JP7053460B2 - 溶融スピネル-ジルコニア粒子、及びこの粒子から得られる耐火材料 - Google Patents
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Description
- 前記溶融粒子が、ジルコニア相又はスピネル相で本質的に構成されている内包物を被覆している、ジルコニア-スピネル共晶のマトリックスを含有しており、
- 前記溶融粒子が、酸化物の形態において示した重量百分率としての次の全体の化学組成を示しており:
45.0%超95.0%未満のZrO2、
3.0%超40.0%未満のAl2O3、
1.0%超20.0%未満のMgO、
ZrO2、Al2O3及びMgOが合計で、前記溶融粒子の重量の少なくとも95.0%に相当する、
溶融粒子に関する。
- 前記溶融粒子は、ジルコニア相及びスピネル構造のマグネシウム・アルミニウム酸化物で本質的に構成されている。
- 化学組成は、68重量%超のZrO2を含有している。
- 前記化学組成は、25重量%未満のAl2O3を含有している。
- Al2O3/MgO重量比は、1.0~5.0であり、好ましくは1.5~3である。
- ZrO2、Al2O3及びMgOが合計で、前記溶融粒子の重量の98.0%超に相当する。
- 本発明による溶融粒子は、酸化物に基づいて、0.2重量%超のY2O3を追加的に含有している。
- 本発明による溶融粒子は、酸化物に基づいて、4重量%未満のY2O3を追加的に含有している。
- 本発明による溶融粒子は、酸化物に基づいて、0.2重量%超のCaOを追加的に含有している。
- 本発明による溶融粒子は、酸化物に基づいて、4重量%未満のCaOを追加的に含有している。
- 内包物の50%超は、500μm未満の長径を示す酸化ジルコニウムで本質的に構成されている。
- 本発明による溶融粒子は、5重量%未満、好ましくは3重量%未満の追加のアルミナ相を含有している。
- 本発明による溶融粒子は、5重量%未満、好ましくは3重量%未満の追加のマグネシア相を含有している。
- 1又は複数のスピネル相が、前記溶融粒子の5重量%~50重量%に相当する。
- ZrO2-スピネル共晶が、前記溶融粒子の10体積%~80体積%、例えば前記溶融粒子の20~70体積%に相当する。
- 前記溶融粒子は、ジルコニア相で本質的に構成されている内包物を被覆している、ジルコニア-スピネル共晶のマトリックスを含有している。
- 溶融粒子の化学組成は、92%未満のZrO2、より好ましくは90%未満のZrO2を含有している。
- 溶融粒子の化学組成は、70%超のZrO2、より好ましくは72%超のZrO2、実際には75%超、実際には80%超のZrO2、実際には85%超のZrO2を含有している。
- 溶融粒子の化学組成は、20%未満のAl2O3、実際には18%未満、実に15%未満、又は12%未満のAl2O3を含有している。
- 溶融粒子の化学組成は、7%超のAl2O3、実際には10%超のAl2O3を含有している。
- 溶融粒子の化学組成は、13%未満のMgO、実際には12%未満のMgO、実際には10%未満のMgOを含有している。
- 溶融粒子の化学組成は、2%超のMgO、実際には4%超、実際には5%超、又は7%超のMgOを含有している。
- 本発明による溶融粒子の化学組成は、0.2%超、実際には0.5%超、実際には1.0%超のY2O3を追加的に含有している。
- 本発明による溶融粒子の化学組成は、4.0%未満、実際には3.0%未満、実際には2.0%未満のY2O3を追加的に含有している。
- 本発明による溶融粒子の化学組成は、0.2%超、実際には0.5%超、実際には1.0%超のCaOを追加的に含有している。
- 本発明による溶融粒子の化学組成は、4.0%未満、実際には3.0%未満、実際には2.0%未満のCaOを追加的に含有している。
- 本発明による溶融粒子の化学組成は、2.0%未満、実際には1.5%未満、実際には1.0%未満、実際には0.5%未満、実際には0.4%未満のシリカSiO2を追加的に含有している。
- 溶融粒子は、ジルコニア相及びスピネル相を含有しており、これら2種の相が合計で、本発明による粒子の重量の80%超、好ましくは90%超、実際には95%超に相当する。
- 1又は複数のジルコニア相は、90重量%超のZrO2当量を含有しており、実に95%超のZrO2、又は98%超のZrO2を含有している。「ジルコニア相」は、少なくとも内包物中に存在しているジルコニア及び共晶中に存在しているジルコニアの合計を意味するものと理解される。
- 内包物の1又は複数のジルコニア相は、1%超、実際には2%超、実際には3重量%超のMgOを追加的に含有している。
- 内包物の1又は複数のジルコニア相は、過半が、実際には大部分が、立方晶の形態である。「過半」は、50重量%超、実際には60重量%超を意味するものと理解される。「大部分」は、80重量%超、実際には90重量%超を意味するものと理解される。
- 1又は複数の前記ジルコニア相は、本発明による粒子の重量の68%超、実際には70%超、実際には80%超、実際には85%超、実際には90%超に相当する。上記のように、「ジルコニア相」は、少なくとも内包物中に存在しているジルコニア及び共晶中に存在しているジルコニアの合計を意味するものと理解される。
- 1又は複数の前記ジルコニア相は、本発明による粒子の重量の95%未満、実に92%未満、実際には90%未満に相当し、実際には本発明による粒子の重量の85%未満又は80%未満に相当する。
- 1又は複数のスピネル相は、本発明による粒子の重量の5%超、実際には7%超、実際には10%超、実際には15%超、実際には20%超に相当する。「スピネル相」は、少なくとも共晶中に存在しているスピネル、及び適切な場合に内包物中に存在しているスピネルの合計を意味するものと理解される。
- 1又は複数のスピネル相は、本発明による粒子の重量の50%未満、実際には45%未満、実際には40%未満に相当する。
- 追加のアルミナ相が存在しており、かつ本発明による粒子の重量の5%未満、実際には3%未満、実際には1%未満に相当する。
- 追加の酸化マグネシウム相が存在しており、かつ本発明による粒子の10%未満、実際には5%未満、実際には3%未満に相当する。
(a)出発物質を混合して、出発原料を作製すること、
(b)溶融液が得られるまで、出発原料を融解させること、
(c)上記の溶融液を冷却して、固形物が得られるまで溶融液を完全に凝固させるようにすること、
(d)上記の固形物を、特に摩砕によって分離して、粒子の混合物を得ること。
を含む、上記の溶融粒子の製造方法にも関する。
- Alcanにより販売されている、98%超のAl2O3を含有しているAlumina AR75、
- Altichem社により販売されている、98%超のMgOを含有しているMgO、
- 純度98%超であるジルコニア。
- 非常に薄い厚さの繊維又は短いロッドの形態の、ジルコニア相及びスピネル相の交互配列を示している、マトリックス(1)。この非常に緻密な微細構造は、2つの結晶型から得られた共晶相の特徴である。
- 共晶の上記のマトリックス中に被覆されている、ジルコニア相の閉塞物(2)。
本発明の実施態様の一部を以下の項目1~16に記載する。
〈項目1〉溶融粒子であって、
- 前記溶融粒子が、ジルコニア相又はスピネル相で本質的に構成されている内包物を被覆している、ジルコニア-スピネル共晶のマトリックスを含有しており、
- 前記溶融粒子が、酸化物の形態において示した重量百分率としての次の全体の化学組成を示しており:
45.0%超95.0%未満のZrO 2 、
3.0%超40.0%未満のAl 2 O 3 、
1.0%超20.0%未満のMgO、
ZrO 2 、Al 2 O 3 及びMgOが合計で、前記溶融粒子の重量の少なくとも95.0%に相当する、
溶融粒子。
〈項目2〉前記溶融粒子の化学組成が、68重量%超のZrO 2 を含有している、項目1に記載の溶融粒子。
〈項目3〉前記溶融粒子の化学組成が、25重量%未満のAl 2 O 3 を含有している、項目1又は2に記載の溶融粒子。
〈項目4〉Al 2 O 3 /MgO重量比が1.0~5.0であり、好ましくは1.5~3である、項目1~3のいずれか一項に記載の溶融粒子。
〈項目5〉ZrO 2 、Al 2 O 3 及びMgOが合計で、前記溶融粒子の重量の98.0%超に相当する、項目1~4のいずれか一項に記載の溶融粒子。
〈項目6〉酸化物に基づいて、0.2重量%超4重量%未満のY 2 O 3 を追加的に含有している、項目1~5のいずれか一項に記載の溶融粒子。
〈項目7〉酸化物に基づいて、0.2重量%超4重量%未満のCaOを追加的に含有している、項目1~6のいずれか一項に記載の溶融粒子。
〈項目8〉前記内包物の50%超が、500μm未満の長径を示す酸化ジルコニウムで本質的に構成されている、項目1~7のいずれか一項に記載の溶融粒子。
〈項目9〉前記スピネル相が、前記溶融粒子の5重量%~50重量%に相当する、項目1~8のいずれか一項に記載の溶融粒子。
〈項目10〉前記ZrO 2 -スピネル共晶が、前記溶融粒子の10体積%~80体積%に相当する、項目1~9のいずれか一項に記載の溶融粒子。
〈項目11〉項目1~10のいずれか一項に記載の溶融粒子、又は項目1~10のいずれか一項に記載の溶融粒子を含有している出発物質の混合物を、焼結又は固結することにより得られる、耐火性セラミック材料又は物品。
〈項目12〉耐火材料の製造のための、項目1~10のいずれか一項に記載の溶融粒子の使用であって、
- 前記溶融粒子が、ジルコニア相又はスピネル相で本質的に構成されている内包物を被覆している、ジルコニア-スピネル共晶のマトリックスを含有しており、
- 前記溶融粒子が、酸化物の形態において示した重量百分率としての次の全体の化学組成を示しており:
45.0%超95.0%未満のZrO 2 、
3.0%超40.0%未満のAl 2 O 3 、
1.0%超20.0%未満のMgO、
ZrO 2 、Al 2 O 3 及びMgOが合計で、前記溶融粒子の重量の少なくとも95.0%に相当する、
溶融粒子の使用。
〈項目13〉冶金用耐火材料の製造のための、項目12に記載の溶融粒子の使用。
〈項目14〉耐火材料、特に冶金用耐火材料の製造のための、項目12又は13に記載の溶融粒子の使用であって、前記溶融粒子を含有している出発物質、又は前記溶融粒子からなる出発物質を焼結することにより、前記耐火材料を得る、溶融粒子の使用。
〈項目15〉耐火材料、特に冶金用耐火材料の製造のための、項目12~14のいずれか一項に記載の溶融粒子の使用であって、前記溶融粒子を含有している出発物質、又は前記溶融粒子からなる出発物質を固結することにより、前記耐火材料を得る、溶融粒子の使用。
〈項目16〉冶金の分野における耐火材料又は耐火物品の製造のための、項目12~15のいずれか一項に記載の溶融粒子の使用であって、前記耐火材料又は前記耐火物品を、ジルコニアの粉末及び前記溶融粒子の粉末を含有している出発物質を焼結又は固結することにより得、前記ジルコニアの粉末及び前記溶融粒子の粉末が合計で、前記出発物質の90重量%超に相当する、溶融粒子の使用。
Claims (15)
- 溶融粒子であって、
-前記溶融粒子が、ジルコニア-スピネル共晶のマトリックス、及び前記マトリックスの内部にある内包物を含有しており、前記内包物が、ジルコニア相で構成されており、
-前記溶融粒子が、酸化物の形態において示した重量百分率としての次の全体の化学組成を示しており:
45.0%超95.0%未満のZrO2、
3.0%超40.0%未満のAl2O3、
1.0%超20.0%未満のMgO、
ZrO2、Al2O3及びMgOが合計で、前記溶融粒子の重量の少なくとも95.0%に相当し、かつ
内包物のジルコニア相の50重量%超は、立方晶の形態である、
溶融粒子。 - 前記溶融粒子の化学組成が、68重量%超のZrO2を含有している、請求項1に記載の溶融粒子。
- 前記溶融粒子の化学組成が、25重量%未満のAl2O3を含有している、請求項1又は2に記載の溶融粒子。
- Al2O3/MgO重量比が1.0~5.0であり、好ましくは1.5~3である、請求項1~3のいずれか一項に記載の溶融粒子。
- Y2O3を追加的に含有しており、前記Y2O3の含有率が、前記溶融粒子の0.2重量%超4重量%未満である、請求項1~4のいずれか一項に記載の溶融粒子。
- CaOを追加的に含有しており、前記CaOの含有率が、前記溶融粒子の0.2重量%超4重量%未満である、請求項1~5のいずれか一項に記載の溶融粒子。
- ZrO2、Al2O3及びMgOが合計で、前記溶融粒子の重量の98.0%超に相当する、請求項1~4のいずれか一項に記載の溶融粒子。
- 前記内包物の50%超が、500μm未満の長径を示すジルコニア相で構成されている、請求項1~7のいずれか一項に記載の溶融粒子。
- 前記溶融粒子の5重量%~50重量%に相当するスピネル相を含有しており、
前記スピネル相は、前記内包物中にスピネルが存在ない場合には前記共晶中に存在しているスピネル相であり、スピネル相で構成されている内包物が存在する場合には、前記共晶中に存在しているスピネル相と前記スピネル相で構成されている内包物中に存在しているスピネル相との合計である、
請求項1~8のいずれか一項に記載の溶融粒子。 - 前記ジルコニア-スピネル共晶が、前記溶融粒子の10体積%~80体積%に相当する、
請求項1~9のいずれか一項に記載の溶融粒子。 - 耐火材料の製造のための、請求項1~10のいずれか一項に記載の溶融粒子の使用であって、
-前記溶融粒子が、ジルコニア-スピネル共晶のマトリックス、及び前記マトリックスの内部にある内包物を含有しており、前記内包物が、ジルコニア相で構成されており、
-前記溶融粒子が、酸化物の形態において示した重量百分率としての次の全体の化学組成を示しており:
45.0%超95.0%未満のZrO2、
3.0%超40.0%未満のAl2O3、
1.0%超20.0%未満のMgO、
ZrO2、Al2O3及びMgOが合計で、前記溶融粒子の重量の少なくとも95.0%に相当し、かつ
内包物のジルコニア相の50重量%超は、立方晶の形態である、
溶融粒子の使用。 - 冶金用耐火材料の製造のための、請求項11に記載の溶融粒子の使用。
- 耐火材料の製造のための、請求項11又は12に記載の溶融粒子の使用であって、前記溶融粒子を含有している出発物質、又は前記溶融粒子からなる出発物質を焼結することにより、前記耐火材料を得る、溶融粒子の使用。
- 耐火材料の製造のための、請求項11~13のいずれか一項に記載の溶融粒子の使用であって、前記溶融粒子を含有している出発物質、又は前記溶融粒子からなる出発物質を固結することにより、前記耐火材料を得る、溶融粒子の使用。
- 冶金の分野における耐火材料又は耐火物品の製造のための、請求項11~14のいずれか一項に記載の溶融粒子の使用であって、前記耐火材料又は前記耐火物品を、ZrO 2 の粉末及び前記溶融粒子の粉末を含有している出発物質を焼結又は固結することにより得、前記ZrO 2 の粉末及び前記溶融粒子の粉末が合計で、前記出発物質の90重量%超に相当する、溶融粒子の使用。
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