JP7019496B2 - 波長変換部材およびその製造方法 - Google Patents
波長変換部材およびその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7019496B2 JP7019496B2 JP2018075666A JP2018075666A JP7019496B2 JP 7019496 B2 JP7019496 B2 JP 7019496B2 JP 2018075666 A JP2018075666 A JP 2018075666A JP 2018075666 A JP2018075666 A JP 2018075666A JP 7019496 B2 JP7019496 B2 JP 7019496B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wavelength conversion
- inorganic
- conversion member
- particles
- phosphor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Luminescent Compositions (AREA)
- Semiconductor Lasers (AREA)
Description
波長変換部材の製造方法の一例を説明する。図1は、本発明の波長変換部材の製造方法を示すフローチャートである。最初に蛍光体分散材(第1混合体)を作製する。まず、蛍光体粒子を準備する(ステップS1)。蛍光体粒子は、例えばイットリウム・アルミニウム・ガーネット系蛍光体(YAG系蛍光体)およびルテチウム・アルミニウム・ガーネット系蛍光体(LAG系蛍光体)を用いることができる。蛍光体粒子の平均粒子径は、1μm以上30μm以下であり、3μm以上20μm以下であることが好ましい。なお、本明細書において平均粒子径とは、メジアン径(D50)である。平均粒子径は、レーザ回折/散乱式粒子径分布測定装置の乾式測定または湿式測定を用いて計測することができる。
図2は、本発明の波長変換部材10を表す模式図である。波長変換部材10は、基材12上に蛍光体層14が形成されている。波長変換部材10は、光源から照射された吸収光を透過または反射させつつ、吸収光により励起して波長の異なる光を発生させる。例えば、青色光の吸収光を透過または反射させつつ、蛍光体層14で変換された緑と赤や黄色の変換光を放射させて、変換光と吸収光を合わせて、または、変換光のみを利用し、様々な色の光に変換できる。
蛍光体粒子(YAG粒子)とα-テルピネオール(溶剤)を混合した蛍光体分散材と、ガラスフリット(無機材料)とα-テルピネオールを混合した無機材料分散材と、エチルシリケート(無機バインダ)をそれぞれ作製した。次に、蛍光体分散材と無機材料分散材を焼成後の蛍光体層中に無機材料が8~60wt%含まれる質量割合とし、エチルシリケートと混合して印刷用ペーストを作製した。このとき、例えば、実施例1では無機材料が、無機材料分散材中に70wt%、印刷用ペースト中に10wt%含まれていた。また、実施例4では無機材料が、無機材料分散材中に80wt%、印刷用ペースト中に34wt%含まれていた。しかし、これらの濃度は溶剤の量や無機バインダの濃度や量によっても変化するので、無機材料は焼成後の蛍光体層中に含まれる質量割合で表すのがわかりやすい。実施例1および実施例4では、無機材料が、焼成後の蛍光体層(生成物)中にそれぞれ15wt%、45wt%含まれていた。なお、蛍光体層中の割合とは、蛍光体層の蛍光体と無機材料、固化後のバインダを含めた質量割合を表す。そして、スクリーン印刷法を用いてサファイア基板に印刷用ペーストを15~400μmの厚さになるよう塗布した。塗布後に150℃/hで350℃まで昇温し、20分焼成して中間体(中間部材)を作製した。
熱処理していない蛍光体粒子(YAG粒子)、400~1000℃の一定の温度で60分間熱処理した蛍光体粒子(YAG粒子)を準備した。これらの蛍光体粒子を用いて、上記の試料の作製方法と同じ方法で蛍光体層を作製し、被覆層のない波長変換部材を作製した。作製した波長変換部材に対して、透過型のレーザ照射試験(後述)を行った。そして、熱処理していない蛍光体粒子を用いた波長変換部材の発光強度を基準(100)とし、各温度で熱処理した蛍光体粒子を用いた波長変換部材の発光強度の相対値を算出した。その結果、蛍光体粒子としてYAG粒子を用いた場合、YAG粒子は熱処理温度の上昇により徐々に発光強度が小さくなり特性劣化は進むものの、合格基準(相対値で90)を切る熱処理温度は900℃であることが分かった。
図3は、上記の製造方法で製造した実施例および比較例の引っかき硬度(鉛筆法)による試験(JIS K5600-5-4)、プルオフ法による引張強度の試験(JIS K5600-5-7)、および、発光強度の試験の条件および結果を表す表である。引っかき硬度は、硬度H以上の試料を合格とした。引張強度は、比較例1の引張強度を100%とした相対値で表し、200%以上の試料を合格とした。発光強度試験は、透過型のレーザ照射試験を行い、レーザパワー密度に対して透過した吸収光の強度を確認し、比較例1のレーザ照射(入力1W)時の発光強度に対して、75%以上の発光強度が得られた試料を合格とした。また、判定は、3つの試験すべてで合格した試料を合格とした。いずれも、合格を○、不合格を×で表している。
12 基材
14 蛍光体層
16 蛍光体粒子
20 結合材
22 充填材
700 評価システム
710 光源
720 平面凸レンズ
730 両凸レンズ
735 バンドパスフィルタ
740 パワーメータ
Claims (5)
- 蛍光体粒子と、無機バインダとを含む、特定範囲の波長の光を他の波長の光に変換する波長変換部材の製造方法であって、
前記蛍光体粒子と前記無機バインダと透光性の無機材料とを含有する混合ペーストを前記無機材料が生成物中に15wt%以上50wt%以下含まれる混合比で準備する工程と、
基材上に前記混合ペーストを厚さ200μm以下に印刷しペースト層を形成する工程と、
前記ペースト層を前記無機バインダの熱処理温度で焼成し、前記無機バインダが固化された中間部材を形成する工程と、
前記透光性の無機材料を、前記透光性の無機材料の軟化温度または融点以上、かつ、前記軟化温度または融点よりも100℃高い温度以下であって、前記蛍光体粒子の劣化温度以下の温度で前記中間部材を熱処理する工程と、を含むことを特徴とする波長変換部材の製造方法。 - 前記混合ペーストを準備する工程は、
前記蛍光体粒子と溶剤とを混合した第1混合体、前記透光性の無機材料と溶剤とを混合した第2混合体をそれぞれ準備し、前記第1混合体と前記第2混合体と前記無機バインダとを混合する工程であることを特徴とする請求項1記載の波長変換部材の製造方法。 - 前記混合ペーストを準備する工程は、
前記無機バインダに代えて、平均粒子径7nm以上40nm以下の無機粒子と前記無機バインダとを混合した第3混合体を用いて混合する工程を含むことを特徴とする請求項1または請求項2記載の波長変換部材の製造方法。 - 蛍光体粒子と、無機バインダとを含む蛍光体層からなり、特定範囲の波長の光を他の波長の光に変換する波長変換部材であって、
前記蛍光体層中に、透光性の無機材料を15wt%以上50wt%以下含み、
前記蛍光体層中における、空隙の占有率が20vol%以下であり、
前記透光性の無機材料が添加なしであるときの発光強度を100とした相対値が75以上であり、
前記蛍光体層中に、平均粒子径7nm以上40nm以下の無機粒子を含むことを特徴とする波長変換部材。 - 走査型電子顕微鏡(SEM)の2000倍の視野で測定される、前記蛍光体層中における面積4μm2以上の空隙の数が、前記視野の範囲内1000μm2中に5個以下、かつ、前記面積4μm2以上の空隙の平均面積が100μm2以下であることを特徴とする請求項4記載の波長変換部材。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017078116 | 2017-04-11 | ||
JP2017078116 | 2017-04-11 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018178111A JP2018178111A (ja) | 2018-11-15 |
JP7019496B2 true JP7019496B2 (ja) | 2022-02-15 |
Family
ID=64282793
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2018075666A Active JP7019496B2 (ja) | 2017-04-11 | 2018-04-10 | 波長変換部材およびその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7019496B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019239850A1 (ja) * | 2018-06-12 | 2019-12-19 | 日本電気硝子株式会社 | 波長変換部材及び波長変換素子、並びにそれらの製造方法、並びに発光装置 |
US20230365856A1 (en) * | 2020-10-06 | 2023-11-16 | Sharp Kabushiki Kaisha | Wavelength conversion element, optical apparatus, and method of manufacturing wavelength conversion element |
JP2023124190A (ja) * | 2022-02-25 | 2023-09-06 | 日本特殊陶業株式会社 | 波長変換部材、および発光装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013197325A (ja) | 2012-03-21 | 2013-09-30 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 波長変換部材および発光デバイス |
JP2015038960A (ja) | 2013-05-16 | 2015-02-26 | 株式会社日本セラテック | 発光装置 |
-
2018
- 2018-04-10 JP JP2018075666A patent/JP7019496B2/ja active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013197325A (ja) | 2012-03-21 | 2013-09-30 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 波長変換部材および発光デバイス |
JP2015038960A (ja) | 2013-05-16 | 2015-02-26 | 株式会社日本セラテック | 発光装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2018178111A (ja) | 2018-11-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10836958B2 (en) | Wavelength conversion member | |
JP6019842B2 (ja) | 波長変換部材の製造方法、波長変換部材及び発光デバイス | |
JP2007191702A (ja) | 発光色変換材料 | |
JP7019496B2 (ja) | 波長変換部材およびその製造方法 | |
KR102044140B1 (ko) | 파장 변환 부재 및 발광 장치 | |
KR102078532B1 (ko) | 파장 변환 부재 및 발광 장치 | |
KR102070569B1 (ko) | 파장 변환 부재, 그 제조 방법 및 발광 장치 | |
JP2018043912A (ja) | 光変換部材、照明光源および光変換部材の製造方法 | |
JP7170235B2 (ja) | 波長変換部材 | |
JP6902360B2 (ja) | 波長変換部材 | |
TWI760541B (zh) | 波長轉換構件及發光裝置 | |
US11597875B2 (en) | Wavelength converter | |
JP6902373B2 (ja) | 波長変換部材およびその製造方法 | |
WO2023162445A1 (ja) | 波長変換部材、および発光装置 | |
JP6775429B2 (ja) | 波長変換部材の製造方法 | |
JP6945133B2 (ja) | 波長変換部材 | |
JP2023124367A (ja) | 波長変換部材、その製造方法、および発光装置 | |
JP2021103247A (ja) | 波長変換部材および発光装置 | |
JP2021099415A (ja) | 波長変換部材および発光装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20210203 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20211027 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20211109 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20211201 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20220111 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20220202 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7019496 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |