JP7037822B2

JP7037822B2 - ヘルメット

Info

Publication number: JP7037822B2
Application number: JP2019095773A
Authority: JP
Inventors: 龍一郎野崎
Original assignee: 龍一郎野崎
Priority date: 2019-05-22
Filing date: 2019-05-22
Publication date: 2022-03-17
Anticipated expiration: 2039-05-22
Also published as: JP2020190055A

Description

本発明は、使用者の頭部を保護するヘルメットに関する。

従来、使用者の頭部を効果的に保護するヘルメットが種々提案されている（特許文献１）。

特開２０１７－１２５２９０号

本発明の目的は、衝撃をより効果的に吸収することである。

前記課題を解決するために、本発明の第１の態様は、帽体と前記帽体の内側に当該帽体の内側面に沿い隣接し配置された衝撃吸収部とを有するヘルメットであって、前記衝撃吸収部は、１本の棒状の部材が当該棒状の部材の軸線方向が前記帽体の内側面に沿い渦巻状に巻回され、前記帽体に向く面が巻回された前記棒状の部材の外周面で凹凸形状をなし前記帽体の内側面に部分的に接触し、前記棒状の部材は、両端が貫通した中空の管形状の部材であるヘルメットである。

本発明の第２の態様では、前記棒状の部材は、樹脂材料によって形成されていることが好ましい。

本発明の前記第１の態様によれば、ヘルメットは、衝撃をより効果的に吸収できる。

また、本発明の前記第１の態様によれば、衝撃吸収部は、より簡単に帽体に向く面を凹凸形状に形成できる。

本発明の前記第２の態様によれば、衝撃吸収部は、より簡単に帽体に向く面を凹凸形状に形成しつつ、軽量化が図られる。

図１は、ヘルメットの一例を示す斜視図である。図２は、ヘルメットの一例を示す断面図である。図３は、ヘルメットの内側から見た一例を示す図である。図４は、衝撃吸収部の頂点部の形状の一例を示す側面図である。図５は、衝撃吸収部の頂点部の形状の一例を示す底面図である。図６は、衝撃吸収部の側面部の形状の一例を示す斜視図である。図７は、衝撃吸収部の一部を示す断面図である。図８は、全体が一体として形成された衝撃吸収部の一例を示す図である。図９は、全体が一体として形成された衝撃吸収部の他の一例を示す図である。

本発明の本実施形態を図面を参照しつつ説明する。

本実施形態では、ヘルメットを挙げている。

（構成）
図１及び図２は、ヘルメット１の一例を示す図である。本例のヘルメット１は、ジェット型ヘルメットである。図１は、ヘルメット１の斜視図であり、図２は、ヘルメット１の断面図である。

図１及び図２に示すように、ヘルメット１は、帽体（外側シェルともいう）２、衝撃吸収部１０、内装部３、及び顎紐４を有している。帽体２は、繊維強化樹脂材等によってジェット型ヘルメットの特有の形状になるように形成されている。帽体２の内側に、衝撃吸収部１０が設けられている。

衝撃吸収部１０は、帽体２の内側面２ａに取り付けられている。衝撃吸収部１０は、帽体２の内側面２ａに沿った形状になっており、略半球形状をなしている。衝撃吸収部１０は、円管形状のチューブ部材が帽体２の内側面２ａに沿って配置されて形成されている。例えば、チューブ部材は、プラスチック等の樹脂材料で形成されている。ここで、衝撃吸収部１０は、頂点付近の頂点部１１、及びそれ以外の部分の側面部１２を有して構成されており、頂点部１１と側面部１２とは、チューブ部材の配列パターンが異なっている。

図３は、ヘルメット１の内側から見た一例を示す図である。図４及び図５は、衝撃吸収部１０の頂点部１１の形状の一例を示す図である。図４は、衝撃吸収部１０の頂点部１１の側面図であり、図５は、衝撃吸収部１０の頂点部１１の底面図（ヘルメット１の内側から見た図）である。図６は、衝撃吸収部１０の側面部１２の形状の一例を示す斜視図である。なお、図３は、説明のため内装部３を図示していない図になる。

図２乃至図５に示すように、頂点部１１では、ヘルメット１の裏側からみて略円形の領域に帽体２の湾曲した内側面２ａに沿って複数の直線形状のチューブ部材１１ａが並べて配置されており、隣合うチューブ部材１１ａ同士が接している。また、図２、図３、及び図６に示すように、側面部１２では、１本のチューブ部材１２ａが頂点部１１を中心に帽体２の内側面２ａに沿って隣合う部分同士が接するように巻かれている。側面部１２は、左右部分ではヘルメット１を被った使用者の耳の上付近まで、前部分では帽体２の縁付近まで形成されている。

図７は、衝撃吸収部１０の一部を示す断面図である。

図７に示すように、衝撃吸収部１０は、以上のようにチューブ部材１１ａ，１２ａが帽体２の内側面２ａに沿って配置されることによって、チューブ部材１１ａ，１２ａにおいて帽体２に向く面１１ｂ，１２ｂが、連続した凹凸になり、凸部を構成する部位１１ｃ，１２ｃが帽体２の内側面２ａに線接触により接触している。

内装部３は、衝撃吸収部１０におけるヘルメット１の内側に向く面を覆っている。内装部３は、衝撃吸収性のある薄いシート状の部材であり、例えば、薄いスポンジシートが布で覆われている部材である。

顎紐４は、帽体２の内側面２ａの左右の下部分それぞれに取り付けられている。
（作用等）

次に、ヘルメット１の作用等の一例について説明する。

衝撃吸収部１０ではチューブ部材１１ａ，１２ａが帽体２の内側面２ａに沿って配置されていることによって、帽体２の外側面から衝撃が加わった場合でも、その衝撃が帽体２で効果的に吸収される。例えば、チューブ部材１１ａ，１２ａが帽体２の内側面２ａに線接触することで、チューブ部材１１ａ，１２ａが位置される帽体２の内側面２ａ全体でチューブ部材１１ａ，１２ａが部分的に接触（線接触）して接触面積が抑えられているため、帽体２にて衝撃が加わった部位が撓み易くなり、その衝撃が帽体２で効果的に吸収される。

さらに、帽体２から衝撃吸収部１０に衝撃に伝達されたとしても、衝撃吸収部１０がチューブ部がチューブ形状であるため、その衝撃を効果的に吸収できる。

（本実施形態における効果）
（１）ヘルメット１は、衝撃吸収部１０の帽体２に向く面１１ｂ，１２ｂが連続した凹凸形状をなし、凸部を構成する部位１１ｃ，１２ｃが帽体２の内側面２ａに線接触することによって、衝撃をより効果的に吸収できる。

（２）衝撃吸収部１０は、帽体２の内側面２ａに沿ってチューブ部材１１ａ，１２ａが互いに隣接されて並べて形成されることで、より簡単に帽体２に向く面１１ｂ，１２ｂを凹凸形状に形成できる。

（３）衝撃吸収部１０は、側面部１２が１本のチューブ部材１２ａが帽体２の内側面２ａに沿いつつ渦巻状に巻回されて形成されていることで、より簡単に帽体２に向く面１２ｂを凹凸形状に形成できる。

（４）衝撃吸収部１０は、中空のチューブ部材１１ａ，１２ａによって構成されているため、軽量化が図られる。

（５）衝撃吸収部１０は、チューブ部材１１ａ，１２ａが樹脂材料によって形成されているため、軽量化が図られる。

（６）衝撃吸収部１０は、複数のチューブ部材１１ａを並べるだけで頂点部１１を形成できるので、簡単に形成される。また、衝撃吸収部１０は、１本のチューブ部材１２ａを巻きつけるだけで側面部１２を形成できるので、簡単に形成される。

（本実施形態の変形例等）
前記の実施形態の他の例として、衝撃吸収部１０は、頂点部１１と側面部１２とが同一の配列パターンにされることもできる。例えば、衝撃吸収部１０は、全体が、前記の頂点部１１の配列と同様に、複数の直線形状のチューブ部材が帽体２の内側面２ａに沿って隣合うチューブ部材同士で接して並べて配置される。又は、衝撃吸収部１０は、全体が、前記の側面部１２の配列と同様に、１本のチューブ部材が頂点を中心に帽体２の内側面２ａに沿って隣合う部分同士が接するように巻かれる。

また、前記の実施形態の他の例として、チューブ部材は、円管形状に限らず、他の形状とされることもできる。例えば、チューブ部材は、断面形状が楕円形状、多角形状とされることもできる。この場合、断面形状は、チューブ部材が帽体２の内側面２ａに沿って配列された際に帽体２の内側面２ａと線接触できる形状が好ましい。

また、前記の実施形態の他の例として、チューブ部材は、ゴム等の弾性材料によって形成されることもできる。

また、前記の実施形態の他の例として、衝撃吸収部１０は、チューブ部材に代えて、中実の棒状部材によって構成されることもできる。例えば、棒状部材は、断面が円形、楕円形、多角形状である。この場合、棒状部材は、棒状部材が帽体２の内側面２ａに沿って配列された際に帽体２の内側面２ａと線接触することができる形状が好ましい。例えば、棒状部材は、プラスチック等の樹脂材料に限らず、ゴム等の弾性材料によって形成されることもできる。

また、前記の実施形態の他の例として、衝撃吸収部１０は、帽体２の内側面２ａに点接触により部分的に接触されることもできる。この場合、例えば、衝撃吸収部１０は、中空又は中実の複数の球体によって構成される。例えば、球体は、プラスチック等の樹脂材料、ゴム等の弾性材料によって形成される。

また、前記の実施形態の他の例として、衝撃吸収部１０は、帽体２の内側面２ａに点接触と線接触との組み合わせで接触されることもできる。

また、前記の実施形態の他の例として、衝撃吸収部１０は、発砲スチロール等によって全体が一体として形成されることもできる。この場合、衝撃吸収部１０は、帽体２に向く面が、連続した凹凸になり、凸の部位が帽体２の内側面２ａに点接触又は線接触により接触する。

図８は、全体が一体として形成された衝撃吸収部２０の一例を示す図である。図８に示すように、衝撃吸収部２０は、帽体２に向く面２１が、連続した凹凸になり、凸部を構成する部位２１ａの断面形状が略三角形になっている。これにより、衝撃吸収部２０は、帽体２の内側面２ａに点接触又は線接触により接触する。線接触の場合、断面が略三角形の凸部を構成する部位２１ａは、図面に対して垂直方向に延びた形状になる。

図９は、全体が一体として形成された衝撃吸収部３０の他の一例を示す図である。図９に示すように、衝撃吸収部３０は、帽体２に向く面３１が、連続した凹凸になり、凸部を構成する部位３１ａの断面形状が略半円形になっている。これにより、衝撃吸収部３０は、帽体２の内側面２ａに点接触又は線接触により接触する。線接触の場合、断面が略半径形の凸部を構成する部位３１ａは、図面に対して垂直方向に延びた形状になる。

また、前記の実施形態の他の例として、ヘルメットは、フルフェイス型ヘルメット等の他の型のヘルメットとされることもできる。

また、本発明の実施形態を開示したが、当業者によっては本発明の範囲を逸脱することなく変更が加えられうることは明白である。すべてのこのような修正及び等価物が次の請求項に含まれることが意図されている。

１ヘルメット、２帽体、２ａ内側面、１０衝撃吸収部、１１ａ，１２ａチューブ部材、２０，３０衝撃吸収部

Claims

帽体と前記帽体の内側に当該帽体の内側面に沿い隣接し配置された衝撃吸収部とを有するヘルメットであって、
前記衝撃吸収部は、１本の棒状の部材が当該棒状の部材の軸線方向が前記帽体の内側面に沿い渦巻状に巻回され、前記帽体に向く面が巻回された前記棒状の部材の外周面で凹凸形状をなし前記帽体の内側面に部分的に接触し、
前記棒状の部材は、両端が貫通した中空の管形状の部材であるヘルメット。
前記棒状の部材は、樹脂材料によって形成されている請求項１に記載のヘルメット。