JP6988844B2 - 焼結鉱の製造方法 - Google Patents
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Description
(1)焼結機の原料給鉱部で循環移動するパレット上に鉄鉱石と炭材とを含む焼結原料を装入して装入層を形成した後、前記原料給鉱部の下流側に配設した点火炉で前記装入層の上表面の炭材に点火し、パレット下方に配設したウインドボックスで前記装入層の上方のガスを吸引し、前記ガスを前記装入層に導入して前記装入層の炭材を燃焼させることにより焼結鉱を製造する焼結鉱の製造方法であって、前記鉄鉱石は、粒径が150μm以下である微粉鉄鉱石を10質量%より多く含み、前記微粉鉄鉱石の一部を成型物にして前記焼結原料に混合し、前記装入層に導入する前記ガスの酸素濃度を23体積%より高くする、焼結鉱の製造方法。
(2)前記微粉鉄鉱石の50質量%以上を成型物にして前記焼結原料に混合する、(1)に記載の焼結鉱の製造方法。
(3)前記鉄鉱石は、粒径が150μm以下である微粉鉄鉱石を15質量%以上含む、(1)または(2)に記載の焼結鉱の製造方法。
(4)前記装入層に導入する前記ガスの酸素濃度を24体積%以上にする、(1)から(3)の何れか1つに記載の焼結鉱の製造方法。
2 ドラムミキサー
3 ドラムミキサー
4 成型設備
5 サージホッパー
6 ドラムフィーダー
7 切り出しシュート
8 カットゲート
9 パレット
10 装入層
11 点火炉
12 ウインドボックス(風箱)
13 酸素増加装置
Claims (4)
- 焼結機の原料給鉱部で循環移動するパレット上に鉄鉱石と炭材とを含む焼結原料を装入して装入層を形成した後、前記原料給鉱部の下流側に配設した点火炉で前記装入層の上表面の炭材に点火し、パレット下方に配設したウインドボックスで前記装入層の上方のガスを吸引し、前記ガスを前記装入層に導入して前記装入層の炭材を燃焼させることにより焼結鉱を製造する焼結鉱の製造方法であって、
前記鉄鉱石は、粒径が150μm以下である微粉鉄鉱石を10質量%より多く含み、
前記微粉鉄鉱石の一部を機械的に圧密することによって成型物に成形して前記焼結原料に混合し、
前記装入層に導入する前記ガスの酸素濃度を23体積%より高くし、
前記成型物の強度は、1mの高さから200gの前記成型物を落下させた場合における5mm以上の前記成型物の割合が少なくとも52質量%となる強度である、焼結鉱の製造方法。 - 前記微粉鉄鉱石の50質量%以上を成型物にして前記焼結原料に混合する、請求項1に記載の焼結鉱の製造方法。
- 前記鉄鉱石は、粒径が150μm以下である微粉鉄鉱石を15質量%以上含む、請求項1または請求項2に記載の焼結鉱の製造方法。
- 前記装入層に導入する前記ガスの酸素濃度を24体積%以上にする、請求項1から請求項3の何れか一項に記載の焼結鉱の製造方法。
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