JP7032426B2 - 電解液の原料、電解液の製造方法、及びレドックスフロー電池の製造方法 - Google Patents
電解液の原料、電解液の製造方法、及びレドックスフロー電池の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7032426B2 JP7032426B2 JP2019552768A JP2019552768A JP7032426B2 JP 7032426 B2 JP7032426 B2 JP 7032426B2 JP 2019552768 A JP2019552768 A JP 2019552768A JP 2019552768 A JP2019552768 A JP 2019552768A JP 7032426 B2 JP7032426 B2 JP 7032426B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrolytic solution
- raw material
- less
- mass
- peak
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
- H01M8/1016—Fuel cells with solid electrolytes characterised by the electrolyte material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G45/00—Compounds of manganese
- C01G45/006—Compounds containing, besides manganese, two or more other elements, with the exception of oxygen or hydrogen
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/08—Fuel cells with aqueous electrolytes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/18—Regenerative fuel cells, e.g. redox flow batteries or secondary fuel cells
- H01M8/184—Regeneration by electrochemical means
- H01M8/188—Regeneration by electrochemical means by recharging of redox couples containing fluids; Redox flow type batteries
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
- C01P2002/50—Solid solutions
- C01P2002/52—Solid solutions containing elements as dopants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
- C01P2002/50—Solid solutions
- C01P2002/52—Solid solutions containing elements as dopants
- C01P2002/54—Solid solutions containing elements as dopants one element only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
- C01P2002/70—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data
- C01P2002/72—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data by d-values or two theta-values, e.g. as X-ray diagram
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M2004/8678—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells characterised by the polarity
- H01M2004/8684—Negative electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M2004/8678—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells characterised by the polarity
- H01M2004/8689—Positive electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M2300/00—Electrolytes
- H01M2300/0002—Aqueous electrolytes
- H01M2300/0005—Acid electrolytes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M2300/00—Electrolytes
- H01M2300/0002—Aqueous electrolytes
- H01M2300/0005—Acid electrolytes
- H01M2300/0008—Phosphoric acid-based
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M2300/00—Electrolytes
- H01M2300/0002—Aqueous electrolytes
- H01M2300/0005—Acid electrolytes
- H01M2300/0011—Sulfuric acid-based
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Fuel Cell (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Description
本出願は、2017年11月7日付の日本国出願の特願2017-214891に基づく優先権を主張し、前記日本国出願に記載された全ての記載内容を援用するものである。
溶媒に溶解されて電解液を形成する電解液の原料であって、
前記電解液の原料は、
2質量%以上83質量%以下のTiと、
3質量%以上86質量%以下のMnと、
6質量%以上91質量%以下のSとを含む固体又は半固体である。
本開示に係る電解液の原料を電解液の溶媒に溶解させる工程を備える。
正極電極と、負極電極と、前記正極電極と前記負極電極との間に介在される隔膜とを備える電池セルに繋げられるタンクに電解液を貯留する工程を備え、
前記電解液は、電解液の原料を溶媒に溶解して形成され、
前記電解液の原料は、
2質量%以上83質量%以下のTiと、
3質量%以上86質量%以下のMnと、
6質量%以上91質量%以下のSとを含む固体又は半固体である。
上記電解液は、電解液の溶媒(例えば、硫酸水溶液)に溶質(電解液の原料)として硫酸塩(硫酸マンガン及び硫酸チタン)を溶解して製造している。この溶解時間は長いため、容易に溶解できることが望まれている。
上記電解液の原料は、溶解し易くて溶解時間を短縮できる。
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
前記電解液の原料は、
2質量%以上83質量%以下のTiと、
3質量%以上86質量%以下のMnと、
6質量%以上91質量%以下のSとを含む固体又は半固体である。
X線回折の1番目から3番目に高いピークの少なくとも一つが、2θで20.0°以上25.0°以下、及び27.5°以上32.5°以下の少なくとも一つの位置にあることが挙げられる。
X線回折のピークが、2θで11.90°±0.5°、24.05°±0.5°、30.75°±0.5°、及び41.35°±0.5°の少なくとも一つの位置にあることが挙げられる。
X線回折のピークが、2θで19.45°±0.5°、26.00°±0.5°、48.10°±0.5°、及び54.00°±0.5°の少なくとも一つの位置にあることが挙げられる。
X線回折のピークが、2θで22.80°±0.5°、40.20°±0.5°、及び43.70°±0.5°の少なくとも一つの位置にあることが挙げられる。
上記(1)から上記(5)のいずれか1つに記載の電解液の原料を電解液の溶媒に溶解させる工程を備える。
正極電極と、負極電極と、前記正極電極と前記負極電極との間に介在される隔膜とを備える電池セルに繋げられるタンクに電解液を貯留する工程を備え、
前記電解液は、電解液の原料を溶媒に溶解して形成され、
前記電解液の原料は、
2質量%以上83質量%以下のTiと、
3質量%以上86質量%以下のMnと、
6質量%以上91質量%以下のSとを含む固体又は半固体である。
本開示の実施形態の詳細を、以下に説明する。実施形態での説明は、電解液の原料、電解液の製造方法、レドックスフロー電池の製造方法の順に行う。
図1(適宜図2太線)を参照して実施形態に係る電解液の原料を説明する。実施形態に係る電解液の原料は、電解液の溶媒(後述)に溶解されて電解液を構築する。この電解液は、代表的には、レドックスフロー(RF)電池(図示略)の電解液として利用される。この電解液の原料の特徴の一つは、電解液の原料が特定量のTiとMnとSとを含む固体又は半固体である点にある。以下、詳細を説明する。
実施形態に係る電解液の原料は、RF電池の電解液の原料に好適に利用できる。
実施形態に係る電解液の原料は、溶解し易い。そのため、溶解時間を短縮できる。よって、RF電池の設置箇所で電解液の溶媒が調達可能であれば、電解液の原料のみをRF電池の設置箇所に運んで、その設置箇所で溶媒に溶解して電解液を製造することもできる。その場合、電解液の原料を溶解した電解液をRF電池の設置箇所に運ばなくてもよい。特に、電解液を電池の仕向地(国内外を問わず)で用いる場合、輸送する材料は、電解液の原料だけでよい。そのため、電解液自体を輸送する場合に比べて格段に輸送の手間や費用を削減できる。電解液の原料は、嵩が小さく軽量だからである。また、電解液の原料は、電解液の原料の組成を適宜選択するだけで所望の濃度の電解液を製造できる。そのため、電解液の濃度(成分)の調整が容易である。
上述の電解液の原料の製造は、電解液の原料の形態に応じて適宜選択できる。上述の電解液の原料の製造は、電解液の原料の製造方法(I)~(III)により行える。電解液の原料の製造方法(I)は、半固体(ペースト)の電解液の原料を製造する方法であり、準備工程と、撹拌工程と、濾過工程とを備える。電解液の原料の製造方法(II)は、固体(粉末自体)の電解液の原料を製造する方法であり、電解液の原料の製造方法(I)の濾過工程後に更に乾燥工程を経る。即ち、電解液の原料の製造方法(II)は、準備工程と、攪拌工程と、濾過工程と、乾燥工程とを備える。電解液の原料の製造方法(III)は、固体(圧粉成形体)の電解液の原料を製造する方法であり、電解液の原料の製造方法(II)の乾燥工程後に更に成形工程を経る。即ち、電解液の原料の製造方法(III)は、準備工程と、攪拌工程と、濾過工程と、乾燥工程と、成形工程とを備える。上述の電解液の原料は、電解液の原料の製造方法(I)~(III)により製造されたものである。以下、各工程の詳細を説明する。
(準備工程)
準備工程では、TiとMnとが溶解した硫酸溶液を準備する。この硫酸溶液におけるTiとMnの濃度は、高濃度であることが好ましい。TiとMnの濃度が高濃度な硫酸溶液であれば、TiとMnとSの含有量が多い電解液の原料(各粒子やペースト)を製造し易い。また、TiとMnとSとを含む固体又は半固体の生成速度が加速されることも期待できる。ここでいう高濃度とは、硫酸溶液におけるTi及びMnの含有量が0.3mol/L(M)以上であることを言う。Ti及びMnの含有量は、更に0.5M以上が好ましく、特に1.0M以上が好ましい。Ti及びMnの含有量の上限値は、例えば5.0M以下程度が挙げられる。このTi及びMnの濃度を調整することで、製造される電解液の原料のTi及びMnの含有量を調整できる。
攪拌工程では、準備工程で準備した硫酸溶液を攪拌する。上記硫酸溶液の撹拌により、硫酸溶液中に析出物を析出させる。上記硫酸溶液を攪拌せず上記硫酸溶液を静置するだけでも析出物を析出させられなくもないが、上記硫酸溶液を攪拌することで析出物の析出時間を短くできる。上記硫酸溶液を撹拌する際、上記硫酸溶液に対して添加剤を加えることが好ましい。添加剤を加えることで、析出物の析出の促進を図れる。添加剤としては、例えば、(a)Ti粉末及びMn粉末、及び(b)硫酸溶液の少なくとも一つが挙げられる。加えるTi粉末としては、例えば、硫酸チタニル(TiSO4・2H2O)が挙げられる。加えるMn粉末としては、硫酸マンガンが挙げられる。上記粉末の投入量は、上記粉末の投入後における硫酸溶液中のTi及びMnのモル数が、上記粉末の投入前における硫酸溶液中のTi及びMnのモル数の1.005倍以上1.05倍以下となる量が挙げられる。加える硫酸溶液における硫酸の濃度は、例えば、70質量%以上が好ましく、更に80質量%以上が好ましく、特に90質量%以上が好ましい。加える硫酸溶液における硫酸の濃度は、98質量%程度が最も好ましい。硫酸溶液の投入量は、例えば、投入後の硫酸濃度が3.0M以上となる量が好ましく、更に投入後の硫酸濃度が5.0M以上となる量が好ましく、特に投入後の硫酸濃度が6.0M以上となる量が好ましく、投入後の硫酸濃度が7.0M以上となる量が最も好ましい。硫酸溶液の投入量の上限は、例えば、投入後の硫酸濃度が10.0M程度となる量が挙げられる。攪拌は、適宜な手法が利用でき、例えばスターラなどが利用できる。攪拌を止めた後、析出した析出物は、硫酸溶液中に沈殿する。
濾過工程では、上記析出物を含む硫酸溶液を濾過する。この硫酸溶液の濾過により、析出物と上澄み液とを分離して析出物を取り出す。取り出した析出物は、ペーストである。このペーストは、TiとMnとSとを含み、上述した特定のピークが特定の位置に存在する。
(乾燥工程)
乾燥工程では、濾過工程で取り出した析出物を乾燥させる。この析出物の乾燥により、粉末状の電解液の原料を作製する。この電解液の原料を構成する各粒子は、TiとMnとSとを含み、上述した特定のピークが特定の位置に存在する。析出物の乾燥は、例えば、濾紙で水分を拭き取ることで、静置する場合に比較して素早く行える。乾燥工程は、析出物を加熱することで行ってもよい。
(成形工程)
成形工程では、乾燥工程で作製した粉末の電解液の原料を圧縮成形する。この圧縮成形により、圧粉成形体の電解液の原料を作製する。この圧粉成形体を構成する各粒子は、TiとMnとSとを含み、上述した特定のピークが特定の位置に存在する。作製する圧粉成形体の1個当たりの質量(サイズ)は、例えば、nL(n=任意の数値、L=リットル)の溶媒に対応した質量(サイズ)とすることが挙げられる。それにより、溶媒の容量に応じて圧粉成形体の個数を調整することで、電解液の調製を容易に行える。
上記電解液の原料の製造方法は、RF電池における電解液の原料の製造に好適に利用できる。上記電解液の原料の製造方法で製造された電解液の原料は、上述の撹拌工程での上記添加剤としても好適に利用できる。
電解液の原料の製造方法は、溶解し易くて溶解時間を短縮できる電解液の原料を製造できる。特に、電解液の原料の製造が容易である。攪拌と濾過と乾燥と成形はいずれも単純作業であるからである。また、種々の組成の電解液の原料を容易に製造できる。準備する硫酸溶液のTi及びMnの濃度を調整すれば、製造される電解液の原料のTi及びMnの含有量を調整できるからである。
上述した実施形態に係る電解液の原料、又は上述の電解液の原料の製造方法により製造された電解液の原料は、上述したように電解液を構築する。電解液は、溶解工程を備える電解液の製造方法により製造される。
溶解工程では、実施形態に係る電解液の原料、又は上述の電解液の原料の製造方法により製造された電解液の原料を電解液の溶媒で溶解する。この溶解により、電解液を製造でき、特に、RF電池用の電解液を製造できる。
実施形態に係る電解液の原料の製造方法は、RF電池の電解液の製造に好適に利用できる。
実施形態に係る電解液の製造方法は、短時間で電解液を製造できる。溶解し易い電解液の原料を溶解するからである。
上述した実施形態に係る電解液の製造方法により製造された電解液は、上述したようにRF電池の電解液として利用される。RF電池は、代表的には、電池セルと、タンク(正極と負極)と、循環機構(正極と負極)とを備える。電池セルは、正極電極と、負極電極と、前記正極電極と前記負極電極との間に介在される隔膜とを備える。タンクは、電解液を貯留する。循環機構は、電池セルとタンクとを繋ぎ、電解液を電池セルに供給して循環させる。RF電池は、電解液を除いて公知の構成を利用できる。RF電池は、貯留工程を備えるRF電池の製造方法により製造される。
貯留工程では、電解液をタンクに貯留する。この電解液は、電解液の原料を溶媒に溶解して形成されたもので、上述の実施形態に係る電解液の製造方法により製造された電解液である。電解液の原料は、上述した実施形態に係る電解液の原料、又は上述の電解液の原料の製造方法により製造された電解液の原料である。即ち、電解液の原料は、2質量%以上83質量%以下のTiと、3質量%以上86質量%以下のMnと、6質量%以上91質量%以下のSとを含む固体又は半固体である。溶媒は、上述した溶媒を利用できる。貯留工程では、電解液をタンク内で作製することでタンク内に貯めてもよいし、別途タンク外で作製した電解液をタンク内に注ぐことで貯めてもよい。電解液をタンク内で作製する場合には、例えば、タンク内に溶媒(硫酸溶液)を貯留しておき、その溶媒に電解液の原料を投入して溶解することが挙げられる。
実施形態に係るRF電池の製造方法は、RF電池の製造に好適に利用できる。
実施形態に係るRF電池の製造方法は、RF電池の生産性に優れる。タンクに貯留する電解液の製造時間が短いからである。
電解液の原料作製して、電解液の原料の構造を分析すると共に溶解性を評価した。
試料No.1-1の電解液の原料は、上述した電解液の原料の製造方法(II)と同様にして、準備工程、攪拌工程、濾過工程、乾燥工程を順に経て作製した。即ち、作製した試料No.1-1の電解液の原料は粉末である。
準備工程では、Tiの濃度が1.5M、Mnの濃度が1.2M、Sの濃度が7.0Mの硫酸溶液を準備した。この硫酸溶液は、硫酸チタン粉末と硫酸マンガン粉末とを用意し、両粉末を硫酸溶媒に溶解して作製した。
攪拌工程では、上記硫酸溶液をスターラで攪拌した。この攪拌は、上記硫酸溶液中にある程度の量の析出物が沈殿するまで行った。
濾過工程では、析出物と上澄み液とを分離して析出物を取り出した。
乾燥工程では、取り出したペースト状の析出物を濾紙で拭き取り、粉末状となるまで乾燥させて粉末の電解液の原料を作製した。
電解液の原料の成分をICP発光分光分析法により分析した。この分析は、市販のICP発光分光分析装置(サーモフィッシャーサイエンティフィック社製 iCAP6300)を用いて行った。
試料No.1-101の電解液の原料は、硫酸チタン粉末と硫酸マンガン粉末とを準備し、両粉末をこれらのモル比が1:1となるように混合して作製した。
各試料の電解液の原料をCuのKα線でX線回折して、その電解液の原料のピークの位置と強度とを分析した。この分析は、市販のXRD装置(Philips社製 X‘pert-PRO)を用いた。試料No.1-1の分析結果を示す片対数グラフ(縦軸が対数目盛)を図1に示す。試料No.1-101の分析結果を示す片対数グラフ(縦軸が対数目盛)を図2の太線で示す。参考として、図2には、試料No.1-101の硫酸チタン粉末を同様にX線回折したときの分析結果(細線)と、試料No.1-101の硫酸マンガン粉末を同様にX線回折したときの分析結果(点線)とを併せて示している。各図の縦軸は、ピークの強度(intensity/cps(count per second))、横軸は、ピークの位置(2θ/deg)を示す。
各試料の電解液の原料の溶解性を評価した。この評価は、電解液の溶媒に対する電解の原料の溶解時間を測定することで行った。溶解時間は、電解液の原料と溶媒とを混合してから、その混合液が透明(電解液)になるまでの時間とした。ここでは、溶媒には、3Mの硫酸2.4mlとこの硫酸溶媒と同量の純水の2種類用いた。それぞれの溶媒と1gの電解液の原料とを混合した。
Claims (7)
- 溶媒に溶解されて電解液を形成する電解液の原料であって、
前記電解液の原料は、
2質量%以上83質量%以下のTiと、
3質量%以上86質量%以下のMnと、
6質量%以上91質量%以下のSとを含む固体又は半固体である電解液の原料。 - X線回折の1番目から3番目に高いピークの少なくとも一つが、2θで20.0°以上25.0°以下、及び27.5°以上32.5°以下の少なくとも一つの位置にある請求項1に記載の電解液の原料。
- X線回折のピークが、2θで11.90°±0.5°、24.05°±0.5°、30.75°±0.5°、及び41.35°±0.5°の少なくとも一つの位置にある請求項1又は請求項2に記載の電解液の原料。
- X線回折のピークが、2θで19.45°±0.5°、26.00°±0.5°、48.10°±0.5°、及び54.00°±0.5°の少なくとも一つの位置にある請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の電解液の原料。
- X線回折のピークが、2θで22.80°±0.5°、40.20°±0.5°、及び43.70°±0.5°の少なくとも一つの位置にある請求項1から請求項4のいずれか1項に記載の電解液の原料。
- 請求項1から請求項5のいずれか1項に記載の電解液の原料を電解液の溶媒に溶解させる工程を備える電解液の製造方法。
- 正極電極と、負極電極と、前記正極電極と前記負極電極との間に介在される隔膜とを備える電池セルに繋げられるタンクに電解液を貯留する工程を備え、
前記電解液の原料は、
2質量%以上83質量%以下のTiと、
3質量%以上86質量%以下のMnと、
6質量%以上91質量%以下のSとを含む固体又は半固体であるレドックスフロー電池の製造方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017214891 | 2017-11-07 | ||
JP2017214891 | 2017-11-07 | ||
PCT/JP2018/040913 WO2019093252A1 (ja) | 2017-11-07 | 2018-11-02 | 電解液の原料、電解液の製造方法、及びレドックスフロー電池の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2019093252A1 JPWO2019093252A1 (ja) | 2020-12-03 |
JP7032426B2 true JP7032426B2 (ja) | 2022-03-08 |
Family
ID=66437844
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019552768A Active JP7032426B2 (ja) | 2017-11-07 | 2018-11-02 | 電解液の原料、電解液の製造方法、及びレドックスフロー電池の製造方法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11217808B2 (ja) |
EP (1) | EP3709420A4 (ja) |
JP (1) | JP7032426B2 (ja) |
CN (1) | CN111373587A (ja) |
TW (1) | TW201924124A (ja) |
WO (1) | WO2019093252A1 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TW202019824A (zh) | 2018-08-30 | 2020-06-01 | 日商帝化股份有限公司 | 硫酸氧鈦水合物粉體、硫酸氧鈦水合物粉體之製造方法、硫酸氧鈦水溶液之製造方法、電解液之製造方法及氧化還原液流電池之製造方法 |
CN111600041B (zh) * | 2020-02-28 | 2024-01-19 | 中南大学 | 一种提高水系锌锰电池工作电压的电解液及其应用 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002193621A (ja) | 2000-12-26 | 2002-07-10 | Nippon Chem Ind Co Ltd | 変性バナジウム化合物、その製造方法、レドックスフロー型電池用電解液組成物及びレドックスフロー型電池用電解液の製造方法 |
JP2003331902A (ja) | 2002-05-10 | 2003-11-21 | Shinko Kagaku Kogyo Kk | バナジウムレドックスフロー電池電解液用固形組成物 |
JP2012079679A (ja) | 2010-03-12 | 2012-04-19 | Sumitomo Electric Ind Ltd | レドックスフロー電池 |
JP2013008642A (ja) | 2011-06-27 | 2013-01-10 | Sumitomo Electric Ind Ltd | レドックスフロー電池 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK2387092T3 (da) | 2010-03-12 | 2013-06-10 | Sumitomo Electric Industries | Redox-flow-batteri |
JP5007849B1 (ja) * | 2011-03-25 | 2012-08-22 | 住友電気工業株式会社 | レドックスフロー電池、及びその運転方法 |
EP2725648B1 (en) | 2011-06-27 | 2018-06-13 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Redox flow battery |
US10170759B2 (en) * | 2013-06-21 | 2019-01-01 | Arizona Board Of Regents On Behalf Of Arizona State University | Metal oxides from acidic solutions |
CN107710479A (zh) * | 2015-07-09 | 2018-02-16 | 住友电气工业株式会社 | 氧化还原液流电池用电极和氧化还原液流电池系统 |
GB201522003D0 (en) * | 2015-12-14 | 2016-01-27 | Imp Innovations Ltd | Regenerative fuel cells |
JP2017214891A (ja) | 2016-06-01 | 2017-12-07 | マツダ株式会社 | ターボ過給機付エンジン |
-
2018
- 2018-11-02 JP JP2019552768A patent/JP7032426B2/ja active Active
- 2018-11-02 EP EP18875401.4A patent/EP3709420A4/en not_active Withdrawn
- 2018-11-02 CN CN201880071639.5A patent/CN111373587A/zh active Pending
- 2018-11-02 WO PCT/JP2018/040913 patent/WO2019093252A1/ja unknown
- 2018-11-02 US US16/760,654 patent/US11217808B2/en active Active
- 2018-11-07 TW TW107139449A patent/TW201924124A/zh unknown
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002193621A (ja) | 2000-12-26 | 2002-07-10 | Nippon Chem Ind Co Ltd | 変性バナジウム化合物、その製造方法、レドックスフロー型電池用電解液組成物及びレドックスフロー型電池用電解液の製造方法 |
JP2003331902A (ja) | 2002-05-10 | 2003-11-21 | Shinko Kagaku Kogyo Kk | バナジウムレドックスフロー電池電解液用固形組成物 |
JP2012079679A (ja) | 2010-03-12 | 2012-04-19 | Sumitomo Electric Ind Ltd | レドックスフロー電池 |
JP2013008642A (ja) | 2011-06-27 | 2013-01-10 | Sumitomo Electric Ind Ltd | レドックスフロー電池 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2019093252A1 (ja) | 2019-05-16 |
US11217808B2 (en) | 2022-01-04 |
EP3709420A1 (en) | 2020-09-16 |
EP3709420A4 (en) | 2021-11-10 |
US20200350607A1 (en) | 2020-11-05 |
TW201924124A (zh) | 2019-06-16 |
CN111373587A (zh) | 2020-07-03 |
JPWO2019093252A1 (ja) | 2020-12-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Rousse et al. | Sulfate-based polyanionic compounds for Li-ion batteries: synthesis, crystal chemistry, and electrochemistry aspects | |
You et al. | High-quality Prussian blue crystals as superior cathode materials for room-temperature sodium-ion batteries | |
Refly et al. | Regeneration of LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2 cathode active materials from end-of-life lithium-ion batteries through ascorbic acid leaching and oxalic acid coprecipitation processes | |
JP7032426B2 (ja) | 電解液の原料、電解液の製造方法、及びレドックスフロー電池の製造方法 | |
Wangoh et al. | Correlating lithium hydroxyl accumulation with capacity retention in V2O5 aerogel cathodes | |
Yang et al. | The effects of transition-metal doping and chromophore anchoring on the photocurrent response of titanium-oxo-clusters | |
Hu et al. | Deciphering the origin of high electrochemical performance in a novel Ti-substituted P2/O3 biphasic cathode for sodium-ion batteries | |
Zhang et al. | Realization of lithium-ion capacitors with enhanced energy density via the use of gadolinium hexacyanocobaltate as a cathode material | |
Peng et al. | Defect‐Healing Induced Monoclinic Iron‐Based Prussian Blue Analogs as High‐Performance Cathode Materials for Sodium‐Ion Batteries | |
Li et al. | Room temperature ZnO mesocrystal formation in the hydrated ionic liquid precursor (ILP) tetrabutylammonium hydroxide | |
Bardé et al. | In situ neutron powder diffraction of a nickel hydroxide electrode | |
Xing et al. | Na3 (VO) 2 (PO4) 2F nanocuboids/graphene hybrid materials as faradic electrode for extra-high desalination capacity | |
Sharma et al. | Highly energetic and stable gadolinium/bismuth molybdate with a fast reactive species, redox mechanism of aqueous electrolyte | |
Chinnaiah et al. | Electrochemical performance and charge density distribution analysis of Ag/NiO nanocomposite synthesized from Withania somnifera leaf extract | |
Neale et al. | Effect of synthesis pH and EDTA on iron hexacyanoferrate for sodium-ion batteries | |
Li et al. | Facile synthesis, characterization, and electrochemical performance of multi-scale AgVO3 particles | |
CN103833082B (zh) | 一种共沉淀法制备纳米Ba(Fe0.5Nb0.5)O3粉体的方法 | |
CN105197967B (zh) | 一种负载过渡金属氧化物的花状氧化镁的制备方法 | |
Wu et al. | Quantitative resolution of complex stoichiometric changes during electrochemical cycling by density functional theory-assisted electrochemical quartz crystal microbalance | |
Kataoka et al. | Influence of the preparation methods on the electrochemical properties and structural changes of alpha-sodium iron oxide as a positive electrode material for rechargeable sodium batteries | |
CN103482702B (zh) | 制备高纯度钒氧化物的方法及钒电池用高纯度电解液 | |
Yang et al. | Aqueous sol–gel synthesized anatase TiO 2 nanoplates with high-rate capabilities for lithium-ion and sodium-ion batteries | |
CN102225890B (zh) | 一种用于磷酸铁锂材料生产的电池级草酸亚铁制造方法 | |
CN105197999A (zh) | 一种海胆树枝状γ-MnO2的制备方法及其电催化应用 | |
CN104201328A (zh) | 一种高容量锂正极材料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200511 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20210621 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20220204 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20220224 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7032426 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |