JP7054592B2 - Stop switch unit with operation support function - Google Patents

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JP7054592B2 JP2018185271A JP2018185271A JP7054592B2 JP 7054592 B2 JP7054592 B2 JP 7054592B2 JP 2018185271 A JP2018185271 A JP 2018185271A JP 2018185271 A JP2018185271 A JP 2018185271A JP 7054592 B2 JP7054592 B2 JP 7054592B2
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Description

本発明は、停止スイッチの操作支援を行える操作支援機能付き停止スイッチユニットに関する。 The present invention relates to a stop switch unit with an operation support function that can support the operation of the stop switch.

一般に、非常停止スイッチは、操作者が押し込み操作可能な押しボタン(停止スイッチ)と、押しボタンの押し込み操作によりスライド移動する操作軸と、操作軸の移動に応じて接断される接点とを備えている(特開2001-35302号公報の図1参照)。非常停止スイッチの操作時には、操作軸の移動により接点がOFF状態となることで装置の電気回路が遮断されて、装置が緊急停止するようになっている。 Generally, an emergency stop switch includes a push button ( stop switch) that can be pushed by an operator, an operation axis that slides by pushing the push button, and a contact that is connected and disconnected according to the movement of the operation axis. (See FIG. 1 of JP-A-2001-355302). When the emergency stop switch is operated, the contact is turned off by moving the operation axis, so that the electric circuit of the device is cut off and the device is stopped in an emergency.

従来の非常停止スイッチは、押しボタン操作の際に操作者が非常停止スイッチのすぐ近くにいる必要があり、非常停止スイッチから離れた場所からでは操作できなかった。そのため、非常停止スイッチから離れた場所からでも操作を行える操作支援機能付きの非常停止スイッチの要請があった。その一方、非常停止スイッチにおいては、万一スイッチが破損した場合であっても、接点が再び接触状態に戻ることは安全性の観点から回避されるべきである。 The conventional emergency stop switch requires the operator to be in the immediate vicinity of the emergency stop switch when operating the push button, and cannot be operated from a place away from the emergency stop switch. Therefore, there has been a request for an emergency stop switch with an operation support function that can be operated even from a location away from the emergency stop switch. On the other hand, in the case of an emergency stop switch, even if the switch should be damaged, it should be avoided from the viewpoint of safety that the contacts return to the contact state again.

本発明は、このような従来の実情に鑑みてなされたものであり、本発明が解決しようとする課題は、停止スイッチの操作支援を行うことにより、操作性を向上でき、安全性を向上できるだけでなく、万一スイッチが破損した場合においても安全性を確保することにより、安全性を一層向上できる操作支援機能付き停止スイッチユニットを提供することにある。 The present invention has been made in view of such conventional circumstances, and the problem to be solved by the present invention is that the operability can be improved and the safety can be improved by supporting the operation of the stop switch. However, it is an object of the present invention to provide a stop switch unit with an operation support function that can further improve the safety by ensuring the safety even if the switch should be damaged.

本発明に係る操作支援機能付き停止スイッチユニットは、接触状態に置かれた第1、第2の接点を手動により開離操作可能、かつ開離状態の第1、第2の接点を手動のみにより接触状態に復帰操作可能な停止スイッチと、停止スイッチに対する遠隔操作を検知する検知部と、検知部で検知された遠隔操作に基づいて停止スイッチの第1、第2の接点接触状態から開離状態へ移行させる開離操作のみを行わせる作動部と、第1、第2の接点を開離方向に付勢する開離付勢手段とを備え、作動部の作動による停止スイッチの開離操作後の第1、第2の接点の開離状態は、手動による復帰操作がなされない限り維持されている。 In the stop switch unit with an operation support function according to the present invention, the first and second contacts placed in the contact state can be manually opened and closed, and the first and second contacts in the opened state can be manually opened and closed. The stop switch that can be returned to the contact state, the detection unit that detects the remote operation of the stop switch , and the first and second contacts of the stop switch are separated from the contact state based on the remote operation detected by the detection unit. It is equipped with an actuating unit that only performs an opening / disengaging operation to shift to a state, and an opening / disengaging urging means that urges the first and second contacts in the disengaging direction. The later opened state of the first and second contacts is maintained unless a manual return operation is performed.

本発明においては、停止スイッチに対してなされた遠隔操作は、検知部で検知される。すると、作動部が、検知部で検知された遠隔操作に基づいて停止スイッチを作動させ、接触状態に置かれていた第1、第2の接点を開離させる。これにより、停止スイッチから離れた場所からでも操作を行うことができ、停止スイッチの操作支援を行えるようになる。その結果、操作性を向上でき、安全性を向上できる。しかも、本発明においては、開離付勢手段により、停止スイッチの第1、第2の接点が開離方向に付勢されているので、万一スイッチが破損した場合でも、第1、第2の接点を開離状態におくことができ、これにより、安全性を確保できる。このようにして、本発明によれば、安全性を一層向上できるようになる。 In the present invention, the remote control performed on the stop switch is detected by the detection unit. Then, the operating unit operates the stop switch based on the remote control detected by the detecting unit, and opens and separates the first and second contacts that have been placed in the contact state. As a result, the operation can be performed even from a place away from the stop switch, and the operation support of the stop switch can be supported. As a result, operability can be improved and safety can be improved. Moreover, in the present invention, since the first and second contacts of the stop switch are urged in the opening direction by the opening / releasing urging means, even if the switch is damaged, the first and second contacts are used. The contacts can be kept open, which ensures safety. In this way, according to the present invention, safety can be further improved.

本発明においては、作動部の作動による停止スイッチの開離状態は、作動部の作動が停止した場合でも、停止後に作動部が再作動して停止した場合でも、維持されている。 In the present invention, the open state of the stop switch due to the operation of the operating portion is maintained even when the operation of the operating portion is stopped or when the operating portion is restarted and stopped after the operation is stopped.

本発明においては、接触状態では停止スイッチを当該接触状態に保持し、手動および作動部による開離操作時には停止スイッチの当該開離操作を許容し、かつ手動による復帰操作時には停止スイッチの当該復帰操作を許容する保持部をさらに備えている。 In the present invention, the stop switch is held in the contact state in the contact state, the opening operation of the stop switch is allowed during the manual and opening operation by the operating unit, and the return operation of the stop switch is allowed during the manual return operation. It is further provided with a holding part that allows for.

本発明においては、作動部が電磁ソレノイドから構成されており、電磁ソレノイドの作動による停止スイッチの開離状態は、当該電磁ソレノイドへの電流供給時のみならず電流供給停止時においても、維持されている。 In the present invention, the operating portion is composed of an electromagnetic solenoid, and the open state of the stop switch due to the operation of the electromagnetic solenoid is maintained not only when the current is supplied to the electromagnetic solenoid but also when the current supply is stopped. There is.

本発明においては、当該操作支援機能付き停止スイッチユニットが、作業者と協働して作業を行う協働ロボットまたは無人搬送車を停止するためのものである。 In the present invention, the stop switch unit with an operation support function is for stopping a collaborative robot or an automatic guided vehicle that works in cooperation with an operator.

本発明においては、停止スイッチが非常停止スイッチであるIn the present invention, the stop switch is an emergency stop switch .

以上のように本発明によれば、停止スイッチから離れた場所からでも操作を行うことができ、停止スイッチの操作支援を行えるようになるので、操作性を向上でき、安全性を向上できる。さらに、本発明によれば、万一スイッチが破損した場合でも、開離付勢手段により第1、第2の接点を開離状態におくことができるので、安全性を確保できる。このようにして、安全性を一層向上できるようになる。 As described above, according to the present invention, the operation can be performed even from a place away from the stop switch, and the operation support of the stop switch can be supported, so that the operability can be improved and the safety can be improved. Further, according to the present invention, even if the switch is damaged, the first and second contacts can be kept in the open state by the release urging means, so that safety can be ensured. In this way, safety can be further improved.

本発明の一実施例による操作支援機能付き操作スイッチユニットとしての非常停止スイッチを備えた操作支援システムの一例を示す全体斜視図である。It is an overall perspective view which shows an example of the operation support system provided with the emergency stop switch as the operation switch unit with the operation support function by one Embodiment of this invention. 前記操作支援システム(図1)の平面図である。It is a top view of the operation support system (FIG. 1). 前記操作支援システム(図1)の側面図である。It is a side view of the operation support system (FIG. 1). 前記非常停止スイッチ(図1)の縦断面概略構成図であって、非常停止スイッチの非操作時の状態を示している。It is a vertical cross-sectional schematic block diagram of the emergency stop switch (FIG. 1), and shows the state when the emergency stop switch is not operated. 前記非常停止スイッチ(図1)の縦断面概略構成図であって、非常停止スイッチの操作時(手動操作時および遠隔操作時)の状態を示している。It is a vertical cross-sectional schematic block diagram of the emergency stop switch (FIG. 1), and shows the state at the time of operation (manual operation and remote operation) of an emergency stop switch. 前記操作支援システム(図1)の概略ブロック構成図である。It is a schematic block block diagram of the operation support system (FIG. 1). 前記非常停止スイッチ(図4)の第1の変形例を示す図であって、非常停止スイッチの非操作時の状態を示している。It is a figure which shows the 1st modification of the emergency stop switch (FIG. 4), and shows the state when the emergency stop switch is not operated. 前記非常停止スイッチ(図4)の第1の変形例を示す図であって、非常停止スイッチの操作時(手動操作時および遠隔操作時)の状態を示している。It is a figure which shows the 1st modification of the emergency stop switch (FIG. 4), and shows the state at the time of operation (manual operation and remote operation) of an emergency stop switch. 前記非常停止スイッチ(図4)の第2の変形例を示す図であって、非常停止スイッチの非操作時の状態を示している。It is a figure which shows the 2nd modification of the emergency stop switch (FIG. 4), and shows the state when the emergency stop switch is not operated. 前記非常停止スイッチ(図4)の第2の変形例を示す図であって、非常停止スイッチの操作時(手動操作時および遠隔操作時)の状態を示している。It is a figure which shows the 2nd modification of the emergency stop switch (FIG. 4), and shows the state at the time of operation (manual operation and remote operation) of an emergency stop switch. 前記非常停止スイッチ(図4)の第3の変形例を示す図であって、非常停止スイッチの非操作時の状態を示している。It is a figure which shows the 3rd modification of the emergency stop switch (FIG. 4), and shows the state when the emergency stop switch is not operated. 前記非常停止スイッチ(図5)の第3の変形例を示す図であって、非常停止スイッチの手動操作時の状態を示している。It is a figure which shows the 3rd modification of the emergency stop switch (FIG. 5), and shows the state at the time of the manual operation of the emergency stop switch. 前記非常停止スイッチ(図5)の第3の変形例を示す図であって、非常停止スイッチの遠隔操作時の状態を示している。It is a figure which shows the 3rd modification of the emergency stop switch (FIG. 5), and shows the state at the time of remote control of an emergency stop switch. 前記非常停止スイッチ(図4)の第4の変形例を示す図であって、非常停止スイッチの非操作時の状態を示している。It is a figure which shows the 4th modification of the emergency stop switch (FIG. 4), and shows the state when the emergency stop switch is not operated. 前記非常停止スイッチ(図5)の第4の変形例を示す図であって、非常停止スイッチの手動操作時の状態を示している。It is a figure which shows the 4th modification of the emergency stop switch (FIG. 5), and shows the state at the time of the manual operation of the emergency stop switch. 前記非常停止スイッチ(図5)の第4の変形例を示す図であって、非常停止スイッチの遠隔操作時の状態を示している。It is a figure which shows the 4th modification of the emergency stop switch (FIG. 5), and shows the state at the time of remote control of an emergency stop switch. 前記非常停止スイッチ(図4)の第5の変形例を示す図であって、非常停止スイッチの非操作時の状態を示している。It is a figure which shows the 5th modification of the emergency stop switch (FIG. 4), and shows the state when the emergency stop switch is not operated. 前記非常停止スイッチ(図5)の第5の変形例を示す図であって、非常停止スイッチの手動操作時の状態を示している。It is a figure which shows the 5th modification of the emergency stop switch (FIG. 5), and shows the state at the time of the manual operation of the emergency stop switch. 前記非常停止スイッチ(図5)の第5の変形例を示す図であって、非常停止スイッチの遠隔操作時の状態を示している。It is a figure which shows the 5th modification of the emergency stop switch (FIG. 5), and shows the state at the time of remote control of an emergency stop switch. 前記非常停止スイッチ(図4)の第6の変形例を示す図であって、非常停止スイッチの非操作時の状態を示している。It is a figure which shows the 6th modification of the emergency stop switch (FIG. 4), and shows the state when the emergency stop switch is not operated. 前記非常停止スイッチ(図5)の第6の変形例を示す図であって、非常停止スイッチの手動操作時の状態を示している。It is a figure which shows the 6th modification of the emergency stop switch (FIG. 5), and shows the state at the time of the manual operation of the emergency stop switch. 前記非常停止スイッチ(図5)の第6の変形例を示す図であって、非常停止スイッチの遠隔操作時の状態を示している。It is a figure which shows the 6th modification of the emergency stop switch (FIG. 5), and shows the state at the time of remote control of an emergency stop switch.

以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。
図1ないし図6は、本発明の一実施例による操作支援機能付き非常停止スイッチ(操作スイッチユニット)およびこれを備えた操作支援システムを説明するための図である。図1ないし図3は操作支援システム全体を示し、図4および図5は非常停止スイッチの概略構造を示し、図6は操作支援システムのブロック構成を示している。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
1 to 6 are diagrams for explaining an emergency stop switch (operation switch unit) with an operation support function and an operation support system including the emergency stop switch (operation switch unit) according to an embodiment of the present invention. 1 to 3 show the entire operation support system, FIGS. 4 and 5 show a schematic structure of an emergency stop switch, and FIG. 6 shows a block configuration of the operation support system.

図1ないし図3に示すように、この操作支援システム1は、ロボットRを備えている。ロボットRの近くには作業者(操作者)Pが位置しており、ロボットRは、作業者Pと協調(協働)して作業を行う協調(協働)ロボットである。ロボットRは、稼動時には、たとえばサブテーブルT’上のワークWをロボットアームRaの先端のハンドによりピックアップし、それを作業テーブルTの上に載置されたトレイt内の所定の位置に順次入れていくといった作業を行う。一方、作業者Pは、ロボットRの稼動時には、たとえばワークWをサブテーブルT’上の空いた位置に順次配置していくといった作業を行う。 As shown in FIGS. 1 to 3, the operation support system 1 includes a robot R. An operator (operator) P is located near the robot R, and the robot R is a collaborative (cooperative) robot that cooperates (cooperates) with the operator P to perform work. When the robot R is in operation, for example, the work W on the sub-table T'is picked up by the hand at the tip of the robot arm Ra, and the work W is sequentially put into a predetermined position in the tray t placed on the work table T. Do the work such as going. On the other hand, when the robot R is in operation, the worker P performs work such as sequentially arranging the work W at an empty position on the sub-table T'.

作業テーブルT上には、たとえばプログラマブル表示器50が配置されている。プログラマブル表示器50は、液晶ディスプレイや有機ELディスプレイ等のディスプレイを有し、ロボットRの制御プログラムを格納している。テーブルTの側面たとえば左右の各側面および背面には、それぞれセーフティレーザスキャナ51が配置されている。各レーザスキャナ51は、作業者Pやその他の人の接近を検知するためのものである。テーブルTの前面には、ロボットRを緊急停止させるための非常停止スイッチ2が配置されている。作業者Pの一方の腕の手首には、携帯型(ウェアラブル)無線端末(遠隔操作部)4が装着されている。無線端末4は、作業者Pが非常停止スイッチ2を遠隔操作するためのものであって、作業者Pがもう一方の指や手で操作可能な押しボタン40と、押しボタン40を保持しつつ、作業者Pの手首の周りに巻回されるバンド45とを備えている。テーブルTの近傍には、グラフィカルライト53が設置されている。グラフィカルライト53は、ロボットアームRaの先端のハンドが次に移動してくる場所に光を照射することで、作業者PにロボットR側の予告情報を知らせるためのものである。サブテーブルT’上には、ワークWに付されたワーク情報である2次元コードを読み取るための2次元コードスキャナ54が配置されている。 For example, a programmable display 50 is arranged on the work table T. The programmable display 50 has a display such as a liquid crystal display or an organic EL display, and stores a control program of the robot R. Safety laser scanners 51 are arranged on the side surfaces of the table T, for example, the left and right side surfaces and the back surface, respectively. Each laser scanner 51 is for detecting the approach of the worker P or another person. An emergency stop switch 2 for making an emergency stop of the robot R is arranged on the front surface of the table T. A portable (wearable) wireless terminal (remote control unit) 4 is attached to the wrist of one arm of the worker P. The wireless terminal 4 is for the worker P to remotely control the emergency stop switch 2, while holding the push button 40 and the push button 40 that the worker P can operate with his / her other finger or hand. It is equipped with a band 45 that is wound around the wrist of the worker P. A graphical light 53 is installed in the vicinity of the table T. The graphical light 53 is for notifying the operator P of the notice information on the robot R side by irradiating the place where the hand at the tip of the robot arm Ra moves next with light. A two-dimensional code scanner 54 for reading a two-dimensional code, which is work information attached to the work W, is arranged on the sub-table T'.

次に、非常停止スイッチ2の内部構造について、図4および図5を用いて説明する。
図4は非常停止スイッチの非操作時の状態を、図5は非常停止スイッチの操作時の状態をそれぞれ示している。これらの図では、図示の便宜上ハッチングを省略している。
Next, the internal structure of the emergency stop switch 2 will be described with reference to FIGS. 4 and 5.
FIG. 4 shows the state when the emergency stop switch is not operated, and FIG. 5 shows the state when the emergency stop switch is operated. In these figures, hatching is omitted for convenience of illustration.

図4および図5に示すように、非常停止スイッチ2は、ケース(筐体)20と、ケース20の一端側に設けられ、ケース20に軸方向スライド可能に支持されるとともに、作業者Pが押し込み操作(手動操作)するための押圧面(手動操作面)21aを有する非常停止ボタン(操作スイッチ)21と、非常停止ボタン21の押圧面21aと逆側の裏面に連結され、ケース20の内部において軸方向に延びる軸部(操作軸)22と、軸部22の略中央に取り付けられ、軸部22とともに移動する可動接点(第1の接点)23と、ケース20の内壁面に固定され、可動接点23に対向配置されかつ可動接点23に接触する固定接点(第2の接点)24と、ケース20の内部においてケース20の他端側に設けられ、軸部22が挿通するとともに軸部22を軸方向に移動させるための電磁ソレノイド(作動部)3と、ケース20の外壁面に取り付けられ、無線端末4からの遠隔信号を受信する(すなわち遠隔操作を検知する)受信部(検知部)32と、受信部32に受信(検知)された遠隔信号に基づいてソレノイド3の駆動を制御する制御回路33とを備えている。制御回路33は、リード線34によりソレノイド3に接続されている。 As shown in FIGS. 4 and 5, the emergency stop switch 2 is provided on the case (housing) 20 and one end side of the case 20, and is supported by the case 20 so as to be slidable in the axial direction. The emergency stop button (operation switch) 21 having a pressing surface (manual operation surface) 21a for pushing operation (manual operation) is connected to the back surface of the emergency stop button 21 opposite to the pressing surface 21a, and is inside the case 20. The shaft portion (operation shaft) 22 extending in the axial direction, the movable contact (first contact) 23 attached to the substantially center of the shaft portion 22 and moving together with the shaft portion 22, and fixed to the inner wall surface of the case 20. A fixed contact (second contact) 24 that is arranged to face the movable contact 23 and is in contact with the movable contact 23, and a fixed contact (second contact) 24 that is provided inside the case 20 on the other end side of the case 20 through which the shaft portion 22 is inserted and the shaft portion 22 is inserted. An electromagnetic solenoid (acting unit) 3 for moving the switch in the axial direction, and a receiving unit (detecting unit) that is attached to the outer wall surface of the case 20 and receives a remote signal from the wireless terminal 4 (that is, detects remote operation). It includes 32 and a control circuit 33 that controls the drive of the solenoid 3 based on the remote signal received (detected) by the receiving unit 32. The control circuit 33 is connected to the solenoid 3 by a lead wire 34.

軸部22は、その略中央において外周側に張り出すフランジ部22aを有しており、フランジ部22aにはコイルばね(開離付勢手段)25の一端が当接することで係止されている。コイルばね25の他端はケース20の内壁面から内周側に張り出す張出し部20aに当接することでケース20の側に係止されている。コイルばね25は、張出し部20aおよびフランジ部22a間の軸方向スペースに圧縮状態で配設されており、張出し部20aおよびフランジ部22aに対して弾性反発力(付勢力)を作用させている。この弾性反発力により、可動接点23は固定接点24から離れる方向(接点開離方向つまり図4右側)に付勢されている。したがって、コイルばね25の一端は、軸部22の移動とともに移動するようになっている。 The shaft portion 22 has a flange portion 22a that projects toward the outer peripheral side at substantially the center thereof, and is locked to the flange portion 22a by abutting one end of a coil spring (opening and urging means) 25. .. The other end of the coil spring 25 is locked to the side of the case 20 by abutting on the overhanging portion 20a projecting from the inner wall surface of the case 20 to the inner peripheral side. The coil spring 25 is arranged in a compressed state in the axial space between the overhanging portion 20a and the flange portion 22a, and exerts an elastic repulsive force (urging force) on the overhanging portion 20a and the flange portion 22a. Due to this elastic rebound force, the movable contact 23 is urged in the direction away from the fixed contact 24 (contact disengagement direction, that is, the right side in FIG. 4). Therefore, one end of the coil spring 25 moves with the movement of the shaft portion 22.

この例では、コイルばね25の軸線は軸部22の軸線と一致しており、コイルばね25の弾性反発力は、非常停止ボタン21の押し込み方向に作用するとともに、軸部22に対するソレノイド3の作動方向に作用している。また、図4に示す非常停止スイッチ2の非操作時においては、コイルばね25は張出し部20aおよびフランジ部22a間で最大圧縮された状態におかれており、コイルばね25の弾性反発力は最大であって、最大の弾性エネルギーを保有している。これに対して、図5に示す非常停止スイッチ2の操作時においては、コイルばね25は図4の状態から軸方向に伸びていて、コイルばね25の弾性反発力は減少しており、コイルばね25が保有する弾性エネルギーも減少している。 In this example, the axis of the coil spring 25 coincides with the axis of the shaft portion 22, and the elastic repulsive force of the coil spring 25 acts in the pushing direction of the emergency stop button 21 and operates the solenoid 3 with respect to the shaft portion 22. It is acting in the direction. Further, when the emergency stop switch 2 shown in FIG. 4 is not operated, the coil spring 25 is placed in a state of maximum compression between the overhanging portion 20a and the flange portion 22a, and the elastic rebound force of the coil spring 25 is maximum. And it has the maximum elastic energy. On the other hand, when the emergency stop switch 2 shown in FIG. 5 is operated, the coil spring 25 extends in the axial direction from the state shown in FIG. 4, and the elastic repulsive force of the coil spring 25 is reduced. The elastic energy possessed by 25 is also reduced.

軸部22は、非常停止ボタン21の近傍において外周側に突出する突部22bを有している。突部22bは縦断面が台形形状をしており、一対の傾斜面を有している。一方、ケース20の内部には、一対の係合部材26が設けられている。各係合部材26は、突部22bの各傾斜面と係合し得る一対の傾斜面を有している。各係合部材26は、ケース20の内部に配設されたばね27の弾性反発力により、対応する各突部22bの側に付勢されている。図4に示す非操作時の状態では、突部22bの図示右側の傾斜面に係合部材26の図示左側の傾斜面が係合しており、図5に示す操作時の状態では、突部22bの図示左側の傾斜面に係合部材26の図示右側の傾斜面が係合している。 The shaft portion 22 has a protrusion 22b protruding toward the outer peripheral side in the vicinity of the emergency stop button 21. The protrusion 22b has a trapezoidal vertical cross section and has a pair of inclined surfaces. On the other hand, a pair of engaging members 26 are provided inside the case 20. Each engaging member 26 has a pair of inclined surfaces that can engage with each inclined surface of the protrusion 22b. Each engaging member 26 is urged to the side of each corresponding protrusion 22b by the elastic rebound force of the spring 27 arranged inside the case 20. In the non-operated state shown in FIG. 4, the inclined surface on the left side of the engaging member 26 is engaged with the inclined surface on the right side of the projection 22b, and in the operation state shown in FIG. 5, the protrusion is engaged. The inclined surface on the right side of the drawing of the engaging member 26 is engaged with the inclined surface on the left side of the drawing of 22b.

軸部22の先端には、被係合部22Aが設けられている。被係合部22Aは、この例では、軸部22よりも大径の円柱形状を有している。ソレノイド3のソレノイド本体(電磁コイル部)30の内部には、プランジャ31がスライド自在に挿通しており、プランジャ31は軸部22と同心に配置されている。プランジャ31の一端には、軸部22の被係合部22Aに係合し得る係合部31Aが設けられている。係合部31Aは、この例では、プランジャ31よりも大径の円筒形状を有している。軸部22の先端の被係合部22Aは、プランジャ31の係合部31Aの内部の穴に挿入されて係合している。この構成により、軸部22およびプランジャ31は連結されており、両者が一体となって移動するようになっている。 An engaged portion 22A is provided at the tip of the shaft portion 22. In this example, the engaged portion 22A has a cylindrical shape having a diameter larger than that of the shaft portion 22. A plunger 31 is slidably inserted into the solenoid main body (electromagnetic coil portion) 30 of the solenoid 3, and the plunger 31 is arranged concentrically with the shaft portion 22. At one end of the plunger 31, an engaging portion 31A capable of engaging with the engaged portion 22A of the shaft portion 22 is provided. In this example, the engaging portion 31A has a cylindrical shape having a larger diameter than the plunger 31. The engaged portion 22A at the tip of the shaft portion 22 is inserted into and engaged with a hole inside the engaging portion 31A of the plunger 31. With this configuration, the shaft portion 22 and the plunger 31 are connected to each other, and both move as one.

次に、操作支援システム1の概略ブロック構成を図6に示す。
同図に示すように、操作支援システム1は、各種プログラミングやデータ入力、出力表示等を行うパソコン(PC)100およびこれに接続されたプログラマブルコントローラ(PLC)101と、PLC101に接続されたプログラマブル表示器(PDD)50とを備えている。PLC101/PDD50には、ロボット制御プログラムが格納されている。また、PLC101およびPDD50には、レーザスキャナ(LS)51、2次元コードスキャナ54、非常停止スイッチ2、アクチュエータやモータを含むロボット駆動部102、グラフィカルライト53、および非常停止ランプ/ブザー103が接続されている。なお、本発明による操作支援システムの構成はこれに限定されず、PC100、PLC101またはPDD50のいずれかを省略するようにしてもよい。
Next, FIG. 6 shows a schematic block configuration of the operation support system 1.
As shown in the figure, the operation support system 1 includes a personal computer (PC) 100 that performs various programming, data input, output display, etc., a programmable controller (PLC) 101 connected to the personal computer (PC) 101, and a programmable display connected to the PLC 101. It is equipped with a vessel (PDD) 50. A robot control program is stored in the PLC101 / PDD50. Further, a laser scanner (LS) 51, a two-dimensional code scanner 54, an emergency stop switch 2, a robot drive unit 102 including an actuator and a motor, a graphical light 53, and an emergency stop lamp / buzzer 103 are connected to the PLC 101 and PDD 50. ing. The configuration of the operation support system according to the present invention is not limited to this, and any one of PC100, PLC101, and PDD50 may be omitted.

無線端末4は、この例では、複数の無線端末4、4…から構成されている(図6では2つの無線端末4、4のみ図示)。無線端末4はたとえば無線モジュールを内蔵しており、当該無線モジュールは、押しボタン40と、送信部41と、受信部42と、表示部43と、これらが接続された制御回路44とを備えている。同様に、無線端末4に内蔵された無線モジュールは、押しボタン40と、送信部41と、受信部42と、表示部43と、これらが接続された制御回路44とを備えている。無線端末4、4は、たとえばいずれもロボットRの近くで作業する作業者P、Pによりそれぞれ所持されるか、あるいは、無線端末4は、たとえばロボットRの近くで作業する作業者Pにより所持され、無線端末4は、たとえばロボットRから離れた位置で作業者Pを監督する監督者により所持される。 In this example, the wireless terminal 4 is composed of a plurality of wireless terminals 4 1 , 4 2 ... (In FIG. 6, only the two wireless terminals 4 1 , 4 2 are shown). The wireless terminal 41 has, for example, a built-in wireless module, and the wireless module includes a push button 40 1 , a transmitting unit 41 1 , a receiving unit 42 1 , a display unit 43 1 , and a control circuit to which these are connected. It is equipped with 44 1 . Similarly, the wireless module built in the wireless terminal 42 includes a push button 402 , a transmission unit 421 , a reception unit 422 , a display unit 432 , and a control circuit 442 to which these are connected. I have. The wireless terminals 4 1 and 4 2 are, for example, both possessed by the workers P1 and P2 who work near the robot R, or the wireless terminals 4 1 work near the robot R, for example. The radio terminal 42 is possessed by the person P, for example, by a supervisor who supervises the worker P at a position away from the robot R.

送信部41、41は、押しボタン40、40が押し込まれた際に、非常停止スイッチ2を無線で操作するための操作(停止)信号を送信するためのものであり、それぞれ非常停止スイッチ2の受信部32に対して無線で通信可能に設けられている。受信部42(または42)は、別の無線端末4(または4)の送信部41(または41)から送信された停止信号を受信するためのものである。すなわち、無線端末4、4の各送信部41、41および各受信部42、42は、無線で相互に通信可能に設けられている。表示部43、43は、押しボタン40、40を押した際の照光(たとえば点灯)表示や、他者が先にボタンを押し込んだ際の照光(たとえば点滅)表示、電波強度のレベルの表示、バッテリー切れの際や無線通信不可時のアラーム表示等を行うためのものである。なお、本実施例で用いられる無線の種類としては、たとえば、Wi-Fi(登録商標)通信、BLUETOOTH(登録商標)通信、ZIGBEE(登録商標)通信、BLE(Bluetooth(登録商標) Low Energy)通信、WiMAX(登録商標)通信、赤外線通信等がある。 The transmitters 41 1 and 421 are for transmitting an operation (stop) signal for wirelessly operating the emergency stop switch 2 when the push buttons 40 1 and 402 are pushed, respectively. It is provided so as to be able to communicate wirelessly with the receiving unit 32 of the stop switch 2. The receiving unit 42 1 ( or 422) is for receiving a stop signal transmitted from the transmitting unit 4 1 2 (or 4 11) of another wireless terminal 4 2 (or 4 1 ). That is, the transmitting units 41 1 and 421 and the receiving units 42 1 and 422 of the wireless terminals 4 1 and 4 2 are provided so as to be able to communicate with each other wirelessly. The display units 43 1 and 432 display the illumination (for example, lighting) when the push buttons 40 1 and 402 are pressed, the illumination (for example, blinking) display when another person presses the button first , and the radio field intensity. It is for displaying the level and displaying an alarm when the battery is dead or when wireless communication is not possible. The types of radios used in this embodiment include, for example, Wi-Fi (registered trademark) communication, BLUETOOTH (registered trademark) communication, ZIGBEE (registered trademark) communication, and BLE (Bluetooth (registered trademark) Low Energy) communication. , WiMAX® communication, infrared communication, etc.

次に、本実施例の作用効果について説明する。
ロボットRの稼動時には、ロボットRは、PLC101/PDD50に格納されたロボット制御プログラムにしたがって運転される。作業者Pは、所定の手順にしたがってワークWをサブテーブルT’上に載せる等の作業を行い、ロボットRは作業者Pと協調作業を行う。このとき、非常停止スイッチ2は、図4に示すように、非常停止ボタン21が押し込まれておらず非操作時の状態にあって、可動接点23および固定接点24は接触している。
Next, the action and effect of this example will be described.
When the robot R is in operation, the robot R is operated according to the robot control program stored in the PLC101 / PDD50. The worker P performs work such as placing the work W on the sub-table T'according to a predetermined procedure, and the robot R performs collaborative work with the worker P. At this time, as shown in FIG. 4, the emergency stop switch 2 is in a state when the emergency stop button 21 is not pushed and is not operated, and the movable contact 23 and the fixed contact 24 are in contact with each other.

ロボットRの稼動中に作業者Pが非常停止スイッチ2の非常停止ボタン21を押し込み操作(手動操作)すると、非常停止ボタン21とともに(つまり非常停止ボタン21の操作に連動して)軸部22が押し込まれる。軸部22の移動にともない、軸部22の突部22bの一方の傾斜面がこれと係合する係合部材26の一方の傾斜面をばね27の弾性反発力に抗して乗り越え、図4に示す状態から図5に示す状態に移行する。このとき、軸部22の突部22bの他方の傾斜面が係合部材26の他方の傾斜面と係合している。また、軸部22とともに可動接点23が移動することにより、可動接点23が固定接点24から開離し、その結果、ロボットRの運転が停止する。 When the operator P pushes the emergency stop button 21 of the emergency stop switch 2 (manual operation) while the robot R is operating, the shaft portion 22 is moved together with the emergency stop button 21 (that is, in conjunction with the operation of the emergency stop button 21). Be pushed in. With the movement of the shaft portion 22, one inclined surface of the protrusion 22b of the shaft portion 22 overcomes one inclined surface of the engaging member 26 engaged with the inclined surface against the elastic repulsive force of the spring 27, and FIG. The state shown in FIG. 5 shifts to the state shown in FIG. At this time, the other inclined surface of the protrusion 22b of the shaft portion 22 is engaged with the other inclined surface of the engaging member 26. Further, when the movable contact 23 moves together with the shaft portion 22, the movable contact 23 is separated from the fixed contact 24, and as a result, the operation of the robot R is stopped.

この場合、非常停止ボタン21の押し込み操作の際には、軸部22の先端に連結されたプランジャ31も同様に押し込まれるが、このとき、ソレノイド本体30には電流が供給されておらず、そのため、プランジャ31の移動の際の摺動抵抗はなく、プランジャ31の移動はスムーズに(すなわち、負荷なく)行われる。したがって、作業者Pによる非常停止スイッチ2の押し込み操作の際には、ソレノイド3を備えていない従来の非常停止スイッチの操作と全く同様にして行うことが可能である。また、図5に示す状態から図4に示す状態に戻す復帰動作の際には、作業者Pが非常停止ボタン21を掴んで手前側に引っ張る(すなわち、手動で操作する)ことにより行う。なお、復帰動作に関しては、たとえばプッシュロック・ターンリセット機構のようなロック機構を採用することにより、非常停止ボタン21の押し込み操作時に内部のロック機構(図示せず)により保持されたロック状態が非常停止ボタン21をたとえばひねる(つまり回転させる)ことにより解除されるようにしてよい。 In this case, when the emergency stop button 21 is pushed in, the plunger 31 connected to the tip of the shaft portion 22 is also pushed in, but at this time, no current is supplied to the solenoid body 30, so that the current is not supplied. There is no sliding resistance when the plunger 31 moves, and the plunger 31 moves smoothly (that is, without a load). Therefore, when the operator P pushes the emergency stop switch 2, it is possible to perform the operation in exactly the same manner as the operation of the conventional emergency stop switch not provided with the solenoid 3. Further, in the return operation of returning from the state shown in FIG. 5 to the state shown in FIG. 4, the worker P grabs the emergency stop button 21 and pulls it toward the front side (that is, manually operates it). Regarding the return operation, for example, by adopting a lock mechanism such as a push lock / turn reset mechanism, the locked state held by the internal lock mechanism (not shown) when the emergency stop button 21 is pushed in is extremely stable. The stop button 21 may be released by, for example, twisting (that is, rotating) it.

その一方、ロボットRの稼動中に作業者Pが無線端末4(4または4)の押しボタン40(40または40)を押し込み操作すると、無線端末4(4または4)の送信部(41または41)から操作(停止)信号が送信される(図6参照)。無線端末4(4または4)から送信された操作信号は、非常停止スイッチ2の受信部32により受信され、制御回路33に入力される。すると、制御回路33からソレノイド3のソレノイド本体30に電流が供給され、これにより、図5に示すように、ソレノイド3のプランジャ31が引き込まれて図示右側に移動する。その結果、プランジャ31に連結された軸部22も同様に図示右側に移動して(このとき、突部22bの傾斜面と係合部材26の傾斜面との協働関係は非常停止ボタン21の押し込み操作の場合と同様)、軸部22とともに移動する可動接点23が固定接点24から開離し、ロボットRの運転が停止する。 On the other hand, when the worker P pushes the push button 40 ( 401 or 402) of the wireless terminal 4 ( 41 or 42) while the robot R is in operation, the wireless terminal 4 ( 41 or 42) is operated. An operation (stop) signal is transmitted from the transmission unit (41 1 or 421) (see FIG . 6). The operation signal transmitted from the wireless terminal 4 (41 or 42 ) is received by the receiving unit 32 of the emergency stop switch 2 and input to the control circuit 33. Then, a current is supplied from the control circuit 33 to the solenoid main body 30 of the solenoid 3, whereby the plunger 31 of the solenoid 3 is pulled in and moves to the right side in the drawing as shown in FIG. As a result, the shaft portion 22 connected to the plunger 31 also moves to the right side in the drawing (at this time, the cooperative relationship between the inclined surface of the protrusion 22b and the inclined surface of the engaging member 26 is the emergency stop button 21. (Similar to the push operation), the movable contact 23 that moves together with the shaft portion 22 is separated from the fixed contact 24, and the operation of the robot R is stopped.

このとき、非常停止ボタン21は、軸部22とともに移動することで押し込まれた状態にあり、作業者Pが非常停止ボタン21を押し込み操作して作動させた場合と全く同じ状態におかれている。なお、図5に示す状態から図4に示す状態に戻す復帰動作の際には、ソレノイド3への電流供給を停止した後、非常停止ボタン21の押し込み操作の場合と同様に、作業者Pが非常停止ボタン21を掴んで手前側に引っ張る(すなわち、手動で操作する)ことにより行う。あるいは、上述したように、プッシュロック・ターンリセット機構のようなロック機構を採用することにより、非常停止ボタン21の押し込み操作時に内部のロック機構により保持されたロック状態が非常停止ボタン21をたとえばひねる(つまり回転させる)ことにより解除されるようにしてよい。 At this time, the emergency stop button 21 is in a state of being pushed in by moving together with the shaft portion 22, and is in exactly the same state as when the worker P pushes the emergency stop button 21 to operate it. .. In the return operation of returning from the state shown in FIG. 5 to the state shown in FIG. 4, after stopping the current supply to the solenoid 3, the operator P performs the same as in the case of pushing the emergency stop button 21. This is done by grasping the emergency stop button 21 and pulling it toward you (that is, manually operating it). Alternatively, as described above, by adopting a locking mechanism such as a push lock / turn reset mechanism, the locked state held by the internal locking mechanism during the pushing operation of the emergency stop button 21 twists the emergency stop button 21, for example. It may be released by (that is, rotating).

このような本実施例によれば、無線端末4による非常停止スイッチ2に対する遠隔操作が非常停止スイッチ2の受信部32で検知され、その遠隔操作に基づいて非常停止スイッチ2が作動して(すなわち、非常停止ボタン21が押し込まれて)、接触状態に置かれていた可動接点23および固定接点24を開離させるので、非常停止スイッチ2から離れた場所からでも非常停止ボタン21を操作することができる。これにより、作業者Pが非常停止ボタン21を直接押すことができない状況下において、非常停止ボタン21の操作支援を行えるようになって、操作性を向上でき、安全性を向上できる。 According to this embodiment, the remote control of the emergency stop switch 2 by the wireless terminal 4 is detected by the receiving unit 32 of the emergency stop switch 2, and the emergency stop switch 2 is activated based on the remote control (that is,). , The emergency stop button 21 is pushed in) to open the movable contact 23 and the fixed contact 24 that were in contact, so that the emergency stop button 21 can be operated even from a place away from the emergency stop switch 2. can. As a result, in a situation where the worker P cannot directly press the emergency stop button 21, it becomes possible to support the operation of the emergency stop button 21, and the operability can be improved and the safety can be improved.

しかも、本実施例によれば、コイルばね25が常時(すなわち、非常停止スイッチ2の操作前後において)可動接点23を固定接点24から開離する側に付勢している。したがって、非常停止スイッチ2のとくに操作後において、非常停止スイッチ2が万一故障して可動接点23が固定接点24に対して接触状態に戻るような異常が発生した場合でも、コイルばね25の弾性反発力の作用により両接点23、24が開離方向に付勢されることで両接点23、24を開離状態に維持することができるので、両接点23、24が接触することはなく、安全性を確保できる。このようにして、本実施例によれば、安全性を一層向上できる。 Moreover, according to the present embodiment, the coil spring 25 constantly urges the movable contact 23 to be separated from the fixed contact 24 (that is, before and after the operation of the emergency stop switch 2). Therefore, even if the emergency stop switch 2 fails and the movable contact 23 returns to the contact state with respect to the fixed contact 24 even after the emergency stop switch 2 is operated, the elasticity of the coil spring 25 is increased. Since both contacts 23 and 24 are urged in the opening direction by the action of the repulsive force, both contacts 23 and 24 can be maintained in the opened state, so that both contacts 23 and 24 do not come into contact with each other. Safety can be ensured. In this way, according to this embodiment, safety can be further improved.

さらに、本実施例によれば、コイルばね25による弾性反発力が非常停止ボタン21の押し込み方向に作用しているので、非常停止ボタン21の押し込み操作により可動接点23が固定接点24から強制的に開離される際、コイルばね25の弾性反発力が非常停止ボタン21の押し込み方向と同じ方向に作用し、その結果、より確実に可動接点23を固定接点24から開離させることができる。また、コイルばね25による弾性反発力が、軸部22に対するソレノイド3の作動方向(すなわち、プランジャ31の引張方向)に作用しているので、ソレノイド3が非常停止ボタン21を作動させる際の負荷を軽減でき、その結果、ソレノイド3の出力を低減でき、コストを低減できる。 Further, according to the present embodiment, since the elastic repulsive force of the coil spring 25 acts in the pushing direction of the emergency stop button 21, the movable contact 23 is forcibly forced from the fixed contact 24 by the pushing operation of the emergency stop button 21. When the coil spring 25 is disengaged, the elastic repulsive force of the coil spring 25 acts in the same direction as the pushing direction of the emergency stop button 21, and as a result, the movable contact 23 can be more reliably disengaged from the fixed contact 24. Further, since the elastic repulsive force of the coil spring 25 acts on the operating direction of the solenoid 3 with respect to the shaft portion 22 (that is, the tensile direction of the plunger 31), the load when the solenoid 3 operates the emergency stop button 21 is applied. It can be reduced, and as a result, the output of the solenoid 3 can be reduced and the cost can be reduced.

また、本実施例によれば、非常停止ボタン21の操作後におけるコイルばね25の弾性反発力が、非常停止ボタン21の操作前におけるコイルばね25の弾性反発力よりも減少している。これにより、非常停止ボタン21の操作後は、コイルばね25が所有していた弾性エネルギーが低下しており、コイルばね25の接点開離後の弾性エネルギーは接点開離前の弾性エネルギーよりも小さくなっている。その結果、非常停止ボタン21の操作後に万一スイッチが破損した場合でも、可動接点23および固定接点24が再び接触状態に戻ることはなく、これにより、安全性を一層向上できる。 Further, according to this embodiment, the elastic repulsive force of the coil spring 25 after the operation of the emergency stop button 21 is smaller than the elastic repulsive force of the coil spring 25 before the operation of the emergency stop button 21. As a result, after the operation of the emergency stop button 21, the elastic energy possessed by the coil spring 25 is reduced, and the elastic energy of the coil spring 25 after the contact is opened is smaller than the elastic energy before the contact is opened. It has become. As a result, even if the switch should be damaged after the operation of the emergency stop button 21, the movable contact 23 and the fixed contact 24 do not return to the contact state again, whereby the safety can be further improved.

前記実施例においては、最も好ましい例として、コイルばね25による弾性反発力の作用方向がソレノイド3の作動方向と一致している例を示したが、両方向は完全に一致していなくてもよい。たとえば、コイルばね25の弾性反発力がソレノイド3の作動方向に対して角度をなして斜めに作用している場合であっても、当該弾性反発力の軸方向成分がソレノイド3の作動方向と一致することになるので、ある程度の効果は期待できる。同様に、前記実施例では、最も好ましい例として、コイルばね25による弾性反発力の作用方向が非常停止ボタン21の押し込み方向と一致している例を示したが、両方向は完全に一致していなくてもよい。たとえば、コイルばね25の弾性反発力が軸部22の軸方向に対して角度をなして斜めに作用している場合であっても、当該弾性反発力の軸方向成分が非常停止ボタン21の押し込み方向と一致することになるので、ある程度の効果は期待できる。 In the above embodiment, as the most preferable example, an example in which the acting direction of the elastic repulsive force by the coil spring 25 coincides with the operating direction of the solenoid 3 is shown, but both directions may not completely coincide with each other. For example, even when the elastic repulsive force of the coil spring 25 acts at an angle with respect to the operating direction of the solenoid 3, the axial component of the elastic repulsive force coincides with the operating direction of the solenoid 3. Therefore, some effect can be expected. Similarly, in the above embodiment, as the most preferable example, an example in which the acting direction of the elastic repulsive force by the coil spring 25 coincides with the pushing direction of the emergency stop button 21 is shown, but both directions do not completely coincide with each other. You may. For example, even when the elastic repulsive force of the coil spring 25 acts diagonally at an angle with respect to the axial direction of the shaft portion 22, the axial component of the elastic repulsive force pushes the emergency stop button 21. Since it matches the direction, some effect can be expected.

前記実施例においては、プランジャ31が軸部22とは別体に設けられた例を示したが、本発明の適用はこれに限定されない。両部材は一体物でもよい。この場合、たとえば、軸部22をソレノイド3側に延設することにより、軸部22の先端側部分をプランジャとして使用するようにすればよい。 In the above embodiment, the example in which the plunger 31 is provided separately from the shaft portion 22 is shown, but the application of the present invention is not limited to this. Both members may be integrated. In this case, for example, the shaft portion 22 may be extended to the solenoid 3 side so that the tip end side portion of the shaft portion 22 can be used as a plunger.

前記実施例においては、可動接点23および固定接点24の接点溶着等が原因で、ソレノイド本体30によりプランジャ31を吸引できない万一の場合に備えて、ブザーやスピーカー、表示灯を設置し、音声や光により周囲の作業者に知らせるようにしてもよい。 In the above embodiment, a buzzer, a speaker, and an indicator light are installed in case the plunger 31 cannot be sucked by the solenoid body 30 due to contact welding of the movable contact 23 and the fixed contact 24, and a buzzer, a speaker, and an indicator light are installed. The light may be used to notify the surrounding workers.

前記実施例においては、コイルばね25が両接点23、24の前方、すなわち両接点23、24と非常停止ボタン21との間に配置された例を示したが、本発明の適用はこれに限定されない。コイルばね25は両接点23、24の後方、すなわち両接点23、24と軸部22の被係合部22Aとの間に配置するようにしてもよい。以下の第1、第2の変形例はそれぞれこのような例を示している。 In the above embodiment, the coil spring 25 is arranged in front of both contacts 23 and 24, that is, between both contacts 23 and 24 and the emergency stop button 21, but the application of the present invention is limited to this. Not done. The coil spring 25 may be arranged behind both contacts 23 and 24, that is, between both contacts 23 and 24 and the engaged portion 22A of the shaft portion 22. The following first and second modifications show such examples, respectively.

〔第1の変形例〕
図7、図8は、本発明による非常停止スイッチの第1の変形例を示しており、図7は非常停止スイッチの非操作時の状態を、図8は非常停止スイッチの操作時(手動操作時および遠隔操作時)の状態をそれぞれ示している。これらの図において、前記実施例と同一符号は同一または相当部分を示している。
[First modification]
7 and 8 show a first modification of the emergency stop switch according to the present invention, FIG. 7 shows a state when the emergency stop switch is not operated, and FIG. 8 shows a state when the emergency stop switch is operated (manual operation). The state of time and remote control) is shown respectively. In these figures, the same reference numerals as those in the above embodiment indicate the same or corresponding parts.

図7、図8に示すように、軸部22の外周側に張り出すフランジ部22aは、軸部22の可動接点23の後方(各図右方)に設けられている。同様に、ケース20の内壁面から内周側に張り出す張出し部20aは、可動接点23の後方に設けられている。フランジ部22aおよび張出し部20aは対向配置されており、これらの間の軸方向スペースにコイルばね25が圧縮状態で配設されている。コイルばね25の一端はフランジ部22aに当接することで係止されており、他端は張出し部20aに当接することでケース20の側に係止されている。コイルばね25は、張出し部20aおよびフランジ部22aに対して弾性反発力(付勢力)を作用させており、この弾性反発力により、可動接点23は固定接点24から離れる方向(接点開離方向つまり図7、図8右方)に付勢されている。 As shown in FIGS. 7 and 8, the flange portion 22a projecting to the outer peripheral side of the shaft portion 22 is provided behind the movable contact 23 of the shaft portion 22 (on the right side of each drawing). Similarly, the overhanging portion 20a projecting from the inner wall surface of the case 20 to the inner peripheral side is provided behind the movable contact 23. The flange portion 22a and the overhanging portion 20a are arranged so as to face each other, and the coil spring 25 is arranged in a compressed state in the axial space between them. One end of the coil spring 25 is locked by abutting on the flange portion 22a, and the other end is locked on the side of the case 20 by abutting on the overhanging portion 20a. The coil spring 25 exerts an elastic repulsive force (urging force) on the overhanging portion 20a and the flange portion 22a, and the elastic repulsive force causes the movable contact 23 to move away from the fixed contact 24 (contact disengagement direction, that is, that is). (Fig. 7, right side of Fig. 8) is urged.

この第1の変形例による作用効果は前記第1の実施例と同様であるが、さらに、この場合には、コイルばね25が軸部22の先端寄りの位置に配置されるので、コイルばね25の交換等のメンテナンスが比較的容易に行える。 The effect of the first modification is the same as that of the first embodiment, but further, in this case, since the coil spring 25 is arranged at a position closer to the tip of the shaft portion 22, the coil spring 25 is arranged. Maintenance such as replacement can be done relatively easily.

〔第2の変形例〕
図9、図10は、本発明による非常停止スイッチの第2の変形例を示しており、図9は非常停止スイッチの非操作時の状態を、図10は非常停止スイッチの操作時(手動操作時および遠隔操作時)の状態をそれぞれ示している。これらの図において、前記実施例と同一符号は同一または相当部分を示している。
[Second modification]
9 and 10 show a second modification of the emergency stop switch according to the present invention, FIG. 9 shows a state when the emergency stop switch is not operated, and FIG. 10 shows a state when the emergency stop switch is operated (manual operation). The state of time and remote control) is shown respectively. In these figures, the same reference numerals as those in the above embodiment indicate the same or corresponding parts.

図9、図10に示すように、軸部22の外周側に張り出すフランジ部22aは、軸部22の可動接点23の後方(各図右方)に設けられている。同様に、張出し部20aは可動接点23の後方に設けられているが、この第2の変形例では、前記第1の変形例と異なり、張出し部20aは、軸部22の先端寄りの位置においてケース20から前方(各図左方)に向かって延びるステー20bの先端に設けられている。フランジ部22aおよび張出し部20aは対向配置されており、これらの間の軸方向スペースにコイルばね25が圧縮状態で配設されている。コイルばね25の一端はフランジ部22aに当接することで係止されており、他端は張出し部20aに当接することでケース20の側に係止されている。コイルばね25は、張出し部20aおよびフランジ部22aに対して弾性反発力(付勢力)を作用させており、この弾性反発力により、可動接点23は固定接点24から離れる方向(接点開離方向つまり図9、図10右方)に付勢されている。 As shown in FIGS. 9 and 10, the flange portion 22a projecting to the outer peripheral side of the shaft portion 22 is provided behind the movable contact 23 of the shaft portion 22 (on the right side of each drawing). Similarly, the overhanging portion 20a is provided behind the movable contact 23, but in this second modification, unlike the first modification, the overhanging portion 20a is located near the tip of the shaft portion 22. It is provided at the tip of the stay 20b extending from the case 20 toward the front (left side in each figure). The flange portion 22a and the overhanging portion 20a are arranged so as to face each other, and the coil spring 25 is arranged in a compressed state in the axial space between them. One end of the coil spring 25 is locked by abutting on the flange portion 22a, and the other end is locked on the side of the case 20 by abutting on the overhanging portion 20a. The coil spring 25 exerts an elastic repulsive force (urging force) on the overhanging portion 20a and the flange portion 22a, and the elastic repulsive force causes the movable contact 23 to move away from the fixed contact 24 (contact disengagement direction, that is, that is). (Fig. 9, to the right of Fig. 10).

この第2の変形例による作用効果は前記第1の実施例と同様であるが、さらに、この場合には、コイルばね25が軸部22の先端寄りの位置に配置されるので、コイルばね25の交換等のメンテナンスが比較的容易に行えるとともに、ステー20bによってコイルばね25の外周に沿ったばね収容空間を形成できるので、コイルばね25を安定して保持できる。 The effect of the second modification is the same as that of the first embodiment, but further, in this case, since the coil spring 25 is arranged at a position closer to the tip of the shaft portion 22, the coil spring 25 is arranged. Maintenance such as replacement can be performed relatively easily, and the stay 20b can form a spring accommodating space along the outer periphery of the coil spring 25, so that the coil spring 25 can be stably held.

前記実施例においては、非常停止ボタン21を作動させる作動部としてソレノイド3を用いた例を示したが、本発明の適用はこれに限定されない。作動部としてソレノイド3以外の機構を採用した例を以下の第3ないし第6の変形例に示す。なお、各変形例において、前記実施例と同一符号は同一または相当部分を示している。 In the above embodiment, an example in which the solenoid 3 is used as the operating portion for operating the emergency stop button 21 is shown, but the application of the present invention is not limited to this. An example in which a mechanism other than the solenoid 3 is adopted as the operating portion is shown in the following third to sixth modified examples. In each modification, the same reference numerals as those in the above embodiment indicate the same or corresponding parts.

〔第3の変形例〕
図11ないし図11Bは、本発明の第3の変形例による非常停止スイッチを示しており、図11は非常停止スイッチの非操作時の状態を、図11Aは非常停止スイッチの手動操作時の状態を、図11Bは非常停止スイッチの遠隔操作時の状態をそれぞれ示している。これらの図において、前記実施例と同一符号は同一または相当部分を示している。
[Third modification example]
11 to 11B show an emergency stop switch according to a third modification of the present invention, FIG. 11 shows a state when the emergency stop switch is not operated, and FIG. 11A shows a state when the emergency stop switch is manually operated. 11B show the state of the emergency stop switch at the time of remote control. In these figures, the same reference numerals as those in the above embodiment indicate the same or corresponding parts.

この第3の変形例では、前記実施例のソレノイド3の代わりに電動シリンダを採用している。すなわち、ボールねじ60を出力軸に有するサーボモータ6を用いるとともに、ボールねじ60の先端に筒状のスライダ61の一端61Aを取り付けている。スライダ61は、ボールねじ60のねじ部が螺合するねじ孔をその一端61Aに有している。また、スライダ61の他端61Bには、軸部22が挿通する小径の貫通孔61aが形成されており、軸部22の先端の被係合部22Aはスライダ61の内部空間61bに挿入されて他端61Bと当接している。この構成によって、サーボモータ6の駆動によりボールねじ60が正逆転すると、スライダ61が軸方向に沿って前後方向(各図左右方向)に移動するようになっている。 In this third modification, an electric cylinder is adopted instead of the solenoid 3 of the above embodiment. That is, a servomotor 6 having the ball screw 60 on the output shaft is used, and one end 61A of the cylindrical slider 61 is attached to the tip of the ball screw 60. The slider 61 has a screw hole at one end 61A into which the threaded portion of the ball screw 60 is screwed. Further, a through hole 61a having a small diameter through which the shaft portion 22 is inserted is formed in the other end 61B of the slider 61, and the engaged portion 22A at the tip of the shaft portion 22 is inserted into the internal space 61b of the slider 61. It is in contact with the other end 61B. With this configuration, when the ball screw 60 is forward-reversed by driving the servomotor 6, the slider 61 moves in the front-rear direction (left-right direction in each figure) along the axial direction.

図11に示すように、非常停止スイッチ2の非操作時の状態においては、スライダ61はボールねじ60の先端に位置しており、軸部22の先端の被係合部22Aは、スライダ61の内部空間61bにおいて他端61Bに当接している。このとき、被係合部22Aとボールねじ60の先端との間には、クリアランスSが形成されている。この状態から、作業者が非常停止ボタン21を押し込み操作(手動操作)すると、非常停止ボタン21とともに軸部22が押し込まれ、図11に示す状態から図11Aに示す状態に移行する。このとき、軸部22の先端の被係合部22Aは、スライダ61の他端61Bとの間にギャップeを形成しており、ボールねじ60の先端との間のクリアランスはS’(<S)になっている。これにより、軸部22とともに移動する可動接点23が固定接点24から開離して、装置の運転が停止する。 As shown in FIG. 11, in the non-operated state of the emergency stop switch 2, the slider 61 is located at the tip of the ball screw 60, and the engaged portion 22A at the tip of the shaft portion 22 is the slider 61. It is in contact with the other end 61B in the internal space 61b. At this time, a clearance S is formed between the engaged portion 22A and the tip of the ball screw 60. From this state, when the operator pushes the emergency stop button 21 (manual operation), the shaft portion 22 is pushed together with the emergency stop button 21 to shift from the state shown in FIG. 11 to the state shown in FIG. 11A. At this time, the engaged portion 22A at the tip of the shaft portion 22 forms a gap e with the other end 61B of the slider 61, and the clearance between the engaged portion 22A and the tip of the ball screw 60 is S'(<S). )It has become. As a result, the movable contact 23 that moves together with the shaft portion 22 is separated from the fixed contact 24, and the operation of the device is stopped.

この場合、非常停止ボタン21の押し込み操作の際には、軸部22の先端の被係合部22Aはスライダ61の内部空間61bを移動するが、このとき、軸部22とスライダ61の他端61Bの貫通孔61aとの摺動抵抗は小さく(しかも、サーボモータ6側の負荷は作用しないので)、軸部22の移動はスムーズに(すなわち、ほとんど負荷なく)行われる。したがって、作業者による非常停止スイッチ2の押し込み操作の際には、従来の非常停止スイッチの操作と全く同様にして行うことが可能である。また、非常停止ボタン21を非操作時の状態に戻す復帰動作の際には、作業者が非常停止ボタン21を掴んで手前側に引っ張る(すなわち、手動で操作する)ことにより行う(この点は、以下の第4ないし第6の変形例においても同様)。なお、復帰動作に関しては、たとえばプッシュロック・ターンリセット機構のようなロック機構を採用することにより、非常停止ボタン21の押し込み操作時に内部のロック機構により保持されたロック状態が非常停止ボタン21をたとえばひねる(つまり回転させる)ことにより解除されるようにしてよい(以下の第4ないし第6の変形例においても同様)。 In this case, when the emergency stop button 21 is pushed in, the engaged portion 22A at the tip of the shaft portion 22 moves in the internal space 61b of the slider 61, but at this time, the other ends of the shaft portion 22 and the slider 61. The sliding resistance of the 61B with the through hole 61a is small (and the load on the servomotor 6 side does not act), and the shaft portion 22 moves smoothly (that is, with almost no load). Therefore, when the operator pushes the emergency stop switch 2, the operation of the emergency stop switch 2 can be performed in exactly the same manner as the conventional operation of the emergency stop switch. Further, in the return operation of returning the emergency stop button 21 to the non-operated state, the operator grabs the emergency stop button 21 and pulls it toward the front side (that is, manually operates it). , The same applies to the following fourth to sixth modifications). Regarding the return operation, for example, by adopting a lock mechanism such as a push lock / turn reset mechanism, the emergency stop button 21 is held in a locked state by the internal lock mechanism when the emergency stop button 21 is pushed in, for example. It may be released by twisting (that is, rotating) (the same applies to the fourth to sixth modifications below).

また、図11示す非操作時の状態において、無線端末から操作信号が送信されると、当該操作信号は非常停止スイッチ2の受信部32により受信され、制御回路33に入力される。そして、制御回路33からサーボモータ6に電流が供給されて、ボールねじ60が正方向に回転を開始する。すると、図11Bに示すように、ボールねじ60と螺合するスライダ61がボールねじ60に沿って後方(同図右方)に移動する。このとき、スライダ61の他端61Bと当接する軸部22の先端の被係合部22Aも同様に図示右側に移動して、軸部22とともに移動する可動接点23が固定接点24から開離し、装置の運転が停止する。 Further, when an operation signal is transmitted from the wireless terminal in the non-operation state shown in FIG. 11, the operation signal is received by the receiving unit 32 of the emergency stop switch 2 and input to the control circuit 33. Then, a current is supplied from the control circuit 33 to the servomotor 6, and the ball screw 60 starts rotating in the positive direction. Then, as shown in FIG. 11B, the slider 61 screwed with the ball screw 60 moves rearward (to the right in the same figure) along the ball screw 60. At this time, the engaged portion 22A at the tip of the shaft portion 22 that abuts on the other end 61B of the slider 61 also moves to the right side in the drawing, and the movable contact 23 that moves together with the shaft portion 22 is separated from the fixed contact 24. The operation of the device stops.

図11Bにおいては、非常停止ボタン21が軸部22とともに移動することで押し込まれた状態にあり、作業者が非常停止ボタン21を押し込み操作した場合と全く同じ状態におかれている。なお、非常停止ボタン21を非操作時の状態に戻す復帰動作の際には、まず、サーボモータ6を逆方向に回転させ、スライダ61をボールねじ60に沿って前方(図11B左方)に移動させた後(図11Aの状態参照)、作業者が非常停止ボタン21を掴んで手前側に引っ張る(すなわち、手動で操作する)ことにより行う。 In FIG. 11B, the emergency stop button 21 is pushed in by moving together with the shaft portion 22, and is in exactly the same state as when the operator pushes the emergency stop button 21. In the return operation of returning the emergency stop button 21 to the non-operated state, first, the servomotor 6 is rotated in the reverse direction, and the slider 61 is moved forward along the ball screw 60 (to the left in FIG. 11B). After the movement (see the state of FIG. 11A), the operator grabs the emergency stop button 21 and pulls it toward the front side (that is, manually operates it).

このような第3の変形例によれば、前記第1の実施例と同様に、無線端末による非常停止スイッチ2に対する遠隔操作が非常停止スイッチ2の受信部32で検知され、その遠隔操作に基づいて非常停止スイッチ2が作動する(すなわち、非常停止ボタン21が押し込まれる)ので、非常停止スイッチ2から離れた場所からでも非常停止ボタン21の操作を行うことができ、これにより、作業者が非常停止ボタン21を直接押すことができない状況下において、非常停止ボタン21の操作支援を行えるようになって、操作性を向上でき、安全性を向上できる。 According to such a third modification, as in the first embodiment, the remote control of the emergency stop switch 2 by the wireless terminal is detected by the receiving unit 32 of the emergency stop switch 2, and is based on the remote control. Since the emergency stop switch 2 is activated (that is, the emergency stop button 21 is pushed in), the emergency stop button 21 can be operated even from a place away from the emergency stop switch 2, whereby the operator can perform an emergency. In a situation where the stop button 21 cannot be pressed directly, the operation support of the emergency stop button 21 can be provided, the operability can be improved, and the safety can be improved.

しかも、コイルばね25が常時(すなわち、非常停止スイッチ2の操作前後において)可動接点23を固定接点24から開離する側に付勢しているので、非常停止スイッチ2のとくに操作後において、非常停止スイッチ2が故障して可動接点23が固定接点24に対して接触状態に戻るような異常が万一発生した場合でも、コイルばね25の弾性反発力の作用により両接点23、24が開離方向に付勢されることで両接点23、24を開離状態に維持することができ、これにより、両接点23、24が接触することはなく、安全性を確保できる。このようにして、安全性を一層向上できる。 Moreover, since the coil spring 25 constantly (that is, before and after the operation of the emergency stop switch 2) urges the movable contact 23 to the side that opens and separates the movable contact 23 from the fixed contact 24, it is extremely emergency, especially after the operation of the emergency stop switch 2. Even if an abnormality occurs in which the stop switch 2 fails and the movable contact 23 returns to the fixed contact 24, the contact 23 and 24 are separated by the action of the elastic repulsive force of the coil spring 25. By being urged in the direction, both contacts 23 and 24 can be maintained in an open state, whereby both contacts 23 and 24 do not come into contact with each other, and safety can be ensured. In this way, safety can be further improved.

さらに、コイルばね25による弾性反発力が非常停止ボタン21の押し込み方向に作用しているので、非常停止ボタン21の押し込み操作により可動接点23が固定接点24から強制的に開離される際、コイルばね25の弾性反発力が非常停止ボタン21の押し込み方向と同じ方向に作用し、その結果、より確実に可動接点23を固定接点24から開離させることができる。また、コイルばね25による弾性反発力が、軸部22に対するスライダ61の移動方向(すなわち、軸部22の引張方向)に作用しているので、サーボモータ6が非常停止ボタン21を作動させる際の負荷を軽減でき、その結果、サーボモータ6の出力を低減でき、コストを低減できる。 Further, since the elastic repulsive force of the coil spring 25 acts in the pushing direction of the emergency stop button 21, when the movable contact 23 is forcibly separated from the fixed contact 24 by the pushing operation of the emergency stop button 21, the coil spring The elastic repulsive force of 25 acts in the same direction as the pushing direction of the emergency stop button 21, and as a result, the movable contact 23 can be more reliably separated from the fixed contact 24. Further, since the elastic repulsive force of the coil spring 25 acts in the moving direction of the slider 61 with respect to the shaft portion 22 (that is, the tensile direction of the shaft portion 22), the servomotor 6 operates the emergency stop button 21. The load can be reduced, and as a result, the output of the servomotor 6 can be reduced and the cost can be reduced.

また、非常停止ボタン21の操作後におけるコイルばね25の弾性反発力が、非常停止ボタン21の操作前におけるコイルばね25の弾性反発力よりも減少しているので、非常停止ボタン21の操作後は、コイルばね25が所有していた弾性エネルギーが低下しており、コイルばね25の接点開離後の弾性エネルギーは接点開離前の弾性エネルギーよりも小さくなっている。その結果、非常停止ボタン21の操作後に万一スイッチが破損した場合でも、可動接点23および固定接点24が再び接触状態に戻ることはなく、これにより、安全性を一層向上できる。 Further, since the elastic repulsive force of the coil spring 25 after the operation of the emergency stop button 21 is smaller than the elastic repulsive force of the coil spring 25 before the operation of the emergency stop button 21, after the operation of the emergency stop button 21 The elastic energy possessed by the coil spring 25 is reduced, and the elastic energy of the coil spring 25 after the contact is opened is smaller than the elastic energy before the contact is opened. As a result, even if the switch should be damaged after the operation of the emergency stop button 21, the movable contact 23 and the fixed contact 24 do not return to the contact state again, whereby the safety can be further improved.

〔第4の変形例〕
図12ないし図12Bは、本発明の第4の変形例による非常停止スイッチを示しており、図12は非常停止スイッチの非操作時の状態を、図12Aは非常停止スイッチの手動操作時の状態を、図12Bは非常停止スイッチの遠隔操作時の状態をそれぞれ示している。
[Fourth variant]
12 to 12B show an emergency stop switch according to a fourth modification of the present invention, FIG. 12 shows a state when the emergency stop switch is not operated, and FIG. 12A shows a state when the emergency stop switch is manually operated. 12B shows the state of the emergency stop switch at the time of remote control.

前記第3の変形例では、ボールねじ60を出力軸に有するサーボモータ6からなる電動シリンダを採用したが、この第4の変形例では、ボールねじがサーボモータの出力軸とは別体に設けられている。図12に示すように、サーボモータ6の出力軸62には、タイミングギヤ63が取り付けられている。軸部22の左右両側方には、一対のボールねじ60、60が配設されており、各ボールねじ60、60の後側端(図示右側端)には、タイミングギヤ64、64がそれぞれ取り付けられている。各タイミングギヤ63、64、64にはタイミングベルト65が巻き掛けられている。各ボールねじ60、60の前側端(図示左側端)には、スライダ61、61が取り付けられている。スライダ61、61には、対応する各ボールねじ60、60が螺合するねじ孔がそれぞれ形成されている。また、各スライダ61、61はクリアランスEを隔てて対向配置されており、軸部22はクリアランスE内を挿通している。軸部22の先端の被係合部22Aは、各スライダ61、61と当接している。この構成によって、サーボモータ6の駆動によりタイミングベルト65が回転すると、ボールねじ60、60が正逆転して、スライダ61、61が各ボールねじ60、60の軸方向に沿って前後方向(各図左右方向)に移動するようになっている。 In the third modification, an electric cylinder composed of a servomotor 6 having a ball screw 60 on the output shaft was adopted, but in this fourth modification, the ball screw is provided separately from the output shaft of the servomotor. Has been done. As shown in FIG. 12, a timing gear 63 is attached to the output shaft 62 of the servomotor 6. A pair of ball screws 60 1 and 60 2 are arranged on both the left and right sides of the shaft portion 22, and a timing gear 64 1 is provided at the rear end (right end in the figure) of each ball screw 60 1 and 60 2 . , 642 are attached respectively. A timing belt 65 is wound around each of the timing gears 63, 64 1 , and 64 2 . Sliders 61 1 and 612 are attached to the front end (left end in the drawing) of each ball screw 60 1 and 60 2 . The sliders 61 1 and 61 2 are formed with screw holes into which the corresponding ball screws 60 1 and 602 are screwed, respectively. Further, the sliders 61 1 and 61 2 are arranged so as to face each other with the clearance E interposed therebetween, and the shaft portion 22 is inserted through the clearance E. The engaged portion 22A at the tip of the shaft portion 22 is in contact with the sliders 61 1 and 612, respectively . With this configuration, when the timing belt 65 is rotated by the drive of the servomotor 6, the ball screws 60 1 and 60 2 are forward and reverse, and the sliders 61 1 and 612 are along the axial directions of the ball screws 60 1 and 60 2 . It is designed to move in the front-back direction (left-right direction in each figure).

図12に示すように、非常停止スイッチ2の非操作時の状態においては、各スライダ61、61は対応する各ボールねじ60、60の先端に位置しており、軸部22の先端の被係合部22Aは、各スライダ61、61に当接している。このとき、被係合部22Aとサーボモータ6の出力軸62との間には、クリアランスSが形成されている。この状態から、作業者が非常停止ボタン21を押し込み操作(手動操作)すると、非常停止ボタン21とともに軸部22が押し込まれ、図12に示す状態から図12Aに示す状態に移行する。このとき、軸部22の先端の被係合部22Aは、スライダ61、61との間にギャップeを形成しており、サーボモータ6の出力軸62との間のクリアランスはS’(<S)になっている。これにより、軸部22とともに移動する可動接点23が固定接点24から開離して、装置の運転が停止する。 As shown in FIG. 12, in the non-operated state of the emergency stop switch 2, the sliders 61 1 and 61 2 are located at the tips of the corresponding ball screws 60 1 and 60 2 , and the shaft portion 22 The engaged portion 22A at the tip is in contact with the sliders 61 1 and 612, respectively . At this time, a clearance S is formed between the engaged portion 22A and the output shaft 62 of the servomotor 6. From this state, when the operator pushes the emergency stop button 21 (manual operation), the shaft portion 22 is pushed together with the emergency stop button 21 to shift from the state shown in FIG. 12 to the state shown in FIG. 12A. At this time, the engaged portion 22A at the tip of the shaft portion 22 forms a gap e between the sliders 61 1 and 612 , and the clearance between the servomotor 6 and the output shaft 62 is S'(. It is <S). As a result, the movable contact 23 that moves together with the shaft portion 22 is separated from the fixed contact 24, and the operation of the device is stopped.

この場合、非常停止ボタン21の押し込み操作の際には、軸部22は各スライダ61、61のクリアランスE内を移動するが、このとき、軸部22と各スライダ61、61との摺動抵抗はほとんどなく(しかも、ボールねじ60、60およびサーボモータ6側の負荷は作用しないので)、軸部22の移動はスムーズに(すなわち、ほとんど負荷なく)行われる。したがって、作業者による非常停止スイッチ2の押し込み操作の際には、従来の非常停止スイッチの操作と全く同様にして行うことが可能である。 In this case, when the emergency stop button 21 is pushed in, the shaft portion 22 moves within the clearance E of the sliders 61 1 and 612. At this time, the shaft portion 22 and the sliders 61 1 and 612 and the shaft portion 22 move. There is almost no sliding resistance (because the load on the ball screws 60 1 , 602 and the servomotor 6 side does not act), and the shaft portion 22 moves smoothly (that is, with almost no load). Therefore, when the operator pushes the emergency stop switch 2, the operation of the emergency stop switch 2 can be performed in exactly the same manner as the conventional operation of the emergency stop switch.

また、図12に示す非操作時の状態において、無線端末から操作信号が送信されると、当該操作信号は非常停止スイッチ2の受信部32により受信され、制御回路33に入力される。そして、制御回路33からサーボモータ6に電流が供給されて、各ボールねじ60、60が正方向に回転を開始する。すると、図12Bに示すように、各ボールねじ60、60とそれぞれ螺合する各スライダ61、61が各ボールねじ60、60に沿って後方(同図右方)に移動する。このとき、各スライダ61、61と当接する軸部22の先端の被係合部22Aも同様に図示右側に移動して、軸部22とともに移動する可動接点23が固定接点24から開離し、装置の運転が停止する。 Further, when an operation signal is transmitted from the wireless terminal in the non-operation state shown in FIG. 12, the operation signal is received by the receiving unit 32 of the emergency stop switch 2 and input to the control circuit 33. Then, a current is supplied from the control circuit 33 to the servomotor 6, and the ball screws 60 1 and 60 2 start rotating in the positive direction. Then, as shown in FIG. 12B, the sliders 61 1 and 612 screwed with the ball screws 60 1 and 60 2 move backward ( to the right in the same figure) along the ball screws 60 1 and 60 2 . do. At this time, the engaged portion 22A at the tip of the shaft portion 22 that abuts on the sliders 61 1 and 612 also moves to the right side in the drawing, and the movable contact 23 that moves together with the shaft portion 22 is separated from the fixed contact 24. , The operation of the device stops.

このとき、非常停止ボタン21は、軸部22とともに移動することで押し込まれた状態にあり、作業者が非常停止ボタン21を押し込み操作した場合と全く同じ状態におかれている。なお、非常停止ボタン21を非操作時の状態に戻す復帰動作の際には、まず、サーボモータ6を逆方向に回転させ、各スライダ61、61を対応する各ボールねじ60、60に沿って前方(図12B左方)に移動させた後(図12Aの状態参照)、作業者が非常停止ボタン21を掴んで手前側に引っ張る(すなわち、手動で操作する)ことにより行う。 At this time, the emergency stop button 21 is in a state of being pushed in by moving together with the shaft portion 22, and is in exactly the same state as when the operator pushes the emergency stop button 21. In the return operation of returning the emergency stop button 21 to the non-operated state, first, the servomotor 6 is rotated in the reverse direction, and the sliders 61 1 and 612 are each of the corresponding ball screws 60 1 and 60. After moving forward (to the left in FIG. 12B) along No. 2 (see the state in FIG. 12A), the operator grabs the emergency stop button 21 and pulls it toward the front (that is, manually operates it).

このような第4の変形例によれば、前記第1の実施例と同様に、無線端末による非常停止スイッチ2に対する遠隔操作が非常停止スイッチ2の受信部32で検知され、その遠隔操作に基づいて非常停止スイッチ2が作動する(すなわち、非常停止ボタン21が押し込まれる)ので、非常停止スイッチ2から離れた場所からでも非常停止ボタン21の操作を行うことができ、これにより、作業者が非常停止ボタン21を直接押すことができない状況下において、非常停止ボタン21の操作支援を行えるようになって、操作性を向上でき、安全性を向上できる。 According to such a fourth modification, as in the first embodiment, the remote control of the emergency stop switch 2 by the wireless terminal is detected by the receiving unit 32 of the emergency stop switch 2, and is based on the remote control. Since the emergency stop switch 2 is activated (that is, the emergency stop button 21 is pushed in), the emergency stop button 21 can be operated even from a place away from the emergency stop switch 2, whereby the operator can perform an emergency. In a situation where the stop button 21 cannot be pressed directly, the operation support of the emergency stop button 21 can be provided, the operability can be improved, and the safety can be improved.

しかも、コイルばね25が常時(すなわち、非常停止スイッチ2の操作前後において)可動接点23を固定接点24から開離する側に付勢しているので、非常停止スイッチ2のとくに操作後において、非常停止スイッチ2が故障して可動接点23が固定接点24に対して接触状態に戻るような異常が万一発生した場合でも、コイルばね25の弾性反発力の作用により両接点23、24が開離方向に付勢されることで両接点23、24を開離状態に維持することができ、これにより、両接点23、24が接触することはなく、安全性を確保できる。このようにして、安全性を一層向上できる。 Moreover, since the coil spring 25 constantly (that is, before and after the operation of the emergency stop switch 2) urges the movable contact 23 to the side that opens and separates the movable contact 23 from the fixed contact 24, it is extremely emergency, especially after the operation of the emergency stop switch 2. Even if an abnormality occurs in which the stop switch 2 fails and the movable contact 23 returns to the fixed contact 24, the contact 23 and 24 are separated by the action of the elastic repulsive force of the coil spring 25. By being urged in the direction, both contacts 23 and 24 can be maintained in an open state, whereby both contacts 23 and 24 do not come into contact with each other, and safety can be ensured. In this way, safety can be further improved.

さらに、コイルばね25による弾性反発力が非常停止ボタン21の押し込み方向に作用しているので、非常停止ボタン21の押し込み操作により可動接点23が固定接点24から強制的に開離される際、コイルばね25の弾性反発力が非常停止ボタン21の押し込み方向と同じ方向に作用し、その結果、より確実に可動接点23を固定接点24から開離させることができる。また、コイルばね25による弾性反発力が、軸部22に対するスライダ61、61の移動方向(すなわち、軸部22の引張方向)に作用しているので、サーボモータ6が非常停止ボタン21を作動させる際の負荷を軽減でき、その結果、サーボモータ6の出力を低減でき、コストを低減できる。 Further, since the elastic repulsive force of the coil spring 25 acts in the pushing direction of the emergency stop button 21, when the movable contact 23 is forcibly separated from the fixed contact 24 by the pushing operation of the emergency stop button 21, the coil spring The elastic repulsive force of 25 acts in the same direction as the pushing direction of the emergency stop button 21, and as a result, the movable contact 23 can be more reliably separated from the fixed contact 24. Further, since the elastic repulsive force of the coil spring 25 acts in the moving direction of the sliders 61 1 and 612 with respect to the shaft portion 22 (that is, the tensile direction of the shaft portion 22), the servomotor 6 presses the emergency stop button 21. The load at the time of operation can be reduced, and as a result, the output of the servomotor 6 can be reduced, and the cost can be reduced.

また、非常停止ボタン21の操作後におけるコイルばね25の弾性反発力が、非常停止ボタン21の操作前におけるコイルばね25の弾性反発力よりも減少しているので、非常停止ボタン21の操作後は、コイルばね25が所有していた弾性エネルギーが低下しており、コイルばね25の接点開離後の弾性エネルギーは接点開離前の弾性エネルギーよりも小さくなっている。その結果、非常停止ボタン21の操作後に万一スイッチが破損した場合でも、可動接点23および固定接点24が再び接触状態に戻ることはなく、これにより、安全性を一層向上できる。 Further, since the elastic repulsive force of the coil spring 25 after the operation of the emergency stop button 21 is smaller than the elastic repulsive force of the coil spring 25 before the operation of the emergency stop button 21, after the operation of the emergency stop button 21 The elastic energy possessed by the coil spring 25 is reduced, and the elastic energy of the coil spring 25 after the contact is opened is smaller than the elastic energy before the contact is opened. As a result, even if the switch should be damaged after the operation of the emergency stop button 21, the movable contact 23 and the fixed contact 24 do not return to the contact state again, whereby the safety can be further improved.

〔第5の変形例〕
図13ないし図13Bは、本発明の第5の変形例による非常停止スイッチを示しており、図13は非常停止スイッチの非操作時の状態を、図13Aは非常停止スイッチの手動操作時の状態を、図13Bは非常停止スイッチの遠隔操作時の状態をそれぞれ示している。
[Fifth variant]
13 to 13B show an emergency stop switch according to a fifth modification of the present invention, FIG. 13 shows a state when the emergency stop switch is not operated, and FIG. 13A shows a state when the emergency stop switch is manually operated. 13B shows the state of the emergency stop switch at the time of remote control.

前記第3の変形例では、スライダ61を移動させるのに電動シリンダを用いたが、この第5の変形例では、ラック・アンド・ピニオンを採用している。図13に示すように、サーボモータ6の出力軸にはピニオン66が取り付けられており、ピニオン66は、前後方向(図示左右方向)に配設されたラック67と噛合っている。ラック67の前端(図示左側端)には、筒状のスライダ61が設けられている。軸部22の先端の被係合部22Aはスライダ61の内部空間61bに挿入されて他端61Bと当接している。この構成によって、サーボモータ6の駆動によりピニオン66が正逆転すると、ラック67を介してスライダ61が前後方向に移動するようになっている。 In the third modification, an electric cylinder was used to move the slider 61, but in this fifth modification, a rack and pinion is adopted. As shown in FIG. 13, a pinion 66 is attached to the output shaft of the servomotor 6, and the pinion 66 meshes with a rack 67 arranged in the front-rear direction (horizontal direction in the drawing). A tubular slider 61 is provided at the front end (left end in the drawing) of the rack 67. The engaged portion 22A at the tip of the shaft portion 22 is inserted into the internal space 61b of the slider 61 and is in contact with the other end 61B. With this configuration, when the pinion 66 is forward-reversed by driving the servomotor 6, the slider 61 moves in the front-rear direction via the rack 67.

図13に示すように、非常停止スイッチ2の非操作時の状態においては、軸部22の先端の被係合部22Aは、スライダ61の内部空間61bにおいて他端61Bに当接している。このとき、被係合部22Aとスライダ61の一端61Aとの間には、クリアランスSが形成されている。この状態から、作業者が非常停止ボタン21を押し込み操作(手動操作)すると、非常停止ボタン21とともに軸部22が押し込まれ、図13に示す状態から図13Aに示す状態に移行する。このとき、軸部22の先端の被係合部22Aは、スライダ61の他端61Bとの間にギャップeを形成しており、一端61Aとの間のクリアランスはS’(<S)になっている。これにより、軸部22とともに移動する可動接点23が固定接点24から開離して、装置の運転が停止する。 As shown in FIG. 13, in the non-operated state of the emergency stop switch 2, the engaged portion 22A at the tip of the shaft portion 22 is in contact with the other end 61B in the internal space 61b of the slider 61. At this time, a clearance S is formed between the engaged portion 22A and one end 61A of the slider 61. From this state, when the operator pushes the emergency stop button 21 (manual operation), the shaft portion 22 is pushed together with the emergency stop button 21 to shift from the state shown in FIG. 13 to the state shown in FIG. 13A. At this time, the engaged portion 22A at the tip of the shaft portion 22 forms a gap e with the other end 61B of the slider 61, and the clearance with one end 61A is S'(<S). ing. As a result, the movable contact 23 that moves together with the shaft portion 22 is separated from the fixed contact 24, and the operation of the device is stopped.

この場合、非常停止ボタン21の押し込み操作の際には、軸部22の先端の被係合部22Aはスライダ61の内部空間61bを移動するが、このとき、軸部22とスライダ61の他端61Bの貫通孔61aとの摺動抵抗は小さく(しかも、サーボモータ6側の負荷は作用しないので)、軸部22の移動はスムーズに(すなわち、ほとんど負荷なく)行われる。したがって、作業者による非常停止スイッチ2の手動操作の際には、従来の非常停止スイッチの操作と全く同様にして行うことが可能である。 In this case, when the emergency stop button 21 is pushed in, the engaged portion 22A at the tip of the shaft portion 22 moves in the internal space 61b of the slider 61, but at this time, the other ends of the shaft portion 22 and the slider 61. The sliding resistance of the 61B with the through hole 61a is small (and the load on the servomotor 6 side does not act), and the shaft portion 22 moves smoothly (that is, with almost no load). Therefore, when the operator manually operates the emergency stop switch 2, it can be performed in exactly the same manner as the operation of the conventional emergency stop switch.

また、図13に示す非操作時の状態において、無線端末から操作信号が送信されると、当該操作信号は非常停止スイッチ2の受信部32により受信され、制御回路33に入力される。そして、制御回路33からサーボモータ6に電流が供給されて、ピニオン66が正方向に回転を開始する。すると、図13Bに示すように、ラック67を介してスライダ61が後方(同図右方)に移動する。このとき、スライダ61の他端61Bと当接する軸部22の被係合部22Aも同様に図示右側に移動して、軸部22とともに移動する可動接点23が固定接点24から開離し、装置の運転が停止する。 Further, when an operation signal is transmitted from the wireless terminal in the non-operation state shown in FIG. 13, the operation signal is received by the receiving unit 32 of the emergency stop switch 2 and input to the control circuit 33. Then, a current is supplied from the control circuit 33 to the servomotor 6, and the pinion 66 starts rotating in the positive direction. Then, as shown in FIG. 13B, the slider 61 moves rearward (to the right in the same figure) via the rack 67. At this time, the engaged portion 22A of the shaft portion 22 that abuts on the other end 61B of the slider 61 also moves to the right side in the drawing, and the movable contact 23 that moves together with the shaft portion 22 is separated from the fixed contact 24, and the apparatus. The operation stops.

図13Bにおいては、非常停止ボタン21が軸部22とともに移動することで押し込まれた状態にあり、作業者が非常停止ボタン21を押し込み操作した場合と全く同じ状態におかれている。なお、非常停止ボタン21を非操作時の状態に戻す復帰動作の際には、まず、サーボモータ6を駆動してピニオン66を逆方向に回転させ、スライダ61を前方(図13B左方)に移動させた後(図13Aの状態参照)、作業者が非常停止ボタン21を掴んで手前側に引っ張る(すなわち、手動で操作する)ことにより行う。 In FIG. 13B, the emergency stop button 21 is pushed in by moving together with the shaft portion 22, and is in exactly the same state as when the operator pushes the emergency stop button 21. In the return operation of returning the emergency stop button 21 to the non-operated state, first, the servomotor 6 is driven to rotate the pinion 66 in the opposite direction, and the slider 61 is moved forward (left side in FIG. 13B). After the movement (see the state of FIG. 13A), the operator grabs the emergency stop button 21 and pulls it toward the front side (that is, manually operates it).

このような第5の変形例によれば、前記第1の実施例と同様に、無線端末による非常停止スイッチ2に対する遠隔操作が非常停止スイッチ2の受信部32で検知され、その遠隔操作に基づいて非常停止スイッチ2が作動する(すなわち、非常停止ボタン21が押し込まれる)ので、非常停止スイッチ2から離れた場所からでも非常停止ボタン21の操作を行うことができる。これにより、作業者が非常停止ボタン21を直接押すことができない状況下において、非常停止ボタン21の操作支援を行えるようになって、操作性を向上でき、安全性を向上できる。 According to such a fifth modification, as in the first embodiment, the remote control of the emergency stop switch 2 by the wireless terminal is detected by the receiving unit 32 of the emergency stop switch 2, and is based on the remote control. Since the emergency stop switch 2 is activated (that is, the emergency stop button 21 is pushed in), the emergency stop button 21 can be operated even from a place away from the emergency stop switch 2. As a result, in a situation where the operator cannot directly press the emergency stop button 21, it becomes possible to support the operation of the emergency stop button 21, and the operability can be improved and the safety can be improved.

しかも、コイルばね25が常時(すなわち、非常停止スイッチ2の操作前後において)可動接点23を固定接点24から開離する側に付勢しているので、非常停止スイッチ2のとくに操作後において、非常停止スイッチ2が故障して可動接点23が固定接点24に対して接触状態に戻るような異常が万一発生した場合でも、コイルばね25の弾性反発力の作用により両接点23、24が開離方向に付勢されることで両接点23、24を開離状態に維持することができ、これにより、両接点23、24が接触することはなく、安全性を確保できる。このようにして、安全性を一層向上できる。 Moreover, since the coil spring 25 constantly (that is, before and after the operation of the emergency stop switch 2) urges the movable contact 23 to the side that opens and separates the movable contact 23 from the fixed contact 24, it is extremely emergency, especially after the operation of the emergency stop switch 2. Even if an abnormality occurs in which the stop switch 2 fails and the movable contact 23 returns to the fixed contact 24, the contact 23 and 24 are separated by the action of the elastic repulsive force of the coil spring 25. By being urged in the direction, both contacts 23 and 24 can be maintained in an open state, whereby both contacts 23 and 24 do not come into contact with each other, and safety can be ensured. In this way, safety can be further improved.

さらに、コイルばね25による弾性反発力が非常停止ボタン21の押し込み方向に作用しているので、非常停止ボタン21の押し込み操作により可動接点23が固定接点24から強制的に開離される際、コイルばね25の弾性反発力が非常停止ボタン21の押し込み方向と同じ方向に作用し、その結果、より確実に可動接点23を固定接点24から開離させることができる。また、コイルばね25による弾性反発力が、軸部22に対するスライダ61の移動方向(すなわち、軸部22の引張方向)に作用しているので、サーボモータ6が非常停止ボタン21を作動させる際の負荷を軽減でき、その結果、サーボモータ6の出力を低減でき、コストを低減できる。 Further, since the elastic repulsive force of the coil spring 25 acts in the pushing direction of the emergency stop button 21, when the movable contact 23 is forcibly separated from the fixed contact 24 by the pushing operation of the emergency stop button 21, the coil spring The elastic repulsive force of 25 acts in the same direction as the pushing direction of the emergency stop button 21, and as a result, the movable contact 23 can be more reliably separated from the fixed contact 24. Further, since the elastic repulsive force of the coil spring 25 acts in the moving direction of the slider 61 with respect to the shaft portion 22 (that is, the tensile direction of the shaft portion 22), the servomotor 6 operates the emergency stop button 21. The load can be reduced, and as a result, the output of the servomotor 6 can be reduced and the cost can be reduced.

また、非常停止ボタン21の操作後におけるコイルばね25の弾性反発力が、非常停止ボタン21の操作前におけるコイルばね25の弾性反発力よりも減少しているので、非常停止ボタン21の操作後は、コイルばね25が所有していた弾性エネルギーが低下しており、コイルばね25の接点開離後の弾性エネルギーは接点開離前の弾性エネルギーよりも小さくなっている。その結果、非常停止ボタン21の操作後に万一スイッチが破損した場合でも、可動接点23および固定接点24が再び接触状態に戻ることはなく、これにより、安全性を一層向上できる。 Further, since the elastic repulsive force of the coil spring 25 after the operation of the emergency stop button 21 is smaller than the elastic repulsive force of the coil spring 25 before the operation of the emergency stop button 21, after the operation of the emergency stop button 21 The elastic energy possessed by the coil spring 25 is reduced, and the elastic energy of the coil spring 25 after the contact is opened is smaller than the elastic energy before the contact is opened. As a result, even if the switch should be damaged after the operation of the emergency stop button 21, the movable contact 23 and the fixed contact 24 do not return to the contact state again, whereby the safety can be further improved.

〔第6の変形例〕
図14ないし図14Bは、本発明の第6の変形例による非常停止スイッチを示しており、図14は非常停止スイッチの非操作時の状態を、図14Aは非常停止スイッチの手動操作時の状態を、図14Bは非常停止スイッチの遠隔操作時の状態をそれぞれ示している。
[Sixth variant]
14 to 14B show an emergency stop switch according to a sixth modification of the present invention, FIG. 14 shows a state when the emergency stop switch is not operated, and FIG. 14A shows a state when the emergency stop switch is manually operated. 14B shows the state of the emergency stop switch at the time of remote control.

この第6の変形例では、スライダ61を移動させるのに、圧縮ばねおよびストッパからなる機構を採用している。図14に示すように、ケース20内には、筒状のスライダ61が前後方向(同図左右方向)スライド可能に設けられている。スライダ61の一端61Aには、ストッパ68が当接している。ストッパ68は、スライダ61の一端61Aに当接してスライダ61をロックするロック位置(図14、図14A)と、スライダ61の一端61Aから退避してスライダ61のロック状態を解除するロック解除位置(図14B)とをとり得るように移動可能に設けられている。スライダ61の一端61Aにおいてストッパ68の近傍の角部には、傾斜面61cが形成されており、ストッパ68の先端には、スライダ61の傾斜面61cに対応する傾斜面68aが形成されている。ケース20の外部には、ストッパ68を駆動するためのアクチュエータ69が設けられている。アクチュエータ69は、たとえば、モータにラック・アンド・ピニオンを組み合わせたり、シリンダにリンク機構を組み合わせたり、ソレノイド等を用いたりすることにより構成されている。アクチュエータ69は、リード線34を介して制御回路33に接続されている。 In this sixth modification, a mechanism including a compression spring and a stopper is adopted to move the slider 61. As shown in FIG. 14, a tubular slider 61 is provided in the case 20 so as to be slidable in the front-rear direction (left-right direction in the same figure). A stopper 68 is in contact with one end 61A of the slider 61. The stopper 68 has a lock position (FIGS. 14 and 14A) that abuts on one end 61A of the slider 61 to lock the slider 61, and an unlock position (FIG. 14, 14A) that retracts from one end 61A of the slider 61 to release the locked state of the slider 61. It is provided so as to be movable so as to be able to take FIG. 14B). At one end 61A of the slider 61, an inclined surface 61c is formed at a corner near the stopper 68, and an inclined surface 68a corresponding to the inclined surface 61c of the slider 61 is formed at the tip of the stopper 68. An actuator 69 for driving the stopper 68 is provided on the outside of the case 20. The actuator 69 is configured by, for example, combining a rack and pinion with a motor, a link mechanism with a cylinder, or using a solenoid or the like. The actuator 69 is connected to the control circuit 33 via a lead wire 34.

スライダ61の他端61Bには、前後方向に配設された複数の圧縮コイルばね70の一端が圧接している。各圧縮コイルばね70の他端は、ケース20の内壁面に圧接している。これにより、ロック位置(図14、図14A)に配置されたスライダ61には、各圧縮コイルばね70の弾性反発力が作用している。スライダ61の他端61Bは、中央にボス部61Cを有している。ボス部61Cには、軸部22が挿通する小径の貫通孔61aが形成されており、軸部22の先端の被係合部22Aはスライダ61の内部空間61bに挿入されてボス部61Cと当接している。 One end of a plurality of compression coil springs 70 arranged in the front-rear direction is in pressure contact with the other end 61B of the slider 61. The other end of each compression coil spring 70 is in pressure contact with the inner wall surface of the case 20. As a result, the elastic rebound force of each compression coil spring 70 acts on the slider 61 arranged at the lock position (FIGS. 14 and 14A). The other end 61B of the slider 61 has a boss portion 61C in the center. The boss portion 61C is formed with a small-diameter through hole 61a through which the shaft portion 22 is inserted, and the engaged portion 22A at the tip of the shaft portion 22 is inserted into the internal space 61b of the slider 61 and hits the boss portion 61C. I'm in contact.

図14に示すように、非常停止スイッチ2の非操作時の状態においては、スライダ61の一端61Aには、ロック位置に配置されたストッパ68が当接しており、スライダ61の内部空間61bにおいて、軸部22の先端の被係合部22Aはスライダ61のボス部61Cに当接している。このとき、被係合部22Aとスライダ61の一端61Aとの間には、クリアランスSが形成されている。この状態から、作業者が非常停止ボタン21を押し込み操作(手動操作)すると、非常停止ボタン21とともに軸部22が押し込まれ、図14に示す状態から図14Aに示す状態に移行する。このとき、軸部22の先端の被係合部22Aは、スライダ61のボス部61Cとの間にギャップeを形成しており、スライダ61の一端61Aとの間のクリアランスはS’(<S)になっている。これにより、軸部22とともに移動する可動接点23が固定接点24から開離して、装置の運転が停止する。 As shown in FIG. 14, in the non-operated state of the emergency stop switch 2, the stopper 68 arranged at the locked position is in contact with one end 61A of the slider 61, and in the internal space 61b of the slider 61, The engaged portion 22A at the tip of the shaft portion 22 is in contact with the boss portion 61C of the slider 61. At this time, a clearance S is formed between the engaged portion 22A and one end 61A of the slider 61. From this state, when the operator pushes the emergency stop button 21 (manual operation), the shaft portion 22 is pushed together with the emergency stop button 21 to shift from the state shown in FIG. 14 to the state shown in FIG. 14A. At this time, the engaged portion 22A at the tip of the shaft portion 22 forms a gap e with the boss portion 61C of the slider 61, and the clearance between one end 61A of the slider 61 is S'(<S). )It has become. As a result, the movable contact 23 that moves together with the shaft portion 22 is separated from the fixed contact 24, and the operation of the device is stopped.

この場合、非常停止ボタン21の押し込み操作の際には、軸部22の先端の被係合部22Aはスライダ61の内部空間61bを移動するが、このとき、軸部22とスライダ61のボス部61Cの貫通孔61aとの摺動抵抗は小さく(しかも、圧縮コイルばね70の弾性反発力は作用しないので)、軸部22の移動はスムーズに(すなわち、ほとんど負荷なく)行われる。したがって、作業者による非常停止スイッチ2の押し込み操作の際には、従来の非常停止スイッチの操作と全く同様にして行うことが可能である。 In this case, when the emergency stop button 21 is pushed in, the engaged portion 22A at the tip of the shaft portion 22 moves in the internal space 61b of the slider 61, but at this time, the shaft portion 22 and the boss portion of the slider 61 are moved. The sliding resistance of the 61C with the through hole 61a is small (and the elastic repulsive force of the compression coil spring 70 does not act), and the shaft portion 22 moves smoothly (that is, with almost no load). Therefore, when the operator pushes the emergency stop switch 2, the operation of the emergency stop switch 2 can be performed in exactly the same manner as the conventional operation of the emergency stop switch.

また、図14に示す非操作時の状態において、無線端末から操作信号が送信されると、当該操作信号は非常停止スイッチ2の受信部32により受信され、制御回路33に入力される。そして、制御回路33からアクチュエータ69に電流が供給されて駆動されることにより、ストッパ68がロック位置からロック解除位置に移動する(図14B参照)。すると、図14Bに示すように、スライダ61が、圧縮コイルばね70の弾性反発力の作用により、後方(同図右方)に移動する。このとき、スライダ61のボス部61Cと当接する軸部22の先端の被係合部22Aも同様に図示右側に移動して、軸部22とともに移動する可動接点23が固定接点24から開離し、装置の運転が停止する。また、このとき、図14Bに示すように、ストッパ68の傾斜面68aとスライダ61の傾斜面61cとは対向配置されている。 Further, when an operation signal is transmitted from the wireless terminal in the non-operation state shown in FIG. 14, the operation signal is received by the receiving unit 32 of the emergency stop switch 2 and input to the control circuit 33. Then, a current is supplied from the control circuit 33 to the actuator 69 to drive the actuator 69, so that the stopper 68 moves from the locked position to the unlocked position (see FIG. 14B). Then, as shown in FIG. 14B, the slider 61 moves rearward (to the right in the same figure) due to the action of the elastic rebound force of the compression coil spring 70. At this time, the engaged portion 22A at the tip of the shaft portion 22 that comes into contact with the boss portion 61C of the slider 61 also moves to the right side in the drawing, and the movable contact 23 that moves together with the shaft portion 22 is separated from the fixed contact 24. The operation of the device stops. At this time, as shown in FIG. 14B, the inclined surface 68a of the stopper 68 and the inclined surface 61c of the slider 61 are arranged to face each other.

図14Bにおいては、非常停止ボタン21が軸部22とともに移動することで押し込まれた状態にあり、作業者が非常停止ボタン21を押し込み操作した場合と全く同じ状態におかれている。なお、非常停止ボタン21を非操作時の状態に戻す復帰動作の際には、アクチュエータ69を駆動してストッパ68をロック解除位置からロック位置に移動させる。このとき、ストッパ68は、その傾斜面68aがスライダ61の傾斜面61cに圧接しつつ移動するので、ストッパ68の移動につれてスライダ61が徐々に前方(図14B左方)に移動する。そして、ストッパ68がロック位置に移動した後(図14Aの状態参照)、作業者が非常停止ボタン21を掴んで手前側に引っ張る(すなわち、手動で操作する)ことにより、非常停止ボタン21を元の位置に復帰させる。 In FIG. 14B, the emergency stop button 21 is pushed in by moving together with the shaft portion 22, and is in exactly the same state as when the operator pushes the emergency stop button 21. In the return operation of returning the emergency stop button 21 to the non-operated state, the actuator 69 is driven to move the stopper 68 from the unlocked position to the locked position. At this time, since the inclined surface 68a of the stopper 68 moves while being in pressure contact with the inclined surface 61c of the slider 61, the slider 61 gradually moves forward (to the left in FIG. 14B) as the stopper 68 moves. Then, after the stopper 68 has moved to the locked position (see the state of FIG. 14A), the operator grabs the emergency stop button 21 and pulls it toward the front side (that is, manually operates it) to return the emergency stop button 21. Return to the position of.

このような第6の変形例によれば、前記第1の実施例と同様に、無線端末による非常停止スイッチ2に対する遠隔操作が非常停止スイッチ2の受信部32で検知され、その遠隔操作に基づいて非常停止スイッチ2が作動する(すなわち、非常停止ボタン21が押し込まれる)ので、非常停止スイッチ2から離れた場所からでも非常停止ボタン21の操作を行うことができる。これにより、作業者が非常停止ボタン21を直接押すことができない状況下において、非常停止ボタン21の操作支援を行えるようになって、操作性を向上でき、安全性を向上できる。 According to such a sixth modification, as in the first embodiment, the remote control of the emergency stop switch 2 by the wireless terminal is detected by the receiving unit 32 of the emergency stop switch 2, and is based on the remote control. Since the emergency stop switch 2 is activated (that is, the emergency stop button 21 is pushed in), the emergency stop button 21 can be operated even from a place away from the emergency stop switch 2. As a result, in a situation where the operator cannot directly press the emergency stop button 21, it becomes possible to support the operation of the emergency stop button 21, and the operability can be improved and the safety can be improved.

しかも、コイルばね25が常時(すなわち、非常停止スイッチ2の操作前後において)可動接点23を固定接点24から開離する側に付勢しているので、非常停止スイッチ2のとくに操作後において、非常停止スイッチ2が故障して可動接点23が固定接点24に対して接触状態に戻るような異常が万一発生した場合でも、コイルばね25の弾性反発力の作用により両接点23、24が開離方向に付勢されることで両接点23、24を開離状態に維持することができ、これにより、両接点23、24が接触することはなく、安全性を確保できる。このようにして、安全性を一層向上できる。 Moreover, since the coil spring 25 constantly (that is, before and after the operation of the emergency stop switch 2) urges the movable contact 23 to the side that opens and separates the movable contact 23 from the fixed contact 24, it is extremely emergency, especially after the operation of the emergency stop switch 2. Even if an abnormality occurs in which the stop switch 2 fails and the movable contact 23 returns to the fixed contact 24, the contact 23 and 24 are separated by the action of the elastic repulsive force of the coil spring 25. By being urged in the direction, both contacts 23 and 24 can be maintained in an open state, whereby both contacts 23 and 24 do not come into contact with each other, and safety can be ensured. In this way, safety can be further improved.

さらに、コイルばね25による弾性反発力が非常停止ボタン21の押し込み方向に作用しているので、非常停止ボタン21の押し込み操作により可動接点23が固定接点24から強制的に開離される際、コイルばね25の弾性反発力が非常停止ボタン21の押し込み方向と同じ方向に作用し、その結果、より確実に可動接点23を固定接点24から開離させることができる。また、コイルばね25による弾性反発力が、軸部22に対するスライダ61の移動方向(すなわち、軸部22の引張方向)に作用しているので、各圧縮コイルばね70が非常停止ボタン21を作動させる際に軸部22に対する引張力を補助でき、これにより、固定接点24および可動接点23を確実に開離状態に移行させることができる。 Further, since the elastic repulsive force of the coil spring 25 acts in the pushing direction of the emergency stop button 21, when the movable contact 23 is forcibly separated from the fixed contact 24 by the pushing operation of the emergency stop button 21, the coil spring The elastic repulsive force of 25 acts in the same direction as the pushing direction of the emergency stop button 21, and as a result, the movable contact 23 can be more reliably separated from the fixed contact 24. Further, since the elastic repulsive force of the coil spring 25 acts on the moving direction of the slider 61 with respect to the shaft portion 22 (that is, the tensile direction of the shaft portion 22), each compression coil spring 70 operates the emergency stop button 21. At this time, the tensile force with respect to the shaft portion 22 can be assisted, whereby the fixed contact 24 and the movable contact 23 can be reliably transferred to the open state.

また、非常停止ボタン21の操作後におけるコイルばね25の弾性反発力が、非常停止ボタン21の操作前におけるコイルばね25の弾性反発力よりも減少しているので、非常停止ボタン21の操作後は、コイルばね25が所有していた弾性エネルギーが低下しており、コイルばね25の接点開離後の弾性エネルギーは接点開離前の弾性エネルギーよりも小さくなっている。その結果、非常停止ボタン21の操作後に万一スイッチが破損した場合でも、可動接点23および固定接点24が再び接触状態に戻ることはなく、これにより、安全性を一層向上できる。 Further, since the elastic repulsive force of the coil spring 25 after the operation of the emergency stop button 21 is smaller than the elastic repulsive force of the coil spring 25 before the operation of the emergency stop button 21, after the operation of the emergency stop button 21 The elastic energy possessed by the coil spring 25 is reduced, and the elastic energy of the coil spring 25 after the contact is opened is smaller than the elastic energy before the contact is opened. As a result, even if the switch should be damaged after the operation of the emergency stop button 21, the movable contact 23 and the fixed contact 24 do not return to the contact state again, whereby the safety can be further improved.

〔第7の変形例〕
前実施例では、操作スイッチユニットとして非常停止スイッチを例にとって説明したが、本発明の適用はこれらに限定されるものではなく、一旦停止等のその他の停止スイッチでもよい。また、速度切り替えによる速度制御等を行うセレクタスイッチやレバースイッチ、カムスイッチ、フットスイッチ等の離散値を扱うスイッチでもよい。したがって、無線端末4(4、4)の送信部41、41から送信される信号は、停止信号に限らず、その他の操作信号全般を含む。なお、これらのスイッチ類においては、操作スイッチの作動のみならず復帰に関しても、ソレノイド等を用いて無線で遠隔操作するようにしてもよい。
[7th variant]
In the previous embodiment, the emergency stop switch has been described as an example of the operation switch unit, but the application of the present invention is not limited to these, and other stop switches such as temporary stop may be used. Further, a switch that handles discrete values such as a selector switch, a lever switch, a cam switch, and a foot switch that perform speed control by speed switching may be used. Therefore, the signals transmitted from the transmission units 41 1 and 421 of the wireless terminal 4 (4 1 , 4 2 ) include not only the stop signal but also other operation signals in general. In these switches, not only the operation of the operation switch but also the return may be remotely controlled wirelessly by using a solenoid or the like.

〔第8の変形例〕
前記実施例では、遠隔操作部として無線端末4を、検知部として受信部32をそれぞれ例にとって説明したが、本発明の適用はこれに限定されない。遠隔操作部および検知部は、以下のような組合せでもよい。すなわち、光信号と光電センサとの組合せ、音声信号とマイクとの組合せ、映像信号とカメラとの組合せ、ワイヤ等の線状/棒状の長尺部材を操作するレバー等の操作器具と長尺部材の先端の動きに追随する可動部材との組合せ、圧搾エアを噴出するノズルとノズルからの圧搾エアを受ける受圧部材、BB弾等の弾丸を発射するガンとガンから発射された弾丸を受ける的部材等。
[Eighth variant]
In the above embodiment, the wireless terminal 4 is described as a remote control unit and the reception unit 32 is described as a detection unit, but the application of the present invention is not limited to this. The remote control unit and the detection unit may be combined as follows. That is, a combination of an optical signal and a photoelectric sensor, a combination of an audio signal and a microphone, a combination of a video signal and a camera, an operating instrument such as a lever for operating a linear / rod-shaped long member such as a wire, and a long member. Combination with a movable member that follows the movement of the tip of the tip, a nozzle that ejects squeezed air and a pressure receiving member that receives squeezed air from the nozzle, a gun that shoots bullets such as BB bullets and a target member that receives bullets fired from the gun etc.

〔その他の変形例〕
上述した各実施例および各変形例はあらゆる点で本発明の単なる例示としてのみみなされるべきものであって、限定的なものではない。本発明が関連する分野の当業者は、本明細書中に明示の記載はなくても、上述の教示内容を考慮するとき、本発明の精神および本質的な特徴部分から外れることなく、本発明の原理を採用する種々の変形例やその他の実施例を構築し得る。
[Other variants]
Each of the above-described examples and modifications should be regarded in all respects merely as an example of the present invention, and is not limited. Those skilled in the art in the field to which the present invention relates will not deviate from the spirit and essential features of the present invention when considering the above teachings, even if not explicitly stated in the present specification. Various variants and other embodiments that employ the principle of can be constructed.

〔他の適用例〕
前記各実施例および各変形例では、本発明による非常停止スイッチが適用される装置として協調ロボットを例にとって説明したが、本発明は、協調ロボット以外の産業用ロボットにも適用可能である。また、ロボットとしては、垂直多関節ロボットに限定されるものではなく、スカラロボットやパラレルリンクロボット等のその他のロボットでもよく、無人搬送車(AGV:automated guided vehicle)でもよい。さらに、本発明の適用は、FA(ファクトリーオートメーション)の分野(製造業)に限らず、たとえばパワーショベル等の特殊車両を含む産業車両や工事車両の分野(建設・土木業)でもよく、飲食業や食品業、医療、流通の分野でもよい。
[Other application examples]
In each of the above-described embodiments and modifications, the cooperative robot has been described as an example of the device to which the emergency stop switch according to the present invention is applied, but the present invention can also be applied to industrial robots other than the cooperative robot. The robot is not limited to a vertical articulated robot, and may be another robot such as a SCARA robot or a parallel link robot, or an automated guided vehicle (AGV). Further, the application of the present invention is not limited to the field of FA (factory automation) (manufacturing industry), but may be applied to the field of industrial vehicles including special vehicles such as power shovels and construction vehicles (construction / civil engineering industry). It may be in the fields of food industry, medical care, and distribution.

本発明は、操作スイッチの操作支援を行うことができる操作支援機能付き操作スイッチユニットおよび操作支援システムに有用である。 The present invention is useful for an operation switch unit with an operation support function and an operation support system capable of supporting the operation of the operation switch.

1: 操作支援システム

2: 非常停止スイッチ(操作スイッチユニット)
20: ケース(筐体)
21: 非常停止ボタン(操作スイッチ)
21a: 押圧面(手動操作面)
22: 軸部(操作軸)
23: 可動接点(第1の接点)
24: 固定接点(第2の接点)
25: コイルばね(開離付勢手段)

3: 電磁ソレノイド(作動部)
32: 受信部(検知部)

4: 無線端末(遠隔操作部)

P: 作業者(操作者)
1: Operation support system

2: Emergency stop switch (operation switch unit)
20: Case
21: Emergency stop button (operation switch)
21a: Pressing surface (manual operation surface)
22: Shaft (operation shaft)
23: Movable contact (first contact)
24: Fixed contact (second contact)
25: Coil spring (opening / releasing urging means)

3: Electromagnetic solenoid (acting part)
32: Receiver (detector)

4: Wireless terminal (remote control unit)

P: Worker (operator)

特開2001-35302号公報(図1参照)Japanese Unexamined Patent Publication No. 2001-35302 (see FIG. 1)

Claims (6)

操作支援機能付き停止スイッチユニットであって、
接触状態に置かれた第1、第2の接点を手動により開離操作可能、かつ開離状態の前記第1、第2の接点を手動のみにより前記接触状態に復帰操作可能な停止スイッチと、
前記停止スイッチに対する遠隔操作を検知する検知部と、
前記検知部で検知された前記遠隔操作に基づいて前記停止スイッチの前記第1、第2の接点前記接触状態から前記開離状態へ移行させる前記開離操作のみを行わせる作動部と、
前記第1、第2の接点を開離方向に付勢する開離付勢手段とを備え
前記作動部の作動による前記停止スイッチの前記開離操作後の前記第1、第2の接点の前記開離状態は、手動による前記復帰操作がなされない限り維持されている、
ことを特徴とする操作支援機能付き停止スイッチユニット。
It is a stop switch unit with an operation support function.
A stop switch that can manually open and close the first and second contacts placed in the contact state , and can return the first and second contacts in the open state to the contact state only manually .
A detector that detects remote control of the stop switch,
An operating unit that performs only the opening operation that shifts the first and second contacts of the stop switch from the contact state to the opening state based on the remote control detected by the detection unit.
It is provided with an opening / separating urging means for urging the first and second contacts in the opening direction .
The open state of the first and second contacts after the opening operation of the stop switch by the operation of the operating portion is maintained unless the return operation is manually performed.
A stop switch unit with an operation support function.
請求項1において、
前記作動部の作動による前記停止スイッチの前記開離状態は、前記作動部の作動が停止した場合でも、停止後に前記作動部が再作動して停止した場合でも、維持されている、
ことを特徴とする操作支援機能付き停止スイッチユニット。
In claim 1,
The open state of the stop switch due to the operation of the operating portion is maintained even when the operation of the operating portion is stopped or when the operating portion is restarted and stopped after the operation is stopped.
A stop switch unit with an operation support function.
請求項1において、
前記接触状態では前記停止スイッチを当該接触状態に保持し、手動および前記作動部による前記開離操作時には前記停止スイッチの当該開離操作を許容し、かつ手動による前記復帰操作時には前記停止スイッチの当該復帰操作を許容する保持部をさらに備えた、
ことを特徴とする操作支援機能付き停止スイッチユニット。
In claim 1,
In the contact state, the stop switch is held in the contact state, the opening operation of the stop switch is allowed during the manual and opening operations by the operating unit, and the stop switch is the stop switch during the manual return operation. Further equipped with a holding unit that allows a return operation,
A stop switch unit with an operation support function.
請求項1において、
前記作動部が電磁ソレノイドから構成されており、前記電磁ソレノイドの作動による前記停止スイッチの前記開離状態は、当該電磁ソレノイドへの電流供給時のみならず電流供給停止時においても、維持されている、
ことを特徴とする操作支援機能付き停止スイッチユニット。
In claim 1,
The operating portion is composed of an electromagnetic solenoid, and the open state of the stop switch due to the operation of the electromagnetic solenoid is maintained not only when the current is supplied to the electromagnetic solenoid but also when the current supply is stopped. ,
A stop switch unit with an operation support function.
請求項1において、
当該操作支援機能付き停止スイッチユニットが、作業者と協働して作業を行う協働ロボットまたは無人搬送車を停止するためのものである、
ことを特徴とする操作支援機能付き停止スイッチユニット。
In claim 1,
The stop switch unit with an operation support function is for stopping a collaborative robot or an automatic guided vehicle that works in collaboration with a worker.
A stop switch unit with an operation support function.
請求項1において、
前記停止スイッチが非常停止スイッチである、
ことを特徴とする操作支援機能付き停止スイッチユニット。
In claim 1,
The stop switch is an emergency stop switch.
A stop switch unit with an operation support function.
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