JP7014196B2 - 流路切替装置 - Google Patents

Description

本発明は、流体回路における流路構成を切り替える流路切替装置に関する。

従来、流体回路においては、用途に応じて流路構成を実現する為に、複数の切替弁を配置している。例えば、特許文献１に記載された給水ポンプ装置では、第１切替バルブ～第５切替バルブが、流路構成を切り替える為に採用されている。

特許文献１においては、第１切替バルブ～第５切替バルブの作動を制御することによって、５つのパターンの流路構成に切り替えている。

特開２０１４－３７７１６号公報

ここで、特許文献１においては、第１切替バルブ～第５切替バルブは、それぞれ多数の配管、継手を介して接続されている。この為、流路を切り替える構成が大型化してしまい、装置全体としてのスペース及び重量に影響を及ぼしてしまう。

又、特許文献１では、第１切替バルブ～第５切替バルブのそれぞれに対して、切替動作に係る駆動部が必要になる。この為、各切替バルブの駆動部も考慮すると、特許文献１では、更に、流路を切り替える構成のスペースや重量に関して改善する余地があると考えられる。

本発明は、これらの点に鑑みてなされており、コンパクトな構成で、流体回路における流路構成を切り替えることができる流路切替装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本開示の一態様に係る流路切替装置は、第１層側流路形成部（１０）と、第２層側流路形成部（１５）と、駆動部（３０）と、を備えており、流体が循環する流体回路（５０）の流路構成を切り替える。

第１層側流路形成部には、流体回路に接続される第１層側流路（１１）が形成されている。第２層側流路形成部には、第１層側流路と複数の箇所で連通すると共に、流体回路に接続される第２層側流路（１６）が形成されている。

駆動部３０は、複数の弁体部（７３）を少なくとも連動して駆動させる。複数の弁体部は、第２層側流路の内部に配置されており、第１層側流路と第２層側流路とを連通する連通路（７５ａ、７５ｂ）を通過する流体の流量を調整する。そして、流路切替装置は、第１層側流路形成部、第２層側流路形成部、及び駆動部がこの順番で積層配置されている。又、第１層側流路及び第２層側流路にて、互いに近接して配置される流路の間には、流路の間における熱伝達を減少させる断熱部（１３）が配置されている。

これによれば、第１層側流路形成部、第２層側流路形成部及び駆動部が積層配置されている為、流体回路の流路構成を切り替える為の配管、継手及び弁の機能を集約することができ、よりコンパクトな構成を実現することができる。

又、第１層側流路形成部、第２層側流路形成部及び駆動部が積層配置されている為、複数の弁体部を相互に近接した位置に配置される。そして、駆動部は、複数の弁体部を少なくとも連動して駆動させる。この為、流路切替装置によれば、各弁体部に対してモータ等の駆動源を配置する場合に比べ、コンパクトで軽量な構成で、流体回路の流路構成の切替を実現することができる。そして、流路切替装置は、断熱部によって、近接して配置された流路の間における熱伝達の影響を抑えることができる。これにより、流路切替装置によれば、各流路を流れる流体の温度を適切に保つことができるので、流体回路における各構成機器を適切に利用することができる。

なお、この欄および特許請求の範囲で記載した各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。

第１実施形態に係る流路切替装置の概略構成図である。 第１実施形態に係る流路切替装置の側面図である。 第１実施形態に係る熱媒体回路の全体構成図である。 第１実施形態に係る第１層側流路の構成を示す説明図である。 第１実施形態に係る第２層側流路の構成を示す説明図である。 第１実施形態に係る第２層側蓋部材及び固定蓋の説明図である。 図４、５におけるＶＩＩ－ＶＩＩ断面の断面図である。 第１実施形態の流路切替装置における流路抵抗部に関する説明図である。 図４、５におけるＩＸ－ＩＸ断面の断面図である。 流路切替装置における熱媒体三方弁の概略構成を示す模式図である。 全開状態における熱媒体三方弁の弁体部を示す説明図である。 全閉状態における熱媒体三方弁の弁体部を示す説明図である。 流量分配状態における熱媒体三方弁の弁体部を示す説明図である。 熱媒体三方弁における第１開度及び第２開度の関係を示すグラフである。 流路切替装置における断熱部の構成を示す説明図である。 第２実施形態に係る流路切替装置の概略構成図である。 第２実施形態に係る熱媒体回路の全体構成図である。 第２実施形態に係る流路切替装置の第１層側流路の構成を示す説明図である。 第２実施形態に係る流路切替装置の第２層側流路の構成を示す説明図である。 第３実施形態に係る流路切替装置における流路抵抗部に関する断面図である。 図２０におけるＸＸＩ－ＸＸＩ断面の断面図である。

以下に、図面を参照しながら本発明を実施するための複数の実施形態を説明する。各実施形態において先行する実施形態で説明した事項に対応する部分には同一の参照符号を付して重複する説明を省略する場合がある。各実施形態において構成の一部のみを説明している場合は、構成の他の部分については先行して説明した他の実施形態を適用することができる。各実施形態で具体的に組合せが可能であることを明示している部分同士の組合せばかりではなく、特に組合せに支障が生じなければ、明示していなくとも実施形態同士を部分的に組み合せることも可能である。

（第１実施形態）
先ず、第１実施形態に係る流路切替装置１の概略構成について、図面を参照しつつ説明する。図１に示すように、第１実施形態に係る流路切替装置１は、流体回路としての熱媒体回路５０の一部を構成しており、後述するように、熱媒体回路５０における流路構成を切り替える。

第１実施形態に係る熱媒体回路５０は、走行用の駆動力をモータジェネレータから得る電気自動車に搭載されている。熱媒体回路５０は、電気自動車において、空調対象空間である車室内の空調を行うと共に、温度調整対象である車載機器（例えば、発熱機器５４）の温度調整を行う際に利用される。つまり、第１実施形態に係る熱媒体回路５０は、電気自動車において、車載機器の温度調整機能付きの車両用空調装置の一部を構成している。

第１実施形態における熱媒体回路５０では、作動時に発熱する発熱機器５４を温度調整の対象としている。発熱機器５４には、複数の構成機器が含まれている。発熱機器５４の構成機器としては、具体的に、モータジェネレータ、電力制御ユニット（所謂、ＰＣＵ）、先進運転支援システム（所謂、ＡＤＡＳ）用の制御装置等を挙げることができる。

モータジェネレータは、電力を供給されることによって走行用の駆動力を出力し、車両の減速時等には回生電力を発生させる。ＰＣＵは、各車載機器へ供給される電力を適切に制御するために変圧器、周波数変換器等を一体化させたものである。

図１に示すように、第１実施形態に係る流路切替装置１には、熱媒体回路５０の構成機器が接続されている。具体的には、流路切替装置１には、熱媒体配管を介して、ヒータコア５１、水－冷媒熱交換器５２、加熱装置５３、発熱機器５４、ラジエータ５５、第１水ポンプ５６ａ、第２水ポンプ５６ｂが接続されている。

そして、流路切替装置１は、図２に示すように、第１層側蓋部材２０と、本体部材５と、第２層側蓋部材２５と、駆動部３０を有している。流路切替装置１において、第１層側蓋部材２０、本体部材５、第２層側蓋部材２５、駆動部３０の順番で、積層方向Ｌに従って積層配置されている。

図１、図２に示すように、第１実施形態に係る流路切替装置１において、本体部材５は、合成樹脂によって直方体を為すブロック状に形成されている。そして、本体部材５の一面（図２中の上面）側には、一面側が開放された溝状の第１層側流路１１が形成されている。

第１層側流路１１は、図２、図７等に示すように、本体部材５の一面に対して第１層側蓋部材２０を接合することで、熱媒体回路５０の熱媒体が流通する管路として機能する。従って、本体部材５における一面側を構成する部分は、第１層側流路形成部１０を構成する。

そして、本体部材５の一面の裏側に位置する他面（図２中の下面）側には、他面側が開放された溝状の第２層側流路１６が形成されている。第２層側流路１６は、図２、図７に示すように、本体部材５の他面に対して第２層側蓋部材２５等を接合することで、熱媒体回路５０の熱媒体が流通する熱媒体通路として機能する。従って、本体部材５における他面側を構成する部分は、第２層側流路形成部１５を構成する。

又、第２層側流路１６の内部には、複数の弁体部７３が配置されている。第１実施形態においては、後述する第１熱媒体三方弁７０ａ及び第２熱媒体三方弁７０ｂの弁体部７３が第２層側流路１６の内部に配置されている。各弁体部７３は、第１層側流路１１及び第２層側流路１６における熱媒体の流れを切り替え、熱媒体回路５０の流路構成を変更する。

尚、本体部材５には、一面側と他面側を貫通するように形成された連通部が予め定められた複数の箇所に形成されている。この連通部は、第１層側流路１１と第２層側流路１６の間を熱媒体の流通可能に接続しており、後述する第１連通部４０ａ、第２連通部４０ｂ等を含んでいる。

図２に示すように、本体部材５の側面には、熱媒体回路５０の熱媒体配管が接続される複数の接続口が形成されている。第１実施形態に係る流路切替装置１は、第１接続口３５ａ～第１０接続口３５ｊを有しており、熱媒体配管を介して、熱媒体回路５０の構成機器が接続される。

図２に示すように、第１層側蓋部材２０は、合成樹脂製の板状部材であり、本体部材５の一面側と同じサイズに形成されている。第１層側蓋部材２０は、本体部材５の一面（図２における本体部材５の上面）に対して、振動溶着やレーザー溶着等によって接合されて密閉される。これにより、溝状の第１層側流路１１における開放部分が第１層側蓋部材２０によって閉塞される為、第１層側流路１１は、熱媒体が流通する管路として機能する。

そして、第２層側蓋部材２５は、第１層側蓋部材２０と同様に、合成樹脂製の板状部材である。第２層側蓋部材２５は、本体部材５の他面（図２における本体部材５の下面）に対して、振動溶着やレーザー溶着等によって接合されて密閉される。これにより、溝状の第２層側流路１６における開放部分が第２層側蓋部材２５によって閉塞される為、第２層側流路１６は、熱媒体が流通する管路として機能する。

又、図２等に示すように、駆動部３０は、ブロック状の本体部材５の他面側において、第２層側蓋部材２５を介して配置されている。駆動部３０は、電磁モータ３２と、伝達機構３３と、駆動制御部３４をケーシング３１の内部に収容して構成されている。ケーシング３１は、電磁モータ３２、伝達機構３３、駆動制御部３４を、塵や水から保護する役割を果たす。

電磁モータ３２は、電力供給によって駆動する駆動軸３２ａを有しており、各弁体部７３の駆動源として機能する。駆動部３０におけるケーシング３１の内部において、電磁モータ３２は、予め定められた位置となるように第２層側蓋部材２５に対して取り付けられている。

そして、伝達機構３３は、ギヤ３３ａを含むリンク機構であり、電磁モータ３２で生じた駆動力を各弁体部７３に伝達可能に構成されている。ギヤ３３ａは、弁体部７３の回転軸７４ａの端部に配置されている。従って、ギヤ３３ａに対して電磁モータ３２の駆動力が伝達されて回転することで、弁体部７３を回転軸７４ａ周りに回転させることができる。

又、伝達機構３３は、リンク機構によって構成されている為、各弁体部７３に対する駆動力の伝達態様を適宜切り替えることができる。例えば、伝達機構３３は、２つの弁体部７３を連動させて作動させるように、駆動力を伝達することができる。又、伝達機構３３は、２つの弁体部７３の内、何れか一方に駆動力を伝達することも可能である。

そして、伝達機構３３の各構成部品は、駆動部３０におけるケーシング３１の内部において、それぞれに予め定められた位置となるように第２層側蓋部材２５に対して取り付けられている。

駆動制御部３４は、流路切替装置１の動作を制御する為の電子制御ユニットである。具体的には、駆動制御部３４は、マイクロコントローラを有しており、図示しない制御装置からの制御信号に従って、電磁モータ３２及び伝達機構３３の作動を制御する。

次に、第１実施形態における第１層側流路１１及び第２層側流路１６の構成について、図３～図５を参照しつつ説明する。上述したように、熱媒体回路５０は、熱媒体としての冷却水を循環させる熱媒体循環回路である。第１実施形態では、車室内の空調及び車載機器の冷却を行う為に、後述するように熱媒体回路５０の流路構成を切り替えている。熱媒体回路５０を循環する熱媒体として、非圧縮性流体であるエチレングリコール水溶液が採用されている。

図１等に示すように、第１接続口３５ａには、熱媒体配管を介して、第１水ポンプ５６ａの吸入口が接続されている。ここで、第１接続口３５ａは、図４に示すように、第１層側流路１１の一端部を構成している。

第１水ポンプ５６ａは、図示しない制御装置から出力される制御電圧によって、回転数（即ち、圧送能力）が制御される電動ポンプである。第１水ポンプ５６ａの吐出口は、熱媒体配管を介して、水－冷媒熱交換器５２における熱媒体通路５２ｂの熱媒体入口に接続されている。従って、第１水ポンプ５６ａは、熱媒体を水－冷媒熱交換器５２の熱媒体通路５２ｂへ向けて圧送する。

水－冷媒熱交換器５２は、熱媒体回路５０の構成機器であると同時に、冷凍サイクル９０の構成機器の１つである。水－冷媒熱交換器５２は、冷凍サイクル９０の冷媒を流通させる冷媒通路５２ａと、熱媒体回路５０の熱媒体を流通させる熱媒体通路５２ｂを有している。

水－冷媒熱交換器５２は、伝熱性に優れる同種の金属（第１実施形態では、アルミニウム合金）で形成されており、各構成部材は、ロウ付け接合によって一体化されている。これにより、冷媒通路５２ａを流通する冷媒と熱媒体通路５２ｂを流通する熱媒体は、互いに熱交換することができる。

尚、水－冷媒熱交換器５２は、冷凍サイクル９０のサイクル構成を変更することによって、放熱器（いわゆる、水冷コンデンサ）として機能する場合と、吸熱器（いわゆる、チラー）として機能する場合とに切り替えられる。

例えば、冷凍サイクル９０のサイクル構成を切り替えて、冷凍サイクル９０の高圧冷媒が冷媒通路５２ａを流通する場合には、高圧冷媒の熱を熱媒体通路５２ｂの熱媒体へ放熱させる放熱器として機能する。この場合、水－冷媒熱交換器５２は、高圧冷媒の熱で熱媒体を加熱することができる。

一方、冷凍サイクル９０の低圧冷媒が冷媒通路５２ａを流通するように、サイクル構成を切り替えた場合には、熱媒体通路５２ｂを流通する熱媒体の熱を低圧冷媒に吸熱させる吸熱器として機能する。この場合、水－冷媒熱交換器５２は、低圧冷媒を冷熱源として、熱媒体を冷却することができる。

そして、水－冷媒熱交換器５２の熱媒体出口側には、熱媒体配管を介して、第２接続口３５ｂが接続されている。第２接続口３５ｂは、図４に示すように、第１層側流路１１の一端部を構成している。

第１層側流路１１の一端部を構成する第３接続口３５ｃには、加熱装置５３が接続されている。加熱装置５３は、加熱用通路及び発熱部を有しており、図示しない制御装置から供給される電力によって、ヒータコア５１へ流入する熱媒体を加熱する。加熱装置５３の発熱量は、制御装置からの電力を制御することで任意に調整することができる。

加熱装置５３の加熱用通路は、熱媒体を流通させる通路である。発熱部は、電力を供給されることによって、加熱用通路を流通する熱媒体を加熱する。発熱部としては、具体的に、ＰＴＣ素子やニクロム線を採用することができる。

加熱装置５３における加熱用通路の出口側には、熱媒体配管を介して、ヒータコア５１の熱媒体入口側が接続されている。ヒータコア５１は、図示しない室内送風機から送風された送風空気と熱媒体とを熱交換させる熱交換器である。

ヒータコア５１は、水－冷媒熱交換器５２や加熱装置５３等によって加熱された熱媒体の有する熱を熱源として送風空気を加熱することができる。ヒータコア５１は、電気自動車に搭載された室内空調ユニットのケーシング内において、冷凍サイクル９０を構成する室内蒸発器の下流側に配置されている。ヒータコア５１の熱媒体出口側には、熱媒体配管を介して、第４接続口３５ｄが接続されている。第４接続口３５ｄは、第２層側流路１６の一端部を構成する。

図４に示すように、第５接続口３５ｅは、第１層側流路１１の一端部を構成している。第５接続口３５ｅには、熱媒体配管を介して、発熱機器５４の熱媒体通路５４ａが接続されている。発熱機器５４の熱媒体通路５４ａは、発熱機器５４の外殻を形成するハウジング部或いはケースの内部等に形成されている。

発熱機器５４の熱媒体通路５４ａは、熱媒体を流通させることで発熱機器５４の温度を調整する為の熱媒体通路である。換言すると、発熱機器５４の熱媒体通路５４ａは、熱媒体回路５０を循環する熱媒体との熱交換によって、発熱機器５４の温度調整を行う温度調整部として機能する。

発熱機器５４における熱媒体通路５４ａの他端側には、熱媒体配管を介して、第６接続口３５ｆが接続されている。第６接続口３５ｆは、第１層側流路１１の一端部を構成している。

図４に示すように、第７接続口３５ｇは、第１層側流路１１の一端部を構成している。第７接続口３５ｇには、熱媒体配管を介して、第２水ポンプ５６ｂの吸入口が接続されている。第２水ポンプ５６ｂは、熱媒体回路５０を循環させる為に熱媒体を圧送する電動ポンプである。第２水ポンプ５６ｂの基本的構成は、第１水ポンプ５６ａと同様である。第２水ポンプ５６ｂの吐出口側には、熱媒体配管を介して、第８接続口３５ｈが接続されている。第８接続口３５ｈは、第１層側流路１１の一端部を構成している。

そして、第９接続口３５ｉには、熱媒体配管を介して、ラジエータ５５の熱媒体流入出口の一方側が接続されている。第９接続口３５ｉは、第２層側流路１６の一端部である。ラジエータ５５は、内部を流通する熱媒体と外気とを熱交換させる熱交換器である。従って、ラジエータ５５は、内部を通過する熱媒体の熱を外気に放熱する。

ラジエータ５５は、駆動装置室内の前方側に配置されている。この為、ラジエータ５５を、室外熱交換器と一体的に構成することも可能である。ラジエータ５５の熱媒体流入出口の他方側には、熱媒体配管を介して、第１０接続口３５ｊが接続されている。第１０接続口３５ｊは、第１層側流路１１の一端部を構成する。

図３、図４に示すように、第２接続口３５ｂから伸びる第１層側流路１１は、第３接続口３５ｃから伸びる第１層側流路１１及び第１熱媒体逆止弁６０ａの流出口から伸びる第１層側流路１１と接続され、第１接続部８０ａを構成している。

そして、図３、図５に示すように、第４接続口３５ｄから伸びる第２層側流路１６は、第１熱媒体三方弁７０ａの流入口側が接続されている。第１熱媒体三方弁７０ａは、ヒータコア５１から流出した熱媒体のうち、流出口の一方側から流出させる熱媒体流量と、流出口の他方側から流出させる熱媒体流量との流量比を調整可能な三方式の流量調整弁である。第１熱媒体三方弁７０ａは、図示しない制御装置によって駆動部３０を制御することでその作動が制御される。

更に、第１熱媒体三方弁７０ａは、ヒータコア５１から流出した熱媒体の全流量を、二つの流出口の何れか一方へ流出させることができる。これにより、第１熱媒体三方弁７０ａは、熱媒体回路５０の流路構成を切り替えることができる。

第１熱媒体三方弁７０ａの流入口から流入した熱媒体は、第１熱媒体三方弁７０ａ内部を流出口へ向かう過程で、連通路を通過して、第２層側流路１６から第１層側流路１１へ流出する。

第１熱媒体三方弁７０ａの流出口の一方側から伸びる第１層側流路１１は、他の３つの第１層側流路１１に接続され、第２接続部８０ｂを構成する。図３に示すように、第２接続部８０ｂは、第１熱媒体三方弁７０ａの流出口の一方側の第１層側流路１１、第１熱媒体逆止弁６０ａの流入口側の第１層側流路１１、第３熱媒体逆止弁６０ｃの流出口側の第１層側流路１１及び第１接続口３５ａ側の第１層側流路１１にて構成される。

図３、図４に示すように、第１熱媒体逆止弁６０ａは、熱媒体が第２接続部８０ｂ側から第１接続部８０ａ側へ流れることを許容し、第１接続部８０ａ側から第２接続部８０ｂ側へ流れることを禁止する。

そして、第１熱媒体三方弁７０ａの流出口の他方側から伸びる第１層側流路１１は、第５接続口３５ｅから伸びる第１層側流路１１及び第１連通部４０ａが形成された第１層側流路１１に接続され、第４接続部８０ｄを構成する。

ここで、第１連通部４０ａは、ブロック状の本体部材５を積層方向Ｌに貫通するように形成されており、第１層側流路１１と第２層側流路１６とを連通している。従って、第１連通部４０ａを介して、第１層側流路１１と第２層側流路１６の間で、熱媒体が流通する。

図３、図５に示すように、第１連通部４０ａを通過した熱媒体は、第２層側流路１６を介して、第２熱媒体三方弁７０ｂの流入口に到達する。第２熱媒体三方弁７０ｂは、第４接続部８０ｄから流入する熱媒体の内、流出口の一方側から流出させる熱媒体流量と、流出口の他方側から流出させる熱媒体流量との流量比を調整可能な三方式の流量調整弁である。第２熱媒体三方弁７０ｂの基本的構成は、第１熱媒体三方弁７０ａと同様である。

第２熱媒体三方弁７０ｂの流入口から流入した熱媒体は、第２熱媒体三方弁７０ｂ内部を流出口へ向かう過程で、連通路を通過して、第２層側流路１６から第１層側流路１１へ流出する。

第２熱媒体三方弁７０ｂの流出口の一方側から伸びる第１層側流路１１の端部には、第２連通部４０ｂが形成されている。従って、第２熱媒体三方弁７０ｂの流出口の一方から流出した熱媒体は、第２連通部４０ｂを介して、第１層側流路１１から第２層側流路１６へ流出する。図５に示すように、第２連通部４０ｂから伸びる第２層側流路１６には、第９接続口３５ｉが形成されている。

そして、第２熱媒体三方弁７０ｂの流出口の他方側から伸びる第１層側流路１１は、第７接続口３５ｇから伸びる第１層側流路１１及び第１０接続口３５ｊから伸びる第１層側流路１１に接続され、第３接続部８０ｃを構成する。

図３、図４に示すように、第８接続口３５ｈから伸びる第１層側流路１１は、第２熱媒体逆止弁６０ｂの流入口側が接続されている。又、第６接続口３５ｆから伸びる第１層側流路１１は、第２熱媒体逆止弁６０ｂの流出口から伸びる第１層側流路１１及び第３熱媒体逆止弁６０ｃの流入口から伸びる第１層側流路１１に接続され、第５接続部８０ｅを構成する。

そして、第２熱媒体逆止弁６０ｂは、熱媒体が第８接続口３５ｈ側から第５接続部８０ｅへ流れることを許容し、第５接続部８０ｅ側から第８接続口３５ｈ側へ流れることを禁止する。又、第３熱媒体逆止弁６０ｃは、熱媒体が第５接続部８０ｅ側から第２接続部８０ｂ側へ流れることを許容し、第２接続部８０ｂ側から第５接続部８０ｅ側へ流れることを禁止する。

尚、第１熱媒体三方弁７０ａ、第２熱媒体三方弁７０ｂ、第１熱媒体逆止弁６０ａ、第２熱媒体逆止弁６０ｂ及び第３熱媒体逆止弁６０ｃの具体的な構成については、後に図面を参照しつつ説明する。

第１実施形態に係る流路切替装置１によれば、第１熱媒体三方弁７０ａ及び第２熱媒体三方弁７０ｂの動作を制御することで、熱媒体回路５０の流路構成を様々な態様に切り替えることができる。

例えば、流路切替装置１は、熱媒体回路５０の流路構成として、第１水ポンプ５６ａ→水－冷媒熱交換器５２→加熱装置５３→ヒータコア５１→第１熱媒体三方弁７０ａ→発熱機器５４→第３熱媒体逆止弁６０ｃ→第１水ポンプ５６ａの順で熱媒体を循環させる。

この流路構成の熱媒体回路５０によれば、発熱機器５４の廃熱で加熱された熱媒体をヒータコア５１に流入させることができるので、発熱機器５４の廃熱を利用した車室内の暖房を実現することができる。

又、流路切替装置１は、熱媒体回路５０の流路構成として、第１水ポンプ５６ａ→水－冷媒熱交換器５２→加熱装置５３→ヒータコア５１→第１熱媒体三方弁７０ａ→発熱機器５４→第３熱媒体逆止弁６０ｃ→第１水ポンプ５６ａの順で熱媒体を循環させる。同時に、第２水ポンプ５６ｂ→第２熱媒体逆止弁６０ｂ→第３熱媒体逆止弁６０ｃ→第１水ポンプ５６ａ→水－冷媒熱交換器５２→加熱装置５３→ヒータコア５１→第１熱媒体三方弁７０ａ→第２熱媒体三方弁７０ｂ→ラジエータ５５→第２水ポンプ５６ｂの順で熱媒体を循環させる。

これにより、発熱機器５４を経由する熱媒体の流れに対して、ヒータコア５１を経由する熱媒体の循環経路と、ラジエータ５５を経由する熱媒体の循環経路を並列に構成することができる。従って、この流路構成の熱媒体回路５０によれば、発熱機器５４の廃熱を利用した車室内暖房を行いつつ、余剰熱を外気に放熱させることができる。

更に、流路切替装置１は、熱媒体回路５０の流路構成として、第１水ポンプ５６ａ→水－冷媒熱交換器５２→加熱装置５３→ヒータコア５１→第１熱媒体三方弁７０ａ→第１水ポンプ５６ａの順で熱媒体を循環させる。同時に、第２水ポンプ５６ｂ→第２熱媒体逆止弁６０ｂ→発熱機器５４→第２熱媒体三方弁７０ｂ→ラジエータ５５→第２水ポンプ５６ｂの順で熱媒体を循環させる。

この構成の熱媒体回路５０によれば、水－冷媒熱交換器５２及びヒータコア５１を経由する熱媒体の循環経路と、発熱機器５４及びラジエータ５５を循環する熱媒体の循環経路を独立して形成することができる。この結果、熱媒体回路５０は、冷凍サイクル９０による車室内暖房を行いつつ、外気放熱によって発熱機器５４を冷却することができる。

次に、流路切替装置１における第２層側蓋部材２５等について、図面を参照して説明する。上述したように、本体部材５の他面側には、第２層側蓋部材２５が取り付けられている。図６に示すように、第２層側蓋部材２５は、第２層側流路１６のうち、第１熱媒体三方弁７０ａを含む第２層側流路１６及び、第２熱媒体三方弁７０ｂを含む第２層側流路１６を密閉するように取り付けられている。

又、本体部材の他面側には、固定蓋２８が取り付けられている。固定蓋２８は、第２層側流路１６のうち、第９接続口３５ｉに接続された第２層側流路１６を密閉するように取り付けられている。

本体部材５の他面側には、第２層側蓋部材２５と固定蓋２８が取り付けられている為、流路切替装置１における流路の漏れ検査を行う際に、固定蓋２８を接合させたまま、第２層側蓋部材２５を取り外すことも可能となる。これにより、漏れ検査の作業負担を軽減することができる。

図６に示すように、第２層側蓋部材２５には、複数の貫通孔２６が第２層側蓋部材２５を厚み方向に貫通するように形成されている。複数の貫通孔２６は、第２層側流路１６における第１熱媒体三方弁７０ａ及び第２熱媒体三方弁７０ｂに対して、積層方向Ｌに並ぶように形成されている。

各貫通孔２６は、第１熱媒体三方弁７０ａ及び第２熱媒体三方弁７０ｂにおける弁体部７３の回転軸７４ａによって、それぞれ貫通される。これにより、第１熱媒体三方弁７０ａ及び第２熱媒体三方弁７０ｂの回転軸７４ａの端部が、駆動部３０の内部に到達する為、各弁体部７３に対して、電磁モータ３２で生じた駆動力を伝達することができる。

そして、図６に示すように、第２層側蓋部材２５には、複数の位置決めピン２７が形成されている。各位置決めピン２７は、本体部材５の他面に向かって突出するように形成されている。

一方、本体部材５の他面には、複数の位置決め凹部１７が形成されている。各位置決め凹部１７は、本体部材５の他面を積層方向Ｌへ窪ませたものであり、第２層側蓋部材２５における位置決めピン２７の位置に対応して配置されている。

本体部材５の他面に対して第２層側蓋部材２５を取り付ける際に、各位置決めピン２７は、それぞれ位置決め凹部１７と嵌合する。この位置決め凹部１７と位置決めピン２７の嵌合によって、第２層側蓋部材２５は、本体部材５の他面における予め定められた位置に位置決めされる。即ち、位置決め凹部１７及び位置決めピン２７は位置決め部として機能する。

ここで、第２層側蓋部材２５には、上述したように複数の貫通孔２６が形成されており、弁体部７３の回転軸７４ａによって貫通される。この為、本体部材５の他面に対する第２層側蓋部材２５の位置がずれてしまうと、回転軸７４ａが貫通孔２６と干渉して、弁体部７３の動作を妨げてしまうことが考えられる。

この点、位置決め凹部１７及び位置決めピン２７の協働によって、本体部材５と第２層側蓋部材２５が適切な位置関係で接合することができる為、貫通孔２６が回転軸７４ａと干渉することはなく、弁体部７３の円滑な動作を担保することができる。

続いて、流路切替装置１における第１熱媒体逆止弁６０ａ等の構成及び取付について、図７、図８を参照して説明する。上述したように、第１実施形態に係る流路切替装置１では、第１熱媒体逆止弁６０ａ、第２熱媒体逆止弁６０ｂ及び第３熱媒体逆止弁６０ｃが取り付けられている。以下の説明では、特に必要のない場合には、第１熱媒体逆止弁６０ａ～第３熱媒体逆止弁６０ｃの総称として、熱媒体逆止弁６０と呼ぶ場合がある。

図３に示すように、第１熱媒体逆止弁６０ａ、第２熱媒体逆止弁６０ｂ及び第３熱媒体逆止弁６０ｃは、第２接続口３５ｂから第８接続口３５ｈを接続するように直線状に伸びる第１層側流路１１に配置されている。

即ち、第１熱媒体逆止弁６０ａ、第２熱媒体逆止弁６０ｂ及び第３熱媒体逆止弁６０ｃは、同一直線状の第１層側流路１１内に形成された複数の流路抵抗部１２を利用して、予め定められた位置にそれぞれ取り付けられている。従って、流路抵抗部１２は、第１熱媒体逆止弁６０ａ等の機能部品を、第１層側流路１１内に保持している。

ここで、第１熱媒体逆止弁６０ａ等を含む熱媒体逆止弁６０の構成について、図７を参照して説明する。図７、図８に示すように、熱媒体逆止弁６０は、円筒形状の弁体ケース６１の内部に、球状弁体６２を収容して構成されている。円筒形状の弁体ケース６１の内部は、熱媒体が通過する管路を構成している。

そして、弁体ケース６１の熱媒体入口側には、流路穴６１ａが形成されている。図６に示すように、流路穴６１ａは、弁体ケース６１の熱媒体出口の内径及び球状弁体６２の外径よりも小径に形成されている。流路穴６１ａは、熱媒体が熱媒体出口側から流入した場合に、球状弁体６２が着座する弁座を構成する。

弁体ケース６１の熱媒体出口側には、規制ピン６３が配置されている。規制ピン６３は、棒状に形成されており、弁体ケース６１における熱媒体流れ方向に交差するように配置されている。規制ピン６３は、球状弁体６２と当接することで、弁体ケース６１内部における球状弁体６２の移動範囲を規制する。

このように構成された第１熱媒体逆止弁６０ａ等の熱媒体逆止弁６０は、第１層側流路１１に形成された流路抵抗部１２によって、第１層側流路１１内に取り付けられる。図７、図８に示すように、流路抵抗部１２は、溝状に形成された第１層側流路１１を横断するように壁状に形成されており、保持穴１２ａを有している。

保持穴１２ａは、流路抵抗部１２を厚み方向に貫通して形成されている。即ち、流路抵抗部１２は、第１層側流路１１の流路断面積を縮小するように変化させたことで、第１層側流路１１を流れる熱媒体の流路抵抗を増大させている。

そして、保持穴１２ａの内径は、弁体ケース６１の外径よりもやや大きく形成されている。従って、図８に示すように、熱媒体逆止弁６０は、第１層側流路１１の伸びる方向に沿って移動させることで、流路抵抗部１２の保持穴１２ａに取り付けられる。従って、流路抵抗部１２は、機能部品としての熱媒体逆止弁６０を保持している。

図７に示すように、弁体ケース６１の外周面と保持穴１２ａの内壁面の間には、シール部材６４が配置されている。シール部材６４は、いわゆるＯリングによって構成されており、弁体ケース６１の外周面と保持穴１２ａの内壁面の間における熱媒体の漏れを防止している。

このように構成された熱媒体逆止弁６０を流路抵抗部１２に対して取り付けることで、流路切替装置１における第１熱媒体逆止弁６０ａ～第３熱媒体逆止弁６０ｃとして機能させている。

図７に示す例によれば、第８接続口３５ｈ側から第２接続口３５ｂ側へ向かって熱媒体が流れる場合、各熱媒体逆止弁６０における弁体ケース６１の内部において、球状弁体６２が熱媒体の流れに従って、熱媒体出口側へ移動する。

これにより、熱媒体逆止弁６０における流路穴６１ａが開放され、第８接続口３５ｈ側から第２接続口３５ｂ側へ向かう熱媒体の流れが許容される。この時、球状弁体６２は、規制ピン６３と当接して熱媒体出口側への移動が制限される為、弁体ケース６１から外部へ流出することはない。

一方、第２接続口３５ｂ側から第８接続口３５ｈ側へ向かって熱媒体が流れる場合、各熱媒体逆止弁６０における弁体ケース６１の内部において、球状弁体６２が熱媒体の流れに従って、熱媒体入口側へ移動して、流路穴６１ａに対して着座する。これにより、熱媒体逆止弁６０の流路穴６１ａが球状弁体６２によって閉塞され、第２接続口３５ｂ側から第８接続口３５ｈ側へ向かう熱媒体の流れが禁止される。

図８に示すように、流路抵抗部１２には、接合面１２ｂが形成される。流路抵抗部１２の接合面１２ｂは、第１層側流路１１を横断するように、本体部材５の一面側の表面を接続して構成される。そして、図７に示すように、本体部材５の一面側に第１層側蓋部材２０を取り付けた場合に、接合面１２ｂは第１層側蓋部材２０の表面に当接する。

この為、流路切替装置１によれば、本体部材５に対して第１層側蓋部材２０をレーザー溶着等で接合する場合に、流路抵抗部１２の接合面１２ｂを介して接合できる。これにより、流路切替装置１では、複数の接合面１２ｂを利用することで、本体部材５に対する第１層側蓋部材２０の接合強度を向上させることができる。

又、接合面１２ｂは本体部材５の一面側の表面を接続して形成されている為、レーザー溶着等を採用した場合に、焦点距離等の設定変更を最小限にとどめることができ、連続的な接合作業を行うことができる。

次に、流路切替装置１における第１熱媒体三方弁７０ａ等の構成について、図面を参照して説明する。上述したように、第１実施形態に係る流路切替装置１では、第１熱媒体三方弁７０ａと、第２熱媒体三方弁７０ｂが取り付けられている。

以下の説明では、特に必要のない場合には、第１熱媒体三方弁７０ａ、第２熱媒体三方弁７０ｂの総称として、熱媒体三方弁７０と呼ぶ場合がある。又、図９に示す図は、熱媒体三方弁７０の基本的な構成を示す為の説明図であり、第１熱媒体三方弁７０ａ、第２熱媒体三方弁７０ｂの具体的構成とは相違している。

図１０に示すように、熱媒体三方弁７０は、熱媒体流入口７２から流入する熱媒体の内、第１熱媒体流出口７６から流出させる熱媒体流量と、第２熱媒体流出口７７から流出させる熱媒体流量との流量比を調整可能な三方式の流量調整弁である。

第１熱媒体三方弁７０ａにおいては、第４接続口３５ｄから伸びる第２層側流路１６が熱媒体流入口７２に相当している。そして、第２接続部８０ｂへ伸びる第１層側流路１１及び第４接続部８０ｄへ伸びる第１層側流路１１は、第１熱媒体流出口７６及び第２熱媒体流出口７７に相当している。

そして、第２熱媒体三方弁７０ｂの場合、第１連通部４０ａから伸びる第２層側流路１６が熱媒体流入口７２に相当している。そして、第２連通部４０ｂへ伸びる第１層側流路１１及び第３接続部８０ｃへ伸びる第１層側流路１１は、第１熱媒体流出口７６及び第２熱媒体流出口７７に相当している。

図９、図１０に示すように、熱媒体三方弁７０は、積層方向Ｌへ伸びる管状に形成されている。従って、第１熱媒体三方弁７０ａ及び第２熱媒体三方弁７０ｂにおいては、第２層側流路１６と第１層側流路１１とを積層方向Ｌに連通する連通路が本体部７１に相当する。

そして、本体部７１の内部には、弁体部７３が配置されている。弁体部７３は、駆動ディスク７４と、固定ディスク７５によって構成されている。固定ディスク７５は、本体部７１を積層方向Ｌに分断するように配置されており、第１連通路７５ａ及び第２連通路７５ｂを有している。

第１連通路７５ａは、固定ディスク７５をその厚み方向に貫通しており、熱媒体流入口７２側の空間と第１熱媒体流出口７６側の空間とを連通している。第２連通路７５ｂは、第１連通路７５ａに隣接する位置で、固定ディスク７５をその厚み方向に貫通している。第２連通路７５ｂは、熱媒体流入口７２側の空間と第２熱媒体流出口７７側の空間と連通している。

尚、本体部７１の内部において、第１熱媒体流出口７６側の空間と第２熱媒体流出口７７側の空間は区画されている。従って、第１連通路７５ａ及び第２連通路７５ｂを介することなく、第１熱媒体流出口７６側の空間と第２熱媒体流出口７７側の空間の間で熱媒体の流出入が起こることはない。

駆動ディスク７４は、固定ディスク７５における熱媒体流入口７２側の表面に沿って配置されており、略扇形状の板状に形成されている。駆動ディスク７４は、少なくとも第１連通路７５ａ及び第２連通路７５ｂの何れか一方を閉塞可能なサイズに形成されている。そして、駆動ディスク７４は、弁体部７３を構成する回転軸７４ａに固定されている。

従って、駆動ディスク７４は、回転軸７４ａの回転に伴って、固定ディスク７５の表面をスライド移動する。上述したように、回転軸７４ａは、第２層側蓋部材２５の貫通孔２６を介して、駆動部３０内に到達している。駆動部３０内における回転軸７４ａには、伝達機構３３を構成するギヤ３３ａが固定されている。従って、駆動ディスク７４は、駆動部３０の電磁モータ３２の作動に伴って、固定ディスク７５の表面をスライド移動する。

即ち、熱媒体三方弁７０は、駆動部３０の作動制御によって、固定ディスク７５に対する駆動ディスク７４の位置を変更することができる。これにより、熱媒体三方弁７０は、第１熱媒体流出口７６から流出させる熱媒体流量と、第２熱媒体流出口７７から流出させる熱媒体流量との流量比を調整できる。

続いて、図１１～図１４を参照して、熱媒体三方弁７０における流量比の調整について説明する。以下の説明においては、第１連通路７５ａの開度を第１開度Ｏａといい、第２連通路７５ｂの開度を第２開度Ｏｂという。

図１１に示す場合、駆動ディスク７４は、第２連通路７５ｂを全閉しており、第１連通路７５ａは全開状態になっている。換言すると、第１開度Ｏａが１００％であり、第２開度Ｏｂが０％である状態を示している。この場合、熱媒体三方弁７０は、熱媒体流入口７２から流入した熱媒体の全流量を、第１熱媒体流出口７６から流出させる状態になる。

この図１１に示す状態から、駆動ディスク７４を徐々に所定方向（図１１中、時計回り方向）にスライド移動させていくと、駆動ディスク７４は、第１連通路７５ａ側へ進出していき、第２連通路７５ｂから離れていく。

即ち、この動作を行った場合、熱媒体三方弁７０は、図１４に示すように、第２開度Ｏｂを増加させるに伴って、第１開度Ｏａを減少させていく。これにより、熱媒体三方弁７０は、第１熱媒体流出口７６及び第２熱媒体流出口７７における熱媒体の流量比を調整することができる。

そして、図１２に示すように、駆動ディスク７４が第１連通路７５ａを全閉すると、第２連通路７５ｂは全開状態となる。即ち、第１開度Ｏａが０％で、第２開度Ｏｂが１００％である状態になる。この場合、熱媒体三方弁７０は、熱媒体流入口７２から流入した熱媒体の全流量を、第２熱媒体流出口７７から流出させる状態になる。

このように、熱媒体三方弁７０の構成を有する第１熱媒体三方弁７０ａ、第２熱媒体三方弁７０ｂは、流出口の一方側から流出する熱媒体流量と、流出口の他方側から流出する熱媒体流量を調整することができる。又、熱媒体三方弁７０は、二つの流出口の内、何れか一方側から熱媒体を流出させることができる。

従って、第１実施形態に係る流路切替装置１によれば、第１熱媒体三方弁７０ａ及び第２熱媒体三方弁７０ｂの弁体部７３の動作を制御することによって、熱媒体回路５０の流路構成を適宜切り替えることができる。

尚、この構成の熱媒体三方弁７０によれば、図１３に示すように、第１連通路７５ａ及び第２連通路７５ｂの何れか一方を全開状態としたままで、何れか他方の開度を増減させることができる。この図１３のような状態とした場合でも、熱媒体三方弁７０は、流出口の一方側から流出する熱媒体流量と、流出口の他方側から流出する熱媒体流量を調整することができる。

そして、流路切替装置１においては、第１層側流路１１及び第２層側流路１６にて、互いに近接して配置される流路の間には、断熱部１３を形成される。例えば、図１５に示すように、本体部材５の一面側において、２つの第１層側流路１１の間には、溝状の断熱部１３が形成されている。

断熱部１３は、第１層側流路１１及び第２層側流路１６から独立して形成されており、熱媒体が流入することはない。従って、断熱部１３の内部は空気で満たされている為、断熱部１３は、２つの第１層側流路１１の間における熱移動を妨げることができる。これにより、断熱部１３は、近接して配置された流路の間における熱伝達の影響を抑えることができ、熱媒体回路５０における各構成機器を適切に利用することができる。

そして、断熱部１３は、近接して配置される流路の一方を低温の熱媒体が流通し、他方を高温の熱媒体が流通する位置に配置されることが望ましい。近接して配置される流路を流通する熱媒体について、それぞれ適切な温度を維持することができる為である。

以上説明したように、第１実施形態に係る流路切替装置１によれば、図２、図７等に示すように、本体部材５の第１層側流路形成部１０、第２層側流路形成部１５及び駆動部３０が積層方向Ｌに積層配置されている。この為、流路切替装置１によれば、熱媒体回路５０の流路構成を切り替える為の配管、継手及び弁の機能を集約することができ、よりコンパクトな構成を実現することができる。

更に、本体部材５の第１層側流路形成部１０、第２層側流路形成部１５及び駆動部３０が積層方向Ｌに積層配置することで、図５に示すように、第１熱媒体三方弁７０ａ及び第２熱媒体三方弁７０ｂの弁体部７３を近接した位置に配置できる。この為、流路切替装置１によれば、第１熱媒体三方弁７０ａ及び第２熱媒体三方弁７０ｂに対してそれぞれモータ等の駆動源を配置する場合に比べて、コンパクトで軽量な構成で、熱媒体回路５０の流路構成の切替を実現することができる。

図７に示すように、第１層側流路形成部１０は、ブロック状の本体部材５の一面側に溝状の第１層側流路１１を形成して構成され、第２層側流路形成部１５は、本体部材５の他面側に溝状の第２層側流路１６を形成して構成されている。

そして、本体部材５の一面側は、第１層側蓋部材２０によって密閉され、本体部材５の他面側は、第２層側蓋部材２５によって密閉されている。これにより、流路切替装置１は、第１層側流路形成部１０及び第２層側流路形成部１５を確実に積層配置することができ、コンパクトで軽量な構成を実現することができる。

更に、図７に示すように、第２接続口３５ｂから第８接続口３５ｈを接続するように直線状に伸びる第１層側流路１１には、流路抵抗部１２が形成されている。流路抵抗部１２の接合面１２ｂは、第１層側流路１１を横断するように本体部材５の表面を接続しており、第１層側蓋部材２０と接合される。

これにより、流路切替装置１は、流路抵抗部１２の接合面１２ｂを利用して、第１層側蓋部材２０を本体部材５に接合することができるので、本体部材５と第１層側蓋部材２０の接合強度を向上させることができる。

又、流路抵抗部１２の保持穴１２ａによって、熱媒体回路５０の機能部品である熱媒体逆止弁６０が保持されている。この為、流路抵抗部１２は、熱媒体回路５０における流路抵抗の調整、本体部材５に対する第１層側蓋部材２０の接合強度の向上、熱媒体回路５０における熱媒体逆止弁６０の保持といった多様な役割を果たす。

更に、図７等に示すように、同一直線状の第１層側流路１１の内部には、複数の流路抵抗部１２が配置されている。各流路抵抗部１２の保持穴１２ａには、第１熱媒体逆止弁６０ａ、第２熱媒体逆止弁６０ｂ、第３熱媒体逆止弁６０ｃが機能部品として取り付けられている。各流路抵抗部１２の接合面１２ｂは、それぞれ、第１層側蓋部材２０に対して接合されている。

これにより、直線状の第１層側流路１１において、接合面１２ｂによる接合部分を複数配置することができるので、短い間隔で接合面１２ｂによる接合部分を設けることができ、直線状の流路部分における接合強度を向上させることができる。

図６に示すように、第２層側蓋部材２５には、複数の貫通孔２６が形成されている。貫通孔２６は、第１熱媒体三方弁７０ａ及び第２熱媒体三方弁７０ｂにおける弁体部７３の回転軸７４ａによって貫通される。更に、図２に示すように、第２層側蓋部材２５には、各弁体部７３の駆動源としての電磁モータ３２と、伝達機構３３が取り付けられている。

これにより、貫通孔２６を貫通する回転軸７４ａと、伝達機構３３及び電磁モータ３２の位置関係を精度よく定めることができるので、第１熱媒体三方弁７０ａ及び第２熱媒体三方弁７０ｂにおける弁体部７３を確実に動作させることができる。

又、図５に示すように、第２層側流路形成部１５には、複数の位置決め凹部１７が形成されており、第２層側蓋部材２５には、複数の位置決めピン２７が形成されている。各位置決め凹部１７に対して、各位置決めピン２７を嵌合させることで、本体部材５に対して第２層側蓋部材２５を予め定められた位置に位置決めして接合することができる。

これにより、第１熱媒体三方弁７０ａ及び第２熱媒体三方弁７０ｂの弁体部７３における回転軸７４ａと、第２層側蓋部材２５の貫通孔２６の位置を精度よく合わせることができ、回転軸７４ａと貫通孔２６が干渉することを抑制することができる。即ち、流路切替装置１は、弁体部７３の円滑な動作を担保することができる。

図１５に示すように、第１層側流路１１及び第２層側流路１６にて、互いに近接して配置される流路の間には、断熱部１３を形成される。断熱部１３は、２つの第１層側流路１１の間における熱移動を妨げる。

従って、流路切替装置１は、断熱部１３によって、近接して配置された流路の間における熱伝達の影響を抑えることができる。これにより、流路切替装置１によれば、各流路を流れる熱媒体の温度を適切に保つことができるので、熱媒体回路５０における各構成機器を適切に利用することができる。

図９～図１４に示すように、第１熱媒体三方弁７０ａ及び第２熱媒体三方弁７０ｂにおける弁体部７３は、第１連通路７５ａ及び第２連通路７５ｂへ流入する熱媒体の流量を調整可能に配置されている。そして、図１４に示すように、弁体部７３の駆動ディスク７４は、第１連通路７５ａ及び第２連通路７５ｂの内、一方の開度を増加させるに伴って、他方の開度を減少させる。

従って、流路切替装置１によれば、第１熱媒体三方弁７０ａ及び第２熱媒体三方弁７０ｂの作動を制御することで、熱媒体回路５０の流路構成を多様な構成に切り替えることができる。これにより、熱媒体回路５０は、車室内空調及び、発熱機器５４等の車載機器の温度調整について、多様な態様で実現することができる。

（第２実施形態）
次に、第２実施形態に係る流路切替装置１について、図１６～図１９を参照して説明する。第２実施形態に係る流路切替装置１は、上述した第１実施形態と同様に、熱媒体回路５０の一部を構成している。

そして、第２実施形態に係る流路切替装置１は、第１実施形態と同様に、第１層側流路形成部１０、第２層側流路形成部１５、駆動部３０がこの順に積層方向Ｌへ積層配置された構成である。

第２実施形態においても、本体部材５の一面側には、第１層側流路１１が形成されており、第１層側流路形成部１０を構成している。本体部材５の一面側には、第１層側蓋部材２０が接合されて、第１層側流路１１が密閉される。

そして、本体部材５の他面側には、第２層側流路１６が形成されており、第２層側流路形成部１５を構成している。本体部材５の他面側には、第２層側蓋部材２５が接合されて、第２層側流路１６が密閉されている。

第２実施形態に係る流路切替装置１は、第１層側流路１１及び第２層側流路１６の構成及び弁体部７３等の配置を除いて、その基本的な構成は、第１実施形態と同一である。従って、第２実施形態における同一の構成については、再度の説明は省略する。

第２実施形態に係る熱媒体回路５０は、上述した第１実施形態に係る構成機器に加えて、温度調整の対象機器として、バッテリ５７を有している。第２実施形態に係る熱媒体回路５０は、電気自動車における車室内の空調と、車載機器（例えば、発熱機器５４）の温度調整に加えて、バッテリ５７の温度調整を行う際に利用される。

第２実施形態に係る流路切替装置１は、第１実施形態と同様に、本体部材５の側面に複数の接続口を有している。図１６に示すように、第２実施形態に係る流路切替装置１は、第１実施形態と同様の第１接続口３５ａ～第１０接続口３５ｊに加えて、第１１接続口３５ｋと第１２接続口３５ｌを有している。

第１接続口３５ａ～第１０接続口３５ｊには、上述した第１実施形態と同様に、熱媒体回路５０における各構成機器が、熱媒体配管を介して接続されている。各接続口と構成機器との対応関係は、基本的に第１実施形態と同様である。

第１１接続口３５ｋ及び第１２接続口３５ｌは、熱媒体配管を介して、バッテリ５７の熱媒体通路５７ａに接続されている。バッテリ５７は、モータジェネレータ等へ供給される電力を蓄える二次電池（例えば、リチウムイオン電池）である。バッテリ５７は、複数の電池セルを直列或いは並列に接続することによって形成された組電池である。バッテリ５７は、充放電時に発熱する。

バッテリ５７の熱媒体通路５７ａは、熱媒体を流通させることによって、バッテリ５７の温度調整を行う為の熱媒体通路であり、機器用熱交換部を構成している。即ち、バッテリ５７の熱媒体通路５７ａは、熱媒体回路５０の熱媒体が流出入可能に接続されている。

バッテリ５７の熱媒体通路５７ａは、水－冷媒熱交換器５２にて冷却された熱媒体が流通した場合、低温の熱媒体を冷熱源としてバッテリ５７を冷却する冷却部として機能する。又、バッテリ５７の熱媒体通路５７ａは、高温の熱媒体が流通した場合、高温の熱媒体を熱源としてバッテリ５７を温める加熱部として機能する。

そして、バッテリ５７の熱媒体通路５７ａは、バッテリ５７の専用ケースに形成されている。バッテリ５７の熱媒体通路５７ａの通路構成は、専用ケースの内部で複数の通路を並列的に接続した通路構成となっている。

これにより、熱媒体通路５７ａは、バッテリ５７の全域において、熱媒体との熱交換を均等に行うことができる。例えば、熱媒体通路５７ａは、全ての電池セルの有する熱を均等に吸熱して、全ての電池セルを均等に冷却できるように形成されている。

更に、第２実施形態に係る流路切替装置１は、熱媒体回路５０の流路構成を切り替える為の構成として、第３熱媒体三方弁７０ｃと、熱媒体開閉弁７８を有している。第３熱媒体三方弁７０ｃは、上述した第１熱媒体三方弁７０ａ、第２熱媒体三方弁７０ｂと同様に、三方式の流量調整弁によって構成されている。

そして、熱媒体開閉弁７８は、熱媒体回路５０における流路を開閉する開閉弁であり、熱媒体三方弁７０と同様に、弁体部７３を有している。熱媒体開閉弁７８の弁体部７３において、固定ディスク７５には、第１連通路７５ａと同様に構成された一つの連通路が形成されている。駆動ディスク７４によって連通路を開閉することで、熱媒体開閉弁７８における開閉動作が実現される。

続いて、第２実施形態における第１層側流路１１及び第２層側流路１６の構成について、図１７～図１９を参照しつつ説明する。

第２実施形態に係る第１接続口３５ａと第２接続口３５ｂの間には、熱媒体配管を介して、第１水ポンプ５６ａ及び水－冷媒熱交換器５２の熱媒体通路５２ｂが接続されている。図１８に示すように、第１接続口３５ａは、第１層側流路１１の一端部を構成している。一方、第２接続口３５ｂは、図１９に示すように、第２層側流路１６の一端部を構成している。

そして、第３接続口３５ｃと第４接続口３５ｄの間には、熱媒体配管を介して、加熱装置５３及びヒータコア５１が接続されている。図１８、図１９に示すように、第３接続口３５ｃは、第１層側流路１１の一端部を構成しており、第４接続口３５ｄは、第２層側流路１６の一端部を構成している。

又、第５接続口３５ｅと第６接続口３５ｆの間には、熱媒体配管を介して、発熱機器５４の熱媒体通路５４ａが接続されている。図１８に示すように、第５接続口３５ｅは、第１層側流路１１の一端部を構成している。一方、第６接続口３５ｆは、図１９に示すように、第２層側流路１６の一端部を構成している。

図１７に示すように、第７接続口３５ｇと第８接続口３５ｈの間には、熱媒体配管を介して、第２水ポンプ５６ｂが接続されている。図１８に示すように、第７接続口３５ｇ、第８接続口３５ｈは、それぞれ、第１層側流路１１の一端部を構成している。

又、第９接続口３５ｉと第１０接続口３５ｊの間には、熱媒体配管を介して、ラジエータ５５が接続されている。図１９に示すように、第９接続口３５ｉは、第２層側流路１６の一端部を構成している。一方、第１０接続口３５ｊは、図１８に示すように、第１層側流路１１の一端部を構成している。

そして、上述したように、第１１接続口３５ｋと第１２接続口３５ｌの間には、熱媒体配管を介して、バッテリ５７の熱媒体通路５７ａが接続されている。図１８に示すように、第１１接続口３５ｋは、第１層側流路１１の一端部を構成している。そして、第１２接続口３５ｌは、図１９に示すように、第２層側流路１６の一端部を構成している。

第２実施形態に係る第１層側流路形成部１０において、第１接続口３５ａから伸びる第１層側流路１１は、第４熱媒体逆止弁６０ｄの流出口から伸びる第１層側流路１１と接続されている。そして、第１接続口３５ａと第４熱媒体逆止弁６０ｄの流出口の間の第１層側流路１１には、第６連通部４０ｆが形成されている。

ここで、図１７～図１９に示すように、第６連通部４０ｆは、後述する第５連通部４０ｅから伸びる第２層側流路１６と、第１層側流路１１を連通しており、第６接続部８０ｆを構成している。

そして、図１９に示すように、第４接続口３５ｄから伸びる第２層側流路１６は、第１熱媒体三方弁７０ａの流入口に接続されている。第１熱媒体三方弁７０ａの流入口から流入した熱媒体は、第１熱媒体三方弁７０ａ内部を流出口へ向かう過程で、連通路を通過して、第２層側流路１６から第１層側流路１１へ流出する。

第１熱媒体三方弁７０ａの流出口の一方から伸びる第１層側流路１１は、第１熱媒体逆止弁６０ａの流入口から伸びる第１層側流路１１、第２熱媒体逆止弁６０ｂの流出口から伸びる第１層側流路１１及び、第５連通部４０ｅから伸びる第１層側流路１１に接続される。第１熱媒体三方弁７０ａの流出口の一方から伸びる第１層側流路１１は、他の３つの第１層側流路１１と接続されることで、第２接続部８０ｂを構成する。

第５連通部４０ｅは、第１層側流路１１と第２層側流路１６の間を、積層方向Ｌに連通している。この為、第１層側流路１１と第２層側流路１６の間で、第５連通部４０ｅを介した熱媒体の流通が生じる。

図１９に示すように、第５連通部４０ｅから伸びる第２層側流路１６は、その端部に第６連通部４０ｆを有している。従って、第５連通部４０ｅ、第６連通部４０ｆを介することで、第６接続部８０ｆを含む第１層側流路１１と、第２接続部８０ｂを含む第１層側流路１１との間における熱媒体の流通を担保することができる。

そして、第１熱媒体三方弁７０ａの流出口の他方から伸びる第１層側流路１１は、第５接続口３５ｅから伸びる第１層側流路１１及び第１連通部４０ａから伸びる第１層側流路１１に接続され、第４接続部８０ｄを構成する。

上述したように、第１連通部４０ａでは、第１層側流路１１と第２層側流路１６の間で、熱媒体が流通する。図１９に示すように、第１連通部４０ａから伸びる第２層側流路１６は、第２熱媒体三方弁７０ｂの流入口に接続されている。第２熱媒体三方弁７０ｂの流入口から流入した熱媒体は、第２熱媒体三方弁７０ｂ内部を流出口へ向かう過程で、連通路を通過して、第２層側流路１６から第１層側流路１１へ流出する。

第２熱媒体三方弁７０ｂの流出口の一方側から伸びる第１層側流路１１は、第７接続口３５ｇから伸びる第１層側流路１１及び第１０接続口３５ｊから伸びる第１層側流路１１に接続され、第３接続部８０ｃを構成する。

そして、第２熱媒体三方弁７０ｂの流出口の他方側から伸びる第１層側流路１１は、その端部に第２連通部４０ｂを有している。第２連通部４０ｂでは、第１層側流路１１と第２層側流路１６の間で、熱媒体が流通する。図１９に示すように、第２連通部４０ｂから伸びる第２層側流路１６は、第９接続口３５ｉまで伸びている。

そして、第２連通部４０ｂと第９接続口３５ｉの間には、第３連通部４０ｃが形成されている。第３連通部４０ｃでは、第１層側流路１１と第２層側流路１６の間で、熱媒体が流通する。第３連通部４０ｃから伸びる第１層側流路１１は、熱媒体開閉弁７８の流入出口の一方側に接続されている。熱媒体開閉弁７８において、流入出口の一方側から他方側へ流通する過程で、熱媒体は、第１層側流路１１と第２層側流路１６の間で流出入する。

図１８に示すように、第３接続口３５ｃから延びる第１層側流路１１は、第１熱媒体逆止弁６０ａの流出口から伸びる第１層側流路１１と、第３熱媒体三方弁７０ｃの流出口の一方から伸びる第１層側流路１１に接続され、第１接続部８０ａを構成している。

第２接続口３５ｂから伸びる第２層側流路１６は、第３熱媒体三方弁７０ｃの流入口に接続されている。第３熱媒体三方弁７０ｃの流入口から流入した熱媒体は、第３熱媒体三方弁７０ｃ内部を流出口へ向かう過程で、連通路を通過して、第２層側流路１６から第１層側流路１１へ流出する。

上述したように、第３熱媒体三方弁７０ｃの流出口の一方から伸びる第１層側流路１１は、第１接続部８０ａに接続されている。図１８に示すように、第３熱媒体三方弁７０ｃの流出口の他方から伸びる第１層側流路１１は、第１１接続口３５ｋから伸びる第１層側流路１１及び第５熱媒体逆止弁６０ｅの流出口から伸びる第１層側流路１１に接続され、第８接続部８０ｈを構成している。

そして、第８接続口３５ｈから伸びる第１層側流路１１は、第２熱媒体逆止弁６０ｂの流入口から伸びる第１層側流路１１及び第５熱媒体逆止弁６０ｅの流入口から伸びる第１層側流路１１に接続され、第１０接続部８０ｊを構成している。

図１９に示すように、第６接続口３５ｆから伸びる第２層側流路１６は、その端部に第４連通部４０ｄを有している。第４連通部４０ｄでは、第１層側流路１１と第２層側流路１６の間で、熱媒体が流通する。

ここで、第４連通部４０ｄは、図１８に示すように、第１熱媒体逆止弁６０ａの流出口と第３熱媒体逆止弁６０ｃの流入口を接続する第１層側流路１１の内部に配置されている。従って、第４連通部４０ｄは、第１熱媒体逆止弁６０ａの流出口から伸びる第１層側流路１１、第３熱媒体逆止弁６０ｃの流入口から伸びる第１層側流路１１及び第６接続口３５ｆから伸びる第２層側流路１６を接続しており、第５接続部８０ｅを構成している。

図１９に示すように、第１２接続口３５ｌから伸びる第２層側流路１６は、熱媒体開閉弁の流入出口の他方側から伸びる第２層側流路１６及び第７連通部４０ｇから伸びる第２層側流路１６に接続され、第７接続部８０ｇを構成する。従って、第１２接続口３５ｌから伸びる第２層側流路１６は、熱媒体開閉弁７８を介して、第３連通部４０ｃから伸びる第１層側流路１１と接続されている。

そして、第７連通部４０ｇでは、第１層側流路１１と第２層側流路１６の間で、熱媒体が流通する。第７連通部４０ｇから伸びる第１層側流路１１は、第４熱媒体逆止弁６０ｄの流入口に接続されている。

第２実施形態に係る流路切替装置１によれば、熱媒体回路５０の流路構成を切り替えることによって、車室内の空調と、発熱機器５４の温度調整と、バッテリ５７の温度調整を行うことができる。

例えば、第２実施形態に係る流路切替装置１は、熱媒体回路５０の流路構成として、第１水ポンプ５６ａ→水－冷媒熱交換器５２→第３熱媒体三方弁７０ｃ→バッテリ５７→第４熱媒体逆止弁６０ｄ→第１水ポンプ５６ａの順で熱媒体を循環させる。同時に、第２水ポンプ５６ｂ→第２熱媒体逆止弁６０ｂ→発熱機器５４→第２熱媒体三方弁７０ｂ→ラジエータ５５→第２水ポンプ５６ｂの順で熱媒体を循環させる。

この流路構成の熱媒体回路５０によれば、冷凍サイクル９０を冷熱源とするバッテリ５７の冷却を行いつつ、発熱機器５４の廃熱を外気に放熱することができる。即ち、バッテリ５７の温度調整と、発熱機器５４の温度調整をそれぞれ独立して、並列的に実行することができる。

第２実施形態に係る流路切替装置１によれば、上述した熱媒体回路５０の回路構成において、第２水ポンプ５６ｂによる熱媒体の循環経路を更に切り替えることができる。第２水ポンプ５６ｂ→第２熱媒体逆止弁６０ｂ→第３熱媒体三方弁７０ｃ→第１熱媒体逆止弁６０ａ→加熱装置５３→ヒータコア５１→第１熱媒体三方弁７０ａ→第２熱媒体三方弁７０ｂ→ラジエータ５５→第２水ポンプ５６ｂの順で熱媒体を循環させる。

この構成によれば、冷凍サイクル９０によるバッテリ５７の冷却と、発熱機器５４の廃熱を用いた車室内暖房と、発熱機器５４の廃熱に係る余剰熱の外気放熱を並列的に行うことができる。

又、第２実施形態に係る流路切替装置１は、熱媒体回路５０の流路構成として、第１水ポンプ５６ａ→水－冷媒熱交換器５２→加熱装置５３→ヒータコア５１→第１熱媒体三方弁７０ａ→発熱機器５４→第３熱媒体逆止弁６０ｃ→第１水ポンプ５６ａの順で熱媒体を循環させる。同時に、第２水ポンプ５６ｂ→第５熱媒体逆止弁６０ｅ→バッテリ５７→熱媒体開閉弁７８→ラジエータ５５→第２水ポンプ５６ｂの順で熱媒体を循環させる。

これにより、この流路構成の熱媒体回路５０によれば、発熱機器５４の廃熱及び冷凍サイクル９０を利用した車室内空調と、外気放熱によるバッテリ５７の冷却とを並列的に実行することができる。

以上説明したように、第２実施形態に係る流路切替装置１によれば、熱媒体回路５０の機能としてバッテリ５７の温度調整を追加した場合であっても、上述した第１実施形態と共通の構成及び作動から奏される作用効果を、第１実施形態と同様に得ることができる。

（第３実施形態）
続いて、第３実施形態に係る流路切替装置１について、図２０～図２１を参照して説明する。第３実施形態に係る流路切替装置１は、上述した実施形態と同様に、熱媒体回路５０の一部を構成している。

そして、第３実施形態に係る流路切替装置１は、熱媒体回路５０の構成を含めて、基本的に、第１実施形態と同様に構成されている。第３実施形態における相違点は、流路抵抗部１２の構成及び第１熱媒体逆止弁６０ａ～第３熱媒体逆止弁６０ｃの構成である。従って、第３実施形態における同一の構成については、再度の説明は省略して、相違点について詳細に説明する。

図２０は、第３実施形態に係る流路切替装置１において、第２接続口３５ｂから第８接続口３５ｈを接続するように直線状に伸びる第１層側流路１１に沿った断面の断面図である。第３実施形態においても、第２接続口３５ｂと第８接続口３５ｈを接続する直線状の第１層側流路１１の内部には、複数の流路抵抗部１２が配置されている。

各流路抵抗部１２は、第１実施形態と同様に、溝状に形成された第１層側流路１１を横断するように壁状に形成されており、保持穴１２ａを有している。保持穴１２ａは、流路抵抗部１２を厚み方向に貫通して形成されている。即ち、流路抵抗部１２は、第１層側流路１１の流路断面積を縮小するように変化させたことで、第１層側流路１１を流れる熱媒体の流路抵抗を増大させている。

第３実施形態において、保持穴１２ａの内径は、第１熱媒体逆止弁６０ａ～第３熱媒体逆止弁６０ｃの弁体を構成する球状弁体６２の外径よりも小さく形成されている。図２０に示すように、各球状弁体６２は、それぞれ流路抵抗部１２よりも第２接続口３５ｂ側に配置されており、第１層側流路１１を通過する熱媒体の流れに従って移動可能に構成されている。

そして、各球状弁体６２の位置よりも第２接続口３５ｂ側には、規制片６３ａ及び規制突部６３ｂが相互に対向するように形成されている。図２０、図２１に示すように、規制片６３ａは、第１層側蓋部材２０から第１層側流路１１内に向かって突出するように形成されている。

一方、規制突部６３ｂは、溝状の第１層側流路１１における底面から、第１層側流路１１における開放部分に向かって突出している。規制片６３ａ及び規制突部６３ｂは、第１層側流路１１における流路幅を球状弁体６２の外径よりも小さくするように配置されている。つまり、規制片６３ａ及び規制突部６３ｂは、第１実施形態における熱媒体逆止弁６０の規制ピン６３と同様に作用する。

従って、球状弁体６２は、規制片６３ａ及び規制突部６３ｂから流路抵抗部１２までの範囲で、第１層側流路１１の内部を移動可能に収容されている。この為、図２０に示す例によれば、第８接続口３５ｈ側から第２接続口３５ｂ側へ向かって熱媒体が流れる場合、球状弁体６２が熱媒体の流れに従って、規制片６３ａ及び規制突部６３ｂの側へ移動する。

この場合、球状弁体６２の移動に伴って、流路抵抗部１２の保持穴１２ａが開放される。更に、図２１に示すように、規制片６３ａ及び規制突部６３ｂ側で球状弁体６２にて、第１層側流路１１の流路が閉塞されることはない為、第８接続口３５ｈ側から第２接続口３５ｂ側へ向かう熱媒体の流れが許容される。

この時、球状弁体６２は、規制片６３ａ又は規制突部６３ｂと当接して、熱媒体の流れに伴う移動が制限される為、第１層側流路１１における所定の範囲から外部へ流出することはない。

一方、第２接続口３５ｂ側から第８接続口３５ｈ側へ向かって熱媒体が流れる場合、規制片６３ａ及び規制突部６３ｂを通過した熱媒体は、流路抵抗部１２の保持穴１２ａに向かって流れる。この時、球状弁体６２が熱媒体の流れに従って、保持穴１２ａへ向かって移動して着座する。つまり、流路抵抗部１２の保持穴１２ａが球状弁体６２によって閉塞され、第２接続口３５ｂ側から第８接続口３５ｈ側へ向かう熱媒体の流れが禁止される。

つまり、第３実施形態における第１熱媒体逆止弁６０ａ～第３熱媒体逆止弁６０ｃは、流路抵抗部１２から規制片６３ａ及び規制突部６３ｂまでの第１層側流路１１と、球状弁体６２によって構成される。これにより、第１実施形態における熱媒体逆止弁６０と同様の機能を発揮させつつ、よりコンパクトな構成とすることができる。

換言すると、流路抵抗部１２から規制片６３ａ及び規制突部６３ｂまでの第１層側流路１１は、第１実施形態における弁体ケース６１に相当する。規制片６３ａ及び規制突部６３ｂは、第１実施形態における規制ピン６３に相当する。そして、流路抵抗部１２の保持穴１２ａは、第１実施形態における流路穴６１ａであり、球状弁体６２が着座する弁座を構成する。つまり、流路抵抗部１２は、機能部品としての球状弁体６２を保持している。

そして、図２０に示すように、第３実施形態に係る流路抵抗部１２においても、接合面１２ｂが形成される。流路抵抗部１２の接合面１２ｂは、第１層側流路１１を横断するように、本体部材５の一面側の表面を接続して構成される。そして、図２０に示すように、本体部材５の一面側に第１層側蓋部材２０を取り付けた場合に、接合面１２ｂは第１層側蓋部材２０の表面に当接する。

この為、流路切替装置１によれば、本体部材５に対して第１層側蓋部材２０をレーザー溶着等で接合する場合に、流路抵抗部１２の接合面１２ｂを介して接合できる。これにより、流路切替装置１では、複数の接合面１２ｂを利用することで、本体部材５に対する第１層側蓋部材２０の接合強度を向上させることができる。

又、接合面１２ｂは本体部材５の一面側の表面を接続して形成されている為、レーザー溶着等を採用した場合に、焦点距離等の設定変更を最小限にとどめることができ、連続的な接合作業を行うことができる。

以上説明したように、第３実施形態に係る流路切替装置１によれば、流路抵抗部１２及び第１熱媒体逆止弁６０ａ等の構成を変更した場合であっても、上述した第１実施形態と共通の構成及び作動から奏される作用効果を、第１実施形態と同様に得ることができる。

尚、第３実施形態においては、第１実施形態に係る流路切替装置１に適用した場合について説明したが、この態様に限定されるものではない。即ち、第３実施形態における流路抵抗部１２及び第１熱媒体逆止弁６０ａ等の構成を、第２実施形態に係る流路切替装置１に適用することも可能である。

又、第３実施形態では、球状弁体６２の移動範囲を規制する構成として、第１層側蓋部材２０の規制片６３ａと、本体部材５である第１層側流路１１側に形成された規制突部６３ｂを用いていたが、この態様に限定されるものではない。規制片６３ａと規制突部６３ｂの何れか一方を用いる構成を採用することも可能である。又、規制突部６３ｂの突出方向は、第１層側流路１１の開放側である必要はなく、球状弁体６２の移動を制限することができれば、第１層側流路１１の内壁面から底面に平行に突出する構成としても良い。

（他の実施形態）
本開示は上述した実施形態に限定されることなく、本開示の趣旨を逸脱しない範囲内で、以下のように種々変形可能である。

（１）上述した実施形態においては、流路切替装置１における本体部材５の一面側を第１層側流路形成部１０とし、他面側を第２層側流路形成部１５としていたが、この態様に限定されるものではない。第１層側流路形成部１０及び第２層側流路形成部１５をそれぞれ別の部材として構成することも可能である。又、第１層側流路形成部１０の第１層側流路１１と、第２層側流路形成部１５の第２層側流路１６の何れか一方について、複数の熱媒体配管で構成することも可能である。

（２）又、上述した実施形態においては、第１層側流路１１及び第２層側流路１６を本体部材５の表面に溝状に形成していたが、この態様に限定されるものではない。積層配置される第１層側流路形成部１０及び第２層側流路形成部１５に対して、それぞれ第１層側流路１１、第２層側流路１６が形成されていればよく、第１層側流路１１等の形成方法は適宜変更することができる。

（３）そして、上述した実施形態においては、図７、図９等に示すように、平板状の第１層側蓋部材２０、第２層側蓋部材２５としていたが、これに限定されるものではない。第１層側蓋部材２０及び第２層側蓋部材２５について、本体部材５に対向する面を加工してもよい。

例えば、第１層側蓋部材２０における本体部材５に対向する面に、第１層側流路１１と同じパターンで形成された凹部を設けても良い。蓋部材側の凹部と本体部材５側の溝形状によって、第１層側流路等の流路面積を確保することができると共に、蓋部材としての強度を向上させることができる。

（４）又、上述した実施形態においては、図５に示すように、本体部材５の他面側に形成された位置決め凹部１７と、第２層側蓋部材２５に形成された位置決めピン２７とを協働させて、位置決め部として機能させていたが、この態様に限定されるものではない。

例えば、第２層側流路形成部１５に位置決めピンを設け、第２層側蓋部材２５に位置決め凹部を設けても良い。更に、ピンと凹部の組み合わせに限定されるものではなく、その構成の形状的特徴から第２層側流路形成部１５と第２層側蓋部材２５とを位置決めすることができれば、リブと溝など種々の態様を採用することができる。

（５）そして、上述した実施形態においては、第１層側流路１１及び第２層側流路１６の内、近接して配置される流路の間に断熱部１３を設けていたが、図１５に示す態様に限定されるものではない。例えば、熱媒体三方弁７０において、第１連通路７５ａから第１熱媒体流出口７６まで伸びる流路と、第２連通路７５ｂから第２熱媒体流出口７７まで伸びる流路の間に、断熱部１３を形成しても良い。

（６）又、上述した実施形態では、本開示に係る流路切替装置１を、車載機器冷却機能付きの車両用空調装置における熱媒体回路５０に適用した例を説明したが、これに限定されるものではない。

本開示に係る流路切替装置１は、車両用の熱媒体回路に限定されることなく、定置型の空調装置等の熱媒体回路に適用してもよい。例えば、サーバ（コンピュータ）の温度を適切に調整しつつ、サーバが収容される室内の空調を行うサーバ冷却機能付きの空調装置等の熱媒体回路に適用してもよい。

（７）そして、上述した実施形態では、流路切替装置１における複数の弁体部７３として、第１熱媒体三方弁７０ａ、第２熱媒体三方弁７０ｂ、第３熱媒体三方弁７０ｃ、熱媒体開閉弁７８の弁体部７３を採用していたが、これに限定されるものではない。熱媒体回路５０における流路構成を切り替えることができれば、複数の開閉弁の組み合わせ等の他の構成を採用することができる。

（８）又、上述した実施形態では、熱媒体回路５０の熱媒体として、エチレングリコール水溶液を採用した例を説明したが、熱媒体はこれに限定されない。例えば、ジメチルポリシロキサン、或いはナノ流体等を含む溶液、不凍液等を、熱媒体として採用することができる。

（９）そして、上述した実施形態では、流路抵抗部１２に保持穴１２ａを形成し、第１層側流路１１の流路断面積を縮小するように変化させていたが、この態様に限定されるものではない。流路断面積を変化させることで、熱媒体の流路抵抗を増大させることができれば、種々の態様を採用することができる。例えば、流路断面積を急拡大することで、拡大した部分に熱媒体の渦を発生させ、流路抵抗を増大させてもよい。

１ 流路切替装置
５ 本体部材
１０ 第１層側流路形成部
１１ 第１層側流路
１５ 第２層側流路形成部
１６ 第２層側流路
２０ 第１層側蓋部材
２５ 第２層側蓋部材
３０ 駆動部
５０ 熱媒体回路

Claims (8)

1. 流体が循環する流体回路（５０）の流路構成を切り替える流路切替装置であって、
   前記流体回路に接続される第１層側流路（１１）が形成された第１層側流路形成部（１０）と、
   前記第１層側流路と複数の箇所で連通すると共に、前記流体回路に接続される第２層側流路（１６）が形成された第２層側流路形成部（１５）と、
   前記第１層側流路と前記第２層側流路とを連通する連通路（７５ａ、７５ｂ）を通過する前記流体の流量を調整する複数の弁体部（７３）を少なくとも連動して駆動させる駆動部（３０）と、を備え、
   前記弁体部は、前記第２層側流路の内部に配置されており、
   前記第１層側流路形成部、前記第２層側流路形成部、及び前記駆動部がこの順番で積層配置されており、
   前記第１層側流路及び前記第２層側流路にて、互いに近接して配置される流路の間には、前記流路の間における熱伝達を減少させる断熱部（１３）が配置されている流路切替装置。
2. 前記第１層側流路形成部は、ブロック状に形成された本体部材（５）の一面側に対して、前記第１層側流路を溝状に形成して構成され、
   前記第２層側流路形成部は、前記本体部材にて前記第１層側流路が形成された面の裏側に位置する他面側に対して、前記第２層側流路を溝状に形成して構成されており、
   前記本体部材の一面側は、第１層側蓋部材（２０）によって密閉され、
   前記本体部材の他面側は、第２層側蓋部材（２５）によって密閉されている請求項１に記載の流路切替装置。
3. 前記第１層側流路及び前記第２層側流路における流路の内部には、溝状の前記流路を横断するように形成され、前記流路における流路断面積を変化させた流路抵抗部（１２）が配置されており、
   前記流路抵抗部は、前記流路を横断するように前記本体部材の表面を接続し、前記第１層側蓋部材又は前記第２層側蓋部材と接合される接合面（１２ｂ）を有している請求項２に記載の流路切替装置。
4. 前記流路抵抗部は、前記流路の内部において、前記流体回路の機能部品を保持する請求項３に記載の流路切替装置。
5. 前記流路抵抗部は、前記第１層側流路及び前記第２層側流路における同一直線状の前記流路に複数配置されている請求項３又は４に記載の流路切替装置。
6. 前記第２層側蓋部材は、前記弁体部の回転軸（７４ａ）によって貫通される貫通孔（２６）を複数有しており、
   前記第２層側蓋部材には、前記弁体部の駆動源としてのモータ（３２）と、前記モータの駆動力を前記回転軸のそれぞれに伝達可能に構成された伝達機構（３３）とが取り付けられている請求項２ないし５の何れか１つに記載の流路切替装置。
7. 前記第２層側蓋部材と前記本体部材の他面側には、前記本体部材に対して前記第２層側蓋部材を位置決めする位置決め部（１７、２７）が形成されている請求項２ないし６の何れか１つに記載の流路切替装置。
8. 前記弁体部は、前記第２層側流路の内部において、２つの前記連通路（７５ａ、７５ｂ
   ）へ流入する前記流体の流量を調整可能に配置され、
   ２つの前記連通路の内、一方の開度を増加させるに伴って、他方の開度を減少させる請求項１ないし７の何れか１つに記載の流路切替装置。

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