JP7000607B1 - 電子レンジ加熱調理用液状調味料 - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、美味しく作るのに技術を要し手間がかかる炒め料理や照焼き料理を、電子レンジを利用して家庭で簡単に短時間で美味しく作ることができる、包装容器入り電子レンジ調理用液状調味料を提供することを課題とする
[1]電子レンジによる加熱調理用液状調味料であって、(1)25℃における粘度が100~9000cpであり、(2)水分活性が0.66~0.96であり、かつ、(3)食塩および4重量%以上の糖類を含み、電子レンジによる加熱調理が、加熱用容器底面から液状調味料の液面の高さが、加熱用容器底面から主固形具材の高さの0.5倍以上になるように加熱用容器内に主固形具材が投入された状態で行われることを特徴とする液状調味料。
[2]前記液状調味料が所望の大きさにカットされた香味野菜を含む、上記[1]に記載の液状調味料。
[3]包装容器に充填封入された液状調味料である、上記[1]または[2]に記載の液状調味料。
[4]前記包装容器が電子レンジ加熱対応包材の包装容器である、上記[3]に記載の液状調味料。
[5]前記包装容器がスタンディングパウチである、上記[3]または[4]に記載の液状調味料。
[6]前記主固形具材が畜肉、魚肉、または野菜である、上記[1]に記載の液状調味料。
[7]前記包装容器が前記加熱用容器である、上記[3]ないし[5]のいずれか一項に記載の液状調味料。
[8]スタンディングパウチに充填封入された液状調味料が、主固形具材が投入されて縦置きにした状態で、パウチ底面から液状調味料の液面の高さが、パウチ底面から主固形具材の高さの0.5倍以上で電子レンジ加熱調理されるものである、上記[5]または[7]に記載の液状調味料。
[9]液状調味料による主固形具材の電子レンジ加熱調理方法であって、液状調味料は、25℃における粘度が100~9000cp、水分活性が0.66~0.96で、かつ、食塩および4重量%以上の糖類を含み、加熱用容器に主固形具材を投入し、加熱用容器底面から該液状調味料の液面の高さが、投入された主固形具材の上面の高さの0.5倍以上となる状態で、電子レンジにより加熱調理することを特徴とする方法。
[10]前記液状調味料として、電子レンジ加熱対応包材の包装容器に充填封入された液状調味料を用い、その包装容器を前記加熱用容器とする、上記[9]に記載の方法。
[11]前記主固形具材が畜肉、魚肉、または野菜である、上記[9]または[10]に記載の方法。
[12]前記包装容器が、加熱調理時に蒸気を排出する蒸気抜き機能を有するジッパー付スタンディングパウチであり、主固形具材を投入して縦置きにした状態で加熱調理する、上記[10]に記載の方法。
[13]前記加熱調理されたものが、主固形具材の炒め料理風味または照焼き料理風味である、上記[9]ないし[12]のいずれか一項に記載の方法。
液状調味料の水分活性を下げることにより、電子レンジのマイクロ波が液状調味料の自由水に吸収される割合が減り、肉料理であれば、肉が持つ水分子への吸収が増えて効率的に肉の内部を加熱できる。また、液状調味料自体も加熱されやすくなるため、フライパン調理のように肉を外部からも加熱できる。もまた、食塩と糖類を含む液状調味料に一定粘度を付与し、かつ肉が液面にほぼ浸漬された状態で加熱されることで、加熱時に液状調味料が肉に絡み、肉汁を閉じ込めてふっくらジューシーに調理でき、外観も香ばしく照りつやも良く仕上がる。魚料理や野菜料理でも同様である。
特に、パウチとしてスタンディングパウチを用いて具材を投入して縦置きにした状態で加熱調理すると、液状調味料にほぼ浸漬された状態で加熱される具材が、液状調味料中で動きながら効率的に加熱され、さらにパウチ中の蒸気で液状調味料の上面に効率よく熱がかかり、具材をよりジューシーに仕上げることができる。
そして、香味野菜を含有させた調味液では、製造時に香味野菜を炒める工程をとることもできる。これにより、香味野菜の風味がより調味料全体にいきわたるため、味しみや味なじみをさらに良くすることもできる。
本発明における食塩としては、食塩の他に塩分を含む醤油、味噌等の醸造調味料などを使用することができ、醸造調味料に含まれるアミノ酸等の旨味成分により、より美味しく調理できる。醤油には、濃口醤油、淡口醤油、たまり醤油、白醤油等が、味噌には、赤味噌、白味噌、麦味噌、米味噌、仙台味噌、八丁味噌等が挙げられる。
味しみが良くなり、かつ加熱調理を短時間で行えるよう液状調味料の導電率を上げ加熱性を高めるために、液状調味料の食塩濃度は多めであることが望ましいが、塩辛くならないよう通常は1~15重量%であり、好ましくは3~12重量%、より好ましくは4~12重量%以下、特に好ましくは5~12重量%である。また、塩分は、味付けの目的以外にも水分活性を低下させる役割を果たすので、本発明の液状調味料の水分活性の範囲内になるように、その含有量を調整する。なお、食塩濃度は、塩化ナトリウムの濃度、またはそれに換算した食塩相当濃度をいい、例えば、電位差滴定法、モール法等の公知の方法で測定することができる。
本発明の液状調味料を用いた料理の香ばしさには、加熱により糖とアミノ酸が反応して生成されるメイラードや糖類のカラメル化も関係していると考えられるので、糖類は必要である。
また、液状調味料にカットした香味野菜が含まれている場合には、香味野菜を取り除いて粘度を測定する。
本発明の調味料の製造において、加工時に機械的攪拌が行われたり、保存性を高める等の目的で高温での殺菌工程を施したり、pHをできる限り下げたりすることがある。そのため、本発明で用いる増粘剤の種類は限定されないが、このような物理的な攪拌や高温での加熱、低pH条件でも安定した粘度を得るという観点から、架橋澱粉、エーテル化架橋澱粉、エステル化架橋澱粉、キサンタンガムを用いることが好適である。
これに対して、液状調味料の水分活性が0.96以下であると、電子レンジのマイクロ波が液状調味料の自由水に吸収される割合が減り、肉料理であれば、肉が持つ水分子への吸収が増えて効率的に肉を加熱できるため、結果として肉汁を閉じ込めてふっくらジューシーに調理でき、結果として照りつやも良く仕上がる。また、水分活性が0.65以下の場合には、部分的に苦味のある焦げが生じる。
一般に水分活性は、サンプル中に含まれる自由水の割合に依存する。自由水とはその他の成分の相互作用や束縛を受けていない水分として定義され、純粋な水分の水分活性値は1.00(平衡相対湿度100%)となる。
一方、水以外の成分(塩分、糖分、炭水化物など)を混合させると、それらの成分との相互作用による束縛を受けた結合水や表面に吸着する水分(吸着水)の割合が増えるので、水分活性値は低下する。このように、水分活性は、糖類などの含有量と加水量のバランスを調整することにより、所望の値に調整することができる。また、液状調味料にカットした香味野菜が含まれている場合には、香味野菜入りの液状調味料で水分活性の測定を行う。
他にも、食酢、柑橘類、調味料類、香料、香辛料、酒類、食物繊維、アルコール、添加剤などを適宜配合できる。柑橘類としては、ユズ、レモン、スダリ、カボス、ミカン等が、調味料類としては、ケチャップ、マヨネーズ、ソース、つゆ、みりん、グルタミン酸ナトリウム、イノシン酸ナトリウム等が挙げられる。本発明の水分活性の範囲内になるように、その含有量が調整される。
また、本発明の包装容器として、電子レンジ加熱対応包材からなる包装容器を用いれば、包装容器としてだけではなく、加熱用容器としても用いることができ、加熱調理時に液状調味料を包装容器から加熱用容器に移す必要がなく、容器に主固形具材を投入してそのまま加熱調理すればよいので、手間がかからず洗い物も少ない。包装容器が加熱用容器を兼ねる場合には、容器を開封して具材を投入した後電子レンジ調理する前に容器を再封するための再封機能や、電子レンジ加熱調理時に蒸気を容器外に排出する蒸気抜き機構を備えるとよい。
マチを有するパウチとして、図1に示す底面にマチをもたせたスタンディングパウチを例として説明する。
また、ジッパー部の下方のパウチ表面には、電子レンジ加熱調理時にパウチが膨張して破裂することを防止する蒸気抜き機構として、蒸気通過部が設けられている。パウチの蒸気抜き機構としては、密封時のジッパー部が、電子レンジ加熱調理時に容器が膨張する際の圧力で部分的に開口するように、ジッパー部の嵌合を調整するものでもよい。
スタンディングパウチの縦と横の長さは特に限定されないが、縦置き状態で加熱調理する際に安定化し、座屈も起こりにくくなることから、縦の長さ(A):横の長さ(B)の比率(A/B)は、好ましくは0.5~2.0、よりこのましくは0.6~1.6、さらに好ましくは0.8~1.2である。
加熱調理前にスタンディングパウチに主固形具材を投入し、かつ縦置きに静置した状態において、パウチ底面を基準とした液状調味料の液面の高さ(T1という)が、パウチ底面を基準とした主固形具材の最高点の高さ(T2という)の0.5倍以上で加熱調理される。そうすることで、主固形具材が特定の粘度を有する液状調味料にほぼ浸漬された状態で加熱され、加熱時に液状調味料が具材に絡み、具材中の汁を閉じ込めてふっくらジューシーに調理できるので、外観も香ばしく照りつや良く仕上がる。
加熱調理時の液状調味料の高さと主固形具材の最高点の高さの比(T1/T2比)は0.5~1.4倍が好ましい。0.5倍未満であると、調理された具材の香ばしさや食感が悪くなり、また、1.4倍を超えると、液状調味料の量が相対的に過剰になるため、加熱効率が悪くなる。
また、容器に充填する液状調味料の量は、加熱効率の点からあまり多くない方が好ましい。たとえば、スタンディングパウチであれば、パウチの最大密封容積の5~50%となるような量で、液状調味料をパウチに充填するとよい。
まず、包装容器が加熱用容器でない場合には、レンジ加熱調理が可能な加熱用容器、たとえばタッパーや耐熱皿上に主固形具材を並べ、包装容器から液状調味料を投入して浸して、しばらくの間味をなじませる。ここで、電子レンジで加熱調理する姿勢に静置した状態で、加熱用容器底面から液状調味料の液面の高さが、加熱用容器底面から主固形具材の高さの0.5倍以上となるように調整してから、必要に応じてラップや蓋をして電子レンジで加熱調理する。
また、包装容器が加熱用容器を兼ねている場合、スタンディングパウチ入り液状調味料を例にすると、スタンディングパウチの切欠を起点として上部シール部を切り離し、開口部を広げてから、あらかじめ所定の大きさにカットしておいた主固形具材をその開口部からパウチ内の液状調味料中に投入する。ここで、電子レンジで加熱調理する姿勢、たとえば縦置きに静置した状態で、パウチ底面から液状調味料の液面の高さが、パウチ底面から主固形具材の高さの0.5倍以上となるように、主固形具材の大きさと量を調整しておくか、または、主固形具材をパウチ内に投入してから調整する。その後、ジッパー部を閉じた状態で具材と液状調味料をよく揉み込んだ後、縦置きにした状態で電子レンジにて加熱調理する。
電子レンジでの加熱調理後数分間蒸らすと、余熱により、さらに味なじみをよくすることができる。
また、試験例における「%」は全て「質量%」を意味する。
[調味液の調製:基本方法]
1.原料の調合
各表に示す各原料(調味料全質量あたりの質量%)及び水を混和し、85℃になるまで
攪拌しながら加熱保持して均一に混合する。
2.充填
各調味料70gをレンジ調理可能な蒸気抜き機構を有するジッパー付スタンディング
パウチに入れ、その後シーリングして密封する。
3.加熱処理
調味料の入ったパウチをレトルト釜に入れ、100℃、10分間の加熱処理を行い、パ
ウチ内に液状調味液が充填されている電子レンジ調理用容器入り液状調味液(以下、試験
調味料)を得る。
1.肉の準備
鶏もも1枚肉(300g)を準備し、下処理として肉を縦横四等分にカットする。
2.肉の揉み込み
各試験調味液のパウチ上部の開口部を開け、カットした鶏もも肉を投入し、ジップ付き
チャックを閉めて密封する。30秒間パウチの外側を両手で摘みながら肉を揉み、調味液
を肉に絡ませる。
3.レンジ調理
肉の入った試験調味料を、パウチのチャック部が上部にくるように縦置きで自立でき
る状態にして、電子レンジ庫内フラットテーブルの中央に置いた。600W、8分間電子
レンジ加熱を行い、その後庫内で2分間蒸らし調理品を作製する。得られた調理品につ
いて、各官能評価を行う。
<調理方法>
試験調味料1:調味料を全く使わないで以下の調理を行った。
4分割にした鶏肉300gを、皿(直径20cm・深さ6cm)に乗せ、ふんわりラップをかけてレンジ加熱調理(600W8分、蒸らし2分)を行い、調理品を得た。
試験調味料2:4分割にした鶏肉300gを皮目を下にして、フライパン(直径26.5cm)で中火で3分焼成し、裏返して更に蓋をして5分蒸し焼きにした。その後、蓋を取り除き調味料20g(砂糖5g、醤油15g)を加えて、弱火30秒煮詰めたものを調理品とした。
試験調味料3~5:基本方法に準じた。試験調味料3は、特許文献3の試験例1eに相当する。
実施例での各試験において、評価パネル、評価項目の概要、評価項目の定義、および評価基準は、下記の試験1の方法で行った。試験3~試験9、試験16、試験17では、評価基準のみ試験2の評価基準で行った。試験10~試験15では、評価基準のみ食感、風味、外観についての定性評価で行った。
また、測定装置は全て試験1と同じものを用いた。
肉の評価に秀でた分析型官能評価パネル(A~Cの3名、訓練期間9~11年)を用いて、各評価項目に関する評価訓練を行った。具体的には、評価項目の特性に対しては、パネル間で討議してすり合わせを行って各パネリストが共通認識を持つようにした。官能試験の妥当性を担保するために、いくつかの評価サンプルを用いて該パネルに評価訓練をさせ、各パネリストにおける評価の再現性を確認した。これら評価訓練を行った後、該パネルを用いて各試験調味液の評価サンプルについて評価を行った。
評価項目は、以下の8項目である。
・風味の評価項目:「香ばしさ」「鶏臭さ」「味なじみ」「焦げ」の4項目
・食感の評価項目:「肉のジューシーさ」「肉の柔らかさ」「肉の弾力」「焦げ」の4項目
・外観の評価項目:「照り」の1項目
加熱直後の調理品を白色の皿(直径22.5cm・深さ0~1.5cm)に移し、これをパネルに提示して外観の評価を行った。
次に、調理はさみにて調理品が一口サイズ(約20g)となるようにカットし、評価サンプルを作製した。この評価サンプルをパネルに提示し、喫食した際に感じる風味(喫食時に口腔内から鼻へぬける香り)と食感の評価を行った。
・「香ばしさ」:フライパンで調味液を絡めて肉を焼いた際に感じる香ばしい風味。(焼成した際の、調味料の香ばしさと肉の香ばしさの複合的な風味)
・「鶏臭さ」:若鶏特有の臭み及び鶏肉特有の獣臭を合わせた不快な臭い。ブロイラー臭。
・「肉のジューシーさ」:加熱後もドリップ(肉汁)を引き続き保持させた肉の状態であり、肉を噛んだ際に肉から染み出てくる水分の量が多いこと。(パサつきと対義)
・「肉の柔らかさ」:肉芯部の柔らかさであり、肉を噛んだ際に噛み切ることができること。
・「肉の弾力」:肉を噛んだ際に感じる、噛み応えや筋感。
・「照り」:肉の表面がつやを帯びている外観。
・「味なじみ」:肉が調味料によって均一な味付けになっていることで、調味液が肉に染み込み、肉の風味と調和がとれている。
・「焦げ」:焦げの苦味や焦げた香りが強く、調理品の風味を損なっている。あるいは、焦げた塊が異物感に感じる。
・「香ばしさ、肉のジューシーさ、肉のやわらかさ、肉の弾力、照り」:順位法により評価した。5つの試験調味液間の順位は、上記官能評価項目について感じない試験調味液を順位1として弱い順から順番づけをした。
・「鶏臭さ」:順位法により評価した。5つの試験調味液間の順位は、上記官能評価項目について感じる試験調味液を順位1として強い順から順番づけをした。
・「味なじみ」:次の通りの3段階評価を行った。 × 味なじみが弱い、〇 味なじみがある、◎ 味なじみが良い
・「焦げ」:風味または食感でその有無を評価した。
・Bx:デジタル屈折計Rx-5000α(アタゴ社)
・pH:pHメーターHM-25R(東亜ディーケーケー社)
・水分活性:水分活性測定装置LabMaster-awSTANDARD(Novasinas社)
・粘度:B型粘度計TVB-10M(東機産業社)
粘度測定用のローターは、No.1~4を適宜用い、25℃に調整し回転数60rpmで60秒間回転の条件で測定。各表中の粘度の括弧内の記載は(ローターの種類、回転数、調味液の温度。)
試験調味液5は、鶏臭さはほとんど感じられず、香ばしさ、肉のジューシーさ、肉の柔らかさ、肉の弾力、照り、味なじみを十分に感じ、焦げは認められなかった。また、香ばしさを最も感じた、試験調味液2(フライパン調理)は、鶏臭さ、照りにおいても試験調味料5と同等で良好だったが、肉のジューシーさ・肉のやわらかさ・肉の弾力はいずれも弱かった。また、味なじみは認められるものの、試験調味液5ほどの効果はなかった。
試験調味料3は、肉のジューシーさ・肉のやわらかさ・肉の弾力において、試験調味料1および2と比べて効果は認められたが、香ばしさ、鶏臭さ、照りは十分とはいえず、試験調味料5と比較するとその効果は劣り、また味なじみも不十分であった。
以上の結果、香ばしさについて最も良好な試験区は試験調味料2(フライパン調理)、それ以外の評価項目について最も良好な試験区は、試験調味料5であった。また、試験調味料3の結果から、本発明である試験調味料4および5は、水分活性が0.97である試験調味料3と比べて顕著な効果があることが示された。
<調理方法>
試験調味料6:試験調味料5と同じ(ポジティブコントロール)
試験調味料7:容器をプラスチック容器(11.5×16×高さ6cmの蓋つきタッパーウェア)に変更した。調味液の配合や液量、その他の方法については、試験調味料6と同じである。
試験調味料8:試験調味液7と同じプラスチック容器(11.5×16×高さ6cmの蓋つきタッパーウェア)を用いた。T1/T2比が試験調味料6と同じ程度になるように、調味液の液量を170gに増量した。
・「香ばしさ」:フライパンで調味液を絡めて肉を焼いた際に感じる香ばしい風味
5:強く感じる(肉をフライパンで焼成した程度)(試験調味料2)
4:感じる(試験調味料5)
3:やや感じる(試験調味料4)
2:ほぼ感じない(試験調味料3)
1:感じない(試験調味料1)
・「鶏臭さ」:若鶏特有の臭み及び鶏肉特有の獣臭を合わせた不快な臭い
5:まったく感じない
4:感じない(試験調味料2および5)
3:かすかに感じる(試験調味料4)
2:感じる(試験調味料3)
1:強く感じる(試験調味料1)
・「肉のジューシーさ」:加熱後もドリップを引き続き保持させた肉の状態であり、肉を噛
んだ際に肉から染み出てくる水分の量が多いこと
5:強く感じる(試験調味料5)
4:感じる(試験調味料4)
3:やや感じる(試験調味料3)
2:ほぼ感じない(試験調味料2)
1:感じない(肉中の水分が少なく、パサついている)(試験調味料1)
・「肉の柔らかさ」:肉芯部の柔らかさであり、肉を噛んだ際に噛み切ることができること
5:強く感じる(試験調味料5)
4:感じる(試験調味料4)
3:やや感じる(試験調味料3)
2:ほぼ感じない(試験調味料2)
1:感じない(筋線維質を感じ、噛み切りにくい)(試験調味料1)
5:強く感じる(試験調味料5)
4:感じる(試験調味料4)
3:やや感じる(試験調味料3)
2:ほぼ感じない(試験調味料2)
1:感じない(試験調味料1)
・「照り」:肉の表面がつやを帯びている外観
5:強く感じる
4:感じる(試験調味料2および5)
3:やや感じる(試験調味料4)
2:ほぼ感じない(試験調味料3)
1:感じない(試験調味料1)
・「味なじみ」:肉が調味料によって均一な味付けになっていることで、調味液が肉に染み
込み、肉の風味と調和がとれている
◎:味なじみが良い(試験調味料5)
〇:味なじみがある(試験調味料2および4)
×:味なじみが悪い(試験調味料3)
・「焦げ」:焦げの苦味や焦げた香りが強く、調理品の風味を損なっている。あるいは、焦げた塊が異物感に感じる。
なし:風味または食感による評価で焦げがない
あり:風味または食感による評価で焦げがある
<総合評価>
各評価が◎あるいは〇であり、かつ焦げがないものを〇とした。それ以外は×とした。
試験2における試験調味液7(プラスチック容器・液量変更なし)は、T1/T2比が0.20と低く、肉の柔らかさや照りは良好だったが、香ばしさが足りなかった。この要因として、T1/T2比と容器の2つが考えられる。そこで容器の違いによる影響について詳細に確認するために、試験調味料6と同じT1/T2比になるように調味液の液量を増量した試験調味料8を試験した。その結果、試験調味料8は、鶏臭さがほとんど感じられず、照りも改善された。ジューシーさや肉の弾力も試験調味料7と比べると改善されているが、その効果はスタンディングパウチを用いた試験調味料6ほどではなかった。この要因を推察すると、プラスチック容器はスタンディングパウチに比べて、加熱効率(十分に加熱された調味液が容器中で対流すること)が劣り、加熱調理中に肉汁が調味液に流出しやすくなり、これがジューシーさや肉の弾力に影響したものと考えられる。
このように、本発明ではT1/T2比を調整することが重要であり、また、T1/T2比の調整に加え、容器をスタンディングパウチにすることで、より効果が高まることが示された。
<調理方法>
試験調味料9~13:調味液の組成はすべて同じ。各試験調味料の液量によりT1/T2比を変えて、試験を行った。
試験調味料13:8分の加熱では、部分的に肉の中心温度が50℃と不十分であるため、追加で2分(合計10分加熱、)電子レンジ加熱を行い、他の試験調味料と同様に肉の中心温度を75℃以上になるように調理した。
試験3におけるT1/T2比が低い試験調味料9(T1/T2比=0.23)では、焦げを除くいずれの評価も悪かった。一方、試験調味料10~13のように、T1/T2比を0.5以上にすることで、各評価は向上し良好な調理品が得られたことにより、本発明では肉を調味液に浸漬しながら加熱することが重要であることがわかった。また、試験調味料13は十分な効果を有するが、試験調味料10や11と比べると香ばしさが若干弱かった。この要因としては、試験調味料13は肉に対する調味料の液量が多く、さらにレンジ加熱時間が長いため、肉の味付けが濃くなり、それに伴い肉を焼成した時に感じる肉の香ばしさが若干感じにくくなったためと思われる。
以上の結果より、T1/T2比は0.5以上に調整することが好ましく、より好ましくは0.5~1.4であると考える。
<調理方法>
試験調味料14~19:調味液中の加工でんぷんの含有量により、各試験調味液の粘度を調整し、試験した。
粘度測定は、各試験調味料の粘度によって、分析に供するローターの種類を変更して測定した。表中の粘度の括弧内の記載は(ローターの種類、回転数、調味液の温度)である。
試験4において、粘度が0cpの試験調味料14では、食感、風味、外観のいずれも評価が悪かった。粘度が10,000cpより高い試験調味料19では、苦みの感じる焦げが発生し、また調味液と肉の絡みつきが不均一であり、そのため肉の食感や照りが不十分であった。
一方、試験調味液の粘度を100~9000cpに調整することで、本発明の効果を奏することが示された。
<調理方法>
試験調味料20~29、49:調味液中のしょうゆ、砂糖、加工でんぷんの含有量により、各試験調味液の水分活性を調整し、試験した。
試験5における試験調味液20および21により、水分活性が高いと鶏臭さを感じやすく、味なじみが悪くなり、一方、水分活性が0.65である試験調味液49では、部分的に焦げが認められた。試験調味料22~29の結果により、本発明では、水分活性を0.961以下に、より好ましくは0.66~0.96に調整することが必要であることがわかった。
また、試験調味料26~29の結果から、水分活性を下げることで香ばしさがさらに高くなることがわかった。この香ばしさは、カラメル化やアミノ酸と糖が反応することで生成されるメイラードの香気成分と、肉の焼成されたときに生じる香気成分に起因すると考えられる。
電子レンジ調理は、食品に含まれる水分をマイクロ波で振動させることで加熱する調理方法であり、水分活性を下げることで、調味液中の自由水に吸収されるマイクロ波の割合が減り、肉が持つ水分子への吸収が増えることで、効率的に肉を加熱できるためと考えられる。
砂糖以外の糖類を用いた場合、水分活性を調整する目的で砂糖の一部を食物繊維に置き換えた場合、また、食塩以外の調味料(醤油、味噌)を用いた場合に、本発明の効果があるかを試験した。さらに、調味料に香味野菜を添加した場合に、本発明の効果への影響を試験した。
<調理方法>
試験調味料30:試験調味料5と同じ。
試験調味料31~33:原料の砂糖をぶどう糖、果糖ぶどう糖液糖、水あめにそれぞれ置き換え、各試験調味料を作製し、試験した。なお、果糖ぶどう糖液糖、水あめの各添加量は、各原料に含まれる糖類の重量(固形分相当)で揃えた。
試験調味料34:砂糖の一部を食物繊維(10g)に置き換えて、試験した。
試験調味料35、36:しょうゆの一部を味噌に置き換えて試験した。なお、味噌の使用量は、試験調味料30の窒素分(TN=0.32%)と同様になるように調整して添加した。
試験調味料37:試験調味料30に香味野菜として長ねぎを20g添加し、試験した。
試験6における試験調味料31~33の結果により、砂糖以外の糖類を用いても効果が得られること、試験調味料34により、水分活性を調整する目的で砂糖の一部を食物繊維に置き換えても効果が得られること、および本発明における砂糖は5重量%以上が好ましいことがわかった。
また、試験調味料35、36において、しょうゆの一部を味噌に置き換えても効果が得られることから、本発明の効果、主に、香ばしさは、しょうゆと味噌に共通する成分(窒素分や塩分など)が影響していることが推察された。そこで試験8を行い、試験8における試験調味料47、48では、原料からしょうゆを除き、調味料中の塩分が食塩のみとなる試験を行ったところ、しょうゆを除いても効果があり、本発明には食塩が必須であることがわかった。
さらに、特に香味野菜を添加した試験調味料37を使用した調理品では、ねぎの風味の香り立ちが良く、肉料理の嗜好性を上げる効果があるばかりではなく、肉の表面がカリっと香ばしく仕上がり、香ばしさは、フライパン調理品(試験調味料2)と同等であり、また、鶏臭さや照りおよび味なじみは、香味野菜無添加の試験調味料30よりも向上し、予想以上のより優れた効果が得られた。
加工でんぷん(馬鈴薯由来ヒドロキシプロピル化リン酸架橋)以外の増粘剤を用いた場合に、本発明の効果があるかを試験した。
<調理方法>
試験調味料38:試験調味料5と同じ。
試験調味料39~43:原料の加工でんぷん(馬鈴薯由来ヒドロキシプロピル化リン酸架橋)を他の加工でんぷんやガム類に置き換え、各試験調味料を作製し、試験した。
本発明における粘度は、様々な加工でんぷんやガム類など様々な増粘剤を用いて調整することができることが示された。
本発明における食塩の影響を調べる試験を行った。
<調理方法>
試験調味料44:試験調味料20(水分活性0.98の比較例)と同じ。
試験調味料45:試験調味料46~48の比較対照。ポジティブコントロール。
試験調味料46~48:試験調味料45の水分活性に固定(水分活性0.88)し、しょうゆおよび食塩の添加量を変えて試験した。
しょうゆ無添加区(塩分は食塩のみ)の試験調味料47および48においても、本発明の効果は認められたことから、本発明の効果には食塩が重要であることが確認された。
食塩は、味しみをよくするとともに、液状調味料の導電率を上げて加熱調理を短時間で行えると考えられるため、食塩濃度は、3重量%以上、または4重量%以上であることが好ましい。
<調理方法>
試験調味液50~52の調味液の組成はすべて試験調味料5と同じ。容器を変えT1/T2比を0.5未満の範囲で試験を行った。
試験調味料50:容器がスタンディングパウチで縦置き。
試験調味料51:容器がプラスチック容器であるタッパー。
試験調味料52:容器がレンジ用パウチ(リードプチ圧力調理バッグ(ライオン社製))であり、平置き状態で加熱調理。
<調理方法>
試験調味液53~56はすべて試験調味料5を用い、主固形具材を変えて試験を行った。
試験調味料53:鶏ムネ肉250gを4分割し、試験調味料に供した。
試験調味料54:豚ロース塊肉250gを2分割し、試験調味料に供した。
試験調味料55:2切れのブリ切り身(計179g)を試験調味料に供した。
試験調味料56:主固形具材を野菜(豚小間切れとタマネギの野菜炒め)とし、豚こま100gと1.5cmくし切りにしたタマネギ100gを試験調味料に供した。
<評価方法>
食感、風味、外観について定性評価(記述)を行った。
試験調味料の組成および容器中の調味料重量を、試験調味料3に準じて行った。試験調味料3は、特許文献3の試験例1eに相当する。
<調理方法>
試験調味液57~60はすべて試験調味料3を用い、主固形具材を変えて試験を行った。
試験調味料57:鶏ムネ肉250gを4分割し、試験調味料に供した。
試験調味料58:豚ロース塊肉250gを2分割し、試験調味料に供した。
試験調味料59:2切れのブリ切り身(計179g)を試験調味料に供した。
試験調味料60:主固形具材を野菜(豚小間切れとタマネギの野菜炒め)とし、豚こま100gと1.5cmくし切りにしたタマネギ100gを試験調味料に供した。
<評価方法>
食感、風味、外観について定性評価(記述)を行った。
表21に試験11の内容を、表22に定性評価の結果を示す。試験調味液57~60は、比較例であり、特許文献3の液状調味料は、水分活性が0.97と高いため、試験1での鶏もも肉の場合と同様に、他の主固形具材においても本発明の効果が得られなかった。
試験調味料の組成および容器中の調味料重量を、特許文献4の表2に記載のバーニャカウダ味調味料に準じて行った。
<調理方法>
試験調味料61:主固形具材に鶏モモ肉を使用した。21cm角・深さ5cmの皿を用い、これに鶏モモ肉300gと試験調味料120gを入れて、試験に供した。
試験調味料62:主固形具材を野菜(豚小間切れとタマネギの野菜炒め)とし、豚こま100gと1.5cmくし切りにしたタマネギ100gと試験調味料120gを皿に入れて、試験に供した。
<評価方法>
食感、風味、外観について定性評価(記述)を行った。
試験調味料の組成および容器中の調味料重量を、特許文献4の表1に記載の黒酢味調味料に準じて行った。
<調理方法>
試験調味料63:主固形具材に鶏モモ肉を使用した。21cm角・深さ5cmの皿を用い、これに鶏モモ肉300gと試験調味料120gを入れ、試験に供した。
試験調味料64:主固形具材を野菜(豚小間切れとタマネギの野菜炒め)とし、豚こま100gと1.5cmくし切りにしたタマネギ100gと試験調味料120gを皿に入れ、試験に供した。
<評価方法>
食感、風味、外観について定性評価(記述)を行った。
試験調味料の組成および容器中の調味料重量を、特許文献2の表1に記載のタラの加熱料理用調味料に準じて行った。
<調理方法>
試験調味料65:主固形具材に鶏モモ肉を使用した。21cm角・深さ5cmの皿を用い、これに鶏モモ肉300gと試験調味料120gを入れ、試験に供した。
試験調味料66:主固形具材を野菜(豚小間切れとタマネギの野菜炒め)とし、豚こま100gと1.5cmくし切りにしたタマネギ100gと試験調味料120gを皿に入れ、試験に供した。
<評価方法>
食感、風味、外観について定性評価(記述)を行った。
試験調味料の組成および容器中の調味料重量を、特許文献2の表3に記載のインゲンの加熱料理用調味料に準じて行った。
<調理方法>
試験調味料67:主固形具材に鶏モモ肉を使用した。21cm角・深さ5cmの皿を用い、これに鶏モモ肉300gと試験調味料120gを入れ、試験に供した。
試験調味料68:主固形具材を野菜(豚小間切れとタマネギの野菜炒め)とし、豚こま100gと1.5cmくし切りにしたタマネギ100gと試験調味料120gを皿に入れ、試験に供した。
<評価方法>
食感、風味、外観について定性評価(記述)を行った。
液状調味料に香味野菜を添加する場合の、本発明の効果への影響を試験した。
<調理方法>
試験調味料69:試験調味料5と同じ。
試験調味料70:試験調味料37と同じく、試験調味料5に香味野菜として長ねぎ20gを入れて、試験に供した。
試験調味料71:試験調味料5に、香味野菜20重量%(調味料70gに対して14g)は入れずに、レンジ調理加熱直前に加えて試験した。
香味野菜を加熱調理時に添加した試験調味料71の調理品は、ねぎの風味の香りが強く残っているが、試験調味料70と比べて鶏臭さが欠け、調味料の旨味や肉への絡み具合がやや弱い。また、味なじみは良いが、最も優れている試験調味料70と比べると劣るので、香味野菜は調味料作製時に同時に添加することが好ましい。
<調理方法>
試験調味液72:本発明の水分活性の上限、粘度の下限、かつT1/T2比の下限となるように、原料および容器中の調味料を作製した。
試験調味液73:本発明の水分活性の下限、粘度の上限、かつT1/T2比の上限となるように、原料および容器中の調味料を作製した。
水分活性、粘度、およびT1/T2比が本発明の数値範囲内であれば、たとえば、本発明の水分活性の上限×粘度の下限×T1/T2比下限、本発明の水分活性の下限×粘度の上限×T1/T2比上限の試験区においても、本発明の効果があることが確認された。
Claims (13)
- 電子レンジによる加熱調理用液状調味料であって、(1)25℃における粘度が100~9000cpであり、(2)水分活性が0.66~0.96であり、かつ、(3)食塩および4重量%以上の糖類を含み、電子レンジによる加熱調理が、加熱用容器底面から液状調味料の液面の高さが、加熱用容器底面から主固形具材の高さの0.5倍以上になるように加熱用容器内に主固形具材が投入された状態で行われることを特徴とする液状調味料。
- 前記液状調味料が所望の大きさにカットされた香味野菜を含む、請求項1に記載の液状調味料。
- 包装容器に充填封入された液状調味料である、請求項1または2に記載の液状調味料。
- 前記包装容器が電子レンジ加熱対応包材の包装容器である、請求項3に記載の液状調味料。
- 前記包装容器がスタンディングパウチである、請求項3または4に記載の液状調味料。
- 前記主固形具材が畜肉、魚肉、または野菜である、請求項1に記載の液状調味料。
- 前記包装容器が前記加熱用容器である、請求項3ないし5のいずれか一項に記載の液状調味料。
- スタンディングパウチに充填封入された液状調味料が、主固形具材が投入されて縦置きにした状態で、パウチ底面から液状調味料の液面の高さが、パウチ底面から主固形具材の高さの0.5倍以上で電子レンジ加熱調理されるものである、請求項5または7に記載の液状調味料。
- 液状調味料による主固形具材の電子レンジ加熱調理方法であって、液状調味料は、25℃における粘度が100~9000cp、水分活性が0.66~0.96で、かつ、食塩および4重量%以上の糖類を含み、加熱用容器に主固形具材を投入し、加熱用容器底面から該液状調味料の液面の高さが、投入された主固形具材の上面の高さの0.5倍以上となる状態で、電子レンジにより加熱調理することを特徴とする方法。
- 前記液状調味料として、電子レンジ加熱対応包材の包装容器に充填封入された液状調味料を用い、その包装容器を前記加熱用容器とする、請求項9に記載の方法。
- 前記主固形具材が畜肉、魚肉、または野菜である、請求項9または10に記載の方法。
- 前記包装容器が、加熱調理時に蒸気を排出する蒸気抜き機能を有するジッパー付スタンディングパウチであり、主固形具材を投入して縦置きにした状態で加熱調理する、請求項10に記載の方法。
- 前記加熱調理されたものが、主固形具材の炒め料理風味または照焼き料理風味である、請求項9ないし12のいずれか一項に記載の方法。
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