JP7257567B2 - Operation switch unit with operation support function and operation support system - Google Patents

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Description

本発明は、操作スイッチの操作支援を行える操作支援機能付き操作スイッチユニットおよび操作支援システムに関する。 The present invention relates to an operation switch unit with an operation assistance function and an operation assistance system capable of assisting operation of operation switches.

一般に、非常停止スイッチは、操作者が押し込み操作可能な押しボタン(操作スイッチ)と、押しボタンの押し込み操作によりスライド移動する操作軸と、操作軸の移動に応じて接断される接点とを備えている(特開2001-35302号公報の図1参照)。非常停止スイッチの操作時には、操作軸の移動により接点がOFF状態となることで装置の電気回路が遮断されて、装置が緊急停止するようになっている。 In general, an emergency stop switch has a push button (operating switch) that can be pushed by an operator, an operating shaft that slides when the push button is pushed, and a contact that opens and closes according to the movement of the operating shaft. (See FIG. 1 of JP-A-2001-35302). When the emergency stop switch is operated, the movement of the operating shaft turns off the contact, thereby interrupting the electrical circuit of the device and bringing the device to an emergency stop.

従来の非常停止スイッチは、押しボタン操作の際に操作者が非常停止スイッチのすぐ近くにいる必要があり、非常停止スイッチから離れた場所からでは操作できなかった。そのため、非常停止スイッチから離れた場所からでも操作を行える操作支援機能付きの非常停止スイッチの要請があった。その一方、非常停止スイッチにおいては、万一スイッチが破損した場合であっても、接点が再び接触状態に戻ることは安全性の観点から回避されるべきである。 Conventional emergency stop switches require that the operator be very close to the emergency stop switch when operating the push button, and cannot be operated from a distance from the emergency stop switch. Therefore, there has been a demand for an emergency stop switch with an operation support function that can be operated from a remote location. On the other hand, in an emergency stop switch, even if the switch should be damaged, it should be avoided from the viewpoint of safety that the contacts return to the contact state again.

本発明は、このような従来の実情に鑑みてなされたものであり、本発明が解決しようとする課題は、操作スイッチの操作支援を行うことにより、操作性を向上でき、安全性を向上できるだけでなく、万一スイッチが破損した場合においても安全性を確保することにより、安全性を一層向上できる操作支援機能付き操作スイッチユニットおよび操作支援システムを提供することにある。 The present invention has been made in view of such conventional circumstances, and the problem to be solved by the present invention is to improve operability and safety as much as possible by supporting the operation of operation switches. Rather, it is an object of the present invention to provide an operation switch unit with an operation support function and an operation support system that can further improve safety by ensuring safety even if the switch should be damaged.

本発明に係る操作支援機能付き操作スイッチユニットは、接触状態に置かれた第1、第2の接点を手動により開離操作可能、かつ開離状態の第1、第2の接点を手動のみにより接触状態に復帰操作可能な操作スイッチと、操作スイッチに対する遠隔操作に基づいて、操作スイッチに対して第1、第2の接点を接触状態から開離状態へ移行させる開離操作のみを行わせるソレノイドと、第1、第2の接点を開離方向に付勢する開離付勢手段とを備えている。ソレノイドの作動による操作スイッチの開離操作時および開離操作後には、開離付勢手段による付勢力がソレノイドの作動方向に作用しており、ソレノイドの作動による操作スイッチの開離操作後の第1、第2の接点の開離状態は、手動による復帰操作がなされない限り維持されている。また、前記接触状態では操作スイッチを当該接触状態に保持し、手動および作動部による開離操作時には操作スイッチの当該開離操作を許容し、かつ手動による復帰操作時には操作スイッチの当該復帰操作を許容する保持部をさらに備えている。 In the operation switch unit with an operation support function according to the present invention, the first and second contacts placed in the contact state can be manually opened and closed, and the first and second contacts in the open state can be opened and closed only manually. An operation switch that can be operated to return to the contact state, and a solenoid that performs only an opening operation to shift the first and second contacts of the operation switch from the contact state to the open state based on the remote operation of the operation switch. and an opening urging means for urging the first and second contacts in the opening direction. During and after the opening/closing operation of the operation switch by actuation of the solenoid, the biasing force of the opening/closing biasing means acts in the actuation direction of the solenoid. 1. The open state of the second contact is maintained unless a manual return operation is performed. Further, in the contact state, the operation switch is held in the contact state, the opening operation of the operation switch is allowed when the opening operation is performed manually or by the operating part, and the return operation of the operation switch is allowed when the return operation is performed manually. It further comprises a holding part for holding.

本発明においては、操作スイッチに対する遠隔操作に基づいて、作動部が操作スイッチを作動させ、接触状態に置かれていた第1、第2の接点を開離状態へ移行させる。これにより、操作スイッチから離れた場所からでも操作を行うことができ、操作スイッチの操作支援を行えるようになる。その結果、操作性を向上でき、安全性を向上できる。しかも、本発明においては、開離付勢手段により、操作スイッチの第1、第2の接点が開離方向に付勢されているので、万一スイッチが破損した場合でも、第1、第2の接点を開離状態におくことができ、これにより、安全性を確保できる。このようにして、本発明によれば、安全性を一層向上できるようになる。 In the present invention, based on the remote control of the operation switch, the operating section operates the operation switch to shift the first and second contacts from the contact state to the open state . As a result, the operation can be performed even from a place away from the operation switch, and the operation of the operation switch can be supported. As a result, operability can be improved and safety can be improved. Moreover, in the present invention, the first and second contacts of the operation switch are urged in the opening direction by the opening urging means. can be placed in an open state, thereby ensuring safety. Thus, according to the present invention, safety can be further improved.

本発明に係る操作支援機能付き操作スイッチユニットは、接触状態に置かれた第1、第2の接点を手動により開離操作可能、かつ開離状態の第1、第2の接点を手動のみにより接触状態に復帰操作可能な非常停止スイッチと、非常停止スイッチに対する遠隔操作に基づいて、非常停止スイッチに対して第1、第2の接点を接触状態から開離状態へ移行させる開離操作のみを行わせるソレノイドと、第1、第2の接点を開離方向に付勢する開離付勢手段とを備えている。ソレノイドの作動による非常停止スイッチの開離操作時および開離操作後には、開離付勢手段による付勢力がソレノイドの作動方向に作用しており、ソレノイドの作動による非常停止スイッチの開離操作後の第1、第2の接点の開離状態は、手動による復帰操作がなされない限り維持されている。In the operation switch unit with an operation support function according to the present invention, the first and second contacts placed in the contact state can be manually opened and closed, and the first and second contacts in the open state can be opened and closed only manually. An emergency stop switch that can return to the contact state and an opening operation that shifts the first and second contacts of the emergency stop switch from the contact state to the open state based on the remote operation of the emergency stop switch. and an opening urging means for urging the first and second contacts in the opening direction. When and after the emergency stop switch is opened and closed by the actuation of the solenoid, the biasing force of the opening biasing means acts in the actuation direction of the solenoid. The open state of the first and second contacts of is maintained unless a manual return operation is performed.

以上のように本発明によれば、操作スイッチから離れた場所からでも操作を行うことができ、操作スイッチの操作支援を行えるようになるので、操作性を向上でき、安全性を向上できる。さらに、本発明によれば、万一スイッチが破損した場合でも、開離付勢手段により第1、第2の接点を開離状態におくことができるので、安全性を確保できる。このようにして、安全性を一層向上できるようになる。 As described above, according to the present invention, the operation can be performed even from a place away from the operation switch, and the operation of the operation switch can be supported, so that the operability can be improved and the safety can be improved. Furthermore, according to the present invention, even if the switch should be damaged, the first and second contacts can be opened by the opening urging means, so safety can be ensured. In this way, safety can be further improved.

本発明の一実施例による操作支援機能付き操作スイッチユニットとしての非常停止スイッチを備えた操作支援システムの一例を示す全体斜視図である。1 is an overall perspective view showing an example of an operation support system provided with an emergency stop switch as an operation switch unit with an operation support function according to one embodiment of the present invention; FIG. 前記操作支援システム(図1)の平面図である。It is a top view of the said operation support system (FIG. 1). 前記操作支援システム(図1)の側面図である。It is a side view of the said operation support system (FIG. 1). 前記非常停止スイッチ(図1)の縦断面概略構成図であって、非常停止スイッチの非操作時の状態を示している。FIG. 2 is a schematic longitudinal sectional view of the emergency stop switch (FIG. 1), showing a non-operating state of the emergency stop switch. 前記非常停止スイッチ(図1)の縦断面概略構成図であって、非常停止スイッチの操作時(手動操作時および遠隔操作時)の状態を示している。FIG. 2 is a longitudinal cross-sectional schematic configuration diagram of the emergency stop switch (FIG. 1), showing a state when the emergency stop switch is operated (during manual operation and remote operation). 前記操作支援システム(図1)の概略ブロック構成図である。1 is a schematic block diagram of the operation support system (FIG. 1); FIG. 前記非常停止スイッチ(図4)の第1の変形例を示す図であって、非常停止スイッチの非操作時の状態を示している。FIG. 5 is a diagram showing a first modified example of the emergency stop switch (FIG. 4), showing a state when the emergency stop switch is not operated. 前記非常停止スイッチ(図4)の第1の変形例を示す図であって、非常停止スイッチの操作時(手動操作時および遠隔操作時)の状態を示している。FIG. 4 is a diagram showing a first modified example of the emergency stop switch (FIG. 4), showing a state when the emergency stop switch is operated (during manual operation and remote operation). 前記非常停止スイッチ(図4)の第2の変形例を示す図であって、非常停止スイッチの非操作時の状態を示している。FIG. 5 is a diagram showing a second modification of the emergency stop switch (FIG. 4), showing a state when the emergency stop switch is not operated. 前記非常停止スイッチ(図4)の第2の変形例を示す図であって、非常停止スイッチの操作時(手動操作時および遠隔操作時)の状態を示している。FIG. 4 is a diagram showing a second modified example of the emergency stop switch (FIG. 4), showing the state when the emergency stop switch is operated (during manual operation and remote operation). 前記非常停止スイッチ(図4)の第3の変形例を示す図であって、非常停止スイッチの非操作時の状態を示している。FIG. 5 is a diagram showing a third modified example of the emergency stop switch (FIG. 4), showing a state when the emergency stop switch is not operated. 前記非常停止スイッチ(図5)の第3の変形例を示す図であって、非常停止スイッチの手動操作時の状態を示している。FIG. 6 is a diagram showing a third modification of the emergency stop switch (FIG. 5), showing a state when the emergency stop switch is manually operated. 前記非常停止スイッチ(図5)の第3の変形例を示す図であって、非常停止スイッチの遠隔操作時の状態を示している。FIG. 5 is a diagram showing a third modification of the emergency stop switch (FIG. 5), showing a state of the emergency stop switch during remote operation. 前記非常停止スイッチ(図4)の第4の変形例を示す図であって、非常停止スイッチの非操作時の状態を示している。FIG. 5 is a diagram showing a fourth modified example of the emergency stop switch (FIG. 4), showing a state when the emergency stop switch is not operated. 前記非常停止スイッチ(図5)の第4の変形例を示す図であって、非常停止スイッチの手動操作時の状態を示している。FIG. 6 is a diagram showing a fourth modification of the emergency stop switch (FIG. 5), showing a state when the emergency stop switch is manually operated. 前記非常停止スイッチ(図5)の第4の変形例を示す図であって、非常停止スイッチの遠隔操作時の状態を示している。FIG. 6 is a diagram showing a fourth modification of the emergency stop switch (FIG. 5), showing a state of the emergency stop switch during remote operation. 前記非常停止スイッチ(図4)の第5の変形例を示す図であって、非常停止スイッチの非操作時の状態を示している。FIG. 5 is a diagram showing a fifth modified example of the emergency stop switch (FIG. 4), showing a state when the emergency stop switch is not operated. 前記非常停止スイッチ(図5)の第5の変形例を示す図であって、非常停止スイッチの手動操作時の状態を示している。FIG. 5 is a diagram showing a fifth modification of the emergency stop switch (FIG. 5), showing a state of the emergency stop switch when it is manually operated. 前記非常停止スイッチ(図5)の第5の変形例を示す図であって、非常停止スイッチの遠隔操作時の状態を示している。FIG. 5 is a diagram showing a fifth modification of the emergency stop switch (FIG. 5), showing a state of the emergency stop switch during remote operation. 前記非常停止スイッチ(図4)の第6の変形例を示す図であって、非常停止スイッチの非操作時の状態を示している。FIG. 5 is a diagram showing a sixth modification of the emergency stop switch (FIG. 4), showing a state when the emergency stop switch is not operated. 前記非常停止スイッチ(図5)の第6の変形例を示す図であって、非常停止スイッチの手動操作時の状態を示している。FIG. 10 is a diagram showing a sixth modification of the emergency stop switch (FIG. 5), showing a state of the emergency stop switch during manual operation. 前記非常停止スイッチ(図5)の第6の変形例を示す図であって、非常停止スイッチの遠隔操作時の状態を示している。FIG. 6 is a diagram showing a sixth modification of the emergency stop switch (FIG. 5), showing a state of the emergency stop switch during remote operation.

以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。
図1ないし図6は、本発明の一実施例による操作支援機能付き非常停止スイッチ(操作スイッチユニット)およびこれを備えた操作支援システムを説明するための図である。図1ないし図3は操作支援システム全体を示し、図4および図5は非常停止スイッチの概略構造を示し、図6は操作支援システムのブロック構成を示している。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
1 to 6 are diagrams for explaining an emergency stop switch (operation switch unit) with an operation support function and an operation support system having the same according to one embodiment of the present invention. 1 to 3 show the overall operation support system, FIGS. 4 and 5 show the schematic structure of an emergency stop switch, and FIG. 6 shows the block configuration of the operation support system.

図1ないし図3に示すように、この操作支援システム1は、ロボットRを備えている。ロボットRの近くには作業者(操作者)Pが位置しており、ロボットRは、作業者Pと協調(協働)して作業を行う協調(協働)ロボットである。ロボットRは、稼動時には、たとえばサブテーブルT’上のワークWをロボットアームRaの先端のハンドによりピックアップし、それを作業テーブルTの上に載置されたトレイt内の所定の位置に順次入れていくといった作業を行う。一方、作業者Pは、ロボットRの稼動時には、たとえばワークWをサブテーブルT’上の空いた位置に順次配置していくといった作業を行う。 As shown in FIGS. 1 to 3, this operation support system 1 includes a robot R. As shown in FIGS. A worker (operator) P is positioned near the robot R, and the robot R is a cooperative (collaborative) robot that cooperates (cooperates) with the worker P to perform work. During operation, the robot R picks up the workpieces W on the sub-table T', for example, with the hand at the tip of the robot arm Ra, and sequentially places them at predetermined positions in the tray t placed on the work table T. work such as On the other hand, when the robot R is in operation, the operator P performs work such as sequentially arranging the workpieces W at vacant positions on the sub-table T'.

作業テーブルT上には、たとえばプログラマブル表示器50が配置されている。プログラマブル表示器50は、液晶ディスプレイや有機ELディスプレイ等のディスプレイを有し、ロボットRの制御プログラムを格納している。テーブルTの側面たとえば左右の各側面および背面には、それぞれセーフティレーザスキャナ51が配置されている。各レーザスキャナ51は、作業者Pやその他の人の接近を検知するためのものである。テーブルTの前面には、ロボットRを緊急停止させるための非常停止スイッチ2が配置されている。作業者Pの一方の腕の手首には、携帯型(ウェアラブル)無線端末(遠隔操作部)4が装着されている。無線端末4は、作業者Pが非常停止スイッチ2を遠隔操作するためのものであって、作業者Pがもう一方の指や手で操作可能な押しボタン40と、押しボタン40を保持しつつ、作業者Pの手首の周りに巻回されるバンド45とを備えている。テーブルTの近傍には、グラフィカルライト53が設置されている。グラフィカルライト53は、ロボットアームRaの先端のハンドが次に移動してくる場所に光を照射することで、作業者PにロボットR側の予告情報を知らせるためのものである。サブテーブルT’上には、ワークWに付されたワーク情報である2次元コードを読み取るための2次元コードスキャナ54が配置されている。 A programmable display 50 is arranged on the work table T, for example. The programmable display 50 has a display such as a liquid crystal display or an organic EL display, and stores a control program for the robot R. Safety laser scanners 51 are arranged on the side surfaces of the table T, for example, on the left and right sides and on the rear surface. Each laser scanner 51 is for detecting the approach of the worker P or other persons. An emergency stop switch 2 for stopping the robot R in an emergency is arranged on the front surface of the table T. As shown in FIG. A portable (wearable) wireless terminal (remote control unit) 4 is attached to the wrist of one arm of the operator P. As shown in FIG. The wireless terminal 4 is for the operator P to remotely operate the emergency stop switch 2, and the operator P can operate the push button 40 with the other finger or hand. , and a band 45 wrapped around the wrist of the operator P. A graphical light 53 is installed near the table T. FIG. The graphical light 53 is for notifying the operator P of advance notice information on the robot R side by irradiating light on the place where the hand at the tip of the robot arm Ra will move next. A two-dimensional code scanner 54 for reading a two-dimensional code, which is work information attached to the work W, is arranged on the sub-table T'.

次に、非常停止スイッチ2の内部構造について、図4および図5を用いて説明する。
図4は非常停止スイッチの非操作時の状態を、図5は非常停止スイッチの操作時の状態をそれぞれ示している。これらの図では、図示の便宜上ハッチングを省略している。
Next, the internal structure of the emergency stop switch 2 will be explained using FIGS. 4 and 5. FIG.
4 shows the state when the emergency stop switch is not operated, and FIG. 5 shows the state when the emergency stop switch is operated. In these figures, hatching is omitted for convenience of illustration.

図4および図5に示すように、非常停止スイッチ2は、ケース(筐体)20と、ケース20の一端側に設けられ、ケース20に軸方向スライド可能に支持されるとともに、作業者Pが押し込み操作(手動操作)するための押圧面(手動操作面)21aを有する非常停止ボタン(操作スイッチ)21と、非常停止ボタン21の押圧面21aと逆側の裏面に連結され、ケース20の内部において軸方向に延びる軸部(操作軸)22と、軸部22の略中央に取り付けられ、軸部22とともに移動する可動接点(第1の接点)23と、ケース20の内壁面に固定され、可動接点23に対向配置されかつ可動接点23に接触する固定接点(第2の接点)24と、ケース20の内部においてケース20の他端側に設けられ、軸部22が挿通するとともに軸部22を軸方向に移動させるための電磁ソレノイド(作動部)3と、ケース20の外壁面に取り付けられ、無線端末4からの遠隔信号を受信する(すなわち遠隔操作を検知する)受信部(検知部)32と、受信部32に受信(検知)された遠隔信号に基づいてソレノイド3の駆動を制御する制御回路33とを備えている。制御回路33は、リード線34によりソレノイド3に接続されている。 As shown in FIGS. 4 and 5, the emergency stop switch 2 is provided in a case (housing) 20 and one end side of the case 20, and is supported by the case 20 so as to be slidable in the axial direction. An emergency stop button (operation switch) 21 having a pressing surface (manual operation surface) 21a for pushing (manual operation) is connected to the back surface of the emergency stop button 21 opposite to the pressing surface 21a. A shaft portion (operation shaft) 22 extending in the axial direction, a movable contact (first contact) 23 attached substantially to the center of the shaft portion 22 and moving together with the shaft portion 22, and fixed to the inner wall surface of the case 20, A fixed contact (second contact) 24 arranged opposite to the movable contact 23 and in contact with the movable contact 23, and a fixed contact (second contact) 24 provided inside the case 20 on the other end side of the case 20, through which the shaft portion 22 is inserted and the shaft portion 22 is inserted. and a receiving unit (detecting unit) attached to the outer wall surface of the case 20 for receiving a remote signal from the wireless terminal 4 (i.e., detecting remote operation). 32 , and a control circuit 33 that controls driving of the solenoid 3 based on a remote signal received (detected) by the receiver 32 . A control circuit 33 is connected to the solenoid 3 by a lead wire 34 .

軸部22は、その略中央において外周側に張り出すフランジ部22aを有しており、フランジ部22aにはコイルばね(開離付勢手段)25の一端が当接することで係止されている。コイルばね25の他端はケース20の内壁面から内周側に張り出す張出し部20aに当接することでケース20の側に係止されている。コイルばね25は、張出し部20aおよびフランジ部22a間の軸方向スペースに圧縮状態で配設されており、張出し部20aおよびフランジ部22aに対して弾性反発力(付勢力)を作用させている。この弾性反発力により、可動接点23は固定接点24から離れる方向(接点開離方向つまり図4右側)に付勢されている。したがって、コイルばね25の一端は、軸部22の移動とともに移動するようになっている。 The shaft portion 22 has a flange portion 22a that protrudes outward at the approximate center thereof, and one end of a coil spring (separation urging means) 25 is brought into contact with the flange portion 22a so as to be locked. . The other end of the coil spring 25 is locked to the case 20 side by coming into contact with a protruding portion 20a protruding from the inner wall surface of the case 20 toward the inner circumference. The coil spring 25 is arranged in a compressed state in the axial space between the projecting portion 20a and the flange portion 22a, and exerts an elastic repulsive force (biasing force) on the projecting portion 20a and the flange portion 22a. Due to this elastic repulsive force, the movable contact 23 is urged in the direction away from the fixed contact 24 (the contact separating direction, that is, the right side in FIG. 4). Therefore, one end of the coil spring 25 moves as the shaft portion 22 moves.

この例では、コイルばね25の軸線は軸部22の軸線と一致しており、コイルばね25の弾性反発力は、非常停止ボタン21の押し込み方向に作用するとともに、軸部22に対するソレノイド3の作動方向に作用している。また、図4に示す非常停止スイッチ2の非操作時においては、コイルばね25は張出し部20aおよびフランジ部22a間で最大圧縮された状態におかれており、コイルばね25の弾性反発力は最大であって、最大の弾性エネルギーを保有している。これに対して、図5に示す非常停止スイッチ2の操作時においては、コイルばね25は図4の状態から軸方向に伸びていて、コイルばね25の弾性反発力は減少しており、コイルばね25が保有する弾性エネルギーも減少している。 In this example, the axis of the coil spring 25 coincides with the axis of the shaft portion 22 , and the elastic repulsive force of the coil spring 25 acts in the direction in which the emergency stop button 21 is pushed, and the actuation of the solenoid 3 with respect to the shaft portion 22 . acting in the direction. When the emergency stop switch 2 shown in FIG. 4 is not operated, the coil spring 25 is in a state of maximum compression between the overhanging portion 20a and the flange portion 22a, and the elastic repulsive force of the coil spring 25 is maximized. and has the maximum elastic energy. On the other hand, when the emergency stop switch 2 shown in FIG. 5 is operated, the coil spring 25 extends in the axial direction from the state shown in FIG. The elastic energy possessed by 25 is also reduced.

軸部22は、非常停止ボタン21の近傍において外周側に突出する突部22bを有している。突部22bは縦断面が台形形状をしており、一対の傾斜面を有している。一方、ケース20の内部には、一対の係合部材26が設けられている。各係合部材26は、突部22bの各傾斜面と係合し得る一対の傾斜面を有している。各係合部材26は、ケース20の内部に配設されたばね27の弾性反発力により、対応する各突部22bの側に付勢されている。図4に示す非操作時の状態では、突部22bの図示右側の傾斜面に係合部材26の図示左側の傾斜面が係合しており、図5に示す操作時の状態では、突部22bの図示左側の傾斜面に係合部材26の図示右側の傾斜面が係合している。 The shaft portion 22 has a protrusion 22b that protrudes outward in the vicinity of the emergency stop button 21 . The protrusion 22b has a trapezoidal longitudinal section and a pair of inclined surfaces. On the other hand, a pair of engaging members 26 are provided inside the case 20 . Each engaging member 26 has a pair of slanted surfaces that can be engaged with each slanted surface of the protrusion 22b. Each engaging member 26 is urged toward the corresponding projection 22b by the elastic repulsive force of a spring 27 arranged inside the case 20 . In the non-operating state shown in FIG. 4, the left inclined surface of the engaging member 26 is engaged with the right inclined surface of the projection 22b. The inclined surface of the engaging member 26 on the right side in the figure engages with the inclined surface on the left side in the figure of 22b.

軸部22の先端には、被係合部22Aが設けられている。被係合部22Aは、この例では、軸部22よりも大径の円柱形状を有している。ソレノイド3のソレノイド本体(電磁コイル部)30の内部には、プランジャ31がスライド自在に挿通しており、プランジャ31は軸部22と同心に配置されている。プランジャ31の一端には、軸部22の被係合部22Aに係合し得る係合部31Aが設けられている。係合部31Aは、この例では、プランジャ31よりも大径の円筒形状を有している。軸部22の先端の被係合部22Aは、プランジャ31の係合部31Aの内部の穴に挿入されて係合している。この構成により、軸部22およびプランジャ31は連結されており、両者が一体となって移動するようになっている。 An engaged portion 22A is provided at the tip of the shaft portion 22 . The engaged portion 22A has a cylindrical shape with a larger diameter than the shaft portion 22 in this example. A plunger 31 is slidably inserted into a solenoid body (electromagnetic coil portion) 30 of the solenoid 3 , and the plunger 31 is arranged concentrically with the shaft portion 22 . One end of the plunger 31 is provided with an engaging portion 31A that can be engaged with the engaged portion 22A of the shaft portion 22 . The engaging portion 31A has a cylindrical shape with a larger diameter than the plunger 31 in this example. The engaged portion 22A at the tip of the shaft portion 22 is inserted into and engaged with the hole inside the engaging portion 31A of the plunger 31 . With this configuration, the shaft portion 22 and the plunger 31 are connected so that they move together.

次に、操作支援システム1の概略ブロック構成を図6に示す。
同図に示すように、操作支援システム1は、各種プログラミングやデータ入力、出力表示等を行うパソコン(PC)100およびこれに接続されたプログラマブルコントローラ(PLC)101と、PLC101に接続されたプログラマブル表示器(PDD)50とを備えている。PLC101/PDD50には、ロボット制御プログラムが格納されている。また、PLC101およびPDD50には、レーザスキャナ(LS)51、2次元コードスキャナ54、非常停止スイッチ2、アクチュエータやモータを含むロボット駆動部102、グラフィカルライト53、および非常停止ランプ/ブザー103が接続されている。なお、本発明による操作支援システムの構成はこれに限定されず、PC100、PLC101またはPDD50のいずれかを省略するようにしてもよい。
Next, FIG. 6 shows a schematic block configuration of the operation support system 1. As shown in FIG.
As shown in the figure, the operation support system 1 includes a personal computer (PC) 100 for performing various programming, data input, output display, etc., a programmable controller (PLC) 101 connected thereto, and a programmable display connected to the PLC 101. and a device (PDD) 50 . A robot control program is stored in the PLC 101/PDD 50 . Also connected to the PLC 101 and PDD 50 are a laser scanner (LS) 51, a two-dimensional code scanner 54, an emergency stop switch 2, a robot driving section 102 including actuators and motors, a graphical light 53, and an emergency stop lamp/buzzer 103. ing. The configuration of the operation support system according to the present invention is not limited to this, and any one of the PC 100, PLC 101 and PDD 50 may be omitted.

無線端末4は、この例では、複数の無線端末4、4…から構成されている(図6では2つの無線端末4、4のみ図示)。無線端末4はたとえば無線モジュールを内蔵しており、当該無線モジュールは、押しボタン40と、送信部41と、受信部42と、表示部43と、これらが接続された制御回路44とを備えている。同様に、無線端末4に内蔵された無線モジュールは、押しボタン40と、送信部41と、受信部42と、表示部43と、これらが接続された制御回路44とを備えている。無線端末4、4は、たとえばいずれもロボットRの近くで作業する作業者P、Pによりそれぞれ所持されるか、あるいは、無線端末4は、たとえばロボットRの近くで作業する作業者Pにより所持され、無線端末4は、たとえばロボットRから離れた位置で作業者Pを監督する監督者により所持される。 In this example, the wireless terminal 4 is composed of a plurality of wireless terminals 4 1 , 4 2 . . . (only two wireless terminals 4 1 , 4 2 are shown in FIG. 6). The wireless terminal 4-1 incorporates, for example, a wireless module, which includes a push button 40-1 , a transmitter 41-1 , a receiver 42-1 , a display 43-1 , and a control circuit to which these are connected. 441 . Similarly, the radio module built into the radio terminal 42 includes a push button 402 , a transmitter 412 , a receiver 422 , a display 432 , and a control circuit 442 to which these are connected. I have. For example, the wireless terminals 4 1 and 4 2 are carried by workers P 1 and P 2 who work near the robot R, respectively, or the wireless terminal 4 1 is used by workers P 1 and P 2 who work near the robot R, for example. The wireless terminal 42 is carried by a person P, and the wireless terminal 42 is carried by a supervisor who supervises the worker P at a position away from the robot R, for example.

送信部41、41は、押しボタン40、40が押し込まれた際に、非常停止スイッチ2を無線で操作するための操作(停止)信号を送信するためのものであり、それぞれ非常停止スイッチ2の受信部32に対して無線で通信可能に設けられている。受信部42(または42)は、別の無線端末4(または4)の送信部41(または41)から送信された停止信号を受信するためのものである。すなわち、無線端末4、4の各送信部41、41および各受信部42、42は、無線で相互に通信可能に設けられている。表示部43、43は、押しボタン40、40を押した際の照光(たとえば点灯)表示や、他者が先にボタンを押し込んだ際の照光(たとえば点滅)表示、電波強度のレベルの表示、バッテリー切れの際や無線通信不可時のアラーム表示等を行うためのものである。なお、本実施例で用いられる無線の種類としては、たとえば、Wi-Fi(登録商標)通信、BLUETOOTH(登録商標)通信、ZIGBEE(登録商標)通信、BLE(Bluetooth(登録商標) Low Energy)通信、WiMAX(登録商標)通信、赤外線通信等がある。 The transmitters 41 1 and 41 2 are for transmitting operation (stop) signals for wirelessly operating the emergency stop switch 2 when the push buttons 40 1 and 40 2 are pressed. It is provided so as to be able to communicate wirelessly with the receiving section 32 of the stop switch 2 . The receiver 42 1 (or 42 2 ) is for receiving the stop signal transmitted from the transmitter 41 2 (or 41 1 ) of another wireless terminal 4 2 (or 4 1 ). That is, the transmitters 41 1 and 41 2 and the receivers 42 1 and 42 2 of the wireless terminals 4 1 and 4 2 are arranged to communicate with each other wirelessly. The display units 43 1 and 43 2 display illumination (for example, lighting) when the push buttons 40 1 and 40 2 are pressed, illumination (for example, blinking) when someone else presses the button first, and radio wave intensity. It is used to display the level, to display an alarm when the battery runs out, or when wireless communication is not possible. Note that the types of radio used in this embodiment include, for example, Wi-Fi (registered trademark) communication, BLUETOOTH (registered trademark) communication, ZIGBEE (registered trademark) communication, and BLE (Bluetooth (registered trademark) Low Energy) communication. , WiMAX (registered trademark) communication, infrared communication, and the like.

次に、本実施例の作用効果について説明する。
ロボットRの稼動時には、ロボットRは、PLC101/PDD50に格納されたロボット制御プログラムにしたがって運転される。作業者Pは、所定の手順にしたがってワークWをサブテーブルT’上に載せる等の作業を行い、ロボットRは作業者Pと協調作業を行う。このとき、非常停止スイッチ2は、図4に示すように、非常停止ボタン21が押し込まれておらず非操作時の状態にあって、可動接点23および固定接点24は接触している。
Next, the effects of this embodiment will be described.
During operation of the robot R, the robot R is operated according to the robot control program stored in the PLC101/PDD50. The worker P performs work such as placing the work W on the sub-table T' according to a predetermined procedure, and the robot R performs cooperative work with the worker P. At this time, as shown in FIG. 4, the emergency stop switch 2 is in a non-operating state with the emergency stop button 21 not pushed in, and the movable contact 23 and fixed contact 24 are in contact with each other.

ロボットRの稼動中に作業者Pが非常停止スイッチ2の非常停止ボタン21を押し込み操作(手動操作)すると、非常停止ボタン21とともに(つまり非常停止ボタン21の操作に連動して)軸部22が押し込まれる。軸部22の移動にともない、軸部22の突部22bの一方の傾斜面がこれと係合する係合部材26の一方の傾斜面をばね27の弾性反発力に抗して乗り越え、図4に示す状態から図5に示す状態に移行する。このとき、軸部22の突部22bの他方の傾斜面が係合部材26の他方の傾斜面と係合している。また、軸部22とともに可動接点23が移動することにより、可動接点23が固定接点24から開離し、その結果、ロボットRの運転が停止する。 When the worker P presses (manually operates) the emergency stop button 21 of the emergency stop switch 2 while the robot R is in operation, the shaft portion 22 moves together with the emergency stop button 21 (in other words, interlocking with the operation of the emergency stop button 21). pushed in. As the shaft portion 22 moves, one inclined surface of the protrusion 22b of the shaft portion 22 overcomes the one inclined surface of the engaging member 26 engaged therewith against the elastic repulsive force of the spring 27, and as shown in FIG. to the state shown in FIG. At this time, the other inclined surface of the protrusion 22 b of the shaft portion 22 is engaged with the other inclined surface of the engaging member 26 . Further, the movable contact 23 is separated from the fixed contact 24 by moving the movable contact 23 together with the shaft portion 22, and as a result, the operation of the robot R is stopped.

この場合、非常停止ボタン21の押し込み操作の際には、軸部22の先端に連結されたプランジャ31も同様に押し込まれるが、このとき、ソレノイド本体30には電流が供給されておらず、そのため、プランジャ31の移動の際の摺動抵抗はなく、プランジャ31の移動はスムーズに(すなわち、負荷なく)行われる。したがって、作業者Pによる非常停止スイッチ2の押し込み操作の際には、ソレノイド3を備えていない従来の非常停止スイッチの操作と全く同様にして行うことが可能である。また、図5に示す状態から図4に示す状態に戻す復帰動作の際には、作業者Pが非常停止ボタン21を掴んで手前側に引っ張る(すなわち、手動で操作する)ことにより行う。なお、復帰動作に関しては、たとえばプッシュロック・ターンリセット機構のようなロック機構を採用することにより、非常停止ボタン21の押し込み操作時に内部のロック機構(図示せず)により保持されたロック状態が非常停止ボタン21をたとえばひねる(つまり回転させる)ことにより解除されるようにしてよい。 In this case, when the emergency stop button 21 is pushed, the plunger 31 connected to the tip of the shaft portion 22 is also pushed. , there is no sliding resistance during movement of the plunger 31, and the movement of the plunger 31 is performed smoothly (that is, without load). Therefore, when the operator P presses the emergency stop switch 2, it can be operated in exactly the same manner as a conventional emergency stop switch without the solenoid 3. FIG. 5 to the state shown in FIG. 4, the worker P grabs the emergency stop button 21 and pulls it forward (that is, manually operates it). As for the return operation, by adopting a lock mechanism such as a push-lock/turn-reset mechanism, when the emergency stop button 21 is pushed, the locked state held by the internal lock mechanism (not shown) is returned to the emergency state. The stop button 21 may be released, for example, by twisting (that is, rotating) it.

その一方、ロボットRの稼動中に作業者Pが無線端末4(4または4)の押しボタン40(40または40)を押し込み操作すると、無線端末4(4または4)の送信部(41または41)から操作(停止)信号が送信される(図6参照)。無線端末4(4または4)から送信された操作信号は、非常停止スイッチ2の受信部32により受信され、制御回路33に入力される。すると、制御回路33からソレノイド3のソレノイド本体30に電流が供給され、これにより、図5に示すように、ソレノイド3のプランジャ31が引き込まれて図示右側に移動する。その結果、プランジャ31に連結された軸部22も同様に図示右側に移動して(このとき、突部22bの傾斜面と係合部材26の傾斜面との協働関係は非常停止ボタン21の押し込み操作の場合と同様)、軸部22とともに移動する可動接点23が固定接点24から開離し、ロボットRの運転が停止する。 On the other hand, when the worker P presses the push button 40 (40 1 or 40 2 ) of the wireless terminal 4 (4 1 or 4 2 ) while the robot R is in operation, the wireless terminal 4 (4 1 or 4 2 ) An operation (stop) signal is transmitted from the transmitter (41 1 or 41 2 ) (see FIG. 6). An operation signal transmitted from the wireless terminal 4 (4 1 or 4 2 ) is received by the receiver 32 of the emergency stop switch 2 and input to the control circuit 33 . Then, a current is supplied from the control circuit 33 to the solenoid body 30 of the solenoid 3, and as a result, the plunger 31 of the solenoid 3 is pulled in and moved to the right in the drawing as shown in FIG. As a result, the shaft portion 22 connected to the plunger 31 also moves to the right in the figure (at this time, the cooperative relationship between the inclined surface of the protrusion 22b and the inclined surface of the engaging member 26 is the same as that of the emergency stop button 21). (similar to the pushing operation), the movable contact 23 moving together with the shaft portion 22 is separated from the fixed contact 24, and the operation of the robot R is stopped.

このとき、非常停止ボタン21は、軸部22とともに移動することで押し込まれた状態にあり、作業者Pが非常停止ボタン21を押し込み操作して作動させた場合と全く同じ状態におかれている。なお、図5に示す状態から図4に示す状態に戻す復帰動作の際には、ソレノイド3への電流供給を停止した後、非常停止ボタン21の押し込み操作の場合と同様に、作業者Pが非常停止ボタン21を掴んで手前側に引っ張る(すなわち、手動で操作する)ことにより行う。あるいは、上述したように、プッシュロック・ターンリセット機構のようなロック機構を採用することにより、非常停止ボタン21の押し込み操作時に内部のロック機構により保持されたロック状態が非常停止ボタン21をたとえばひねる(つまり回転させる)ことにより解除されるようにしてよい。 At this time, the emergency stop button 21 is pushed in by moving together with the shaft portion 22, and is in exactly the same state as when the operator P pushes the emergency stop button 21 to activate it. . 5 to the state shown in FIG. 4, after stopping the current supply to the solenoid 3, the operator P presses the emergency stop button 21. This is done by grabbing the emergency stop button 21 and pulling it forward (that is, manually operating it). Alternatively, as described above, by adopting a lock mechanism such as a push-lock/turn-reset mechanism, when the emergency stop button 21 is pushed, the locked state held by the internal lock mechanism will twist the emergency stop button 21, for example. (that is, by rotating).

このような本実施例によれば、無線端末4による非常停止スイッチ2に対する遠隔操作が非常停止スイッチ2の受信部32で検知され、その遠隔操作に基づいて非常停止スイッチ2が作動して(すなわち、非常停止ボタン21が押し込まれて)、接触状態に置かれていた可動接点23および固定接点24を開離させるので、非常停止スイッチ2から離れた場所からでも非常停止ボタン21を操作することができる。これにより、作業者Pが非常停止ボタン21を直接押すことができない状況下において、非常停止ボタン21の操作支援を行えるようになって、操作性を向上でき、安全性を向上できる。 According to this embodiment, remote operation of the emergency stop switch 2 by the wireless terminal 4 is detected by the receiver 32 of the emergency stop switch 2, and the emergency stop switch 2 is operated based on the remote operation (that is, , the emergency stop button 21 is pushed), and the movable contact 23 and the fixed contact 24 that have been in contact are separated, so that the emergency stop button 21 can be operated even from a place away from the emergency stop switch 2. can. As a result, in a situation where the operator P cannot directly press the emergency stop button 21, the operation of the emergency stop button 21 can be assisted, thereby improving operability and safety.

しかも、本実施例によれば、コイルばね25が常時(すなわち、非常停止スイッチ2の操作前後において)可動接点23を固定接点24から開離する側に付勢している。したがって、非常停止スイッチ2のとくに操作後において、非常停止スイッチ2が万一故障して可動接点23が固定接点24に対して接触状態に戻るような異常が発生した場合でも、コイルばね25の弾性反発力の作用により両接点23、24が開離方向に付勢されることで両接点23、24を開離状態に維持することができるので、両接点23、24が接触することはなく、安全性を確保できる。このようにして、本実施例によれば、安全性を一層向上できる。 Moreover, according to this embodiment, the coil spring 25 constantly urges the movable contact 23 to separate from the fixed contact 24 (before and after the emergency stop switch 2 is operated). Therefore, even if the emergency stop switch 2 fails and the movable contact 23 returns to the contact state with the fixed contact 24, especially after the emergency stop switch 2 has been operated, the elastic force of the coil spring 25 is maintained. Both the contacts 23 and 24 are kept in the separated state by urging the contacts 23 and 24 in the separating direction due to the action of the repulsive force. Safety can be ensured. Thus, according to this embodiment, the safety can be further improved.

さらに、本実施例によれば、コイルばね25による弾性反発力が非常停止ボタン21の押し込み方向に作用しているので、非常停止ボタン21の押し込み操作により可動接点23が固定接点24から強制的に開離される際、コイルばね25の弾性反発力が非常停止ボタン21の押し込み方向と同じ方向に作用し、その結果、より確実に可動接点23を固定接点24から開離させることができる。また、コイルばね25による弾性反発力が、軸部22に対するソレノイド3の作動方向(すなわち、プランジャ31の引張方向)に作用しているので、ソレノイド3が非常停止ボタン21を作動させる際の負荷を軽減でき、その結果、ソレノイド3の出力を低減でき、コストを低減できる。 Furthermore, according to this embodiment, since the elastic repulsive force of the coil spring 25 acts in the pressing direction of the emergency stop button 21, the pressing operation of the emergency stop button 21 forces the movable contact 23 from the fixed contact 24. When separated, the elastic repulsive force of the coil spring 25 acts in the same direction as the pressing direction of the emergency stop button 21, and as a result, the movable contact 23 can be separated from the fixed contact 24 more reliably. In addition, since the elastic repulsive force of the coil spring 25 acts in the actuation direction of the solenoid 3 with respect to the shaft portion 22 (that is, in the pulling direction of the plunger 31), the load when the solenoid 3 operates the emergency stop button 21 is reduced. As a result, the output of the solenoid 3 can be reduced, and the cost can be reduced.

また、本実施例によれば、非常停止ボタン21の操作後におけるコイルばね25の弾性反発力が、非常停止ボタン21の操作前におけるコイルばね25の弾性反発力よりも減少している。これにより、非常停止ボタン21の操作後は、コイルばね25が所有していた弾性エネルギーが低下しており、コイルばね25の接点開離後の弾性エネルギーは接点開離前の弾性エネルギーよりも小さくなっている。その結果、非常停止ボタン21の操作後に万一スイッチが破損した場合でも、可動接点23および固定接点24が再び接触状態に戻ることはなく、これにより、安全性を一層向上できる。 Also, according to this embodiment, the elastic repulsive force of the coil spring 25 after the emergency stop button 21 is operated is smaller than the elastic repulsive force of the coil spring 25 before the emergency stop button 21 is operated. As a result, after the emergency stop button 21 is operated, the elastic energy possessed by the coil spring 25 is reduced, and the elastic energy of the coil spring 25 after the contact is opened is smaller than the elastic energy before the contact is opened. It's becoming As a result, even if the switch should break after the emergency stop button 21 is operated, the movable contact 23 and the fixed contact 24 will not return to the contact state, thereby further improving safety.

前記実施例においては、最も好ましい例として、コイルばね25による弾性反発力の作用方向がソレノイド3の作動方向と一致している例を示したが、両方向は完全に一致していなくてもよい。たとえば、コイルばね25の弾性反発力がソレノイド3の作動方向に対して角度をなして斜めに作用している場合であっても、当該弾性反発力の軸方向成分がソレノイド3の作動方向と一致することになるので、ある程度の効果は期待できる。同様に、前記実施例では、最も好ましい例として、コイルばね25による弾性反発力の作用方向が非常停止ボタン21の押し込み方向と一致している例を示したが、両方向は完全に一致していなくてもよい。たとえば、コイルばね25の弾性反発力が軸部22の軸方向に対して角度をなして斜めに作用している場合であっても、当該弾性反発力の軸方向成分が非常停止ボタン21の押し込み方向と一致することになるので、ある程度の効果は期待できる。 In the above-described embodiment, as the most preferable example, the elastic repulsive force acting direction of the coil spring 25 coincides with the actuation direction of the solenoid 3, but the two directions may not completely coincide. For example, even if the elastic repulsive force of the coil spring 25 acts obliquely at an angle to the actuation direction of the solenoid 3, the axial component of the elastic repulsive force coincides with the actuation direction of the solenoid 3. Therefore, some effect can be expected. Similarly, in the above-described embodiment, as the most preferable example, the elastic repulsive force acting direction of the coil spring 25 coincides with the pressing direction of the emergency stop button 21. However, the two directions do not completely coincide with each other. may For example, even if the elastic repulsive force of the coil spring 25 acts obliquely at an angle with respect to the axial direction of the shaft portion 22, the axial component of the elastic repulsive force causes the emergency stop button 21 to be pushed. A certain degree of effect can be expected because it matches the direction.

前記実施例においては、プランジャ31が軸部22とは別体に設けられた例を示したが、本発明の適用はこれに限定されない。両部材は一体物でもよい。この場合、たとえば、軸部22をソレノイド3側に延設することにより、軸部22の先端側部分をプランジャとして使用するようにすればよい。 Although the plunger 31 is provided separately from the shaft portion 22 in the above embodiment, application of the present invention is not limited to this. Both members may be integral. In this case, for example, by extending the shaft portion 22 toward the solenoid 3, the distal end portion of the shaft portion 22 may be used as a plunger.

前記実施例においては、可動接点23および固定接点24の接点溶着等が原因で、ソレノイド本体30によりプランジャ31を吸引できない万一の場合に備えて、ブザーやスピーカー、表示灯を設置し、音声や光により周囲の作業者に知らせるようにしてもよい。 In the above-described embodiment, a buzzer, a speaker, and an indicator light are installed in order to prevent the plunger 31 from being sucked by the solenoid body 30 due to contact welding between the movable contact 23 and the fixed contact 24. You may make it notify a surrounding worker by light.

前記実施例においては、コイルばね25が両接点23、24の前方、すなわち両接点23、24と非常停止ボタン21との間に配置された例を示したが、本発明の適用はこれに限定されない。コイルばね25は両接点23、24の後方、すなわち両接点23、24と軸部22の被係合部22Aとの間に配置するようにしてもよい。以下の第1、第2の変形例はそれぞれこのような例を示している。 In the above embodiment, the coil spring 25 is arranged in front of the contacts 23, 24, that is, between the contacts 23, 24 and the emergency stop button 21, but the application of the present invention is limited to this. not. The coil spring 25 may be arranged behind the contacts 23 and 24 , that is, between the contacts 23 and 24 and the engaged portion 22 A of the shaft portion 22 . The following first and second modified examples respectively show such examples.

〔第1の変形例〕
図7、図8は、本発明による非常停止スイッチの第1の変形例を示しており、図7は非常停止スイッチの非操作時の状態を、図8は非常停止スイッチの操作時(手動操作時および遠隔操作時)の状態をそれぞれ示している。これらの図において、前記実施例と同一符号は同一または相当部分を示している。
[First Modification]
7 and 8 show a first modification of the emergency stop switch according to the present invention. FIG. 7 shows the state of the emergency stop switch when it is not operated, and FIG. time and remote control). In these figures, the same reference numerals as in the previous embodiment indicate the same or corresponding parts.

図7、図8に示すように、軸部22の外周側に張り出すフランジ部22aは、軸部22の可動接点23の後方(各図右方)に設けられている。同様に、ケース20の内壁面から内周側に張り出す張出し部20aは、可動接点23の後方に設けられている。フランジ部22aおよび張出し部20aは対向配置されており、これらの間の軸方向スペースにコイルばね25が圧縮状態で配設されている。コイルばね25の一端はフランジ部22aに当接することで係止されており、他端は張出し部20aに当接することでケース20の側に係止されている。コイルばね25は、張出し部20aおよびフランジ部22aに対して弾性反発力(付勢力)を作用させており、この弾性反発力により、可動接点23は固定接点24から離れる方向(接点開離方向つまり図7、図8右方)に付勢されている。 As shown in FIGS. 7 and 8, the flange portion 22a projecting to the outer peripheral side of the shaft portion 22 is provided behind the movable contact 23 of the shaft portion 22 (to the right in each drawing). Similarly, a protruding portion 20 a protruding from the inner wall surface of the case 20 toward the inner periphery is provided behind the movable contact 23 . The flange portion 22a and the protruding portion 20a are opposed to each other, and a coil spring 25 is arranged in a compressed state in the axial space between them. One end of the coil spring 25 is locked by contacting the flange portion 22a, and the other end is locked to the case 20 side by contacting the projecting portion 20a. The coil spring 25 exerts an elastic repulsive force (biasing force) on the overhanging portion 20a and the flange portion 22a, and this elastic repulsive force causes the movable contact 23 to move away from the fixed contact 24 (in a contact separating direction). 7 and 8).

この第1の変形例による作用効果は前記第1の実施例と同様であるが、さらに、この場合には、コイルばね25が軸部22の先端寄りの位置に配置されるので、コイルばね25の交換等のメンテナンスが比較的容易に行える。 The effects of this first modification are the same as those of the first embodiment, but in this case, since the coil spring 25 is arranged near the tip of the shaft portion 22, the coil spring 25 Maintenance such as replacement can be performed relatively easily.

〔第2の変形例〕
図9、図10は、本発明による非常停止スイッチの第2の変形例を示しており、図9は非常停止スイッチの非操作時の状態を、図10は非常停止スイッチの操作時(手動操作時および遠隔操作時)の状態をそれぞれ示している。これらの図において、前記実施例と同一符号は同一または相当部分を示している。
[Second modification]
9 and 10 show a second modified example of the emergency stop switch according to the present invention. FIG. 9 shows the state of the emergency stop switch when it is not operated, and FIG. time and remote control). In these figures, the same reference numerals as in the previous embodiment indicate the same or corresponding parts.

図9、図10に示すように、軸部22の外周側に張り出すフランジ部22aは、軸部22の可動接点23の後方(各図右方)に設けられている。同様に、張出し部20aは可動接点23の後方に設けられているが、この第2の変形例では、前記第1の変形例と異なり、張出し部20aは、軸部22の先端寄りの位置においてケース20から前方(各図左方)に向かって延びるステー20bの先端に設けられている。フランジ部22aおよび張出し部20aは対向配置されており、これらの間の軸方向スペースにコイルばね25が圧縮状態で配設されている。コイルばね25の一端はフランジ部22aに当接することで係止されており、他端は張出し部20aに当接することでケース20の側に係止されている。コイルばね25は、張出し部20aおよびフランジ部22aに対して弾性反発力(付勢力)を作用させており、この弾性反発力により、可動接点23は固定接点24から離れる方向(接点開離方向つまり図9、図10右方)に付勢されている。 As shown in FIGS. 9 and 10, the flange portion 22a projecting to the outer peripheral side of the shaft portion 22 is provided behind the movable contact 23 of the shaft portion 22 (to the right in each drawing). Similarly, the projecting portion 20a is provided behind the movable contact 23, but in this second modification, unlike the first modification, the projecting portion 20a is located at a position closer to the tip of the shaft portion 22. It is provided at the tip of a stay 20b extending forward (to the left in each drawing) from the case 20. As shown in FIG. The flange portion 22a and the protruding portion 20a are opposed to each other, and a coil spring 25 is arranged in a compressed state in the axial space between them. One end of the coil spring 25 is locked by contacting the flange portion 22a, and the other end is locked to the case 20 side by contacting the projecting portion 20a. The coil spring 25 exerts an elastic repulsive force (biasing force) on the overhanging portion 20a and the flange portion 22a, and this elastic repulsive force causes the movable contact 23 to move away from the fixed contact 24 (in a contact separating direction). 9 and 10).

この第2の変形例による作用効果は前記第1の実施例と同様であるが、さらに、この場合には、コイルばね25が軸部22の先端寄りの位置に配置されるので、コイルばね25の交換等のメンテナンスが比較的容易に行えるとともに、ステー20bによってコイルばね25の外周に沿ったばね収容空間を形成できるので、コイルばね25を安定して保持できる。 The effects of this second modification are the same as those of the first embodiment, but in this case, since the coil spring 25 is arranged near the tip of the shaft portion 22, the coil spring 25 Maintenance such as replacement of the coil spring 25 can be relatively easily performed, and the stay 20b can form a spring housing space along the outer circumference of the coil spring 25, so that the coil spring 25 can be held stably.

前記実施例においては、非常停止ボタン21を作動させる作動部としてソレノイド3を用いた例を示したが、本発明の適用はこれに限定されない。作動部としてソレノイド3以外の機構を採用した例を以下の第3ないし第6の変形例に示す。なお、各変形例において、前記実施例と同一符号は同一または相当部分を示している。 In the above embodiment, an example was shown in which the solenoid 3 was used as the actuating part for activating the emergency stop button 21, but application of the present invention is not limited to this. Examples in which a mechanism other than the solenoid 3 is employed as the operating portion are shown in the following third to sixth modifications. In each modified example, the same reference numerals as those in the above embodiment indicate the same or corresponding parts.

〔第3の変形例〕
図11ないし図11Bは、本発明の第3の変形例による非常停止スイッチを示しており、図11は非常停止スイッチの非操作時の状態を、図11Aは非常停止スイッチの手動操作時の状態を、図11Bは非常停止スイッチの遠隔操作時の状態をそれぞれ示している。これらの図において、前記実施例と同一符号は同一または相当部分を示している。
[Third Modification]
11 to 11B show an emergency stop switch according to a third modification of the present invention, FIG. 11 shows the state of the emergency stop switch when it is not operated, and FIG. 11A shows the state of the emergency stop switch when it is manually operated. , and FIG. 11B shows the state of the emergency stop switch during remote operation. In these figures, the same reference numerals as in the previous embodiment indicate the same or corresponding parts.

この第3の変形例では、前記実施例のソレノイド3の代わりに電動シリンダを採用している。すなわち、ボールねじ60を出力軸に有するサーボモータ6を用いるとともに、ボールねじ60の先端に筒状のスライダ61の一端61Aを取り付けている。スライダ61は、ボールねじ60のねじ部が螺合するねじ孔をその一端61Aに有している。また、スライダ61の他端61Bには、軸部22が挿通する小径の貫通孔61aが形成されており、軸部22の先端の被係合部22Aはスライダ61の内部空間61bに挿入されて他端61Bと当接している。この構成によって、サーボモータ6の駆動によりボールねじ60が正逆転すると、スライダ61が軸方向に沿って前後方向(各図左右方向)に移動するようになっている。 In this third modified example, an electric cylinder is adopted instead of the solenoid 3 of the above embodiment. Specifically, a servomotor 6 having a ball screw 60 as an output shaft is used, and one end 61A of a cylindrical slider 61 is attached to the tip of the ball screw 60 . The slider 61 has a threaded hole at one end 61A into which the threaded portion of the ball screw 60 is screwed. The other end 61B of the slider 61 is formed with a small-diameter through hole 61a through which the shaft portion 22 is inserted. It is in contact with the other end 61B. With this configuration, when the ball screw 60 rotates forward and backward by driving the servomotor 6, the slider 61 moves in the longitudinal direction (horizontal direction in each figure) along the axial direction.

図11に示すように、非常停止スイッチ2の非操作時の状態においては、スライダ61はボールねじ60の先端に位置しており、軸部22の先端の被係合部22Aは、スライダ61の内部空間61bにおいて他端61Bに当接している。このとき、被係合部22Aとボールねじ60の先端との間には、クリアランスSが形成されている。この状態から、作業者が非常停止ボタン21を押し込み操作(手動操作)すると、非常停止ボタン21とともに軸部22が押し込まれ、図11に示す状態から図11Aに示す状態に移行する。このとき、軸部22の先端の被係合部22Aは、スライダ61の他端61Bとの間にギャップeを形成しており、ボールねじ60の先端との間のクリアランスはS’(<S)になっている。これにより、軸部22とともに移動する可動接点23が固定接点24から開離して、装置の運転が停止する。 As shown in FIG. 11, when the emergency stop switch 2 is not operated, the slider 61 is positioned at the tip of the ball screw 60, and the engaged portion 22A at the tip of the shaft portion 22 is It abuts on the other end 61B in the internal space 61b. At this time, a clearance S is formed between the engaged portion 22A and the tip of the ball screw 60. As shown in FIG. When the operator pushes (manually operates) the emergency stop button 21 from this state, the emergency stop button 21 and the shaft portion 22 are pushed, and the state shown in FIG. 11 shifts to the state shown in FIG. 11A. At this time, the engaged portion 22A at the tip of the shaft portion 22 forms a gap e with the other end 61B of the slider 61, and the clearance between the tip of the ball screw 60 is S' (<S )It has become. As a result, the movable contact 23 moving together with the shaft portion 22 is separated from the fixed contact 24, and the operation of the apparatus is stopped.

この場合、非常停止ボタン21の押し込み操作の際には、軸部22の先端の被係合部22Aはスライダ61の内部空間61bを移動するが、このとき、軸部22とスライダ61の他端61Bの貫通孔61aとの摺動抵抗は小さく(しかも、サーボモータ6側の負荷は作用しないので)、軸部22の移動はスムーズに(すなわち、ほとんど負荷なく)行われる。したがって、作業者による非常停止スイッチ2の押し込み操作の際には、従来の非常停止スイッチの操作と全く同様にして行うことが可能である。また、非常停止ボタン21を非操作時の状態に戻す復帰動作の際には、作業者が非常停止ボタン21を掴んで手前側に引っ張る(すなわち、手動で操作する)ことにより行う(この点は、以下の第4ないし第6の変形例においても同様)。なお、復帰動作に関しては、たとえばプッシュロック・ターンリセット機構のようなロック機構を採用することにより、非常停止ボタン21の押し込み操作時に内部のロック機構により保持されたロック状態が非常停止ボタン21をたとえばひねる(つまり回転させる)ことにより解除されるようにしてよい(以下の第4ないし第6の変形例においても同様)。 In this case, when the emergency stop button 21 is pushed in, the engaged portion 22A at the tip of the shaft portion 22 moves in the internal space 61b of the slider 61. The sliding resistance between 61B and through-hole 61a is small (because no load acts on servomotor 6), and shaft 22 moves smoothly (that is, with almost no load). Therefore, when the operator presses the emergency stop switch 2, it can be performed in exactly the same manner as the conventional emergency stop switch. In addition, when the emergency stop button 21 is returned to the non-operated state, the operator grabs the emergency stop button 21 and pulls it forward (that is, manually operates it). , the same applies to the following fourth to sixth modifications). As for the return operation, by adopting a lock mechanism such as a push-lock/turn-reset mechanism, the locked state held by the internal lock mechanism when the emergency stop button 21 is pushed can be returned to the emergency stop button 21, for example. It may be released by twisting (that is, rotating) (the same applies to the following fourth to sixth modifications).

また、図11示す非操作時の状態において、無線端末から操作信号が送信されると、当該操作信号は非常停止スイッチ2の受信部32により受信され、制御回路33に入力される。そして、制御回路33からサーボモータ6に電流が供給されて、ボールねじ60が正方向に回転を開始する。すると、図11Bに示すように、ボールねじ60と螺合するスライダ61がボールねじ60に沿って後方(同図右方)に移動する。このとき、スライダ61の他端61Bと当接する軸部22の先端の被係合部22Aも同様に図示右側に移動して、軸部22とともに移動する可動接点23が固定接点24から開離し、装置の運転が停止する。 11, when an operation signal is transmitted from the wireless terminal, the operation signal is received by the receiver 32 of the emergency stop switch 2 and input to the control circuit 33. FIG. Then, a current is supplied from the control circuit 33 to the servomotor 6, and the ball screw 60 starts rotating in the forward direction. Then, as shown in FIG. 11B , the slider 61 screwed with the ball screw 60 moves rearward (to the right in the figure) along the ball screw 60 . At this time, the engaged portion 22A at the tip of the shaft portion 22, which contacts the other end 61B of the slider 61, also moves to the right in the drawing, and the movable contact 23 moving together with the shaft portion 22 separates from the fixed contact 24, Equipment stops operating.

図11Bにおいては、非常停止ボタン21が軸部22とともに移動することで押し込まれた状態にあり、作業者が非常停止ボタン21を押し込み操作した場合と全く同じ状態におかれている。なお、非常停止ボタン21を非操作時の状態に戻す復帰動作の際には、まず、サーボモータ6を逆方向に回転させ、スライダ61をボールねじ60に沿って前方(図11B左方)に移動させた後(図11Aの状態参照)、作業者が非常停止ボタン21を掴んで手前側に引っ張る(すなわち、手動で操作する)ことにより行う。 In FIG. 11B, the emergency stop button 21 moves together with the shaft portion 22 and is pushed in, which is exactly the same state as when the operator pushes the emergency stop button 21 . When the emergency stop button 21 is returned to the non-operating state, first, the servomotor 6 is rotated in the reverse direction to move the slider 61 forward (to the left in FIG. 11B) along the ball screw 60. After moving (see the state of FIG. 11A), the operator grabs the emergency stop button 21 and pulls it forward (that is, manually operates it).

このような第3の変形例によれば、前記第1の実施例と同様に、無線端末による非常停止スイッチ2に対する遠隔操作が非常停止スイッチ2の受信部32で検知され、その遠隔操作に基づいて非常停止スイッチ2が作動する(すなわち、非常停止ボタン21が押し込まれる)ので、非常停止スイッチ2から離れた場所からでも非常停止ボタン21の操作を行うことができ、これにより、作業者が非常停止ボタン21を直接押すことができない状況下において、非常停止ボタン21の操作支援を行えるようになって、操作性を向上でき、安全性を向上できる。 According to the third modification, as in the first embodiment, the remote operation of the emergency stop switch 2 by the wireless terminal is detected by the receiver 32 of the emergency stop switch 2, and based on the remote operation. Since the emergency stop switch 2 is actuated (that is, the emergency stop button 21 is pushed), the operator can operate the emergency stop button 21 even from a place away from the emergency stop switch 2. In a situation where the stop button 21 cannot be pressed directly, the operation of the emergency stop button 21 can be assisted, thereby improving operability and safety.

しかも、コイルばね25が常時(すなわち、非常停止スイッチ2の操作前後において)可動接点23を固定接点24から開離する側に付勢しているので、非常停止スイッチ2のとくに操作後において、非常停止スイッチ2が故障して可動接点23が固定接点24に対して接触状態に戻るような異常が万一発生した場合でも、コイルばね25の弾性反発力の作用により両接点23、24が開離方向に付勢されることで両接点23、24を開離状態に維持することができ、これにより、両接点23、24が接触することはなく、安全性を確保できる。このようにして、安全性を一層向上できる。 Moreover, since the coil spring 25 always (that is, before and after the emergency stop switch 2 is operated) urges the movable contact 23 to the side to separate from the fixed contact 24, the emergency stop switch 2, especially after the emergency stop switch 2 is operated. Even in the unlikely event that the stop switch 2 fails and the movable contact 23 returns to contact with the fixed contact 24, the elastic repulsive force of the coil spring 25 keeps the contacts 23 and 24 apart. Both the contacts 23 and 24 can be maintained in the separated state by being biased in the direction, so that the two contacts 23 and 24 do not come into contact with each other and safety can be ensured. In this way, safety can be further improved.

さらに、コイルばね25による弾性反発力が非常停止ボタン21の押し込み方向に作用しているので、非常停止ボタン21の押し込み操作により可動接点23が固定接点24から強制的に開離される際、コイルばね25の弾性反発力が非常停止ボタン21の押し込み方向と同じ方向に作用し、その結果、より確実に可動接点23を固定接点24から開離させることができる。また、コイルばね25による弾性反発力が、軸部22に対するスライダ61の移動方向(すなわち、軸部22の引張方向)に作用しているので、サーボモータ6が非常停止ボタン21を作動させる際の負荷を軽減でき、その結果、サーボモータ6の出力を低減でき、コストを低減できる。 Furthermore, since the elastic repulsive force of the coil spring 25 acts in the pressing direction of the emergency stop button 21, when the movable contact 23 is forcibly separated from the fixed contact 24 by pressing the emergency stop button 21, the coil spring The elastic repulsive force of 25 acts in the same direction as the pressing direction of the emergency stop button 21, and as a result, the movable contact 23 can be separated from the fixed contact 24 more reliably. In addition, since the elastic repulsive force of the coil spring 25 acts in the movement direction of the slider 61 with respect to the shaft portion 22 (that is, in the direction in which the shaft portion 22 is pulled), the servomotor 6 operates the emergency stop button 21. The load can be reduced, and as a result, the output of the servomotor 6 can be reduced and the cost can be reduced.

また、非常停止ボタン21の操作後におけるコイルばね25の弾性反発力が、非常停止ボタン21の操作前におけるコイルばね25の弾性反発力よりも減少しているので、非常停止ボタン21の操作後は、コイルばね25が所有していた弾性エネルギーが低下しており、コイルばね25の接点開離後の弾性エネルギーは接点開離前の弾性エネルギーよりも小さくなっている。その結果、非常停止ボタン21の操作後に万一スイッチが破損した場合でも、可動接点23および固定接点24が再び接触状態に戻ることはなく、これにより、安全性を一層向上できる。 In addition, since the elastic repulsive force of the coil spring 25 after the emergency stop button 21 is operated is smaller than the elastic repulsive force of the coil spring 25 before the emergency stop button 21 is operated, after the emergency stop button 21 is operated , the elastic energy possessed by the coil spring 25 is reduced, and the elastic energy of the coil spring 25 after the contact is opened is smaller than the elastic energy before the contact is opened. As a result, even if the switch should break after the emergency stop button 21 is operated, the movable contact 23 and the fixed contact 24 will not return to the contact state, thereby further improving safety.

〔第4の変形例〕
図12ないし図12Bは、本発明の第4の変形例による非常停止スイッチを示しており、図12は非常停止スイッチの非操作時の状態を、図12Aは非常停止スイッチの手動操作時の状態を、図12Bは非常停止スイッチの遠隔操作時の状態をそれぞれ示している。
[Fourth Modification]
FIGS. 12 to 12B show an emergency stop switch according to a fourth modification of the present invention, FIG. 12 shows the state when the emergency stop switch is not operated, and FIG. 12A shows the state when the emergency stop switch is manually operated. , and FIG. 12B shows the state of the emergency stop switch at the time of remote operation.

前記第3の変形例では、ボールねじ60を出力軸に有するサーボモータ6からなる電動シリンダを採用したが、この第4の変形例では、ボールねじがサーボモータの出力軸とは別体に設けられている。図12に示すように、サーボモータ6の出力軸62には、タイミングギヤ63が取り付けられている。軸部22の左右両側方には、一対のボールねじ60、60が配設されており、各ボールねじ60、60の後側端(図示右側端)には、タイミングギヤ64、64がそれぞれ取り付けられている。各タイミングギヤ63、64、64にはタイミングベルト65が巻き掛けられている。各ボールねじ60、60の前側端(図示左側端)には、スライダ61、61が取り付けられている。スライダ61、61には、対応する各ボールねじ60、60が螺合するねじ孔がそれぞれ形成されている。また、各スライダ61、61はクリアランスEを隔てて対向配置されており、軸部22はクリアランスE内を挿通している。軸部22の先端の被係合部22Aは、各スライダ61、61と当接している。この構成によって、サーボモータ6の駆動によりタイミングベルト65が回転すると、ボールねじ60、60が正逆転して、スライダ61、61が各ボールねじ60、60の軸方向に沿って前後方向(各図左右方向)に移動するようになっている。 In the third modification, an electric cylinder composed of the servomotor 6 having the ball screw 60 on the output shaft is used. In the fourth modification, the ball screw is provided separately from the output shaft of the servomotor. It is As shown in FIG. 12, a timing gear 63 is attached to the output shaft 62 of the servo motor 6 . A pair of ball screws 60 1 and 60 2 are arranged on both left and right sides of the shaft portion 22 , and a timing gear 64 1 is attached to the rear end (right end in the drawing) of each of the ball screws 60 1 and 60 2 . , 642 are attached respectively. A timing belt 65 is wound around each of the timing gears 63, 64 1 and 64 2 . Sliders 61 1 and 61 2 are attached to front ends (left ends in the drawing) of the respective ball screws 60 1 and 60 2 . Screw holes into which the corresponding ball screws 60 1 and 60 2 are screwed are formed in the sliders 61 1 and 61 2 , respectively. Further, the sliders 61 1 and 61 2 are arranged facing each other across a clearance E, and the shaft portion 22 is inserted through the clearance E. As shown in FIG. The engaged portion 22A at the tip of the shaft portion 22 is in contact with the sliders 61 1 and 61 2 . With this configuration, when the timing belt 65 is rotated by driving the servomotor 6, the ball screws 60 1 and 60 2 rotate forward and backward, and the sliders 61 1 and 61 2 move along the axial direction of the ball screws 60 1 and 60 2 . and move in the front-rear direction (left-right direction in each figure).

図12に示すように、非常停止スイッチ2の非操作時の状態においては、各スライダ61、61は対応する各ボールねじ60、60の先端に位置しており、軸部22の先端の被係合部22Aは、各スライダ61、61に当接している。このとき、被係合部22Aとサーボモータ6の出力軸62との間には、クリアランスSが形成されている。この状態から、作業者が非常停止ボタン21を押し込み操作(手動操作)すると、非常停止ボタン21とともに軸部22が押し込まれ、図12に示す状態から図12Aに示す状態に移行する。このとき、軸部22の先端の被係合部22Aは、スライダ61、61との間にギャップeを形成しており、サーボモータ6の出力軸62との間のクリアランスはS’(<S)になっている。これにより、軸部22とともに移動する可動接点23が固定接点24から開離して、装置の運転が停止する。 As shown in FIG. 12, when the emergency stop switch 2 is not operated, the sliders 61 1 and 61 2 are located at the tips of the corresponding ball screws 60 1 and 60 2 , respectively. The engaged portion 22A at the tip is in contact with each of the sliders 61 1 and 61 2 . At this time, a clearance S is formed between the engaged portion 22A and the output shaft 62 of the servomotor 6. As shown in FIG. When the operator pushes (manually operates) the emergency stop button 21 from this state, the shaft 22 is pushed together with the emergency stop button 21, and the state shown in FIG. 12 shifts to the state shown in FIG. 12A. At this time, the engaged portion 22A at the tip of the shaft portion 22 forms a gap e between the sliders 61 1 and 61 2 , and the clearance between the output shaft 62 of the servomotor 6 is S'( <S). As a result, the movable contact 23 moving together with the shaft portion 22 is separated from the fixed contact 24, and the operation of the apparatus is stopped.

この場合、非常停止ボタン21の押し込み操作の際には、軸部22は各スライダ61、61のクリアランスE内を移動するが、このとき、軸部22と各スライダ61、61との摺動抵抗はほとんどなく(しかも、ボールねじ60、60およびサーボモータ6側の負荷は作用しないので)、軸部22の移動はスムーズに(すなわち、ほとんど負荷なく)行われる。したがって、作業者による非常停止スイッチ2の押し込み操作の際には、従来の非常停止スイッチの操作と全く同様にして行うことが可能である。 In this case, when the emergency stop button 21 is pushed, the shaft portion 22 moves within the clearance E between the sliders 61 1 and 61 2 . (Because no load acts on the ball screws 60.sub.1 , 60.sub.2 and the servomotor 6), the shaft 22 moves smoothly (that is, with almost no load). Therefore, when the operator presses the emergency stop switch 2, it can be performed in exactly the same manner as the conventional emergency stop switch.

また、図12に示す非操作時の状態において、無線端末から操作信号が送信されると、当該操作信号は非常停止スイッチ2の受信部32により受信され、制御回路33に入力される。そして、制御回路33からサーボモータ6に電流が供給されて、各ボールねじ60、60が正方向に回転を開始する。すると、図12Bに示すように、各ボールねじ60、60とそれぞれ螺合する各スライダ61、61が各ボールねじ60、60に沿って後方(同図右方)に移動する。このとき、各スライダ61、61と当接する軸部22の先端の被係合部22Aも同様に図示右側に移動して、軸部22とともに移動する可動接点23が固定接点24から開離し、装置の運転が停止する。 12, when an operation signal is transmitted from the wireless terminal, the operation signal is received by the receiver 32 of the emergency stop switch 2 and input to the control circuit 33. FIG. Then, a current is supplied from the control circuit 33 to the servo motor 6, and the ball screws 60 1 and 60 2 start rotating in the forward direction. Then, as shown in FIG. 12B, the sliders 61 1 and 61 2 screwed with the ball screws 60 1 and 60 2 move rearward (to the right in the figure) along the ball screws 60 1 and 60 2 . do. At this time, the engaged portion 22A at the tip of the shaft portion 22 that abuts on the sliders 61 1 and 61 2 similarly moves to the right in the drawing, and the movable contact 23 that moves together with the shaft portion 22 separates from the fixed contact 24. , the operation of the device is stopped.

このとき、非常停止ボタン21は、軸部22とともに移動することで押し込まれた状態にあり、作業者が非常停止ボタン21を押し込み操作した場合と全く同じ状態におかれている。なお、非常停止ボタン21を非操作時の状態に戻す復帰動作の際には、まず、サーボモータ6を逆方向に回転させ、各スライダ61、61を対応する各ボールねじ60、60に沿って前方(図12B左方)に移動させた後(図12Aの状態参照)、作業者が非常停止ボタン21を掴んで手前側に引っ張る(すなわち、手動で操作する)ことにより行う。 At this time, the emergency stop button 21 moves together with the shaft portion 22 and is pushed in, which is exactly the same state as when the operator pushes the emergency stop button 21 . When the emergency stop button 21 is returned to the non-operating state, first, the servomotor 6 is rotated in the reverse direction to rotate the sliders 61 1 and 61 2 to the corresponding ball screws 60 1 and 60 . 2 (to the left in FIG. 12B) (see the state of FIG. 12A), the operator grabs the emergency stop button 21 and pulls it forward (that is, manually operates it).

このような第4の変形例によれば、前記第1の実施例と同様に、無線端末による非常停止スイッチ2に対する遠隔操作が非常停止スイッチ2の受信部32で検知され、その遠隔操作に基づいて非常停止スイッチ2が作動する(すなわち、非常停止ボタン21が押し込まれる)ので、非常停止スイッチ2から離れた場所からでも非常停止ボタン21の操作を行うことができ、これにより、作業者が非常停止ボタン21を直接押すことができない状況下において、非常停止ボタン21の操作支援を行えるようになって、操作性を向上でき、安全性を向上できる。 According to the fourth modification, similarly to the first embodiment, the remote operation of the emergency stop switch 2 by the wireless terminal is detected by the receiver 32 of the emergency stop switch 2, and based on the remote operation Since the emergency stop switch 2 is actuated (that is, the emergency stop button 21 is pushed), the operator can operate the emergency stop button 21 even from a place away from the emergency stop switch 2. In a situation where the stop button 21 cannot be pressed directly, the operation of the emergency stop button 21 can be assisted, thereby improving operability and safety.

しかも、コイルばね25が常時(すなわち、非常停止スイッチ2の操作前後において)可動接点23を固定接点24から開離する側に付勢しているので、非常停止スイッチ2のとくに操作後において、非常停止スイッチ2が故障して可動接点23が固定接点24に対して接触状態に戻るような異常が万一発生した場合でも、コイルばね25の弾性反発力の作用により両接点23、24が開離方向に付勢されることで両接点23、24を開離状態に維持することができ、これにより、両接点23、24が接触することはなく、安全性を確保できる。このようにして、安全性を一層向上できる。 Moreover, since the coil spring 25 always (that is, before and after the emergency stop switch 2 is operated) urges the movable contact 23 to the side to separate from the fixed contact 24, the emergency stop switch 2, especially after the emergency stop switch 2 is operated. Even in the unlikely event that the stop switch 2 fails and the movable contact 23 returns to contact with the fixed contact 24, the elastic repulsive force of the coil spring 25 keeps the contacts 23 and 24 apart. Both the contacts 23 and 24 can be maintained in the separated state by being biased in the direction, so that the two contacts 23 and 24 do not come into contact with each other and safety can be ensured. In this way, safety can be further improved.

さらに、コイルばね25による弾性反発力が非常停止ボタン21の押し込み方向に作用しているので、非常停止ボタン21の押し込み操作により可動接点23が固定接点24から強制的に開離される際、コイルばね25の弾性反発力が非常停止ボタン21の押し込み方向と同じ方向に作用し、その結果、より確実に可動接点23を固定接点24から開離させることができる。また、コイルばね25による弾性反発力が、軸部22に対するスライダ61、61の移動方向(すなわち、軸部22の引張方向)に作用しているので、サーボモータ6が非常停止ボタン21を作動させる際の負荷を軽減でき、その結果、サーボモータ6の出力を低減でき、コストを低減できる。 Furthermore, since the elastic repulsive force of the coil spring 25 acts in the pressing direction of the emergency stop button 21, when the movable contact 23 is forcibly separated from the fixed contact 24 by pressing the emergency stop button 21, the coil spring The elastic repulsive force of 25 acts in the same direction as the pressing direction of the emergency stop button 21, and as a result, the movable contact 23 can be separated from the fixed contact 24 more reliably. In addition, since the elastic repulsive force of the coil spring 25 acts in the moving direction of the sliders 61 1 and 61 2 with respect to the shaft portion 22 (that is, the pulling direction of the shaft portion 22), the servo motor 6 pushes the emergency stop button 21. The load at the time of operation can be reduced, and as a result, the output of the servomotor 6 can be reduced, and the cost can be reduced.

また、非常停止ボタン21の操作後におけるコイルばね25の弾性反発力が、非常停止ボタン21の操作前におけるコイルばね25の弾性反発力よりも減少しているので、非常停止ボタン21の操作後は、コイルばね25が所有していた弾性エネルギーが低下しており、コイルばね25の接点開離後の弾性エネルギーは接点開離前の弾性エネルギーよりも小さくなっている。その結果、非常停止ボタン21の操作後に万一スイッチが破損した場合でも、可動接点23および固定接点24が再び接触状態に戻ることはなく、これにより、安全性を一層向上できる。 In addition, since the elastic repulsive force of the coil spring 25 after the emergency stop button 21 is operated is smaller than the elastic repulsive force of the coil spring 25 before the emergency stop button 21 is operated, after the emergency stop button 21 is operated , the elastic energy possessed by the coil spring 25 is reduced, and the elastic energy of the coil spring 25 after the contact is opened is smaller than the elastic energy before the contact is opened. As a result, even if the switch should break after the emergency stop button 21 is operated, the movable contact 23 and the fixed contact 24 will not return to the contact state, thereby further improving safety.

〔第5の変形例〕
図13ないし図13Bは、本発明の第5の変形例による非常停止スイッチを示しており、図13は非常停止スイッチの非操作時の状態を、図13Aは非常停止スイッチの手動操作時の状態を、図13Bは非常停止スイッチの遠隔操作時の状態をそれぞれ示している。
[Fifth Modification]
13 to 13B show an emergency stop switch according to a fifth modification of the present invention, FIG. 13 shows the state of the emergency stop switch when it is not operated, and FIG. 13A shows the state of the emergency stop switch when it is manually operated. , and FIG. 13B shows the state of the emergency stop switch during remote operation.

前記第3の変形例では、スライダ61を移動させるのに電動シリンダを用いたが、この第5の変形例では、ラック・アンド・ピニオンを採用している。図13に示すように、サーボモータ6の出力軸にはピニオン66が取り付けられており、ピニオン66は、前後方向(図示左右方向)に配設されたラック67と噛合っている。ラック67の前端(図示左側端)には、筒状のスライダ61が設けられている。軸部22の先端の被係合部22Aはスライダ61の内部空間61bに挿入されて他端61Bと当接している。この構成によって、サーボモータ6の駆動によりピニオン66が正逆転すると、ラック67を介してスライダ61が前後方向に移動するようになっている。 In the third modified example, an electric cylinder is used to move the slider 61, but in this fifth modified example, a rack and pinion is used. As shown in FIG. 13, a pinion 66 is attached to the output shaft of the servomotor 6, and the pinion 66 meshes with a rack 67 arranged in the front-rear direction (horizontal direction in the drawing). A cylindrical slider 61 is provided at the front end (left end in the drawing) of the rack 67 . The engaged portion 22A at the tip of the shaft portion 22 is inserted into the internal space 61b of the slider 61 and contacts the other end 61B. With this configuration, when the pinion 66 is rotated forward and backward by driving the servomotor 6 , the slider 61 is moved forward and backward via the rack 67 .

図13に示すように、非常停止スイッチ2の非操作時の状態においては、軸部22の先端の被係合部22Aは、スライダ61の内部空間61bにおいて他端61Bに当接している。このとき、被係合部22Aとスライダ61の一端61Aとの間には、クリアランスSが形成されている。この状態から、作業者が非常停止ボタン21を押し込み操作(手動操作)すると、非常停止ボタン21とともに軸部22が押し込まれ、図13に示す状態から図13Aに示す状態に移行する。このとき、軸部22の先端の被係合部22Aは、スライダ61の他端61Bとの間にギャップeを形成しており、一端61Aとの間のクリアランスはS’(<S)になっている。これにより、軸部22とともに移動する可動接点23が固定接点24から開離して、装置の運転が停止する。 As shown in FIG. 13, when the emergency stop switch 2 is not operated, the engaged portion 22A at the tip of the shaft portion 22 is in contact with the other end 61B of the slider 61 in the inner space 61b. At this time, a clearance S is formed between the engaged portion 22A and the one end 61A of the slider 61 . When the operator pushes (manually operates) the emergency stop button 21 from this state, the emergency stop button 21 and the shaft portion 22 are pushed, and the state shown in FIG. 13 shifts to the state shown in FIG. 13A. At this time, the engaged portion 22A at the tip of the shaft portion 22 forms a gap e with the other end 61B of the slider 61, and the clearance with the one end 61A is S' (<S). ing. As a result, the movable contact 23 moving together with the shaft portion 22 is separated from the fixed contact 24, and the operation of the apparatus is stopped.

この場合、非常停止ボタン21の押し込み操作の際には、軸部22の先端の被係合部22Aはスライダ61の内部空間61bを移動するが、このとき、軸部22とスライダ61の他端61Bの貫通孔61aとの摺動抵抗は小さく(しかも、サーボモータ6側の負荷は作用しないので)、軸部22の移動はスムーズに(すなわち、ほとんど負荷なく)行われる。したがって、作業者による非常停止スイッチ2の手動操作の際には、従来の非常停止スイッチの操作と全く同様にして行うことが可能である。 In this case, when the emergency stop button 21 is pushed in, the engaged portion 22A at the tip of the shaft portion 22 moves in the internal space 61b of the slider 61. The sliding resistance between 61B and through-hole 61a is small (because no load acts on servomotor 6), and shaft 22 moves smoothly (that is, with almost no load). Therefore, when the operator manually operates the emergency stop switch 2, it can be performed in exactly the same manner as the conventional emergency stop switch.

また、図13に示す非操作時の状態において、無線端末から操作信号が送信されると、当該操作信号は非常停止スイッチ2の受信部32により受信され、制御回路33に入力される。そして、制御回路33からサーボモータ6に電流が供給されて、ピニオン66が正方向に回転を開始する。すると、図13Bに示すように、ラック67を介してスライダ61が後方(同図右方)に移動する。このとき、スライダ61の他端61Bと当接する軸部22の被係合部22Aも同様に図示右側に移動して、軸部22とともに移動する可動接点23が固定接点24から開離し、装置の運転が停止する。 13, when an operation signal is transmitted from the wireless terminal, the operation signal is received by the receiver 32 of the emergency stop switch 2 and input to the control circuit 33. FIG. Then, current is supplied from the control circuit 33 to the servomotor 6, and the pinion 66 starts rotating in the forward direction. Then, as shown in FIG. 13B, the slider 61 moves rearward (to the right in the figure) via the rack 67 . At this time, the engaged portion 22A of the shaft portion 22, which contacts the other end 61B of the slider 61, also moves to the right in the drawing, and the movable contact 23 moving together with the shaft portion 22 is separated from the fixed contact 24, thereby Stops driving.

図13Bにおいては、非常停止ボタン21が軸部22とともに移動することで押し込まれた状態にあり、作業者が非常停止ボタン21を押し込み操作した場合と全く同じ状態におかれている。なお、非常停止ボタン21を非操作時の状態に戻す復帰動作の際には、まず、サーボモータ6を駆動してピニオン66を逆方向に回転させ、スライダ61を前方(図13B左方)に移動させた後(図13Aの状態参照)、作業者が非常停止ボタン21を掴んで手前側に引っ張る(すなわち、手動で操作する)ことにより行う。 In FIG. 13B , the emergency stop button 21 moves together with the shaft portion 22 and is pushed in, which is exactly the same as when the operator pushes the emergency stop button 21 . When the emergency stop button 21 is returned to the non-operating state, first, the servomotor 6 is driven to rotate the pinion 66 in the reverse direction to move the slider 61 forward (to the left in FIG. 13B). After moving (see the state of FIG. 13A), the operator grabs the emergency stop button 21 and pulls it forward (that is, manually operates it).

このような第5の変形例によれば、前記第1の実施例と同様に、無線端末による非常停止スイッチ2に対する遠隔操作が非常停止スイッチ2の受信部32で検知され、その遠隔操作に基づいて非常停止スイッチ2が作動する(すなわち、非常停止ボタン21が押し込まれる)ので、非常停止スイッチ2から離れた場所からでも非常停止ボタン21の操作を行うことができる。これにより、作業者が非常停止ボタン21を直接押すことができない状況下において、非常停止ボタン21の操作支援を行えるようになって、操作性を向上でき、安全性を向上できる。 According to the fifth modification, as in the first embodiment, the remote operation of the emergency stop switch 2 by the wireless terminal is detected by the receiver 32 of the emergency stop switch 2, and based on the remote operation. Since the emergency stop switch 2 is actuated (that is, the emergency stop button 21 is pushed), the emergency stop button 21 can be operated even from a place away from the emergency stop switch 2 . As a result, even when the operator cannot directly press the emergency stop button 21, the operation of the emergency stop button 21 can be assisted, thereby improving operability and safety.

しかも、コイルばね25が常時(すなわち、非常停止スイッチ2の操作前後において)可動接点23を固定接点24から開離する側に付勢しているので、非常停止スイッチ2のとくに操作後において、非常停止スイッチ2が故障して可動接点23が固定接点24に対して接触状態に戻るような異常が万一発生した場合でも、コイルばね25の弾性反発力の作用により両接点23、24が開離方向に付勢されることで両接点23、24を開離状態に維持することができ、これにより、両接点23、24が接触することはなく、安全性を確保できる。このようにして、安全性を一層向上できる。 Moreover, since the coil spring 25 always (that is, before and after the emergency stop switch 2 is operated) urges the movable contact 23 to the side to separate from the fixed contact 24, the emergency stop switch 2, especially after the emergency stop switch 2 is operated. Even in the unlikely event that the stop switch 2 fails and the movable contact 23 returns to contact with the fixed contact 24, the elastic repulsive force of the coil spring 25 keeps the contacts 23 and 24 apart. Both the contacts 23 and 24 can be maintained in the separated state by being biased in the direction, so that the two contacts 23 and 24 do not come into contact with each other and safety can be ensured. In this way, safety can be further improved.

さらに、コイルばね25による弾性反発力が非常停止ボタン21の押し込み方向に作用しているので、非常停止ボタン21の押し込み操作により可動接点23が固定接点24から強制的に開離される際、コイルばね25の弾性反発力が非常停止ボタン21の押し込み方向と同じ方向に作用し、その結果、より確実に可動接点23を固定接点24から開離させることができる。また、コイルばね25による弾性反発力が、軸部22に対するスライダ61の移動方向(すなわち、軸部22の引張方向)に作用しているので、サーボモータ6が非常停止ボタン21を作動させる際の負荷を軽減でき、その結果、サーボモータ6の出力を低減でき、コストを低減できる。 Furthermore, since the elastic repulsive force of the coil spring 25 acts in the pressing direction of the emergency stop button 21, when the movable contact 23 is forcibly separated from the fixed contact 24 by pressing the emergency stop button 21, the coil spring The elastic repulsive force of 25 acts in the same direction as the pressing direction of the emergency stop button 21, and as a result, the movable contact 23 can be separated from the fixed contact 24 more reliably. In addition, since the elastic repulsive force of the coil spring 25 acts in the movement direction of the slider 61 with respect to the shaft portion 22 (that is, in the direction in which the shaft portion 22 is pulled), the servomotor 6 operates the emergency stop button 21. The load can be reduced, and as a result, the output of the servomotor 6 can be reduced and the cost can be reduced.

また、非常停止ボタン21の操作後におけるコイルばね25の弾性反発力が、非常停止ボタン21の操作前におけるコイルばね25の弾性反発力よりも減少しているので、非常停止ボタン21の操作後は、コイルばね25が所有していた弾性エネルギーが低下しており、コイルばね25の接点開離後の弾性エネルギーは接点開離前の弾性エネルギーよりも小さくなっている。その結果、非常停止ボタン21の操作後に万一スイッチが破損した場合でも、可動接点23および固定接点24が再び接触状態に戻ることはなく、これにより、安全性を一層向上できる。 In addition, since the elastic repulsive force of the coil spring 25 after the emergency stop button 21 is operated is smaller than the elastic repulsive force of the coil spring 25 before the emergency stop button 21 is operated, after the emergency stop button 21 is operated , the elastic energy possessed by the coil spring 25 is reduced, and the elastic energy of the coil spring 25 after the contact is opened is smaller than the elastic energy before the contact is opened. As a result, even if the switch should break after the emergency stop button 21 is operated, the movable contact 23 and the fixed contact 24 will not return to the contact state, thereby further improving safety.

〔第6の変形例〕
図14ないし図14Bは、本発明の第6の変形例による非常停止スイッチを示しており、図14は非常停止スイッチの非操作時の状態を、図14Aは非常停止スイッチの手動操作時の状態を、図14Bは非常停止スイッチの遠隔操作時の状態をそれぞれ示している。
[Sixth Modification]
14 to 14B show an emergency stop switch according to a sixth modification of the present invention, FIG. 14 shows the state when the emergency stop switch is not operated, and FIG. 14A shows the state when the emergency stop switch is manually operated. , and FIG. 14B shows the state of the emergency stop switch during remote operation.

この第6の変形例では、スライダ61を移動させるのに、圧縮ばねおよびストッパからなる機構を採用している。図14に示すように、ケース20内には、筒状のスライダ61が前後方向(同図左右方向)スライド可能に設けられている。スライダ61の一端61Aには、ストッパ68が当接している。ストッパ68は、スライダ61の一端61Aに当接してスライダ61をロックするロック位置(図14、図14A)と、スライダ61の一端61Aから退避してスライダ61のロック状態を解除するロック解除位置(図14B)とをとり得るように移動可能に設けられている。スライダ61の一端61Aにおいてストッパ68の近傍の角部には、傾斜面61cが形成されており、ストッパ68の先端には、スライダ61の傾斜面61cに対応する傾斜面68aが形成されている。ケース20の外部には、ストッパ68を駆動するためのアクチュエータ69が設けられている。アクチュエータ69は、たとえば、モータにラック・アンド・ピニオンを組み合わせたり、シリンダにリンク機構を組み合わせたり、ソレノイド等を用いたりすることにより構成されている。アクチュエータ69は、リード線34を介して制御回路33に接続されている。 In this sixth modification, a mechanism consisting of a compression spring and a stopper is used to move the slider 61 . As shown in FIG. 14, a cylindrical slider 61 is provided in the case 20 so as to be slidable in the front-rear direction (left-right direction in the figure). A stopper 68 is in contact with one end 61A of the slider 61 . The stopper 68 has a lock position (FIGS. 14 and 14A) where the slider 61 is locked by contacting one end 61A of the slider 61, and an unlock position (FIGS. 14 and 14A) where the slider 61 is retracted from the one end 61A and the slider 61 is unlocked. 14B). An inclined surface 61c is formed at a corner near the stopper 68 at one end 61A of the slider 61, and an inclined surface 68a corresponding to the inclined surface 61c of the slider 61 is formed at the tip of the stopper 68. An actuator 69 for driving the stopper 68 is provided outside the case 20 . The actuator 69 is constructed, for example, by combining a motor with a rack and pinion, combining a cylinder with a link mechanism, or using a solenoid or the like. Actuator 69 is connected to control circuit 33 via lead 34 .

スライダ61の他端61Bには、前後方向に配設された複数の圧縮コイルばね70の一端が圧接している。各圧縮コイルばね70の他端は、ケース20の内壁面に圧接している。これにより、ロック位置(図14、図14A)に配置されたスライダ61には、各圧縮コイルばね70の弾性反発力が作用している。スライダ61の他端61Bは、中央にボス部61Cを有している。ボス部61Cには、軸部22が挿通する小径の貫通孔61aが形成されており、軸部22の先端の被係合部22Aはスライダ61の内部空間61bに挿入されてボス部61Cと当接している。 One end of a plurality of compression coil springs 70 arranged in the longitudinal direction is in pressure contact with the other end 61B of the slider 61 . The other end of each compression coil spring 70 is in pressure contact with the inner wall surface of case 20 . As a result, the elastic repulsive force of each compression coil spring 70 acts on the slider 61 arranged at the locked position (FIGS. 14 and 14A). The other end 61B of the slider 61 has a central boss portion 61C. The boss portion 61C is formed with a small-diameter through hole 61a through which the shaft portion 22 is inserted. in contact with

図14に示すように、非常停止スイッチ2の非操作時の状態においては、スライダ61の一端61Aには、ロック位置に配置されたストッパ68が当接しており、スライダ61の内部空間61bにおいて、軸部22の先端の被係合部22Aはスライダ61のボス部61Cに当接している。このとき、被係合部22Aとスライダ61の一端61Aとの間には、クリアランスSが形成されている。この状態から、作業者が非常停止ボタン21を押し込み操作(手動操作)すると、非常停止ボタン21とともに軸部22が押し込まれ、図14に示す状態から図14Aに示す状態に移行する。このとき、軸部22の先端の被係合部22Aは、スライダ61のボス部61Cとの間にギャップeを形成しており、スライダ61の一端61Aとの間のクリアランスはS’(<S)になっている。これにより、軸部22とともに移動する可動接点23が固定接点24から開離して、装置の運転が停止する。 As shown in FIG. 14, when the emergency stop switch 2 is in a non-operated state, one end 61A of the slider 61 is in contact with a stopper 68 arranged at the lock position, and the inner space 61b of the slider 61 has: The engaged portion 22A at the tip of the shaft portion 22 is in contact with the boss portion 61C of the slider 61 . At this time, a clearance S is formed between the engaged portion 22A and the one end 61A of the slider 61 . When the operator presses (manually operates) the emergency stop button 21 from this state, the shaft portion 22 is pushed together with the emergency stop button 21, and the state shown in FIG. 14 shifts to the state shown in FIG. 14A. At this time, the engaged portion 22A at the tip of the shaft portion 22 forms a gap e between it and the boss portion 61C of the slider 61, and the clearance between it and the one end 61A of the slider 61 is S' (<S )It has become. As a result, the movable contact 23 moving together with the shaft portion 22 is separated from the fixed contact 24, and the operation of the apparatus is stopped.

この場合、非常停止ボタン21の押し込み操作の際には、軸部22の先端の被係合部22Aはスライダ61の内部空間61bを移動するが、このとき、軸部22とスライダ61のボス部61Cの貫通孔61aとの摺動抵抗は小さく(しかも、圧縮コイルばね70の弾性反発力は作用しないので)、軸部22の移動はスムーズに(すなわち、ほとんど負荷なく)行われる。したがって、作業者による非常停止スイッチ2の押し込み操作の際には、従来の非常停止スイッチの操作と全く同様にして行うことが可能である。 In this case, when the emergency stop button 21 is pushed in, the engaged portion 22A at the tip of the shaft portion 22 moves in the internal space 61b of the slider 61. At this time, the shaft portion 22 and the boss portion of the slider 61 The sliding resistance of 61C with the through hole 61a is small (because the elastic repulsive force of the compression coil spring 70 does not act), and the movement of the shaft portion 22 is performed smoothly (that is, with almost no load). Therefore, when the operator presses the emergency stop switch 2, it can be performed in exactly the same manner as the conventional emergency stop switch.

また、図14に示す非操作時の状態において、無線端末から操作信号が送信されると、当該操作信号は非常停止スイッチ2の受信部32により受信され、制御回路33に入力される。そして、制御回路33からアクチュエータ69に電流が供給されて駆動されることにより、ストッパ68がロック位置からロック解除位置に移動する(図14B参照)。すると、図14Bに示すように、スライダ61が、圧縮コイルばね70の弾性反発力の作用により、後方(同図右方)に移動する。このとき、スライダ61のボス部61Cと当接する軸部22の先端の被係合部22Aも同様に図示右側に移動して、軸部22とともに移動する可動接点23が固定接点24から開離し、装置の運転が停止する。また、このとき、図14Bに示すように、ストッパ68の傾斜面68aとスライダ61の傾斜面61cとは対向配置されている。 14, when an operation signal is transmitted from the wireless terminal, the operation signal is received by the receiver 32 of the emergency stop switch 2 and input to the control circuit 33. FIG. A current is supplied from the control circuit 33 to the actuator 69 to drive the stopper 68 from the locked position to the unlocked position (see FIG. 14B). Then, as shown in FIG. 14B, the slider 61 moves rearward (to the right in the figure) due to the elastic repulsive force of the compression coil spring 70 . At this time, the engaged portion 22A at the tip of the shaft portion 22, which contacts the boss portion 61C of the slider 61, also moves to the right in the drawing, and the movable contact 23 moving together with the shaft portion 22 separates from the fixed contact 24. Equipment stops operating. At this time, as shown in FIG. 14B, the inclined surface 68a of the stopper 68 and the inclined surface 61c of the slider 61 are arranged to face each other.

図14Bにおいては、非常停止ボタン21が軸部22とともに移動することで押し込まれた状態にあり、作業者が非常停止ボタン21を押し込み操作した場合と全く同じ状態におかれている。なお、非常停止ボタン21を非操作時の状態に戻す復帰動作の際には、アクチュエータ69を駆動してストッパ68をロック解除位置からロック位置に移動させる。このとき、ストッパ68は、その傾斜面68aがスライダ61の傾斜面61cに圧接しつつ移動するので、ストッパ68の移動につれてスライダ61が徐々に前方(図14B左方)に移動する。そして、ストッパ68がロック位置に移動した後(図14Aの状態参照)、作業者が非常停止ボタン21を掴んで手前側に引っ張る(すなわち、手動で操作する)ことにより、非常停止ボタン21を元の位置に復帰させる。 In FIG. 14B , the emergency stop button 21 moves together with the shaft portion 22 and is pushed in, which is exactly the same as when the operator pushes the emergency stop button 21 . When the emergency stop button 21 is returned to the non-operated state, the actuator 69 is driven to move the stopper 68 from the unlocked position to the locked position. At this time, the stopper 68 moves while its inclined surface 68a is pressed against the inclined surface 61c of the slider 61, so that the slider 61 gradually moves forward (to the left in FIG. 14B) as the stopper 68 moves. After the stopper 68 has moved to the locked position (see the state of FIG. 14A), the operator grabs the emergency stop button 21 and pulls it forward (that is, manually operates it) to return the emergency stop button 21 to its original position. position.

このような第6の変形例によれば、前記第1の実施例と同様に、無線端末による非常停止スイッチ2に対する遠隔操作が非常停止スイッチ2の受信部32で検知され、その遠隔操作に基づいて非常停止スイッチ2が作動する(すなわち、非常停止ボタン21が押し込まれる)ので、非常停止スイッチ2から離れた場所からでも非常停止ボタン21の操作を行うことができる。これにより、作業者が非常停止ボタン21を直接押すことができない状況下において、非常停止ボタン21の操作支援を行えるようになって、操作性を向上でき、安全性を向上できる。 According to the sixth modification, similarly to the first embodiment, the remote operation of the emergency stop switch 2 by the wireless terminal is detected by the receiver 32 of the emergency stop switch 2, and based on the remote operation Since the emergency stop switch 2 is actuated (that is, the emergency stop button 21 is pushed), the emergency stop button 21 can be operated even from a place away from the emergency stop switch 2 . As a result, even when the operator cannot directly press the emergency stop button 21, the operation of the emergency stop button 21 can be assisted, thereby improving operability and safety.

しかも、コイルばね25が常時(すなわち、非常停止スイッチ2の操作前後において)可動接点23を固定接点24から開離する側に付勢しているので、非常停止スイッチ2のとくに操作後において、非常停止スイッチ2が故障して可動接点23が固定接点24に対して接触状態に戻るような異常が万一発生した場合でも、コイルばね25の弾性反発力の作用により両接点23、24が開離方向に付勢されることで両接点23、24を開離状態に維持することができ、これにより、両接点23、24が接触することはなく、安全性を確保できる。このようにして、安全性を一層向上できる。 Moreover, since the coil spring 25 always (that is, before and after the emergency stop switch 2 is operated) urges the movable contact 23 to the side to separate from the fixed contact 24, the emergency stop switch 2, especially after the emergency stop switch 2 is operated. Even in the unlikely event that the stop switch 2 fails and the movable contact 23 returns to contact with the fixed contact 24, the elastic repulsive force of the coil spring 25 keeps the contacts 23 and 24 apart. Both the contacts 23 and 24 can be maintained in the separated state by being biased in the direction, so that the two contacts 23 and 24 do not come into contact with each other and safety can be ensured. In this way, safety can be further improved.

さらに、コイルばね25による弾性反発力が非常停止ボタン21の押し込み方向に作用しているので、非常停止ボタン21の押し込み操作により可動接点23が固定接点24から強制的に開離される際、コイルばね25の弾性反発力が非常停止ボタン21の押し込み方向と同じ方向に作用し、その結果、より確実に可動接点23を固定接点24から開離させることができる。また、コイルばね25による弾性反発力が、軸部22に対するスライダ61の移動方向(すなわち、軸部22の引張方向)に作用しているので、各圧縮コイルばね70が非常停止ボタン21を作動させる際に軸部22に対する引張力を補助でき、これにより、固定接点24および可動接点23を確実に開離状態に移行させることができる。 Furthermore, since the elastic repulsive force of the coil spring 25 acts in the pressing direction of the emergency stop button 21, when the movable contact 23 is forcibly separated from the fixed contact 24 by pressing the emergency stop button 21, the coil spring The elastic repulsive force of 25 acts in the same direction as the pressing direction of the emergency stop button 21, and as a result, the movable contact 23 can be separated from the fixed contact 24 more reliably. In addition, since the elastic repulsive force of the coil spring 25 acts in the moving direction of the slider 61 with respect to the shaft portion 22 (that is, the pulling direction of the shaft portion 22), each compression coil spring 70 activates the emergency stop button 21. At this time, the tensile force applied to the shaft portion 22 can be assisted, so that the fixed contact 24 and the movable contact 23 can be reliably shifted to the separated state.

また、非常停止ボタン21の操作後におけるコイルばね25の弾性反発力が、非常停止ボタン21の操作前におけるコイルばね25の弾性反発力よりも減少しているので、非常停止ボタン21の操作後は、コイルばね25が所有していた弾性エネルギーが低下しており、コイルばね25の接点開離後の弾性エネルギーは接点開離前の弾性エネルギーよりも小さくなっている。その結果、非常停止ボタン21の操作後に万一スイッチが破損した場合でも、可動接点23および固定接点24が再び接触状態に戻ることはなく、これにより、安全性を一層向上できる。 In addition, since the elastic repulsive force of the coil spring 25 after the emergency stop button 21 is operated is smaller than the elastic repulsive force of the coil spring 25 before the emergency stop button 21 is operated, after the emergency stop button 21 is operated , the elastic energy possessed by the coil spring 25 is reduced, and the elastic energy of the coil spring 25 after the contact is opened is smaller than the elastic energy before the contact is opened. As a result, even if the switch should break after the emergency stop button 21 is operated, the movable contact 23 and the fixed contact 24 will not return to the contact state, thereby further improving safety.

〔第7の変形例〕
前実施例では、操作スイッチユニットとして非常停止スイッチを例にとって説明したが、本発明の適用はこれらに限定されるものではなく、一旦停止等のその他の停止スイッチでもよい。また、速度切り替えによる速度制御等を行うセレクタスイッチやレバースイッチ、カムスイッチ、フットスイッチ等の離散値を扱うスイッチでもよい。したがって、無線端末4(4、4)の送信部41、41から送信される信号は、停止信号に限らず、その他の操作信号全般を含む。なお、これらのスイッチ類においては、操作スイッチの作動のみならず復帰に関しても、ソレノイド等を用いて無線で遠隔操作するようにしてもよい。
[Seventh Modification]
In the previous embodiment, the emergency stop switch was explained as an example of the operation switch unit, but the application of the present invention is not limited to this, and other stop switches such as a temporary stop switch may be used. Switches that handle discrete values, such as selector switches, lever switches, cam switches, and foot switches, which perform speed control by switching speeds, may also be used. Therefore, the signals transmitted from the transmitters 41 1 and 41 2 of the wireless terminals 4 (4 1 and 4 2 ) are not limited to the stop signal, and include all other operation signals. In addition, regarding these switches, not only the operation of the operation switch but also the return may be wirelessly and remotely operated using a solenoid or the like.

〔第8の変形例〕
前記実施例では、遠隔操作部として無線端末4を、検知部として受信部32をそれぞれ例にとって説明したが、本発明の適用はこれに限定されない。遠隔操作部および検知部は、以下のような組合せでもよい。すなわち、光信号と光電センサとの組合せ、音声信号とマイクとの組合せ、映像信号とカメラとの組合せ、ワイヤ等の線状/棒状の長尺部材を操作するレバー等の操作器具と長尺部材の先端の動きに追随する可動部材との組合せ、圧搾エアを噴出するノズルとノズルからの圧搾エアを受ける受圧部材、BB弾等の弾丸を発射するガンとガンから発射された弾丸を受ける的部材等。
[Eighth modification]
In the above-described embodiment, the wireless terminal 4 is used as the remote control unit, and the receiving unit 32 is used as the detection unit. However, application of the present invention is not limited to this. The remote control unit and the detection unit may be combined as follows. That is, a combination of an optical signal and a photoelectric sensor, a combination of an audio signal and a microphone, a combination of a video signal and a camera, an operating device such as a lever for operating a linear/rod-shaped elongated member such as a wire and the elongated member. A combination with a movable member that follows the movement of the tip of the gun, a nozzle that ejects compressed air and a pressure receiving member that receives the compressed air from the nozzle, a gun that shoots bullets such as BB bullets, and a target member that receives bullets fired from the gun. etc.

〔その他の変形例〕
上述した各実施例および各変形例はあらゆる点で本発明の単なる例示としてのみみなされるべきものであって、限定的なものではない。本発明が関連する分野の当業者は、本明細書中に明示の記載はなくても、上述の教示内容を考慮するとき、本発明の精神および本質的な特徴部分から外れることなく、本発明の原理を採用する種々の変形例やその他の実施例を構築し得る。
[Other Modifications]
Each of the embodiments and modifications described above should be regarded as mere illustrations of the present invention in all respects, and should not be construed as limitations. One of ordinary skill in the art to which the present invention pertains will be able to implement the present invention without departing from its spirit or essential characteristics when considering the above teachings, even though not expressly described herein. Various modifications and other embodiments may be constructed that employ the principles of.

〔他の適用例〕
前記各実施例および各変形例では、本発明による非常停止スイッチが適用される装置として協調ロボットを例にとって説明したが、本発明は、協調ロボット以外の産業用ロボットにも適用可能である。また、ロボットとしては、垂直多関節ロボットに限定されるものではなく、スカラロボットやパラレルリンクロボット等のその他のロボットでもよく、無人搬送車(AGV:automated guided vehicle)でもよい。さらに、本発明の適用は、FA(ファクトリーオートメーション)の分野(製造業)に限らず、たとえばパワーショベル等の特殊車両を含む産業車両や工事車両の分野(建設・土木業)でもよく、飲食業や食品業、医療、流通の分野でもよい。
[Other application examples]
In each of the above-described embodiments and modifications, a cooperative robot is used as an example of a device to which the emergency stop switch according to the present invention is applied, but the present invention is also applicable to industrial robots other than cooperative robots. Further, the robot is not limited to a vertical articulated robot, and may be other robots such as a SCARA robot, a parallel link robot, or an automated guided vehicle (AGV). Furthermore, the application of the present invention is not limited to the field of FA (factory automation) (manufacturing industry), but may be the field of industrial vehicles and construction vehicles (construction and civil engineering industry) including special vehicles such as power shovels. The fields of food industry, medical care, and distribution are also acceptable.

本発明は、操作スイッチの操作支援を行うことができる操作支援機能付き操作スイッチユニットおよび操作支援システムに有用である。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is useful for an operation switch unit with an operation assistance function and an operation assistance system capable of assisting operation of an operation switch.

1: 操作支援システム

2: 非常停止スイッチ(操作スイッチユニット)
20: ケース(筐体)
21: 非常停止ボタン(操作スイッチ)
21a: 押圧面(手動操作面)
22: 軸部(操作軸)
23: 可動接点(第1の接点)
24: 固定接点(第2の接点)
25: コイルばね(開離付勢手段)

3: 電磁ソレノイド(作動部)
32: 受信部(検知部)

4: 無線端末(遠隔操作部)

P: 作業者(操作者)
1: Operation support system

2: Emergency stop switch (operation switch unit)
20: Case (enclosure)
21: Emergency stop button (operation switch)
21a: pressing surface (manual operation surface)
22: Shaft (operation shaft)
23: Movable contact (first contact)
24: Fixed contact (second contact)
25: Coil spring (separation biasing means)

3: Electromagnetic solenoid (actuating part)
32: Receiving unit (detecting unit)

4: Wireless terminal (remote control unit)

P: worker (operator)

特開2001-35302号公報(図1参照)Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-35302 (see FIG. 1)

Claims (2)

操作支援機能付き操作スイッチユニットであって、
接触状態に置かれた第1、第2の接点を手動により開離操作可能、かつ開離状態の前記第1、第2の接点を手動のみにより前記接触状態に復帰操作可能な操作スイッチと、
前記操作スイッチに対する遠隔操作に基づいて、前記操作スイッチに対して前記第1、第2の接点を前記接触状態から前記開離状態へ移行させる開離操作のみを行わせるソレノイドと、
前記第1、第2の接点を開離方向に付勢する開離付勢手段とを備え、
前記ソレノイドの作動による前記操作スイッチの開離操作時および開離操作後には、前記開離付勢手段による付勢力が前記ソレノイドの作動方向に作用しており、
前記ソレノイドの作動による前記操作スイッチの前記開離操作後の前記第1、第2の接点の前記開離状態は、手動による前記復帰操作がなされない限り維持されており、
前記接触状態では前記操作スイッチを当該接触状態に保持し、手動および前記作動部による前記開離操作時には前記操作スイッチの当該開離操作を許容し、かつ手動による前記復帰操作時には前記操作スイッチの当該復帰操作を許容する保持部をさらに備えた
ことを特徴とする操作支援機能付き操作スイッチユニット。
An operation switch unit with an operation support function,
an operation switch capable of manually opening and closing the first and second contacts placed in the contact state and allowing the first and second contacts in the separated state to be manually operated to return to the contact state;
a solenoid that causes the operation switch to perform only an opening operation for shifting the first and second contacts from the contact state to the open state based on remote control of the operation switch;
an opening urging means for urging the first and second contacts in an opening direction;
When and after the operation switch is opened and closed by the actuation of the solenoid, the biasing force of the opening biasing means acts in the direction of actuation of the solenoid,
The open state of the first and second contacts after the opening operation of the operation switch by actuation of the solenoid is maintained unless the return operation is performed manually ,
In the contact state, the operation switch is held in the contact state, the opening and closing operation of the operation switch is permitted during the opening and closing operation by the manual operation and by the actuating part, and the opening and closing operation of the operation switch is permitted during the return operation by manual operation. further comprising a holding part that allows a return operation ,
An operation switch unit with an operation support function characterized by:
操作支援機能付き操作スイッチユニットであって、
接触状態に置かれた第1、第2の接点を手動により開離操作可能、かつ開離状態の前記第1、第2の接点を手動のみにより前記接触状態に復帰操作可能な非常停止スイッチと、
前記非常停止スイッチに対する遠隔操作に基づいて、前記非常停止スイッチに対して前記第1、第2の接点を前記接触状態から前記開離状態へ移行させる開離操作のみを行わせるソレノイドと、
前記第1、第2の接点を開離方向に付勢する開離付勢手段とを備え、
前記ソレノイドの作動による前記非常停止スイッチの開離操作時および開離操作後には、前記開離付勢手段による付勢力が前記ソレノイドの作動方向に作用しており、
前記ソレノイドの作動による前記非常停止スイッチの前記開離操作後の前記第1、第2の接点の前記開離状態は、手動による前記復帰操作がなされない限り維持されている、
ことを特徴とする操作支援機能付き操作スイッチユニット。
An operation switch unit with an operation support function,
an emergency stop switch in which the first and second contacts placed in a contact state can be manually opened and closed, and the first and second contacts in the separated state can be restored to the contact state only by a manual operation; ,
a solenoid that causes the emergency stop switch to perform only an opening operation for shifting the first and second contacts from the contact state to the open state based on remote control of the emergency stop switch;
an opening urging means for urging the first and second contacts in an opening direction;
When and after the emergency stop switch is operated to be opened by actuation of the solenoid, the urging force of the opening urging means acts in the actuation direction of the solenoid,
The open state of the first and second contacts after the opening operation of the emergency stop switch by actuation of the solenoid is maintained unless the return operation is performed manually.
An operation switch unit with an operation support function characterized by:
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