JP7084331B2

JP7084331B2 - プレスフィット端子

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Publication number: JP7084331B2
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Inventors: 徹弥畑
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Description

本発明は、プレスフィット端子に関する。

電子機器の基板に設けられるスルーホールに保持されるプレスフィット端子が知られている。プレスフィット端子は、スルーホールに圧入され、スルーホールの内壁から受ける反力によって保持される。特許文献１にはプレスフィット端子の一例が記載されている。

特開２０１６－２０１３２９号公報

ところで、プレスフィット端子をスルーホールに挿入すると、多層基板に白化が生じる可能性がある。多層基板に白化が生じると、層の間が剥がれて（層間剥離が生じて）隣接するスルーホール間の絶縁抵抗が低くなる。絶縁不良を抑制するため、プレスフィット端子をスルーホールに挿入する時にスルーホールに加わる力が低減されることが望ましい。一方、プレスフィット端子がスルーホールに挿入された後においては、プレスフィット端子がスルーホールから容易に脱落しないことが求められる。

本開示は、上記の課題に鑑みてなされたものであって、挿入時においてスルーホールに与える力を低減でき且つ挿入後における脱落を抑制できるプレスフィット端子が求められる。

１つの態様のプレスフィット端子は、基板に設けられるスルーホールの内壁に接する接触部と、前記接触部に対して前記スルーホールへの挿入方向における先端側に配置される先端部と、前記接触部を挟んで前記先端部とは反対側に配置される基部と、前記基部、前記接触部及び前記先端部に亘って設けられる貫通孔と、前記接触部及び前記先端部に亘って設けられ且つ前記貫通孔の外周に連続して配置される第１傾斜部と、を備え、前記第１傾斜部は、前記貫通孔に向かって傾斜しており、前記第１傾斜部の少なくとも一部において、前記挿入方向及び前記貫通孔の貫通方向に対して直交する幅方向における長さは、前記先端部の先端に向かって大きくなっている。

前記第１傾斜部の前記基部側の端部は、前記接触部の前記基部側の端部よりも前記先端部側に配置されてもよい。

前記接触部は、前記幅方向の長さが一定である本体部と、前記本体部に対して前記先端部側に配置され、且つ前記幅方向の長さが前記先端部に向かって小さくなっている縮小部と、を備えてもよい。

前記第１傾斜部の前記基部側の端部は、前記縮小部の前記基部側の端部に対して、前記基部側に配置されてもよい。

前記縮小部の外周面は、平面状であってもよい。

前記第１傾斜部は、前記貫通孔に対して前記幅方向の両側に配置され、２つの前記第１傾斜部は、前記先端部で繋がっていてもよい。

前記貫通孔の前記挿入方向の端部と前記第１傾斜部との間に配置される薄肉部を備え、前記貫通方向における前記薄肉部の厚さは、前記先端部の前記貫通方向における厚さよりも小さくてもよい。

前記貫通孔の前記挿入方向における先端から、前記第１傾斜部の前記挿入方向における先端までの距離は、前記幅方向における前記先端部の最小の長さよりも大きくてもよい。

前記接触部及び前記基部に亘って設けられ且つ前記貫通孔の外周に連続して配置される第２傾斜部を備え、前記第２傾斜部の長さは、前記貫通孔に向かって傾斜しており、前記幅方向における前記第２傾斜部の長さは、前記先端部の先端とは反対方向に向かって大きくなっていてもよい。

前記第２傾斜部は、前記貫通孔に対して前記幅方向の両側に配置され、２つの前記第２傾斜部は、前記基部で繋がっていてもよい。

前記第１傾斜部の前記基部側の端部は、前記第２傾斜部の前記先端部側の端部と繋がっていてもよい。

前記貫通孔のうち前記先端部に対応する部分の前記幅方向における最大の長さは、前記貫通孔のうち前記第１傾斜部の前記基部側の端部に対応する部分の前記幅方向における長さよりも大きくてもよい。

本開示のプレスフィット端子によれば、挿入時においてスルーホールに与える力を低減でき且つ挿入後における脱落を抑制できる。

図１は、実施形態のプレスフィット端子及び基板の斜視図である。図２は、図１のＡ－Ａ断面図である。図３は、図２のＢ－Ｂ断面図である。図４は、実施形態のプレスフィット端子の正面図である。図５は、図４のＣ－Ｃ断面図である。図６は、第１変形例のプレスフィット端子の正面図である。図７は、第２変形例のプレスフィット端子の正面図である。図８は、第３変形例のプレスフィット端子の正面図である。図９は、第４変形例のプレスフィット端子の正面図である。

以下、本開示のプレスフィット端子の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、この実施形態により発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。

以下の説明において、ＸＹＺ直交座標系が用いられる。Ｚ軸は、プレスフィット端子１００のスルーホール２０１への挿入方向と平行な軸である。Ｙ軸は、プレスフィット端子１００の貫通孔５０の貫通方向と平行な軸である。Ｘ軸は、Ｙ軸及びＺ軸の両方に対して直交する軸である。Ｘ軸に沿う方向はＸ方向と記載され、Ｙ軸に沿う方向はＹ方向と記載され、Ｚ軸に沿う方向はＺ方向と記載される。

Ｘ方向は、プレスフィット端子１００の幅方向である。Ｙ方向は、プレスフィット端子１００の厚さ方向である。Ｙ方向は、貫通孔５０の貫通方向である。Ｚ方向は、プレスフィット端子１００の長手方向である。Ｚ方向は、基板２００に対して直交する方向である。Ｚ方向のうちプレスフィット端子１００がスルーホール２０１に挿入される時に移動する方向（挿入方向）を＋Ｚ方向とし、＋Ｚ方向の反対方向を－Ｚ方向とする。

（実施形態）
図１は、実施形態のプレスフィット端子及び基板の斜視図である。図２は、図１のＡ－Ａ断面図である。図３は、図２のＢ－Ｂ断面図である。図４は、実施形態のプレスフィット端子の正面図である。図５は、図４のＣ－Ｃ断面図である。なお、図２においてプレスフィット端子１００は、正面図として描かれている。図４における破線は、基板２００の表面の位置を示す。

図１に示すように、実施形態のプレスフィット端子１００は、基板２００に設けられるスルーホール２０１に取り付けられる。プレスフィット端子１００は、スルーホール２０１に圧入される。基板２００は、例えばガラスエポキシを使用したプリント基板であって、多層基板である。スルーホール２０１は、基板２００の全ての層を貫通する穴である。基板２００には、複数のスルーホール２０１が設けられる。複数のスルーホール２０１は、互いに絶縁されている。スルーホール２０１の内壁及び周辺には、金属のめっきが施される。金属としては、例えば銅合金が挙げられるが、特に限定されない。基板２００は、複数の電子部品を備える。なお、基板２００は、ガラスエポキシ基板の他に、ガラスポリイミド基板やフッ素基板であってもよい。

図４に示すように、プレスフィット端子１００は、接触部２０と、先端部３０と、基部１０と、貫通孔５０と、第１傾斜部７１と、薄肉部７５と、第２傾斜部８１と、を備える。＋Ｚ方向に向かって、基部１０、接触部２０、先端部３０の順に配置される。基部１０、接触部２０、先端部３０、第１傾斜部７１、薄肉部７５及び第２傾斜部８１は、金属によって一体に形成される。金属としては、例えば銅合金が挙げられるが、特に限定されない。具体的には、プレスフィット端子１００は、金属の板材にプレス加工を施すことによって形成される。プレスフィット端子１００の金属表面には、下地めっき及び表層めっきが施される。下地めっきは、Ｎｉ又は、Ｓｎ系であってもよい。表層めっきは、Ｓｎ系又はＡｕであってもよい。なお、下地めっきがなく、表層めっきのみでもよい。

図２に示すように、プレスフィット端子１００がスルーホール２０１に取り付けられた状態において、接触部２０は、スルーホール２０１の内側に配置される。接触部２０は、スルーホール２０１の内壁に接する。接触部２０は、弾性変形によって、スルーホール２０１の内壁を押圧する。

図４に示すように、接触部２０は、本体部２１と、縮小部２３と、を備える。＋Ｚ方向に向かって本体部２１、縮小部２３の順に配置される。すなわち、縮小部２３は、本体部２１に対して、＋Ｚ方向に配置される。本体部２１のＸ方向の長さは、一定である。縮小部２３のＸ方向の長さは、＋Ｚ方向に向かって小さくなっている。縮小部２３の外周面は、曲面状である。ＸＺ平面視において（Ｙ方向から見た場合）、縮小部２３の外縁は、円弧を描く。

図２に示すように、プレスフィット端子１００がスルーホール２０１に取り付けられた状態において、先端部３０は、スルーホール２０１の外側に配置される。先端部３０は、スルーホール２０１から＋Ｚ方向に突出する。

図４に示すように、先端部３０は、接触部２０に対して＋Ｚ方向に配置される。先端部３０のＸ方向の長さは、＋Ｚ方向に向かって小さくなっている。先端部３０の外周面は、曲面状である。ＸＺ平面視において（Ｙ方向から見た場合）、先端部３０の外縁は、円弧を描く。

図２に示すように、プレスフィット端子１００がスルーホール２０１に取り付けられた状態において、基部１０は、スルーホール２０１の外側に配置される。基部１０は、スルーホール２０１から－Ｚ方向に突出する。

図４に示すように、基部１０は、接触部２０に対して－Ｚ方向に配置される。基部１０は、接触部２０を挟んで先端部３０とは反対側に配置される。基部１０は、基板２００と電気的に接続される対象物としての電子部品等に接続される。基部１０及び接触部２０を介して、電子部品と基板２００とが電気的に接続される。

図４に示すように、貫通孔５０は、プレスフィット端子１００を、厚さ方向に貫通している。貫通孔５０は、基部１０、接触部２０及び先端部３０に亘って設けられる。貫通孔５０の－Ｚ方向の端部は、基部１０に配置される。貫通孔５０の＋Ｚ方向の端部は、先端部３０に配置される。貫通孔５０のＸ方向の長さは、接触部２０に対応する部分から先端部３０に対応する部分にかけて一定である。貫通孔５０のＸ方向の長さは、接触部２０に対応する部分から基部１０に対応する部分に向かって大きくなっている。貫通孔５０のＸ方向の長さは、基部１０に対応する部分において、－Ｚ方向に向かって小さくなっている。

図４に示すように、第１傾斜部７１は、接触部２０及び先端部３０に亘って設けられる。第１傾斜部７１は、接触部２０及び先端部３０の貫通孔５０側に配置される。すなわち、第１傾斜部７１は、接触部２０及び先端部３０の内側に配置される。第１傾斜部７１は、貫通孔５０に面する。すなわち、第１傾斜部７１は、貫通孔５０の外周に連続して形成される。図５に示すように、第１傾斜部７１のＹ方向の厚さは、貫通孔５０に近付くにしたがって小さくなっている。第１傾斜部７１は、ＸＺ平面に対して角度をなす傾斜面を備える。

図４に示すように、第１傾斜部７１は、Ｘ方向の長さが＋Ｚ方向に向かって大きくなる部分を備える。すなわち、第１傾斜部７１の少なくとも一部において、Ｘ方向の長さは、＋Ｚ方向に向かって大きくなっている。第１傾斜部７１の－Ｚ方向の端部７１ｅは、接触部２０に配置される。第１傾斜部７１の端部７１ｅは、Ｚ方向における接触部２０の基部１０側の端部に対して、＋Ｚ方向（先端部３０側）に配置される。第１傾斜部７１の端部７１ｅは、縮小部２３の－Ｚ方向の端部２３ｅに対して、－Ｚ方向に配置される。第１傾斜部７１の端部７１ｅのＺ方向の位置は、貫通孔５０の屈曲部５０ｅのＺ方向の位置と等しい。屈曲部５０ｅは、貫通孔５０のＸ方向の幅が一定である部分の－Ｚ方向の端部である。

図４に示すように、プレスフィット端子１００は、２つの第１傾斜部７１を備える。１つの第１傾斜部７１は、貫通孔５０に対してＸ方向の一方側に配置される。もう１つの第１傾斜部７１は、貫通孔５０に対してＸ方向の他方側に配置される。すなわち、第１傾斜部７１は、貫通孔５０に対してＸ方向の両側に配置される。２つの第１傾斜部７１は、貫通孔５０よりも＋Ｚ方向の位置（先端部３０の位置）で繋がっている。

図４に示すように、薄肉部７５は、貫通孔５０の＋Ｚ方向の端部と第１傾斜部７１との間に配置される。すなわち、薄肉部７５は、第１傾斜部７１の内側に配置される。図５に示すように、薄肉部７５のＹ方向の厚さＴ７５は、先端部３０のＹ方向の厚さＴ３０よりも小さい。薄肉部７５の厚さＴ７５は、一定である。薄肉部７５は、ＸＺ平面と平行な表面を備える。

図４に示すように、第２傾斜部８１は、接触部２０及び基部１０に亘って設けられる。第２傾斜部８１は、第１傾斜部７１に対してＺ方向に間隔を空けて配置される。第２傾斜部８１は、接触部２０及び基部１０の貫通孔５０側に配置される。すなわち、第２傾斜部８１は、接触部２０及び基部１０の内側に配置される。第２傾斜部８１は、貫通孔５０に面する。すなわち、第２傾斜部８１は、貫通孔５０の外周に連続して形成される。第２傾斜部８１のＹ方向の厚さは、貫通孔５０に近付くにしたがって小さくなっている。第２傾斜部８１は、ＸＺ平面に対して角度をなす傾斜面を備える。

図４に示すように、第２傾斜部８１は、Ｘ方向の長さが－Ｚ方向に向かって大きくなる部分を備える。すなわち、第２傾斜部８１の少なくとも一部において、Ｘ方向の長さは、－Ｚ方向に向かって大きくなっている。第２傾斜部８１の＋Ｚ方向の端部８１ｅは、接触部２０に対して、－Ｚ方向に配置される。すなわち、第２傾斜部８１の端部８１ｅは、基部１０に配置される。

図４に示すように、プレスフィット端子１００は、２つの第２傾斜部８１を備える。１つの第２傾斜部８１は、貫通孔５０に対してＸ方向の一方側に配置される。もう１つの第２傾斜部８１は、貫通孔５０に対してＸ方向の他方側に配置される。すなわち、第２傾斜部８１は、貫通孔５０に対してＸ方向の両側に配置される。２つの第２傾斜部８１は、貫通孔５０よりも－Ｚ方向の位置（基部１０の位置）で繋がっている。

プレスフィット端子１００がスルーホール２０１に取り付けられる時、まず先端部３０がスルーホール２０１に挿入される。その後、接触部２０がスルーホール２０１に達する。接触部２０がスルーホール２０１に接した状態で、プレスフィット端子１００が圧入される。プレスフィット端子１００は、貫通孔５０を備えることによって、圧入時に容易に弾性変形できる。接触部２０は、弾性変形しながらスルーホール２０１に進入する。接触部２０がスルーホール２０１に挿入されると、圧入が終了する。プレスフィット端子１００は、スルーホール２０１に取り付けられた状態で弾性変形している。接触部２０がスルーホール２０１の内壁を押圧するので、接触部２０とスルーホール２０１の内壁との間には摩擦が生じる。これにより、プレスフィット端子１００がスルーホール２０１に対して保持される。

なお、２つの第１傾斜部７１は、必ずしも繋がっていなくてもよい。２つの第２傾斜部８１は、必ずしも繋がっていなくてもよい。また、プレスフィット端子１００は、第２傾斜部８１を備えていなくてもよい。プレスフィット端子１００は、薄肉部７５を備えていなくてもよい。

以上で説明したように、プレスフィット端子１００は、接触部２０と、先端部３０と、基部１０と、貫通孔５０と、第１傾斜部７１と、を備える。接触部２０は、基板２００に設けられるスルーホール２０１の内壁に接する。先端部３０は、接触部２０に対して、スルーホール２０１への挿入方向（＋Ｚ方向）における先端側に配置される。基部１０は、接触部２０を挟んで先端部３０とは反対側に配置される。貫通孔５０は、基部１０、接触部２０及び先端部３０に亘って設けられる。第１傾斜部７１は、接触部２０及び先端部３０に亘って設けられ且つ貫通孔５０の外周に連続して配置される。第１傾斜部７１は、貫通孔５０に向かって傾斜している。第１傾斜部７１の少なくとも一部において、挿入方向（＋Ｚ方向）及び貫通孔５０の貫通方向（Ｙ方向）に対して直交する幅方向（Ｘ方向）における長さは、先端部３０の先端に向かって大きくなっている。

例えば特許文献１に記載されるようなプレスフィット端子をスルーホールに挿入する時には、スルーホールの内壁に大きな力が加わることがある。プレスフィット端子がスルーホールの内壁に加える力によって、基板の層の間が剥離し、白化が生じる可能性がある。これにより、隣接するスルーホール間の実質的な距離が小さくなるため、隣接するスルーホール間の絶縁抵抗が低くなる。

これに対して、本実施形態のプレスフィット端子１００は、上述したように第１傾斜部７１を備える。第１傾斜部７１によって、プレスフィット端子１００のＸＹ平面における断面二次モーメント（Ｘ軸に関する断面二次モーメント、及びＹ軸に関する断面二次モーメント）が小さくなる。本実施形態では、先端部３０側に向けて第１傾斜部７１が大きくなっていることで、先端部３０のＸＹ平面における断面二次モーメントを小さくすることができる。このため、プレスフィット端子１００は、スルーホール２０１に挿入される時に先端部３０側が容易に弾性変形できる。プレスフィット端子１００は、柔軟に弾性変形することによって、挿入時にスルーホール２０１の内壁に与える力を低減できる。その結果、基板２００の白化が抑制され、隣接するスルーホール２０１間の絶縁抵抗が保持される。一方、第１傾斜部７１の少なくとも一部において、幅方向（Ｘ方向）における長さが先端部３０の先端に向かって大きくなっている。このため、プレスフィット端子１００がスルーホール２０１にある程度挿入されてからは、プレスフィット端子１００の剛性が高くなる。プレスフィット端子１００がスルーホール２０１に挿入された後において、プレスフィット端子１００の弾性変形が抑制される。このため、プレスフィット端子１００が基板２００に保持される。したがって、本実施形態のプレスフィット端子１００は、挿入時においてスルーホール２０１に与える力を低減でき且つ挿入後における脱落を抑制できる。

プレスフィット端子１００において、第１傾斜部７１の基部１０側の端部７１ｅは、接触部２０の基部１０側の端部よりも先端部３０側に配置される。これにより、スルーホール２０１への挿入時におけるプレスフィット端子１００の挿入力と、スルーホール２０１に挿入された後のプレスフィット端子１００の保持力とのバランスが向上する。したがって、本実施形態のプレスフィット端子１００は、挿入時においてスルーホール２０１に与える力をより低減でき且つ挿入後における脱落をより抑制できる。

プレスフィット端子１００において、接触部２０は、本体部２１と、縮小部２３と、を備える。本体部２１は、幅方向（Ｘ方向）の長さが一定である。縮小部２３は、本体部２１に対して先端部３０側に配置され、且つ幅方向（Ｘ方向）の長さが先端部３０に向かって小さくなっている。これにより、プレスフィット端子１００をスルーホール２０１に挿入する作業が容易になる。

プレスフィット端子１００において、第１傾斜部７１の基部１０側の端部７１ｅは、縮小部２３の基部１０側の端部２３ｅに対して、基部１０側に配置される。これにより、スルーホール２０１への挿入時におけるプレスフィット端子１００の挿入力と、スルーホール２０１に挿入された後のプレスフィット端子１００の保持力とのバランスが向上する。したがって、本実施形態のプレスフィット端子１００は、挿入時においてスルーホール２０１に与える力をより低減でき且つ挿入後における脱落をより抑制できる。

プレスフィット端子１００において、第１傾斜部７１は、貫通孔５０に対して幅方向（Ｘ方向）の両側に配置される。２つの第１傾斜部７１は、先端部３０で繋がっている。これにより、スルーホール２０１への挿入時におけるプレスフィット端子１００の剛性をより調整しやすくなる。したがって、本実施形態のプレスフィット端子１００は、挿入時においてスルーホール２０１に与える力をより低減できる。

プレスフィット端子１００は、貫通孔５０の挿入方向（＋Ｚ方向）の端部と第１傾斜部７１との間に配置される薄肉部７５を備える。薄肉部７５の貫通孔５０側（－Ｚ方向側）の端部は、挿入時におけるクラック等の起点とならないよう、Ｙ方向平面視において円弧状に連続して形成される。貫通方向（Ｙ方向）における薄肉部７５の厚さＴ７５は、先端部３０の貫通方向（Ｙ方向）における厚さＴ３０よりも小さい。これにより、プレスフィット端子１００は、挿入時における先端部３０の弾性変形を許容するとともに、弾性部３５（図４参照）の塑性変形抑制の両立をはかることができる。したがって、プレスフィット端子１００は、スルーホール２０１への挿入時における先端部３０の座屈を抑制できる。

プレスフィット端子１００は、接触部２０及び基部１０に亘って設けられ且つ貫通孔５０の外周に連続して配置される第２傾斜部８１を備える。第２傾斜部８１は、貫通孔５０に向かって傾斜している。幅方向（Ｘ方向）における第２傾斜部８１の長さは、先端部３０の先端とは反対方向（－Ｚ方向）に向かって大きくなっている。これにより、プレスフィット端子１００は、スルーホール２０１に挿入される時により容易に弾性変形できる。また、プレスフィット端子１００がスルーホール２０１に挿入されてからは、第２傾斜部８１によりプレスフィット端子１００の接触部２０がスルーホール２０１の内壁に与える反力を大きくできる。すなわち、スルーホール２０１へ挿入後のプレスフィット端子１００の保持力を向上できる。本実施形態のプレスフィット端子１００は、挿入時においてスルーホール２０１に与える力をより低減でき且つ挿入後における脱落をより抑制できる。

プレスフィット端子１００において、第２傾斜部８１は、貫通孔５０に対して幅方向（Ｘ方向）の両側に配置される。２つの第２傾斜部８１は、基部１０で繋がっている。これにより、挿入後におけるプレスフィット端子１００の接触部２０がスルーホール２０１の内壁に与える反力をより調整しやすくなる。したがって、本実施形態のプレスフィット端子１００は、挿入時においてスルーホール２０１に与える力をより低減できる。

本開示の実施形態は、発明の要旨及び範囲を逸脱しない範囲で変更することができる。さらに、本開示の実施形態及びその変形例は、適宜組み合わせることができる。例えば、上記の実施形態は、以下のように変形してもよい。

（第１変形例）
図６は、第１変形例のプレスフィット端子の正面図である。図６における破線は、基板２００の表面の位置を示す。なお、上述した実施形態で説明したものと同じ構成要素には同一の符号を付して重複する説明は省略する。

図６に示すように、第１変形例のプレスフィット端子１００Ａは、貫通孔５０Ａと第１傾斜部７１Ａと、を備える。貫通孔５０ＡのＸ方向の長さは、接触部２０に対応する部分から先端部３０に対応する部分にかけて変化している。図６に示す長さＷ５０ａは、長さＷ５０ｂよりも大きい。長さＷ５０ａは、貫通孔５０Ａのうち先端部３０に対応する部分のＸ方向における最大の長さである。長さＷ５０ｂは、貫通孔５０Ａのうち第１傾斜部７１Ａの－Ｚ方向の端部７１ｅＡに対応する部分のＸ方向における長さである。

図６に示すように、第１傾斜部７１Ａは、Ｘ方向の長さが＋Ｚ方向に向かって大きくなる部分を備える。すなわち、第１傾斜部７１Ａの少なくとも一部において、Ｘ方向の長さは、＋Ｚ方向に向かって大きくなっている。第１傾斜部７１Ａの端部７１ｅＡは、縮小部２３の端部２３ｅに対して、＋Ｚ方向に配置される。

図６に示すように、プレスフィット端子１００Ａは、２つの第１傾斜部７１Ａを備える。１つの第１傾斜部７１Ａは、貫通孔５０Ａに対してＸ方向の一方側に配置される。もう１つの第１傾斜部７１Ａは、貫通孔５０Ａに対してＸ方向の他方側に配置される。すなわち、第１傾斜部７１Ａは、貫通孔５０Ａに対してＸ方向の両側に配置される。２つの第１傾斜部７１Ａは、貫通孔５０Ａよりも＋Ｚ方向の位置で繋がっている。

上述したように、第１変形例のプレスフィット端子１００Ａにおいては、貫通孔５０Ａのうち先端部３０に対応する部分の幅方向（Ｘ方向）における最大の長さＷ５０ａは、貫通孔５０Ａのうち第１傾斜部７１の基部１０側の端部７１ｅＡに対応する部分の幅方向（Ｘ方向）における長さＷ５０ｂよりも大きい。これにより、スルーホール２０１への挿入時におけるプレスフィット端子１００Ａの剛性がより低下しやすくなる。したがって、第１変形例のプレスフィット端子１００Ａは、挿入時においてスルーホール２０１に与える力をより低減できる。

（第２変形例）
図７は、第２変形例のプレスフィット端子の正面図である。図７における破線は、基板２００の表面の位置を示す。なお、上述した実施形態で説明したものと同じ構成要素には同一の符号を付して重複する説明は省略する。

図７に示すように、第２変形例のプレスフィット端子１００Ｂは、貫通孔５０Ｂと、第１傾斜部７１Ｂと、を備える。第１傾斜部７１Ｂは、Ｘ方向の長さが＋Ｚ方向に向かって大きくなる部分を備える。すなわち、第１傾斜部７１Ｂの少なくとも一部において、Ｘ方向の長さは、＋Ｚ方向に向かって大きくなっている。第１傾斜部７１Ｂの－Ｚ方向の端部７１ｅＢは、接触部２０の縮小部２３の－Ｚ方向の端部２３ｅと、Ｚ方向において同じ位置に配置される。

図７に示すように、プレスフィット端子１００Ｂは、２つの第１傾斜部７１Ｂを備える。１つの第１傾斜部７１Ｂは、貫通孔５０Ｂに対してＸ方向の一方側に配置される。もう１つの第１傾斜部７１Ｂは、貫通孔５０Ｂに対してＸ方向の他方側に配置される。すなわち、第１傾斜部７１Ｂは、貫通孔５０Ｂに対してＸ方向の両側に配置される。２つの第１傾斜部７１Ｂは、貫通孔５０Ｂよりも＋Ｚ方向の位置で繋がっている。

図７に示すように、距離Ｄ７１Ｂは、長さＷ３０よりも大きい。距離Ｄ７１Ｂは、貫通孔５０Ｂの＋Ｚ方向における先端５０ｆＢから、第１傾斜部７１Ｂの＋Ｚ方向における先端７１ｆＢまでの距離である。長さＷ３０は、Ｘ方向における先端部３０の最小の長さである。

上述したように、第２変形例のプレスフィット端子１００Ｂにおいては、貫通孔５０Ｂの挿入方向（＋Ｚ方向）における先端５０ｆＢから、第１傾斜部７１Ｂの挿入方向（＋Ｚ方向）における先端７１ｆＢまでの距離Ｄ７１Ｂは、幅方向（Ｘ方向）における先端部３０の最小の長さＷ３０よりも大きい。これにより、スルーホール２０１への挿入時におけるプレスフィット端子１００Ｂの剛性がより低下しやすくなる。したがって、第２変形例のプレスフィット端子１００Ｂは、挿入時においてスルーホール２０１に与える力をより低減できる。

（第３変形例）
図８は、第３変形例のプレスフィット端子の正面図である。図８における破線は、基板２００の表面の位置を示す。なお、上述した実施形態で説明したものと同じ構成要素には同一の符号を付して重複する説明は省略する。

図８に示すように、第３変形例のプレスフィット端子１００Ｃは、接触部２０Ｃと、貫通孔５０Ｃと、第１傾斜部７１Ｃと、薄肉部７５Ｃと、を備える。接触部２０Ｃは、縮小部２３Ｃを備える。縮小部２３Ｃは、本体部２１に対して、＋Ｚ方向に配置される。縮小部２３ＣのＸ方向の長さは、＋Ｚ方向に向かって小さくなっている。縮小部２３Ｃの外周面は、平面状である。ＸＺ平面視において（Ｙ方向から見た場合）、縮小部２３Ｃの外縁は、直線を描く。

第１傾斜部７１Ｃの端部７１ｅＣは、縮小部２３Ｃの－Ｚ方向の端部２３ｅＣに対して、－Ｚ方向に配置される。端部７１ｅＣのＺ方向の位置は、貫通孔５０Ｃの屈曲部５０ｅＣのＺ方向の位置と等しい。

上述したように、第３変形例のプレスフィット端子１００Ｃにおいては、縮小部２３Ｃの外周面は、平面状である。これにより、プレスフィット端子１００Ｃがスルーホール２０１に挿入される時に、プレスフィット端子１００Ｃの姿勢が安定する。プレスフィット端子１００Ｃは、スルーホール２０１への挿入時の倒れ（Ｚ軸に対する傾斜）を抑制できる。

（第４変形例）
図９は、第４変形例のプレスフィット端子の正面図である。図９における破線は、基板２００の表面の位置を示す。なお、上述した実施形態で説明したものと同じ構成要素には同一の符号を付して重複する説明は省略する。

図９に示すように、第４変形例のプレスフィット端子１００Ｄは、第１傾斜部７１Ｄと、第２傾斜部８１Ｄと、薄肉部８５と、を備える。第１傾斜部７１Ｄの－Ｚ方向の端部７１ｅＤは、第２傾斜部８１Ｄの＋Ｚ方向の端部８１ｅＤと繋がっている。第１傾斜部７１Ｄの端部７１ｅＤ（第２傾斜部８１Ｄの端部８１ｅＤ）は、接触部２０に配置される。第１傾斜部７１Ｄの端部７１ｅＤは、接触部２０の－Ｚ方向の端部に対して、＋Ｚ方向に配置される。第１傾斜部７１Ｄの端部７１ｅＤは、縮小部２３の－Ｚ方向の端部２３ｅに対して、－Ｚ方向に配置される。第１傾斜部７１Ｄの端部７１ｅＤは、貫通孔５０の屈曲部５０ｅと同一の位置、又は屈曲部５０ｅに対して－Ｚ方向に配置される。貫通孔５０が、全周に亘って、第１傾斜部７１Ｄ及び第２傾斜部８１Ｄに囲まれる。第１傾斜部７１Ｄ及び第２傾斜部８１Ｄは、貫通孔５０の外周の全長に亘って連続して形成される。

図９に示すように、薄肉部８５は、貫通孔５０の－Ｚ方向の端部と第２傾斜部８１Ｄとの間に配置される。すなわち、薄肉部８５は、第２傾斜部８１Ｄの内側に配置される。薄肉部８５のＹ方向の厚さは、基部１０のＹ方向の厚さよりも小さい。薄肉部８５の厚さは、一定である。薄肉部８５は、ＸＺ平面と平行な表面を備える。

上述したように、第４変形例のプレスフィット端子１００Ｄにおいては、第１傾斜部７１Ｄの基部１０側の端部７１ｅＤは、第２傾斜部８１Ｄの先端部３０側の端部８１ｅＤと繋がっている。これにより、第４変形例のプレスフィット端子１００Ｄは、第１傾斜部７１Ｄの端部７１ｅＤ及び第２傾斜部８１Ｄの端部８１ｅＤがクラック等の起点となることを抑制できる。さらに、プレスフィット端子１００Ｄをスルーホール２０１に挿入する際の挿入力及び、スルーホール２０１に対するプレスフィット端子１００Ｄの保持力をより調整しやすくなる。

１０基部
２０、２０Ｃ接触部
２１本体部
２３、２３Ｃ縮小部
２３ｅ、２３ｅＣ端部
３０先端部
５０、５０Ａ、５０Ｂ、５０Ｃ貫通孔
５０ｅ、５０ｅＣ屈曲部
５０ｆＢ先端
７１、７１Ａ、７１Ｂ、７１Ｃ、７１Ｄ第１傾斜部
７１ｅ、７１ｅＡ、７１ｅＢ、７１ｅＣ、７１ｅＤ端部
７１ｆＢ先端
７５、７５Ｃ薄肉部
８１、８１Ｄ第２傾斜部
８１ｅ、８１ｅＤ端部
８５薄肉部
１００、１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃ、１００Ｄプレスフィット端子
２００基板
２０１スルーホール

Claims

基板に設けられるスルーホールの内壁に接する接触部と、
前記接触部に対して前記スルーホールへの挿入方向における先端側に配置される先端部と、
前記接触部を挟んで前記先端部とは反対側に配置される基部と、
前記基部、前記接触部及び前記先端部に亘って設けられる貫通孔と、
前記接触部及び前記先端部に亘って設けられ且つ前記貫通孔の外周に連続して配置される第１傾斜部と、
を備え、
前記第１傾斜部は、前記貫通孔に向かって傾斜しており、
前記第１傾斜部の少なくとも一部において、前記挿入方向及び前記貫通孔の貫通方向に対して直交する幅方向における長さは、前記先端部の先端に向かって大きくなっている
プレスフィット端子。
前記第１傾斜部の前記基部側の端部は、前記接触部の前記基部側の端部よりも前記先端部側に配置される
請求項１に記載のプレスフィット端子。
前記接触部は、
前記幅方向の長さが一定である本体部と、
前記本体部に対して前記先端部側に配置され、且つ前記幅方向の長さが前記先端部に向かって小さくなっている縮小部と、
を備える請求項１又は２に記載のプレスフィット端子。
前記第１傾斜部の前記基部側の端部は、前記縮小部の前記基部側の端部に対して、前記基部側に配置される
請求項３に記載のプレスフィット端子。
前記縮小部の外周面は、平面状である
請求項３又は４に記載のプレスフィット端子。
前記第１傾斜部は、前記貫通孔に対して前記幅方向の両側に配置され、
２つの前記第１傾斜部は、前記先端部で繋がっている
請求項１から５のいずれか１項に記載のプレスフィット端子。
前記貫通孔の前記挿入方向の端部と前記第１傾斜部との間に配置される薄肉部を備え、
前記貫通方向における前記薄肉部の厚さは、前記先端部の前記貫通方向における厚さよりも小さい
請求項１から６のいずれか１項に記載のプレスフィット端子。
前記貫通孔の前記挿入方向における先端から、前記第１傾斜部の前記挿入方向における先端までの距離は、前記幅方向における前記先端部の最小の長さよりも大きい
請求項６又は７に記載のプレスフィット端子。
前記接触部及び前記基部に亘って設けられ且つ前記貫通孔の外周に連続して配置される第２傾斜部を備え、
前記第２傾斜部は、前記貫通孔に向かって傾斜しており、
前記幅方向における前記第２傾斜部の長さは、前記先端部の先端とは反対方向に向かって大きくなっている
請求項１から８のいずれか１項に記載のプレスフィット端子。
前記第２傾斜部は、前記貫通孔に対して前記幅方向の両側に配置され、
２つの前記第２傾斜部は、前記基部で繋がっている
請求項９に記載のプレスフィット端子。
前記第１傾斜部の前記基部側の端部は、前記第２傾斜部の前記先端部側の端部と繋がっている
請求項９又は１０に記載のプレスフィット端子。
前記貫通孔のうち前記先端部に対応する部分の前記幅方向における最大の長さは、前記貫通孔のうち前記第１傾斜部の前記基部側の端部に対応する部分の前記幅方向における長さよりも大きい
請求項１から１１のいずれか１項に記載のプレスフィット端子。