JP6988182B2 - 転写装置、画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、転写装置、及び画像形成装置に関する。

特許文献１に記載の画像形成装置では、中間転写体の回転方向の上流側に位置する画像形成部のトナーの現像効率が、下流側に位置する画像形成部のトナーの現像効率よりも高くなっている。

特開２００６−１５４３８１号公報

画像形成装置には、周回する保持体（転写ベルト）に一次転写ロールによってトナー画像を転写した後、この保持体上のトナー画像を記録媒体に転写する構成のものがある。この画像形成装置では、転写手段が、記録媒体を保持体に押圧する押圧部（ニップ部）で記録媒体を押圧しながら記録媒体を搬送することで、保持体上のトナー画像が記録媒体に転写される。

ここで、搬送される記録媒体が押圧部に突き当たった衝撃によって保持体が振動し、保持体上のトナーが飛び散ってしまうことがある。保持体上のトナーの飛び散りについては、閾値以上の質量のトナーで形成された基本層が、保持体上で最上となった場合に、顕著に現れる。

しかし、閾値以上の質量のトナーで形成された基本層が、保持体上で最上とはならなかった場合に、保持体上のトナーの飛び散りについては、顕著に現れない。これは、保持体にトナー層を転写する他の一次転写ロールを通過すことで、電荷注入（チャージアップ）されて、保持体に対する付着力が強くなるためである。

本発明の課題は、閾値以上の質量のトナーで形成された基本層が保持体上で最上となった場合の直後のトナーの帯電量と、基本層が保持体上で最上とならなかった場合の直後のトナーの帯電量と同じ場合と比して、搬送される記録媒体が押圧部に当たった衝撃によって保持体上のトナーが飛び散る量を低減することである。

本発明の請求項１に係る画像形成装置は、閾値未満の質量であるトナーでトナー層を形成するトナー層形成部と、閾値以上の質量であるトナーで基本層を形成する基本層形成部を含む他のトナー層形成部と、それぞれ帯電手段を用いて前記トナー層形成部及び前記他のトナー層形成部から転写された該トナー層及び該基本層を含む複数の層を保持する保持体と、該保持体の該層を記録媒体に転写する転写体と、該基本層が該保持体上で最上となった場合に、該基本層が該保持体上で最上とならなかった場合の該基本層のトナーの帯電量と比して、該保持体に転写された直後の該基本層を形成するトナーの帯電量を多くするように該帯電手段を設定する設定部と、を備えることを特徴とする。

本発明の請求項２に係る画像形成装置は、金属又は金属酸化物で形成された顔料を含まないトナーでトナー層を形成するトナー層形成部と、金属又は金属酸化物で形成された顔料を含むトナーで基本層を形成する他のトナー層形成部と、それぞれ帯電手段を用いて前記トナー層形成部及び前記他のトナー層形成部から転写された該トナー層及び該基本層を含む複数の層を保持する保持体と、該保持体の該層を記録媒体に転写する転写体と、該基本層が該保持体上で最上となった場合に、該基本層が該保持体上で最上とならなかった場合の該基本層のトナーの帯電量と比して、該保持体に転写された直後の該基本層を形成するトナーの帯電量を多くするように該帯電手段を設定する設定部と、を備えることを特徴とする。

本発明の請求項３に係る画像形成装置は、請求項１又は２に記載の画像形成装置において、前記基本層が前記保持体上で最上となる場合に、前記基本層を前記保持体に転写する第一転写体に、転写電圧を印加する前記帯電手段としての第一印加部材と、前記基本層が前記保持体上で最上とならない場合に、前記基本層を前記保持体に転写する第二転写体に、転写電圧を印加する前記帯電手段としての第二印加部材と、を備え、前記設定部は、前記第一転写体に印加される転写電圧を、前記第二転写体に印加される転写電圧と比して強くするように前記第一印加部材及び前記第二印加部材を設定することを特徴とする。

本発明の請求項４に係る画像形成装置は、請求項１又は２に記載の画像形成装置において、前記他のトナー層形成部は、前記保持体に保持される画像が形成される第一像保持体上の第一潜像を、トナーで現像して、前記保持体上で最上となる基本層とする前記帯電手段としての第一現像器と、前記保持体に保持される画像が形成される第二像保持体上の第二潜像を、トナーで現像して、前記保持体上で最上とならない基本層とする前記帯電手段としての第二現像器と、を備え、前記設定部は、第一潜像を現像するためのトナーの帯電量を、第二潜像を現像するためのトナーの帯電量と比して多くするように前記第一現像器及び前記第二現像器を設定することを特徴とする。

本発明の請求項５に係る画像形成装置は、請求項１から４の何れか１項に記載の転写装置において、前記設定部は、前記基本層が前記保持体上で最上となった場合に前記転写体によって記録媒体に転写される直前のトナーの帯電量と、前記基本層が前記保持体上で最上とならない場合に前記転写体によって記録媒体に転写される直前のトナーの帯電量とが同様となるように、前記帯電手段を設定することを特徴とする。

本発明の請求項１の画像形成装置によれば、閾値以上の質量のトナーで形成された基本層が保持体上で最上となった場合の直後のトナーの帯電量と、基本層が保持体上で最上とならなかった場合の直後のトナーの帯電量と同じ場合と比して、搬送される記録媒体が押圧部に当たった衝撃によって保持体上のトナーが飛び散る量を低減することができる。

本発明の請求項２の画像形成装置によれば、閾値以上の質量のトナーで形成された基本層が保持体上で最上となった場合の直後のトナーの帯電量と、基本層が保持体上で最上とならなかった場合の直後のトナーの帯電量と同じ場合と比して、搬送される記録媒体が押圧部に当たった衝撃によって保持体上のトナーが飛び散る量を低減することができる。

本発明の請求項３の画像形成装置によれば、閾値以上の質量のトナーで形成された基本層が保持体上で最上となった場合の直後のトナーの帯電量と、基本層が保持体上で最上とならなかった場合の直後のトナーの帯電量と同じ場合と比して、搬送される記録媒体が押圧部に当たった衝撃によって保持体上のトナーが飛び散る量を低減することができる。

本発明の請求項４の画像形成装置によれば、第一潜像を現像するためのトナーの帯電量と、第二潜像を現像するためのトナーの帯電量とが同じ場合と比して、搬送される記録媒体が押圧部に当たった衝撃によって保持体上のトナーが飛び散る量を低減することができる。

本発明の請求項５の画像形成装置によれば、基本層が保持体上で最上となった場合の直前のトナーの帯電量と、基本層が保持体上で最上とならない場合の直前のトナーの帯電量とが異なる場合と比して、記録媒体としての紙媒体に形成された画像の色味と、記録媒体としての透明なフィルムに形成された画像の色味とを近づけることができる。

本発明の第１実施形態に係る画像形成装置のトナー層形成部等を示した構成図である。 本発明の第１実施形態に係る画像形成装置の二次転写部及び転写ベルト等を示した断面図である。 （Ａ）（Ｂ）本発明の第１実施形態に係る画像形成装置の二次転写部及び転写ベルト等を示した断面図である。 （Ａ）（Ｂ）本発明の第１実施形態に係る画像形成装置の二次転写部及び転写ベルト等を示した断面図である。 本発明の第１実施形態に係る画像形成装置の設定部の設定形態を示したブロック図である。 本発明の第１実施形態に係る画像形成装置に用いられる白色トナー、及びカラートナーの評価結果をグラフで示した図面である。 本発明の第１実施形態に係る画像形成装置の転写ベルト上に重畳されるトナー層を示した模式図である。 （Ａ）（Ｂ）本発明の第１実施形態に係る画像形成装置に用いられるシート部上に重畳されるトナー層を示した模式図である。 （Ａ）（Ｂ）本発明の第１実施形態に係る画像形成装置に用いられる白色トナー、及びカラートナーを示した模式図である。 （Ａ）（Ｂ）本発明の第１実施形態に係る画像形成装置に用いられる白色トナーの顔料を示した模式図である。 （Ａ）（Ｂ）本発明の第１実施形態に係る画像形成装置に用いられる白色トナーを示した模式図である。 （Ａ）（Ｂ）本発明の第１実施形態に係る画像形成装置に用いられるカラートナーの顔料を示した模式図である。 （Ａ）（Ｂ）本発明の第１実施形態に係る画像形成装置に用いられるカラートナーを示した模式図である。 本発明の第１実施形態に係る画像形成装置のトナー層形成部を示した構成図である。 本発明の第１実施形態に係る画像形成装置を示した概略構成図である。 本発明の第１実施形態に係る画像形成装置に対する比較形態に係る画像形成装置の設定部の設定形態を示したブロック図である。 本発明の第２実施形態に係る画像形成装置のトナー層形成部等を示した構成図である。 本発明の第２実施形態に係る画像形成装置の転写ベルト上に重畳されるトナー層を示した模式図である。 （Ａ）（Ｂ）本発明の第２実施形態に係る画像形成装置に用いられるシート部上に重畳されるトナー層を示した模式図である。 本発明の第２実施形態に係る画像形成装置に用いられる銀色トナーを示した模式図である。 （Ａ）（Ｂ）本発明の第２実施形態に係る画像形成装置に用いられる銀色トナーの顔料を示した模式図である。 （Ａ）（Ｂ）本発明の第２実施形態に係る画像形成装置に用いられる銀色トナーを示した模式図である。 本発明の第３実施形態に係る画像形成装置のトナー層形成部等を示した構成図である。 本発明の第３実施形態に係る画像形成装置に対する比較形態に係る画像形成装置の設定部の設定形態を示したブロック図である。

＜第１実施形態＞
本発明の第１実施形態に係る転写装置、及び画像形成装置の一例について図１〜図１６に従って説明する。なお、各図に示す矢印Ｈは、鉛直方向であって装置上下方向を示し、矢印Ｗは、水平方向であって装置幅方向を示し、矢印Ｄは、水平方向であって装置奥行方向を示す。

（全体構成）
画像形成装置１０は、図１５に示されるように、電子写真方式により画像を形成する画像形成部１２と、シート部材Ｐ（記録媒体の一例）をシート部材Ｐの搬送経路１６に沿って搬送する複数の搬送ロール（符号省略）を有する搬送装置１８と、を備えている。

また、画像形成装置１０は、画像が形成されたシート部材Ｐを冷却する冷却部２０と、シート部材Ｐの湾曲を矯正する矯正部２２と、シート部材Ｐに形成された画像を検査する画像検査部２４と、を備えている。

さらに、画像形成装置１０は、シート部材Ｐの両面に画像を形成させるために、表面に画像が形成されたシート部材Ｐを反転させて再度画像形成部１２へ向けて搬送するための反転経路２６を備えている。

上記構成による画像形成装置１０では、画像形成部１２によって形成された画像（トナー画像）が、搬送経路１６に沿って搬送されるシート部材Ｐの表面に形成される。さらに、画像が形成されたシート部材Ｐは、冷却部２０、矯正部２２、画像検査部２４をこの順番で通って装置の外部へ排出される。

一方、シート部材Ｐの裏面に画像を形成する場合に、表面に画像が形成されたシート部材Ｐが反転経路２６に沿って搬送され、再度画像形成部１２でシート部材Ｐの裏面に画像が形成される。

（画像形成部）
画像形成部１２は、各色のトナー層を夫々形成する複数のトナー層形成部３０と、単数又は複数のトナー層によって形成されたトナー画像を保持する転写ベルト５０と、トナー画像をシート部材Ｐに転写する転写部１４とを備えている。さらに、画像形成部１２は、転写ベルト５０に転写されるトナー層のトナーの帯電量を設定する設定部５８（図５参照）と、転写部１４によってシート部材Ｐに転写されたトナー画像をシート部材Ｐに定着する定着装置３４とを備えている。

トナー層形成部３０は、色ごとにトナー層を形成するように複数備えられている。本実施形態では、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）、白色（Ｗ）の計５色のトナー層形成部３０が備えられている。図１５に示す（Ｙ）、（Ｍ）、（Ｃ）、（Ｋ）、（Ｗ）は、上記各色を示している。本実施形態では、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）は、カラー画像を出力するための基本色である。また、白色（Ｗ）のトナー層形成部３０については、２個設けられている。

なお、以後の説明では、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）、及び白色（Ｗ）を区別する必要が無い場合に、符号に付するＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋ、及びＷを省略する。また、以下では、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、及びブラック（Ｋ）をまとめて「カラー色」と称することがある。

各色のトナー層形成部３０は、用いるトナーを除き基本的に同様の構成とされており、図１４に示されるように、回転する円筒状の像保持体４０と、像保持体４０を帯電する帯電器４２とを備えている。さらに、トナー層形成部３０は、帯電した像保持体４０に露光光を照射して静電潜像を形成する露光装置４４と、トナーを含んだ現像剤Ｇで静電潜像をトナー層として現像する現像装置４６とを備えている。なお、本実施形態で用いられる現像剤Ｇは、トナーとキャリアとを含む二成分現像剤である。

また、各色の像保持体４０は、接地されており、周回移動する転写ベルト５０（詳細は後述）に接触している。そして、図１に示されるように、転写ベルト５０の周回方向（図中矢印Ａ参照）において、上流側から白色（Ｗ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）、及び白色（Ｗ）のトナー層形成部３０が、この順番で水平方向に並んで配置されている。

なお、トナー層形成部３０Ｗについては、シート搬送方向において、カラー色のトナー層形成部３０Ｙ、３０Ｍ、３０Ｃ、３０Ｋの上流側に配置されている装置を、説明の便宜上「トナー層形成部３０Ｗ−Ａ」と称することがある。これに対して、シート搬送方向において、カラー色のトナー層形成部３０Ｙ、３０Ｍ、３０Ｃ、３０Ｋの下流側に配置されている装置を、説明の便宜上「トナー層形成部３０Ｗ−Ｂ」と称することがある。

転写部１４は、図１に示されるように、各色の像保持体４０に形成されたトナー層を転写ベルト５０に転写する各色の一次転写ロール５２を備えている。さらに、転写部１４は、転写ベルト５０に転写された単数又は複数のトナー層によって形成されたトナー画像をシート部材Ｐに転写する二次転写部５４を備えている。なお、転写部１４、転写ベルト５０、転写部１４の一次転写ロール５２に転写電圧を印加する印加部材４８、及び設定部５８については、詳細を後述する。

定着装置３４は、図１５に示されるように、複数のロール（符号省略）に巻き掛けられ、加熱される定着ベルト６０と、定着ベルト６０に向けてシート部材Ｐを加圧する加圧ロール６２とを備えている。この構成において、周回する定着ベルト６０と加圧ロール６２とによって、トナー画像が転写されたシート部材Ｐが挟まれて搬送されることで、トナー画像がシート部材Ｐに定着されるようになっている。

（要部構成）
次に、現像装置４６で用いられるトナー、保持体の一例としての転写ベルト５０、転写体の一例としての転写部１４、後述する一次転写ロール５２に転写電圧を印加する印加部材４８（図１参照）、及び設定部５８（図５参照）について説明する。なお、転写ベルト５０、転写部１４、印加部材４８、及び設定部５８を含んで転写装置３８が構成されている。

〔現像装置４６で用いられるトナー〕
現像装置４６Ｗ-Ａ、４６Ｗ-Ｂには、白色トナー２００（以下「Ｗトナー」と記載することがある）が用いられ、現像装置４６Ｙ、４６Ｍ、４６Ｃ、４６Ｋには、カラー色用のカラートナー３００が用いられる。以下、白色トナー２００、及びカラートナー３００について説明する。

なお、白色トナー２００は、シート部材Ｐ上でカラー色の下地として用いられる。具体的には、白色トナー２００のベタ層（ベタ画像）がカラー色の下地としてシート部材Ｐ上に形成させることで、トナー画像の色再現が向上するようになっている。

これによって、シート部材Ｐが紙媒体である場合に、紙媒体であるシート部材Ｐ上にＷトナー層、Ｋトナー層、Ｃトナー層、Ｍトナー層、及びＹトナー層がこの順に重畳される（図８（Ａ）参照）。これに対して、シート部材Ｐが透明なフィルムである場合に、フィルムを通して画像を見るため、シート部材Ｐ上にＫトナー層、Ｃトナー層、Ｍトナー層、Ｙトナー層、及びＷトナー層がこの順に重畳される（図８（Ｂ）参照）。

−白色トナー２００−
白色トナー２００は、図９（Ａ）に示されるように、球形顔料２１０と結着樹脂２２０とを含んで構成されている。球形顔料２１０は、酸化チタン（金属酸化物の一例）で形成されている。結着樹脂２２０は、公知の樹脂材料で形成されており、結着樹脂２２０は球形顔料２１０よりも導電性が低くなっている。

球形顔料２１０を平面５００上に置いた状態で、球形顔料２１０は、図１０（Ａ）に示される上方から見た場合の左右方向の寸法Ｘ１及び前後方向の寸法Ｚ１と、図１０（Ｂ）に示される側方から見た場合の左右方向の寸法Ｘ１及び上下方向の寸法Ｙ１と、が同等とされている。

球形顔料２１０を含む白色トナー２００も、球形顔料２１０と同様に球形形状とされている。したがって、白色トナー２００を平面５００上に置いた状態で、白色トナー２００は、図１１（Ａ）に示される上方から見た場合の左右方向の寸法Ａ１及び前後方向の寸法Ｂ１と、図１１（Ｂ）に示される側方から見た場合の左右方向の寸法Ａ１及び上下方向の寸法Ｃ１と、が同等とされている。

また、球形顔料２１０、及び白色トナー２００の体積平均粒径は、例えば、コールターカウンターＴＡＩＩ（日科機社製）、マルチサイザーＩＩ（日科機社製）等の測定器を用いて測定される。具体的には、この測定器で測定される粒度分布を基にして分割された粒度範囲（チャネル）に対し、体積基準で小径側から累積分布を描き、累積５０％となる粒径（Ｄ５０ｖ）を、体積平均粒径とした。なお、以下の体積平均粒径についても同様に測定される。

そして、球形顔料２１０の体積平均粒径については、おおよそ２００〔ｎｍ〕以上３００〔ｎｍ〕以下が標準値とされる。また、白色トナー２００の体積平均粒径については、４〔μｍ〕以上１４〔μｍ〕以下が標準値とされる。

ここで、本実施形態では、白色トナー２００の体積平均粒径は８．５〔μｍ〕とされており、白色トナー２００の比重は、１．６〔ｇ／ｃｍ^３〕とされている。これにより、白色トナー２００の平均質量（質量の一例）は、０．５１×１０^−９〔ｇ〕とされている。

−カラートナー３００−
カラートナー３００は、図９（Ｂ）に示されるように、球形顔料２１０を含まず、球形顔料２１０以外の顔料３１０と結着樹脂３２０とを含んで構成されている。顔料３１０は、例えば、非金属及び非金属酸化物である顔料（例えば、有機顔料など）によって形成されている。すなわち、カラートナー３００は、球形顔料２１０よりも導電性が低い顔料を有している。結着樹脂３２０は、公知の樹脂材料によって形成されている。

顔料３１０を平面５００上に置いた状態で、顔料３１０は、図１２（Ａ）に示される上方から見た場合の左右方向の寸法Ｘ２及び前後方向の寸法Ｚ２と、図１２（Ｂ）に示される側方から見た場合の左右方向の寸法Ｘ２及び上下方向の寸法Ｙ２と、が同等とされている。すなわち、顔料３１０は、球形に近い形状をしている。

顔料３１０を含むカラートナー３００も、顔料３１０と同様に球形形状とされている。したがって、カラートナー３００を平面５００上に置いた状態で、カラートナー３００は、図１３（Ａ）に示される上方から見た場合の左右方向の寸法Ａ２及び前後方向の寸法Ｂ２と、図１３（Ｂ）に示される側方から見た場合の左右方向の寸法Ａ２及び上下方向の寸法Ｃ２と、が同等とされている。

そして、顔料３１０の体積平均粒径は、おおよそ５０〔ｎｍ〕以上１５０〔ｎｍ〕以下である。また、カラートナー３００の体積平均粒径は、３〔μｍ〕以上９〔μｍ〕以下である。この体積平均粒径が９〔μｍ〕を超えると、画像の解像性が低下する場合がある。一方、体積平均粒径が３〔μｍ〕未満では、帯電性が不十分になり、現像性が低下する場合がある。

また、前述したように、カラートナー３００は、白色トナー２００の球形顔料２１０よりも導電性が低い球形顔料２１０を有している。このため、カラートナー３００は、白色トナー２００と比して、容易に帯電するようになっている。つまり、カラートナー３００の帯電性能（電荷注入性能）は、白色トナー２００の帯電性能と比して、高くなっている。換言すれば、白色トナー２００の帯電性能は、カラートナー３００の帯電性能と比して、低くなっている。

また、本実施形態では、Ｙトナー、Ｍトナー、Ｃトナーについは、比重が１．１〔ｇ／ｃｍ^３〕、体積平均粒径が４．７〔μｍ〕のものを用いた。また、Ｋトナーについては、比重が１．２〔ｇ／ｃｍ^３〕、体積平均粒径が４．７〔μｍ〕のものを用いた。これにより、Ｙトナー、Ｍトナー、Ｃトナーの質量は、０．６×１０⁻¹⁰〔ｇ〕とされており、Ｋトナーの質量は、０．６５×１０⁻¹⁰〔ｇ〕とされている。

なお、カラートナー３００は、２価以上の金属元素からなる化合物が添加されていてもよい。当該化合物は、例えば、カラートナー３００を乳化重合凝集法により作製する場合の凝集剤として添加される。カラートナー３００における当該化合物の含有量は、例えば、０．０５〔質量％〕以上２〔質量％〕以下とされる。

〔転写ベルト５０〕
転写ベルト５０は、図１示されるように、無端状に形成されており、複数のロール３２に巻き掛けられている。そして、転写ベルト５０は、正面視で装置幅方向に長い逆鈍角三角形状の姿勢とされている。本実施形態では、転写ベルト５０は、ポリイミドにカーボンを分散した材料で形成されている。さらに、転写ベルト５０の体積抵抗率は、１２．５〔ｌｏｇΩｃｍ〕とされている。

〔転写部１４〕
転写部１４は、転写ベルト５０が巻き掛けられている複数のロール３２と、各色の像保持体４０に形成されたトナー層を転写ベルト５０に転写する各色の一次転写ロール５２とを備えている。さらに、転写部１４は、転写ベルト５０に転写されたトナー画像をシート部材Ｐに転写する二次転写部５４を備えている。

−ロール３２−
複数のロール３２において、装置幅方向の一方側（図中右側）に配置されているロール３２Ｄは、図示せぬモータから回転力が伝達されて、転写ベルト５０を矢印Ａ方向（図中反時計方向）に周回させるようになっている。本実施形態では、ロール３２Ｄは、外径２８〔ｍｍ〕の円筒状の金属ロールである。

さらに、複数のロール３２において、鈍角三角形状の姿勢とされた転写ベルト５０の鈍角を成す下端側の頂部が巻き掛けられているロール３２Ｂは、転写ベルト５０を挟んで二次転写部５４と対向している。また、このロール３２Ｂに転写電圧が印加されるようになっている。本実施形態では、ロール３２Ｂは、外径２８〔ｍｍ〕の弾性ロールである。さらに、ロール３２Ｂの表面抵抗は、７．３〔ｌｏｇΩ／ｓｑ〕、ロール３２Ｂの表面硬度は、アスカーＣ硬度で５３〔度〕とされている。

また、複数のロール３２において、転写ベルト５０の周回方向（以下「ベルト周回方向」）において、ロール３２Ｂに対して上流側の隣には、転写ベルト５０に張力を付与するロール３２Ｔが配置されている。具体的には、ロール３２Ｔは、転写ベルト５０において水平方向に対して傾斜している傾斜部が巻き掛けられている。本実施形態では、ロール３２Ｔは、外径２８〔ｍｍ〕の円筒状の金属ロールである。

−一次転写ロール５２−
一次転写ロール５２は、図１に示されるように、転写ベルト５０を挟んで、各色の像保持体４０の反対側に夫々配置されている。本実施形態では、一次転写ロール５２は、外径２８〔ｍｍ〕の弾性ロールである。さらに、一次転写ロール５２の抵抗は、７．７１〔ｌｏｇΩ〕、一次転写ロール５２の表面硬度は、アスカーＣ硬度で３０〔度〕とされている。一次転写ロール５２Ｗ−Ａは、第二転写体の一例であって、一次転写ロール５２Ｗ−Ｂは、第一転写体の一例である。

−二次転写部５４−
二次転写部５４は、図２に示されるように、無端状の弾性ベルト６４と、弾性ベルト６４が巻き掛けられているロール６６、及びロール６８と、を備えている。

本実施形態では、弾性ベルト６４は、厚さ４５０〔ｕｍ〕で周長４０〔ｍｍ〕のゴムベルトである。さらに、弾性ベルト６４の体積抵抗は、９．２〔ｌｏｇΩ〕とされている。

また、ロール６６は、接地されており、ロール３２Ｂとの間に転写ベルト５０、及び弾性ベルト６４を挟んで配置されている。本実施形態では、ロール６６は、外径２８〔ｍｍ〕の弾性ロールである。さらに、ロール６６の抵抗は、６．３〔ｌｏｇΩ〕とされている。

また、ロール６８は、搬送経路１６に沿ってシート部材Ｐが搬送される方向（以下「シート搬送方向」）においてロール６６の下流側に配置されている。本実施形態では、ロール６８は、外径２０〔ｍｍ〕で円筒状の金属ロールである。

この構成において、転写ベルト５０と二次転写部５４との間に挟まれながら搬送されるシート部材Ｐは、転写ベルト５０に向けて押圧されるようになっている。そして、ロール３２Ｂに転写電圧が印加されることで、ロール３２Ｂと二次転写部５４のロール６６との間に転写電界が形成されるようになっている。この転写電界によって、転写ベルト５０上のトナー画像が、搬送されているシート部材Ｐに転写されるようになっている。

〔印加部材４８〕
印加部材４８は、図１に示されるように、各色の一次転写ロール５２に転写電圧を印加するように夫々配置されている。印加部材４８Ｗ−Ａは、第二印加部材の一例であって、印加部材４８Ｗ−Ｂは、第一印加部材の一例である。

この構成において、印加部材４８が一次転写ロール５２に転写電圧を印加することで、一次転写ロール５２と像保持体４０との間に転写電界が形成されるようになっている。この転写電界によって、像保持体４０上のトナー層が、転写ベルト５０に転写されることで、転写ベルト５０は、単数又は複数のトナー層から形成されるトナー画像を保持するようになっている。

〔設定部５８〕
設定部５８は、閾値以上の質量のトナーで形成された基本層が転写ベルト５０上で最上となった場合に、閾値以上の質量のトナーで形成された基本層が転写ベルト５０上で最上とならなかった場合と比して、転写ベルト５０に転写された直後のトナーの帯電量を多くするようにトナーの帯電量を設定するようになっている。

具体的には、設定部５８は、基本層が転写ベルト５０上で最上となる場合に、基本層が転写ベルト５０に転写された直後のトナーの帯電量（以下「第一帯電量」）を、基本層が転写ベルト５０上で最上とならない場合に、基本層が転写ベルト５０に転写された直後のトナーの帯電量（以下「第二帯電量」）と比して多くするようになっている。

本実施形態では、トナー（トナー粒）の質量の閾値は、０．２×１０⁻⁹〔ｇ〕とされている。

このため、転写ベルト５０上で最上となる場合の基本層は、一次転写ロール５２Ｗ−Ｂによって転写ベルト５０に転写されるＷトナーで形成されたトナー層である。一方、転写ベルト５０上で最上とならない場合の基本層は、一次転写ロール５２Ｗ−Ａによって転写ベルト５０に転写されるＷトナーで形成されたトナー層である。つまり、本実施形態では、「基本層」とは、Ｗトナー層のことである。

また、「転写ベルト５０に転写された直後のＷトナー層のトナーの帯電量」とは、一次転写ロール５２Ｗ−Ａ、５２Ｗ−Ｂによって転写ベルト５０に転写されたトナー層のトナーが、他の一次転写ロール５２の転写電界の影響を受けていない状態の帯電量である。つまり、一次転写ロール５２Ｗ−Ａによって転写されたＷトナー層のトナーについては、像保持体４０Ｙと一次転写ロール５２Ｙとの間（転写ニップ）に突入する前の状態の帯電量である。

なお、転写ベルト５０上のトナーの帯電量〔μＣ／ｇ〕については、周知の技術を用いることで検出することができる。例えば、ホソカワミクロン社製の帯電量・粒径分布測定機（Ｅ−ＳＰＡＲＴ ＡＮＡＬＹＺＥＲ）を用いて測定してもよいし、ブローオフ測定装置で単位質量当たりの電荷量を測定してもよい。なお、本実施形態では、Ｅ−ＳＰＡＲＴ法を用いて測定した。

以下、第一帯電量を第二帯電量と比して多くするために、設定部５８が具体的にどの装置を制御するかについて説明する。

設定部５８は、第一帯電量を第二帯電量と比して多くするために、一次転写ロール５２Ｗ−Ｂに印加される転写電圧を、一次転写ロール５２Ｗ−Ａに印加される転写電圧と比して強くするように、印加部材４８Ｗ−Ａ、４８Ｗ−Ｂを設定する。

なお、一次転写ロール５２Ｙ、５２Ｍ、５２Ｃ、５２Ｋについては、常に、一次転写ロール５２Ｗ−Ａに印加される転写電圧と同様の電圧が印加される。

さらに、基本層が転写ベルト５０上で最上となる場合に、基本層が二次転写部５４によってシート部材Ｐに転写される直前の基本層のトナーの帯電量を、第三帯電量とする。また、基本層が転写ベルト５０上で最上とならない場合に、基本層が二次転写部５４によってシート部材Ｐに転写される直前の基本層のトナーの帯電量を、第四帯電量とする。

そうすと、設定部５８が第一帯電量を第二帯電量と比して多くする場合に、設定部５８は、第三帯電量と、第四帯電量とが同様となるように、印加部材４８Ｗ−Ａ、４８Ｗ−Ｂを設定するようになっている。

ここで、「シート部材Ｐに転写される直前の基本層のトナーの帯電量」とは、転写ベルト５０に転写されたトナー層のトナーが他の一次転写ロール５２の転写電界の影響を受けた後、二次転写部５４によってシート部材Ｐに転写される前の帯電量である。つまり、一次転写ロール５２Ｗ−Ａによって転写された基本層のトナーについては、像保持体４０Ｙ、４０Ｍ、４０Ｃ、４０Ｋ、４０Ｗ−Ｂと、一次転写ロール５２Ｙ、５２Ｍ、５２Ｃ、５２Ｋ、５２Ｗ−Ｂとの間を通過した後の帯電量である。

また、「第三帯電量と、第四帯電量とが同様」とは、第三帯電量が、第四帯電量の±１０〔％〕以内に入っている状態である。

（作用・まとめ）
次に、画像形成装置１０の作用について、比較形態に係る画像形成装置９１０と比較しつつ説明する。先ず、比較形態に係る画像形成装置９１０の構成について、画像形成装置１０と異なる部分を主に説明し、次に、比較形態の画像形成装置９１０と本実施形態の画像形成装置１０との作用について説明する。

〔比較形態に係る画像形成装置９１０〕
比較形態に係る画像形成装置９１０の設定部９５８は、図１６に示されるように、印加部材４８によって一次転写ロール５２に印加される転写電圧を設定するようになっている。

設定部９５８は、トナーの質量に係わらず、画像形成装置１０で一次転写ロール５２Ｗ−Ａに印加される転写電圧と同様の転写電圧を、一次転写ロール５２Ｗ−Ａ及び一次転写ロール５２Ｗ−Ｂに印加するように、印加部材４８Ｗ−Ａ、４８Ｗ−Ｂを設定する。つまり、画像形成装置９１０では、一次転写ロール５２Ｗ−Ａ、５２Ｙ、５２Ｍ、５２Ｃ、５２Ｋ、５２Ｗ−Ｂには、画像形成装置１０の一次転写ロール５２Ｗ−Ａに印加される転写電圧と同様の転写電圧が、常に印加される。

このため、画像形成装置９１０では、前述した第一帯電量と、第二帯電量とが同様となる。

〔画像形成装置９１０、画像形成装置１０の作用〕
画像形成装置９１０の構成において、トナー層形成部３０Ｙ、３０Ｍ、３０Ｃ、３０Ｋ、３０Ｗ−Ｂを用いて画像を出力する場合について説明する。

トナー層形成部３０Ｙ、３０Ｍ、３０Ｃ、３０Ｋ、３０Ｗ−Ｂ（図１参照）を用いて転写ベルト５０上にトナー層を転写することで、転写ベルト５０上には、図７に示されるように、Ｙトナー層、Ｍトナー層、Ｃトナー層、Ｋトナー層、Ｗトナー層の順に重畳されたトナー画像が形成される（保持される）。

また、図３（Ａ）に示されるように、シート部材Ｐは、ロール３２Ｂと二次転写部５４との間に形成された押圧部（ニップ部）に向けて搬送される。そして、図３（Ｂ）、図４（Ａ）に示されるように、搬送されるシート部材Ｐの先端が押圧部又は転写ベルト５０と弾性ベルト６４との間が狭くなっている部分に突き当たることで、シート部材Ｐの先端部分が撓んで転写ベルト５０に衝突する（図４（Ａ）に示す部位Ｅ）。この衝突によって、転写ベルト５０が振動して、転写ベルト５０上のＷトナーの一部が飛び散り、この飛び散ったトナーが、周回する転写ベルト５０に再付着する。これによって、二次転写部５４によってシート部材Ｐに形成された出力画像の品質が低下する。なお、先端部が一旦撓んだシート部材Ｐは、図４（Ｂ）に示されるように、転写ベルト５０と二次転写部５４との間に挟まれ、転写ベルト５０に向けて押圧されながら搬送される。

次に、画像形成装置９１０では、Ｗトナーだけが飛び散る理由について考察する。

図６には、転写ベルト５０が振動した場合に、各トナーに生じる力を示している。同じ振動（加速度）であれば、質量の大きいＷトナーに生じる力は、質量の小さいＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋトナーに生じる力と比して、大きくなる。このため、転写ベルト５０上のＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋトナーは飛び散らないが、転写ベルト５０上のＷトナーの一部が飛び散るものと考えられる。

これに対して、画像形成装置１０では、設定部５８は、一次転写ロール５２Ｗ−Ｂに印加される転写電圧を、一次転写ロール５２Ｗ−Ａに印加される転写電圧と比して強くするように、印加部材４８Ｗ−Ａ、４８Ｗ−Ｂを設定する。

このため、画像形成装置１０では、一次転写ロール５２Ｗ−Ｂによって転写されたＷトナー層のトナーの帯電量は、画像形成装置９１０を用いる場合と比して多くなる。換言すれば、画像形成装置１０では、一次転写ロール５２Ｗ−Ｂによって転写ベルト５０に転写されたＷトナー層の転写ベルト５０に対する付着力は、画像形成装置９１０を用いる場合と比して強くなる。

また、画像形成装置１０では、一次転写ロール５２Ｗ−Ｂによって転写ベルト５０に転写されたＷトナー層の転写ベルト５０に対する付着力が強くなることで、画像形成装置９１０を用いる場合と比して、転写ベルト５０上のＷトナーの飛び散りが抑制される。

また、画像形成装置１０では、転写ベルト５０上のＷトナーの飛び散りが抑制されることで、画像形成装置９１０を用いる場合比して、シート部材Ｐに形成される画像の品質低下が抑制される。

また、画像形成装置１０では、設定部５８は、設定部５８が第一帯電量を第二帯電量と比して多くする場合に、第三帯電量と、第四帯電量とが同様となるように、印加部材４８Ｗ−Ａ、４８Ｗ−Ｂを設定する。

第三帯電量は、前述したように、転写ベルト５０上で最上となる一次転写ロール５２Ｗ−Ｂによって転写ベルト５０に転写されるＷトナー層（基本層）が転写部１４によってシート部材Ｐに転写される直前のＷトナー層のトナーの帯電量である。さらに、第四帯電量は、前述したように、一次転写ロール５２Ｗ−Ａによって転写ベルト５０に転写されたＷトナー層（基本層）が転写部１４によってシート部材Ｐに転写される直前のＷトナー層のトナーの帯電量である。

また、シート部材Ｐとして紙媒体を用いる場合に、紙媒体であるシート部材Ｐ上にＷトナー層、Ｋトナー層、Ｃトナー層、Ｍトナー層、及びＹトナー層がこの順に重畳される（図８（Ａ）参照）。このＷトナー層は、一次転写ロール５２Ｗ−Ｂによって転写ベルト５０に転写され、二次転写部５４によってシート部材Ｐに転写されたトナー層である。つまり、シート部材Ｐに転写される直前のＷトナー層のトナーの帯電量は、第三帯電量である。

これに対して、シート部材Ｐとして透明なフィルムを用いる場合に、フィルムであるシート部材Ｐ上にＫトナー層、Ｃトナー層、Ｍトナー層、Ｙトナー層、及びＷトナー層がこの順に重畳される（図８（Ｂ）参照）。このＷトナー層は、一次転写ロール５２Ｗ−Ａによって転写ベルト５０に転写され、二次転写部５４によってシート部材Ｐに転写されたトナー層である。つまり、シート部材Ｐに転写される直前のＷトナー層のトナーの帯電量は、第四帯電量である。

ここで、第三帯電量と第四帯電量とが同様となっている。このため、一次転写ロール５２Ｗ−Ｂによって転写されてシート部材Ｐに転写されたＷトナー層の色味と、一次転写ロール５２Ｗ−Ａによって転写されてシート部材Ｐに転写されたＷトナー層の色味とが、第三帯電量と第四帯電量とが異なる場合と比して、同様となる。つまり、トナーの帯電量を合わせることで色味を合うようになっている。

これにより、第三帯電量と第四帯電量とが異なる場合と比して、シート部材Ｐとして紙媒体を用いた場合に再現されたトナー画像の色味と、シート部材Ｐとして透明なフィルムを用いた場合に再現されたトナー画像の色味とが近づく。

＜第２実施形態＞
本発明の第２実施形態に係る転写装置、及び画像形成装置の一例を図１７〜図２２に従って説明する。なお、第２実施形態については、第１実施形態と異なる部分を主に説明する。

第２実施形態に係る画像形成装置４１０では、図１７に示されるように、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）、銀色（Ｖ）の計６色のトナー層形成部３０が備えられている。また、銀色（Ｖ）のトナー層形成部３０については、２個設けられている。そして、転写ベルト５０の周回方向（図中矢印参照）において、上流側から銀色（Ｖ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）、及び銀色（Ｖ）のトナー層形成部３０が、この順番で水平方向に並んで配置されている。

−銀色トナー１００−
トナー層形成部３０Ｖの現像装置４６Ｖには、銀色トナー１００（以下「Ｖトナー」と記載することがある）が用いられる。

銀色トナー１００（扁平トナー）は、図２０に示されるように、扁平顔料１１０と結着樹脂１２０とを含んで構成されている。扁平顔料１１０は、アルミニウム（金属の一例）で構成されている。結着樹脂１２０には、公知の樹脂材料が用いられ、結着樹脂１２０は扁平顔料１１０よりも導電性が低くなっている。

図２１（Ｂ）に示されるように、扁平顔料１１０を平面５００上に置いた状態において、扁平顔料１１０を側方から見ると、扁平顔料１１０は、左右方向の寸法Ｘ３が上下方向の寸法Ｙ３に対して長くなる形状とされている。

また、図２１（Ｂ）に示す扁平顔料１１０を上方から見ると、扁平顔料１１０は、図２１（Ａ）に示されるように、側方から見た形状に対して広がった形状とされ、扁平顔料１１０は、扁平顔料１１０を平面５００上に置いた状態（図２１（Ｂ）参照）で、上方及び下方を向く一対の反射面１１０Ａを有している。このように、扁平顔料１１０は、扁平形状とされている。

扁平顔料１１０が扁平形状とされることで、扁平顔料１１０を含む銀色トナー１００も、扁平顔料１１０に倣った扁平形状とされている。したがって、銀色トナー１００を平面５００上に置いた状態で、銀色トナー１００を側方から見ると、銀色トナー１００は、図２２（Ｂ）に示されるように、左右方向の寸法（Ａ３）が上下方向の寸法（Ｃ３）に対して長くなる形状とされている。

また、図２２（Ｂ）に示す銀色トナー１００を上方から見ると、銀色トナー１００は、図２２（Ａ）に示されるように、側方から見た形状に対して広がった形状とされ、略円形状（略楕円形状）をしている。

銀色トナー１００を上方から見た場合の最大長Ａ３（最長径）と、最大長Ａ３に直交する直交長さＢ３と、銀色トナー１００を上方から見た場合の厚みＣ３（上下方向の寸法）の関係は、Ａ３≧Ｂ３＞Ｃ３となる。

本実施形態では、Ｖトナーについては、比重１．６〔ｇ／ｃｍ^３〕、最大長Ａ３が１２〔μｍ〕、直交長さＢ３が１２〔μｍ〕、厚みＣ３が２〔μｍ〕のものを用いた。これにより、Ｖトナー（トナー粒）の質量は、０．２４×１０⁻⁹〔ｇ〕とされている。つまり、Ｖトナーの質量は、閾値（０．２×１０^−９〔ｇ〕）以上である。

また、この最大長Ａ３、直交長さＢ３、及び厚みＣ３については、カラーレーザ顕微鏡「ＶＫ−９７００」（キーエンス社製）を用いて拡大観察し、画像処理ソフトでトナー平面の最大長を算出することで得られる。

なお、銀色トナー１００は、シート部材Ｐ上でカラー色の下地として用いられる。具体的には、銀色トナー１００のベタ層（ベタ画像）がカラー色の下地としてシート部材Ｐ上に形成させることで、トナー画像に光沢感が生じるようになっている。

これによって、シート部材Ｐが紙媒体である場合に、紙媒体であるシート部材Ｐ上にＶトナー層、Ｋトナー層、Ｃトナー層、Ｍトナー層、及びＹトナー層がこの順に重畳される（図１９（Ａ）参照）。これに対して、シート部材Ｐが透明なフィルムである場合に、フィルムを通して画像を見るため、シート部材Ｐ上にＫトナー層、Ｃトナー層、Ｍトナー層、Ｙトナー層、及びＶトナー層がこの順に重畳される（図１９（Ｂ）参照）。

この構成において、シート部材Ｐが紙媒体である場合に、画像の光沢感を重視して、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋのカラートナー３００の下地にＶトナー層を有するトナー画像を形成する場合について説明する。

トナー層形成部３０Ｙ、３０Ｍ、３０Ｃ、３０Ｋ、３０Ｖで形成されたトナー層は、周回する転写ベルト５０に一次転写ロール５２によって一次転写される（図１７）。そして、転写ベルト５０上には、図１８に示されるように、Ｙトナー層、Ｍトナー層、Ｃトナー層、Ｋトナー層、Ｖトナー層の順に重畳されたトナー画像が形成される（保持される）。

ここで、トナー画像を構成すると共に転写ベルト５０上で最上のトナー層は、Ｖトナー層である。

このため、設定部５８は、一次転写ロール５２Ｗ−Ｂに印加される転写電圧を、一次転写ロール５２Ｗ−Ａに印加される転写電圧と比して強くするように、印加部材４８Ｗ−Ｂ、４８Ｗ−Ａを設定する。

他の作用については、第１実施形態と同様である。

＜第３実施形態＞
本発明の第３実施形態に係る転写装置、及び画像形成装置の一例を図２３、図２４に従って説明する。なお、第３実施形態については、第１実施形態と異なる部分を主に説明する。

第３実施形態に係る画像形成装置５１０は、図２４に示されるように、像保持体４０（図２３参照）に形成された静電潜像を、トナーを含んだ現像剤Ｇでトナー層として現像する現像装置４６を設定する設定部５５８を備えている。

この設定部５５８は、第一帯電量を第二帯電量と比して多くするために、現像装置４６Ｗ−Ａ、４６Ｗ−Ｂを設定する。具体的には、設定部５５８は、像保持体４０Ｗ−Ｂに形成された静電潜像を現像するためのトナーの帯電量を、像保持体４０Ｗ−Ａに形成された静電潜像を現像するためのトナーの帯電量と比して多くするように、現像装置４６Ｗ−Ａ、４６Ｗ−Ｂを設定する。

像保持体４０Ｗ−Ａは、第二像保持体の一例であり、像保持体４０Ｗ−Ｂは、第一像保持体の一例である。また、像保持体４０Ｗ−Ａに形成された静電潜像は、第二潜像の一例であり、像保持体４０Ｗ−Ｂに形成された静電潜像は、第一潜像の一例である。また、現像装置４６Ｗ−Ａは、第二現像器の一例であり、現像装置４６Ｗ−Ｂは、第一現像器の一例である。

より具体的には、設定部５５８は、現像装置４６Ｗ−Ｂに備えられたトナーとキャリアを撹拌させる図示せぬ撹拌オーガ（トナーを摩擦帯電させるために現像剤Ｇを撹拌する部材）の回転数を、現像装置４６Ｗ−Ａに備えられた図示せぬ撹拌オーガの回転数と比して大きくする。これにより、設定部５５８は、像保持体４０Ｗ−Ｂに形成された静電潜像を現像するためのトナーの帯電量を、像保持体４０Ｗ−Ａに形成された静電潜像を現像するためのトナーの帯電量と比して多くする。

また、画像形成装置５１０では、設定部５５８は、前述した第三帯電量と、第四帯電量とが同様となるように、現像装置４６Ｗ−Ａ、４６Ｗ−Ｂを設定する。

他の作用については、第１実施形態と同様である。

なお、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明は係る実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態をとることが可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記実施形態では、設定部５８、５５８は、一次転写ロール５２Ｗ−Ｂによって転写されるＷトナー層（基本層）のトナーの質量、及び一次転写ロール５２Ｗ−Ａによって転写されるＷトナー層（基本層）のトナーの質量が閾値以上の場合に、第一帯電量を第二帯電量と比して多くしたが、一次転写ロール５２Ｗ−Ｂによって転写されるＷトナー層（基本層）のトナー、及び一次転写ロール５２Ｗ−Ａによって転写されるＷトナー層（基本層）のトナーが金属又は金属酸化物で形成された顔料を含むトナーの場合に、第一帯電量を第二帯電量と比して多くてもよい。金属又は金属酸化物で形成された顔料を含むトナーの質量は、カラートナー３００の質量と比して多いため、各実施形態に記載した同様の作用が奏する。

また、上記実施形態では、白色トナー２００、カラートナー３００の質量を求めるのに、体積平均粒径を用いたが、個数平均粒径を用いてもよい。個数平均粒径を用いる場合には、ホソカワミクロン社製の帯電量分布測定装置（Ｅ−Ｓｐａｒｔ ＡＮＡＬＹＺＥＲ）を用いて測定することができる。これは、電界中の空気振動場における粒子の運動をレーザドップラー法で検知し、そのデータから個々の粒子の帯電量と粒子径を同時に計測する測定装置である。この装置に３０００粒のトナーをインプットし、その一粒一粒の粒子径データを平均した値が個数平均粒径である。

また、上記第３実施形態では、撹拌オーガの回転数を変えることで、トナーの帯電量を変えたが、例えば、現像剤Ｇのキャリアを変えることで、トナーの帯電量を変えてもよい。

また、上記実施形態では、１つの像保持体４０上の潜像を１つの現像装置４６で現像するタンデム式の画像形成装置１０を用いて本願を説明したが、１つの像保持体上の潜像を複数の現像装置で現像するリボルバー式（６サイクル方式）の画像形成装置であってもよい。

１０ 画像形成装置
１２ 画像形成部
１４ 転写部（転写手段の一例）
３８ 転写装置
４０Ｗ−Ａ 像保持体（第二像保持体の一例）
４０Ｗ−Ｂ 像保持体（第一像保持体の一例）
４６Ｗ−Ａ 現像装置（第二現像器の一例）
４６Ｗ−Ｂ 現像装置（第一現像器の一例）
４８Ｗ−Ａ 印加部材（第二印加部材の一例）
４８Ｗ−Ｂ 印加部材（第一印加部材の一例）
５０ 転写ベルト（保持体の一例）
５２Ｗ−Ａ 一次転写ロール（第二転写体の一例）
５２Ｗ−Ｂ 一次転写ロール（第一転写体の一例）
５８ 設定部
４１０ 画像形成装置
５１０ 画像形成装置
５５８ 設定部

Claims (5)

1. 閾値未満の質量であるトナーでトナー層を形成するトナー層形成部と、
   閾値以上の質量であるトナーで基本層を形成する他のトナー層形成部と、
   それぞれ帯電手段を用いて前記トナー層形成部及び前記他のトナー層形成部から転写された該トナー層及び該基本層を含む複数の層を保持する保持体と、
   該保持体の該層を記録媒体に転写する転写体と、
   該基本層が該保持体上で最上となった場合に、該基本層が該保持体上で最上とならなかった場合の該基本層のトナーの帯電量と比して、該保持体に転写された直後の該基本層を形成するトナーの帯電量を多くするように該帯電手段を設定する設定部と、
   を備える画像形成装置。
2. 金属又は金属酸化物で形成された顔料を含まないトナーでトナー層を形成するトナー層形成部と、
   金属又は金属酸化物で形成された顔料を含むトナーで基本層を形成する他のトナー層形成部と、
   それぞれ帯電手段を用いて前記トナー層形成部及び前記他のトナー層形成部から転写された該トナー層及び該基本層を含む複数の層を保持する保持体と、
   該保持体の該層を記録媒体に転写する転写体と、
   該基本層が該保持体上で最上となった場合に、該基本層が該保持体上で最上とならなかった場合の該基本層のトナーの帯電量と比して、該保持体に転写された直後の該基本層を形成するトナーの帯電量を多くするように該帯電手段を設定する設定部と、
   を備える画像形成装置。
3. 前記基本層が前記保持体上で最上となる場合に、前記基本層を前記保持体に転写する第一転写体に、転写電圧を印加する前記帯電手段としての第一印加部材と、
   前記基本層が前記保持体上で最上とならない場合に、前記基本層を前記保持体に転写する第二転写体に、転写電圧を印加する前記帯電手段としての第二印加部材と、を備え、
   前記設定部は、前記第一転写体に印加される転写電圧を、前記第二転写体に印加される転写電圧と比して強くするように前記第一印加部材及び前記第二印加部材を設定する請求項１又は２に記載の画像形成装置。
4. 前記他のトナー層形成部は、
   前記保持体に保持される画像が形成される第一像保持体上の第一潜像を、トナーで現像して、前記保持体上で最上となる基本層とする前記帯電手段としての第一現像器と、
   前記保持体に保持される画像が形成される第二像保持体上の第二潜像を、トナーで現像して、前記保持体上で最上とならない基本層とする前記帯電手段としての第二現像器と、を備え、
   前記設定部は、第一潜像を現像するためのトナーの帯電量を、第二潜像を現像するためのトナーの帯電量と比して多くするように前記第一現像器及び前記第二現像器を設定する請求項１又は２に記載の画像形成装置。
5. 前記設定部は、前記基本層が前記保持体上で最上となった場合に前記転写体によって記録媒体に転写される直前のトナーの帯電量と、前記基本層が前記保持体上で最上とならない場合に前記転写体によって記録媒体に転写される直前のトナーの帯電量とが同様となるように、前記帯電手段を設定する請求項１から４の何れか１項に記載の画像形成装置。

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