JP6995236B1

JP6995236B1 - Cart for transporting gas containers

Info

Publication number: JP6995236B1
Application number: JP2021090015A
Authority: JP
Inventors: 明之野口
Original assignee: Taiyo Nippon Sanso Corp
Current assignee: Taiyo Nippon Sanso Corp
Priority date: 2021-05-28
Filing date: 2021-05-28
Publication date: 2022-01-14
Anticipated expiration: 2041-05-28
Also published as: TW202313443A; CN115402393A; JP2022182450A

Abstract

【課題】シリンダキャビネットやボンベの構造に依存せず、様々なシリンダキャビネットに対するボンベの搬出入に適用でき、重量物であるボンベの搬送、搬出、搬入を、人手をかけることなく容易に行うことが可能なガス容器搬送用台車を提供する。【解決手段】ボンベＢを載置した状態で走行するための車輪２５を備えるフレーム２と、フレーム２に備えられ、ボンベＢを縦置き姿勢で載置した状態で、昇降機構によって移動することにより、ボンベＢを鉛直方向で移動させる載置台３と、ボンベＢを載置台３に沿って水平方向にスライド移動させるためのローラ４と、を備え、載置台３はボンベＢが載置される底板３ａに開口した孔部３１を有し、ローラ４は載置台３に沿って水平方向に移動するためのスライド機構を有し、ローラ４が載置台３の下方に位置するときに載置台３が下降することで、孔部３１から底板３ａ上にローラ４が突出する。【選択図】図１PROBLEM TO BE SOLVED: To easily carry out, carry out, and carry in a heavy cylinder without depending on the structure of a cylinder cabinet or a cylinder, and can be applied to carrying in / out a cylinder to various cylinder cabinets. Provide a possible gas container transport trolley. SOLUTION: A frame 2 provided with wheels 25 for traveling in a state where a cylinder B is placed, and a frame 2 provided on the frame 2 in a state where the cylinder B is placed in a vertical position, are moved by an elevating mechanism. , A mounting table 3 for moving the cylinder B in the vertical direction and a roller 4 for sliding the cylinder B horizontally along the mounting table 3 are provided, and the mounting table 3 is a bottom plate on which the cylinder B is mounted. It has a hole 31 opened in 3a, the roller 4 has a slide mechanism for moving horizontally along the mounting table 3, and the mounting table 3 is located below the mounting table 3 when the roller 4 is located below the mounting table 3. By descending, the roller 4 projects from the hole 31 onto the bottom plate 3a. [Selection diagram] Fig. 1

Description

本発明は、ガス容器搬送用台車に関するものである。 The present invention relates to a trolley for transporting a gas container.

従来から、各種ガスを供給するための設備として、シリンダキャビネットが広く用いられている。シリンダキャビネットは、各種ガスが充填されたボンベ（ガス容器）を、ボンベ出し入れ用の扉を有するボンベストッカ（格納スペース）内に縦置き姿勢で格納する。 Conventionally, a cylinder cabinet has been widely used as a facility for supplying various gases. The cylinder cabinet stores a cylinder (gas container) filled with various gases in a vertically placed posture in a cylinder (storage space) having a door for taking in and out the cylinder.

ここで、残量を重量で管理する必要なボンベを用いる場合には、ロードセル等の重量測定手段が必要となり、また、ボンベ内の液相を気相に相転移させる場合には、ボンベの加熱手段が必要となる。このため、シリンダキャビネットの底部には、上記のロードセルや加熱手段等が設置される台座が、ボンベの下方に対応する位置で配置されている。従って、シリンダキャビネットのボンベストッカ内にボンベを格納する際には、シリンダキャビネット底部の台座の高さ以上までボンベを持ち上げ、台座に載置する必要がある。 Here, when using a cylinder that requires control of the remaining amount by weight, a weight measuring means such as a load cell is required, and when the liquid phase in the cylinder is transferred to the gas phase, the cylinder is heated. Means are needed. Therefore, at the bottom of the cylinder cabinet, a pedestal on which the above-mentioned load cell, heating means, and the like are installed is arranged at a position corresponding to the lower part of the cylinder. Therefore, when storing the cylinder in the cylinder cabinet cylinder vestkka, it is necessary to lift the cylinder to a height equal to or higher than the height of the pedestal at the bottom of the cylinder cabinet and place it on the pedestal.

また、シリンダキャビネットにおいては、ボンベストッカ内にボンベを格納する際の作業性を向上させることを目的として、例えば、底部にローラコンベアを設けることで、重量物であるボンベのシリンダキャビネット内における搬送力を軽減できる構成が採用されている。 Further, in the cylinder cabinet, for the purpose of improving workability when storing the cylinder in the cylinder cabinet, for example, by providing a roller conveyor at the bottom, the carrying force of the heavy cylinder in the cylinder cabinet is provided. The configuration that can reduce the problem is adopted.

一方、上記の格納作業は、重量物であるボンベを地面（床面）から一定の高さまで抱え上げて行うことになるため、作業者にとって重労働であるとともに、危険な作業となっていた。また、ボンベのシリンダキャビネットへの格納作業にあたっては、まず、シリンダキャビネットの狭いボンベストッカから使用済みのボンベを搬出した後、新たなボンベを搬入する必要があり、作業性も決して良好とは言えなかった。 On the other hand, the above-mentioned storage work is a dangerous work as well as a heavy labor for the worker because the cylinder, which is a heavy object, is held up from the ground (floor surface) to a certain height. In addition, when storing the cylinder in the cylinder cabinet, it is necessary to first carry out the used cylinder from the narrow cylinder cabinet and then carry in a new cylinder, and the workability is not good at all. rice field.

シリンダキャビネット内にボンベを格納する際の作業性を向上させるため、例えば、シリンダキャビネットの底部と地面（床面）との間で傾斜するスロープ治具や、ブロック状の板金部材が組み合わされてなる階段状の昇降治具等を用いる方法も提案されている。しかしながら、これらのスロープ治具や昇降治具を用いた方法では、人手によってボンベを傾斜させたりしながら、大きな労力をかけて、シリンダキャビネットの底部にボンベを載置することになる。このような労働環境の場合、ケガや事故が生じる労災リスクが大きく、また、高齢者や女性の作業者にとっては厳しい、負荷が非常に大きな作業となることから、早急な改善が必要とされていた。 In order to improve workability when storing the cylinder in the cylinder cabinet, for example, a slope jig that inclines between the bottom of the cylinder cabinet and the ground (floor surface) and a block-shaped sheet metal member are combined. A method using a stepped elevating jig or the like has also been proposed. However, in the method using these slope jigs and elevating jigs, the cylinder is placed on the bottom of the cylinder cabinet with great effort while manually tilting the cylinder. In such a working environment, there is a high risk of work-related accidents causing injuries and accidents, and the work is harsh and extremely burdensome for elderly and female workers, so urgent improvement is needed. rice field.

上記のような、シリンダキャビネット内にボンベを格納する際の作業性を改善することを目的として、ボンベをリフトアップさせるためのリフトアームをボンベストッカ内に設けることが提案されている（例えば、特許文献１を参照）。
また、ボンベに搬送用アダプタを装着し、この搬送用アダプタを介してボンベ搬送用台車とシリンダキャビネットとの間でガスボンベの搬出及び搬入を行うことも提案されている（例えば、特許文献２を参照）。 For the purpose of improving workability when storing the cylinder in the cylinder cabinet as described above, it has been proposed to provide a lift arm for lifting up the cylinder in the cylinder vestca (for example, a patent). See Document 1).
It has also been proposed to attach a transport adapter to the cylinder and carry out and carry in the gas cylinder between the cylinder transport carriage and the cylinder cabinet via the transport adapter (see, for example, Patent Document 2). ).

実開昭６３－０７４６００号公報Jitsukaisho 63-074600 特開２００１-１０６０８６号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2001-106086

しかしながら、特許文献１に開示された技術は、ボンベストッカにリフトアームが装着された構成に関するものなので、ボンベストッカの構造の変更が必要になることから、この技術を適用できるケースが限られてしまうという問題があった。 However, since the technique disclosed in Patent Document 1 relates to a configuration in which a lift arm is attached to the cylinder vestkka, it is necessary to change the structure of the cylinder vestkka, so that the cases to which this technique can be applied are limited. There was a problem.

また、特許文献２に開示された技術は、ボンベに搬送用アダプタが装着された構成に関するものであるため、全てのガスボンベに搬送用アダプタを装着する必要があることから、装置コストが著しく増大するとともに、ボンベの周囲構造の変更を伴うため、上記同様、適用できるケースが限られてしまうという問題があった。また、従来と同様、ボンベ搬送用台車とシリンダキャビネットとの間で行われるボンベの搬出及び搬入作業には、多くの人手が必要になるという問題があった。 Further, since the technique disclosed in Patent Document 2 relates to a configuration in which a transport adapter is mounted on a cylinder, it is necessary to mount a transport adapter on all gas cylinders, which significantly increases the equipment cost. At the same time, since the peripheral structure of the cylinder is changed, there is a problem that the applicable cases are limited as described above. Further, as in the conventional case, there is a problem that a large amount of manpower is required for carrying out and carrying in the cylinder between the cylinder for transporting the cylinder and the cylinder cabinet.

本発明は上記問題に鑑みてなされたものであり、シリンダキャビネットやボンベの構造に依存することなく、様々なシリンダキャビネットに対するボンベの搬出入に適用できるとともに、重量物であるボンベの搬送、搬出、搬入を、人手をかけることなく容易に行うことが可能なガス容器搬送用台車を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and can be applied to the loading and unloading of cylinders to various cylinder cabinets without depending on the structure of the cylinder cabinet and the cylinder, and also to transport and carry out heavy cylinders. It is an object of the present invention to provide a gas cylinder transport trolley that can be easily carried in without human intervention.

上記課題を解決するため、請求項１に係る発明は、ガス容器を載置した状態で走行するための車輪を備えるフレームと、前記フレームに備えられ、前記ガス容器を載置した状態で、昇降機構によって鉛直方向で移動することにより、前記ガス容器を昇降移動させる載置台と、前記ガス容器を前記載置台に沿って水平方向にスライド移動させるためのローラと、を備えるガス容器搬送用台車であって、前記載置台は、前記ガス容器が載置される底板に開口した孔部を有し、前記ローラは、前記載置台に沿って水平方向に移動するためのスライド機構を有し、前記ローラが前記載置台の下方に位置するときに、前記載置台が下降することで、前記孔部から前記底板上に前記ローラが突出することを特徴とするガス容器搬送用台車である。 In order to solve the above problem, the invention according to claim 1 has a frame provided with wheels for traveling with a gas container mounted, and an ascending / descending frame provided with the frame and with the gas container mounted. A gas container transport trolley provided with a mounting table for moving the gas container up and down by moving in the vertical direction by a mechanism, and a roller for horizontally sliding the gas container along the above-mentioned table. The above-mentioned pedestal has a hole opened in the bottom plate on which the gas container is placed, and the roller has a slide mechanism for moving horizontally along the above-mentioned pedestal. The gas container transport trolley is characterized in that when the roller is located below the previously described pedestal, the previously described pedestal is lowered so that the roller protrudes from the hole portion onto the bottom plate.

また、請求項２に係る発明は、前記載置台は、前記孔部が複数で配置されており、前記ローラは、前記孔部に対応するように複数で配置されていることを特徴とする請求項１に記載のガス容器搬送用台車である。 The invention according to claim 2 is characterized in that the above-mentioned pedestal has a plurality of holes arranged therein, and the rollers are arranged in a plurality of holes so as to correspond to the holes. The trolley for transporting a gas container according to Item 1.

また、請求項３に係る発明は、前記載置台は、前記ローラが、前記載置台の下方の位置から外れる位置にスライド移動したときに、前記載置台が接地するように下降することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のガス容器搬送用台車である。 Further, the invention according to claim 3 is characterized in that, when the roller slides and moves to a position where the roller deviates from the position below the previously described pedestal, the previously described pedestal descends so as to touch the ground. The trolley for transporting a gas container according to claim 1 or 2.

また、請求項４に係る発明は、前記載置台が前記昇降機構によって下降する際に生じる衝撃を吸収するダンパーを備えることを特徴とする請求項１～請求項３の何れか一項に記載のガス容器搬送用台車である。 The invention according to claim 4 is the invention according to any one of claims 1 to 3, further comprising a damper that absorbs an impact generated when the above-mentioned pedestal is lowered by the elevating mechanism. It is a trolley for transporting gas containers.

また、請求項５に係る発明は、前記ガス容器搬送用台車の走行を規制するストッパーを備えることを特徴とする請求項１～請求項４の何れか一項に記載のガス容器搬送用台車である。 The invention according to claim 5 is the gas container transport trolley according to any one of claims 1 to 4, further comprising a stopper for restricting the traveling of the gas container transport trolley. be.

また、請求項６に係る発明は、前記ストッパーが足踏み式であることを特徴とする請求項５に記載のガス容器搬送用台車である。 The invention according to claim 6 is the gas container transport trolley according to claim 5, wherein the stopper is a foot-operated type.

また、請求項７に係る発明は、前記ガス容器を保持する転倒防止治具を備えることを特徴とする請求項１～請求項６の何れか一項に記載のガス容器搬送用台車である。 The invention according to claim 7 is the trolley for transporting a gas container according to any one of claims 1 to 6, further comprising a tipping prevention jig for holding the gas container.

また、請求項８に係る発明は、前記転倒防止治具は、前記ガス容器の側部を取り囲むように保持する固定レバーと、該固定レバーに設けられたねじ孔に螺入され、先端が前記ガス容器の側部に当接するように設けられるスクリューねじとを有することを特徴とする請求項７に記載のガス容器搬送用台車である。 Further, in the invention according to claim 8, the fall prevention jig is screwed into a fixing lever that holds the gas container so as to surround the side portion and a screw hole provided in the fixing lever, and the tip thereof is described. The gas container transporting jig according to claim 7, further comprising a screw screw provided so as to abut on the side portion of the gas container.

また、請求項９に係る発明は、前記転倒防止治具の少なくとも一部を取り外して係止させるためのフックを備えることを特徴とする請求項７又は請求項８に記載のガス容器搬送用台車である。 The trolley for transporting a gas container according to claim 7 or 8, wherein the invention according to claim 9 is provided with a hook for removing and locking at least a part of the fall prevention jig. Is.

また、請求項１０に係る発明は、前記ガス容器搬送用台車を手動で走行させるためのハンドルを備えることを特徴とする請求項１～請求項９の何れか一項に記載のガス容器搬送用台車である。 The invention for transporting a gas container according to claim 10, further comprising a handle for manually traveling the trolley for transporting the gas container according to any one of claims 1 to 9. It is a dolly.

また、請求項１１に係る発明は、前記フレームに、該フレームの少なくとも一部を昇降させるアジャスターが備えられていることを特徴とする請求項１～請求項１０の何れか一項に記載のガス容器搬送用台車である。 The gas according to any one of claims 1 to 10, wherein the invention according to claim 11 is provided with an adjuster for raising and lowering at least a part of the frame. It is a trolley for transporting containers.

また、請求項１２に係る発明は、前記車輪を回転駆動する回転駆動機構を備え、自力走行可能とされていることを特徴とする請求項１～請求項１１の何れか一項に記載のガス容器搬送用台車である。 The gas according to any one of claims 1 to 11, wherein the invention according to claim 12 is provided with a rotary drive mechanism for rotationally driving the wheel and is capable of traveling by itself. It is a trolley for transporting containers.

本発明に係るガス容器搬送用台車によれば、ガス容器の載置台が、ガス容器が載置される底板に開口した孔部を有し、ローラが、載置台に沿って水平方向に移動するためのスライド機構を有しており、ローラが、載置台の下方に位置するときに、載置台が下降することで、孔部から底板にローラが突出する構成を採用している。
上記構成により、ガス容器搬送用台車の載置台上にボンベを載せるときは、ローラを載置台の後端部側に後退させて載置台を接地させることで、載置台と地面（床面）との間の段差を最小限に抑制できるので、ボンベを載置台上に容易に載せることが可能となる。一方、ボンベをシリンダキャビネット内から搬出するときは、ローラを載置台の先端側に前進させ、載置台を下降させてローラを孔部から突出させることにより、ローラ上にボンベを載せることができるので、ボンベを容易に搬出することが可能となる。
従って、シリンダキャビネットやボンベの構造変更が不要であり、且つ、シリンダキャビネットやボンベの構造に依存することなく、様々なシリンダキャビネットに対するボンベの搬出入に適用できるとともに、重量物であるボンベの搬送、搬出、搬入を、人手をかけることなく容易に行うことが可能になる。 According to the gas container transport trolley according to the present invention, the gas container mounting table has a hole opened in the bottom plate on which the gas container is mounted, and the roller moves horizontally along the mounting table. It has a slide mechanism for this purpose, and when the roller is located below the mounting table, the mounting table is lowered so that the roller protrudes from the hole to the bottom plate.
According to the above configuration, when mounting the cylinder on the mounting table of the gas container transport trolley, the roller is retracted to the rear end side of the mounting table and the mounting table is grounded so that the mounting table and the ground (floor surface) can be contacted. Since the step between the two can be minimized, the cylinder can be easily placed on the mounting table. On the other hand, when the cylinder is carried out from the cylinder cabinet, the cylinder can be mounted on the roller by advancing the roller to the tip side of the mounting table and lowering the mounting table so that the roller protrudes from the hole. , The cylinder can be easily carried out.
Therefore, it is not necessary to change the structure of the cylinder cabinet or the cylinder, and it can be applied to the loading and unloading of the cylinder to various cylinder cabinets without depending on the structure of the cylinder cabinet and the cylinder, and the transport of the heavy cylinder. It will be possible to easily carry out and carry in without human intervention.

本発明を適用した実施形態であるガス容器搬送用台車を模式的に説明する図であり、ガス容器搬送用台車の全体構成を示す斜視図である。It is a figure which schematically explains the gas container transport trolley which is the embodiment to which this invention is applied, and is the perspective view which shows the whole structure of the gas container transport trolley. 本発明を適用した実施形態であるガス容器搬送用台車を模式的に説明する図であり、図１に示したガス容器搬送用台車において、載置台を接地させた状態を示す正面図である。It is a figure which schematically explains the gas container transport trolley which is the embodiment to which this invention is applied, and is the front view which shows the state which the mounting pedestal is grounded in the gas container transport trolley shown in FIG. 本発明を適用した実施形態であるガス容器搬送用台車を模式的に説明する図であり、図１に示したガス容器搬送用台車の側面図である。It is a figure which schematically explains the gas container transport trolley which is the embodiment to which this invention is applied, and is the side view of the gas container transport trolley which is shown in FIG. 本発明を適用した実施形態であるガス容器搬送用台車を模式的に説明する図であり、図３Ａに示したガス容器搬送用台車の先端側を上昇させることで全体的に傾斜させた状態を示す側面図である。It is a figure schematically explaining the gas container transport trolley which is the embodiment to which this invention is applied, and the state which was tilted as a whole by raising the tip side of the gas container transport trolley shown in FIG. 3A. It is a side view which shows. 本発明を適用した実施形態であるガス容器搬送用台車を模式的に説明する図であり、図１に示したガス容器搬送用台車の背面図である。It is a figure which schematically explains the gas container transport trolley which is the embodiment to which this invention is applied, and is the rear view of the gas container transport trolley which is shown in FIG.

以下、本発明を適用した一実施形態であるガス容器搬送用台車について、図面を適宜参照しながら説明する。なお、以下の説明で用いる図面は、特徴をわかりやすくするために、便宜上特徴となる部分を拡大して示している場合があり、各構成要素の寸法比率等が実際と同じであるとは限らない。また、以下の説明において例示される材料等は一例であって、本発明はそれらに限定されるものではなく、その要旨を変更しない範囲で適宜変更して実施することが可能である。 Hereinafter, a trolley for transporting a gas container, which is an embodiment to which the present invention is applied, will be described with reference to the drawings as appropriate. In addition, in the drawings used in the following description, in order to make the features easy to understand, the featured parts may be enlarged for convenience, and the dimensional ratios of each component may not be the same as the actual ones. do not have. Further, the materials and the like exemplified in the following description are examples, and the present invention is not limited to them, and the present invention can be appropriately modified without changing the gist thereof.

＜ガス容器搬送用台車の構成＞
本実施形態のガス容器搬送用台車の構成について、図１～図４を参照しながら詳述する。
図１は、本実施形態のガス容器搬送用台車１の全体構成を示す斜視図であり、図２は、図１に示したガス容器搬送用台車１において、載置台３を接地させた状態を示す正面図である。図３Ａは、図１に示したガス容器搬送用台車の側面図であり、図３Ｂは、図３Ａに示したガス容器搬送用台車１の先端１Ａ側を上昇させることで全体的に傾斜させた状態を示す側面図である。また、図４は、図１に示したガス容器搬送用台車１の背面図である。 <Structure of trolley for transporting gas containers>
The configuration of the gas container transport carriage of the present embodiment will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 4.
FIG. 1 is a perspective view showing the overall configuration of the gas container transport trolley 1 of the present embodiment, and FIG. 2 shows a state in which the mounting pedestal 3 is grounded in the gas container transport trolley 1 shown in FIG. It is a front view which shows. FIG. 3A is a side view of the gas container transport trolley shown in FIG. 1, and FIG. 3B is an overall inclination by raising the tip 1A side of the gas container transport trolley 1 shown in FIG. 3A. It is a side view which shows the state. Further, FIG. 4 is a rear view of the gas container transport carriage 1 shown in FIG.

本実施形態のガス容器搬送用台車１は、例えば、図示略のシリンダキャビネットに備えられるボンベストッカ（格納スペース）内への、ボンベ（ガス容器）Ｂの搬出入に用いられるものである。即ち、ガス容器搬送用台車１は、シリンダキャビネットにおける底部が底上げされた台座の上に、ボンベＢを持ち上げて載置することで、ボンベストッカ内にボンベＢを縦置き姿勢で格納するものである。上記のシリンダキャビネットは、ボンベＢ内に充填されたガスを、例えば、半導体製造装置等に供給するものである。 The gas container transport carriage 1 of the present embodiment is used, for example, for carrying in and out a cylinder (gas container) B into a cylinder (storage space) provided in a cylinder cabinet (not shown). That is, the gas container transport carriage 1 lifts and mounts the cylinder B on a pedestal whose bottom is raised in the cylinder cabinet, so that the cylinder B is stored in the cylinder cabinet in a vertical position. .. The cylinder cabinet described above supplies the gas filled in the cylinder B to, for example, a semiconductor manufacturing apparatus.

具体的には、本実施形態のガス容器搬送用台車１は、図１～図４に示すように、フレーム２と、フレーム２に備えられる載置台３と、ローラ４とを備える。
また、ガス容器搬送用台車１は、載置台３が、ボンベＢが載置される底板３ａに開口する孔部３１を有し、ローラ４が、載置台３に沿って水平方向に移動するためのスライド機構４１を有している。
そして、本実施形態のガス容器搬送用台車１は、ローラ４が、載置台３の下方に位置するときに、載置台３が下降することで、孔部３１から底板３ａ上にローラ４が突出するように構成されている。 Specifically, as shown in FIGS. 1 to 4, the gas container transporting carriage 1 of the present embodiment includes a frame 2, a mounting table 3 provided on the frame 2, and a roller 4.
Further, in the gas container transport carriage 1, the mounting table 3 has a hole 31 that opens in the bottom plate 3a on which the cylinder B is placed, and the roller 4 moves horizontally along the mounting table 3. It has a slide mechanism 41 of.
Then, in the gas container transporting carriage 1 of the present embodiment, when the roller 4 is located below the mounting table 3, the mounting table 3 is lowered, so that the roller 4 protrudes from the hole 31 onto the bottom plate 3a. It is configured to do.

さらに、図１～図４に示す例のガス容器搬送用台車１は、衝撃吸収用のダンパー５と、ガス容器搬送用台車１の走行を規制するストッパー６と、ボンベＢの転倒を防止する転倒防止治具７と、ガス容器搬送用台車１を走行させるためのハンドル８と、フレーム２の一部を昇降させるアジャスター９とを備えている。 Further, the gas container transport trolley 1 of the examples shown in FIGS. 1 to 4 has a shock absorbing damper 5, a stopper 6 for restricting the running of the gas container transport trolley 1, and a cylinder B for preventing the cylinder B from tipping over. It includes a prevention jig 7, a handle 8 for traveling the gas container transport carriage 1, and an adjuster 9 for raising and lowering a part of the frame 2.

本実施形態のガス容器搬送用台車１は、図１等に示す先端１Ａ側において、ボンベＢの搬出入が行われ、後端１Ｂ側は、主として作業者がガス容器搬送用台車１を走行させる等の操作を行う位置となる。このため、本明細書においては、便宜上、先端１Ａをガス容器搬送用台車１の前側、後端１Ｂをガス容器搬送用台車１の後ろ側とし、これら先端１Ａと後端１Ｂとの間を「前後方向」等と表現する場合がある。 In the gas container transport trolley 1 of the present embodiment, the cylinder B is carried in and out on the tip 1A side shown in FIG. 1 and the like, and the operator mainly runs the gas container transport trolley 1 on the rear end 1B side. It is a position to perform operations such as. Therefore, in the present specification, for convenience, the tip 1A is the front side of the gas container transport trolley 1, the rear end 1B is the rear side of the gas container transport trolley 1, and the space between the tip 1A and the rear end 1B is ". It may be expressed as "front-back direction".

フレーム２は、ガス容器搬送用台車１を構成する各要素を支持するものであり、ボンベＢを載置した状態で走行するための車輪２５を備えて構成される。
図示例においては、フレーム２の下部に、平面視で概略矩形状に形成された下枠部２１が配置され、この下枠部２１、及び、後述の側枠部２２から後方に延出するように設けられる支持部２４を平面視（上面視）したとき、これらの計４箇所の角部に、車輪２５がそれぞれ回転及び旋回自在に配置されている。また、上記の下枠部２１は、フレーム２の基台として機能するものであり、詳細を後述する載置台３やローラ４等が取り付けられている。
また、フレーム２は、上記の下枠部２１を基台として、この下枠部２１から上方に向けて延設され、図２の正面図に示すように、平面視で概略矩形状に形成された側枠部２２を有している。また、側枠部２２は、下枠部２１における、上記の後端１Ｂ側に設けられており、上述したように、支持部２４が後方に延出するように設けられている。 The frame 2 supports each element constituting the gas container transport carriage 1, and is configured to include wheels 25 for traveling with the cylinder B mounted.
In the illustrated example, a lower frame portion 21 formed in a substantially rectangular shape in a plan view is arranged at the lower part of the frame 2, and extends rearward from the lower frame portion 21 and the side frame portion 22 described later. When the support portion 24 provided in the above is viewed in a plan view (top view), the wheels 25 are rotatably and swivelly arranged at each of the four corner portions. Further, the lower frame portion 21 functions as a base of the frame 2, and a mounting base 3 and a roller 4, which will be described in detail later, are attached to the lower frame portion 21.
Further, the frame 2 is extended upward from the lower frame portion 21 with the lower frame portion 21 as a base, and is formed into a substantially rectangular shape in a plan view as shown in the front view of FIG. It has a side frame portion 22. Further, the side frame portion 22 is provided on the rear end 1B side of the lower frame portion 21, and as described above, the support portion 24 is provided so as to extend rearward.

フレーム２は、ボンベＢに比べて全体的に幅広とされ、且つ、幅方向よりも前後方向に若干長い構成とされており、さらに、ボンベＢに対して２／３程度の高さとされている。即ち、フレーム２は、下枠部２１及び側枠部２２がボンベＢに比べて幅広であり、また、下枠部２１が、幅方向に比べて前後方向が若干長く構成されている。さらに、フレーム２は、側枠部２２の高さが、ボンベＢに対して概略で２／３程度の高さとされている。 The frame 2 is wider as a whole than the cylinder B, has a structure slightly longer in the front-rear direction than the width direction, and is about two-thirds as high as the cylinder B. .. That is, in the frame 2, the lower frame portion 21 and the side frame portion 22 are wider than the cylinder B, and the lower frame portion 21 is configured to be slightly longer in the front-rear direction than in the width direction. Further, the height of the side frame portion 22 of the frame 2 is approximately 2/3 of the height of the cylinder B.

載置台３は、フレーム２の下枠部２１上に備えられ、図示略のシリンダキャビネットに対して搬出入するボンベＢが載置される。載置台３は、ボンベＢを縦置き姿勢で載置した状態で、昇降機構３５によって鉛直方向で移動することにより、ボンベＢを昇降移動させる。 The mounting table 3 is provided on the lower frame portion 21 of the frame 2, and a cylinder B to be carried in and out of a cylinder cabinet (not shown) is mounted. The mounting table 3 moves the cylinder B up and down by moving the cylinder B in the vertical direction by the elevating mechanism 35 in a state where the cylinder B is placed vertically.

昇降機構３５は、例えば、油圧ジャッキからなるものを採用でき、昇降ハンドル３５ａを操作することで、油圧によって載置台３を上下動させるものである。
なお、載置台３を昇降させる昇降機構３５としては、特に限定されないが、上述した油圧ジャッキの他、例えば、電動モータ、空圧シリンダ等を、ユーティリティを考慮しながら適宜採用することが可能である。 As the elevating mechanism 35, for example, one including a hydraulic jack can be adopted, and the mounting table 3 is moved up and down by hydraulic pressure by operating the elevating handle 35a.
The elevating mechanism 35 for raising and lowering the mounting table 3 is not particularly limited, but in addition to the hydraulic jack described above, for example, an electric motor, a pneumatic cylinder, or the like can be appropriately adopted in consideration of utility. ..

載置台３は、フレーム２における上記の先端１Ａ側、即ち、下枠部２１上において側枠部２２が設置された後端１Ｂとは反対側に配置されている。
図１等に示す載置台３は、平面視で概略Ｕ字状とされ、図示例では、ボンベＢが載置される底板３ａに開口する複数の孔部３１を有している。また、載置台３は、底板３ａの周縁部から立ち上がるように側壁部３ｄが形成されており、後端部３ｃ及びその両側に側壁部３ｄが配置されている一方、先端部３ｂには側壁部３ｄが形成されておらず、この位置のみが開口した構成とされている。 The mounting table 3 is arranged on the front end 1A side of the frame 2, that is, on the lower frame portion 21 on the side opposite to the rear end 1B on which the side frame portion 22 is installed.
The mounting table 3 shown in FIG. 1 and the like has a substantially U-shape in a plan view, and in the illustrated example, it has a plurality of holes 31 that open in the bottom plate 3a on which the cylinder B is placed. Further, in the mounting table 3, a side wall portion 3d is formed so as to rise from the peripheral edge portion of the bottom plate 3a, and the rear end portion 3c and the side wall portions 3d are arranged on both sides thereof, while the side wall portion 3b has a side wall portion. 3d is not formed, and only this position is open.

また、図１等に示す例においては、底板３ａにおいて、隣接した計３箇所の孔部３１が２列で平行に並べられるように配置されている。また、図示例の孔部３１は、後述のローラ４が挿通されて底板３ａから突出できるように、概略スリット状に形成されている。 Further, in the example shown in FIG. 1 and the like, in the bottom plate 3a, a total of three adjacent holes 31 are arranged so as to be arranged in parallel in two rows. Further, the hole portion 31 of the illustrated example is formed in a substantially slit shape so that the roller 4 described later can be inserted and protrude from the bottom plate 3a.

ローラ４は、ボンベＢを、載置台３の底板３ａに沿って水平方向にスライド移動させるものであり、図示例では、隣接した計３本のローラ４が２列で平行に配列されることで、計６本のローラ４によって所謂ローラコンベアが構成されている。図１等に示す例では、回動自在なフリーローラからなるローラ４を計６本備えている。また、図示例のローラ４は、載置台３の孔部３１に対応する本数及び位置で設けられている。また、複数のローラ４は、各々、図示略の回転軸によって回動自在に設けられている。
本実施形態のガス容器搬送用台車１で用いられるローラ４の径や本数は、特に限定されず、載置対象となるボンベＢの規格等に応じて、必要な強度や面積となるように適宜選択することが可能である。 The roller 4 slides the bomb B along the bottom plate 3a of the mounting table 3 in the horizontal direction. In the illustrated example, a total of three adjacent rollers 4 are arranged in parallel in two rows. A so-called roller conveyor is composed of a total of six rollers 4. In the example shown in FIG. 1 and the like, a total of six rollers 4 made of rotatable free rollers are provided. Further, the rollers 4 in the illustrated example are provided in a number and position corresponding to the holes 31 of the mounting table 3. Further, each of the plurality of rollers 4 is rotatably provided by a rotation axis (not shown).
The diameter and number of rollers 4 used in the gas container transport carriage 1 of the present embodiment are not particularly limited, and are appropriately set to have the required strength and area according to the specifications of the cylinder B to be mounted. It is possible to select.

ローラ４は、載置台３の底板３ａに沿って、フレーム２の前後方向で水平移動するためのスライド機構４１を有している。図１及び図４に示す例においては、スライド機構４１の動作により、ローラ４が、載置台３の下方において、孔部３１に対応する位置に配置された状態を示しているが、この位置で載置台３が下降することで、孔部３１から底板３ａ上にローラ４が突出した状態となる。
本実施形態のガス容器搬送用台車１は、上記構成により、ローラ４上にボンベＢが縦置き姿勢とされた状態で、このボンベＢを水平方向にスライド移動させることが可能な構成とされている。 The roller 4 has a slide mechanism 41 for horizontally moving the frame 2 in the front-rear direction along the bottom plate 3a of the mounting table 3. In the examples shown in FIGS. 1 and 4, the roller 4 is arranged at a position corresponding to the hole 31 below the mounting table 3 by the operation of the slide mechanism 41. As the mounting table 3 descends, the roller 4 protrudes from the hole 31 onto the bottom plate 3a.
According to the above configuration, the gas container transport carriage 1 of the present embodiment has a configuration in which the cylinder B can be slid and moved in the horizontal direction while the cylinder B is placed vertically on the roller 4. There is.

また、本実施形態で説明する例においては、複数のローラ４が、載置台３の下方の位置から外れる位置、即ち、載置台３の後端部３ｃ側にスライド移動で後退したときに、図２に示すように、載置台３の底板３ａが地面（床面）Ｊに接地するように下降する。
より具体的に説明すると、図３Ａ中に示すような、載置台３を昇降機構３５によって上昇させた状態で、複数のローラ４を、載置台３の後端部３ｃ側に移動させることで、載置台３の底板３ａの下方に配置された状態とする。この状態で、図２中に示すように、載置台３を昇降機構３５によって下降させることで、底板３ａを地面（床面）Ｊに接地させる。
本実施形態で説明する例のガス容器搬送用台車１は、上記構成により、例えば、地面（床面）Ｊに置かれたボンベＢを、地面（床面）Ｊに接地した載置台３の底板３ａに、容易に載せることが可能な構成とされている。 Further, in the example described in the present embodiment, when the plurality of rollers 4 are displaced from the lower position of the mounting table 3, that is, retracted to the rear end portion 3c side of the mounting table 3 by sliding, the figure is shown in the figure. As shown in 2, the bottom plate 3a of the mounting table 3 descends so as to touch the ground (floor surface) J.
More specifically, as shown in FIG. 3A, the plurality of rollers 4 are moved to the rear end portion 3c side of the mounting table 3 in a state where the mounting table 3 is raised by the elevating mechanism 35. It is assumed that it is arranged below the bottom plate 3a of the mounting table 3. In this state, as shown in FIG. 2, the mounting table 3 is lowered by the elevating mechanism 35 to bring the bottom plate 3a into contact with the ground (floor surface) J.
In the gas container transport trolley 1 of the example described in the present embodiment, for example, the bottom plate of the mounting table 3 in which the cylinder B placed on the ground (floor surface) J is grounded to the ground (floor surface) J according to the above configuration. It is configured so that it can be easily mounted on 3a.

スライド機構４１は、複数のローラ４を、スライド軸４２に沿って前後方向にスライド駆動するものである。スライド機構４１に用いられる駆動源としては、特に限定されないが、例えば、手動マニピュレーター、電動モータ、空圧シリンダ、又は油圧シリンダ等を、ユーティリティを考慮しながら適宜採用することが可能である。
また、図示例のスライド機構４１は、ガス容器搬送用台車１の前後方向で複数のローラ４の位置を切り替えるための手動レバー４１ａ、図示略の複数のリンク、及び、図示略の複数のジョイントを備えたリンク機構から構成される。これらのうち、複数のジョイントは、複数のリンクが回転自在となるように、リンク同士を連結する。また、手動レバー４１ａの端部は、複数のリンクが回転自在となるように、リンクの一端側に接続されている。そして、スライド機構４１は、手動レバー４１ａを水平方向にスライドさせることで、複数のリンク同士が連動しながら回転することにより、リンク機構全体がガス容器搬送用台車１の前後方向に伸縮し、複数のローラ４をスライド駆動する。 The slide mechanism 41 slides and drives a plurality of rollers 4 in the front-rear direction along the slide shaft 42. The drive source used in the slide mechanism 41 is not particularly limited, but for example, a manual manipulator, an electric motor, a pneumatic cylinder, a hydraulic cylinder, or the like can be appropriately adopted while considering the utility.
Further, the slide mechanism 41 of the illustrated example includes a manual lever 41a for switching the positions of the plurality of rollers 4 in the front-rear direction of the gas container transport carriage 1, a plurality of links (not shown), and a plurality of joints (not shown). It consists of a provided link mechanism. Of these, the plurality of joints connect the links so that the plurality of links can rotate. Further, the end portion of the manual lever 41a is connected to one end side of the link so that the plurality of links can be rotated. Then, in the slide mechanism 41, by sliding the manual lever 41a in the horizontal direction, the plurality of links rotate while interlocking with each other, so that the entire link mechanism expands and contracts in the front-rear direction of the gas container transport carriage 1, and a plurality of links are used. Roller 4 is slid-driven.

また、本実施形態のガス容器搬送用台車１では、載置台３において、孔部３１が複数で配置され、ローラ４が、複数の孔部３１に対応するように複数で配置されていることがより好ましい。これにより、各々の孔部３１を小さく構成でき、載置台３の底板３ａの実質面積を十分に確保できるので、ボンベＢを安定した状態で載置することが可能となる。 Further, in the gas container transporting carriage 1 of the present embodiment, in the mounting table 3, a plurality of holes 31 are arranged, and a plurality of rollers 4 are arranged so as to correspond to the plurality of holes 31. More preferred. As a result, each hole 31 can be made small, and a sufficient real area of the bottom plate 3a of the mounting table 3 can be secured, so that the cylinder B can be mounted in a stable state.

本実施形態のガス容器搬送用台車１においては、図１及び図４中に示す例のように、載置台３が昇降機構３５によって下降する際に生じる衝撃を吸収するためのダンパー５を備えることがより好ましい。図示例のダンパー５は、上端５１側が詳細を後述する転倒防止治具７の支柱７１に固定されているとともに、下端５２側が下枠部２１に固定されている。このようなダンパー５としては、例えば、ガスダンパー等からなるものを採用できる。 The gas container transport carriage 1 of the present embodiment is provided with a damper 5 for absorbing the impact generated when the mounting platform 3 is lowered by the elevating mechanism 35, as shown in the examples shown in FIGS. 1 and 4. Is more preferable. In the damper 5 of the illustrated example, the upper end 51 side is fixed to the support column 71 of the fall prevention jig 7, which will be described in detail later, and the lower end 52 side is fixed to the lower frame portion 21. As such a damper 5, for example, a damper made of a gas damper or the like can be adopted.

載置台３に載置されるボンベＢは、サイズ等にも依るが、重量が１５０ｋｇ近くに達することもあるため、ボンベＢが載置された状態で載置台３を接地させるときは、ダンパー５の緩衝作用により、緩やかに接地させることが好ましい。 The cylinder B mounted on the mounting table 3 may reach a weight of nearly 150 kg depending on the size and the like. Therefore, when the mounting table 3 is grounded with the cylinder B mounted, the damper 5 is used. It is preferable that the ground is gently grounded due to the buffering action of.

また、本実施形態においては、図１等に示す例のように、ガス容器搬送用台車１の走行を規制するストッパー６を備えることがより好ましい。このようなストッパー６としては、例えば、図示例のような、足踏み式レバー６１を踏み込むことで車輪２５の回動を規制できる足踏み式ストッパー（ブレーキ）を採用することができる。
上記のストッパー６を備えることで、例えば、ボンベＢを水平移動させた際に反力が生じたときに、ガス容器搬送用台車１全体が後方側（ストッパー６側）に傾くのを防止することが可能になる。 Further, in the present embodiment, as shown in the example shown in FIG. 1 and the like, it is more preferable to provide a stopper 6 for restricting the traveling of the gas container transporting carriage 1. As such a stopper 6, for example, as shown in the illustrated example, a foot-operated stopper (brake) that can regulate the rotation of the wheel 25 by depressing the foot-operated lever 61 can be adopted.
By providing the above stopper 6, for example, when a reaction force is generated when the cylinder B is horizontally moved, it is possible to prevent the entire gas container transport carriage 1 from tilting to the rear side (stopper 6 side). Will be possible.

また、本実施形態においては、ボンベＢを載置台３上に安定して保持するための転倒防止治具７を備えることがより好ましい。このような転倒防止治具としては、例えば、チェーンやバンドから構成され、ボンベＢをフレーム２に固定して一体化できるものを採用することができる。また、転倒防止治具としては、上述したチェーンやバンドのような帯状部材には限定されず、例えば、ボンベＢを吸着して保持できるような部材であっても構わない。 Further, in the present embodiment, it is more preferable to provide a fall prevention jig 7 for stably holding the cylinder B on the mounting table 3. As such a fall prevention jig, for example, a jig that is composed of a chain or a band and can be integrated by fixing the cylinder B to the frame 2 can be adopted. Further, the fall prevention jig is not limited to the band-shaped member such as the above-mentioned chain or band, and may be, for example, a member capable of sucking and holding the cylinder B.

また、転倒防止治具７としては、図１等に例示するような、ボンベＢの側部を取り囲むように保持する固定レバー７２と、固定レバー７２に設けられたねじ孔７３に螺入され、図示略の端部（先端）がボンベＢの側部に当接するように設けられるスクリューねじ７４とを有する構成のものを採用することがより好ましい。図示例の転倒防止治具７は、固定レバー７２が、ボンベＢの上部及び下部にそれぞれ対応する位置で２箇所に設けられ、これらの固定レバー７２が支柱７１に固定されている。また、支柱７１は、フレーム２の下枠部２１に固定されている。また、図示例の固定レバー７２は、支柱７１に固定される背面レバー７２ａと、上記のねじ孔７３が設けられた脱着レバー７２ｂとから構成され、これら背面レバー７２ａと、脱着レバー７２ｂとが、抜き差し金具７２ｃによって脱着自在に組み付けられている。
上記の転倒防止治具７を備えることにより、載置台３上に載置したボンベＢの姿勢にブレが生じるのを抑制できるので、ボンベＢを安定姿勢で搬送することが可能になる。 Further, the fall prevention jig 7 is screwed into a fixing lever 72 that holds the cylinder B so as to surround the side portion thereof and a screw hole 73 provided in the fixing lever 72, as illustrated in FIG. It is more preferable to adopt a structure having a screw screw 74 provided so that the end portion (tip) thereof (not shown) is in contact with the side portion of the cylinder B. In the fall prevention jig 7 of the illustrated example, the fixing levers 72 are provided at two positions corresponding to the upper part and the lower part of the cylinder B, and these fixing levers 72 are fixed to the support column 71. Further, the support column 71 is fixed to the lower frame portion 21 of the frame 2. Further, the fixing lever 72 of the illustrated example is composed of a rear lever 72a fixed to the support column 71 and a detachable lever 72b provided with the screw hole 73 described above, and the rear lever 72a and the detachable lever 72b are provided with the detachable lever 72a. It is detachably assembled by the insertion / removal metal fitting 72c.
By providing the above-mentioned fall prevention jig 7, it is possible to suppress the posture of the cylinder B mounted on the mounting table 3 from being shaken, so that the cylinder B can be transported in a stable posture.

さらに、本実施形態においては、上記の転倒防止治具７の少なくとも一部を取り外して係止させることが可能なフック２３を備えることが、ボンベＢを搭載していない状態でガス容器搬送用台車１を回送走行させる際等の安全性確保の観点等からより好ましい。この場合、フック２３には、例えば、背面レバー７２ａから取り外された脱着レバー７２ｂを、ねじ孔７３にスクリューねじ７４が螺入された状態で係止させることができる。 Further, in the present embodiment, the hook 23 capable of removing and locking at least a part of the above-mentioned fall prevention jig 7 is provided with a trolley for transporting a gas container without the cylinder B mounted. It is more preferable from the viewpoint of ensuring safety when the 1 is forwarded and traveled. In this case, for example, the detachable lever 72b removed from the rear lever 72a can be engaged with the hook 23 in a state where the screw screw 74 is screwed into the screw hole 73.

また、本実施形態においては、ガス容器搬送用台車１を作業車が手動で走行させるためのハンドル８を備えることがより好ましい。図１～図４に示す例では、ハンドル８が、フレーム２を構成する側枠部２２における、ボンベＢが配置される側と反対側となる後端１Ｂ側の２箇所に設けられている。本実施形態のガス容器搬送用台車１は、図示例のような２箇所のハンドル８が設けられていることにより、作業者がハンドル８を操作することで、手動でガス容器搬送用台車１を走行させてボンベＢを容易に搬送することが可能になる。 Further, in the present embodiment, it is more preferable to include a handle 8 for the work vehicle to manually drive the gas container transport carriage 1. In the example shown in FIGS. 1 to 4, the handles 8 are provided at two positions on the side frame portion 22 constituting the frame 2 on the rear end 1B side opposite to the side on which the cylinder B is arranged. The gas container transport trolley 1 of the present embodiment is provided with two handles 8 as shown in the illustrated example, so that the operator can manually operate the gas container transport trolley 1 to manually operate the gas container transport trolley 1. It becomes possible to run and easily transport the cylinder B.

なお、本実施形態においては、作業者がハンドル８を操作することで、ガス容器搬送用台車１を車輪２５の回転によって走行させる手動式のものを例に挙げて説明しているが、本発明では、このような手動式のものには限定されない。例えば、さらに、車輪２５を回転駆動する図示略のモータ等の回転駆動機構を備え、ガス容器搬送用台車全体を自力走行させることで、ボンベＢの搬送を自走で行うことが可能な構成を採用してもよい。 In the present embodiment, a manual type in which the gas container transporting carriage 1 is driven by the rotation of the wheels 25 by the operator operating the handle 8 is described as an example, but the present invention has been described. Then, it is not limited to such a manual type. For example, a configuration is provided in which a rotation drive mechanism such as a motor (not shown) for rotationally driving the wheels 25 is provided, and the entire gas container transport carriage is driven by itself so that the cylinder B can be transported by itself. It may be adopted.

また、本実施形態においては、図３Ａ及び図３Ｂに示すように、フレーム２の下枠部２１に、フレーム２の少なくとも一部を昇降させるアジャスター９が備えられていてもよい。図示例のアジャスター９は、フレーム２の下枠部２１において、載置台３を側方から挟み込むように２箇所で設けられている。アジャスター９は、図３Ｂに示すように、レバー９１を操作することにより、下枠部２１の下部から下端部９２が突出することで、フレーム２の下枠部２１における載置台３が配置された先端１Ａ側を上昇させるとともに、これに伴って載置台３を上昇させることができる。 Further, in the present embodiment, as shown in FIGS. 3A and 3B, the lower frame portion 21 of the frame 2 may be provided with an adjuster 9 for raising and lowering at least a part of the frame 2. The adjusters 9 in the illustrated example are provided at two places in the lower frame portion 21 of the frame 2 so as to sandwich the mounting table 3 from the side. As shown in FIG. 3B, in the adjuster 9, the lower end portion 92 protrudes from the lower part of the lower frame portion 21 by operating the lever 91, so that the mounting table 3 in the lower frame portion 21 of the frame 2 is arranged. The tip 1A side can be raised, and the mounting table 3 can be raised accordingly.

上記のアジャスター９が備えられていることにより、例えば、ガス容器搬送用台車１と図示略のシリンダキャビネットとの間で高さが異なる場合、即ち、シリンダキャビネット側の底部が若干高めである場合に、載置台３を若干上昇させることができる。これにより、ボンベＢが載置台３及びローラ４上をスライド移動してガス容器搬送用台車１からシリンダキャビネットに向けて移動する際に、シリンダキャビネットの底部に引っ掛かったりするのを防止できるので、安全な受け渡しが可能になる。 By providing the adjuster 9, for example, when the heights of the gas container transport carriage 1 and the cylinder cabinet (not shown) are different, that is, when the bottom of the cylinder cabinet side is slightly higher. , The mounting table 3 can be raised slightly. As a result, when the cylinder B slides on the mounting table 3 and the roller 4 and moves from the gas container transporting carriage 1 toward the cylinder cabinet, it can be prevented from being caught on the bottom of the cylinder cabinet, which is safe. Delivery is possible.

本実施形態のガス容器搬送用台車１によれば、上記構成を備えることにより、従来のガス容器搬送用台車にように、ボンベやシリンダキャビネットの構造を変更する必要が無い（上述した先行技術文献・特許文献１，２も参照）。これにより、シリンダキャビネットやボンベの構造に依存することなく、様々なシリンダキャビネットに対するボンベの搬出入に適用できる。 According to the gas container transport trolley 1 of the present embodiment, by providing the above configuration, it is not necessary to change the structure of the cylinder or the cylinder cabinet as in the conventional gas container transport trolley (the above-mentioned prior art document). -See also Patent Documents 1 and 2). This makes it possible to apply the loading and unloading of cylinders to various cylinder cabinets without depending on the structure of the cylinder cabinet or cylinder.

本実施形態のガス容器搬送用台車１を用いて、図示略のシリンダキャビネットの内部に新たなボンベＢを搬入する手順、並びに、シリンダキャビネットから使用後のボンベＢを搬出する手順並びに効果について、以下に説明する。 The procedure for carrying a new cylinder B into the cylinder cabinet (not shown) using the gas container transport carriage 1 of the present embodiment, and the procedure and effect for carrying out the used cylinder B from the cylinder cabinet are as follows. Explain to.

まず、ストッパー６を踏み込むことで、車輪２５が回動するのを規制した状態とする。
次に、複数のローラ４をスライド機構４１で後退させ、載置台３の底板３ａを地面（床面）Ｊに接地させる。この際、まず、昇降機構３５に備えられる昇降ハンドル３５ａを操作することで、一旦、載置台３を上昇させる。次いで、スライド機構４１に備えられる図示略の手動レバーを操作することで、複数のローラ４を後端１Ｂ側にスライド移動させる。その後、載置台３の底板３ａを、地面（床面）Ｊに接地する位置まで降下させる。 First, by depressing the stopper 6, the wheel 25 is restricted from rotating.
Next, the plurality of rollers 4 are retracted by the slide mechanism 41, and the bottom plate 3a of the mounting table 3 is brought into contact with the ground (floor surface) J. At this time, first, by operating the elevating handle 35a provided in the elevating mechanism 35, the mounting table 3 is temporarily raised. Next, by operating a manual lever (not shown) provided in the slide mechanism 41, the plurality of rollers 4 are slid to the rear end 1B side. After that, the bottom plate 3a of the mounting table 3 is lowered to a position where it touches the ground (floor surface) J.

次に、上下の２箇所に配置された固定レバー７２の脱着レバー７２ｂを、スクリューねじ７４を緩めることで背面レバー７２ａから取り外す。
次に、上記の状態で、地面（床面）Ｊに置かれたボンベＢを載置台３の底板３ａに載せる。この際、まず、ボンベＢを底板３ａに載せた後、背面レバー７２ａにボンベＢの側面を寄せて位置出しする。本実施形態のガス容器搬送用台車１においては、載置台３と地面（床面）Ｊとの段差が極めて小さな状態となるので、重量物であるボンベＢを抱え上げることなく、容易に載置台３上に載せることができる。
次に、脱着レバー７２ｂを、ボンベＢの側面を取り囲むように、背面レバー７２ａに取り付け、スクリューねじ７４をねじ孔７３に螺入して端部をボンベＢの側部に当接させることで、ボンベＢを保持する。 Next, the detachable lever 72b of the fixed lever 72 arranged at the upper and lower positions is removed from the rear lever 72a by loosening the screw screw 74.
Next, in the above state, the cylinder B placed on the ground (floor surface) J is placed on the bottom plate 3a of the mounting table 3. At this time, first, the cylinder B is placed on the bottom plate 3a, and then the side surface of the cylinder B is brought closer to the rear lever 72a to position it. In the gas container transport trolley 1 of the present embodiment, the step between the mounting table 3 and the ground (floor surface) J is extremely small, so that the mounting table can be easily placed without holding up the heavy cylinder B. 3 Can be placed on top.
Next, the detachable lever 72b is attached to the rear lever 72a so as to surround the side surface of the cylinder B, and the screw screw 74 is screwed into the screw hole 73 to bring the end portion into contact with the side portion of the cylinder B. Hold the cylinder B.

次に、昇降機構３５に備えられる昇降ハンドル３５ａを操作することで、ボンベＢを載せた載置台３を、その昇降範囲における上限側に移動させる。この状態で、スライド機構４１に備えられる手動レバー４１ａを操作することで、複数のローラ４をスライド機構４１によって先端１Ａ側に前進させる。
次いで、昇降機構３５の昇降ハンドル３５ａを操作し、載置台３を下降させることで、複数の孔部３１の各々に複数のローラ４を挿通させ、各々のローラ４を底板３ａ上に突出させる。その後、再び昇降ハンドル３５ａを操作することで、載置台３の高さ方向の位置を、この位置で固定する。これにより、底板３ａ上のボンベＢは、複数の孔部３１から突出した複数のローラ４によって支持された状態となる。 Next, by operating the elevating handle 35a provided in the elevating mechanism 35, the mounting table 3 on which the cylinder B is placed is moved to the upper limit side in the elevating range. In this state, by operating the manual lever 41a provided in the slide mechanism 41, the plurality of rollers 4 are advanced to the tip 1A side by the slide mechanism 41.
Next, by operating the elevating handle 35a of the elevating mechanism 35 and lowering the mounting table 3, a plurality of rollers 4 are inserted into each of the plurality of holes 31, and each roller 4 is projected onto the bottom plate 3a. After that, by operating the elevating handle 35a again, the position of the mounting table 3 in the height direction is fixed at this position. As a result, the cylinder B on the bottom plate 3a is in a state of being supported by the plurality of rollers 4 protruding from the plurality of holes 31.

次に、足踏み式レバー６１を踏み込むことでストッパー６を解除し、ハンドル８の操作によって手動でガス容器搬送用台車１を走行させ、ボンベＢを、例えばシリンダキャビネット等の設置予定場所まで搬送する。
次に、スクリューねじ７４を緩めた後、脱着レバー７２ｂを背面レバー７２ａから取り外す。
そして、複数のローラ４上でボンベＢを水平方向でスライド移動させることにより、ボンベＢを、シリンダキャビネットの底部等の設置予定位置まで移動させる。この際、複数のローラ４の回転によってボンベＢがスライド移動するので、ボンベＢを抱え上げることなくシリンダキャビネットの底部に容易に載置することができる。 Next, the stopper 6 is released by depressing the foot-operated lever 61, the gas container transport carriage 1 is manually driven by operating the handle 8, and the cylinder B is transported to a planned installation location such as a cylinder cabinet.
Next, after loosening the screw screw 74, the detachable lever 72b is removed from the rear lever 72a.
Then, by sliding the cylinder B horizontally on the plurality of rollers 4, the cylinder B is moved to the planned installation position such as the bottom of the cylinder cabinet. At this time, since the cylinder B slides and moves due to the rotation of the plurality of rollers 4, it can be easily placed on the bottom of the cylinder cabinet without holding up the cylinder B.

なお、シリンダキャビネット内から使用済のボンベＢを搬出する際は、上記と逆の順番でガス容器搬送用台車１を操作すればよい。
即ち、まず、ストッパー６で車輪２５の回動を規制し、昇降機構３５によって載置台３を上昇させた状態で、スライド機構４１に備えられる手動レバー４１ａを操作することで、複数のローラ４をスライド機構４１によって前進させることにより、載置台３の孔部３１から各々のローラ４を底板３ａ上に突出させる。 When carrying out the used cylinder B from the cylinder cabinet, the gas container transport carriage 1 may be operated in the reverse order of the above.
That is, first, the rotation of the wheel 25 is restricted by the stopper 6, and the mounting table 3 is raised by the elevating mechanism 35, and the manual lever 41a provided in the slide mechanism 41 is operated to move the plurality of rollers 4. By advancing by the slide mechanism 41, each roller 4 is projected onto the bottom plate 3a from the hole 31 of the mounting table 3.

次に、シリンダキャビネット内から使用済のボンベＢをスライド移動させ、複数のローラ４上に乗り上げるように引き出す。次いで、上記同様、ボンベＢの側面を背面レバー７２ａに寄せて位置出した後、脱着レバー７２ｂを、ボンベＢの側面を取り囲むように、背面レバー７２ａに取り付け、スクリューねじ７４をねじ孔７３に螺入して端部をボンベＢの側部に当接させることで、ボンベＢを保持する。 Next, the used cylinder B is slid from the inside of the cylinder cabinet and pulled out so as to ride on the plurality of rollers 4. Next, similarly to the above, after positioning the side surface of the cylinder B close to the rear lever 72a, the detachable lever 72b is attached to the rear lever 72a so as to surround the side surface of the cylinder B, and the screw screw 74 is screwed into the screw hole 73. The cylinder B is held by inserting and bringing the end portion into contact with the side portion of the cylinder B.

次に、使用済のボンベＢを運び込む位置までガス容器搬送用台車１を手動走行させた後、ストッパー６で車輪２５の回動を規制し、昇降機構３５の昇降ハンドル３５ａを操作することで、一旦、ボンベＢが載せられた載置台３を上昇させる。この状態で、スライド機構４１に備えられる手動レバー４１ａを操作することで、複数のローラ４をスライド機構４１によって後端１Ｂ側に後退させる。その後、載置台３の底板３ａを、地面（床面）Ｊに接地する位置まで降下させる。 Next, after the gas container transport carriage 1 is manually driven to the position where the used cylinder B is carried, the rotation of the wheel 25 is restricted by the stopper 6, and the elevating handle 35a of the elevating mechanism 35 is operated. Once, the mounting table 3 on which the cylinder B is placed is raised. In this state, by operating the manual lever 41a provided in the slide mechanism 41, the plurality of rollers 4 are retracted to the rear end 1B side by the slide mechanism 41. After that, the bottom plate 3a of the mounting table 3 is lowered to a position where it touches the ground (floor surface) J.

次に、上下の２箇所に配置された脱着レバー７２ｂを、スクリューねじ７４を緩めることで背面レバー７２ａから取り外す。
そして、載置台３の底板３ａ上に載せられた使用済のボンベＢを、地面（床面）Ｊまで引き出す。
これにより、一定の高さを有するシリンダキャビネットの底部から使用済のボンベＢを容易に搬出できるとともに、このボンベＢをガス容器搬送用台車１の載置台３上、即ち、載置台３の孔部３１から突出した複数のローラ４上に容易に載せることができる。 Next, the detachable levers 72b arranged at the upper and lower positions are removed from the rear lever 72a by loosening the screw screw 74.
Then, the used cylinder B placed on the bottom plate 3a of the mounting table 3 is pulled out to the ground (floor surface) J.
As a result, the used cylinder B can be easily carried out from the bottom of the cylinder cabinet having a certain height, and the cylinder B can be carried out on the mounting table 3 of the gas container transporting carriage 1, that is, the hole portion of the mounting table 3. It can be easily placed on a plurality of rollers 4 protruding from 31.

なお、本実施形態のガス容器搬送用台車１は、上述したボンベＢを搬送する用途にのみ限定されるものではなく、人手で搬出及び搬入を行うことが困難な重量物を搬送する用途で幅広く適用することが可能である。 The gas container transport trolley 1 of the present embodiment is not limited to the above-mentioned use for transporting the cylinder B, but is widely used for transporting heavy objects that are difficult to be manually carried in and out. It is possible to apply.

＜作用効果＞
以上説明したように、本実施形態のガス容器搬送用台車１によれば、ボンベＢの載置台３が、ボンベＢが載置される底板３ａに開口する孔部３１を有し、ローラ４が、載置台３に沿って水平方向に移動するためのスライド機構４１を有しており、ローラ４が、載置台３の下方に位置するときに、載置台３が下降することで、孔部３１からローラ４が突出する構成を採用している。
上記構成により、ガス容器搬送用台車１の載置台３上にボンベＢを載せるときは、ローラ４を載置台３の後端部３ｃ側に後退させて載置台３を接地させることで、載置台３と地面（床面）Ｊとの間の段差を最小限に抑制できるので、ボンベＢを載置台３上に容易に載せることが可能となる。一方、ボンベＢをシリンダキャビネット内から搬出するときは、複数のローラ４を載置台３の先端部３ｂ側に前進させ、載置台３を下降させてローラ４を孔部３１から突出させることにより、複数のローラ４上にボンベＢを載せることができるので、ボンベＢを容易に搬出することが可能となる。
従って、シリンダキャビネットやボンベＢ自体の構造変更が不要であり、且つ、シリンダキャビネットやボンベＢの構造に依存することなく、様々なシリンダキャビネットに対するボンベＢの搬出入に適用できるとともに、重量物であるボンベＢの搬送、搬出、搬入を、人手をかけることなく容易に行うことが可能になる。 <Action effect>
As described above, according to the gas container transport carriage 1 of the present embodiment, the mounting table 3 of the cylinder B has a hole 31 opened in the bottom plate 3a on which the cylinder B is mounted, and the roller 4 is provided. The slide mechanism 41 for moving horizontally along the mounting table 3 is provided, and when the roller 4 is located below the mounting table 3, the mounting table 3 is lowered to cause the hole 31. The roller 4 protrudes from the cylinder 4.
According to the above configuration, when the cylinder B is mounted on the mounting table 3 of the gas container transporting trolley 1, the roller 4 is retracted to the rear end 3c side of the mounting table 3 and the mounting table 3 is grounded. Since the step between 3 and the ground (floor surface) J can be minimized, the cylinder B can be easily placed on the mounting table 3. On the other hand, when the cylinder B is carried out from the cylinder cabinet, a plurality of rollers 4 are advanced toward the tip portion 3b side of the mounting table 3 and the mounting table 3 is lowered to project the rollers 4 from the hole portion 31. Since the cylinder B can be placed on the plurality of rollers 4, the cylinder B can be easily carried out.
Therefore, it is not necessary to change the structure of the cylinder cabinet or the cylinder B itself, and it can be applied to the loading / unloading of the cylinder B to various cylinder cabinets without depending on the structure of the cylinder cabinet or the cylinder B, and is a heavy object. It becomes possible to easily carry out, carry out, and carry in the cylinder B without manpower.

＜本発明の変形例＞
本発明の実施の形態について、図面を参照して上記のように説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の変更を施すことが可能である。 <Modified example of the present invention>
The embodiments of the present invention have been described above with reference to the drawings, but the present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications are made without departing from the gist of the invention. It is possible to apply.

本発明のガス容器搬送用台車は、シリンダキャビネットやボンベの構造に依存することなく、様々なシリンダキャビネットに対するボンベの搬出入に適用できるとともに、重量物であるボンベの搬送、搬出、搬入を、人手をかけることなく容易に行うことが可能なものである。従って、本発明のガス容器搬送用台車は、例えば、半導体製造装置等に原料ガスを供給するためのシリンダキャビネットに対し、ボンベを搬出入する用途において非常に好適である。 The trolley for transporting a gas container of the present invention can be applied to loading and unloading a cylinder to various cylinder cabinets without depending on the structure of the cylinder cabinet and the cylinder, and can manually transport, carry out, and carry in a heavy cylinder. It is possible to do it easily without using a cylinder. Therefore, the trolley for transporting a gas container of the present invention is very suitable for carrying in and out a cylinder for, for example, a cylinder cabinet for supplying a raw material gas to a semiconductor manufacturing apparatus or the like.

１…ガス容器搬送用台車
１Ａ…先端
２Ａ…後端
２…フレーム
２１…下枠部
２２…側枠部
２３…フック
２４…支持部
２５…車輪
３…載置台
３ａ…底板
３ｂ…先端部
３ｃ…後端部
３ｄ…側壁部
３１…孔部
３５…昇降機構
３５ａ…昇降ハンドル
４…ローラ
４１…スライド機構
４１ａ…手動レバー
５…ダンパー
５１…上端
５２…下端
６…ストッパー
６１…足踏み式レバー
７…転倒防止治具
７１…支柱
７２…固定レバー
７２ａ…背面レバー
７２ｂ…脱着レバー
７２ｃ…抜き差し金具
８…ハンドル
９…アジャスター
９１…レバー
９２…下端部
Ｊ…地面（床面） 1 ... Gas container transport trolley 1A ... Tip 2A ... Rear end 2 ... Frame 21 ... Lower frame part 22 ... Side frame part 23 ... Hook 24 ... Support part 25 ... Wheel 3 ... Mounting stand 3a ... Bottom plate 3b ... Tip part 3c ... Rear end 3d ... Side wall 31 ... Hole 35 ... Elevating mechanism 35a ... Elevating handle 4 ... Roller 41 ... Slide mechanism 41a ... Manual lever 5 ... Damper 51 ... Upper end 52 ... Lower end 6 ... Stopper 61 ... Foot-operated lever 7 ... Overturning Prevention jig 71 ... Support 72 ... Fixed lever 72a ... Rear lever 72b ... Detachable lever 72c ... Insertion / removal bracket 8 ... Handle 9 ... Adjuster 91 ... Lever 92 ... Lower end J ... Ground (floor surface)

Claims

A frame with wheels for running with a gas container on it,
A mounting table provided on the frame and in which the gas container is placed in a vertical position and moved in the vertical direction by an elevating mechanism to move the gas container up and down.
A trolley for transporting a gas container, comprising a roller for sliding the gas container horizontally along the above-mentioned pedestal.
The above-mentioned stand has a hole opened in the bottom plate on which the gas container is placed.
The roller has a slide mechanism for moving horizontally along the above-mentioned pedestal.
A trolley for transporting a gas container, characterized in that when the roller is located below the above-mentioned pedestal, the previously-described pedestal is lowered so that the roller protrudes from the hole on the bottom plate.

The above-mentioned stand has a plurality of holes, and the above-mentioned pedestal has a plurality of holes.
The gas container transport trolley according to claim 1, wherein a plurality of rollers are arranged so as to correspond to the holes.

The first or second aspect of the present invention is characterized in that, when the roller slides to a position disengaged from the position below the previously described pedestal, the previously described pedestal descends so that the previously described pedestal touches the ground. Cart for transporting gas containers.

The trolley for transporting a gas container according to any one of claims 1 to 3, further comprising a damper that absorbs an impact generated when the pedestal is lowered by the elevating mechanism.

The gas container transport trolley according to any one of claims 1 to 4, further comprising a stopper for restricting the traveling of the gas container transport trolley.

The trolley for transporting a gas container according to claim 5, wherein the stopper is a foot-operated type.

The trolley for transporting a gas container according to any one of claims 1 to 6, further comprising a fall prevention jig for holding the gas container.

The fall prevention jig is screwed into a fixing lever that holds the gas container so as to surround the side portion and a screw hole provided in the fixing lever so that the tip abuts on the side portion of the gas container. The gas container transporting jig according to claim 7, further comprising a screw screw provided.

The trolley for transporting a gas container according to claim 7 or 8, further comprising a hook for removing and locking at least a part of the fall prevention jig.

The gas container transport trolley according to any one of claims 1 to 9, further comprising a handle for manually traveling the gas container transport trolley.

The trolley for transporting a gas container according to any one of claims 1 to 10, wherein the frame is provided with an adjuster for raising and lowering at least a part of the frame.

The trolley for transporting a gas container according to any one of claims 1 to 11, further comprising a rotary drive mechanism for rotationally driving the wheels and being capable of traveling by itself.