JP7002807B1 - 草抜き装置 - Google Patents

Abstract

【課題】草を掘り起こし、回収した際に草と土砂を分別できる草抜き装置を提供する。【解決手段】草抜き装置１は、対象物が入る開口２１が形成され、当該開口２１を介して内部に対象物が入れられる容器２と、容器２において開口２１の端縁に設けられ、対象物を刈り取るための根切部３と、少なくとも一部が容器２内に設けられ、力が付与されることにより変位する変位部１１と、容器２内に収容され、変位部１１に取り付けられる移動板９とを備える。草抜き装置１を地面に沿って動かし、草を掘り起こすと、草、土が開口２１から容器２内に入る。そして、変位部１１に力が付与されると、移動板９が変位し、移動板９により草及び土砂がはたかれて、草と土砂が分別される。【選択図】図１

Description

本発明は、根切部で草の根を掘り起こすと同時に草と土を容器内に集める草抜き装置に関するものである。

下記の特許文献１に示す従来の草取り具は、回収箱、回収箱に設けられた根切刃、回収箱に取り付けられた取っ手を備えている。草取り具を使用する場合には、作業者は、この草取り具を地面に沿って動かす。すると、回収箱に取り付けられた根切刃で草の根が掘り起こされると同時に、草と土砂が回収箱に集められる。草の根に着いた土砂は、網状部でふるい落とされる。そして、作業者は、その草を取り出して、バケツ等に捨てる。

特開２０１５－６５８３０号公報

特許文献１の装置では、草を掘り起こし、回収した後に手で装置全体をふるい土砂をおとさなければならなかった。そのため、人の力がとてもいり、長時間その作業をするのは困難であった。また、装置全体をふるうだけでは草と土砂（草に付着した土砂）を分別できないという不具合があった。

本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、草を掘り起こし、回収した際に草と土砂を分別できる草抜き装置を提供することを目的とする。

（１）本発明に係る草抜き装置は、対象物が入る開口が形成され、当該開口を介して内部に対象物が入れられる容器と、前記容器において前記開口の端縁に設けられ、対象物を刈り取るための根切部と、少なくとも一部が前記容器内に設けられ、力が付与されることにより変位する変位部と、前記容器内に収容され、前記変位部に取り付けられる移動板とを備える。

このような構成によれば、草抜き装置を地面に沿って動かし、草を掘り起こすと、草、土が開口から容器内に入る。そして、変位部に力が付与されると、移動板が変位（移動）し、移動板により草及び土砂がはたかれて、草と土砂が分別される。

（２）また、前記変位部に連結される連結機構と、前記連結機構に取り付けられる把持部とをさらに備えてもよい。前記変位部は、連結機構を介して把持部からの力が付与されることより、第１位置と第２位置との間を変位してもよい。

このような構成によれば、把持部を握ると容器内に設けられた変位部が変位し、第１位置と第２位置との間を行き来するように動く。そして、移動板は、変位部とともに動く。これにより、移動板により草及び土砂がはたかれて、草についている土砂が落とされる。

そのため、作業者の力で変位部を動かして、草と土砂とを分別することができる。

（３）前記変位部に駆動力を付与するためのモーターをさらに備えてもよい。前記変位部は、前記モーターに連結されるモーター軸であってもよい。前記移動板は、前記モーター軸の先端に取り付けられてもよい。

このような構成によれば、モーターの駆動力を使って、変位部についている移動板を動かすことができる。

そのため、草についている土砂を容易に落とすことができる。

（４）前記容器の周面には、複数の開口が形成されていてもよい。

このような構成によれば、変位部に取り付けている移動板が移動して、草と土砂が分別されると、その土砂は、容器周面の開口から外に排出される。

そのため、分別された土砂を捨てる作業が簡易なものとなる。

（５）前記容器の周面は、ワイヤーメッシュで形成されていてもよい。前記複数の開口は、前記ワイヤーメッシュの開口であってもよい。前記ワイヤーメッシュの前記開口の直径は、３ｍｍ～１０ｍｍである。

このような構成によれば、簡易な構成で、容器の周面に開口を形成できる。

また、容器周面の開口を適度な大きさで形成できる。そして、その開口から土砂を効率的に落しつつ、草を容器内に残すことができる。

（６）前記移動板は、ワイヤーメッシュで形成されていてもよい。

このような構成によれば、移動板が移動して、草と土砂が分別される際に、ワイヤーメッシュの開口から土砂が落とされる。

そのため、草と土砂を効率的に分別できる。

本発明によれば、草抜き装置を地面に沿って動かし、草を掘り起こすと、草、土が開口から容器内に入る。そして、変位部に力が付与されると、移動板が変位し、移動板により草と土砂が分別される。

第１実施形態の草抜き装置の全体構成を示した斜視図である。 第１実施形態の草抜き装置の全体構成を示した側面図である。 把持部と連結機構との連結状態を示した草抜き装置の正面図である。 把持部と連結機構との連結状態を示した草抜き装置の側断面図である。 連結機構を詳細に示した図であって、連結機構が変位する前の状態を示した図である。 連結機構が図５の状態から変位した状態を示した図である。 第２実施形態の草抜き装置の構成を概略的に示した図である。 移動板が図７の状態から変位した状態を示した図である。

＜第１実施形態＞
１．草抜き装置の全体構成
図１は、第１実施形態の草抜き装置１の全体構成を示した斜視図である。図２は、第１実施形態の草抜き装置１の全体構成を示した側面図である。

図１及び図２に示すように、草抜き装置１は、草を抜くために用いられるものであって、容器２と、根切部３と、蓋４と、支持部５と、固定部６と、環状体７と、把持部８と、移動板９とを備えている。

容器２は、箱状に形成されている。容器２における側面のうちの一面には、開口２１が形成されている。すなわち、容器２の側面のうちの一面は、開放されている。容器２は、フレーム２２と、ワイヤーメッシュ２３とを備えている。

フレーム２２は、中空直方体状に形成される容器２の各辺に設けられている。フレーム２２は、容器２の枠を構成している。

ワイヤーメッシュ２３は、容器２の各面（周面）を構成している。ワイヤーメッシュ２３は、各フレーム２２に取り付けられている。ワイヤーメッシュ２３に形成される各開口の直径は、３ｍｍ～１０ｍｍである。

根切部３は、長尺状の刃であって（長尺な櫛状に形成されており）、容器２における開口２１の端部（端縁）に設けられている。具体的には、根切部３は、容器２における開口２１の下端部（支持部５と反対側の端部）に設けられている。

蓋４は、平板状に形成されており、その一端部が、容器２における開口２１の上端部に回転可能な状態で取り付けられている。蓋４の先端部には、開口４１が形成されている。

支持部５は、容器２の上端部から上方に延びる部材である。支持部５は、管状部５１と、先端部５２とを備えている。管状部５１は、上下方向に延びる管状に形成されている。管状部５１の下端部は、容器２の上端部に接続されている。管状部５１の内部空間は、容器２の内部空間と連通している。先端部５２は、管状部５１の上端部に設けられている。先端部５２は、内部が中空状となった直方体状に形成されてる。

固定部６は、Ｌ字状（鉤状）に形成されており、支持部５（管状部５１）の中央部（中央部のやや下方）に設けられている。

環状体７は、紐状の部材であって、環状に形成されている。環状体７は、例えば、ゴム紐である。環状体７は、蓋４の開口４１に通されている。また、図１に示すように、通常、環状体７は、固定部６に掛けられている（固定部６に係合している）。

把持部８は、Ｔ字状に形成される部材であって、支持部５の先端部５２の内部に設けられている。把持部８は、先端部５２の内部空間において、上下方向に移動可能である。

移動板９は、容器２内に設けられる（収容される）板状の部材である。後述するように、移動板９は、容器２内に変位可能（移動可能）な状態で設けられている。

図３は、把持部８と連結機構１０との連結状態を示した草抜き装置１の正面図である。また、図４は、把持部８と連結機構１０との連結状態を示した草抜き装置１の側断面図である。

図３及び図４に示すように、草抜き装置１は、連結機構１０及び変位部１１をさらに備えている。草抜き装置１では、連結機構１０及び変位部１１を介して、把持部８に加えられた力が移動板９に伝達されるようになっている（詳しくは後述する）。

この草抜き装置１を使用する場合には、作業者は、まず、根切部３が草に当たるように草抜き装置１を草上に移動させる。この状態において、環状体７は、固定部６に掛けられており、開口２１は開放している。

この状態から、作業者は、支持部５を持って、根切部３で草を刈り取るように草抜き装置１を地面に沿わせて移動させる。すると、根切部３により草が刈り取られ、刈り取られた草は、開口２１から容器２内に入る。また、このとき、草とともに土砂（草に付着している土砂や、草を刈り取る際に掘り起こされた土砂）が容器２内に入る。

このように、草及び土砂（対象物）が容器２内に入った状態で、作業者は、環状体７を固定部６から外すと共に、蓋４によって開口２１を閉鎖する（図２参照）。そして、作業者は、把持部８を把持する。すると、把持部８から、連結機構１０及び変位部１１を介して、把持部８に加えられた力が移動板９に伝達される。これにより、容器２内において移動板９が変位（移動）し、移動板９によって、草及び土砂がはたかれる。そして、草に付着している土砂は、草から落とされる。土砂は、ワイヤーメッシュ２３の開口から落とされる。このとき、開口２１が蓋４で閉じられているため、草は容器２内に留まり、草が外部に飛び出すことが抑制される。このようにして、草と土砂との分別が行われる。

２．連結機構、変位部及び移動板の詳細な構成
図５は、連結機構１０を詳細に示した図であって、連結機構１０が変位する前の状態を示した図である。

上記したように、草抜き装置１は、連結機構１０及び変位部１１を備えている。

連結機構１０は、把持部８と変位部１１との間に設けられる機構であって、把持部８からに力を変位部１１に伝達するためのものである。連結機構１０は、スライド部１５と、係止板１６と、針金１７と、ばね１８と、係合部１９とを備えている。

スライド部１５は、円筒状に形成されており、その下端が閉鎖された形状となっている。スライド部１５は、管状部５１（支持部５）の下端部の内部に位置しており、管状部５１の内面に沿うようにして上下方向にスライド移動可能である。

係止板１６は、平板状に形成されており、管状部５１の内部に設けられている。係止板１６は、スライド部１５の上方に位置しており、管状部５１の内面に固定されている。

針金１７は、上下方向に延びる状態で管状部５１の内部に位置している。針金１７の下端部は、スライド部１５に固定されており、針金１７の上端部は、把持部８に固定されている。

ばね１８は、圧縮コイルばねであって、管状部５１の内部に位置している。具体的には、ばね１８は、管状部５１内において、スライド部１５と係止板１６との間に位置している。

係合部１９は、棒状に形成さており、スライド部１５の下端部から下方に突出している。

変位部１１は、平板状に形成されており、係合部１９の下方に位置している。変位部１１の少なくとも一部は、容器２内に位置している。

移動板９は、平坦部９１と、取付部９２と、軸９３とを備えている。平坦部９１は、草及び土砂をはたくためのもので、ワイヤーメッシュにより形成されている。平坦部９１は、上下方向に延びている。平坦部９１（移動板９）におけるワイヤーメッシュの各開口の直径は、３ｍｍ～１０ｍｍである。

軸９３は、平坦部９１の両端部（水平方向の両端部）から外方に向かって突出している。軸９３は、容器２に対して回転可能な状態で取り付けられている。

取付部９２は、平坦部９１の上端部から水平方向に突出している。

変位部１１の上端部と係合部１９の下端部とは、移動軸６１により連結されている。また、変位部１１の下端部と移動板９の取付部９２とは、移動軸６２により連結されている。

図示しないが、容器２内には上下方向に延びるレールが設けられており、移動軸６１は、このレールに沿うようにして上下方向に移動可能である。同様に、図示しないが、容器２内には、上下方向に対してやや傾斜して延びるレールが設けられている。移動軸６２は、このレールに沿うようにして上下方向（上下方向に対してやや傾斜する方向）に移動可能である。

３．移動板の動作
図６は、連結機構１０が図５の状態から変位した状態を示した図である。以下では、図５及び図６を用いて移動板９の動作を説明する。

図５に示す状態では、作業者は、把持部８に力を加えていない。このときの変位部１１の位置が第１位置である。変位部１１が第１位置に位置する状態では、移動板９の平坦部９１は、上下方向に沿うように位置している。

そして、変位部１１が第１位置に位置する状態（図５に示す状態）で、作業者は、草抜き装置１を用いて上記したように草抜きの作業を行う。これにより、容器２内に草及び土砂が入る。

この状態から、作業者は、把持部８を把持することで、把持部８に力を加える。すると、針金１７が上方に向かって引っ張られ、これにより、スライド部１５が上方にスライド移動する。このとき、図６に示すように、ばね１８の上端部は、係止板１６で係止される。ばね１８の下端部は、スライド部１５によって下方から押圧される。これにより、ばね１８が縮む。

また、係合部１９は、スライド部１５と共に上方に向かって移動する。そして、変位部１１には、移動軸６１を介して上方に向かって移動する力が付与される。これにより、変位部１１が上方に向かって移動する。このとき、移動軸６１及び移動軸６２のそれぞれは、上方に向かってスライド移動する。このときの変位部１１の位置が第２位置である。

移動板９の取付部９２には、移動軸６２を介して上方に向かう力が付与される。これにより、移動板９の平坦部９１が、軸９３を支点として回転（図６における反時計回り方向に回転）するように移動する。

また、作業者が把持部８から手を離すと、ばね１８の力によりスライド部１５が下方に向かってスライド移動する。係合部１９は、スライド部１５と共に下方に向かって移動する。変位部１１には、移動軸６１を介して下方に向かって移動する力が付与される。これにより、変位部１１が下方に向かって移動する（第１位置に移動する）。このとき、移動軸６１及び移動軸６２のそれぞれは、下方に向かってスライド移動する。

移動板９の取付部９２には、移動軸６２を介して下方に向かう力が付与される。これにより、図５に示すように、移動板９の平坦部９１が、軸９３を支点として回転（図５における時計回り方向に回転）するように移動する。

このように、作業者が把持部８を把持し、その後に把持状態を解除することを繰り返すことにより、移動板９（平坦部９１）が軸９３を支点として、一方向への回転と他方向への回転とを繰り返す（行き来するように動く）。そして、この移動板９（平坦部９１）の動作により、草及び土砂がはたかれる。そして、草に付着している土砂が落とされる。土砂は、ワイヤーメッシュ２３の開口から容器２外に落とされる。

上記したように、移動板９の平坦部９１は、ワイヤーメッシュで形成されている。そのため、上記動作中において、はたかれた土砂は、平坦部９１の開口から下方に落とされる。その結果、平坦部９１に土砂が付着しにくく、分別した土砂を円滑に容器２外に落とすことができる。

４．作用効果
（１）本実施形態によれば、図３及び図４に示すように、草抜き装置１は、容器２と、根切部３と、移動板９と、変位部１１とを備えている。容器２には、開口２１が形成されており、根切部３とは、容器２における開口２１の下端部に設けられている。移動板９は容器２内に位置している。移動板９は、変位部１１に取り付けられている。変位部１１は、力が付与されることにより変位する。

草抜き装置１を地面に沿って動かし、草を掘り起こすと、草、土砂が開口２１から容器２内に入る。そして、変位部１１に力が付与されると、移動板９が変位（移動）し、移動板９により草及び土砂がはたかれて、草に付着している土砂が落とされる。これにより、草と土砂が分別される。

（２）また、本実施形態によれば、図５及び図６に示すように、草抜き装置１は、連結機構１０と、連結機構１０（ばね１８）を備えている。変位部１１は、連結機構１０を介して把持部８からの力が付与されることより、第１位置と第２位置との間を変位する。

そのため、作業者が把持部８を握ると、変位部１１が第１位置と第２位置との間を行き来するように動く（変位する）。また、移動板９は、変位部１１と共に動く。これにより、移動板９により草及び土砂がはたかれて、草についている土砂が落とされる。

その結果、作業者の力で変位部１１を動かして、草と土砂とを分別することができる。

（３）また、本実施形態によれば、図１に示すように、容器２の周面には、複数の開口が形成されている。

そのため、変位部１１に取り付けている移動板９が移動して、草と土砂が分別されると、その土砂は、容器２の周面の開口から外に排出される。

その結果、分別された土砂を捨てる作業が簡易なものとなる。

（４）また、本実施形態によれば、図１に示すように、容器２の周面は、ワイヤーメッシュで形成されている。ワイヤーメッシュの開口の直径は、３ｍｍ～１０ｍｍである。

そのため、簡易な構成で、容器２の周面に開口を形成できる。また、容器２周面の開口が適度な大きさとなる。そして、その開口から土砂を効率的に落しつつ、草を容器２内に残すことができる。

（５）また、本実施形態によれば、図１に示すように、移動板９は、ワイヤーメッシュで形成されている。

そのため、移動板９が移動して、草と土砂が分別される際に、移動板９のワイヤーメッシュの開口から土砂が落とされる。このように、移動板９に土砂が付着しにくい構成となる。

＜第２実施形態＞
５．第２実施形態の草抜き装置
以下では、図７及び図８を用いて、草抜き装置１の第２実施形態について説明する。なお、第１実施形態と同一の構成については、上記と同一の符号を用いることにより説明を省略する。

図７は、第２実施形態の草抜き装置１の構成を概略的に示した図である。図８は、移動板１０３が図７の状態から変位した状態を示した図である。

第２実施形態の草抜き装置１では、自動で移動板を変位させる構成を備えている。具体的には、草抜き装置１は、上記した容器２に加えて、支持部１００と、モーター１０１と、モーター軸１０２と、移動板１０３と、スイッチ１０４とを備えている。

支持部１００は、管状の部材であって、容器２を貫通するようにして、容器２に取り付けられている。支持部１００の下部は、容器２内に位置している。

モーター１０１は、支持部１００の下端部に設けらている。

モーター軸１０２は、モーター１０１の下端から下方に向かって延びている。モーター軸１０２が変位部の一例である。

移動板１０３は、モーター軸１０２の先端に取り付けられている。移動板１０３は、例えば、ワイヤーメッシュで形成されている。

スイッチ１０４は、支持部１００の上部に設けられている。支持部１００内には、図示しない基板等が設けられており、スイッチ１０４はこの基板に接続されている。また、この基板には、モーター１０１も接続されている。

上記の同様にして草抜き装置１の容器２内に草及び土砂が入ると、作業者は、スイッチ１０４をＯＮにする。すると、モーター１０１の駆動力によりモーター軸１０２が回転する。そして、図８に示すように、モーター軸１０２と共に移動板１０３が回転する。そして、移動板１０３の回転動作により、草及び土砂がはたかれて、草に付着している土砂が落とされる。そして、土砂は、容器２外に落とされる。

このように、第２実施形態の草抜き装置１では、モーター１０１の駆動力を使って、モーター軸１０２に設けられている移動板１０３を動かすことができる。

そのため、草についている土砂を容易に落とすことができる。

６．変形例
上記の説明では、容器２の周面の全ての面に開口（土砂を落とす開口）が形成されるとして説明した。しかし、容器２の周面の一部に開口（土砂を落とす開口）が形成される構成であってもよい。また、容器２の周面は、ワイヤーメッシュ以外のもので形成されていてもよい。

また、上記の説明では、移動板９がワイヤーメッシュで形成されるとして説明した。しかし、移動板９は、平板状に形成されていてもよく、また、開口領域を有する板で形成されてもよい。さらには、移動板９は、櫛状に形成されるものであってもよい。

１ 草抜き装置
２ 容器
３ 根切部
８ 把持部
９ 移動板
１０ 連結機構
１１ 変位部
１７ 針金
１８ ばね
１９ 係合部
２１ 開口
２３ ワイヤーメッシュ
６１ 移動軸
６２ 移動軸
９１ 平坦部
９２ 取付部
９３ 軸
１０１ モーター
１０２ モーター軸
１０３ 移動板

Claims (5)

1. 対象物が入る開口が形成され、当該開口を介して内部に対象物が入れられる容器と、
   前記容器において前記開口の端縁に設けられ、対象物を刈り取るための根切部と、
   少なくとも一部が前記容器内に設けられ、力が付与されることにより変位する変位部と、
   前記容器内に収容され、前記変位部に取り付けられる移動板と、
   前記変位部に連結される連結機構と、
   前記連結機構に取り付けられる把持部とを備え、
   前記変位部は、作業者による前記把持部の把持及び把持状態の解除が繰り返されることにより前記連結機構を介して力が付与されて、第１位置と第２位置との間を変位し、
   前記移動板は、前記移動板に設けられた軸を支点として一方向への回転と他方向への回転を繰り返し、前記軸を支点として行き来するように動くことを特徴とする草抜き装置。
2. 対象物が入る開口が形成され、当該開口を介して内部に対象物が入れられる容器と、
   前記容器において前記開口の端縁に設けられ、対象物を刈り取るための根切部と、
   少なくとも一部が前記容器内に設けられ、力が付与されることにより変位する変位部と、
   前記容器内に収容され、前記変位部に取り付けられる移動板と、
   前記変位部に駆動力を付与するためのモーターとを備え、
   前記変位部は、前記モーターに連結されるモーター軸であり、
   前記移動板は、前記モーター軸の先端に取り付けられており、
   前記モーターの駆動力により前記モーター軸が回転し、前記モーター軸と共に前記移動板が回転することを特徴とする草抜き装置。
3. 前記容器の周面には、複数の開口が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の草抜き装置。
4. 前記容器の周面は、ワイヤーメッシュで形成されており、
   前記複数の開口は、前記ワイヤーメッシュの開口であり、
   前記ワイヤーメッシュの前記開口の直径は、３ｍｍ～１０ｍｍであることを特徴とする請求項３に記載の草抜き装置。
5. 前記移動板は、ワイヤーメッシュで形成されていることを特徴とする請求項１～４のいずれか一項に記載の草抜き装置。

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