JP7044637B2 - 冷凍設備及び冷凍方法 - Google Patents
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Description
圧縮機(電気量は40kW)、オイルセパレータ、凝縮器、膨張機構及び蒸発器がこの順に配管によって接続された冷媒循環システムを用意し、その蒸発器を内部に収めた冷凍庫(容積は960m3)を冷却する冷凍設備を構築した。蒸発器の出口配管は、図1に示されたようなトラップを有しており、トラップの下流側端部からアキュミュレータに向かって鉛直方向上方へ立ち上がっている部分の全長は4mにわたっている。冷媒としてR404Aを140kg、冷凍機油としてポリオールエステル油である「フレオールα32n」(JXTGエネルギー株式会社製)を20リットル用いた。冷凍庫の管理温度域は、-54℃~-56℃とした。圧縮機を30分間稼働し20分間停止することを繰り返すことで、管理温度域を達成することにした。圧縮機を稼働し始めた後、冷凍庫内の温度が-50℃以下に下がるまで待機し、その後、圧縮機の停止を経て圧縮機を再稼働してから52時間が経過するまで、冷凍庫内の温度を記録した。結果は以下のとおりであった。
比較例1で用いた冷凍設備において、加温機構としてトラップ部分に電熱線(電気量は140W)を巻きつけ、これを樹脂製の断熱材で覆った。使用した冷媒及び冷凍機油、冷凍庫内の管理温度、圧縮機の稼働と停止のサイクルは比較例1と同様とした。
Claims (5)
- 冷媒及び冷凍機油が充填され、圧縮機、凝縮器、膨張機構及び蒸発器がこの順に前記冷媒が循環するように配管によって接続された冷媒循環システムを備える冷凍設備であって、
前記蒸発器から前記圧縮機へ向かって前記冷媒が流れる配管を加温する加温機構を備え、
前記蒸発器における熱交換により冷却される冷却空間を備え、
前記加温機構は、前記冷却空間の外部に設けられており、
前記加温機構は、前記蒸発器から前記圧縮機へ向かって前記冷媒が流れる配管のうち、前記冷却空間の外部において前記冷媒の流れが上昇するように変化する最初の箇所を加温するように設けられている、冷凍設備。 - 前記加温機構は、前記蒸発器から前記圧縮機へ向かって前記冷媒が流れる配管のうち、配置高さが最も低い箇所、又は、冷媒の流れが上昇する箇所を加温するように設けられている、請求項1記載の冷凍設備。
- 前記冷媒循環システムは、前記蒸発器と前記圧縮機との間の箇所に気液分離器が配置されており、
前記加温機構は、前記蒸発器と前記気液分離器との間の箇所に設けられている、請求項1又は2記載の冷凍設備。 - 前記冷媒及び前記冷凍機油は、互いに相溶性を有するものである、請求項1~3のいずれか一項記載の冷凍設備。
- 冷媒及び冷凍機油が充填され、圧縮機、凝縮器、膨張機構及び蒸発器がこの順に前記冷媒が循環するように配管によって接続された冷媒循環システムを備える冷凍設備を用いる冷凍方法であって、
前記冷凍設備は、前記蒸発器における熱交換により冷却される冷却空間を備え、
前記蒸発器から前記圧縮機へ向かって前記冷媒が流れる配管のうち、前記冷却空間の外部において前記冷媒の流れが上昇するように変化する最初の箇所を加温する、冷凍方法。
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