JP7062054B2 - 光学素子 - Google Patents
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Description
特表2017-522601号公報(以下において、特許文献2という。)には、光学的異方性を有する薄膜の面内で液晶配向パターンを変化させた回折光学素子が開示されている。
棒状液晶化合物の光学軸が、第1の光学異方性層の面に平行であり、かつ、光学異方性層が、第1の光学異方性層の面内の少なくとも一方向に沿って配列された液晶配向パターンであって、棒状液晶化合物の光学軸の向きが、連続的に回転変化した液晶配向パターンを有し、棒状液晶化合物の光学軸の向きが0.5μm~5μmの周期で180°回転しており、
円盤状液晶化合物の光学軸が、第2の光学異方性層の面に平行であり、かつ、第2の光学異方性層が、第2の光学異方性層の面内の少なくとも一方向に沿って配列された液晶配向パターンであって、円盤状液晶化合物の光学軸の向きが、連続的に回転変化した液晶配向パターンを有し、円盤状液晶化合物の光学軸の向きが0.5μm~5μmの周期で180°回転している光学素子である。
第1の捩れ性と第2の捩れ性とが同一の向きであり、第1の光学異方性層と第2の光学異方性層において、棒状液晶化合物の光学軸の捩れ配向と円盤状液晶化合物の光学軸の捩れ配向とが連続的な捩れ配向であってもよい。
第1の捩れ性と第2の捩れ性とが逆向きであってもよい。
第2の光学異方性層において、円盤状液晶化合物が厚み方向に第2のコレステリック配向していてもよい。
同様に、光学軸22の向きが回転変化した液晶配向パターンとは、軸Aに沿って配置されている円盤状液晶化合物20の光学軸22と軸Aとのなす角度が、軸A方向の位置によって異なっており、軸Aに沿って光学軸22と軸Aとのなす角度がφからφ+180°あるいはφ-180°まで徐々に変化するように配向され固定化されたパターンである。以下において、図2、3に示すような、光学異方性層において、液晶化合物の光学軸が光学異方性層の面に平行であり、かつ光学軸の向きが一定である局所領域(単位領域)が、一方向に配列されている複数の局所領域間で光学軸の向きが一方向に連続的に回転変化するように配置されているパターンを水平回転配向と称する。
図1に示す光学素子10においては、第1の光学異方性層13における水平回転配向の回転周期と第2の光学異方性層14における水平回転配向の回転周期とはほぼ同一であるが、両者の回転周期は異なっていてもよい。
右円偏光PRである入射光L1は、光学異方性層16を通過することにより、λ/2の位相差が与えられて左円偏光PLに変換される。また光学異方性層16中において、入射光L1は、面内の個々の領域における棒状液晶化合物40の光学軸42および円盤状液晶化合物20の光学軸22により絶対位相が変化する。ここで、光学軸42および光学軸42,22の向きがA軸方向(本例ではx軸方向)に回転して変化しているため、入射光が入射する光学異方性層16の面(x-y面)のx座標における光学軸42,22の向きに応じて絶対位相の変化量が異なる。図4中の破線で示す領域には、その絶対位相の変化量がx座標によって異なる様子を模式的に示している。図4に示すように光学異方性層16を通過する際の絶対位相のずれにより、光学異方性層の面に対して角度を有する絶対位相の等位相面24が形成される。これによって、法線方向から入射した入射光L1に対して、等位相面24に垂直な方向に屈曲力が与えられ、入射光L1の進行方向が変化する。すなわち、右円偏光PRである入射光L1は、光学異方性層16を通過した後には左円偏光PLとなり、かつ、法線方向と所定の角度θ2をなす方向に進行する出射光L2として光学異方性層16から出射される。
n2sinθ2-n1sinθ1=mλ/p 式(1)
ここで、n1は回折格子(ここでは光学異方性層)の入射面側の媒質1の屈折率、θ1は入射角、n2は回折格子(ここでは光学異方性層)の出射面側の媒質2の屈折率、θ2は回折角(出射角)、λは波長、pは回転周期、mは回折の次数である。ここでは、m=1で最大の回折効率が得られるように設定する。また、ここで、入射角θ1=0°であるので、式(1)は、
n2sinθ2=λ/p 式(2)
となる。
媒質n1と媒質n2との間に回折格子としての光学異方性層16が配置されている。屈折率n1である媒質1側から光学異方性層16に法線方向から入射した光L1は、光学異方性層16による回折作用により回折されて、屈折率n2である媒質2側に出射される。このとき出射角θ2で出射される出射光L2は、回折角θ2の透過回折光L2と言い換えることができる。
なお、回折作用を生じる光の波長帯域と異なる波長帯域としては、回折作用を生じる光の中心波長をλとした場合、1.0λのときに1次の回折効率が最大になり、例えば、1.5λ以上、あるいは0.6λ以下の波長域であれば、回折作用が小さくなる。
一方、液晶配向パターンにおいて、光学軸が回転変化する方向は一方向に限らず、二方向あるいは複数の方向であってもよい。所望の反射光の向きに応じた液晶配向パターンを備えた光学異方性層16を用いることにより、入射光を所望の方向に反射させることができる。
光学素子210は、棒状液晶化合物40を含む液晶組成物の硬化層からなる第1の光学異方性層213と円盤状液晶化合物20を含む液晶組成物の硬化層からなる第2の光学異方性層214とが積層された積層構造の光学異方性層216を備えている。
第3の実施形態の光学素子310は、棒状液晶化合物40を含む液晶組成物の硬化層である第1の光学異方性層313と、円盤状液晶化合物20を含む液晶組成物の硬化層である第2の光学異方性層314とを備えている。すなわち、光学素子310は、第1の光学異方性層313と第2の光学異方性層314との積層構造の光学異方性層316を備えている。
第4の実施形態の光学素子410は、棒状液晶化合物を含む液晶組成物の硬化層である第1の光学異方性層413と、円盤状液晶化合物を含む液晶組成物の硬化層である第2の光学異方性層414とを備えている。すなわち、光学素子410は、第1の光学異方性層413と第2の光学異方性層414とが積層されてなる光学異方性層416を備えている。第1の光学異方性層413および第2の光学異方性層414は、上記第1の実施形態の光学素子10における第1の光学異方性層13および第2の光学異方性層14と同様に、水平回転配向の液晶配向パターンを有している。
なお、所定の選択波長域以外の光、および左円偏光は光学異方性層516を透過する。
第6の実施形態の光学素子610は、棒状液晶化合物40を含む液晶組成物の硬化層からなる第1の光学異方性層613と円盤状液晶化合物20を含む液晶組成物の硬化層からなる第2の光学異方性層614とを備えている。すなわち、光学素子610は、第1の光学異方性層613と第2の光学異方性層614との積層構造の光学異方性層616を備えている。
光学異方性層を形成するための、円盤状液晶化合物を含む液晶組成物は、円盤状液晶化合物の他に、レベリング剤、配向制御剤、重合開始剤および配向助剤などのその他の成分を含有していてもよい。支持体上に配向膜を形成し、その配向膜上に液晶組成物を塗布、硬化することにより、液晶組成物の硬化層からなる、所定の液晶配向パターンが固定化された光学異方性層を得ることができる。
棒状液晶化合物としては、アゾメチン類、アゾキシ類、シアノビフェニル類、シアノフェニルエステル類、安息香酸エステル類、シクロヘキサンカルボン酸フェニルエステル類、シアノフェニルシクロヘキサン類、シアノ置換フェニルピリミジン類、アルコキシ置換フェニルピリミジン類、フェニルジオキサン類、トラン類およびアルケニルシクロヘキシルベンゾニトリル類が好ましく用いられる。以上のような低分子液晶性分子だけではなく、高分子液晶性分子も用いることができる。
円盤状液晶化合物としては、例えば、特開2007-108732号公報および特開2010-244038号公報に記載のものを好ましく用いることができる。
なお、配向制御剤、重合開始剤、および配向助剤などのその他の成分については、いずれも公知の材料を利用することができる。なお、第3および第4の実施形態の光学異方性層、すなわち厚み方向に捩れ配向を形成する場合には、カイラル剤を添加する。また、第5および第6の実施形態の光学異方性層を形成するためには、厚み方向にコレステリック液晶相を得るためにもカイラル剤を添加する。
カイラル剤はコレステリック液晶相の螺旋構造を誘起する機能を有する。カイラル剤は、化合物によって誘起する螺旋の捩れ方向または螺旋ピッチが異なるため、目的に応じて選択すればよい。
カイラル剤としては、特に制限はなく、公知の化合物(例えば、液晶デバイスハンドブック、第3章4-3項、TN(twisted nematic)、STN(Super Twisted Nematic)用カイラル剤、199頁、日本学術振興会第142委員会編、1989に記載)、イソソルビド、および、イソマンニド誘導体等を用いることができる。
カイラル剤は、一般に不斉炭素原子を含むが、不斉炭素原子を含まない軸性不斉化合物または面性不斉化合物もカイラル剤として用いることができる。軸性不斉化合物または面性不斉化合物の例には、ビナフチル、ヘリセン、パラシクロファン、および、これらの誘導体が含まれる。カイラル剤は、重合性基を有していてもよい。カイラル剤と液晶化合物とがいずれも重合性基を有する場合は、重合性カイラル剤と重合性液晶化合物との重合反応により、重合性液晶化合物から誘導される繰り返し単位と、カイラル剤から誘導される繰り返し単位とを有するポリマーを形成することができる。この態様では、重合性カイラル剤が有する重合性基は、重合性液晶化合物が有する重合性基と、同種の基であるのが好ましい。従って、カイラル剤の重合性基も、不飽和重合性基、エポキシ基またはアジリジニル基であるのが好ましく、不飽和重合性基であるのがより好ましく、エチレン性不飽和重合性基であるのがさらに好ましい。
また、カイラル剤は、液晶化合物であってもよい。
液晶組成物の溶媒としては、有機溶媒が好ましく用いられる。有機溶媒の例には、アミド(例、N、N-ジメチルホルムアミド)、スルホキシド(例、ジメチルスルホキシド)、ヘテロ環化合物(例、ピリジン)、炭化水素(例、ベンゼン、ヘキサン)、アルキルハライド(例、クロロホルム、ジクロロメタン)、エステル(例、酢酸メチル、酢酸ブチル)、ケトン(例、アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン)、エーテル(例、テトラヒドロフラン、1、2-ジメトキシエタン)が含まれる。アルキルハライドおよびケトンが好ましい。二種類以上の有機溶媒を併用してもよい。
支持体としては、透明支持体が好ましく、ポリメチルメタクリレート等のポリアクリル系樹脂フィルム、セルローストリアセテート等のセルロース系樹脂フィルム、およびシクロオレフィンポリマー系フィルム[例えば、商品名「アートン」、JSR社製、商品名「ゼオノア」、日本ゼオン社製]等を挙げることができる。支持体は、可撓性のフィルムに限らず、ガラス基板等の非可撓性の基板であってもよい。
光学異方性層形成用の配向膜としては、例えば、ポリマー等の有機化合物からなるラビング処理膜あるいは無機化合物の斜方蒸着膜、マイクログルーブを有する膜、あるいはω-トリコサン酸、ジオクタデシルメチルアンモニウムクロライドおよびステアリル酸メチルの如き有機化合物のラングミュア・ブロジェット法によるLB膜を累積させた膜などがあげられる。配向膜としては、ポリマー層の表面をラビング処理して形成されたものが好ましい。ラビング処理は、ポリマー層の表面を紙や布で一定方向に数回こすることにより実施される。配向膜に使用するポリマーの種類は、ポリイミド、ポリビニルアルコール、特開平9-152509号公報に記載された重合性基を有するポリマー、特開2005-97377号公報、特開2005-99228号公報、および特開2005-128503号公報記載の直交配向膜等を好ましく使用することができる。なお、直交配向膜とは、重合性棒状液晶化合物の分子の長軸を、直交配向膜のラビング方向と実質的に直交するように配向させる配向膜を意味する。配向膜の厚さは配向機能を提供できれば厚い必要はなく、0.01~5μmであることが好ましく、0.05~2μmであることがさらに好ましい。
また、光配向性の素材に偏光又は非偏光を照射して配向膜とした、いわゆる光配向膜も用いることもできる。即ち、支持体上に、光配光材料を塗布して光配向膜を作製してもよい。偏光の照射は、光配向膜に対して、垂直方向又は斜め方向から行うことができ、非偏光の照射は、光配向膜に対して、斜め方向から行うことができる。
本開示の光学素子においては、光配向膜を用いることが好ましい。
光学異方性層は、配向膜上に液晶組成物を多層塗布することにより形成することができる。多層塗布とは、配向膜の上に液晶組成物を塗布し、加熱し、さらに冷却した後に紫外線硬化を行って1層目の液晶固定化層を作製した後、2層目以降はその液晶固定化層に重ね塗りして塗布を行い、同様に加熱し、冷却後に紫外線硬化を行うことを繰り返すことをいう。光学異方性層を上記のように多層塗布して形成することにより、光学異方性層の総厚が厚くなった場合でも配向膜の配向方向を、光学異方性層の下面から上面にわたって反映させることができる。
図17に示すように、ヘッドマウントディスプレイ90は、光源の一態様である液晶表示装置92と、液晶表示装置92から出力された光を導光する導光部材94とを備えており、導光部材94の一部に、本発明の第5の実施形態の光学素子510A,510Bが備えられている。液晶表示装置92と導光部材94とは、液晶表示装置92からの光が導光部材94に対して垂直に入射するように配置されており、光学素子510Aが導光部材94に入射した光が光学素子510Aの表面に垂直に入射する位置に配置されている。他方、光学素子510Bは、導光部材94中を全反射して導光された光が入射される位置に配置されている。
まず、透過型回折格子として機能する第1の実施形態の光学素子の実施例1および比較例1、第3の実施形態の光学素子の実施例2および比較例2について説明する。
支持体上に配向膜を形成し、配向膜上に棒状状液晶化合物を含む液晶組成物D1の硬化層からなる光学異方性層A-1を形成して、比較例1の光学素子を作製した。光学異方性層A-1は、棒状液晶化合物が水平回転配向された液晶配向パターンとした。
支持体として、市販されているトリアセチルセルロースフィルム「Z-TAC」(富士フイルム社製)を用いた。
支持体を、温度60℃の誘電式加熱ロールを通過させて、支持体表面温度を40℃に昇温した。その後、支持体の片面に、バーコーターを用いて下記に示すアルカリ溶液を塗布量14mL/m2で塗布し、支持体を110℃に加熱し、さらに、(株)ノリタケカンパニーリミテド製のスチーム式遠赤外ヒーターの下を、10秒間搬送した。続いて、同じくバーコーターを用いて、支持体表面上に純水を3mL/m2塗布した。次いで、ファウンテンコーターによる水洗およびエアナイフによる水切りを3回繰り返した後に、70℃の乾燥ゾーンを10秒間搬送して支持体を乾燥させ、アルカリ鹸化処理した支持体を得た。
水酸化カリウム 4.70質量部
水 15.80質量部
イソプロパノール 63.70質量部
界面活性剤
SF-1:C14H29O(CH2CH2O)2OH 1.0 質量部
プロピレングリコール 14.8 質量部
下記の下塗り層形成用塗布液を#8のワイヤーバーで連続的に上記アルカリ鹸化処理した支持体上に塗布した。塗膜が形成された支持体を60℃の温風で60秒間、さらに100℃の温風で120秒間乾燥し、下塗り層を形成した。
下記変性ポリビニルアルコール 2.40質量部
イソプロピルアルコール 1.60質量部
メタノール 36.00質量部
水 60.00質量部
上記の下塗り層を形成した支持体上に下記の配向膜P-1形成用塗布液を#2のワイヤーバーで連続的に塗布した。この配向膜P-1形成用塗布液の塗膜が形成された支持体を60℃の温風で60秒間乾燥し、配向膜P-1を形成した。
下記光配向用素材 1.00質量部
水 16.00質量部
ブトキシエタノール 42.00質量部
プロピレングリコールモノメチルエーテル 42.00質量部
図16に示した露光装置50を用いて配向膜を露光した。露光装置50において、半導体レーザ52として波長(405nm)のレーザ光を出射するものを用いた。干渉光による露光量を100mJ/cm2とした。なお、2つのレーザ光の干渉により形成されるパターンの180°回転周期は2つの光の交差角βを変化させることによって制御した。
まず、下記の液晶組成物D1を準備した。
<液晶組成物D1>
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棒状液晶化合物L-1 100.00質量部
重合開始剤(BASF製、Irgacure(登録商標)907)
3.00質量部
光増感剤(日本化薬製、KAYACURE DETX-S)
1.00質量部
レベリング剤T-1 0.08質量部
メチルエチルケトン 296.50質量部
―――――――――――――――――――――――――――――――――
光学異方性層A-1は、液晶組成物D1を配向膜P-1上に多層塗布することにより形成した。多層塗布とは、先ず配向膜の上に1層目の液晶組成物D1を塗布、加熱、冷却後に紫外線硬化を行って液晶固定化層を作製した後、2層目以降はその液晶固定化層に重ね塗りして塗布を行い、同様に加熱、冷却後に紫外線硬化を行うことを繰り返すことを指す。多層塗布により形成することにより、液晶層の総厚が厚くなった時でも配向膜の配向方向が液晶層の下面から上面にわたって反映される。
比較例1に対し、棒状液晶化合物に代えて円盤液晶化合物を含む液晶組成物E1の硬化層からなる光学異方性層A-2を備えた光学素子とした。すなわち、比較例2の光学素子は円盤状液晶化合物が水平回転配向された液晶配向パターンを有する。
下記の組成物の液晶組成物E1を準備した。
<液晶組成物E1>
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円盤状液晶化合物L-2 80.00質量部
円盤状液晶化合物L-3 20.00質量部
重合開始剤(BASF製、Irgacure(登録商標)907)
5.00質量部
メガファックF444(DIC製) 0.50質量部
メチルエチルケトン 300.00質量部
―――――――――――――――――――――――――――――――――
先ず1層目は、配向膜P-1上に上記液晶組成物E1を塗布した塗膜をホットプレート上で110℃に加熱し、その後、60℃に冷却した後、窒素雰囲気下で高圧水銀灯を用いて波長365nmの紫外線を100mJ/cm2の照射量で塗膜に照射することにより、液晶化合物の配向を固定化した。この時の固定化された液晶層(1層の液晶固定化層)の膜厚は0.2μmであった。
まず、支持体上に配向膜を形成し、配向膜上に棒状液晶化合物を含む液晶組成物D1の硬化層からなる光学異方性層A-1(以下において、第1の光学異方性層A-1)を形成した。その後、円盤状液晶化合物を含む液相組成物E1の硬化層からなる光学異方性層A-2(以下において、第2の光学異方性層A-2)を形成して実施例1の光学素子を作製した。
すなわち、1層目は棒状液晶化合物を含む液晶組成物D1の硬化層からなる第1の光学異方性層A-1、2層目は円盤状液晶化合物を含む液晶組成物E1の硬化層からなる第2の光学異方性層A-2の2層構造とした。
なお、Δn1、Δn2は、いずれも0.15であった。複素屈折率Δnは、液晶組成物D1の場合と同様の方法で求めた。
実施例1と同様に、第1の光学異方性層と第2の光学異方性層との2層構造の光学素子とした。実施例1の積層順と同様に、支持体、配向膜の順で積層し、その上に第1の光学異方性層、その上に第2の光学異方性層が積層された構造になっている。1層目は棒状液晶化合物を含む液晶組成物D21の硬化層からなる第1の光学異方性層、2層目は円盤状液晶化合物を含む液晶組成物E21の硬化層からなる第2の光学異方性層の2層構造とした。第1の光学異方性層と第2の光学異方性層とは、それぞれ厚み方向において、互いに逆向きの捩れ性を有する液晶配向パターンを有するものとした。
液晶組成物D21は、実施例1で用いた液晶組成物D1に対してカイラル剤Ch-2が添加されている。液晶組成物E21は、実施例1で用いた液晶組成物E1に対してカイラル剤Ch-3が添加されている。カイラル剤Ch-2と、Ch-3とは厚み方向において、互いに逆向きの捩れ性を付与するものである。
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棒状液晶化合物L-1 100.00質量部
重合開始剤(BASF製、Irgacure(登録商標)907)
3.00質量部
光増感剤(日本化薬製、KAYACURE DETX-S)
1.00質量部
レベリング剤T-1 0.08質量部
カイラル剤Ch-2 0.12質量部
メチルエチルケトン 296.50質量部
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円盤状液晶化合物L-2 80.00質量部
円盤状液晶化合物L-3 20.00質量部
重合開始剤(BASF製、Irgacure(登録商標)907)
5.00質量部
メガファックF444(DIC製) 0.50質量部
カイラル剤Ch-3 0.14質量部
メチルエチルケトン 300.00質量部
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-回折角の測定-
実施例1、2および比較例1、2の各光学素子について、光学素子の支持体を通して光学異方層の表面に垂直に光を入射させ、その透過回折光の回折角を測定した。具体的には、550nmに出力の中心波長をもつ右円偏光としたレーザ光を、光学素子の一方の面に、法線方向に50cmの離れた位置から垂直入射させ、透過回折光のスポットを光学素子の他方の面から50cmの距離に配置したスクリーンで捉えて、回折角を算出した。
光強度の測定方法を、図18を参照して説明する。実施例および比較例の光学素子10Sは、支持体12Sの表面に備えられた配向膜12aS上に1層もしくは2層構造の光学異方性層16Sを備えている。この光学異方性層16Sの一方の面である配向膜12aS側の面と対向する他方の面に、支持体12Sとほぼ同一の屈折率の第2の支持体18を接着させて測定用試料とした。
半導体レーザ30から出射した波長550nmの半導体レーザ光を直線偏光子31、およびλ/4板32を透過させて右円偏光PRの光Lとした。この光Lを支持体12に垂直入射させることにより、光Lを光学異方性層14の一方の面に垂直入射させた。この場合、光学異方性層14による回折作用により回折角θ2の回折光Ltが光学異方性層14の他方の面から出力される。この回折光Ltは、光学異方性層14の他方の面に接続されている第2の支持体18中を進行し、試料の表面から大気中に出射される。この出射光Lt1の光強度を光検出器35で測定した。なお、試料と大気との界面において、屈折率差があるため回折光Ltは屈曲されて出射角θ22で出射する出射光Lt1と第2の支持体18内部に反射する反射光Lt2が生じる。光検出器35で検出した光強度と、フレネル則から内部反射した光Lt2の光強度を求め、回折光Ltの光強度を算出した。
そして、回折光Ltの光強度と光Lの光強度との比をとり、回折光Ltの入射光に対する相対光強度値を求めた。
A:比較例1に対する向上率が15%以上
B:比較例1に対する向上率が2%以上、15%未満
C:比較例1に対する向上率が2%未満
回折光以外の波長に対する液晶回折素子の影響を評価するために以下の方法で透過率を測定した。光学素子を平行配置の偏光板で挟み、偏光軸の方位から45°方位で極角60°における赤外光(波長940nm)の透過率を測定した。回折光以外の波長を有する光の一例として、波長940nmの赤外光を用いた。この赤外光の透過率が大きいほど光学素子による斜めリタデーションの影響が小さく望ましい。
A:比較例1に対する向上率が20%以上
B:比較例1に対する向上率が10%以上、20%未満
C:比較例1に対する向上率が5%以上、10%未満
D:比較例1に対する向上率が5%未満
支持体上に配向膜を形成し、配向膜上に棒状液晶化合物を含む液晶組成物D2の硬化層からなる光学異方性層A-3を形成して、比較例11の光学素子を作製した。光学異方性層は、円盤状液晶化合物が水平回転配向され、かつ厚み方向にコレステリック相を有する液晶配向パターンとした。
液晶組成物D1を液晶組成物D2としてコレステリック相を有する液晶配向パターンを持つ光学異方性層を形成した以外は、比較例1と同様にして、実施例11の光学素子を作製した。光学素子の断面SEMからコレステリック相を有する液晶配向パターンであることを確認し、また、Axometrix 社のAxoscanでの測定により、液晶配向パターンは円盤状液晶化合物が配向したものであることを確認した。
―――――――――――――――――――――――――――――――――
棒状液晶化合物L-1 100.00質量部
重合開始剤(BASF製、Irgacure(登録商標)907)
3.00質量部
光増感剤(日本化薬製、KAYACURE DETX-S)
1.00質量部
カイラル剤Ch-1 5.45質量部
レベリング剤T-1 0.08質量部
メチルエチルケトン 268.20質量部
―――――――――――――――――――――――――――――――――
光学異方性層A-3は、液晶組成物D2を配向膜P-1上に多層塗布することにより形成した。
比較例11対し棒状液晶化合物に代えて円盤状液晶化合物を含む液晶組成物E2の硬化層からなる光学異方性層A-4を備えた光学素子とした。すなわち、比較例12の光学素子において、光学異方性層は、円盤状液晶化合物が水平回転配向され、かつ厚み方向にコレステリック相を有する液晶配向パターンとした。
液晶組成物D2を液晶組成物E2として光学異方性層A-4を形成した以外は、実施例1と同様にして、比較例12の光学素子を作製した。
下記の組成物の液晶組成物E2を準備した。
<液晶組成物E2>
―――――――――――――――――――――――――――――――――
円盤状液晶化合物L-2 80.00質量部
円盤状液晶化合物L-3 20.00質量部
重合開始剤(BASF製、Irgacure(登録商標)907)
5.00質量部
カイラル剤Ch-2 3.79質量部
メガファックF444(DIC製) 0.50質量部
メチルエチルケトン 255.00質量部
―――――――――――――――――――――――――――――――――
光学異方性層は、比較例11において、液晶組成物D2を用いるかわりに液晶組成物E2を配向膜P-1上に多層塗布することにより形成した。
支持体上に配向膜を形成し、配向膜上に棒状液晶化合物を含む液晶組成物D2の硬化層からなる光学異方性層A-3(以下において、第1の光学異方性層A-3)を形成し、円盤状液晶化合物を含む液相組成物E2の硬化層からなる光学異方性層A-4(以下において、第2の光学異方性層A-4)を形成して実施例11の光学素子を作製した。
すなわち、1層目は棒状液晶化合物を含む液晶組成物の硬化層からなる第1の光学異方性層A-3、2層目は円盤状液晶化合物を含む液晶組成物の硬化層からなる第2の光学異方性層A-4の2層構造とした。
-回折角の測定-
実施例11および比較例11、12の各光学素子について、光学素子の支持体を通して光学異方層の表面の垂直に光を入射させ、その反射回折光の回折角を測定した。具体的には、550nmに出力の中心波長をもつ右円偏光としたレーザ光を、光学素子の一方の面、すなわち光学異方性層の一方の面に、法線方向に50cmの離れた位置から垂直入射させ、反射回折光のスポットを光学素子の一面から50cmの距離に配置したスクリーンで捉えて、回折角を算出した。
光強度の測定方法を、図19を参照して説明する。実施例および比較例の光学素子110Sは、支持体112Sの表面に備えられた配向膜112aS上に1層もしくは2層構造の光学異方性層116Sを備えている。
半導体レーザ30から出射した波長550nmの半導体レーザ光を直線偏光子31、およびλ/4板32を透過させて右円偏光PRの光Lとした。この光Lを光学異方性層116Sの表面に垂直入射させた。この場合、光学異方性層116Sによる回折作用および選択反射作用により、回折角θ2で反射回折された回折光Lrの光強度を光検出器35で測定した。そして、回折光Lrの光強度と入射光Lの光強度との比をとり、回折光Lrの入射光Lに対する相対光強度値を求めた。
A:比較例11に対する向上率が15%以上
B:比較例11に対する向上率が2%以上、15%未満
C:比較例11に対する向上率が2%未満
回折光以外の波長の透過率の測定は実施例1と同様の方法で行った。但し、評価は、比較例1に代えて比較例11を基準とした。
本明細書に記載された全ての文献、特許出願、および技術規格は、個々の文献、特許出願、および技術規格が参照により取り込まれることが具体的かつ個々に記された場合と同程度に、本明細書中に参照により取り込まれる。
Claims (11)
- 棒状液晶化合物を含む液晶組成物の硬化層である第1の光学異方性層と、円盤状液晶化合物を含む液晶組成物の硬化層である第2の光学異方性層とが積層された積層構造の光学異方性層を備え、
前記棒状液晶化合物の光学軸が、前記第1の光学異方性層の面に平行であり、かつ、前記第1の光学異方性層が、該第1の光学異方性層の面内の少なくとも一方向に沿って配列された液晶配向パターンであって、前記棒状液晶化合物の光学軸の向きが、連続的に回転変化した第1の液晶配向パターンを有し、前記棒状液晶化合物の前記光学軸の向きが0.5μm~5μmの周期で180°回転しており、
前記円盤状液晶化合物の光学軸が、前記第2の光学異方性層の面に平行であり、かつ、該第2の光学異方性層が、該第2の光学異方性層の面内の少なくとも一方向に沿って配列された液晶配向パターンであって、前記円盤状液晶化合物の前記光学軸の向きが、連続的に回転変化した第2の液晶配向パターンを有し、前記円盤状液晶化合物の前記光学軸の向きが0.5μm~5μmの周期で180°回転している光学素子。 - 前記第1の光学異方性層の、第1の波長λ1の光に対する面内リタデーションが、0.36λ1~0.64λ1である請求項1に記載の光学素子。
- 前記第2の光学異方性層の、第2の波長λ2の光に対する面内リタデーションが、0.36λ2~0.64λ2である請求項1または2に記載の光学素子。
- 前記積層構造の光学異方性層の、波長λの光に対する面内リタデーションが、0.36λ~0.64λである請求項1に記載の光学素子。
- 前記第1の光学異方性層において、該第1の光学異方性層の厚み方向に前記棒状液晶化合物が第1の捩れ性に従って捩れ配向している請求項1から4のいずれか1項に記載の光学素子。
- 前記第2の光学異方性層において、該第2の光学異方性層の厚み方向に前記円盤状液晶化合物が第2の捩れ性に従って捩れ配向している請求項1から4のいずれか1項に記載の光学素子。
- 前記第2の光学異方性層において、該第2の光学異方性層の厚み方向に前記円盤状液晶化合物が第2の捩れ性に従って捩れ配向しており、
前記第1の捩れ性と前記第2の捩れ性とが同一の向きであり、前記第1の光学異方性層と前記第2の光学異方性層において、前記棒状液晶化合物の光学軸の捩れ配向と前記円盤状液晶化合物の光学軸の捩れ配向とが連続的な捩れ配向である請求項5に記載の光学素子。 - 前記第2の光学異方性層において、該第2の光学異方性層の厚み方向に前記円盤状液晶化合物が第2の捩れ性に従って捩れ配向しており、
前記第1の捩れ性と前記第2の捩れ性とが逆向きである請求項5に記載の光学素子。 - 前記第1の光学異方性層における前記棒状液晶化合物と、前記第2の光学異方性層における前記円盤状液晶化合物とが厚み方向に連続的にコレステリック配向している請求項1に記載の光学素子。
- 前記第1の光学異方性層において、前記棒状液晶化合物が厚み方向に第1のコレステリック配向し、
前記第2の光学異方性層において、前記円盤状液晶化合物が厚み方向に第2のコレステリック配向している請求項1に記載の光学素子。 - 前記第1の光学異方性層の複屈折率Δn1と厚みd1との積で表される面内レタデーションΔn1・d1と、前記第2の光学異方性層の複屈折率Δn2と厚みd2との積で表される面内リタデーションΔn2・d2とが等しい、請求項1から請求項10のいずれか1項に記載の光学素子。
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