JP7018633B2 - 増感剤及びその用途 - Google Patents

Description

本発明は、特定のフルオレン化合物で形成され、感光性物質を増感可能な増感剤（又は光増感剤）、及びその用途、例えば、コーティング剤などの感光性組成物、発光素子など、並びに前記増感剤を用いて、感光性物質を増感する方法に関する。

高いエネルギーを有する波長４００ｎｍ以下の紫外光（紫外線又はＵＶ）は、蛍光管、水銀ランプ、バックライトなどの形態で、種々の用途、代表的には、殺菌、科学分析、樹脂の硬化、白色発光ダイオード（ＬＥＤ）の光源などとして広く利用されており、その光源には、通常、水銀が使用されている。しかし、人体や地球環境に対する有害性の観点から、近年、水銀の利用は規制されつつあり、水銀に代わる新たな紫外光発光材料の開発が進められている。既に実用化された例としては、窒化ガリウム（ＧａＮ）を用いた波長３６５ｎｍの近紫外ＬＥＤが挙げられる。しかし、無機発光材料を用いるデバイスであるため、製造工程が煩雑化し易い傾向にある。そのため、コーティング法などの方法で容易に又は効率よく作製可能な有機発光材料が求められている。このような紫外光発光有機材料としては、フルオレン骨格を有する化合物などが知られている。

例えば、非特許文献１及び２には、９，９－ビス（４－メチルベンジル）フルオレン（ＢＭＢＦ）が、室温下、固体状態において、波長３２２ｎｍの発光ピークを有し、かつその半値幅が狭い（又は単色性が高い）紫外光を発光したことなどが開示されている。

また、非特許文献３及び４には、前記ＢＭＢＦの発光量子効率が、固体状態において７．６％、ジクロロメタン溶液状態において、１８．８％であることが開示されている。また、フェニルトリメトキシシランから調製したポリフェニルシルセスキオキサン（ＰＰＳＱ）とＢＭＢＦとを混合して製膜したハイブリッド薄膜では、濃度消光が抑制されるためか、発光量子効率が固体状態の約３倍の１８．２％に向上したことが開示されている。さらに、非特許文献３及び４では、前記ＢＭＢＦが、りん光発光性イリジウム錯体の光アンテナ（又は増感剤）として機能し、りん光発光を増感できることが開示されている。

なお、特開２００９－９６７８２号公報（特許文献１）には、下記式（１）で表されるフルオレン化合物が開示され、Ｒ^１で表されるアルキル基として、ｔ－ブチル基などが例示されている。

（式中、Ｘはアルキリデン基又はアルキレン基を示し、Ｙはヒドロキシル基などを示し、環Ｚは芳香族炭化水素環を示し、Ｒ^１はハロゲン原子、シアノ基又はアルキル基を示し、Ｒ^２は炭化水素基などを示し、ｋは０～４の整数、ｍ及びｎは０又は１以上の整数を示し、ｋ、ｍ又はｎがそれぞれ２以上であるとき、Ｒ^１、Ｒ^２又はＹは、それぞれ同一の又は異なる基であってもよい）。

特開２００９－９６７８２号公報

日本化学会第９７春季年会（２０１７）講演予稿集、３ＰＡ－０１７「フルオレン誘導体の結晶構造と発光特性」、公益社団法人日本化学会 日本化学会第９７春季年会（２０１７）ポスター、３ＰＡ－０１７「フルオレン誘導体の結晶構造と発光特性」 高分子学会予稿集６６巻１号、第６６回（２０１７年）高分子学会年次大会、１Ｐｃ０７１「フルオレンをハイブリッド化したポリシルセスキオキサン薄膜の作製と発光特性」、公益社団法人高分子学会 第６６回（２０１７年）高分子学会年次大会ポスター、１Ｐｃ０７１「フルオレンをハイブリッド化したポリシルセスキオキサン薄膜の作製と発光特性」

非特許文献１～４に記載のフルオレン化合物は、室温環境下であっても短波長かつ単色性が高い紫外光を発光できるものの、発光量子効率が未だ十分ではない。そのため、前記フルオレン化合物を増感剤として利用する場合において、その増感効果を十分に発揮できない。従って、増感効果をより一層高める点から、増感剤自身の発光量子効率、特に、取り扱い性に優れる固体状態での発光量子効率のさらなる向上が期待されている。

特許文献１には、Ｒ^１の置換数ｋが０であるのが特に好ましいと記載され、実施例においても、置換数ｋが１以上のフルオレン化合物は調製されていない。また、前記フルオレン化合物の用途としては、レジスト用添加剤、医薬や農薬などの原料又は中間体などが記載されているものの、増感剤としての利用については何ら記載されていないのみならず、実施例でも増感剤としては用いておらず、フルオレン化合物の発光特性についても全く評価していない。

従って、本発明の目的は、バンドギャップが大きく高い励起エネルギーが必要な感光性物質であっても、効率よく又は高い増感倍率で増感可能な増感剤及びその用途を提供することにある。

本発明の他の目的は、高い発光量子効率（量子効率又は量子収率）で紫外光を発光可能な増感剤及びその用途を提供することにある。

本発明のさらに他の目的は、固体状態であっても、高い発光量子効率を示す増感剤及びその用途を提供することにある。

本発明の別の目的は、室温環境下において、短波長で、かつ高い単色性を示す（又は発光スペクトルにおいて狭いピーク幅を有する）紫外光を発光可能な増感剤及びその用途を提供することにある。

本発明のさらに別の目的は、高い耐熱性を有する増感剤及びその用途を提供することにある。

本発明者らは、前記課題を達成するため鋭意検討した結果、特定のフルオレン化合物が、短波長で、単色性の高い紫外光を発光できるだけでなく、意外なことに、従来に比べて高い発光量子効率を示すため、高い励起エネルギーが必要な感光性物質であっても、効率よく又は高い増感倍率で増感可能な増感剤として有効に利用可能なことを見いだし、本発明を完成した。

すなわち、本発明の増感剤は、下記式（１）で表される。

（式中、Ａはそれぞれ独立して直鎖状又は分岐鎖状アルキレン基、Ｚはそれぞれ独立してアレーン環、Ｒ^１はそれぞれ独立して直鎖状又は分岐鎖状アルキル基あるいはトリアルキルシリル基、Ｒ^２はそれぞれ独立して前記Ｒ^１以外の置換基、Ｒ^３はそれぞれ独立して置換基、ｋ１及びｋ２はそれぞれ独立して１～４の整数、ｍ１及びｍ２はそれぞれ独立して０～３の整数、ｎはそれぞれ独立して０以上の整数を示し、ｋ１＋ｍ１及びｋ２＋ｍ２はそれぞれ独立して１～４の整数である）。

前記式（１）において、Ａは直鎖状又は分岐鎖状Ｃ_１－６アルキレン基、ＺはＣ_６－１４アレーン環、Ｒ^１は分岐鎖状アルキル基又はトリＣ_１－６アルキルシリル基、ｋ１及びｋ２は１～２程度の整数、ｍ１及びｍ２は０～２程度の整数であってもよい。

前記式（１）において、Ａは直鎖状又は分岐鎖状Ｃ_１－４アルキレン基、Ｚはベンゼン環、ナフタレン環又はビフェニル環、Ｒ^１は分岐鎖状Ｃ_３－１０アルキル基又はトリＣ_１－４アルキルシリル基、ｋ１及びｋ２は１であってもよい。

前記増感剤は、下記式（１ａ）で表されるフルオレン化合物であってもよい。

（式中、Ａ、Ｚ、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３、ｍ１、ｍ２、ｎは、それぞれ前記式（１）に同じ）。

前記増感剤は、固体状態での発光スペクトルにおいて、極大波長λ_{ｅｍ，ｍａｘ}が３００～４００ｎｍ、半値幅が５０ｎｍ以下である発光ピークを少なくとも１つ含み、発光量子効率が１２％以上であってもよい。

本発明は、前記増感剤及び感光性物質を含む感光性組成物も包含する。前記感光性物質は、発光材料を含んでいてもよい。前記発光材料は、青色発光材料を含んでいてもよい。前記感光性組成物は、さらに、バインダー成分を含んでいてもよい。また、前記感光性組成物は、コーティング剤であってもよい。

本発明は、前記増感剤及び発光材料を含む発光素子も包含する。

また、本発明は、前記増感剤を感光性物質と混合して、感光性物質の感度を増感する方法も包含する。

なお、本明細書及び特許請求の範囲において、炭素原子の数をＣ_１、Ｃ_６、Ｃ_１０などで示すことがある。例えば、炭素数が１のアルキル基は「Ｃ_１アルキル」で示し、炭素数が６～１０のアリール基は「Ｃ_６－１０アリール」で示す。

なお、本明細書及び特許請求の範囲において、「固体状態」とは、樹脂などの分散媒又はマトリックス中に分散することなく、流動性をなくし固化した状態を意味する。

本発明の増感剤は、特定の化学構造を有するため、バンドギャップが大きく高い励起エネルギーが必要な感光性物質であっても、効率よく又は高い増感倍率で増感可能である。増感剤自身は、高い発光量子効率（量子効率又は量子収率）で紫外光を発光可能である。また、増感剤は、固体状態であっても、高い発光量子効率を示す。さらに、増感剤は、室温環境下において、短波長で、かつ高い単色性を示す（又は発光スペクトルにおいて狭いピーク幅を有する）紫外光を発光可能である。前記増感剤は、高い耐熱性を有している。

図１は実施例１の励起スペクトル（実線）及び発光スペクトル（破線）の測定結果である。 図２は実施例２の励起スペクトル（実線）及び発光スペクトル（破線）の測定結果である。 図３は参考例２の励起スペクトル（実線）及び発光スペクトル（破線）の測定結果である。 図４は実施例３の励起スペクトル（実線）及び発光スペクトル（破線）の測定結果である。 図５は参考例４の励起スペクトル（実線）及び発光スペクトル（破線）の測定結果である。 図６は実施例４の励起スペクトル（実線）及び発光スペクトル（破線）の測定結果である。 図７は実施例５の励起スペクトル（実線）及び発光スペクトル（破線）の測定結果である。 図８は参考例５の励起スペクトル（実線）及び発光スペクトル（破線）の測定結果である。 図９は実施例６の励起スペクトル（実線）及び発光スペクトル（破線）の測定結果である。 図１０は参考例６の励起スペクトル（実線）及び発光スペクトル（破線）の測定結果である。 図１１は実施例７の励起スペクトル（実線）及び発光スペクトル（破線）の測定結果である。 図１２は実施例８の励起スペクトル（実線）及び発光スペクトル（破線）の測定結果である。 図１３は参考例７の励起スペクトル（実線）及び発光スペクトル（破線）の測定結果である。 図１４は実施例９の励起スペクトル（実線）及び発光スペクトル（破線）の測定結果である。 図１５は実施例１０の励起スペクトル（実線）及び発光スペクトル（破線）の測定結果である。 図１６は実施例１１の励起スペクトル（実線）及び発光スペクトル（破線）の測定結果である。 図１７は実施例１２の励起スペクトル（実線）及び発光スペクトル（破線）の測定結果である。 図１８は実施例１３の励起スペクトル（実線）及び発光スペクトル（破線）の測定結果である。 図１９は実施例１４の励起スペクトル（実線）及び発光スペクトル（破線）の測定結果である。 図２０は実施例１５の励起スペクトル（実線）及び発光スペクトル（破線）の測定結果である。 図２１は実施例１６の励起スペクトル（実線）及び発光スペクトル（破線）の測定結果である。 図２２は実施例１７の励起スペクトル（実線）及び発光スペクトル（破線）の測定結果である。 図２３は実施例１８の励起スペクトル（実線）及び発光スペクトル（破線）の測定結果である。 図２４は実施例１９の励起スペクトル（実線）及び発光スペクトル（破線）の測定結果である。 図２５は実施例２０の励起スペクトル（実線）及び発光スペクトル（破線）の測定結果である。 図２６は参考例８の励起スペクトル（実線）及び発光スペクトル（破線）の測定結果である。 図２７は実施例２１の励起スペクトル（実線）及び発光スペクトル（破線）の測定結果である。 図２８は実施例２２の励起スペクトル（実線）及び発光スペクトル（破線）の測定結果である。 図２９は実施例２３の励起スペクトル（実線）及び発光スペクトル（破線）の測定結果である。 図３０は実施例２４の励起スペクトル（実線）及び発光スペクトル（破線）の測定結果である。 図３１は実施例２５の励起スペクトル（実線）及び発光スペクトル（破線）の測定結果である。 図３２は実施例２６の励起スペクトル（実線）及び発光スペクトル（破線）の測定結果である。 図３３は実施例２７の励起スペクトル（実線）及び発光スペクトル（破線）の測定結果である。 図３４は参考例９の励起スペクトル（実線）及び発光スペクトル（破線）の測定結果である。 図３５は実施例２８の励起スペクトル（実線）及び発光スペクトル（破線）の測定結果である。 図３６は実施例２９の励起スペクトル（実線）及び発光スペクトル（破線）の測定結果である。 図３７は実施例３０の励起スペクトル（実線）及び発光スペクトル（破線）の測定結果である。

［増感剤］
本発明の増感剤は、下記式（１）で表される。このような増感剤は、光エネルギー、電気エネルギーなどの外部エネルギーから吸収したエネルギーの少なくとも一部を、感光性物質に移動（付与又は授与）することにより、感光性物質の感度（又は光感度）を増感（又は向上）できる。なお、下記式（１）において、Ｒ^１がトリアルキルシリル基であるフルオレン化合物は、新規な化合物である。

（式中、Ａはそれぞれ独立して直鎖状又は分岐鎖状アルキレン基、Ｚはそれぞれ独立してアレーン環、Ｒ^１はそれぞれ独立して直鎖状又は分岐鎖状アルキル基あるいはトリアルキルシリル基、Ｒ^２はそれぞれ独立して前記Ｒ^１以外の置換基、Ｒ^３はそれぞれ独立して置換基、ｋ１及びｋ２はそれぞれ独立して１～４の整数、ｍ１及びｍ２はそれぞれ独立して０～３の整数、ｎはそれぞれ独立して０以上の整数を示し、ｋ１＋ｍ１及びｋ２＋ｍ２はそれぞれ独立して１～４の整数である）。

前記式（１）において、Ｒ^１で表される直鎖状又は分岐鎖状アルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ｎ－ブチル基、イソブチル基、ｓ－ブチル基、ｔ－ブチル基、ｎ－ペンチル基、イソペンチル基、ネオペンチル基、ヘキシル基、イソヘキシル基、オクチル基、イソオクチル基、２－エチルヘキシル基、デシル基、イソデシル基、ドデシル基、イソドデシル基などの直鎖状又は分岐鎖状Ｃ_１－２０アルキル基などが挙げられ、好ましくは直鎖状又は分岐鎖状Ｃ_１－１６アルキル基、さらに好ましくは直鎖状又は分岐鎖状Ｃ_１－１２アルキル基である。なお、これらのアルキル基において、直鎖状アルキル基よりも、分岐鎖状アルキル基の方が嵩高さの点で好ましいようである。直鎖状又は分岐鎖状アルキル基は、単独で又は２種以上組み合わせてもよい。

アルキル基のなかでも、分岐鎖状アルキル基であるのが好ましい。分岐鎖状アルキル基としては、イソプロピル基、イソブチル基、ｓ－ブチル基、ｔ－ブチル基、イソペンチル基、ネオペンチル基、イソヘキシル基、イソオクチル基、２－エチルヘキシル基などの分岐鎖状Ｃ_３－２０アルキル基などが挙げられ、好ましい分岐鎖状アルキル基としては、以下段階的に、分岐鎖状Ｃ_３－１６アルキル基、分岐鎖状Ｃ_３－１２アルキル基、分岐鎖状Ｃ_３－１０アルキル基、分岐鎖状Ｃ_３－８アルキル基、分岐鎖状Ｃ_３－６アルキル基であり、さらに好ましくはイソプロピル基、ｔ－ブチル基、ネオペンチル基などの分岐鎖状Ｃ_３－５アルキル基であり、なかでも、分岐鎖状Ｃ_４アルキル基、特に、ｔ－ブチル基である。

Ｒ^１で表されるトリアルキルシリル基において、シリル基（又はケイ素原子）に置換するアルキル基としては、例えば、前記Ｒ^１で表される直鎖状又は分岐鎖状アルキル基として例示した基と同様の基などが挙げられる。なお、シリル基（又はケイ素原子）に置換する３つのアルキル基の種類は、互いに同一又は異なっていてもよく、通常、同一であることが多い。

代表的なトリアルキルシリル基としては、トリメチルシリル基、エチルジメチルシリル基、トリエチルシリル基、トリプロピルシリル基、トリイソプロピルシリル基、トリｔ－ブチルシリル基などのトリ直鎖状又は分岐鎖状Ｃ_１－６アルキルシリル基などが挙げられる。これらのトリアルキルシリル基は、単独で又は２種以上組み合わせてもよい。好ましいトリアルキルシリル基としては、トリ直鎖状又は分岐鎖状Ｃ_１－４アルキルシリル基、より好ましくはトリ直鎖状又は分岐鎖状Ｃ_１－３アルキルシリル基、さらに好ましくはトリＣ_１－２アルキルシリル基であり、特に、トリメチルシリル基が好ましい。

これらのＲ^１は、単独で又は２種以上組み合わせてもよい。本発明の増感剤（又は紫外光発光材料）では、フルオレン骨格に特定の置換基、特に、嵩高い（又はバルキーな）置換基を置換することにより、発光量子効率を大きく向上できるのみならず、耐熱性も大きく向上できるようである。これらのＲ^１のうち、発光量子効率の中でも、溶液状態又はバインダー成分を含む塗膜の形態における発光量子効率を向上し易い点からは、トリアルキルシリル基が好ましい。また、発光量子効率の中でも、取り扱い性に優れる固体状態における発光量子効率を向上し易く、耐熱性もより大きく向上できる点からは、直鎖状又は分岐鎖状アルキル基が好ましい。特に、より一層効率よく又は高い増感倍率で増感し易い点から、トリアルキルシリル基が最も好ましい。

Ｒ^１の置換数ｋ１及びｋ２としては、例えば、１～３程度の整数であり、好ましくは１又は２であり、さらに好ましくは１である。ｋ１及びｋ２は互いに異なっていてもよいが、通常、同一であることが多い。なお、ｋ１及びｋ２が２以上である場合、フルオレン骨格を形成する２つのベンゼン環のうち、同一のベンゼン環に置換する複数のＲ^１の種類は同一又は異なっていてもよい。また、フルオレン骨格を形成する２つのベンゼン環のうち、異なるベンゼン環に置換するＲ^１の種類は、同一又は異なっていてもよく、通常、同一であることが多い。

また、Ｒ^１の置換位置は、ｋ１及びｋ２が１である場合、フルオレン骨格の１～４位及び５～８位のいずれの位置に置換していてもよいが、好ましい置換位置としては、１，８位、２，７位、３，６位、４，５位などの前記式（１）において紙面上で左右対称な関係にある置換位置であり、特に、２，７位が好ましい。また、ｋ１及びｋ２が２以上である場合、Ｒ^１の置換位置は特に制限されない。

Ｒ^２は前記Ｒ^１以外の置換基であればよく、代表的には、フッ素原子、塩素原子、臭素原子などのハロゲン原子、シアノ基などが挙げられる。

Ｒ^２の置換数ｍ１及びｍ２としては、例えば、０～２程度の整数であり、好ましくは０又は１であり、さらに好ましくは０である。ｍ１及びｍ２は互いに異なっていてもよいが、通常、同一であることが多い。なお、ｍ１及びｍ２が２以上である場合、フルオレン骨格を形成する２つのベンゼン環のうち、同一のベンゼン環に置換する複数のＲ^２の種類は同一又は異なっていてもよい。また、フルオレン骨格を形成する２つのベンゼン環のうち、異なるベンゼン環に置換するＲ^２の種類は、同一又は異なっていてもよく、通常、同一であることが多い。また、Ｒ^２の置換位置は特に制限されない。

ｋ１＋ｍ１及びｋ２＋ｍ２は、例えば、１～３の程度の整数であり、好ましくは１又は２、さらに好ましくは１である。ｋ１＋ｍ１及びｋ２＋ｍ２は互いに異なっていてもよいが、通常、同一であることが多い。

Ａで表される直鎖状又は分岐鎖状アルキレン基としては、例えば、メチレン基、エチレン基、メチルメチレン基（エチリデン基）、プロピレン基、１，３－プロパン－ジイル基、２，２－プロパン－ジイル基、１，４－ブタン－ジイル基などの直鎖状又は分岐鎖状Ｃ_１－６アルキレン基などが挙げられる。なお、２つのアルキレン基Ａの種類は、異なっていてもよいが、通常、同一であることが多い。好ましいアルキレン基Ａとしては、直鎖状又は分岐鎖状Ｃ_１－４アルキレン基などが挙げられ、さらに好ましくは直鎖状又は分岐鎖状Ｃ_１－３アルキレン基、なかでも、Ｃ_１－２アルキレン基、特にメチレン基、エチレン基が好ましい。Ｒ^１がトリアルキルシリル基である場合、Ａがエチレン基であると、メチレン基に比べて発光量子効率、特に固体状態の発光量子効率や耐熱性を大きく向上できる場合がある。

Ｚで表されるアレーン環（芳香族炭化水素環）としては、例えば、ベンゼン環などの単環式アレーン環、多環式アレーン環などが挙げられる。多環式アレーン環としては、縮合多環式アレーン環（縮合多環式芳香族炭化水素環）、環集合アレーン環（環集合多環式芳香族炭化水素環）などが挙げられる。

縮合多環式アレーン環としては、例えば、縮合二環式アレーン環、縮合三環式アレーン環などの縮合二乃至四環式アレーン環などが挙げられる。縮合二環式アレーン環としては、例えば、ナフタレン環、インデン環などの縮合二環式Ｃ_{１０－１６}アレーン環などが挙げられる。縮合三環式アレーン環としては、例えば、アントラセン環、フェナントレン環などの縮合三環式Ｃ_{１４－２０}アレーン環などが挙げられる。

環集合アレーン環としては、例えば、ビフェニル環、フェニルナフタレン環、ビナフチル環などのビアレーン環；テルフェニル環などのテルアレーン環などが挙げられる。

好ましい環Ｚとしては、Ｃ_６－１４アレーン環が挙げられ、より好ましくはベンゼン環、ナフタレン環、ビフェニル環などのＣ_６－１２アレーン環、さらに好ましくはベンゼン環、ナフタレン環などのＣ_６－１０アレーン環、特にベンゼン環である。２つの環Ｚの種類は、互いに異なっていてもよいが、通常、同一であることが多い。なお、環Ｚとアルキレン基Ａとの結合位置は特に制限されない。

Ｒ^３で表される置換基としては、例えば、炭化水素基、ハロゲン原子、ヒドロキシル基、アルコキシ基、シクロアルキルオキシ基、アリールオキシ基、アラルキルオキシ基、ヒドロキシ（ポリ）アルコキシ基、チオール基（メルカプト基）、アルキルチオ基、シクロアルキルチオ基、アリールチオ基、アラルキルチオ基、アシル基、カルボキシル基、アルコキシカルボニル基、アミノ基、置換アミノ基、シアノ基、ニトロ基などが挙げられる。なお、本明細書及び特許請求の範囲において、「（ポリ）アルコキシ基」は、アルコキシ基及びポリアルコキシ基の双方を含む意味に用いる。

炭化水素基としては、例えば、アルキル基、シクロアルキル基、アリール基、及びこれらの炭化水素基を２種以上組み合わせた（又は結合した）基などが挙げられる。

アルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ｎ－ブチル基、イソブチル基、ｓ－ブチル基、ｔ－ブチル基、ｎ－ヘキシル基、ｎ－オクチル基、２－エチルヘキシル基、ｎ－デシル基、ｎ－ドデシル基などの直鎖状又は分岐鎖状Ｃ_１－２０アルキル基などが挙げられる。好ましくは直鎖状又は分岐鎖状Ｃ_１－１２アルキル基、さらに好ましくは直鎖状又は分岐鎖状Ｃ_１－６アルキル基である。

シクロアルキル基としては、例えば、シクロペンチル基、シクロヘキシル基などのＣ_５－１０シクロアルキル基などが挙げられる。好ましくはＣ_５－８シクロアルキル基である。

アリール基としては、例えば、フェニル基、１－ナフチル基、２－ナフチル基などのナフチル基、ビフェニリル基、アントリル基、フェナントリル基などのＣ_６－１４アリール基などが挙げられる。好ましくはＣ_６－１０アリール基である。

炭化水素基を２種以上組み合わせた（結合した）基としては、例えば、アルキルアリール基、アラルキル基などが挙げられる。アルキルアリール基としては、例えば、メチルフェニル基（トリル基）、ジメチルフェニル基（キシリル基）などのモノ又はジＣ_１－６アルキルＣ_６－１０アリール基などが挙げられる。アラルキル基としては、例えば、フェニルメチル基（ベンジル基）、２－フェニルエチル基（フェネチル基）などのＣ_６－１０アリールＣ_１－６アルキル基などが挙げられる。

ハロゲン原子としては、例えば、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子などが挙げられる。

アルコキシ基としては、例えば、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、ｎ－ブトキシ基、イソブトキシ基、ｓ－ブトキシ基、ｔ－ブトキシ基などの直鎖状又は分岐鎖状Ｃ_１－１０アルコキシ基などが挙げられる。

シクロアルキルオキシ基としては、例えば、シクロヘキシルオキシ基などのＣ_５－１０シクロアルキルオキシ基などが挙げられる。

アリールオキシ基としては、例えば、フェノキシ基などのＣ_６－１０アリールオキシ基などが挙げられる。

アラルキルオキシ基としては、例えば、ベンジルオキシ基などのＣ_６－１０アリール－Ｃ_１－４アルキルオキシ基などが挙げられる。

ヒドロキシ（ポリ）アルコキシ基としては、例えば、２－ヒドロキシエトキシ基、２－ヒドロキシプロポキシ基、２－（２－ヒドロキシエトキシ）エトキシ基などのヒドロキシ（ポリ）Ｃ_２－６アルコキシ基などが挙げられる。

アルキルチオ基としては、例えば、メチルチオ基、エチルチオ基、プロピルチオ基、ｎ－ブチルチオ基、ｔ－ブチルチオ基などのＣ_１－１０アルキルチオ基などが挙げられる。

シクロアルキルチオ基としては、例えば、シクロヘキシルチオ基などのＣ_５－１０シクロアルキルチオ基などが挙げられる。

アリールチオ基としては、例えば、チオフェノキシ基などのＣ_６－１０アリールチオ基などが挙げられる。

アラルキルチオ基としては、例えば、ベンジルチオ基などのＣ_６－１０アリール－Ｃ_１－４アルキルチオ基などが挙げられる。

アシル基としては、例えば、アセチル基などのＣ_１－６アシル基などが挙げられる。

アルコキシカルボニル基としては、例えば、メトキシカルボニル基などのＣ_１－６アルコキシ－カルボニルなどが挙げられる。

置換アミノ基としては、例えば、ジアルキルアミノ基、ジアシルアミノ基などが挙げられる。ジアルキルアミノ基としては、例えば、ジメチルアミノ基などのジＣ_１－４アルキルアミノ基などが挙げられる。ジアシルアミノ基としては、例えば、ジアセチルアミノ基などのジ（Ｃ_１－６アシル）アミノ基などが挙げられる。

これらの基Ｒ^３は、単独で又は２種以上組み合わせてもよい。なお、基Ｒ^３がアリール基などの環式炭化水素基である場合、環Ｚとともに環集合アレーン環などの集合環を形成してもよい。置換数ｎが１以上である場合、好ましい基Ｒ^３としては、アルキル基、アリール基、ヒドロキシル基、ヒドロキシ（ポリ）アルコキシ基、カルボキシル基などが挙げられる。前記アルキル基として、より好ましくはメチル基などの直鎖状又は分岐鎖状Ｃ_１－６アルキル基であり、前記アリール基として、より好ましくはフェニル基などのＣ_６－１０アリール基であり、前記ヒドロキシ（ポリ）アルコキシ基として、より好ましくは２－ヒドロキシエトキシ基などのヒドロキシ（モノ乃至デカ）Ｃ_２－４アルコキシ基である。これらの基Ｒ^３のなかでも、メチル基などのＣ_１－４アルキル基、ヒドロキシル基、カルボキシル基が好ましい。

基Ｒ^３の置換数ｎは、環Ｚの種類に応じて選択してもよく、例えば、０～７程度の整数から選択でき、好ましい範囲としては、以下段階的に、０～６の整数、０～５の整数、０～４の整数、０～３の整数、０～２の整数であり、さらに好ましくは０又は１であり、特に、０である。２つの置換数ｎは、互いに異なっていてもよいが、通常、同一であることが多い。なお、置換数ｎが２以上である場合、同一の環Ｚに置換する２以上の基Ｒ^３の種類は、互いに同一又は異なっていてもよい。また、異なる環Ｚに置換する基Ｒ^３の種類は、異なっていてもよいが、通常、同一であることが多い。

基Ｒ^３の置換位置は特に制限されず、環Ｚの種類に応じて選択してもよく、Ｚがベンゼン環である場合、フルオレン環の９位又は基Ａに結合するフェニル基に対して、例えば、３位、４位、３，４位、３，５位、３，４，５位、好ましくは４位、３，４位、さらに好ましくは４位である。例えば、Ｚがナフタレン環である場合基Ｒ^３の置換位置は、フルオレン環の９位又は基Ａに結合する１－ナフチル基又は２－ナフチル基に対して、例えば、１，５位、２，６位、好ましくは２，６位の位置関係で置換する場合が多い。

前記式（１）で表されるフルオレン化合物として、代表的には、下記式（１ａ）で表される化合物などが挙げられる。

（式中、Ａ、Ｚ、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３、ｍ１、ｍ２、ｎは、それぞれ好ましい態様を含めて前記式（１）に同じ）。

前記式（１）で表されるフルオレン化合物としては、前記式（１）における基Ｒ^１が直鎖状又は分岐鎖状アルキル基であるフルオレン化合物（１Ａ）と、前記式（１）における基Ｒ^１がトリアルキルシリル基であるフルオレン化合物（１Ｂ）とに大別される。なお、前記フルオレン化合物（１Ｂ）は、新規なフルオレン化合物である。

前記フルオレン化合物（１Ａ）として具体的には、９，９－ビスベンジル－２，７－ジ（ｔ－ブチル）フルオレン、９，９－ビスベンジル－２，７－ジイソプロピルフルオレン、９，９－ビス（２－フェニルエチル）－２，７－ジ（ｔ－ブチル）フルオレン、９，９－ビス（２－フェニルエチル）－２，７－ジイソプロピルフルオレンなどの９，９－ビス（Ｃ_６－１４アリールＣ_１－６アルキル）－２，７－ジ（直鎖状又は分岐鎖状Ｃ_１－６アルキル）フルオレンなどが挙げられる。

これらのフルオレン化合物（１Ａ）のうち、９，９－ビス（Ｃ_６－１０アリールＣ_１－４アルキル）－２，７－ジ（分岐鎖状Ｃ_３－１０アルキル）フルオレンが好ましく、９，９－ビス（フェニルＣ_１－３アルキル）－２，７－ジ（分岐鎖状Ｃ_３－８アルキル）フルオレンがさらに好ましく、なかでも、９，９－ビスベンジル－２，７－ジ（ｔ－ブチル）フルオレン、９，９－ビス（２－フェニルエチル）－２，７－ジ（ｔ－ブチル）フルオレンなどの９，９－ビス（フェニルＣ_１－２アルキル）－２，７－ジ（分岐鎖状Ｃ_３－６アルキル）フルオレンが好ましい。

前記フルオレン化合物（１Ｂ）として具体的には、９，９－ビスベンジル－２，７－ビス（トリメチルシリル）フルオレン、９，９－ビスベンジル－２，７－ビス（トリエチルシリル）フルオレン、９，９－ビスベンジル－２，７－ビス（トリイソプロピルシリル）フルオレン、９，９－ビスベンジル－２，７－ビス（トリｔ－ブチルシリル）フルオレン、９，９－ビス（２－フェニルエチル）－２，７－ビス（トリメチルシリル）フルオレン、９，９－ビス（２－フェニルエチル）－２，７－ビス（トリエチルシリル）フルオレン、９，９－ビス（２－フェニルエチル）－２，７－ビス（トリイソプロピルシリル）フルオレン、９，９－ビス（２－フェニルエチル）－２，７－ビス（トリｔ－ブチルシリル）フルオレンなどの９，９－ビス（Ｃ_６－１４アリールＣ_１－６アルキル）－２，７－ビス（トリ直鎖状又は分岐鎖状Ｃ_１－６アルキルシリル）フルオレンなどが挙げられる。

これらのフルオレン化合物（１Ｂ）のうち、９，９－ビス（Ｃ_６－１０アリールＣ_１－４アルキル）－２，７－ビス（トリ直鎖状又は分岐鎖状Ｃ_１－４アルキルシリル）フルオレンが好ましく、９，９－ビス（フェニルＣ_１－３アルキル）－２，７－ビス（トリ直鎖状又は分岐鎖状Ｃ_１－３アルキルシリル）フルオレンがさらに好ましく、なかでも、９，９－ビスベンジル－２，７－ビス（トリメチルシリル）フルオレン、９，９－ビス（２－フェニルエチル）－２，７－ビス（トリメチルシリル）フルオレンなどの９，９－ビス（フェニルＣ_１－２アルキル）－２，７－ビス（トリＣ_１－２アルキルシリル）フルオレンが好ましく、特に、９，９－ビス（２－フェニルエチル）－２，７－ビス（トリメチルシリル）フルオレンが好ましい。

（フルオレン化合物の製造方法）
前記式（１）で表されるフルオレン化合物の製造方法は、特に制限されず、慣用の方法、例えば、下記式（２）で表される９位が無置換の９Ｈ－フルオレン類と、下記式（３）で表される化合物とを反応させる工程を含む方法などであってもよい。

（式中、Ｒ^４は、Ｒ^１又はＲ^１を生成可能な基を示し、Ｒ^１、Ｒ^２、ｋ１、ｋ２、ｍ１及びｍ２は、好ましい態様を含めて前記式（１）に同じ）。

（式中、Ｘ^２はハロゲン原子を示し、Ａ、Ｚ、Ｒ^３及びｎは、好ましい態様を含めて前記式（１）に同じ）。

前記式（２）において、Ｒ^４で表されるＲ^１を生成可能な基（又はＲ^１に変換可能な基）としては、前記式（３）で表される化合物との反応工程において非反応性であって、かつ置換反応などの慣用の反応によりＲ^１を生成できる置換基などであれば特に制限されず、例えば、ハロゲン原子などが挙げられる。そのため、前記式（２）で表されるフルオレン類として代表的には、下記式（2-1）又は（2-2）で表されるフルオレン類などが挙げられる。

（式中、Ｘ^１はハロゲン原子、Ｒ^２ａはシアノ基を示し、Ｒ^１、Ｒ^２、ｋ１、ｋ２、ｍ１及びｍ２は、好ましい態様を含めて前記式（１）に同じ）。

前記式（2-1）で表される化合物として、例えば、前記式（１）で表されるフルオレン
化合物の具体例に対応する化合物などが挙げられ、代表的には、２，７－ジ（ｔ－ブチル）フルオレンなどの２，７－ジ（分岐鎖状Ｃ_３－８アルキル）フルオレン、２，７－ビス（トリメチルシリル）フルオレンなどの２，７－ビス（トリ直鎖状又は分岐鎖状Ｃ_１－４アルキルシリル）フルオレンなどが挙げられる。

前記式（2-2）において、Ｘ^１で表されるハロゲン原子としては、例えば、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子などが挙げられる。好ましいハロゲン原子Ｘ^１としては、塩素原子、臭素原子であり、通常、臭素原子がよく利用される。ｋ１及びｋ２が２以上である場合、フルオレン骨格を形成する２つのベンゼン環のうち、同一のベンゼン環に置換するＸ^１の種類は、互いに同一又は異なっていてもよい。また、フルオレン骨格を形成する２つのベンゼン環のうち、異なるベンゼン環に置換するＸ^１の種類は、互いに異なっていてもよいが、通常、同一であることが多い。また、Ｒ^２ａの置換位置は、前記式（１）におけるＲ^２と好ましい態様を含めて同様である。

前記式（2-2）で表される化合物として、例えば、２，７－ジブロモフルオレン、２，７－ジクロロフルオレンなどの２，７－ジハロフルオレンなどが挙げられる。

前記式（３）において、Ｘ^２で表されるハロゲン原子としては、例えば、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子などが挙げられる。好ましいハロゲン原子Ｘ^２としては、塩素原子、臭素原子であり、通常、臭素がよく利用される。

前記式（３）で表される化合物としては、例えば、前記式（１）で表されるフルオレン化合物の具体例に対応する化合物などが挙げられ、代表的には、ベンジルブロミド、ベンジルクロリド、（２－フェニルエチル）ブロミド、（２－フェニルエチル）クロリドなどのＣ_６－１０アリールＣ_１－３アルキルハライドなどが挙げられる。

前記式（３）で表される化合物の割合は、前記式（２）で表されるフルオレン類１モルに対して、例えば、２～１０モル程度の範囲から選択でき、好ましくは２．５～５モル、さらに好ましくは２．８～４モル、なかでも、３～３．５モルである。

反応は、触媒の存在下又は非存在下で行ってもよく、通常、塩基触媒が用いられる。塩基触媒としては、前記式（２）で表される化合物のアニオン（フルオレンアニオン）を生成可能であれば特に限定されず、慣用の無機塩基や有機塩基を使用できる。無機塩基としては、例えば、アルカリ金属水酸化物、アルカリ土類金属水酸化物などの金属水酸化物などが挙げられる。アルカリ金属水酸化物としては、水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムなどが挙げられる。アルカリ土類金属水酸化物としては、例えば、水酸化カルシウム、水酸化バリウムなどが挙げられる。

有機塩基としては、金属アルコキシド、第４級アンモニウム水酸化物などが挙げられる。金属アルコキシドとしては、例えば、ナトリウムメトキシド、ナトリウムエトキシド、カリウムブトキシド、カリウムｔ－ブトキシドなどのアルカリ金属アルコキシドなどが挙げられる。第４級アンモニウム水酸化物としては、例えば、水酸化テトラメチルアンモニウム、水酸化テトラエチルアンモニウム、水酸化テトラ－ｎ－ブチルアンモニウムなどの水酸化テトラアルキルアンモニウム、水酸化トリメチルベンジルアンモニウムなどが挙げられる。

これらの塩基触媒は、単独で又は２種以上組み合わせてもよい。これらの触媒のうち、カリウムｔ－ブトキシドなどの金属アルコキシドなどがよく利用される。

触媒の割合は、前記式（２）で表されるフルオレン類１モルに対して、例えば、１～１０モル程度の範囲から選択でき、好ましくは１．５～５モル、さらに好ましくは２～４モル、なかでも２．２～３．８モルである。

反応は溶媒の存在下又は非存在下で行ってもよい。溶媒は、前記塩基触媒に対して非反応性で、かつ前記式（２）で表されるフルオレン類、及び前記式（３）で表される化合物を溶解可能であれば特に限定されず、幅広い範囲の溶媒が使用できる。代表的な溶媒としては、例えば、エーテル類、芳香族類、アミド類、スルホキシド類などが挙げられる。

エーテル類としては、例えば、ジエチルエーテルなどのジアルキルエーテル類、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）、１，４－ジオキサンなどの環状エーテル類などが挙げられる。

芳香族類としては、例えば、ベンゼン、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素類、アニソールなどが挙げられる。

アミド類としては、Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）、Ｎ，Ｎ－ジエチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルアセトアミド、Ｎ－メチル－２－ピロリドン（ＮＭＰ）などが挙げられる。

スルホキシド類としては、例えば、ジメチルスルホキシド（ＤＭＳＯ）などが挙げられる。

これらの溶媒は、単独で又は２種以上組み合わせてもよい。これらの溶媒のうち、ＤＭＳＯなどのスルホキシド類がよく用いられる。

なお、反応系中（溶媒中）にプロトン性溶媒（水、アルコールなど）が存在すると、中間体であるフルオレンアニオンの活性が失われる場合があるため、予め脱水などによりプロトン性溶媒を除去した溶媒を反応に使用してもよい。

溶媒の使用量は、少なくとも前記式（２）で表されるフルオレン類が溶解すればよく、前記フルオレン類１質量部に対して、例えば、０．５～１００質量部程度の範囲から選択でき、好ましくは５～８０質量部、より好ましくは１０～５０質量部、さらに好ましくは２０～３０質量部である。

反応温度は、特に限定されないが、フルオレンアニオンの安定性の観点から、例えば、－１０～１２０℃程度の範囲から選択でき、好ましくは０～１００℃、さらに好ましくは２０～７０℃であり、通常、５０～７０℃である。また、反応時間は、原料の種類や反応条件などに応じて適宜調整してもよく、例えば、３０分～４８時間程度の範囲から選択でき、好ましくは１～３６時間、より好ましくは２～２４時間、さらに好ましくは２．５～１２時間、なかでも、３～６時間である。

また、反応は、攪拌しながら行ってもよく、空気中、又は窒素ガス、希ガスなどの不活性ガス雰囲気中で行ってもよく、常圧又は加圧下で行ってもよい。なお、反応は、通常、各成分を混合することにより行われるが、混合は、段階的に行ってもよい。

なお、反応生成物は、慣用の方法、例えば、濾過、洗浄、濃縮、乾燥、抽出、晶析、再結晶、再沈殿、カラムクロマトグラフィーなどの分離手段や、これらを組み合わせた分離手段により分離精製できる。

また、前記反応工程において、前記式（2-2）で表されるフルオレン類などのＲ^１を生成可能な基を有するフルオレン類を用いる場合、前記反応工程で得られた反応生成物を、置換反応などの慣用の反応に供してＲ^１を生成することにより、前記式（１）で表される化合物を調製してもよい。このような方法としては、例えば、前記式（2-2）で表されるフルオレン類を用いて得られた反応生成物、すなわち、下記式（４）で表される化合物と、トリアルキルハロシランとを金属マグネシウムの存在下で反応させることにより、前記式（１）において、Ｒ^１がトリアルキルシリル基であるフルオレン化合物を調製する方法などが挙げられる。

（式中、Ａ、Ｚ、Ｒ^３、ｋ１、ｋ２、ｍ１、ｍ２及びｎは、好ましい態様を含めて前記式（１）に同じであり、Ｘ^１及びＲ^２ａは好ましい態様を含めて前記式（2-2）に同じ）。

前記式（４）で表される化合物としては、前記式（2-2）及び（３）において例示した化合物に対応する化合物などが挙げられ、例えば、９，９－ビスベンジル－２．７－ジブロモフルオレン、９，９－ビス（２－フェニルエチル）－２．７－ジブロモフルオレンなどの９，９－ビス（Ｃ_６－１０アリールＣ_１－３アルキル）－２，７－ジハロフルオレンなどが挙げられる。

トリアルキルハロシランとしては、前記式（１）におけるＲ^１で表されるトリアルキルシリル基に対応する化合物などが挙げられ、例えば、トリメチルフルオロシラン、トリメチルクロロシラン、トリメチルブロモシラン、トリメチルヨードシラン、トリエチルクロロシラン、トリイソプロピルクロロシラン、トリｔ－ブチルクロロシランなどのトリ直鎖状又は分岐鎖状Ｃ_１－６アルキルハロシランなどが挙げられる。

トリアルキルハロシランの割合は、前記式（４）で表される化合物中のＸ^１で表される基１モルに対して、例えば、１～１０モル程度の範囲から選択でき、好ましくは１．１～５モル、さらに好ましくは１．２～２モルである。

金属マグネシウムの割合は、前記式（４）で表される化合物中のＸ^１で表される基１モルに対して、例えば、１～１０モル程度の範囲から選択でき、好ましくは２～５モル、さらに好ましくは３～４モルである。

反応は、溶媒の存在下又は非存在下で行ってもよい。溶媒としては、例えば、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）、ジプロピルエーテル、アニソールなどのエーテル類などが挙げられる。これらの溶媒は、単独で又は２種以上組み合わせて使用することもできる。これらの溶媒のうち、通常、ＴＨＦがよく用いられる。なお、反応性の低下を抑制する観点から、溶媒は、予め脱水しておくのが好ましい。

溶媒の使用量は、反応系を均一化できる程度であればよく、前記式（４）で表される化合物１質量部に対して、例えば、０．０１～１００質量部程度の範囲から選択でき、好ましくは０．１～５０質量部、より好ましくは０．５～１０質量部、さらに好ましくは１～３質量部である。

反応温度は、特に限定されないが、例えば、５～１５０℃程度の範囲から選択でき、好ましくは１０～１００℃、さらに好ましくは１５～５０℃、なかでも、２０～４０℃、特に、２５～３５℃である。通常、室温程度、例えば、２０～３０℃で反応させることが多い。また、反応時間は、原料の種類や反応条件などに応じて適宜調整してもよく、例えば、３０分～２４時間程度の範囲から選択でき、好ましくは１～１２時間、さらに好ましくは２～６時間である。

また、反応は、攪拌しながら行ってもよく、常圧又は加圧下で行ってもよい。また、反応は、通常、窒素ガス、希ガスなどの不活性ガス雰囲気中で行われることが多い。なお、反応は、通常、各成分を混合することにより行われるが、混合は、段階的に行ってもよい。

なお、反応生成物は、慣用の方法、例えば、濾過、洗浄、濃縮、乾燥、抽出、晶析、再結晶、再沈殿、カラムクロマトグラフィーなどの分離手段や、これらを組み合わせた分離手段により分離精製できる。

（フルオレン化合物の特性）
本発明の増感剤（又はフルオレン化合物）は、発光材料（又は紫外光発光材料）としての性質も有している。このような増感剤において、フルオレン骨格に特定の置換基、特に、嵩高い（又はバルキーな）置換基を置換することにより、分子間の重なり合い（又はスタッキング）などの相互作用を抑制できるためか、増感剤自身は、室温環境下であっても短波長かつ単色性の高い紫外光の発光を有するだけでなく、発光量子効率を意外にも大きく向上できる。特に、従来は低かった固体状態における発光量子効率を大きく向上できる。そのため、本発明の増感剤は、バンドギャップが大きく高い励起エネルギーが必要な感光性物質であっても、効率よく増感可能である。例えば、青色発光材料などの発光材料であっても有効に増感できるため、高い発光強度（又は輝度）でより明るく発光させることができる。

そのため、前記式（１）で表されるフルオレン化合物は、室温下、例えば、２５℃、固体状態での発光（蛍光又はりん光）スペクトルにおいて、例えば、３００～４００ｎｍ程度の範囲に極大波長λ_{ｅｍ，ｍａｘ}を有する発光ピークを少なくとも１つ含んでいてもよく、好ましくは以下段階的に、３００～３８０ｎｍ、３０５～３６０ｎｍ、３１０～３５０ｎｍ、３１５～３４５ｎｍ、さらに好ましくは３２０～３４０ｎｍ、特に、３２５～３３５ｎｍの範囲に極大波長λ_{ｅｍ，ｍａｘ}を有する発光ピークを少なくとも１つ含んでいる。

前記式（１）で表されるフルオレン化合物の固体状態での発光スペクトルにおいて、前記極大波長λ_{ｅｍ，ｍａｘ}を有する発光ピーク（又は吸収帯）は半値幅が狭いため、高い単色性を有する光を発光できる。前記半値幅としては、例えば、５０ｎｍ以下、０．１～５０ｎｍ程度の範囲から選択でき、好ましい範囲としては以下段階的に、１～４５ｎｍ、３～４０ｎｍ、５～３５ｎｍ、７～３３ｎｍ、１０～３０ｎｍ、さらに好ましくは１２～２８ｎｍ、なかでも、１５～２５ｎｍ、特に、１７～２３ｎｍである。

また、前記式（１）で表されるフルオレン化合物は、室温下、例えば、２５℃、固体状態での励起スペクトル（又は吸収スペクトル）において、例えば、２００～３８０ｎｍ程度の範囲に極大波長λ_{ｅｘ，ｍａｘ}を有する発光又は吸収ピークを少なくとも１つ含んでいてもよく、好ましい範囲としては以下段階的に、２５０～３７０ｎｍ、２７０～３５０ｎｍ、２８０～３４５ｎｍ、２９０～３４０ｎｍ、３００～３３５ｎｍ、３０５～３３０ｎｍ、３１０～３２５ｎｍの範囲に極大波長λ_{ｅｘ，ｍａｘ}を有する発光又は吸収ピークを少なくとも１つ含んでいる。

なお、固体状態としては、例えば、単結晶、多結晶、非晶（アモルファス）などが挙げられ、通常、多結晶であることが多い。

前記式（１）で表されるフルオレン化合物は高い発光量子効率を示し、室温下、例えば、２５℃、固体状態において、例えば、１０％以上、好ましい範囲としては以下段階的に、１２％以上、１５％以上、２０％以上、２５％以上であり、さらに好ましくは３０％以上である。また、前記発光量子効率は、室温下、例えば、２５℃、固体状態において、例えば、１０～１００％程度の範囲から選択でき、好ましい範囲としては以下段階的に、１２～８０％、１５～６０％、２０～５０％、２５～４５％であり、さらに好ましくは３０～４０％である。

また、前記式（１）で表されるフルオレン化合物は、室温下、例えば、２５℃、ジクロロメタン溶液状態での発光（蛍光又はりん光）スペクトルにおいて、例えば、２８０～４００ｎｍ程度の範囲に極大波長λ_{ｅｍ，ｍａｘ}を有する発光ピークを少なくとも１つ含んでいてもよく、好ましくは以下段階的に、２９０～３８０ｎｍ、２９５～３６０ｎｍ、３００～３５０ｎｍ、３０５～３４０ｎｍ、さらに好ましくは３１０～３３５ｎｍ、特に、３１５～３３０ｎｍの範囲に極大波長λ_{ｅｍ，ｍａｘ}を有する発光ピークを少なくとも１つ含んでいる。

前記式（１）で表されるフルオレン化合物のジクロロメタン溶液状態での発光スペクトルにおいて、前記極大波長λ_{ｅｍ，ｍａｘ}を有する発光ピーク（又は吸収帯）の半値幅としては、例えば、５０ｎｍ以下、０．１～５０ｎｍ程度の範囲から選択でき、好ましい範囲としては以下段階的に、１～４５ｎｍ、５～４３ｎｍ、１０～４０ｎｍ、１２～３８ｎｍ、１５～３５ｎｍ、さらに好ましくは１８～３３ｎｍ、なかでも、２０～３０ｎｍ、特に、２２～２８ｎｍである。

また、前記式（１）で表されるフルオレン化合物は、室温下、例えば、２５℃、ジクロロメタン溶液状態での励起スペクトル（又は吸収スペクトル）において、例えば、２００～３８０ｎｍ程度の範囲に極大波長λ_{ｅｘ，ｍａｘ}を有する発光又は吸収ピークを少なくとも１つ含んでいてもよく、好ましい範囲としては以下段階的に、２５０～３５０ｎｍ、２７０～３４０ｎｍ、２８０～３３５ｎｍ、２９０～３３０ｎｍ、３００～３２５ｎｍ、３０５～３２０ｎｍ、３１０～３１５ｎｍの範囲に極大波長λ_{ｅｘ，ｍａｘ}を有する発光又は吸収ピークを少なくとも１つ含んでいる。

前記式（１）で表されるフルオレン化合物は高い発光量子効率を示し、室温下、例えば、２５℃、ジクロロメタン溶液状態において、例えば、１０％以上、好ましい範囲としては以下段階的に、１５％以上、２０％以上、２５％以上、３０％以上、３５％以上、４０％以上であり、さらに好ましくは４５％以上である。また、前記発光量子効率は、室温下、例えば、２５℃、ジクロロメタン溶液状態において、例えば、１０～１００％程度の範囲から選択でき、好ましい範囲としては以下段階的に、１５～９０％、２０～８０％、２５～７５％、３０～７０％、３５～６５％、４０～６０％であり、さらに好ましくは４５～５５％である。

なお、本明細書及び特許請求の範囲において、発光スペクトル及び励起スペクトル、並びに発光量子効率は、後述の実施例に記載の方法などにより測定できる。

（感光性組成物）
本発明の感光性組成物（又は感応性組成物）は、前記式（１）で表される増感剤（又はフルオレン化合物）及び感光性物質（又は感応性物質）を少なくとも含んでいる。また、本発明には、増感剤（又は光増感剤）を感光性物質と混合して、感光性物質の感度を増感する方法も含まれる。

感光性組成物において、前記式（１）で表される増感剤（又は第１の増感剤）は、単独で又は２種以上組み合わせて使用することもできる。なお、感光性組成物は、本発明の効果を害さない範囲において、前記式（１）の範疇に属さない他の増感剤（又は第２の増感剤）を含んでいてもよい。第２の増感剤としては、慣用の増感剤、例えば、トリアルキルアミン、トリエタノールアミンなどのトリアルカノールアミン、ｐ－（ジメチルアミノ）安息香酸エチル、ｐ－（ジメチルアミノ）安息香酸アミルなどのジアルキルアミノ安息香酸アルキルエステル、４，４－ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノンなどのビス（ジアルキルアミノ）ベンゾフェノン、４－（ジメチルアミノ）ベンゾフェノンなどのジアルキルアミノベンゾフェノンなどの第３級アミン類；クマリン類；キノリン類；キノン類；フェノキサジン類；ピレン類などの芳香族炭化水素類などが挙げられる。これらの第２の増感剤は、単独で又は２種以上組み合わせて使用することもできる。

第１の増感剤の割合は、増感剤全体に対して、例えば、１０質量％以上の範囲から選択してもよく、好ましくは以下段階的に、３０質量％以上、５０質量％以上、６０質量％以上、７０質量％以上、８０質量％以上、９０質量％以上、９５質量％以上であり、さらに好ましくは実質的に１００質量％である。また、第１の増感剤の割合は、増感剤全体に対して、例えば、５０～１００質量％程度の範囲から選択してもよく、第２の増感剤を含む場合、例えば、７０～９９質量％程度であってもよく、好ましくは９０～９５質量％である。

感光性物質（又は感応性物質）としては、光に対して応答性を有する物質であれば特に制限されず、例えば、光ラジカル重合開始剤、光カチオン重合開始剤（又は光酸発生剤）などの光重合開始剤、ジアゾ基、アジド基などの光分解性基や、シンナモイル基などの光架橋性（光二量化性）基を有する化合物、発光材料（又は発光性化合物）などが挙げられる。これらの感光性物質は、単独で又は２種以上組み合わせて使用することもできる。これらの感光性物質のうち、発光材料がよく利用される。

発光材料（又は発光性化合物）としては、蛍光材料又はりん光材料であってもよい。発光材料は、励起した増感剤（励起体又は励起種）からエネルギーを授与できる限り、すなわち、前記励起体から移動可能なエネルギーよりも励起エネルギー（バンドギャップ）が低い限り特に制限されず、慣用の発光材料（又は可視光発光材料）が利用できる。

このような発光材料としては、例えば、遷移金属有機錯体、軽金属有機錯体、希土類金属有機錯体などの有機金属錯体、ビススチリルアレーン誘導体、多環式芳香族炭化水素類、キナクドリン誘導体、クマリン誘導体、ジシアノメチレン誘導体、高分子発光材料などが挙げられる。

遷移金属有機錯体（又は周期表第４～１２族元素の有機錯体）としては、例えば、トリス［２－（２，４－ジフルオロフェニル）ピリジナト］イリジウム（ＩＩＩ）（Ir(Fppy)₃）［又はトリス［２－（４，６－ジフルオロフェニル）ピリジナト－Ｃ^２，Ｎ］イリジウム（ＩＩＩ）（Ir(4,6-Fppy)₃）］、トリス（２－フェニルピリジナト）イリジウム（ＩＩＩ）（Ir(ppy)₃）、トリス（ベンゾ［ｈ］キノリナト）イリジウム（ＩＩＩ）（Ir(bzq)₃）、トリス（１－フェニルイソキノリナト）イリジウム（ＩＩＩ）（Ir(piq)₃）、ビス［２－（２，４－ジフルオロフェニル）ピリジナト］（ピコリナト）イリジウム（ＩＩＩ）（FIrpic）、ビス（２－フェニルピリジナト）（アセチルアセトナト）イリジウム（ＩＩＩ）（(ppy)₂Ir(acac)）、ビス［２－（ベンゾ［ｂ］チオフェン－２－イル）－ピリジナト］（アセチルアセトナト）イリジウム（ＩＩＩ）（(btp)₂Ir(acac)）、ビス（ベンゾ［ｈ］キノリナト）（アセチルアセトナト）イリジウム（ＩＩＩ）（(bzq)₂Ir(acac)）などのイリジウム錯体；白金（ＩＩ）オクタエチルポルフィリン（ＰｔＯＥＰ）などの白金錯体；レニウム錯体；オスミウム錯体；金錯体などの周期表第６周期元素の錯体などが挙げられる。また、ビス［２－（２－ベンゾオキサゾリル）フェノラト］亜鉛（ＩＩ）（Ｚｎ－ＰＢＯ）などの亜鉛錯体なども含まれる。

軽金属有機錯体（又はベリリウム、マグネシウム及びアルミニウムから選択される元素の有機錯体）としては、例えば、トリス（８－キノリノラト）アルミニウム（ＩＩＩ）（Alq₃）、ビス（２－メチル－８－キノリノラト）（ｐ－フェニルフェノラト）アルミニウム（ＩＩＩ）（BAlq₂）、トリス（４－メチル－８－キノリノラト）アルミニウム（ＩＩＩ）（Almq₃）、トリス（５－ヒドロキシ－ベンゾ［ｆ］キノリナト）アルミニウム（ＩＩＩ）（Alph₃）などのアルミニウム錯体；ビス［１０－ヒドロキシ－ベンゾ［ｈ］キノリナト］ベリリウム（ＩＩ）（Bebq₂）などのベリリウム錯体などが挙げられる。

希土類金属有機錯体（又はスカンジウム、イットリウム及びランタノイドから選択される元素の有機錯体）としては、例えば、（１，１０－フェナントロリン）トリス［４，４，４－トリフルオロ－１－（２－チエニル）－１，３－ブタンジオナト］ユウロピウム（ＩＩＩ）（Eu（TTA）₃phen）、トリス（ヘキサフルオロアセチルアセトナト）ユウロピウム（ＩＩＩ）ビス（トリフェニルホスフィンオキシド）（Eu（HFA）₃（TPPO）₂）などのユウロピウム錯体；プラセオジウム錯体；サマリウム錯体；トリス（アセチルアセトナト）テルビウム（ＩＩＩ）（Tb(acac)₃）又はその水和物などのテルビウム錯体；ジスプロシウム錯体；ホルミウム錯体；エルビウム錯体；ツリウム錯体などが挙げられる。

ビススチリルアレーン誘導体としては、例えば、４，４’－ビス（２，２－ジ－ｐ－トリル－ビニル）ビフェニル（ＤＴＶＢｉ）、９，１０－ビス［４－（ジフェニルアミノ）スチリル］アントラセン（ＢＳＡ－２）、４，４’－ビス［２－（９－エチル－３－カルバゾリル）ビニル］ビフェニル（ＢＣｚＶＢｉ）、１，４－ビス［４－（ジ－ｐ－トリルアミノ）スチリル］ベンゼンなどが挙げられる。

多環式芳香族炭化水素類としては、例えば、アントラセン、ジフェニルテトラセン（ＤＰＴ）、ペリレン、２，５，８，１１－テトラ－ｔ－ブチルペリレン（ＴＢＰ）、ルブレンなどが挙げられる。

キナクドリン誘導体としては、例えば、Ｎ，Ｎ’－ジメチルキナクリドン（ＤＭＱＡ）などが挙げられる。

クマリン誘導体としては、例えば、（３－ベンゾチアゾール－２－イル）－７－（ジエチルアミノ）クマリン（クマリン６）などが挙げられる。

ジシアノメチレン誘導体としては、例えば、４－（ジシアノメチレン）－２－メチル－６－［４－（ジメチルアミノ）スチリル］－４Ｈ－ピラン（ＤＣＭ）、４－（ジシアノメチレン）－２－メチル－６－［２－（２，３，６，７－テトラヒドロ－１Ｈ，５Ｈ－ベンゾ［ｉｊ］キノリジン－９－イル）ビニル］－４Ｈ－ピラン（ＤＣＭ２）などが挙げられる。

高分子発光材料としては、例えば、ポリフェニレンビニレン（ＰＰＶ）；ポリ（３－ヘキシルチオフェン－２，５－ジイル）（Ｐ３ＨＴ）などのポリチオフェン；ポリ（９，９－ジ－ｎ－オクチルフルオレン－２，７－ジイル）などのポリフルオレンなどが挙げられる。

これらの発光材料は、単独で又は２種以上組み合わせて使用することもできる。第１の増感剤からエネルギーを移動し易い観点から、前記第１の増感剤（フルオレン化合物）自身が発光可能な光の波長領域と、発光材料の吸収帯（吸収波長領域）とが重なるのが好ましい。そのため、これらの発光材料のうち、青色発光材料（青色りん光材料など）が好ましく、例えば、トリス［２－（２，４－ジフルオロフェニル）ピリジナト］イリジウム（ＩＩＩ）（Ir(Fppy)₃）、ビス［２－（２，４－ジフルオロフェニル）ピリジナト］（ピコリナト）イリジウム（ＩＩＩ）（FIrpic）などのイリジウム錯体、特に、Ir(Fppy)₃が好ましい。

青色発光材料は、通常、バンドギャップが大きく高い励起エネルギーが必要なため、慣用の増感剤を用いても、エネルギー量が小さく励起されない場合が多い。しかし、本発明では、前記式（１）で表されるフルオレン化合物が高いエネルギー量を付与できるためか、青色発光材料であっても、容易に増感でき、高い発光量子効率（高い発光強度又は輝度）でより明るく発光させることができる。そのため、青色発光ダイオードなどの発光素子（又は光電変換素子）の品質（又は効率）を有効に向上できる。

感光性物質の割合は、その種類や、第１の増感剤との組み合わせなどに応じて適宜選択でき、特に制限されず、第１の増感剤１００質量部に対して、例えば、０．１～１０００質量部程度の広い範囲から選択してもよい。感光性物質が発光材料を含む場合、発光材料の割合は、その種類などに応じて適宜選択してもよく、第１の増感剤１００質量部に対して、例えば、１～５００質量部程度の範囲から選択してもよく、好ましい範囲としては以下段階的に、３～３００質量部、５～１００質量部、８～８０質量部、１０～５０質量部であり、さらに好ましくは１２～３０質量部、特に、１５～２５質量部である。また、感光性物質の割合は、第１の増感剤１モルに対して、例えば、０．００１～１０モル程度の範囲から選択してもよく、好ましくは以下段階的に、０．００５～２モル、０．０１～１モル、０．０５～０．７モル、０．０７～０．４モル、０．０９～０．３モル、０．１～０．２モル、０．１１～０．１５モルである。なお、感光性物質の割合が少なすぎると（又は第１の増感剤の割合が多すぎると）、増感剤が感光性物質にエネルギー移動することなく自ら発光し易くなり増感倍率が低下するおそれがある。また、感光性物質の割合が多すぎると（又は第１の増感剤の割合が少なすぎると）、増感倍率を十分に向上できないおそれがある。

本発明の感光性組成物は、種々の形態又は用途において利用でき、例えば、塗料又はインク組成物などのコーティング剤などとして有効に利用できる。

本発明の感光性組成物は、前記第１の増感剤、及び発光材料などの感光性物質に加えて、さらに、バインダー成分を含んでいてもよい。バインダー成分としては、例えば、慣用の樹脂（又は高分子化合物）が利用でき、熱可塑性樹脂、硬化性樹脂（熱硬化性樹脂又は光硬化性樹脂）に大別できる。

熱可塑性樹脂としては、例えば、オレフィン系樹脂；（メタ）アクリル系樹脂；スチレン系樹脂；ビニル系樹脂、例えば、塩化ビニル樹脂、ビニルアルコール系樹脂など；フッ素樹脂；ポリカーボネート系樹脂；熱可塑性ポリエステル系樹脂、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートなどのポリアルキレンアリレート、ポリアリレート、液晶ポリエステルなど；ポリアミド系樹脂、例えば、ポリアミド６、ポリアミド６６などの脂肪族ポリアミド、ポリアミド６Ｔ、ポリアミドＭＸＤなどの半芳香族ポリアミドなど；ポリアセタール系樹脂；ポリフェニレンエーテル系樹脂；ポリフェニレンスルフィド系樹脂；ポリスルホン系樹脂、例えば、ポリスルホン、ポリエーテルスルホンなど；ポリエーテルケトン系樹脂、例えば、ポリエーテルケトン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルケトンエーテルケトンケトンなど；熱可塑性ポリイミド系樹脂、例えば、ポリエーテルイミド系樹脂、ポリアミドイミド系樹脂など；熱可塑性エラストマー；セルロース系樹脂、例えば、トリアセチルセルロースなどのセルロースエステル系樹脂、エチルセルロースなどのセルロースエーテル系樹脂などが挙げられる。

硬化性樹脂（熱硬化性樹脂又は光硬化性樹脂）としては、例えば、エポキシ樹脂；ウレタン系樹脂；熱硬化性ポリエステル系樹脂、例えば、アルキド樹脂、不飽和ポリエステル系樹脂、ジアリルフタレート樹脂、ビニルエステル樹脂など；フェノール樹脂；アミノ樹脂、例えば、メラミン樹脂、ユリア樹脂、グアナミン樹脂など；フラン樹脂；熱硬化性ポリイミド系樹脂、例えば、ビスマレイミド系樹脂、ビスマレイミドトリアジン樹脂など；ケイ素系樹脂などが挙げられる。

これらのバインダー成分は、単独で又は２種以上組み合わせて使用することもできる。これらのバインダー成分のうち、前記式（１）で表されるフルオレン化合物が発光する紫外光又は前記フルオレン化合物を励起する励起光を吸収し難く、前記フルオレン化合物を均一に分散し易い観点から、（メタ）アクリル系樹脂、スチレン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ケイ素系樹脂が好ましい。

（メタ）アクリル系樹脂としては、例えば、（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリル酸Ｃ_１－１８アルキルエステル、（メタ）アクリル酸ヒドロキシＣ_２－１８アルキル、（メタ）アクリル酸グリシジル、（メタ）アクリロニトリルなどの（メタ）アクリル系単量体の単独又は共重合体；（メタ）アクリル系単量体と他の共重合性単量体との共重合体などが挙げられる。

（メタ）アクリル系単量体の単独又は共重合体としては、例えば、ポリ（メタ）アクリル酸メチルなどのポリ（メタ）アクリル酸エステル、メタクリル酸メチル－（メタ）アクリル酸共重合体、メタクリル酸メチル－アクリル酸エステル－（メタ）アクリル酸共重合体、メタクリル酸メチル－（メタ）アクリル酸エステル共重合体などが挙げられる。

（メタ）アクリル系単量体と他の共重合性単量体との共重合体において、前記共重合性単量体としては、例えば、スチレン、α－メチルスチレンなどのスチレン系単量体、無水マレイン酸などが挙げられる。

これらの（メタ）アクリル系樹脂のうち、ポリメタクリル酸メチルなどのポリ（メタ）アクリル酸Ｃ_１－８アルキルエステルなどが好ましい。

スチレン系樹脂としては、例えば、スチレン、α－メチルスチレン、ビニルトルエンなどのスチレン系単量体の単独又は共重合体；スチレン系単量体と共重合性単量体との共重合体；耐衝撃性スチレン系樹脂［すなわち、ゴム成分とのグラフト共重合体及び／又はブレンド体（混合物）］などが挙げられる。

スチレン系単量体の単独又は共重合体としては、例えば、アタクチックポリスチレン、アイソタクチックポリスチレン（ＩＰＳ）、シンジオタクチックポリスチレン（ＳＰＳ）などのポリスチレン、スチレン－ビニルトルエン共重合体、スチレン－α－メチルスチレン共重合体などが挙げられる。

スチレン系単量体と共重合性単量体との共重合体としては、例えば、スチレン－アクリロニトリル共重合体（ＡＳ樹脂）、スチレン－（メタ）アクリル酸共重合体、スチレン－（メタ）アクリル酸エステル共重合体（ＭＳ樹脂など）、スチレン－無水マレイン酸共重合体、スチレン－フェニルマレイミド共重合体、スチレン－ブタジエンブロック共重合体、スチレン－ブタジエン－スチレンブロック共重合体などが挙げられる。

耐衝撃性スチレン系樹脂としては、例えば、耐衝撃性ポリスチレン（ＨＩＰＳ）；アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）；前記ＡＢＳ樹脂のブタジエンゴムＢに代えて、アクリルゴムＡ、塩素化ポリエチレンＣ、エチレンプロピレンゴム（又はエチレンプロピレンジエンゴム）Ｅなどのゴム成分を用いたＡＸＳ樹脂、具体的には、ＡＡＳ樹脂、ＡＣＳ樹脂、ＡＥＳ樹脂など；（メタ）アクリル酸エステル－ブタジエン－スチレン共重合体、例えば、メタクリル酸メチル－ブタジエン－スチレン共重合体（ＭＢＳ樹脂）など；が挙げられる。

これらのスチレン系樹脂のうち、スチレン系単量体の単独又は共重合体、特に単独重合体が好ましい。

ポリカーボネート系樹脂としては、例えば、芳香族ポリカーボネート樹脂、具体的には、ビスフェノールＡ型ポリカーボネート樹脂、ビスフェノールＦ型ポリカーボネート樹脂などの重合成分としてビスフェノール類を含むビスフェノール型ポリカーボネート樹脂などが挙げられる。

前記ビスフェノール類としては、例えば、ビス（ヒドロキシアリール）アルカン類、ビス（ヒドロキシアリール）－アリールアルカン類、ビス（ヒドロキシアリール）シクロアルカン類、ビス（ヒドロキシアリール）エーテル類、ビス（ヒドロキシアリール）ケトン類、ビス（ヒドロキシアリール）スルフィド類、ビス（ヒドロキシアリール）スルホキシド類、ビス（ヒドロキシアリール）スルホン類、ビフェノール類などが挙げられる。

ビス（ヒドロキシアリール）アルカン類としては、例えば、ビス（４－ヒドロキシフェニル）メタン（ビスフェノールＦ）、１，１－ビス（４－ヒドロキシフェニル）エタン（ビスフェノールＡＤ）、２，２－ビス（４－ヒドロキシフェニル）プロパン（ビスフェノールＡ）、１，１－ビス（４－ヒドロキシフェニル）ブタン、２，２－ビス（４－ヒドロキシフェニル）ブタン（ビスフェノールＢ）、２，２－ビス（４－ヒドロキシフェニル）－３－メチルブタン、２，２－ビス（４－ヒドロキシ－３－フェニルフェニル）プロパン、２，２－ビス（４－ヒドロキシ－３－メチルフェニル）プロパン（ビスフェノールＣ）、２，２－ビス（４－ヒドロキシ－３－イソプロピルフェニル）プロパン（ビスフェノールＧ）などが挙げられる。

ビス（ヒドロキシアリール）－アリールアルカン類としては、例えば、１，１－ビス（４－ヒドロキシフェニル）－１－フェニルエタン（ビスフェノールＡＰ）、ビス（４－ヒドロキシフェニル）－ジフェニルメタン（ビスフェノールＢＰ）などが挙げられる。

ビス（ヒドロキシアリール）シクロアルカン類としては、例えば、１，１－ビス（４－ヒドロキシフェニル）シクロペンタン、１，１－ビス（４－ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン（ビスフェノールＺ）、１，１－ビス（４－ヒドロキシフェニル）－３，３，５－トリメチルシクロヘキサン（ビスフェノールＴＭＣ）などが挙げられる。

ビス（ヒドロキシアリール）エーテル類としては、例えば、ビス（４－ヒドロキシフェニル）エーテルなどが挙げられる。

ビス（ヒドロキシアリール）ケトン類としては、例えば、ビス（４－ヒドロキシフェニル）ケトンなどが挙げられる。

ビス（ヒドロキシアリール）スルフィド類としては、例えば、ビス（４－ヒドロキシフェニル）スルフィドなどが挙げられる。

ビス（ヒドロキシアリール）スルホキシド類としては、例えば、ビス（４－ヒドロキシフェニル）スルホキシドなどが挙げられる。

ビス（ヒドロキシアリール）スルホン類としては、例えば、ビス（４－ヒドロキシフェニル）スルホン（ビスフェノールＳ）などが挙げられる。

ビフェノール類としては、例えば、ｏ，ｏ’－ビフェノール、ｍ，ｍ’－ビフェノール、ｐ，ｐ’－ビフェノールなどが挙げられる。

これらのビスフェノール類は、単独で又は２種以上組み合わせて使用することもできる。

これらのポリカーボネート系樹脂のうち、ビスフェノールＡなどのビス（ヒドロキシアリール）アルカン類を重合成分に含むビスフェノール型ポリカーボネート樹脂が好ましい。

ケイ素系樹脂において、ポリオルガノシロキサン（シリコーン）骨格は、単官能性のＭ単位（一般的にＲ_３ＳｉＯ_１／２で表される単位）、二官能性のＤ単位（一般的にＲ_２ＳｉＯ_２／２で表される単位）、三官能性のＴ単位（一般的にＲＳｉＯ_３／２で表される単位）、及び四官能性のＱ単位（一般的にＳｉＯ_４／２で表される単位）からなる群より選択された少なくとも１種の単位を含んでいてもよい。

前記Ｍ単位、Ｄ単位及びＴ単位を表す式における基Ｒは置換基である。この置換基としては、例えば、アルキル基、アリール基、シクロアルキル基、ビニル基などが挙げられる。

アルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、イソプロピル基、ｎ－ブチル基、イソブチル基、ｓ－ブチル基、ｔ－ブチル基、ｎ－ヘキシル基、ｎ－オクチル基、２－エチルヘキシル基、ｎ－デシル基などのＣ_１－１２アルキル基などが挙げられる。

アリール基としては、例えば、フェニル基、メチルフェニル基（トリル基）、ジメチルフェニル基（キシリル基）、ビフェニリル基、ナフチル基などのＣ_６－１４アリール基などが挙げられる。

シクロアルキル基としては、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、メチルシクロヘキシル基などのＣ_５－１０シクロアルキル基などが挙げられる。

これらの置換基は、単独で又は２種以上組み合わせて使用できる。これらの置換基のうち、メチル基などのＣ_１－４アルキル基、フェニル基などのＣ_６－１２アリール基が好ましく、紫外光を吸収し難く、前記フルオレン化合物を均一に分散し易い点から、フェニル基などのＣ_６－１０アリール基が特に好ましい。

また、末端基（末端のケイ素（Ｓｉ）原子に結合する基）としては、例えば、ヒドロキシル基、アルコキシ基、塩素原子などのハロゲン原子などが挙げられる。前記アルコキシ基としては、例えば、メトキシ基、エトキシ基などのＣ_１－４アルコキシ基が挙げられ、好ましくはＣ_１－２アルコキシ基である。

これらの末端基は、単独で又は２種以上組み合わせて使用することもできる。これらの末端基のうち、通常、ヒドロキシル基、Ｃ_１－２アルコキシ基などである場合が多い。

ケイ素系樹脂は、塗膜を形成し易い点から前記Ｔ単位及びＱ単位から選択される少なくとも１種の単位含むのが好ましく、特にＴ単位を含むのが好ましい。ケイ素系樹脂全体におけるＴ単位の割合は、例えば、５０モル％以上、好ましい範囲としては以下段階的に、６０モル％以上、７０モル％以上、８０モル％以上、９０モル％以上であり、さらに好ましくは９５モル％以上であり、特に、実質的に１００モル％であるシルセスキオキサン（又はポリシルセスキオキサン）である。また、ケイ素系樹脂全体におけるＴ単位の割合は、例えば、６０～１００モル％程度の範囲から選択でき、好ましくは８０～９９．９モル％である。

シルセスキオキサン（又はポリシルセスキオキサン）としては、はしご状（又はラダー状）、かご状（又はケージ状）であってもよいが、塗膜を形成し易い点から、３次元網目状（ネットワーク状又はランダム構造）の形態であるのが好ましい。このようなシルセスキオキサンとしては、例えば、置換基Ｒがアルキル基であるＴ単位（アルキルシルセスキオキサン単位）で形成されたポリアルキルシルセスキオキサン、例えば、ポリメチルシルセスキオキサンなどのポリＣ_１－４アルキルシルセスキオキサンなど；Ｒがアリール基であるＴ単位（アリールシルセスキオキサン単位）で形成されたポリアリールシルセスキオキサン、例えば、ポリフェニルシルセスキオキサンなどのポリＣ_６－１２アリールシルセスキオキサンなど；Ｒがアルキル基であるＴ単位及びＲがアリール基であるＴ単位で形成されたポリシルセスキオキサンなどが挙げられる。

これらのシルセスキオキサンは、単独で又は２種以上組み合わせて使用することもできる。これらのシルセスキオキサンのうち、Ｒがアリール基であるＴ単位で形成されたポリアリールシルセスキオキサンが好ましく、なかでも、ポリフェニルシルセスキオキサンなどのポリＣ_６－１０アリールシルセスキオキサンが好ましい。

これらのバインダー成分のうち、励起光などの紫外光などに晒されても劣化（又は分解）し難く、熱安定性や排熱性に優れる点から、ケイ素系樹脂、なかでも、シルセスキオキサンが好ましい。ケイ素系樹脂、特に、シルセスキオキサンであると、前記式（１）で表されるフルオレン化合物と相互作用するためか、全光線透過率が、例えば、８５％以上、好ましくは９０％以上と高く、ヘイズ値が、例えば、３％以下、好ましくは１％以下と低く、前記式（１）で表されるフルオレン化合物が均一に分散した塗膜を形成し易いようである。また、バインダー成分としてスチレン系樹脂を含むと、発光量子効率が比較的高いようである。

また、バインダー成分としてポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）などの（メタ）アクリル系樹脂を用いると、前記フルオレン化合物によりIr(4,6-Fppy)₃などのイリジウム錯体を増感する際に、発光量子効率を有効に向上し易くなる場合がある。

バインダー成分の割合は、固形分全体に対して、例えば、１０～９９．９質量％程度の範囲から選択でき、好ましい範囲としては以下段階的に、２０～９０質量％、３０～８５質量％、４０～８０質量％、５０～７５質量％であり、さらに好ましくは５５～７０質量％、特に、６０～６５質量％である。また、バインダー成分の割合は、第１の増感剤１質量部に対して、例えば、０．１～１００質量部程度の範囲から選択してもよく、好ましくは、以下段階的に、０．３～２０質量部、０．５～１５質量部、０．７～１０質量部、１～８質量部、１．３～５質量部、１．５～３質量部、１．８～２．５質量部である。第１の増感剤に対するバインダー成分の割合が少なすぎると、発光量子効率が低下するおそれがある。

また、感光性組成物（又はコーティング剤）は、粘度を調整して塗布性（又は取り扱い性）を向上するために、さらに溶剤を含んでいてもよく、塗布後の塗膜から乾燥除去してもよい。溶剤としては、例えば、炭化水素類、ハロゲン化炭化水素類、アルコール類、グリコール類、エーテル類、グリコールエーテル類、グリコールエーテルアセテート類、ケトン類、カルボン酸類、エステル類、カーボネート類、ニトリル類、アミド類、スルホキシド類、水、及びこれらの混合溶剤などが挙げられる。

炭化水素類としては、例えば、ヘキサンなどの脂肪族炭化水素類、シクロヘキサンなどの脂環族炭化水素類、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素類などが挙げられる。

ハロゲン化炭化水素類としては、例えば、ジクロロメタン、クロロホルム、１，２－ジクロロエタン、クロロベンゼンなどが挙げられる。

アルコール類としては、例えば、メタノール、エタノール、１－プロパノール、２－プロパノール、ｎ－ブタノール、イソブタノール、ｓ－ブタノール、ｔ－ブタノールなどのＣ_１－６アルカノールなどが挙げられる。

グリコール類としては、例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコールなどの（ポリ）Ｃ_２－４アルキレングリコールなどが挙げられる。

エーテル類としては、例えば、ジエチルエーテルなどの鎖状エーテル類、テトラヒドロフラン、１，４－ジオキサンなどの環状エーテル類などが挙げられる。

グリコールエーテル類としては、例えば、セロソルブ類、カルビトール類、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテルなどの（ポリ）Ｃ_２－４アルキレングリコールモノＣ_１－４アルキルエーテル；エチレングリコールジメチルエーテル、プロピレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジプロピレングリコールジメチルエーテルなどの（ポリ）Ｃ_２－４アルキレングリコールジＣ_１－４アルキルエーテルなどが挙げられる。

前記セロソルブ類としては、例えば、メチルセロソルブ、エチルセロソルブなどのＣ_１－４アルキルセロソルブなどが挙げられる。前記カルビトール類としては、例えば、メチルカルビトール、エチルカルビトールなどのＣ_１－４アルキルカルビトールなどが挙げられる。

グリコールエーテルアセテート類としては、例えば、セロソルブアセテート類、カルビトールアセテート類、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジプロピレングリコールモノブチルエーテルアセテートなどの（ポリ）Ｃ_２－４アルキレングリコールモノＣ_１－４アルキルエーテルアセテートなどが挙げられる。

前記セロソルブアセテート類としては、例えば、メチルセロソルブアセテートなどのＣ_１－４アルキルセロソルブアセテートなどが挙げられる。前記カルビトールアセテート類としては、例えば、メチルカルビトールアセテートなどのＣ_１－４アルキルカルビトールアセテートなどが挙げられる。

ケトン類としては、例えば、アセトン、メチルエチルケトンなどの鎖状ケトン類、シクロヘキサノンなどの環状ケトン類などが挙げられる。

カルボン酸類としては、例えば、酢酸、プロピオン酸などが挙げられる。

エステル類としては、例えば、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチルなどの酢酸エステル、乳酸メチルなどの乳酸エステルなどが挙げられる。

カーボネート類としては、例えば、ジメチルカーボネートなどの鎖状カーボネート類、プロピレンカーボネートなどの環状カーボネート類などが挙げられる。

ニトリル類としては、例えば、アセトニトリル、プロピオニトリル、ベンゾニトリルなどが挙げられる。

アミド類としては、例えば、Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルアセトアミド、Ｎ－メチル－２－ピロリドンなどが挙げられる。

スルホキシド類としては、例えば、ジメチルスルホキシドなどが挙げられる。

これらの溶剤は、単独で又は２種以上組み合わせて使用することもできる。これらの溶剤のうち、クロロホルムなどのハロゲン化炭化水素類がよく用いられる。

溶剤の割合は、感光性組成物の粘度などに応じて適宜選択でき、特に制限されない。感光性組成物の固形分濃度は、例えば、０．０１～５０質量％、好ましくは０．１～１０質量％、さらに好ましくは０．５～２質量％である。

感光性組成物は慣用の添加剤を含んでいてもよい。慣用の添加剤としては、例えば、染料、顔料、顔料分散剤、湿潤剤、増粘剤、カップリング剤、消泡剤、沈降防止剤、皮張防止剤、重合防止剤、重合開始剤、硬化剤、レベリング剤、チキソトロピック剤、色別れ防止剤、艶消し剤、難燃剤、安定剤、可塑剤、軟化剤、滑剤、離型剤、帯電防止剤などが挙げられる。前記安定剤としては、例えば、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、オゾン劣化防止剤などが挙げられる。

なお、第１の増感剤、及び感光性物質を励起させるための励起光や、感光性物質が発光材料を含む場合における励起した発光材料が発する光を添加剤が吸収するおそれがあるため、感光性組成物（又はコーティング剤）は実質的に添加剤を含まなくてもよい。そのため、感光性組成物は、前記第１の増感剤、発光材料などの感光性物質、及びバインダー成分、並びに必要に応じて溶剤のみで構成されるのが好ましい。

感光性物質が発光材料を含む場合、感光性組成物又は感光性組成物を用いて形成した塗膜（又はコーティング膜）の発光特性、例えば、発光（蛍光又はりん光）スペクトルや励起スペクトルの極大発光ピークなどは、第１の増感剤、発光材料、及びバインダー成分などの種類や濃度に応じて、適宜調整してもよい。

感光性物質として発光材料を含む感光性組成物（又は塗膜）の発光量子効率は、室温下、例えば、２５℃において、例えば、１０～１００％程度の範囲から選択でき、好ましい範囲としては以下段階的に、２０～９０％、３０～８０％、３５～７５％、４０～７０％であり、さらに好ましくは４５～６５％、特に、５０～６０％である。

また、本発明の増感剤（又はフルオレン化合物）は、感光性物質、特に発光材料を高い増感倍率で増感できる。増感倍率としては、例えば、１．５～２０程度の範囲から選択でき、好ましい範囲としては、以下段階的に、２～１５、２．５～１２、３～１０、４～８であり、さらに好ましくは４．５～７であり、なかでも、５～６．５、特に、５．５～６である。なお、本明細書及び特許請求の範囲において、増感倍率は、後述の実施例に記載の方法により測定できる。

感光性物質として発光材料を含むこのような感光性組成物又はコーティング剤は、例えば、模倣品の判別や、紙幣、金券、保証書など書類偽造防止などを目的としたセキュリティインク（又はセキュリティマーカー）などの不可視インクなどとして有効に利用できる。不可視インクには、紫外光照射により可視発光を示す発光材料などがよく用いられ、通常は無色で視認できないが、ブラックライトなどで紫外光を照射すると可視化できる。

感光性組成物（又はコーティング剤）を塗布して塗膜を形成してもよく、慣用の塗布方法、例えば、スピンコート法、グラビア印刷法、スクリーン印刷法、インクジェット印刷法などを利用して形成してもよい。これらの方法のうち、スピンコート法がよく利用される。

前記塗膜（不可視インクで形成した塗膜）を検出する際に使用する光源としては、第１の増感剤及び発光材料を励起可能な光源であれば特に制限されず、例えば、キセノンランプ、重水素ランプ、紫外光蛍光灯（ＵＶ蛍光灯）、紫外光発光ダイオード（ＵＶＬＥＤ）などが挙げられる。

不可視インクは、印刷物に対して文字（又は文章）や図形（又は模様）などの種々の形態で印刷又は塗布してもよく、バーコード、ＱＲ（Quick Response）コード（登録商標）などのコード状に塗布することで多くの情報を付与してもよい。また、複数の発光材料を組み合わせることにより、より多くの情報を付与してもよい。

（発光素子又は光電変換素子）
本発明の発光素子（又は光電変換素子）としては、少なくとも前記第１の増感剤及び前記発光材料を含んでいる。発光素子として代表的には、例えば、無機発光ダイオード（ＬＥＤ）、有機ＥＬ素子（又は有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ））などの電流注入型発光素子などが挙げられ、通常、有機ＥＬ素子である場合が多い。有機ＥＬ素子などの電流注入型発光は、陽極（透明電極）及び陰極（金属電極）と、前記電極間に介在する有機層（有機薄膜）又は有機無機ハイブリッド層とで形成されている。代表的な構成としては、透明基板／陽極（アノード）／ホール（正孔）輸送層／発光層／電子輸送層／陰極（カソード）の順に各層が形成されていることが多い。なお、前記発光層がホール輸送層又は電子輸送層としての機能を備えている場合、ホール輸送層又は電子輸送層は必ずしも必要ではない。

透明基板としては、例えば、ガラスなどの無機材料で形成された基板；（メタ）アクリル系樹脂、スチレン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリエステル系樹脂などの有機材料で形成された基板などが挙げられる。

（メタ）アクリル系樹脂としては、前記感光性組成物の項に例示の（メタ）アクリル系樹脂などが挙げられる。スチレン系樹脂としては、前記感光性組成物の項に例示のスチレン系樹脂などが挙げられる。ポリカーボネート系樹脂としては、前記感光性組成物の項に例示のポリカーボネート系樹脂などが挙げられる。ポリエステル系樹脂としては、ポリエチレンテレフタレートなどのポリアルキレンアリレート系樹脂などが挙げられる。

また、基板は、板状であってもよいが、シート状やフィルム状であってもよい。

陽極としては、通常、透明電極が用いられ、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide）、ＦＴＯ（Fluorine-doped Tin Oxide）、ＺｎＯ（Zinc Oxide）などの導電性金属酸化物などで形成される場合が多い。

ホール（正孔）輸送層を形成するホール輸送材料としては、例えば、４，４’－ビス（トリルフェニルアミノ）ビフェニル（ＴＰＤ）、４，４’－ビス（α－ナフチル－フェニルアミノ）ビフェニル（α－ＮＰＤ）、１，１－ビス［４－（トリルフェニルアミノ）フェニル］シクロヘキサン（ＴＡＰＣ）、トリス［４－（トリルフェニルアミノ）フェニル］アミン（ｍ－ＴＤＡＴＡ）、トリス［４－（９－カルバゾリル）フェニル］アミン（ＴＣＴＡ）などの芳香族アミン類；銅フタロシアニンなどのフタロシアニン類；導電性高分子類、例えば、ポリ（３，４－エチレンジオキシチオフェン）：ポリスチレンスルホン酸複合物（ＰＥＤＯＴ：ＰＳＳ）などのポリチオフェン類；などが挙げられる。これらのホール輸送材料は、単独で又は２種以上組み合わせて使用することもできる。これらのうち、ＰＥＤＯＴ：ＰＳＳなどの導電性高分子類が用いられる場合が多い。

発光層としては、前記第１の増感剤及び前記発光材料を少なくとも含んでいる。発光材料としては、前記感光性組成物の項に例示の発光材料などが挙げられ、好ましくは青色発光材料である。これらの発光材料は、単独で又は２種以上組み合わせて使用してもよい。なお、発光層は、第１の増感剤及び発光材料のみで構成されていてもよく、発光材料をゲスト材料（又はドーパント）として、さらにホスト材料を含んでいてもよい。ホスト材料としては、例えば、４，４’－ビス（２，２－ジフェニルビニル）ビフェニル（ＤＰｖＢｉ）、４，４’－ビス（９－カルバゾリル）ビフェニル（ＣＢＰ）などのビフェニル類；（メタ）アクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ケイ素系樹脂などの感光性組成物の項に例示したバインダー成分などが挙げられる。

電子輸送層を形成する電子輸送材料としては、例えば、アルミニウム錯体、ベリリウム錯体などの軽金属有機錯体、ビススチリルアレーン誘導体、オキサジアゾール誘導体、トリアゾール誘導体、フェナントロリン誘導体、シロール誘導体などが挙げられる。

アルミニウム錯体としては、例えば、トリス（８－キノリノラト）アルミニウム（ＩＩＩ）（Alq₃）、ビス（２－メチル－８－キノリノラト）（ｐ－フェニルフェノラト）アルミニウム（ＩＩＩ）（BAlq₂）、トリス（４－メチル－８－キノリノラト）アルミニウム（ＩＩＩ）（Almq₃）、トリス（５－ヒドロキシ－ベンゾ［ｆ］キノリナト）アルミニウム（ＩＩＩ）（Alph₃）などが挙げられる。

ベリリウム錯体としては、例えば、ビス［１０－ヒドロキシ－ベンゾ［ｈ］キノリナト］ベリリウム（ＩＩ）（Bebq₂）などが挙げられる。

ビススチリルアレーン誘導体としては、例えば、４，４’－ビス（２，２－ジ－ｐ－トリル－ビニル）ビフェニル（ＤＴＶＢｉ）、９，１０－ビス［４－（ジフェニルアミノ）スチリル］アントラセン（ＢＳＡ－２）、４，４’－ビス［２－（９－エチル－３－カルバゾリル）ビニル］ビフェニル（ＢＣｚＶＢｉ）、１，４－ビス［４－（ジ－ｐ－トリルアミノ）スチリル］ベンゼンなどが挙げられる。

オキサジアゾール誘導体としては、例えば、２－（４－ｔ－ブチルフェニル）－５－（４－ビフェニリル）－１，３，４－オキサジアゾール（ｔ－Ｂｕ－ＰＢＤ）、１，３－ビス［５－（４－ｔ－ブチルフェニル）－１，３，４－オキサジアゾール－２－イル］ベンゼン（ＯＸＤ－７）などが挙げられる。

トリアゾール誘導体としては、例えば、３－（ビフェニル－４－イル）－５－（４－ｔ－ブチルフェニル）－４－フェニル－４Ｈ－１，２，４－トリアゾール（ＴＡＺ）などが挙げられる。

フェナントロリン誘導体としては、例えば、４，７－ジフェニル－１，１０－フェナントロリン（ＢＰｈｅｎ）、４，７－ジフェニル－２，９－ジメチル－１，１０－フェナントロリン（ＢＣＰ）などが挙げられる。

シロール誘導体としては、例えば、１，１－ジメチル－３，４－ジフェニル－２．５－ジ（２，２’－ビピリジルー３－イル）シロールなどが挙げられる。

これらの電子輸送材料は、単独で又は２種以上組み合わせて使用することもできる。

陰極（金属電極）は、例えば、アルミニウム（Ａｌ）、マグネシウム（Ｍｇ）、銀（Ａｇ）などの金属単体又はこれらの合金などで形成される場合が多い。

なお、陽極とホール輸送層との間には、例えば、銅フタロシアニン薄膜などの陽極バッファー層（ホール注入層）が形成されていてもよく、また、陰極と電子輸送層との間には、陰極バッファー層（電子注入層）、例えば、フッ化リチウム（ＬｉＦ）薄膜、酸化リチウム（Ｌｉ_２Ｏ）薄膜などの無機薄膜、リチウム（Ｌｉ）などの金属をドープした有機薄膜などが形成されていてもよい。

陽極及び陰極の間に介在する各層（有機相）の厚みは、例えば、０．１～５００ｎｍ、好ましくは１～２００ｎｍであり、有機相全体の厚みは１μｍ程度以下であってもよい。

このような有機ＥＬ素子は、可視光の光源として、例えば、ディスプレイ用途、屋外又は室内の照明用途などの種々の用途に利用してもよい。

以下に、実施例に基づいて本発明をより詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例によって限定されるものではない。また、評価方法を下記に示す。

［評価方法］
（ＮＭＲ）
ＢＲＵＫＥＲ社製「ＵＬＴＲＡＳＨＩＥＬＤ３００」を用いて測定した。

（ＨＰＬＣ）
（株）島津製作所製「ＬＣ－２０Ａ」を用いて測定した。

（発光特性）
分光蛍光光度計（（株）日立ハイテクノロジーズ製「Ｆ－４５００」、光源：キセノンランプ、検出器：光電子増倍管、分光器：回折格子）を用いて、試料の励起スペクトル及び発光（蛍光又はりん光）スペクトルを室温下（２５℃）で測定し、励起スペクトルの極大波長λ_{ｅｘ，ｍａｘ}、発光スペクトルの極大波長λ_{ｅｍ，ｍａｘ}及びλ_{ｅｍ，ｍａｘ}を含むピーク（又は吸収帯）の半値幅を求めた。

（発光量子効率（Quantum Efficiency））
蛍光積分球ユニット（日本分光（株）製「ＩＬＦ－５３３」、直径１００ｍｍφ）を取り付けた蛍光分光光度計（日本分光（株）製「ＦＰ－６５００」、光源：キセノンランプ、検出器：光電子増倍管、分光器：回折格子）を、付属の校正用標準光源を用いて得た装置関数によりスペクトル補正を行い、スペクトル面積とフォトン数が比例する状態にした後に、絶対法により発光量子効率を算出した。試料を設置しない状態で励起光を測定して照射する励起光のスペクトル面積を求め、次に試料を設置した状態で励起光を測定して試料に吸収されなかった照射励起光のスペクトル面積を求め、これらの差を求めることで試料に吸収されたフォトン数を算出した。同時に試料の発光スペクトルも観測し、そのスペクトル面積から発光したフォトン数を算出した。最後に吸収されたフォトン数に対する発光したフォトン数から発光量子効率を算出した。

（熱分解温度（又は質量減少温度））
熱重量測定装置（（株）パーキンエルマージャパン製「ＴＧＡ４０００」）を用い、窒素雰囲気下、５０～４００℃の範囲で１０℃／分の速度で昇温し、質量が５％、１０％減少した時の温度（５質量％減少温度及び１０質量％減少温度）を測定した。

＜フルオレン化合物の調製＞
［参考例１］

５００ｍＬ４つ口ナスフラスコに、２，７－ジブロモフルオレン（９．６６ｇ、３０．０ｍｍｏｌ）、カリウムｔ－ブトキシド（ｔ－ＢｕＯＫ、８．０８ｇ、７２ｍｍｏｌ、２．４ｅｑ．）及びジメチルスルホキシド（ＤＭＳＯ、２１０ｍＬ）を入れ、５０℃に加熱して溶解した後、ベンジルブロミド（１５．３９ｇ、９０ｍｍｏｌ、３ｅｑ．）を滴下した。滴下終了後、６０℃で３．５時間加熱攪拌した。室温に戻した後、析出している白色固体をろ取し、蒸留水で洗浄後、乾燥することで、９，９－ビス（ベンジル）－２，７－ジブロモフルオレン（ＢＭＰＦ－Ｂｒ）を白色固体として得た（１０．３ｇ、収率６８％）。^１Ｈ ＮＭＲで構造を確認した。ＨＰＬＣより、純度は９９％であった。

^１Ｈ ＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ_３）：δ（ｐｐｍ）３．３２（ｓ、４Ｈ）、６．６５（ｄ、４Ｈ）、６．９３－７．０１（ｍ、６Ｈ）、７．１９－７．５１（ｍ、６Ｈ）。

［実施例１］

１００ｍＬナスフラスコに、ＢＭＰＦ－Ｂｒ（１．５１ｇ、３ｍｍｏｌ）を入れて減圧乾燥し、窒素雰囲気下で脱水テトラヒドロフラン（ＴＨＦ、２．５ｍＬ）及びトリメチルクロロシラン（Ｍｅ_３ＳｉＣｌ、０．９８ｇ、９ｍｍｏｌ、３ｅｑ．）を加えて溶解した。別の１００ｍＬナスフラスコにマグネシウム（０．５１ｇ、２１ｍｍｏｌ、７ｅｑ．）を入れ、攪拌しながら減圧乾燥した後、窒素雰囲気下で脱水ＴＨＦ（０．５ｍＬ）を加えた。このフラスコに、前記ＢＭＰＦ－Ｂｒを含む溶液を滴下した。滴下終了後、室温で３時間攪拌した。１０質量％塩酸（２０ｍＬ）を加えてマグネシウムを溶解し、ＴＨＦ（３０ｍＬ）を加えて反応生成物を抽出した。有機層（又は抽出液）の溶媒を除去し、淡黄色固体（０．６ｇ）を得た。得られた固体をシリカゲルクロマトグラフィー（シリカゲル：１５ｇ、溶出溶媒：ヘキサン）で精製することで、９，９－ビス（ベンジル）－２，７－ビス（トリメチルシリル）フルオレン（ＢＭＰＦ－Ｓｉ）を白色結晶として得た（０．５０ｇ、収率３４％）。^１Ｈ ＮＭＲで構造を確認した。ＨＰＬＣより、純度は９９％であった。

^１Ｈ ＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ_３）：δ（ｐｐｍ）０．３０（ｓ、１８Ｈ）、３．３２（ｓ、４Ｈ）、６．６５（ｄ、４Ｈ）、６．９１－７．０３（ｍ、６Ｈ）、７．３５－７．３８（ｑ、６Ｈ）。

実施例１で調製したＢＭＰＦ－Ｓｉについて、固体状態における励起スペクトル及び発光スペクトル、並びに発光量子効率を測定した。なお、励起スペクトルでは波長３７０ｎｍにおける発光強度をモニターして測定し、発光スペクトルでは、波長２８０ｎｍの励起光により測定した。結果を表１及び図１に示す。

［実施例２］

５００ｍＬ４つ口ナスフラスコに、２，７－ジ（ｔ－ブチル）－９Ｈ－フルオレン（８．３５ｇ、３０ｍｍｏｌ）、ｔ－ＢｕＯＫ（１２．１２ｇ、１０８ｍｍｏｌ、３．６ｅｑ．）、及びＤＭＳＯ（２００ｍＬ）を入れ、６０℃に加熱して溶解した後、ベンジルブロミド（１８．０ｇ、１０５ｍｍｏｌ、３．５ｅｑ．）を滴下した。滴下終了後、６０℃で５時間加熱攪拌した。室温に戻した後、蒸留水（４００ｍＬ）を加えて橙色粉末を得た。この粉末をトルエン（４０ｍＬ）／メタノール（３００ｍＬ）で再沈殿精製後、さらにシリカゲルクロマトグラフィー（シリカゲル：５０ｇ、溶出溶媒：ヘキサン／ジクロロメタン（体積比）＝１０／１）で精製することで、９，９－ビス（ベンジル）－２，７－ジ（ｔ－ブチル）フルオレン（ＢＭＰＦ－ｔＢｕ）を白色結晶として得た（０．８５ｇ、収率６．２％）。^１Ｈ ＮＭＲで構造を確認した。ＨＰＬＣより、純度は９９％であった。

^１Ｈ ＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ_３）：δ（ｐｐｍ）１．３６（ｓ、１８Ｈ）、３．３０（ｓ、４Ｈ）、６．６８－６．７１（ｑ、４Ｈ）、６．９１－７．９９（ｍ、６Ｈ）、７．１９－７．３１（ｍ、６Ｈ）。

実施例２で調製したＢＭＰＦ－ｔＢｕについて、固体状態における励起スペクトル及び発光スペクトル、並びに発光量子効率を測定した。なお、励起スペクトルでは波長３５０ｎｍにおける発光強度をモニターして測定し、発光スペクトルでは、波長２８０ｎｍの励起光により測定した。結果を表１及び図２に示す。

［参考例２］

５００ｍＬ４つ口ナスフラスコに、９Ｈ－フルオレン（１．６６ｇ、１０．０ｍｍｏｌ）、ｔ－ＢｕＯＫ（３．３６ｇ、３０ｍｍｏｌ、３．０ｅｑ．）及びＤＭＳＯ（９０ｍＬ）を入れ、６０℃に加熱して溶解した後、ベンジルブロミド（４.１０ｇ、２４ｍｍｏｌ、２．４ｅｑ．）を滴下した。滴下終了後、６０℃で３．５時間加熱攪拌した。室温に戻した後、蒸留水（２０ｍＬ）を加えて反応生成物を抽出した。有機層（又は抽出液）の溶媒を除去し、淡黄色固体（３．０ｇ）を得た。酢酸エチル（１００ｍＬ）／ヘキサン（１００ｍＬ）の混合溶剤で再結晶し、濾過後乾燥することで、９，９－ビス（ベンジル）－フルオレン（ＢＭＰＦ）を白色固体として得た（２．４ｇ、収率６９％）。^１Ｈ ＮＭＲで構造を確認した。ＨＰＬＣより、純度は９９％であった。

^１Ｈ ＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ_３）：δ（ｐｐｍ）３．４０（ｓ、４Ｈ）、６．６９（ｄ、４Ｈ）、６．９１－７．０１（ｍ、６Ｈ）、７．１７－７．４４（ｍ、８Ｈ）。

参考例２で調製したＢＭＰＦについて、固体状態における励起スペクトル及び発光スペクトル、並びに発光量子効率を測定した。なお、励起スペクトルでは波長３６０ｎｍにおける発光強度をモニターして測定し、発光スペクトルでは、波長２８０ｎｍの励起光により測定した。結果を表１及び図３に示す。

［参考例３］

５００ｍＬ４つ口ナスフラスコに、２，７－ジブロモフルオレン（１４．９ｇ、４６ｍｍｏｌ）、ｔ－ＢｕＯＫ（１２．３９ｇ、１１０．４ｍｍｏｌ、２．４ｅｑ．）、及びＤＭＳＯ（３００ｍＬ）を入れ、５０℃に加熱して溶解した後、（２－ブロモエチル）ベンゼン（２５．５４ｇ、１３８ｍｍｏｌ、３ｅｑ．）を滴下した。滴下終了後、６０℃で５時間加熱攪拌した。室温に戻した後、トルエン（４９０ｍＬ）、蒸留水（５８０ｍＬ）を加えて、反応生成物を有機層に抽出した。さらに有機層を蒸留水（５８０ｍＬ×３回）で洗浄後、有機層の溶媒を除去して淡黄色固体を得た。約７０℃でトルエン（２５ｍＬ）／メタノール（２４０ｍＬ）による再沈殿を３回繰り返し、得られた固体を乾燥することで、９，９－ビス（２－フェニルエチル）－２，７－ジブロモフルオレン（ＢＥＰＦ－Ｂｒ）を白色固体として得た（３．４ｇ、収率１４％）。^１Ｈ ＮＭＲで構造を確認した。ＨＰＬＣより、純度は９９％であった。

^１Ｈ ＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ_３）：δ（ｐｐｍ）１．８６－１．９４（ｍ、４Ｈ）、２．２８－２．３３（ｑｕｉｎ、４Ｈ）、６．９３（ｑ、４Ｈ）、７．０８－７．２０（ｍ、６Ｈ）、７．５０－７．６１（ｍ、６Ｈ）。

［実施例３］

１００ｍＬナスフラスコに、ＢＥＰＦ－Ｂｒ（２．１３ｇ、４ｍｍｏｌ）を入れて減圧乾燥し、窒素雰囲気下で脱水ＴＨＦ（３ｍＬ）及びＭｅ_３ＳｉＣｌ（１．３ｇ、１２ｍｍｏｌ、３ｅｑ．）を加えて溶解した。別の１００ｍＬナスフラスコにマグネシウム（０．６８ｇ、２８ｍｍｏｌ、７ｅｑ．）を入れ、攪拌しながら減圧乾燥した後、窒素雰囲気下で脱水ＴＨＦ（０．９ｍＬ）を加えた。このフラスコに、前記ＢＥＰＦ－Ｂｒを含む溶液を滴下した。滴下終了後、室温で３時間攪拌した。１０質量％塩酸（２０ｍＬ）を加えてマグネシウムを溶解し、ＴＨＦ（３０ｍＬ）を加えて反応生成物を抽出した。有機層（又は抽出液）の溶媒を除去し、橙色オイル状物（約１ｇ）を得た。得られたオイル状物をシリカゲルクロマトグラフィー（シリカゲル：２０ｇ、溶出溶媒：ヘキサン）で精製することで、９，９－ビス（２－フェニルエチル）－２，７－ビス（トリメチルシリル）フルオレン（ＢＥＰＦ－Ｓｉ）を白色結晶として得た（０．６ｇ、収率２９％）。^１Ｈ ＮＭＲで構造を確認した。ＨＰＬＣより、純度は９９％であった。

^１Ｈ ＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ_３）：δ（ｐｐｍ）０．３４（ｓ、１８Ｈ）、１．９２－１．９７（ｍ、４Ｈ）、２．３２－２．３７（ｍ、４Ｈ）、６．８９－６．９２（ｍ、４Ｈ）、７．０６－７．１９（ｍ、６Ｈ）、７．５２－７．７７（ｍ、６Ｈ）。

実施例３で調製したＢＥＰＦ－Ｓｉについて、固体状態における励起スペクトル及び発光スペクトル、並びに発光量子効率を測定した。なお、励起スペクトルでは波長３５０ｎｍにおける発光強度をモニターして測定し、発光スペクトルでは、波長２８０ｎｍの励起光により測定した。結果を表１及び図４に示す。

［参考例４］

５００ｍＬ４つ口ナスフラスコに、９Ｈ－フルオレン（１．６６ｇ、１０．０ｍｍｏｌ）、ｔ－ＢｕＯＫ（３．３６ｇ、３０ｍｍｏｌ、３．０ｅｑ．）及びＤＭＳＯ（９０ｍＬ）を入れ、６０℃に加熱して溶解した後、（２－ブロモエチル）ベンゼン（４．４４ｇ、２４ｍｍｏｌ、２．４ｅｑ．）を滴下した。滴下終了後、６０℃で５時間加熱攪拌した。室温に戻した後、蒸留水（２０ｍＬ）を加えて反応生成物を抽出した。有機層（又は抽出液）の溶媒を除去し、淡黄色固体（３．２ｇ）を得た。メタノールで再結晶、濾過後乾燥することで、９，９－ビス（２－フェニルエチル）フルオレン（ＢＥＰＦ）を白色固体として得た（１．２ｇ、収率３２％）。^１Ｈ ＮＭＲで構造を確認した。ＨＰＬＣより、純度は９９％であった。

^１Ｈ ＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ_３）：δ（ｐｐｍ）１．８６－１．９４（ｍ、４Ｈ）、２．３１－２．３６（ｍ、４Ｈ）、６．９４（ｔ、４Ｈ）、７．０６－７．１１（ｄ、６Ｈ）、７．１４－７．１９（ｍ、８Ｈ）。

参考例４で調製したＢＥＰＦについて、固体状態における励起スペクトル及び発光スペクトル、並びに発光量子効率を測定した。なお、励起スペクトルでは波長３５０ｎｍにおける発光強度をモニターして測定し、発光スペクトルでは、波長２８０ｎｍの励起光により測定した。結果を表１及び図５に示す。

＜フルオレン化合物の発光特性及び増感特性＞
実施例及び参考例で調製したフルオレン化合物の固体状態における励起スペクトル及び発光スペクトル、並びに発光量子効率を測定した。なお、各実施例及び参考例において特に断りがない限り、励起スペクトルでは波長３５０ｎｍにおける発光強度をモニターして測定し、発光スペクトルでは、波長２８０ｎｍの励起光により測定した。結果を表１及び図１～５に示す。

表１及び図１～５から明らかなように、実施例で得られたフルオレン化合物は、固体状態において、極大波長λ_{ｅｍ，ｍａｘ}が３２９～３３６ｎｍ、半値幅が２０～３０ｎｍの単色性が高い近紫外光を発光することが分かった。

また、通常、固体状態での発光量子効率は、分子の構造から簡単に予測できない。固体状態においては、近接する分子との距離や向き、分子構造の歪み、予期せぬ分子間の相互作用といった様々な因子に基づいて、分子の軌道、分子運動の種類（モード）及びその程度（強さ）が変化するからである。分子周辺の環境を設計できるわけではないため、分子の構造から発光量子効率を推定することはもとより、分子設計によって発光量子効率の向上を予見することは、極めて困難である。

このような事情があるにもかかわらず、実施例で得られたフルオレン化合物では、フルオレン環に置換基を持たない参考例に比べて、発光量子効率を大きく向上できた。

［実施例４］
実施例１で調製したＢＭＰＦ－Ｓｉを、ジクロロメタンに溶解し（濃度６．４×１０^－６モル／Ｌ）、溶液状態における励起スペクトル及び発光スペクトル、並びに発光量子効率を測定した。なお、励起スペクトルでは波長３５０ｎｍにおける発光強度をモニターして測定し、発光スペクトルでは、波長２８０ｎｍの励起光により測定した。結果を表２及び図６に示す。

［実施例５］
実施例２で調製したＢＭＰＦ－ｔＢｕを、ジクロロメタンに溶解し（濃度６．４×１０^－６モル／Ｌ）、溶液状態における励起スペクトル及び発光スペクトル、並びに発光量子効率を測定した。なお、励起スペクトルでは波長３５０ｎｍにおける発光強度をモニターして測定し、発光スペクトルでは、波長２８０ｎｍの励起光により測定した。結果を表２及び図７に示す。

［参考例５］
参考例２で調製したＢＭＰＦを、ジクロロメタンに溶解し（濃度６．４×１０^－６モル／Ｌ）、溶液状態における励起スペクトル及び発光スペクトル、並びに発光量子効率を測定した。なお、励起スペクトルでは波長３５０ｎｍにおける発光強度をモニターして測定し、発光スペクトルでは、波長２８０ｎｍの励起光により測定した。結果を表２及び図８に示す。

［実施例６］
実施例３で調製したＢＥＰＦ－Ｓｉを、ジクロロメタンに溶解し（濃度６．４×１０^－６モル／Ｌ）、溶液状態における励起スペクトル及び発光スペクトル、並びに発光量子効率を測定した。なお、励起スペクトルでは波長３５０ｎｍにおける発光強度をモニターして測定し、発光スペクトルでは、波長２８０ｎｍの励起光により測定した。結果を表２及び図９に示す。

［参考例６］
参考例４で調製したＢＥＰＦを、ジクロロメタンに溶解し（濃度６．４×１０^－６モル／Ｌ）、溶液状態における励起スペクトル及び発光スペクトル、並びに発光量子効率を測定した。なお、励起スペクトルでは波長３５０ｎｍにおける発光強度をモニターして測定し、発光スペクトルでは、波長２８０ｎｍの励起光により測定した。結果を表２及び図１０に示す。

表２及び図６～１０から明らかなように、実施例で得られたフルオレン化合物は、溶液状態において、極大波長λ_{ｅｍ，ｍａｘ}が３１８～３２９ｎｍ、半値幅が２５～３０ｎｍの単色性が高い近紫外光を発光することが分かった。また、実施例で得られたフルオレン化合物では、フルオレン環に置換基を持たない参考例に比べて、発光量子効率を大きく向上でき、その傾向は実施例４において特に顕著であった。

［実施例７］
実施例１で調製したＢＭＰＦ－Ｓｉ ０．０１ｇと、ポリスチレン（ＰＳ、ＰＳジャパン（株）製）０．０１ｇとを、クロロホルムに固形分濃度が１質量％となるように混合して混合液（コーティング剤）を調製した。このコーティング剤を石英基板（（株）大興製作所製「Ｌａｂｏ－ＵＳＱ」）の上にスピンコーター（ミカサ（株）製「１Ｈ－Ｄ７」、１０００ｒｐｍ）により塗布して、ホットプレートで９０℃、３０分乾燥して塗膜を形成した。形成した塗膜を用いて、励起スペクトル及び発光スペクトル、並びに発光量子効率を測定した。なお、励起スペクトルでは波長３５０ｎｍにおける発光強度をモニターして測定し、発光スペクトルでは、波長２８０ｎｍの励起光により測定した。結果を表３及び図１１に示す。

［実施例８］
ＢＭＰＦ－Ｓｉに代えて、実施例２で調製したＢＭＰＦ－ｔＢｕを用いる以外は、実施例７と同様にして塗膜を形成した。形成した塗膜を用いて、励起スペクトル及び発光スペクトル、並びに発光量子効率を測定した。なお、励起スペクトルでは波長３５０ｎｍにおける発光強度をモニターして測定し、発光スペクトルでは、波長２８０ｎｍの励起光により測定した。結果を表３及び図１２に示す。

［参考例７］
ＢＭＰＦ－Ｓｉに代えて、参考例１で調製したＢＭＰＦ－Ｂｒを用いる以外は、実施例７と同様にして塗膜を形成した。形成した塗膜を用いて、励起スペクトル及び発光スペクトルを測定した。なお、励起スペクトルでは波長３５０ｎｍにおける発光強度をモニターして測定し、発光スペクトルでは、波長２８０ｎｍの励起光により測定した。結果を表３及び図１３に示す。

［実施例９］
ＢＭＰＦ－Ｓｉに代えて、実施例３で調製したＢＥＰＦ－Ｓｉを用いる以外は、実施例７と同様にして塗膜を形成した。形成した塗膜を用いて、励起スペクトル及び発光スペクトル、並びに発光量子効率を測定した。なお、励起スペクトルでは波長３５０ｎｍにおける発光強度をモニターして測定し、発光スペクトルでは、波長２８０ｎｍの励起光により測定した。結果を表３及び図１４に示す。

［実施例１０］
ＢＭＰＦ－Ｓｉに代えて、実施例３で調製したＢＥＰＦ－Ｓｉを用い、ＰＳに代えて、ポリカーボネート（ＰＣ、三菱エンジニアリングプラスチックス（株）製）を用いる以外は、実施例７と同様にして塗膜を形成した。形成した塗膜を用いて、励起スペクトル及び発光スペクトル、並びに発光量子効率を測定した。なお、励起スペクトルでは波長３５０ｎｍにおける発光強度をモニターして測定し、発光スペクトルでは、波長２８０ｎｍの励起光により測定した。結果を表３及び図１５に示す。

［実施例１１］
ＢＭＰＦ－Ｓｉに代えて、実施例３で調製したＢＥＰＦ－Ｓｉを用い、ＰＳに代えて、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ、三菱レイヨン（株）製）を用いる以外は、実施例７と同様にして塗膜を形成した。形成した塗膜を用いて、励起スペクトル及び発光スペクトル、並びに発光量子効率を測定した。なお、励起スペクトルでは波長３５０ｎｍにおける発光強度をモニターして測定し、発光スペクトルでは、波長２８０ｎｍの励起光により測定した。結果を表３及び図１６に示す。

［実施例１２］
ＢＭＰＦ－Ｓｉに代えて、実施例３で調製したＢＥＰＦ－Ｓｉを用い、ＰＳに代えて、後述する合成例１で調製したポリフェニルシルセスキオキサン（ＰＰＳＱ）を用いる以外は、実施例７と同様にして塗膜を形成した。形成した塗膜を用いて、励起スペクトル及び発光スペクトル、並びに発光量子効率を測定した。なお、励起スペクトルでは波長３５０ｎｍにおける発光強度をモニターして測定し、発光スペクトルでは、波長２８０ｎｍの励起光により測定した。結果を表３及び図１７に示す。

［合成例１］
トリメトキシフェニルシラン１ｍｍｏｌと、溶媒としてのテトラヒドロフラン１．５ｍＬと、酸触媒としてのギ酸（６０μＬ）と、水（６０μＬ）とを混合し、９０℃で３時間加熱攪拌して加水分解反応及び縮合反応を行い乾固させた。放冷後、純水で残留する酸を洗い流し、次いでテトラヒドロフラン１．５ｍＬを加えて再度溶液とし、１１０℃で２時間、乾固加熱攪拌し、乾固することでポリフェニルシルセスキオキサン（ＰＰＳＱ、下記式で表される化合物）を合成した。

参考例７では、発光性が低く、発光量子効率が測定できなかった。

表３及び図１１～１７から明らかなように、実施例では波長３１８～３３６ｎｍ、半値幅が２５～４０ｎｍの近紫外光を発光することが分かった。

［実施例１３］
実施例１で調製したＢＭＰＦ－Ｓｉ ０．０１ｇと、実施例７記載のポリスチレン（ＰＳ）０．１ｇとを、クロロホルムに固形分濃度が５質量％となるように混合して混合液（コーティング剤）を調製する以外は、実施例７と同様にして塗膜を形成した。形成した塗膜を用いて、励起スペクトル及び発光スペクトル、並びに発光量子効率を測定した。なお、励起スペクトルでは波長３７０ｎｍにおける発光強度をモニターして測定し、発光スペクトルでは、波長２８０ｎｍの励起光により測定した。結果を表４及び図１８に示す。

［実施例１４］
ＢＭＰＦ－Ｓｉに代えて、実施例２で調製したＢＭＰＦ－ｔＢｕ ０．０１ｇを用いる以外は、実施例１３と同様にして塗膜を形成した。形成した塗膜を用いて、励起スペクトル及び発光スペクトル、並びに発光量子効率を測定した。なお、励起スペクトルでは波長３５０ｎｍにおける発光強度をモニターして測定し、発光スペクトルでは、波長２８０ｎｍの励起光により測定した。結果を表４及び図１９に示す。

［実施例１５］
ＢＭＰＦ－Ｓｉに代えて、実施例３で調製したＢＥＰＦ－Ｓｉ ０．０１ｇを用いる以外は、実施例１３と同様にして塗膜を形成した。形成した塗膜を用いて、励起スペクトル及び発光スペクトル、並びに発光量子効率を測定した。なお、励起スペクトルでは波長３５０ｎｍにおける発光強度をモニターして測定し、発光スペクトルでは、波長２８０ｎｍの励起光により測定した。結果を表４及び図２０に示す。

［実施例１６］
ＢＭＰＦ－Ｓｉに代えて、実施例３で調製したＢＥＰＦ－Ｓｉ ０．０１ｇを用い、ＰＳに代えて、実施例１０記載のポリカーボネート（ＰＣ）０．１ｇを用いる以外は、実施例１３と同様にして塗膜を形成した。形成した塗膜を用いて、励起スペクトル及び発光スペクトル、並びに発光量子効率を測定した。なお、励起スペクトルでは波長３７０ｎｍにおける発光強度をモニターして測定し、発光スペクトルでは、波長２７０ｎｍの励起光により測定した。結果を表４及び図２１に示す。

［実施例１７］
ＢＭＰＦ－Ｓｉに代えて、実施例３で調製したＢＥＰＦ－Ｓｉ ０．０１ｇを用い、ＰＳに代えて、実施例１１記載のポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）０．１ｇを用いる以外は、実施例１３と同様にして塗膜を形成した。形成した塗膜を用いて、励起スペクトル及び発光スペクトル、並びに発光量子効率を測定した。なお、励起スペクトルでは波長３７０ｎｍにおける発光強度をモニターして測定し、発光スペクトルでは、波長２７０ｎｍの励起光により測定した。結果を表４及び図２２に示す。

［実施例１８］
ＢＭＰＦ－Ｓｉに代えて、実施例３で調製したＢＥＰＦ－Ｓｉ ０．０１ｇを用い、ＰＳに代えて、実施例１２記載のポリフェニルシルセスキオキサン（ＰＰＳＱ）０．１ｇを用いる以外は、実施例１３と同様にして塗膜を形成した。形成した塗膜を用いて、励起スペクトル及び発光スペクトル、並びに発光量子効率を測定した。なお、励起スペクトルでは波長３７０ｎｍにおける発光強度をモニターして測定し、発光スペクトルでは、波長２７０ｎｍの励起光により測定した。結果を表４及び図２３に示す。

表４及び図１８～２３から明らかなように、フルオレン化合物と、バインダー成分との質量割合を前者／後者＝１／１０とした実施例１３～１８では、前記質量割合が前者／後者＝１／１である実施例７～１２に対して、発光量子効率を大きく向上できた。実施例１３～１８では、濃度消光による影響が低減されたためかと推測される。

［実施例１９］
実施例１で調製したＢＭＰＦ－Ｓｉ ０．００５ｇと、Ir(4,6-Fppy)_３（下記式で表されるトリス［２－（４，６－ジフルオロフェニル）ピリジナト－Ｃ^２，Ｎ］イリジウム（ＩＩＩ）、Sigma-Aldrich（株）製）０．００１ｇと、ポリスチレン（ＰＳ、ＰＳジャパン（株）製）０．０１ｇとを、クロロホルムに固形分濃度が１質量％となるように混合して混合液（コーティング剤）を調製した。このコーティング剤を石英基板（（株）大興製作所製「Ｌａｂｏ－ＵＳＱ」）の上にスピンコーター（ミカサ（株）製「１Ｈ－Ｄ７」、１０００ｒｐｍ）により塗布して、ホットプレートで９０℃、３０分乾燥して塗膜を形成した。形成した塗膜を用いて、励起スペクトル及び発光スペクトル、並びに増感倍率を測定した。なお、励起スペクトルでは波長５４０ｎｍにおける発光強度をモニターして測定し、発光スペクトルでは、波長２８０ｎｍの励起光により測定した。また、増感倍率は、励起スペクトルにおいて、フルオレン化合物の吸収に由来する３００～３２０ｎｍにおける最大発光強度（又は最大ピーク強度）を、イリジウム錯体の吸収に由来する３５０～３６０ｎｍにおける最大発光強度（又は最大ピーク強度）で除することにより求めた。結果を表５及び図２４に示す。

［実施例２０］
ＢＭＰＦ－Ｓｉに代えて、実施例２で調製したＢＭＰＦ－ｔＢｕを用いる以外は、実施例１９と同様にして塗膜を形成した。形成した塗膜を用いて、励起スペクトル及び発光スペクトル、並びに増感倍率を測定した。なお、励起スペクトルでは波長５４０ｎｍにおける発光強度をモニターして測定し、発光スペクトルでは、波長２８０ｎｍの励起光により測定した。また、増感倍率は、励起スペクトルにおいて、フルオレン化合物の吸収に由来する３００～３２０ｎｍにおける最大発光強度を、イリジウム錯体の吸収に由来する３５０～３６０ｎｍにおける最大発光強度で除することにより求めた。結果を表５及び図２５に示す。

［参考例８］
ＢＭＰＦ－Ｓｉに代えて、参考例２で調製したＢＭＰＦを用いる以外は、実施例１９と同様にして塗膜を形成した。形成した塗膜を用いて、励起スペクトル及び発光スペクトル、並びに増感倍率を測定した。なお、励起スペクトルでは波長５４０ｎｍにおける発光強度をモニターして測定し、発光スペクトルでは、波長２８０ｎｍの励起光により測定した。また、増感倍率は、励起スペクトルにおいて、フルオレン化合物の吸収に由来する３００～３２０ｎｍにおける最大発光強度を、イリジウム錯体の吸収に由来する３５０～３６０ｎｍにおける最大発光強度で除することにより求めた。結果を表５及び図２６に示す。

［実施例２１］
ＢＭＰＦ－Ｓｉに代えて、実施例３で調製したＢＥＰＦ－Ｓｉを用いる以外は、実施例１９と同様にして塗膜を形成した。形成した塗膜を用いて、励起スペクトル及び発光スペクトル、並びに増感倍率を測定した。なお、励起スペクトルでは波長５４０ｎｍにおける発光強度をモニターして測定し、発光スペクトルでは、波長２８０ｎｍの励起光により測定した。また、増感倍率は、励起スペクトルにおいて、フルオレン化合物の吸収に由来する３００～３２０ｎｍにおける最大発光強度を、イリジウム錯体の吸収に由来する３５０～３６０ｎｍにおける最大発光強度で除することにより求めた。結果を表５及び図２７に示す。

［実施例２２］
ＢＭＰＦ－Ｓｉに代えて、実施例３で調製したＢＥＰＦ－Ｓｉを用い、ＰＳに代えて、ポリカーボネート（ＰＣ、三菱エンジニアリングプラスチックス（株）製）を用いる以外は、実施例１９と同様にして塗膜を形成した。形成した塗膜を用いて、励起スペクトル及び発光スペクトル、並びに増感倍率を測定した。なお、励起スペクトルでは波長５４０ｎｍにおける発光強度をモニターして測定し、発光スペクトルでは、波長２８０ｎｍの励起光により測定した。また、増感倍率は、励起スペクトルにおいて、フルオレン化合物の吸収に由来する３００～３２０ｎｍにおける最大発光強度を、イリジウム錯体の吸収に由来する３５０～３６０ｎｍにおける最大発光強度で除することにより求めた。結果を表５及び図２８に示す。

［実施例２３］
ＢＭＰＦ－Ｓｉに代えて、実施例３で調製したＢＥＰＦ－Ｓｉを用い、ＰＳに代えて、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ、三菱レイヨン（株）製）を用いる以外は、実施例１９と同様にして塗膜を形成した。形成した塗膜を用いて、励起スペクトル及び発光スペクトル、並びに増感倍率を測定した。なお、励起スペクトルでは波長５４０ｎｍにおける発光強度をモニターして測定し、発光スペクトルでは、波長２８０ｎｍの励起光により測定した。また、増感倍率は、励起スペクトルにおいて、フルオレン化合物の吸収に由来する３００～３２０ｎｍにおける最大発光強度を、イリジウム錯体の吸収に由来する３５０～３６０ｎｍにおける最大発光強度で除することにより求めた。結果を表５及び図２９に示す。

［実施例２４］
ＢＭＰＦ－Ｓｉに代えて、実施例３で調製したＢＥＰＦ－Ｓｉを用い、ＰＳに代えて、前記合成例１で調製したポリフェニルシルセスキオキサン（ＰＰＳＱ）を用いる以外は、実施例１９と同様にして塗膜を形成した。形成した塗膜を用いて、励起スペクトル及び発光スペクトル、並びに増感倍率を測定した。なお、励起スペクトルでは波長５４０ｎｍにおける発光強度をモニターして測定し、発光スペクトルでは、波長２８０ｎｍの励起光により測定した。また、増感倍率は、励起スペクトルにおいて、フルオレン化合物の吸収に由来する３００～３２０ｎｍにおける最大発光強度を、イリジウム錯体の吸収に由来する３５０～３６０ｎｍにおける最大発光強度で除することにより求めた。結果を表５及び図３０に示す。

表５及び図２４～３０から明らかなように、実施例１９～２４では、発光スペクトルにおいて、フルオレン化合物由来の紫外発光がほぼなくなり、発光材料であるIr(4,6-Fppy)_３の発光（極大波長λ_{ｅｍ，ｍａｘ}＝４７６ｎｍ付近）のみが観測される。これは、フルオレン化合物の励起状態から発光材料へと速やかにエネルギーが移動すること、すなわち、フルオレン化合物が光を吸収するアンテナ（増感剤）として有効に機能して発光材料の発光を増感でき、高い増感倍率が得られたことを示している。

［実施例２５］
実施例１で調製したＢＭＰＦ－Ｓｉ ０．１ｍｍｏｌと、Eu（HFA）₃（TPPO）₂［トリス（ヘキサフルオロアセチルアセトナト）ユウロピウム（ＩＩＩ）ビス（トリフェニルホスフィンオキシド）、Sigma-Aldrich（株）製］０．０１ｍｍｏｌと、前記合成例１で調製したポリフェニルシルセスキオキサン（ＰＰＳＱ）０．１ｇとを、クロロホルムに固形分濃度が１質量％となるように混合して混合液（コーティング剤）を調製した。このコーティング剤を石英基板（（株）大興製作所製「Ｌａｂｏ－ＵＳＱ」）の上にスピンコーター（ミカサ（株）製「１Ｈ－Ｄ７」、１０００ｒｐｍ）により塗布して、ホットプレートで９０℃、３０分乾燥して塗膜を形成した。形成した塗膜を用いて、励起スペクトル及び発光スペクトル、並びに増感倍率を測定した。なお、励起スペクトルでは波長６１５ｎｍにおける発光強度をモニターして測定し、発光スペクトルでは、波長２７０ｎｍの励起光により測定した。また、増感倍率は、最大励起波長である３１１ｎｍにおける励起強度（又は最大発光強度）を、ＢＭＰＦ－Ｓｉを添加しないこと以外は上記と同様にして形成したEu（HFA）₃（TPPO）₂及びＰＰＳＱの塗膜を同条件で測定した励起スペクトルの波長３１１ｎｍにおける励起強度で除することにより求めた。結果を表６及び図３１に示す。

［実施例２６］
ＢＭＰＦ－Ｓｉに代えて、実施例２で調製したＢＭＰＦ－ｔＢｕを用いる以外は、実施例２５と同様にして塗膜を形成し、得られた塗膜を用いて、励起スペクトル及び発光スペクトル、並びに増感倍率を測定した。なお、励起スペクトルでは波長６１５ｎｍにおける発光強度をモニターして測定し、発光スペクトルでは、波長２７０ｎｍの励起光により測定した。また、増感倍率は、最大励起波長である３１１ｎｍにおける励起強度（又は最大発光強度）を、ＢＭＰＦ－ｔＢｕを添加しないこと以外は上記と同様にして形成したEu（HFA）₃（TPPO）₂及びＰＰＳＱの塗膜を同条件で測定した励起スペクトルの波長３１１ｎｍにおける励起強度で除することにより求めた。結果を表６及び図３２に示す。

［実施例２７］
ＢＭＰＦ－Ｓｉに代えて、実施例３で調製したＢＥＰＦ－Ｓｉを用いる以外は、実施例２５と同様にして塗膜を形成し、得られた塗膜を用いて、励起スペクトル及び発光スペクトル、並びに増感倍率を測定した。なお、励起スペクトルでは波長６１５ｎｍにおける発光強度をモニターして測定し、発光スペクトルでは、波長２７０ｎｍの励起光により測定した。また、増感倍率は、最大励起波長である３１２ｎｍにおける励起強度（又は最大発光強度）を、ＢＥＰＦ－Ｓｉを添加しないこと以外は上記と同様にして形成したEu（HFA）₃（TPPO）₂及びＰＰＳＱの塗膜を同条件で測定した励起スペクトルの波長３１２ｎｍにおける励起強度で除することにより求めた。結果を表６及び図３３に示す。

［参考例９］
ＢＭＰＦ－Ｓｉに代えて、参考例２で調製したＢＭＰＦを用いる以外は、実施例２５と同様にして塗膜を形成し、得られた塗膜を用いて、励起スペクトル及び発光スペクトル、並びに増感倍率を測定した。なお、励起スペクトルでは波長６１５ｎｍにおける発光強度をモニターして測定し、発光スペクトルでは、波長２７０ｎｍの励起光により測定した。また、増感倍率は、最大励起波長である３０５ｎｍにおける励起強度（又は最大発光強度）を、ＢＭＰＦを添加しないこと以外は上記と同様にして形成したEu（HFA）₃（TPPO）₂及びＰＰＳＱの塗膜を同条件で測定した励起スペクトルの波長３０５ｎｍにおける励起強度で除することにより求めた。結果を表６及び図３４に示す。

表６及び図３１～３４から明らかなように、実施例２５～２７では、参考例９に比べて発光増感倍率が向上した。なかでも、２，７位にトリメチルシリル基を導入した実施例２５及び２７では、特に顕著に向上したことが分かる。

［実施例２８］
実施例１で調製したＢＭＰＦ－Ｓｉ ０．０３ｍｍｏｌと、Tb（acac）₃（H₂O）₂［トリス（アセチルアセトナト）テルビウム（ＩＩＩ）２水和物、Sigma-Aldrich（株）製］０．０１ｍｍｏｌと、前記合成例１で調製したポリフェニルシルセスキオキサン（ＰＰＳＱ）０．１ｇとを、クロロホルムに固形分濃度が１０質量％となるように混合して混合液（コーティング剤）を調製した。このコーティング剤を用いて、実施例２５と同様にして塗膜を形成し、得られた塗膜を用いて励起スペクトル及び発光スペクトル、並びに増感倍率を測定した。なお、励起スペクトルでは波長５５０ｎｍにおける発光強度をモニターして測定し、発光スペクトルでは、波長２７０ｎｍの励起光により測定した。また、増感倍率は、最大励起波長である３１２ｎｍにおける励起強度（又は最大発光強度）を、ＢＭＰＦ－Ｓｉを添加しないこと以外は上記と同様にして形成したTb（acac）₃（H₂O）₂及びＰＰＳＱの塗膜を同条件で測定した励起スペクトルの波長３１２ｎｍにおける励起強度で除することにより求めた。結果を表７及び図３５に示す。

［実施例２９］
ＢＭＰＦ－Ｓｉに代えて、実施例２で調製したＢＭＰＦ－ｔＢｕを用いる以外は、実施例２８と同様にして塗膜を形成し、得られた塗膜を用いて、励起スペクトル及び発光スペクトル、並びに増感倍率を測定した。なお、励起スペクトルでは波長５５０ｎｍにおける発光強度をモニターして測定し、発光スペクトルでは、波長２７０ｎｍの励起光により測定した。また、増感倍率は、最大励起波長である３１１ｎｍにおける励起強度（又は最大発光強度）を、ＢＭＰＦ－ｔＢｕを添加しないこと以外は上記と同様にして形成したTb（acac）₃（H₂O）₂及びＰＰＳＱの塗膜を同条件で測定した励起スペクトルの波長３１１ｎｍにおける励起強度で除することにより求めた。結果を表７及び図３６に示す。

［実施例３０］
ＢＭＰＦ－Ｓｉに代えて、実施例３で調製したＢＥＰＦ－Ｓｉを用いる以外は、実施例２８と同様にして塗膜を形成し、得られた塗膜を用いて、励起スペクトル及び発光スペクトル、並びに増感倍率を測定した。なお、励起スペクトルでは波長５５０ｎｍにおける発光強度をモニターして測定し、発光スペクトルでは、波長２７０ｎｍの励起光により測定した。また、増感倍率は、最大励起波長である３１２ｎｍにおける励起強度（又は最大発光強度）を、ＢＭＰＦ－ｔＢｕを添加しないこと以外は上記と同様にして形成したTb（acac）₃（H₂O）₂及びＰＰＳＱの塗膜を同条件で測定した励起スペクトルの波長３１２ｎｍにおける励起強度で除することにより求めた。結果を表７及び図３７に示す。

表７及び図３５～３７から明らかなように、実施例２８～３０では、テルビウム錯体に対して優れた増感効果を示した。

＜フルオレン化合物の耐熱性＞
実施例及び参考例で調製したフルオレン化合物の５質量％減少温度及び１０質量％減少温度を測定した。結果を表８に示す。

表８から明らかなように、実施例で調製したフルオレン化合物は参考例で調製したフルオレン化合物よりも耐熱性が高かった。

本発明の増感剤は、有機溶媒に溶解可能であり、様々な樹脂などのマトリックス材に均一分散し易いため、複雑な形状の基材にも容易に又は効率よくコーティング層又は塗膜を形成できる。そのため、本発明の増感剤は、例えば、不可視インクなどのコーティング剤、発光素子（又は光電変換素子）などにおいて、発光材料などの感光性物質の感度を増感するための増感剤として有効に利用できる。

発光素子（又は光電変換素子）としては、例えば、有機ＥＬ素子などの電流注入型発光素子などが挙げられる。代表的には、例えば、可視光の光源などが挙げられ、具体的には、例えば、ディスプレイ用途、照明用途などの光源などの種々の用途に有効に利用できる。

Claims (12)

1. 下記式（１）
   

   

   （式中、Ａはそれぞれ独立して直鎖状又は分岐鎖状アルキレン基、Ｚはそれぞれ独立してアレーン環、Ｒ^１はそれぞれ独立して直鎖状又は分岐鎖状アルキル基あるいはトリアルキルシリル基、Ｒ^２はそれぞれ独立して前記Ｒ^１以外の置換基、Ｒ^３はそれぞれ独立して置換基、ｋ１及びｋ２はそれぞれ独立して１～４の整数、ｍ１及びｍ２はそれぞれ独立して０～３の整数、ｎはそれぞれ独立して０以上の整数を示し、ｋ１＋ｍ１及びｋ２＋ｍ２はそれぞれ独立して１～４の整数である。）
   で表される増感剤。
2. 式（１）において、Ａが直鎖状又は分岐鎖状Ｃ_１－６アルキレン基、ＺがＣ_６－１４アレーン環、Ｒ^１が分岐鎖状アルキル基又はトリＣ_１－６アルキルシリル基、ｋ１及びｋ２が１～２の整数、ｍ１及びｍ２が０～２の整数である請求項１記載の増感剤。
3. 式（１）において、Ａが直鎖状又は分岐鎖状Ｃ_１－４アルキレン基、Ｚがベンゼン環、ナフタレン環又はビフェニル環、Ｒ^１が分岐鎖状Ｃ_３－１０アルキル基又はトリＣ_１－４アルキルシリル基、ｋ１及びｋ２が１である請求項１又は２記載の増感剤。
4. 下記式（１ａ）
   

   

   （式中、Ａ、Ｚ、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３、ｍ１、ｍ２、ｎは、それぞれ前記式（１）に同じ。）
   で表される請求項１～３のいずれかに記載の増感剤。
5. 固体状態での発光スペクトルにおいて、極大波長λ_{ｅｍ，ｍａｘ}が３００～４００ｎｍ、半値幅が５０ｎｍ以下である発光ピークを少なくとも１つ含み、発光量子効率が１２％以上である請求項１～４のいずれかに記載の増感剤。
6. 請求項１～５のいずれかに記載の増感剤及び感光性物質を含む感光性組成物。
7. 感光性物質が、発光材料を含む請求項６記載の感光性組成物。
8. 発光材料が、青色発光材料を含む請求項７記載の感光性組成物。
9. さらに、バインダー成分を含む請求項６～８のいずれかに記載の感光性組成物。
10. コーティング剤である請求項６～９のいずれかに記載の感光性組成物。
11. 請求項１～５のいずれかに記載の増感剤及び発光材料を含む発光素子。
12. 請求項１～５のいずれかに記載の増感剤を感光性物質と混合して、感光性物質を増感する方法。

Images