JP6982989B2

JP6982989B2 - 水栓

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Publication number: JP6982989B2
Application number: JP2017115252A
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Inventors: 達也藤城
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Priority date: 2017-06-12
Filing date: 2017-06-12
Publication date: 2021-12-17
Anticipated expiration: 2037-06-12
Also published as: JP2019002142A

Description

本発明は、水栓に関する。

特許文献１には、図１８に示すように、吐水管５１と、壁部５２に設けられた給水管５３とが、接続管５４を介して接続された水栓５０について記載されている。給水管５３と接続管５４とは、給水管５３に設けられたねじ溝５３Ａと、接続管５４に設けられたねじ溝５４Ａと螺合させることによって固定されている。また、吐水管５１と接続管５４とは、接続管５４の端部を吐水管５１に挿入した状態として、吐水管５１の周面のねじ孔５１Ｂを介して吐水管５１の外側から挿入した止めねじ５６の先端を接続管５４に押し付けることにより固定されている。

特開２００７−２６２７８０号公報

ところで、特許文献１等の水栓のように、管状部材同士を螺合等の回転を伴う操作によって固定する構成の場合、回転を伴う操作によって更に別の部材を接続する際や、水栓に手や物が触れた際に、管状部材同士が相対回転して、その固定状態が緩んでしまう虞がある。こうした問題に対して、特許文献１の水栓においては、吐水管５１の外側から挿入した止めねじ５６の先端を接続管５４に押し付けることによって、吐水管５１と接続管５４との相対回転を抑制している。この場合、上記相対回転を抑制する効果を得るためには、止めねじ５６の押し付け力を大きくする必要があるが、止めねじ５６の押し付け力を増大させると、吐水管５１や接続管５４が変形してしまう虞がある。特に、樹脂製等の強度の低い管状部材を用いた場合には、こうした変形が起こりやすい。

本発明は、こうした事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、吐水管と接続管の相対回転が好適に抑制された水栓を提供することにある。

上記課題を解決するための水栓は、吐水管と、前記吐水管を壁部に接続する接続管とを備える水栓において、前記接続管は、前記壁部に接続される本体部と、前記吐水管の上流側端部に挿入される挿入部とを備え、前記接続管の前記挿入部には、前記吐水管の上流側端部に挿入して回転させることにより前記吐水管に係止される抜け止め部が設けられ、前記吐水管の上流側端部の端面は、前記挿入部の挿入方向に垂直な面に対して傾斜した傾斜面を有し、前記接続管に取り付けられて、前記傾斜面に接触することで前記吐水管と前記接続管との相対回転を抑制する環状の回転止め部材を備えることを要旨とする。

この構成によれば、水栓の取付け作業時等に作業者の体の一部が触れて接続管が回転しても、接続管に取り付けられた環状の回転止め部材が、吐水管の傾斜面に接触することによって吐水管と接続管の相対回転を抑制することができる。これにより、吐水管と接続管の相対回転によって吐水管が接続管から外れることを抑制することができる。

上記水栓について、前記吐水管は、前記本体部と前記挿入部との境界部分で屈曲することにより、くの字状に構成され、前記本体部の軸方向は、前記傾斜面の垂線に沿う方向であることが好ましい。この構成によれば、壁部の孔部に挿入された接続管の本体部の回転軸と、吐水管の上流側端部に挿入された接続管の挿入部の回転軸とが異なる向きとなるため、吐水管と接続管の相対回転をより効果的に抑制することができる。

上記水栓について、前記回転止め部材は、前記本体部に形成されたねじ溝に係合した状態で前記接続管に取り付けられていることが好ましい。この構成によれば、環状の回転止め部材を、本体部のねじ溝に係合させながら、吐水管の傾斜面に接触する位置に取り付けることができる。これにより、回転止め部材が、所定の位置に効率良く取り付けられたものとなる。

上記課題を解決するための水栓は、吐水管と、前記吐水管を壁部に接続する接続管とを備える水栓において、前記接続管は、前記壁部に接続される本体部と、前記吐水管の上流側端部に挿入される挿入部とを備え、前記接続管の前記挿入部には、前記吐水管の上流側端部に挿入して回転させることにより前記吐水管に係止される抜け止め部が設けられ、前記抜け止め部は、前記接続管の前記挿入部の外周に設けられた凸部であり、前記吐水管の内周には、前記吐水管の上流側端部から下流側に延びる第１溝部及び前記第１溝部の下流側端部から、前記吐水管の周方向に延びる第２溝部を有するＬ字溝が設けられ、前記第１溝部に挿入されて、前記第２溝部に係合した前記凸部の前記第１溝部側への移動を規制することで前記吐水管と前記接続管との相対回転を規制する回転止め部材を備えることを要旨とする。

この構成によれば、水栓の取付け作業時等に作業者の体の一部が触れて接続管が回転しても、第１溝部に挿入された回転止め部材が、第２溝部に係合した凸部の第１溝部側への移動を規制することにより、吐水管と接続管の相対回転を抑制することができる。これにより、吐水管と接続管の相対回転によって吐水管が接続管から外れることを抑制することができる。

上記水栓について、前記回転止め部材は、環状部と、前記環状部に設けられて前記第１溝部に挿入される挿入片部とを有することが好ましい。この構成によれば、環状部の内周に接続管の本体部を通して回転止め部材を取り付けることができるため、回転止め部材の挿入片部の位置決めが容易になる。

上記水栓について、前記本体部は、回転操作により前記壁部に接続されることが好ましい。
上記水栓について、前記接続管は、樹脂製であることが好ましい。

上記水栓について、前記吐水管は、前記回転止め部材の周囲を覆うスカート部を有することが好ましい。この構成によれば、吐水管が壁部に接続された構成において、回転止め部材をスカート部で隠すことができる。これにより、水栓の外観を向上させることができる。

本発明によれば、吐水管と接続管の相対回転を好適に抑制することができる。

本実施形態の水栓の斜視図。本実施形態の水栓の部分断面図。（ａ）は吐水管と接続管の部分斜視図、（ｂ）は吐水管と接続管が係止した状態の部分斜視図。（ａ）は凸部が第１溝部に挿入された状態における吐水管の上流側端部側から見た部分断面図、（ｂ）は凸部が第１溝部に挿入された状態における吐水管の径方向内側から見た部分断面図、（ｃ）は凸部が第２溝部に係止された状態における吐水管の上流側端部側から見た部分断面図、（ｄ）は凸部が第２溝部に係止された状態における吐水管の径方向内側から見た部分断面図。（ａ）は第１実施形態の回転止め部材の斜視図、（ｂ）は第１実施形態の吐水管と接続管と回転止め部材の部分斜視図。（ａ）は第２実施形態の回転止め部材の斜視図、（ｂ）は第２実施形態の吐水管と接続管と回転止め部材の部分斜視図。（ａ）は挿入片部が第１溝部に挿入された状態における吐水管の上流側端部側から見た部分断面図、（ｂ）は挿入片部が第１溝部に挿入された状態における吐水管の径方向内側から見た部分断面図。接続管を壁部に接続させる変更例の部分断面図。接続管を壁部に接続させる他の変更例の部分断面図。第１実施形態の抜け止め部の変更例の部分斜視図。第１実施形態の回転止め部材の変更例の斜視図。第１実施形態の回転止め部材の他の変更例の斜視図。第２実施形態の回転止め部材の変更例の斜視図。第１実施形態の水栓の変更例の部分断面図。（ａ）は第２実施形態の回転止め部材の変更例の斜視図、（ｂ）は第２実施形態の吐水管と接続管と回転止め部材の変更例の部分斜視図。水栓の他の変更例の部分断面図。水栓のさらに他の変更例の部分断面図。従来技術の水栓の部分断面図。

（第１実施形態）
以下、本発明の第１実施形態を説明する。
図１、２に示すように、水栓１０は、キッチンキャビネットのカウンタである壁部１１に設置されている。水栓１０は、壁部１１の壁面１１Ａ上に立設した吐水管２０と、吐水管２０を壁部１１に接続する接続管３０とを備える。吐水管２０は、先端側が下方を向くように屈曲している。吐水管２０と接続管３０の内部には、給水パイプ（図示省略）が挿通されている。吐水管２０の先端側には、人の手を感知するセンサ（図示省略）が設けられている。このセンサが人の手を感知すると、弁機構（図示省略）が開状態となり、給水パイプを通過した水が吐水管２０の先端から吐出される。

図２に示すように、壁部１１には、壁面１１Ａに対して垂直な方向に貫通する孔部１１Ｂが設けられている。吐水管２０は、接続管３０を介して、壁部１１の孔部１１Ｂに取り付けられている。

図３（ａ）に示すように、吐水管２０の内周には、吐水管２０の上流側端部２１から下流側に延びる第１溝部２２、及び第１溝部２２の下流側端部から、吐水管２０の周方向に延びる第２溝部２３を有するＬ字溝２４が設けられている。Ｌ字溝２４は、吐水管２０の周方向に等間隔に４個設けられている。

図２に示すように、吐水管２０の上流側端部２１の端面は、上流側端部２１の軸方向に垂直な面に対して傾斜した傾斜面２１Ａを有している。吐水管２０が壁面１１Ａ上に立設した状態において、傾斜面２１Ａは壁部１１の壁面１１Ａと略平行となっている。また、吐水管２０の上流側端部２１には、上流側端部２１における壁部１１の壁面１１Ａに接続される部分の外周を覆うとともに、その端部が壁面１１Ａに接触するスカート部２５が設けられている。

図２及び図３（ａ）に示すように、接続管３０は、その一端側に設けられた直管状の本体部３１と、その他端側に設けられた直管状の挿入部３２とを備える。接続管３０は、本体部３１と挿入部３２との境界部分Ｆで屈曲した「く」の字状に構成されている。

本体部３１は、壁部１１の孔部１１Ｂに挿入される部位であり、その長さが壁部１１の厚さよりも長く、その直径ｒが孔部１１Ｂの内径Ｒよりも若干小さくなるように形成されている。本体部３１の外周の全体には、ねじ溝３１Ａが形成されており、本体部３１は雄ねじとして構成されている。また、図２に示すように、接続管３０の本体部３１の軸方向は、傾斜面２１Ａの垂線Ｓに沿う方向となっている。

挿入部３２は、吐水管２０の上流側端部２１に挿入される部位であり、その直径が本体部３１の直径ｒよりも一回り大きくなるように形成されている。挿入部３２の外周には、凸部３２Ａが設けられている。凸部３２Ａは、挿入部３２の周方向に等間隔に４個設けられている。

図４（ａ）、（ｂ）に示すように、挿入部３２の周方向における凸部３２Ａの寸法Ｍは、吐水管２０の周方向における第１溝部２２の寸法ｍよりも若干小さく構成されている。挿入部３２の軸方向における凸部３２Ａの寸法Ｈは、吐水管２０の軸方向における第２溝部２３の寸法ｈより若干小さく構成されている。すなわち、凸部３２Ａは、第１溝部２２と第２溝部２３の両方に挿入することができる寸法に構成されている。

図２に示すように、水栓１０は、壁部１１の壁面１１Ａ側において、接続管３０の本体部３１のねじ溝３１Ａに螺合された状態で係合される回転止め部材４０を備えている。
図５（ａ）、（ｂ）に示すように、回転止め部材４０は、中央に孔４０Ａを有する環状の円板で構成されている。孔４０Ａの内径Ｔは、接続管３０の本体部３１のねじ溝３１Ａに係合する大きさに構成されているため、本体部３１のねじ溝３１Ａに係合させながら、回転止め部材４０は取り付けられる。そして、図２に示すように、回転止め部材４０は、円板の表面４０Ｂが吐水管２０の上流側端部２１の傾斜面２１Ａに接触する位置に取り付けられる。

図２に示すように、水栓１０は、壁部１１の裏面１１Ｃ側において、接続管３０の本体部３１のねじ溝３１Ａに螺合された状態で係合される固定部材としてのナット１２を備えている。

次に、水栓１０の組み付け方法について説明する。
図３（ａ）の矢印で示すように、接続管３０の挿入部３２に設けられた凸部３２Ａが、吐水管２０の第１溝部２２に挿入されるように、接続管３０の挿入部３２を吐水管２０の上流側端部２１に挿入する。

次に、図３（ｂ）に示すように、接続管３０の挿入部３２を矢印の方向である周方向一方側に回転させて、挿入部３２の凸部３２Ａを吐水管２０の第２溝部２３に係止させる。このとき、吐水管２０の上流側端部２１の傾斜面２１Ａは、挿入部３２の挿入方向に垂直な面に対して傾斜している。

図４（ｃ）、（ｄ）に示すように、挿入部３２の凸部３２Ａが第２溝部２３に係止することにより、接続管３０の挿入部３２は、吐水管２０に抜け止めされた状態となる。すなわち、挿入部３２の凸部３２Ａは、吐水管２０の上流側端部２１に挿入して回転させることにより吐水管２０に係止される抜け止め部として機能する。

次に、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、吐水管２０に接続管３０が係止された状態で、接続管３０の本体部３１の外周に回転止め部材４０を取り付ける。回転止め部材４０は、孔４０Ａ内に本体部３１を位置させた状態として、ねじ溝３１Ａに沿って回転させることにより本体部３１に螺合されて挿入部３２側へと移動する。そして、回転止め部材４０の表面４０Ｂが接続管３０の挿入部３２の端面に当接して、それ以上に回転できない位置となったところで位置決めされる。これにより、回転止め部材４０は本体部３１に取り付けられた状態となる。このとき、回転止め部材４０の表面４０Ｂは、吐水管２０の上流側端部２１の傾斜面２１Ａに接触した状態となる。

図２に示すように、回転止め部材４０を取り付けた接続管３０の本体部３１を壁部１１の孔部１１Ｂに挿入し、壁部１１の裏面１１Ｃから突出した本体部３１のねじ溝３１Ａにナット１２を回転操作により取り付ける。接続管３０に取り付けられた回転止め部材４０及びナット１２によって壁部１１が挟持されることにより、接続管３０は壁部１１に接続される。また、吐水管２０が壁面１１Ａ上に立設した状態において、吐水管２０の上流側端部２１に設けられたスカート部２５によって、回転止め部材４０は隠された状態となる。

次に、本実施形態の作用について説明する。
図２に示すように、吐水管２０に対する接続管３０の挿入部３２の回転軸Ｇと、接続管３０に一体回転可能に取り付けられた環状の回転止め部材４０の回転軸ｇとの向きが異なる状態で、回転止め部材４０は、吐水管２０の傾斜面２１Ａに接触している。回転軸Ｇは、接続管３０の挿入部３２を吐水管２０に係止させる際の回転方向、すなわち挿入部３２の凸部３２ＡをＬ字溝２４の第１溝部２２から第２溝部２３へ移動させる際の回転方向における軸線である。また、回転軸ｇは、接続管３０の本体部３１の軸線である。

そのため、接続管３０の本体部３１にナット１２を取り付ける際や、水栓に手や物が触れた際に、本体部３１等に作用した回転力によって、接続管３０の挿入部３２と吐水管２０とが相対回転しようとしても、吐水管２０の傾斜面２１Ａと回転止め部材４０とが干渉することにより吐水管２０と接続管３０の相対回転が抑制される。

次に、本実施形態の効果について説明する。
（１）水栓１０の取付け作業時等に作業者の体の一部が触れて接続管３０が回転しても、接続管３０に取り付けられた環状の回転止め部材４０が、吐水管２０の上流側端部２１の傾斜面２１Ａに接触することによって吐水管２０と接続管３０の相対回転を抑制することができる。したがって、吐水管２０と接続管３０の相対回転によって吐水管２０が接続管３０から外れることを抑制することができる。

（２）接続管３０は、本体部３１と挿入部３２との境界部分Ｆで屈曲することにより、くの字状に構成され、本体部３１の軸方向は、傾斜面２１Ａの垂線Ｓに沿う方向である。したがって、壁部１１の孔部１１Ｂに挿入された接続管３０の本体部３１の回転軸（回転軸ｇと同じ）と、吐水管２０の上流側端部２１に挿入された接続管３０の挿入部３２の回転軸Ｇとが異なる向きとなるため、吐水管２０と接続管３０の相対回転をより効果的に抑制することができる。

（３）環状の回転止め部材４０は、本体部３１に形成されたねじ溝３１Ａに係合した状態で接続管３０に取り付けられている。これにより、環状の回転止め部材４０を、接続管３０の本体部３１のねじ溝３１Ａに係合させながら、吐水管２０の上流側端部の傾斜面２１Ａに接触する位置に取り付けることができる。したがって、回転止め部材４０が、所定の位置に効率良く取り付けられたものとなる。

（４）接続管３０の本体部３１は、回転操作により壁部１１に接続されている。この回転操作の際に、吐水管２０が接続管３０から外れる方向に力が加わっても、環状の回転止め部材４０によって吐水管２０と接続管３０の相対回転を抑制することができる。

（５）吐水管２０は、回転止め部材４０の周囲を覆うスカート部２５を有する。したがって、吐水管２０が壁部１１に接続された構成において、回転止め部材４０をスカート部２５で隠すことができる。したがって、水栓１０の外観を向上させることができる。

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態を説明する。
第２実施形態は、回転止め部材４０の構成において、第１実施形態と異なっている。

図６（ａ）に示すように、回転止め部材４０は、中央に楕円形の孔４０Ａを有する環状の円板からなる環状部４０Ｄを備えている。環状部４０Ｄの表面４０Ｂには、楕円形の孔４０Ａの短軸方向において楕円形の孔４０Ａを挟んで対向する位置に、同じ方向に傾斜して突出する２個の挿入片部４１が設けられている。

挿入片部４１の幅方向の寸法Ｎは、吐水管の周方向における第１溝部２２の寸法ｍよりも若干小さく構成されている。また、挿入片部４１の長さＰは、図４（ｂ）に示す第１溝部２２における第２溝部２３との境界部分Ｋに達する長さを有している。また、円板の表面４０Ｂに対する挿入片部４１の傾斜角度αは、吐水管２０の上流側端部２１における傾斜面２１Ａに対する接続管３０の挿入部３２の挿入方向の角度β（図２参照）に等しくなるように構成されている。孔４０Ａの短軸方向の内径Ｔは、接続管３０の本体部３１の直径ｒよりも大きく構成されている。すなわち、回転止め部材４０の孔４０Ａは、接続管３０の本体部３１に干渉することなく、本体部３１を挿通させることができるように構成されている。

図６（ｂ）に示すように、回転止め部材４０は、その内周に接続管３０の本体部３１を挿通させながら、回転止め部材４０を吐水管２０側に移動させることにより、吐水管２０に取り付けられる。このとき、回転止め部材４０の２個の挿入片部４１は、吐水管２０に設けられた４個の第１溝部２２の内、対応する位置に設けられた２個に挿入される。回転止め部材４０の孔４０Ａが楕円形であることにより、接続管３０の本体部３１に回転止め部材４０を干渉させることなく、回転止め部材４０の向きを調整して挿入片部４１を第１溝部２２にスムーズに挿入することができる。

次に、本実施形態の作用について説明する。
図７（ａ）、（ｂ）に示すように、接続管３０の挿入部３２の凸部３２Ａが、吐水管２０の第２溝部２３に係止した状態で、第１溝部２２に回転止め部材４０の挿入片部４１が挿入される。挿入片部４１が、第１溝部２２における第２溝部２３との境界部分Ｋに達しているため、第２溝部２３に係止した凸部３２Ａが第１溝部２２側へ移動することが規制される。よって、吐水管２０と接続管３０の挿入部３２との相対回転が抑制される。

次に、本実施形態の効果について説明する。
第２実施形態によれば、以下に示す効果を得ることができる。
（６）第１溝部２２に挿入されて、第２溝部２３に係合した凸部３２Ａの第１溝部２２側への移動を規制することで吐水管２０と接続管３０との相対回転を規制する環状の回転止め部材４０を備える。これにより、水栓１０の取付け作業時等に作業者の体の一部が触れて接続管３０が回転しても、第１溝部２２に挿入された挿入片部４１が、第２溝部２３に係合した凸部３２Ａの第１溝部２２側への移動を規制することにより、吐水管２０と接続管３０の相対回転を抑制することができる。したがって、吐水管２０と接続管３０の相対回転によって吐水管２０が接続管３０から外れることを抑制することができる。

第１及び第２実施形態は、次のように変更して実施することも可能である。また、上記実施形態の構成や以下の変更例に示す構成を適宜組み合わせて実施することも可能である。

・接続管３０の材質は特に限定されず、金属製でも樹脂製でもよい。接続管３０が樹脂製であると、水栓１０を軽量化することができるため好ましい。接続管３０が樹脂製であると、強度が低いため従来構成により相対回転を規制することが難しい。よって、本実施形態の構成により相対回転を好適に抑制することができる。吐水管２０の材質も特に限定されないが、吐水管２０が樹脂製であると水栓１０を軽量化することができるため好ましい。

・水栓１０は水を流通させるものに限定されない。湯や、水と湯の混合水を流通させるものであってもよい。
・吐水管２０は先端側が屈曲した態様に限定されない。屈曲せずに直線状であってもよいし、先端側が湾曲した構成であってもよい。

・吐水管２０と接続管３０は、その内部に給水パイプを挿通する態様に限定されない。例えば、吐水管２０と接続管３０の間に、水密性を確保するためにＯリングを嵌め込み、吐水管２０と接続管３０の内部を直接、水が通過するように構成してもよい。

・接続管３０の本体部３１を壁部１１に接続させる態様としては、ナット１２を用いる態様に限定されない。例えば、図８に示すように、壁部１１の裏面１１Ｃ側において、接続管３０の本体部３１に給水管１３を回転操作で直接取り付けることにより、接続管３０を壁部１１に接続させてもよい。また、図９に示すように、孔部１１Ｂにねじ溝１１Ｄを形成することにより、ねじ溝１１Ｄに接続管３０の本体部３１に形成されたねじ溝３１Ａを回転操作により螺合させた状態で係合させてもよい。

・第１実施形態では、抜け止め部の構成として、吐水管２０のＬ字溝２４に接続管３０の挿入部３２の凸部３２Ａを係止させていたが、この構成に限定されない。例えば、図１０に示すように、吐水管２０の内周にねじ溝２６を形成し、同じく接続管３０の挿入部３２の外周に形成したねじ溝３２Ｂと螺合させることによって、接続管３０の挿入部３２が、吐水管２０から抜け止めされた状態としてもよい。

・回転止め部材４０は、環状の円板で構成されたものに限定されない。例えば、図１１に示すように、環状の多角形の板材４２で構成されていてもよい。また、図１２に示すように、円板の表面４０Ｂに突起４０Ｃが設けられていてもよい。すなわち、回転止め部材４０は、板材４２の表面４２Ｂが吐水管２０の上流側端部２１の傾斜面２１Ａに面接触するように構成されていてもよい。また、円板の表面４０Ｂに設けられた突起４０Ｃが、吐水管２０の上流側端部２１の傾斜面２１Ａに線接触もしくは点接触するように構成されていてもよい。

・第２実施形態において、回転止め部材４０は環状部４０Ｄを有するものに限定されない。例えば、図１３に示すように、挿入片部４１が１個形成された回転止め部材４３を複数組み合わせて用いてもよい。また、挿入片部４１のみからなる回転止め部材４０であってもよい。

・Ｌ字溝２４の数は４個に限定されない。吐水管２０の内周に１〜３個形成されていてもよいし、５個以上形成されていてもよい。接続管３０の挿入部３２に形成された凸部３２Ａも同様である。また、Ｌ字溝２４及び凸部３２Ａの形成間隔を変更してもよい。

・Ｌ字溝２４における第１溝部２２と第２溝部２３の各形状は、直線状に限定されず、曲線状に構成されていてもよい。
・第１実施形態において、本体部３１と挿入部３２が同軸上に位置する直線状の接続管３０としてもよい。

例えば、図１４に示すように、接続管３０の本体部３１の外周に対して、端部側に位置するとともに、本体部３１の軸方向に沿った軸線回りのねじ溝３１Ａと、挿入部３２側に位置するとともに、本体部３１の軸方向に対して傾斜した軸線回りのねじ溝３１Ｂを設ける。そして、回転止め部材４０をねじ溝３１Ｂに螺合させて取り付ける。これにより、直線状の接続管３０とした場合にも、吐水管２０の上流側端部２１の傾斜面２１Ａに回転止め部材４０を接触させることができる。

この場合、ねじ溝３１Ａの外径をねじ溝３１Ｂの谷の径よりも小さく構成することが好ましい。これにより、回転止め部材４０を、本体部３１のねじ溝３１Ａには螺合させることなく、ねじ溝３１Ｂに螺合させた状態で係合させることができる。

・第２実施形態において、本体部３１と挿入部３２が同軸上に位置する直線状の接続管３０としてもよい。
例えば、図１５（ａ）、（ｂ）に示すように、円板の表面４０Ｂから垂直に突出する挿入片部４１が設けられた回転止め部材４０を用い、挿入片部４１を吐水管２０に設けられた第１溝部２２に挿入するように構成してもよい。

・図１６に示すように、吐水管２０がスカート部２５を備えていない構成であってもよい。また、スカート部２５は、外観形状が末広がり状でなくてもよい。例えば、図１７に示すように、回転止め部材４０の外径を吐水管２０の外径よりも小さくし、吐水管２０の上流側端部２１の周壁２７に回転止め部材４０が入り込むことによって、回転止め部材４０が隠される構成であってもよい。この場合、上流側端部２１が傾斜面２１Ａとなり、周壁２７がスカート部２５となる。

・接続管３０の本体部３１の軸方向は、吐水管２０の上流側端部２１の傾斜面２１Ａの垂線に沿っていない構成であってもよい。

１０…水栓、１１…壁部、１１Ｂ…孔部、２０…吐水管、２１…吐水管の上流側端部、２１Ａ…傾斜面、３０…接続管、３１…本体部、３２…挿入部、４０…回転止め部材。

Claims

吐水管と、前記吐水管を壁部に接続する接続管とを備える水栓において、
前記接続管は、前記壁部に接続される本体部と、前記吐水管の上流側端部に挿入される挿入部とを備え、
前記接続管の前記挿入部には、前記吐水管の上流側端部に挿入して回転させることにより前記吐水管に係止される抜け止め部が設けられ、
前記吐水管の上流側端部の端面は、前記挿入部の挿入方向に垂直な面に対して傾斜した傾斜面を有し、
前記接続管に取り付けられて、前記傾斜面に接触することで前記吐水管と前記接続管との相対回転を抑制する環状の回転止め部材を備えることを特徴とする水栓。
前記接続管は、前記本体部と前記挿入部との境界部分で屈曲することにより、くの字状に構成され、前記本体部の軸方向は、前記傾斜面の垂線に沿う方向である請求項１に記載の水栓。
前記回転止め部材は、前記本体部に形成されたねじ溝に係合した状態で前記接続管に取り付けられている請求項１又は２に記載の水栓。
吐水管と、前記吐水管を壁部に接続する接続管とを備える水栓において、
前記接続管は、前記壁部の孔部に挿入される本体部と、前記吐水管の上流側端部に挿入される挿入部とを備え、
前記接続管の前記挿入部には、前記吐水管の上流側端部に挿入して回転させることにより前記吐水管に係止される抜け止め部が設けられ、
前記抜け止め部は、前記接続管の前記挿入部の外周に設けられた凸部であり、
前記吐水管の内周には、前記吐水管の上流側端部から下流側に延びる第１溝部及び前記第１溝部の下流側端部から、前記吐水管の周方向に延びる第２溝部を有するＬ字溝が設けられ、
前記第１溝部に挿入されて、前記第２溝部に係合した前記凸部の前記第１溝部側への移動を規制することで前記吐水管と前記接続管との相対回転を規制する回転止め部材を備え、前記回転止め部材が前記第１溝部に挿入された状態で、前記回転止め部材は、前記凸部の前記第１溝部側への移動を規制することを特徴とする水栓。
前記回転止め部材は、環状部と、前記環状部に設けられて前記第１溝部に挿入される挿入片部とを有する請求項４に記載の水栓。
前記本体部は、回転操作により前記壁部に接続される請求項１〜５のいずれか一項に記載の水栓。
前記接続管は、樹脂製である請求項１〜６のいずれか一項に記載の水栓。
前記吐水管は、前記回転止め部材の周囲を覆うスカート部を有する請求項１〜７のいずれか一項に記載の水栓。