JP7000076B2 - フィルム - Google Patents
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- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
- A47K10/00—Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
- A47K10/24—Towel dispensers, e.g. for piled-up or folded textile towels; Toilet-paper dispensers; Dispensers for piled-up or folded textile towels provided or not with devices for taking-up soiled towels as far as not mechanically driven
- A47K10/28—Towel dispensers, e.g. for piled-up or folded textile towels; Toilet-paper dispensers; Dispensers for piled-up or folded textile towels provided or not with devices for taking-up soiled towels as far as not mechanically driven dispensing a clean part and taking-up a soiled part, e.g. using rolls; with dispensers for soap or other detergents; with disinfecting or heating devices
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Description
本発明の好ましい態様は以下を包含する。
〔1〕ポリプロピレン樹脂100質量部に対して、結晶融解温度が250℃以下の液晶ポリマー1~100質量部を含有するポリプロピレン樹脂組成物から構成されるフィルムであって、ポリプロピレン樹脂組成物の水蒸気透過度(JIS K 7129B、1.5mmtサンプル厚み)が0.1g/m 2 ・day以下であり、かつ、酸素ガス透過度(JIS K 7126-2、1.5mmtサンプル厚み)が23cm 3 /m 2 ・24h・atm以下であるフィルム。
〔2〕ポリプロピレン樹脂組成物の引張伸び(ASTM D638)が0.8%以上である、〔1〕に記載のフィルム。
〔3〕液晶ポリマーが、式(I)~(IV)
[化1]
[式中、
Ar 1 およびAr 2 は、それぞれ1種または2種以上の2価の芳香族基を表し、p、q、rおよびsは、それぞれ、全芳香族液晶ポリエステル中での各繰返し単位の組成比(モル%)であり、以下の条件を満たすものである:
0.5≦p/q≦2.5
2≦r≦15、および
2≦s≦15]
で表される繰返し単位を含む全芳香族液晶ポリエステルである、請求項1または2に記載のフィルム。
〔4〕Ar 1 およびAr 2 が、互いに独立して、式(1)~(4)
[化2]
で表される芳香族基からなる群から選択される1種または2種以上を含む、〔3〕に記載のフィルム。
〔5〕〔1〕~〔4〕のいずれかに記載のフィルムから構成される包装製品。
〔6〕ポリプロピレン樹脂組成物から構成されるフィルムのガスバリア性を向上させる方法であって、
ポリプロピレン樹脂100質量部に対して、結晶融解温度が250℃以下の液晶ポリマー1~100質量部を配合してポリプロピレン樹脂組成物を得ることを含む、フィルムのガスバリア性向上方法。
なお、本発明のフィルムにはシートも含まれる。
本発明のフィルムは、ポリプロピレン樹脂組成物から構成される。
本発明のフィルムを構成するポリプロピレン樹脂組成物は、ポリプロピレン樹脂および液晶ポリマーを必須成分として含有する。
これらの中ではエチレン、炭素数が4~10のα-オレフィンが好ましい。
本発明に係る液晶ポリマーの溶融粘度(キャピラリーレオメーターで測定、結晶融解温度+40℃、1000s-1)は、10~200Pa・sが好ましく、15~100Pa・sがより好ましい。
Ar1およびAr2は、それぞれ1種または2種以上の2価の芳香族基を表し、p、q、rおよびsは、それぞれ、全芳香族液晶ポリエステル中での各繰返し単位の組成比(モル%)であり、以下の条件を満たすものである:
0.5≦p/q≦2.5
2≦r≦15、および
2≦s≦15。]
本発明に係る液晶ポリマーの製造方法に特に制限はなく、前記の単量体の組合せからなるエステル結合またはアミド結合を形成させる公知の重縮合方法、例えば溶融アシドリシス法、スラリー重合法などを使用することができる。
相溶化剤の添加量が0.5質量部未満であると相溶性向上効果が得られにくく、10質量部を超えるとガスバリア性および溶融混練時の熱安定性が低下する傾向がある。
ビニルモノマー/無水マレイン酸共重合体の具体例としては、例えば、スチレン/無水マレイン酸共重合体、スチレン/アクリル酸/無水マレイン酸共重合体、アクリル酸エステル/無水マレイン酸共重合体などが挙げられる。
示差走査熱量計としてセイコーインスツルメンツ(株)製Exstar6000を用い、室温から20℃/分の昇温条件で測定した際に観測される吸熱ピーク温度(Tm1)の観測後、Tm1より20~50℃高い温度で10分間保持する。次に、20℃/分の降温条件で室温まで試料を冷却し、その際に観測される発熱ピークのピークトップの温度を液晶ポリマーの結晶化温度(Tc)とし、さらに、再度20℃/分の昇温条件で測定した際の吸熱ピークを観測し、そのピークトップを示す温度を液晶ポリマーの結晶融解温度(Tm)とした。
溶融粘度測定装置(東洋精機(株)製キャピログラフ1D)により、0.7mmφ×10mmのキャピラリーを用いて、剪断速度1000sec-1の条件下、LCP-1については260℃、LCP-2については350℃での溶融粘度をそれぞれ測定した。
射出成形機(日精樹脂工業(株)製UH1000-110)を用いて、シリンダー設定温度250℃、金型温度40℃で、ISOダンベル試験片を成形し、これを用いてASTM D638に準拠し、万能試験機(インストロンジャパンカンパニイリミテッド製INSTRON5567)で測定した。
射出成形機(日精樹脂工業(株)製FE80S 12ASE型)を用いて、シリンダー温度250℃、金型温度40℃で、厚さ1.5mmの100mm角試験片を成形し、これを用いてJIS K 7129Bに準拠し、温度40℃、湿度90%における水蒸気透過度試験を行った。水蒸気透過度が小さいほど、フィルムとしたときの水蒸気バリア性に優れることを意味する。
また、250℃で成形した厚さ0.1mmのTダイ無延伸フィルムを用いて同様に水蒸気透過度試験を行った。
射出成形機(日精樹脂工業(株)製FE80S 12ASE型)を用いて、シリンダー温度250℃、金型温度40℃で、厚さ1.5mmの100mm角試験片を成形し、これを用いてJIS K 7126-2に準拠し、温度20℃、湿度65%における酸素ガス透過度試験を行った。酸素ガス透過度が小さいほど、フィルムとしたときの酸素ガスバリア性に優れることを意味する。
また、250℃で成形した厚さ0.1mmのTダイ無延伸フィルムを用いて同様に酸素ガス透過度試験を行った。
PP:ポリプロピレン樹脂
LCP:液晶ポリマー
POB:4-ヒドロキシ安息香酸
BON6:6-ヒドロキシ-2-ナフトエ酸
HQ:ハイドロキノン
BP:4,4’-ジヒドロキシビフェニル
TPA:テレフタル酸
実施例において、ポリプロピレン樹脂として以下のものを使用した。
PP:プロピレン単独重合体(プライムポリマー(株)製、J105G、メルトフローレート 9.0g/分)
[合成例1(LCP-1)]
トルクメーター付き攪拌装置および留出管を備えた反応容器に、BON6:376.3g(40モル%)、POB:276.2g(40モル%)、HQ:55.1g(10モル%)およびTPA:83.1g(10モル%)を仕込み、さらに全単量体の水酸基量(モル)に対して1.025倍モルの無水酢酸を仕込み、次の条件で脱酢酸重合を行った。
トルクメーター付き攪拌装置および留出管を備えた反応容器に、POB:323.2g(36モル%)、BON6:48.9g(4モル%)、TPA:323.9g(30モル%)、BP:169.4g(14モル%)およびHQ:114.5g(16モル%)を仕込み、さらに全単量体の水酸基量(モル)に対して1.03倍モルの無水酢酸を仕込み、次の条件で脱酢酸重合を行った。
PP、LCP-1およびLCP-2を表1に示す含有量となるように配合して、2軸押出機(日本製鋼(株)製TEX-30)を用いて、シリンダー温度260℃(LCP-2においては350℃)にて溶融混練して、ポリプロピレン樹脂組成物のペレットを得た。
Claims (4)
- ポリプロピレン樹脂100質量部に対して、結晶融解温度が250℃以下の液晶ポリマー1~100質量部を含有するポリプロピレン樹脂組成物から構成される厚さ0.01~2mmのフィルムであって、
液晶ポリマーは、式(I)~(IV)
Ar 1 およびAr 2 は、それぞれ1種または2種以上の2価の芳香族基を表し、p、q、rおよびsは、それぞれ、全芳香族液晶ポリエステル中での各繰返し単位の組成比(モル%)であり、以下の条件を満たすものである:
0.5≦p/q≦2.5
32≦p≦54
32≦q≦54
2≦r≦15、および
2≦s≦15]
で表される繰返し単位を含む全芳香族液晶ポリエステルであり、ここで、Ar 1 およびAr 2 が、互いに独立して、式(1)~(4)
ポリプロピレン樹脂組成物の水蒸気透過度(JIS K 7129B、1.5mmtサンプル厚み)が0.1g/m2・day以下であり、酸素ガス透過度(JIS K 7126-2、1.5mmtサンプル厚み)が23cm3/m2・24h・atm以下であり、かつ、引張伸び(ASTM D638)が0.8%以上である、フィルム。 - 請求項1に記載のフィルムから構成される包装製品。
- 食品用、医療用や電気電子部品用である、請求項2に記載の包装製品。
- ポリプロピレン樹脂組成物から構成される厚さ0.01~2mmのフィルムのガスバリア性を向上させる方法であって、
ポリプロピレン樹脂100質量部に対して、結晶融解温度が250℃以下の液晶ポリマー1~100質量部を配合してポリプロピレン樹脂組成物を得ることを含み、
液晶ポリマーは、式(I)~(IV)
Ar 1 およびAr 2 は、それぞれ1種または2種以上の2価の芳香族基を表し、p、q、rおよびsは、それぞれ、全芳香族液晶ポリエステル中での各繰返し単位の組成比(モル%)であり、以下の条件を満たすものである:
0.5≦p/q≦2.5
32≦p≦54
32≦q≦54
2≦r≦15、および
2≦s≦15]
で表される繰返し単位を含む全芳香族液晶ポリエステルであり、ここで、Ar 1 およびAr 2 が、互いに独立して、式(1)~(4)
引張伸び(ASTM D638)が0.8%以上である、フィルムのガスバリア性向上方法。
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