JP6984683B2 - 昇降機の制御盤 - Google Patents

Description

本発明は、昇降機の制御盤に関する。

従来より、昇降機の一例であるエレベータを制御するための制御盤が開示されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００４−２３１３５１号公報

エレベータの制御盤には複数の基板ユニットが収容されており、基板ユニットは例えば自動電圧調整器（ＡＶＲ）が用いられる。ＡＶＲなどの基板ユニットは制御盤の中で効率的に収納することが望ましく、またメンテナンスが必要であるため、メンテナンスをより容易に行えるようにすることが望ましい。制御盤に収納する基板ユニットに関して、メンテナンス性の確保と効率的な収納を両立させることが求められる。

本発明は、メンテナンス性の確保と効率的な収納を両立させた昇降機の制御盤を提供する。

本発明の一の態様の昇降機の制御盤は、
前面を開放可能な筐体と、
前記筐体に収容され、電気部品が実装される基板ユニットが搭載されるブラケットと、
前記ブラケットを前方に引き出し可能に、かつ前方に引き出された前記ブラケットを軸まわりに回転可能に、前記筐体に対して支持する第１支持部と、を備える。

本発明の昇降機の制御盤によれば、メンテナンス性の確保と効率的な収納を両立させることができる。

実施形態１に係る制御盤を模式的に示した正面図 実施形態１に係るブラケットを模式的に示した斜視図 実施形態１に係る制御盤を模式的に示した側面図（ブラケットを引き出す前の状態（ブラケットが基準位置にある状態）） 実施形態１に係る制御盤を模式的に示した側面図（ブラケットを引き出している状態） 実施形態１に係る制御盤を模式的に示した側面図（ブラケットを引き出した後の状態（ブラケットが回転位置にある状態）） 制御盤の奥行方向にＡＶＲの高さ方向を一致させた場合の斜視図 制御盤の奥行方向にＡＶＲの奥行方向を一致させた場合の斜視図 制御盤の奥行方向にＡＶＲの幅方向を一致させた場合の斜視図 変形例に係るブラケットおよび複数の基板を模式的に示した斜視図 別の変形例に係るブラケットおよび複数の基板を模式的に示した斜視図

（実施形態１）
本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。

図１は、実施形態１に係る制御盤２を模式的に示した正面図である。実施形態１に係る制御盤２は、エレベータ（図示せず）の運転を制御するための制御盤である。制御盤２は例えば、機械室や昇降路に配置される。機械室などは狭い場合が多く、制御盤２の大きさには制約がある。制御盤２の限られたスペースにおいて各種部品を、特に後述する基板ユニット６を効率的に収納することが求められる。

図１に示す制御盤２は、筐体４と、基板ユニット６と、ブラケット８とを備える。図１では、左右方向をＸ方向、前後方向をＹ方向、上下方向をＺ方向として示す。以降の図でも同様とする。

筐体４は、制御盤２の外郭を構成する部材である。筐体４の前面は開放可能であり、図１には前面が開放された状態が示される。筐体４は、上面パネル１０と、一対の側面パネル１２Ａ、１２Ｂと、背面パネル１３と、中間パネル１４とを有する。

図１に示すように、側面パネル１２Ａは折曲部１５を有する。折曲部１５は、側面パネル１２Ａの前方側の先端を内側に折り曲げた部分であり、側面パネル１２Ａを補強する補強部である。折曲部１５は、上面パネル１０まで到達しないように上方部分が切り欠かれている。

折曲部１５の上方において、筐体４の内部には基板ユニット６およびブラケット８が収容されている。実施形態１における基板ユニット６およびブラケット８は、筐体４の上側のコーナー部に配置される。

基板ユニット６は、トランジスタ、ＩＣ、コンデンサ、コイル、及び／またはコネクタなどの各種の電気部品４０と、これらの電気部品４０が実装されるプリント基板４２とを含んで構成される。実施形態１の基板ユニット６は自動電圧調整器（ＡＶＲ（Ａｕｔｏｍａｔｉｃ Ｖｏｌｔａｇｅ Ｒｅｇｕｌａｔｏｒ））である。ＡＶＲは、エレベータを設置する建物が購入している電力（いわゆる「買電」）を制御盤２に引き込んで、制御盤２の内部に配置する各部品に電力を供給する際に適切な電圧に変換するための部品である。ＡＶＲは交流電圧から直流電圧に変換する（例えば１００Ｖから１２Ｖへ）。またＡＶＲは買電の交流電圧が多少変動しても、一定の直流電圧を安定して保持する機能を備えている。なお、本実施形態における基板ユニット６はＡＶＲに限定されるものでなく、各種の電気部品と、これらの電気部品が実装されるプリント基板とを有するユニットを広く含む。

実施形態１における基板ユニット６の形状は概ね直方体である。本実施の形態では、基板ユニット６が筐体４の内部に収納された状態において、電気部品４０の実装方向は直上方を向いている。また本実施の形態では、基板ユニット６のプリント基板４２の上面から垂直に所定高さ（後述する高さＡＨ）だけ離間した位置に仮想的に想定した平面を基板ユニット６の上面３０とする。所定高さは例えば、プリント基板４２の上面に実装される電気部品４０のうち最大の高さを有する部品の高さに設定される。

制御盤２では、基板ユニット６の寸法が幅ＡＷ＞奥行ＡＤ＞高さＡＨであるとした場合に、制御盤２の奥行方向（前後方向）に基板ユニット６の幅方向が一致するように、ブラケット８の上に基板ユニット６を配置している。

ブラケット８は、基板ユニット６を載置するための部材である。実施形態１のブラケット８は、側面パネル１２Ａと中間パネル１４の間に配置され、棒状部材１６を介して側面パネル１２Ａと中間パネル１４に支持される。

棒状部材１６は、ブラケット８を側面パネル１２Ａと中間パネル１４に係合させて支持するための部材である。実施形態１の棒状部材１６はボルトおよびナットで構成され、それぞれ複数設けられる。

ブラケット８の斜視図を図２に示す。図２では、基板ユニット６や棒状部材１６の図示を省略している。図２に示すように、ブラケット８は、載置面１８と、一対の側面２０とを有する。ブラケット８は、前方側（矢印Ｙ１）、後方側（矢印Ｙ２）および下方側（矢印Ｚ２）が開放された箱型の形状を有する。

載置面１８は、基板ユニット６を載置するための上面である。側面２０は、載置面１８の左右方向の両端部から下方に延びる一対の面であり、前述した棒状部材１６が挿通される。

一対の側面２０のそれぞれには、２種類の長孔２２、２４が形成される。第１長孔２２および第２長孔２４はそれぞれ、前後方向に延びる長孔である。第１長孔２２は閉じられた閉塞形状を有し、第２長孔２４は前方が閉じられて後方が開放された開放形状を有する（片開き）。第１長孔２２と第２長孔２４は同じ上下位置に設けられており、第１長孔２２の後方に第２長孔２４が設けられる。長孔２２、２４のそれぞれに対して棒状部材１６が挿通される。

長孔２２、２４に棒状部材１６を挿通した状態の側面図を図３に示す。図３では、一対の側面２０のうち、中間パネル１４に係合する側の側面２０に棒状部材１６が挿通される状態を示す。側面パネル１２Ａに係合する側の側面２０も同様に棒状部材１６が挿通される。図３では、ブラケット８が最も後方側に配置された状態が示される（ブラケット８の「基準位置」）。

図３に示すように、棒状部材１６は、第１棒状部材２６と第２棒状部材２８とを備える。第１棒状部材２６は第１長孔２２に挿通され、第２棒状部材２８は第２長孔２４に挿通される。第１棒状部材２６および第２棒状部材２８はともに、長孔２２、２４に挿通された状態で中間パネル１４の丸穴の貫通孔（図示せず）に挿通される。これにより、ブラケット８を中間パネル１４に係合させて支持させることができる。図示を省略しているが、棒状部材１６には外側からナットが締結されて固定される。

ブラケット８は、長孔２２、２４に挿通された棒状部材１６を介して側面パネル１２Ａおよび中間パネル１４に支持される。側面パネル１２Ａおよび中間パネル１４並びに棒状部材２６、２８は、ブラケット８を支持する「支持部」として機能する。側面パネル１２Ａおよび中間パネル１４は「支持パネル」と称してもよい。図３に示すように、ブラケット８を２種類の棒状部材２６、２８によって前後方向に分けて支持することで、ブラケット８を安定的に支持することができる。

ブラケット８が筐体４に収容された状態において、基板ユニット６は発熱体であるため、基板ユニット６の鉛直上方には、上面パネル１０までの距離として所定の放熱距離（「上方放熱距離」とも称する。）ＨＫを確保する必要がある。基板ユニット６の上面３０から上面パネル１０までの距離（「上方離間距離」とも称する）Ｄ１は、放熱距離ＨＫ以上に設定される。

一方で、放熱距離ＨＫとは別に、基板ユニット６の上方において基板ユニット６の保守（コネクタの抜き差し等）のための保守距離（「上方保守距離」とも称する。）ＭＫを確保する必要がある。図３に示す例では、保守距離ＭＫは距離Ｄ１よりも長い。

ここで、ブラケット８は、前後方向に延びる長孔２２、２４によって棒状部材２６、２８を受けているため、棒状部材２６、２８の位置を固定したまま、棒状部材２６、２８との挿通状態を保ちながら、ブラケット８を前方に向かって移動させることができる（矢印Ｙ１参照）。

ブラケット８を前方に引き出した状態を図４、図５に示す。

第２長孔２４は後方側が開放されているため、ブラケット８が棒状部材２６、２８に支持された状態で前方に移動すると、図４に示すように第２棒状部材２８と第２長孔２４の係合が解除される。ブラケット８は第１棒状部材２６のみによって支持されるが、第１棒状部材２６が挿通される第１長孔２２は閉塞されているため、ブラケット８の脱落は防止される。第１棒状部材２６によって支持されたブラケット８は、第１棒状部材２６を支点として回転可能となる（矢印Ｂ参照）。すなわち、ブラケット８は左右方向に延びる第１棒状部材２６を中心軸として軸まわりに回転可能となる。

ブラケット８が回転した後の状態を図５に示す。図５に示すように、ブラケット８の側面２０の下端部３２は、前述した側面パネル１２Ａの折曲部１５に当接する。折曲部１５によってブラケット８の更なる回転が規制され、ブラケット８の回転姿勢が維持される。このときブラケット８は「回転位置」にある。側面パネル１２Ａおよび中間パネル１４と同様に、折曲部１５はブラケット８を支持する支持部として機能する。

図５に示す回転位置では、基板ユニット６は筐体４の前方に突出した位置で下方に向けて傾斜している。図３に示すようなブラケット８の引き出し前の状態に比べて、作業者が基板ユニット６の上面３０にアクセスしやすくなり、基板ユニット６のメンテナンス性が向上する。

図５に示すブラケット８の引出し後の状態では、基板ユニット６の上面３０から上面パネル１０の高さ位置Ｈまで、距離Ｄ２（上方離間距離Ｄ２）が空いている。距離Ｄ２は、図３に示した引出し前の状態の距離Ｄ１よりも長く、かつ保守距離ＭＫよりも長く設定される。このような構成によれば、保守距離ＭＫとして、放熱距離ＨＫに対応する距離Ｄ１よりも長い距離が求められる場合であっても、ブラケット８を前方に引き出して回転させれば、距離Ｄ１よりも長い距離Ｄ２を上方離間距離として確保することができる。これにより、筐体４の内部スペースの制約に関わらず所定の保守距離ＭＫを確保することができ、筐体４の内部で基板ユニット６を効率的に収納しながら、基板ユニット６のメンテナンス性を向上させることができる。

（本実施の形態のまとめ）
上述したように、実施形態１のエレベータの制御盤２は、
前面を開放可能な筐体４と、
筐体４に収容され、電気部品が実装される基板付きの基板ユニット６が搭載されるブラケット８と、
ブラケット８を前方に引き出し可能に、かつ前方に引き出されたブラケット８を軸まわりに回転可能に、筐体４に支持する第１支持部（側面パネル１２Ａ、中間パネル１４）と、を備える。

前記構成によれば、基板ユニット６を搭載したブラケット８を引き出すことで、基板ユニット６への上面３０へのアクセスが容易になり、基板ユニット６のメンテナンス性を向上させることができる。また基板ユニット６がＡＶＲ等である場合に、基板ユニット６の上方に所定の上方保守距離ＭＫを確保する必要があるところ、ブラケット８を引き出して回転可能とすることで、上方保守距離ＭＫとして長い距離を確保することができる。このようにして、筐体４の中に収納する基板ユニット６に関して、メンテナンス性の確保と効率的な収納を両立させることができる。

また、実施形態１の制御盤２は、
前方に引き出されて回転したブラケット８を下方から支持する第２支持部（折曲部１５）をさらに備える。

前記構成によれば、ブラケット８を前方に引き出して回転した状態にて折曲部１５で支持することで、ブラケット８の回転を規制するとともに、ブラケット８の姿勢を維持した状態で基板ユニット６のメンテナンスを行うことが可能となる。

また、実施形態１の制御盤２では、
ブラケット８を下方から支持する第２支持部は、筐体４の側面パネル１２Ａを内側に折り曲げた折曲部１５である。

前記構成によれば、筐体４を補強するための折曲部１５によって第２支持部を兼ねることができる。

また、実施形態１の制御盤２では、
ブラケット８を前方に引出し可能に支持する第１支持部は、ブラケット８を横から挟む一対の支持パネル（側面パネル１２Ａ、中間パネル１４）により構成され、
一対の支持パネルの貫通孔に挿通された一対の第１棒状部材２６をさらに備え、
ブラケット８の両側面２０に設けられて閉塞された第１長孔２２に第１棒状部材２６を挿通して第１棒状部材２６を介してブラケット８を支持することで、ブラケット８を前方に引出し可能に支持する。

前記構成によれば、ブラケット８を前方に引き出した場合でも第１棒状部材２６との係合によってブラケット８の脱落は防止される。また、ブラケット８を前方に引き出した場合には第１棒状部材２６を支点としてブラケット８が回転可能となり、ブラケット８および基板ユニット６の回転姿勢を変更することができる。基板ユニット６を所望の回転姿勢に変更した状態で基板ユニット６のメンテナンスを行うことができ、メンテナンス性の確保と効率的な収納を両立させることができる。

また、実施形態１の制御盤２では、
ブラケット８の両側面２０には、ブラケット８の後方端部まで延びる第２長孔２４が形成されており、
ブラケット８の第２長孔２４と支持パネル（側面パネル１２Ａ、中間パネル１４）の貫通孔に挿通される一対の第２棒状部材２８をさらに備える。

前記構成によれば、第１棒状部材２６と第２棒状部材２８でブラケット８を支持することでブラケット８をより安定的に支持することができる。また、ブラケット８を前方に引き出した場合には第２棒状部材２８が第２長孔２４から抜けて第２棒状部材２８の支持がなくなり、前方に引き出されたブラケット８が第１棒状部材２６を支点として回転可能となる。

また、実施形態１の制御盤２では、
ブラケット８を前方に引出し可能に支持する一対の支持パネルは、筐体４の側面パネル１２Ａと、筐体４の上面パネル１０から下方に延びる中間パネル１４とで構成される。

前記構成によれば、一対の支持パネルの一方を筐体４の側面パネル１２Ａにより構成することができ、部品点数を減らすことができる。また、側面パネル１２Ａが折曲部１５を有する場合は、側面パネル１２Ａでもって第１支持部と第２支持部を兼ねることができる。

また、実施形態１の制御盤２では、
基板ユニット６の寸法が、幅ＡＷ＞奥行ＡＤ＞高さＡＨである場合に、制御盤２の奥行方向（前後方向）に基板ユニット６の幅方向が一致するように、ブラケット８の上に基板ユニット６を配置している。

前記構成によれば、基板ユニット６を効率的に配置して制御盤２に効率的に収納することができる。

また、実施形態１の制御盤２では、
基板ユニット６は自動電圧調整器である。

前記構成によれば、自動電圧調整器（ＡＶＲ）を搭載したブラケット８を前方に引き出してブラケット８を回転させれば、自動電圧調整器に必要とされる上方保守距離ＭＫを長く確保することができる。

また、実施形態１の制御盤２では、
基板ユニット６は、
前方に引き出されていない基準位置にあるときに、電気部品４０の実装方向は直上方を向いており、且つ筐体４の上面パネル１０の直下方に位置し、上面パネル１０に対する上方離間距離Ｄ１が基板ユニット６の保守に必要な上方保守距離ＭＫよりも小さく、
前方に引き出されて回転した回転位置にあるときに、上面パネル１０に対する上方離間距離Ｄ２が上方保守距離ＭＫよりも大きい。

前記構成によれば、筐体４の内部スペースの制約に関わらず所定の上方保守距離ＭＫを確保することができ、基板ユニット６のメンテナンス性の確保と効率的な収納を両立させることができる。

（基板ユニットを制御盤内に上記実施形態のように配置した理由）
基板ユニット６を制御盤２内に上記実施形態のように配置した理由について詳しく説明する。ここでは、実施形態１の基板ユニット６（以降、ＡＶＲ６と称する。）は、以下のような制約条件（１）〜（５）があるものとする。

（１）ＡＶＲ６の形状は、直方体である。寸法は、幅がＡＷ、奥行がＡＤ、高さがＡＨとし、その大小関係を「ＡＷ＞ＡＤ＞ＡＨ」とする。

（２）ＡＶＲ６の内部に備えるコネクタ（ＡＶＲ外の部品からの配線がつながっているもの）の抜き差しをＡＶＲ６の上面３０から行なうので、そこへ手を伸ばして作業するための余裕空間として、ＡＶＲ６の上面３０に対して垂直方向に保守距離ＭＫが確保される空間をとる必要がある。

（３）ＡＶＲ６の上面３０に対して垂直方向にＡＶＲ６の保守距離ＭＫが確保される空間へは制御盤２の前面から手を伸ばして到達できるように、当該空間を制御盤２の内部に確保する必要がある。

（４）制御盤２の内部に配置したＡＶＲ６では電気部品４０の実装方向が鉛直上方であり、ＡＶＲ６の鉛直上方に放熱距離ＨＫが確保される空間をとる必要がある。放熱距離ＨＫは、鉛直上方に他の部品が介在するかどうかによって２種類ある。
他の部品が介在しない場合の放熱距離ＨＫ＜他の部品が介在する場合の放熱距離ＨＫ

（５）放熱距離ＨＫと保守距離ＭＫとの間には、次の関係もある。
他の部品が介在しない場合の放熱距離ＨＫ＜保守距離ＭＫ

以上のような制約条件（１）〜（５）を有するＡＶＲ６を、制御盤２の内部に配置するためのスペース全体が節約できるような配置方法として、以下の（ａ）〜（ｅ）の解決手段が考えられる。
（ａ）ＡＶＲ６と上面パネル１０との間に他の部品が介在しないように配置する。
（ｂ）電気部品４０の実装方向が直上方である場合、ＡＶＲ６の上面３０が水平面となるように配置する。
（ｃ）制御盤２の奥行方向（前後方向）にＡＶＲ６の幅方向が一致するように配置する。
（ｄ）制御盤２の前面から水平方向に引き出せる機構を設ける。
（ｅ）ＡＶＲ６の上面３０が下方に傾くことができるような機構を設ける。

解決手段（ａ）（ｂ）は、制約条件（４）を考慮して、他の部品が介在しない場合の放熱距離ＨＫを採用した対策である。

解決手段（ｃ）は、制約条件（２）、（３）、（５）を考慮し、制御盤２の奥行方向に、ＡＶＲ６のどの方向が一致するように配置すると周辺の空間を節約できるかという観点で、図６〜図８に示すように、高さ方向、奥行方向、幅方向の３者を比較し、幅方向とするのが有利だと判断したものである。

図６は、制御盤２の奥行方向にＡＶＲ６の高さ方向を一致させた場合の斜視図であり、図７は、制御盤２の奥行方向にＡＶＲ６の奥行方向を一致させた場合の斜視図であり、図８は、制御盤２の奥行方向にＡＶＲの幅方向を一致させた場合の斜視図である。図６〜図８において、制御盤２の奥行方向をＹ方向、制御盤２の前面に向かう方向をＹ１方向、制御盤２の上面パネル１０に向かう方向（鉛直方向）をＺ１方向として表示している。

しかしながら、解決手段（ａ）、（ｂ）、（ｃ）では、制約条件（２）に対する考慮が十分ではない。つまり、他の部品が介在しない場合の放熱距離ＨＫは確保しているが、放熱距離ＨＫよりも長い保守距離ＭＫの空間は確保できていない。そこで、保守距離ＭＫの空間を確保するための手段が解決手段（ｄ）、（ｅ）であり、図１〜図５を用いて説明した実施形態１の制御盤２によって実現されるものである。

実施形態１の制御盤２では、
基板ユニット６の寸法が、幅ＡＷ＞奥行ＡＤ＞高さＡＨである場合に、制御盤２の奥行方向（前後方向）に基板ユニット６の幅方向が一致するように、ブラケット８の上に基板ユニット６を配置している。

前記構成によれば、基板ユニット６を効率的に配置して制御盤２に効率的に収納することができる。

以上、上述の実施形態１を挙げて本発明を説明したが、本発明は上述の実施形態１に限定されない。例えば、実施形態１では、１つのブラケット８の上に１つの基板ユニット６が載置される場合について説明したが、このような場合に限らず、複数の基板ユニット６を載置してもよい。１つのブラケット８に複数の基板ユニット６を載置する場合、例えば、図９に示すように、複数の基板ユニット６を左右方向に並べて配置してもよい。あるいは、図１０に示すように、複数の基板ユニット６を前後方向に並べて配置してもよい。図１０では、幅＞奥行＞高さの関係を有する基板ユニット６をその奥行方向が制御盤２の奥行方向に一致するように配置した例を示しているが、図９と同様に基板ユニット６の幅方向を制御盤２の奥行方向に一致させながら、複数の基板ユニット６を前後方向に並べて配置してもよい。また、このような前後配置と図９に示す左右配置とを組み合わせてもよい。複数の基板ユニット６をブラケット８の載置面１８に配置することにより、ブラケット８の載置面１８のスペースを有効活用することができる。

また、上記実施形態１では、制御盤２がエレベータの制御盤である場合について説明したが、このような場合に限らず、エスカレータや動く歩道など、昇降機の制御盤に適用できる。

また、上記実施形態１では、棒状部材１６がボルトである場合について説明したが、このような場合に限らず、ブラケット８と側面パネル１２Ａ、中間パネル１４との間に挿通可能な棒状のものであれば、任意の構成を用いてもよい。

また、上記実施形態１では、ブラケット８は、左右方向に延びる第１棒状部材２６を中心軸として軸まわりに回転可能となる場合について説明したが、このような場合に限らない。例えば、左右方向ではなく上下方向に延びる棒状部材を中心軸としてブラケット８が軸まわりに回転可能とする等、制御盤２の前面に平行な方向に延びる棒状部材を中心軸として軸まわりに回転可能としてもよい。

本開示は、添付図面を参照しながら好ましい実施形態に関連して充分に記載されているが、この技術の熟練した人々にとっては種々の変形や修正は明白である。そのような変形や修正は、添付した特許請求の範囲による本開示の範囲から外れない限りにおいて、その中に含まれると理解されるべきである。また、各実施形態における要素の組合せや順序の変化は、本開示の範囲及び思想を逸脱することなく実現し得るものである。

本発明は、昇降機の制御盤であれば適用可能である。

２ 制御盤
４ 筐体
６ 基板ユニット（ＡＶＲ）
８ ブラケット
１０ 上面パネル
１２Ａ 側面パネル（第１支持部、支持パネル）
１２Ｂ 側面パネル
１３ 背面パネル
１４ 中間パネル（第１支持部、支持パネル）
１５ 折曲部（第２支持部）
１６ 棒状部材
１８ 載置面
２０ 側面
２２ 第１長孔
２４ 第２長孔
２６ 第１棒状部材
２８ 第２棒状部材
３０ 上面
３２ 下端部
４０ 電気部品
４２ プリント基板（基板）
Ｄ１、Ｄ２ 距離（上方離間距離）
ＨＫ 放熱距離（上方放熱距離）
ＭＫ 保守距離（上方保守距離）
ＡＷ 幅
ＡＤ 奥行
ＡＨ 高さ

Claims (9)

1. 前面を開放可能な筐体と、
   前記筐体に収容され、電気部品が実装される基板付きの基板ユニットが搭載されるブラケットと、
   前記ブラケットを前方に引き出し可能に、かつ前方に引き出された前記ブラケットを軸まわりに回転可能に、前記筐体に支持する第１支持部と、
   前方に引き出されて回転した前記ブラケットを下方から支持する第２支持部と、を備え、
   前記第２支持部は、前記筐体の側面パネルを内側に折り曲げた折曲部である、昇降機の制御盤。
2. 前面を開放可能な筐体と、
   前記筐体に収容され、電気部品が実装される基板付きの基板ユニットが搭載されるブラケットと、
   前記ブラケットを前方に引き出し可能に、かつ前方に引き出された前記ブラケットを軸まわりに回転可能に、前記筐体に支持する第１支持部と、を備え、
   前記第１支持部は、前記ブラケットを横から挟む一対の支持パネルにより構成され、
   前記一対の支持パネルの貫通孔に挿通された一対の第１棒状部材をさらに備え、
   前記ブラケットの両側面に設けられて閉塞された第１長孔に前記棒状部材を挿通して前記棒状部材を介して前記ブラケットを支持することで、前記ブラケットを前方に引出し可能に支持する、昇降機の制御盤。
3. 前記ブラケットの前記両側面には、前記ブラケットの後方端部まで延びる第２長孔が形成されており、
   前記ブラケットの前記第２長孔と前記支持パネルの貫通孔に挿通される一対の第２棒状部材をさらに備える、請求項２に記載の昇降機の制御盤。
4. 前記一対の支持パネルは、前記筐体の側面パネルと、前記筐体の上面パネルから下方に延びる中間パネルとで構成される、請求項２又は３に記載の昇降機の制御盤。
5. 前記基板ユニットは複数設けられ、前記ブラケット上に左右方向に並べて配置される、請求項１から４のいずれか１つに記載の昇降機の制御盤。
6. 前記基板ユニットは複数設けられ、前記ブラケット上に前後方向に並べて配置される、請求項１から５のいずれか１つに記載の昇降機の制御盤。
7. 前記基板ユニットの寸法が幅＞奥行＞高さの関係である場合に、前記制御盤の奥行方向に前記基板ユニットの幅方向が一致するように、前記ブラケットの上に前記基板ユニットを配置した、請求項１から６のいずれか１つに記載の昇降機の制御盤。
8. 前記基板ユニットは自動電圧調整器である、請求項１から７のいずれか１つに記載の昇降機の制御盤。
9. 前記基板ユニットは、
   前方に引き出されていない基準位置にあるときに、前記電気部品の実装方向は直上方を向いており、且つ前記筐体の上面パネルの直下方に位置し、前記上面パネルに対する上方離間距離が前記基板ユニットの保守に必要な上方保守距離よりも小さく、
   前方に引き出されて回転した回転位置にあるときに、前記上面パネルに対する上方離間距離が前記上方保守距離よりも大きい、
   請求項１から８のいずれか１つに記載の昇降機の制御盤。

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