JP6964438B2 - 貼付治具、及び貼付方法 - Google Patents

Description

本発明は、フィルムの貼付治具、及び貼付方法に関する。

従来、貼付対象物にフィルムを貼り付けるための貼付治具として、特許文献１に示すものが知られている。この貼付治具は、上下方向に延びる自動車のフレームの上端側に設けられ、フィルムの上端側を保持した状態で位置合わせを行う。その後、作業者は、スキージなどの押圧部材でフィルムを押圧しながら上下方向へ移動させることで、フレームへフィルムを貼り付ける。

特開２００１−３９３６５号公報

しかしながら、上述のような貼付治具を用いてフィルムの貼付を行う場合、貼付対象物の形状によっては、容易にフィルムの貼付を行うことができず、ショックラインの発生などにより、フィルムの貼付後の意匠性に影響が及ぼされる場合もあった。従って、フィルムを貼付対象物に貼り付ける際の施工性を向上することができる貼付治具、及び貼付方法が求められていた。

本発明の一形態に係る貼付治具は、貼付対象物へフィルムを貼り付ける貼付治具であって、互いに離間する第１の保持部及び第２の保持部を少なくとも備え、第１の保持部及び第２の保持部にてフィルムを保持するフィルム保持部と、フィルム保持部に保持されたフィルムを第１の方向における一方側へ押圧する押圧部材と、フィルム保持部の第１の保持部と第２の保持部との間で、第１の方向と交差する第２の方向に沿った押圧部材の移動をガイドするガイド部材と、を備える。

このような形態によれば、フィルム保持部は、互いに離間する第１の保持部及び第２の保持部にてフィルムを保持することができる。従って、貼付対象物とフィルムとの間の位置合わせを行った状態にて、フィルム保持部がフィルムを保持することができる。ガイド部材は、フィルム保持部の第１の保持部と第２の保持部との間で、第１の方向と交差する第２の方向に沿った押圧部材の移動をガイドすることができる。従って、押圧部材は、位置合わせされた状態で第１の保持部及び第２の保持部で保持されたフィルムを貼付対象物に押圧し、当該状態でガイド部材にガイドされながら移動することで、フィルムをガイド部材に沿って正確に貼付対象に貼り付けることができる。このように、フィルム保持部でフィルムを保持し、ガイド部材に沿って押圧部材を移動させるだけの簡易な動作にて、良好にフィルムを貼り付けることができる。以上により、フィルムを貼付対象物に貼り付ける際の施工性を向上することができる。

別の形態に係る貼付治具において、押圧部材は、第１の方向へ伸縮可能な弾性部材を有してよい。

別の形態に係る貼付治具において、フィルム保持部は、第１の保持部及び第２の保持部の少なくとも一方を回動させる回動部を備えてよい。

別の形態に係る貼付治具は、ガイド部材を貼付対象物へ取り付ける第１の取付部を更に備え、第１の取付部は、ガイド部材の第２の方向における一端側を回動可能に支持する第１の回動支持部を介して、ガイド部材と接続されてよい。

別の形態に係る貼付治具は、ガイド部材を貼付対象物へ取り付ける第２の取付部を更に備え、ガイド部材は、第２の方向へ延び、且つ、第１の方向における他方側へ凸をなすように湾曲してよい。

別の形態に係る貼付治具において、フィルム保持部は、第１の保持部と第２の保持部との間の貼付対象物の曲面の何れかの位置に対し、第１の方向及び第２の方向と交差する第３の方向から見て、フィルムが接線をなすように、フィルムを保持してよい。

別の形態に係る貼付治具において、第２の取付部を介して貼付対象物へ取り付けられたガイド部材は、第１の方向及び第２の方向と交差する第３の方向から見て、フィルム保持部で保持されたフィルムと非平行の位置関係をなしてよい。

別の形態に係る貼付治具において、第２の取付部は、ガイド部材の第２の方向における一端側を回動可能に支持する第２の回動支持部を介して、ガイド部材と接続されてよい。

本発明の一形態に係る貼付方法は、上述の貼付治具を用いて貼付対象物へフィルムを貼り付ける貼付方法であって、フィルム保持部でフィルムを保持するフィルム保持工程と、ガイド部材を第１の取付部を介して貼付対象物へ取り付ける取付工程と、フィルム保持部に保持されたフィルムを押圧部材で貼付対象物へ押圧し、貼付対象物へ取り付けられたガイド部材に沿って、押圧部材を移動させることで、フィルムを貼付対象物へ貼り付ける貼付工程と、を備え、貼付工程では、第１の回動支持部でガイド部材を回動させながら、押圧部材でフィルムの貼り付けを行ってよい。

別の形態に係る貼付方法は、上述の貼付治具を用いて貼付対象物へフィルムを貼り付ける貼付方法であって、フィルム保持部でフィルムを保持するフィルム保持工程と、ガイド部材を第２の取付部を介して貼付対象物へ取り付ける取付工程と、フィルム保持部に保持されたフィルムを押圧部材で貼付対象物へ押圧し、貼付対象物へ取り付けられたガイド部材に沿って、押圧部材を移動させることで、フィルムを貼付対象物へ貼り付ける貼付工程と、を備え、取付工程では、ガイド部材が貼付対象物の曲面に沿って湾曲するように、ガイド部材を貼付対象物へ取り付けてよい。

本発明によれば、フィルムを貼付対象物に貼り付ける際の施工性を向上することができる貼付治具、及び貼付方法を提供できる。

図１は、本発明の第１実施形態に係る貼付治具を示す斜視図である。 図２は、図１に示す貼付治具を示す斜視図である。 図３は、図１に示す貼付治具を示す概略側面図である。 図４は、図１に示す貼付治具の拡大斜視図である。 図５は、図１に示す貼付治具の拡大斜視図である。 図６は、貼付対象物の一例を示す図である。 図７は、図１に示す貼付治具を用いた貼付方法を説明するための概略側面図である。 図８は、図１に示す貼付治具を用いた貼付方法を説明するための概略側面図である。 図９は、図１に示す貼付治具を用いた貼付方法を説明するための概略側面図である。 図１０は、図１に示す貼付治具を用いた貼付方法を説明するための概略側面図である。 図１１は、図１に示す貼付治具を用いた貼付方法を説明するための概略側面図である。 図１２は、図１に示す貼付治具を用いた貼付方法を説明するための概略側面図である。 図１３は、本発明の第２実施形態に係る貼付治具を示す斜視図である。 図１４は、図１３に示す貼付治具を示す概略側面図である。 図１５は、図１３に示す貼付治具を用いた貼付方法を説明するための概略側面図である。 図１６は、図１３に示す貼付治具を用いた貼付方法を説明するための概略側面図である。 図１７は、図１３に示す貼付治具を用いた貼付方法を説明するための概略側面図である。 図１８は、図１３に示す貼付治具を用いた貼付方法を説明するための概略側面図である。 図１９は、図１３に示す貼付治具を用いた貼付方法を説明するための概略側面図である。 図２０は、図１３に示す貼付治具を用いた貼付方法を説明するための概略側面図である。

以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態について詳細に説明する。なお、以下の説明において、同一又は相当要素には同一符号を付し、重複する説明を省略する。

［第１実施形態］
図１に示す、本発明の実施形態に係る貼付治具１は、貼付対象物へフィルム５０を貼り付けるための治具である。貼付治具１は、フィルム５０を保持した状態で貼付対象物に取り付けられる。当該状態にて作業者が、貼付治具１を用いながら貼付作業を行うことによって、貼付対象物にフィルム５０を貼り付けることができる。本実施形態に用いるフィルム５０は、裏面に粘着部（粘着剤（感圧接着剤）が塗布された部分）を備え、色彩や模様等を施された装飾フィルムである。装飾フィルムは、例えば塗装することに代えてフィルムを貼り付ける用途で塗装代替フィルムとして用いられる。貼付対象物は、意匠面を形成する必要のあるものであればあらゆる対象物を採用することができる。また、貼付対象物として、長尺な形状を有し、且つ湾曲した形状を有しているものを採用する場合、本実施形態に係る貼付治具１の効果が特に好適に得られる。例えば、貼付対象物は、車両用ドアフレーム部品、または車両用窓枠部品であってよい。図６に示すように、車両用ドアフレーム部品として、例えば、自動車のＡピラー（前側のピラー）７１、Ｃピラー（後側のピラー）７２等が挙げられ、車両用窓枠部品として、Ｂピラー（車両前後方向の中央のピラー）７３等が挙げられる。なお、本実施形態の貼付治具１は、曲率が大きく、更にはねじ曲がりの曲率も有するような、フィルムの貼付作業を行い難い貼付対象物に対して、特に効果的である。よって、貼付対象物としてＡピラー７１を採用することで、貼付治具１の効果がより顕著となる。例えば、Ａピラー７１は、必要なフィルム５０の長さがＢピラー７３の１．５倍程度であるため、貼付開始の貼付角度のずれによる影響が大きくなるため、貼付角度のずれを小さくする必要がある。また、Ａピラー７１の意匠面の断面形状は、Ｂピラー７３に比して非常に複雑であるため、フィルム５０の貼付けを行いにくい。例えば、Ｂピラー７３の意匠面の断面形状は実質的に１つの面によって構成されているとみなすことができ、意匠面から裏側へ折り返される両端部分も急角度で折れ曲がるため、意匠面と折り返し部の境界がはっきりしている。それに比して、Ａピラー７１の意匠面の断面形状は大きく膨らむことで実質的に２つの面によって構成されていとみなされる。また、意匠面から裏側へ折り返される両端部分が緩やかに折れ曲がるため、意匠面と折り返し部の境界が分かりにくい形状である。従って、Ａピラー７１にフィルム５０を貼り付ける際は、複雑な断面形状を有する意匠面に対して貼付作業を行う必要がある。また、Ａピラー７１は、Ｂピラー７３に比べて捻じれが大きい。例えば、Ｂピラー７３の断面形状は、フィルム５０の貼付開始の場所と貼付終了の場所とで、それほど変化はない。一方、Ａピラー７１の貼付開始の場所の断面形状と貼付終了の場所の断面形状とでは、Ａピラー７１の捻じれの影響によって、異なる断面形状となっている。従って、Ａピラー７１へフィルム５０を貼り付けるときは、貼付開始の場所と貼付終了の場所とでは、フィルム５０の押圧の仕方を変化させる必要が生じる。

図１〜図３を参照して、第１実施形態に係る貼付治具１の詳細な構成について説明する。図１〜図３に示すように、貼付治具１は、ガイド部材２と、フィルム保持部３と、押圧部材４と、取付部６Ａ，６Ｂと、を備えている。本実施形態に係る貼付治具１は、貼付対象物に連結された取付部６Ａ，６Ｂに対して、ガイド部材２を開閉動作させる機構を有している。使用者は、貼付治具１のガイド部材２の開閉動作を行いながらフィルム５０を貼付対象物へ貼り付ける。なお、以降は、ガイド部材２に対してＸＹＺ座標系を設定して説明を行う。Ｚ軸方向は、押圧部材４がフィルム保持部３に保持されたフィルム５０を押圧すう方向（第１の方向）である。Ｙ軸方向は、Ｚ軸方向と交差（ここでは直交）する方向であり、ガイド部材２が押圧部材４の移動をガイドする方向（第２の方向）である。Ｘ軸方向は、Ｚ軸方向及びＹ軸方向と交差（ここでは直交）する方向（第３の方向）である。また、押圧部材４がフィルム５０を押圧する方向をＺ軸方向の負側とする。フィルム５０の貼り付け時に押圧部材４が進行する方向をＹ軸方向の正側とする。Ｘ軸方向における一方側をＸ軸方向の正側とする。なお、ＸＹＺ座標系は、ガイド部材２に対して設定された相対的な座標系であり、ガイド部材２の開閉動作に伴って移動するものとする。なお、図１は、ガイド部材２を閉じた状態を示す。図２は、ガイド部材２を開いた状態を示す。図３は、貼付治具１を貼付対象物７０に取り付け、ガイド部材２を開いた状態を示す。図３では、ガイド部材２内の構造を説明するために、ガイド部材２の後述の長辺部７Ｂ及び短辺部８Ａ，８Ｂが省略されている。

ガイド部材２は、後述の第１の保持部１１と第２の保持部１２との間で、Ｙ軸方向に沿った押圧部材４の移動をガイドするための部材である。ガイド部材２は、Ｙ軸方向に長尺となる、矩形枠状の部材である。ガイド部材２は、Ｘ軸方向に互いに離間し、Ｙ軸方向に平行に延びる長辺部７Ａ，７Ｂを備える。長辺部７ＡがＸ軸方向の正側に配置され、長辺部７ＢがＸ軸方向の負側に配置される。本実施形態では、長辺部７Ａ，７Ｂは、Ｙ軸方向に沿って真っ直ぐに直線状に延びている。長辺部７Ａ，７Ｂの内周側の側面には、押圧部材４をＹ軸方向へガイドするためのガイド溝９が形成されている（図３及び図４参照）。ガイド部材２は、長辺部７Ａ，７ＢのＹ軸方向の両端部において、Ｘ軸方向に平行に延びる短辺部８Ａ，８Ｂを備える。短辺部８ＡがＹ軸方向の負側に配置され、短辺部８ＢがＹ軸方向の正側に配置される。短辺部８Ａ，８Ｂには、作業者が貼付治具１の取り付け時などに握るための取手部１０が形成されている。なお、ガイド部材２は、押圧部材４をガイド可能である限り、形状は特に限定されず、取手部１０も省略してもよい。

フィルム保持部３は、互いに離間する第１の保持部１１及び第２の保持部１２を備え、第１の保持部１１及び第２の保持部１２にてフィルム５０を保持する。第１の保持部１１及び第２の保持部１２は、Ｙ軸方向において互いに対向し、且つ離間するように設けられる。第１の保持部１１は、ガイド部材２の内周側の領域内にて、Ｙ軸方向へ長尺に延びるフィルム５０のＹ軸方向の負側の端部を保持する。第２の保持部１２は、ガイド部材２の内周側の領域内にて、Ｙ軸方向へ長尺に延びるフィルム５０のＹ軸方向の正側の端部を保持する。

図３に示すように、第１の保持部１１は、ガイド部材２のうち、Ｙ軸方向の負側の短辺部８Ａ側に設けられる。第１の保持部１１は、短辺部８Ａに固定されて、ガイド部材２の内周側の領域内にて、Ｙ軸方向の正側へ延びる板状部材によって構成される。第１の保持部１１は、Ｙ軸方向の正側の端部に、Ｚ軸方向の正側へ突出する保持ピン１１ａを有する。保持ピン１１ａは、フィルム５０の端部に形成された貫通孔を挿通させることで、当該フィルム５０の端部を保持する。

図３及び図５に示すように、第２の保持部１２は、ガイド部材２のうち、Ｙ軸方向の正側の短辺部８Ｂ側に設けられる。ここで、フィルム保持部３は、第２の保持部１２を回動させる回動部１３を備える。また、フィルム保持部３は、第２の保持部１２をＹ軸方向にスライドさせるスライド部１７を備える。具体的には、第２の保持部１２は、ガイド部材２にスライド可能に取り付けられたスライド部１７と、スライド部１７に固定されたベース部１４と、ベース部１４に対して回動可能に取り付けられた回動部１３と、を備える。スライド部１７は、ガイド部材２の長辺部７Ａ，７Ｂのガイド溝９に取り付けられ、当該ガイド溝９にガイドされた状態で、Ｙ軸方向へ移動可能である。また、スライド部１７は、Ｙ軸方向の位置決めが完了した場合、当該位置にてガイド部材２に固定可能である。ベース部１４は、スライド部１７に固定されて、ガイド部材２の内周側の領域内にて、Ｙ軸方向の負側へ延びる板状部材によって構成される。回動部１３は、ガイド部材２の内周側の領域内にて、ベース部１４に対してＹ軸方向の負側に配置される板状部材である。回動部１３は、可撓性を有する連結部材１６を介して、ベース部１４と連結される。回動部１３は、Ｙ軸方向の負側の端部に、Ｚ軸方向の正側へ突出する保持ピン１２ａを有する。保持ピン１２ａは、フィルム５０の端部に形成された貫通孔を挿通させることで、当該フィルム５０の端部を保持する。以上のような構成により、貼付時において、押圧部材４が第２の保持部１２付近まで移動してきた場合、連結部材がＺ軸方向の負側へ湾曲することで、回動部１３はフィルム５０を保持したままの状態で、Ｚ軸方向の負側へ回動する（図１１及び図１２参照）。

図１及び図２に示すように、フィルム５０は、ガイド部材２の内周側の領域内にて、第１の保持部１１及び第２の保持部１２にてＹ軸方向の両端部を保持される。また、第２の保持部１２のスライド部１７のＹ軸方向の位置調整を行うことで、フィルム５０は、張力を付与された状態で、第１の保持部１１及び第２の保持部１２に保持される。なお、張力を付与された状態のフィルム５０は、Ｙ軸方向において、ガイド部材２と平行に延びてもよいが、ガイド部材２と非平行に延びてもよい。

フィルム５０の裏面（Ｚ軸方向の負側の面）側は、フィルム５０の裏面の粘着部を保護するためのライナ５１で覆われている。また、フィルム５０のＹ軸方向の両端側の領域には、貼付対象物７０に貼り付けた後の形状に切り取るためのカットライン５２が形成されている。フィルム５０のうち、カットライン５２よりもＹ軸方向の内側の領域５０Ａが、貼付対象物７０に貼り付けられる部分であり、外側の領域５０Ｂが、貼付完了後に破棄される部分である。カットライン５２には、切り溝やミシン目などが形成されており、貼付後に作業者が不要な領域５０Ｂを容易に除去可能となっている。なお、フィルム５０の表面（Ｚ軸方向の正側の面）側は、シートで覆われていてよい。この場合、フィルム５０の領域５０Ａ及び領域５０Ｂはシートを介して連結される状態となる。また、フィルム５０がシートで覆われている場合、第１の保持部１１及び第２の保持部１２で保持される時点で領域５０Ｂを予め除去しておいてよい。この場合、シートの部分が第１の保持部１１及び第２の保持部１２に保持される。

図３に示すように、押圧部材４は、フィルム保持部３に保持されたフィルム５０をＺ軸方向における負側（第１の方向における一方側）へ押圧する部材である。押圧部材４は、Ｚ軸方向へ移動可能である。すなわち、押圧部材４は、Ｚ軸方向の負側へ移動してフィルム５０を貼付対象物７０に対して押圧することができ、且つ、Ｚ軸方向の正側へ移動してフィルム５０の押圧状態を解除することができる。押圧部材４は、ガイド部材２によってガイドされた状態で、Ｙ軸方向へ移動可能である。押圧部材４は、フィルム５０を押圧する部分である押圧部２１と、押圧部２１をＺ軸方向へ移動可能に支持する移動機構２２と、作業者が押圧部材４を操作するための取手部２３と、ガイド部材２のガイド溝９に沿ってスライド可能なスライド部２４と、を備える。

より詳細には、図４に示すように、押圧部２１は、Ｘ軸方向から見て押圧面である先端面が半円状をなす本体部２６と、本体部２６を移動機構２２へ連結する連結部２７と、を備える。本体部２６は、ガイド部材２の内周側の領域に配置され、少なくともフィルム５０よりもＸ軸方向の寸法が大きく設定されている。移動機構２２は、スライド部２４にＺ軸方向の正側の位置で固定されるベース部２８と、ベース部２８に取り付けられた一対の弾性部材２９と、弾性部材２９の内部に配置されるロッド部３１と、を備えている。一対の弾性部材２９のＺ軸方向の正側の端部同士は、取手部２３にて連結されている。また、弾性部材２９は、取手部２３とベース部２８との間に挟まれ、弾性変形可能に配置される。ロッド部３１は、上端部が取手部２３に接続され、下端部が連結部２７（ベース部２８の裏面すなわちＺ軸方向の負側の少なくとも一部に延在している）に接続されている。さらに連結部２７は押圧部２１と接続している。このような構成により、作業者が取手部２３をＺ軸方向の負側へ押すと、ロッド部３１を介して押圧部２１がＺ軸方向の負側へ移動する。これにより、押圧部２１が、貼付対象物７０に対してフィルム５０を押圧することができる。更に、作業者が取手部２３を持った状態でＹ軸方向の正側へ力を付与することで、押圧部材４全体が、スライド部２４を介してガイド溝９に沿ってＹ軸方向の正側へ移動する。これにより、押圧部材４は、フィルム５０を押圧した状態で、Ｙ軸方向の正側へ移動することで、フィルム５０の全域にわたって押圧力を付与することができる。また、当該状態では、弾性部材２９が取手部２３に圧縮される。従って、作業者が取手部２３の押しつけを解除すると、弾性部材２９は、Ｚ軸方向の正側へ向けて取手部２３を押し上げる。これにより、押圧部２１が、取手部２３及びロッド部３１を介してＺ軸方向の正側へ押し上げられる。

図３に示すように、取付部６Ａ，６Ｂは、ガイド部材２を貼付対象物７０へ取り付けるための部材である。図２及び図３に示すように、取付部６Ａは、ガイド部材２に対してＹ軸方向の負側に配置される。取付部６Ｂは、ガイド部材２に対してＹ軸方向の正側に配置される。取付部６Ａは、ガイド部材２のＹ軸方向における負側（第２の方向における一端側）を回動可能に支持する回動支持部（第１の回動支持部）３３を介して、ガイド部材２と接続される。回動支持部３３は、取付部６Ａとガイド部材２とを連結するヒンジ機構によって構成される。取付部６Ｂとガイド部材２とは固定されておらず、ガイド部材２のＹ軸方向の正側の端部は、取付部６Ｂに対して自由に離間・近接可能である。取付部６Ａと取付部６Ｂとの間には、取付部６Ａと取付部６Ｂとを連結する棒状の連結部材３４が架け渡されている。連結部材３４は、Ｘ軸方向の正側に配置され、Ｙ軸方向に延びている。連結部材３４は、押圧部材４によるフィルム５０の押圧を阻害しない位置に配置される。また、ガイド部材２の長辺部７ＡのＹ軸方向の正側の端部付近には、ガイド部材２の開閉位置をロックするためのロック部材３６が設けられている。ロック部材３６は、長辺部７ＡからＺ軸方向の負側へ延び、取付部６Ｂに形成された穴部に挿入される。作業者が作業中に、ガイド部材２を開いた状態とし、当該開閉位置にてガイド部材２の姿勢を維持したい時に、ロック部材３６を取付部６Ｂに対して固定する。

次に、図７〜図１２を参照して、貼付治具１を用いたフィルム５０の貼付方法の手順について説明する。まず図７に示すように、ガイド部材２を取付部６Ａ，６Ｂを介して貼付対象物７０へ取り付ける取付工程が実行される。この状態では、ガイド部材２は、取付部６Ａ、６Ｂに対して開いた状態とされる。このとき、ガイド部材２と貼付対象物７０との間の位置合わせを行いながら取付部６Ａ，６Ｂ及び貼付対象物７０を貼付対象物７０に取り付ける。

次に、図８に示すように、フィルム保持部３でフィルム５０を保持するフィルム保持工程が実行される。この工程では、フィルム５０の両端をそれぞれ第１の保持部１１及び第２の保持部１２に保持させる。フィルム保持部３でフィルム５０を保持したら、第２の保持部１２のＹ軸方向への位置合わせを行うことで、フィルム５０の弛みを伸ばし、張力を付与した状態にてフィルム５０を保持する。これにより、フィルム５０を貼付対象物７０に対して位置合わせした状態とすることができる。当該工程の後、図９に示すように、フィルム５０からライナ５１を取り外す工程が実行される。

次に、図１０〜図１２に示すように、フィルム保持部３に保持されたフィルム５０を押圧部材４で貼付対象物７０へ押圧し、貼付対象物７０へ取り付けられたガイド部材２に沿って、押圧部材４を移動させることで、フィルム５０を貼付対象物７０へ貼り付ける貼付工程が実行される。この工程では、第１の保持部１１と第２の保持部１２との間で、押圧部材４がフィルム５０を貼付対象物７０へ押圧した状態でＹ軸方向の正側へ移動している。また、この工程では、押圧部材４がＹ軸方向の正側へ進むにつれて、ガイド部材２を回動支持部３３周りに回動させながら、当該ガイド部材２を閉じてゆく。これにより、貼付対象物７０が湾曲している形状を有している場合であっても、押圧部材４の移動に従ってガイド部材２を閉じて、当該ガイド部材２を貼付対象物７０に近づけることができる。従って、押圧部材４を貼付対象物７０へ届く位置に配置することができる。貼付工程が完了すると、フィルム５０をカットライン５７で切り取り、貼付治具１を貼付対象物７０から取り外す。以上により、フィルムの貼付方法が完了する。

次に、本実施形態に係る貼付治具１、及び貼付方法の作用・効果について説明する。

フィルム保持部３は、互いに離間する第１の保持部１１及び第２の保持部１２にてフィルム５０を保持することができる。従って、貼付対象物７０とフィルム５０との間の位置合わせを行った状態にて、フィルム保持部３がフィルム５０を保持することができる。ガイド部材２は、フィルム保持部３の第１の保持部１１と第２の保持部１２との間で、Ｙ軸方向に沿った押圧部材４の移動をガイドすることができる。従って、押圧部材４は、位置合わせされた状態で第１の保持部１１及び第２の保持部１２で保持されたフィルム５０を貼付対象物７０に押圧し、当該状態でガイド部材２にガイドされながら移動することで、フィルム５０をガイド部材２に沿って正確に貼付対象物７０に貼り付けることができる。このように、フィルム保持部３でフィルム５０を保持し、ガイド部材２に沿って押圧部材４を移動させるだけの簡易な動作にて、良好にフィルム５０を貼り付けることができる。以上により、フィルム５０を貼付対象物７０に貼り付ける際の施工性を向上することができる。

貼付治具１において、押圧部材４は、Ｘ軸方向へ伸縮可能な弾性部材２９を有してよい。これにより、押圧部材４は、ガイド部材２のスライド可能に取り付けられた位置から、フィルム５０を貼付対象物７０に対して押圧することができる。

貼付治具１において、フィルム保持部３は、第２の保持部１２を回動させる回動部１３を備えてよい。これにより、押圧部材４が第２の保持部１２付近まで移動してきたときに、第２の保持部１２が回動部１３で回動することで、フィルム５０の角度を押圧部材４の動きに追従させることができる。

貼付治具１において、ガイド部材２を貼付対象物７０へ取り付ける取付部６Ａ，６Ｂを更に備え、取付部６Ａは、ガイド部材２のＹ軸方向における負側の端部側を回動可能に支持する回動支持部３３を介して、ガイド部材２と接続されてよい。例えば、ガイド部材２が取付部６Ａに対して回動できない構成を考えた場合、貼付対象物７０が大きく湾曲するものであった時には、Ｙ軸方向の正側の端部付近の領域では、ガイド部材２が貼付対象物７０の曲面７０ａから大きく離れることとなる。この場合、押圧部材４が貼付対象物７０に届かず、フィルム５０の貼付が行えなくなる可能性がある（例えば図１０のＹ軸方向の正側の端部付近のガイド部材２と貼付対象物７０の間のギャップを参照）。これに対して、ガイド部材２が回動支持部３３を介してガイド部材２と接続されていることで、押圧部材４がＹ軸方向の正側へ進むにつれて、ガイド部材２を回動支持部３３周りに回動させながら、当該ガイド部材２を閉じることが可能となる。これにより、貼付対象物７０が湾曲している形状を有している場合であっても、押圧部材４の移動に従ってガイド部材２を閉じて、当該ガイド部材２を貼付対象物７０に近づけることができる。従って、押圧部材４を貼付対象物７０へ届く位置に配置することができる。また、当該構成によれば、ガイド部材２がＹ軸方向へ直線状に真っ直ぐ延びる構成であったとしても、押圧部材４の移動に対応して回動支持部３３でガイド部材２を回動させることで、貼付対象物７０の形状に関わらずフィルム５０の貼り付けが可能になる。よって、貼付対象物７０の形状が複数種あって形状の差異がある程度あっても貼付治具１を用いることができるので、貼付治具１の汎用性を高めることができる。

貼付方法は、上述の貼付治具１を用いて貼付対象物７０へフィルム５０を貼り付ける貼付方法であって、フィルム保持部３でフィルム５０を保持するフィルム保持工程と、ガイド部材２を取付部６Ａ，６Ｂを介して貼付対象物７０へ取り付ける取付工程と、フィルム保持部３に保持されたフィルム５０を押圧部材４で貼付対象物７０へ押圧し、貼付対象物７０へ取り付けられたガイド部材２に沿って、押圧部材４を移動させることで、フィルム５０を貼付対象物７０へ貼り付ける貼付工程と、を備え、貼付工程では、回動支持部３３でガイド部材２を回動させながら、押圧部材４でフィルム５０の貼り付けを行ってよい。

このように、貼付工程において、回動支持部３３でガイド部材２を回動させながら、押圧部材４でフィルム５０の貼り付けを行うことで、上述の貼付治具１と同様に、貼付対象物７０が湾曲している形状を有している場合であっても、押圧部材４の移動に従ってガイド部材２を閉じて、当該ガイド部材２を貼付対象物７０に近づけることができる。従って、押圧部材４を貼付対象物７０へ届く位置に配置することができる。

［第２実施形態］
第２実施形態に係る貼付治具１００は、フィルム５０の貼付時において、貼付対象物に対するガイド部材２の位置を移動させることなく固定した状態とする点で、第１実施形態に係る貼付治具１と主に相違する。

図１３及び図１４に示すように、貼付治具１００は、ガイド部材１０２と、フィルム保持部１０３と、押圧部材１０４と、取付部１０６Ａ，１０６Ｂと、を備えている。

ガイド部材１０２は、Ｙ軸方向へ延び、且つ、Ｚ軸方向における正側（第１の方向における他方側）へ凸をなすように湾曲する。すなわち、ガイド部材１０２は、貼付治具１００を貼付対象物７０に取り付けたときに、貼付対象物７０の曲面７０ａと対応するような湾曲形状を有する。ガイド部材１０２は、長辺部１０７Ａ，１０７Ｂが上記形状に湾曲している。その他の構成は、第１実施形態と同様である。

フィルム保持部１０３は、互いに離間する第１の保持部１１１及び第２の保持部１１２を備え、第１の保持部１１１及び第２の保持部１１２にてフィルム５０を保持する。第１の保持部１１１は、第１実施形態と同様である。第２の保持部１１２は、ガイド部材１０２に固定されたガイド部１１６と、ガイド部材２にスライド可能に取り付けられたスライド部１１７と、スライド部１１７に固定されたベース部１１４と、ベース部１１４に対して回動可能に取り付けられた回動部１１３と、を備える。ベース部１１４は、スライド部１１７を介してガイド部１１６に沿ってＹ軸方向に移動可能であり、位置決めが可能である。

フィルム保持部１０３は、第１の保持部１１１と第２の保持部１１２との間の貼付対象物７０の曲面７０ａの何れかの位置に対し、Ｘ軸方向から見て、フィルム５０が接線をなすように、フィルム５０を保持する。なお、「接線をなすようにフィルムを保持する」状態とは、フィルム５０の姿勢をそのまま維持した状態で、貼付対象物７０側へ移動させたときに、フィルム５０が曲面７０ａに対する接線をなすことを示す。また、貼付対象物７０へ取り付けられたガイド部材１０２は、Ｘ軸方向から見て、フィルム保持部１０３で保持されたフィルム５０と非平行の位置関係をなす。本実施形態では、フィルム５０は、Ｘ軸方向から見て、第２の保持部１１２で支持された部分が、ガイド部材２よりもＺ軸方向の正側に位置し、フィルム５０とガイド部材２とが交差するような位置関係にある。フィルム保持部１０３の他の構成は、第１実施形態と同様である。

取付部１０６Ａ，１０６Ｂは、ガイド部材１０２を貼付対象物７０へ取り付けるための部材である。貼付時において、取付部１０６Ａは、ガイド部材１０２のＹ軸方向の負側の端部付近を貼付対象物７０へ取り付ける。また、取付部１０６Ｂは、ガイド部材１０２のＹ軸方向の正側の端部付近を貼付対象物７０へ取り付ける。取付部１０６Ｂは、ガイド部材２のＹ軸方向における負側（第２の方向における一端側）を回動可能に支持する回動支持部（第２の回動支持部）１３３を介して、ガイド部材２と接続される。また、取付部１０６Ａは、ガイド部材１０２を固定可能であると共に、必要に応じてガイド部材２を離脱可能である。このような構成により、フィルム５０からライナ５１を剥がす時に、ガイド部材１０２を取付部１０６Ａから離脱させて、回動支持部１３３を中心として、取付部１０６Ｂに対して回動させて持ち上げることができる。

次に、図１５〜図２０を参照して、貼付治具１００を用いたフィルム５０の貼付方法の手順について説明する。まず図１５に示すように、ガイド部材１０２を取付部１０６Ａ，１０６Ｂを介して貼付対象物７０へ取り付ける取付工程が実行される。この状態では、ガイド部材１０２は、貼付対象物７０の曲面７０ａに沿って湾曲するように取り付けられる。すなわち、ガイド部材２は、貼付対象物７０から見て外側へ向かって凸をなして湾曲するように、取付部１０６Ａ、１０６Ｂに対して取り付けられる。このとき、ガイド部材１０２と貼付対象物７０との間の位置合わせを行いながら取付部６Ａ，６Ｂ及び貼付対象物７０を貼付対象物７０に取り付ける。

次に、図１６に示すように、フィルム保持部１０３でフィルム５０を保持するフィルム保持工程が実行される。この工程では、フィルム５０の両端をそれぞれ第１の保持部１１１及び第２の保持部１１２に保持させる。フィルム保持部１０３でフィルム５０を保持したら、第２の保持部１１２のＹ軸方向への位置合わせを行うことで、フィルム５０の弛みを伸ばし、張力を付与した状態にてフィルム５０を保持する。これにより、フィルム５０を貼付対象物７０に対して位置合わせした状態とすることができる。当該工程の後、図１７に示すように、フィルム５０からライナ５１を取り外す工程が実行される。なお、ライナ５１を剥がすときは、ガイド部材２を回動支持部１３３周りに回動させて、ガイド部材１０２を開いてもよい。

次に、図１８〜図２０に示すように、フィルム保持部１０３に保持されたフィルム５０を押圧部材１０４で貼付対象物７０へ押圧し、貼付対象物７０へ取り付けられたガイド部材１０２に沿って、押圧部材１０４を移動させることで、フィルム５０を貼付対象物７０へ貼り付ける貼付工程が実行される。この工程では、第１の保持部１１１と第２の保持部１１２との間で、押圧部材１０４がフィルム５０を貼付対象物７０へ押圧した状態でＹ軸方向の正側へ移動している。また、この工程では、ガイド部材２が貼付対象物７０の曲面７０ａの形状に合わせて湾曲しているため、押圧部材１０４も、貼付対象物７０の形状に沿った軌道を描きながらＹ軸方向へ移動することができる。これにより、貼付対象物７０が湾曲している形状を有している場合であっても、当該湾曲形状に合わせて、押圧部材１０４を貼付対象物７０へ届く位置に配置することができる。貼付工程が完了すると、フィルム５０をカットライン５７で切り取り、貼付治具１００を貼付対象物７０から取り外す。以上により、フィルムの貼付方法が完了する。

次に、本実施形態に係る貼付治具１００、及び貼付方法の作用・効果について説明する。

フィルム保持部１０３は、互いに離間する第１の保持部１１１及び第２の保持部１１２にてフィルム５０を保持することができる。従って、貼付対象物７０とフィルム５０との間の位置合わせを行った状態にて、フィルム保持部１０３がフィルム５０を保持することができる。ガイド部材１０２は、フィルム保持部１０３の第１の保持部１１１と第２の保持部１１２との間で、Ｙ軸方向に沿った押圧部材１０４の移動をガイドすることができる。従って、押圧部材１０４は、位置合わせされた状態で第１の保持部１１１及び第２の保持部１１２で保持されたフィルム５０を貼付対象物７０に押圧し、当該状態でガイド部材１０２にガイドされながら移動することで、フィルム５０をガイド部材１０２に沿って正確に貼付対象物７０に貼り付けることができる。このように、フィルム保持部１０３でフィルム５０を保持し、ガイド部材１０２に沿って押圧部材１０４を移動させるだけの簡易な動作にて、良好にフィルム５０を貼り付けることができる。以上により、フィルム５０を貼付対象物７０に貼り付ける際の施工性を向上することができる。

貼付治具１００において、押圧部材１０４は、Ｘ軸方向へ移動可能であってよい。これにより、押圧部材１０４は、ガイド部材１０２のスライド可能に取り付けられた位置から、フィルム５０を貼付対象物７０に対して押圧することができる。

貼付治具１００において、フィルム保持部１０３は、第２の保持部１１２を回動させる回動部１１３を備えてよい。これにより、押圧部材１０４が第２の保持部１１２付近まで移動してきたときに、第２の保持部１１２が回動部１１３で回動することで、フィルム５０の角度を押圧部材１０４の動きに追従させることができる。

貼付治具１００は、ガイド部材１０２を貼付対象物７０へ取り付ける取付部１０６Ａ，１０６Ｂを更に備え、ガイド部材１０２は、Ｙ軸方向へ延び、且つ、Ｚ軸方向における正側へ凸をなすように湾曲してよい。これにより、貼付対象物７０が曲面７０ａを有して湾曲しているときに、当該湾曲形状に対応させるように、ガイド部材１０２を貼付対象物７０に取り付けることができる。ガイド部材１０２が貼付対象物７０の曲面７０ａの形状に合わせて湾曲しているため、押圧部材１０４も、貼付対象物７０の形状に沿った軌道を描きながらＹ軸方向へ移動することができる。これにより、貼付対象物７０が湾曲している形状を有している場合であっても、当該湾曲形状に合わせて、押圧部材１０４を貼付対象物７０へ届く位置に配置することができる。上述した第１実施形態と比較すると、第１実施形態では押圧部材４の移動に対応して回動支持部３３でガイド部材２を回動させる構成としていたが、当該構成ではそのように押圧部材１０４をＹ軸方向へ移動させている最中にガイド部材１０２等を回動させる必要がないため、容易にフィルム５０の貼り付けを行うことができる。

貼付治具１００において、フィルム保持部１０３は、第１の保持部１１１と第２の保持部１１２との間の貼付対象物７０の曲面７０ａの何れかの位置に対し、Ｘ軸方向から見て、フィルム５０が接線をなすように、フィルム５０を保持してよい。これにより、Ｙ軸方向において、保持された状態のフィルム５０の貼付対象物７０の曲面７０ａに対する角度が過度に大きくなる部分が発生することを抑制できる。従って、フィルム５０を貼付対象物７０に良好に貼り付けることができる。

貼付治具１００において、取付部１０６Ａ，１０６Ｂを介して貼付対象物７０へ取り付けられたガイド部材１０２は、Ｘ軸方向から見て、フィルム保持部１０３で保持されたフィルム５０と非平行の位置関係をなしてよい。すなわち、真っ直ぐに保持されているフィルム５０とは異なり、ガイド部材１０２を貼付対象物７０の曲面７０ａの形状に合わせた形状に構成することができる。

貼付治具１００において、取付部１０６Ａは、ガイド部材１０２のＹ軸方向における負側の一端側を回動可能に支持する回動支持部１３３を介して、ガイド部材１０２と接続されてよい。これにより、フィルム５０からライナ５１を剥がすときに、ガイド部材１０２を回動支持部１３３周りに回動させて持ち上げることができる。これにより、容易にライナ５１を剥がすことができる。

貼付方法は、上述の貼付治具１００を用いて貼付対象物７０へフィルム５０を貼り付ける貼付方法であって、フィルム保持部１０３でフィルム５０を保持するフィルム保持工程と、ガイド部材１０２を取付部１０６Ａ，１０６Ｂを介して貼付対象物７０へ取り付ける取付工程と、フィルム保持部１０３に保持されたフィルム５０を押圧部材１０４で貼付対象物７０へ押圧し、貼付対象物７０へ取り付けられたガイド部材１０２に沿って、押圧部材１０４を移動させることで、フィルム５０を貼付対象物７０へ貼り付ける貼付工程と、を備え、取付工程では、ガイド部材１０２が貼付対象物７０の曲面７０ａに沿って湾曲するように、ガイド部材１０２を貼付対象物７０へ取り付けてよい。

このように、貼付工程において、ガイド部材１０２が貼付対象物７０の曲面７０ａに沿って湾曲するように、ガイド部材１０２を貼付対象物７０へ取り付けることで、上述の貼付治具１００と同様に、貼付対象物７０が曲面７０ａを有して湾曲しているときに、当該湾曲形状に対応させるように、ガイド部材１０２を貼付対象物７０に取り付けることができる。ガイド部材１０２が貼付対象物７０の曲面７０ａの形状に合わせて湾曲しているため、押圧部材１０４も、貼付対象物７０の形状に沿った軌道を描きながらＹ軸方向へ移動することができる。これにより、貼付対象物７０が湾曲している形状を有している場合であっても、当該湾曲形状に合わせて、押圧部材１０４を貼付対象物７０へ届く位置に配置することができる。

以上、第１実施形態と第２実施形態とを説明した。これらを比較すると、第１実施形態では押圧部材４の移動に対応して回動支持部３３でガイド部材２を回動させる構成であるため、ガイド部材２が湾曲形状である必然はないが、第２実施形態ではそのような回動させる構造が必然ではないためガイド部材１０２が湾曲している。このガイド部材１０２の湾曲は、貼付対象物７０の形状に沿ったものである。また、フィルム保持部１０３によって保持されたフィルム５０の方向は貼付対象物７０との接線をなすようになっている。よって、ガイド部材１０２の形状は、フィルム保持部１０３によって保持されたフィルム５０の方向とおおよそ接線をなすようになっている。

また、第２実施形態のガイド部材１０２は、上述のように貼付対象物７０の形状に対応するものであるため、貼付対象物７０の形状の差異（形状のバリエーション、たとえば車種の違いによるもの）が大きいと、ガイド部材１０２の形状を変えなければならない場合がある。一方の第１実施形態は、押圧部材４を移動させつつ回動支持部３３でガイド部材２を回動する構成であるため、貼付対象物７０の形状の差異への適用の範囲が第２実施形態よりも広い。

また、第１実施形態では、ガイド部材２が回動するために、ガイド部材２と取付部６Ａ及び取付部６Ｂとの位置関係が可変であるため、取付部６Ａ及び取付部６Ｂを連結する棒状の連結部材３４やロック部材３６を設けている。一方、第２実施形態では、ガイド部材１０２と取付部６Ａ及び取付部６Ｂとの位置関係が基本的には可変ではないため、連結部材３４やロック部材３６のような部材が必要ではなく、軽量にできる。

本発明は、上述の実施形態に限定されるものではない。

例えば、上述の実施形態では、第２の保持部１２，１１２が回動部を有していたが、これに代えて、あるいはこれに加えて、第１の保持部１１，１１１が回動部を有してもよい。

また、上述の第１実施形態では、ガイド部材２を押圧部材４の移動に伴って回動させていたが、貼付対象物７０の形状によっては、回動させなくともよい。また、第２実施形態では、ガイド部材１０２は押圧部材４の移動中は回動していないが、貼付対象物７０の形状によっては、回動させてもよい。

なお、上述の実施形態では、フィルム貼り付けの対象物として自動車の車体が例示されていた。しかし、自動車に限らず、屋根と側壁を有するものであれば、他のものをフィルム施工の対象物としてもよく、例えば、電車、飛行体、家具、電化製品等にも適用が考えられる。

１，１００…貼付治具、２，１０２…ガイド部材、３，１０３…フィルム保持部、４，１０４…押圧部材、６Ａ，６Ｂ…取付部（第１の取付部）、１０６Ａ，１０６Ｂ…取付部（第２の取付部）、１１，１１１…第１の保持部、１２，１１２…第２の保持部、３３…回動支持部（第１の回動支持部）、１３３…回動支持部（第２の回動支持部）、５０…フィルム、７０…貼付対象。

Claims (9)

1. 貼付対象物へフィルムを貼り付ける貼付治具であって、
   互いに離間する第１の保持部及び第２の保持部を少なくとも備え、前記第１の保持部及び前記第２の保持部にて前記フィルムを保持するフィルム保持部と、
   前記フィルム保持部に保持された前記フィルムを第１の方向における一方側へ押圧する押圧部材と、
   前記フィルム保持部の前記第１の保持部と前記第２の保持部との間で、前記第１の方向と交差する第２の方向に沿った前記押圧部材の移動をガイドするガイド部材と、
   前記ガイド部材を前記貼付対象物へ取り付ける第１の取付部と、を備え、
   前記第１の取付部は、前記ガイド部材の前記第２の方向における一端側を回動可能に支持する第１の回動支持部を介して、前記ガイド部材と接続され、
   前記ガイド部材を前記貼付対象物へ取り付けたとき、前記貼付対象物の曲面は、前記第１の方向及び前記第２の方向と交差する第３の方向から見て湾曲する、貼付治具。
2. 貼付対象物へフィルムを貼り付ける貼付治具であって、
   互いに離間する第１の保持部及び第２の保持部を少なくとも備え、前記第１の保持部及び前記第２の保持部にて前記フィルムを保持するフィルム保持部と、
   前記フィルム保持部に保持された前記フィルムを第１の方向における一方側へ押圧する押圧部材と、
   前記フィルム保持部の前記第１の保持部と前記第２の保持部との間で、前記第１の方向と交差する第２の方向に沿った前記押圧部材の移動をガイドするガイド部材と、
   前記ガイド部材を前記貼付対象物へ取り付ける第２の取付部と、を備え、
   前記ガイド部材は、前記第２の方向へ延び、且つ、前記第１の方向における他方側へ凸をなすように湾曲し、
   前記ガイド部材を前記貼付対象物へ取り付けたとき、前記貼付対象物の曲面は、前記第１の方向及び前記第２の方向と交差する第３の方向から見て湾曲する、貼付治具。
3. 前記押圧部材は、前記第１の方向へ伸縮可能な弾性部材を有する、請求項１又は２に記載された貼付治具。
4. 前記フィルム保持部は、前記第１の保持部及び前記第２の保持部の少なくとも一方を回動させる回動部を備える、請求項１〜３の何れか一項に記載の貼付治具。
5. 前記フィルム保持部は、前記第１の保持部と前記第２の保持部との間の前記貼付対象物の曲面の何れかの位置に対し、前記第１の方向及び前記第２の方向と交差する前記第３の方向から見て、前記フィルムが接線をなすように、前記フィルムを保持する、請求項２に記載の貼付治具。
6. 前記第２の取付部を介して貼付対象物へ取り付けられた前記ガイド部材は、前記第１の方向及び前記第２の方向と交差する第３の方向から見て、前記フィルム保持部で保持された前記フィルムと非平行の位置関係をなす、請求項２又は５に記載の貼付治具。
7. 前記第２の取付部は、前記ガイド部材の前記第２の方向における一端側を回動可能に支持する第２の回動支持部を介して、前記ガイド部材と接続される、請求項２，５，６の何れか一項に記載の貼付治具。
8. 請求項１に記載の貼付治具を用いて前記貼付対象物へ前記フィルムを貼り付ける貼付方法であって、
   前記フィルム保持部で前記フィルムを保持するフィルム保持工程と、
   前記ガイド部材を前記第１の取付部を介して前記貼付対象物へ取り付ける取付工程と、
   前記フィルム保持部に保持された前記フィルムを前記押圧部材で前記貼付対象物へ押圧し、前記貼付対象物へ取り付けられた前記ガイド部材に沿って、前記押圧部材を移動させることで、前記フィルムを前記貼付対象物へ貼り付ける貼付工程と、を備え、
   前記貼付工程では、前記第１の回動支持部で前記ガイド部材を回動させながら、前記押圧部材で前記フィルムの貼り付けを行う、貼付方法。
9. 請求項２，５〜７の何れか一項に記載の貼付治具を用いて前記貼付対象物へ前記フィルムを貼り付ける貼付方法であって、
   前記フィルム保持部で前記フィルムを保持するフィルム保持工程と、
   前記ガイド部材を前記第２の取付部を介して前記貼付対象物へ取り付ける取付工程と、
   前記フィルム保持部に保持された前記フィルムを前記押圧部材で前記貼付対象物へ押圧し、前記貼付対象物へ取り付けられた前記ガイド部材に沿って、前記押圧部材を移動させることで、前記フィルムを前記貼付対象物へ貼り付ける貼付工程と、を備え、
   前記取付工程では、前記ガイド部材が前記貼付対象物の曲面に沿って湾曲するように、前記ガイド部材を前記貼付対象物へ取り付ける、貼付方法。
   

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