JP7030163B1

JP7030163B1 - 化粧材

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Publication number: JP7030163B1
Application number: JP2020140397A
Authority: JP
Inventors: 浩司大西; 健吾益川
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 2020-08-21
Filing date: 2020-08-21
Publication date: 2022-03-04
Anticipated expiration: 2040-08-21
Also published as: JP2022035828A

Abstract

【課題】化粧材を折り曲げた際に隣り合う一対の木質基材部を確実に直角に配置させる。【解決手段】第１木質基材部２１ａの第２木質基材部２２ａ側には、表面から裏面に向けて第１出隅Ｐａ、第１入隅Ｐｂ、第２出隅Ｐｃ及び第２入隅Ｐｄを順に経由して折り曲げ軸Ｊに到達するような横断面を有する第１切り欠き部Ｃａが設けられ、第２木質基材部２２ａの第１木質基材部２１ａ側には、表面から裏面に向けて第３出隅Ｐｅ、第３入隅Ｐｆ及び第４出隅Ｐｇを順に経由して折り曲げ軸Ｊに到達すると共に、折り曲げ軸Ｊを中心にベース材１０を折り曲げて第１木質基材部２１ａ及び第２木質基材部２２ａを直角に配置させた際に第１入隅Ｐｂ及び第２出隅Ｐｃの中間部分に第３出隅Ｐｅが位置して第１切り欠き部Ｃａと重なるような横断面を有する第２切り欠き部Ｃｂが設けられている。【選択図】図２

Description

本発明は、化粧材に関するものである。

下地材の表面に化粧材を貼り付けた内装材は、従来から広く用いられている。

例えば、特許文献１には、折り曲げて使用する長尺の化粧材の折り曲げ位置にその裏面から折り曲げ用の溝を形成し、その溝の表面を含む化粧材の裏面にホットメルト系接着剤及び水系接着剤を線状に塗布した後に、その溝を閉じて化粧材を折り曲げる、化粧材の製造方法が開示されている。

特許第５５６２９８５号公報

図１０は、従来の化粧材１３０の横断面図である。また、図１１及び図１２は、従来の化粧材１３０を折り曲げた際の第１及び第２の横断面図である。

従来の化粧材１３０は、図１０に示すように、裏面（図中の下面）に化粧面が設けられた可撓性を有するベース材１１０と、ベース材１１０の表面（図中の上面）に互いに隣り合うように設けられた板状の木質基材部１２１及び１２２とを備え、図中の奥行方向に延びるように設けられている。ここで、図１０に示すように、木質基材部１２１の木質基材部１２２側の端部には、切り欠き部Ｃａが形成され、木質基材部１２２の木質基材部１２１側の端部には、切り欠き部Ｃｂが形成され、切り欠き部Ｃａ及びＣｂの間に配置する折り曲げ軸Ｊを中心に折り曲げると、切り欠き部Ｃａ及びＣｂが互いに重なるようになっている。なお、化粧材１３０は、木質基材部１２１及び１２２となる木質基材をベース材１１０の表面に貼り付けた後に、例えば、回転鋸等の加工機を用いて、木質基材に切り欠き部Ｃａ及びＣｂとなる溝Ｇを形成することにより、製造することができる。

ところで、ベース材１１０に貼り付ける木質基材としては、所定厚さに揃えられた板材が使用される。具体的には、目標の厚さに対し、±５～１０％程度の精度が一般的であり、例えば、１２ｍｍの厚さの木質板材であれば、１１．５ｍｍ～１２．５ｍｍの木質基材、つまり、目標の厚さ１２ｍｍに対して、±０．５ｍｍ程度のものが使用される。さらに、木質板材は、湿度により膨潤や乾燥をするので、厚さのばらつきに加えて、反りやねじれが発生する場合がある。そうなると、同じ加工条件で木質基材に溝Ｇを形成しても、連続的に加工する木質基材の厚さにばらつきがあるので、図１１に示すように、木質基材が厚くなると、木質基材部１２１及び１２２を直角に配置させることが出来なかったり、図１２に示すように、木質基材が薄くなると、木質基材部１２１及び１２２の間に隙間が生じて、不安定になったりするおそれがある。そのため、従来の化粧材１３０では、折り曲げた際に木質基材部１２１及び１２２を安定して直角に配置させることが困難であった。

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、化粧材を折り曲げた際に隣り合う一対の木質基材部を確実に直角に配置させることにある。

上記目的を達成するために、本発明に係る化粧材は、化粧面が裏面に設けられ、可撓性を有する帯状のベース材と、上記ベース材の延びる方向に沿って規定された折り曲げ軸を介して上記ベース材の表面に互いに隣り合うように帯状に設けられた第１木質基材部及び第２木質基材部とを備え、上記第１木質基材部の第２木質基材部側には、表面から裏面に向けて第１出隅、第１入隅、第２出隅及び第２入隅を順に経由して上記折り曲げ軸に到達するような横断面を有する第１切り欠き部が設けられ、上記第２木質基材部の第１木質基材部側には、表面から裏面に向けて第３出隅、第３入隅及び第４出隅を順に経由して上記折り曲げ軸に到達すると共に、上記折り曲げ軸を中心に上記ベース材を折り曲げて上記第１木質基材部及び上記第２木質基材部を直角に配置させた際に上記第１入隅及び上記第２出隅の中間部分に上記第３出隅が位置して上記第１切り欠き部と重なるような横断面を有する第２切り欠き部が設けられていることを特徴とする。

上記の構成によれば、可撓性を有し、その延びる方向に沿って折り曲げ軸が規定された帯状のベース材の表面には、帯状の第１木質基材部及び第２木質基材部が折り曲げ軸を介して互いに隣り合うように設けられている。ここで、第１木質基材部の第２木質基材部側には、表面から裏面に向けて第１出隅、第１入隅、第２出隅及び第２入隅を順に経由して折り曲げ軸に到達するような横断面を有する第１切り欠き部が設けられている。また、第２木質基材部の第１木質基材部側には、表面から裏面に向けて第３出隅、第３入隅及び第４出隅を順に経由して折り曲げ軸に到達すると共に、折り曲げ軸を中心にベース材を折り曲げて第１木質基材部及び第２木質基材部を直角に配置させた際に第１入隅及び第２出隅の中間部分に第３出隅が位置して第１切り欠き部と重なるような横断面を有する第２切り欠き部が設けられている。これにより、折り曲げ軸を中心にベース材を折り曲げて第１木質基材部及び第２木質基材部を直角に配置させた際に、第１木質基材部に切削加工により形成した第１切り欠き部の裏面側の部分と、第２木質基材部に切削加工により形成した第２切り欠き部の全体とが重なり合うので、第１木質基材部及び第２木質基材部の元来の厚さに影響されることなく、第１木質基材部及び第２木質基材部を直角に配置させることができる。したがって、化粧材を折り曲げた際に隣り合う一対の木質基材部を確実に直角に配置させることができる。さらに、切削加工後に速やかに接着剤を塗布し、直角に配置させた第１木質基材部及び第２木質基材部の重なり合う部分を接合することにより、木質基材の湿度による寸法変化、反り、ねじれの影響を少なくすることができる。

上記第１切り欠き部は、上記折り曲げ軸を中心に上記ベース材を折り曲げて上記第１木質基材部及び上記第２木質基材部を直角に配置させた際に上記第２切り欠き部に重なり合う裏面側の重合領域と、該第２切り欠き部に重なり合わない表面側の非重合領域とを備えていてもよい。

上記の構成によれば、第１切り欠き部は、折り曲げ軸を中心にベース材を折り曲げて第１木質基材部及び第２木質基材部を直角に配置させた際に第２切り欠き部に重なり合う裏面側の重合領域と、第２切り欠き部に重なり合わない表面側の非重合領域とを備えている。そのため、第１切り欠き部の重合領域において、第１木質基材部に形成した第１切り欠き部の裏面側の部分と、第２木質基材部に形成した第２切り欠き部の全体とを具体的に重なり合わせることができる。また、第１切り欠き部は、その表面側に第２切り欠き部に重なり合わない非重合領域を備えているので、折り曲げ軸を中心にベース材を折り曲げて第１木質基材部及び第２木質基材部を直角に配置させた際に、第２木質基材部に形成した第２切り欠き部が第１木質基材部の第１切り欠き部以外の部分に接触することを抑制することができる。さらに、これにより、折り曲げ軸を中心にベース材を折り曲げて第１木質基材部及び第２木質基材部を直角に配置させた内角部に、非重合領域による面取部が形成することができ、接合する際に余剰な接着剤を逃がすことができる。

上記第１切り欠き部における上記非重合領域の表面側の側面と上記折り曲げ軸との長さは、上記第１切り欠き部以外の上記第１木質基材部、及び上記第２切り欠き部以外の上記第２木質基材部の厚さよりも大きくなっていてもよい。

上記の構成によれば、第１木質基材部の第１切り欠き部における非重合領域の表面側の側面と折り曲げ軸との長さは、第１切り欠き部以外の第１木質基材部、及び第２切り欠き部以外の第２木質基材部の厚さよりも大きくなっているので、折り曲げ軸を中心にベース材を折り曲げて第１木質基材部及び第２木質基材部を直角に配置させた際に、第２木質基材部に形成した第２切り欠き部が第１木質基材部の第１切り欠き部以外の部分に接触することを具体的に抑制することができる。

上記第１切り欠き部及び上記第２切り欠き部の少なくとも一方には、上記折り曲げ軸を中心に上記ベース材を折り曲げて上記第１木質基材部及び上記第２木質基材部を直角に配置させた際に重なり合う面に溝部又は面取り部が設けられていてもよい。

上記の構成によれば、折り曲げ軸を中心にベース材を折り曲げて第１木質基材部及び第２木質基材部を直角に配置させた際に重なり合う面に溝部又は面取り部が設けられているので、重なり合う面の間に存在する余剰な接着剤が溝部又は面取り部に逃げることにより、第１切り欠き部及び第２切り欠き部の重なり合う面の密着性が向上し、第１木質基材部及び第２木質基材部の直角精度を向上させることができる。

上記第１切り欠き部における上記重合領域の表面側の面と上記非重合領域の裏面側の面とは、同一平面にあると共に、上記第１木質基材部の裏面と平行に配置されていてもよい。

上記の構成によれば、第１切り欠き部における重合領域の表面側の面と非重合領域の裏面側の面とは、同一平面にあると共に、第１木質基材部の裏面と平行に配置されているので、例えば、ベース材の表面に貼り付けた広幅の帯状の木質基材の表面に溝加工することにより、第１切り欠き部における重合領域の表面側の面と非重合領域の裏面側の面とを精度良く形成することができる。

上記折り曲げ軸を中心に上記ベース材を折り曲げて上記第１木質基材部及び上記第２木質基材部を直角に配置させた際に上記第１切り欠き部における上記重合領域の表面側の面と重なる上記第２切り欠き部の側面は、上記第２木質基材部の裏面に対して直立していてもよい。

上記の構成によれば、折り曲げ軸を中心にベース材を折り曲げて第１木質基材部及び第２木質基材部を直角に配置させた際に、第１切り欠き部における重合領域の表面側の面と重なる第２切り欠き部の側面は、第２木質基材部の裏面に対して直立しているので、例えば、ベース材の表面に貼り付けた広幅の帯状の木質基材の裏面に溝加工することにより、第２切り欠き部の側面を精度良く形成することができる。また、第１木質基材部の第１切り欠き部における重合領域の表面側の面が第１木質基材部の裏面と平行に配置され、さらに、第１切り欠き部における重合領域の表面側の面と重なる第２木質基材部の第２切り欠き部の側面が第２木質基材部の裏面に対して直立しているので、第１木質基材部及び第２木質基材部を具体的に直角に配置させることができる。

上記第２切り欠き部の側面と上記折り曲げ軸との長さは、上記第１切り欠き部以外の上記第１木質基材部、及び上記第２切り欠き部以外の上記第２木質基材部の厚さよりも小さくなっていてもよい。

上記の構成によれば、第２切り欠き部の側面と折り曲げ軸との長さは、第１切り欠き部以外の第１木質基材部、及び第２切り欠き部以外の第２木質基材部の厚さよりも小さくなっているので、折り曲げ軸を中心にベース材を折り曲げて第１木質基材部及び第２木質基材部を直角に配置させた際に、裏面側の部分が第２切り欠き部に重なり合う第１切り欠き部を第１木質基材部に形成することができる。

上記ベース材には、上記折り曲げ軸が互いに隣り合うように一対規定され、上記ベース材の表面には、上記一対の折り曲げ軸の間に延びるように斜辺が該ベース基板の表面に接する直角二等辺三角形の横断面を有する木質三角柱片が設けられていてもよい。

上記の構成によれば、ベース材の表面には、一対の折り曲げ軸の間に延びるように木質三角柱片が設けられているので、一対の折り曲げ軸を中心にベース材を折り曲げて第１木質基材部及び第２木質基材部を直角に配置させた際に、第１木質基材部及び第２木質基材部の間に４５°の面取り部を構成することができる。

上記ベース材には、上記折り曲げ軸が互いに隣り合うように複数規定され、上記ベース材の表面には、上記複数の折り曲げ軸に対応して複数の木質小片が該折り曲げ軸に沿って延びるように設けられていてもよい。

上記の構成によれば、ベース材の表面には、複数の折り曲げ軸に対応して複数の木質小片が設けられているので、複数の折り曲げ軸を中心にベース材を折り曲げて第１木質基材部及び第２木質基材部を直角に配置させた際に、第１木質基材部及び第２木質基材部の間に潰れ難い円弧状の面取り部を構成することができる。

本発明によれば、第１木質基材部の第２木質基材部側には、表面から裏面に向けて第１出隅、第１入隅、第２出隅及び第２入隅を順に経由して折り曲げ軸に到達するような横断面を有する第１切り欠き部が設けられ、第２木質基材部の第１木質基材部側には、表面から裏面に向けて第３出隅、第３入隅及び第４出隅を順に経由して折り曲げ軸に到達すると共に、折り曲げ軸を中心にベース材を折り曲げて第１木質基材部及び第２木質基材部を直角に配置させた際に第１入隅及び第２出隅の中間部分に第３出隅が位置して第１切り欠き部と重なるような横断面を有する第２切り欠き部が設けられているので、化粧材を折り曲げた際に隣り合う一対の木質基材部を確実に直角に配置させることができる。

本発明の第１の実施形態に係る化粧材を上り框として用いた玄関床構造の断面図である。本発明の第１の実施形態に係る化粧材の横断面図である。本発明の第１の実施形態に係る化粧材を折り曲げた際の横断面図である。本発明の第２の実施形態に係る化粧材の横断面図である。本発明の第２の実施形態に係る化粧材を折り曲げた際の横断面図である。本発明の第３の実施形態に係る化粧材の横断面図である。本発明の第３の実施形態に係る化粧材を折り曲げた際の横断面図である。本発明の第４の実施形態に係る化粧材の横断面図である。本発明の第４の実施形態に係る化粧材を折り曲げた際の横断面図である。従来の化粧材の横断面図である。従来の化粧材を折り曲げた際の第１の横断面図である。従来の化粧材を折り曲げた際の第２の横断面図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、本発明は、以下の各実施形態に限定されるものではない。

《第１の実施形態》
図１～図３は、本発明に係る化粧材の第１の実施形態を示している。ここで、図１は、本実施形態の化粧材３０ａを上り框として用いた玄関床構造５０の断面図である。また、図２は、化粧材３０ａの横断面図である。また、図３は、化粧材３０ａを折り曲げた際の横断面図である。

玄関床構造５０は、図１に示すように、床束４１、大引４２、根太４３、捨て張り合板４４、下地角材４５、化粧材３０ａ、フローリング材４６、下地板材４７及びタイル材４８を備えている。ここで、床束４１は、図１に示すように、床面Ｆに束石を介して直立した状態に設けられている。また、大引４２は、図１に示すように、図中の横方向に延びるように複数設けられ、所定間隔に配置された床束４１に支持されている。また、根太４３は、図１に示すように、図中の奥行方向に延びるように複数設けられ、所定間隔に配置された大引４２上に載置されている。また、捨て張り合板４４は、図１に示すように、複数の根太４３上に敷いたように設けられている。また、下地角材４５は、図１に示すように、各大引４２の図中の左側の端部の上角部に嵌合した状態で固定されている。また、化粧材３０ａは、後述するように、帯状に形成され、幅方向の中間部分で折り曲げて、図１に示すように、例えば、酢酸ビニル系樹脂や水性ビニルウレタン系樹脂等の水系接着剤、又はウレタン系やエポキシ系等の無溶剤接着剤等により、下地角材４５の２つの側面（図中の上面及び左面）に貼り付けられている。また、フローリング材４６は、図１に示すように、捨て張り合板４４上に敷いたように設けられ、その上面が化粧材３０ａの上面と面一になっている。また、下地板材４７は、図１に示すように、大引４２の端面（図中の左面）及び床束４１の側面（図中の左面）にスペーサーを介して固定されている。また、タイル材４８は、図１に示すように、床面Ｆ及び下地板材４７の表面にモルタルを介して貼り付けられている。

化粧材３０ａは、図２に示すように、可撓性を有する帯状のベース材１０と、ベース材１０の延びる方向（図中の奥行方向）に沿って規定された折り曲げ軸Ｊを介してベース材１０の表面に互いに隣り合うように帯状に設けられた第１木質基材部２１ａ及び第２木質基材部２２ａとを備えている。

ベース材１０は、例えば、突板、紙、樹脂含浸紙、ポリサンド紙、樹脂シート等により構成され、その裏面（図１中の下面）に化粧面が設けられている。なお、ベース材１０が突板以外のシート材により構成されている場合には、ベース材１０の裏面に木目等の模様が印刷されている。

第１木質基材部２１ａ及び第２木質基材部２２ａは、例えば、無垢木材、合板、ＭＤＦ（Medium Density Fiberboard）等の木質材料により構成されている。ここで、第１木質基材部２１ａ及び第２木質基材部２２ａは、例えば、酢酸ビニル系樹脂や水性ビニルウレタン系樹脂等の水系接着剤、又はＰＵＲ（Poly Urethane Reactive）ホットメルト等の非水系接着剤等により、ベース材１０の表面（図２中の上面）に貼り付けられている。

第１木質基材部２１ａの第２木質基材部２２ａ側には、図２に示すように、表面から裏面に向けて第１出隅Ｐａ、第１入隅Ｐｂ、第２出隅Ｐｃ及び第２入隅Ｐｄを順に経由して折り曲げ軸Ｊに到達するような横断面を有する第１切り欠き部Ｃａが設けられている。なお、第１木質基材部２１ａの表面から裏面に向けての第１切り欠き部Ｃａの横断面の輪郭は、図２に示すように、まず、第１出隅Ｐａから第１入隅Ｐｂに向けて図中の上下方向に延び、続いて、第１入隅Ｐｂで図中の右側に直角に曲がって第１入隅Ｐｂから第２出隅Ｐｃに向けて図中の左右方向に延び、その後、第２出隅Ｐｃで図中の下側に直角に曲がって第２出隅Ｐｃから第２入隅Ｐｄに向けて図中の上下方向に延び、さらに、第２入隅Ｐｄで図中の右下側に４５°曲がって第２入隅Ｐｄから折り曲げ軸Ｊに向けて図中の斜め方向に延びるような形状になっている。

第２木質基材部２２ａの第１木質基材部２１ａ側には、図２に示すように、表面から裏面に向けて第３出隅Ｐｅ、第３入隅Ｐｆ及び第４出隅Ｐｇを順に経由して折り曲げ軸Ｊに到達すると共に、図３に示すように、折り曲げ軸Ｊを中心に上ベース材１０を折り曲げて第１木質基材部２１ａ及び第２木質基材部２２ａを直角に配置させた際に第１入隅Ｐｂ及び第２出隅Ｐｃの中間部分に第３出隅Ｐｅが位置して第１切り欠き部Ｃａと重なるような横断面を有する第２切り欠き部Ｃｂが設けられている。なお、第２木質基材部２２ａの表面から裏面に向けての第２切り欠き部Ｃｂの輪郭は、図２に示すように、まず、第３出隅Ｐｅから第３入隅Ｐｆに向けて図中の上下方向に延び、続いて、第３入隅Ｐｆで図中の左側に直角に曲がって第３入隅Ｐｆから第４出隅Ｐｇに向けて図中の左右方向に延び、その後、第４出隅Ｐｇで図中の左下側に４５°曲がって第４出隅Ｐｇから折り曲げ軸Ｊに向けて図中の斜め方向に延びるような形状になっている。

ここで、第１切り欠き部Ｃａは、図３に示すように、折り曲げ軸Ｊを中心にベース材１０を折り曲げて第１木質基材部２１ａ及び第２木質基材部２２ａを直角に配置させた際に第２切り欠き部Ｃｂに重なり合う裏面側の重合領域Ｓと、第２切り欠き部Ｃｂに重なり合わない表面側の非重合領域Ｎとを備えている。また、第１切り欠き部Ｃａにおける重合領域Ｓの表面側の面と非重合領域Ｎの裏面側の面とは、図２及び図３に示すように、同一平面にあると共に、第１木質基材部２１ａの裏面と平行に配置されている。なお、第１切り欠き部Ｃａにおける非重合領域Ｎの表面側の側面と折り曲げ軸Ｊとの長さＬａは、図２に示すように、第１切り欠き部Ｃａ以外の第１木質基材部２１ａ、及び第２切り欠き部Ｃｂ以外の第２木質基材部２２ａの厚さＴよりも大きくなっている。

また、折り曲げ軸Ｊを中心にベース材１０を折り曲げて第１木質基材部２１ａ及び第２木質基材部２２ａを直角に配置させた際に第１切り欠き部Ｃａにおける重合領域Ｓの表面側の面と重なる第２切り欠き部Ｃｂの側面は、図２及び図３に示すように、第２木質基材部２２ａの裏面に対して直立している。なお、第２切り欠き部Ｃｂの側面と折り曲げ軸Ｊとの長さＬｂは、図２に示すように、第１切り欠き部Ｃａ以外の第１木質基材部２１ａ、及び第２切り欠き部Ｃｂ以外の第２木質基材部２２ａの厚さＴよりも小さくなっている。

また、第１切り欠き部Ｃａ及び第２切り欠き部Ｃｂの少なくとも一方には、折り曲げ軸Ｊを中心にベース材１０を折り曲げて第１木質基材部２１ａ及び第２木質基材部２２ａを直角に配置させた際に重なり合う面に溝部Ｄ又は面取り部Ｂ（図２参照）が設けられていてもよい。例えば、第２出隅Ｐｃ及び第２入隅Ｐｄを含む面、並び第３入隅Ｐｆ及び第４出隅Ｐｇを含め面は、重なり合う３つの面の中間の面で余剰な接着剤が逃げ難いので、それらの面には、図２に示すように、溝部Ｄ及び面取り部Ｂが設けられていることが好ましい。

上記構成の化粧材３０ａは、第１木質基材部２１ａ及び第２木質基材部２２ａとなる木質基材をベース材１０の表面に貼り付けた後に、例えば、回転鋸等の加工機を用いて、木質基材の表面に第１切り欠き部Ｃａ及び第２切り欠き部Ｃｂとなる溝Ｇ（図２参照）を形成することにより、製造することができる。なお、本実施形態では、溝Ｇの底をベース材１０の表面に到達させて、第１切り欠き部Ｃａにおける第２入隅Ｐｄから折り曲げ軸Ｊまでの面と第２切り欠き部Ｃｂにおける第４出隅Ｐｇから折り曲げ軸Ｊまでの面とがベース材１０の表面で線状に接する化粧材３０ａを例示したが、溝Ｇの底をベース材１０の表面に到達させずに、溝Ｇの底部の木質基材をベース材１０の表面に折り曲げられる程度に薄く残した形状であってもよい。

以上説明したように、本実施形態の化粧材３０ａによれば、可撓性を有し、その延びる方向に沿って折り曲げ軸Ｊが規定された帯状のベース材１０の表面には、帯状の第１木質基材部２１ａ及び第２木質基材部２２ａが折り曲げ軸Ｊを介して互いに隣り合うように設けられている。ここで、第１木質基材部２１ａの第２木質基材部２２ａ側には、表面から裏面に向けて第１出隅Ｐａ、第１入隅Ｐｂ、第２出隅Ｐｃ及び第２入隅Ｐｄを順に経由して折り曲げ軸Ｊに到達するような横断面を有する第１切り欠き部Ｃａが設けられている。また、第２木質基材部２２ａの第１木質基材部２１ａ側には、表面から裏面に向けて第３出隅Ｐｅ、第３入隅Ｐｆ及び第４出隅Ｐｇを順に経由して折り曲げ軸Ｊに到達すると共に、折り曲げ軸Ｊを中心にベース材１０を折り曲げて第１木質基材部２１ａ及び第２木質基材部２２ａを直角に配置させた際に第１入隅Ｐｂ及び第２出隅Ｐｃの中間部分に第３出隅Ｐｅが位置して第１切り欠き部Ｃａと重なるような横断面を有する第２切り欠き部Ｃｂが設けられている。これにより、折り曲げ軸Ｊを中心にベース材１０を折り曲げて第１木質基材部２１ａ及び第２木質基材部２２ａを直角に配置させた際に、第１木質基材部２１ａに切削加工により形成した第１切り欠き部Ｃａの裏面側の部分と、第２木質基材部２２ａに切削加工により形成した第２切り欠き部Ｃｂの全体とが重なり合うので、第１木質基材部２１ａ及び第２木質基材部２２ａの元来の厚さに影響されることなく、第１木質基材部２１ａ及び第２木質基材部２２ａを直角に配置させることができる。したがって、化粧材３０ａを折り曲げた際に隣り合う第１木質基材部２１ａ及び第２木質基材部２２ａを確実に直角に配置させることができる。さらに、切削加工後に速やかに接着剤を塗布し、直角に配置させた第１木質基材部２１ａ及び第２木質基材部２２ｂの重なり合う部分を接合することにより、木質基材の湿度による寸法変化、反り、ねじれの影響を少なくすることができる。

また、本実施形態の化粧材３０ａによれば、第１切り欠き部Ｃａは、折り曲げ軸Ｊを中心にベース材１０を折り曲げて第１木質基材部２１ａ及び第２木質基材部２２ａを直角に配置させた際に第２切り欠き部Ｃｂに重なり合う裏面側の重合領域Ｓと、第２切り欠き部Ｃｂに重なり合わない表面側の非重合領域Ｎとを備えている。そのため、第１切り欠き部Ｃａの重合領域Ｓにおいて、第１木質基材部２１ａに形成した第１切り欠き部Ｃａの裏面側の部分と、第２木質基材部２２ａに形成した第２切り欠き部Ｃｂの全体とを重なり合わせることができる。また、第１切り欠き部Ｃａは、その表面側に第２切り欠き部Ｃｂに重なり合わない非重合領域Ｎを備え、言い換えれば、第１木質基材部２１ａの第１切り欠き部Ｃａにおける非重合領域Ｎの表面側の側面と折り曲げ軸Ｊとの長さＬａは、第１切り欠き部Ｃａ以外の第１木質基材部２１ａ、及び第２切り欠き部Ｃｂ以外の第２木質基材部２２ａの厚さＴよりも大きくなっているので、折り曲げ軸Ｊを中心にベース材１０を折り曲げて第１木質基材部２１ａ及び第２木質基材部２２ａを直角に配置させた際に、第２木質基材部２２ａに形成した第２切り欠き部Ｃｂが第１木質基材部２１ａの第１切り欠き部Ｃａ以外の部分に接触することを抑制することができる。さらに、これにより、折り曲げ軸Ｊを中心にベース材１０を折り曲げて第１木質基材部２１ａ及び第２木質基材部２２ｂを直角に配置させた内角部に、非重合領域Ｎによる面取部が形成することができ、接合する際に余剰な接着剤を逃がすことができる。

また、本実施形態の化粧材３０ａによれば、第２切り欠き部Ｃｂの側面と折り曲げ軸Ｊとの長さＬｂは、第１切り欠き部Ｃａ以外の第１木質基材部２１ａ、及び第２切り欠き部Ｃｂ以外の第２木質基材部２２ａの厚さＴよりも小さくなっているので、折り曲げ軸Ｊを中心にベース材１０を折り曲げて第１木質基材部２１ａ及び第２木質基材部２２ａを直角に配置させた際に、裏面側の部分が第２切り欠き部Ｃｂに重なり合う第１切り欠き部Ｃａを第１木質基材部２１ａに形成することができる。

また、本実施形態の化粧材３０ａによれば、折り曲げ軸Ｊを中心にベース材１０を折り曲げて第１木質基材部２１ａ及び第２木質基材部２２ａを直角に配置させた際に重なり合う面に溝部Ｄ又は面取り部Ｂが設けられている場合、重なり合う面の間に存在する余剰な接着剤が溝部Ｄ又は面取り部Ｂに逃げることにより、第１切り欠き部Ｃａ及び第２切り欠き部Ｃｂの重なり合う面の密着性が向上し、第１木質基材部２１ａ及び第２木質基材部２１ｂの直角精度を向上させることができる。

《第２の実施形態》
図４及び図５は、本発明に係る化粧材の第２の実施形態を示している。ここで、図４は、本実施形態の化粧材３０ｂの横断面図である。また、図５は、化粧材３０ｂを折り曲げた際の横断面図である。なお、以下の各実施形態において、図１～図３と同じ部分については同じ符号を付して、その詳細な説明を省略する。

上記第１の実施形態では、第１切り欠き部Ｃａの重合領域Ｓの上側の側面が第１木質基材部２１ａの裏面に対して直立した化粧材３０ａを例示したが、本実施形態では、第１切り欠き部Ｃａの重合領域Ｓの上側の側面が第１木質基材部２１ａの裏面に対して傾斜した化粧材３０ｂを例示する。

化粧材３０ｂは、図４に示すように、ベース材１０と、ベース材１０の延びる方向（図中の奥行方向）に沿って規定された折り曲げ軸Ｊを介してベース材１０の表面に互いに隣り合うように帯状に設けられた第１木質基材部２１ｂ及び第２木質基材部２２ｂとを備えている。

第１木質基材部２１ｂ及び第２木質基材部２２ｂは、例えば、無垢木材、合板、ＭＤＦ等の木質材料により構成されている。ここで、第１木質基材部２１ｂ及び第２木質基材部２２ｂは、例えば、酢酸ビニル系樹脂や水性ビニルウレタン系樹脂等の水系接着剤、又はＰＵＲホットメルト等の非水系接着剤等により、ベース材１０の表面（図４中の上面）に貼り付けられている。

第１木質基材部２１ｂの第２木質基材部２２ｂ側には、図４に示すように、表面から裏面に向けて第１出隅Ｐａ、第１入隅Ｐｂ、第２出隅Ｐｃ及び第２入隅Ｐｄを順に経由して折り曲げ軸Ｊに到達するような横断面を有する第１切り欠き部Ｃａが設けられている。

第２木質基材部２２ｂの第１木質基材部２１ｂ側には、図４に示すように、表面から裏面に向けて第３出隅Ｐｅ、第３入隅Ｐｆ及び第４出隅Ｐｇを順に経由して折り曲げ軸Ｊに到達すると共に、図５に示すように、折り曲げ軸Ｊを中心に上ベース材１０を折り曲げて第１木質基材部２１ｂ及び第２木質基材部２２ｂを直角に配置させた際に第１入隅Ｐｂ及び第２出隅Ｐｃの中間部分に第３出隅Ｐｅが位置して第１切り欠き部Ｃａと重なるような横断面を有する第２切り欠き部Ｃｂが設けられている。

ここで、第１切り欠き部Ｃａは、図５に示すように、折り曲げ軸Ｊを中心にベース材１０を折り曲げて第１木質基材部２１ｂ及び第２木質基材部２２ｂを直角に配置させた際に第２切り欠き部Ｃｂに重なり合う裏面側の重合領域Ｓと、第２切り欠き部Ｃｂに重なり合わない表面側の非重合領域Ｎとを備えている。また、第１切り欠き部Ｃａにおける重合領域Ｓの表面側の面と非重合領域Ｎの裏面側の面とは、図４及び図５に示すように、同一平面にあると共に、第１木質基材部２１ｂの裏面と平行に配置されている。なお、第１切り欠き部Ｃａにおける非重合領域Ｎの表面側の側面と折り曲げ軸Ｊとの長さＬａ（図２参照）は、第１切り欠き部Ｃａ以外の第１木質基材部２１ｂ、及び第２切り欠き部Ｃｂ以外の第２木質基材部２２ｂの厚さＴ（図２参照）よりも大きくなっている。

また、折り曲げ軸Ｊを中心にベース材１０を折り曲げて第１木質基材部２１ｂ及び第２木質基材部２２ｂを直角に配置させた際に第１切り欠き部Ｃａにおける重合領域Ｓの表面側の面と重なる第２切り欠き部Ｃｂの側面は、図４及び図５に示すように、第２木質基材部２２ｂの裏面に対して直立している。なお、第２切り欠き部Ｃｂの側面と折り曲げ軸Ｊとの長さＬｂ（図２参照）は、第１切り欠き部Ｃａ以外の第１木質基材部２１ｂ、及び第２切り欠き部Ｃｂ以外の第２木質基材部２２ｂの厚さＴ（図２参照）よりも小さくなっている。

上記構成の化粧材３０ｂは、第１木質基材部２１ｂ及び第２木質基材部２２ｂとなる木質基材をベース材１０の表面に貼り付けた後に、例えば、回転鋸等の加工機を用いて、その木質基材の表面に第１切り欠き部Ｃａ及び第２切り欠き部Ｃｂとなる溝Ｇ（図４参照）を形成することにより、製造することができる。また、上記構成の化粧材３０ｂは、上記第１の実施形態の化粧材３０ａと同様に、玄関床構造５０を構成する下地角材４５の２つの側面に貼り付けられる。

以上説明したように、本実施形態の化粧材３０ｂによれば、可撓性を有し、その延びる方向に沿って折り曲げ軸Ｊが規定された帯状のベース材１０の表面には、帯状の第１木質基材部２１ｂ及び第２木質基材部２２ｂが折り曲げ軸Ｊを介して互いに隣り合うように設けられている。ここで、第１木質基材部２１ｂの第２木質基材部２２ｂ側には、表面から裏面に向けて第１出隅Ｐａ、第１入隅Ｐｂ、第２出隅Ｐｃ及び第２入隅Ｐｄを順に経由して折り曲げ軸Ｊに到達するような横断面を有する第１切り欠き部Ｃａが設けられている。また、第２木質基材部２２ｂの第１木質基材部２１ｂ側には、表面から裏面に向けて第３出隅Ｐｅ、第３入隅Ｐｆ及び第４出隅Ｐｇを順に経由して折り曲げ軸Ｊに到達すると共に、折り曲げ軸Ｊを中心にベース材１０を折り曲げて第１木質基材部２１ｂ及び第２木質基材部２２ｂを直角に配置させた際に第１入隅Ｐｂ及び第２出隅Ｐｃの中間部分に第３出隅Ｐｅが位置して第１切り欠き部Ｃａと重なるような横断面を有する第２切り欠き部Ｃｂが設けられている。これにより、折り曲げ軸Ｊを中心にベース材１０を折り曲げて第１木質基材部２１ｂ及び第２木質基材部２２ｂを直角に配置させた際に、第１木質基材部２１ｂに切削加工により形成した第１切り欠き部Ｃａの裏面側の部分と、第２木質基材部２２ｂに切削加工により形成した第２切り欠き部Ｃｂの全体とが重なり合うので、第１木質基材部２１ｂ及び第２木質基材部２２ｂの元来の厚さに影響されることなく、第１木質基材部２１ｂ及び第２木質基材部２２ｂを直角に配置させることができる。したがって、化粧材３０ｂを折り曲げた際に隣り合う第１木質基材部２１ｂ及び第２木質基材部２２ｂを確実に直角に配置させることができる。さらに、切削加工後に速やかに接着剤を塗布し、直角に配置させた第１木質基材部２１ｂ及び第２木質基材部２２ｂの重なり合う部分を接合することにより、木質基材の湿度による寸法変化、反り、ねじれの影響を少なくすることができる。

また、本実施形態の化粧材３０ｂによれば、第１切り欠き部Ｃａは、折り曲げ軸Ｊを中心にベース材１０を折り曲げて第１木質基材部２１ｂ及び第２木質基材部２２ｂを直角に配置させた際に第２切り欠き部Ｃｂに重なり合う裏面側の重合領域Ｓと、第２切り欠き部Ｃｂに重なり合わない表面側の非重合領域Ｎとを備えている。そのため、第１切り欠き部Ｃａの重合領域Ｓにおいて、第１木質基材部２１ｂに形成した第１切り欠き部Ｃａの裏面側の部分と、第２木質基材部２２ｂに形成した第２切り欠き部Ｃｂの全体とを重なり合わせることができる。また、第１切り欠き部Ｃａは、その表面側に第２切り欠き部Ｃｂに重なり合わない非重合領域Ｎを備え、言い換えれば、第１木質基材部２１ｂの第１切り欠き部Ｃａにおける非重合領域Ｎの表面側の側面と折り曲げ軸Ｊとの長さＬａは、第１切り欠き部Ｃａ以外の第１木質基材部２１ｂ及び第２切り欠き部Ｃｂ以外の第２木質基材部２２ｂの厚さＴよりも大きくなっているので、折り曲げ軸Ｊを中心にベース材１０を折り曲げて第１木質基材部２１ｂ及び第２木質基材部２２ｂを直角に配置させた際に、第２木質基材部２２ｂに形成した第２切り欠き部Ｃｂが第１木質基材部２１ｂの第１切り欠き部Ｃａ以外の部分に接触することを抑制することができる。さらに、これにより、折り曲げ軸Ｊを中心にベース材１０を折り曲げて第１木質基材部２１ｂ及び第２木質基材部２２ｂを直角に配置させた内角部に、非重合領域Ｎによる面取部が形成することができ、接合する際に余剰な接着剤を逃がすことができる。

また、本実施形態の化粧材３０ｂによれば、第２切り欠き部Ｃｂの側面と折り曲げ軸Ｊとの長さＬｂは、第１切り欠き部Ｃａ以外の第１木質基材部２１ｂ、及び第２切り欠き部Ｃｂ以外の第２木質基材部２２ｂの厚さＴよりも小さくなっているので、折り曲げ軸Ｊを中心にベース材１０を折り曲げて第１木質基材部２１ｂ及び第２木質基材部２２ｂを直角に配置させた際に、裏面側の部分が第２切り欠き部Ｃｂに重なり合う第１切り欠き部Ｃａを第１木質基材部２１ｂに形成することができる。

《第３の実施形態》
図６及び図７は、本発明に係る化粧材の第３の実施形態を示している。ここで、図６は、本実施形態の化粧材３０ｃの横断面図である。また、図７は、化粧材３０ｃを折り曲げた際の横断面図である。

上記第１及び第２の実施形態では、折り曲げ軸Ｊが１つ規定された化粧材３０ｂを例示したが、本実施形態では、折り曲げ軸Ｊが一対規定された化粧材３０ｃを例示する。

化粧材３０ｃは、図６に示すように、ベース材１０と、ベース材１０の延びる方向（図中の奥行方向）に沿って互いに隣り合うように規定された一対の折り曲げ軸Ｊを介してベース材１０の表面に互いに隣り合うように帯状に設けられた第１木質基材部２１ｃ及び第２木質基材部２２ｃと、ベース材１０の表面に一対の折り曲げ軸Ｊの間に延びるように設けられた木質三角柱片２３ｃとを備えている。

第１木質基材部２１ｃ、第２木質基材部２２ｃ及び木質三角柱片２３ｃは、例えば、無垢木材、合板、ＭＤＦ等の木質材料により構成されている。ここで、第１木質基材部２１ｃ、第２木質基材部２２ｃ及び木質三角柱片２３ｃは、例えば、酢酸ビニル系樹脂や水性ビニルウレタン系樹脂等の水系接着剤、又はＰＵＲホットメルト等の非水系接着剤等により、ベース材１０の表面（図６中の上面）に貼り付けられている。

第１木質基材部２１ｃの第２木質基材部２２ｃ側には、図６に示すように、表面から裏面に向けて第１出隅Ｐａ、第１入隅Ｐｂ、第２出隅Ｐｃ及び第２入隅Ｐｄを順に経由して折り曲げ軸Ｊに到達するような横断面を有する第１切り欠き部Ｃａが設けられている。

第２木質基材部２２ｃの第１木質基材部２１ｃ側には、図６に示すように、表面から裏面に向けて第３出隅Ｐｅ、第３入隅Ｐｆ及び第４出隅Ｐｇを順に経由して折り曲げ軸Ｊに到達すると共に、図７に示すように、折り曲げ軸Ｊを中心に上ベース材１０を折り曲げて第１木質基材部２１ｃ及び第２木質基材部２２ｃを直角に配置させた際に第１入隅Ｐｂ及び第２出隅Ｐｃの中間部分に第３出隅Ｐｅが位置して第１切り欠き部Ｃａと重なるような横断面を有する第２切り欠き部Ｃｂが設けられている。

なお、第１切り欠き部Ｃａ及び第２切り欠き部Ｃｂの形状は、上記第１の実施形態の化粧材３０ａの第１切り欠き部Ｃａ及び第２切り欠き部Ｃｂの形状と実質的に同じになっている。

木質三角柱片２３ｃは、図５及び図６に示すように、斜辺がベース基板１０の表面に接する直角二等辺三角形の横断面を有している。なお、本実施形態では、直角二等辺三角形の横断面を有する木質三角柱片２３ｃを例示したが、木質三角柱片２３ｃは、頂角が１２０°程度の鈍角に形成された二等辺三角形の横断面を有していてもよい。

上記構成の化粧材３０ｃは、第１木質基材部２１ｃ、第２木質基材部２２ｃ及び木質三角柱片２３ｃとなる木質基材をベース材１０の表面に貼り付けた後に、例えば、回転鋸等の加工機を用いて、その木質基材の表面に第１切り欠き部Ｃａ及び第２切り欠き部Ｃｂとなる溝Ｇ（図６参照）を木質三角柱片２３ｃの部分を残して形成することにより、製造することができる。また、上記構成の化粧材３０ｃは、上記第１の実施形態の化粧材３０ａと同様に、玄関床構造５０を構成する下地角材４５の２つの側面に貼り付けられる。

以上説明したように、本実施形態の化粧材３０ｃによれば、可撓性を有し、その延びる方向に沿って一対の折り曲げ軸Ｊが規定された帯状のベース材１０の表面には、帯状の第１木質基材部２１ｃ及び第２木質基材部２２ｃが一対の折り曲げ軸Ｊを介して互いに隣り合うように設けられている。ここで、第１木質基材部２１ｃの第２木質基材部２２ｃ側には、表面から裏面に向けて第１出隅Ｐａ、第１入隅Ｐｂ、第２出隅Ｐｃ及び第２入隅Ｐｄを順に経由して折り曲げ軸Ｊに到達するような横断面を有する第１切り欠き部Ｃａが設けられている。また、第２木質基材部２２ｃの第１木質基材部２１ｃ側には、表面から裏面に向けて第３出隅Ｐｅ、第３入隅Ｐｆ及び第４出隅Ｐｇを順に経由して折り曲げ軸Ｊに到達すると共に、一対の折り曲げ軸Ｊを中心にベース材１０を折り曲げて第１木質基材部２１ｃ及び第２木質基材部２２ｃを直角に配置させた際に第１入隅Ｐｂ及び第２出隅Ｐｃの中間部分に第３出隅Ｐｅが位置して第１切り欠き部Ｃａと重なるような横断面を有する第２切り欠き部Ｃｂが設けられている。これにより、一対の折り曲げ軸Ｊを中心にベース材１０を折り曲げて第１木質基材部２１ｃ及び第２木質基材部２２ｃを直角に配置させた際に、第１木質基材部２１ｃに切削加工により形成した第１切り欠き部Ｃａの裏面側の部分と、第２木質基材部２２ｃに切削加工により形成した第２切り欠き部Ｃｂの全体とが重なり合うので、第１木質基材部２１ｃ及び第２木質基材部２２ｃの元来の厚さに影響されることなく、第１木質基材部２１ｃ及び第２木質基材部２２ｃを直角に配置させることができる。したがって、化粧材３０ｃを折り曲げた際に隣り合う第１木質基材部２１ｃ及び第２木質基材部２２ｃを確実に直角に配置させることができる。さらに、切削加工後に速やかに接着剤を塗布し、直角に配置させた第１木質基材部２１ｃ及び第２木質基材部２２ｃの重なり合う部分を接合することにより、木質基材の湿度による寸法変化、反り、ねじれの影響を少なくすることができる。

また、本実施形態の化粧材３０ｃによれば、第１切り欠き部Ｃａは、一対の折り曲げ軸Ｊを中心にベース材１０を折り曲げて第１木質基材部２１ｃ及び第２木質基材部２２ｃを直角に配置させた際に第２切り欠き部Ｃｂに重なり合う裏面側の重合領域Ｓと、第２切り欠き部Ｃｂに重なり合わない表面側の非重合領域Ｎとを備えている。そのため、第１切り欠き部Ｃａの重合領域Ｓにおいて、第１木質基材部２１ｃに形成した第１切り欠き部Ｃａの裏面側の部分と、第２木質基材部２２ｃに形成した第２切り欠き部Ｃｂの全体とを重なり合わせることができる。また、第１切り欠き部Ｃａは、その表面側に第２切り欠き部Ｃｂに重なり合わない非重合領域Ｎを備えているので、一対の折り曲げ軸Ｊを中心にベース材１０を折り曲げて第１木質基材部２１ｃ及び第２木質基材部２２ｃを直角に配置させた際に、第２木質基材部２２ｃに形成した第２切り欠き部Ｃｂが第１木質基材部２１ｃの第１切り欠き部Ｃａ以外の部分に接触することを抑制することができる。さらに、これにより、折り曲げ軸Ｊを中心にベース材１０を折り曲げて第１木質基材部２１ｃ及び第２木質基材部２２ｃを直角に配置させた内角部に、非重合領域Ｎによる面取部が形成することができ、接合する際に余剰な接着剤を逃がすことができる。

また、本実施形態の化粧材３０ｃによれば、ベース材１０の表面には、一対の折り曲げ軸Ｊの間に延びるように木質三角柱片２３ｃが設けられているので、一対の折り曲げ軸Ｊを中心にベース材１０を折り曲げて第１木質基材部２１ｃ及び第２木質基材部２２ｃを直角に配置させた際に、第１木質基材部２１ｃ及び第２木質基材部２２ｃの間に４５°の面取り部を構成することができる。

《第４の実施形態》
図８及び図９は、本発明に係る化粧材の第４の実施形態を示している。ここで、図８は、本実施形態の化粧材３０ｄの横断面図である。また、図９は、化粧材３０ｄを折り曲げた際の横断面図である。

上記第３の実施形態では、第１木質基材部２１ｃ及び第２木質基材部２２ｃの間に４５°の面取り部が設けられた化粧材３０ｃを例示したが、本実施形態では、第１木質基材部２１ｄ及び第２木質基材部２２ｄの間に円弧状の面取り部が設けられた化粧材３０ｄを例示する。

化粧材３０ｄは、図８に示すように、ベース材１０と、ベース材１０の延びる方向（図中の奥行方向）に沿って互いに隣り合うように規定された複数の折り曲げ軸Ｊを介してベース材１０の表面に互いに隣り合うように帯状に設けられた第１木質基材部２１ｄ及び第２木質基材部２２ｄと、ベース材１０の表面に複数の折り曲げ軸Ｊに対応して折り曲げ軸Ｊに沿って延びるように設けられた木質小片２３ｄとを備えている。

第１木質基材部２１ｄ、第２木質基材部２２ｄ及び木質小片２３ｄは、例えば、無垢木材、合板、ＭＤＦ等の木質材料により構成されている。ここで、第１木質基材部２１ｄ、第２木質基材部２２ｄ及び木質小片２３ｄは、例えば、酢酸ビニル系樹脂や水性ビニルウレタン系樹脂等の水系接着剤、又はＰＵＲホットメルト等の非水系接着剤等により、ベース材１０の表面（図８中の上面）に貼り付けられている。

第１木質基材部２１ｄの第２木質基材部２２ｄ側には、図８に示すように、表面から裏面に向けて第１出隅Ｐａ、第１入隅Ｐｂ、第２出隅Ｐｃ及び第２入隅Ｐｄを順に経由して折り曲げ軸Ｊに到達するような横断面を有する第１切り欠き部Ｃａが設けられている。

第２木質基材部２２ｄの第１木質基材部２１ｄ側には、図８に示すように、表面から裏面に向けて第３出隅Ｐｅ、第３入隅Ｐｆ及び第４出隅Ｐｇを順に経由して折り曲げ軸Ｊに到達すると共に、図９に示すように、折り曲げ軸Ｊを中心に上ベース材１０を折り曲げて第１木質基材部２１ｄ及び第２木質基材部２２ｄを直角に配置させた際に第１入隅Ｐｂ及び第２出隅Ｐｃの中間部分に第３出隅Ｐｅが位置して第１切り欠き部Ｃａと重なるような横断面を有する第２切り欠き部Ｃｂが設けられている。

木質小片２３ｄは、図８及び図９に示すように、短辺がベース基板１０の表面に接する長方形の横断面を有している。

上記構成の化粧材３０ｄは、第１木質基材部２１ｄ、第２木質基材部２２ｄ及び木質小片２３ｄとなる木質基材をベース材１０の表面に貼り付けた後に、例えば、回転鋸等の加工機を用いて、その木質基材の表面に第１切り欠き部Ｃａ及び第２切り欠き部Ｃｂとなる溝Ｇ（図８参照）を木質小片２３ｄの部分を残して形成することにより、製造することができる。また、上記構成の化粧材３０ｄは、上記第１の実施形態の化粧材３０ａと同様に、玄関床構造５０を構成する下地角材４５の２つの側面に貼り付けられる。

以上説明したように、本実施形態の化粧材３０ｄによれば、可撓性を有し、その延びる方向に沿って複数の折り曲げ軸Ｊが規定された帯状のベース材１０の表面には、帯状の第１木質基材部２１ｄ及び第２木質基材部２２ｄが複数の折り曲げ軸Ｊを介して互いに隣り合うように設けられている。ここで、第１木質基材部２１ｄの第２木質基材部２２ｄ側には、表面から裏面に向けて第１出隅Ｐａ、第１入隅Ｐｂ、第２出隅Ｐｃ及び第２入隅Ｐｄを順に経由して折り曲げ軸Ｊに到達するような横断面を有する第１切り欠き部Ｃａが設けられている。また、第２木質基材部２２ｄの第１木質基材部２１ｄ側には、表面から裏面に向けて第３出隅Ｐｅ、第３入隅Ｐｆ及び第４出隅Ｐｇを順に経由して折り曲げ軸Ｊに到達すると共に、複数の折り曲げ軸Ｊを中心にベース材１０を折り曲げて第１木質基材部２１ｄ及び第２木質基材部２２ｄを直角に配置させた際に第１入隅Ｐｂ及び第２出隅Ｐｃの中間部分に第３出隅Ｐｅが位置して第１切り欠き部Ｃａと重なるような横断面を有する第２切り欠き部Ｃｂが設けられている。これにより、複数の折り曲げ軸Ｊを中心にベース材１０を折り曲げて第１木質基材部２１ｄ及び第２木質基材部２２ｄを直角に配置させた際に、第１木質基材部２１ｄに切削加工により形成した第１切り欠き部Ｃａの裏面側の部分と、第２木質基材部２２ｄに切削加工により形成した第２切り欠き部Ｃｂの全体とが重なり合うので、第１木質基材部２１ｄ及び第２木質基材部２２ｄの元来の厚さに影響されることなく、第１木質基材部２１ｄ及び第２木質基材部２２ｄを直角に配置させることができる。したがって、化粧材３０ｄを折り曲げた際に隣り合う第１木質基材部２１ｄ及び第２木質基材部２２ｄを確実に直角に配置させることができる。さらに、切削加工後に速やかに接着剤を塗布し、直角に配置させた第１木質基材部２１ｄ及び第２木質基材部２２ｄの重なり合う部分を接合することにより、木質基材の湿度による寸法変化、反り、ねじれの影響を少なくすることができる。

また、本実施形態の化粧材３０ｄによれば、第１切り欠き部Ｃａは、複数の折り曲げ軸Ｊを中心にベース材１０を折り曲げて第１木質基材部２１ｄ及び第２木質基材部２２ｄを直角に配置させた際に第２切り欠き部Ｃｂに重なり合う裏面側の重合領域Ｓと、第２切り欠き部Ｃｂに重なり合わない表面側の非重合領域Ｎとを備えている。そのため、第１切り欠き部Ｃａの重合領域Ｓにおいて、第１木質基材部２１ｄに形成した第１切り欠き部Ｃａの裏面側の部分と、第２木質基材部２２ｄに形成した第２切り欠き部Ｃｂの全体とを重なり合わせることができる。また、第１切り欠き部Ｃａは、その表面側に第２切り欠き部Ｃｂに重なり合わない非重合領域Ｎを備えているので、複数の折り曲げ軸Ｊを中心にベース材１０を折り曲げて第１木質基材部２１ｄ及び第２木質基材部２２ｄを直角に配置させた際に、第２木質基材部２２ｄに形成した第２切り欠き部Ｃｂが第１木質基材部２１ｄの第１切り欠き部Ｃａ以外の部分に接触することを抑制することができる。さらに、これにより、折り曲げ軸Ｊを中心にベース材１０を折り曲げて第１木質基材部２１ｄ及び第２木質基材部２２ｄを直角に配置させた内角部に、非重合領域Ｎによる面取部が形成することができ、接合する際に余剰な接着剤を逃がすことができる。

また、本実施形態の化粧材３０ｄによれば、ベース材１０の表面には、複数の折り曲げ軸Ｊに対応して複数の木質小片２３ｄが設けられているので、複数の折り曲げ軸Ｊを中心にベース材１０を折り曲げて第１木質基材部２１ｄ及び第２木質基材部２２ｄを直角に配置させた際に、第１木質基材部２１ｄ及び第２木質基材部２２ｄの間に潰れ難い円弧状の面取り部を構成することができる。

《その他の実施形態》
上記各実施形態では、上り框として用いる化粧材を例示したが、本発明は、その他の框や幅木等の内装材にも適用することができる。

上記各実施形態は、折り曲げた際に横断面がＬ字状になって下地角材の２つの側面に貼り付ける化粧材を例示したが、本発明は、折り曲げた際に横断面がコ字状になって下地角材の３つの側面に貼り付ける化粧材にも適用することができる。

以上説明したように、本発明は、化粧材を折り曲げた際に隣り合う一対の木質基材部を確実に直角に配置させることができるので、極めて有用である。

Ｂ面取り部
Ｃａ第１切り欠き部
Ｃｂ第２切り欠き部
Ｄ溝部
Ｊ折り曲げ軸
Ｎ非重合領域
Ｐａ第１出隅
Ｐｂ第１入隅
Ｐｃ第２出隅
Ｐｄ第２入隅
Ｐｅ第３出隅
Ｐｆ第３入隅
Ｐｇ第４出隅
Ｓ重合領域
１０ベース材
２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ第１木質基材部
２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ第２木質基材部
２３ｃ木質三角柱片
２３ｄ木質小片
３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄ化粧材

Claims

化粧面が裏面に設けられ、可撓性を有する帯状のベース材と、
上記ベース材の延びる方向に沿って規定された折り曲げ軸を介して上記ベース材の表面に互いに隣り合うように帯状に設けられた第１木質基材部及び第２木質基材部とを備え、
上記第１木質基材部の第２木質基材部側には、表面から裏面に向けて第１出隅、第１入隅、第２出隅及び第２入隅を順に経由して上記折り曲げ軸に到達するような横断面を有する第１切り欠き部が設けられ、
上記第２木質基材部の第１木質基材部側には、表面から裏面に向けて第３出隅、第３入隅及び第４出隅を順に経由して上記折り曲げ軸に到達すると共に、上記折り曲げ軸を中心に上記ベース材を折り曲げて上記第１木質基材部及び上記第２木質基材部を直角に配置させた際に上記第１入隅及び上記第２出隅の中間部分に上記第３出隅が位置して上記第１切り欠き部と重なるような横断面を有する第２切り欠き部が設けられていることを特徴とする化粧材。
請求項１に記載された化粧材において、
上記第１切り欠き部は、上記折り曲げ軸を中心に上記ベース材を折り曲げて上記第１木質基材部及び上記第２木質基材部を直角に配置させた際に上記第２切り欠き部に重なり合う裏面側の重合領域と、該第２切り欠き部に重なり合わない表面側の非重合領域とを備えていることを特徴とする化粧材。
請求項２に記載された化粧材において、
上記第１切り欠き部における上記非重合領域の表面側の側面と上記折り曲げ軸との長さは、上記第１切り欠き部以外の上記第１木質基材部、及び上記第２切り欠き部以外の上記第２木質基材部の厚さよりも大きくなっていることを特徴とする化粧材。
請求項１～３の何れか１つに記載された化粧材において、
上記第１切り欠き部及び上記第２切り欠き部の少なくとも一方には、上記折り曲げ軸を中心に上記ベース材を折り曲げて上記第１木質基材部及び上記第２木質基材部を直角に配置させた際に重なり合う面に溝部又は面取り部が設けられていることを特徴とする化粧材。