JP7030136B2 - 自動車用カメラモジュール、カメラモジュールの使用方法、及びその組立方法 - Google Patents

自動車用カメラモジュール、カメラモジュールの使用方法、及びその組立方法 Download PDF

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Description

本発明は、少なくとも1つのプリント回路基板と、当該プリント回路基板を囲い込むためのシールドと、を備える、自動車用カメラモジュールに関する。本発明はまた、カメラモジュールの使用方法及びその組立方法に関する。
運転者を監視するためのカメラモジュールの構造的空間は、非常に限定されており、カメラモジュールのコンパクトかつ省スペースな構造を必要とする。製造業者による別の要件は、カメラモジュールの費用効果である。更に、カメラモジュール自体又は近くの他の電子装置は、電磁干渉によって機能を妨害され得る、敏感な電子部品を含む場合がある。
国際公開第2013/02897号より、画像捕捉ユニットの画像データを処理するように構成された自動車用装置が知られており、この装置は、ハウジングと、ハウジング内で互いに距離をあけて平行に定置された複数のプリント回路基板と、を備える。ハウジングは、プリント回路基板の固定及び熱放散を確実にするための追加機構を提供する。ハウジングは、金属ハウジングであり得る。しかしながら、ハウジングの複数の機能的詳細により、カメラモジュールは、金属ハウジングでの製造に費用がかかる。ゆえに、ハウジングは、典型的にはプラスチックで作製され、電磁遮蔽を提供しない。更に、組立手順は簡略化される。
国際公開第2013/02897号
本発明の根底にある問題は、コンパクト設計を有し、電磁遮蔽され、かつ製造及び組立の費用効果が高いカメラモジュールを提供することである。
この問題は、個々の請求項の機構をそれぞれ有するカメラモジュール及び組立方法によって解決される。
本発明によれば、特に運転者監視用の車両用カメラモジュールは、少なくとも1つのプリント回路基板と、当該プリント回路基板を囲い込むためのシールドと、を備える。シールドの本発明の実現によれば、シールドは、第1の遮蔽部及び第2の遮蔽部を含み、当該第1の遮蔽部は、リング形状部であり、当該第2の遮蔽部は、当該第1の遮蔽部にかぶせられ、それを囲い込み、接触するハット形状部である。第1の遮蔽部を第2の遮蔽部で囲い込み、接触させることにより、信頼性の高い電磁遮蔽をカメラモジュールに提供し、省スペース構造並びに費用効果の高い製造及び組立を可能にする。
好ましくは、リング形状の第1の遮蔽部は、少なくとも1つの回路基板の少なくとも210°、より好ましくは少なくとも270°、更により好ましくは少なくとも330°を囲い込み、最も好ましくは、少なくとも1つの回路基板を完全に囲い込んで閉鎖リングを形成する。
好ましくは、第1の遮蔽部及び第2の遮蔽部は、1つ以上のクリップコネクタによって互いに接続される。この実施形態は、特に費用効果が高く、組立も迅速である。クリップコネクタを使用する場合、第1の遮蔽部と第2の遮蔽部とを接続するために、他の締結具を使用する必要はない。第2の遮蔽部には、クリップコネクタ又はクリップコネクタのセットを装備され得る。クリップコネクタは、第1の遮蔽部への確実かつ機械的に安定な接続が達成され得るように、第2の遮蔽部上に配置され得る。第1の遮蔽部と第2の遮蔽部との間の接続は、可逆的に実現され得る。すなわち、クリップコネクタは、損傷を伴わずに接続が切断され得るように構築され得る。
好ましくは、少なくとも1つのプリント回路基板及び第1の遮蔽部は、1つ以上のクリップによって互いに接続される。この実施形態は同様に、特に費用効果が高く、組立も迅速である。クリップが使用される場合、少なくとも1つのプリント回路基板及び第1の遮蔽部を組み立てるために、他の締結具を使用する必要はない。クリップ又はクリップのセットは、少なくとも1つのプリント回路基板の周囲に沿って配置され得る。クリップは、少なくとも1つのプリント回路基板の周囲が、少なくとも1つのプリント回路基板が第1の遮蔽部に確実に接続され、機械的に安定であるように接触されることを確実にするため、第1の遮蔽部に沿って配置され得る。少なくとも1つのプリント回路基板と第1の遮蔽部との間の接続は、可逆的に実現され得る。すなわち、クリップは、損傷を伴わずに接続部が切断され得るように構築され得る。
好ましい実施形態では、第1の遮蔽部及び/又は第2の遮蔽部は、打ち抜かれ、折り畳まれたシート金属で作製される。シート金属は、単純かつ費用効果の高い方法で打ち抜き、折り畳むことによって処理され得るが、それにもかかわらず、電磁波の十分な遮蔽を提供することができる。打ち抜き及び折り畳みによって、第1及び/又は第2の遮蔽部のリング形状及びハット形状は、それぞれ容易に生成され得る。有利には、クリップ及び/又はクリップコネクタは、追加の要素が必要とされないように、適切な弾性を有するシート金属から製造され得る。
好ましくは、少なくとも1つのプリント回路基板上のカメラモジュールの電子部品は、当該プリント回路基板、第1の遮蔽部、及び/又は第2の遮蔽部によって形成された遮蔽空間に収容される。遮蔽空間内に電子部品を囲い込むことは、単に、電磁界がシールドを通過することを防止し、任意の他の装置による及び/又はそのもののあらゆる障害を回避する可能性をもたらす。
有利な実施形態では、カメラモジュールは、重なり合うように配置された少なくとも2つのプリント回路基板を備える。カメラモジュール内に少なくとも2つのプリント回路基板を取り付ける可能性は、本発明の特定のコンパクトかつ省スペースな実施形態の可能性に応じる。少なくとも2つのプリント回路基板の存在は、単一のプリント回路基板の倍数の面積の使用を可能にする。
有利には、少なくとも2つのプリント回路基板は、平行に、若しくは本質的に平行に、及び/又は互いに距離をあけて配置される。少なくとも2つのプリント回路基板の平行配置により、コンパクトかつ省スペースな構造が可能になる。少なくとも2つのプリント回路基板の平行配置からの逸脱は除外されない。本質的に平行とは、プリント回路基板のそれぞれ2つの間の角度が、45°以下、好ましくは30°以下、更により好ましくは15°以下、理想的には0°であることを意味する。少なくとも2つのプリント回路基板は、好ましくは、それらの間に有利な取り付け空間を形成するために互いに距離をあけて配置される。
有利な実施形態では、少なくとも2つのプリント回路基板は、等しい形状、又は本質的に等しい形状を有する。少なくとも2つのプリント回路基板の等しい形状により、シールド、特に第1の遮蔽部の単純な構造が可能になる。本質的に等しいとは、少なくとも2つのプリント回路基板の形状、例えば、延長部、突出部、間隙、空洞などの小さな違いが可能であることを意味する。異なる形状の複数のプリント回路基板が使用されることは除外されない。
好ましい実施形態では、取り付けられた状態の第1の遮蔽部の2つの端部領域の間に間隙が形成され、第2の遮蔽部は、取り付けられた状態の第1の遮蔽部の間隙を覆う。第1の遮蔽部は、例えば、折り畳みによる金属シートなど、シートから作製されてもよい。しかしながら、折り畳みプロセスは、第1の遮蔽部が折り畳まれた状態で間隙を含むことを示唆する。取り付けられた状態で第1の遮蔽部の間隙を覆うことにより、第2の遮蔽部は、間隙が電磁シールドの漏れにつながることがないことを確実にする。
好ましくは、カメラモジュールは、第2の遮蔽部を取り囲むハウジングを備える。ハウジングは、カメラモジュールの遮蔽特性に影響を及ぼすことなく、ただし、ハウジングは、好ましい方法でカメラモジュールを取り付けるための適応性の高い機械的インターフェース、並びにハウジング内部に配置された部品の保護を提供するという利点を有する、導電性材料以外の材料で作製され得る。ハウジングは、例えば、射出成形プラスチックで作製され、締結具を装備し得る。
ハウジングが電気コネクタ用の開口部を含むことは、有利である。電気コネクタは、電源供給、又は例えば、車体制御モジュール、運転補助手段、ディスプレイ、又は他の搭載コンピュータなど、車両の他の電子装置から若しくは他の電子装置へのカメラの画像若しくは画像評価のデータの転送を可能にする。また、カメラの制御は、電気コネクタと協働させることができる。
好ましくは、ハウジングは、第2の遮蔽部の上に留められる(be clipsed)ように適合される。ハウジングは、第1の遮蔽部と共に、及び/又は少なくとも1つのプリント回路基板と共に第2の遮蔽部を受容し、機械的に安定化させるクリップ又はクリップのセットを含み得る。これにより、少なくとも1つのプリント回路基板が第1の遮蔽部に接続され、第1の遮蔽部は、ハウジングに接続された第2の遮蔽部に接続されるため、カメラモジュールの機械的安定性が確保される。他の接続の変形も可能である。
有利には、第2の遮蔽部は、光がカメラモジュールに入ることを可能にする穴を含む。カメラモジュールは、カメラモジュールの外側に向けられたカメラを便宜的に含み得る。機能性を確保するために、第2の遮蔽部は、光がカメラモジュールのカメラに入ること、又はカメラが第2の遮蔽部を通過することを可能にする穴を含む。
好ましくは、カメラモジュールは、当該第2の遮蔽部が当該第1の遮蔽部を囲い込み、接触するように、当該第2の遮蔽部を当該第1の遮蔽部にかぶせることによって取り付けられる。この組立方法は非常に高速であり、ゆえに費用効果が高い。有利には、第1の遮蔽部及び第2の遮蔽部は、シート金属を打ち抜き、折り畳むことによって製造される。シート金属は安価であり、良好な電磁遮蔽を確保しながら、第1の遮蔽部のリング形状及び第2の遮蔽部のハット形状の簡単な生成を可能にする。
本発明のカメラモジュールの好ましい用途は、自動車における運転者監視である。この用途では、カメラモジュールは、自動車の車室内に配置され、通常、運転中に運転者の顔が存在する位置に向けられる。自動車における本発明のカメラモジュールの他の用途は、例えば、自動車の周囲の画像取り込みであり得る。
以下では、添付の図面を参照して、好ましい実施形態に基づいて本発明を例解する。
異なる視点からのカメラモジュールの複数のプリント回路基板の斜視図を示す。 異なる視点からのカメラモジュールの第1の遮蔽部の斜視図を示す。 図1の複数のプリント回路基板に組み付けられた第1の遮蔽部の斜視図を示す。 カメラモジュールの第2の遮蔽部の斜視図を示す。 図4に示す第2の遮蔽部に組み付けられた第1の遮蔽部及び複数のプリント回路基板を示す。 カメラモジュールのハウジングの斜視図を示す。 異なる視点からのカメラモジュールの斜視図を示す。 カメラモジュールの電気コネクタを示す。 異なる視点からのカメラモジュールの斜視図を示す。 カメラモジュールを組み立てる方法を例示するための、異なる組立状態のカメラモジュールの部分の斜視図を示す。 カメラモジュールを組み立てる方法を例示するための、異なる組立状態のカメラモジュールの部分の斜視図を示す。 異なる視点からのカメラモジュールの第1の遮蔽部の斜視図を示す。 異なる視点からのカメラモジュールの複数のプリント回路基板の斜視図を示す。 カメラモジュールの複数のプリント回路基板の代替的な実施形態を示す。 カメラモジュールの第1の遮蔽部の代替的な実施形態を示す。 カメラモジュールの第2の遮蔽部の代替的な実施形態を示す。 カメラモジュールのハウジングの代替的な実施形態を示す。 カメラモジュールが取り付けられた自動車の概略図を示す。
図7及び図9に示すように、カメラモジュール1は、少なくとも1つのプリント回路基板2、ここでは例えば、2つのプリント回路基板2a、2b、第1の遮蔽部7、第2の遮蔽部10、ハウジング15、及びカメラ5を備える。図18に示すように、カメラモジュール1は、自動車、特に車室内に取り付けられ、好ましくは運転者眠気検出システム又は運転者監視システムの一部として運転者の顔に向けられる。
図1、図13、及び図14により詳細に示すプリント回路基板2a、2bは、第1のプリント回路基板2a及び第2のプリント回路基板2bを含む。少なくとも1つのプリント回路基板2は、周囲3を有する。複数のプリント回路基板2a、2bは、好ましくは、等しい形状を有する。図1~図13の実施形態では、複数のプリント回路基板2a、2bは、例えば六角形の形状を有する。図14~図17の実施形態では、複数のプリント回路基板2a、2bは、例えば正方形の形状を有する。他の形状が可能である。
プリント回路基板2aのうちの1つに、カメラ5が取り付けられる。カメラ5は、画像センサ22に入射光の焦点を合わせるように配置された対物レンズ21を含み、この対物レンズ21は、図1にあくまでも概略的に示されており、画像情報を含む電気信号に入射光を変換するように適合される。対物レンズ21は、レンズホルダ23に保持される。カメラが取り付けられるプリント回路基板2aは、好ましくは貫通孔24を含み、レンズホルダ23はその貫通孔を通って延在し、それにより、入射光は、対物レンズ21及び貫通孔24を通ってプリント回路基板2aの一方の側から、画像センサ21が配置されているプリント回路基板2aの他方の側に入り得る。対物レンズ21及び画像センサ21が、プリント回路基板2aの同じ側に配置される、貫通孔24のない実施形態が可能である。電源を供給し、画像センサ22によって出力された画像データを処理するカメラ5の、特にカメラ5を制御するための電子部品6は、少なくとも1つのプリント回路基板2上に取り付けられる。
複数のプリント回路基板2a、2bは、可撓性プリント回路基板コネクタ4によって接続される。他の接続、例えば、無線接続、又は他の可撓性若しくは非可撓性接続が可能である。少なくとも2つのプリント回路基板2間の電気的接続により、当該プリント回路基板上に設置された電子部品6間の接続が可能になる。例えば、1つのプリント回路基板2aは、カメラ5を含んでもよく、他のプリント回路基板2bは、後に説明する、コネクタ19を受容するための接続ユニットを含んでもよい。2つのプリント回路基板2a、2bは、強化ポリマーのような非導電性基材、及び導体を含む。
図2、図12、及び図15に詳細に示す第1の遮蔽部7は、本体部25、クリップ9a、9b、及び突出部20a、20bを含む。第1の遮蔽部7は、少なくとも1つのプリント回路基板2の周囲3に沿って取り付け可能であるように適合される。本体部25は、図2、図12、及び図15に見られるように、好ましくは複数の縁部26に沿って折り畳まれて閉鎖リングを形成するストリップの形態を本質的に有する。本体部25は、例えば、円形、楕円形、又は丸みのあるプリント回路基板2の場合には、複数の縁部26に沿って折り畳まれる必要はない。
ストリップ形状の本体部25の2つの端部27の間には、間隙8が形成される。本体部25は、本体部25の2つの端部27を一緒に締結するための締結具を含み得る。ストリップ形状の本体部25の2つの端部27は、遮蔽効果を向上させるために互いに重なり合い得る。図2、図12、及び図15に示す実施形態と同様に、重なり合わない配置が可能である。
第1の遮蔽部7は、第1のシールド部7に定置されるように設計されたプリント回路基板2を支持するための支持体20a、20bを含む。より詳細には、第1の遮蔽部7は、第1のプリント回路基板2aを支持するため、リング形状の第1の遮蔽部7の一方の側に沿って配置された第1の支持体20aと、第2のプリント回路基板2bを支持するため、リング形状の第1の遮蔽部7の他方の側に沿って配置された第2の支持体20bを含む。本体部25のためのシート金属の好ましい実施形態では、支持体20a、20bは、図2、図12、及び図15に見られるように、本体部25の一体型突出部によって有利に形成される。
第1の遮蔽部7は、プリント回路基板2a、2bを第1の遮蔽部7に対して強固に保持するクリップ9a、9bを含む。より具体的には、第1の遮蔽部7は、取り付けられた状態で第1のプリント回路基板2aを第1の支持体20aに押し付けるため、リング形状の第1の遮蔽部7の一方の側に沿って、例えば第1の支持体20aの間に交互に配置された第1のクリップ9aと、取り付けられた状態で第2のプリント回路基板2bを第2の支持体20bに押し付けるため、リング形状の第1の遮蔽部7の他方の側に沿って、例えば第2の支持体20bの間に交互に配置された第2のクリップ9bと、を含む。クリップ9a、9bは、好ましくは、取り付けられた状態でプリント回路基板2a、2bに対して弾性力を及ぼすように設計され、位置付けられる。当然ながら、クリップ9a、9bは、第1の遮蔽部7の代わりに、少なくとも1つのプリント回路基板2上に提供され得る。あるいは、協働するクリップ部は、少なくとも1つのプリント回路基板2及び第1の遮蔽部7上に提供され得る。
この実施形態では、複数のプリント回路基板2及び第1の遮蔽部7の組立体は、例えば、ねじ、ボルト、接着剤などの他の締結具を必要とせずに、クリップ9のみで実現される。
第1の遮蔽部7は、シート金属で有利に作製され、その弾性特性により費用効果が高くプロセスが容易であり、弾性クリップ9a、9b、及び突起部20a、20bの容易な形成を可能にする。本体部25、クリップ9a、9b及び突出部20a、20bは、好ましくは、特にシート金属の一部として一体に形成される。この一体型ソリューションは、非常に費用効果が高い。図1、図3、図13、図14から明らかなように、プリント回路基板2a、2bは、好ましくは、互いに完全に重なり合うように配置される。部分的に重なり合うか、又は重なり合わない配置も可能である。
図4及び図16に示す第2の遮蔽部10は、上部11、1つ以上の側部12、穴13、クリップコネクタ14、及びクリップ要素29を含む。好ましくは、上部11は、図4~図11の実施形態における6つの縁部30、又は図16の実施形態における4つの縁部30のような、複数の縁部30を含む。好ましくは、第2の遮蔽部10は、複数の側部12、好ましくは少なくとも3つの側部12、より好ましくは少なくとも4つの側部12を含む。好ましい実施形態では、側部12は、上部11のそれぞれの縁部30に提供され、例えば、図4~図11の実施形態における6つの側部12と、図16の実施形態における4つの側部12と、をもたらす。上述のように、第2の遮蔽部10は、好ましくは、複数の縁部30に沿って折り畳まれてハットを形成する。第2の遮蔽部10は、例えば、円形、楕円形、又は丸みのあるプリント回路基板2及び/又は第1の遮蔽部7の場合には、複数の縁部に沿って折り畳まれる必要はない。
それぞれの側部12は、好ましくは、それを上部11に接続する対応する縁部30に沿って折り畳まれ、それにより、図4、図10、及び図16に示されるように、ハット形状の第2の遮蔽部10を形成する。第2の遮蔽部10の形状は、例えば図3に示すように、第1の遮蔽部7を伴う少なくとも1つのプリント回路基板2の取り付けユニットを受容するように適合される。第2の遮蔽部10のハット形状は、上部11及び1つ以上の側部12によって与えられる。好ましくは、上部11の形状は、少なくとも1つのプリント回路基板2及び第1の遮蔽部7の形状と本質的に一致する。更により好ましくは、上部11の形状は、第2の遮蔽部10の断面と一致する。
第2の遮蔽部10は、穴13を含み、例えば図5、図7、図11に示すように、光がカメラモジュール1及び/若しくはカメラ5に入ることを可能にし、並びに/又は対物レンズ21が、穴13を通って延在することを可能にする。対物レンズ21が第2の遮蔽部10の穴13を通って延在するとき、カメラ5と第2の遮蔽部10との間の機械的接触は、組立体を更に安定化させ得る。
クリップコネクタ14は、少なくとも1つのプリント回路基板2及び第1の遮蔽部7の取り付けユニットを第2の遮蔽部10内に固定するように適合される。より詳細には、クリップコネクタ14は、第2の遮蔽部10の1つ以上の側部12上に提供され、配置される。特に、それぞれの側部12は、図4、図10、図16の実施形態にあるように、1つ以上のクリップコネクタ14を有し得る。図10では、例えば、プリント回路基板コネクタ4に対応する側部12は、側部12の両側に提供された2つのクリップコネクタ14aを含み、他方の側部12は、側部12の中央エリアに位置付けられた1つのクリップコネクタ14を含む。当然、クリップコネクタ14は、第2の遮蔽部10の代わりに、第1の遮蔽部7に提供され得る。あるいは、協働するクリップ部は、第1の遮蔽部7及び第2の遮蔽部10上に提供され得る。
クリップ要素29は、後述するハウジング15内の第2の遮蔽部10の位置を固定するように適合される。より詳細には、クリップ要素29は、第2の遮蔽部10の1つ以上の側部12上に提供され、配置される。特に、それぞれの側部12、又は側部12のサブセットは、1つ以上のクリップ要素29を有し得る。例えば、図4、図10、図16の実施形態では、全ての第2の側部12が、対応する側部12の解放側に提供された突出部31上に位置付けられたクリップ要素29を含む。図4及び図10の実施形態では、例えば、3つの側部12は、クリップ要素29を有する突出部31を有し、一方、図16では、2つの対向する側部12は、クリップ要素29を有する突出部31を有する。
好ましくは、第2の遮蔽部10は、シート金属で作製され、その弾性特性により、費用効果が高く、加工が容易であり、弾性クリップコネクタ14及び/又はクリップ要素29の容易な形成を可能にする。上部11、1つ以上の側部12、クリップコネクタ14、及び/又はクリップ要素29は、好ましくは、特にシート金属の一部として一体に形成される。この一体型ソリューションは、非常に費用効果が高い。
電気コネクタ19を図8に示す。この実施形態では、コネクタ19は、プリント回路基板2a、2bのうちの1つ、ここでは第2のプリント回路基板2b上に直接取り付けられ得、例えば、同軸RFコネクタ、好ましくは超小型のBコネクタを受容するように適合される。例えば、無線又は他の有線接続など、任意の他のタイプの接続も可能である。
ハウジング15は、図6、図9、及び図17に示すように、周壁部16、面壁部17、電気コネクタ19用の開口部18、及び脚部33を含む。ハウジング15のハット形状は、周壁部16及び面壁部17によって形成される。好ましくは、面部17の形状は、少なくとも1つのプリント回路基板2、第1の遮蔽部7、及び/又は第2の遮蔽部10の形状と本質的に一致する。更により好ましくは、面壁部17の形状は、周壁部16の断面と一致する。好ましくは、ハウジング15は、製造が特に費用効果の高い、成形された一体型プラスチック部品であり得る。
ハウジング15は、カメラモジュール1から/内にデータを転送するため、及び/又はカメラモジュール1に電源を供給するために使用され得る電気コネクタ19用の開口部18を含む。開口部18は、好ましくは、面壁部17内に位置する。ハウジング15は、好ましくは、ハウジング15の外側の開口部18を取り囲み、電気コネクタ19を誘導及び保持するために提供される管32を含む。
ハウジング15は、側壁部16の突出部であり得、例えば、面側部17の縁部に配置され得る脚部33を含む。それぞれの脚部33は、カウンタ要素28、例えば、第2の遮蔽部10をハウジング15内にロックするために、第2の遮蔽部10のクリップ要素29と相互作用するように設計された脚部33内の凹部を含む。脚部33は、好ましくは、面壁部17からハウジング15の外側に延在する突出部として形成される。図6及び図17に示される実施形態では、カウンタ要素28は、脚部33内の凹部であるが、他の好適な形態を有し得る。
以下に、カメラモジュール1の組立プロセスについて、より詳細に説明する。
第1の遮蔽部7は、ウェブから好適なシート金属片を打ち抜き又は切断し、図2、図12、及び図15に示すように、第1の遮蔽部7を形成するようにシート金属の打ち抜き片又は切断片を縁部26に沿って折り畳む又は折り曲げることによって形成される。
次いで、第1の遮蔽部7は、少なくとも1つのプリント回路基板2と一緒に組み立てられる。第1の遮蔽部7は、2つのプリント回路基板2a、2bの周囲3の一部に沿って配置される。2つのプリント回路基板2a、2bは、突出部20a、20b上に設置され、クリップ9a、9bによって固定されて、図3に示すようにプリント回路基板2a、2b及び第1の遮蔽部7の取り付けユニットを生成する。クリップ9及び突出部20は、少なくとも1つのプリント回路基板2が機械的に安定化されるように、第1の遮蔽部7上に配置される。クリップ9の適切な配置により、少なくとも1つのプリント回路基板2の形状にかかわらず、第1の遮蔽部7及び少なくとも1つのプリント回路基板2の安定した組立体が確保される。
第2の遮蔽部10は、ウェブから好適なシート金属片を打ち抜き又は切断し、図4及び16に示されるように、第2の遮蔽部10を形成するようにシート金属の打ち抜き片又は切断片を縁部30に沿って折り畳む又は折り曲げることによって形成される。
上述したように、第1の遮蔽部7は、基板2の縁部又は基板2の一方の側のプリント回路基板2a、2bに接触する。第1の遮蔽部7は、例えば図3に示すように、2つのプリント回路基板2a、2bを互いから一定の距離をあけて共に固定し、位置付ける。好ましくは、プリント回路基板2a、2bは、基板対基板コネクタ又は可撓性コネクタ4によって電気的に接合され得る。
図10は、少なくとも1つのプリント回路基板2と一緒に第2の遮蔽部10に既に組み付けられている、第1の遮蔽部7の組立体を示す。第1の遮蔽部7及びプリント回路基板2a、2bの取り付けユニットは、第2の遮蔽部10に、そのハット開口部を通って、すなわち、上部11の反対側からカメラ5を先にして挿入され、それにより、第2の遮蔽部10の上部11内の穴13は、穴13を通過するカメラ5を受容する。挿入プロセスは、第1の遮蔽部7を第2の遮蔽部10内に固定するため、第2の遮蔽部10のクリップコネクタ14が第1の遮蔽部7又はその対応するクリップ部と相互作用するまで継続する。この取り付けられた状態を図5に示す。この実施形態では、複数のプリント回路基板2、第1の遮蔽部7、及び第2の遮蔽部10の取り付けられた組立体は、例えば、ねじ、ボルト、接着剤などの他の締結具を必要とせずに、クリップコネクタ14のみで実現される。
図5に示す組立体では、電磁波の遮蔽が達成される。複数の電子部品6又はその全ては、プリント回路基板2a、2bと、第1の遮蔽部7及び/又は第2の遮蔽部11との間に形成された遮蔽空間34に囲い込まれる。第1の遮蔽部7の間隙8は、第2の遮蔽部11で覆われ、電子部品6がファラデーケージを形成する遮蔽空間34内に位置し、電磁波が間隙8を通過し得ないことを確実にする。これにより、電子部品6が、近くの電子装置を妨害し得ない、及び/又は妨害され得ないことが確実になる。それにもかかわらず、間隙8は、容易かつ費用効果の高い製造を可能にする。この実施形態では、電子部品6は、2つのプリント回路基板2a、2bの間に配置されて、取り付けられた状態のカメラモジュール1の電子部品の効果的な遮蔽を確保する。
上述したように、図に示す実施形態では、2つの打ち抜かれた金属部7、10は、それらの間の接触により電磁シールドを形成する。第2の遮蔽部10は、遮蔽を完全にするために、プリント回路基板2a、2bを囲い込み、第1の遮蔽部7に接触し、第1の遮蔽部7の間隙8を埋める。プリント回路基板2上の敏感な又は侵略的な構成部品は、遮蔽部7、10の外側に配置され得る画像センサ22及び/又は電気コネクタ19を除いて、遮蔽部7、10の内側に位置する。第1及び第2の遮蔽部7、10は、ねじなどの追加の締結具を必要とせずに、ハウジング15内のプリント回路基板2a、2bを固定する。プラスチックハウジング15は、自動車に関してコネクタ機構及び締結機構を統合することを可能にする。
図11は、ハウジング15に対する図5に示す第2の遮蔽の組立体を示す。図5に示すような第2の遮蔽部10の取り付けユニットは、ハウジング15に、そのハット開口部を通って、すなわち、面壁部17の反対側から第2の遮蔽部10の開放側を先にして挿入され、それにより、第2の遮蔽部10の上部11とハウジング15の面壁部17とが取り付けられた状態で対向し、それらの間に遮蔽空間34を形成する。したがって、好ましくは、電気コネクタ19用の開口部18とカメラ5用の穴13とが対向して配置される。挿入プロセスは、第2の遮蔽部10をハウジング15内に固定するため、第2の遮蔽部10のクリップ要素29がハウジング15のカウンタ要素28と相互作用するまで継続する。この取り付けられた状態を図7及び図9に示す。この実施形態では、第2の遮蔽部10及びハウジング15の組立体は、例えば、ねじ、ボルト、接着剤などの他の締結具を必要とせずに、クリップコネクタ14b及びカウンタ要素28のみで実現される。
図1~図13の実施形態は、カメラモジュール1の六角形形状を示し、これは、自動車の傾斜壁付近に適合し、なお電気部品に十分なPCBエリアを有することを可能にするために有利であり得る。この実施形態では、それぞれ3つの側面上のクリップ9、クリップコネクタ14、及び/又はクリップ要素29の支持により、ユニット全体が安定する。図14~図17の実施形態は、カメラモジュール1の矩形又は正方形の形状を示す。他の幾何学的形状が可能である。

Claims (13)

  1. 自動車の車室内の運転者監視用のカメラモジュール(1)であって、
    少なくとも1つのプリント回路基板(2)と、
    前記プリント回路基板(2)を囲い込むためのシールドと、を備え、
    前記シールドは、第1の遮蔽部(7)及び第2の遮蔽部(10)を含み、
    前記第1の遮蔽部(7)は、シート状の金属によって概ねリング状に成形され、前記プリント回路基板(2)を保持するように構成され、
    前記第2の遮蔽部(10)は、シート状の金属によって概ねハット状に成形され、前記第1の遮蔽部(7)を完全に囲い込み、当該第1の遮蔽部(7)と接触し、当該第1の遮蔽部(7)の側面に形成された隙間を覆うことにより、電磁波の遮蔽性能を向上させていることを特徴とする、カメラモジュール(1)。
  2. 前記第1の遮蔽部(7)及び前記第2の遮蔽部(10)が、1つ以上のクリップコネクタ(14)によって互いに接続されていることを特徴とする、請求項1に記載のカメラモジュール(1)。
  3. 前記少なくとも1つのプリント回路基板(2)及び前記第1の遮蔽部(7)が、1つ以上のクリップコネクタ(9)によって互いに接続されていることを特徴とする、請求項1又は2に記載のカメラモジュール(1)。
  4. 前記少なくとも1つのプリント回路基板(2)上の電子部品(6)が、前記少なくとも1つのプリント回路基板(2)、前記第1の遮蔽部(7)、及び/又は前記第2の遮蔽部(10)によって形成された遮蔽空間(34)に収容されていることを特徴とする、請求項1~3のいずれか一項に記載のカメラモジュール(1)。
  5. 前記カメラモジュール(1)が、好ましくは互いに重なり合うように、平行に、本質的に平行に、及び/又は互いに距離をあけて、配置されている、少なくとも2つのプリント回路基板(2)を備えることを特徴とする、請求項1~4のいずれか一項に記載のカメラモジュール(1)。
  6. 前記少なくとも2つのプリント回路基板(2)が、等しい形状、又は本質的に等しい形状を有することを特徴とする、請求項1乃至5の何れか1項に記載の自動車用のカメラモジュール(1)。
  7. 前記第2の遮蔽部(10)を取り囲むハウジング(15)を備える、請求項1~6のいずれか一項に記載のカメラモジュール(1)。
  8. 前記ハウジング(15)が、電気コネクタ(19)用の開口部(18)を含むことを特徴とする、請求項7に記載のカメラモジュール(1)。
  9. 前記ハウジング(15)が、前記第2の遮蔽部(10)の上に留められるように適合されていることを特徴とする、請求項7又は8に記載のカメラモジュール(1)。
  10. 前記第2の遮蔽部(10)は、光が前記カメラモジュール(1)内に入ることを可能にする穴(13)を含むことを特徴とする、請求項1~9のいずれか一項に記載のカメラモジュール(1)。
  11. 自動車の車室内での運転者監視のための、請求項1~10のいずれか一項に記載のカメラモジュール(1)を使用する方法。
  12. 前記第2の遮蔽部(10)が前記第1の遮蔽部(7)を囲い込み、接触するように、前記第2の遮蔽部(10)を前記第1の遮蔽部(7)にかぶせることによって特徴付けられる、請求項1~10のいずれか一項に記載のカメラモジュール(1)を組み立てる方法。
  13. 前記第1の遮蔽部(7)及び前記第2の遮蔽部(10)が、シート金属を打ち抜き、折り畳むことによって製造されていることを特徴とする、請求項12に記載の方法。
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