JP6996117B2 - プレスフィット端子 - Google Patents
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Description
したがって、中央部から基端部に向かう接続部は、緩やかに幅狭になった後に直線的に幅が狭くなる。これにより、適切な径のスルーホールにプレスフィット端子が圧入された場合に、中央部がスルーホール入口を通過すると中央部より基端側はスルーホール内に確実に収まるようになる。すなわち、プレスフィット端子の圧入ストロークにおいて中央部より基端側はスルーホールの入口に接触し得る部分が存在し難くなる。その結果、圧入が完了する際のプレスフィット端子の圧入荷重が抑制され、基板の損傷を抑制することができる。
他の特徴構成は、前記先端部は、前記中心軸線に平行な直線部分と先細り部分とが、前記外側第2部分から先端に向かって順に形成され、且つ、平面視において正方形状に形成され、前記先端部の前記直線部分の幅は、前記接続部の前記中央部の幅の半分であり、且つ、前記接続部の幅方向に直交する前記接続部の厚みと等しい点にある。
接続部22の幅W2は、先端部21と基端部23との間において中央部27が最大であって中央部27から先端部21及び基端部23に向かうほど小さくなる。基端部23は、外側輪郭50が中心軸線Yに平行な直線状であって幅W3が一定に形成されている。基端部23の幅W3は、導電部25,26の中央部27における幅W4の和に一致させている。
なお、基端部23の幅W3を中央部27における幅W4の和以上に設定すれば良い。これによって、基端部23が許容電流を低下させる要因とはならず、基端部23の強度が、弾性力を有する導電部25,26の強度以上となることから、基端部23の座屈の発生を防止できる。
以下に、本実施形態に係る実施例1及び比較例1~3のプレスフィット端子を示す。比較例1~3(プレスフィット端子101~103)は図4~図6に示され、実施例1のプレスフィット端子11は図7に示されている。比較例1~3及び実施例1では、リン青銅を用いてプレスフィット端子が形成され、先端部21の幅W1及び厚みは共に0.64mmである。なお、比較例1~3及び実施例1においては、接続部22の弾性力がほぼ揃うように形状が調整されている。具体的には、接続部22の弾性力を、中央部27への荷重を増加させた場合に接続部22が潰れ切るときに付与される荷重と定義して、比較例1~3及び実施例1において当該荷重がほぼ一致するように形状が調整されている。
比較例1,3(図4,図6)、及び、実施例1(図7)のプレスフィット端子101、103、11では、外側第2部分32が円弧状であり、内側第2部分42は、外側第2部分32に平行な円弧部分と、中心軸線Yに平行な直線部分と、スリット24の端部29とが順に形成されている。比較例2(図5)では、外側第2部分32が円弧状であり、内側第2部分42は、外側第2部分32に平行な円弧部分と、中心軸線Yに平行であって先端部21を中心軸線Yに沿って分割する直線部とが順に形成されている。なお、実施例1(図7)では、上述した実施形態(図1)と異なる点としてスリット24の端部29を中心軸線Yに平行な形状としているが、基本思想は上述した実施形態と同様であり、圧入荷重が同様に変化すると考えて差し支えない。
比較例1,2(図4,図5)では、外側第1部分31が円弧状であり、内側第1部分41は、外側第1部分31に平行な円弧部分と、スリット24の端部28とが順に形成されている。比較例3(図6)では、外側第1部分31が外側に膨らむ円弧と中心軸線Yに向けて凹状に湾曲する円弧とが順に設けられ、2つの円弧の間に角部Cが形成されている。
実施例1(図7)のプレスフィット端子11は、外側第1部分31及び内側第1部分41が図1のプレスフィット端子10と同じ形状で構成されている。実施例1(図7)では、角度θ1は17.9度に設定されている。
実施例2のプレスフィット端子12を図9に示す。プレスフィット端子12は、厚みと先端部21の幅W1とが0.8mmであり、先端部21は平面視(不図示)において正方形状に形成されている。基端部23の幅W3は0.9mmであり、導電部25,26の幅W4は0.45mmである。角度θ1は20度であり、角度θ2は25度である。スリット24は、中央部27から先端部21に向かう距離L1が1.7mm、中央部27から基端部23に向かう距離L2が1.54mmであり、距離L1は距離L2の約1.1倍に設定されている。
8mmに設定されたプレスフィット端子11,12の例を示したが、プレスフィット端子11,12は、実施例1,2の構成に特定されることはなく、適宜変更することができる。
21 :先端部
22 :接続部
23 :基端部
24 :スリット
25、26 :導電部
27 :中央部
31 :外側第1部分
32 :外側第2部分
33 :第1円弧部
34 :第1直線部
41 :内側第1部分
42 :内側第2部分
43 :第2円弧部
44 :第2直線部
A :仮想平面
L1 :スリットの先端側の距離
L2 :スリットの基端側の距離
Y :中心軸線
θ1 :第1直線部の傾斜角度
θ2 :第2直線部の傾斜角度
Claims (5)
- 基板に形成されたスルーホールに挿入され当該スルーホールの幅よりも小さい幅を有する先端部と、
前記先端部とは反対の側に設けられた基端部と、
前記先端部と前記基端部との間に設けられ、前記スルーホールに圧入状態で圧入される接続部と、を備え、
前記接続部は、表裏を貫通するスリットと、当該スリットを挟んで対向する一対の導電部とを有し、
前記接続部の幅は、前記先端部と前記基端部との間において中央部が最大であって前記中央部から前記先端部及び前記基端部に向かうほど小さくなり、
前記接続部における一対の前記導電部の外側輪郭は、円弧状に形成された第1円弧部と直線状に形成された第1直線部とが前記中央部から前記基端部に向かって順に配置された外側第1部分と、前記中央部から前記先端部に向かう外側第2部分とを夫々有し、
前記接続部における一対の前記導電部の内側輪郭は、前記中央部から前記基端部に向かう内側第1部分と、前記中央部から前記先端部に向かう内側第2部分とを有し、前記内側第1部分は前記外側第1部分に平行に形成され、
一対の前記第1直線部は、前記スリットの中心軸線に対して5度以上10度以下の角度で夫々が傾斜するよう形成され、
前記外側第2部分は、前記中心軸線に対して垂直であって前記中央部を通る仮想平面上に曲率中心を有する外側に膨らんだ円弧によって形成され、
前記内側第2部分は、円弧状に形成され前記外側第2部分に平行な第2円弧部と直線状に形成された第2直線部とが前記中央部から前記先端部に向かって順に配置されており、
一対の前記第2直線部は、前記中心軸線を挟んで一対の前記第2円弧部の接線の延長線によって形成される角度が10度以上25度以下となる位置から前記先端部に向かって当該角度を維持しつつ延設され、
一対の前記内側第1部分のうち前記第1直線部に平行な部分が前記中心軸線を挟んで形成する角度は、一対の前記第2直線部が前記中心軸線を挟んで形成する角度よりも大きいプレスフィット端子。 - 前記中心軸線に沿う方向において、前記外側第1部分における前記第1直線部の長さは前記第1円弧部の長さよりも長く、且つ、前記内側第2部分における前記第2直線部の長さは前記第2円弧部の長さよりも長い請求項1に記載のプレスフィット端子。
- 前記先端部は、前記中心軸線に平行な直線部分と先細り部分とが、前記外側第2部分から先端に向かって順に形成され、且つ、平面視において正方形状に形成され、
前記先端部の前記直線部分の幅は、前記接続部の前記中央部の幅の半分であり、且つ、前記接続部の幅方向に直交する前記接続部の厚みと等しい請求項1又は2に記載のプレスフィット端子。 - 前記スリットは、前記中央部から前記先端部に向かう距離が前記中央部から前記基端部に向かう距離の1.1倍以上1.8倍以下に設定されている請求項1から3のいずれか一項に記載のプレスフィット端子。
- 前記スリットは、前記中央部から前記基端部に向かう距離が0.9mm以上1.6mm以下に設定されている請求項4に記載のプレスフィット端子。
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