인덕션 레인지용 조리용기 및 그 제조방법 - Google Patents

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KR20140048510A
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Abstract

본 발명은 비도전성인 용기 본체에 도전성인 감응판을 간단하면서도 견고하게 부착시킨 인덕션 레인지용 조리용기 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 본 발명의 일 실시형태에 따른 인덕션 레인지용 조리용기는 인덕션 레인지에 사용하는 조리용 용기로서, 비도전성을 갖고 바닥에 다수의 제 1 결합공이 형성되는 용기 본체와; 도전성을 갖고 상기 제 1 결합공과 연통되는 다수의 제 2 결합공이 형성되면서 상기 용기 본체의 바닥 저면에 배치되는 감응판과; 상기 용기 본체와 감응판을 리벳결합 시키도록 상기 연통되는 제 1 결합공과 제 2 결합공에 삽입되어 압착되는 다수의 리벳을 포함한다.

Description

인덕션 레인지용 조리용기 및 그 제조방법{COOKING POT FOR INDUCTION RANGE AND MANUFACTURE METHOD THEREOF}
본 발명은 인덕션 레인지용 조리용기 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 비도전성인 용기 본체에 도전성인 감응판을 간단하면서도 견고하게 부착시킨 인덕션 레인지용 조리용기 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 인덕션 레인지(Induction Range)는, 세라믹 상판 아래에 있는 유도가열코일에 교류 전류를 통하면 자력선이 발생하고, 자력선 중심에 무수한 와류전류(Eddy current)가 발생되고, 와류전류 범위 내에 있는 금속재 용기의 전기저항에 의해 용기 자체가 발명하여 조리하는 직접 가열 방식입니다. 이러한 원리를 이용한 인덕션 레인지는 연소 불꽃이나 유해가스 등이 발생하지 않기 때문에 화재의 위험성이 없으며, 가스를 열원으로 사용할 시 필연적으로 발생하는 일산화탄소의 발생이 없고, 실내 산소의 소모가 적어 쾌적한 실내를 유지할 수 있는 장점이 있다.
하지만, 이러한 인덕션 레인지는 상기와 같은 특성으로 인해 자기감응이 가능한 전기 도전성 금속재질로 이루어진 용기만이 사용 가능하고, 조리용기의 대부분을 차지하는 알루미늄이나 스테인리스(통상 304 제품이 사용됨)로 이루어진 용기나 석기 및 도자기류로 이루어진 일반가스용 용기는 사용이 불가능하다는 단점이 있다.
그래서, 근래에는 인덕션 레인지 전용의 용기가 제안되어 사용되고 있다.
이러한 인덕션 레인지 전용의 용기는 알루미늄, 스테인리스 등과 같은 비도전성 재질로 용기 본체와, 용기 본체의 바닥면에 배치되는 도전성 재질의 감응판으로 이루어진다.
하지만, 용기 본체와 감응판은 서로 다른 금속재료로서 서로 부착이 잘 되지 않아 용기 본체에 부착판을 배치시키기 위한 다양한 방식들이 제안되어 사용되고 있다.
첫째, 주물 방식으로 용기를 제작하는 방법으로서, 먼저 금형에 감응판이 움직이지 않도록 위치시킨 다음 금형 내에 주물 용탕을 부어 용기 본체와 감응판을 일체로 성형하는 방법이다. 이 방법은 용탕을 금형 내부에 주입시킬 때 용탕에 의해 감응판의 위치가 이동되지 않도록 별도의 고정수단을 마련하고, 용탕 주입 완료 직전 또는 용탕 주입 완료 직후 고정수단을 제거해야만 해서 제조 공정이 복잡할 뿐만아니라 작업시간과 제조비용이 늘어나는 단점이 있었다.
둘째, 다이캐스팅에 의해 성형된 용기에 감응판을 고주파 열융착 시키거나 고압 프레스로 압착하여 서로 부착시키는 방법이다. 이러한 방법은 그 예로서 "인덕션 레인지용 주방용기(공개특허 10-2004-0068042)" 등에서 구체적으로 공지되어 있다. 이 문헌에 개시된 인덕션 레인지용 용기는 주방용기 몸체와, 상기 몸체의 하부에는 제 1 자성판이 부착되고, 상기 제 1 자성판의 하부에는 알루미늄판이 부착되며, 상기 알루미늄판의 하부에는 또 다른 제 2 자성판이 부착되고, 상기 몸체와 제 1 및 제 2 자성판 및 알루미늄판은 고주파 열융착 또는 고압 프레스에 압착되어 서로 부착된다. 하지만, 이러한 방법은 몸체와 2개의 자성판 및 알루미늄판이 각각 제작된 후, 이를 차례로 부착시키는 공정에 의해 인덕션 조리용기를 제작하는 것으로서, 이로 인해 인덕션 조리용기를 제조하는 전체적인 제조공정이 길고 복잡할 뿐 아니라 그에 따른 경제적 비용이 증가된다.
셋째, 다이캐스팅에 의해 용기 본체의 바닥면에 다양한 형상의 결합돌기를 형성하고, 이에 대응되는 형상을 갖는 감응판을 제작한 다음 고압 프레스로 압착하여 서로 부착시키는 방법이다. 이러한 방법은 그 예로서 "인덕션레인지용 조리용기의 도전판(등록특허 10-0732946)" 등에서 구체적으로 공지되어 있다. 하지만, 이러한 방법은 용기 본체와 감응판의 결합력이 약해 장시간 사용하다 보면 용기 본체와 감응판의 열팽창률 차이로 인해 서로 분리되는 단점이 있었다.
넷째, 알루미늄합금을 코팅한 감응판을 적용하여 확산접합시키는 방법이다. 이러한 방법은 그 예로서 "인덕션레인지용 조리용기 및 그 제작방법(등록특허 10-0764545)" 등에서 구체적으로 공지되어 있다. 이러한 방법은 용기본체와 감응판의 결합력을 향상시키는 장점은 있으나, 공정이 복잡하고 생산 비용이 많이 소요되는 단점이 있었다.
공개특허 10-2004-0068042 (2004. 05. 28) 등록특허 10-0732946 (2007. 06. 21) 등록특허 10-0764545 (2007. 10. 01)
본 발명은 비도전성인 용기 본체에 도전성인 감응판을 적은 비용으로 간단하면서도 견고하게 부착시킬 수 있는 인덕션 레인지용 조리용기 및 그 제조방법을 제공한다.
본 발명의 일 실시형태에 따른 인덕션 레인지용 조리용기는 인덕션 레인지에 사용하는 조리용 용기로서, 비도전성을 갖고 바닥에 다수의 제 1 결합공이 형성되는 용기 본체와; 도전성을 갖고 상기 제 1 결합공과 연통되는 다수의 제 2 결합공이 형성되면서 상기 용기 본체의 바닥 저면에 배치되는 감응판과; 상기 용기 본체와 감응판을 리벳결합 시키도록 상기 연통되는 제 1 결합공과 제 2 결합공에 삽입되어 압착되는 다수의 리벳을 포함한다.
상기 용기 본체와 감응판의 사이에는 상기 용기 본체와 감응판을 접착시키는 접착제층이 더 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 제 1 결합공의 상단과 제 2 결합공의 하단에는 각각 상기 리벳의 양측 단부가 압착되는 공간을 제공하는 제 1 압착홈부와 제 2 압착홈부가 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 용기 본체의 내면에는 적어도 상기 제 1 결합공과 리벳의 상단을 덮도록 도포되는 코팅층이 더 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 리벳은 상기 용기 본체의 열팽창률과 감응판의 열팽창률 사이의 열팽창률을 갖는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시형태에 따른 인덕션 레인지용 조리용기 제조방법은 인덕션 레인지에 사용하는 조리용 용기를 제조하는 방법으로서, 비도전성 재료를 이용하여 바닥을 관통하는 다수의 제 1 결합공이 형성되도록 용기 본체를 제작하는 단계와; 도전성 재료를 이용하여 상기 제 1 결합공과 연통되는 다수의 제 2 결합공이 형성되도록 감응판을 제작하는 단계와; 상기 제 1 결합공과 제 2 결합공이 연통되도록 상기 용기 본체의 바닥 저면에 상기 감응판을 배치시키는 단계와; 상기 연통되는 제 1 결합공과 제 2 결합공에 리벳을 삽입하고 상기 리벳을 프레스로 압착하여 상기 용기 본체와 상기 감응판을 결합시키는 단계를 포함한다.
상기 감응판을 배치시키는 단계는 상기 용기 본체의 바닥 저면과 상기 감응판의 상면 사이에 접착제를 도포하여 상기 용기 본체와 감응판을 접착시키는 과정을 포함한다.
상기 용기 본체와 상기 감응판을 결합시키는 단계 이후에는, 압착된 상기 리벳의 상단과 하단을 연마시키는 단계를 포함한다.
상기 리벳을 연마시키는 단계 이후에는, 적어도 상기 제 1 결합공과 리벳의 상단을 덮도록 상기 용기 본체의 내면에 코팅제를 도포하는 단계를 포함한다.
상기 용기 본체와 상기 감응판을 결합시키는 단계에서 사용되는 리벳은 상기 용기 본체의 열팽창률과 감응판의 열팽창률 사이의 열팽창률을 갖는 재료로 제작되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시예에 따르면, 금속재료를 영구적으로 결합시키는 전통적인 결합방식은 리벳결합을 이용하여 용기 본체와 감응판을 결합시킴에 따라 용기 본체와 감응판의 결합력을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
또한, 용기의 사용시 용기 본체와 감응판에 형성되는 제 1 결합공 및 제 2 결합공에서 용기 본체와 감응판의 열팽창률 차이에 따라 다르게 팽창 및 수축되는 정도를 완충시키는 동시에 리벳의 열팽창률을 이용하여 용기본체와 감응판의 열팽창률 차이를 절충시키는 효과를 얻을 수 있다.
그리고, 리벳결합은 비교적 공정이 단순하고 고도의 기술 및 장비을 요하는 방법이 아니기 때문에 조리용기의 제조단가를 낮출 수 있는 장점이 있다.
도 1a는 본 발명의 일실시예에 따른 인덕션 레인지용 조리용기를 보여주는 사시도이고,
도 1b는 본 발명의 일실시예에 따른 인덕션 레인지용 조리용기를 보여주는 저면 사시도이며,
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 인덕션 레인지용 조리용기를 보여주는 단면도이고,
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 인덕션 레인지용 조리용기를 보여주는 분해 단면도이며,
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 인덕션 레인지용 조리용기를 보여주는 요부 단면도이고,
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 인덕션 레인지용 조리용기의 제조방법을 보여주는 순서도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 더욱 상세히 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 도면상에서 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다.
먼저, 본 발명에 따른 인덕션 레인지용 조리용기는 인덕션 레인지에 사용할 수 있도록 비도전성인 용기 본체에 도전성인 감응판이 부착된 용기로서, 용기 본체의 다양한 형상 변경에 의해 냄비, 프라이팬 등과 같이 다양한 조리용기를 제작할 수 있을 것이다. 본 실시예에서는 용기 본체의 형상을 냄비 및 프라이팬 등과 같이 특정 형상으로 특정화하지 않고 용기를 대표하는 함체 형상으로 최대한 단순화하였음을 알린다.
도 1a는 본 발명의 일실시예에 따른 인덕션 레인지용 조리용기를 보여주는 사시도이고, 도 1b는 본 발명의 일실시예에 따른 인덕션 레인지용 조리용기를 보여주는 저면 사시도이며, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 인덕션 레인지용 조리용기를 보여주는 단면도이고, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 인덕션 레인지용 조리용기를 보여주는 분해 단면도이다.
도면에 도시된 바와 같이 본 발명의 일실시예에 따른 인덕션 레인지용 조리용기는 크게 비도전성을 갖는 용기 본체(10)와, 상기 용기 본체(10)의 바닥 저면에 배치되는 감응판(20)과, 상기 용기 본체(10)와 감응판(20)을 리벳결합시키는 다수의 리벳(30)을 포함한다.
상기 용기 본체(10)는 조리하고자 하는 음식물을 담는 수단으로서, 일반적인 냄비 또는 프라이팬과 같이 상부로 개구되면서 내부에 수용공간이 형성되는 함체이다. 이때 상기 용기 본체(10)는 무게 및 위생 등을 고려하여 비도전성 재료인 알루미늄 또는 스테인리스로 제작된다.
이때 상기 용기 본체(10)의 바닥에는 상하로 관통되면서 상기 리벳(30)이 삽입되는 다수의 제 1 결합공(11)이 형성된다. 상기 제 1 결합공(11)의 직경은 용기 본체(10)의 크기에 따라 다양하게 형성될 수 있고, 상기 제 1 결합공(11)의 배치도 상기 용기 본체(10)의 형상에 따라 다양하게 배치될 수 있다. 본 실시예에서 제 1 결합공(11)의 배치는 용기 본체(10)의 바닥 중앙과 상기 용기 본체(10)의 바닥 중앙에서 일정 거리만큼 방사상으로 이격 배치되도록 다수개 형성하였다.
또한, 상기 용기 본체(10)의 바닥 저면에는 상기 감응판(20)의 접착 뒤 상기 감응판(20)의 가장자리를 덮어서 상기 감응판(20)이 상기 용기 본체(10)에서 이탈되는 것을 방지할 수 있도록 하부 방향으로 연장되어 절곡되는 절곡부(13)가 형성될 수 있다.
상기 감응판(20)은 인덕션 레인지에서 발생하는 유도 와류전류에 의해 열을 직접 발생시키는 저항체 수단으로서, 도전성 재료인 철로 제작된다.
이때 상기 감응판(20)은 상기 용기 본체(10)의 바닥 형상에 대응하여 제작되고, 바람직하게는 상기 용기 본체(10)의 바닥에 대응되는 형상으로 상기 용기 본체(10)의 바닥보다 작은 플레이트 형상으로 제작된다.
상기 감응판(20)에는 상기 용기 본체(10)와 리벳 결합을 위하여 상기 제 1 결합공(11)과 연통되는 다수의 제 2 결합공(21)이 형성된다. 상기 제 2 결합공(21)의 개수 및 형상은 상기 제 1 결합공(11)에 대응하여 형성된다.
상기 리벳(30)은 상기 용기 본체(10)와 상기 감응판(20)을 리벳 결합시키는 수단으로서, 상기 제 1 결합공(11) 및 제 2 결합공(21)에 대응되는 길이 및 직경으로서 막대형상으로 제작된다.
이때 상기 리벳(30)은 상기 용기 본체(10)의 열팽창률과 감응판(20)의 열팽창률 사이의 열팽창률을 갖는 재료를 사용하여 제작하는 것이 바람직하다. 그 이유는 용기의 사용 중에 발생되는 용기 본체(10)와 감응판(20)의 열팽창률 차이를 제 1 결합공(11) 및 제 2 결합공(21)에서 완충시키고, 이러한 현상에 의해 제 1 결합공(11)과 제 2 결합공(21)에서 발생되는 박리현상을 리벳(30)에서 흡수하여 완충시키기 위함이다.
그리고, 본 발명은 용기 본체(10)와 감응판(20)의 결합력을 향상시키면서 상기 용기 본체(10)와 감응판(20)의 리벳 결합시 용기 본체(10)와 감응판(20)이 배치가 틀어지는 것을 방지하기 위하여 상기 용기 본체(10)와 감응판(20)의 사이에 상기 용기 본체(10)와 감응판(20)을 접착시키는 접착제층(40)이 더 형성된다. 상기 접착제층(40)은 금속을 접착시키는 통상의 접착제가 사용될 수 있을 것이다.
또한, 상기 용기 본체(10)의 내면에는 상기 제 1 결합공(11)과 리벳(30)의 상단을 덮도록 코팅층(50)이 도포된다. 상기 코팅층(50)은 일반적으로 냄비 또는 프라이팬과 같은 용기의 표면에 코팅되는 코팅제를 사용하고, 이러한 코팅층(50)에 의해 상기 용기 본체(10)와 리벳(30) 사이에 발생할 수 있는 이격공간을 밀폐시키는 효과도 기대할 수 있다.
한편, 본 발명은 상기 용기 본체와 감응판의 리벳 결합력을 향상시키기 위하여 상기 제 1 결합공(11)과 제 2 결합공(21)의 형상을 다양하게 변경시킬 수 있다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 인덕션 레인지용 조리용기를 보여주는 요부 단면도로서, 도 4에 도시된 바와 같이 용기 본체에 형성되는 제 1 결합공(11)의 상단과 감응판에 형성되는 제 2 결합공의 하단에는 각각 리벳(30)의 양측 단부가 압착되는 공간을 제공하는 제 1 압착홈부(11a)와 제 2 압착홈부(21a)가 형성된다. 이때 사용되는 리벳(30)은 상기 제 1 압착홈부(11a) 및 제 2 압착홈부(21a)에 대응하여 양단의 직경이 중간부의 직경보다 넓게 형성되어 리벳(30)의 압착시 리벳(30)의 양단이 상기 제 1 압착홈부(11a)와 제 2 압착홈부(21a)에 밀착되면서 밀폐시키도록 한다.
상기와 같이 구성되는 본 발명의 일실시예에 따른 인덕션 레인지용 조리용기의 제조방법에 대하여 도면을 참조하여 설명한다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 인덕션 레인지용 조리용기의 제조방법을 보여주는 순서도이다.
도 5에 도시된 바와 같이 본 발명의 일실시예에 다른 인덕션 레인지용 조리용기의 제조방법은 먼저, 비도전성 재료를 이용하여 다수의 제 1 결합공(11)이 형성되도록 용기 본체(10)를 제작한다.
그리고, 도전성 재료를 이용하여 상기 제 1 결합공(11)과 연통되는 다수의 제 2 결합공(21)이 형성되는 감응판(20)을 제작한다.
이때 상기 용기 본체(10) 및 감응판(20)은 다양한 방식으로 제작할 수 있지만, 조리 용기를 제작하는 일반적인 방식인 다이캐스팅을 이용하여 제작할 수 있다. 물론 상기 용기 본체(10) 및 감응판(20)의 제작방식은 다이캐스팅에 한정되지 않고 다양한 방식으로 제작할 수 있을 것이다.
이렇게 용기 본체(10)와 감응판(20)이 제작되었다면 용기 본체(10)의 바닥 저면에 감응판(20)을 배치시킨다. 이때 상기 용기 본체(10)에 형성된 제 1 결합공(11)과 상기 감응판(20)에 형성된 제 2 결합공(21)이 서로 연통되도록 배치한다. 특히 상기 용기 본체(10)와 감응판(20)의 결합력을 향상시키기 위하여 상기 용기 본체(10)의 바닥 저면과 상기 감응판(20)의 상면 사이에 접착제를 도포하여 접착제층(40)을 형성하면서 상기 용기 본체(10)와 감응판(20)을 접착시킬 수 있다.
이렇게 용기 본체(10)와 감응판(20)을 정위치 시켰다면 연통되는 제 1 결합공(11)과 제 2 결합공(21)에 리벳(30)을 삽입하고 상기 리벳(30)을 프레스로 압착하여 상기 용기 본체(10)와 상기 감응판(20)을 결합시킨다.
그런 다음, 압착된 상기 리벳(30)의 상단과 하단의 높이가 상기 용기 본체(10)의 바닥 상면 높이 및 상기 감응판의 저면 높이에 대응되도록 상기 리벳(30)의 상단과 하단을 연마시킨다. 그래서 상기 용기 본체(10)의 바닥 상면 및 상기 감응판(20)의 저면이 평평하게 유지될 수 있도록 한다.
그 이후에는 용기 본체(10)의 바닥 저면에 형성된 절곡부(13)를 감응판(20)의 중심방향으로 절곡시켜 상기 감응판(20)의 가장가리를 덮는다.
그리고, 마지막으로 코팅제를 도포하여 상기 제 1 결합공(11)과 리벳(30)의 상단을 덮도록 상기 용기 본체(10)의 내면에 코팅층(50)을 형성한다.
본 발명을 첨부 도면과 전술된 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였으나, 본 발명은 그에 한정되지 않으며, 후술되는 특허청구범위에 의해 한정된다. 따라서, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 후술되는 특허청구범위의 기술적 사상에서 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 변형 및 수정할 수 있다.
10: 용기 본체 11: 제 1 결합공
13: 절곡부 20: 감응판
21: 제 2 결합공 30: 리벳
40: 접착제층 50: 코팅층

Claims (10)

  1. 인덕션 레인지에 사용하는 조리용 용기로서,
    비도전성을 갖고 바닥에 다수의 제 1 결합공이 형성되는 용기 본체와;
    도전성을 갖고 상기 제 1 결합공과 연통되는 다수의 제 2 결합공이 형성되면서 상기 용기 본체의 바닥 저면에 배치되는 감응판과;
    상기 용기 본체와 감응판을 리벳결합 시키도록 상기 연통되는 제 1 결합공과 제 2 결합공에 삽입되어 압착되는 다수의 리벳을 포함하는 인덕션 레인지용 조리용기.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 용기 본체와 감응판의 사이에는 상기 용기 본체와 감응판을 접착시키는 접착제층이 더 형성되는 것을 특징으로 하는 인덕션 레인지용 조리용기.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 제 1 결합공의 상단과 제 2 결합공의 하단에는 각각 상기 리벳의 양측 단부가 압착되는 공간을 제공하는 제 1 압착홈부와 제 2 압착홈부가 형성되는 것을 특징으로 하는 인덕션 레인지용 조리용기.
  4. 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 용기 본체의 내면에는 적어도 상기 제 1 결합공과 리벳의 상단을 덮도록 도포되는 코팅층이 더 형성되는 것을 특징으로 하는 인덕션 레인지용 조리용기.
  5. 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 리벳은 상기 용기 본체의 열팽창률과 감응판의 열팽창률 사이의 열팽창률을 갖는 것을 특징으로 하는 인덕션 레인지용 조리용기.
  6. 인덕션 레인지에 사용하는 조리용 용기를 제조하는 방법으로서,
    비도전성 재료를 이용하여 바닥을 관통하는 다수의 제 1 결합공이 형성되도록 용기 본체를 제작하는 단계와;
    도전성 재료를 이용하여 상기 제 1 결합공과 연통되는 다수의 제 2 결합공이 형성되도록 감응판을 제작하는 단계와;
    상기 제 1 결합공과 제 2 결합공이 연통되도록 상기 용기 본체의 바닥 저면에 상기 감응판을 배치시키는 단계와;
    상기 연통되는 제 1 결합공과 제 2 결합공에 리벳을 삽입하고 상기 리벳을 프레스로 압착하여 상기 용기 본체와 상기 감응판을 결합시키는 단계를 포함하는 인덕션 레인지용 조리용기 제조방법.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 감응판을 배치시키는 단계는
    상기 용기 본체의 바닥 저면과 상기 감응판의 상면 사이에 접착제를 도포하여 상기 용기 본체와 감응판을 접착시키는 과정을 포함하는 인덕션 레인지용 조리용기 제조방법.
  8. 청구항 6에 있어서,
    상기 용기 본체와 상기 감응판을 결합시키는 단계 이후에는,
    압착된 상기 리벳의 상단과 하단을 연마시키는 단계를 포함하는 인덕션 레인지용 조리용기 제조방법.
  9. 청구항 8에 있어서,
    상기 리벳을 연마시키는 단계 이후에는,
    적어도 상기 제 1 결합공과 리벳의 상단을 덮도록 상기 용기 본체의 내면에 코팅제를 도포하는 단계를 포함하는 인덕션 레인지용 조리용기 제조방법.
  10. 청구항 6에 있어서,
    상기 용기 본체와 상기 감응판을 결합시키는 단계에서 사용되는 리벳은 상기 용기 본체의 열팽창률과 감응판의 열팽창률 사이의 열팽창률을 갖는 재료로 제작되는 것을 특징으로 하는 인덕션 레인지용 조리용기 제조방법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20190007150A (ko) * 2017-07-12 2019-01-22 박경문 전자유도가열 조리기구
CN111214118A (zh) * 2018-11-23 2020-06-02 株式会社新城石器 电磁感应加热用滑石炊具

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