JP7015575B2

JP7015575B2 - 懸濁体の製造装置及びこれに用いられる開閉バルブ

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Publication number: JP7015575B2
Application number: JP2020087246A
Authority: JP
Inventors: 洋輝中村
Original assignee: 洋輝中村
Priority date: 2020-05-19
Filing date: 2020-05-19
Publication date: 2022-02-15
Anticipated expiration: 2040-05-19
Also published as: JP2021181052A

Description

本発明は、タンク下部に被撹拌物を排出するための排出用開閉バルブを有する懸濁体の製造装置及びこれに用いられる開閉バルブに関する。

二次電池の正極及び負極は、電極基板の表面に電極材料を混ぜ合わせてなる懸濁体を塗布して形成されることが一般的である。例えば、リチウムイオン二次電池の正極及び負極は、金属箔の表面に懸濁体を塗布して形成される。以下、電極製造に用いる懸濁体を電極懸濁体と称する。

この種の電極懸濁体は、電極材料である粉末材料と溶剤とを混ぜ合わせて生成されている。つまり、電極活物質粉末、導電材粉末及び結着材粉末が混合されて粉末材料とし、図７に示すように、粉末材料と溶剤との混合物１００をタンク１０１内に投入して、回転ブレード１０２を用いて混ぜ合わせることにより、電極懸濁体が形成されるようになっている。

二次電池の電池性能は、電極懸濁体の性状が大きく影響するため、電極材料を均一に混ぜ合わせて懸濁体を製造する工程は、電極製造及び電池製造の中でも重要な工程の一つに位置づけられている。このような電極懸濁体の製造工程では、凝集物のない滑らかな懸濁体とすることが求められる。

ところで、このような電極懸濁体の製造装置の一つとして、電池の正極の活物質層に用いられる粉末材料の粉末粒径を乾式方式によって調整する機構と、粉末粒径が調整された前記粉末材料と溶剤とを混ぜ合わせる機構とを備えるものが知られている（例えば，特許文献１参照）。

特開２０１２－１３３９３１号公報

前述したような製造装置においては、製造された電極懸濁体を、タンク１０１の内部から外部に排出する場合に、タンク１０１内の底部にたまりを生ずることなく、タンク１０１の外部にスムーズに排出したいという要求がある。

本発明は、タンク内の懸濁体を、たまりを生ずることなく、スムーズに排出することができる懸濁体の製造装置を提供する。

本発明は、複数の材料をタンク内で混ぜ合わせて懸濁体を製造する懸濁体の製造装置であって、前記タンクは、回転により前記懸濁体である被撹拌物を半径方向外方に移動させる回転ブレードを内部に有し、前記タンク内に開口する接続穴が底部に形成され、前記接続穴と前記タンクの内底面とは、前記タンクの内底面を前記タンク外まで延長した場合に、前記タンクの内底面に前記接続穴の外周縁が接する位置関係であり、前記接続穴に、前記懸濁体を排出する際に用いられる開閉バルブが設けられ、前記開閉バルブは、バルブケース内に、前記接続穴を開閉する弁体部を先端部に有するバルブシャフトがスライド可能に設けられたものであり、前記バルブケースは、前記タンクの接続穴に接続される接続路と、前記接続路と連通可能である排出路とを有し、前記弁体部は、前記接続穴を開閉する前側部分と、前記前側部分より大径で前記接続路内を進退する後側部分とを有し、前記バルブシャフトの弁体部が、前記接続路を開放し前記接続路と前記排出路とを連通させる連通許可位置と、前記接続路と前記の連通を遮断する連通遮断位置とを選択的に取り得るものであり、前記バルブシャフトの弁体部が前記連通許可位置にあるとき、前記回転ブレードを回転させながら前記被撹拌物を前記接続穴から、前記接続路及び前記排出路を通じて外部に排出させるものである、ことを特徴とする。

ここで、排出路は、傾斜している場合はもちろん、Ｌ字状の経路や直下に延びる経路も含まれる。このようにすれば、タンク内の懸濁体がタンクの底部の接続穴を通じて、接続路および排出路を通じて排出されるので、懸濁体のたまりを生ずることなくスムーズに排出される。また、回転ブレードの回転により、懸濁体の排出が促進され、懸濁体のたまりが回避される。

この場合、前記接続穴は、タンクの底部側面に形成され、前記接続穴と前記タンクの内底面とは、前記タンクの内底面を前記タンク外まで延長した場合に、前記タンクの内底面に前記接続穴の外周縁が接する位置関係であり、前記バルブケースの排出路は、軸線が下流側になるほど前記タンクから離れるように傾斜している傾斜排出路である、ことが望ましい。

このようにすれば、接続穴とタンクの内底面とは、タンクの内底面をタンク外まで延長した場合に、タンクの内底面に接続穴の外周縁が接する位置関係であり、排出路が、軸線が下流側になるほどタンクから離れるように傾斜しているので、接続穴及び接続路から排出路へのスムーズな流れが実現され、タンク内の懸濁体をたまりを生ずることなくスムーズに排出される。

また、この懸濁体の製造装置は、前記開閉バルブが、前記排出路の上流端が前記タンク近傍に位置するように前記タンクに取り付けられていることが望ましい。

このようにすれば、排出路の上流端がタンク近傍に位置するように取り付けられているので、タンクからの排出がスムーズになる。

また、この懸濁体の製造装置は、前記タンクが、前記接続穴に連通する連通穴が形成されたフランジを有し、前記開閉バルブは、前記フランジを介して前記タンクに取り付けられていることが望ましい。

このようにすれば、タンクに取り付けられたフランジを利用して、開閉バルブを簡単に取り付けることができる。

また、この懸濁体の製造装置は、前記バルブケースは、先端部に前記接続路及び前記排出路を形成する空間部を有し、前記空間部の前記接続路内を前記弁体部が進退して、前記連通許可位置と連通遮断位置とを選択的に取り得ることが望ましい。

このようにすれば、空間部の接続路内を弁体部が進退することで、連通許可位置と連通遮断位置とを選択的に簡単に取り得る。

また、この懸濁体の製造装置は、前記バルブケースが、前記タンクに取り付けられる固定部と、この固定部に回転可能にねじ込まれ手動操作用のハンドルが設けられている可動部とを有し、前記バルブシャフトの後端部は、前記可動部に連結されていることが望ましい。

このようにすれば、手動により可動部を回転することで、弁体部が進退し、開閉バルブの開閉を行える。

また、この懸濁体の製造装置は、前記バルブシャフトが、後端部に前記バルブシャフトを進退させ前記連通許可位置と前記連通遮断位置とを切り替える空気式アクチュエータが連係されていることが望ましい。

また、この懸濁体の製造装置は、前記バルブケースが、前記タンクに取り付けられる固定部と、この固定部に回転可能にねじ込まれている可動部とを有し、前記可動部に、前記可動部を回転させ、前記連通許可位置と前記連通遮断位置とを切り替える電気式アクチュエータが連係されていることが望ましい。

このようにすれば、空気式あるいは電気式アクチュエータにて前記連通許可位置と前記連通遮断位置とを切り替えることができるので、制御により開閉バルブの開閉を自動的にできる。

本発明に係る開閉バルブは、複数の材料をタンク内で混ぜ合わせて懸濁体を製造する懸濁体の製造装置に用いられ、前記懸濁体を排出する際に用いられ、前記タンクは、回転により前記懸濁体である被撹拌物を半径方向外方に移動させる回転ブレードを内部に有し、底部に前記タンク内に開口する接続穴が形成され、前記接続穴と前記タンクの内底面とは、前記タンクの内底面を前記タンク外まで延長した場合に、前記タンクの内底面に前記接続穴の外周縁が接する位置関係であり、前記接続穴に接続される開閉バルブであって、前記接続穴を開閉する弁体部を先端部に有するバルブシャフトが、バルブケース内にスライド可能に設けられたものであり、前記バルブケースは、前記タンクの接続穴に接続される接続路と、前記接続路と連通可能である排出路とを有し、前記弁体部は、前記接続穴を開閉する前側部分と、前記前側部分より大径で前記接続路に接して該接続路内を進退する後側部分とを有し、前記バルブシャフトの弁体部が、前記接続路を開放し前記接続路と前記排出路とを連通させる連通許可位置と、前記接続路と前記排出路の連通を遮断する連通遮断位置とを選択的に取り得るものであり、前記バルブシャフトの弁体部が前記連通許可位置にあるとき、前記回転ブレードを回転させながら前記被撹拌物を前記接続穴から、前記接続路及び前記排出路を通じて外部に排出させるものである、ことを特徴とする。

また、この開閉バルブは、前記排出路の上流端が前記タンク近傍に位置するように前記タンクに取り付けられていることが望ましい。

また、この開閉バルブは、前記タンクが、前記接続穴に連通する連通穴が形成されたフランジを有し、前記フランジを介して前記タンクに取り付けられていることが望ましい。

また、この開閉バルブは、前記バルブシャフトが、前記バルブケースは、先端部に前記接続路及び前記排出路を形成する空間部を有し、前記空間部の前記接続路内を前記弁体部が進退して、前記連通許可位置と連通遮断位置とを選択的に取り得ることが望ましい。

また、この開閉バルブは、前記バルブケースが、前記タンクに取り付けられる固定部と、この固定部に回転可能にねじ込まれ手動操作用のハンドルが設けられている可動部とを有し、前記バルブシャフトの後端部は、前記可動部に連結されていることが望ましい。

また、この開閉バルブは、前記バルブシャフトが、後端部に、前記バルブシャフトを進退させ前記連通許可位置と前記連通遮断位置とを切り替える空気式アクチュエータが連係されていることが望ましい。

また、この開閉バルブは、前記バルブケースが、前記タンクに取り付けられる固定部と、この固定部に回転可能にねじ込まれている可動部とを有し、前記可動部に、前記可動部を回転させ前記連通許可位置と前記連通遮断位置とを切り替える電気式アクチュエータが連係されていることが望ましい。

さらに、本発明に係る開閉バルブは、タンクに接続して内容物の排出に用いる開閉バルブであって、前記タンクは、回転により前記内容物を半径方向外方に移動させる回転ブレードを内部に有し、前記タンク内に開口する接続穴が底部に形成され、前記接続穴と前記タンクの内底面とは、前記タンクの内底面を前記タンク外まで延長した場合に、前記タンクの内底面に前記接続穴の外周縁が接する位置関係であり、前記開閉バルブは、バルブケース内に、前記接続穴を開閉する弁体部を先端部に有するバルブシャフトがスライド可能に設けられたものであり、前記バルブケースは、前記タンクの接続穴に接続される接続路と、前記接続路と連通可能である排出路とを有し、前記弁体部は、前記接続穴を開閉する前側部分と、前記前側部分より大径で前記接続路に接して該接続路内を進退する後側部分とを有し、前記バルブシャフトの弁体部が、前記接続路を開放し前記接続路と前記排出路とを連通させる連通許可位置と、前記接続路と前記排出路の連通を遮断する連通遮断位置とを選択的に取り得るものであり、前記バルブシャフトの弁体部が前記連通許可位置にあるとき、前記回転ブレードを回転させながら前記内容物を前記接続穴から、前記接続路及び前記排出路を通じて外部に排出させるものである、ことを特徴とする。

本発明は、タンク内の懸濁体あるいは内容物をタンクの底部から接続穴を通じて、接続路および排出路を通じて排出するようにしているので、接続穴から、接続路及び排出路へのスムーズな流れが実現され、タンク内の懸濁体あるいは内容物を、たまりを生ずることなく、外部にスムーズに排出することができる。

本発明に係る一実施の形態である懸濁体の製造装置の開閉バルブ取付部分を示す部分拡大図である。タンクと開閉バルブのバルブシャフトとの関係を示す図である。開閉バルブの正面図である。同底面図である。図３のＡ－Ａ線断面図である。他の実施の形態を示す、図４と同様の図である。従来の懸濁体の製造装置の説明図である。

以下、本発明に係る実施の形態を、図面に沿って説明する。
図１は本発明に係る一実施の形態である懸濁体の製造装置の開閉バルブ取付部分を示す部分拡大図、図２はタンクと開閉バルブのバルブシャフトとの関係を示す図である。

図１及び図２に示すように、１は懸濁体の製造装置で、タンク２内で複数の材料（例えば、電極材料）を混ぜ合わせて懸濁体（例えば、電極懸濁体）を製造するものである。タンク２は、円筒状で、タンク胴板２Ｂのタンク底面部付近に、懸濁体を排出するためにタンク２内に開口する接続穴２Ａが形成されている。

接続穴２Ａとタンク２の内底面（タンク底板２Ｃの上面）とは、タンク２の内底面をタンク２外まで延長した場合に、タンク２の内底面に接続穴２Ａの外周縁が接する位置関係となっている。この接続穴２Ａに、懸濁体をタンク２外に排出する際に開放される開閉バルブ３が、タンク側フランジ４を介して取り付けられている。

このように、接続穴２Ａとタンク２の内底面（タンク底板２Ｃの上面）との位置関係を前述したようにして、接続穴２Ａがタンク２の内底面に連続するようにしているので、タンク２内の懸濁体が、タンク２の内底面上から接続穴２Ａを通じて開閉バルブ３側にスムーズに移動しやすくなり、たまりを生ずることなく排出されることになる。

フランジ４には、接続穴２Ａに連通する貫通穴４Ａが形成されており、開閉バルブ３の閉状態では、開閉バルブ３のバルブシャフト３Ａの先端部が、貫通穴４Ａを通じて接続穴２Ａに嵌挿され、接続穴２Ａを通じての排出を禁止するようになっている。開閉バルブ３が取り付けられている上側にはタンクジャケット２Ｄが設けられている。タンク胴板２Ｂは円筒状であるので、平板であるフランジ４との間は、スペーサ５によって埋められている。

開閉バルブ３は、図３～図５に示すように、バルブシャフト３Ａが、バルブケース３Ｂ内にスライド可能に設けられたものである。

バルブケース３Ｂは、タンク２に取り付けられる固定部３ＢＡと、この固定部３ＢＡに回転可能にねじ込まれ手動操作用のハンドル６が設けられている可動部３ＢＢとを有する。バルブシャフト３Ａの後端部は可動部３ＢＢを貫通し、固定具７にて可動部３ＢＢに連結されている。よって、手動操作によりハンドル６を回転すれば、可動部３ＢＢと固定部３ＢＡとのねじ込み関係で、可動部３ＢＢがタンクから離れる方向や近づく方向に移動する。この可動部３ＢＢと一緒にバルブシャフト３Ａが移動し、開閉バルブ３による、接続穴２Ａの開閉を行えるようにしている

固定部３ＢＡは、タンク２の接続穴２Ａに接続される接続路３Ｂａと、軸線が下流側になるほどタンク２から離れるように傾斜し接続路３Ｂａと連通可能である傾斜排出路３Ｂｂとを有する。そして、バルブシャフト３Ａの弁体部３Ａａは、接続路３Ｂａ内をスライド可能で、接続路３Ｂａを開放し接続路３Ｂａと傾斜排出路３Ｂｂとを連通させる連通許可位置と、接続路３Ｂａと傾斜排出路３Ｂｂの連通を遮断する連通遮断位置とを選択的に取り得る。

具体的には、バルブシャフト３Ａは、先端部に弁体部３Ａａを有し、バルブケース３Ｂは、先端部に接続路３Ｂａ及び傾斜排出路３Ｂｂを有し、接続路３Ｂａ内を弁体部３Ａａが進退して、前記連通許可位置と連通遮断位置とを選択的に取り得るようになっている。このように、接続路３Ｂａ内を弁体部３Ａａが進退することで、連通許可位置と連通遮断位置とを選択的に簡単に取り得ることになる。

そして、開閉バルブ３は、傾斜排出路３Ｂｂの上流端がタンク２近傍に位置するようにタンク２に取り付けられ、傾斜排出路３Ｂｂの上流端がタンク近傍に位置しているので、傾斜排出路３Ｂｂの上流端がタンク２に近づくことになり、タンク２からの排出がスムーズになる。

特に、バルブシャフト３Ａが連通許可位置になると、タンク２の内底面が接続穴２Ａから、接続路３Ｂａおよび傾斜排出路３Ｂｂを通じて排出されることになるが、接続穴２Ａとタンク２の内底面とは、タンク２の内底面をタンク２外まで延長した場合に、タンク２の内底面に接続穴２Ａの外周縁が接する位置関係であり、傾斜排出路３Ｂｂは、軸線が下流側になるほどタンク２から離れるように傾斜しているので、接続穴２Ａ及び接続路３Ｂａから傾斜排出路３Ｂｂへのスムーズな流れが実現される。

このように、開閉バルブ３によって、タンク２内にたまり（溜まり）をなくし、スムーズな流れが実現されるため、タンク２内の懸濁体を従来よりも均一に攪拌できる。

そして、タンク２は、具体的には図示していないが、回転により電極材料や電極懸濁体を半径方向外方に移動させる回転ブレードを内部に有するものである（図７参照）。タンク２内において、前記回転ブレードが回転して電極材料を混ぜ合わせ、脱気し、電極材料が十分に混ぜ合わされて電極懸濁体となった後、電極懸濁体をタンク２内から取り出し、図示しない貯蔵タンクに電極懸濁体を回収する。

電極懸濁体をタンク２内から取り出す際に、開閉バルブ３が連通許可状態とされ、前記回転ブレードを回転させながら電極懸濁体を接続穴２Ａから、接続路３Ｂａ及び傾斜排出路３Ｂｂを通じて外部に排出させるようになっている。

よって、前記回転ブレードを回転しながら懸濁体を外部に排出するので、懸濁体の排出が促進され、懸濁体のたまりを回避する上で有利となる。

以上のとおり、図面を参照しながら本発明の好適な実施形態を説明したが，本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で、種々の追加、変更または削除が可能である。

(i)前記実施の形態では、手動操作のハンドル６により開閉される開閉バルブ３を用いているが、空気式アクチュエータによる空気制御により開閉される開閉バルブを用いることもできる。この場合には、例えば図６に示すように、開閉バルブ１１は、バルブケース１２と、空気圧の変化によりバルブケース１２内を移動するバルブシャフト１３とを有する。

そして、バルブシャフト１３は、タンク２側端部に弁体部１３Ａが、反対側の端部にピストン部１３Ｂがそれぞれ設けられている。バルブケース１２は、弁体部１３Ａがスライド移動する接続路１２Ａａ、及び傾斜排出路１２Ａｂを有する第１部分１２Ａと、ピストン部１３Ｂがスライド移動する空間部１２Ｂａを有する第２部分１２Ｂとを有する。第２部分１２Ｂの空間部１２Ｂａ内への、空気の出し入れによりピストン部１３Ｂがスライド移動し、それに伴い弁体部１３Ａも移動し、接続穴２Ａを開閉するようにすればよい。

このようにすれば、ピストン部１３Ｂをスライド移動させる空気式アクチュエータの駆動制御により、第２部分１２Ｂの空間部１２Ｂａ内への空気の出し入れを行うことで、弁体部１３Ａが接続穴２Ａを閉じる閉状態と、弁体部１３Ａが接続穴２Ａを開き、接続穴２Ａを接続路１２Ａａを介して傾斜排出路１２Ａｂに連通する開状態とを選択的にとるようにすることができる。そして、弁体部１３Ａが閉状態があるときはバルブシャフト１３は連通遮断位置となり、弁体部１３Ａが開状態にあるときはバルブシャフト１３は連通許可位置となる。

(ii)前記実施の形態では、ハンドル６によって可動部３ＢＢを回転させるようにしているが、モータなどの電気式アクチュエータにて回転させることも可能である。このようにすれば、電気式アクチュエータの駆動を制御して、開閉バルブ３の開閉を制御することができる。

１懸濁体の製造装置
２タンク
２Ａ接続穴
２Ｂタンク胴板
２Ｃタンク底板
２Ｄタンクジャケット
３開閉バルブ
３Ａバルブシャフト
３Ａａ弁体部
３Ｂバルブケース
３ＢＡ固定部
３ＢＢ可動部
３Ｂａ接続路
３Ｂｂ傾斜排出路
４タンク側フランジ
４Ａ貫通穴
５スペーサ
６手動操作のハンドル
１１開閉バルブ
１２バルブケース
１２Ａ第１部分
１２Ａａ接続路
１２Ａｂ傾斜排出路
１２Ｂ第２部分
１２Ｂａ空間部
１３バルブシャフト
１３Ａ弁体部
１３Ｂピストン部

Claims

複数の材料をタンク内で混ぜ合わせて懸濁体を製造する懸濁体の製造装置であって、前記タンクは、回転により前記懸濁体である被撹拌物を半径方向外方に移動させる回転ブレードを内部に有し、前記タンク内に開口する接続穴が底部に形成され、
前記接続穴と前記タンクの内底面とは、前記タンクの内底面を前記タンク外まで延長した場合に、前記タンクの内底面に前記接続穴の外周縁が接する位置関係であり、
前記接続穴に、前記懸濁体を排出する際に用いられる開閉バルブが設けられ、
前記開閉バルブは、バルブケース内に、前記接続穴を開閉する弁体部を先端部に有するバルブシャフトがスライド可能に設けられたものであり、
前記バルブケースは、前記タンクの接続穴に接続される接続路と、前記接続路と連通可能である排出路とを有し、
前記弁体部は、前記接続穴を開閉する前側部分と、前記前側部分より大径で前記接続路
に接して該接続路内を進退する後側部分とを有し、
前記バルブシャフトの弁体部が、前記接続路を開放し前記接続路と前記排出路とを連通させる連通許可位置と、前記接続路と前記の連通を遮断する連通遮断位置とを選択的に取り得るものであり、
前記バルブシャフトの弁体部が前記連通許可位置にあるとき、前記回転ブレードを回転させながら前記被撹拌物を前記接続穴から、前記接続路及び前記排出路を通じて外部に排出させるものである、
ことを特徴とする懸濁体の製造装置。
前記接続穴は、タンクの底部側面に形成され、
前記接続穴と前記タンクの内底面とは、前記タンクの内底面を前記タンク外まで延長した場合に、前記タンクの内底面に前記接続穴の外周縁が接する位置関係であり、
前記バルブケースの排出路は、軸線が下流側になるほど前記タンクから離れるように傾斜している傾斜排出路である、
請求項１記載の懸濁体の製造装置。
前記開閉バルブは、前記排出路の上流端が前記タンク近傍に位置するように前記タンクに取り付けられている、請求項１または２記載の懸濁体の製造装置。
前記タンクは、前記接続穴に連通する連通穴が形成されたフランジを有し、
前記開閉バルブは、前記フランジを介して前記タンクに取り付けられている、
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の懸濁体の製造装置。
前記バルブケースは、先端部に前記接続路及び前記排出路を形成する空間部を有し、
前記空間部の前記接続路内を前記弁体部が進退して、前記連通許可位置と連通遮断位置とを選択的に取り得る、
請求項１乃至４のいずれか１項に記載の懸濁体の製造装置。
前記バルブケースは、前記タンクに取り付けられる固定部と、この固定部に回転可能にねじ込まれ手動操作用のハンドルが設けられている可動部とを有し、
前記バルブシャフトの後端部は、前記可動部に連結されている、
請求項１乃至５のいずれか１項に記載の懸濁体の製造装置。
前記バルブシャフトは、後端部に、前記バルブシャフトを進退させ前記連通許可位置と前記連通遮断位置とを切り替える空気式アクチュエータが連係されている、
請求項１乃至５のいずれか１項に記載の懸濁体の製造装置。
前記バルブケースは、前記タンクに取り付けられる固定部と、この固定部に回転可能にねじ込まれている可動部とを有し、
前記可動部に、前記可動部を回転させ前記連通許可位置と前記連通遮断位置とを切り替える電気式アクチュエータが連係されている、
請求項１乃至５のいずれか１項に記載の懸濁体の製造装置。
複数の材料をタンク内で混ぜ合わせて懸濁体を製造する懸濁体の製造装置に用いられ、前記懸濁体を排出する際に用いられ、
前記タンクは、回転により前記懸濁体である被撹拌物を半径方向外方に移動させる回転ブレードを内部に有し、底部に前記タンク内に開口する接続穴が形成され、前記接続穴と前記タンクの内底面とは、前記タンクの内底面を前記タンク外まで延長した場合に、前記タンクの内底面に前記接続穴の外周縁が接する位置関係であり、
前記接続穴に接続される開閉バルブであって、
前記接続穴を開閉する弁体部を先端部に有するバルブシャフトが、バルブケース内にスライド可能に設けられたものであり、
前記バルブケースは、前記タンクの接続穴に接続される接続路と、前記接続路と連通可能である排出路とを有し、
前記弁体部は、前記接続穴を開閉する前側部分と、前記前側部分より大径で前記接続路
に接して該接続路内を進退する後側部分とを有し、
前記バルブシャフトの弁体部が、前記接続路を開放し前記接続路と前記排出路とを連通させる連通許可位置と、前記接続路と前記排出路の連通を遮断する連通遮断位置とを選択的に取り得るものであり、
前記バルブシャフトの弁体部が前記連通許可位置にあるとき、前記回転ブレードを回転させながら前記被撹拌物を前記接続穴から、前記接続路及び前記排出路を通じて外部に排出させるものである、
ことを特徴とする、開閉バルブ。
前記接続穴は、タンクの底部側面に形成され、
前記接続穴と前記タンクの内底面とは、前記タンクの内底面を前記タンク外まで延長した場合に、前記タンクの内底面に前記接続穴の外周縁が接する位置関係であり、
前記バルブケースの排出路は、軸線が下流側になるほど前記タンクから離れるように傾斜している傾斜排出路である、
請求項９記載の開閉バルブ。
前記排出路の上流端が前記タンク近傍に位置するように前記タンクに取り付けられている、
請求項９または１０記載の開閉バルブ。
前記タンクは、前記接続穴に連通する連通穴が形成されたフランジを有し、
前記フランジを介して前記タンクに取り付けられている、
請求項９または１０記載の開閉バルブ。
前記バルブケースは、先端部に前記接続路及び前記排出路を形成する空間部を有し、
前記空間部の前記接続路内を前記弁体部が進退して、前記連通許可位置と連通遮断位置とを選択的に取り得る、
請求項９乃至１２のいずれか１項に記載の開閉バルブ。
前記バルブケースは、前記タンクに取り付けられる固定部と、この固定部に回転可能にねじ込まれ手動操作用のハンドルが設けられている可動部とを有し、
前記バルブシャフトの後端部は、前記可動部に連結されている、
請求項９乃至１３のいずれか１項に記載の開閉バルブ。
前記バルブシャフトは、後端部に、前記バルブシャフトを進退させ前記連通許可位置と前記連通遮断位置とを切り替える空気式アクチュエータが連係されている、
請求項９乃至１３のいずれか１項に記載の開閉バルブ。
前記バルブケースは、前記タンクに取り付けられる固定部と、この固定部に回転可能に
ねじ込まれている可動部とを有し、
前記可動部に、前記可動部を回転させ前記連通許可位置と前記連通遮断位置とを切り替える電気式アクチュエータが連係されている、
請求項９乃至１３のいずれか１項に記載の開閉バルブ。
タンクに接続して内容物の排出に用いる開閉バルブであって、
前記タンクは、回転により前記内容物を半径方向外方に移動させる回転ブレードを内部に有し、前記タンク内に開口する接続穴が底部に形成され、
前記接続穴と前記タンクの内底面とは、前記タンクの内底面を前記タンク外まで延長した場合に、前記タンクの内底面に前記接続穴の外周縁が接する位置関係であり、
前記開閉バルブは、バルブケース内に、前記接続穴を開閉する弁体部を先端部に有するバルブシャフトがスライド可能に設けられたものであり、
前記バルブケースは、前記タンクの接続穴に接続される接続路と、前記接続路と連通可能である排出路とを有し、
前記弁体部は、前記接続穴を開閉する前側部分と、前記前側部分より大径で前記接続路
に接して該接続路内を進退する後側部分とを有し、
前記バルブシャフトの弁体部が、前記接続路を開放し前記接続路と前記排出路とを連通させる連通許可位置と、前記接続路と前記排出路の連通を遮断する連通遮断位置とを選択的に取り得るものであり、
前記バルブシャフトの弁体部が前記連通許可位置にあるとき、前記回転ブレードを回転させながら前記内容物を前記接続穴から、前記接続路及び前記排出路を通じて外部に排出させるものである、
ことを特徴とする、開閉バルブ。