JP6985865B2 - 給水装置、および給水装置の試験運転方法 - Google Patents

Description

本発明は、給水装置、および給水装置の試験運転方法に関する。

給水装置は、建物等の給水対象に水道水を供給するために広く使用されている。給水装置の給水方式としては、水道本管の水を一旦受水槽に貯留し、受水槽の水を給水対象へポンプにて加圧する受水槽方式、及び、水道本管の本管圧を利用しポンプにて増圧することにより給水対象へ水を供給する直結給水方式などが知られている。給水装置では、制御部によりポンプが制御され、例えばポンプの吐出し圧力に基づいて推定末端圧力一定制御または目標圧力一定制御が行われる。また、給水装置が複数台のポンプを備える場合には、給水量に応じて運転ポンプの台数制御、及び、起動するポンプをローテーションする制御が行われる。

こうした給水装置は、新たに給水装置を設置またはメンテナンスした後にポンプを手動運転するための試験運転モードを有している。試験運転モードでは、手動運転によってポンプの回転速度を任意に変更し、配管からの水漏れやポンプが正常に揚水するか等の確認を行うことができる。ここで、給水装置は、予備のポンプを備える場合があり、試験運転のためにすべてのポンプを同時に運転させると電源容量を超えてしまう場合がある。このため、一般に給水装置が複数台のポンプを備える場合には、１台毎にポンプが試験運転される。

特開２００５−３５１２６６号公報

このような給水装置の試験運転においては、従来、紙媒体の作業指示書または報告書が使用され、作業者がポンプ毎に試験運転時の状態を確認しつつ各ポンプの情報を記録していた。そして、作業者が記録した試験運転時の情報は給水装置毎にまとめられて顧客に報告されていた。しかしながら、試験運転では配管の接続不良などによって、特に水漏れが発生しやすく、紙媒体が濡れてしまい、紙面がにじんだり紙が破損したりして取り扱いにくいという問題があった。また、特に上記したように複数台のポンプが１台毎に試験運転される場合等には、作業者による記録は煩雑となり、記録された情報に誤記が含まれる可能性も高くなっていた。

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたもので、作業者による手間を低減してポンプの試験運転を容易に行うことができる給水装置、および給水装置の試験運転方法を提案することを目的とする。

（形態１）形態１によれば、ポンプと、ポンプを制御する制御部と、を備える給水装置が提案される。制御部は、ポンプの試験運転中に、運転中のポンプに関する情報を用いて試験運転情報を作成して記憶部に記憶することを特徴とする。つまり、形態１によれば、試験運転中のポンプに関する情報が試験運転情報として作成されて記憶部に記憶される。これにより、作業者は、該当するポンプの試験運転が終了した後に、記憶部に記憶された試験運転情報を取得することができるので、ポンプの試験運転を容易に行うことができる。

（形態２）形態２によれば、形態１の給水装置において、ポンプは複数台のポンプを備えており、制御部は、複数台のポンプのうちどのポンプに関する情報であるのかを識別可能なように複数の試験運転情報を記憶部に記憶する。形態２によれば、試験運転情報として記憶されている情報が、どのポンプの試験運転時の情報かを識別することができる。

（形態３）形態３によれば、形態１または２の給水装置において、制御部は、外部入力がなされたタイミングで試験運転情報を記憶部に記憶する。形態３によれば、作業者が任意のタイミングで外部入力することにより試験運転情報を記憶部に記憶することができる。

（形態４）形態４によれば、形態１から３の何れか１つの給水装置において、制御部は、試験運転中のポンプが所定の運転状態に至ったタイミングで試験運転情報を記憶部に記憶する。形態４によれば、ポンプの試験運転情報を記憶するタイミングを自動とすることができ、作業者による手間を低減することができる。

（形態５）形態５によれば、形態１から４の何れか１つの給水装置において、試験運転情報には、吐出し圧力、ポンプの回転速度、およびポンプを駆動するモータに流れる電流のうち少なくとも一つが含まれる。形態５によれば、吐出し圧力、ポンプの回転速度、及びモータに流れる電流の少なくともひとつを確認して、試験運転が終了した後でも試験運転時のポンプの性能を確認することができる。

（形態６）形態６によれば、形態１から５の何れか１つの給水装置において、前記ポンプを含む複数台のポンプを備えており、制御部は、記憶部に記憶された試験運転情報において複数台のポンプ毎に所定の性能差が認められるときに、当該所定の性能差が認められることを報知する。ここで、報知として、給水装置は、給水装置から警告音等を発生するものとしてもよいし、給水装置が有する表示部に所定の表示をするものとしてもよい。また、報知として、給水装置は外部端末に所定の信号を送信してもよい。形態６によれば、作業者等が、ポンプ毎に性能差が認められることを確認することができる。

（形態７）形態７によれば、形態１から６の何れか１つの給水装置において、記憶部は、試験運転情報の履歴を記憶する記憶領域を有している。形態７によれば、試験運転情報の履歴に基づいて、ポンプの経年変化などを確認することができる。

（形態８）形態８によれば、形態７の給水装置において、制御部は、記憶部に記憶された試験運転情報と当該試験運転情報の履歴とに所定の性能差が認められるときに、当該所定の性能差が認められることを報知する。報知としては、形態６と同様である。形態８によれば、作業者等が、履歴に対してポンプの試験運転情報に性能差が認められることを確認することができる。つまり、作業者等がポンプの経年変化などを確認することができる。

（形態９）形態９によれば、形態１から８の何れか１つの給水装置において、記憶部に記憶された試験運転情報を表示する表示部を更に備える。形態９によれば、作業者等は、表示部を通じて試験運転が終了した後でも試験運転情報を確認することができる。

（形態１０）形態１０によれば、形態１から９の何れか１つの給水装置において、外部端末と通信可能な通信部を更に備え、通信部は、記憶部に記憶された試験運転情報を外部端末に送信することを特徴とする。形態１０によれば、作業者等は、外部端末を用いて試験運転が終了した後でも試験運転情報を確認することができる。

（形態１１）形態１１によれば、複数台のポンプを備えた給水装置と通信可能に構成された外部端末が提案される。かかる外部端末は、試験運転中のポンプに関する情報を給水装
置から受信して複数台のポンプ毎の試験運転情報として記憶することを特徴とする。形態１１によれば、上記した形態の給水装置と同様の効果を奏することができる。

（形態１２）形態１２によれば、ポンプを備えた給水装置と、給水装置と通信可能に構成された外部端末と、を備えたポンプシステムにおける給水装置の試験運転方法が提案される。かかる給水装置の試験運転方法では、給水装置が、ポンプを試験運転するステップと、外部端末が、給水装置においてポンプの試験運転が終了した後に、試験運転中のポンプに関する情報を給水装置から取得するステップと、を含む。形態１２によれば、外部端末にて試験運転情報を作成することができるので、作業者は、該当するポンプの試験運転が終了した後に、外部端末に記憶された試験運転情報を取得することができるので、ポンプの試験運転を容易に行うことができる。

（形態１３）形態１３によれば、ポンプを備えた給水装置と、給水装置の上方の管理を行う管理装置と、給水装置および管理装置と通信可能に構成された外部端末と、を備えたポンプシステムにおける給水装置の試験運転方法が提案される。かかる給水装置の試験運転方法は、給水装置が、ポンプを試験運転するステップと、外部端末が、試験運転中のポンプに関する情報を給水装置から取得するステップと、外部端末が、給水装置においてポンプの試験運転が終了した後に、給水装置より取得した情報の少なくとも一部を管理装置に送信するステップと、を含む。形態１３によれば、試験運転を行う全てのポンプの試験運転が終了した後に、外部端末にて受信した情報を管理装置に送ることができるとともに、管理装置によって、給水装置毎の試験運転時のポンプに関する情報を管理することができる。

本発明の実施形態に係る給水装置の一例を示す平面図である。 本発明の実施形態に係る給水装置の一例を示す正面図ある。 本発明の実施形態に係る給水装置の一例を示す左側面図である。 制御部の一例を示す概略ブロック構成図である。 運転パネルの設定部の一例を示す図である。 制御部により実行される試験運転時制御処理の一例を示すフローチャートである。 制御用メモリに記憶された試験運転情報の一例を示す図である。 制御用メモリに記憶された試験運転情報の他の一例を示す図である。 制御部により実行される試験運転時制御処理の変形例を示すフローチャートである。 複数の給水装置と管理装置とを含むポンプシステムの一例を示す図である。 管理装置による試験運転情報の記憶を説明するための図である。

以下、本発明の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。
図１〜図３は本発明の実施形態に係る給水装置を示す模式図であり、図１は平面図、図２は正面図、図３は左側面図である。図示するように本実施形態の給水装置１０は、２台のポンプ３０Ａ，３０Ｂを備える。以下、ポンプ３０Ａのポンプ号機をＮｏ．１ポンプ、ポンプ３０Ｂはポンプ号機をＮｏ．２ポンプと称す。さらに、給水装置１０は、ポンプ３０Ａ，３０Ｂの中間に配置される圧力タンク５０と、ポンプ３０Ａ，３０Ｂ及び圧力タンク５０等を支持するベース２０とを備えている。また、給水装置１０は、ポンプ３０Ａ，３０Ｂの吐出側に接続される吐出し配管４０と、圧力タンク５０の上部に設置される制御盤６０とを備えている。なお、本実施形態の給水装置１０は、２台のポンプを備える構成としているが、１台のポンプを備える構成としてもよいし、３台以上の複数台を備える構成としてもよい。

この給水装置１０は、主にオフィスビルや集合住宅などの建物への給水に使用される。給水装置１０の吸込口３５Ａ，３５Ｂは、その上流に不図示の水道本管または受水槽といった水供給源が接続されている。給水装置１０の吐出し口である吐出し集合管４３は、その下流に、不図示の配水管が接続されて建物の内部に配置された給水器具（例えば蛇口）に接続される。給水装置１０は、水供給源の水を加圧し建物の各給水器具に供給する。

給水装置１０の建物への給水方式としては、水道本管の水を一旦受水槽に貯留し、受水槽の水を給水対象へポンプ３０Ａ，３０Ｂにて加圧する受水槽方式、及び、水道本管の本管圧を利用しポンプ３０Ａ，３０Ｂにて増圧することにより給水対象へ水を供給する直結給水方式などがある。また、給水対象への給水方式としては、ポンプ３０Ａ，３０Ｂにて増圧した水を直接圧送する直送式、または、ポンプ３０Ａ，３０Ｂにて増圧した水を屋上のタンクに一旦貯留し、自然流下にて給水を行う高置水槽方式等がある。

給水装置１０の各構成部品について説明する。ベース２０は、ポンプ３０Ａ，３０Ｂ等の各機器をその上に取り付けて基礎に固定するための台である。本実施形態のベース２０は、略矩形の平板状であり、長手方向の両側辺は下方向に折り曲げられた後に外方向に折り曲げられることで、Ｌ字状の固定辺２３，２３を構成している。

給水装置１０は、ポンプ３０Ａ，３０Ｂを駆動するモータ３３Ａ，３３Ｂを備えている。ポンプ３０Ａ，３０Ｂは、吸込口３５Ａ，３５Ｂと、ポンプ３０Ａ，３０Ｂの上面に設けられた吐出し口３７Ａ，３７Ｂと、を有している。なお、直結給水方式の場合には、吸込口３５Ａ，３５Ｂが水道本管から分岐した供給管に逆流防止装置(不図示)を介して接続され、供給管には、水道本管の圧力を検出する図示しない圧力センサが設けられる。以下、供給管に設けられる水道本管の圧力を計測する圧力センサにより検出される圧力値を「流入圧力」という。

吐出し配管４０は略Ｔ字状の配管であり、フロースイッチ４９Ａ，４９Ｂ、及びチェッキ弁（逆止弁）４７Ａ，４７Ｂを介して、ポンプ３０Ａ，３０Ｂの吐出し口３７Ａ，３７Ｂに接続されている。フロースイッチ４９Ａ，４９Ｂは、吐出し流量が過少水量Ｑｍｉｎ未満に至ったことを検知する流量検知器の一種である。吐出し配管４０の中央には吐出集合管４３が設けられている。これによって、両ポンプ３０Ａ，３０Ｂは、並列運転を行うことができる。チェッキ弁４７Ａ，４７Ｂによって、ポンプ３０Ａ，３０Ｂが停止したときに吐出し配管４０内の水がポンプ３０Ａ，３０Ｂ側に逆流しない。吐出し配管４０の中央の下部には、この吐出し配管４０を圧力タンク５０に連結する連結配管４５が取り付けられている。連結配管４５には吐出し配管４０から圧力タンク５０間の流路を遮断できる仕切弁４５Ａが設けられている。さらに吐出し配管４０には吐出し配管４０内の圧力を検出する圧力センサ４８が取り付けられている。そして圧力タンク５０とチェッキ弁４７Ａ，４７Ｂの効果によって、ポンプ３０Ａ，３０Ｂが停止した後の吐出し配管４０内の圧力は、水が使用されない限り一定圧力に保持される。以下、圧力センサ４８により検出される圧力値を「吐出し圧力」という。

制御盤６０は、ケース６１内に、ポンプの運転制御を行う各種電気回路からなる制御部６５並びにモータ３３Ａ，３３Ｂの可変速手段であるインバータ（不図示）を内蔵して構成されている。

図４Ａは、実施形態の給水装置１０の制御部６５の一例を説明するためのブロック構成図である。図示するように、給水装置１０の制御部６５は、制御用メモリ（記憶部）６６と、演算部６９と、Ｉ／Ｏ部７０と、運転パネル７９と、通信部７３と、を備えている。

制御部６５の制御用メモリ６６としては、ＲＯＭ、ＨＤＤ、ＥＥＰＲＯＭ、ＦｅＲＡＭ、及び、フラッシュメモリ等の不揮発性メモリ、ＲＡＭ等の揮発性メモリが使用される。制御用メモリ６６は、給水装置１０を制御するための制御プログラムと、装置情報、設定値情報、メンテナンス情報、履歴情報、異常情報、運転情報等の給水装置１０に関する各種データを記憶する。なお、これらは、制御用メモリ６６が不揮発性記憶領域を有する場合には、その不揮発性記憶領域に記憶されてもよい。

ここで、給水装置１０に関する各種データについて説明する。各種データの一部である装置情報は、給水装置１０を構成する各機器に関する情報である。装置情報は、ポンプの台数、ポンプ３０Ａ，３０Ｂの口径、給水量、全揚程、締切揚程、モータ３３Ａ，３３Ｂの出力容量、給水方式、および、給水装置１０の機種を示す機種識別情報（例えば機名、型番、シリアル番号など）を含む。

各種データの一部である設定値情報は、主に給水装置１０の使用環境または給水方式等によって値が変更される情報である。設定値情報は、設定圧力ＰＡ、最低圧力ＰＢ、始動圧力Ｐ０、停止圧力Ｐ１を含む。また、設定値情報は、各種警報を検出するための閾値および検知時間等の情報を含んでもよい。

各種データの一部であるメンテナンス情報は、給水装置１０のメンテナンスに関する情報であり、メンテナンス時に作成もしくは更新される情報である。メンテナンス情報は、メンテナンス作業履歴としての日時、作業内容、交換部品、メンテナンス作業者の情報などを含むとよい。また、後述する試験運転はメンテナンスに含まれるので、試験運転情報はメンテナンス情報の一部として記憶部６６に記憶される。

各種データの一部である異常情報は、給水装置１０における異常に関する情報である。異常情報は、現在検出中の各種警報（インバータトリップ、吐出し圧力異常低下、各種センサ異常等）および異常（流入圧低下や受水槽の満水渇水減水等）に関する情報等を含む。

各種データの一部である履歴情報は、給水装置の各種履歴に関する情報である。履歴情報は、ポンプ３０Ａ、３０Ｂの積算運転時間並びに積算運転回数、給水装置１０にける警報履歴、各種操作履歴等を含む。

各種データの一部である運転情報は、給水装置１０における現在の状態を示す情報であり、一定の周期（数１０ｍＳＥＣから数秒の間隔）にて更新される。運転情報は、現在のポンプ３０Ａ，３０Ｂのそれぞれの運転または停止状態、ポンプ３０Ａ，３０Ｂの回転速度並びにポンプ３０Ａ，３０Ｂを駆動するモータに流れる電流値、更には、給水装置１０の入力電圧や流入圧力、吐出し圧力、目標圧ＳＶ等を含む。また、後述するＩ／Ｏ部７０に入力される各種センサ類の値や出力信号等を含んでもよい。

なお、上述した各種データのうち、メンテナンス情報並びに履歴情報は、給水装置１０が有する現在時刻と共に記憶されていることが好ましい。

演算部６９としては、ＣＰＵが使用される。演算部６９は、制御用メモリ６６に格納されている制御プログラム及び各種データ、並びにＩ／Ｏ部７０から入力される信号に基づいて、給水装置１０を構成する各機器を制御するための演算等を行う。また、演算部６９は、通信部７３並びにＩ／Ｏ部７０等における通信制御や運転パネル７９における表示や操作の制御を行う。演算部６９における演算結果は、制御用メモリ６６に記憶されるとともに、Ｉ／Ｏ部７０、通信部７３に出力される。

Ｉ／Ｏ部７０としては、ポート等が使用される。Ｉ／Ｏ部７０は、圧力センサ４８の入力信号、及び、フロースイッチ４９Ａ，４９Ｂ等の各種センサ類の検出信号等を受け入れて演算部６９に送る。また、Ｉ／Ｏ部７０と不図示のインバータとは、ＲＳ４２２，２３２Ｃ，４８５等の有線もしくは無線等の通信手段により互いに接続されるとよい。Ｉ／Ｏ部７０から各種設定値や回転速度の指令値、発停信号（運転・停止信号）などの制御信号がインバータへ送られる。また、インバータから実際の周波数値および電流値等がＩ／Ｏ部７０へと送られる。なお、Ｉ／Ｏ部７０とインバータとの間で送受信される制御信号としては、アナログ信号および／またはデジタル信号を用いてもよい。また、ポンプ３０Ａ，３０Ｂの可変速制御を行わない場合は、給水装置１０にインバータが備えられなくてもよい。その場合、モータ３３Ａ，３３Ｂの始動および停止をＩ／Ｏ部７０の接点出力にて行うとよい。

なお、Ｉ／Ｏ部７０には外部入力端子７０ａ、外部出力端子７０ｂを備えているとよい。外部入力端子７０ａには切り替えスイッチ等が接続されてもよく、切り替えスイッチからの入力信号により給水装置１０の装置情報および設定値情報が変更可能なように構成されてもよい。その場合、Ｉ／Ｏ部７０は、制御用メモリ６６に記憶される各種データを変更可能な情報入力部として機能する。また、外部出力端子７０ｂにて信号を出力することで、給水装置１０の状態を外部へ報知することができる。

運転パネル７９は、制御用メモリ６６に記憶される各種データを、演算部６９を介して表示ならびに変更することができるＧＵＩである。具体的には、運転パネル７９は、装置情報、設定値情報、メンテナンス情報の表示および設定変更、メンテナンス情報、履歴情報の表示、入力、履歴のクリア、異常情報の表示およびリセット、並びに、運転情報の表示等を行う。本実施形態の運転パネル７９は、設定部７１と表示部７２を備える。なお、制御部６５と運転パネル７９は別々の基板としてもよい。この場合、制御部６５と運転パネル７９とは、シリアル通信もしくは信号線等の有線、または無線にて接続されるとよい。制御部６５と運転パネル７９とを別々の基板とした場合は、運転パネル７９を給水装置１０から離れた場所（例えば、管理人室等）に設置してもよい。また、運転パネル７９は、ＣＰＵを備えて該ＣＰＵにて表示操作の制御をしたり、制御部６５および外部端末８０との通信制御を行ったりしてもよい。また、運転パネル７９は、警告音や操作音を鳴らすためのブザー（不図示）を備えてもよい。

運転パネル７９の設定部７１は、制御部６５の情報入力部であって、ユーザーの外部操作により給水装置１０における自動給水の運転/停止、警報リセット並びに各種データの設定変更等の各種入力操作を行うために使用される。設定部７１は、操作ボタンまたはタッチパネル等を備えるとよい。

本実施形態の運転パネル７９の設定部７１は図４Ｂに示すように、操作ボタンとして、運転選択ボタン７１ａ、運転停止スイッチ７１ｂ、ポンプ選択ボタン７１ｃおよび記録ボタン７１ｄ、上下ボタン７１ｅを有するとよい。本実施形態の給水装置１０は、これらの操作ボタンによって、後述する運転モード（試験運転モード、自動運転モード及び停止モード）が選択できる。運転選択ボタン７１ａは、例えば、タクトスイッチであって操作者が押下することで運転モードを試験運転モード又は自動運転モードに切り替える。運転停止スイッチ７１ｂは、例えば、スライドスイッチであって、操作者が「運転」を選択することで、自動運転および試験運転でのポンプ３０Ａ，３０Ｂの運転が可能となり、「停止」を選択することで運転モードは停止モードとなり、ポンプ３０Ａ，３０Ｂを停止する。運転停止スイッチ７１ｂにスライドスイッチを用いることで、給水装置１０に電源が投入されていないときでもポンプ３０Ａ，３０Ｂの運転停止を確認並びに選択することができる。ポンプ選択ボタン７１ｃは、例えば、タクトスイッチであって、操作者が押下することでポンプ３０Ａまたは３０Ｂのどちらか一方または両方を選択する。記録ボタン７１ｄ
は、例えば、タクトスイッチであって、操作者が押下することで後述する試験運転情報を作成し記憶部６６に記憶する。上下ボタン７１ｅは、例えば、タクトスイッチであって、操作者が押下することで後述する試験運転の回転速度を変更したり、Ｌ１０に表示する項目を変更することができる。なお、本実施形態の操作ボタンに限らず設定部７１には、変更する項目ごとの操作ボタンを有してもよい。一例として、ロータリスイッチにて「自動」「停止」「試験」の運転モードを選択可能としてもよい。その場合、運転選択ボタン７１ａは省略されてもよく、「自動」が選択されたポンプは自動運転を行い、「試験」が選択されたポンプが手動にて運転する試験運転中のポンプとなる。そして、「停止」が選択されたポンプの運転モードは停止モードとなる。

ここで、以下の説明においては、設定部７１を通じた入力と、通信部７３を通じた入力と、Ｉ/Ｏ部７０の外部入力端子７０ａに入力された信号とを、外部入力という。設定部７１を通じて外部操作によって入力された情報は、制御用メモリ６６に記憶されることが好ましい。例えば、操作者は設定部７１を介して、設定圧力ＰＡ、最低圧力ＰＢ、始動圧力Ｐ０、停止圧力Ｐ１を設定値情報として設定変更することができる。

ここで、設定値情報を設定変更する意義について説明する。設定部７１または通信部７３を通じてユーザーにより全揚程および締切揚程の外部入力がなされると、全揚程および締切揚程が制御用メモリ６６に記憶されて設定値情報が設定変更される。演算部６９は、全揚程および締切揚程に基づいてポンプの性能曲線を選択もしくは演算し、新たな性能曲線を用いてポンプ３０Ａ，３０Ｂの回転速度を制御する制御プログラムを実行する。このように、全揚程および締切揚程を設定変更して制御部６５による制御を調整できるものとすることにより、制御部６５の汎用性を向上させることができ、設置環境の異なる給水装置に対して同一の制御部６５並びに制御プログラムを用いることができる。なお、設定圧力ＰＡ、最低圧力ＰＢ、始動圧力Ｐ０、停止圧力Ｐ１といった他の設定値情報の設定変更についても、同様の効果が得られる。さらに、設定値情報の設定変更と同様に、ポンプ３０Ａ，３０Ｂの口径などの装置情報を設定できるものとすることにより、装置構成の異なる給水装置に対して同一の制御部６５並びに制御プログラムを用いることができる。

運転パネル７９の表示部７２は、ユーザーインターフェースとして機能し、制御用メモリ６６に格納されている各種データを表示できるように構成されている。給水装置１０は、機械室またはポンプ室などの電気的なノイズの多い環境に設置されることがある。こうした場合に備えて、表示部７２として、液晶表示およびタッチパネルよりも電気的ノイズに強い７セグメントＬＥＤまたは表示灯、並びに、機械的な押圧ボタンなどにて構成された表示器が使用されてもよい。これにより、電気的なノイズ等によって外部端末８０の表示操作部８０Ａに異常が発生するような外部環境においても、給水装置１０の運転に必要な最低限度の表示を表示部７２に表示することができる。したがって、給水装置１０を電気的ノイズの多い環境下にも設置することができる。ただし、表示部７２としては、電気的ノイズに強い表示器に限定されず、ドットマトリクス方式による液晶表示器などが使用されてもよい。

本実施形態の運転パネル７９の表示部７２には、運転選択ボタン７１ａ、ポンプ選択ボタン７１ｃおよび記録ボタン７１ｄの状態が表示できるとよい。具体的には、図４Ｂに示すように、表示部７２は複数桁を表示可能な７セグメントＬＥＤであるＬ１０、並びに複数のＬＥＤ（Ｌ１〜Ｌ４）を有するとよい。図４Ｂに示す例では、運転選択ボタン７１ａによる試験運転モードもしくは自動運転モードの選択状態がＬ１、Ｌ２の一方の点灯によって示され、ポンプ選択ボタン７１ｃによるポンプ３０Ａ、３０Ｂの選択状態がＬ３、Ｌ４の点灯もしくは消灯によって示される。また、記録ボタン７１ｄによって記憶部６６に記憶された試験運転情報はＬ１０にて表示できるとよい。更には、Ｌ１０の表示項目を上下ボタン７１ｅによって切り替えることで、Ｌ１０には給水装置１０における各種データ
を表示することができる。

通信部７３は、有線通信または無線通信によって外部端末８０と通信可能なように構成されている。具体的には、制御用メモリ６６に記憶された給水装置１０に関する各種情報を外部端末８０へ送信するとともに、制御部６５の情報入力部として外部端末８０からの設定値情報の設定変更を受信し、演算部６９に送る。なお、上記したように、本実施形態では、外部端末８０から通信部７３への信号の送信は、給水装置１０における「外部入力」に含まれる。通信部７３における無線通信としては、例えば近距離無線通信（ＮＦＣ：Near Field Communication）の技術を利用することができる。また、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）およびＷｉ−Ｆｉなど、任意の方式の無線通信を利用することができる。ただし、ＮＦＣは、制御部６５と外部端末８０とを近づけるだけで通信を完了させることができる点で有利である。また、有線通信としては、例えば制御部６５にＵＳＢ（Universal Serial Bus）のような外部接続端子が設けられ、ここに外部端末８０が接続されることによって通信がなされてもよいし、ＲＳ４２２，２３２Ｃ，４８５等のシリアル通信を用いてもよい。

外部端末８０は、表示操作部８０Ａを有し、給水装置１０の通信部７３と通信して給水装置１０に関する各種データを表示・変更可能なように構成されている。具体的には、外部端末８０は、制御用メモリ６６に記憶された各種データを給水装置１０の通信部７３から受信し表示操作部８０Ａに表示する。また、外部端末８０は、ユーザーが表示操作部８０Ａを操作して入力した各種データの変更要求を給水装置１０の通信部７３へ送信する。表示操作部８０Ａは、タッチ入力方式または押圧ボタン方式を用いた液晶画面での高機能表示器を採用することができる。この場合、給水装置１０の表示部７２には簡易な情報を表示させ、外部端末８０には大きな情報量の情報を表示させてもよい。こうした構成により、外部端末８０は、制御用メモリ６６に記憶された各種データのうち複数の情報（例えば、設定圧力ＰＡ、最低圧力ＰＢ、始動圧力Ｐ０、停止圧力Ｐ１、目標圧ＳＶ、現在圧ＰＶ、ポンプ３０Ａ，３０Ｂの運転・停止、回転速度など）を、表示操作部８０Ａの同一画面上に表示することができる。これにより、給水装置１０に不慣れなユーザーも誤解することなく、給水装置１０の状態を認識したり、設定入力を行うことができる。

さらに、外部端末８０として、スマートフォン、携帯電話、パソコン、又は、タブレットなどの汎用端末機器（ＰＤＡ）を採用した場合には、これらのＰＤＡに、外部端末８０として作用するための専用のアプリケーションソフトウエアをインストールさせてもよい。この場合には、専用のアプリケーションソフトウエアをユーザーのレベル又は目的に沿って複数用意してもよい。

なお、上述した運転パネル７９の機能は、外部端末８０にて全て実施可能としてもよい。こうすれば、給水装置１０が操作しにくい場所（例えば、運転パネル７９が操作者の足元あたり）に設置されていても給水装置１０の状態確認や設定値情報の変更等の操作が容易となる。

次に、制御部６５による給水装置１０の給水制御の一例である自動運転について説明する。ポンプ３０Ａ，３０Ｂが停止している状態で吐出し圧力が所定の始動圧力Ｐ０にまで低下すると、制御部６５はポンプ３０Ａ，３０Ｂの少なくとも一方を始動させる。具体的には、制御部６５はポンプ３０Ａ，３０Ｂの駆動を開始するようにモータ３３Ａ，３３Ｂ（インバータを備える場合にはインバータ）に指令を出す。ポンプ３０Ａ，３０Ｂの運転中は、設定された圧力（設定圧力ＰＡ）により推定末端圧力一定制御または目標圧力一定制御などの制御が行われる。具体的には推定末端圧力一定制御の場合は、水供給先の末端の圧力が最低圧力ＰＢにて一定となるように、制御部６５は、ポンプ３０Ａ，３０Ｂの回転数と目標圧力制御カーブとを用いてポンプ３０Ａ，３０Ｂの吐出し圧力に対する目標圧
ＳＶを設定する。目標圧力一定制御の場合は、制御部６５は、ポンプ３０Ａ，３０Ｂの吐出し側の圧力が設定圧力ＰＡとなるように、設定圧力ＰＡを目標圧ＳＶと設定する。また、推定末端圧力一定制御と目標圧力一定制御とのいずれの場合にも、制御部６５は、吐出し圧力を現在圧ＰＶと設定する。そして、目標圧ＳＶと現在圧ＰＶの偏差にてＰＩＤ演算が行われることにより、ポンプ３０Ａ，３０Ｂの指令回転速度が設定される。なお、推定末端圧一定制御において、設定圧力ＰＡは最大流量時の圧力値であり、最低圧力ＰＢは、末端の給水栓における流量ゼロ時の圧力値である。直結給水にて推定末端圧力一定制御を行う場合は、流入圧力に基づいて目標圧力制御カーブを補正してもよい。具体的には目標圧力制御カーブを流入圧力だけ加算し、目標圧ＳＶを算出する。また、制御部６５は、本実施形態のようにポンプが複数台ある場合は、同時に起動可能なポンプ台数（ポンプ並列運転台数）にて水量に応じたポンプの台数制御も行う。なお、ポンプ並列運転台数は設定値情報として制御用メモリ６６に記憶されるとよい。

ポンプ３０Ａ，３０Ｂの運転中に建物での水の使用が少なくなると、ポンプ３０Ａ，３０Ｂからの吐出し流量が過少水量Ｑｍｉｎ未満に至ったことをフロースイッチ４９Ａ，４９Ｂが検出し、検出信号がＩ／Ｏ部７０を介して制御部６５に送られる。制御部６５は、この検出信号を受けると、所定時間で吐出し圧力が停止圧力Ｐ１に達するようにポンプ３０Ａ、３０Ｂの回転数を制御する蓄圧運転を行う。そして、吐出し圧力が所定の停止圧力Ｐ１に達すると、圧力タンク５０に蓄圧したと判断して蓄圧運転を終了し、ポンプ３０Ａ，３０Ｂを停止（小水量停止）させる。ポンプ３０Ａ，３０Ｂが小水量停止した後に、再び建物内で水が使用されて吐出し圧力が始動圧力Ｐ０以下まで低下すると、ポンプ３０Ａ，３０Ｂの小停再始動が行われる。なお、本実施形態のようにポンプが複数台ある場合には、始動するポンプ３０Ａ，３０Ｂをローテーションさせ、ポンプ３０Ａ，３０Ｂ内に水が滞留するのを防ぐことが好ましい。また、小水量を検知する方法としては、フロースイッチ４９Ａ，４９Ｂを用いずに、モータ３３Ａ，３３Ｂの電流値による低負荷や締切揚程等その他の手段を用いてもよい。

なお、上述した自動運転は、運転選択ボタン７１ａにて自動運転モードが選択され、運転停止スイッチ７１ｂにて「運転」が選択された場合に実行される。また、上記では、操作者がポンプ選択ボタン７１ｃにてポンプ３０Ａとポンプ３０Ｂの両方を選択した例について説明したが、ポンプ選択ボタン７１ｃにてポンプ３０Ａまたはポンプ３０Ｂのどちらか一方が選択された場合は、選択されたポンプのみで自動運転を行い、他方のポンプは停止または試験運転とするとよい。

また、給水装置１０は、装置の据付時、または、ポンプ３０Ａ，３０Ｂもしくはモータ３３Ａ，３３Ｂのメンテナンス時等に配管の接続状態やポンプ３０Ａ，３０Ｂの性能を確認できるように、ポンプ３０Ａ，３０Ｂの試験運転を行うことができる。具体的には、本実施形態の給水装置１０は、ポンプ３０Ａ，３０Ｂの運転モードとして、上述した自動運転時の運転モードである自動運転モードと、試験運転用の運転モードである試験運転モードと、ポンプ３０Ａ，３０Ｂの運転を不可とする停止モードを有する。運転モードの切り替えは、外部入力によって行われるとよい。一例として、運転モードの切り替えは、運転停止スイッチ７１ｂの操作および設定部７１に設けられている運転選択ボタン７１ａを操作者が押すことによって、または外部端末８０から通信部７３に指令が送信されることによって行われる。なお、自動運転モードから試験運転モードへの運転モードの切替えは、運転停止スイッチ７１ｂによって停止モードが選択されている状態であるなど、所定の条件が成立しているときにだけ切り替え可能としてもよい。このときには、運転モードが切り替えられた後に運転停止スイッチ７１ｂが「停止」から「運転」へ操作されることにより、切り替えられた運転モードでポンプ３０Ａ，３０Ｂの運転されるものとしてもよい。

本実施形態の試験運転モードでは、ポンプ３０Ａ，３０Ｂの一方が選択され、選択され
たポンプが試験運転の対象とされる（以下、試験運転モードにおいて選択されるポンプを「対象ポンプ」という）。一例として、対象ポンプの選択は、設定部７１のポンプ選択ボタン７１ｃを操作者が押すことによって行われる。そして、試験運転モードでは、一例として、操作者が手動で設定する回転速度で対象ポンプが運転されるように、制御部６５が対象ポンプを制御する。つまり、対象ポンプを選択後に運転停止スイッチ７１ｂを「運転」にすることで試験運転モードを開始し、更に操作者が設定部７１の上下ボタン７１ｅを押下することによって対象ポンプの回転速度を任意に変更することで試験運転中となる。こうした試験運転によって、操作者は対象ポンプが適正に動作するか否かを確認することができる。ポンプ３０Ａ，３０Ｂが試験運転中の状態を終えるときには、操作者は設定部７１の運転停止スイッチ７１ｂを「運転」から「停止」へと操作して停止モードとするか、対象ポンプの回転速度を０に変更して対象ポンプを停止させる。対象ポンプを停止モードとした後に、操作者が運転選択ボタン７１ａを押下する、または外部端末８０を用いて通信部７３に試験運転の終了指令を送信することにより、運転モードが試験運転モードから対象ポンプの停止モードを経て自動運転モードへと切り替えられる。

ただし、試験運転モードは、操作者が外部入力により対象ポンプおよび回転速度を変更して試験運転が行われるものに限定されず、制御部６５が予め定められたプログラムにしたがってポンプ３０Ａ，３０Ｂの試験運転を実行するものとしてもよい。この場合には、操作者の外部入力により試験運転を開始すると、対象ポンプは試験運転中となって、制御部６５によって対象ポンプの回転速度を０から所定の回転速度まで所定の時間をかけて徐々に上昇させるとよい。対象ポンプの回転速度が所定の回転速度まで達するか、運転停止スイッチ７１ｂにて「停止」が選択される等の外部入力にて、対象ポンプの試験運転は中断されて停止する。更に、対象ポンプが停止したのちに、自動で対象ポンプが切り替えられて給水装置１０内の全てのポンプ３０Ａ，３０Ｂの試験運転が行われるとよい。

こうした本実施形態の試験運転モードにて、ポンプ３０Ａ，３０Ｂの試験運転中に、演算部６９は、対象ポンプに関する情報である運転情報や履歴情報等を用いて試験運転情報を作成し、該試験運転情報を制御用メモリ６６に記憶する。以下、制御部６５による試験運転情報の制御用メモリ６６への記憶について説明する。図５は、制御部６５により実行される試験運転時制御処理の一例を示すフローチャートである。この試験運転時制御処理は、ポンプ３０Ａ，３０Ｂの運転モードが試験運転モードへ切り替えられたときに制御部６５によって実行され、任意のタイミングにて運転モードが試験運転モードから自動運転モードへ切り替えられたときには中断される。

試験運転時制御処理が実行されると、制御部６５は、まず、試験運転する対象ポンプを選択する（Ｓ１１０）。この処理は、外部入力に基づいて行われればよい。ここでいう外部入力とは、操作者が設定部７１を操作することによって、または、操作者が外部端末８０を操作して通信部７３に指令を送信することによって、または、外部入力端子７０ａへの入力信号でもよく、更には、これら外部入力の組み合わせでもよい。ただし、こうした例に限定されず、予め定められたプログラムにしたがってポンプ３０Ａ，３０Ｂの試験運転が実行されるものとしてもよく、この場合には、制御部６５は予め定められたポンプ（例えばポンプ３０Ａ）を対象ポンプに設定してもよい。

対象ポンプが選択されると、制御部６５は、対象ポンプの試験運転を行う（Ｓ１２０）。このときには、対象ポンプは試験運転中であり、上記したように操作者が設定した回転速度で対象ポンプが運転されるように、制御部６５は対象ポンプのモータ（インバータを有する場合にはインバータ）へ指令を送信する。また、予め定められたプログラムにしたがってポンプ３０Ａ，３０Ｂの試験運転が実行される場合には、当該プログラムに基づく回転速度で対象ポンプが運転されるように、制御部６５は指令を送信する。ここで、対象ポンプの試験運転（Ｓ１２０）は、水漏れや対象ポンプの振動等の不具合が確認された場
合などは、運転停止スイッチ７１ｂを「停止」とすることで、任意のタイミングで強制的に終了することができる。強制的に対象ポンプを停止してＳ１２０を終了した場合は、以下Ｓ１３０〜Ｓ１６０のステップを省略し、更に運転パネル７９等にて試験運転情報が未作成である旨を報知するとよい。

続いて、制御部６５は、対象ポンプの試験運転を継続しながら（Ｓ１２０）、所定の外部入力がなされるのを待つ（Ｓ１３０）。このＳ１３０の処理は、対象ポンプの試験運転情報を作成するタイミングを待つものである。ここで、所定の外部入力は、予め定められたものであり、操作者による設定部７１の特定の操作としてもよいし、操作者による外部端末８０からの通信部７３への特定の指令の送信としてもよいし、外部端子７０ａへの入力信号でもよく、更には、これら外部入力の組み合わせでもよい。本実施形態では、操作者が記録ボタン７１ｄを押したときに、制御部６５は所定の外部入力がなされたと判定する。また、記録ボタン７１ｄの操作に加えて、または、代えて操作者が対象ポンプを停止させるために運転停止スイッチ７１ｂを操作したときに、制御部６５は所定の外部入力がなされたと判定してもよい。

所定の外部入力がなされたタイミング（Ｓ１３０：Ｙｅｓ）で、制御部６５は、対象ポンプの現時点での運転情報や履歴情報等を用いて試験運転情報を作成し、制御用メモリ６６に記憶して対象ポンプを停止させる（Ｓ１４０）。ただし、試験運転情報を制御用メモリ６６に記憶したときに対象ポンプを停止させなくてもよく、設定部７１に記録ボタン７１ｄが設けられている場合などには、制御部６５は、試験運転情報を記憶した後も対象ポンプの試験運転を継続してもよい。この場合には、運転停止スイッチ７１ｂが操作される、または、外部入力端子７０ａよりポンプ運転不可の信号が入力されるなど、他の外部入力にしたがって対象ポンプの試験運転を停止させるものとしてもよい。

図６は、制御用メモリ６６に記憶された試験運転情報の一例を示す図である。なお、いまは、１台の対象ポンプの試験運転がなされたときを考えているが、図６では、２つのポンプの試験運転がなされてそれぞれの試験運転情報が示されている。図６に示す例では、制御用メモリ６６には、ポンプ台数分の試験運転情報を記憶する記憶エリアが確保されており、ポンプ毎に決められた記憶エリアに試験運転情報を記憶することで、どのポンプの試験運転情報かを識別することができる。具体的には、記憶エリアＡにはポンプ３０Ａの試験運転情報を記憶し、記憶エリアＢにはポンプ３０Ｂの試験運転情報を記憶する。演算部６９にて、試験運転にて所定の外部入力によりＳ１３０がＹｅｓとなったときの対象ポンプの運転に関する情報として運転情報や履歴情報等の少なくとも一部が試験運転情報へコピーされることで、ポンプ毎の試験運転情報が作成され、上述した制御用メモリ６６のポンプ毎の記憶エリアに記憶される。図６に示す例では、試験運転情報には、所定の外部入力によりＳ１３０がＹｅｓとなった時刻、並びに、所定の外部入力によりＳ１３０がＹｅｓとなった時刻における吐出し圧力、流入圧力、電源電圧、対象ポンプの回転速度、モータの電流、及び、ポンプの温度が記憶されている。また、図６に示す例では、対象ポンプの所定の外部入力によりＳ１３０がＹｅｓとなった時刻における積算運転時間および積算運転回数についても併せて記憶されている。なお、制御用メモリ６６に記憶される試験運転情報としては、この例に限定されない。ただし、試験運転情報には、吐出し圧力と、対象ポンプの回転速度と、対象ポンプを駆動するモータに流れる電流との少なくとも一つが含まれることが好ましい。そして、制御用メモリ６６に記憶された試験運転情報は、表示部７２で表示されるものとしてもよいし、外部端末８０に送信されるものとしてもよい。

このように、制御部６５は、対象ポンプの試験運転中に、運転中の対象ポンプに関する情報を用いて試験運転情報を作成し、且つ作成した試験運転情報が制御用メモリ６６に記憶されることにより、試験運転を行う作業者は、試験運転中に試験運転情報を紙媒体に記
録する作業を省くことができる。言い換えれば、作業者は運転パネル７９や外部端末８０にて、試験運転が終了した後に試験運転情報を制御用メモリ６６より取得することができるので、ポンプの試験運転を容易に行うことができる。

更に、図６に示すように、制御部６５は、制御用メモリ６６にポンプ台数分の試験運転情報を記憶する記憶エリア（記憶エリアＡ，記憶エリアＢ）を有し制御用メモリ６６のポンプ毎に決められた記憶エリアに試験運転情報を記憶する。これにより、複数の試験運転情報を制御用メモリ６６に記憶できるとともに、給水装置１０内の複数台のポンプのうちどのポンプに関する情報であるのかを識別可能なように複数の試験運転情報を制御用メモリ６６に記憶する。つまり、制御用メモリ６６に記憶された複数の試験運転情報のうち少なくとも一部を取得する際に、記憶エリアＡまたは記憶エリアＢを識別することで、試験運転情報の作成時に運転中であった対象ポンプを識別できる。

試験運転情報を記憶して対象ポンプを停止させると、制御部６５は、制御用メモリ６６に記憶された試験運転情報に所定の性能差が認められるか否かを判定する（Ｓ１５０）。このＳ１５０の処理は、複数のポンプ３０Ａ，３０Ｂの間に性能差が認められるか、または、試験運転した対象ポンプに経年劣化が認められるか、の少なくとも一方を判定するものである。試験運転情報に所定の性能差が認められるか否かの判定は、一例として、制御用メモリ６６に記憶された試験運転情報について要素ごとに差を算出し、その差を要素ごとに予め定めた閾値と比較することにより行われればよい。ただし、こうした例に限定されず、制御部６５は、試験運転情報の要素のうち予め定めた要素（例えば、吐出し圧力とモータの電流値との少なくとも一方）だけを用いて所定の性能差が認められるか否かを判定してもよい。なお、Ｓ１５０の処理は、試験運転情報が制御用メモリ６６に記憶されたタイミングで実行されるものに代えて、または加えて、試験運転モードから自動運転モードに切り替えられるタイミングで実行されてもよい。また、試験運転情報に所定の性能差が認められるか否かの判定は、試験運転時制御処理において実行されるものに限定されず、例えば所定の外部入力がなされたタイミングでなされてもよい。

図７は制御用メモリ６６に記憶された試験運転情報の他の一例を示す図である。図７に示す例では、制御用メモリ６６には、試験運転情報の履歴を記憶する記憶エリアが確保されており、演算部６９は、図５のＳ１３０の所定の外部入力にて、制御用メモリ６６に記憶されている１番古い試験運転情報を破棄して、試験運転情報を追加する。ここで、試験運転情報に対象ポンプの号機（Ｎｏ．１ポンプ又はＮｏ．２ポンプ）を含むことで、給水装置１０内の複数台のポンプのうちどのポンプに関する情報であるのかを識別可能なように複数の試験運転情報を制御用メモリ６６に記憶する。これにより、後に試験運転情報を参照するときに、どのポンプの試験運転情報かを識別することができる。図７に示す例では、制御用メモリ６６は、前回と最新の２回分の試験運転情報を記憶する記憶エリア１と記憶エリア２を確保しており、ポンプ３０Ａの試験運転を行った後にポンプ３０Ｂの試験運転を行っており、記憶エリア１にはポンプ３０Ａにおける試験運転情報を記憶し、記憶エリア２にはポンプ３０Ｂの試験運転情報を記憶している。なお、図７では、最新と前回の２回分の試験運転情報を記憶しているが、これに限らず、３回分の以上の試験運転情報を記憶してもよい。

図７は、ポンプ毎に性能差が認められるときの試験運転情報の一例を示す図である。図７は、図６に記憶された値と比較して、ポンプ３０Ｂの吐出し側圧力の値が異なり、その他の試験運転情報の値は同一である。本実施形態の給水装置１０では、２台のポンプ３０Ａ，３０Ｂは、互いに並列に接続されており、正常時には同一の条件で運転すると略同一の性能を示す。このため、２台のポンプ３０Ａ，３０Ｂ（Ｎｏ．１ポンプ、Ｎｏ．２ポンプ）の試験運転情報に所定量以上の性能差がある場合、一方のポンプに不具合が生じている可能性が高い。図７に示す例では、流入圧力およびポンプの回転速度など他の条件が略
同一であるにもかかわらず、ポンプ３０Ｂの吐出し圧力がポンプ３０Ａポンプの吐出し圧力に対して７割弱の数値を示しており、ポンプ毎に性能差が認められる。

試験運転情報に所定の性能差が認められるときには（Ｓ１５０：Ｙｅｓ）、制御部６５は、試験運転情報に性能差が認められることを報知する（Ｓ１６０）。性能差が認められることの報知としては、警告音（ブザー）を鳴らすものとしてもよいし、表示部７２へ表示するものとしてもよい。また、こうした報知に代えて、または加えて、外部端末８０または管理拠点等に対して、所定の警告信号を送信するものとしてもよいし、外部出力端子７０ｂに出力してもよい。こうした制御により、操作者等は、ポンプ３０Ａ，３０Ｂ毎に性能差が認められることを確認することができる。なお、通常、経年または不具合等によってポンプ３０Ａ，３０Ｂの性能が向上することは考えられない。このため、制御部６５は、試験運転情報に性能差が認められるときには、性能が低いポンプに不具合が生じていると判断して、不具合が生じているポンプを表示部７２に表示するなど報知してもよい。

制御部６５は、試験運転情報に所定の性能差が認められないとき（Ｓ１５０：Ｎｏ）、または、試験運転情報に所定の性能差が認められることを報知したときには（Ｓ１６０）、続いて対象ポンプの変更が要求されているか否かを判定する（Ｓ１７０）。対象ポンプの変更が要求されているか否かの判定は、外部入力に基づいてなされればよい。一例として、ユーザーによって設定部７１の図示しないポンプ選択ボタンが押されたときには、制御部６５は対象ポンプの変更が要求されていると判定する。一方、ユーザーによって設定部７１の図示しない運転選択ボタンが押されて制御モードが切り替えられたときには、制御部６５は対象ポンプの変更が要求されていないと判定する。なお、試験運転モードにおいて予め定められたプログラムにしたがってポンプ３０Ａ，３０Ｂの試験運転が実行される場合には、制御部６５はすべてのポンプの試験運転が実行されるまで対象ポンプの変更が要求されていると判定してもよい。そして、制御部６５は、すべてのポンプの試験運転が実行されると、対象ポンプの変更が要求されていないと判定すればよい。

対象ポンプの変更が要求されているときには（Ｓ１７０：Ｙｅｓ）、制御部６５は、試験運転する対象ポンプを変更して（Ｓ１１０）、上記したＳ１２０以降の処理を実行する。一方、対象ポンプの変更が要求されていないときには（Ｓ１７０：Ｎｏ）、制御部６５は、試験運転モードによるポンプ３０Ａ，３０Ｂの試験運転を完了したと判断して試験運転時制御処理を終了する。

以上説明した本実施形態の給水装置１０では、試験運転モードによってポンプ３０Ａ，３０Ｂが試験運転されるときに、試験運転しているポンプの運転に関する情報である試験運転情報が作成され、制御用メモリ６６に記憶される。これにより、作業者が試験運転情報を記録する手間を低減することができ、ポンプ３０Ａ，３０Ｂの試験運転を容易に行うことができる。

更に、図７に示すように、制御部６５は、制御用メモリ６６に試験運転情報の履歴を最新から過去の所定の回数分だけ記憶する記憶エリア（記憶エリア１、記憶エリア２）を有し試験運転情報とともにポンプ号機を記憶する。これにより、複数の試験運転情報を制御用メモリ６６に記憶できるとともに、作業者が制御用メモリ６６に記憶された複数の試験運転情報のうち少なくとも一部を制御用メモリ６６より取得する際に、試験運転情報とともにポンプ号機を取得することによって試験運転情報の作成時に運転中であった対象ポンプを識別できる。

上記した実施形態の給水装置１０において、図６の記憶エリアＡおよび記憶エリアＢには、図７の記憶エリア１および記憶エリア２と同様に、試験運転情報の履歴として、最新の試験運転情報に加えて過去の試験運転情報が格納されていてもよい。具体的には、記憶
エリアＡには、ポンプ３０Ａの試験運転毎の試験運転情報が最新から過去の所定の回数分の記憶がなされ、記憶エリアＢには、ポンプ３０Ｂの試験運転毎の試験運転情報が最新から過去の所定の回数分の記憶がなされるとよい。ただし、記憶エリアＡおよび記憶エリアＢは、このメモリ配置に限らずメモリ配置とポンプ号機が関連づけられていればよい。試験運転情報の履歴を制御用メモリ６６に記憶すれば、試験運転情報の履歴に基づいてポンプ３０Ａ，３０Ｂの経年変化を確認することができる。また、制御部６５は、試験運転モードにおいて新たに試験運転を行ったときに、試験運転情報の履歴に対して、今回に記憶した試験運転情報に所定の性能差が認められるか否かを判定してもよい。そして、制御部６５は、試験運転情報の履歴に対して所定の性能差が認められるときには、ポンプ毎の試験運転情報に所定の性能差が認められる場合と同様に、所定の性能差が認められることを報知するとよい。こうすれば、作業者はポンプ３０Ａ，３０Ｂに経年劣化が生じていることを確認することができる。

上記した実施形態では、試験運転モードにおいて対象ポンプを単独運転するものとした。しかしながら、こうした例に限定されず、２台のポンプを同時に試験運転させてもよい。また、３台以上のポンプを備える給水装置においては、すべてのポンプを同時に試験運転させてもよいし、１台以上の一部のポンプを試験運転させて残りのポンプを停止させるものとしてもよい。

上記した実施形態では、制御部６５は、給水装置１０における制御用メモリ６６に試験運転情報を記憶するものとした。しかし、制御部６５は、制御用メモリ６６に代えて、または加えて、例えばＵＳＢ（Universal Serial Bus）のような外部接続端子を介して接続された外部メモリ（記憶部）に試験運転情報を記憶するものとしてもよい。

（変形例１）
図８は、制御部６５により実行される試験運転時制御処理の変形例を示すフローチャートである。図８の試験運転時制御処理は、図５の試験運転時制御処理と比べてＳ１３０の処理が異なり、他の処理は同一である。変形例の試験運転時制御処理では、対象ポンプの試験運転をしているときに（Ｓ１２０）、対象ポンプが所定の運転状態に至ったか否かを判定する（Ｓ１３０Ａ）。一例として、対象ポンプの回転数を予め定めた回転数以上に至ったとき、または、吐出し圧力が予め定めた圧力以上に至ったときに、制御部６５は対象ポンプが所定の運転状態に至ったと判定すればよい。そして、対象ポンプが所定の運転状態に至ると（Ｓ１３０Ａ：Ｙｅｓ）、制御部６５は試験運転情報を制御用メモリ６６に記憶する（Ｓ１４０）。こうした制御により、対象ポンプの試験運転情報を記憶するタイミングを自動とすることができ、作業者による手間を更に低減することができる。

（変形例２）
図９は、複数の給水装置と管理装置とを含むポンプシステムの一例を示す図である。図９では、上記した実施形態の給水装置１０が２つ示されており、管理装置１００は、これらの給水装置１０（１０Ｘ、１０Ｙ）を管理するために設けられている。ただし、管理装置１００は、２つの給水装置１０Ｘ、１０Ｙを管理するものに限定されず、３つ以上の複数の給水装置１０を管理してもよい。給水装置１０（１０Ｘ、１０Ｙ）は、外部端末８０（８０Ｘ、８０Ｙ）と通信可能であり、管理装置１００は、有線または無線で外部端末８０と通信可能に構成されている。一例として、図９では、管理装置１００は、インターネットなどの汎用的なネットワーク網９０もしくは専用回線を介して外部端末８０と通信できる。これにより、管理装置１００は、外部端末８０を介して給水装置１０からの情報を受信することができる。また、管理装置１００は、受信したデータを記憶部１０６に記憶し、複数の給水装置１０の情報を管理することができるようになっている。そして、変形例２の管理装置１００は、給水装置１０Ｘ、１０Ｙを管理するための情報の１つとして、給水装置１０Ｘ、１０Ｙにおいて試験運転モードによって運転されたポンプ３０Ａ，３０
Ｂの情報を受信し、試験運転情報として記憶部１０６に記憶する。なお、本変形例では、図６並びに図７に示す試験運転情報を記憶する記憶エリアは、給水装置１０に代えてもしくは加えて外部端末８０の不図示の記憶部に備えるとよい。外部端末８０で試験運転情報を記憶する記憶エリアを備える場合には、試験運転情報を構成するための各種データ（運転情報や履歴情報等）を給水装置１０から読み込み、試験運転情報を外部端末８０にて作成してもよい。

図１０は、管理装置１００による試験運転情報の記憶を説明するための図である。この図１０では、給水装置１０、外部端末８０、及び、管理装置１００の動作のそれぞれをタイムチャートとして示しており、特に給水装置１０においてポンプ３０Ａ，３０Ｂの運転モードが試験運転モードへ切り替えられたときの動作を示している。なお、給水装置１０の動作では、図５の試験運転時制御処理と同様の処理に対して、試験運転時制御処理のステップと同一の符号を付している。

給水装置１０は、試験運転モードが選択されると、まずポンプ３０Ａを対象ポンプに選択して（Ｓ１１０）、選択したポンプ３０Ａが起動すると試験運転中となる（Ｓ１２０）。このとき、外部端末８０は、給水装置１０から試験運転情報を読み込みのタイミングであるか否かを判定し（Ｓ２０２）、読み込みのタイミングであると判定すると（Ｓ２０２：Ｙｅｓ）、給水装置１０へ試験運転中のポンプに関する情報である試験運転情報もしくは試験運転情報を構成するための運転情報や履歴情報等（図１０では試験運転情報）の読み込みを要求する。ここで、外部端末８０におけるＳ２０２の判定は、たとえば操作者が外部端末８０に対して所定の操作をしたときに、読み込みのタイミングである（Ｓ２０２：Ｙｅｓ）と判定するものとしてもよい。つまり、たとえば操作者が外部端末８０に設けられた不図示の記録ボタンを操作したときに、外部端末８０は試験運転情報を読み込みのタイミングであると判定する。また、給水装置１０が試験運転情報を作成する場合は、試験運転情報を作成したときに（図５：Ｓ１４０）、通信している外部端末８０がある場合には試験運転情報を作成したことを示す信号を外部端末８０へ送信するものとしてもよい。この場合には、外部端末８０は、給水装置１０から試験運転情報を作成したことを示す信号を受信したときに、試験運転情報を読み込むタイミングであると判定してもよい。

給水装置１０は、外部端末８０から試験運転情報の読み込み要求を受信すると、要求された情報（図１０では試験運転情報）を外部端末８０へ送信する。なお、上記した実施形態のように給水装置１０にて試験運転情報を作成する場合は、その作成した試験運転情報を外部端末８０へ送信すればよい。このときには、外部端末８０から試験運転情報の読み込み要求を受信したときに、所定の外部入力がなされたものと判断して（図５：Ｓ１３０Ｙｅｓ）、試験運転情報を作成してもよい。ただし、こうした例に限定されず、ポンプ３０Ａ、３０Ｂの試験運転中に給水装置１０と外部端末８０との通信が確立されているような場合には、給水装置１０から受信される情報に基づいて外部端末８０が試験運転情報を作成してもよい。また、給水装置１０が試験運転情報を送信するときには、ポンプ３０Ａの試験運転情報であることが識別できるように、ポンプ３０Ａを示す識別信号とともに試験運転情報を外部端末８０へ送信するとよい。

給水装置１０からポンプ３０Ａの試験運転情報が送信されると、外部端末８０は、給水装置１０から受信したポンプ３０Ａの試験運転情報を取得して、外部端末８０の記憶部８６に記憶する（Ｓ２０４）。また、給水装置１０は、ポンプ３０Ａの試験運転を終了してポンプ３０Ａを停止する（Ｓ１４０）。

続いて、給水装置１０及び外部端末８０は、ポンプ３０Ｂについてもポンプ３０Ａと同様の処理を実行する。つまり、給水装置１０にて、ポンプ３０Ｂを対象ポンプに選択して（Ｓ１１０）、選択したポンプ３０Ｂの試験運転を行う（Ｓ１２０）。外部端末８０は、
給水装置１０から試験運転情報を読み込むタイミングであると判定すると（Ｓ２１２：Ｙｅｓ）、給水装置１０へ試験運転情報の読み込みを要求する。そして、給水装置１０は、外部端末８０から要求を受信すると、ポンプ３０Ｂの試験運転情報を外部端末８０へ送信し、外部端末８０は、受信したポンプ３０Ｂの試験運転情報を取得して記憶部８６に記憶する（Ｓ２１４）。また、ポンプ３０Ｂの試験運転を終了してポンプ３０Ｂを停止する。

このように、外部端末８０は、試験運転モードで運転されるポンプ３０Ａ，３０Ｂの情報を給水装置１０から取得して試験運転情報として記憶部８６に記憶する。このため、上記した実施形態の給水装置１０と同様に、作業者が試験運転中に試験運転情報を記録する作業を省くことができ、ポンプの試験運転を容易に行うことができる。また、外部端末８０は、管理装置１００や作業者が試験運転情報を取得するときには、ポンプ３０Ａ，３０Ｂを識別することができるので、どのポンプ３０Ａ，３０Ｂによる試験運転情報であるか判別できる。

外部端末８０は、書き込みのタイミングであると判断すると（Ｓ２１５：Ｙｅｓ）記憶部８６に記憶された試験運転情報を管理装置１００に送信することができ、管理装置１００は、受信した試験運転情報を記憶部１０６に記憶する（Ｓ３００）。この外部端末８０から管理装置１００への試験運転情報の送信は、任意のタイミングでなされればよい。外部端末８０におけるＳ２１５の判定は、操作者が外部端末８０に対して所定の操作をしたときに、書き込みのタイミングである（Ｓ２１５：Ｙｅｓ）と判定するものとしてもよい。例えば、操作者が外部端末８０に設けられた不図示の送信ボタンを操作したときに、外部端末８０は試験運転情報の書き込みのタイミングであると判定する。本変形例では、外部端末８０が、Ｓ１４０にて給水装置１０内の全てのポンプの試験運転が終了した後に、操作者の操作にて書き込みのタイミング（Ｓ２１５：Ｙｅｓ）とされ、試験運転情報を管理装置１００に送信する。こうした構成により、給水装置１０が機械室またはポンプ室などの電気的なノイズの多い環境に設置されているような場合であっても、Ｓ１４０にて試験運転中の対象ポンプを停止した後に、外部端末８０の操作者は給水装置１０から離れた通信環境の良い場所に移動して、Ｓ２０４とＳ２１４にて記憶したポンプ３０Ａとポンプ３０Ｂの試験運転情報をまとめて管理装置１００へと送信できる。管理装置１００は、受信したポンプ３０Ａとポンプ３０Ｂの試験運転情報を、給水装置１０（１０Ｘ、１０Ｙ）を識別するための情報とともに、記憶部１０６に記憶するとよい。これにより、管理装置１００は、給水装置１０毎に、給水装置１０の情報を管理することができる。

なお、図１０では、ポンプ３０Ａまたはポンプ３０Ｂの試験運転中に外部端末８０にて試験運転情報を取得したが、これに限らず、外部端末８０は、ポンプ３０Ａとポンプ３０Ｂの試験運転が終了した後に、制御用メモリ６６に記憶された試験運転情報を取得して管理装置１００に送信してもよい。

更に、給水装置１０の制御用メモリ６６と同様に、外部端末８０の記憶部８６ならびに管理装置１００の記憶部１０６は、ポンプ３０Ａとポンプ３０Ｂの試験運転情報の履歴を記憶してもよい。本変形例では、ポンプ３０Ａの試験運転の後にポンプ３０Ｂの試験運転を行ったが、これに限らず、同じポンプに対して複数回の試験運転を行ってもよい。その場合は、試験運転毎に必要に応じて試験運転中のポンプに関する情報を外部端末８０にて取得し、全ての試験運転が終了した後に、管理装置１０へまとめて送信するとよい。また、外部端末８０は、取得した給水装置１０の試験運転中のポンプに関する情報のうち一部のみを管理装置１００へ送信してもよい。

変形例２のポンプシステムにて示したように、給水装置１０（１０Ｘ，１０Ｙ）が、ポンプ３０Ａ、３０Ｂを試験運転するステップ（Ｓ１２０）と、外部端末８０が試験運転中のポンプに関する情報を給水装置１０から取得するステップ（Ｓ２０２、Ｓ２１２）と、
外部端末８０がポンプ３０Ａおよび／またはポンプ３０Ｂの試験運転が終了（Ｓ２０２、Ｓ２１２）した後に外部端末８０にて取得した情報の少なくとも一部を管理装置１００に送信するステップ（Ｓ２１５：Ｙｅｓ）と、を含む試験運転方法によって、ポンプ３０Ａおよび／またはポンプ３０Ｂの試験運転が終了した後に、外部端末８０または管理装置１００の操作者は、記憶部８６もしくは記憶部１０６に記憶された情報を取得して作業報告書の作成等に利用することができるので、給水装置１０におけるポンプ３０Ａ，３０Ｂの試験運転を容易に行うことができる。更には、試験運転を行う給水装置１０内の全てのポンプの試験運転が終了した後に、外部端末８０にて受信した複数回分の試験運転時のポンプに関する情報を、まとめて管理装置１００に送ることができるとともに、管理装置１００によって、給水装置１０（１０Ｘ，１０Ｙ）の試験運転時のポンプに関する情報を管理することができる。

以上、本発明の実施の形態について説明してきたが、上記した発明の実施の形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得るとともに、本発明にはその均等物が含まれることはもちろんである。また、上述した課題の少なくとも一部を解決できる範囲、または、効果の少なくとも一部を奏する範囲において、特許請求の範囲および明細書に記載された各構成要素の任意の組み合わせ、または、省略が可能である。

１０、１０Ａ、１０Ｂ…給水装置
２０…ベース
３０Ａ…ポンプ（Ｎｏ．１ポンプ）
３０Ｂ…ポンプ（Ｎｏ．２ポンプ）
４０…吐出し配管
４５…連結配管
４５Ａ…仕切弁
４８…圧力センサ
５０…圧力タンク
６０…制御盤
６５…制御部
６６…制御用メモリ（記憶部）
６９…演算部
７０…Ｉ／Ｏ部
７１…設定部
７１ａ…運転選択ボタン
７１ｂ…運転停止スイッチ
７１ｃ…ポンプ選択ボタン
７１ｄ…記録ボタン
７２…表示部
Ｌ１…ＬＥＤ
Ｌ２…ＬＥＤ
Ｌ３…ＬＥＤ
Ｌ４…ＬＥＤ
７３…通信部
７９…運転パネル
８０、８０Ａ、８０Ｂ…外部端末
１００…管理装置

Claims (12)

1. ポンプと、
   前記ポンプを制御する制御部と、
   を備える給水装置であって、
   前記制御部は、前記ポンプの試験運転中に、運転中の前記ポンプに関する情報を用いて試験運転情報を作成し、且つ作成した前記試験運転情報を記憶部に記憶し、
   前記給水装置は、前記ポンプを含む複数台のポンプを備えており
   前記制御部は、前記記憶部に記憶された前記試験運転情報において前記複数台のポンプ毎に所定の性能差が認められるときに、当該所定の性能差が認められることを報知する、
   給水装置。
2. 前記制御部は、前記複数台のポンプのうちどのポンプに関する情報であるのかを識別可能なように複数の前記試験運転情報を前記記憶部に記憶する、
   請求項１に記載の給水装置。
3. 前記制御部は、外部入力がなされたタイミングで前記試験運転情報を前記記憶部に記憶する、
   請求項１または２に記載の給水装置。
4. 前記制御部は、運転中のポンプが所定の運転状態に至ったタイミングで前記試験運転情報を前記記憶部に記憶する、
   請求項１から３の何れか１項に記載の給水装置。
5. 前記試験運転情報には、吐出し圧力、前記ポンプの回転速度、および前記ポンプを駆動するモータに流れる電流のうち少なくとも一つが含まれる、
   請求項１から４の何れか１項に記載の給水装置。
6. 前記記憶部は、前記試験運転情報の履歴を記憶する記憶領域を有している、
   請求項１から５の何れか１項に記載の給水装置。
7. 前記制御部は、前記記憶部に記憶された前記試験運転情報と当該試験運転情報の履歴とに所定の性能差が認められるときに、当該所定の性能差が認められることを報知する、
   請求項６に記載の給水装置。
8. 前記記憶部に記憶された前記試験運転情報を表示する表示部を更に備える、
   請求項１から７の何れか１項に記載の給水装置。
9. 前記制御部は、外部端末と通信可能な通信部を更に備え、
   前記通信部は、前記記憶部に記憶された前記試験運転情報を前記外部端末に送信することを特徴とする、
   請求項１から８の何れか１項に記載の給水装置。
10. 複数台のポンプを備えた給水装置と通信可能に構成された外部端末であって、
    前記外部端末は、試験運転中のポンプに関する情報を前記給水装置から受信して前記複数台のポンプ毎の試験運転情報として記憶し、前記試験運転情報において前記複数台のポンプ毎に所定の性能差が認められるときに、当該所定の性能差が認められることを報知する、
    給水装置用の外部端末。
11. ポンプを備えた給水装置と、
    前記給水装置と通信可能に構成された外部端末と、
    を備えたポンプシステムにおける給水装置の試験運転方法であって、
    前記給水装置が、前記ポンプを試験運転するステップと、
    前記外部端末が、前記給水装置において前記ポンプの試験運転が終了した後に、前記試験運転中のポンプに関する情報を前記給水装置から取得するステップと、
    を含み、
    前記給水装置は、前記ポンプを含む複数台のポンプを備えており
    前記給水装置の試験運転方法は、
    前記試験運転中のポンプに関する情報において前記複数台のポンプ毎に所定の性能差が認められるときに、当該所定の性能差が認められることを報知するステップ、
    を更に含む、給水装置の試験運転方法。
12. ポンプを備えた給水装置と、
    前記給水装置の情報の管理を行う管理装置と、
    前記給水装置および前記管理装置と通信可能に構成された外部端末と、
    を備えたポンプシステムにおける給水装置の試験運転方法であって、
    前記給水装置が、前記ポンプを試験運転するステップと、
    前記外部端末が、前記試験運転中のポンプに関する情報を前記給水装置から取得するステップと、
    前記外部端末が、前記給水装置において前記ポンプの試験運転が終了した後に、給水装置から取得した前記情報の少なくとも一部を前記管理装置に送信するステップと、
    を含み、
    前記給水装置は、前記ポンプを含む複数台のポンプを備えており
    前記給水装置の試験運転方法は、
    前記試験運転中のポンプに関する情報において前記複数台のポンプ毎に所定の性能差が認められるときに、当該所定の性能差が認められることを報知するステップ
    を更に含む、給水装置の試験運転方法。

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