JP7050004B2 - 防虫性マルチフィラメントおよび織編物 - Google Patents
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Description
本発明の防虫性マルチフィラメントでは、ポリブチレンテレフタレート樹脂(PBT樹脂)中に防虫剤であるエトフェンプロックスが練り込まれている。
添加剤として無機顔料や有機顔料といった顔料を用い、染色工程を省略する態様は、エトフェンプロックスの揮散を極限まで抑制し且つ所望の色を呈したマルチフィラメントを得ることができるという点で、好ましい。
短繊維の状態で利用する場合としては、例えば織物、編物、不織布、各種補助材に利用することが考えられる。利用にあたっては、短繊維同士を撚りあわせて紡績糸としてから利用してもよい。
長繊維のままで利用する場合としては、糸のままでの利用や、織物または編物への利用が挙げられる。
本発明の効果が最大限に発揮されるという観点から、本発明の防虫性マルチフィラメントを、長繊維のままで織物または編物に利用することが好ましい。
本発明では、長繊維のままの本発明の防虫性マルチフィラメントを、経糸または緯糸の少なくとも一部として、好適には、全ての経糸または全ての緯糸として、特に好適には全ての経糸および全ての緯糸として使用して、織物を得ることができる。以下、かかる織物を、本発明の織物と呼ぶことがある。
一方、染色された場合、本発明の織編物では、防虫性染色マルチフィラメント中にエトフェンプロックスが0.18~1.97質量%、好ましくは0.24~1.97質量%含まれている。
即ち、紡糸後の本発明のマルチフィラメントを織編物に使用するとき、製織、編立、染色等の工程での加熱によりエトフェンプロックスがわずかに揮散する可能性があるが、最終的にエトフェンプロックスが織編物中のマルチフィラメントに上述した数値範囲で含有されていることが好ましい。
また、染色の有無や他のフィラメント使用の有無にかかわらず、本発明の織編物全体では、エトフェンプロックスが0.11~2.40g/m2、特に0.15~2.40g/m2存在していることが好ましい。本発明の織編物において、エトフェンプロックスの量がこれらの数値範囲を満たしていると、優れた防虫性を有し、フィラメント割れ、毛羽等の発生も抑制された、製品価値の高い織編物が得られる。
未染色編物および染色編物中のマルチフィラメントにおけるエトフェンプロックスの含有量を液体クロマトグラフィーで測定した。
紡糸および延伸中の糸切れ発生頻度を単位時間当たりの回数でカウントし、以下の基準により評価した。
非常に良い;0回/2hr
良い;1回/2hr
悪い;2回以上/2hr
JIS L-1013:1999-8.5に従い、各実施例および比較例で得られたマルチフィラメントの引張強度および引張伸度を測定した。具体的には、サンプル(40cm)を、強く引っ張った状態で引張試験機(島津製作所社製AGSJ-1KN)につかみ間隔200mmで取り付け、引張り速度200mm/分の定速伸長にて試験を行った。初荷重をかけたときの伸びを緩み(mm)として読み、更に試料を引っ張り、試料が切断したときの荷重及び伸び(mm)を測定し、次の式によって引張強さ(引張強度)及び伸び率(引張伸度)を算出した。試験回数は10回とし、その平均値を算出した。
Tb=SD/F0
Tbは引張強さを表し、SDは切断時の強さを表し、F0は試料の正量
繊度を表す。
伸び率(%)=[(E2-E1)/(L+E1)]×100
E1は緩み(mm)を表し、E2は切断時の伸び(mm)を表し、Lは
つかみ間隔(mm)を表す。
チャバネゴキブリが暗く狭い空間を好む習性を利用したシェルター試験にて、選択忌避試験を行った。試験方法の詳細を以下に示す。
まず、試験容器内に、試料{各実施例および比較例で得られた未染色編物または染色編物(5cm×5cm)}、エサ、水を設置した。次いで、試料の上にそれぞれ営巣用シェルターを設置した。次いで、チャバネゴキブリ10匹を試験容器に投入した。次いで、試験容器上方より明かりを照らした。10時間以上放置した後、試験容器全体を動画撮影しながら、シェルターを取り除いた。撮影した動画より、各々のシェルターにいたチャバネゴキブリの数をカウントし、次式より忌避率を算出した。
忌避率(%)={(C0-C)/C0}×100
Cは処理区の虫の数を表し、C0は無処理区の虫の数を表す。
編立中の糸切れ回数をカウントし、以下の基準により評価した。
非常に良い;0回/2hr
良い;1回/2hr
悪い;2回以上/2hr
各実施例および比較例で得られた未染色編物(20cm×20cm)を利き手の掌で軽く握り、柔らかさおよび反撥力を手触りおよび感触から認識し、以下の基準により評価した。
非常に良い;柔らかく反発力がある(シャリ感)
良い;やや硬い
悪い;硬い又は柔らかすぎる
各実施例および比較例で得られた染色編物の色調を以下の基準で評価した。
非常に良い;濃染
良い;やや淡染
悪い;淡染(薄めの色)
酸化チタンのマスターバッチ(濃度40重量%)(日本ピグメント社製 RX-4214)、エトフェンプロックスのマスターバッチ(三井アグロ社製エトフェンプロックス)及びマトリクス樹脂(ポリプラスチックス社製イソフタル酸共重合PBT樹脂ジュラネックス500LP、融点170℃、IV=0.875)を用意した。マトリクス樹脂100質量部に対し、酸化チタンマスターバッチを1質量部、エトフェンプロックスマスターバッチを3質量部加え、ドライブレンドした。このとき、エトフェンプロックスの純分質量は、材料全体に対して0.58質量%であった。次いで、ブレンド物を90℃で5時間乾燥させた。乾燥後のドライブレンド物を溶融紡糸装置に投入し、温度190℃、滞留時間8分、押出量0.5kg/hr・spで口金から溶融混練物を押し出し、未延伸糸を得た。得られた未延伸糸を延伸倍率3.6倍、延伸温度50℃で延伸し、繊度83デシテックス、単糸数12本の防虫性マルチフィラメントを得た。
PBT樹脂100質量部あたり酸化チタンマスターバッチを1質量部、エトフェンプロックスマスターバッチを5質量部ブレンドし、エトフェンプロックスの純分を0.94質量%とした点以外は実施例1と同様にして防虫性未染色マルチフィラメントを得た。次いで、実施例1と同様にして、得られた未染色マルチフィラメントから未染色編物を得た。次いで、実施例1と同様にして、得られた未染色編物を染色し、染色編物を得た。
PBT樹脂100質量部あたり酸化チタンマスターバッチを1質量部、エトフェンプロックスマスターバッチを7質量部ブレンドし、エトフェンプロックスの純分を1.30質量%とした点以外は実施例1と同様にして防虫性未染色マルチフィラメントを得た。次いで、実施例1と同様にして、得られた未染色マルチフィラメントから未染色編物を得た。次いで、実施例1と同様にして、得られた未染色編物を染色し、染色編物を得た。
PBT樹脂100質量部あたり酸化チタンマスターバッチを1質量部、エトフェンプロックスマスターバッチを10質量部ブレンドし、エトフェンプロックスの純分を1.80質量%とした点以外は実施例1と同様にして防虫性未染色マルチフィラメントを得た。次いで、実施例1と同様にして、得られた未染色マルチフィラメントから未染色編物を得た。次いで、実施例1と同様にして、得られた未染色編物を染色し、染色編物を得た。
PBT樹脂100質量部あたり酸化チタンマスターバッチを1質量部、エトフェンプロックスマスターバッチを20質量部ブレンドし、エトフェンプロックスの純分を3.30質量%とした点以外は実施例1と同様にして防虫性未染色マルチフィラメントを得た。次いで、実施例1と同様にして、得られた未染色マルチフィラメントから未染色編物を得た。次いで、実施例1と同様にして、得られた未染色編物を染色し、染色編物を得た。
PBT樹脂100質量部あたり酸化チタンマスターバッチを1質量部、エトフェンプロックスマスターバッチを0.3質量部ブレンドし、エトフェンプロックスの純分を0.06質量%とした点以外は実施例1と同様にして防虫性未染色マルチフィラメントを得た。次いで、実施例1と同様にして、得られた未染色マルチフィラメントから未染色編物を得た。次いで、実施例1と同様にして、得られた未染色編物を染色し、染色編物を得た。
PBT樹脂100質量部あたり酸化チタンマスターバッチを1質量部、エトフェンプロックスマスターバッチを1質量部ブレンドし、エトフェンプロックスの純分を0.20質量%とした点以外は実施例1と同様にして防虫性未染色マルチフィラメントを得た。次いで、実施例1と同様にして、得られた未染色マルチフィラメントから未染色編物を得た。次いで、実施例1と同様にして、得られた未染色編物を染色し、染色編物を得た。
PBT樹脂100質量部あたり酸化チタンマスターバッチを1質量部、エトフェンプロックスマスターバッチを1.5質量部ブレンドし、エトフェンプロックスの純分を0.29質量%とした点以外は実施例1と同様にして防虫性未染色マルチフィラメントを得た。次いで、実施例1と同様にして、得られた未染色マルチフィラメントから未染色編物を得た。次いで、実施例1と同様にして、得られた未染色編物を染色し、染色編物を得た。
単糸数を24本とした点以外は実施例1と同様にして防虫性未染色マルチフィラメントを得た。次いで、実施例1と同様にして、得られた未染色マルチフィラメントから未染色編物を得た。次いで、実施例1と同様にして、得られた未染色編物を染色し、染色編物を得た。
単糸数を24本とした点以外は実施例2と同様にして防虫性未染色マルチフィラメントを得た。次いで、実施例2と同様にして、得られた未染色マルチフィラメントから未染色編物を得た。次いで、実施例2と同様にして、得られた未染色編物を染色し、染色編物を得た。
Claims (6)
- 融点が150~190℃のポリブチレンテレフタレート樹脂中にエトフェンプロックスが含有され、染色されている、防虫性染色マルチフィラメントにおいて、
前記防虫性染色マルチフィラメントの繊度が30~300デシテックスであり、且つ、単糸数が10~300本であると共に、
前記エトフェンプロックスを0.18~1.97質量%含有することを特徴とする防虫性染色マルチフィラメント。 - 融点が150~190℃のポリブチレンテレフタレート樹脂中にエトフェンプロックスが含有されており、染色されていない、防虫性未染色マルチフィラメントにおいて、
前記防虫性染色マルチフィラメントの繊度が30~300デシテックスであり、且つ、単糸数が10~300本であると共に、
前記エトフェンプロックスを0.25~3.00質量%含有することを特徴とする防虫性未染色マルチフィラメント。 - 請求項1記載の防虫性染色マルチフィラメントを使用していることを特徴とする防虫性織物又は編物。
- 請求項2記載の防虫性未染色マルチフィラメントを使用していることを特徴とする防虫性織物又は編物。
- 融点が150~190℃のポリブチレンテレフタレート樹脂にエトフェンプロックスを0.4~5.0質量%混合して混合物を得て、
該混合物を、前記ポリブチレンテレフタレート樹脂の融点+10~30℃の温度で溶融混練して、得られた溶融混練物を紡糸し、
繊度が30~300デシテックスであり、且つ、単糸数が10~300本とし、
染色して、
エトフェンプロックスを0.18~1.97質量%含有する防虫性染色マルチフィラメントを得ることを特徴とする、防虫性染色マルチフィラメントの製造方法。 - 融点が150~190℃のポリブチレンテレフタレート樹脂にエトフェンプロックスを0.4~5.0質量%混合して混合物を得て、
該混合物を、前記ポリブチレンテレフタレート樹脂の融点+10~30℃の温度で溶融混練して、得られた溶融混練物を紡糸して、
繊度が30~300デシテックスであり、且つ、単糸数が10~300本とし、
エトフェンプロックスを0.25~3.00質量%含有する防虫性未染色マルチフィラメントを得ることを特徴とする、防虫性未染色マルチフィラメントの製造方法。
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