JP7065153B2 - バックライトユニット及びこれを含む表示装置 - Google Patents

Description

本発明の実施例は、バックライトユニット及びこれを含む表示装置に関する。

情報化社会が発展するにつれて、映像を表示するための表示装置への要求が様々な形態で増加している。表示装置としては、液晶表示装置（ＬＣＤ：Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ）、有機発光表示装置（ＯＬＥＤ：Ｏｒｇａｎｉｃ Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｓｐｌａｙ）、及び量子ドット発光表示装置（ＱＬＥＤ：Ｑｕａｎｔｕｍ ｄｏｔ Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｓｐｌａｙ）など、様々な表示装置が活用されている。

平板表示装置のうち、液晶表示装置では、バックライトユニットの光源として、発光ダイオード（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ：発光ダイオード）、ＣＣＦＬ（Ｃｏｌｄ Ｃａｔｈｏｄｅ Ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｔ Ｌａｍｐ）、ＨＣＬＦ（Ｈｏｔ Ｃａｔｈｏｄｅ Ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｔ Ｌａｍｐ）などが用いられる。最近は、光効率に優れ、色再現率が高い発光ダイオードが、バックライトユニットの光源として広く使用されている。

バックライトユニットは、光源の配置及び光の伝達形態に応じて、エッジ型（Ｅｄｇｅ－Ｔｙｐｅ）又は直下型（Ｄｉｒｅｃｔ－Ｔｙｐｅ）などに分けられる。そのうち、直下型バックライトユニットは、ＬＥＤなどの光源を表示装置の背面に配置できる。

特開２０１７－１２０７７８号公報

本発明は、画質を向上できるバックライトユニット及びこれを用いる表示装置を提供する。

また、本発明は、製造コストを削減できるバックライトユニット及びこれを用いる表示装置を提供する。

一態様において、本発明の実施例は、複数の発光素子を含む発光部と、発光部上に配置され、複数の発光素子と重なる複数の光変換パターンを含む光変換シートと、発光部のフレームに対応する位置に配置される蛍光レイヤを含むバックライトユニットを提供することができる。

他の一態様において、本発明の実施例は、表示パネルと、表示パネルに光を照射するバックライトユニットとを含み、バックライトユニットは、複数の発光素子を含む発光部と、発光部上に配置され、複数の発光素子と重なる複数の光変換パターンを含む光変換シートと、発光部のフレームに対応する位置に蛍光レイヤが配置される表示装置を提供できる。

本発明の実施例によれば、画質を向上できるバックライトユニット及びこれを用いる表示装置を提供できる。

また、本発明の実施例によれば、製造コストを削減できるバックライトユニット及びこれを用いる表示装置を提供できる。

本発明の実施例による表示装置の一例を示す断面図。 本発明の実施例による発光部を示す平面図。 本発明の実施例においてＸ部分に配置された光変換シートを示す平面図。 図３のＡ－Ａ′部分の断面を示す断面図。 図３のＢ－Ｂ′部分の断面を示す断面図。 本発明の実施例においてＸ部分に配置された光変換シートを示す平面図。 図６のＣ－Ｃ′部分の断面を示す断面図。 本発明の実施例において、蛍光レイヤの配置されていない場合と、蛍光レイヤの配置されている場合との比較図。 本発明の実施例による表示パネルと、表示パネルを駆動する駆動回路を示す構造図。 本発明の実施例によるバックライトユニットの具体的な構造を示す図。 本発明の実施例によるバックライトユニットの具体的な構造を示す図。 本発明の実施例によるバックライトユニットの具体的な構造を示す図。 本発明の実施例によるバックライトユニットの具体的な構造を示す図。 本発明の実施例によるバックライトユニットの具体的な構造を示す図。 本発明の実施例によるバックライトユニットの構造を示す図。 図１１に示したバックライトユニットに含まれた光変換パターンの位置に応じた構造の例示を示す図 図１１に示したバックライトユニットに含まれた光変換パターンの位置に応じた構造の例示を示す図。

以下、本発明の一部実施例を、例示的な図面を参照して詳細に説明する。各図面の構成要素に参照符号を付け加えるにおいて、同様の構成要素は、たとえ他の図面上に表示されても、可能な限り同一の符号を有し得る。また、本発明を説明するにおいて、係る公知の構成又は機能についての具体的な説明が、本発明の要旨を曖昧にすることがあると判断される場合、その詳細な説明は省略する。本明細書上で言及した「含む」、「有する」、「行われる」などが使用される場合、「～のみ」が使用されない以上、他の部分が追加されてもよい。構成要素を単数として表現した場合に、特に明示的な記載事項がない限り、複数が含まれる場合を含む。

なお、本発明の構成要素を説明するにおいて、第１、第２、Ａ、Ｂ、（ａ）、（ｂ）などの用語が使用できる。これらの用語は、その構成要素を他の構成要素と区別するためのものであるだけで、その用語によって当該構成要素の本質、順番、順序又は個数などが限定されない。

構成要素の位置関係についての説明において、二つ以上の構成要素が、「連結」、「結合」又は「接続」されると記載されている場合、二つ以上の構成要素が、直接「連結」、「結合」又は「接続」されることができるが、二つ以上の構成要素と他の構成要素が、さらに「介在」され、「連結」、「結合」又は「接続」されることもあると理解されるべきである。ここで、他の構成要素は、互いに「連結」、「結合」、又は「接続」される二つ以上の構成要素のうち一つ以上に含まれてもよい。

構成要素や、動作方法や制作方法などに関する時間的流れの関係についての説明において、例えば、「～後に」、「～に続いて」、「～次に」、「～前に」などで時間的先後関係又は流れ的前後関係が説明される場合、「すぐに」または「直接」が使用されていない以上、連続的ではない場合も含み得る。

一方、構成要素についての数値又はその対応情報（例えば、レベルなど）が言及されている場合、別途の明示的記載がなくても、数値又はその対応情報は、各種要因（例えば、工程上の要因、内部又は外部の衝撃、ノイズなど）により発生できる誤差の範囲を含むと解釈され得る。

図１は、本発明の実施例による表示装置を示す断面図であり、図２は、本発明の実施例による発光部を示す平面図である。

図１及び図２を参照すると、表示装置１０は、表示パネル１００と、バックライトユニット２００とを含み得る。

表示パネル１００は、映像を表示することができる。表示パネル１００が液晶パネルの場合、表示パネル１００は、液晶と、カラーフィルタとを含み得る。

バックライトユニット２００は、光を表示パネル１００に照射できる。バックライトユニット２００は、複数の発光素子２０１を含む発光部２５０と、発光部２５０上に配置され、複数の光変換パターン２１６ｐを含む光変換シート２１６と、光変換シート２１６上に配置される蛍光体フィルム２１８とを含むことができる。また、バックライトユニット２００は、発光部２５０のフレームに対応する位置に配置される蛍光レイヤ２１６ａを含んでもよい。

発光部２５０は、基板２１０上に配置される複数の発光素子２０１を含み、発光素子２０１から放出される光を、表示パネル１００に照射できる。発光素子２０１は、青色光を発光することもできる。しかし、これに限定されない。

発光素子２０１は、発光ダイオード（ＬＥＤ）を含んでもよい。発光素子２０１は、小型のミニ発光ダイオード（Ｍｉｎｉ ＬＥＤ）や超小型のマイクロ発光ダイオード（μＬＥＤ）を含み得る。また、発光素子２０１を、チップ形態のフリップチップ構造として基板２１０上に実装される形で配置することで、バックライトユニット２００の厚さを減少することができ、照射角が広く、光効率が高い光源として提供され得る。

また、発光部２５０は、基板２１０上で複数の発光素子２０１間に配置されるリフレクター２０２を含んでもよい。発光素子２０１と、リフレクター２０２とが配置される基板２１０は、印刷回路基板であり得る。リフレクター２０２を、接着テープにより基板２１０に固定できる。発光素子２０１がチップの形態で配置される場合、発光素子２０１のサイズを小さく実現でき、リフレクター２０２の高さは、発光素子２０１の高さより高くできる。

さらに、発光部２５０は、複数の発光素子２０１とリフレクター２０２の上に配置されるレジン層２０５を含んでもよい。レジン層２０５は、基板２１０上に配置された複数の発光素子２０１を保護する機能を有し、発光素子２０１から出射された光を拡散させることにより、導光板の機能を提供できる。発光素子２０１から出射された光は、レジン層２０５の上面で最大限均一に広がっていくことができる。

また、バックライトユニット２００は、光変換シート２１６を含み得る。光変換シート２１６は、発光部２５０上に配置され得る。光変換シート２１６は、レジン層２０５上に配置され得る。光変換シート２１６は、発光素子２０１から照射される光の一部を、散乱、反射又は回折することができる。さらに、光変換シート２１６は、発光素子２０１から照射される光の一部を透過できる。光変換シート２１６は、光の一部を透過できる光制御シートであり得る。また、光変換シート２１６は、複数の光変換パターン２１６ｐを含むことができ、複数の光変換パターン２１６ｐは、各々複数の発光素子２０１と重なるように配置され得る。

光変換パターン２１６ｐは、発光素子２０１から照射される光の一部を、散乱、反射又は回折することができる。さらに、光変換パターン２１６ｐは、発光素子２０１から照射される光の一部を透過できる。光変換パターン２１６ｐは、光の一部を透過できる光制御パターンであり得る。即ち、光変換シート２１６において、発光素子２０１から出射された光の強度が最も強い領域に、光変換パターン２１６ｐが配置されることにより、発光素子２０１の配置された領域（光量が大きい領域）と、発光素子２０１間の領域（光量が小さい領域）との間の輝度偏差を減少することができる。光変換シート２１６は、光変換物質を含んでもよい。また、光変換シート２１６の光変換パターン２１６ｐは、光変換物質を含んでもよい。光変換物質は、二酸化チタン（ＴｉＯ_２）を含み得る。また、光変換物質は、白色であり得る。しかし、これに限定されない。

また、光変換シート２１６は、発光素子２０１から照射される光の一部を散乱、反射、回折又は透過するようにして、バックライトユニット２００でムラ（ｍｕｒａ）の発生を抑制できる。これにより、バックライトユニット２００から照射される光の輝度は、均一になり得る。

バックライトユニット２００は、光変換シート２１６上に配置されるディフューザープレート２１７を含んでもよい。また、バックライトユニット２００は、ディフューザープレート２１７上に配置される蛍光体フィルム２１８を含んでもよい。

ディフューザープレート２１７は、発光素子２０１から発光され入射される光を拡散することができる。発光素子２０１から放出された光は蛍光体フィルム２１８に受け渡され、白色光が出射され得る。蛍光体フィルム２１８は、青色光を吸収し、白色光を発光する蛍光物質を含んでもよい。緑色光を発光する蛍光体と、赤色光を発光する蛍光体とが混合されると、混合された蛍光体は、青色光を吸収して白色光を発光できる。蛍光物質は、イットリウム・アルミニウム・ガーネット系（ＹＡＧ）、ルテチウム・アルミニウム・ガーネット系（ＬｕＡＧ）、シオン（ＳｉＯＮ）系、量子ドット（Ｑｕａｎｔｕｍ ｄｏｔ）を含有するＱＤ蛍光体であり得るが、これに限定されない。また、バックライトユニット２００は、蛍光体フィルム２１８上に配置される光学シート２１９を含んでもよい。光学シート２１９は、光を集光又は拡散させ、表示パネル１００に伝達されるようにすることができる。光学シート２１９は、集光シート、拡散シートを含んでもよい。

なお、バックライトユニット２００は、バックライトユニット２００を構成する光学素子を受納するカバーボトム３００を含んでもよい。また、基板２１０は、カバーボトム３００上に配置されてもよい。カバーボトム３００は、基板２１０の背面を保護ができ、発光素子２０１から発生された熱を放熱できる。

また、バックライトユニット２００は、バックライトユニット２００と表示パネル１００との間に配置される様々な構造物を含んでもよく、例えば、バックライトユニット２００は、ガイドパネル４００と、フォームパッド５００とを含んでもよい。ガイドパネル４００は、発光部２５０の側面に配置され得る。表示パネル１００は、ガイドパネル４００とフォームパッド５００とにより、バックライトユニット２００上に固定され得る。

蛍光体フィルム２１８は、光変換シート２１６の上部に配置され、発光部２５０から放出される光を励起し、白色光を放出する。発光部２５０から放出される光は、ほとんど蛍光体フィルム２１８を通じて励起され、白色光になり、表示パネル１０に照射される。しかし、発光部２５０から放出される光の一部は、発光部２５０の側面から放出され、発光部２５０の側面から放出された光は、蛍光体フィルム２１８を通過しないため、青色光であり得る。

より詳しく説明すると、発光部２５０から放出される光は、表示パネル１００の方向に進む第１経路ＰＳ１を有する光と、発光部の側面の方向に進む第２経路ＰＳ２を有する光とを含み得る。発光部２５０から放出される光の経路は、これに限定されない。第１経路ＰＳ１へ進む光は、上部に配置されている蛍光体フィルム２１８に伝達され得るとともに、蛍光体フィルム２１８は、第１経路ＰＳ１の光を励起させ、白色光が出射され得る。しかし、第２経路ＰＳ２へ進む光は、ガイドパネル４００により反射され、反射された光は、蛍光体フィルム２１８の上面から再び反射され、表示パネル１００に照射され得る。第２経路ＰＳ２へ進む光は、蛍光体フィルム２１８を通過できないので、第２経路ＰＳ２へ進む光は、発光素子２０１から放出される光の色を保持することになる。また、第２経路ＰＳ２へ進む光は、発光部２５０のフレーム部分に集中するようになり得る。

発光素子２０１から青色光が放出されると、発光部２５０のフレーム部分は、青色光の成分が大きく現れ得る。そして、青色光の成分が強いと、青色帯として表示されるムラが、発光部２５０に現れるようになる。青色は、視覚的に暗く認識されるので、発光部２５０から発光する光の輝度の均一度が低くなる問題がある。

前述の問題を解決するために、バックライトユニット２００において、第２経路ＰＳ２へ進む光が通る位置に配置される光変換シート２１６に、蛍光レイヤ２１６ａが配置されるようにすることができる。第２経路ＰＳ２へ進む光が通る位置は、発光部２５０のフレームであり得る。従って、図２に示されているように、蛍光レイヤ２１６ａは、光変換シート２１６に配置される際に、発光部２５０のフレームに対応する位置に配置され得る。

また、第２経路ＰＳ２へ進む光は、蛍光レイヤ２１６ａにより励起され、白色光として出射され得る。蛍光レイヤ２１６ａは、発光部２５０のフレーム部分において青色光の成分の大きさを減らすことができ、発光部２５０にムラが発生することを抑制できる。

図３は、本発明の実施例において、Ｘ部分に配置された光変換シートを示す平面図であり、図４は、図３のＡ－Ａ′部分の断面を示す断面図であり、図５は、図３のＢ－Ｂ′部分の断面を示す断面図である。

図３～図５を参照すると、光変換シート２１６は、複数の光変換パターン２１６ｐを含み得る。そして、光変換シート２１６の先端と、複数の光変換パターン２１６ｐのうち最外郭に配置される第１光変換パターン２１６ｐ１との間に、蛍光レイヤ２１６ａを配置してもよい。光変換パターン２１６ｐは、光変換物質が光変換シート２１６に印刷されて実現できる。光変換物質は、二酸化チタン（ＴｉＯ_２）を含み得る。また、光変換物質は、白色であり得る。しかし、これに限定されない。

各光変換パターン２１６ｐは、同一の平面上に配置される光変換物質からなる複数のパターンを含み得る。即ち、光変換パターン２１６ｐは、光変換シート２１６上に、光変換物質から作られた複数のパターンが配置されてもよい。複数のパターンは、光変換物質が放射状に配列されているものであってもよい。

図４に示されているように、各々の光変換パターン２１６ｐは、複数の層を含んでもよい。光変換パターン２１６ｐは、光変換物質を含む二つの層が、パターン内の中心に配置され、中心に配置された二つの層の外郭に、光変換物質を含む一つの層が配置され得る。図４では、一つの光変換パターンの断面は、中心に配置された光変換物質を含む二つの層と、左右に一つずつ配置された光変換物質を含む一つの層が配置されているものと示されているが、これは、光変換パターン２１６ｐを簡単に示したもので、図３に示したように、光変換パターン２１６ｐで光変換物質が放射された形態で配置されてもよい。

また、光変換シート２１６に配置された蛍光レイヤ２１６ａの厚さは、光変換パターン２１６ｐの一つの層に対応することができる。しかし、これに限定されない。そして、光変換シート２１６に配置された蛍光レイヤ２１６ａの幅（Ｗａ、Ｗｂ）は、第１光変換パターン２１６ｐ１の形状に対応できる。

光変換パターン２１６ｐは、発光素子２０１と重なるように配置されており、発光素子２０１から放出される光は、放射状に放出される。したがって、第２経路ＰＳ２へ進む光は、光変換シート２１６のフレームのうち光変換パターン２１６ｐと重なっていない部分のみに照射され得る。したがって、蛍光レイヤ２１６ａは、第２経路ＰＳ２へ進む光が励起されるように、光変換シート２１６のフレームに配置され、光変換パターン２１６ｐの形状に対応して、光変換パターン２１６ｐが配置されていない部分に配置されるようにすることができる。光変換シート２１６に配置された蛍光レイヤ２１６ａの幅は、光変換パターン２１６ｐの形状、特に、第１光変換パターン２１６ｐ１の形状に対応されるようにすることにより、蛍光レイヤ２１６ａに含まれた蛍光物質の使用を減少でき、本発明の実施例の製造コストを節減できる。

光変換シート２１６は、接着フィルム２１５をさらに含んでもよい。光変換シート２１６は、接着フィルム２１５によりレジン層２０５上に接着できる。また、接着フィルム２１５の高さは、光変換パターン２１６ｐの最高の高さより高くてもよい。さらに、接着フィルム２１５の高さは、光変換パターン２１６ｐの中央部分の高さより高くてもよい。そして、光変換シート２１６が、レジン層２０５の上部に接着フィルム２１５を介して接着されると、接着フィルム２１５の高さが、光変換パターン２１６ｐの最高の高さより高く、光変換パターン２１６ｐの下面と、レジン層２０５とは、所定の間隔をおいて離隔され得る。しかし、接着フィルム２１５の高さは、これに限定されない。

光変換パターン２１６ｐが一つの層である場合、反射率は、６０～７０％で、吸収／透過率は、３０～４０％であり得る。また、光変換パターン２１６ｐが二つの層である場合、反射率は、７０～８０％で、吸収／透過率は、２０～３０％であり得る。しかし、光変換パターン２１６ｐの反射率は、これに限定されず、光変換パターン２１６ｐに含まれた二酸化チタン（ＴｉＯ_２）の含量、光変換パターン２１６ｐの層の厚さに応じて異なってもよい。二酸化チタン（ＴｉＯ_２）の含量又は光変換パターン２１６ｐの層の厚さが厚くなると、光変換パターン２１６ｐの反射率は増加し、透過率は低くなる。

図６は、本発明の実施例においてＸ部分に配置された光変換シートを示す平面図であり、図７は、図６のＣ－Ｃ′部分の断面を示す断面図である。

図６及び図７を参照すると、光変換シート２１６は、複数の光変換パターン２１６ｐと、蛍光レイヤ２１６ａとを含み得る。複数の光変換パターン２１６ｐは、最外郭に配置された第１光変換パターン２１６ｐ１と、第１光変換パターン２１６ｐ１を除いた第２光変換パターン２１６ｐ２とに区分できる。蛍光レイヤ２１６ａは、複数の光変換パターン２１６ｐのうち第１光変換パターン２１６ｐ１に対応して配置されてもよい。また、蛍光レイヤ２１６ａは、第１光変換パターン２１６ｐ１の中心に配置されてもよい。

各光変換パターン２１６ｐは、同一の平面上に配置される光変換物質からなった複数のパターンを含み得る。即ち、光変換パターン２１６ｐは、光変換シート２１６上に、光変換物質からなったパターンが配置され得る。また、複数の光変換パターン２１６ｐのうち第１光変換パターン２１６ｐ１は、複数のパターンのうち少なくとも一部のパターンに、蛍光レイヤ２１６ａが配置されてもよい。光変換物質は、二酸化チタン（ＴｉＯ_２）を含むことができる。さらに、光変換物質は、白色であり得る。しかし、これに限定されない。

図７に示されているように、複数の光変換パターンは、それぞれ複数の層を含んでもよい。複数の光変換パターンのうち第１光変換パターン２１６ｐ１の第１層は、光変換物質を含み、第２層は、蛍光レイヤ２１６ａを含んでもよい。また、第１光変換パターン２１６ｐ１は、中心に光変換物質を含む一つの層と、蛍光レイヤ２１６ａを含む一つの層とを含んでもよい。そして、中心に配置された二つの層の外郭に、光変換物質を含む一つの層が配置されてもよい。しかし、これに限定されず、外郭の一つの層もまた、蛍光レイヤ２１６ａを含んでもよい。

図７に示された第１及び第２光変換パターン２１６ｐ１、２１６ｐ２の断面を見ると、第１光変換パターン２１６ｐ１は、中心に、蛍光レイヤ２１６ａを含んでもよい。また、第１光変換パターン２１６ｐ１の中心には、光変換物質を含む一つの層と、蛍光レイヤ２１６ａを含む他の一つの層とが、光変換シート２１６に積層され得る。さらに、第２光変換パターン２１６ｐ２の中心には、それぞれ光変換物質を含む二つの層が、光変換シート２１６に積層されていてもよい。第２光変換パターン２１６ｐ２は、中心の周りに光変換物質を含む一つの層が配置されてもよい。しかし、光変換パターン２１６ｐ１、２１６ｐ２の形状はこれに限定されない。

第１光変換パターン２１６ｐ１は、図６に示されているように、第１光変換パターン２１６ｐ１の中心を囲んでいる円形の帯状のパターン２１６ａ′を含んでもよい。円形の帯状のパターン２１６ａ′は、光変換物質を含んでもよい。しかし、これに限定されず、円形の帯状のパターン２１６ａ′は、蛍光レイヤを含んでもよい。また、第２光変換パターン２１６ｐ２は、図６に示されているように、光変換物質が中心から放射状に配置されたパターンを含んでもよい。

光変換シート２１６は、接着フィルム２１５をさらに含んでもよい。光変換シート２１６は、接着フィルム２１５によりレジン層２０５上に接着され得る。光変換パターン２１６ｐは、光変換物質が光変換シート２１６に印刷されて実現され得る。

なお、接着フィルム２１５の高さは、光変換パターン２１６ｐの高さより高くてもよい。接着フィルム２１５の高さは、光変換パターン２１６ｐの中心部の高さより高くてもよい。光変換シート２１６が、レジン層２０５の上部に接着フィルム２１５を介して接着されると、光変換パターン２１６ｐの下面と、レジン層２０５とは、所定の間隔をおいて離隔され得る。しかし、これに限定されない。

図３～図５において、光変換シート２１６に配置される蛍光レイヤ２１６ａは、光変換シート２１６の先端と、複数の光変換パターン２１６ｐのうち最外郭に配置された第１光変換パターン２１６ｐ１との間に配置され、又は、図６及び図７において、光変換シート２１６に配置される蛍光レイヤ２１６ｐａは、第１光変換パターン２１６ｐ１のみに配置されると示されているが、これに限定されない。

即ち、光変換シート２１６に配置される蛍光レイヤ２１６ａは、光変換シート２１６の先端と、複数の光変換パターン２１６ｐのうち最外郭に配置される第１光変換パターン２１６ｐ１との間、及び、第１光変換パターン２１６ｐ１に全て配置されてもよい。また、図３又は図６を参照して、蛍光レイヤ２１６ａは、光変換シート２１６の最外郭に配置される第１光変換パターン２１６ｐ１だけではなく、第２光変換パターン２１６ｐ２のうち第１光変換パターン２１６ｐ１に隣接した光変換パターンに配置されてもよい。

その他にも、図３又は図６を参照して、光変換シート２１６に配置される蛍光レイヤ２１６ａは、光変換シート２１６の最外郭に配置される第１光変換パターン２１６ｐ１と、第２光変換パターン２１６ｐ２との間の領域に配置されてもよい。

これにより、蛍光レイヤ２１６ａは、発光部２５０のフレームの全体に均一の幅で配置されるのではなく、光変換パターンの形状に対応して、幅Ｗａ、Ｗｂが変化し、特定の領域のみに配置されるようにできる。したがって、蛍光レイヤ２１６ａに含まれた蛍光物質の使用を減らし、本発明の実施例の製造コストを節減できる。

図８は、本発明の実施例において、蛍光レイヤの含まれていない場合と、蛍光レイヤの含まれている場合とを比べて示した比較図である。表示パネル１００を透過する前のバックライトユニット２００から放出された光は、色温度が一般的な白色光より高いため、本発明の実施例の光変換シート２１６及び蛍光体フィルム２１８を通過した白色光は、青みがかった色（Ｂｌｕｉｓｈ）として視認され得る。

図８を参照すると、バックライトユニット２００は、ガイドパネル４００により隠される非表示部分（ＮＡ）と、ガイドパネル４００により隠されない表示部分（ＤＡ）とに区分できる。非表示部分（ＮＡ）と、表示部分（ＤＡ）とは、青色光の成分の違いにより、境界（ＢＡ１、ＢＡ２）が表示され得る。

そして、（ａ）は、バックライトユニット２００に、図２に示された蛍光レイヤ２１６ａが含まれていない場合を示し、表示部分（ＤＡ）において境界ＢＡ１の近くには、ムラにより薄い帯が表示されることが見られる。

一方、（ｂ）は、バックライトユニット２００に、図２に示された蛍光レイヤ２１６ａが含まれる場合を示し、非表示部分（ＮＡ）と表示部分（ＤＡ）とに帯が表示されなくなり、境界ＢＡ２が明確に表示される。

（ａ）に示されるように、バックライトユニット２００において、表示部分（ＤＡ）に帯が現れるようになると、バックライトユニット２００の輝度の均一度が低くなり、帯により境界ＢＡ１は、厚く表示され得る。従って、厚く表示された境界ＢＡ１を全て隠さなければならない。これにより、ナローベゼルを実装するのが困難になる。一方、（ｂ）に示されるように、境界ＢＡ２が明確に表示されると、即ち、表示部分（ＤＡ）に帯が現れなくなると、境界ＢＡ２は薄く表示される。境界ＢＡ２が薄く表示されることにより、バックライトユニット２００において隠れなければならない部分の幅が薄くなり得る。これにより、ナローベゼルの実装がより容易になり得る。

図９は、本発明の実施例による表示パネルと、表示パネルを駆動する駆動回路とを示す構造図である。

図９を参照すると、表示パネル１００は、映像を表示でき、表示パネル１００を駆動する駆動回路１２０は、信号及び／又は電圧を表示パネル１００に伝達し、映像を表示パネル１００に表示することができる。駆動回路１２０は、ゲートドライバ１２１、データドライバ１２２及びコントローラ１２３を含んでもよい。

表示パネル１００は、複数のゲートラインＧＬと、複数のデータラインＤＬとを含み得る。表示パネル１００は、ゲートラインＧＬとデータラインＤＬとに連結されるサブピクセル１０１を含んでもよい。また、表示パネル１００は、液晶パネルであり得る。液晶パネルは、画素電極、共通電極、及び、画素電極と共通電極との間に配置される液晶層を含んでもよく、液晶層は、画素電極と共通電極とに印加される電圧に応じて、分子配列が変形されることによって、光を遮断又は透過させて、映像を表示することができる。

ゲートドライバ１２１は、コントローラ１２３により制御され、表示パネル１００に配置された複数のゲートラインＧＬにスキャン信号を順次に出力することにより、複数のサブピクセル１０１の駆動タイミングを制御することができる。ゲートドライバ１２１は、一つ又は複数のゲートドライバ集積回路（ＧＤＩＣ、Ｇａｔｅ Ｄｒｉｖｅｒ Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）を含んでもよく、駆動方式に応じて表示パネル１００の一側のみに位置してもよく、両側に位置してもよい。

各ゲートドライバ集積回路ＧＤＩＣは、テープオートメーテッドボンディング（ＴＡＢ：Ｔａｐｅ Ａｕｔｏｍａｔｅｄ Ｂｏｎｄｉｎｇ）方式又はチップオンガラス（ＣＯＧ：Ｃｈｉｐ Ｏｎ Ｇｌａｓｓ）方式で、表示パネル１００のボンディングパッドに連結されてもよく、ＧＩＰ（Ｇａｔｅ Ｉｎ Ｐａｎｅｌ）タイプで実現され、表示パネル１００に直接配置されてもよい。また、各ゲートドライバ集積回路ＧＤＩＣは、表示パネル１００と連結されたフィルム上に実装されるチップオンフィルム（ＣＯＦ：Ｃｈｉｐ Ｏｎ Ｆｉｌｍ）方式で実現されてもよい。

データドライバ１２２は、コントローラ１２３から映像データを受信し、受信した映像データをアナログ形態のデータ電圧に変換することができる。データドライバ１２２は、ゲートラインＧＬを介してスキャン信号が印加されるタイミングに合わせて、データ電圧を各々のデータラインＤＬに出力することで、各々のサブピクセル１０１が映像データに応じた明るさを表現できる。

データドライバ１２２は、一つ又は複数のソースドライバ集積回路（ＳＤＩＣ、Ｓｏｕｒｃｅ Ｄｒｉｖｅｒ Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）を含んでもよい。各ソースドライバ集積回路ＳＤＩＣは、シフトレジスタ、ラッチ回路、デジタルアナログ変換回路、出力バッファを含んでもよい。しかし、これに限定されない。

各ソースドライバ集積回路ＳＤＩＣは、テープオートメーテッドボンディング（ＴＡＢ）方式又はチップオンガラス（ＣＯＧ）方式で、表示パネル１００のボンディングパッドに連結されても、表示パネル１００に直接配置されてもよい。また、各ソースドライバ集積回路ＳＤＩＣは、チップオンフィルム（ＣＯＦ）方式で実現でき、この場合、各ソースドライバ集積回路ＳＤＩＣは、表示パネル１００に連結されたフィルム上に実装され、フィルム上の配線を介して、電気的に表示パネル１００と連結され得る。

コントローラ１２３は、ゲートドライバ１２１とデータドライバ１２２とに各種制御信号を供給し、ゲートドライバ１２１とデータドライバ１２２との動作を制御できる。コントローラ１２３は、印刷回路基板に実装され、印刷回路基板を介して、電気的にゲートドライバ１２１及びデータドライバ１２２と連結され得る。コントローラ１２３は、各フレームで実現するタイミングに応じて、ゲートドライバ１２１がスキャン信号を出力できるようにする。

また、コントローラ１２３は、外部から受信した映像データを、データドライバ１２２で使用されるデータ信号形式に合わせて変換し、変換された映像データを、データドライバ１２２に出力できる。コントローラ１２３は、映像データと共に、垂直同期信号（ＶＳＹＮＣ）、水平同期信号（ＨＳＹＮＣ）、入力データイネーブル信号（ＤＥ、Ｄａｔａ Ｅｎａｂｌｅ）、クロック信号（ＣＬＫ）などを含む各種タイミング信号を、外部（例えば、ホストシステム）から受信できる。

コントローラ１２３は、外部から伝達された各種タイミング信号を用いて、各種制御信号を生成し、ゲートドライバ１２１及びデータドライバ１２２に出力できる。例えば、コントローラ１２３は、ゲートドライバ１２１を制御するために、ゲートスタートパルス（ＧＳＰ、Ｇａｔｅ Ｓｔａｒｔ Ｐｕｌｓｅ）、ゲートシフトクロック（ＧＳＣ、Ｇａｔｅ Ｓｈｉｆｔ Ｃｌｏｃｋ）、ゲート出力イネーブル信号（ＧＯＥ、Ｇａｔｅ Ｏｕｔｐｕｔ Ｅｎａｂｌｅ）を含む各種ゲート制御信号（ＧＣＳ）を出力できる。ここで、ゲートスタートパルス（ＧＳＰ）は、ゲートドライバ１２１を構成する一つ又は複数のゲートドライバ集積回路ＧＤＩＣの動作スタートタイミングを制御できる。

ゲートシフトクロック（ＧＳＣ）は、一つ又は複数のゲートドライバ集積回路ＧＤＩＣに共通に入力されるクロック信号であって、スキャン信号のシフトタイミングを制御できる。ゲート出力イネーブル信号（ＧＯＥ）は、一つ又は複数のゲートドライバ集積回路ＧＤＩＣのタイミング情報を指定することができる。

また、コントローラ１２３は、データドライバ１２２を制御するために、ソーススタートパルス（ＳＳＰ、Ｓｏｕｒｃｅ Ｓｔａｒｔ Ｐｕｌｓｅ）、ソースサンプリングクロック（ＳＳＣ、Ｓｏｕｒｃｅ Ｓａｍｐｌｉｎｇ Ｃｌｏｃｋ）、ソース出力イネーブル信号（ＳＯＥ、Ｓｏｕｒｃｅ Ｏｕｔｐｕｔ Ｅｎａｂｌｅ）などを含む各種データ制御信号（ＤＣＳ）を出力できる。ここで、ソーススタートパルス（ＳＳＰ）は、データドライバ１２２を構成する一つ又は複数のソースドライバ集積回路ＳＤＩＣのデータサンプリングスタートタイミングを制御できる。ソースサンプリングクロック（ＳＳＣ）は、ソースドライバ集積回路ＳＤＩＣの各々においてデータのサンプリングタイミングを制御するクロック信号であり得る。ソース出力イネーブル信号（ＳＯＥ）は、データドライバ１２２の出力タイミングを制御することができる。

なお、駆動回路１２０には、表示パネル１００、ゲートドライバ１２１、データドライバ１２２、コントローラ１２３に各種電圧又は電流を供給するか、供給する各種電圧又は電流を制御する電源管理集積回路がさらに含まれてもよい。

図１０ａ～図１０ｅは、本発明の実施例によるバックライトユニットの具体的な構造を示す図である。

図１０ａを参照すると、基板２１０上に、複数の発光素子２０１が配置され得る。基板２１０上にコートされた反射膜が配置されてもよい。コーティングされた反射膜は、白色の顔料であり得る。即ち、基板２１０に白色の顔料が塗布されていてもよい。

図１０ｂを参照すると、基板２１０上で発光素子２０１が配置された領域を除いた領域のうち少なくとも一部の領域に、リフレクター２０２が配置されてもよい。

このようなリフレクター２０２は、発光素子２０１と対応する領域が、開口された形態で制作され、基板２１０上に安着し配置され得る。そして、リフレクター２０２は、発光素子２０１から出射される光を、バックライトユニット２００の前面に反射することで、バックライトユニット２００の光効率を高めることができる。

ここで、発光素子２０１が、チップの形態で配置される場合、発光素子２０１のサイズが小さいので、リフレクター２０２の高さは、発光素子２０１の高さより高いことがある。

従って、発光素子２０１の側面から出射した光が、リフレクター２０２の側面で反射し、バックライトユニット２００の前面に出射でき、これによりバックライトユニット２００の光効率をさらに高めることができる。

図１０ｃを参照すると、複数の発光素子２０１及びリフレクター２０２上に、レジン層２０５が配置されてもよい。レジン層２０５は、レジンを含むものであり得る。レジン層２０５を配置するとき、基板２１０の外側又は基板２１０上で複数の発光素子２０１の配置された領域の外郭領域に隔壁を配置し、隔壁の内部にレジンを塗布することにより、複数の発光素子２０１及びリフレクター２０２上に、レジン層２０５が配置され得る。

レジン層２０５は、基板２１０上に配置された複数の発光素子２０１を保護する機能を果たし、発光素子２０１から出射された光を拡散させて、導光板の機能を提供できる。レジン層２０５の上面では、発光素子２０１から出射された光が、最大限均等に広がることができる。この際、リフレクター２０２により、レジン層２０５に光が広がる方向が調節されても、レジン層２０５で発光素子２０１の垂直方向に対応する領域へ出射される光の強度が、他の領域から出射される光の強度より大きいことがある。これにより、バックライトユニット２００から放出する光の輝度の均一度は低下され得る。

本発明の実施例は、レジン層２０５上で発光素子２０１と対応する位置に、光学特性を有する光変換シート２１６を配置することにより、バックライトユニット２００の厚さを減少しながら、輝度の均一度を向上できる。

図１０ｄを参照すると、レジン層２０５上に、光変換シート２１６が配置されてもよく、光変換シート２１６は、下面に配置される複数の光変換パターン２１６ｐを含んでもよい。しかし、これに限定されず、複数の光変換パターン２１６ｐが、光変換シート２１６の上面に配置されてもよい。そして、光変換シート２１６は、接着フィルム２１５を介してレジン層２０５上に接着できる。接着フィルム２１５は、ＯＣＡ（Ｏｐｔｉｃａｌ Ｃｌｅａｒ Ａｄｈｅｓｉｖｅ）フィルムであり得る。また、光変換シート２１６は、一例として、ＰＥＴなどで構成できるが、これに限定されない。

光変換シート２１６の下面に配置された複数の光変換パターン２１６ｐは、それぞれ基板２１０上に配置された複数の発光素子２０１の各々と対応するように配置され得る。例えば、光変換パターン２１６ｐは、少なくとも一部分が、発光素子２０１と重なるように配置されてもよく、光の拡散特性を考慮するとき、光変換パターン２１６ｐは、発光素子２０１の配置された領域を含む領域と重なるように配置されてもよい。光変換パターン２１６ｐは、発光素子２０１から出射された光を散乱、反射、回折又は透過することができる。例えば、光変換パターン２１６ｐは、発光素子２０１から出射された光を散乱させ、垂直方向と斜め方向に、光が出射するようにすることができる。また、発光素子２０１から出射された光を反射させ、リフレクター２０２により再び反射されるようにして、発光素子２０１間の領域に光が出射されるようにしてもよい。

このように、発光素子２０１から出射した光は、光変換パターン２１６ｐにより散乱、反射、回折又は透過することにより、バックライトユニット２００の輝度の均一性を向上できる。

図１０ｅを参照すると、光変換シート２１６上に、ディフューザープレート２１７が配置され、ディフューザープレート２１７上に、蛍光体フィルム２１８が配置され得る。そして、蛍光体フィルム２１８上に、一つ以上の光学シート２２０が配置されてもよい。ここで、ディフューザープレート２１７と、蛍光体フィルム２１８とが配置される位置は、互いに替わることもある。

ディフューザープレート２１７は、光変換シート２１６を介して出射された光を拡散できる。蛍光体フィルム２１８は、特定の色を有する蛍光体を含み、入射される光を励起し、特定の波長帯域の光が発散されるようにすることができる。これにより、蛍光体フィルム２１８を通った光は、蛍光体フィルム２１８に含まれた特定の色又は特定の色と混合された色となり得る。例えば、発光素子２０１が、青色光を発散する場合、蛍光体フィルム２１８は、入射される光に反応して、赤色光及び緑色光を発散することができる。

また、蛍光体フィルム２１８は、場合によって、ディフューザープレート２１７上の一部の領域に配置されてもよい。例えば、発光素子２０１が青色光を発散する場合、液晶パネル１００において青色のサブピクセル１０１が配置された領域と対応する領域を除いた領域のみに、蛍光体フィルム２１８が配置されてもよい。即ち、表示パネル１００の青色のサブピクセル１０１に、蛍光体フィルム２１８を通過していない光が到達できる。

このように、バックライトユニット２００は、発光素子２０１と対応する位置に配置される光変換パターン２１６ｐを含む光変換シート２１６と、様々な光学素子を含むことによって、バックライトユニット２００の厚さを減少しながら、バックライトユニット２００が示す光の輝度の均一性を向上できる。

以下、光変換シート２１６に配置された光変換パターン２１６ｐの具体的な例示と共に、本発明の実施例を説明する。

図１１は、本発明の実施例によるバックライトユニットの構造を示す図である。図１１を参照すると、カバーボタム３００上に、基板２１０が配置され得る。基板２１０と、カバーボタム３００との間に配置される接着テープ２１１により、カバーボタム３００が基板２１０に固定されることができる。しかし、これに限定されず、カバーボタム３００は、スクリューにより基板２１０に固定されてもよい。

基板２１０上に、複数の発光素子２０１が配置され、発光素子２０１の配置された領域を除いた領域のうち少なくとも一部の領域に、リフレクター２０２が配置されてもよい。

ここで、発光素子２０１は、例えば、発光ダイオード（ＬＥＤ）であってもよく、ｎ型半導体層、活性化層及びｐ型半導体層を含む発光部２０１ａと、電極部２０１ｂとを含んでもよい。複数の発光素子２０１及びリフレクター２０２上に、レジン層２０５が配置される。レジン層２０５上に、発光素子２０１と対応する位置に、光変換パターン２１６ｐの配置された光変換シート２１６を配置してもよい。そして、光変換シート２１６上に、ディフューザープレート２１７、蛍光体フィルム２１８及び光学シート２２０などを配置してもよい。

光変換シート２１６の下面に配置された光変換パターン２１６ｐは、光変換特性を有する物質が、光変換シート２１６に印刷され実現でき、一例として、二酸化チタン（ＴｉＯ_２）を含むインキを、光変換シート２１６に印刷する方式で、光変換パターン２１６ｐが配置され得る。また、光変換シート２１６の下面に配置された光変換パターン２１６ｐは、一つの層として配置されてもよく、多層の構造として配置されてもよい。即ち、図１１に示されたように、光変換シート２１６の下面に配置された光変換パターン２１６ｐは、三つの層から構成され得る。光変換パターン２１６ｐは、光変換シート２１６上に、光変換物質を３回印刷する方式により実現できる。

発光素子２０１から垂直方向に出射される光の強度が最も大きいので、光変換パターン２１６ｐは、中央部分が一番厚く形成され得る。即ち、印刷される光変換物質の面積は、印刷される順序で段々狭くなり得る。しかし、これに限定されることではない。光変換パターン２１６ｐの面積は、光変換シート２１６から下部にいくほど、ますます狭くなってもよく、光変換パターン２１６ｐの中央部分の厚さが、外郭部分の厚さより大きくてもよい。そして、光変換パターン２１６ｐの配置された光変換シート２１６は、光変換パターン２１６ｐが、レジン層２０５に隣接するように配置されてもよい。

光変換パターン２１６ｐが、発光素子２０１上に配置されると、光変換パターン２１６ｐは、発光素子２０１から垂直方向に出射される光を遮断し、バックライトユニット２００の発光素子２０１が配置された領域で、ホットスポットが現れることを防ぐことができる。光変換パターン２１６ｐの配置された光変換シート２１６は、接着フィルム２１５によりレジン層２０５上に接着できる。この際、接着フィルム２１５が、光変換シート２１６の下面で光変換パターン２１６ｐの配置された領域を除いた領域のうち少なくとも一部の領域に配置されてもよい。

従って、光変換パターン２１６ｐの配置された領域には、接着フィルム２１５が配置されなくてもよく、光変換パターン２１６ｐとレジン層２０５との間にエアーギャップが存在することがある。また、光変換パターン２１６ｐの側部と、接着フィルム２１５とは、互いに離隔された構造であってもよい。光変換パターン２１６ｐとレジン層２０５との間にエアーギャップが存在することによって、光変換パターン２１６ｐの側面方向に出射される光が、エアーギャップにより反射され得る。即ち、光変換パターン２１６ｐの側面方向に出射される光が、屈折率の低いエアーギャップにより、大きな屈折角で出射されるか、エアーギャップから反射され得る。そして、エアーギャップから反射された光が、リフレクター２０２により再び反射されて出射することにより、光変換パターン２１６ｐの光変換機能を補助しながら、光効率を高めることができる。

前述のように、発光素子２０１と対応する位置に、光変換パターン２１６ｐとエアーギャップとが配置された構造により、ホットスポットを防止しながら、バックライトユニットの光効率を高めることができる。また、光変換シート２１６の下部に配置された光変換パターン２１６ｐは、配置された位置に応じて異なる構造で配置されてもよい。

図１２ａ及び図１２ｂは、図１１に示されたバックライトユニットに含まれた光変換パターンの位置に応じた構造の例を示す図である。

図１２ａを参照すると、光変換パターン２１６ｐの構造に応じて、バックライトユニット２００を介して現れる輝度の例を示したもので、＜ＥＸ１＞は、光変換パターン２１６ｐが、一定の構造で配置された場合に測定された輝度の例を示し、＜ＥＸ２＞は、光変換パターン２１６ｐが、位置に応じて異なる構造で配置された場合に測定された輝度の例を示す。

図１２ａの＜ＥＸ１＞に示されたように、バックライトユニット２００の外郭領域に配置された光変換パターン２１６ｐａと、中央領域に配置された光変換パターン２１６ｐｄとの構造が同一の場合、バックライトユニットの外郭領域の輝度が低く現れることがある。

即ち、バックライトユニット２００の外郭領域は、当該領域に光を供給する発光素子２０１の数が、相対的に少ないので、同一のレベルの光変換特性を有する光変換パターン２１６ｐが配置される場合、バックライトユニット２００の中央領域に比べて、輝度が低下され得る。

従って、図１２ａの＜ＥＸ２＞に示されたように、バックライトユニット２００の外郭領域に配置された光変換パターン２１６ｐａと、中央領域に配置された光変換パターン２１６ｐｄの構造を異なるように配置することで、バックライトユニット２００は、外郭領域の輝度の低下を防止し、全体的な輝度を均一にできる。

一例として、バックライトユニット２００の外郭領域に配置された光変換パターン２１６ｐａの厚さＴ１が、中央領域に配置された光変換パターン２１６ｐｄの厚さＴ２より小さくなるように、光変換パターン２１６ｐを配置してもよい。

また、バックライトユニット２００の外郭領域と隣接して配置された光変換パターン２１６ｐｂで最も厚い部分の面積Ｗ１が、光変換パターン２１６ｐｄで最も厚い部分の面積Ｗ２より小さくなるように、光変換パターン２１６ｐを配置してもよい。即ち、バックライトユニット２００の外郭領域又は外郭領域と隣接した領域に配置された光変換パターン２１６ｐａ、２１６ｐｂで、遮断特性が高い部分の面積が小さくなるようにしてもよい。

また、バックライトユニット２００の中央領域から外郭領域にいくほど、光変換パターン２１６ｐの厚さが徐々に減少するか、又は光変換パターン２１６ｐで最も厚い部分の面積が徐々に減少するように、光変換パターン２１６ｐを配置してもよい。

さらに、場合によって、バックライトユニット２００の中央領域と外郭領域とにおいて、発光素子２０１の数や、発光素子２０１間の間隔が異なって配置されるようにし、光変換パターン２１６ｐを互いに異なるパターンで配置してもよい。

図１２ｂを参照すると、光変換シート２１６の下面に光変換パターン２１６ｐが配置された構造の他の例を示す。

ここで、バックライトユニット２００の外郭領域に配置された発光素子２０１間の間隔は、バックライトユニット２００の中央領域に配置された発光素子２０１間の間隔より狭くてもよい。即ち、バックライトユニット２００の中央領域と外郭領域との輝度が均一になるように、バックライトユニット２００の外郭領域で発光素子２０１がより密集した構造で配置されてもよい。

そして、光変換シート２１６の下面に配置された光変換パターン２１６ｐは、発光素子２０１と対応するように配置されるので、バックライトユニット２００の外郭領域に配置された光変換パターン２１６ｐ間の間隔は、中央領域に配置された光変換パターン２１６ｐ間の間隔と異なってもよい。

一例として、バックライトユニット２００の外郭領域に配置された光変換パターン２１６ｐの第１方向への間隔Ｄ１は、中央領域に配置された光変換パターン２１６ｐの第１方向への間隔Ｄ２より小さくてもよい。また、バックライトユニット２００の外郭領域に配置された光変換パターン２１６ｐの第２方向への間隔Ｄ３は、中央領域に配置された光変換パターン２１６ｐの第２方向への間隔Ｄ４より小さくてもよい。

この際、バックライトユニット２００の外郭領域に配置された光変換パターン２１６ｐのサイズ、厚さは、バックライトユニット２００の中央領域に配置された光変換パターン２１６ｐのサイズ、厚さと異なってもよい。

一例として、図１２ｂに示されたように、バックライトユニット２００の外郭領域に配置された光変換パターン２１６ｐｅ、２１６ｐｆのサイズＳ１は、バックライトユニット２００の中央領域に配置された光変換パターン２１６ｐｇのサイズＳ２より小さくてもよい。

また、光変換パターン２１６ｐは、前述のように、多層構造であってもよく、このような場合、バックライトユニット２００の外郭領域に配置された光変換パターン２１６ｐｅ、２１６ｐｆの厚さ又は厚さの最も大きい部分の面積は、バックライトユニット２００の中央領域に配置された光変換パターン２１６ｐｇの厚さ又は厚さの最も大きい部分の面積より小さくてもよい。

即ち、光変換パターン２１６ｐは、バックライトユニットの外郭領域に配置された光変換パターン２１６ｐｅ、２１６ｐｆのサイズを小さくすることにより、狭い間隔で配置された発光素子２０１と対応して配置できるようにする。従って、バックライトユニット２００の外郭領域において、発光素子２０１と対応する位置に、ホットスポットが発生することを防止できるようにする。

さらに、バックライトユニット２００の外郭領域において、発光素子２０１から発散された光が遮断されるレベルを低くすることにより、出射される光量を高め、バックライトユニット２００の外郭領域の輝度の低下を防止することで、バックライトユニット２００の全体領域で均一の輝度を示すことができるようにする。

このように、バックライトユニット２００の領域別に、光変換パターン２１６ｐの構造を互いに異なるパターンで配置することにより、バックライトユニット２００の外郭領域で、輝度が低下することを防ぎ、輝度の均一度を向上できる。

そして、前述の光変換パターン２１６ｐが配置された構造により、バックライトユニット２００のホットスポットを防止し、輝度の均一度を向上できる。

なお、本発明の実施例は、発光素子２０１の垂直方向に出射される光を回折することによって、バックライトユニット２００の輝度の均一度を向上し、光効率を高める方案を提供できる。

以上の説明は、本発明の技術的思想を例示的に説明したことに過ぎないものであって、本発明の属する技術分野において通常の知識を有する者であれば、本発明の本質的な特性から外れない範囲で様々な修正および変形が可能である。また、本発明に開示された実施例は、本発明の技術的思想を限定するためのものではなく、説明するためのものであるので、このような実施例により本発明の技術的思想の範囲が限定されるものではない。本発明の保護範囲は、特許請求の範囲により解釈されるべきであり、それと同等な範囲内にある全ての技術的思想は、本発明の権利範囲に含まれるものと解釈されるべきである。

１０：表示装置
１００：表示パネル
１０１：サブピクセル
１２０：駆動回路
２００：バックライトユニット
２０１：発光素子
２０２：リフレクター
２０５：レジン層
２１０：基板

Claims (18)

1. 複数の発光素子を含む発光部と、
   前記発光部上に配置され、前記複数の発光素子と重なる複数の光変換パターンを含む光変換シートと、
   前記光変換シート上に配置された蛍光体フィルムと、
   前記光変換シートのフレームに対応する位置および前記光変換シート上に配置される蛍光レイヤと、
   前記発光素子の方向に突出した突起を含み、前記発光部の側面に配置されるガイドパネルと、
   を含むバックライトユニット。
2. 前記蛍光レイヤは、前記光変換シートの先端と、前記複数の発光素子と重なる前記複数の光変換パターンのうち前記光変換シートの最外郭の領域に配置された第１光変換パターンとの間に配置される、請求項１に記載のバックライトユニット。
3. 前記蛍光レイヤは、前記複数の発光素子と重なる前記複数の光変換パターンのうち、前記光変換シートの最外郭の領域に配置された第１光変換パターンに配置される、請求項１に記載のバックライトユニット。
4. 前記発光部は、
   前記複数の発光素子が配置される基板と、
   前記基板上に配置され、前記複数の発光素子間に配置されるリフレクターと、
   前記発光素子と前記リフレクターとが配置された基板上を覆うレジン層とを含む、請求項１に記載のバックライトユニット。
5. 前記光変換シート上に配置されるディフューザープレートと、前記ディフューザープレート上に配置される蛍光体フィルムと、前記蛍光体フィルム上に配置される光学シートとをさらに含む、請求項４に記載のバックライトユニット。
6. 前記複数の光変換パターンは、それぞれ複数の層を含み、前記第１光変換パターンの第１層は、光変換物質を含み、第２層は、前記蛍光レイヤを含む、請求項３に記載のバックライトユニット。
7. 前記複数の光変換パターンは、それぞれ同一の表面上に配置される光変換物質からなった複数のパターンを含み、前記第１光変換パターンは、前記複数のパターンのうち少なくとも一部のパターンに、前記蛍光レイヤが配置されている、請求項３に記載のバックライトユニット。
8. 前記複数の光変換パターンは、それぞれ光変換物質を含み、前記光変換物質は、二酸化チタン（ＴｉＯ_２）を含む、請求項１に記載のバックライトユニット。
9. 前記発光部、前記光変換シート及び前記蛍光レイヤを受納するカバーボトムをさらに含む、請求項1に記載のバックライトユニット。
10. 前記光変換シートは、接着フィルムをさらに含み、前記接着フィルムによって前記光変換シートが付着される、請求項４に記載のバックライトユニット。
11. 前記接着フィルムは、前記複数の光変換パターンと、前記接着フィルムとの間に、エアーギャップが配置されるように、前記複数の光変換パターンが配置された領域に配置されていない、請求項１０に記載のバックライトユニット。
12. 前記複数の光変換パターンの中央領域の厚さは、前記光変換パターンの外郭領域の厚さよりも大きい、請求項１に記載のバックライトユニット。
13. 外郭領域における前記複数の光変換パターンの厚さが、中央領域における前記複数の光変換パターンの厚さよりも小さい、請求項１に記載のバックライトユニット。
14. 中央領域から外郭領域にいくほど、前記複数の光変換パターンの厚さが減少する、請求項１に記載のバックライトユニット。
15. 外郭領域における前記複数の光変換パターンのサイズが、中央領域における前記複数の光変換パターンのサイズよりも小さい、請求項１に記載のバックライトユニット。
16. 中央領域から外郭領域にいくほど、前記複数の光変換パターンのサイズが減少する、請求項１に記載のバックライトユニット。
17. 前記複数の光変換パターンの数、又は、前記複数の光変換パターン間の距離は、中央領域と外郭領域との間で、異なって配列される、請求項１に記載のバックライトユニット。
18. 表示パネルと、
    前記表示パネルに光を照射する前記請求項１から請求項１７のうちいずれか１項に記載のバックライトユニットと、
    を含む表示装置。

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