JP6954700B1 - ハンガー - Google Patents

Abstract

【課題】優れた滑り止め作用を発揮し、掛けられたズボンに痕跡を残すこともない横杆を備え、製造も比較的容易なハンガーを提供する。【解決手段】ハンガー１００は、ストック用バー材や搬送用コンベア金具などの所定の支持体に引っ掛け可能なフック部１０と、フック部１０の下部１０ｂから左右に拡がるように設けられた一対の肩部１１，１２と、肩部１１，１２の下部同士を、接合部１７，１８を介して連接する横杆１３と、横杆１３上面にその長手方向に沿って所定間隔を置いて配列された複数の六面体形状の突起１４と、を備え、突起１４が、その六面体形状を形成する一つの平面１４ａを上方に向けた状態で配列されている。【選択図】図１

Description

本発明は、ズボンや上着などの衣服を掛ける際に使用する衣料用のハンガーに関する。

衣料用のハンガーについては、従来、様々な形状、機能を有するものが提案されているが、本発明に関連するものとして、例えば、特許文献１に記載された「衣服ハンガー」や特許文献２に記載された「衣服用ハンガー」などがある。

特許文献１に記載された「衣服ハンガー」は、フック部と、上着の両肩部を掛ける肩掛け部と、該肩掛け部の下方に横架したズボン類を掛ける掛止桟と、から構成され、肩掛け部の上部表面に沿って高さ０．５ｍｍ〜３ｍｍの凸部を１０〜１００個設けるとともに掛止桟の上部表面に沿って平行に横断面が三角形状の筋状突起を複数本設けたものであり、凸部や筋状突起によって滑り止め効果を発揮するように構成されている。

特許文献２に記載された「衣服用ハンガー」は、ハンガー本体の中央上端部に設けたフックと、ハンガー本体の両端部間に横架されたバーと、を備え、バーは、その両面（前後面）に長手方向に沿わせて凹溝が形成され、表面の全体にポリエステルウレタン系塗料よりなるコーティング材で塗膜層が形成されている。ポリエステルウレタン系コーティング材で塗膜層を形成することにより、バーの表面は摩擦抵抗が大きくなるので、例えばバーに掛けたズボンが滑り落ちるのを防止することができる。

登録実用新案第３０１４４０８号公報 登録実用新案第３１１６６９０号公報

特許文献１に記載された「衣服ハンガー」において、肩掛け部の上部表面に沿って設けられた複数の凸部の上部表面は肩掛け部の上部表面と相似した滑らかな凸曲面形状をなしているため、十分な滑り止め効果が得られないことがある。また、掛止桟の上部表面に沿って設けられた複数の筋状突起は横断面が三角形状をなしているので前記複数の凸部より滑り止め効果は高いと予測されるが、これらの筋状突起は掛止桟の長さ方向においてズボンが掛けられる領域全体に設けられているので、それぞれの筋状突起に加わるズボンの重量が広範囲に分散し、滑り止めに必要な摩擦抵抗が生じないことがある。

一方、特許文献２に記載された「衣服用ハンガー」において、ハンガー本体の両端部間に横架されたバーは、その表面の全体にポリエステルウレタン系塗料よりなるコーティング材で塗膜層が形成されているので、ハンガー本体やバーを形成する材料のほかにコーティング材などの複数の材料が必要であり、製造工程も複雑である。

そこで、本発明が解決しようとする課題は、優れた滑り止め作用を発揮し、掛けられたズボンに痕跡を残すこともない横杆を備え、製造も比較的容易なハンガーを提供することにある。

本発明に係るハンガーは、
所定の支持体に引っ掛け可能なフック部と、
前記フック部の下部から左右に拡がるように設けられた一対の肩部と、
前記肩部の下部同士を連接する横杆と、
前記横杆の上面に、前記横杆の長手方向に沿って所定間隔を置いて、前記横杆の前後方向の厚み（前記横杆の正面・背面間の距離）の中央部分を前記横杆の長手方向と平行に通る仮想直線を挟んで千鳥状をなすように配列された複数の六面体形状の突起と、を備え、
複数の前記突起が、その六面体形状を形成する一つの平面を上方に向け、且つ、前記仮想直線側に位置する、前記突起の起立面の下縁部分はそれぞれ前記仮想直線を含んだ状態で配列されたことを特徴とする。

前記ハンガーにおいては、複数の前記突起を、前記横杆の長手方向に沿って千鳥状をなすように配置している。

前記ハンガーにおいては、前記横杆の左右の端部と前記肩部の下部との接合領域にそれぞれ当該ハンガーの左右の端部側から当該ハンガーの左右方向の中央部に向かって凹んだ形状の切欠き部を設けることができる。

前記ハンガーにおいては、前記切欠き部の内周において前記切欠き部の開口端寄りの部分に前記切欠き部内に向かって突出する係止爪を設けることができる。

前記ハンガーにおいては、前記切欠き部の少なくとも一部が、当該ハンガーの左右方向の中央部に近づくにつれて登り勾配形状若しくは下り勾配形状をなすようにすることができる。

前記ハンガーにおいては、前記切欠き部の内周において、前記係止爪と対向する領域であって、且つ、前記係止爪よりも当該ハンガーの左右方向の中央部に近い領域に前記切欠き部内に向かって膨出する突状部を設けることができる。

前記ハンガーにおいては、前記肩部及び前記横杆に互いに接近する方向の押圧力を加えると前記切欠き部が弾性的に拡大可能であるようにすることができる。

前記ハンガーにおいては、前記フック部の頂上部分に、正面側若しくは背面側に向かって傾いた傾斜部を設けることができる。

本発明により、優れた滑り止め作用を発揮し、掛けられたズボンに痕跡を残すこともない横杆を備え、製造も比較的容易なハンガーを提供することができる。

本発明の実施形態であるハンガーを示す一部省略正面図である。 図１に示すハンガーを構成する横杆の一部を示す斜視図である。 図２中の矢線Ａ方向から見た横杆の一部省略平面図である。 図１に示すハンガーの左端部分を示す一部省略正面図である。 図１に示すハンガーのフック部を示す一部省略左側面図である。 図５中の矢線Ｂ方向から見たフック部の一部省略正面図である。 ハンガーの横杆に関するその他の実施形態を示す一部省略斜視図である。 図７中の矢線Ｃ方向から見た横杆の一部省略平面図である。 その他の実施形態であるハンガーの左端側の切欠き部付近を示す一部省略正面図である。 その他の実施形態であるハンガーの左端側の切欠き部付近を示す一部省略正面図である。 その他の実施形態であるハンガーの左端側の切欠き部付近を示す一部省略正面図である。 その他の実施形態であるハンガーの左端側の切欠き部付近を示す一部省略正面図である。

以下、図１〜図６に基づいて、本発明の実施形態であるハンガー１００について説明する。図１に示すように、ハンガー１００は、クリーニング工場、リネンサプライ工場、ユニフォームクリーニング工場などの設備であるトンネル乾燥機や搬送用コンベア金具などの所定の支持体に引っ掛け可能なフック部１０と、フック部１０の下部１０ｂから左右に拡がるように設けられた一対の肩部１１，１２と、肩部１１，１２の下部１１ｂ，１２ｂ同士を接合部１７，１８を介して連接する横杆１３と、横杆１３の上面１３ａに、その長手方向１３Ｌに沿って所定間隔を置いて配列された複数の六面体形状（直方体形状）の突起１４と、を備えている。

図２に示すように、複数の突起１４は、その六面体形状を形成する一つの平面１４ａを上方に向けた状態であって、他の一つの面（平面１４ａの反対の面）が横杆１３の上面１３ａ部分と一体化した状態で配列されている。また、図３に示すように、複数の突起１４は、横杆１３の上面１３ａに、その長手方向１３Ｌに沿って千鳥状をなすように配置されている。具体的には、横杆１３の上面１３ａにおいて、横杆１３の前後方向の厚み１３ｔ（横杆１３の正面１３ｆ・背面１３ｂ間の距離）の中央部分を長手方向１３Ｌと平行に通る仮想直線１３ｍを挟んで複数の突起１４が千鳥状に配列されている。

長手方向１３Ｌに隣り合う複数の突起１４において仮想直線１３ｍ側に位置する起立面１４ｂの下縁部分は、それぞれ仮想直線１３ｍを含んでいるので、複数の突起１４のそれぞれにおいて仮想直線１３ｍ側に位置する起立面１４ｂは仮想直線１３ｍを含む垂直方向の同一仮想平面上に存在している。

図１に示すように、ハンガー１００においては、横杆１３の左右の端部１３ｇ，１３ｈと、肩部１１，１２の下部１１ｂ，１２ｂとの接合領域にそれぞれ横杆１３の左右の端部１３ｇ，１３ｈ側からハンガー１００の左右方向の中央部に位置する仮想中心線１００ｃに向かってＵ字状（若しくはＶ字状）に凹んだ形状の切欠き部１５，１６が設けられている。

また、切欠き部１５，１６の内周において、切欠き部１５，１６の開口端１５ａ，１６ａ寄りの部分には、それぞれ切欠き部１５，１６内に向かって突出する係止爪１５ｂ，１６ｂが設けられている。

図１に示すハンガー１００の左側部分において、図４に示すように、肩部１１及び横杆１３に互いに接近する方向の押圧力Ｐを加えると切欠き部１５が弾性的に拡大可能である。具体的には、肩部１１及び横杆１３に互いに接近する方向の押圧力Ｐを加えると、接合部１７付近が弾性変形し、接合部１７を支点として、切欠き部１５が矢線Ｑ方向に拡がり、押圧力Ｐを解除すると、接合部１７付近の弾性復元力により切欠き部１５は元の状態に戻る。

即ち、肩部１１及び横杆１３に互いに接近する方向の押圧力Ｐを加えたり、解除したりすることにより、切欠き部１５の開口端１５ａはクリップ状に開閉し、これによって切欠き部１５が拡縮する。なお、図示していないが、図１に示すハンガー１００の右側部分の肩部１２及び横杆１３に互いに接近する方向の押圧力Ｐを加えたり、解除したりすることにより、前述したハンガー１００の左側部分と同様、切欠き部１６を弾性的に拡縮させることができる。

また、図１に示すハンガー１００においては、図５に示すように、フック部１０の頂上部１０ａに、ハンガー１００の正面側に向かって傾いた傾斜部１０ｃが設けられている。

図１に示すハンガー１００の使い方は限定されないので、従来の衣料用のハンガーと同様、肩部１１，１２に上着を掛けたり、横杆１３の部分にズボンなどを折り曲げて掛けたりすることができる。ハンガー１００の横杆１３の上面１３ａには複数の突起１４が配列されているので、ズボン（図示せず）などの衣料を折り曲げて横杆１３に掛けたとき、これらの突起１４とズボン生地との間に強い摩擦抵抗が生じ、優れた滑り止め作用を発揮する。

複数の突起１４は、横杆１３の上面１３ａに、その長手方向１３Ｌに沿って千鳥状をなすように配置されているので、横杆１３に掛けられているズボンがハンガー１００の正面側や背面側に傾いたときも、優れた滑り止め作用を発揮する。

複数の突起１４は、その六面体形状を形成する一つの平面１４ａを上方に向けた状態で配列されたことにより、突起１４には上方に向かって尖った部分が存在しないだけでなく、平面１４ａの周りの四つの辺及び四つの角がエッジ効果を生むので、優れた滑り止め効果を発揮し、また、掛けられたズボンに痕跡を残さず、且つ、ズボンの生地を傷めることもない。なお、六面体形状の突起１４は一例であり、これに限定しないので、その他の多面体形状の突起をその多面体形状を構成する一つの平面を上方に向けた状態で配列した場合も、同様の作用を得ることができる。

図１に示すハンガー１００においては、横杆１３の左右の端部１３ｇ，１３ｈと、肩部１１，１２の下部１１ｂ，１２ｂとの接合領域にそれぞれ横杆１３の左右の端部１３ｇ，１３ｈ側からハンガー１００の左右方向の中央部（仮想中心線１００ｃ）に向かってＵ字状（若しくはＶ字状）に凹んだ形状の切欠き部１５，１６が設けられているので、これらの切欠き部１５，１６に衣服の一部（例えば、ズボンのベルト装着部分など）を挟み込んで係止することができる。

前述した図４に示すように、肩部１１及び横杆１３に互いに接近する方向の押圧力Ｐを加えたり、解除したりすることにより、切欠き部１５の開口端１５ａはクリップ状に開閉し、これによって切欠き部１５が拡縮するので、切欠き部１５，１６に対する衣服の着脱も容易である。また、切欠き部１５，１６の内周の開口端１５ａ，１６ａ寄りの部分にはそれぞれ係止爪１５ｂ，１６ｂが設けられているので、切欠き部１５，１６内に挟み込まれたズボンの一部を安定保持することができ、従来、ズボンを広げてハンガーに吊るす際に行われていた洗濯バサミなどで留める作業が不要となり、作業の手間が改善される。

さらに、図１に示すハンガー１００は、図３に示す仮想直線１３ｍを含む垂直方向の仮想平面を接合面とする二つの金型を使用して正面側及び背面側を一体成型することが可能であり、この場合、１種類の合成樹脂材料でハンガー１００を形成することができるので、製造も比較的容易である。ハンガー１００の素材となる合成樹脂材料は限定しないが、耐熱性の高い合成樹脂材料を使用すれば、ハンガー１００の耐熱性を向上させることができる。

また、図１に示すハンガー１００においては、図５に示すように、フック部１０の頂上部１０ａに、ハンガー１００の正面側に向かって傾いた傾斜部１０ｃが設けられているので、図５，図６中に示すように、帯板状の金属材料で形成され、フック部２０ａが片面側に大きく傾斜した形状を有する搬送用コンベア金具２０に着脱する場合、傾斜部１０ｃと搬送用コンベア金具２０との不具合な接触を回避することができ、着脱も容易である。

次に、図７，図８に基づいて、ハンガーの横杆に関するその他の実施形態について説明する。図７，図８に示す横杆２３においては、横杆２３の長手方向２３Ｌに沿って複数の突起２４が千鳥状をなすように配列されている。複数の突起２４は、その五面体形状を形成する一つの平面２４ａを上方に向けた状態であって、他の一つの面（平面２４ａと交差する面）が横杆２３に一体化した状態で配列されている。

図８に示すように、複数の突起２４は、横杆２３の上面２３ａと正面２３ｆ（または背面２３ｂ）との境界部分に長手方向２３Ｌに沿って千鳥状をなすように配置されている。具体的には、横杆２３の上面２３ａにおいて、横杆２３の前後方向の厚み２３ｔ（横杆２３の正面２３ｆ・背面２３ｂ間の距離）の中央部分を長手方向２３Ｌと平行に通る仮想直線２３ｍから正面２３ｆ側（または背面２３ｂ側）に離れた部分に、上面２３ａを挟んで複数の突起２４が千鳥状に配列されている。

複数の突起２４が千鳥状に配置された横杆２３は、図２，図３に示す横杆１３と同様の作用効果を発揮するが、特に、図７，図８に示すように複数の突起２４が千鳥状に配列された横杆２３の場合、デリケートな生地で形成されたズボンを掛けた場合でも生地を傷めることがなく、痕跡も残さないという優れた作用効果を発揮する。

次に、図９〜図１２に基づいて、ハンガーの切欠き部に関するその他の実施形態について説明する。なお、図９〜図１２に示すハンガーの一部を構成する部分において、図１に示すハンガー１００と共通する部分については図１中の符号と同符号を付して説明を省略することがある。

図９に示すハンガーにおいては、切欠き部２５全体が、開口端２５ａから当該ハンガーの左右方向の中央部（図１に示す仮想中心線１００ｃ参照）に近づくにつれて登り勾配形状をなしている。また、このハンガーの右端側にも同形状を有する切欠き部（図示せず）が設けられている。

図１０に示すハンガーにおいては、左端側に設けられた切欠き部３５全体が、開口端３５ａから当該ハンガーの左右方向の中央部（図１に示す仮想中心線１００ｃ参照）に近づくにつれて下り勾配形状をなしている。また、このハンガーの右端側にも同形状を有する切欠き部（図示せず）が設けられている。

図１１に示すハンガーにおいては、切欠き部４５の内周において、係止爪１５ｂと対向する領域であって、且つ、係止爪１５ｂよりも当該ハンガーの左右方向の中央部（図１に示す仮想中心線１００ｃ参照）に近い領域に切欠き部４５内に向かって膨出する突状部４６が設けられている。また、このハンガーの右端側にも同形状を有する切欠き部（図示せず）が設けられている。このように、係止爪１５ｂ及び突状部４６を設けたことにより、開口端４５ａから切欠き部４５内に挟み込まれるズボンなどの衣服の一部を傷つけることなく、安定保持することができる。

図１２に示すハンガーにおいては、切欠き部５５の内周において、係止爪１５ｂと対向する領域であって、且つ、係止爪１５ｂよりも当該ハンガーの左右方向の中央部（図１に示す仮想中心線１００ｃ参照）に近い領域に、切欠き部５５内に向かって膨出する突状部５６が設けられている。また、切欠き部５５において突状部５６よりも当該ハンガーの左右方向の中央部（図１に示す仮想中心線１００ｃ参照）に近い部分は、前記中央部に近づくにつれて登り勾配形状をなしている。さらに、このハンガーの右端側にも同形状を有する切欠き部（図示せず）が設けられている。このような形状を有する切欠き部５５を設けたことにより、開口端５５ａから切欠き部５５内に挟み込まれるズボンなどの衣服の一部を傷つけることなく、安定保持することができる。

ところで、図１に示すハンガー１００において、切欠き部１５，１６に挟み込まれるズボンなどの一部を保持する機能を高めることを目的として、切欠き部１５，１６の長さ（開口端１５ａ，１６ａから接合部１７，１８との境界まで長さ）を増大させようとすると、横杆１３の長手方向１３Ｌのサイズを狭める必要が生じる。

即ち、厳密に規格化されてはいないが、一般的なハンガーの左右方向のサイズは約４０ｃｍ程度であるため、このサイズを維持しながら切欠き部１５の長さを増大させようとすると、接合部１７，１８をそれぞれ仮想中心線１００ｃに近づく方向に拡げなければならず、この結果、横杆１３の長手方向１３Ｌのサイズを狭める必要が生じるので、横杆１３の機能が低下する。

しかしながら、図１２に示すように、切欠き部５５において突状部５６よりも当該ハンガーの左右方向の中央部（図１に示す仮想中心線１００ｃ参照）に近い部分を、前記中央部に近づくにつれて登り勾配形状にすれば、接合部１７をハンガーの中央部（図１に示す仮想中心線１００ｃ参照）に向かって拡げたり、横杆１３の長手方向１３Ｌのサイズを狭めたりすることなく、切欠き部５５の長さを増大させることができるので、横杆１３の機能低下を回避することができる。

また、切欠き部５５において突状部５６よりも当該ハンガーの左右方向の中央部（図１に示す仮想中心線１００ｃ参照）に近い部分を、前記中央部に近づくにつれて下り勾配形状にした場合も、前述と同様の効果を得ることができる。

なお、図１〜図１２に基づいて説明したハンガー１００などは、本発明に係るハンガーを例示したものであり、本発明に係るハンガーは、前述したハンガー１００などに限定されない。

本発明に係るハンガーは、ズボンや上着などの衣料を掛けるための器具として、クリーニング業、リネンサプライ業、ユニフォームクリーニング業、衣服流通業あるいは衣服販売業などの各種産業分野並びに一般家庭において広く利用することができる。

１０，２０ａ フック部
１０ａ 頂上部
１０ｂ 下部
１０ｃ 傾斜部
１１，１２ 肩部
１１ｂ，１２ｂ 下部
１３，２３ 横杆
１３ａ，２３ａ 上面
１３ｂ，２３ｂ 背面
１３ｆ，２３ｆ 正面
１３ｇ，１３ｈ 端部
１３ｍ，２３ｍ 仮想直線
１３ｔ，２３ｔ 厚み
１３Ｌ，２３Ｌ 長手方向
１４，２４ 突起
１４ａ，２４ａ 平面
１４ｂ 起立面
１５，１６，２５，３５，４５，５５ 切欠き部
１５ａ，１６ａ，２５ａ，３５ａ，４５ａ，５５ａ 開口端
１５ｂ，１６ｂ 係止爪
１７，１８ 接合部
２０ 搬送用コンベア金具
４６，５６ 突状部
１００ ハンガー
１００ｃ 仮想中心線
Ｐ 押圧力
Ｑ 矢線

Claims (7)

1. 所定の支持体に引っ掛け可能なフック部と、
   前記フック部の下部から左右に拡がるように設けられた一対の肩部と、
   前記肩部の下部同士を連接する横杆と、
   前記横杆の上面に、前記横杆の長手方向に沿って所定間隔を置いて、前記横杆の前後方向の厚み（前記横杆の正面・背面間の距離）の中央部分を前記横杆の長手方向と平行に通る仮想直線を挟んで千鳥状をなすように配列された複数の六面体形状の突起と、を備え、
   複数の前記突起が、その六面体形状を形成する一つの平面を上方に向け、且つ、前記仮想直線側に位置する、前記突起の起立面の下縁部分はそれぞれ前記仮想直線を含んだ状態で配列されたハンガー。
2. 前記横杆の左右の端部と前記肩部の下部との接合領域にそれぞれ当該ハンガーの左右の端部側から当該ハンガーの左右方向の中央部に向かって凹んだ形状の切欠き部を設けた請求項１記載のハンガー。
3. 前記切欠き部の内周において前記切欠き部の開口端寄りの部分に、前記切欠き部内に向かって突出する係止爪を設けた請求項２記載のハンガー。
4. 前記切欠き部の少なくとも一部が、当該ハンガーの左右方向の中央部に近づくにつれて登り勾配形状若しくは下り勾配形状をなす請求項２または３記載のハンガー。
5. 前記切欠き部の内周において、前記係止爪が突出する方向と対向する領域であって、且つ、前記係止爪よりも当該ハンガーの左右方向の中央部に近い領域に前記切欠き部内に向かって膨出する突状部を設けた請求項３記載のハンガー。
6. 前記肩部及び前記横杆に互いに接近する方向の押圧力を加えると前記切欠き部が弾性的に拡大可能である請求項２〜５の何れかの項に記載のハンガー。
7. 前記フック部の頂上部分に、正面側若しくは背面側に向かって傾いた傾斜部を設けた請求項１〜６の何れかの項に記載のハンガー。

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