JP7064725B2 - 弁部材 - Google Patents

Description

本発明は、槽体に配置された弁部材を作動させる排水栓装置に関するものである。

従来の排水栓装置として、底面に排水口を有するとともに側壁にオーバーフロー口を備えた槽体に取り付けられる排水栓装置が知られている。当該排水栓装置は操作部に加えられた操作が伝達部材を介して弁部材へと伝わり、当該弁部材を昇降させることによって排水口の開閉を行う構造となっている。

特許文献１に記載の排水栓装置はオーバーフロー口に操作部が取り付けられており、弁部材の上昇時には操作部によってオーバーフロー口が閉塞される。これにより、使用者からはオーバーフロー口の内部の汚れ等を目視することが不可能となり、意匠性が向上する。又、弁部材の下降時にはオーバーフロー口が開口するが、槽体の内側に向けて突出するツマミ部がオーバーフロー口を覆い、目視を困難にしている。又、操作部は上下に変位する作動部を備えており、使用者は当該作動部に押動操作を加えることにより弁部材を昇降させることが可能となっている。

特開２０１４－１６７２５１号公報

上記特許文献１のように作動部の変位方向が決まっている場合、操作部が所定の方向において固定される必要がある。又、操作部のデザイン等の理由によっても同様に、操作部が所定の方向において固定される必要がある。しかし、操作部が螺合により取り付けられている場合、槽体の厚みが０．１ミリメートル程度の範囲で変化するだけで、操作部の回転量は大きく変わり、回転量が変化することで、操作部の方向が全く変化してしまう。
従って、操作部を任意の方向において固定することは困難であった。又、接着やビス止めを用いた施工は大変煩雑である。

本発明は上記問題に鑑み発明されたものであって、排水栓装置の施工性を向上させることを目的とする。

請求項１に記載の本発明は、底面に形成された排水口を備えた槽体と、
前記排水口の開閉を行う弁部材と、
前記槽体又は前記槽体近傍に形成された開口に取り付けられ、前記弁部材の昇降操作を行う操作部と、
前記操作部に加えられた操作を前記弁部材へと伝達する伝達部材と、
から成る排水栓装置であって、
前記操作部は前記槽体に対して変位可能な作動部と、
任意の向きに固定可能であり、前記作動部の位置や方向を決める位置決め部材を備え、
前記槽体又は前記槽体近傍に形成された開口は、筒状であって、上流側端部に鍔部を有するとともに、内部に排水流路を形成するフランジ部材が取り付けられており、
前記位置決め部材は、環状であって、前記フランジ部材の前記筒状部分に挿通されて、前記開口周縁と前記鍔部によって挟持される係止部と、
前記係止部に取り付けられるガイド部及び誘導部上部とからなり、下方に切り欠き部を有した位置決め部材本体と、から構成されることを特徴とする排水栓装置である。

請求項２に記載の本発明は、前記槽体は側壁にオーバーフロー口を備え、
前記操作部は前記オーバーフロー口に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の排水栓装置である。

請求項３に記載の本発明は、前記伝達部材は前記操作部側端部がワイヤ受けによって前記フランジ部材内に固定され、
前記ワイヤ受けは前記フランジ部材に対して相対回転可能であって、
前記位置決め部材と前記ワイヤ受けが係合することによって前記位置決め部材と前記ワイヤ受けは相対回転不能になることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の排水栓装置である。

本発明によれば、位置決め部材が任意の向きに固定可能であることにより、作動部の位置や方向を自由に設定することが可能となる。これにより、作動部が所定方向に変位する構造である場合や、上下左右を有するデザインを有する場合において、支障無く施工することが可能となる。又、位置決め部材は任意の向きに固定可能であることから、特許文献１のように、取り付けのために槽体や槽体近傍に対して角形の開口を形成する必要はない。従って、開口の形成が容易となるとともに、位置決め部材の固定に際して螺合を用いることも可能となる。

本発明の施工状態を示す断面図である。 操作部を示す断面図である。 操作部を構成する各部材を示す分解斜視図である。 ワイヤ受けを示す斜視図である。 図４とは異なる方向視におけるワイヤ受けを示す斜視図である。 下方より見た操作部を示す斜視図である。 （ａ）弁部材が下降状態にある時の操作部を示す正面図（ｂ）弁部材が上昇状態にある時の操作部を示す正面図である。 位置決め部材を示す斜視図である。 施工中の操作部を示す断面図である。 オーバーフロー時の排水の流れを示す参考図である。

以下に、本発明の排水栓装置を、図面を参照しつつ説明する。尚、以下に記載する説明は実施形態の理解を容易にするものであり、これによって本発明が制限して理解されるものではない。又、以下の実施形態においては、特に断りの無い限り図１に示す施工状態を基準として上下左右及び部材同士の位置関係を説明する。

本実施形態は、操作部８に操作を加えることによって弁部材４を昇降させ、槽体Ｂの底面に形成された排水口１１の開閉を遠隔的に行う排水栓装置である。又、本実施形態における排水栓装置は図１乃至図３に示すように、排水栓１、フランジ部材２、連結部３、弁部材４、伝達部材５、ワイヤ受け６、ロック機構７、操作部８、位置決め部材９から構成されている。

槽体Ｂは上方が開放された箱状の浴槽であり、底面及び内側壁には円形の開口が形成されている。底面の開口には排水栓１が取り付けられているとともに、内側壁の開口にはフランジ部材２が取り付けられている。尚、底面に形成された開口は排水口１１として機能し、内側壁に形成された開口はオーバーフロー口２１として機能する。又、排水口１１は排水栓１と排水器１３によって挟持されており、オーバーフロー口２１はフランジ部材２と連結部３によって挟持されている。

排水栓１は上端に鍔部を有する筒状体であって、その内部には槽体Ｂ内の湯水等を排水として排出する排水口１１として機能する排水流路が形成されている。又、筒状部分の外周には雄螺子部が螺刻されている。排水栓１は内部に形成された凸部にワイヤ固定部１２が取り付けられており、当該ワイヤ固定部１２には伝達部材５の一端である弁軸５１が固定されている。又、排水栓１は筒状部分が上記槽体Ｂ底面に形成された開口に挿通された状態において、槽体Ｂ裏面に配置された排水器１３と螺合されている。
排水器１３は槽体Ｂの底面裏面に配置され、上方に形成された雌螺子部によって排水栓１下端に螺合されているとともに、その下流側には、内部に流入した排水を更に下流側の配管（図示せず）へと排出する排出口が形成されている。又、排水器１３は側面より外側に向けて筒状の枝管部１４が延設されており、当該枝管部１４は可撓性を有するオーバーフロー管３１を介して連結部３と連結されている。

フランジ部材２は上流側端部（図１における左方）に鍔部２３を有する筒状体であって、その内部において、所定よりも高い位置まで貯留された湯水を排出するオーバーフロー流路として機能する排水流路が形成されている。又、筒状部分の外周には雄螺子部が螺刻されている。フランジ部材２は内部に形成された段部２２にワイヤ受け６が取り付けられており、当該ワイヤ受け６に伝達部材５の他端である被取付部５２が固定されている。フランジ部材２は上記槽体Ｂの内側壁に形成された開口に挿通された状態において、槽体Ｂ裏面に配置された連結部３に螺合されることによって、当該槽体Ｂの内側壁に形成された開口周縁を挟持している。
連結部３は槽体Ｂの内側壁裏面に配置され、オーバーフロー口２１から水平方向に流入した排水を垂直方向へと排出する様に、排水流路が約９０度屈曲された略Ｌ字状の排水配
管であって、上流側端部において形成された雌螺子部によって上記フランジ部材２に螺合されている。又、下流側端部には可撓性を有するオーバーフロー管３１が取り付けられており、内部に流入した湯水を当該オーバーフロー管３１を介して枝管部１４へと排出する。
尚、上記オーバーフロー口２１から連続するオーバーフロー流路内には、後述する伝達部材５が配設されている。

弁部材４は外周面にパッキンが嵌着された蓋部材であり、弁部材４が下降している状態において、パッキンが排水口１１の周縁と当接することにより、当該排水口１１を水密に閉塞している。又、弁部材４は裏面において伝達部材５の一端に形成された弁軸５１の先端が着脱自在に嵌合されており、操作部８の操作によって上方に向けて突出した弁軸５１に突き上げられることによって上昇し、上記排水口１１を開口されることが可能となっている。

伝達部材５はアウターチューブ５３、インナーワイヤ５４より構成された、操作部８の変位を弁部材４へと伝達する部材であって、排水口１１側端部に弁軸５１を、操作部８側端部には被取付部５２を備えている。尚、弁軸５１はワイヤ固定部１２によって排水栓１内部に固定され、被取付部５２はワイヤ受け６によってフランジ部材２内部に固定されている。又、伝達部材５はその大部分がオーバーフロー口２１から連続するオーバーフロー流路内に配置されている。
アウターチューブ５３は中空の合成樹脂製のチューブ体であって、内部にはインナーワイヤ５４が摺動可能に配置されている。
インナーワイヤ５４は側面方向に可撓性を有する金属線であって、その一端が弁軸５１に連結され、他端がロック軸７２に連結されている。尚、インナーワイヤ５４は操作部８側において、アウターチューブ５３より露出しており、オーバーフロー口２１から操作部８側へ延出されている。当該露出部分に係るインナーワイヤ５４は誘導部上部９２及び誘導部下部６３に形成された溝部６４内に収納されており、その端部が操作部８の変位方向に向くように屈曲されている。又、インナーワイヤ５４は操作部８に操作が加えられた際、アウターチューブ５３内部を摺動することで操作部８の変位を伝達可能となっている。
弁軸５１は伝達部材５の排水口１１側端部に形成された筒状体であって、外筒及び内筒から成る。外筒はアウターチューブ５３が連結された中空の筒状体であって、内部に内筒が摺動可能に収納されているとともに、外周面がワイヤ固定部１２に固定されている。内筒はインナーワイヤ５４が連結された、上端が閉塞された中空の筒状体であって、内部にショックアブソーバスプリングが収納されているとともに、上端に弁部材４が嵌合されている。
上記弁軸５１は操作部８に操作が加えられた際、インナーワイヤ５４が排水口１１側へと摺動することによって内筒が外筒より突出し、上記弁部材４を突き上げる。
被取付部５２は外周面に突起が形成されており、ワイヤ受け６の係合部６２に形成された切り欠きに当該突起が嵌合することで固定される。

ワイヤ受け６は図４及び図５に示すように、伝達部材５の他端をフランジ部材２内に固定する部材であって、フランジ部材２の内周面と略同一の外径を有するリング部分を有し、当該リング部分の端部より延設された爪部６１によってフランジ部材２の段部２２に係合されている。爪部６１は段部２２との係合状態において、段部２２の背面（図１における右方）に位置し、当該爪部６１によってワイヤ受け６はフランジ部材２に対して抜脱不能であるが回動可能に取り付けられている。又、ワイヤ受け６は取付部６２、誘導部下部６３、ケーシング６５を備えている。
取付部６２は略筒状であって、その中心軸がワイヤ受け６の中心軸に対して傾斜しているとともに、ワイヤ受け６の中心とは異なる位置に形成されている。当該取付部６２には伝達部材５の被取付部５２が挿通されており、切り欠きに被取付部５２の突起が嵌合され
、被取付部５２を操作部８側に固定している。従って、伝達部材５の操作部８側端部はワイヤ受け６の中心軸に対して傾斜している。
誘導部下部６３は取付部６２の上端より弧状に延設されているとともに、弧状部分の上面且つ中央において、長手方向に沿って溝部６４が形成されている。尚、誘導部下部６３は後述する位置決め部材９に形成された誘導部上部９２の下面と対応する角度で屈曲している。
ケーシング６５は誘導部下部６３の下方であって、槽体Ｂの内側に配置され、軸方向が上下方向となるように形成された筒状体であり、内周面に固定ギアが形成されているとともに、内部にロック機構７を構成する各部材が収納されている。又、ケーシング６５は下端に捕集部６６を備えている。捕集部６６は図６に示すように、施工完了時において流入口８２に配置され、湯水中のゴミや玩具が、オーバーフロー口２１から排出されることを防ぐ。

ロック機構７は操作部８の操作に伴い上昇した弁部材４の状態を保持するスラストロック機構と呼ばれる機構である。当該ロック機構７は上記ケーシング６５及びケーシング６５内部に配置された回転ギア７１、ロック軸７２、スプリングより構成されている。
図２等に示すように、ロック軸７２はケーシング６５の中心に配置されているとともに、ケーシング６５の上面を貫通しており、中程から上端にかけて二股に分岐している。当該ロック軸７２の分岐部分の間には上記誘導部下部６３が配置されており、従って、伝達部材５の端部は上記ロック軸７２に沿うようにして分岐部分の間に配置されている。ロック軸７２の上端にはキャップ状のワイヤ押さえ７３が取り付けられており、露出されたインナーワイヤ５４の端部を固定しているとともに、当該インナーワイヤ５４がロック軸７２と連動するよう構成されている。又、ロック軸７２はケーシング６５内部を上下動可能に配置されており、回転ギア７１が回動可能且つロック軸７２に対して上下動不能に取り付けられている。ロック機構７は当該ロック軸７２が下降した際、回転ギア７１と固定ギアの噛合によってロック軸７２の下降状態を保持することが可能となっているとともに、再度下降した際には回転ギア７１と固定ギアの噛合が解除され、スプリングの弾性によってロック軸７２を上昇させることができる。
上記ロック機構７は作動部８１の下方に配置されており、ロック軸７２の上端がワイヤ押さえ７３を介して作動部８１の裏面に当接している。従って、作動部８１の上下動に応じてロック軸７２も上下動する。又、ロック軸７２の軸方向は上下方向となるように配置されていることから、ロック軸７２の軸方向と作動部８１の変位方向、及びロック軸７２に固定されたインナーワイヤ５４端部の軸方向は略平行となっている。

図６及び図７に示すように、操作部８は正面視において略円形であって、フランジ部材２に取り付けられ、槽体Ｂ内側に向けて突出している。又、操作部８は作動部８１、位置決め部材９を備えている。

作動部８１は図２や図１０に示すように、底面及び背面（図１における右方）が開放された箱体であって、正面視において両隣に位置決め部材９のガイド部９１が配設されている。又、図７に示すように、作動部８１は槽体Ｂに対して上下方向にのみ変位可能となっており、弁部材４が上昇状態に有る時、操作部８は正面視略円形となり、弁部材４が下降状態にある時、作動部８１が一決め部材８１よりも下方に突出する。又、作動部８１はワイヤ押さえ７３を介してロック軸７２及びインナーワイヤ５４と当接している。又、作動部８１内部には、ロック機構７が収納配置されてなる。
ここで、上述の通り作動部８１は底面及び背面が開放された箱体であるが、当該作動部８１は施工完了時において、その背面及び側面には位置決め部材９が配置されることから、底面のみが開放された状態となる。この時、開放された底面は流入口８２として機能するとともに、オーバーフロー口２１へと連通する排水流路が形成される。尚、当該流入口８２から連続する排水流路は槽体Ｂ内に所定高さよりも上方まで貯留された湯水が排出さ
れるオーバーフロー流路として機能するが、槽体Ｂ内から排出される湯水は流入口８２以外に、作動部８１と位置決め部材９との隙間からも流入する。従って、流入口８２はあくまでオーバーフロー口２１へ排水が流入する際の主な流入経路であり、オーバーフローした排水が必ずしも流入口８２より流入するものではない。

位置決め部材９は図７及び図８に示すように、正面視略円形であり、上記作動部８１が取り付けられた状態において、当該作動部８１の両隣となる位置にガイド部９１が形成されている。又、位置決め部材９は中央近傍に上記ワイヤ受け６の誘導部下部６３と合致する誘導部上部９２を有するとともに、当該誘導部上部９２の下方においてフランジ部材２が挿通される開口を備えており、当該開口には係止部９３が取り付けられている。
誘導部上部９２は上記誘導部下部６３と合致する弧状に形成されており、弧状部分の中央において、長手方向に沿って溝部６４が形成されている。又、誘導部上部９２は誘導部下部６３と係合されている。
ガイド部９１は上記作動部８１の水平方向の幅と略同一の間隔を有して槽体Ｂの内側に向けて突設されている。
係止部９３は環状の部材であって、フランジ部材２の筒状部分に挿通されていると共に、位置決め部材９に対して裏面より取り付けられており、施工時にはフランジ部材２の鍔部２３が係止される。これにより、位置決め部材９はフランジ部材２の鍔部２３と槽体Ｂ側壁によって挟持されている。

ここで、位置決め部材９は、誘導部上部９２と誘導部下部６３が係合することによってワイヤ受け６が位置決め部材９に対して相対回転することを防止するとともに、ガイド部９１が作動部８１の両隣に配置されることによって作動部８１が位置決め部材９に対して相対回転することを防止している。即ち、位置決め部材９はワイヤ受け６の向きを決めるとともに、ガイド部９１を作動部９１の両隣に配置することにより、作動部９１の位置や方向を決める作用を奏する。

上記各部材より構成された排水栓装置は、以下のように施工される。尚、特に記載しない場合であっても、水密が必要とされる部材同士の接続は、必要に応じて接着剤やパッキン等の水密部材を介して水密に接続されるものである。

まず、排水器１３と連結部３をオーバーフロー管３１で接続する。そして、排水栓１を槽体Ｂ底面の開口に挿通させ、排水器１３を螺合させる。次に、フランジ部材２の筒状部分に係止部９３を挿通し、当該係止部９３を位置決め部材９に取り付ける。そして、フランジ部材２を槽体Ｂ側壁に形成された開口に挿通し、連結部３と螺合させる。この時、図９に示すように、フランジ部材２の鍔部２３と槽体Ｂの内側璧との間に位置決め部材９が配置された状態となり、鍔部２３が係止部９３に係止されることによって、槽体Ｂ内側壁に形成された開口周縁とフランジ部材２によって位置決め部材９が挟持される。一方、当該螺合中において、位置決め部材９はフランジ部材２に対して回動可能となっており、その方向を自由に変更することができる。従って、位置決め部材９は槽体Ｂに対して任意の向きにおいて固定可能であり、作業者は位置決め部材９を把持し、操作部８が垂直方向に変位可能となるように向きを調整した後、フランジ部材２と連結部３を増し締めし、位置決め部材９が回動不能となるまで螺合させる。これにより、位置決め部材９の向きが固定されることとなる。
次に、フランジ部材２に対して、伝達部材５を弁軸５１側端部より挿通する。この時、伝達部材５はオーバーフロー管３１に誘導され、弁軸５１は枝管部１４より容易に排水器１３の内部に到達する。そして、作業者は排水栓１の内部より弁軸５１を引き出し、ワイヤ固定部１２に弁軸５１を固定した後、当該ワイヤ固定部１２を排水栓１に取り付ける。そして、弁軸５１と弁部材４を嵌合させることで排水栓１側の施工が完了する。
次に、伝達部材５の被取付部５２をワイヤ受け６の取付部６２に固定し、インナーワイヤ５４端部にワイヤ押さえ７３を取り付けた後、ワイヤ受け６をフランジ部材２に取り付ける。この時、誘導部上部９２と誘導部下部６３が係合し、溝部６４内にアウターチューブ５３より露出したインナーワイヤ５４が配置される。又、この時、誘導部上部９２と誘導部下部６３の係合に伴いワイヤ受け６と位置決め部材９が回動不能に固定される。
最後に、位置決め部材９のガイド部９１間に作動部８１を配置し、排水栓装置の施工が完了する。

以上、施工手順において、作動部８１の取り付け位置や方向を決めるワイヤ受け６は位置決め部材９と係合することによりその向きが固定される。又、作動部８１が変位する際には、作動部８１の両隣に配置されたガイド部９１によって作動部８１の作動がガイドされる。即ち、本発明においては、位置決め部材９によって作動部８１の位置や方向が決定されているものである。

上記のように施工が完了した排水栓装置は、排水口１１から排水が排出される排水口流路と、オーバーフロー口２１から排水が排出されるオーバーフロー流路が形成されている。

上記排水栓装置は、弁部材４が下降している状態において、弁部材４の周囲に嵌着されたパッキンが排水栓１の上面と水密に当接することにより、排水口１１を閉塞している。当該弁部材４の下降状態より作動部８１に押動操作を加えると、作動部８１の下降に伴いインナーワイヤ５４が排水栓１側へと摺動し、弁軸５１の内筒が外筒より突出し、弁部材４が突き上げられて上昇する。この時、ロック機構７が作動し、当該弁部材４の上昇状態が保持される。弁部材４が上昇状態となることにより、排水口１１が開放され、槽体Ｂ内の湯水が排水口１１より排出可能となる。
再度作動部８１に押動操作が加えられると、上記ロック機構７が作動し、弁部材４の上昇状態の保持が解除されることにより、弁部材４が下降する。これにより、弁部材４が排水口１１を閉塞し、槽体Ｂ内に湯水を貯留することが可能となる。

一方、排水口１１が閉塞された状態において、槽体Ｂ内の水位が所定以上となった場合、図１０に示すように、槽体Ｂ内の湯水はオーバーフロー口２１より排出される。尚、図１０においては、発明の理解を容易にするため、図２の状態よりワイヤ受け６、伝達部材５の記載を省略するとともに、オーバーフロー時の排水の流れを矢印にて記載している。ここで、オーバーフロー口２１は操作部８によって覆われているが、作動部８１は底面が開放されて流入口８２が形成されている。従って、槽体Ｂ内の溢れ水は流入口８２より作動部８１の裏側を通じてオーバーフロー口２１より湯水を排出することができる。又、オーバーフロー口２１から排出される湯水は、連結部３及びオーバーフロー管３１を通じて枝管部１４より排水器１３内へと流入する。
尚、図６に示すように、流入口８２には捕集部６６が配置されているため、大型のゴミや玩具等が流入口８２を通じて排出されてしまうことはない。又、捕集部６６により、使用者が流入口８２より装置内に指等を入れてしまうことを防ぐこともできる。

本発明においては、オーバーフロー口２１は操作部８によって目視不可能となるよう覆われているため、意匠性を向上させることが可能となる。一方で、弁部材４の状態に関わらず、オーバーフロー口２１は常に開放状態にあることから、オーバーフロー口２１から連続する排水配管の流量は低下しない。

又、施工の際において、位置決め部材９が任意の向きにおいて固定可能であり、作動部８１は位置決め部材９によってその位置や方向が決められる。従って、本発明においては、作業者が任意の方向に位置決め部材９を固定するように調整し、施工性を向上させることが可能となる。上記実施例の場合、作動部８１が槽体Ｂ内面に沿って上下動するように
構成し、且つ流入口８２が作動部８１の下方に設けられているため、使用において流入口８２が使用者に目視されることが無く、排水口１１の開口／閉口の状態に関係なく意匠性が良い。
上記実施例に代えて、操作部８を、例えば作動部８１が槽体Ｂ内面に沿って左右に動作することで排水口１１を開閉すると共に、流入口８２は作動部８１の下方に設けるような構成としても、使用において流入口８２が使用者に目視されることが無くなり、排水口１１の開口／閉口の状態に関係なく意匠性が良い排水栓装置とすることができる。
又、本発明においては、槽体Ｂの内側壁に形成された開口周縁とフランジ部材２によって位置決め部材９を挟持固定する構造であるため、操作部８を取り付けるための開口を円形とすることが可能となる。即ち、位置決め部材９の位置や向き決めを行うために開口を矩形にする必要がないため、開口の形成が容易である。又、開口を円形とすることが可能であることから、部材同士の組み立てに螺合を使用することが可能であり、ビス止めや接着による煩雑な組み立て方法を必要としない。

本発明の実施形態は以上であるが、本発明の排水栓装置は上記実施形態の形状に限られるものではない。例えば、上記実施例の場合、作動部８１が槽体Ｂ内面に沿って上下動するように構成し、且つ流入口８２が作動部８１の下方に設けられているため、使用において流入口８２が使用者に目視されることが無く、排水口１１の開口／閉口の状態に関係なく意匠性が良い。
上記実施例に代えて、操作部８を、作動部８１が槽体Ｂ内面に沿って左右に動作することで排水口１１を開閉すると共に、流入口８２は作動部８１の下方に設けるような構成としても、使用において流入口８２が使用者に目視されることが無くなり、排水口１１の開口／閉口の状態に関係なく意匠性が良い排水栓装置とすることができる。
又、本発明の排水栓装置は浴槽の排水栓装置に限られるものではなく、洗面台やキッチンに使用されても良い。
又、上記実施形態においては、操作部８や伝達部材５をオーバーフローの配管と兼用するように構成しているが、本発明は上記実施形態に限定されるものでは無く、操作部８の取り付けや伝達部材５を挿通する為だけの開口を槽体Ｂに設ける構成として、オーバーフローの配管の無い槽体に採用したり、オーバーフローの配管とは独立した操作部８や伝達部材５を備えた構成としても良い。
又、上記実施形態において、操作部８が取り付けられる開口は槽体Ｂの内側壁に形成されていたが、槽体Ｂの外側壁や縁部に設けられていても良く、又、槽体Ｂ近傍の壁面に形成されていても良い。前述の通り、操作部８や伝達部材５の施工に、オーバーフローの配管は必須では無いため、槽体Ｂの外側壁や縁部に本発明の操作部８を設けても特に問題は生じない。

１ 排水栓
１１ 排水口
１２ ワイヤ固定部
１３ 排水器
１４ 枝管部
２ フランジ部材
２１ オーバーフロー口
２２ 段部
２３ 鍔部
３ 連結部
３１ オーバーフロー管
４ 弁部材
５ 伝達部材
５１ 弁軸
５２ 被取付部
５３ アウターチューブ
５４ インナーワイヤ
６ ワイヤ受け
６１ 爪部
６２ 取付部
６３ 誘導部下部
６４ 溝部
６５ ケーシング
６６ 捕集部
７ ロック機構
７１ 回転ギア
７２ ロック軸
７３ ワイヤ押さえ
８ 操作部
８１ 作動部
８２ 流入口
９ 位置決め部材
９ａ 位置決め部材本体
９ｂ 切り欠き部
９１ ガイド部
９２ 誘導部上部
９３ 係止部
Ｂ 槽体

Claims (3)

1. 底面に形成された排水口を備えた槽体と、
   前記排水口の開閉を行う弁部材と、
   前記槽体又は前記槽体近傍に形成された開口に取り付けられ、前記弁部材の昇降操作を行う操作部と、
   前記操作部に加えられた操作を前記弁部材へと伝達する伝達部材と、
   から成る排水栓装置であって、
   前記操作部は前記槽体に対して変位可能な作動部と、
   任意の向きに固定可能であり、前記作動部の位置や方向を決める位置決め部材を備え、
   前記槽体又は前記槽体近傍に形成された開口は、筒状であって、上流側端部に鍔部を有するとともに、内部に排水流路を形成するフランジ部材が取り付けられており、
   前記位置決め部材は、環状であって、前記フランジ部材の前記筒状部分に挿通されて、前記開口周縁と前記鍔部によって挟持される係止部と、
   前記係止部に取り付けられるガイド部及び誘導部上部とからなり、下方に切り欠き部を有した位置決め部材本体と、から構成されることを特徴とする排水栓装置。
2. 前記槽体は側壁にオーバーフロー口を備え、
   前記操作部は前記オーバーフロー口に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の排水栓装置。
3. 前記伝達部材は前記操作部側端部がワイヤ受けによって前記フランジ部材内に固定され、
   前記ワイヤ受けは前記フランジ部材に対して相対回転可能であって、
   前記位置決め部材と前記ワイヤ受けが係合することによって前記位置決め部材と前記ワイヤ受けは相対回転不能になることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の排水栓装置。

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