JP6946165B2 - ブロック装置 - Google Patents
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Description
すなわち本発明に係るブロック装置は、設置面に設置されるレールと、複数のブロック体と、前記レール及び各ブロック体と別体に形成された連結部材とを備え、
前記各ブロック体は、前記レールと着脱可能に係合する第一の係合部と、前記連結部材と着脱可能に係合する第二の係合部とを備え、
前記ブロック体は前記第一の係合部と前記レールとの係合によって該レールの幅方向への移動が規制され、
前記ブロック体は該ブロック体に隣接して設置された他のブロック体によって前記レールの長手方向への移動が規制され、
前記ブロック体は該ブロック体の第二の係合部に係合された前記連結部材を介して他のブロック体へ連結されると共に、該他のブロック体への連結によって前記レールの長手方向に対する垂直方向への移動が規制されていることを特徴とするものである。
また、前記第一の係合部と前記レールとの係合によってブロック体のレールの幅方向への移動を規制するので、車両が接触したブロック体の前記幅方向への移動に起因するレールからの脱離を抑制できる。
また、ブロック体のレール長手方向への移動を隣接して設置した他のブロック体によって規制するので、車両が接触したブロック体の前記長手方向への移動に起因するレールからの脱離を抑制できる。
また、前記ブロック体を第二の係合部に係合させた前記連結部材を介して他のブロック体へ連結させると共に、この他のブロック体への連結によって前記レールの長手方向に対する垂直方向への移動を規制させるので、車両が接触したブロック体の長手方向の垂直方向への移動に起因するレールからの脱離を抑制できる。
また、前記各ブロック体を前記突部の端に位置する取付位置から前記レールの長手方向へ移動させることによって、前記第一の係合部の内側へ前記突部を挿入させて係合させれば、このブロック体2をレールへ係合させ強固に取り付けて設置させることができるので、好ましい。
また、前記連結部材を介して他のブロック体へ連結させたブロック体を前記取付位置に設置させれば、前記第一の係合部と前記突部との係合ができない前記取付位置にブロック体を設置させることができるので、好ましい。
図面において、1はブロック装置である。
ブロック装置1は複数のブロック体2とレール3と連結部材4とを備えており、設置面Gへ設置させる各ブロック体2を前記レール3や連結部材4を介して連結させている
具体的には、前記ブロック装置1は、設置面Gへレール3を設置させ、このレール3の上方へ複数のブロック体2を取り付けることで、レール3の長手方向へ複数のブロック体2を並設させると共に、レール3を介して前記各ブロック体2を連結させている。
また、並設させた複数のブロック体2を貫通させて前記連結部材4を取り付けることで、この連結部材4を介して前記各ブロック体2を連結させている。
尚、図1のブロック装置1の記連結部材4は、前記ブロック体2の内側に配置させているので、図1に示されていない。以下、レール3の長手方向に直交する方向のうちの一方向を幅方向とし、長手方向と幅方向に直交する方向を縦方向とする。
ブロック体2は、前面23、後面24、側面25、側面26、上面21、下面22を備える箱状の外形に形成させている。
ブロック体2の幅方向に間隔をあけて配置させた前記側面25、26は、縦方向上方に至るほど幅方向の間隔が小さくなされるように傾斜状に設けた傾斜部25a、26aをそれぞれ備えており、前記ブロック体2を略台形箱状の外形に設けている。
また、前記前面23及び後面24はそれぞれ長手方向に対して垂直に配置させ、前記上面21及び下面22はそれぞれ縦方向に対して垂直に配置させている。即ち、前記前面23及び後面24は、前記上面21及び下面22に対して垂直に配置させている。
前記溝部27はブロック体2の長手方向に沿って形成させており、前面23から後面24へ至るブロック体2の全長に亘って設けている。
前記溝部27は矩形の断面形状に形成させており、具体的には下方から上方に至るほど溝幅の大きさが大きくなる蟻溝状に形成させている。
前記穴部28と溝部27は、ブロック体2の幅方向中央に配置させ、それぞれ長手方向に対して平行に形成させている。
前記レール3は、長手方向の全長に亘り断面形状を同一に形成した長尺体であり、基部31と、この基部31から上方へ突出させた突部33と、前記基部31から下方へ突出させた挿入部32とを設けている。
換言すると、前記レール3は、基部21と各挿入部23をそれぞれ溝型鋼のウェブとフランジのように配置させて設けている。
具体的には、溝部33は、幅方向の大きさを前記溝部27の溝幅に対応した大きさに形成し、縦方向の大きさを溝部27の深さに対応した大きさに形成している。
また、突部33は、前記各縦板34の上端にそれぞれ接続する横板35を備えている。
前記各縦板34は、上方に至るほど幅方向の間隔が大きくなるような傾斜状に設けており、具体的には、蟻溝状に形成させたブロック体2の溝部27の内側面に対応する角度に傾斜させている。
前記レール3は、下方へ突出する各挿入部32を設置面Gへ挿入させて設置させるように設けている。
図6において、設置面Gには各挿入部32を挿入可能な2個1組の挿入溝g1を設けた状況を示しており、路面を設置面Gとしてレール3を設置させるとき、前記各挿入溝g1はアスファルトカッターを用いることで設置面Gへ容易に設けることができる。
前記レール3は、各挿入部32を設置面Gの前記各挿入溝g1へ挿入させ、基部31の下面を設置面Gへ当接させた状態で設置させている。
図7のレール3は、上方へ持ち上げることで設置面Gから取り外し可能に設置させているが、挿入部32と挿入溝g1の間の隙間に接着剤やモルタルなどの固定材を充填させて、設置面Gから取り外し不能に設置させてもよい。
また、前記基部31に貫通穴を設け、ここへ設置面Gに固定させたアンカーボルトを挿通させて、このアンカーボルトを介してレール3を設置面Gへ強固に固定させても良い。
ブロック体2は、下面22に形成した溝部27の内側へ突部33を挿入させてレール3へ取り付けるように設けており、突部33の端に位置させたブロック体2をレール3の長手方向へ移動させて突部33を溝部27へ挿入させるように設けている。
具体的には、溝部27はその内側面がレール3の突部33の各縦板34の外側面の近傍に位置するように形成しており、溝部27へ突部33を挿入させた係合状態において、ブロック体2に幅方向へ向かう力が加えられたときに、溝部27の内側面が縦板34へ当接してブロック体2の移動を規制し、ブロック体2のレール3からの脱離を抑制する。
また、前記レール3は、突部33の上端における幅方向の大きさを、前記ブロック体2の溝部27の下端における溝幅の大きさよりも大きく設けている。
このため、溝部27へ突部33を挿入させた係合状態において、ブロック体2に上方へ向かう力が加えられたときに、溝部27の内側面が縦板34へ当接してブロック体2の移動を規制し、ブロック体2のレール3からの脱離を抑制する。
即ち、第一の係合部となされる前記溝部27を突部33へ係合させることで、ブロック体2の幅方向及び縦方向への移動を抑制でき、換言すると、ブロック体2のレール長手方向に対する垂直方向への移動を規制でき、レール3からの脱離を抑制できる。
連結部材4は前記ブロック体2に形成した穴部28へ挿通可能な長尺体であり、穴部28の内径よりも若干小さな外径の円筒形状の金属管で形成している。
前記連結部材4は、前記ブロック体2の長手方向の大きさよりも大きな長尺体に形成しており、複数のブロック体2の各穴部28へ挿通可能に形成している。具体的には、図9の連結部材4は、前記ブロック体2の長手方向の大きさの3.5倍程度の大きさに形成している。
前記連結部材4は、穴部28へ挿入させてブロック体2へ取り付けるように設けており、図10に示す連結部材4は、その両端をそれぞれ穴部28から突出させてブロック体2へ取り付けている。
前記ブロック体2は、穴部28を連結部材4へ係合させる第二の係合部として機能するように設けており、穴部28の内側へ連結部材4を挿入させることで、穴部28と連結部材4とが係合状態となる。
穴部28と係合状態となされた連結部材4は、その外面が穴部28の内面へ当接することで、幅方向及び縦方向への移動が規制される。即ち、ブロック体2の第二の係合部である穴部28へ係合した連結部材4は、長手方向の垂直方向への移動が規制される。
このため、前記連結部材4は、レール3の長手方向に配置させた複数のブロック体2の各穴部28へそれぞれ挿通させて取り付けることができ、具体的には、最大4個のブロック体2の穴部28へ1個の連結部材4を挿通させて取り付けることができるように設けている。
前記レール3にブロック体2を取り付ける場合、最初に前記突部33の端に位置する取付位置APにブロック体2を配置させ、次にレール3の長手方向へ移動させることで、溝部27へ突部33が挿入されてブロック体2がレール3へ取り付けられる。
レール3の長手方向へ複数のブロック体2を並設させた後、各ブロック体2の穴部28へ連結部材4を挿入させることで、第二の係合部である穴部28がそれぞれ前記連結部材4へ係合し、この連結部材4を介して前記各ブロック体2が連結される。
更に、前記各ブロック2は、第一の係合部である溝部27が前記レール3の突部33へ係合しているので、前記ブロック体2の前記長手方向の垂直方向への移動が効果的に規制され、前記方向への移動に起因するレール3からの脱離が抑制できる。
図11では、間隔をあけて直線状に配置させた2個のレール3を設置面Gへ設置させており、各レール3は各々の挿入部32を設置面Gへ挿入させて設置されている。
また、各レール3の各突部33の端の間隔はブロック体2の長手方向の大きさと略同じ大きさに形成しており、前記各突部33の間に前記ブロック2の取付位置APを設けている。
次に、前記ブロック体2をレール3の長手方向へ移動させ、ブロック体2の溝部27へレール3の突部33を挿入させながら希望の設置位置へ配置させる。
レール3へ取り付けるブロック体2は、その穴部28へ前記連結部材4を挿入させて係合させる。
図12は図11のレール3へブロック体2を取り付けた状態を示す図である。
図12では、各レール3へブロック体2をそれぞれ3個づつ取り付けた状態を示している。
図12の各ブロック体2は、第一の係合部である溝部27をレール3の突部33へ係合させると共に、第二の係合部である穴部28を連結部材4へ係合させて隣接する他のブロック体2に連結している。
図12や後述する図13〜15に示すブロック体2は、下方の斜線部分が溝部27とレール3とが係合している部分を表し、上方の斜線部分が穴部28と連結部材4とが係合している部分を表している。
尚、前記各ブロック体2へ挿入させた前記連結部材4は、前記取付位置AP側の端部をブロック体2の穴部28の開口付近に配置させ、その逆側の端部をブロック体2の穴部28から突出させている。この連結部材4をブロック体2から突出させた位置を操作位置OPとして、その説明は後述する。
前記取付位置APは、ブロック体2の長手方向の大きさと略同じ大きさに形成しており、前記取付位置APへ配置させたブロック体2の両端は、両側に配置させた他のブロック体2の端の近傍にそれぞれ配置される。
この状態で、前記操作位置OPへ端部を突出させた前記各連結部材4を操作し、それぞれ長手方向へ移動させて、逆側の端部を取付位置APへ配置させたブロック体2の穴部28へ挿入させることで、このブロック体2を隣接する他のブロック体2へ連結させ、取付位置APへ設置させることができる。
前記取付位置APへ設置させたブロック体2は、第一の係合部である溝部27とレール3との係合はなされないが、第二の係合部である穴部28へ係合させた連結部材4によって長手方向の垂直方向への移動が規制されて、設置位置からの脱離を抑制できる。
図14において、前記各連結部材4は、前記操作位置OP側の端部をそれぞれブロック体2の穴部28の内側へ位置させているが、この穴部28に係止部材(図示せず)を取り付けることで、連結部材4の長手方向への移動を規制している。
これにより、前記取付位置APへ設置させたブロック体2の穴部28から前記連結部材4が抜けて、このブロック体2が設置位置から外れるような問題が抑制できる。
図14では、2箇所の操作位置OPの間に7個のブロック体2を連結させて設置させた状況を示している。
図15は図14のレール3へ更に他のブロック体2を取り付けた状態を示す図である。
図示された各レール3の突部33の端とは逆側の端に取付位置APを設け、上記と同様の方法でレール3とこの取付位置APとへブロック体2を設置させた場合、図中の操作位置OPは、突出する連結部材4の端をブロック体2の穴部28の内側へ移動させた後に、ブロック体2が配置されない状態となされる。
この操作位置OPは、取付位置APに配置するブロック体2の内側へ挿入させる連結部材4を操作するためのものであるため、その大きさはブロック体2の長手方向の大きさの半分程度に設けられる。
前記操作位置OPはそのままブロック体2が設置されない隙間としてもよいが、ここへ規制部材Cを設置させることができる。
図15に示す規制部材Cは、下端をレール3の突部33へ上方から挿入させて、レール3上へ着脱可能に設置させるように設けており、このように規制部材Cを取り付けて構成されるブロック装置1は図1に示す状態となされる。
レール3上に規制部材Cを取り付けることで、ブロック体2へ力が加わり長手方向へ移動しようとしたときに、ブロック体2の端が前記規制部材Cへ当接して、その移動を抑制することができる。
具体的には、標識柱からなる規制部材Cの柱部分が前記穴部28の延長上に配置される。
このため、ブロック体2の穴部28に取り付けた係止部材が外れてしまい、穴部28に係合する前記連結部材4が長手方向へ移動しようとしたときに、連結部材4の端が前記規制部材Cへ当接してその移動を抑制することができる。即ち、連結部材4が穴部28から抜けだし、ブロック体2が設置位置から外れるような問題を防止できる。
そして各レール3上に取り付けた他のブロック体2についても、長手方向へ移動させて前記取付位置APから容易に取り外すことができる。
このとき、前記レール3は設置面Gより上方へ突部33を突出させているが、突部33の設置面Gからの突出高さを8cmに設けているので、前記レール3を設置面Gへ設置させた状態でも、自動車などの車両の車輪が突部33を乗り越えて、レール3上を容易に通過することができる。
前記レール3は、設置面Gへ設置された状態でも突部33の上方を車両が通過可能にするために、前記突部33の設置面Gからの突出高さを車両の最低地上高以下に設けることが好ましく、具体的には9cm以下に設けるのが好ましい。
図16に示すブロック体2は、連結部材4を挿入させて係合させる穴部28の構造のみが、図1〜15に示すブロック装置1のブロック体2と異なる事項である。
具体的には、図16に示すブロック体2は、前記穴部28を貫通穴ではなく、円形の有底穴に形成して、前面23と後面24とにそれぞれ設けている。
図17に示す連結部材4は、その長さのみが図1〜15に示すブロック装置1の連結部材4と異なる事項である。
具体的には、図17に示す連結部材4は、図16のブロック体2の穴部28の長手方向の大きさの2倍程度の大きさに形成している。
即ち、図17の連結部材4は、隣接して設置させた2個のブロック体2の各穴部28へ、両方の端部をそれぞれ挿入させたときに、連結部材4全体が各穴部28の内側に収納されるように設けている。
図18に示すレール3は、図1〜15に示すブロック装置1のレール3と同一の形状に形成しており、図11に示すレールと同一の配置で設置させている。
即ち、図18に示す各レール3は、間隔をあけて直線状に配置させており、挿入部32を設置面Gへ挿入させて設置させている。
また、各レール3の各突部33の端の間隔をブロック体2の長手方向の大きさと略同じ大きさとしており、前記各突部33の間に前記ブロック2の取付位置APを設けている。
このとき、後述する操作位置OPとなされる位置には、ブロック体2から突出させた操作部材4の端ではなくブロック体2を配置させ、その取付位置AP側の穴部28へ図17の連結部材4を挿入させて係合させる。
図19は図18のレール3へブロック体2を取り付けた状態を示す図である。
図20は図19のレール3へ更にブロック体2を取り付けて連結させた状態を示す図である。
図20の各ブロック体2は、図12に示すブロック体2と同様に、第一の係合部である溝部27をレール3の突部33へ係合させると共に、第二の係合部である穴部28を連結部材4へ係合させて隣接する他のブロック体2へ連結させている。
図19〜20や、後述する図21〜23に示すブロック体2は、下方の斜線は溝部27とレール3とが係合している部分を表し、上方の斜線は穴部28と連結部材4とが係合している部分を表している。
図20に示す各ブロック体2は、前記取付位置APとは逆側の端に配置させたブロック体2が操作位置OPに位置するように取り付けている。
また、取付位置AP側の端に配置させたブロック体2を、穴部28から突出させた連結部材4が取付位置APに位置しないように取り付けている。
この状態で、前記各レール3へ取り付けた各ブロック体2を前記取付位置AP側へ移動させることで、取付位置APへ配置させたブロック体2の穴部28へ連結部材4を挿入させて係合させることができる。
図22に示す前記取付位置APへ設置させたブロック体2は、図14に示す取付位置APへ設置させたブロック体2と同様に、第一の係合部である溝部27とレール3との係合はなされないが、第二の係合部である穴部28へ係合させた連結部材4によって長手方向の垂直方向への移動が規制され、設置位置からの脱離を抑制できる。
図23は図22のレール3へ更に他のブロック体2を取り付けた状態を示す図である。
上記と同様の方法でブロック体2を取り付け、更にその取付位置APへ配置させたブロック体2の穴部28へ連結部材4を挿入させる場合、図1〜15に示すブロック装置1と同様に、前記操作位置OPの位置にブロック体2が配置されない状態となされる。
そして、図1〜15に示すブロック装置1と同様に、この操作位置OPのレール3上に規制部材Cを取り付けることで、ブロック体2へ力が加わり長手方向へ移動しようとしたときに、ブロック体2の端が前記規制部材Cへ当接して、その移動を抑制することができる。
また、ブロック体2の穴部28へ取り付けた係止部材が外れてしまった場合でも、連結部材4の長手方向への移動を規制部材Cによって抑制できる。
そして各レール3上に取り付けた他のブロック体2についても、長手方向へ移動させて前記取付位置APから容易に取り外すことができる。
図24に示すブロック装置1は、ブロック体2の第二の係合部となされる穴部28の構成と、この穴部28へ係合させる連結部材4の構成とが、図1〜15に示すブロック装置1と異なる事項であり、レール3や規制部材Cの構成は図1〜15に示すブロック装置と同一である。
即ち、図24に示すブロック装置1は、図1〜15に示すブロック装置1と同様に、複数のブロック体2とレール3と連結部材4とを備えており、設置面Gへ設置させる各ブロック体2を前記レール3や連結部材4で連結させている。
また、前記各穴部28はそれぞれ長手方向に対して平行に形成させている。
前記ブロック体2は、穴部28の構成以外は図1〜15に示すブロック装置1のブロック体2と同一であり、同じ方法でレール3へ取り付けるように設けている。
即ち、最初に前記突部33の端に位置する取付位置APに前記ブロック体2を配置させ、次にレール3の長手方向へ移動させることで、溝部27へ突部33を挿入させて、レール3へ取り付ける。
前記ブロック体2は、各穴部28の内側へそれぞれ前記連結部材4を挿入させることで、穴部28と連結部材4とが係合状態となり、連結部材4が穴部28の内面へ当接することで幅方向及び縦方向への移動が規制されるように設けている。
また、並設させた複数のブロック体2の穴部28へ1個の連結部材4を挿入させて係合させることで、各ブロック体2が連結部材4を介して連結されるので、前記ブロック体2へ車両などが接触しても、長手方向の垂直方向への移動に起因するレール3からの脱離を抑制できる。
更に、前記各ブロック2は、第一の係合部である溝部27が前記レール3の突部33へ係合しているので、前記ブロック体2の前記長手方向の垂直方向への移動を効果的に規制し、前記方向への移動に起因するレール3からの脱離を抑制できる。
図28に示す2個のレール3は、図11に示すレール3と同じ配置で設置させている。
即ち、各レール3の間には、各突部33の端の間隔をブロック体2の長手方向の大きさと略同じ大きさとした取付位置APを設けている。
図29は図28のレール3へブロック体2を取り付けた状態を示す図である。
図29では、各レール3へブロック体2をそれぞれ3個づつ取り付けた状態を示しており、各ブロック体2は、第一の係合部である溝部27をレール3の突部33へ係合させている。
前記取付位置APはブロック体2の長手方向の大きさと略同じ大きさに形成しているので、図30に示すように、前記取付位置APへ配置させたブロック体2の端は、両側に配置させた他のブロック体2の端の近傍に配置される。
このとき、前記取付位置APへ配置させたブロック体2の穴部28の開口が、各レール3に取り付けたブロック体2の穴部28の開口に近接して配置され、両端に配置させた各ブロック体2の端に位置する操作位置OPから穴部28へ挿入させた連結部材4を容易に係合させることができる。
前記各ブロック体2の穴部28へ挿入させた前記連結部材4は、その両端を穴部28へ取り付けた係止部材(図示せず)でそれぞれ係止させることで、長手方向への移動を規制している。また、前記連結部材4は、前記両端を長手方向へ引張させた状態で前記係止部材に係止させている。
前記係止部材は前記操作位置OPから取り付けるが、この操作位置OPは、この係止部材を取り付ける作業や、前記連結部材4を穴部28へ挿入させる作業などを行うことができる隙間があればよく、前記ブロック体2の長手方向の大きさの半分以下に設けることができる。即ち、前記ブロック装置1は、図1〜15に示すブロック装置1や図16〜23に示すブロック装置1よりも、操作位置OPの大きさを小さく設けることができる。
これらの係合によるブロック体2の移動の規制によって、前記方向への移動に起因するブロック体2のレール3からの脱離が効果的に抑制できる。
図32は、図31のレール3へ更に他のブロック体2を取り付けた状態を示す図である。
図31に取り付けたブロック体2と、図32で新たに取り付けたブロック体2との間には、ブロック体2を配置させずに連結部材4や係止部材を取り付けるための操作位置OPが設けられるが、この操作位置OPはそのままブロック体2が設置されない隙間としてもよく、前記図1〜15に示すブロック装置1や図16〜23に示すブロック装置1のように、操作位置OPへ規制部材Cを設置させることができる
図32に示す規制部材Cは、下端をレール3の突部33へ上方から挿入させて設置させるように設けており、このように規制部材Cを取り付けて構成されるブロック装置1は図24に示す状態となされる。
レール3上に規制部材Cを取り付けることで、ブロック体2へ力が加わり長手方向へ移動しようとしたときに、ブロック体2の端が前記規制部材Cへ当接して、その移動を抑制することができる。
図24〜32に示すブロック装置1は、ブロック体2の穴部28へ紐状の連結部材4や係止部材を取り付けるための操作位置OPへ規制部材Cを取り付けているが、図33は、操作位置OPではない場所へ規制部材Cを取り付けている。
具体的には、前記図24〜32に示すブロック装置1はブロック体2を横のブロック体2へ隣接させて設置させて操作位置OPに隙間を設けているが、図33のブロック装置1は、操作位置OP以外の位置にブロック体2間の隙間を設けて、規制部材Cを取り付けている。
この規制部材Cは、操作位置OPへ設置する規制部材Cと同じ構成に形成しており、その下端をレール3の突部33へ上方から挿入させて設置させている。
図34に示すレール3は、設置面へ設置させたときに設置面より上方に位置して突出する突部33の形状のみが、図1〜33に示す各ブロック装置1のレール3と異なる事項である。
即ち、図34に示すレール3は、平板状の基部31と、基部31から下方へ突出させた挿入部32と、基部31から上方へ突出させた突部33を設けており、各挿入部32を設置面Gへ設けた挿入溝g1へ挿入させ、基部31の下面を設置面Gへ当接させて、設置面Gへ設置させるように設けている。
また、前記突部33は、前記ブロック体2の溝部27の内側へ挿入可能な大きさに形成させている。
前記突部33は、幅方向の大きさを前記溝部27の溝幅に対応した大きさに形成しており、具体的には、溝部27の最も幅狭となされる開口部分の溝幅より若干小さな大きさに形成している。
図35に示すブロック体2は、図1〜15に示すブロック装置1のブロック体2と同一の形状に形成している。
前記レール3の突部33は、縦方向上方へ垂直に突出する各縦板34で構成されているため、ブロック体2の溝部27の内側へ突部33を挿入させるときにブロック体2を長手方向に移動させる必要がなく、ブロック体2を縦方向上方から下方へ移動させて、第一の係合部である溝部27へ突部33を挿入させて係合させることができる。
溝部27へ突部33を挿入させた係合状態において、ブロック体2に幅方向へ向かう力が加えられたときに、溝部27の下端や内側面が縦板34へ当接してブロック体2の移動を規制し、ブロック体2のレール3からの脱離を抑制する。
図36では、2個のレール3を直線状に配置させて設置面Gへ設置させており、各レール3は各々の挿入部32を設置面Gへ挿入させて設置されている。
前記各レール3は、それぞれの突部33の端を突き合わせるように配置させており、突部33の端にブロック体2を取り付けるための取付位置APが設けられていない。
レール3へのブロック体2の取り付けは、ブロック体2を長手方向ではなく上方から下方へ移動させ、溝部27へレール3の突部33を係合させて取り付ける。
図37は図36のレール3へブロック体2を複数取り付けた状態を示す図である。
レール3へ取り付けた各ブロック体2は、図1〜15に示すブロック装置1と同様に、それぞれの穴部28へ連結部材4を挿入させて係合させ、連結部材4を介して連結させる。
図37では、レール3へ取り付けた3個のブロック体2に1個の連結部材4を挿入させて連結させた状況を示している。
具体的には、前記連結部材4の端付近のレール3へブロック体2を取り付け、これを長手方向へ移動させてその穴部28へ前記連結部材4を挿入させることで、このブロック体2を連結させることができる。
図38は図37のブロック体2へ更に他のブロック体2を連結させた状態を示す図である。
図38は、図37に示す連結部材4の端を穴部28へ係合させたブロック体2へ、更に他の連結部材4を係合させ、この連結部材4を介して他のブロック体2を連結させた状態を示している。
図38に示す各ブロック体2は、端を突出させた連結部材4へ他のブロック体2を連結させ、連結部材4を各ブロック体2の穴部28の内側へ収納させた状態で、連結部材4の長手方向への移動を規制する係止部材(図示せず)を穴部28へ取り付けることで、穴部28からの連結部材4の抜けを防止し、ブロック体2が設置位置からの脱離を抑制する。
図41は図34のレール3へ溝部27の形状の異なるブロック体2を取り付けた状態を示す図である。
図41のブロック体2は、第一の係合部である溝部27の形状のみが図34〜38に示すブロック装置1のブロック体2と異なる事項であり、溝部27を蟻溝状ではなく、上下に亘って溝幅を一定に設けた矩形断面の溝形状に形成している。
また、図34〜38において、レール3に取り付けるブロック体2として図1〜15に示すブロック装置1のブロック体2を利用しているが、これに限るものではなく、図16〜23に示すブロック装置1のブロック体2や、図24〜33に示すブロック装置1のブロック体2を利用しても良い。そして、これらのブロック体2を用いる場合においても、その溝部27の形状は、蟻溝状に設けても良く、図41に示すブロック体2のように上下の溝幅を一定に設けた矩形断面の溝形状に設けてもよい。
図39に示すレール3は、基部31の下方へ突出する挿入部32を備えていないことのみが図1〜33に示す各ブロック装置1のレール3と異なる事項であり、設置面Gへの設置方法以外は同様の方法で利用することができる。
また、図40に示すレール3は、基部31の下方へ突出する挿入部32を備えていないことのみが図34〜38に示すブロック装置1のレール3と異なる事項であり、設置面Gへの設置方法以外は同様の方法で利用することができる。
図39、40に示す各レール3は、その基部31の下面に接着剤を塗布し設置面Gへ接着固定させる方法や、基部31に貫通穴を設け、この貫通穴へ設置面Gに固定したアンカーボルトを挿通させて固定する方法などを用いて設置面Gへ設置するように設けている。
また、図39、40に示す各レール3は、設置面Gへの設置方法以外は、図1〜33に示す各ブロック装置1のレール3や、図34〜38に示すブロック装置1のレール3と同様に利用することができる。
例えば、図1〜15や、図16〜23や、図34〜38に示す各ブロック装置1では、連結部材4として金属製のパイプを利用しているが、これに限るものではなく、金属や、樹脂や、炭素繊維などの繊維素材などを選択又は組み合わせて形成しても良い。
また、図24〜33に示すブロック装置1の紐状の連結部材4の材質についても、金属や樹脂や、繊維素材などの材料を選択又は組み合わせて用いても良い。
また、前記各ブロック装置1のブロック体2やレール3についても、金属や樹脂や繊維素材などの材料を選択又は組み合わせて形成してもよい。
また、図16〜23に示す各ブロック装置1のブロック体2は、穴部28を前面23と後面24とにそれぞれ1個づつ形成させているが、これに限るものではなく、穴部28を2個以上づつ形成させて、各穴部28へそれぞれ連結部材4を係合させるように設けても良い。
また、図24〜33に示すブロック装置1のブロック体2は、穴部28を2個形成させているが、これに限るものでなく、穴部28を1個形成させてもよいし、3個以上形成させて、各穴部28へそれぞれ連結部材4を係合させるように設けても良い。
前記穴部28へ連結部材4を挿入させることで、前記ブロック体2の強度を向上させる効果が期待できるが、前記穴部28を複数形成することで、より高い効果を得られることが期待できる。
図42に示すブロック装置1は、ブロック体2の前面23と後面24とをそれぞれ長手方向に対して垂直ではなく傾斜状に配置させて、平面視の形状を台形形状に形成している点が、図1〜15に示すブロック装置1と異なる事項である。
また、前記下面22には、上方へ窪む蟻溝状の溝部27を長手方向に沿って全長に亘り形成させており、前記溝部27は第一の係合部として図5や図34、図39、図40に示すレール3の突部33を挿入させて係合可能な形状に形成している。
また、前記ブロック体2には、長手方向に沿って貫通して前記前面23と後面24とに開口する丸穴形状の穴部28を形成させており、前記穴部28は図9に示す連結部材4を挿入させて係合可能な形状の第二の係合部として設けている。
前記ブロック体2は、図1〜15に示すブロック装置1と同様に、その第一の係合部である溝部27を設置面Gに設置させたレール3の突部33へ係合させて取り付けるが、複数のブロック体2を取り付けるときに、その側面25を隣接するブロック体2の側面26へ沿って取り付けるように設けている。
図45は3個のブロック体2を並べた状態を示しており、各ブロック体2の側面25を隣接するブロック体2の側面26へ沿わせて配置させている。
前記各ブロック体2は、その溝部27をレール3の突部33へ係合させて図45のように配置させたときに、その前面23や後面24が、隣接するブロック体2の前面23や後面24へ相対するように配置されて、図45に示すように並設させた各ブロック体2の間に大きな隙間が生じないように設けている。
また、前記ブロック体2は、図1〜15に示すブロック装置1のブロック体2と同様に、穴部28を長手方向に沿って形成しているので、レール3の上に取り付けて複数のブロック体2を並設させたときに各ブロック体2の穴部28が直線状に配置され、図9に示す連結部材4を挿通させてそれぞれ係合できる。尚、前記ブロック体2を複数並設させたときに各穴部28を直線状に配置できれば、穴部28の位置や個数は変更しても良い。
図43〜45に示すブロック体2を利用して設けたブロック装置1は、長手方向に対して傾斜状に配置させた各ブロック体2の前面23と後面24とが隣接するブロック体2の後面24や前面23に相対して配置されるので、ブロック体2が幅方向への力を受けたときに、その前面23や後面24が隣接するブロック体2に当接してその移動を規制する効果が期待できる。
即ち、前記ブロック装置1のブロック体2は、第一の係合部である溝部27とレール3との係合と、第二の係合部である穴部28と隣接するブロック体2の穴部28へ係合する連結部材4との係合に加え、前面23や後面24の隣接するブロック体2への当接によってその移動を規制させ、レール3からの脱離を効果的に抑制できる。
図46に示すブロック装置1は、ブロック体2の前面23と後面24とをそれぞれ長手方向に対して垂直ではなく傾斜状に配置させて、側面視の形状を台形形状に形成している点が図1〜15に示すブロック装置1のブロック体2と異なっている。
また、図46に示すブロック装置1は、第一の係合部としてレール3の突部33を挿入させて係合可能な溝部27を、下面22に該当する下底面220だけではなく上面21に該当する上底面210にも形成している点が、図1〜15に示すブロック装置1のブロック体2と異なる事項である。
また、前記ブロック体2には、長手方向に沿って貫通して前記前面23と後面24とに開口する丸穴形状の穴部28を形成させており、前記穴部28は図9に示す連結部材4を挿入させて係合可能な形状の第二の係合部として設けている。
尚、前記側面25、26は、傾斜部25a、26aを備えておらず、それぞれ幅方向に対して垂直に配置させて設けている。
前記ブロック体2は、図1〜15に示すブロック装置1と同様に、その第一の係合部である溝部27を設置面Gに設置させたレール3の突部33へ係合させて取り付けるが、複数のブロック体2を取り付けるときに、その上底面210を隣接するブロック体2の下底面220へ沿って取り付けるように設けている。
換言すると、ブロック体2を複数並設させる場合に、上底面210の溝部27をレール3へ係合させたブロック体2と、下底面220の溝部27を係合させたブロック体2とを交互に配置して設置させるように設けている。
図49は3個のブロック体2を並べた状態を示しており、各ブロック体2の上底面210を隣接するブロック体2の下底面220へ沿わせるように配置させている。
前記各ブロック体2は、その溝部27をレール3の突部33へ係合させて図49のように配置させたときに、その前面23や後面24が、隣接するブロック体2の後面24や前面23へ相対するように配置されて、図49に示すように並設させた各ブロック体2の間に大きな隙間が生じないように設けている。
また、前記ブロック体2は、図1〜15に示すブロック装置1のブロック体2と同様に、穴部28を長手方向に沿って形成すると共に、穴部28を縦方向中央及び幅方向中央に配置させているので、レール3の上に取り付けて複数のブロック体2を並設させたときに各ブロック体2の穴部28が直線状に配置され、図9に示す連結部材4を挿通させてそれぞれ係合できる。尚、前記ブロック体2を複数並設させたときに各穴部28を直線状に配置できれば、穴部28の位置や個数は変更しても良い。
図47〜48に示すブロック体2を利用して設けたブロック装置1は、長手方向に対して傾斜状に配置させた各ブロック体2の前面23と後面24とが隣接するブロック体2の後面24や前面23に相対して配置されるので、ブロック体2が縦方向の力を受けたときに、その前面23や後面24が隣接するブロック体2に当接してその移動を規制する効果が期待できる。
即ち、前記ブロック装置1のブロック体2は、第一の係合部である溝部27とレール3との係合と、第二の係合部である穴部28と隣接するブロック体2の穴部28へ係合する連結部材4との係合に加え、前面23や後面24の隣接するブロック体2への当接によってその移動を規制させ、レール3からの脱離を効果的に抑制できる。
上記のように第二の係合部を有底穴形状に形成したブロック体2は、図18〜23に示す手順と同じ方法でレール3へ取り付けることで、ブロック装置1を形成することができる。
図50のブロック装置1は、図1に示すブロック装置1と同様に、複数のブロック体5とレール3と連結部材4とを備えており、設置面Gへ設置させる各ブロック体5を前記レール3や連結部材4を介して連結させている。
図50のブロック装置1の前記レール3は、図1のブロック装置1に用いられる図5のレール3と同一形状に形成されており、図6、7と同様の方法で設置面Gに設置される。
また、図50のブロック装置1の前記連結部材4は、図1のブロック装置1に用いられる図9の連結部材4と同様に、前記ブロック体5の長手方向の大きさよりも大きな長さの円筒形状の金属管を利用している。
図50のブロック装置1のブロック体5は、ブロック体5aと端末ブロック体5bとを備えており、複数並設させたブロック体5aの端に端末ブロック体5bを配置して設置させるように設けている。
ブロック体5aは、側面55、側面56、上面51、下面52を備え、長手方向両端がそれぞれ開口する略筒状の外形に形成させている。換言すると、前記側面55、56や、上面51や、下面52は、ブロック体5aの筒壁50の外面で構成されている。
ブロック体5aの幅方向に間隔をあけて配置させた前記側面55、56は、縦方向上方に至るほど幅方向の間隔が小さくなされるように傾斜状に設けた傾斜部55a、56a及び傾斜部55b、56bをそれぞれ備えており、前記ブロック体5aの正面視からの外形を図52に示すように略台形状に設けている。
また、前記上面51及び下面52はそれぞれ縦方向に対して垂直に配置させると共に、開口する長手方向両端の各端部は長手方向に対して垂直に形成されている。即ち、前記長手方向両端の各端部は、前記上面51及び下面52に対して垂直に形成させている。
前記溝部57は第一の係合部となされるように、前記レール3の突部33を挿入させて係合可能な形状に形成している。
図52に示すブロック体5aには4個の内壁50aを形成しており、具体的には、側面55の傾斜部55aと溝部27の各内側へ接続する内壁50aと、側面56の傾斜部56aと溝部27の各内側へ接続する内壁50aと、前記傾斜部55aと傾斜部56aの各内側へ接続する内壁50aと、傾斜部55bと傾斜部56bの各内側へ接続する内壁50aを形成している。
前記各内壁50aを設けることで、ブロック体5aの剛性が向上し、前記ブロック装置1へ車両が接触するなどしてブロック体5aが外力を受けたときに、変形や損傷が抑制される。
尚、前記各内壁50aは、その両縁をいずれも筒壁50の内側面へ接続させているが、これに限るものではなく、一方の縁を他の内壁50aへ接続させてもよく、両方の縁を他の内壁50aへ接続させてもよい。
前記ブロック体5aの内側には、挿通させた連結部材4の周囲に配置させて、前記連結部材4の外面に当接させる支持部59を設けている。
前記支持部59は、長手方向に沿って形成させた突条形状に設けており、ブロック体5aの全長に亘って形成させている。
また、前記支持部59は、挿通させた連結部材4の外面を囲うように周方向に間隔をあけて複数形成させており、その先端が前記連結部材4の外面近傍に配置されるように外側から内方へ突出させて設けている。具体的には、前記各支持部59は、その根元を前記筒壁50や前記内壁50aへ接続させて、内方へ突出するように形成させている。
図51〜53に示すブロック体5aには、2個の第二の係合部が上下に配置して構成されるように、前記支持部59を形成している。
前記補強部58は、長手方向に対して垂直な平板状に設けており、ブロック体5aの長手方向中央に配置させている。
前記筒壁50の内側面や前記内壁50aに接続する前記補強部58を設けることで、ブロック体5aの剛性が向上し、前記ブロック装置1へ車両が接触するなどしてブロック体5aが外力を受けたときに、変形や損傷が抑制される。
また、前記各支持部59の一部が前記補強部58に接続することで、各支持部59の剛性が向上するので、第二の係合部として機能する各支持部59を連結部材4へより強固に係合させることができる。
尚、前記補強部58には、ブロック体5aへ係合させる前記連結部材4を挿通可能な穴部58a、58bを形成している。前記各穴部58a、58bは、各支持部59が構成する前記2個の第二の係合部へ係合させる連結部材4の外形に対応する円形にそれぞれ形成させている。即ち、ブロック体5aへ連結部材4を挿通させたときに、その外面へ各支持部59の先端が当接して係合状態となされると共に、前記穴部58aや穴部58bの縁が連結部材4の外面へ当接して係合状態となされるように設けている。換言すると、前記補強部58の穴部58a、58bは、連結部材4へ係合可能な第二の係合部として機能するように設けている。
端末ブロック体5bは、長手方向の一方の端部が開口し他方の端部が後面54で塞がれた略有底筒状に形成されている点と、補強部54を備えていない点と、溝部27の断面形状が、前記ブロック体5aと異なる主な事項である。
即ち、端末ブロック体5bは、前記ブロック体5aと同様に、筒壁50の外面で構成される側面55、側面56、上面51、下面52を備え、前記下面52には上方へ窪む溝部57を長手方向の全長に亘り形成させ、筒壁50の内側に板状の内壁50aと支持部59を形成させている。
端末ブロック体5bの内側に形成した前記支持部59は、前記ブロック体5aと同様に第二の係合部として機能し、その先端が挿入させた連結部材4の外面へ当接して係合状態となるように設けている。
図58では、図11と同様に、直線状に配置させた2個のレール3を設置面Gへ間隔をあけ設置させており、各レール3は各々の挿入部32を設置面Gへ挿入させて設置されている。
各レール3の各突部33の間に前記ブロック5aの取付位置APを設けている。
次に、前記ブロック体5aをレール3の上で長手方向へ移動させ、ブロック体5aの溝部57へレール3の突部33を挿入させながら希望の設置位置へ配置させる。
レール3へ取り付けるブロック体5aは、長手方向の開口部分から前記連結部材4を挿入させ、前記支持部59へ当接させて係合させる。
前記各レール3にはブロック体5aを1個づつ取り付けており、各ブロック体5aは第一の係合部となされる溝部57の内側にレール3の突部33を挿入させて係合している。
また、各ブロック体5aは、内側を挿通させて取り付けた連結部材4を第二の係合部となされる各支持部59に係合すると共に、その両端を外側へそれぞれ突出させている。
図59や後述する図60〜64に示すブロック体5aは、下端の斜線部分が溝部57とレール3とが係合している部分を表し、上方の斜線部分が各支持部59と連結部材4とが係合している部分を表している。
前記連結部材4へ他のブロック体5aや端末ブロック体5bを係合させる場合、最初に図中の取付位置APへ他のブロック体5aや端末ブロック体5bを配置し、次にレール3上を滑らせて長手方向へ移動させることで、前記連結部材4が前記他のブロック体5aや端末ブロック体5bの内側へ挿入されて各支持部59に当接して係合し、連結部材4を介して各ブロック体5aや端末ブロック体5bが連結される。
図60は図59のレール3へ他のブロック体5aを取り付けた状態を示す図である。
図60では、各レール3へブロック体5aをそれぞれ5個づつ取り付けた状態を示している。
図60の各ブロック体5aは、第一の係合部である溝部57をレール3の突部33へ係合させると共に、第二の係合部である各支持部59を連結部材4へ係合させて隣接する他のブロック体5aに連結している。
尚、前記各ブロック体5aへ挿入させた前記連結部材4は、前記取付位置AP側の端部をブロック体5aの端から突出させている。
端部ブロック体5bの取付方法は、前記各ブロック体5aと同様であり、取付位置APへ配置させた端部ブロック体5bをレール3の長手方向へ移動させて、連結部材4を第二の係合部である各支持部59へ係合させるとともに、レール3の突部33を第一の係合部である溝部57へ係合させて、取付位置APの近傍に配置させた前記ブロック体5aへ連結させる。
図61は、各レール3に取り付けられ前記取付位置APの近傍に配置された各ブロック体5aへそれぞれ端部ブロック体5bを取り付けた状態を示している。
図61の各端部ブロック体5bは、略半円弧状に形成した後面54を対向させるように配置させており、平面視において、各端部ブロック体5bの間に平面視略円形の隙間が形成されるように取り付けている。
この略円形の隙間へ、上方から円柱形状の標識柱からなる規制部材Cを差し入れ、前記取付位置APの設置面Gへ設置させる。
図62において、各端部ブロック体5bの後面54は、それぞれ規制部材Cの外面付近に配置される。このため、各端部ブロック体5bが長手方向へ移動すると、後面54が規制部材Cに当接するので、端部ブロック体5bの内側から連結部材4が抜けて連結部材4と各支持部59との係合が外れ、各端部ブロック体5bが設置面Gから脱離するような問題が防止できる。
また、図62に示す各端部ブロック体5bは、平面視において略半円弧状にくぼむ後面54の内側に円柱形状の規制部材Cを配置させて設置しているので、前記端部ブロック体5bが幅方向への外力を受けたときに、前記連結部材4との係合や、前記レール3の突部33との係合に加え、後面54の規制部材Cへの接触によってその移動が規制され、設置面Gからより脱離しにくく、安定的に設置させることができる。
図63に示す端部ブロック体5bの取り付け方法は、図62〜63に示す端部ブロック体5bと同様であり、最初にブロック体5aから突出する連結部材4の横に端部ブロック体5bを配置する。端部ブロック体5bの溝部57は、蟻溝状ではなく縦方向全体に亘って溝幅を一定に設けた矩形断面の溝形状に形成しているので、レール3の上方から端部ブロック体5bを下方へ降ろし、溝部57の内側へ突部33を挿入させて係合状態とすることができる。
次に、前記端部ブロック体5bを長手方向へ移動させて、連結部材4を第二の係合部である各支持部59へ係合させ、前記ブロック体5aへ連結させる。
更に、前記各ブロック5aは、第一の係合部である溝部57が前記レール3の突部33へ係合しているので、前記ブロック体5の前記長手方向の垂直方向への移動が効果的に規制され、前記方向への移動に起因するレール3からの脱離が抑制できる。
前記各端末ブロック体5bは、溝部57とレール3との係合によって幅方向への移動を効果的に規制できるので、幅方向への移動に起因するレール3からの脱離を抑制できる。
図64は図62のブロック体5aの横へ、他のブロック体5aと連結部材4を取り付けた状態を示す図である。
図64は、図示された各レール3の突部33の端とは逆側の端に取付位置APを設け、上記と同様の方法でレール3へブロック体5aを取り付けるとともに、このブロック体5aへ連結部材4を取り付けた状態を示している。
このように、図64で新たに取り付けたブロック体5aを介して、連結部材4を継ぎ足すように取り付けることで、連結部材4へより多数のブロック体5aを係合させて並設させたブロック装置1を形成することができる。
そして、並設させたブロック体5aの端に、端部ブロック体5bと規制部材Cとを取り付けることで、図63に示すブロック装置1と同様に、ブロック体5aや端部ブロック体5bの長手方向への移動を規制し、レール3からの脱離を防止できる。
また、複数の連結部材4を継ぎ足すように配置させる場合に、前記ブロック体2やブロック体5aの各第二の係合部と連結部材4との係合に加え、各連結部材4を直接連結させるように設けてもよい。具体的には、連結部材4の端部に他の連結部材4を連結させる係合部を設けてもよく、2個の連結部材4の端部を連結させるジョイント部材を用意し、このジョイント部材を介して各連結部材4を連結させてもよい。
図65〜67に示すブロック体5aは、上面51に上係合部51aを形成している点のみが、図51〜53に示すブロック体5aと異なる事項であり、他の部位は同じ形状に形成している。
即ち、図65〜67に示すブロック体5aは、図51〜53に示すブロック体5aと同様に、筒壁50の外面で構成する側面55、側面56、上面51、下面52を備え、長手方向両端がそれぞれ開口する略筒状の形状である。
また、前記下面52には、第一の係合部となされる蟻溝状の溝部57を長手方向に沿って全長に亘り設けており、レール3の突部33を挿入して係合するように設けている。
また、前記筒壁50の内側には第二の係合部となされる支持部59、及び補強部58の穴部58a、58bが形成されており、挿入させた連結部材4の外面にこれらの第二の係合部が当接して係合するように設けている。
図65〜67に示すブロック体5aは、図51〜53に示す前記ブロック体5aと同様の方法でレール3や連結部材4を取り付けて、ブロック装置1を形成することができる。
前記上係合部51aは、長手方向に沿って全長に亘り形成した溝状に設けており、開口縁の間隔が奥側の溝幅よりも小さな袋溝状に形成している。
前記上部ブロック体6は、筒壁60の外面で構成される側面65、側面66、上面61、下面62を備え、長手方向両端がそれぞれ開口する略矩形筒状の外形に形成させている。
前記側面65、66は、縦方向上方に至るほど幅方向の間隔が小さくなされる傾斜状に設けており、前記上部ブロック体6の正面視からの外形形状を図69に示すように略台形状に設けている。
図69に示す上部ブロック体6には2個の内壁60aを形成しており、それぞれ側面65と側面66の各内側面へ両縁が接続するように形成している。
前記支持部69は、前記ブロック体5aの支持部59と同様に、長手方向に沿って形成させた突条形状に設けており、上部ブロック体6の全長に亘って形成させている。
前記支持部69は、挿通させた連結部材4の外面を囲うように周方向に間隔をあけて複数形成させており、その根元を筒壁60や内壁60aへ接続させ、先端が前記連結部材4の外面近傍に配置されるように外側から内方へ突出させて設けている。
前記補強部68は、前記ブロック体5aの補強部58と同様に、長手方向に対して垂直な平板状に設けており、上部ブロック体6の長手方向中央に配置させている。
前記各支持部69はその一部を前記補強部68へ接続している。
前記補強部68には、上部ブロック体6へ挿通させて係合させる連結部材4を挿通可能な円形の穴部68aを形成しており、上部ブロック体6へ連結部材4を挿通させたときに、その外面へ各支持部69の先端が当接して係合状態となされると共に、前記穴部68aの縁が連結部材4の外面へ当接して係合状態となされるように設けている。
前記上部ブロック体6は、前記下係合部62aをブロック体5aの上係合部51aの内側へ挿入させて、係合可能な形状に形成している。
図71の上部ブロック体6は、下係合部62aをブロック体5aの上係合部51aへ係合させ、ブロック体5aの上面51へ取り付けられている。
前記ブロック体5aは、上部ブロック体6を取り付けることで、縦方向の大きさがより大きなブロック体として利用できる。また、前記上部ブロック体6はブロック体5aへ着脱可能であるので、前記ブロック体5aを利用して形成するブロック装置1の高さを容易に変更できる。
図72〜74に示す端末ブロック体5bは、長手方向の両方の端部が前面53と後面54とで塞がれ、前記前面53に連結係合部53が形成されている点が、図54〜57に示す前記端末ブロック体5bと異なる主な事項である。
即ち、図72〜74に示す端末ブロック体5bは、図54〜57に示す端末ブロック体5bと同様に、後面54、側面55、側面56、上面51、下面52を備え、前記下面52には第一の係合部として機能する溝部57を長手方向の全長に亘り形成させている。前記溝部57の断面形状は、図54〜57の端末ブロック体5bと同一に形成しており、具体的には縦方向全体に亘って溝幅を一定に設けた矩形断面の溝形状に形成している。
前記端末ブロック体5bは、前記前面53から長手方向へ連結係合部53aを突出させて形成している
前記連結係合部53aは上下に2個間隔をあけて配置させており、図58〜64に示す連結部材4と同じ外径の円筒形状に形成し、突出する長手方向の大きさを図51〜53に示す前記ブロック体5aや、図65〜67に示す前記ブロック体5aの長手方向の大きさの半分程度に形成している。
換言すると、各連結係合部53aは、図51〜53に示す前記ブロック体5aの各支持部59からなる第二の係合部や、図65〜67に示す前記ブロック体5aの各支持部59からなる第二の係合部へ係合可能な形状と配置に設けている。
具体的には、端末ブロック体5bを連結させるブロック体5aは、長手方向の両端のうち、一方の端から前記連結部材4を挿入させて支持部59からなる第二の係合部へ係合させたとき、挿入させた連結部材4の端がブロック体5aの長手方向中央を超えないように挿入させる。このようにブロック体5aを取り付けることで、このブロック体5aの他方の端から前記端末ブロック体5bの連結係合部53aを挿入させ、第二の係合部へ係合させて連結させることができる。
尚、前記図72〜74に示す端末ブロック体5bは、連結させるブロック体5aの第二の係合部を連結係合部53aが係合可能な状態とすること以外は、前記図54〜57に示す前記端末ブロック体5bと同じ方法で利用できる。
即ち、図72〜74に示す端末ブロック体5bは、上記のようにブロック体5aへ端末ブロック体5bを連結させた後は、図62〜63に示すように、端末ブロック体5bと同様に、その後面54の近傍に規制部材Cを設置させることで、端末ブロック体の長手方向への移動を規制し、各ブロック体5aや端末ブロック体5bの脱離などを防止できる。
図75に示すレール3は、突部35に横板35を設けていない点が、図39に示すレール3と異なる主な事項である。
即ち、図75のレール3は、略平板状の基部31と、その上面から上方へ突出させた突部33とを備えており、前記突部33は幅方向に間隔をあけて2個1組に配置させて設けた縦板34で形成している。
前記各縦板34は、上方に至るほど幅方向の間隔が大きくなるような傾斜状に設けており、前記ブロック体2やブロック体5aに設けた蟻溝状の溝部27の内側面に係合可能な形状に形成している。
図76に示すレール3は、基部31から縦方向上方へ突出させた突部33の形状のみが図41に示すレール3と異なる事項である。
即ち、図76に示すレール3は、両面を縦方向へ向けた平板状の基部31を備え、この基部31の上面から上方へ突出する突部33を設けている。
また、前記突部33は、前記基部31の上面から突出する2個1組の縦板34を備えており、各縦板34の上端には幅方向の両縁がそれぞれ接続する横板35を備えている。
また、図76に示すレール3は、図41に示すレール3と同様に、その基部31の下面に接着剤を塗布し設置面Gへ接着固定させる方法や、基部31に貫通穴を設け、この貫通穴へ設置面Gに固定したアンカーボルトを挿通させて固定する方法などを用いて設置面Gへ設置できる。
また、図76に示すレール3は、後述する設置部材7を利用して設置面Gへ設置することも可能である。
また、前記横板35は、前記各傾斜部34bの上端にそれぞれ接続している。
図78〜80に示すブロック体5aは、支持部59で構成する第二の係合部を2個ではなく1個形成している点と、第一の係合部となされる溝部57の形状とが、図52〜54に示す前記ブロック体5aと異なる主な事項である。
即ち、図78〜80に示すブロック体5aは、図52〜54に示すブロック体5aと同様に、筒壁50の外面で構成する側面55、側面56、上面51、下面52を備え、長手方向両端がそれぞれ開口する略筒状の形状である。
また、前記筒壁50の内側には第二の係合部となされる支持部59、及び補強部58の穴部58aが形成されており、挿入させた連結部材4の外面にこの第二の係合部が当接して係合するように設けている。
換言すると、前記ブロック体5aの溝部57は、図76〜77に示すレール3の突部33を内側へ挿入させて係合状態となされる、第一の係合部として機能する。
図81は図78のブロック体5aを図76のレール3へ取り付けた状態を示す正面図である。
図81に示すように、突部33を溝部57の内側へ挿入させてレール3と係合状態となされたブロック体5aは、図52〜54に示すブロック体5aと同様に、縦方向及び幅方向を含む、長手方向に対する垂直方向への移動が規制される。
具体的には、図76〜77に示すレール3の突部33と係合可能な内側形状の溝部57を備えると共に、図78〜80に示すブロック体5aの支持部59に対応する位置に支持部59を備える端末ブロック体5bを用意すれば、図59〜64に示す方法と同様の方法でブロック装置1を形成することができる。また、図65に示すような構成のブロック装置1を形成して、連結部材4を継ぎ足すように取り付け、連結部材4へより多数のブロック体5aを係合させて並設させたブロック装置1を形成することもできる。
車両速度が速く接触角度が大きい場合、レール3をこのように設けることで、図5、図34、図39、図40、図75に示す設置面からの突部33の突出高さを9cm以下に設けた各レール3よりも、自動車などの車輪が突部33を乗り越えにくく、車両の通行を規制する効果を得ることができる。
つまり、図50に示すブロック体5aや端末ブロック体5bは車輪を乗り越えにくくすると同時に、軽微な車両接触時の衝突緩衝効果、および接触した車両の進行方向を正常な方向へ復元させる機能を有するが、レール3の突部33の上方への突出高さを大きくすると共に、図78に示すようなブロック体5aを取り付けることで、これらの機能を一層高めることができる。
なお、突部33の突出高さは一例として16cmを示したが、この高さに限るものではなく、突部33の上方への突出高さを15cm以上に設けることで、上記の効果を好適に得ることができる。
また、図76〜77に示すレール3へ図78〜80に示すブロック体5aを取り付けて形成したブロック装置1は、溝部57と突部33との係合が外れにくく、ブロック体5aが外力を受けたときでもブロック体5aがレール3から外れにくくなされるため、上記の衝突緩衝効果、および接触した車両の進行方向を正常な方向へ復元させる機能を一層高めるという効果が期待できる。
前記設置部材7は、長手方向へ長い棒状体であり、金属板を曲げ加工して形成している。
具体的には、前記設置部材7は、長手方向に対して垂直な断面をコの字形状に形成しており、両面を縦方向へ向けた基板71と、この基板71の幅方向両縁から下方へ延設される補強部72とを備えている。
前記基板部71には、その長手方向及び幅方向の中央の位置に、上下へ貫通する円形の貫通孔73を備えている。
図83は図82の設置部材7を用いて図76のレール3を設置させた状態を示す斜視図である。
図83は、図中のレール3の縦板74の一部を切り欠いて描き、内側の設置部材7を示すように表した部分断面図である。
図83に示す2個のレール3は、長手方向へ直線状に配置させると共に、若干の間隔をあけて配置させている。
前記設置部材7は、長手方向の両端をそれぞれ各レール3の突部33の内側へ挿入させており、補強部72の下端をレール3の基板71の上面へ当接させている。
そして、設置部材7の貫通孔73へ上方から挿入させたアンカーボルトBを設置面Gへ埋設固定させたアンカーナット(図示せず)へ螺結させて、設置部材7及び各レール3を設置面Gへ設置させている。
前記各レール3は、幅方向に間隔をあけて配置される各縦板74の間に前記設置部材7の端部が挿入されて配置されるので、レール3や取り付けたブロック体へ車両などが接触して幅方向へ向かう外力を受けたときに、前記各縦板74が設置部材7へ当接して、その移動を効果的に規制できる。
例えば、前記設置部材7を突部33の備える各縦板74の間へ挿入させて、図41に示すレール3を設置させてもよく、図42に示すレール3を設置させてもよく、図76に示すレール3を設置させてもよい。
図84に示す補強体8は、図1のブロック装置1に取り付けて利用するように設けている。
前記補強体8の下部には、図3に示すレール3の突部33の外形に対応する形状に窪む凹部87を形成しており、具体的には、前記凹部87は前記ブロック体2の溝部27と同じ形状と配置で形成している。
即ち、前記補強体8は、前記ブロック体2の溝部27と同様に、凹部87をレール3の突部33へ係合する第一の係合部として機能するように設けている。
即ち、前記補強体8は、前記ブロック体2の穴部28と同様に、穴部88を連結部材4へ係合させる第二の係合部として機能するように設けている。
補強体8は、凹部87の内側へレール3の突部33を挿入させて係合状態にすると共に、穴部88の内側へ連結部材4を挿入させて係合状態にして、設置させる。
また、補強体8は、図86に示すように隣り合う2個の前記ブロック体2の間に配置して設置させるように設けている。
図88は図1のブロック装置1のブロック体2間に図84の補強体8を配置して取り付けた状態を示す図である。
前記補強体8は、凹部87とレール3との係合や、穴部88と連結部材4との係合によって、長手方向に対して垂直な幅方向や縦方向への移動が規制される。
また、前記補強体8は、前記各ブロック体2への当接によって、長手方向への移動が規制される。
図88は、2個のブロック体2に対して、1個の補強体8を配置して取り付けた状態を示している。
このため、補強体8を組み入れたブロック装置1へ車両などが接触したとき、連結部材4の移動が補強体8によってより強力に規制されるので、レール3上方からの連結部材4の脱離が抑制される。そして、連結部材4の脱離を抑制することで、この連結部材4へ穴部28を係合させた各ブロック体2のレール3からの脱離を効果的に抑制できる。
図89に示す補強体8は、図50のブロック装置1に取り付けて利用するように設けている。
また、図84に示す前記補強体8と同様に、下部にレール3の突部33へ係合可能な第一の係合部として機能する凹部87と、連結部材4と係合可能な第二の係合部として機能する穴部88a、88bをそれぞれ備えている。
前記凹部87は前記ブロック体5aの溝部57と同じ形状と配置に形成しており、前記各穴部88a、88bは前記ブロック体5aの各穴部58a、58bと同じ形状と配置に形成している。
尚、図91、及び後述する図93に示すブロック体5aは、図51に示す前記ブロック体5aよりも長手方向の大きさを小さく図示している事以外は、図51に示す前記ブロック体5aと同一である。
図91に示す補強体8は、図86に示す前記補強体8と同様に、凹部87の内側へレール3の突部33を挿入させて係合状態にすると共に、各穴部88a、88bの内側へそれぞれ連結部材4を挿入させて係合状態にして、隣り合う2個の前記ブロック体5aの間に配置して設置させる。
尚、前記補強体8は、前記ブロック体5aと図54に示す前記端末ブロック体5bとの間に配置させて設置させてもよい。
図93は図50のブロック装置1のブロック体5a間に図89の補強体8を配置して取り付けた状態を示す図である。
前記補強体8は、凹部87とレール3との係合や、各穴部88a、88bと連結部材4との係合によって、長手方向に対して垂直な幅方向や縦方向への移動が規制される。
また、前記補強体8は、前記各ブロック体5aへの当接によって、長手方向への移動が規制される。
図93は、2個のブロック体5に対して、1個の補強体8を配置して取り付けた状態を示している。
補強体8は、その第一の係合部となされる凹部87と第二の係合部となされる穴部88とが、前記ブロック体2やブロック体5よりも強固にレール3と連結部材4へ係合可能な他の材質で形成してもよく、例えば、炭素繊維材料や、各種繊維素材を配合させた繊維強化樹脂などを好適に利用できる。
2 ブロック体
21 上面
22 下面
23 前面
24 後面
25 側面
26 側面
27 溝部
28 穴部
3 レール
31 基部
32 挿入部
33 突部
34 縦板
35 横板
36 貫通穴
4 連結部材
5a ブロック体
5b 端末ブロック体5b
50 筒壁
51 上面
52 下面
53 前面
53b 連結係合部
54 後面
55 側面
56 側面
57 溝部
58 補強部
59 支持部
6 上部ブロック体
61 上面
62 下面
62a 下係合部
65 側面
66 側面
69 支持部
7 設置部材
71 基板
72 補強部
73 貫通孔
C 規制部材
G 設置面
g1 挿入溝
Claims (4)
- 設置面に設置されるレールと、複数のブロック体と、前記レール及び各ブロック体と別体に形成された連結部材とを備え、
前記各ブロック体は、前記レールと着脱可能に係合する第一の係合部と、前記連結部材と着脱可能に係合する第二の係合部とを備え、
前記ブロック体は前記第一の係合部と前記レールとの係合によって該レールの幅方向への移動が規制され、
前記ブロック体は該ブロック体に隣接して設置された他のブロック体によって前記レールの長手方向への移動が規制され、
前記ブロック体は該ブロック体の第二の係合部に係合された前記連結部材を介して他のブロック体へ連結されると共に、該他のブロック体への連結によって前記レールの長手方向に対する垂直方向への移動が規制されていることを特徴とするブロック装置。 - 前記ブロック体は、前記レールと前記第一の係合部との係合によって該レールの長手方向に対する垂直方向への移動が規制されるように設けられていることを特徴とする請求項1に記載のブロック装置。
- 前記連結部材は前記各ブロック体を貫通可能に形成された長尺体であり、1個の連結部材によって3個以上のブロック体が連結されていることを特徴とする請求項1又は2に記載のブロック装置。
- 前記各ブロック体の第一の係合部は上方が下方より拡幅する溝形状に形成され、
前記レールには第一の係合部の前記溝形状に対応する形状に形成されて上方へ突出する突部が長手方向に沿って設けられており、
前記レールに取り付けられるブロック体は前記突部の端に位置する取付位置から前記レールの長手方向へ移動されることによって前記第一の係合部の内側へ前記突部が挿入されて係合されると共に、
第一の係合部による係合がなされず前記連結部材を介して他のブロック体に連結されたブロック体が前記取付位置に設置されていることを特徴とする請求項2又は3に記載のブロック装置。
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